JPH0885758A - Heat-resistant lubricating resin composition - Google Patents
Heat-resistant lubricating resin compositionInfo
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- JPH0885758A JPH0885758A JP10625895A JP10625895A JPH0885758A JP H0885758 A JPH0885758 A JP H0885758A JP 10625895 A JP10625895 A JP 10625895A JP 10625895 A JP10625895 A JP 10625895A JP H0885758 A JPH0885758 A JP H0885758A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、各種の摺動部材とし
て用いられる耐熱・潤滑性樹脂組成物及び耐熱性滑り軸
受に関し、特に電子写真装置の加熱定着装置にも適用可
能な耐熱・潤滑性樹脂組成物及び耐熱性滑り軸受に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat-resistant / lubricating resin composition used as various sliding members and a heat-resistant sliding bearing, and particularly to heat-resistant / lubricating properties applicable to a heat fixing device of an electrophotographic apparatus. The present invention relates to a resin composition and a heat resistant plain bearing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、合成樹脂製の滑り軸受の用途分野
が拡大するにつれて、軸受の使用条件、特に高温雰囲気
下において、良好な摩擦摩耗特性を発揮するような耐熱
性のある合成樹脂製滑り軸受が強く要求されるようにな
ってきた。2. Description of the Related Art In recent years, as the field of application of synthetic resin slide bearings has expanded, heat resistant synthetic resin slides that exhibit good friction and wear characteristics under bearing operating conditions, especially in high temperature atmospheres, have been developed. Bearings have been strongly demanded.
【０００３】また、軸受の摺動相手材として、アルミニ
ウム合金等が使用された場合、軸受には使用中に比較的
軟質の摺動相手材を傷つけない特性が要求される。上記
特性の要求される耐熱性の滑り軸受の具体例としては、
複写機やレーザービームプリンタ等の加熱定着装置用の
軸受が挙げられる。Further, when an aluminum alloy or the like is used as a sliding mating material of the bearing, the bearing is required to have a property of not damaging a relatively soft sliding mating material during use. Specific examples of heat resistant plain bearings that require the above characteristics include:
Bearings for heat fixing devices such as copiers and laser beam printers can be mentioned.
【０００４】このような滑り軸受の一般的な使用状態を
以下に説明する。すなわち、帯電画像を用いて原画像の
情報を記録物質たる転写材に伝達する機構を有する複写
機またはレーザービームプリンタ等は、電子写真装置と
して総称されるが、装置内の加熱定着部には、図３に例
示するように、転写材上にそのトナー像を加熱定着させ
る加熱ローラ１０と、転写材を加熱ローラ１０に押圧し
て回転駆動する加圧ローラ１１が装着されている。The general usage of such a slide bearing will be described below. That is, a copying machine or a laser beam printer having a mechanism for transmitting information of an original image to a transfer material which is a recording material by using a charged image is generally referred to as an electrophotographic apparatus. As illustrated in FIG. 3, a heating roller 10 that heat-fixes the toner image on the transfer material, and a pressure roller 11 that presses the transfer material against the heating roller 10 to rotate the transfer material are mounted.
【０００５】前者の加熱ローラ１０は、Ｍｇ含有のアル
ミニウム合金で形成されたものが多く、ヒータ１２で約
１５０〜２３０℃の温度に加熱される。後者の加圧ロー
ラ１１は、シリコーンゴム等で被覆された鉄材からな
り、このものも加熱ローラ１０からの伝熱によって約７
０〜１５０℃にまで加熱される。The former heating roller 10 is often made of an aluminum alloy containing Mg, and is heated by the heater 12 to a temperature of about 150 to 230 ° C. The latter pressure roller 11 is made of an iron material coated with silicone rubber or the like.
Heat to 0-150 ° C.
【０００６】また、図４に示すものは、上記の加熱定着
装置とは別の機構を有する定着装置であり、金属製加熱
ローラに代えて、耐熱性合成樹脂フィルムに離型剤をコ
ーティングした無端環状の定着フィルム１５を用い、こ
の定着フィルム１５を介してセラミックヒータ１６を加
圧ローラ１１に圧接して熱伝導効率を高めたものであ
る。この場合、加圧ローラ１１は、前記した金属製加熱
ローラ１０を用いた定着装置のものよりいっそう高温に
なる。FIG. 4 shows a fixing device having a mechanism different from that of the above-mentioned heat fixing device. Instead of a metal heating roller, a heat-resistant synthetic resin film is coated with a release agent to form an endless material. An annular fixing film 15 is used, and the ceramic heater 16 is pressed against the pressure roller 11 via the fixing film 15 to improve heat conduction efficiency. In this case, the pressure roller 11 becomes even hotter than that of the fixing device using the metal heating roller 10 described above.
【０００７】このように高温状態で使用される各ローラ
の端部は、合成樹脂製の滑り軸受１３、１４（図４の装
置では１４に相当する軸受）で支持されるが、その材料
としては、耐熱性が良く機械的強度の優れた熱可塑性合
成樹脂であるポリフェニレンサルファイド（以下、ＰＰ
Ｓと略称する）樹脂が用いられる。この場合、ＰＰＳ樹
脂は自己潤滑性が乏しいため、たとえば黒鉛、四フッ化
エチレン樹脂、潤滑油、金属酸化物、芳香族ポリアミド
樹脂等の潤滑剤を添加した組成物を用いられることが多
い。As described above, the ends of the rollers used at high temperatures are supported by the synthetic resin sliding bearings 13 and 14 (bearings corresponding to 14 in the apparatus of FIG. 4). , Polyphenylene sulfide (hereinafter, PP), which is a thermoplastic synthetic resin having good heat resistance and excellent mechanical strength.
A resin (abbreviated as S) is used. In this case, since the PPS resin has a poor self-lubricating property, a composition containing a lubricant such as graphite, tetrafluoroethylene resin, lubricating oil, metal oxide, aromatic polyamide resin, etc. is often used.
【０００８】しかし、上記した従来のＰＰＳ樹脂系の耐
熱・潤滑性組成物は、高温、高負荷条件の下では低摩擦
係数を維持できず、耐摩耗性をも充分に発揮できないと
いう問題点がある。However, the conventional PPS resin heat resistant / lubricating composition described above has a problem in that it cannot maintain a low friction coefficient under high temperature and high load conditions, and cannot sufficiently exhibit wear resistance. is there.
