JPH0886375A - ソレノイド - Google Patents
ソレノイドInfo
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- JPH0886375A JPH0886375A JP6247299A JP24729994A JPH0886375A JP H0886375 A JPH0886375 A JP H0886375A JP 6247299 A JP6247299 A JP 6247299A JP 24729994 A JP24729994 A JP 24729994A JP H0886375 A JPH0886375 A JP H0886375A
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- fluid
- solenoid
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 可動部材の応答性の改善(応答性を遅らせ
る)を図ると共に、制御される相手方取付バルブの脈動
の低減化を図る。 【構成】 可動部材3の移動の際、可動部材3の両端面
側の流体の流れを許容する流路12を介して流れた流体
の流れを規制する流体規制部材13を、流路12の開口
部に対向して設けたことを特徴とする。
る)を図ると共に、制御される相手方取付バルブの脈動
の低減化を図る。 【構成】 可動部材3の移動の際、可動部材3の両端面
側の流体の流れを許容する流路12を介して流れた流体
の流れを規制する流体規制部材13を、流路12の開口
部に対向して設けたことを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえばソレノイドバ
ルブ等に用いられるソレノイドに関する。
ルブ等に用いられるソレノイドに関する。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種のソレノイドとしては、た
とえば図6に示すようなものがある。すなわち、100
はソレノイドを示しており、内部中空のソレノイド本体
101の中空内部に磁性体製の可動部材102を往復動
自在に挿入しており、この可動部材102と対向して同
軸的に磁性体製の固定部材103を設けている。
とえば図6に示すようなものがある。すなわち、100
はソレノイドを示しており、内部中空のソレノイド本体
101の中空内部に磁性体製の可動部材102を往復動
自在に挿入しており、この可動部材102と対向して同
軸的に磁性体製の固定部材103を設けている。
【0003】そして、ソレノイド本体101に電流を印
加することによって可動部材102を固定部材103に
磁気吸引するものである。このとき、ディザ電流が重畳
されている制御電流を印加した場合、可動部材102が
それに追従し、微振動が起こる。これにより、ソレノイ
ド100によって制御させる相手方の流体圧バルブ(図
示せず)に微振動が伝わり脈動となる。
加することによって可動部材102を固定部材103に
磁気吸引するものである。このとき、ディザ電流が重畳
されている制御電流を印加した場合、可動部材102が
それに追従し、微振動が起こる。これにより、ソレノイ
ド100によって制御させる相手方の流体圧バルブ(図
示せず)に微振動が伝わり脈動となる。
【0004】この脈動を低減したり、ソレノイド100
の応答性を遅らせたい場合には、可動部材102とソレ
ノイド本体101間の摺動抵抗を大きくするか、図7に
示すように可動部材102の外周部に設けた両端面側の
流体の流れを許容する流路104の可動部材102の背
面側にオリフィス部104Aを設けたり、固定部材10
3に設けた固定部材103を貫通する流路105にオリ
フィス部(図示せず)を設けたりして応答性を遅らせて
いた。
の応答性を遅らせたい場合には、可動部材102とソレ
ノイド本体101間の摺動抵抗を大きくするか、図7に
示すように可動部材102の外周部に設けた両端面側の
流体の流れを許容する流路104の可動部材102の背
面側にオリフィス部104Aを設けたり、固定部材10
3に設けた固定部材103を貫通する流路105にオリ
フィス部(図示せず)を設けたりして応答性を遅らせて
いた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、摺動抵
