JPH0881111A - Sheet treating device - Google Patents
Sheet treating deviceInfo
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- JPH0881111A JPH0881111A JP6218433A JP21843394A JPH0881111A JP H0881111 A JPH0881111 A JP H0881111A JP 6218433 A JP6218433 A JP 6218433A JP 21843394 A JP21843394 A JP 21843394A JP H0881111 A JPH0881111 A JP H0881111A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写機等の画像記録装
置から排出される画像が記録されたシートを処理するシ
ート処理装置に関し、特に、複数のシートを揃えて収容
するコンパイルトレイと、前記コンパイルトレイで揃え
られた複数のシートから構成されるシート束に対して後
処理作業（例えば綴じ作業、穴明け作業等）を行う後処
理装置と、前記シート束をスタックトレイに排出するシ
ート束排出手段とを備えたシート処理装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet processing apparatus for processing a sheet recorded with an image discharged from an image recording apparatus such as a copying machine, and more particularly, to a compile tray for accommodating a plurality of sheets in a line. A post-processing device that performs post-processing operations (for example, binding operation, punching operation, etc.) on a sheet bundle composed of a plurality of sheets aligned in the compile tray, and a sheet bundle that discharges the sheet bundle to a stack tray. The present invention relates to a sheet processing apparatus including a discharging unit.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種のシート処理装置において、コン
パイルトレイでシートを揃える方法としては、従来下記
（Ｊ01）の技術が知られている。 （Ｊ01）図１７に示す技術（特開昭５９−７８０６９号
公報記載の技術） 図１７はシートを揃える方法の従来技術の説明図で、図
１７Ａは側面図、図１７Ｂは前記図１７Ａの矢印ＸＶII
Ｂからみた図である。この図１７に示された方法は、コ
ンパイルトレイ０１上方にパドル（シートＳiに間欠的
に接触可能な複数のシート寄せ部材を有する回転部材）
０２を斜め方向に配置し、終端ローラ０３から排出され
たコンパイルトレイ０１上のシートＳiをシート排出方
向に対して斜め方向に搬送して、シートＳiの排出方向
の端縁および幅方向の側縁をそれぞれの位置決め部材０
４，０５に当接させる方法である。2. Description of the Related Art In the sheet processing apparatus of this type, the following (J01) technology is conventionally known as a method for aligning sheets on a compile tray. (J01) Technology shown in FIG. 17 (technology described in Japanese Patent Laid-Open No. 59-78069) FIG. 17 is an explanatory view of a prior art of a method for aligning sheets, FIG. 17A is a side view, and FIG. 17B is an arrow in FIG. 17A. XVII
It is the figure seen from B. In the method shown in FIG. 17, the paddle (rotating member having a plurality of sheet shifting members capable of intermittently contacting the sheet Si) is provided above the compile tray 01.
02 is arranged in an oblique direction, the sheet Si on the compile tray 01 discharged from the end roller 03 is conveyed in an oblique direction with respect to the sheet discharge direction, and the edge of the sheet Si in the discharge direction and the side edge in the width direction are conveyed. Each positioning member 0
This is a method of abutting against 4,05.
【０００３】（前記（Ｊ01）の問題点）前記（Ｊ01）の
方法は、シート排出方向における終端ローラ０３の位置
から位置決め部材０４の位置までの距離Ｌが長くなり、
シート処理装置のサイズが大きくなるという問題点があ
った。次に、前記（Ｊ01）の技術において、シートＳi
がパドル０２から斜め方向の力Ｆを受けて図１８に示す
状態になった場合について考える。シート排出方向に対
するパドル０２の傾斜角度をθ、シートＳiに作用する
力をＦとすると、次式が成り立つ場合にはシートＳiが
移動しない。 μＦsinθ＋μＦcosθ＞Ｆcosθ すなわち、前記式が成り立つ場合にはコンパイルトレイ
０１上でシートＳiが揃わないことになる。(Problem of (J01)) In the method of (J01), the distance L from the position of the terminal roller 03 to the position of the positioning member 04 in the sheet discharging direction becomes long,
There is a problem that the size of the sheet processing apparatus becomes large. Next, in the technique of (J01), the sheet Si
Consider a case in which the paddle 02 receives a diagonal force F and enters the state shown in FIG. When the inclination angle of the paddle 02 with respect to the sheet discharging direction is θ and the force acting on the sheet Si is F, the sheet Si does not move when the following expression is satisfied. μF sin θ + μ F cos θ> F cos θ That is, when the above formula is satisfied, the sheets Si are not aligned on the compile tray 01.
【０００４】また、前記コンパイルトレイでシートを揃
える他の方法としては、従来下記（Ｊ02）の技術が知ら
れている。 （Ｊ02）図１９に示す技術（特開昭６３−１８０６７４
号公報記載の技術） 図１９に示された方法は、シート排出方向（図１９で紙
面に垂直な方向）のシート端縁の位置きめはベルト０６
により行い、その後シート幅方向揃え部材０７によりシ
ートＳiをシート側縁位置決め部材０４に当接させてい
る。As another method for aligning sheets on the compile tray, the following (J02) technique is conventionally known. (J02) The technique shown in FIG. 19 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-180674).
In the method shown in FIG. 19, the position of the edge of the sheet in the sheet discharging direction (the direction perpendicular to the paper surface in FIG. 19) is determined by the belt 06.
After that, the sheet Si is brought into contact with the sheet side edge positioning member 04 by the sheet width direction aligning member 07.
【０００５】（前記（Ｊ02）の問題点）前記（Ｊ02）の
方法は、ベルト０６によりシートＳiが常にニップされ
た状態であるため、腰の弱いシート、または側縁がカー
ルしたシートＳiは、シート揃え部材０７により押して
もたわむだけで揃わないという問題点がある。(Problem of (J02)) In the method of (J02), since the sheet Si is always nipped by the belt 06, a sheet having a weak waist or a sheet Si with curled side edges is There is a problem in that even if the sheet aligning member 07 is pushed, it is only bent and is not aligned.
【０００６】また、前述の（Ｊ01）および（Ｊ02）のよ
うなコンパイルトレイ上のシートの上面に常時摩擦接触
するシート揃え部材（パドルまたはベルト等）を用いて
シートを揃える方法において、コンパイルトレイに収容
されたシートの枚数が増えると、シート上面とこのシー
ト上面に摩擦接触してシート揃えを行うパドルとの間隔
が短くなり、パドルによるシート上面の圧接力が大きく
なり過ぎるという問題点があった。この場合、シートが
損傷を受けたり、パドルの羽根の跳ね返りによるシート
の揃え不良が発生する等の問題点もあった。このような
問題点を解決する方法として本出願人は、先に次の（Ｊ
03）の技術を提案した。 （Ｊ03）の技術（実開平１−５８５６０号公報記載の技
術） この公報に記載された技術は、コンパイルトレイを上下
動させる装置を設けてコンパイルトレイ上のシート上面
とシート揃え部材（パドル）との間隔が一定となるよう
にしている。In the method of aligning sheets using a sheet aligning member (paddle, belt, etc.) that constantly frictionally contacts the upper surface of the sheet on the compile tray as described in (J01) and (J02) above, When the number of stored sheets increases, the distance between the upper surface of the sheet and the paddle that aligns the sheets by frictionally contacting the upper surface of the sheet becomes shorter, and the pressing force of the upper surface of the sheet by the paddle becomes too large. . In this case, there are problems such as damage to the sheets and defective alignment of the sheets due to rebound of the paddle blades. As a method for solving such a problem, the applicant has previously described the following (J
03) proposed the technology. (J03) Technology (technology described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-58560) In the technology described in this publication, a device for moving the compile tray up and down is provided, and a sheet upper surface on the compile tray and a sheet aligning member (paddle) The intervals are set to be constant.
【０００７】（前記（Ｊ03）の問題点）前記（Ｊ03）の
技術では、コンパイルトレイを上下動させるための駆動
装置が別途必要となり、構造が複雑で且つコストが高く
なるという問題点があった。(Problem of (J03)) In the technique of (J03), there is a problem that a separate driving device for moving the compile tray up and down is required, and the structure is complicated and the cost is high. .