【０００９】また、ＰＰＳ樹脂に対して、これより耐熱
性のある合成樹脂粉末および四フッ化エチレン樹脂を添
加した樹脂組成物も開発されている。代表例としては、
芳香族ポリエステル樹脂を配合した組成物であり、特開
昭５７−１６７３４８号公報や特開昭６３−１７５０６
５号公報に開示されている。これらの組成物は、比較的
低温では良好な耐摩耗性を示すものである。Further, a resin composition has been developed in which a heat-resistant synthetic resin powder and a tetrafluoroethylene resin are added to the PPS resin. As a typical example,
It is a composition containing an aromatic polyester resin and is disclosed in JP-A-57-167348 and JP-A-63-17506.
No. 5 is disclosed. These compositions exhibit good wear resistance at relatively low temperatures.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかし、ＰＰＳ樹脂に
四フッ化エチレン樹脂および芳香族ポリエステル樹脂を
均一に混合した組成物は、高温条件における摺動相手材
がアルミニウム合金の場合に、これを傷つけると共に自
らも摩耗するという問題点がある。However, the composition in which the tetrafluoroethylene resin and the aromatic polyester resin are uniformly mixed with the PPS resin damages the sliding partner material at a high temperature condition when it is an aluminum alloy. At the same time, there is a problem that the wear itself.
【００１１】なお、このような組成物に対して炭素繊維
を配合すると、摺動相手材である軟質のアルミニウム合
金製を損傷させ、その損傷にともなって摩擦・摩耗特性
が悪化する恐れがある。When carbon fiber is added to such a composition, a soft aluminum alloy, which is a sliding partner, may be damaged, and the friction and wear characteristics may be deteriorated due to the damage.
【００１２】また、摺動相手材として、Ｍｇを含むアル
ミニウム合金に比べて硬質の合金であるＭｇおよびＳｉ
を含むアルミニウム合金が採用された摺動条件では、こ
れに接触する前記樹脂組成物の低摩擦特性、耐摩耗性、
摺動相手材の損傷性を全て満足させることは極めて困難
であるという問題点もある。Further, as sliding mating materials, Mg and Si, which are harder than aluminum alloys containing Mg, are used.
Under the sliding condition in which the aluminum alloy containing is adopted, the low friction property, the wear resistance of the resin composition contacting the aluminum alloy,
There is also a problem that it is extremely difficult to satisfy all the damage properties of the sliding counterpart material.
【００１３】そこで、この発明の課題は、上記した問題
点を解決し、耐熱・潤滑性樹脂組成物を、ＰＰＳを主要
材料とする従来の組成物より優れた低摩擦特性、耐摩耗
性およびアルミニウム合金等の軟質合金に対する非攻撃
性を具備するものとし、さらにはＭｇを含むアルミニウ
ム合金ばかりでなく、ＭｇおよびＳｉを含むアルミニウ
ム合金を摺動相手とした場合でも、上記良好な結果が得
られる高性能の耐熱性滑り軸受に適用できるものとする
ことである。Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a heat-resistant / lubricating resin composition with lower friction characteristics, wear resistance and aluminum than those of conventional compositions containing PPS as a main material. It has non-aggressiveness against soft alloys such as alloys. Furthermore, not only an aluminum alloy containing Mg but also an aluminum alloy containing Mg and Si as a sliding partner can obtain the above good results. It is to be applicable to heat-resistant plain bearings with high performance.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明においては、ポリフェニレンサルファイド
樹脂を主要成分として、フッ素樹脂５〜４０容量％と、
芳香族ポリエステル樹脂３〜２５容量％、パラ系芳香族
ポリアミド繊維２〜２０容量％とを必須成分として添加
した耐熱・潤滑性樹脂組成物としたのである。前記フッ
素樹脂として、エチレン−テトラフルオロエチレン共重
合体またはテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプ
ロピレン共重合体を採用できる。または、前記フッ素樹
脂が、ポリテトラフルオロエチレンおよびテトラフルオ
ロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体の混合
物であってもよい。In order to solve the above problems, in the present invention, a polyphenylene sulfide resin is used as a main component, and a fluororesin is contained in an amount of 5 to 40% by volume.
The heat-resistant and lubricating resin composition was obtained by adding 3 to 25% by volume of the aromatic polyester resin and 2 to 20% by volume of the para-type aromatic polyamide fiber as an essential component. As the fluororesin, an ethylene-tetrafluoroethylene copolymer or a tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer can be adopted. Alternatively, the fluororesin may be a mixture of polytetrafluoroethylene and a tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer.
【００１５】また、前記パラ系芳香族ポリアミド繊維と
しては、下記化３の式で表わされる反復単位を含むパラ
系芳香族ポリアミド繊維を採用できる。Further, as the para-aromatic polyamide fiber, a para-aromatic polyamide fiber containing a repeating unit represented by the following chemical formula 3 can be adopted.
【００１６】[0016]
【化３】 [Chemical 3]
【００１７】また、ポリフェニレンサルファイド樹脂を
主要成分として、四フッ化エチレン樹脂１８〜３８容量
％と、芳香族ポリエステル樹脂３〜２５容量％、芳香族
ポリアミド繊維２〜２０容量％とを必須成分として添加
した耐熱・潤滑性樹脂組成物としたのである。Polyphenylene sulfide resin as a main component, 18 to 38% by volume of tetrafluoroethylene resin, 3 to 25% by volume of aromatic polyester resin, and 2 to 20% by volume of aromatic polyamide fiber are added as essential components. The heat-resistant / lubricating resin composition was prepared.
【００１８】前記芳香族ポリエステル樹脂としては、下
記化４の式で表わされる反復単位を含む樹脂を採用でき
る。As the aromatic polyester resin, a resin containing a repeating unit represented by the following chemical formula 4 can be adopted.
【００１９】[0019]
【化４】 [Chemical 4]
【００２０】または、上記の耐熱・潤滑性樹脂組成物を
成形して耐熱性滑り軸受としたのである。Alternatively, the above heat resistant / lubricating resin composition is molded into a heat resistant plain bearing.
【００２１】[0021]
【作用】この発明の耐熱・潤滑性樹脂組成物は、耐熱性
に優れたＰＰＳ樹脂を主要成分としており、限界ＰＶ値
の大きい芳香族ポリエステル樹脂を添加すると共に、摺
動性に優れたフッ素樹脂を所定量添加しているので、所
要の耐熱性、摺動性および機械的特性が備わる。また、
ＰＰＳ樹脂を主要成分としているので、射出成形が可能
である。The heat-resistant / lubricating resin composition of the present invention comprises a PPS resin having excellent heat resistance as a main component, and an aromatic polyester resin having a large limit PV value is added to the composition, and a fluororesin having excellent slidability. Since it is added in a predetermined amount, it has required heat resistance, slidability and mechanical properties. Also,
Since PPS resin is the main component, injection molding is possible.
