JPH0884554A - Noodle string slitting device - Google Patents

Noodle string slitting device

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JPH0884554A
JPH0884554A JP22151994A JP22151994A JPH0884554A JP H0884554 A JPH0884554 A JP H0884554A JP 22151994 A JP22151994 A JP 22151994A JP 22151994 A JP22151994 A JP 22151994A JP H0884554 A JPH0884554 A JP H0884554A
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noodle
cutting
scrapers
annular groove
scraper
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Hiroshi Muraoka
寛 村岡
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Eesukotsuku Kk
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Abstract

PURPOSE: To avoid the phase coincidence of ridge parts and trough parts between adjacent noodle waves in the subject noodle string slitting device constructed to scrape out many noodle strings slit with slitting rolls from annular channels of the slitting rolls by scrapers and to lower the noodles in meandering so as to form waves in the state of coincident phases. CONSTITUTION: Between adjacent arbitrary two scrapers 4a and 4b, top end parts 41a and 41b of the two scrapers 4a and 4b are placed on different positions in a peripheral direction in adjacent two annular channels 22, 22 of a slitting roll 2 by folding at least one scraper.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、麺線切出し装置、詳し
くは、小麦粉などの原料粉を練ったものをロール圧延し
て得られる麺帯から多数の麺線を切り出して蛇行状に整
形するための麺線切出し装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a noodle band cutting device, and more specifically, it cuts a large number of noodle bands from a noodle band obtained by rolling a kneaded raw material powder such as wheat flour and shaping it into a meandering shape. And a noodle strip cutting device for the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】この種の麺線切出し装置は、生麺、ノン
フライ麺、フライ麺などを製造するときの前工程で用い
られており、その麺線切出し装置を図5に説明的に示し
てある。
2. Description of the Related Art This kind of noodle band cutting device is used in a pre-process when manufacturing raw noodles, non-fried noodles, fried noodles, etc. The noodle string cutting device is illustrated in FIG. is there.

【0003】図5に示すように、この麺線切出し装置
は、一対の切出しロール1,2と、各切出しロール1,
2の軸方向に多数並んだスクレーパ3,4と、一対のガ
イド板5,6と、コンベアまたはロール群でなる横送り
機構7とを備えている。切出しロール1,2は、同心状
で各切出しロール1,2の軸方向に並列された多数の環
状の切刃11,21を有しており、それらの切刃11,
21の相互間のそれぞれに同じ深さの環状溝12,22
が設けられている。そして、一対の切出しロール1,2
の重なり部aに給送されてきた麺帯Nが上記切刃11,
21によって多数の麺線n1,n2に切り分けられ、そ
うして切り分けられた個々の麺線n1,n2は切刃1
1,21による切り分けに伴って個々の環状溝12,2
2に押し込まれる。こうして環状溝12,22に押し込
まれた麺線n1,n2が左右のスクレーパ先端部31,
41により環状溝12,22から掻き出されて一対のガ
イド板5,6の間の下降路Dを自重で降下する。一対の
ガイド板5,6の間の下降路Dを降下する麺線n1,n
2は、一対のガイド板5,6との摺動抵抗や切出しロー
ル1,2における環状溝12,22の回転周速と横送り
機構7の送り速度の差などの影響を受けて降下中に蛇行
し、蛇行したまま横送り機構7で次工程へ運ばれる。
As shown in FIG. 5, this noodle string cutting device comprises a pair of cutting rolls 1 and 2 and each cutting roll 1,
Two scrapers 3 and 4 lined up in the axial direction, a pair of guide plates 5 and 6, and a lateral feed mechanism 7 formed of a conveyor or a roll group are provided. The cutting rolls 1 and 2 have a large number of annular cutting blades 11 and 21 which are concentric and are arranged in parallel in the axial direction of the respective cutting rolls 1 and 2.
Annular grooves 12, 22 of the same depth between the two
Is provided. And a pair of cutting rolls 1 and 2
The noodle strips N fed to the overlapping portion a of the
21 is divided into a large number of noodle strips n1 and n2, and the individual noodle strips n1 and n2 thus divided are the cutting edges 1
The individual annular grooves 12, 2 accompanying the division by 1, 21
Pushed into 2. The noodle strings n1 and n2 pushed into the annular grooves 12 and 22 in this manner are attached to the left and right scraper tip portions 31,
It is scraped out of the annular grooves 12 and 22 by 41 and descends on the descending path D between the pair of guide plates 5 and 6 by its own weight. Noodles n1, n descending the descending path D between the pair of guide plates 5, 6.
2 is affected by the sliding resistance between the pair of guide plates 5 and 6 and the difference between the rotational peripheral speed of the annular grooves 12 and 22 of the cutting rolls 1 and 2 and the feed speed of the lateral feed mechanism 7, It meanders and is carried to the next process by the transverse feed mechanism 7 while meandering.

【0004】このような麺線切出し装置において、従来
は、それぞれの切出しロール、たとえば右側の切出しロ
ール2の多数の環状溝22に挿入配備された個々のスク
レーパ4の先端部41は、それぞれの環状溝22の内部
における周方向での同一位置、すなわち同一位相のとこ
ろに配備されていた。左側の切出しロール1に対応して
いる個々のスクレーパ3の先端部31とその切出しロー
ル1の個々の環状溝12との位置関係についても同様で
ある。
In such a noodle strip cutting device, conventionally, the tip end portions 41 of the individual scrapers 4 inserted and arranged in the plurality of annular grooves 22 of the respective cutting rolls, for example, the right cutting roll 2 have respective annular shapes. They are arranged at the same position in the circumferential direction inside the groove 22, that is, at the same phase. The same applies to the positional relationship between the tip portion 31 of each scraper 3 corresponding to the left-hand cutting roll 1 and the respective annular groove 12 of the cutting roll 1.