抗を大きくするとヒステリスが増大し、流路104,1
05にオリフィス部を設けて流路104,105を絞る
と低温時に流体の粘性が高くなり、可動部材102が動
かなくなり、応答性が悪くなるという欠点があった。
抗を大きくするとヒステリスが増大し、流路104,1
05にオリフィス部を設けて流路104,105を絞る
と低温時に流体の粘性が高くなり、可動部材102が動
かなくなり、応答性が悪くなるという欠点があった。
【0006】本発明は上記した従来技術の課題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは、可
動部材の応答性の改善(応答性を遅らせる)を図ると共
に、制御される相手方取付バルブの脈動の低減を図り得
るソレノイドを提供することにある。
るためになされたもので、その目的とするところは、可
動部材の応答性の改善(応答性を遅らせる)を図ると共
に、制御される相手方取付バルブの脈動の低減を図り得
るソレノイドを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、内部中空のソレノイド本体の中
空内部に往復動自在に挿入される磁性体製の可動部材
と、該可動部材と対向して同軸的に設けられた磁性体製
の固定部材とから成り、ソレノイド本体に電流を印加す
ることによって前記可動部材を前記固定部材に磁気吸引
するもので、前記可動部材の両端面側の流体の流れを許
容する流路を備えたソレノイドにおいて、前記可動部材
の移動の際、前記流路を介して流れた流体の流れを規制
する流体規制部材を、流路の開口部に対向して設けたこ
とを特徴とする。
に、本発明にあっては、内部中空のソレノイド本体の中
空内部に往復動自在に挿入される磁性体製の可動部材
と、該可動部材と対向して同軸的に設けられた磁性体製
の固定部材とから成り、ソレノイド本体に電流を印加す
ることによって前記可動部材を前記固定部材に磁気吸引
するもので、前記可動部材の両端面側の流体の流れを許
容する流路を備えたソレノイドにおいて、前記可動部材
の移動の際、前記流路を介して流れた流体の流れを規制
する流体規制部材を、流路の開口部に対向して設けたこ
とを特徴とする。
【0008】
【作用】上記構成のソレノイドにあっては、可動部材に
有する流路の開口部に対向して該流路からの流体の流れ
を規制する流体規制部材を設けたことから、その流体規
制部材によって可動部材の移動の際に流路から流れた流
体の流れが妨げられ、可動部材の移動の際の抵抗とな
る。これにより、可動部材の応答性を遅らせることがで
きると共に、ディザ電流による微振動を抑えることがで
きる。
有する流路の開口部に対向して該流路からの流体の流れ
を規制する流体規制部材を設けたことから、その流体規
制部材によって可動部材の移動の際に流路から流れた流
体の流れが妨げられ、可動部材の移動の際の抵抗とな
る。これにより、可動部材の応答性を遅らせることがで
きると共に、ディザ電流による微振動を抑えることがで
きる。
【0009】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。本発明の一実施例に係るソレノイドを示す図1に
おいて、1はたとえば油圧バルブ等に用いられるソレノ
イドを示しており、概略、内部中空のソレノイド本体2
と、ソレノイド本体2の中空内部に往復動自在に挿入さ
れる磁性体製の可動部材としてのプランジャ3と、プラ
ンジャ3と対向して同軸的に設けられる磁性体製の固定
部材としてのセンタポスト4とから構成されており、ソ
レノイド本体2に電流を印加することによってプランジ
ャ3がセンタポスト4に磁気吸引されるものである。
する。本発明の一実施例に係るソレノイドを示す図1に
おいて、1はたとえば油圧バルブ等に用いられるソレノ
イドを示しており、概略、内部中空のソレノイド本体2
と、ソレノイド本体2の中空内部に往復動自在に挿入さ
れる磁性体製の可動部材としてのプランジャ3と、プラ
ンジャ3と対向して同軸的に設けられる磁性体製の固定
部材としてのセンタポスト4とから構成されており、ソ
レノイド本体2に電流を印加することによってプランジ
ャ3がセンタポスト4に磁気吸引されるものである。
【0010】ソレノイド本体2は、両端を開口するケー
ス5と、そのケース5内に収納されるコイル6と、ケー
ス5の一方の開口端部を閉塞してケース5からの磁路を