【００２２】このような組成物に添加されるパラ系芳香
族ポリアミド繊維は、繊維軸方向に分子鎖が配列してい
るので、軸方向に高弾性・高強度であるが、直角方向に
は分子間力が弱い。したがって、パラ系芳香族ポリアミ
ド繊維は、軸方向の強度によって配合された樹脂組成物
の耐摩耗性を向上させるが、直角方向に圧縮されると分
子鎖が座屈し易いので、軟質の摺動相手材を損傷しない
ものと考えられる。The para-aromatic polyamide fiber added to such a composition has high elasticity and high strength in the axial direction because the molecular chains are arranged in the axial direction of the fiber, but the molecular weight is increased in the perpendicular direction. The force is weak. Therefore, the para-aromatic polyamide fiber improves the abrasion resistance of the resin composition blended by the strength in the axial direction, but when compressed in the perpendicular direction, the molecular chain is likely to buckle, so that a soft sliding partner It is considered that the material is not damaged.
【００２３】また、パラ系以外の芳香族ポリアミド繊維
を配合する場合は、四フッ化エチレン樹脂の所定量を含
むフッ素樹脂を添加すれば、前記した組成物と同様に軟
質の摺動相手材を損傷せず、耐摩耗性に優れたものとな
る。When an aromatic polyamide fiber other than the para type is blended, a fluororesin containing a predetermined amount of tetrafluoroethylene resin is added to form a soft sliding mating material as in the above composition. It is not damaged and has excellent wear resistance.
【００２４】[0024]
【実施例】この発明に用いるＰＰＳ樹脂としては、下記
の一般式化５で示されるような種々の繰り返し単位から
なる合成樹脂が挙げられる。Examples As the PPS resin used in the present invention, synthetic resins composed of various repeating units represented by the following general formula 5 can be mentioned.
【００２５】[0025]
【化５】 [Chemical 5]
【００２６】特に典型的なＰＰＳ樹脂は、下記の化６の
式で示されるものであり、このものは米国フィリップス
・ペトローリアム社から「ライトン」の商標で市販さ
れ、その製造方法は米国特許第３３５４１２９号（対応
特許特公昭４５−３３６８号）に、以下のように開示さ
れている。A particularly typical PPS resin is represented by the formula: ## STR6 ## which is commercially available from Phillips Petroleum, Inc., USA under the trademark "Ryton", and the method for its production is described in US Pat. No. 3,354,129. (Corresponding to Japanese Patent Publication No. 45-3368), the following is disclosed.
【００２７】ライトンは、Ｎ−メチルピロリドン溶媒
中、１６０〜２５０℃、加圧条件下にｐ−ジクロルベン
ゼンと二硫化ソーダとを反応させることによって製造さ
れる。この場合、樹脂中に交差結合が全くないものから
部分的交差結合を有するものに至るまで各種重合度のも
のを後熱処理工程にかけて自由に製造することができる
ので、目的の溶融ブレンドに適正な溶融粘度特性を有す
るものを任意に選択使用することが可能である。Ryton is produced by reacting p-dichlorobenzene with sodium disulfide in an N-methylpyrrolidone solvent at 160 to 250 ° C. under pressure. In this case, it is possible to freely produce resins having various degrees of polymerization ranging from those having no cross-linking to those having partial cross-linking in the resin through the post-heat treatment step. It is possible to arbitrarily select and use those having viscosity characteristics.
【００２８】[0028]
【化６】 [Chemical 6]
【００２９】なお、上記したライトン以外のＰＰＳ樹脂
であって架橋構造をとらない直鎖状ＰＰＳ樹脂を採用し
てもよい。A linear PPS resin other than Ryton, which does not have a crosslinked structure, may be used.
【００３０】次に、この発明に用いるフッ素樹脂として
は、主鎖にフッ素原子を結合した炭素鎖を有する重合
体、またはそのような重合体を含む共重合体であればよ
く、特定の化合物に限定することなく採用できる。すな
わち、フッ素樹脂としては、ポリテトラフルオロエチレ
ン（以下、ＰＴＦＥと略称する）、テトラフルオロエチ
レン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体
（ＰＦＡと略称する）、テトラフルオロエチレン−ヘキ
サフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰと略称する）、
エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ
と略称する）、テトラフルオロエチレン−フルオロアル
キルビニルエーテル−フルオロオレフィン共重合合体
（ＥＰＥと略称する）、ポリトリクロロフルオロエチレ
ン、およびポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦと略称す
る）等が挙げられる。これらは、それぞれ単独もしくは
混合物として用いてもよい。Next, the fluororesin used in the present invention may be a polymer having a carbon chain having a fluorine atom bonded to the main chain, or a copolymer containing such a polymer. It can be adopted without limitation. That is, as the fluororesin, polytetrafluoroethylene (hereinafter abbreviated as PTFE), tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (abbreviated as PFA), tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer (FEP) For short),
Ethylene-tetrafluoroethylene copolymer (ETFE
Abbreviated), tetrafluoroethylene-fluoroalkyl vinyl ether-fluoroolefin copolymer (abbreviated as EPE), polytrichlorofluoroethylene, and polyvinylidene fluoride (abbreviated as PVDF). These may be used alone or as a mixture.
【００３１】これらのフッ素樹脂のうち、ＰＴＦＥを採
用する場合は、これが成形用の粉末であっても、また、
いわゆる固体潤滑剤用の微粉末であってもよいが、通常
は両者を併用して好ましい結果を得ている。なお、後述
する特定の市販品であるＰＴＦＥ（ヘキスト社製：ホス
タフロレ ＴＦ９２０５）は、単独で使用しても好まし
い結果が得られる。When PTFE is used among these fluororesins, even if this is a molding powder,
Fine powders for so-called solid lubricants may be used, but both are usually used together to obtain favorable results. In addition, PTFE (Hostaflore TF9205 manufactured by Hoechst Co., Ltd.), which is a specific commercial product described later, can be used alone to obtain preferable results.