【0005】また、一対のガイド板5,6の対向間隔は
18〜25mmとなされており、そのような一対のガイ
ド板5,6の間の下降路Dに、図5のようにそれぞれの
切出しロール1,2で切り出された麺線n1,n2が2
層になって降下するようになされていた。なお、下降路
Dに1層の麺線を降下させることもある。
Further, the pair of guide plates 5 and 6 are opposed to each other at an interval of 18 to 25 mm, and the respective cutouts are formed in the descending path D between the pair of guide plates 5 and 6 as shown in FIG. Noodles n1 and n2 cut by rolls 1 and 2 are 2
It was designed to descend in layers. In addition, one layer of noodle strips may be dropped onto the descending path D.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図5で
説明した従来の麺線切出し装置には次のような問題点が
あった。
However, the conventional noodle band cutting device described in FIG. 5 has the following problems.

【0007】対向間隔が18〜25mmになされた一対
のガイド板5,6の間の下降路Dを麺線n1,n2がウ
エーブを形成するように蛇行しながら降下するので、麺
線n1,n2のウエーブは比較的小さくなる。このよう
な小さいウエーブの麺線n1,n2はそれなりに適した
用途を持っているけれども、製品麺の種類によっては麺
線のウエーブを大きくして滑らかな食感を出したいこと
もある。
Since the noodle strings n1 and n2 meander so as to form a wave in the descending path D between the pair of guide plates 5 and 6 having the facing interval of 18 to 25 mm, the noodle strings n1 and n2 are formed. Waves are relatively small. Although such small-wave noodle strings n1 and n2 have their own suitable use, it is sometimes desired to increase the wave of the noodle strings to give a smooth texture depending on the type of product noodles.

【0008】ところが、従来の麺線切出し装置によって
は、麺線のウエーブをさらに大きくすることができなか
った。この理由として次のような要因が考えられる。
However, the wave of the noodle band could not be further increased by the conventional noodle band cutting device. The following factors can be considered as the reason for this.

【0009】たとえば右側の切出しロール2の多数の環
状溝22に挿入配備された個々のスクレーパ4の先端部
41が、それらの環状溝22の内部における周方向での
同一位相のところに配備されているところから、多数条
の麺線n2の個々のスクレーパ先端部41による環状溝
22からの掻出し開始位置がすべての環状溝22におい
て同じ高さになり、そのために、一対のガイド板5,6
の間の下降路Dを自重で同じ大きさのウエーブを形成す
るように蛇行しながら降下する多数条の麺線n2の相互
間において山部m同士ならびに谷部v同士が同じ高さで
横に並んだまま降下する状態になる。他方、上記下降路
Dでは麺線n2のいずれかが横に振れたりしてそれに隣
接する他の麺線n2に接触して互いに付着し合うといっ
た事態が多々起こる。ところが、そのような事態が起こ
る場合において、上記のように相隣接する麺線n2の相
互間において山部m同士ならびに谷部v同士が同じ高さ
で横に並んだまま降下していると、それらの山部m同士
ならびに谷部v同士が全体に亘って付着してしまい、そ
の際に麺線n2のウエーブが大きいと後工程で行われる
蒸煮、水噴霧、ほぐし整形、油揚げ処理などで麺線がう
まくほぐれず、製品麺の品質を低下させる原因になる。
左側の切出しロール1を経て形成される多数条の麺線n
1についても同様のことがいえる。
For example, the tip end portions 41 of the individual scrapers 4 inserted and arranged in the large number of annular grooves 22 of the right cutting roll 2 are arranged at the same phase in the circumferential direction inside the annular grooves 22. Therefore, the scraping start positions of the multiple strips n2 of the individual scraper 41 from the annular groove 22 are at the same height in all the annular grooves 22, and therefore, the pair of guide plates 5, 6
In the descending path D between them, the mountain portions m and the valley portions v are laid sideways at the same height between the multiple noodle strips n2 that meander down so as to form a wave of the same size under their own weight. It will be in a state of descending in line. On the other hand, in the descending path D, there often occurs a situation in which one of the noodle strings n2 shakes laterally and comes into contact with another noodle string n2 adjacent thereto and adheres to each other. However, in the case where such a situation occurs, if the mountain portions m and the valley portions v are descending while being horizontally arranged at the same height between the adjacent noodle strings n2 as described above, If the crests m and the troughs v adhere to each other over the whole area, and the noodles n2 have a large wave at that time, the noodles will be subjected to steaming, water spraying, loosening shaping, frying, etc., which will be performed in a subsequent step. The line does not come loose well, which causes the quality of the product noodles to deteriorate.
A large number of noodle strips n formed through the cutting roll 1 on the left side
The same can be said for 1.