センタポスト4に案内する環状のロアプレート7とから
構成されている。
ス5と、そのケース5内に収納されるコイル6と、ケー
ス5の一方の開口端部を閉塞してケース5からの磁路を
センタポスト4に案内する環状のロアプレート7とから
構成されている。
【0011】また、コイル6の一方の開口部内周にプラ
ンジャ3に、後に示すアッパープレート10からの磁路
を案内するシリンダ8が挿入されている。そして、この
シリンダ8の内周に軸受9を介して往復移動自在で摺動
するようにプランジャ3が挿入され、そのプランジャ3
の背面側であるケース5の他方の開口部を閉塞するアッ
パープレート10がOリング11を介してケース5の開
口端部にてかしめ固定されている。
ンジャ3に、後に示すアッパープレート10からの磁路
を案内するシリンダ8が挿入されている。そして、この
シリンダ8の内周に軸受9を介して往復移動自在で摺動
するようにプランジャ3が挿入され、そのプランジャ3
の背面側であるケース5の他方の開口部を閉塞するアッ
パープレート10がOリング11を介してケース5の開
口端部にてかしめ固定されている。
【0012】プランジャ3は、断面略矩形状で、その外
周側にプランジャ3の両端面側の流体の流れを許容する
流路12が設けられている。プランジャ3の中心軸線上
には貫通形成された段付の貫通孔31を有しており、こ
の貫通孔31のアッパープレート10側が大径となって
いる。そして、センタポスト4側の貫通孔31にはロッ
ド14の一端が挿入固定されており、このロッド14は
プランジャ3と共に往復移動するものである。
周側にプランジャ3の両端面側の流体の流れを許容する
流路12が設けられている。プランジャ3の中心軸線上
には貫通形成された段付の貫通孔31を有しており、こ
の貫通孔31のアッパープレート10側が大径となって
いる。そして、センタポスト4側の貫通孔31にはロッ
ド14の一端が挿入固定されており、このロッド14は
プランジャ3と共に往復移動するものである。
【0013】一方、アッパープレート10側の貫通孔3
1には、流体規制部材13が挿入固定されている。この
流体規制部材13は、断面略T字状で、プランジャ3の
貫通孔31に挿入される孔挿入部13Aと、流体の流れ
を規制する流体規制部13Bとを有しており、孔挿入部
13Aがプランジャ3の貫通孔31に挿入され、プラン
ジャ3と共に往復移動するようになっている。
1には、流体規制部材13が挿入固定されている。この
流体規制部材13は、断面略T字状で、プランジャ3の
貫通孔31に挿入される孔挿入部13Aと、流体の流れ
を規制する流体規制部13Bとを有しており、孔挿入部
13Aがプランジャ3の貫通孔31に挿入され、プラン
ジャ3と共に往復移動するようになっている。
【0014】また、流体規制部材13の流体規制部13
Bは、孔挿入部13Aより径方向両側に延びたプレート
状となっており、プランジャ3の流路12の開口部と対
向するよう配置されている。そして、この流体規制部1
3Bの流路12の開口部側、いわゆるプランジャ側面1
3Cは、孔挿入部13Aに向って縮径となるテーパ面を
成している。また、流体規制部13Bのアッパープレー
ト側面13Dにも孔挿入部13Aの背面側に向って、い
わゆる中央部に向って縮径となるテーパ面を成してい
る。
Bは、孔挿入部13Aより径方向両側に延びたプレート
状となっており、プランジャ3の流路12の開口部と対
向するよう配置されている。そして、この流体規制部1
3Bの流路12の開口部側、いわゆるプランジャ側面1
3Cは、孔挿入部13Aに向って縮径となるテーパ面を
成している。また、流体規制部13Bのアッパープレー
ト側面13Dにも孔挿入部13Aの背面側に向って、い
わゆる中央部に向って縮径となるテーパ面を成してい
る。
【0015】一方、センタポスト4は断面矩形状で、一
部がコイル6の他方の開口部内周に挿入され、センタポ
スト4の外周部に設けた段差部41がロアプレート7の
端面に係合して位置決め固定されている。
部がコイル6の他方の開口部内周に挿入され、センタポ
スト4の外周部に設けた段差部41がロアプレート7の
端面に係合して位置決め固定されている。
【0016】そして、センタポスト4の内周に、プラン
ジャ3の貫通孔31内に固定されたロッド14がロッド
軸受15を介して往復動自在に挿入されている。また、
プランジャ3側のセンタポスト4の内周部の端部には径
