JPH0885509A - Winding-handling device for interleaf for strip - Google Patents

Abstract

PURPOSE: To insert an interleaf in a strip without stopping the taking up of the strip by providing a plurality of blow arms movably in the axial direction of a taking up axis for a device which inserts the interleaf in the laminated zones by winding of the strip when the strip is taken up on the taking up axis. CONSTITUTION: When a strip S is taken up by a taking up rod (1c) of a taking up device, an interleaf P which is let off from the top of the taking up rod (1c) is inserted between the laminated zones by winding of the strip S by a winding-handling device. For such a device, a plurality of blow arms 4 with a shape which turns with an interval to the peripheral surface of the taking up rod are provided at least on the lower half of the taking up rod (1c). The blow arms 4 are movably provided so that they may approach each other at a location which is away from a passing line of the strip S, and separate from each other at a location which is included in the passing line. Also, nozzles 4a... to discharge air toward the strip taking up direction are provided on the blow arms 4, and the interleaf P is pressed to the peripheral surface side of the strip S by the jetted air.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、たとえばステンレス鋼
板等のストリップをコイル状に巻き上げてストック又は
出荷するに際して表面疵等の発生を防ぐための間紙の巻
付けハンドリング装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an interleaving paper handling device for preventing the occurrence of surface flaws when a strip of stainless steel plate or the like is wound into a coil and stocked or shipped.

【０００２】[0002]

【従来の技術】ステンレス鋼板の薄肉のストリップは、
圧延後にマンドレルやテンションリール等によってコイ
ル状に巻き取られ、最終製品としてストック又は出荷す
るような場合にはこのコイル状に巻き上げるときに間紙
を同時に巻き取る作業が行われる。2. Description of the Related Art Thin strips of stainless steel plate are
After rolling, it is wound into a coil by a mandrel, a tension reel, or the like. When stocked or shipped as a final product, the slip sheet is also wound up when the coil is wound into the coil.

【０００３】この間紙はコイル状に巻かれるストリップ
の間に先端を挿し込むようにしてセットされ、その後は
ストリップの巻取りによって間紙が同時に繰り出され、
ストリップの巻取り層の間に挟み込まれていく。そし
て、巻取り層の間の間紙の介在によって、コイル状に巻
き取られたストリップの表面疵の発生が防止される。This slip sheet is set by inserting its tip between strips wound in a coil shape, and thereafter, the slip sheet is unwound simultaneously by winding the strip.
It is sandwiched between the winding layers of the strip. Further, the interposition of the interleaving paper between the winding layers prevents the occurrence of surface flaws in the strip wound in the coil shape.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】間紙のコイルへの差し
込み作業は、ストリップをテンションリールに巻き取り
始めてテンションリール周りに数回巻き取った後、テン
ションリールの回転を一時停止させて行われる。そし
て、この作業は、作業者が間紙の先端部を手で掴んでテ
ンションリール側に近づき、これに巻き取られている部
分と周面から出ているストリップの間に間紙を挿し込む
要領である。The insertion work of the slip sheet into the coil is performed by starting winding the strip around the tension reel, winding the strip around the tension reel several times, and then temporarily stopping the rotation of the tension reel. In this work, the operator grasps the tip of the slip sheet by hand and approaches the tension reel side, and inserts the slip sheet between the part wound around it and the strip protruding from the peripheral surface. Is.

【０００５】ところが、このようにストリップの巻取り
を一時的に停止させるのでは、巻取り時間が長くなる原
因となり、処理効率の向上の障害となる。However, temporarily stopping the winding of the strip in this manner causes a long winding time, which is an obstacle to improving the processing efficiency.

【０００６】また、作業者が自分の手でストリップの間
に間紙を挿し込むので、作業に危険を伴う。特に、間紙
を差し込みながらテンションリールを回転させてストリ
ップの間への間紙を巻き取る必要がある場合には、危険
性は増大する。Further, since the operator inserts the slip sheet between the strips by his / her own hand, the work is dangerous. In particular, the risk is increased when it is necessary to rotate the tension reel while inserting the slip sheet to wind the slip sheet between the strips.