【0010】本発明は以上の問題点に鑑みてなされたも
のであり、従来の麺線切出し装置におけるスクレーパや
ガイド板などにわずかな構造の変更を加えるだけで、一
対のガイド板の間の下降路を降下中に相隣接する麺線同
士が付着しにくく、たとえ付着したとしても後工程で行
われる蒸煮、水噴霧、ほぐし整形、油揚げ処理などで付
着部分が容易にほぐれるようになり、また、麺線のウエ
ーブの大きさを滑らかな食感を得られる程度に大きくす
ることのできる麺線切出し装置を提供することを目的と
する。
The present invention has been made in view of the above problems, and a descending path between a pair of guide plates can be formed by making a slight structural change to a scraper, a guide plate or the like in a conventional noodle string cutting device. It is difficult for adjacent noodle strings to adhere to each other during the descent, and even if they adhere, the adhered parts will be easily unraveled by steaming, water spraying, loosening shaping, fried processing etc. performed in the subsequent process, and also noodle strings It is an object of the present invention to provide a noodle string cutting device capable of increasing the size of the wave to such a degree that a smooth texture can be obtained.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】請求項1の発明に係る麺
線切出し装置は、同心状に並列された多数の環状の切刃
の相互間のそれぞれに環状溝を具備し、それらの環状溝
に、麺帯を上記切刃により切り分けることにより形成さ
れる麺線がその切り分けに伴って押し込まれるようにな
された切出しロールと、先端部が上記切出しロールの個
々の環状溝に挿入配備され上記切出しロールの回転に伴
ってその環状溝に押し込まれている麺線をその環状溝か
ら掻き出して下方に垂れ下げる多数のスクレーパと、切
出しロールの下方に設けられて上記スクレーパにより切
出しロールの環状溝から掻き出された麺線を挾む両側に
配置されてその麺線の下降路を形成する相対向する一対
のガイド板と、一対のガイド板の対向空間を通して排出
されたきた麺線の横送り機構と、を備え、多数のスクレ
ーパが一枚の板体に櫛歯状に形成されており、相隣接す
る任意の2つのスクレーパの相互間において、少なくと
も1つのスクレーパが折り曲げられてそれらの2つのス
クレーパの先端部が、上記切出しロールの相隣接する2
つの環状溝における周方向で異なる位置に配備されてい
る、というものである。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a noodle string cutting device, wherein a plurality of concentrically arranged annular cutting blades are provided with annular grooves, and the annular grooves are provided. In, the noodle roll formed by cutting the noodle strips by the cutting blade is pushed along with the cutting roll, and the tip is inserted and deployed in each annular groove of the cutting roll. A large number of scrapers that scrape out the noodle strings pushed into the annular groove with the rotation of the roll and hang downward, and scrape from the annular groove of the cutting roll by the scraper provided below the cutting roll. A pair of guide plates facing each other that are arranged on both sides of the noodle string that has come out and form a descending path of the noodle string, and the noodle strings that have been discharged through the facing space of the pair of guide plates. And a feed mechanism, and a large number of scrapers are formed on one plate in a comb-teeth shape, and at least one scraper is bent between two adjacent scrapers to form two combs. The tips of two scrapers are adjacent to each other in the cutting roll.
They are arranged at different positions in the circumferential direction in the two annular grooves.

【0012】このような麺線切出し装置においては、請
求項2に記載したように、相対向する一対のガイド板の
対向間隔が、降下中に蛇行される麺線の蛇行幅を規制し
得る間隔に定められている、という構成を採用すること
ができ、また、請求項3に記載したように、相対向する
一対のガイド板の対向間隔が、降下中に蛇行される麺線
の蛇行幅を規制し得る間隔に定められており、かつその
対向間隔が25〜45mmである、という構成を採用す
ることが可能である。さらに、横送り機構の送り速度が
切出しロールにおける環状溝の回転周速の(1/11)
〜(1/14)倍になっている、という構成を構成を採
用することも可能である。
In such a noodle strip cutting device, as described in claim 2, the spacing between the pair of guide plates facing each other can regulate the meandering width of the noodle strip meandering while descending. It is possible to adopt a configuration that is defined in the above, and as described in claim 3, the facing interval between the pair of guide plates facing each other is such that the meandering width of the noodle strings meandered while descending. It is possible to adopt a configuration in which the distance is regulated and the facing distance is 25 to 45 mm. Further, the feed speed of the lateral feed mechanism is (1/11) of the rotation peripheral speed of the annular groove in the cutting roll.
It is also possible to adopt a configuration in which it is up to (1/14) times.

【0013】[0013]

【作用】請求項1の発明に係る麺線切出し装置において
は、多数のスクレーパが一枚の板体に櫛歯状に形成され
ており、相隣接する任意の2つのスクレーパの相互間に
おいて、少なくとも1つのスクレーパが折り曲げられて
それらの2つのスクレーパの先端部が、上記切出しロー
ルの相隣接する2つの環状溝における周方向で異なる位
置に配備されているという構成を採用しているので、切
出しロールにより切り出されてその相隣接する環状溝に
押し込まれた任意の2条の麺線の相互間においては、個
々のスクレーパの先端部による環状溝からの掻出し開始
位置が異なる高さになる。そのため、一対のガイド板の
間の下降路を自重で同じ大きさのウエーブを形成するよ
うに蛇行しながら降下する2条の麺線の相互間において
は山部同士ならびに谷部同士が同じ高さで横に並んだま
ま降下するという状態が起こらない。したがって、上記
下降路で麺線のいずれかが横に振れてそれに隣接する他
の麺線に接触して互いに付着し合うといった事態が起こ
りにくく、たとえそのような付着が起こったとしても、
その付着は、麺線同士が交差した部分でのみ起こるの
で、後工程で行われる蒸煮、水噴霧、ほぐし整形、油揚
げ処理などで麺線が簡単にほぐれるようになる。
In the noodle string cutting device according to the first aspect of the present invention, a large number of scrapers are formed on one plate in a comb-like shape, and at least between any two adjacent scrapers. Since one scraper is bent and the tips of the two scrapers are arranged at different positions in the circumferential direction in the two adjacent annular grooves of the cutting roll, the cutting roll is adopted. Between any two strips of noodle strips cut out by and pressed into the adjacent annular grooves, the scraping start positions from the annular groove by the tips of the individual scrapers have different heights. Therefore, between the two noodle strings that descend while meandering down the descending path between the pair of guide plates so as to form a wave of the same size, the peaks and valleys have the same height. The situation of descending while standing in line does not occur. Therefore, it is unlikely that one of the noodle strips sways in the descending path and comes into contact with another adjacent noodle strip and adheres to each other, even if such attachment occurs.
Since the adhesion occurs only at the portions where the noodle strings intersect with each other, the noodle strings can be easily unraveled by steaming, water spraying, loosening shaping, frying treatment and the like performed in the subsequent steps.