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述の事情
に鑑み、下記の記載内容を課題とする。 （Ｏ01） コンパイルトレイに収容されたシートを所定
位置に確実に揃えることができるようにすること。 （Ｏ02） コンパイルトレイ上の収容シート量が多くな
っても、確実にシート揃えを行うことができる構成の簡
素なシート処理装置を提供すること。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has the following contents in view of the above circumstances. (O01) To ensure that the sheets stored in the compile tray can be aligned at a predetermined position. (O02) To provide a simple sheet processing apparatus having a configuration capable of surely aligning sheets even if the amount of sheets stored on the compile tray increases.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明を説明するが、本発明の要素に
は、後述の実施例の要素との対応を容易にするため、実
施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。ま
た、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する
理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明
の範囲を実施例に限定するためではない。The present invention devised to solve the above problems will now be described. The elements of the present invention are to facilitate correspondence with the elements of the embodiments described later. Note that the reference numerals of the elements of the embodiments are enclosed in parentheses. Further, the reason why the present invention is described in association with the reference numerals of the embodiments described later is to facilitate understanding of the present invention and not to limit the scope of the present invention to the embodiments.
【００１０】（第１発明）前記課題を解決するために、
本出願の第１発明のシート処理装置（Ｕ）は、複数のシ
ート（Ｓi）を揃えて収容するコンパイルトレイ（Ｃ）
と、このコンパイルトレイ（Ｃ）に排出されたシート
（Ｓi）の排出方向の後端の位置決めを行うシート後端
位置決め部材（８）と、前記コンパイルトレイ（Ｃ）に
排出されたシ−ト（Ｓi）の幅方向の一側の位置決めを
行うシート側縁位置決め部材（９）と、前記コンパイル
トレイ（Ｃ）に排出されたシート（Ｓi）を前記シート
後端位置決め部材（８）およびシート側縁位置決め部材
（９）に当接させるシート揃え手段（３６〜５７）と、
前記コンパイルトレイ（Ｃ）で揃えられた複数のシート
（Ｓi）から構成されるシート束（Ｓ）に対して後処理
作業を行う後処理装置（５８）と、前記シート束（Ｓ）
をスタックトレイ（６８）に排出するシート束排出手段
（６，７，１６〜３１）とを備えたシート処理装置
（Ｕ）において、下記の要件を備えたことを特徴とす
る、（Ｙ01） 前記シート揃え手段（３６〜５７）は、
コンパイルトレイ（Ｃ）に収容されたシート（Ｓi）上
面に摩擦接触して前記シート後端位置決め部材（８）に
当接させるシート後端揃え部材（３７）を有すること、
（Ｙ02） 前記シート後端揃え部材（３７）は回転時に
前記コンパイルトレイ（Ｃ）のシート（Ｓi）上面に間
欠的に接触可能な構成を有すること、（Ｙ03） 前記シ
ート揃え手段（３６〜５７）は、前記コンパイルトレイ
（Ｃ）上のシート（Ｓi）を前記シート側縁位置決め部
材（９）に押し付けるシート側縁揃え位置とシート（Ｓ
i）から離れた待機位置との間でシート（Ｓi）の幅方向
に往復移動するシート側縁揃え部材（４１）を有するこ
と、(First Invention) In order to solve the above problems,
The sheet processing apparatus (U) of the first invention of the present application is a compile tray (C) for accommodating and accommodating a plurality of sheets (Si).
A sheet trailing edge positioning member (8) for positioning the trailing edge of the sheet (Si) discharged onto the compile tray (C), and a sheet discharged onto the compile tray (C). A sheet side edge positioning member (9) for performing positioning on one side in the width direction of Si) and a sheet (Si) discharged to the compile tray (C) for the sheet trailing edge positioning member (8) and the sheet side edge. Sheet aligning means (36 to 57) to be brought into contact with the positioning member (9),
A post-processing device (58) for performing a post-processing operation on a sheet bundle (S) composed of a plurality of sheets (Si) aligned on the compile tray (C), and the sheet bundle (S)
In a sheet processing apparatus (U) including a sheet bundle discharging means (6, 7, 16 to 31) for discharging sheets to a stack tray (68), the following requirements are satisfied, (Y01) The sheet aligning means (36 to 57)
A sheet trailing edge aligning member (37) for frictionally contacting the upper surface of the sheet (Si) accommodated in the compile tray (C) and abutting the sheet trailing edge positioning member (8);
(Y02) The sheet trailing edge aligning member (37) has a structure capable of intermittently contacting the upper surface of the sheet (Si) of the compile tray (C) during rotation, (Y03) the sheet aligning means (36 to 57). ) Is a sheet side edge alignment position for pressing the sheet (Si) on the compile tray (C) against the sheet side edge positioning member (9) and the sheet (S).
i) having a sheet side edge aligning member (41) that reciprocates in the width direction of the sheet (Si) with respect to a standby position separated from
【００１１】（第２発明）また、本出願の第２発明のシ
ート処理装置（Ｕ）は、複数のシート（Ｓi）を揃えて
収容するコンパイルトレイ（Ｃ）と、このコンパイルト
レイ（Ｃ）に排出されたシート（Ｓi）の排出方向の後
端の位置決めを行うシート後端位置決め部材（８）と、
前記コンパイルトレイ（Ｃ）に排出されたシ−ト（Ｓ
i）の幅方向の一側の位置決めを行うシート側縁位置決
め部材（９）と、前記コンパイルトレイ（Ｃ）に排出さ
れたシート（Ｓi）を前記シート後端位置決め部材
（８）およびシート側縁位置決め部材（９）に当接させ
るシート揃え手段（３６〜５７）と、前記コンパイルト
レイ（Ｃ）で揃えられた複数のシート（Ｓi）から構成
されるシート束（Ｓ）に対して後処理作業を行う後処理
装置（５８）と、前記シート束（Ｓ）をスタックトレイ
（６８）に排出するシート束排出手段（６，７，１６〜
３１）とを備えたシート処理装置（Ｕ）において、下記
の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ04） 前記シー
ト揃え手段（３６〜５７）は前記コンパイルトレイ
（Ｃ）に収容されたシート（Ｓi）上面に摩擦接触して
前記シート後端位置決め部材（８）に当接させるシート
後端揃え部材（３７）を有すること、（Ｙ05） 前記シ
ート束排出手段（６，７，１６〜３１）は、シート束
（Ｓ）下面に接する排出用駆動ローラ（７）と、前記排
出用駆動ローラ（７）上のシート束（Ｓ）の上面に圧接
する排出用ピンチローラ（１６）と、前記排出用ピンチ
ローラ（１６）を前記シート束（Ｓ）上面から離れた開
放位置とシート束（Ｓ）上面に接する圧接位置との間で
移動可能に支持するピンチローラ支持アーム（１９）
と、このピンチローラ支持アーム（１９）の回転位置を
制御するアーム回動制御装置とを有すること、（Ｙ06）
前記コンパイルトレイ（Ｃ）は前記排出用駆動ローラ
（７）の回転軸（６）を中心に回動可能に支持されたこ
と、（Ｙ07） 前記コンパイルトレイ（Ｃ）と前記ピン
チローラ支持アーム（１９）との間に設けられ、前記ピ
ンチローラ支持アーム（１９）が下方に回動するときに
前記コンパイルトレイ（Ｃ）を下方に回動させるととも
に前記ピンチローラ支持アーム（１９）が上方に回動し
たときに前記コンパイルトレイ（Ｃ）を上方に回動させ
るトレイ・アーム連動機構。(Second Invention) Further, a sheet processing apparatus (U) of the second invention of the present application includes a compile tray (C) for accommodating a plurality of sheets (Si) and a compile tray (C). A sheet trailing edge positioning member (8) for positioning the trailing edge of the discharged sheet (Si) in the discharging direction;
Sheets (S) discharged to the compile tray (C)
i) a sheet side edge positioning member (9) for positioning on one side in the width direction, a sheet (Si) discharged to the compile tray (C), the sheet trailing edge positioning member (8) and the sheet side edge. Post-processing work on a sheet bundle (S) composed of sheet aligning means (36 to 57) to be brought into contact with the positioning member (9) and a plurality of sheets (Si) aligned on the compile tray (C). And a sheet bundle discharging means (6, 7, 16) for discharging the sheet bundle (S) to the stack tray (68).
31) and a sheet processing apparatus (U) provided with the following requirements: (Y04) The sheet aligning means (36 to 57) is a sheet accommodated in the compile tray (C). (Si) Having a sheet trailing edge aligning member (37) that is brought into frictional contact with the upper surface and abuts against the sheet trailing edge positioning member (8), (Y05) The sheet bundle discharging means (6, 7, 16 to 31) ) Is a discharge driving roller (7) in contact with the lower surface of the sheet bundle (S), a discharge pinch roller (16) in pressure contact with the upper surface of the sheet bundle (S) on the discharge driving roller (7), and A pinch roller support arm (19) for movably supporting the discharge pinch roller (16) between an open position separated from the upper surface of the sheet bundle (S) and a pressure contact position in contact with the upper surface of the sheet bundle (S).