【０００７】更に、作業者による手作業であるため、間
紙をストリップの表面に一様に均して挿し込むことはか
なり困難であり、間紙の皺の発生も避けられずその破断
等の原因ともなる。Further, since it is a manual work by an operator, it is quite difficult to evenly insert the slip sheet evenly on the surface of the strip, and wrinkles of the slip sheet are unavoidable and breakage of the slip sheet is unavoidable. It can be a cause.

【０００８】本発明において解決すべき課題は、ストリ
ップの巻取りを停止させることなく安全にしかも皺の発
生もなく間紙をストリップ中に差し込める間紙巻付け用
のハンドリング装置を提供することにある。The problem to be solved in the present invention is to provide a handling device for wrapping a slip sheet which can be inserted into the strip safely without stopping the winding of the strip and without wrinkling. .

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明は、ストリップを
巻取り装置の巻取り軸に巻き取るに際し、前記巻取り軸
の上方から繰り出す間紙をストリップの巻回積層帯の中
に挟み込む設備において、前記巻取り軸の少なくとも下
半分の周面と隙間を置いて巡る形状の複数のブローアー
ムを前記巻取り軸の軸線方向に移動可能に備え、前記複
数のブローアームを前記ストリップのパスラインを外れ
た位置では互いに接近し且つ前記パスラインに含まれた
位置では互いに離間可能に連接し、前記ブローアーム
は、前記巻取り軸の周面方向であって前記ストリップの
巻取り方向へ向けて空気を放出する空気噴出手段を備
え、前記空気噴出手段からの空気によって前記間紙を前
記巻取り軸に巻き付けた前記ストリップの周面に押圧付
勢可能としてなることを特徴とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention relates to equipment for winding a strip around a take-up shaft of a take-up device for sandwiching a slip sheet fed from above the take-up shaft into a strip winding strip. , A plurality of blow arms having a shape that goes around at least a lower peripheral surface of the winding shaft with a gap therebetween and is movable in an axial direction of the winding shaft, and the plurality of blow arms are provided with a path line of the strip. The blow arms are close to each other at the disengaged position and are connected to each other so as to be separated from each other at the position included in the pass line, and the blow arm is configured to move air in the circumferential direction of the winding shaft and in the winding direction of the strip. The air jetting means for discharging the air ejecting means is provided, and the air from the air jetting means can press and urge the interleaving paper onto the peripheral surface of the strip wound around the winding shaft. And it features.

【００１０】[0010]

【作用】ブローアームをストリップコイルから外れた位
置に退避させることによって、ストリップコイルとの干
渉のない巻取りが行われる。By retracting the blow arm to a position apart from the strip coil, winding is performed without interference with the strip coil.

【００１１】ストリップに間紙を挟み込むときには、ブ
ローアームを互いに離間させて巻取り軸の周りを巡るよ
うに配列させ、空気噴出手段からの空気によって、上方
から繰り出した間紙を巻取り軸に巻き付けたストリップ
の周面側に押し付けることができる。このため、巻取り
軸を回転させながら間紙を繰り出してさえいけば、この
間紙の先端をストリップの周面に当てながら巻き取られ
る寸前のストリップと既に巻き取られているストリップ
の外周面との間に導くことが可能となる。When the slip sheet is sandwiched between the strips, the blow arms are spaced apart from each other and arranged so as to circulate around the winding shaft, and the slip sheet fed from above is wound around the winding shaft by the air from the air jetting means. It can be pressed against the peripheral surface of the strip. Therefore, as long as the slip-sheet is fed while rotating the winding shaft, the strip just before being wound while the tip of the slip-sheet is applied to the peripheral surface of the strip and the outer peripheral surface of the strip already wound. It becomes possible to lead in between.