【0014】そして、請求項2の発明のように相対向す
る一対のガイド板の対向間隔が、降下中に蛇行される麺
線の蛇行幅を規制し得る間隔に定められていたり、請求
項3の発明のように一対のガイド板の対向間隔が25〜
45mmであったり、請求項4の発明のように横送り機
構の送り速度が切出しロールにおける環状溝の回転周速
のほゞ(1/11)〜(1/14)倍になっていたりす
ると、上記下降路を蛇行しながら降下するときの麺線の
ウエーブの大きさが大きくなる。
Further, as in the invention of claim 2, the facing interval of the pair of guide plates facing each other is set to an interval which can regulate the meandering width of the noodle strings meandering while descending. According to the present invention, the distance between the pair of guide plates facing each other is 25 to
If it is 45 mm or the feed speed of the transverse feed mechanism is approximately (1/11) to (1/14) times the rotational peripheral speed of the annular groove in the cutting roll as in the invention of claim 4, The size of the wave of the noodle band becomes large when descending while meandering through the descending path.

【0015】[0015]

【実施例】図1は本発明に係る麺線切出し装置を一部省
略して示した平面図、図2は図1のII−II線に沿う
部分を拡大して説明的に示した断面図、図3は図2の要
部を拡大した断面図、図4は多数のスクレーパが形成さ
れた板体を示している。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a plan view showing a noodle strip cutting device according to the present invention with a part thereof omitted, and FIG. 2 is a sectional view showing a portion along a line II-II in FIG. 3, FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part of FIG. 2, and FIG. 4 shows a plate body on which a large number of scrapers are formed.

【0016】図1および図2において、1,2は切出し
ロールである。左側の切出しロール1は同心状に並列さ
れた多数の環状の切刃11…の相互間のそれぞれに環状
溝12…を具備している。図1に一部拡大して示したよ
うに、1つの切刃11には2条の環状の刃先11a,1
1aが具備されており、これらの刃先11a,11aの
相互間は少し凹んでいる。右側の切出しロール2も同様
に同心状に並列された多数の環状の切刃21…の相互間
のそれぞれに環状溝22…を具備しており、1つの切刃
21には2条の環状の刃先21a,21aが備わってい
る。そして、回転軸線を平行になされた左右の切出しロ
ール1,2の相互間において、切刃21と環状溝22と
がそれらの周方向の1箇所で重なり状に噛み合わされて
いる。aは一対の切出しロール1,2の重なり部を示し
ている。
In FIGS. 1 and 2, reference numerals 1 and 2 denote cutting rolls. The left-side cutting roll 1 is provided with annular grooves 12 in each of a large number of annular cutting blades 11 which are concentrically arranged side by side. As shown in a partially enlarged view in FIG. 1, one cutting edge 11 has two annular cutting edges 11a, 1a.
1a is provided, and the cutting edges 11a, 11a are slightly recessed from each other. The cutting roll 2 on the right side is also provided with an annular groove 22 ... Between each of a large number of annular cutting blades 21 ... Concentrically arranged in parallel, and one cutting blade 21 has two annular cutting blades 21. The cutting edges 21a, 21a are provided. Then, between the left and right cutting rolls 1 and 2 whose rotation axes are parallel to each other, the cutting blade 21 and the annular groove 22 are meshed with each other at one position in the circumferential direction in an overlapping manner. Reference character a denotes an overlapping portion of the pair of cutting rolls 1 and 2.