And an arm rotation control device for controlling the rotation position of the pinch roller support arm (19), (Y06)
The compile tray (C) is supported so as to be rotatable around the rotation shaft (6) of the discharge drive roller (7), (Y07) The compile tray (C) and the pinch roller support arm (19). ), The compile tray (C) is rotated downward when the pinch roller support arm (19) is rotated downward, and the pinch roller support arm (19) is rotated upward. A tray / arm interlocking mechanism for rotating the compile tray (C) upward when the above is performed.
【００１２】（第３発明）また、本出願の第３発明のシ
ート処理装置（Ｕ）は、前記第２発明のシート処理装置
（Ｕ）において、下記の要件を備えたことを特徴とす
る、（Ｙ08） 前記シート揃え手段（３６〜５７）は、
前記コンパイルトレイ（Ｃ）上のシート（Ｓi）を前記
シート側縁位置決め部材（９）に押し付けるシート側縁
揃え位置とシート（Ｓi）から離れた待機位置との間で
シート（Ｓi）の幅方向に往復移動するシート側縁揃え
部材（４１）を有すること、（Ｙ09） 前記シート後端
揃え部材（３７）は回転時に前記コンパイルトレイ
（Ｃ）のシート（Ｓi）上面に間欠的に接触可能に構成
されたこと、（Ｙ010） 前記ピンチローラ支持アーム
（１９）に連動する前記トレイ・アーム連動機構は、前
記シート後端揃え部材（３７）が回転するとき、前記シ
ート後端揃え部材（３７）がシート束（Ｓ）上面に間欠
的に接触してシート束（Ｓ）上面に接触しない期間が生
じるように、前記シート後端揃え部材（３７）およびシ
ート束（Ｓ）上面の間隔を保持するように前記コンパイ
ルトレイ（Ｃ）を回動させる機能を有すること、(Third Invention) The sheet processing apparatus (U) of the third invention of the present application is characterized in that the sheet processing apparatus (U) of the second invention has the following requirements. (Y08) The sheet aligning means (36 to 57) is
The width direction of the sheet (Si) between the sheet side edge alignment position where the sheet (Si) on the compile tray (C) is pressed against the sheet side edge positioning member (9) and the standby position separated from the sheet (Si). (Y09) The sheet trailing edge aligning member (37) is capable of intermittently contacting the upper surface of the sheet (Si) of the compile tray (C) during rotation. (Y010) The tray arm interlocking mechanism interlocking with the pinch roller support arm (19) is configured such that when the sheet trailing edge aligning member (37) rotates, the sheet trailing edge aligning member (37). Holds the gap between the sheet trailing edge aligning member (37) and the upper surface of the sheet bundle (S) so that the sheet intermittently contacts the upper surface of the sheet bundle (S) and does not contact the upper surface of the sheet bundle (S). The compile tray (C) has a function of rotating the like,
【００１３】（第４発明）また、本出願の第４発明のシ
ート処理装置（Ｕ）は、複数のシート（Ｓi）を揃えて
収容するコンパイルトレイ（Ｃ）と、このコンパイルト
レイ（Ｃ）に排出されたシート（Ｓi）の排出方向の後
端の位置決めを行うシート後端位置決め部材（８）と、
前記コンパイルトレイ（Ｃ）に排出されたシ−ト（Ｓ
i）の幅方向の一側の位置決めを行うシート側縁位置決
め部材（９）と、前記コンパイルトレイ（Ｃ）に排出さ
れたシート（Ｓi）を前記シート後端位置決め部材
（８）およびシート側縁位置決め部材（９）に当接させ
るシート揃え手段（３６〜５７）と、前記コンパイルト
レイ（Ｃ）で揃えられた複数のシート（Ｓi）から構成
されるシート束（Ｓ）に対して後処理作業を行う後処理
装置（５８）と、前記シート束（Ｓ）をスタックトレイ
（６８）に排出するシート束排出手段（６，７，１６〜
３１）とを備えたシート処理装置（Ｕ）において、下記
の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ011） 前記シ
ート揃え手段（３６〜５７）は、前記コンパイルトレイ
（Ｃ）に収容されたシート（Ｓi）上面に摩擦接触して
前記シート後端位置決め部材（８）に当接させるシート
後端揃え部材（３７）を有すること、（Ｙ012） 前記
シート束排出手段（６，７，１６〜３１）は、シート束
（Ｓ）下面に接する排出用駆動ローラ（７）と、前記排
出用駆動ローラ（７）上のシート束（Ｓ）の上面に圧接
する排出用ピンチローラ（１６）と、前記排出用ピンチ
ローラ（１６）を前記シート束（Ｓ）上面から離れた開
放位置とシート束（Ｓ）上面に接する圧接位置との間で
移動可能に支持するピンチローラ支持アーム（１９）
と、このピンチローラ支持アーム（１９）の回転位置を
制御するアーム回動制御装置とを有すること、（Ｙ01
3） 前記シート後端揃え部材（３７）は上下動可能に
支持されたこと、（Ｙ014） 前記シート後端揃え部材
（３７）と前記ピンチローラ支持アーム（１９）との間
に設けられ、前記ピンチローラ支持アーム（１９）が下
方に回動するときに前記シート後端揃え部材（３７）を
上方に移動させるとともに前記ピンチローラ支持アーム
（１９）が上方に回動したときに前記シート後端揃え部
材（３７）を下方に回動させる後端揃え部材・アーム連
動機構。(Fourth Invention) Further, a sheet processing apparatus (U) of the fourth invention of the present application includes a compile tray (C) for accommodating a plurality of sheets (Si) and a compile tray (C). A sheet trailing edge positioning member (8) for positioning the trailing edge of the discharged sheet (Si) in the discharging direction;
Sheets (S) discharged to the compile tray (C)
i) a sheet side edge positioning member (9) for positioning on one side in the width direction, a sheet (Si) discharged to the compile tray (C), the sheet trailing edge positioning member (8) and the sheet side edge. Post-processing work on a sheet bundle (S) composed of sheet aligning means (36 to 57) to be brought into contact with the positioning member (9) and a plurality of sheets (Si) aligned on the compile tray (C). And a sheet bundle discharging means (6, 7, 16) for discharging the sheet bundle (S) to the stack tray (68).
31) in the sheet processing apparatus (U) provided with the following requirements: (Y011) The sheet aligning means (36 to 57) is housed in the compile tray (C). A sheet rear end aligning member (37) that makes frictional contact with the upper surface of the sheet (Si) and abuts against the sheet rear end positioning member (8); (Y012) the sheet bundle discharging means (6, 7, 16-). 31) is a discharge driving roller (7) in contact with the lower surface of the sheet bundle (S), and a discharge pinch roller (16) in pressure contact with the upper surface of the sheet bundle (S) on the discharge driving roller (7). A pinch roller support arm (19) for movably supporting the discharge pinch roller (16) between an open position separated from the upper surface of the sheet bundle (S) and a pressure contact position in contact with the upper surface of the sheet bundle (S).
And an arm rotation control device for controlling the rotation position of the pinch roller support arm (19), (Y01
3) The sheet rear end aligning member (37) is supported so as to be vertically movable, (Y014) is provided between the sheet rear end aligning member (37) and the pinch roller support arm (19), and When the pinch roller support arm (19) rotates downward, the sheet rear end aligning member (37) is moved upward, and when the pinch roller support arm (19) rotates upward, the sheet rear end is moved. A rear end aligning member / arm interlocking mechanism for rotating the aligning member (37) downward.