【００１２】[0012]

【実施例】図１は本発明の間紙の巻付けハンドリング装
置の一実施例を示す正面図、図２は図１の左側面図であ
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a slipping sheet winding and handling device of the present invention, and FIG. 2 is a left side view of FIG.

【００１３】図において、圧延ラインやメッキライン等
の終端に配置したピンチロール５０からストリップＳが
連続的に供給可能なラインが構成され、その下流にスト
リップＳを巻き取ってコイルＣ状とする巻取り装置１が
配置されている。In the figure, a line is constructed in which a strip S can be continuously supplied from a pinch roll 50 arranged at the end of a rolling line or a plating line, and the strip S is wound downstream to form a coil C. A picking device 1 is arranged.

【００１４】巻取り装置１は、駆動装置等を配置したユ
ニット１ａにマンドレル軸１ｂを連結し、このマンドレ
ル軸１ｂに着脱自在なスリーブドラム１ｃを巻取り軸と
して装着したものである。ストリップＳの先端はスリー
ブドラム１ｃに接合され、マンドレル軸１ｂの回転によ
ってコイルＣ状に巻き取られる。The winding device 1 is formed by connecting a mandrel shaft 1b to a unit 1a in which a driving device or the like is arranged, and mounting a detachable sleeve drum 1c as a winding shaft on the mandrel shaft 1b. The tip of the strip S is joined to the sleeve drum 1c and wound into a coil C by the rotation of the mandrel shaft 1b.

【００１５】巻取り装置１の上方には、図２に示すよう
に、間紙Ｐを巻き付けたペイオフリール２を配置する。
このペイオフリール２は、マンドレル軸１ｂの軸線を含
む鉛直面内でこのマンドレル軸１ｂの軸線と平行な姿勢
として配置されたものである。そして、マンドレル軸１
ｂの回転速度及びコイルＣの径の増加に合わせて間紙Ｐ
の供給量を調整するための駆動系（図示せず）に連接す
ることによって、ストリップＳの巻取りに同期して間紙
Ｐを供給可能とする。As shown in FIG. 2, a payoff reel 2 around which a slip sheet P is wound is arranged above the winding device 1.
The payoff reel 2 is arranged in a posture parallel to the axis of the mandrel shaft 1b within a vertical plane including the axis of the mandrel shaft 1b. And the mandrel axis 1
The interleaving paper P according to the increase of the rotation speed of b and the diameter of the coil C
The interleaving paper P can be supplied in synchronization with the winding of the strip S by connecting to a drive system (not shown) for adjusting the supply amount of the strip S.

【００１６】間紙Ｐをスリーブドラム１ｃに巻き取り始
めたストリップＳに挿し込むため、巻付けハンドリング
装置３を巻取り装置１に付帯する。この巻付けハンドリ
ング装置３は、ユニット１ａにステー３ａによって連結
されたフレーム３ｂを備え、このフレーム３ｂにハンド
リングのためのユニットを備えたものである。The winding handling device 3 is attached to the winding device 1 in order to insert the interleaving paper P into the strip S which has started to be wound around the sleeve drum 1c. The winding handling device 3 is provided with a frame 3b connected to a unit 1a by a stay 3a, and a unit for handling is provided on the frame 3b.