【0017】図4に右側の金属製の板体4Aとその板体
4Aに櫛歯状に形成された多数のスクレーパ4を拡大し
て示してある。同図のように、この板体4Aには、櫛歯
状をなす多数の長寸の上記スクレーパ4…と、それらの
スクレーパ4…の相互間に形成された短寸の補助スクレ
ーパ45とが設けられている。多数の長寸のスクレーパ
4…は1つおきのものがその根元で折り曲げられてい
る。図4では、折れ曲がっているスクレーパ4に符号4
bを付し、折れ曲がっていないスクレーパ4に符号4a
を付して両者を区別してある。そして、折れ曲がってい
ないスクレーパ4aと折れ曲がっているスクレーパ4b
は、図2や図3のように、右側の切出しロール2におけ
る個々の環状溝22…に個別に挿入配備されるが、折れ
曲がっていないスクレーパ4aの先端部41aと、折れ
曲がっているスクレーパ4bの先端部41bとは、図2
や特に図3で判るように、切出しロール2の環状溝2
2,22内での高さが異なっている。すなわち、折れ曲
がっていないスクレーパ4aの先端部41aと、折れ曲
がっているスクレーパ4bの先端部41bとは、切出し
ロール2の相隣接する2つの環状溝22,22における
周方向で異なる位置に配備されている。なお、短寸の補
助スクレーパ45は、図1の拡大部分に示した切刃21
の凹み部(環状の刃先21a,21aの間の凹み部)2
1bに対応されるようになっているのであって、環状溝
22…からの麺線n2 …の掻き出しには、折れ曲がって
いないスクレーパ4aの先端部41aと折れ曲がってい
るスクレーパ4bの先端部41bとが使われる。
FIG. 4 is an enlarged view of the metal plate 4A on the right side and a large number of scrapers 4 formed on the plate 4A in a comb-like shape. As shown in the figure, the plate body 4A is provided with a number of long comb-shaped scrapers 4 ... And a short auxiliary scraper 45 formed between the scrapers 4. Has been. A large number of long scrapers 4 ... Every other one are bent at their roots. In FIG. 4, the bent scraper 4 has a reference numeral 4
4a is attached to the scraper 4 which is attached with b and is not bent.
Is attached to distinguish the two. And the scraper 4a which is not bent and the scraper 4b which is bent
2 and 3, each of which is individually inserted and arranged in each annular groove 22 of the right-side cutting roll 2, but the tip portion 41a of the scraper 4a which is not bent and the tip of the scraper 4b which is bent. The part 41b is shown in FIG.
As can be seen especially in FIG. 3, the annular groove 2 of the cutting roll 2 is
The heights within 2 and 22 are different. That is, the tip end portion 41a of the scraper 4a which is not bent and the tip end portion 41b of the scraper 4b which is bent are arranged at different positions in the circumferential direction in the two adjacent annular grooves 22, 22 of the cutting roll 2. . The short auxiliary scraper 45 is provided with the cutting blade 21 shown in the enlarged portion of FIG.
Recessed portion (recessed portion between the annular cutting edges 21a, 21a) 2
Since the noodle strings n2 ... Are scraped out of the annular groove 22 ..., the tip 41a of the scraper 4a that is not bent and the tip 41b of the scraper 4b that is bent are used for scraping the noodle strings n2. used.

【0018】図2で判るように、左側の切出しロール1
に対応して配備される金属製の板体3Aにも多数の櫛歯
状のスクレーパが設けられており、これらのスクレーパ
は、上記した右側の板体4Aに設けられたスクレーパ4
と同様に、折れ曲がっていないスクレーパ3aと折れ曲
がっているスクレーパ3bとに分かれており、これらが
左側の切出しロール1における個々の環状溝12…に個
別に挿入配備される。そして、折れ曲がっていないスク
レーパ3aの先端部31aと、折れ曲がっているスクレ
ーパ3bの先端部31bとは、同図で判るように、切出
しロール1の環状溝12,12内での高さが異なってい
る。すなわち、折れ曲がっていないスクレーパ3aの先
端部31aと、折れ曲がっているスクレーパ3bの先端
部31bとは、切出しロール1の相隣接する2つの環状
溝12,12における周方向で異なる位置に配備されて
いる。なお、左側の板体3Aに設けられている折れ曲が
っていないスクレーパ3aと折れ曲がっているスクレー
パ3bとの相互間には、図4で説明したところと同様
に、短寸の補助スクレーパ(不図示)が設けられてい
る。
As can be seen in FIG. 2, the left cutting roll 1
A large number of comb-shaped scrapers are also provided on the metal plate body 3A that is provided corresponding to the scraper 4 provided on the right side plate body 4A.
Similarly, it is divided into a non-bent scraper 3a and a bent scraper 3b, which are individually inserted and arranged in the respective annular grooves 12 ... In the cutting roll 1 on the left side. As shown in the figure, the tip end 31a of the scraper 3a which is not bent and the tip end 31b of the scraper 3b which is bent are different in height in the annular grooves 12, 12 of the cutting roll 1. . That is, the tip portion 31a of the scraper 3a which is not bent and the tip portion 31b of the scraper 3b which is bent are arranged at different positions in the circumferential direction in the two adjacent annular grooves 12, 12 of the cutting roll 1. . A short auxiliary scraper (not shown) is provided between the non-bent scraper 3a and the bent scraper 3b provided on the left plate 3A in the same manner as described with reference to FIG. It is provided.

【0019】左右の切出しロール1,2における重なり
部aの下方に相対向する一対のガイド板5,6が設けら
れており、これらのガイド板5,6によって、左右の切
出しロール1,2の環状溝12,22から掻き出された
麺線n1,n2の下降路Dが形成されている。また、一
対のガイド板5,6の下方に、上記下降路Dを通して排
出されたきた麺線n1,n2を次工程に横送りするため
の横送り機構7が配備されている。この横送り機構7は
コンベアまたはロール群によって構成されている。
A pair of guide plates 5 and 6 facing each other is provided below the overlapping portion a of the left and right cutting rolls 1 and 2, and these guide plates 5 and 6 serve to remove the left and right cutting rolls 1 and 2. A descending path D of the noodle strings n1 and n2 scraped out from the annular grooves 12 and 22 is formed. Further, below the pair of guide plates 5 and 6, a lateral feed mechanism 7 is provided for laterally feeding the noodle strings n1 and n2 discharged through the descending path D to the next step. The lateral feed mechanism 7 is composed of a conveyor or a roll group.