【００３２】その他のＰＴＦＥの市販品としては、三井
・デュポンフロロケミカル社製：テフロン７Ｊ、ＴＬＰ
−１０、旭硝子社製：フルオンＧ１６３、ダイキン工業
社製：ポリフロンＭ１５、ルブロンＬ５などを例示する
ことができる。また、アルキルビニルエーテルで変性さ
れたＰＴＦＥであってもよい。Other commercially available PTFE products include Teflon 7J and TLP manufactured by Mitsui DuPont Fluorochemicals.
-10, Asahi Glass Co., Ltd .: Fluon G163, Daikin Industries Co., Ltd .: Polyflon M15, Lubron L5, and the like. Further, it may be PTFE modified with alkyl vinyl ether.
【００３３】ＰＦＡとしては、三井・デュポンフロロケ
ミカル社製：テフロンＰＦＡ−Ｊ、ＭＰ−１０、ヘキス
ト社製：ホスタフロンＴＦＡ、ダイキン工業社製：ネオ
フロンＰＦＡが挙げられる。Examples of PFA include Teflon PFA-J and MP-10 manufactured by Mitsui DuPont Fluorochemicals, Hostafuron TFA manufactured by Hoechst, and Neoflon PFA manufactured by Daikin Industries.
【００３４】ＦＥＰとしては、三井・デュポンフロロケ
ミカル社製：テフロンＦＥＰ−Ｊ、ダイキン工業社製：
ネオフロンＮＣが挙げられる。As the FEP, Teflon FEP-J manufactured by Mitsui DuPont Fluorochemicals, manufactured by Daikin Industries, Ltd .:
NEOFLON NC can be mentioned.
【００３５】、ＥＴＦＥとしては、三井・デュポンフロ
ロケミカル社製：テフゼル、旭硝子社製：アフロンＣＯ
Ｐが挙げられる。As ETFE, Mitsui DuPont Fluorochemical Co .: Tefzel, Asahi Glass Co., Ltd .: Aflon CO
P is mentioned.
【００３６】ＥＰＥとしては三井・デュポンフロロケミ
カル社製：テフロンＥＰＥ−Ｊ、などが挙げられる。Examples of EPE include Teflon EPE-J manufactured by Mitsui DuPont Fluorochemicals.
【００３７】ＰＶＤＦとしては、呉羽化学工業社製；Ｋ
Ｆポリマー、アウジモント社製：ＨＹＬＡＲなどを例示
できる。As PVDF, Kureha Chemical Industry Co .; K
Examples include F polymer and HYLAR manufactured by Ausimont.
【００３８】次に、この発明に用いる芳香族ポリエステ
ル樹脂は、前記した化４に示すポリオキシベンゾイルポ
リエステルの他、これを共重合成分として含む共重合体
であってもよい。Next, the aromatic polyester resin used in the present invention may be not only the polyoxybenzoyl polyester shown in Chemical formula 4 above but also a copolymer containing this as a copolymerization component.
【００３９】このような芳香族ポリエステル樹脂の製造
方法は、特公昭４６−６７９６号公報、特公昭４７−４
７８７０号公報、特開昭５４−４６２８７号公報、特開
昭５４−４６２９１号公報に開示されているように周知
であり、化４に示すポリオキシベンゾイルポリエステル
の市販品としては、住友化学工業社製：エコノールＥ１
０１などが例示できる。A method for producing such an aromatic polyester resin is described in JP-B-46-6796 and JP-B-47-4.
7870, JP-A-54-46287, and JP-A-54-46291 are well known, and as a commercial product of the polyoxybenzoyl polyester shown in Chemical formula 4, Sumitomo Chemical Co., Ltd. Made: Econole E1
01 etc. can be illustrated.
【００４０】また、この発明に用いるパラ系芳香族ポリ
アミド繊維は、前記した化３に示す反復単位を含む重合
体からなり、下記化７に示すメタ系芳香族ポリアミド樹
脂とは分子構造が異なるものである。パラ系芳香族ポリ
アミド繊維の市販品としては、デュポン・東レ・ケブラ
ー社製：ケブラー、日本アラミド社製：トワロン、帝人
社製：テクノーラが挙げられる。The para-aromatic polyamide fiber used in the present invention is composed of a polymer containing the repeating unit shown in Chemical formula 3 above, and has a different molecular structure from the meta-aromatic polyamide resin shown in Chemical formula 7 below. Is. Examples of commercially available para-aromatic polyamide fibers include DuPont Toray Kevlar: Kevlar, Nippon Aramid: Twaron, Teijin: Technora.
【００４１】[0041]
【化７】 [Chemical 7]
【００４２】パラ系以外の芳香族ポリアミド繊維（すな
わち、メタ系の芳香族ポリアミド繊維）を使用する場合
は、フッ素樹脂としてＰＴＦＥを採用し、その所定量を
添加する。この場合は、その他のフッ素樹脂を併用する
こともできる。メタ系芳香族ポリアミド繊維の市販品と
しては、デュポン・東レ・ケブラー社製：ノーメック
ス、帝人社製：コーネックスが挙げられる。When an aromatic polyamide fiber other than para type (that is, meta type aromatic polyamide fiber) is used, PTFE is used as the fluororesin and a predetermined amount thereof is added. In this case, other fluororesins can be used together. Examples of commercially available meta-aromatic polyamide fibers include DuPont Toray Kevlar: Nomex and Teijin: Conex.
【００４３】このような芳香族ポリアミド繊維の形態
は、繊維長０．１５〜３ｍｍ、アスペクト比１０〜２３
０のものを採用して好ましい結果を得ている。芳香族ポ
リアミド繊維が所定範囲未満の繊維長では、耐摩耗性が
不充分となり、上記範囲を越える繊維長では組成物中の
分散不良で好ましくない。また、上記範囲未満のアスペ
クト比では、粉末形状に近くなって耐摩耗性改善効果が
不充分となり、上記範囲を越えるアスぺクト比では組成
物中の均一分散が困難で好ましくない。The morphology of such aromatic polyamide fibers has a fiber length of 0.15 to 3 mm and an aspect ratio of 10 to 23.
0 is adopted and the preferable result is obtained. If the fiber length of the aromatic polyamide fiber is less than the predetermined range, the abrasion resistance becomes insufficient, and if the fiber length exceeds the above range, the dispersion in the composition is unsatisfactory, which is not preferable. On the other hand, if the aspect ratio is less than the above range, the shape of the powder is close to that of the powder, and the effect of improving wear resistance becomes insufficient, and if the aspect ratio exceeds the above range, uniform dispersion in the composition is difficult, which is not preferable.