【００１４】[0014]
【作用】次に、前述の特徴を備えた本発明の作用を説明
する。 （第１発明の作用）前述の特徴を備えた本出願の第１発
明のシート処理装置（Ｕ）では、シート揃え手段（３６
〜５７）のシート後端揃え部材（３７）はその回転時に
コンパイルトレイ（Ｃ）に収容されたシート（Ｓi）に
間欠的に接触可能に構成されている。前記シート後端揃
え部材（３７）がシート後端揃え部材駆動装置により回
転駆動されたとき、コンパイルトレイ（Ｃ）に収容され
たシート（Ｓi）上面に間欠的に摩擦接触して前記シー
ト（Ｓi）をシート後端位置決め部材（８）に当接させ
る。シート揃え手段（３６〜５７）のシート側縁揃え部
材（４１）は、幅方向に往復移動してコンパイルトレイ
（Ｃ）に収容されたシート側縁をシート側縁位置決め部
材（９）に押し付ける。前記シート側縁揃え部材（４
１）が前記シート側縁を前記シート側縁位置決め部材
（９）に押し付けるシート側縁揃え位置に移動した期間
中に、前記シート後端揃え部材（３７）がシート束
（Ｓ）上面に接触しない期間が生じる。前記シート側縁
揃え部材（４１）によりシート側縁をシート側縁位置決
め部材（９）に向けて押し付けられたシート（Ｓi）
は、前記シート後端揃え部材（３７）がシート束（Ｓ）
上面に接触しない期間中に幅方向に移動する。このよう
にして、前記コンパイルトレイ（Ｃ）に排出されたシ−
トは、前記シート後端位置決め部材（８）およびシート
側縁位置決め部材（９）に当接した状態で揃えられる。
後処理装置（５８）は、前記コンパイルトレイ（Ｃ）で
揃えられた複数のシート（Ｓi）から構成されるシート
束（Ｓ）に対して後処理作業を行う。シート束排出手段
（６，７，１６〜３１）は、前記シート束（Ｓ）をスタ
ックトレイ（６８）に排出する。Next, the operation of the present invention having the above features will be described. (Operation of First Invention) In the sheet processing apparatus (U) of the first invention of the present application having the above-mentioned features, the sheet aligning means (36) is provided.
The sheet rear end aligning members (37) to (57) are configured so as to be able to intermittently contact the sheets (Si) accommodated in the compile tray (C) when rotating. When the sheet trailing edge aligning member (37) is rotationally driven by the sheet trailing edge aligning member driving device, the sheet (Si) is intermittently frictionally contacted with the upper surface of the sheet (Si) accommodated in the compile tray (C), and the sheet (Si) is moved. ) Is brought into contact with the sheet rear end positioning member (8). The sheet side edge aligning member (41) of the sheet aligning means (36 to 57) reciprocates in the width direction to press the sheet side edge accommodated in the compile tray (C) against the sheet side edge positioning member (9). The sheet side edge aligning member (4
The sheet trailing edge aligning member (37) does not contact the upper surface of the sheet bundle (S) during a period in which 1) moves to the sheet side edge aligning position where the sheet side edge is pressed against the sheet side edge positioning member (9). A period arises. The sheet (Si) pressed by the sheet side edge aligning member (41) so that the sheet side edge is directed toward the sheet side edge positioning member (9).
The sheet rear end aligning member (37) is a sheet bundle (S).
It moves in the width direction during the period when it does not contact the upper surface. In this way, the sheets discharged to the compile tray (C) are
The sheets are aligned in contact with the sheet trailing edge positioning member (8) and the sheet side edge positioning member (9).
The post-processing device (58) performs a post-processing operation on the sheet bundle (S) composed of a plurality of sheets (Si) arranged on the compile tray (C). The sheet bundle discharging means (6, 7, 16 to 31) discharges the sheet bundle (S) to the stack tray (68).
【００１５】（第２発明の作用）前述の特徴を備えた本
出願の第２発明のシート処理装置（Ｕ）では、シート束
排出手段（６，７，１６〜３１）のアーム回動制御装置
が、ピンチローラ支持アーム（１９）を上方に回動させ
ると、そのピンチローラ支持アーム（１９）に支持され
た排出用ピンチローラ（１６）は、コンパイルトレイ
（Ｃ）またはコンパイルトレイ（Ｃ）上のシート束
（Ｓ）上面から離れた開放位置に移動する。また、前記
ピンチローラ支持アーム（１９）が上方に回動したとき
（前記開放位置に移動したとき）にコンパイルトレイ
（Ｃ）は、トレイ・アーム連動機構により上方に回動す
る。この状態でシート（Ｓi）がコンパイルトレイ
（Ｃ）に排出される。コンパイルトレイ（Ｃ）に排出さ
れたシート（Ｓi）は、シート揃え手段（３６〜５７）
により、シート後端位置決め部材（８）およびシート側
縁位置決め部材（９）に当接させられて揃えられる。な
お、前記シート（Ｓi）のシート後端位置決め部材
（８）への当接は、シート揃え手段（３６〜５７）のシ
ート後端揃え部材（３７）が前記コンパイルトレイ
（Ｃ）に収容されたシート（Ｓi）上面に摩擦接触する
ことにより行われる。コンパイルトレイ（Ｃ）の収容シ
ート量が多くなると、コンパイルトレイ（Ｃ）上のシー
ト束（Ｓ）上面が上昇し、前記シート後端揃え部材（３
７）との間隔が小さくなり、シート後端揃え部材（３
７）によるシート束（Ｓ）上面への接触圧力が大きくな
る。前記接触圧力が大きくなり過ぎることによるシート
（Ｓi）へのダメージまたはシート（Ｓi）の不揃いの発
生を防止するために、前記アーム回動制御装置により前
記ピンチローラ支持アーム（１９）を下方に回動させ
る。ピンチローラ支持アーム（１９）が下方に回動する
とコンパイルトレイ（Ｃ）は、トレイ・アーム連動機構
により下方に回動する。このコンパイルトレイ（Ｃ）の
下方への回動により、コンパイルトレイ（Ｃ）上のシー
ト束（Ｓ）上面とシート後端揃え部材（３７）との間隔
が開き、適切な間隔が保持される。前記間隔が適切に保
持された状態で新たなシート（Ｓi）がコンパイルトレ
イ（Ｃ）に排出され、前述と同様にしてシート揃えが行
われる。後処理装置（５８）は、前記コンパイルトレイ
（Ｃ）で揃えられた複数のシート（Ｓi）から構成され
るシート束（Ｓ）に対して後処理作業（ステープリング
またはパンチング等）を行う。また、シート束排出手段
（６，７，１６〜３１）は、前記後処理作業を行う際お
よびシート束（Ｓ）を排出する際には、前記アーム回動
制御装置によりピンチローラ支持アーム（１９）を回転
させて前記排出用ピンチローラ（１６）を前記開放位置
（シート束（Ｓ）上面から離れた位置）から圧接位置
（シート束（Ｓ）上面に接する位置）に移動させる。す
なわち、前記後処理作業および前記排出用駆動ローラ
（７）の回転による前記シート束（Ｓ）のスタックトレ
イ（６８）への排出作業は、前記排出用駆動ローラ
（７）が前記シート束（Ｓ）下面に接し、排出用駆動ロ
ーラ（７）が前記排出用駆動ローラ（７）上のシート束
（Ｓ）の上面を押圧した状態で行われる。(Operation of Second Invention) In the sheet processing apparatus (U) of the second invention of the present application having the above-mentioned characteristics, the arm rotation control device of the sheet bundle discharging means (6, 7, 16 to 31). However, when the pinch roller support arm (19) is rotated upward, the discharge pinch roller (16) supported by the pinch roller support arm (19) is placed on the compile tray (C) or the compile tray (C). The sheet bundle (S) is moved to the open position away from the upper surface. Also, when the pinch roller support arm (19) is rotated upward (moved to the open position), the compile tray (C) is rotated upward by the tray arm interlocking mechanism. In this state, the sheet (Si) is discharged to the compile tray (C). The sheet (Si) discharged to the compile tray (C) is a sheet aligning means (36 to 57).
Thereby, the sheet rear end positioning member (8) and the sheet side edge positioning member (9) are brought into contact with and aligned with each other. The contact of the sheet (Si) with the sheet trailing edge positioning member (8) is such that the sheet trailing edge aligning member (37) of the sheet aligning means (36 to 57) is accommodated in the compile tray (C). It is performed by frictionally contacting the upper surface of the sheet (Si). When the amount of sheets accommodated in the compile tray (C) increases, the upper surface of the sheet bundle (S) on the compile tray (C) rises, and the sheet trailing edge aligning member (3).