【００１７】フレーム３ｂは、図２に示すように、マン
ドレル軸１ｂとペイオフリール２の軸線を含む鉛直面か
ら左に偏らせて配置され、図示の例では合計６本のブロ
ーアーム４を備えている。これらのブローアーム４は、
パイプ等の中空材を利用したものであり、スリーブドラ
ム１ｃの周りをほぼ同軸上で囲むように下端を円弧状に
曲げたほぼＪ字状としている。そして、ブローアーム４
の下端の円弧状の部分には、空気を噴出する複数のノズ
ル４ａを空気噴出手段として備えると共に、上端側には
フレーム３ｂをガイドとして転動するローラ４ｂを回転
自在に設けている。As shown in FIG. 2, the frame 3b is arranged so as to be offset to the left from a vertical plane including the mandrel shaft 1b and the axis of the payoff reel 2, and in the illustrated example, a total of six blow arms 4 are provided. There is. These blow arms 4
A hollow material such as a pipe is used, and the lower end thereof is bent into an arc shape so as to surround the sleeve drum 1c substantially coaxially and has a substantially J shape. And the blow arm 4
A plurality of nozzles 4a for ejecting air are provided as air ejecting means at the lower end of the arcuate portion, and a roller 4b that rolls using the frame 3b as a guide is rotatably provided at the upper end side.

【００１８】隣接し合うブローアーム４は、それぞれの
２本のリンクロッド４ｃ，４ｄによって互いに連接す
る。これらのリンクロッド４ｃ，４ｄは、その上端を上
側配置のローラ４ｂの回転軸に対して回転自在に取付
け、下端を相互に折れ曲がり自在に連接したものであ
る。そして、図３に示すように、リンクロッド４ｃ，４
ｄの下端部にはそれぞれストッパ４ｃ−１，４ｄ−１を
設け、互いをこれらのストッパ４ｃ−１，４ｄ−１に拘
束することによって、図１に示すように、全てのリンク
ロッド４ｃ，４ｄが同じＶ字形状となるように姿勢を変
ええた状態に保持される。The adjacent blow arms 4 are connected to each other by two link rods 4c and 4d. The link rods 4c and 4d are attached such that their upper ends are rotatably attached to the rotation shaft of the roller 4b arranged on the upper side and their lower ends are bendably connected to each other. Then, as shown in FIG. 3, the link rods 4c, 4
As shown in FIG. 1, all the link rods 4c and 4d are provided by providing stoppers 4c-1 and 4d-1 at the lower end portion of d and restraining each other by these stoppers 4c-1 and 4d-1. Are held in different postures so that they have the same V shape.

【００１９】フレーム３ｂには空気圧作動のシリンダ５
を備え、そのロッド５ａの先端を図１に示すように左端
に位置するブローアーム４に連結する。ここで、ロッド
５ａを後退させると、Ｖ字状に広がっていたリンクロッ
ド４ｃ，４ｄは折り畳まれながら全てのブローアーム４
は図４に示すように右側に移動して束ねられる。逆に、
図４の状態からロッド５ａを前進させれば、図１に示す
ように各ブローアーム４どうしの間の距離を等しくした
間隔で配置させることができる。A pneumatically operated cylinder 5 is provided on the frame 3b.
And the tip of the rod 5a is connected to the blow arm 4 located at the left end as shown in FIG. Here, when the rod 5a is retracted, the link rods 4c and 4d, which have spread in a V shape, are folded and all the blow arms 4 are folded.
Are moved to the right and bundled as shown in FIG. vice versa,
By advancing the rod 5a from the state shown in FIG. 4, the blow arms 4 can be arranged at equal intervals as shown in FIG.

【００２０】ブローアーム４には、外部のコンプレッサ
（図示せず）から圧縮空気を供給する。この供給のた
め、図１に示すように、コンプレッサ側に接続する供給
ホース６ａ、その終端に配置した中継チューブ６ｂ及び
この中継チューブ６ｂと各ブローアーム４とを接続する
ための分岐ホース６ｃをそれぞれ設ける。Compressed air is supplied to the blow arm 4 from an external compressor (not shown). For this supply, as shown in FIG. 1, a supply hose 6a connected to the compressor side, a relay tube 6b arranged at the end thereof, and a branch hose 6c for connecting the relay tube 6b and each blow arm 4 are respectively provided. Set up.