方向外向きのフランジ部を有した円筒状のシム16が嵌
合されている。
ジャ3の貫通孔31内に固定されたロッド14がロッド
軸受15を介して往復動自在に挿入されている。また、
プランジャ3側のセンタポスト4の内周部の端部には径
方向外向きのフランジ部を有した円筒状のシム16が嵌
合されている。
【0017】上記のように構成されたソレノイド1は、
図示しない相手方の油圧バルブ等に装着されるのであ
る。
図示しない相手方の油圧バルブ等に装着されるのであ
る。
【0018】そして、ソレノイド本体2オフ時、すなわ
ちコイル6に制御電流が印加されていない時は、相手方
のバルブからの流体圧をセンタポスト4に貫通形成され
たポート17を介してプランジャ3が受けて、プランジ
ャ3がセンタポスト4から離間する方向(以下、B方向
という)に移動する。次に、ソレノイド本体2オン時、
すなわちコイル6に制御電流が印加されている時は、プ
ランジャ3がセンタポスト4に磁気吸引され、センタポ
スト4にシム16を介して当接する方向(以下、A方向
という)に移動する。このようにしてプランジャ3を往
復移動させることにより、相手方の取付バルブを制御す
る。この際、ソレノイド1内の流体は、プランジャ3の
流路12を介してプランジャ3の端面とアッパープレー
ト10の端面間の空間に流れる。
ちコイル6に制御電流が印加されていない時は、相手方
のバルブからの流体圧をセンタポスト4に貫通形成され
たポート17を介してプランジャ3が受けて、プランジ
ャ3がセンタポスト4から離間する方向(以下、B方向
という)に移動する。次に、ソレノイド本体2オン時、
すなわちコイル6に制御電流が印加されている時は、プ
ランジャ3がセンタポスト4に磁気吸引され、センタポ
スト4にシム16を介して当接する方向(以下、A方向
という)に移動する。このようにしてプランジャ3を往
復移動させることにより、相手方の取付バルブを制御す
る。この際、ソレノイド1内の流体は、プランジャ3の
流路12を介してプランジャ3の端面とアッパープレー
ト10の端面間の空間に流れる。
【0019】上記構成のソレノイドにあっては、プラン
ジャ3に流体規制部材13が設けられており、その流体
規制部13Bが流路12の開口部に対向して配置されて
いることから、プランジャ3の往復移動の際、すなわち
A方向、B方向に移動する際、流路12からプランジャ
3とアッパープレート10間の空間に流れる流体の流れ
の妨げとなり、プランジャ3の移動の際の抵抗となる。
ジャ3に流体規制部材13が設けられており、その流体
規制部13Bが流路12の開口部に対向して配置されて
いることから、プランジャ3の往復移動の際、すなわち
A方向、B方向に移動する際、流路12からプランジャ
3とアッパープレート10間の空間に流れる流体の流れ
の妨げとなり、プランジャ3の移動の際の抵抗となる。
【0020】図1(b)に基づき詳述すると、プランジ
ャ3がA方向に移動した場合、流路12からの流体の流
れは、流体規制部材13の流体規制部13Bのプランジ
ャ側面13Cのテーパ面に当たり、径方向内方、外方に
流れることから、流体の流れの妨げとなり、プランジャ
3のA方向の移動の抵抗となる。
ャ3がA方向に移動した場合、流路12からの流体の流
れは、流体規制部材13の流体規制部13Bのプランジ
ャ側面13Cのテーパ面に当たり、径方向内方、外方に
流れることから、流体の流れの妨げとなり、プランジャ
3のA方向の移動の抵抗となる。
【0021】また、プランジャ3がB方向に移動した場
合、流路12から上記空間に流れた流体の流れは、流体
規制部13Bのアッパープレート側端面13Dのテーパ
面により中央部へ流れることになり、流れの妨げとな
り、プランジャ3のB方向の移動の抵抗となる。
合、流路12から上記空間に流れた流体の流れは、流体
規制部13Bのアッパープレート側端面13Dのテーパ
面により中央部へ流れることになり、流れの妨げとな
り、プランジャ3のB方向の移動の抵抗となる。
【0022】このように、流体制御部13Bによって流
体の流れが制御される。これにより、ソレノイド1のオ
ン・オフ時のプランジャ3のA方向、B方向の応答性を
遅らせることができる。また、制御電流にディザ電流を
印加した際のプランジャ3の微振動を抑えることができ
るので、相手方のバルブの脈動の低減化を図ることがで
きる。
体の流れが制御される。これにより、ソレノイド1のオ