【００４４】この発明において、フッ素樹脂の量を５〜
４０容量％に限定する理由は、５容量％より少ないと潤
滑特性が悪く、４０容量％を越えると著しく成形性がそ
こなわれるからであり、このような傾向からみてより好
ましい配合割合は、１０〜３５容量％である。In the present invention, the amount of fluororesin is 5 to.
The reason why the content is limited to 40% by volume is that if it is less than 5% by volume, the lubricating properties are poor, and if it exceeds 40% by volume, the formability is remarkably impaired. From such a tendency, a more preferable compounding ratio is 10%. ~ 35% by volume.
【００４５】また、ＰＴＦＥの量を１８〜３８容量％に
限定する理由は、１８容量％より少ないとメタ系芳香族
ポリアミド繊維を配合した組成物の潤滑特性が充分でな
く、または摺動相手材によっては潤滑特性が悪くなり、
３８容量％を越えると著しく成形性がそこなわれるから
であり、このような傾向からみてより好ましい配合割合
は、２０〜３５容量％である。The reason why the amount of PTFE is limited to 18 to 38% by volume is that if it is less than 18% by volume, the composition containing the meta-aromatic polyamide fiber has insufficient lubrication characteristics or the sliding mating material. Depending on the
This is because if it exceeds 38% by volume, the moldability is remarkably impaired. From such a tendency, a more preferable compounding ratio is 20 to 35% by volume.
【００４６】この発明において芳香族ポリエステル樹脂
の量を３〜２５容量％に限定する理由は、３容量％未満
の少量では潤滑特性が悪く、２５容量％をこえると溶融
粘度が高くなって成形性が悪化したり、機械的強度が低
下して好ましくないからであり、このような傾向からみ
てより好ましい配合割合は、３〜２０容量％である。In the present invention, the reason why the amount of the aromatic polyester resin is limited to 3 to 25% by volume is that the lubricating property is poor if the amount is less than 3% by volume, and if it exceeds 25% by volume, the melt viscosity becomes high and the moldability becomes high. Is unfavorable because it deteriorates or the mechanical strength is lowered, and in view of such a tendency, a more preferable blending ratio is 3 to 20% by volume.
【００４７】この発明に用いる芳香族ポリアミド繊維の
配合割合を２〜２０容量％に限定する理由は、この２容
量％未満では潤滑性が悪く、２０容量％を越えると耐摩
耗性が悪化するからである。The reason why the blending ratio of the aromatic polyamide fiber used in the present invention is limited to 2 to 20% by volume is that lubricity is poor at less than 2% by volume and abrasion resistance is degraded at more than 20% by volume. Is.
【００４８】ここで、ＰＰＳ樹脂に対して各種の添加物
を添加混合する方法は、特に限定した方法ではなく、通
常広く用いられているように、主成分となる樹脂を含む
諸原料をそれぞれ個別にまたは一括して、ヘンシェルミ
キサー、ボールミル、タンブラーミキサー等の混合機に
よって乾式混合し、その後、溶融混合性のよい射出成形
機もしくは溶融押出成形機に供給するか、または予め、
熱ロール、ニーダ、バンバリーミキサー、溶融押出機な
どで溶融混合する方法を採用すればよい。Here, the method of adding and mixing various additives to the PPS resin is not particularly limited, and as generally used, various raw materials containing a resin as a main component are individually separated. Or in a batch, and dry mixed by a mixer such as a Henschel mixer, a ball mill, a tumbler mixer, and then supplied to an injection molding machine or a melt extrusion molding machine with good melt mixing properties, or in advance,
A method of melt mixing with a hot roll, kneader, Banbury mixer, melt extruder, or the like may be adopted.
【００４９】さらに、この発明の組成物を成形する際に
は、圧縮成形、押出成形、射出成形等の通常の方法、ま
たは組成物を溶融混合した後、これをジェットミル、冷
凍粉砕機等によって粉砕し、所望の粒径に分級し、また
は分級せずに、得られた粉末を用いた流動浸漬塗装、静
電粉体塗装などを行なうことも可能である。得られた粉
末を溶剤に分散させて、スプレー塗装または浸漬塗装を
行なうこともできる。Further, when the composition of the present invention is molded, a usual method such as compression molding, extrusion molding, injection molding or the like is used, or after the composition is melt-mixed, the composition is jet-milled, freeze-milled or the like. It is also possible to carry out fluidized dip coating, electrostatic powder coating or the like using the obtained powder without crushing and classifying to a desired particle size, or without classifying. It is also possible to disperse the obtained powder in a solvent and perform spray coating or dip coating.
【００５０】なお、この発明においてはＰＰＳ樹脂を主
要成分とする潤滑性組成物に、各種の添加剤を配合して
もよい。例えば、組成物の潤滑性をさらに改良するため
に、耐摩耗性の改良剤を配合する。In the present invention, various additives may be added to the lubricating composition containing PPS resin as a main component. For example, a wear resistance improver is incorporated to further improve the lubricity of the composition.
【００５１】耐摩耗性改良剤の具体例としては、カーボ
ン、グラファイト、マイカ、タルク、ウォラストナイ
ト、金属酸化物の粉末、硫酸カルシウムなどのウィス
カ、二硫化モリブデン、リン酸塩、炭酸塩、ステアリン
酸塩、溶融フッ素樹脂、超高分子量ポリエチレンなどを
例示することができる。Specific examples of the wear resistance improver include carbon, graphite, mica, talc, wollastonite, metal oxide powder, whisker such as calcium sulfate, molybdenum disulfide, phosphate, carbonate and stearin. Examples thereof include acid salts, molten fluororesins, and ultrahigh molecular weight polyethylene.
【００５２】上記した材料から成形されるこの発明にお
ける耐熱性滑り軸受は、その形状を限定するものでな
く、加熱・加圧ローラの形状や、周辺装置、ハウジング
に合わせた形態をとればよい。例えば、図１に示すよう
に、軸受は、単独材料で成形するのみならず二色成形の
手法を採用し、軸受部１と固定用金属部２とからなる複
合材としてもよい。The heat-resistant plain bearing of the present invention molded from the above-mentioned materials is not limited in its shape, and may have a shape adapted to the shape of the heating / pressurizing roller, peripheral devices and housing. For example, as shown in FIG. 1, the bearing may be formed of not only a single material but also a two-color molding method to form a composite material including the bearing portion 1 and the fixing metal portion 2.