【００２１】供給ホース６ａはロッド５ａの動作に追従
できるようにリール６ｄに巻回され、常に一定のテンシ
ョンを持つように中継チューブ４ｂとの間を接続してい
る。このような供給ホース６ａの動作は、リール６ｄに
供給ホース６ａを巻き取る方向に付勢するスプリング等
を備えることによって可能である。The supply hose 6a is wound around a reel 6d so as to follow the operation of the rod 5a, and is connected to the relay tube 4b so as to always have a constant tension. Such an operation of the supply hose 6a can be performed by providing the reel 6d with a spring or the like for urging the supply hose 6a in the winding direction.

【００２２】中継チューブ６ｂは金属パイプ等を利用し
たものであり、図１においてたとえば右から３番目また
４番目のブローアーム４の上端にコネクタ６ｂ−１（図
２参照）によって連結され、更にレーム３ｂの上面に配
置した半円弧状断面のガイド３ｃに摺動自在に嵌め込ま
れている。これにより、ロッド５ａが動作するときに
は、ブローアーム４の動きに連動して図４で示す後退位
置及び図１で示す進出位置にそれぞれ設定される。The relay tube 6b is made of a metal pipe or the like, and is connected to the upper end of the third or fourth blow arm 4 in FIG. 1 by a connector 6b-1 (see FIG. 2). It is slidably fitted into a guide 3c having a semi-circular cross section arranged on the upper surface of 3b. As a result, when the rod 5a operates, it is set to the retracted position shown in FIG. 4 and the advanced position shown in FIG. 1 in association with the movement of the blow arm 4.

【００２３】更に、ブローアーム４に備えるノズル４ａ
は、図１に示すように、ストリップＳを巻き取る方向に
向けて空気の噴出方向を斜めに傾斜させた姿勢を持つ。
すなわち、ノズル４ａの軸線はスリーブドラム１ｃの周
面に対する接線に近い姿勢をとり、周面に沿って圧縮空
気を吹き付けながら流せるようにしている。Further, the nozzle 4a provided in the blow arm 4
As shown in FIG. 1, has a posture in which the jet direction of the air is inclined obliquely toward the winding direction of the strip S.
That is, the axis of the nozzle 4a takes a posture close to a tangent to the peripheral surface of the sleeve drum 1c so that the compressed air can be blown while flowing along the peripheral surface.

【００２４】以上の構成において、スリーブリール１ｃ
にストリップＳの先端をたとえばベルトラッパー（図示
せず）等によって巻き付けるときには、巻付けハンドリ
ング装置３は図４に示すようにユニット１ａ側に退避さ
せる。このとき、ブローアーム４はそれぞれが折り畳ま
れるように一つの束になってベルトラッパー等に干渉し
ない位置に保持される。In the above structure, the sleeve reel 1c
When the front end of the strip S is wound by a belt wrapper (not shown) or the like, the winding handling device 3 is retracted to the unit 1a side as shown in FIG. At this time, the blow arms 4 are bundled so as to be folded, and are held at a position where they do not interfere with the belt wrapper or the like.

【００２５】ストリップＳがスリーブドラム１ｃ周りに
数回巻付けられた後には、シリンダ５を駆動してそのロ
ッド５ａを前進させる。このとき、図２に示すように、
スリーブドラム１ｃ周りのストリップＳが造る外径がブ
ローアーム４の下端部の円弧の内径よりも小さければ、
ブローアーム４のストリップＳへの干渉はない。After the strip S has been wound around the sleeve drum 1c several times, the cylinder 5 is driven to advance the rod 5a thereof. At this time, as shown in FIG.
If the outer diameter formed by the strip S around the sleeve drum 1c is smaller than the inner diameter of the arc at the lower end of the blow arm 4,
The blow arm 4 does not interfere with the strip S.