7), the distance between the sheet and the sheet rear end aligning member (3
The contact pressure on the upper surface of the sheet bundle (S) by 7) becomes large. In order to prevent damage to the sheet (Si) or unevenness of the sheet (Si) due to the contact pressure becoming too large, the pinch roller support arm (19) is rotated downward by the arm rotation control device. To move. When the pinch roller support arm (19) rotates downward, the compile tray (C) rotates downward by the tray arm interlocking mechanism. The downward rotation of the compile tray (C) opens the gap between the upper surface of the sheet bundle (S) on the compile tray (C) and the sheet trailing edge aligning member (37), and maintains an appropriate gap. A new sheet (Si) is ejected to the compile tray (C) in the state where the interval is properly maintained, and sheet alignment is performed in the same manner as described above. The post-processing device (58) performs post-processing work (stapling, punching, etc.) on the sheet bundle (S) composed of a plurality of sheets (Si) aligned on the compile tray (C). Further, the sheet bundle discharging means (6, 7, 16 to 31) uses the arm rotation control device to move the pinch roller support arm (19) when performing the post-processing work and discharging the sheet bundle (S). ) Is rotated to move the discharge pinch roller (16) from the open position (position apart from the upper surface of the sheet bundle (S)) to the pressure contact position (position in contact with the upper surface of the sheet bundle (S)). That is, in the post-processing work and the discharging work of the sheet bundle (S) to the stack tray (68) by the rotation of the discharging drive roller (7), the discharging drive roller (7) performs the sheet bundle (S). ) The discharge driving roller (7) is in contact with the lower surface and is pressed with the upper surface of the sheet bundle (S) on the discharging driving roller (7).
【００１６】（第３発明の作用）前述の特徴を備えた本
出願の第３発明のシート処理装置（Ｕ）では、シート揃
え手段（３６〜５７）のシート後端揃え部材（３７）は
コンパイルトレイ（Ｃ）に収容されたシート（Ｓi）に
間欠的に接触可能に構成されている。前記シート後端揃
え部材（３７）がシート後端揃え部材駆動装置により回
転駆動されたとき前記シート後端揃え部材（３７）は、
コンパイルトレイ（Ｃ）に収容されたシート（Ｓi）上
面に間欠的に摩擦接触して前記シート（Ｓi）をシート
後端位置決め部材（８）に当接させる。シート揃え手段
（３６〜５７）のシート側縁揃え部材（４１）は、幅方
向に往復移動してコンパイルトレイ（Ｃ）に収容された
シート側縁をシート側縁位置決め部材（９）に押し付け
る。前記シート側縁揃え部材（４１）が前記シート側縁
を前記シート側縁位置決め部材（９）に押し付けるシー
ト側縁揃え位置に移動した期間中に、前記シート後端揃
え部材（３７）がシート束（Ｓ）上面に接触しない期間
が生じる。前記シート側縁揃え部材（４１）によりシー
ト側縁をシート側縁位置決め部材（９）に向けて押し付
けられたシート（Ｓi）は、前記シート後端揃え部材
（３７）がシート束（Ｓ）上面に接触しない期間中に幅
方向に移動する。(Operation of Third Invention) In the sheet processing apparatus (U) of the third invention of the present application having the above-mentioned characteristics, the sheet rear end aligning member (37) of the sheet aligning means (36 to 57) is compiled. The sheet (Si) accommodated in the tray (C) can be intermittently contacted. When the sheet trailing edge aligning member (37) is rotationally driven by the sheet trailing edge aligning member driving device, the sheet trailing edge aligning member (37) is
The upper surface of the sheet (Si) accommodated in the compile tray (C) is intermittently frictionally contacted with the sheet (Si) so that the sheet rear end positioning member (8) abuts. The sheet side edge aligning member (41) of the sheet aligning means (36 to 57) reciprocates in the width direction to press the sheet side edge accommodated in the compile tray (C) against the sheet side edge positioning member (9). During the period when the sheet side edge aligning member (41) moves to the sheet side edge aligning position where the sheet side edge is pressed against the sheet side edge positioning member (9), the sheet trailing edge aligning member (37) causes the sheet bundle to move. (S) There is a period in which the upper surface is not touched. In the sheet (Si) whose sheet side edge is pressed by the sheet side edge aligning member (41) toward the sheet side edge positioning member (9), the sheet rear edge aligning member (37) is the upper surface of the sheet bundle (S). It moves in the width direction during the period when it does not touch.
【００１７】コンパイルトレイ（Ｃ）の収容シート量が
多くなると、コンパイルトレイ（Ｃ）上のシート束
（Ｓ）上面が上昇し、前記シート後端揃え部材（３７）
によるシート束（Ｓ）上面への接触圧力が大きくなる。
前記接触圧力が大きくなり過ぎることによるシート（Ｓ
i）へのダメージまたはシート（Ｓi）の不揃いの発生を
防止するために、前記アーム回動制御装置により前記ピ
ンチローラ支持アーム（１９）を下方に回動させる。ピ
ンチローラ支持アーム（１９）が下方に回動するとコン
パイルトレイ（Ｃ）は、前記トレイ・アーム連動機構に
より下方に回動する。このコンパイルトレイ（Ｃ）の下
方への回動により、コンパイルトレイ（Ｃ）上のシート
束（Ｓ）上面とシート後端揃え部材（３７）との間隔が
開き、適切な間隔が保持される。すなわち、前記シート
後端揃え部材（３７）が回転するとき、前記シート後端
揃え部材（３７）がシート束（Ｓ）上面に間欠的に接触
してシート束（Ｓ）上面に接触しない期間が生じるよう
に、前記シート後端揃え部材（３７）およびシート束
（Ｓ）上面の間隔が保持される。前記間隔が適切に保持
された状態で新たなシート（Ｓi）がコンパイルトレイ
（Ｃ）に排出され、前述と同様にしてシート揃えが行わ
れる。When the amount of sheets accommodated in the compile tray (C) increases, the upper surface of the sheet bundle (S) on the compile tray (C) rises, and the sheet trailing edge aligning member (37).
The contact pressure on the upper surface of the sheet bundle (S) due to is increased.
The sheet (S
In order to prevent the damage to i) or the occurrence of unevenness of the sheet (Si), the pinch roller support arm (19) is rotated downward by the arm rotation control device. When the pinch roller support arm (19) pivots downward, the compile tray (C) pivots downward by the tray arm interlocking mechanism. The downward rotation of the compile tray (C) opens the gap between the upper surface of the sheet bundle (S) on the compile tray (C) and the sheet trailing edge aligning member (37), and maintains an appropriate gap. That is, when the sheet trailing edge aligning member (37) rotates, the sheet trailing edge aligning member (37) intermittently contacts the upper surface of the sheet bundle (S) and does not contact the upper surface of the sheet bundle (S) for a period. As generated, the distance between the sheet rear end aligning member (37) and the upper surface of the sheet bundle (S) is maintained. A new sheet (Si) is ejected to the compile tray (C) in the state where the interval is properly maintained, and sheet alignment is performed in the same manner as described above.
【００１８】（第４発明の作用）前述の特徴を備えた本
出願の第４発明のシート処理装置（Ｕ）では、シート束
排出手段（６，７，１６〜３１）のアーム回動制御装置
が、ピンチローラ支持アーム（１９）を上方に回動させ
ると、そのピンチローラ支持アーム（１９）に支持され
た排出用ピンチローラ（１６）は、コンパイルトレイ
（Ｃ）またはコンパイルトレイ（Ｃ）上のシート束
（Ｓ）上面から離れた開放位置に移動する。また、前記
ピンチローラ支持アーム（１９）が上方に回動したとき
（前記開放位置に移動したとき）にシート後端揃え部材
（３７）は、後端揃え部材・アーム連動機構により下方
に移動する。この状態でシート（Ｓi）がコンパイルト
レイ（Ｃ）に排出される。コンパイルトレイ（Ｃ）に排
出されたシート（Ｓi）は、シート揃え手段（３６〜５
７）により、シート後端位置決め部材（８）およびシー
ト側縁位置決め部材（９）に当接させられて揃えられ
る。なお、前記シート（Ｓi）のシート後端位置決め部
材（８）への当接は、シート揃え手段（３６〜５７）の
シート後端揃え部材（３７）が前記コンパイルトレイ
（Ｃ）に収容されたシート（Ｓi）上面に摩擦接触する
ことにより行われる。(Operation of Fourth Invention) In the sheet processing apparatus (U) of the fourth invention of the present application having the above-mentioned characteristics, the arm rotation control device of the sheet bundle discharging means (6, 7, 16 to 31). However, when the pinch roller support arm (19) is rotated upward, the discharge pinch roller (16) supported by the pinch roller support arm (19) is placed on the compile tray (C) or the compile tray (C). The sheet bundle (S) is moved to the open position away from the upper surface. Further, when the pinch roller support arm (19) rotates upward (moves to the open position), the sheet trailing edge aligning member (37) moves downward by the trailing edge aligning member / arm interlocking mechanism. . In this state, the sheet (Si) is discharged to the compile tray (C). The sheets (Si) discharged onto the compile tray (C) are fed to the sheet aligning means (36-5).