【００５３】また、図２に示すように、この発明の耐熱
性滑り軸受は、軸受部３と、ＰＰＳ、ポリアミドイミド
（ＰＡＩ）、ポリイミド（ＰＩ）等の耐熱性及び断熱性
のある樹脂、またはこれに無機充填剤もしくは有機充填
剤等を添加した樹脂部４とからなる二色成形された軸受
であってもよい。このような軸受は、成形時のひずみを
除いて高温使用時の寸法安定性を確保するため、１００
〜２５０℃で０．５〜２４時間程度のアニール熱処理を
しておくことが望ましい。As shown in FIG. 2, the heat-resistant plain bearing of the present invention comprises the bearing portion 3 and a heat-resistant and heat-insulating resin such as PPS, polyamide-imide (PAI) or polyimide (PI), or A two-color molded bearing composed of a resin portion 4 in which an inorganic filler or an organic filler is added may be used. Such a bearing has a 100% dimensional stability in order to ensure dimensional stability during high temperature use, excluding strain during molding.
It is desirable to perform annealing heat treatment at about 250 ° C. for about 0.5 to 24 hours.
【００５４】この発明の実施例および比較例に用いた諸
原材料を一括して示すと次の通りである。なお、各成分
の配合割合は、全て容量％である。The raw materials used in Examples and Comparative Examples of the present invention are collectively shown as follows. The mixing ratio of each component is% by volume.
【００５５】（１）ＰＰＳ樹脂（東ソーサスティール社
製：ＰＰＳ＃１６０）、 （２）ＰＰＳ樹脂（クレハ化学社製 ＫＰＳ−Ｗ２０
５) 、 （３）四フッ化エチレン樹脂（三井デュポン・フロロ
ケミカル社製：テフロン７Ｊ、成形用） （４）四フッ化エチレン樹脂（喜多村社製：ＫＴＬ６
１０、潤滑用） （５）四フッ化エチレン樹脂（ヘキスト社製：ホスタ
フロレ ＴＦ９２０５、潤滑用） （６）ＥＴＦＥ（旭硝子社製：アフロンＣＯＰ Ｚ−８
８２０） （７）テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体〔ＦＥＰ〕（ダイキン工業社製：ネオフロ
ン ＮＣ−１５００） （８）ポリフッ化ビニリデン〔ＰＶＤＦ〕（アウジモン
ト社製：ＨＹＬＡＲ ３０１Ｆ） （９）芳香族ポリエステル樹脂（住友化学工業社製：エ
コノールＥ１０１Ｓ２） （１０）パラ系芳香族ポリアミド繊維（デュポン・東レ
・ケブラー社製：ケブラー４９ カットファイバー繊維
長１ｍｍ） （１１）パラ系芳香族ポリアミド繊維（日本アラミド社
製：トワロン １０１０カットファイバー繊維長０．２
５ｍｍ） （１２）メタ系芳香族ポリアミド繊維（帝人社製：コー
ネックスカットファイバー ２ｄｅ、繊維長１ｍｍ） （１３）カーボンブラック（ライオン社製：ケッチェン
ＥＣ−Ｘ) 、 （１４）グラファイト（ロンザ社製：ＫＳ−６） （１５）超高分子量ポリエチレン（三井石油化学工業社
製：ミペロン ＸＭ−２２０）。(1) PPS resin (manufactured by Tososa Steel Co., Ltd .: PPS # 160), (2) PPS resin (KPS-W20 manufactured by Kureha Chemical Co., Ltd.)
5), (3) Tetrafluoroethylene resin (Mitsui DuPont Fluorochemical Co .: Teflon 7J, for molding) (4) Tetrafluoroethylene resin (Kitamura Co .: KTL6)
10, for lubrication) (5) Tetrafluoroethylene resin (Hoechst: Hostaflore TF9205, for lubrication) (6) ETFE (Asahi Glass: Aflon COP Z-8)
820) (7) Tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer [FEP] (manufactured by Daikin Industries, Ltd .: NEOFLON NC-1500) (8) Polyvinylidene fluoride [PVDF] (manufactured by Ausimont: HYLAR 301F) (9) Fragrance Group polyester resin (Sumitomo Chemical Co., Ltd .: Econoll E101S2) (10) Para aromatic polyamide fiber (DuPont Toray Kevlar: Kevlar 49 cut fiber fiber length 1 mm) (11) Para aromatic polyamide fiber (Japan Aramid: Twaron 1010 cut fiber, fiber length 0.2
5 mm) (12) Meta-type aromatic polyamide fiber (made by Teijin: Conex cut fiber 2 de, fiber length 1 mm) (13) Carbon black (made by Lion: Ketjen EC-X), (14) Graphite (made by Lonza) : KS-6) (15) Ultra high molecular weight polyethylene (Mitsui Petrochemical Industrial Co., Ltd .: Miperon XM-220).
【００５６】〔実施例１〜１３〕表１に示す割合で諸原
材料をヘンシェルミキサーで充分混合し、二軸溶融押出
機に供給し、シリンダー温度：３００℃、回転数：１０
０ｒｐｍの溶融混合条件で押出して造粒し、得られたペ
レットを樹脂温度３１０℃、射出圧力８００ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 、金型温度１４０℃の射出成形条件下で外径２８ｍ
ｍ、内径２０ｍｍ、幅５ｍｍのリング状試験片を成形し
た。この試験片を用いて以下に示す高温ラジアル摩擦摩
耗試験を行なった。[Examples 1 to 13] Raw materials were thoroughly mixed with a Henschel mixer in the proportions shown in Table 1 and fed to a twin-screw melt extruder, and the cylinder temperature was 300 ° C and the rotation speed was 10
Extruded and granulated under melt-mixing conditions of 0 rpm, the pellets obtained were resin temperature 310 ° C., injection pressure 800 kgf / c
m 2, the outer diameter by injection molding under the conditions of a mold temperature of 140 ° C. 28 m
A ring-shaped test piece having a diameter of m, an inner diameter of 20 mm and a width of 5 mm was formed. Using this test piece, the following high temperature radial friction and wear test was conducted.