【００２６】ロッド５ａの前進によって、これに連結さ
れている１本のブローアーム４が中継チューブ６ｂと共
に図１において左側へ移動する。このとき、ロッド５ａ
は前進端に位置しているブローアーム４に連結されてい
るので、このブローアーム４の前進に従って各リンクロ
ッド４ｃ，４ｄが次第にＶ字状に広がるように動作す
る。そして、最終的には、図３で示したストッパ４ｃ−
１，４ｄ−１によって各リンクロッド４ｃ，４ｄどうし
が造る各ブローアーム４の間隔が等しくしなるような配
列として停止する。By the forward movement of the rod 5a, one blow arm 4 connected to the rod 5a moves to the left side in FIG. 1 together with the relay tube 6b. At this time, the rod 5a
Is connected to the blow arm 4 located at the forward end, so that the link rods 4c and 4d gradually expand in a V-shape as the blow arm 4 advances. And finally, the stopper 4c− shown in FIG.
1 and 4d-1 stop the arrangement so that the intervals of the blow arms 4 formed by the link rods 4c and 4d become equal.

【００２７】ブローアーム４の展開動作の後には、図５
に示すように、ペイオフリール２から間紙Ｐを繰下げて
いき、これと同時にブローアーム４のノズル４ａから圧
縮空気を一斉に吹き付ける。このとき、ノズル４ａから
の空気は吊り下げられた間紙Ｐの下端部をスリーブドラ
ム１ｃの周りに巻かれたストリップＳの周面に沿って巡
る向きに流れる。したがって、間紙Ｐは繰下げ動作と同
時にストリップＳの周面に押し付けられるにようにして
移動し、同図に示すように既に巻付けられている面とこ
れから巻かれようとするストリップＳどうしの層の間に
導かれる。After the expanding operation of the blow arm 4, FIG.
As shown in FIG. 5, the slip sheet P is moved down from the pay-off reel 2, and at the same time, the compressed air is blown from the nozzles 4a of the blow arm 4 all at once. At this time, the air from the nozzle 4a flows in the direction in which it circulates around the lower end of the suspended slip sheet P along the peripheral surface of the strip S wound around the sleeve drum 1c. Therefore, the slip sheet P moves so as to be pressed against the peripheral surface of the strip S at the same time as the unwinding operation, and as shown in the same figure, the already wound surface and the layer between the strips S to be wound from now on. Be guided between.

【００２８】以上により、ペイオフリール２から繰り出
した間紙Ｐの先端はストリップＳの層の間に差し込まれ
る部分に位置するようになり、スリーブドラム１ｃの回
転によって既に巻かれているストリップＳの周面と一体
となって後続のストリップＳに挟持される。そして、こ
の挟持の後には、間紙ＰはストリップＳの巻取りに連動
して自動的に繰り出されていく。As described above, the leading edge of the slip sheet P fed from the pay-off reel 2 comes to be positioned at the portion inserted between the layers of the strip S, and the circumference of the strip S already wound by the rotation of the sleeve drum 1c. It is clamped by the strip S following the surface together with the surface. After the sandwiching, the slip sheet P is automatically fed out in synchronization with the winding of the strip S.

【００２９】間紙Ｐの先端のストリップＳの層への挟み
込みが確認されると、タイマー制御等の適切な手段によ
ってシリンダ５を動作させてロッド５ａを後退させる。
これにより、各ブローアーム４は移動して図１に示すよ
うな位置に保持される。したがって、ストリップＳの供
給が継続されてスリーブドラム１ｃに巻かれるコイルＣ
が大径となっても、巻付けハンドリング装置３が干渉す
ることはない。When it is confirmed that the tip of the slip sheet P is sandwiched between the layers of the strip S, the cylinder 5 is operated by an appropriate means such as timer control to retract the rod 5a.
As a result, each blow arm 4 moves and is held at the position shown in FIG. Therefore, the supply of the strip S is continued, and the coil C wound around the sleeve drum 1c.
Even if the diameter becomes large, the winding handling device 3 does not interfere.