By 7), the sheet rear end positioning member (8) and the sheet side edge positioning member (9) are brought into contact with and aligned. The contact of the sheet (Si) with the sheet trailing edge positioning member (8) is such that the sheet trailing edge aligning member (37) of the sheet aligning means (36 to 57) is accommodated in the compile tray (C). It is performed by frictionally contacting the upper surface of the sheet (Si).
【００１９】コンパイルトレイ（Ｃ）の収容シート量が
多くなると、コンパイルトレイ（Ｃ）上のシート束
（Ｓ）上面が上昇し、前記シート後端揃え部材（３７）
との間隔が小さくなり、シート後端揃え部材（３７）に
よるシート束（Ｓ）上面への接触圧力が大きくなる。前
記接触圧力が大きくなり過ぎることによるシート（Ｓ
i）へのダメージまたはシート（Ｓi）の不揃いの発生を
防止するために、前記アーム回動制御装置により前記ピ
ンチローラ支持アーム（１９）を下方に回動させる。ピ
ンチローラ支持アーム（１９）が下方に回動するとシー
ト後端揃え部材（３７）は、後端揃え部材・アーム連動
機構により上方に移動する。このシート後端揃え部材
（３７）の上方への移動により、コンパイルトレイ
（Ｃ）上のシート束（Ｓ）上面とシート後端揃え部材
（３７）との間隔が開き、適切な間隔が保持される。前
記間隔が適切に保持された状態で新たなシート（Ｓi）
がコンパイルトレイ（Ｃ）に排出され、前述と同様にし
てシート揃えが行われる。When the amount of sheets stored in the compile tray (C) increases, the upper surface of the sheet bundle (S) on the compile tray (C) rises, and the sheet trailing edge aligning member (37).
And the contact pressure on the upper surface of the sheet bundle (S) by the sheet trailing edge aligning member (37) increases. The sheet (S
In order to prevent the damage to i) or the occurrence of unevenness of the sheet (Si), the pinch roller support arm (19) is rotated downward by the arm rotation control device. When the pinch roller support arm (19) rotates downward, the sheet trailing edge aligning member (37) moves upward by the trailing edge aligning member / arm interlocking mechanism. By the upward movement of the sheet trailing edge aligning member (37), a gap between the upper surface of the sheet bundle (S) on the compile tray (C) and the sheet trailing edge aligning member (37) is opened, and an appropriate gap is maintained. It A new sheet (Si) with the spacing properly maintained
Are discharged to the compile tray (C), and the sheets are aligned in the same manner as described above.
【００２０】[0020]
【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施例を
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。なお、以後の説明の理解を容易にするために、
図面において互いに直交する矢印Ｘ，Ｙ，Ｚの方向に直
交座標軸Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を定義し、矢印Ｘ方向を前
方、矢印Ｙ方向を左方、 矢印Ｚ方向を上方とする。こ
の場合、Ｘ方向（前方）と逆向き（−Ｘ方向すなわち、
反Ｘ方向）は後方、Ｙ方向（左方）と逆向き（−Ｙ方向
すなわち、反Ｙ方向）は右方、Ｚ方向（上方）と逆向き
（−Ｚ方向すなわち、反Ｚ方向）は下方となる。また、
前方（Ｘ方向）及び後方（−Ｘ方向）を含めて前後方向
又はＸ軸方向といい、左方（Ｙ方向）及び右方（−Ｙ方
向）を含めて左右方向又はＹ軸方向といい、上方（Ｚ方
向）及び下方（−Ｚ方向）を含めて上下方向又はＺ軸方
向ということにする。さらに図中、「○」の中に「・」
が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味
し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表か
ら裏に向かう矢印を意味するものとする。EXAMPLES Examples of the present invention will now be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the following examples. In order to facilitate understanding of the explanation below,
Cartesian coordinate axes X-axis, Y-axis, and Z-axis are defined in the directions of arrows X, Y, and Z that are orthogonal to each other in the drawing, and the arrow X direction is the front, the arrow Y direction is the left, and the arrow Z direction is the up. In this case, the direction opposite to the X direction (front) (-X direction, that is,
Anti-X direction) is backward, Y direction (left side) is in the opposite direction (-Y direction, i.e., anti-Y direction) is right direction, and Z direction (upward) is in the opposite direction (-Z direction, i.e., anti-Z direction) is downward direction. Becomes Also,
The front (X direction) and the rear (-X direction) are referred to as the front-back direction or the X-axis direction, and the left (Y direction) and the right (-Y direction) are referred to as the left-right direction or the Y-axis direction, The upper direction (Z direction) and the lower direction (-Z direction) are referred to as the vertical direction or the Z-axis direction. Furthermore, in the figure, "○" is put in "○".
The one with "" means an arrow from the back of the paper to the front, and the one with "x" in "○" means an arrow from the front to the back of the paper.
【００２１】（実施例１）図１は本発明のシート処理装
置の実施例１の縦断面図で、排出用ピンチローラが開放
位置（シート束上面から離れた位置）に移動した状態を
示す図である。図２は同実施例１の縦断面図で、排出用
ピンチローラが圧接位置（シート束上面に圧接する位
置）に移動した状態を示す図である。図３は同実施例１
のコンパイルトレイおよびその回動機構の斜視図であ
る。図４は同実施例１のコンパイルトレイおよびシート
揃え手段の平面図である。図５は同実施例１のコンパイ
ルトレイの右側面図（−Ｙ側から見た図）で前記図４の
矢印Ｖから見た図である。図６は同実施例１のピンチロ
ーラ支持アームおよびその回動駆動機構の平面図であ
る。図７は同実施例１のシート後端揃え部材の説明図で
ある。図８は同実施例１の円錐パドルの説明図である。
図９は同実施例１の回転ブラシの説明図である。図１０
は同実施例１のシート側縁揃え部材の説明図で前記図４
のＸ−Ｘ線断面図である。図１１は前記図１０のＸI−
ＸI線断面図である。図１２は同実施例１のシート側縁
揃え部材およびその関連部品の分解斜視図である。(Embodiment 1) FIG. 1 is a longitudinal sectional view of Embodiment 1 of a sheet processing apparatus of the present invention, showing a state in which a discharge pinch roller is moved to an open position (position apart from the upper surface of a sheet bundle). Is. FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the first embodiment, showing a state in which the discharge pinch rollers have moved to a pressure contact position (a position in which they are in pressure contact with the upper surface of the sheet bundle). FIG. 3 shows the first embodiment.
FIG. 3 is a perspective view of the compiling tray of FIG. FIG. 4 is a plan view of the compile tray and sheet aligning means of the first embodiment. FIG. 5 is a right side view (view seen from the -Y side) of the compile tray of the first embodiment as seen from the arrow V in FIG. FIG. 6 is a plan view of the pinch roller support arm and its rotation drive mechanism of the first embodiment. FIG. 7 is an explanatory diagram of the sheet trailing edge aligning member of the first embodiment. FIG. 8 is an explanatory diagram of the conical paddle of the first embodiment.
FIG. 9 is an explanatory diagram of the rotary brush of the first embodiment. Figure 10
4 is an explanatory view of the sheet side edge aligning member of the first embodiment, and FIG.
6 is a sectional view taken along line XX of FIG. FIG. 11 shows XI- of FIG.
It is a XI line sectional view. FIG. 12 is an exploded perspective view of the sheet side edge aligning member and its related components according to the first embodiment.
【００２２】図１，２において、シート処理装置Ｕは複
写機Ｆと接続する面（シート処理装置の図１，２で左側
面）に、複写機Ｆから排出されたシートＳiが搬入され
るシート搬入口１が設けられている。このシート搬入口
１にはシート搬入ローラ２が配置されている。シート搬
入ローラ２に接続するシート搬入路３の終端（図１中、
右端）には搬入路終端ローラ４が配置されている。前記
シート搬入口１から搬入されたシートＳiは、前記搬入
路終端ローラ４からコンパイルトレイＣに搬入される。
コンパイルトレイＣは、外方（図１で右方）に行くに従
って上昇するように傾斜して配置されている。このコン
パイルトレイＣの右端部（−Ｙ側端部）には回転軸６お
よびその回転軸６に固着された３個の排出用駆動ローラ
７が配置されている。回転軸６はシート処理装置Ｕの前
後のフレームＵ1およびＵ2（図４参照）により回転自在
に支持されており、フレームＵ2の後側（−Ｘ側）に配
置された排出用駆動モータ（図示せず）によって回転駆
動されるようになっている。In FIGS. 1 and 2, the sheet processing apparatus U is a sheet to which the sheet Si discharged from the copying machine F is carried on the surface connected to the copying machine F (the left side surface in FIGS. 1 and 2 of the sheet processing apparatus). A carry-in port 1 is provided. A sheet carry-in roller 2 is arranged at the sheet carry-in entrance 1. The end of the sheet carry-in path 3 connected to the sheet carry-in roller 2 (in FIG. 1,
The carry-in path end roller 4 is arranged at the right end). The sheet Si carried in from the sheet carry-in port 1 is carried into the compile tray C from the carry-in path end roller 4.