【0020】この構成において、図2に示した左右の切
出しロール1,2の重なり部aに麺帯Nが給送されてく
ると、左右の切出しロール1,2の切刃11…,21…
がその麺帯Nを多数状の麺線n1…,n2…に切り分
け、そのときの切り分けに伴って麺線n1…,n2…が
上記環状溝12…,22…に押し込まれる。図1の拡大
部分に麺線n2が環状溝22に押し込まれた状態を示し
てある。そして、環状溝12…,22…に押し込まれた
麺線n1…,n2…がスクレーパ3a,3b,4a,4
bの各先端部31a,31b,41a,41bにより環
状溝12…,22…から掻き出されて一対のガイド板
5,6の間の下降路Dを自重で降下する。
In this structure, when the noodle strip N is fed to the overlapping portion a of the left and right cutting rolls 1 and 2 shown in FIG. 2, the cutting blades 11 ...
Cut the noodle strips N into a large number of noodle strips n1, ..., N2 ..., and the noodle strips n1, ..., N2 ... Are pushed into the annular grooves 12 ,. The enlarged portion of FIG. 1 shows a state where the noodle strings n2 are pushed into the annular groove 22. Then, the noodle strings n1 ..., N2 ... Pressed into the annular grooves 12, ..., 22 ... are scrapers 3a, 3b, 4a, 4
22 is scraped out from the annular grooves 12 ..., 22 ... by the respective tip portions 31a, 31b, 41a, 41b of b and descends by the weight of the descending path D between the pair of guide plates 5, 6.

【0021】ここで、右側の切出しロール2の多数の環
状溝22…に挿入配備された多数のスクレーパ4…にお
いては、任意の位置で相隣接する2つのスクレーパ4
a,4bの先端部41a,41bの位置が切出しロール
2の相隣接する2つの環状溝22,22における周方向
で異なる位置になっているので、個々のスクレーパ4
a,4bの先端部41a,41bによる環状溝からの掻
出し開始位置が異なる高さになる。そのため、図2に示
したように、一対のガイド板5,6の間の下降路Dを自
重で同じ大きさのウエーブを形成するように蛇行しなが
ら並んで降下する隣合う2条の麺線n2,n2’の相互
間においては、山部m同士ならびに谷部v同士が同じ高
さで横に並んだまま降下するという状態が起こらず、山
部m相互の高さや谷部v相互の高さが図示のように常に
異なった状態で降下する。したがって、上記下降路Dで
麺線n2,n2’のいずれかが横に振れてそれに隣接す
る麺線に接触して互いに付着し合うといった事態が起こ
りにくく、たとえそのような付着が起こったとしても、
その付着は、麺線n2,n2’同士が交差した部分での
み起こるので、後工程で行われる蒸煮、水噴霧、ほぐし
整形、油揚げ処理などで麺線が簡単にほぐれるようにな
る。
Here, in the large number of scrapers 4 inserted and arranged in the large number of annular grooves 22 of the right-hand cutting roll 2, two scrapers 4 adjacent to each other at arbitrary positions are disposed.
Since the positions of the leading end portions 41a, 41b of the a, 4b are different in the circumferential direction of the two adjacent annular grooves 22, 22 of the cutting roll 2, the individual scraper 4
The scratching start positions from the annular groove by the tip portions 41a and 41b of a and 4b have different heights. Therefore, as shown in FIG. 2, the two adjacent noodle strips descend along the descending path D between the pair of guide plates 5 and 6 while meandering so as to form a wave of the same size under their own weight. Between n2 and n2 ′, a state in which the mountain portions m and the valley portions v fall while being horizontally aligned at the same height does not occur, and the heights of the mountain portions m and the heights of the valley portions v are mutually increased. Always descend in different states as shown. Therefore, it is unlikely that one of the noodle strips n2 and n2 ′ sways in the descending path D and comes into contact with the adjacent noodle strips to adhere to each other, and even if such adhesion occurs, ,
Since the adhesion occurs only at the portion where the noodle strings n2 and n2 'intersect, the noodle strings can be easily unraveled by steaming, water spraying, loosening shaping, frying and the like performed in the subsequent steps.

【0022】左側の切出しロール1の多数の環状溝12
…からスクレーパ3a,3bによって掻き出された麺線
n1,n1’についても同様である。
A large number of annular grooves 12 of the left cutting roll 1
The same applies to the noodle strings n1 and n1 ′ scraped out from the scrapers 3a and 3b.