【００５７】［高温ラジアル摩擦摩耗試験］アルミニウ
ム合金Ａ５０５６またはＡ６０６３（いずれも表面粗さ
３．２Ｓ）製の回転軸を相手材とし、この相手材の外周
にリング状試験片を嵌め、これを相手材周面に対して
３．５ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧力で押圧し、前記回転軸は表
面温度を２００℃に制御すると共に、これにトルクメー
タを取り付けて、周速２．８ｍ／分で５０時間連続回転
させた。この後、試験片の摩耗量としての摩耗係数×１
０-10 ｃｍ 3／（ｋｇｆ・ｍ）と、回転軸のトルク（ｋ
ｇｆ・ｃｍ）を測定すると共に、相手材の損傷度を観察
した。損傷度については、損傷しない（○印）、やや損
傷する（△印）または損傷する（×印）の三段階評価で
表わし、結果は表３にまとめて示した。[High Temperature Radial Friction and Wear Test] A rotating shaft made of aluminum alloy A5056 or A6063 (both having a surface roughness of 3.2S) was used as a mating member, and a ring-shaped test piece was fitted on the outer periphery of the mating member, and this was mated. It is pressed against the peripheral surface of the material with a pressure of 3.5 kgf / cm 2 , the surface temperature of the rotary shaft is controlled to 200 ° C., and a torque meter is attached to this, and the peripheral speed is 2.8 m / min for 50 hours. It was rotated continuously. After this, the wear coefficient as the wear amount of the test piece x 1
0 -10 cm 3 / (kgf · m) and torque of rotating shaft (k
gf · cm) was measured and the degree of damage to the mating material was observed. The degree of damage was expressed by a three-stage evaluation of no damage (○ mark), slightly damage (Δ mark) or damage (× mark), and the results are summarized in Table 3.
【００５８】[0058]
【表１】 [Table 1]
【００５９】[0059]
【表２】 [Table 2]
【００６０】[0060]
【表３】 [Table 3]
【００６１】［比較例１〜５］表２に示した割合で原材
料を配合したこと以外は、実施例１と全く同様にして試
験片を作り、前記高温ラジアル摩擦摩耗試験を行ない、
摩耗係数、回転軸のトルク、損傷度を求めて結果を表３
に示した。Comparative Examples 1 to 5 Test pieces were prepared in the same manner as in Example 1 except that the raw materials were mixed in the proportions shown in Table 2, and the high temperature radial friction and wear test was conducted.
Table 3
It was shown to.
【００６２】表３に示す結果から明らかなように、比較
例１〜５は、摩耗量、回転トルクが大きく、また、比較
例２、４および５では相手材の損傷が大く、いずれも好
ましい物性ではなかった。また、比較例４では、摩耗が
著しく大きく、４時間で試験を中止した。As is clear from the results shown in Table 3, Comparative Examples 1 to 5 have a large amount of wear and rotational torque, and Comparative Examples 2, 4 and 5 have a large damage to the mating material, and all are preferable. It was not a physical property. Further, in Comparative Example 4, the wear was extremely large, and the test was stopped after 4 hours.
【００６３】比較例２では、芳香族ポリアミド繊維がパ
ラ系のものでなく、かつＰＴＦＥが所定量未満の添加量
であるので、耐摩耗性、相手材損傷性が共に劣ってい
た。In Comparative Example 2, since the aromatic polyamide fiber was not of the para type and the amount of PTFE added was less than the predetermined amount, both abrasion resistance and damage to the mating material were poor.
【００６４】一方、実施例１〜１３では、摩耗量、回転
トルクがともに低く、しかも相手材のアルミニウム合金
（Ａ５０５６）を損傷しなかった。On the other hand, in Examples 1 to 13, both the wear amount and the rotation torque were low, and the aluminum alloy (A5056) as the mating material was not damaged.
【００６５】ここで、摩擦摩耗試験では、Ｍｇ含有のア
ルミニウム合金（Ａ５０５６）を摺動相手材とする場合
を基準に判断したが、実施例４〜８、１０〜１３につい
ては、ＭｇおよびＳｉを含有しＡ５０５６より硬質のア
ルミニウム合金（Ａ６０６３）を摺動相手材とした場合
でも、自己の摩耗量、回転トルク、相手材損傷性につい
ていずれも良好な結果が得られた。Here, in the friction and wear test, judgment was made on the basis of the case where the Mg-containing aluminum alloy (A5056) was used as the sliding partner material, but in Examples 4 to 8 and 10 to 13, Mg and Si were determined. Even when an aluminum alloy (A6063) containing A5056, which is harder than A5056, was used as the sliding mating material, good results were obtained with respect to the amount of wear of itself, the rotating torque, and the damage to the mating material.
【００６６】実施例２は、Ａ５０５６を摺動相手材とす
る場合には良好な結果であり、摺動材として使用に耐え
るものであるが、このものはＰＴＦＥ含有量が所定量未
満であるから、Ａ６０６３を摺動相手材とした場合には
自己の摩耗量が大きくなり、回転トルクも高かった。Example 2 shows good results when A5056 is used as the sliding mating material, and it can be used as a sliding material, but this one has a PTFE content less than the predetermined amount. , A6063 was used as the sliding mating material, the amount of self-wear increased and the rotation torque was also high.
【００６７】実施例４では、ＰＴＦＥの含有量が所定範
囲内であるので、Ａ６０６３を摺動相手材とした場合に
もＡ５０５６相手の場合と同様に自己の摩耗量は少な
く、回転トルクも低く、かつ相手材の損傷もなく、特に
優れた摺動材であった。In Example 4, since the content of PTFE was within the predetermined range, even when A6063 was used as the sliding mating material, the wear amount of self was small and the rotation torque was low as in the case of the A5056 mating material. Moreover, there was no damage to the mating material, and it was a particularly excellent sliding material.
【００６８】また、実施例１２は、フッ素樹脂としてヘ
キスト社製の所定のＰＴＦＥを一種類配合すると共に、
ＦＥＰを採用した組成物であり、前記した二種類のアル
ミ合金を摺動相手材とする試験項目のほぼ全てにおいて
ほぼ最良の結果が得られた。In Example 12, one kind of predetermined PTFE manufactured by Hoechst Co. was blended as the fluororesin, and
The composition adopts FEP, and almost the best results were obtained in almost all the test items using the above-mentioned two kinds of aluminum alloys as the sliding mating materials.
【００６９】また、フッ素樹脂としてＥＴＦＥを採用し
た実施例２〜５、７および９は、自己の摩耗量が少ない
点で、特に優れた結果が得られた。Further, in Examples 2 to 5, 7 and 9 in which ETFE was used as the fluororesin, particularly excellent results were obtained in that the amount of self abrasion was small.