【００３０】図６から図８は別の実施例を示すものであ
って、先の例と同じ部材については共通の符号で指示し
その詳細な説明は省略する。FIGS. 6 to 8 show another embodiment, in which the same members as those in the previous example are designated by common reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

【００３１】この例は、巻付けハンドリング装置３を巻
取り装置１の下側に配置したものであって、その他の機
構は先の例と全く同様である。すなわち、ユニット１ａ
の下面側から突き出したフレーム３ｂにブローアーム４
を先の例と同様の機構によって連接し、シリンダ５の駆
動によってリンク機構７によって互いを連接したブロー
アーム４を展開及び折り畳み動作可能としている。In this example, the winding handling device 3 is arranged below the winding device 1, and the other mechanism is exactly the same as the previous example. That is, the unit 1a
The blow arm 4 is attached to the frame 3b protruding from the lower surface side of the
Is connected by a mechanism similar to the above example, and the blow arms 4 connected to each other by a link mechanism 7 can be expanded and folded by driving a cylinder 5.

【００３２】ブローアーム４は、図７に示すように優弧
状の中空管であり、先の例と同様の配置で複数のノズル
４ａを設け、間紙Ｐを繰り出したときにスリーブドラム
１ｃの周りのストリップＳに倣わせて挟持可能とする。As shown in FIG. 7, the blow arm 4 is a hollow arc tube, and is provided with a plurality of nozzles 4a in the same arrangement as in the previous example. It can be pinched along the strip S around it.

【００３３】また、ブローアーム４への圧縮空気の供給
は、先の例とは異なってフレーム３ｂの側面に沿って配
管した伸縮可能なフレキシブルチューブ８によって行
う。このフレキシブルチューブ８は、コンプレッサ（図
示せず）に接続されると共に、各ブローアーム４のそれ
ぞれに連通し、これらのブローアーム４に同時に圧縮空
気を供給する。そして、その収縮性によってブローアー
ム４の展開や折り畳み方向への移動にも追従可能であ
る。Further, unlike the previous example, the compressed air is supplied to the blow arm 4 by an expandable and contractible flexible tube 8 arranged along the side surface of the frame 3b. The flexible tube 8 is connected to a compressor (not shown), communicates with each of the blow arms 4, and supplies compressed air to the blow arms 4 at the same time. Further, due to its contractibility, it is possible to follow the expansion and movement of the blow arm 4 in the folding direction.

【００３４】この例においても、ブローアーム４からの
空気の放出による間紙ＰのストリップＳの層への挟み込
みが可能であり、図７に示す展開位置及び図８の退避位
置への動作によって、ストリップＳとの干渉のない操業
が可能となる。Also in this example, it is possible to sandwich the interleaving paper P in the layer of the strip S by discharging the air from the blow arm 4, and by the operation to the unfolding position shown in FIG. 7 and the retracted position shown in FIG. Operation without interference with the strip S is possible.

【００３５】[0035]

【発明の効果】本発明では、複数のブローアームの動作
によって、作業者による人手を介さずに間紙をストリッ
プの積層帯の中に差し込むことができ、巻取り装置を一
時停止させたりすることなく効率的で安全な操業が可能
となる。According to the present invention, the interleaving paper can be inserted into the strip strip by the operation of the plurality of blow arms without the need for manual operation by the operator, and the winding device can be temporarily stopped. Efficient and safe operation is possible.

【００３６】また、複数のアームによって間紙の幅方向
を一様に空気でストリップの周面に押し当てて差し込め
るので、人手による作業に比べると間紙に皺が縒ったり
することなく供給でき、間紙の破断等も防止されストリ
ップの表面疵の防止がより効果的に行える。Further, since the interleaf sheet can be uniformly pushed in the width direction of the strip by the plurality of arms to be inserted into the circumferential surface of the strip, the interleaf sheet can be supplied without wrinkling as compared with the manual work. It is possible to prevent breakage of the interleaving paper and more effectively prevent surface defects of the strip.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の間紙の巻付けハンドリング装置をスト
リップの巻取り装置に付帯した状態を示す正面図であ
る。FIG. 1 is a front view showing a state in which a slipping sheet winding and handling device of the present invention is attached to a strip winding device.