【0023】次に、上記した一対のガイド板5,6は、
その対向間隔Aが、降下中にウエーブを形成するように
蛇行される麺線n1,n1’,n2,n2’の蛇行幅を
規制し得る間隔に定められている。言い換えると、降下
中の麺線n1,n1’,n2,n2’の谷部vが接触す
る間隔に定められており、その具体的な寸法はA=25
〜45mmになっている。このように一対のガイド板
5,6の対向間隔Aが25〜45mmという広い間隔に
なっていると、麺線n1,n1’,n2,n2’のウエ
ーブが図5で説明した従来の場合よりも大きくなるの
で、滑らかな食感の好まれる製品麺の素材としての麺線
に適するようになる。また、横送り機構7の送り速度が
切出しロール1,2における環状溝12,22の回転周
速のほゞ(1/11)〜(1/14)倍に定められてい
る。このようにしておくと、一対のガイド板5,6の対
向間隔Aを25〜45mmにしたことと相まって、麺線
n1,n1’,n2,n2’のウエーブがいっそう大き
くなり、滑らかな食感が得られる。なお、図5で説明し
た従来の麺線切出し装置においては、横送り機構7の送
り速度が切出しロール1,2における環状溝12…,2
2…の回転周速の(1/6)〜(1/11)倍に定めら
れていた。
Next, the above-mentioned pair of guide plates 5 and 6 are
The facing interval A is set to an interval that can regulate the meandering width of the noodle strings n1, n1 ', n2, n2' meandering so as to form a wave during the descent. In other words, it is set to the interval at which the valley portions v of the descending noodle strips n1, n1 ′, n2, n2 ′ come into contact, and the specific dimension thereof is A = 25.
It is about 45 mm. In this way, when the facing distance A between the pair of guide plates 5 and 6 is as wide as 25 to 45 mm, the wave of the noodle strings n1, n1 ', n2 and n2' is larger than that in the conventional case described in FIG. Since it also becomes larger, it becomes suitable for noodle strings as a material for product noodles with a smooth texture. Further, the feed speed of the lateral feed mechanism 7 is set to about (1/11) to (1/14) times the rotational peripheral speed of the annular grooves 12, 22 in the cutting rolls 1, 2. By doing so, the waving of the noodle strings n1, n1 ′, n2, and n2 ′ is further increased in combination with the fact that the facing distance A between the pair of guide plates 5 and 6 is set to 25 to 45 mm, resulting in a smooth texture. Is obtained. In the conventional noodle string cutting device described in FIG. 5, the feeding speed of the lateral feeding mechanism 7 is such that the annular grooves 12 ...
It was set to (1/6) to (1/11) times the rotational peripheral speed of 2 ...

【0024】この実施例においては、一枚の金属製の板
体3A,4Aに櫛歯状に形成された多数のスクレーパの
1つおきのものが根元から同じ角度だけ折り曲げられて
いるけれども、1つおきのものを根元以外の箇所で同じ
角度だけ折り曲げても、あるいは根元または根元以外の
箇所で任意の角度に折り曲げられていてもよい。さら
に、任意の位置で相隣接する2つのスクレーパの両方を
異なる角度に折り曲げてもよい。要するに、どのような
折り曲げ方をしたとしても、相隣接する任意の2つのス
クレーパの相互間において、少なくとも1つのスクレー
パが折り曲げられてそれらの2つのスクレーパの先端部
が、切出しロールの相隣接する2つの環状溝における周
方向で異なる位置に配備されていればよい。任意のスク
レーパをこのように折り曲げるという作業は、麺線切出
し装置自体を製作する機械メーカだけでなく、その麺線
切出し装置を使用する食品メーカ側においても容易に行
うことのできる作業である。
In this embodiment, although every other one of a large number of scrapers formed in a comb shape on one metal plate 3A, 4A is bent at the same angle from the root, 1 Every other one may be bent at the same angle at a position other than the root, or may be bent at an arbitrary angle at the root or a part other than the root. Further, both of the two scrapers adjacent to each other at arbitrary positions may be bent at different angles. In short, no matter which folding method is used, at least one scraper is folded between any two adjacent scrapers so that the tips of the two scrapers are adjacent to each other in the cutting roll. It suffices if they are arranged at different positions in the circumferential direction in the two annular grooves. The work of bending an arbitrary scraper in this way can be easily performed not only by the machine maker who manufactures the noodle band cutting device itself, but also by the food maker who uses the noodle band cutting device.

【0025】[0025]

【発明の効果】請求項1に係る発明の麺線切出し装置
は、一枚の板体に櫛歯状に形成された多数のスクレーパ
のうち、相隣接する任意の2つのスクレーパの少なくと
も1つを折り曲げることによりそれら2つのスクレーパ
の先端部の高さ位置を異ならせたものであるから、一対
のガイド板の間の下降路を蛇行しながら降下する麺線同
士が付着しにくく、たとえ付着したとしても、その付着
が麺線同士の交差箇所で起こるだけになって後工程での
麺線のほぐしが容易になされ、そのことが後工程での蒸
煮、水噴霧、ほぐし整形、油揚げ処理などの各処理を一
様に仕上げることに役立ち、麺線が付着したまま残って
低品質の製品麺となるという事態が起こりにくくなる。
EFFECT OF THE INVENTION The noodle band cutting device of the invention according to claim 1 is provided with at least one of any two adjacent scrapers among a large number of scrapers formed in a comb shape on one plate. Since the height positions of the tip portions of the two scrapers are made different by folding, the noodle strings that descend while meandering the descending path between the pair of guide plates are unlikely to adhere to each other, and even if they adhere, The adhesion only occurs at the intersection of the noodle strings, which facilitates the loosening of the noodle strings in the subsequent process, which means that each process such as steaming, water spraying, loosening shaping, and frying in the subsequent process is performed. It helps to finish evenly, and it is less likely that noodle strings will remain attached and become low quality product noodles.

【0026】そして、特に本発明の麺線切出し装置は、
多数のスクレーパが一枚の板体に櫛歯状に形成されてお
り、それらのスクレーパの相隣接する任意の2つのスク
レーパの少なくとも1つを折り曲げるという誰にでもで
きる作業を行うだけで構成することが可能であるので、
麺線切出し装置自体のメーカに限らず、その装置の使用
者である食品メーカ側で容易に構成することができると
いう効果がある。
In particular, the noodle string cutting device of the present invention is
A large number of scrapers are formed in a single plate in a comb-like shape, and the scraper is constructed by performing at least one of two scrapers adjacent to each other, which can be done by anyone. Is possible, so
There is an effect that not only the manufacturer of the noodle band cutting device itself, but also the food product manufacturer who is the user of the device can easily configure the noodle string cutting device.