【００７０】なお、実施例８の体積抵抗値を測定したと
ころ、２．４×１０2 Ωｃｍであり、半導電性を示し
た。The volume resistance of Example 8 was measured and found to be 2.4 × 10 2 Ωcm, indicating semiconductivity.
【００７１】[0071]
【効果】この発明の耐熱・潤滑性樹脂組成物は、以上説
明したように、ポリフェニレンサルファイド樹脂を主要
成分として、フッ素樹脂と、芳香族ポリエステル樹脂
と、パラ系芳香族ポリアミド繊維を所定量添加した組成
物としたので、射出成形性を備えていることに加えて優
れた低摩擦特性、耐摩耗性を有し、しかもＭｇを含むア
ルミニウム合金等の軟質合金を摺動相手材とした場合に
非攻撃性を有する利点がある。[Effect] As described above, the heat-resistant / lubricating resin composition of the present invention comprises a polyphenylene sulfide resin as a main component and a fluororesin, an aromatic polyester resin, and a para-aromatic polyamide fiber in a predetermined amount. Since it is a composition, it has excellent low friction characteristics and wear resistance in addition to injection moldability, and is not suitable when a soft alloy such as an aluminum alloy containing Mg is used as a sliding partner material. It has the advantage of being aggressive.
【００７２】パラ系以外の芳香族ポリアミド繊維を採用
した組成物は、前記したフッ素樹脂として四フッ化エチ
レン樹脂の所定量を含むものを採用した場合に、前記組
成物と同様に優れた低摩擦特性、耐摩耗性を発揮し、摺
動相手の軟質合金を損傷し難い組成物となる。この組成
物は、Ｍｇを含むアルミニウム合金ばかりでなく、Ｍｇ
およびＳｉを含むアルミニウム合金を摺動相手とした場
合でも、上記良好な耐摩耗性および損傷性を有する利点
がある。A composition employing an aromatic polyamide fiber other than the para-based one has the same low friction as the above composition when the one containing a predetermined amount of tetrafluoroethylene resin is used as the above-mentioned fluororesin. It is a composition that exhibits properties and wear resistance and that is unlikely to damage the soft alloy with which it slides. This composition is suitable not only for aluminum alloys containing Mg, but also for Mg
Even when an aluminum alloy containing Si and Si is used as a sliding partner, there is an advantage of having the above-mentioned good wear resistance and damage resistance.
【００７３】また、これらの樹脂組成物は、耐熱性、低
摩擦特性、耐摩耗性、非攻撃性といった諸特性を全て兼
ね備えたものであるから、複写機およびレーザービーム
プリンター等の定着装置における高性能の耐熱性滑り軸
受として適用できる利点もある。Further, since these resin compositions have all the characteristics such as heat resistance, low friction characteristics, abrasion resistance and non-aggressiveness, they are highly effective in fixing devices such as copying machines and laser beam printers. There is also an advantage that it can be applied as a heat resistant sliding bearing with high performance.
【図１】実施例を示す斜視図FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment.
【図２】他の実施例を示す斜視図FIG. 2 is a perspective view showing another embodiment.
【図３】加熱・定着装置における軸受の使用状態を説明
する断面図FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a usage state of a bearing in a heating / fixing device.
【図４】他の加熱・定着装置における軸受の使用状態を
説明する断面図FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a usage state of a bearing in another heating / fixing device.
１、３ 軸受部 ２ 固定用金属部 ４ 樹脂部 １０ 加熱ローラ １１ 加圧ローラ １２ ヒータ １３、１４ 合成樹脂製のラジアル軸受 １５ 定着フィルム １６ セラミックヒータ 1, 3 Bearing part 2 Fixing metal part 4 Resin part 10 Heating roller 11 Pressure roller 12 Heater 13 and 14 Radial bearing made of synthetic resin 15 Fixing film 16 Ceramic heater
Claims (7)
成分として、フッ素樹脂５〜４０容量％と、芳香族ポリ
エステル樹脂３〜２５容量％、パラ系芳香族ポリアミド
繊維２〜２０容量％とを必須成分として添加してなる耐
熱・潤滑性樹脂組成物。1. A polyphenylene sulfide resin as a main component, 5 to 40% by volume of a fluororesin, 3 to 25% by volume of an aromatic polyester resin, and 2 to 20% by volume of a para aromatic polyamide fiber are added as essential components. A heat resistant / lubricating resin composition.
化１の式で表わされる反復単位を含むパラ系芳香族ポリ
アミド繊維である請求項１記載の耐熱・潤滑性樹脂組成
物。 【化１】 2. The heat-resistant and lubricating resin composition according to claim 1, wherein the para-aromatic polyamide fiber is a para-aromatic polyamide fiber containing a repeating unit represented by the following chemical formula 1. Embedded image
ルオロエチレン共重合体またはテトラフルオロエチレン
−ヘキサフルオロプロピレン共重合体である請求項１ま
たは２記載の耐熱・潤滑性樹脂組成物。3. The heat resistant / lubricating resin composition according to claim 1, wherein the fluororesin is an ethylene-tetrafluoroethylene copolymer or a tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer.
エチレンおよびテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオ
ロプロピレン共重合体の混合物である請求項１または２
記載の耐熱・潤滑性樹脂組成物。4. The fluororesin is a mixture of polytetrafluoroethylene and a tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer.
The heat-resistant / lubricating resin composition described.
成分として、四フッ化エチレン樹脂１８〜３８容量％
と、芳香族ポリエステル樹脂３〜２５容量％、芳香族ポ
リアミド繊維２〜２０容量％とを必須成分として添加し
てなる耐熱・潤滑性樹脂組成物。5. Polyphenylene sulfide resin as a main component, tetrafluoroethylene resin 18-38% by volume
And 3 to 25% by volume of aromatic polyester resin and 2 to 20% by volume of aromatic polyamide fiber as an essential component.
の式で表わされる反復単位を含む樹脂である請求項１〜
５のいずれか１項に記載の耐熱・潤滑性樹脂組成物。 【化２】 6. The aromatic polyester resin has the following chemical formula 2.
A resin containing a repeating unit represented by the formula:
The heat resistant / lubricating resin composition according to any one of 5 above. Embedded image
熱・潤滑性樹脂組成物を成形してなる耐熱性滑り軸受。7. A heat-resistant plain bearing formed by molding the heat-resistant / lubricating resin composition according to claim 1. Description:
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1995
- 1995-04-28 JP JP10625895A patent/JP3901229B2/en not_active Expired - Lifetime
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