【図２】図２に左側面図である。FIG. 2 is a left side view of FIG.

【図３】リンクロッドの詳細であって、同図の（ａ）は
ロッドどうしの連接部分の細部を示し、同図の（ｂ）は
リンクロッドの下端部の側面図を示す。FIG. 3 is a detail of the link rod, where (a) of the figure shows details of a connecting portion between the rods, and (b) of the figure shows a side view of the lower end portion of the link rod.

【図４】ブローアームを退避位置にシフトとしたときの
正面図である。FIG. 4 is a front view when the blow arm is shifted to a retracted position.

【図５】間紙のストリップへの差し込み状況を示す左側
面図である。FIG. 5 is a left side view showing how the interleaf paper is inserted into the strip.

【図６】ハンドリング装置の別の実施例を示す正面図で
ある。FIG. 6 is a front view showing another embodiment of the handling device.

【図７】図６の例の左側面図である。FIG. 7 is a left side view of the example of FIG.

【図８】図６の例のハンドリング装置のブローアームを
退避位置に設定したときの正面図である。FIG. 8 is a front view of the handling device of the example of FIG. 6 when the blow arm is set to the retracted position.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 巻取り装置 ２ ペイオフリール ３ 巻付けハンドリング装置 １ｃ スリーブドラム（巻取り軸） ４ ブローアーム ４ａ ノズル（空気噴出手段） ４ｃ リンクロッド ４ｄ リンクロッド ５ シリンダ ６ａ 供給ホース ６ｂ 中継チューブ ６ｃ 分岐ホース ６ｄ リール ７ リンク機構 ８ フレキシブルチューブ ５０ ピンチロール Ｓ ストリップ Ｃ コイル Ｐ 間紙 1 winding device 2 payoff reel 3 winding handling device 1c sleeve drum (winding shaft) 4 blow arm 4a nozzle (air jetting means) 4c link rod 4d link rod 5 cylinder 6a supply hose 6b relay tube 6c branch hose 6d reel 7 Link mechanism 8 Flexible tube 50 Pinch roll S Strip C Coil P Interleaf paper

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ストリップを巻取り装置の巻取り軸に巻
き取るに際し、前記巻取り軸の上方から繰り出す間紙を
ストリップの巻回積層帯の中に挟み込む設備において、
前記巻取り軸の少なくとも下半分の周面と隙間を置いて
巡る形状の複数のブローアームを前記巻取り軸の軸線方
向に移動可能に備え、前記複数のブローアームを前記ス
トリップのパスラインを外れた位置では互いに接近し且
つ前記パスラインに含まれた位置では互いに離間可能に
連接し、前記ブローアームは、前記巻取り軸の周面方向
であって前記ストリップの巻取り方向へ向けて空気を放
出する空気噴出手段を備え、前記空気噴出手段からの空
気によって前記間紙を前記巻取り軸に巻き付けた前記ス
トリップの周面に押圧付勢可能としてなるストリップへ
の間紙の巻付けハンドリング装置。1. A facility for sandwiching a slip sheet, which is unwound from above the winding shaft, into a winding laminated strip of the strip when winding the strip around a winding shaft of a winding device,
At least the lower half of the take-up shaft is provided with a plurality of blow arms circling with a gap therebetween so as to be movable in the axial direction of the take-up shaft, and the plurality of blow arms are separated from the pass line of the strip. In the closed position and in the position included in the pass line so as to be separable from each other, the blow arm blows air toward the winding surface of the strip in the circumferential direction of the winding shaft. A winding paper handling device for a strip, which is provided with an air jetting means for discharging and is capable of pressing and energizing the circumferential surface of the strip wound around the winding shaft with the air from the air jetting means.