The compile tray C is arranged so as to be inclined so as to rise outward (to the right in FIG. 1). At the right end (the end on the −Y side) of the compile tray C, a rotary shaft 6 and three discharge drive rollers 7 fixed to the rotary shaft 6 are arranged. The rotating shaft 6 is rotatably supported by the front and rear frames U1 and U2 (see FIG. 4) of the sheet processing apparatus U, and a discharging drive motor (not shown) disposed on the rear side (-X side) of the frame U2. It is designed to be driven to rotate.
【００２３】次に図３〜５によりコンパイルトレイＣに
ついて説明する。コンパイルトレイＣの左端部（Ｙ側端
部）には上方に折り曲げられた３個のシート後端位置決
め壁（シート後端位置決め部材）８が前後方向（Ｘ軸方
向）に間隔を置いて形成されている。このシート後端位
置決め壁８は、前記コンパイルトレイＣ上面から垂直に
立ち上がるシート後端当接壁８aと、このシート後端当
接壁８a上端からコンパイルトレイＣの中央部側に向か
って斜め上方に伸びるシート後端ガイド壁８bとを有し
てる。このシート後端ガイド壁８bは、シート揃えのた
めにシート後端位置決め壁８に向かって移動してくるシ
ートＳiの後端が上方にカールしている場合に、シート
Ｓi後端を下方にガイドして、カール量を減少させる機
能を有している。Next, the compile tray C will be described with reference to FIGS. At the left end (Y side end) of the compile tray C, three sheet rear end positioning walls (sheet rear end positioning members) 8 bent upward are formed at intervals in the front-rear direction (X axis direction). ing. The sheet rear end positioning wall 8 is a sheet rear end contact wall 8a that stands vertically from the upper surface of the compile tray C, and obliquely upward from the upper end of the sheet rear end contact wall 8a toward the center of the compile tray C. It has an extending sheet rear end guide wall 8b. The sheet rear end guide wall 8b guides the sheet Si rear end downward when the rear end of the sheet Si moving toward the sheet rear end positioning wall 8 for aligning the sheets is curled upward. Then, it has a function of reducing the curl amount.
【００２４】また、コンパイルトレイＣの前端部（Ｘ側
端部）には上方に折り曲げられた１個のシート側縁位置
決め壁（シート側縁位置決め部材）９が形成されてい
る。このシート側縁位置決め壁９は図５に示すように、
前記コンパイルトレイＣ上面から垂直に立ち上がるシー
ト側縁当接壁９aと、このシート側縁当接壁９a上端から
コンパイルトレイＣの中央部側（後述のシート側縁揃え
部材４１の側）に向かって斜め上方に伸びるシート側縁
ガイド壁９bとを有してる。図４に示すように、コンパ
イルトレイＣの右側部分（−Ｙ側部分）には前記排出用
駆動ローラ７を配置するために複数個（３個）の切欠部
が設けられている。また図３から分かるように、前記切
欠部の両側部分は下方に折り曲げられている。Further, at the front end portion (X side end portion) of the compile tray C, one sheet side edge positioning wall (sheet side edge positioning member) 9 bent upward is formed. This sheet side edge positioning wall 9 is, as shown in FIG.
A sheet side edge contact wall 9a that rises vertically from the upper surface of the compile tray C, and from the upper end of the sheet side edge contact wall 9a toward the center side of the compile tray C (the side of the sheet side edge aligning member 41 described later). It has a sheet side edge guide wall 9b extending obliquely upward. As shown in FIG. 4, a plurality of (three) notches are provided in the right side portion (the -Y side portion) of the compile tray C for disposing the discharge driving roller 7. Further, as can be seen from FIG. 3, both side portions of the cutout portion are bent downward.
【００２５】前記コンパイルトレイＣの後端部（−Ｘ側
端部）には下方折り曲げ部１１（図３参照）が設けられ
て、その右端部（−Ｙ側端部）は前記排出用駆動ローラ
７の回転軸６により回転自在に支持されている。また、
コンパイルトレイＣの前端部（Ｘ側端部）の下面（前記
シート側縁位置決め壁９が設けられた部分の下面）に
は、前記下方折り曲げ部１１と対をなす位置にブラケッ
ト１２が固着されて、その右端部（−Ｙ側端部）は前記
排出用駆動ローラ７の回転軸６により回転自在に支持さ
れている。したがって、コンパイルトレイＣは前記回転
軸６回りに回動可能である。また、コンパイルトレイＣ
には後側（−Ｘ側）部分に前後（Ｘ軸方向）に伸びるガ
イド溝１３が設けられ、またプーリ装着部１４（図３〜
５参照）が設けられている。A lower bent portion 11 (see FIG. 3) is provided at the rear end portion (-X side end portion) of the compile tray C, and the right end portion (-Y side end portion) thereof is the discharge drive roller. It is rotatably supported by a rotary shaft 6 of 7. Also,
A bracket 12 is fixed to a lower surface (a lower surface of a portion where the sheet side edge positioning wall 9 is provided) of a front end portion (X-side end portion) of the compile tray C at a position forming a pair with the downward bending portion 11. The right end portion (-Y side end portion) thereof is rotatably supported by the rotation shaft 6 of the discharge driving roller 7. Therefore, the compile tray C is rotatable around the rotary shaft 6. Also, compile tray C
Is provided with a guide groove 13 extending in the front-rear direction (X-axis direction) on the rear side (-X side), and a pulley mounting portion 14 (see FIGS.
5) is provided.
【００２６】次に、コンパイルトレイＣの前記回転軸６
回りの回動機構および排出用ピンチローラ１６の移動機
構（前記排出用駆動ローラ７に上方から圧接する圧接位
置（図２参照）と排出用駆動ローラ７から離れた開放位
置（図１参照）との間での移動機構）について説明す
る。図１，２において、前記搬入路終端ローラ４の上方
に配置されたアーム支持軸１７およびアーム駆動用出力
軸１８は、図１，２に示す位置で回転する。図６におい
て、アーム支持軸１７は、前記シート処理装置Ｕのフレ
ームＵ1，Ｕ2によって回転自在に支持されている。この
アーム支持軸１７には２本のピンチローラ支持アーム１
９が固着されている。このピンチローラ支持アーム１９
は板バネにより構成されており、その先端部には、前記
排出用ピンチローラ１６が回転自在に支持されている。Next, the rotary shaft 6 of the compile tray C
A rotation mechanism around and a mechanism for moving the discharge pinch roller 16 (a pressure contact position where the discharge drive roller 7 is pressed from above (see FIG. 2) and an open position separated from the discharge drive roller 7 (see FIG. 1)). Between the two) will be described. In FIGS. 1 and 2, the arm support shaft 17 and the arm driving output shaft 18 arranged above the carry-in path terminating roller 4 rotate at the positions shown in FIGS. In FIG. 6, the arm support shaft 17 is rotatably supported by the frames U1 and U2 of the sheet processing apparatus U. The arm support shaft 17 has two pinch roller support arms 1
9 is fixed. This pinch roller support arm 19
Is composed of a leaf spring, and the discharge pinch roller 16 is rotatably supported at its tip.
【００２７】前記アーム支持軸１７の前端部（Ｘ側端
部）には上方付勢部材としての上方付勢アーム２１が固
着されている。上方付勢アーム２１は後方（−Ｘ方向）
に突出するピン２１a（図３，６参照）を有している。
前記ピン２１aは引張バネ２２によって常時上方へ引っ
張られている。したがって、上方付勢アーム２１は、前
記引張バネ２２の作用により、アーム支持軸１７回りの
上方への回動力が常時作用している。図６において、ア
ーム駆動用出力軸１８には、アーム駆動用モータ２３の
回転出力が減速ギヤボックス２４を介して伝達されてい
る。このアーム駆動用出力軸１８には回転位置検出用円
板２６が装着されている。回転位置検出用円板２６は、
図１，２から分かるように円周上の一部に切欠部２６a
が設けられている。An upper urging arm 21 as an upper urging member is fixed to the front end portion (X side end portion) of the arm support shaft 17. The upper biasing arm 21 is rear (-X direction)
It has a pin 21a (see FIGS. 3 and 6) protruding to the outside.