ン・オフ時のプランジャ3のA方向、B方向の応答性を
遅らせることができる。また、制御電流にディザ電流を
印加した際のプランジャ3の微振動を抑えることができ
るので、相手方のバルブの脈動の低減化を図ることがで
きる。
【0023】以下に、本発明の第2乃至第4実施例に係
るソレノイドについて説明する。これらの実施例は、流
体規制部材の流体規制部の形状を変えたものである。そ
の他の構成及び作用については上記第1実施例と同一な
ので、同一の構成部分については同一の符号を付して、
その説明は省略する。
るソレノイドについて説明する。これらの実施例は、流
体規制部材の流体規制部の形状を変えたものである。そ
の他の構成及び作用については上記第1実施例と同一な
ので、同一の構成部分については同一の符号を付して、
その説明は省略する。
【0024】図2(a)乃至(d)には本発明の第2実
施例に係るソレノイドを示しており、本実施例は上記第
1実施例と同様プランジャ3のA方向、B両方向につい
て応答性を遅らせるものである。
施例に係るソレノイドを示しており、本実施例は上記第
1実施例と同様プランジャ3のA方向、B両方向につい
て応答性を遅らせるものである。
【0025】本実施例における流体規制部材131は、
上記第1実施例の流体規制部材13において、外周面に
軸方向貫通形成されたスリット131Bを周方向に複数
設けた流体規制部131Aとしたものである。これは、
流体規制部131Aの前後面は中央部に向って縮径とな
るテーパ面となっていることから、プランジャ3がB方
向に移動した際、外周部がアッパープレート10の端面
に吸着する可能性があり、これを防止するためである。
上記第1実施例の流体規制部材13において、外周面に
軸方向貫通形成されたスリット131Bを周方向に複数
設けた流体規制部131Aとしたものである。これは、
流体規制部131Aの前後面は中央部に向って縮径とな
るテーパ面となっていることから、プランジャ3がB方
向に移動した際、外周部がアッパープレート10の端面
に吸着する可能性があり、これを防止するためである。
【0026】図2(e),(f)は、上記吸着防止用の
スリットのその他の態様を示すもので、アッパープレー
ト側面13Dの外周部に放射状にスリット131Cを形
成したものである。
スリットのその他の態様を示すもので、アッパープレー
ト側面13Dの外周部に放射状にスリット131Cを形
成したものである。
【0027】図3には、本発明の第3実施例に係るソレ
ノイドを示しており、本実施例はプランジャ3のA方向
のみ応答性を遅らせるものである。
ノイドを示しており、本実施例はプランジャ3のA方向
のみ応答性を遅らせるものである。
【0028】本実施例における流体規制部材132の流
体規制部132Aは、上記第1実施例の流体規制部材1
3において、アッパープレート側面13Dをアッパープ
レート10側に突出する断面円弧状としたものである。
また、このような円弧状とすればアッパープレート10
に対して吸着防止となる。
体規制部132Aは、上記第1実施例の流体規制部材1
3において、アッパープレート側面13Dをアッパープ
レート10側に突出する断面円弧状としたものである。
また、このような円弧状とすればアッパープレート10
に対して吸着防止となる。
【0029】図4は、第3実施例における流体規制部の
その他の態様を示しており、流体規制部材132’にお
いて、アッパープレート側面13Dを端面台形状の流体
規制部132A’としたものである。
その他の態様を示しており、流体規制部材132’にお
いて、アッパープレート側面13Dを端面台形状の流体
規制部132A’としたものである。
【0030】図5には、本発明の第4実施例に係るソレ
ノイドを示しており、本実施例はプランジャ3のB方向
のみ応答性を遅らせるものである。
ノイドを示しており、本実施例はプランジャ3のB方向
のみ応答性を遅らせるものである。
【0031】本実施例における流体規制部材133の流
体規制部133Aは、上記第1実施例の流体規制部にお
いて、プランジャ3側面を孔挿入部13Aから外周側に
向って拡径となるテーパ面としたもので、その外周面に
はアッパープレート10に対する吸着防止用のスリット
133Bを周方向に複数設けたものである。
体規制部133Aは、上記第1実施例の流体規制部にお
いて、プランジャ3側面を孔挿入部13Aから外周側に