【0027】また、請求項2、請求項3、請求項4など
に係る発明によれば、麺線のウエーブを従来よりも大き
くして滑らかな食感を得たいような製品麺を容易に製造
することができるようになる。
Further, according to the inventions of claim 2, claim 3, claim 4, etc., it is possible to easily manufacture the product noodles in which the wave of the noodle strings is made larger than the conventional one and a smooth texture is desired. Will be able to.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る麺線切出し装置を一部省略して示
した平面図である。
FIG. 1 is a plan view showing a noodle string cutting device according to the present invention with a part thereof omitted.

【図2】図1のII−II線に沿う部分を拡大して説明
的に示した断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing an enlarged and explanatory view of a portion along a line II-II in FIG.

【図3】図2の要部を拡大した断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part of FIG.

【図4】多数のスクレーパが形成された板体を部分的に
示した概略斜視図である。
FIG. 4 is a schematic perspective view partially showing a plate body on which a large number of scrapers are formed.

【図5】従来の麺線切出し装置の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a conventional noodle string cutting device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,2 切出しロール 3A,4A 板体 3a,3b,4,4a,4b スクレーパ 5,6 ガイド板 7 横送り機構 11,21 切刃 12,22 環状溝 31a,31b,41a,41b スクレーパの先端部 A ガイド板の対向間隔 D 下降路 N 麺帯 n1,n1’,n2,n2’ 麺線 1, 2 Cutting roll 3A, 4A Plate body 3a, 3b, 4, 4a, 4b Scraper 5,6 Guide plate 7 Traverse feed mechanism 11, 21 Cutting edge 12, 22 Annular groove 31a, 31b, 41a, 41b Tip of scraper A Distance between guide plates D Descent path N Noodle strip n1, n1 ', n2, n2' Noodle strip

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 同心状に並列された多数の環状の切刃の
相互間のそれぞれに環状溝を具備し、それらの環状溝
に、麺帯を上記切刃により切り分けることにより形成さ
れる麺線がその切り分けに伴って押し込まれるようにな
された切出しロールと、 先端部が上記切出しロールの個々の環状溝に挿入配備さ
れ上記切出しロールの回転に伴ってその環状溝に押し込
まれている麺線をその環状溝から掻き出して下方に垂れ
下げる多数のスクレーパと、 切出しロールの下方に設けられて上記スクレーパにより
切出しロールの環状溝から掻き出された麺線を挾む両側
に配置されてその麺線の下降路を形成する相対向する一
対のガイド板と、 一対のガイド板の対向空間を通して排出されたきた麺線
の横送り機構と、を備え、 多数のスクレーパが一枚の板体に櫛歯状に形成されてお
り、相隣接する任意の2つのスクレーパの相互間におい
て、少なくとも1つのスクレーパが折り曲げられてそれ
らの2つのスクレーパの先端部が、上記切出しロールの
相隣接する2つの環状溝における周方向で異なる位置に
配備されていることを特徴とする麺線切出し装置。
1. A noodle band comprising an annular groove provided between each of a plurality of concentrically arranged annular cutting blades, and a noodle band is cut into the annular groove by the cutting blade. And a cutting roll that is adapted to be pushed in with the cutting, and the tip portion is inserted and deployed in each annular groove of the cutting roll, and the noodle strings are pushed into the annular groove as the cutting roll rotates. A large number of scrapers that are scraped out of the annular groove and hang downward, and are provided below the cutting roll and arranged on both sides of the noodle strip sandwiched by the scraper from the annular groove of the cutting roll. It is provided with a pair of guide plates facing each other that form a descending path, and a lateral feed mechanism for the noodle strings discharged through the space where the pair of guide plates face each other, and a large number of scrapers are one plate. At least one scraper is bent between any two adjacent scrapers that are formed in a comb shape, and the tip ends of the two scrapers have two annular shapes adjacent to each other of the cutting roll. A noodle band cutting device, which is arranged at different positions in the groove in the circumferential direction.
【請求項2】 相対向する一対のガイド板の対向間隔
が、降下中に蛇行される麺線の蛇行幅を規制し得る間隔
に定められている請求項1記載の麺線切出し装置。
2. The noodle string slicing device according to claim 1, wherein the facing interval between the pair of guide plates facing each other is set to an interval that can regulate the meandering width of the noodle strings meandering while descending.
【請求項3】 相対向する一対のガイド板の対向間隔
が、降下中に蛇行される麺線の蛇行幅を規制し得る間隔
に定められており、かつその対向間隔が25〜45mm
である請求項1記載の麺線切出し装置。
3. The facing distance between the pair of guide plates facing each other is set to a distance that can regulate the meandering width of the noodle strings meandering while descending, and the facing distance is 25 to 45 mm.
The noodle string cutting device according to claim 1.
【請求項4】 横送り機構の送り速度が切出しロールに
おける環状溝の回転周速のほゞ(1/11)〜(1/1
4)倍になっている請求項3記載の麺線切出し装置。
4. The feed rate of the lateral feed mechanism is approximately (1/11) to (1/1) of the rotational peripheral speed of the annular groove in the cutting roll.
4) The noodle band cutting device according to claim 3, which is doubled.
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