向って拡径となるテーパ面としたもので、その外周面に
はアッパープレート10に対する吸着防止用のスリット
133Bを周方向に複数設けたものである。
【0032】尚、上記各実施例では、流体規制部材の流
体規制部のプランジャ側面、アッパープレート側面のう
ち少なくとも一方に中央部に向って縮径となるテーパ面
を形成したものを例にとって説明したが、テーパ面を形
成していない場合であっても可動部材としてのプランジ
ャの流路の開口部に対向して流体規制部材を設けるだけ
でも流体の流れが規制され、可動部材の移動の際の抵抗
となり、可動部材の応答性を遅らせたり、微振動を抑え
ることができる。
体規制部のプランジャ側面、アッパープレート側面のう
ち少なくとも一方に中央部に向って縮径となるテーパ面
を形成したものを例にとって説明したが、テーパ面を形
成していない場合であっても可動部材としてのプランジ
ャの流路の開口部に対向して流体規制部材を設けるだけ
でも流体の流れが規制され、可動部材の移動の際の抵抗
となり、可動部材の応答性を遅らせたり、微振動を抑え
ることができる。
【0033】すなわち、上記各実施例において流体規制
部材の流体規制部にテーパ面を設けたのは、流体の流れ
を制御可能として、より確実に応答性を遅らせたり、微
振動を抑えるようにしたものである。
部材の流体規制部にテーパ面を設けたのは、流体の流れ
を制御可能として、より確実に応答性を遅らせたり、微
振動を抑えるようにしたものである。
【0034】
【発明の効果】本発明は、以上の構成および作用を有す
るもので、可動部材に有する流路の開口部に対向して該
流路からの流体の流れを規制する流体規制部材を設けた
ので、その流体規制部材によって可動部材の移動の際に
流路から流れた流体の流れが妨げられ、可動部材の移動
の際の抵抗となる。これにより、可動部材の応答性を遅
らせることができると共に、ディザ電流による可動部材
の微振動を抑えることができるので、相手方のバルブの
脈動の低減化も図ることができる。
るもので、可動部材に有する流路の開口部に対向して該
流路からの流体の流れを規制する流体規制部材を設けた
ので、その流体規制部材によって可動部材の移動の際に
流路から流れた流体の流れが妨げられ、可動部材の移動
の際の抵抗となる。これにより、可動部材の応答性を遅
らせることができると共に、ディザ電流による可動部材
の微振動を抑えることができるので、相手方のバルブの
脈動の低減化も図ることができる。
【図1】図1(a)は本発明の第1実施例に係るソレノ
イドの全体縦断面図であり、同図(b)は同図(a)の
C部拡大図である。
イドの全体縦断面図であり、同図(b)は同図(a)の
C部拡大図である。
【図2】図2(a)は本発明の第2実施例に係るソレノ
イドの全体縦断面図であり、同図(b)は同図(a)の
C部拡大図であり、同図(c)は流体規制部材の断面図
であり、同図(d)は同図(c)の右側面図であり、同
図(e)は第2実施例に係るその他の態様の流体規制部
材の断面図であり、同図(f)は同図(e)の右側面で
ある。
イドの全体縦断面図であり、同図(b)は同図(a)の
C部拡大図であり、同図(c)は流体規制部材の断面図
であり、同図(d)は同図(c)の右側面図であり、同
図(e)は第2実施例に係るその他の態様の流体規制部
材の断面図であり、同図(f)は同図(e)の右側面で
ある。
【図3】図3(a)は本発明の第3実施例に係るソレノ
イドの全体縦断面図であり、同図(b)は同図(a)の
C部拡大図である。
イドの全体縦断面図であり、同図(b)は同図(a)の
C部拡大図である。
【図4】図4(a)は本発明の第3実施例に係るその他
の態様のソレノイドの全体縦断面図であり、同図(b)
は同図(a)のC部拡大図である。
の態様のソレノイドの全体縦断面図であり、同図(b)
は同図(a)のC部拡大図である。
【図5】図5(a)は本発明の第4実施例に係るソレノ
イドの全体縦断面図であり、同図(b)は同図(a)の
C部拡大図であり、同図(c)は流体規制部材の断面図
であり、同図(d)は同図(c)の右側面図である。
イドの全体縦断面図であり、同図(b)は同図(a)の
C部拡大図であり、同図(c)は流体規制部材の断面図
であり、同図(d)は同図(c)の右側面図である。
【図6】図6は従来のソレノイドの全体縦断面図であ
る。
る。
【図7】図7は従来の他のソレノイドの全体縦断面図で
ある。
ある。
1 ソレノイド 2 ソレノイド本体 3 プランジャ(可動部材) 31 貫通孔 4 センタポスト(固定部材) 41 段差部 5 ケース 6 コイル 7 ロアプレート 8 シリンダ 9 軸受 10 アッパープレート 11 Oリング 12 流路 13、131、132、132’、133 流体規制部
材 13A 孔挿入部 13B、131A、132A、132A’、133A
流体規制部 13C プランジャ側面 13D アッパープレート側面 131B、131C、133B スリット 14 ロッド 15 ロッド軸受 16 シム 17 ポート
材 13A 孔挿入部 13B、131A、132A、132A’、133A
流体規制部 13C プランジャ側面 13D アッパープレート側面 131B、131C、133B スリット 14 ロッド 15 ロッド軸受 16 シム 17 ポート
Claims (1)
- 【請求項1】 内部中空のソレノイド本体の中空内部に
往復動自在に挿入される磁性体製の可動部材と、該可動
部材と対向して同軸的に設けられた磁性体製の固定部材
とから成り、ソレノイド本体に電流を印加することによ
って前記可動部材を前記固定部材に磁気吸引するもの
で、 前記可動部材の両端面側の流体の流れを許容する流路を
備えたソレノイドにおいて、 前記可動部材の移動の際、前記流路を介して流れた流体
の流れを規制する流体規制部材を、流路の開口部に対向
して設けたことを特徴とするソレノイド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6247299A JPH0886375A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | ソレノイド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6247299A JPH0886375A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | ソレノイド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0886375A true JPH0886375A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=17161366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6247299A Withdrawn JPH0886375A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | ソレノイド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0886375A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001065158A1 (fr) * | 2000-02-29 | 2001-09-07 | Nok Corporation | Solenoide |
JP2013247172A (ja) * | 2012-05-24 | 2013-12-09 | Shindengen Mechatronics Co Ltd | ソレノイド |
-
1994
- 1994-09-14 JP JP6247299A patent/JPH0886375A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001065158A1 (fr) * | 2000-02-29 | 2001-09-07 | Nok Corporation | Solenoide |
US6863255B2 (en) | 2000-02-29 | 2005-03-08 | Nok Corporation | Solenoid having fluid accumulating and plunger chambers |
JP2013247172A (ja) * | 2012-05-24 | 2013-12-09 | Shindengen Mechatronics Co Ltd | ソレノイド |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011120 |