The pin 21a is always pulled upward by a tension spring 22. Therefore, the upward biasing arm 21 is constantly acted on by the tension spring 22 in the upward direction about the arm support shaft 17. In FIG. 6, the rotation output of the arm driving motor 23 is transmitted to the arm driving output shaft 18 via the reduction gear box 24. A rotational position detecting disc 26 is mounted on the arm driving output shaft 18. The rotational position detecting disc 26 is
As can be seen from FIGS. 1 and 2, a cutout portion 26a is formed in a part of the circumference.
Is provided.
【００２８】前記回転位置検出用円板２６の外周部分に
隣接する位置には１８０°離れた位置に光センサ２７，
２８が配置されている。各光センサ２７，２８は、それ
ぞれ発光素子２７a，２８aおよび受光素子２７b，２８b
から構成されている。そして図６に示すように発光素子
と受光素子とは円板２６を前後（Ｘ軸方向）から挟んで
配置されている。前記光センサ２７，２８は、それぞ
れ、前記回転位置検出用円板２６の切欠部２６aの位置
に対応す場合にオンとなるように構成されている。そし
て、図１から分かるように、光センサ２８がオンのとき
には、ピンチローラ支持アーム１９は上方に回動し、コ
ンパイルトレイＣも上方に回動している。また、図２か
ら分かるように、光センサ２７がオンのときには、ピン
チローラ支持アーム１９は下方に回動し、コンパイルト
レイＣも下方に回動している。At a position adjacent to the outer peripheral portion of the rotational position detecting disc 26, the optical sensors 27,
28 are arranged. Each of the optical sensors 27, 28 includes a light emitting element 27a, 28a and a light receiving element 27b, 28b, respectively.
It consists of Then, as shown in FIG. 6, the light emitting element and the light receiving element are arranged with the disc 26 sandwiched from the front and the back (X-axis direction). Each of the optical sensors 27 and 28 is configured to be turned on when it corresponds to the position of the cutout portion 26a of the rotation position detecting disk 26. As can be seen from FIG. 1, when the optical sensor 28 is turned on, the pinch roller support arm 19 rotates upward, and the compile tray C also rotates upward. Further, as can be seen from FIG. 2, when the optical sensor 27 is on, the pinch roller support arm 19 rotates downward, and the compile tray C also rotates downward.
【００２９】前記回転位置検出用円板２６の後面（−Ｘ
側の面）にはその回転中心から半径方向に伸びる短いプ
レート２９（図３参照）が設けられている。プレート２
９は、図６では紙面に垂直な方向に伸びており、前記回
転位置検出用円板２６と一体的に回転する。このプレー
ト２９の先端部には押圧ピン（押圧部材）３１が後方に
突出している。この押圧ピン３１は、前記プレート２９
の回転に伴い円を描いて移動し、図２に示す下方位置に
来たときには前記上方付勢アーム２１の上面を下方に押
圧するように配置されている。したがって前記上方付勢
アーム２１は、図１の状態では前記引張バネ２２によっ
て上方位置に回動しているが、前記プレート２９の回転
に伴って前記押圧ピン３１が図２に示す下方位置に移動
したときには押し下げられて、前記引張バネ２２の力に
抗して下方に回動するようになっている。The rear surface (-X
The side surface) is provided with a short plate 29 (see FIG. 3) extending in the radial direction from the center of rotation. Plate 2
In FIG. 6, reference numeral 9 extends in a direction perpendicular to the plane of the drawing, and rotates together with the rotational position detecting disc 26. A pressing pin (pressing member) 31 projects rearward from the tip of the plate 29. The pressing pin 31 is provided on the plate 29.
It is arranged so as to move in a circle in accordance with the rotation, and to push the upper surface of the upper urging arm 21 downward when the lower position shown in FIG. 2 is reached. Therefore, although the upper biasing arm 21 is rotated to the upper position by the tension spring 22 in the state of FIG. 1, the pressing pin 31 is moved to the lower position shown in FIG. 2 as the plate 29 is rotated. When it is done, it is pushed down and rotates downward against the force of the tension spring 22.
【００３０】前記アーム駆動用モータ２３の回転位置
は、マイコンにより構成されたアーム回動制御装置（図
示せず）により制御されるようになっている。前記回転
軸６、これに固着された排出用駆動ローラ７、前記回転
軸６を回転駆動する排出用駆動モータ（図示せず）、そ
の制御装置（図示せず）、前記符号１６〜３１で示され
た要素、および前記アーム回動制御装置（図示せず）等
から、シート束排出手段が構成されている。このシート
束排出手段は、排出用ピンチローラ１６を圧接位置（排
出用駆動ローラ７に上方から圧接する図２に示す位置）
に保持して、排出用駆動ローラ７および排出用ピンチロ
ーラ１６間にシート束Ｓを挟んだ状態で、前記排出用駆
動モータ（図示せず）を駆動して排出用駆動ローラ７を
回転駆動することにより、シート束Ｓを後述のスタック
トレイに排出する。The rotation position of the arm driving motor 23 is controlled by an arm rotation control device (not shown) composed of a microcomputer. The rotary shaft 6, the discharge drive roller 7 fixed to the rotary shaft 6, a discharge drive motor (not shown) for rotationally driving the rotary shaft 6, a control device (not shown) for the discharge drive motor, and reference numerals 16 to 31. The sheet bundle discharging means is constituted by the above described elements, the arm rotation control device (not shown), and the like. In this sheet bundle discharging means, the discharging pinch roller 16 is in a pressure contact position (a position shown in FIG. 2 in which the discharge driving roller 7 is pressure-contacted from above).
In the state where the sheet bundle S is sandwiched between the ejection drive roller 7 and the ejection pinch roller 16, the ejection drive motor (not shown) is driven to rotationally drive the ejection drive roller 7. As a result, the sheet bundle S is discharged to the stack tray described later.
【００３１】前記上方付勢アーム２１と前記コンパイル
トレイＣとは、連結部材３２により連結されている。す
なわち、連結部材３２の下端部は、前記コンパイルトレ
イＣに固着されたブラケット１２（図３〜５参照）から
前方に突出する連結ピン１２a（図４，５参照）に回転
自在に連結されている。また、連結部材３２の上端部に
は上下に伸びる一定長さの長孔３２a（図１参照）が形
成されており、前記上方付勢アーム２１のピン２１aは
前記長孔３２aに係合している。また、図１，２に示す
ように、前記コンパイルトレイＣの下方回転位置は、前
記ブラケット１２の下端に当接するストッパ３３により
規制されている。The upper biasing arm 21 and the compile tray C are connected by a connecting member 32. That is, the lower end of the connecting member 32 is rotatably connected to the connecting pin 12a (see FIGS. 4 and 5) protruding forward from the bracket 12 (see FIGS. 3 to 5) fixed to the compile tray C. . Further, a long hole 32a (see FIG. 1) having a certain length extending vertically is formed at the upper end of the connecting member 32, and the pin 21a of the upper biasing arm 21 is engaged with the long hole 32a. There is. Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the downward rotation position of the compile tray C is regulated by a stopper 33 that abuts the lower end of the bracket 12.
【００３２】前述の説明から分かるように、図１におい
ては前記押圧ピン３１が上方位置にあるので、前記上方
付勢アーム２１は引張バネ２２によって上昇位置に保持
されている。このとき上方付勢アーム２１のピン２１a
は前記連結部材３２の長孔３２aの上端に係合して前記
連結部材３２を上方に引き上げている。このとき、コン
パイルトレイＣは上方に回動している。この状態では図
１に示すように、前記ブラケット１２の下端はストッパ
３３から浮き上がっている。また、排出用ピンチローラ
１６は上昇した開放位置に保持されている。前記押圧ピ
ン３１が下方に移動して上方付勢アーム２１の上面を押
圧すると、上方付勢アーム２１は前記引張バネ２２の力
に抗して下方に回動する。このときピン２１aも下方に
移動する。このとき、ピン２１aにより上方に引き上げ
られていた前記連結部材３２は、コンパイルトレイＣの
自重により下方に引っ張られ、前記長孔３２aの上端が
前記ピン２１aに係合した状態で下方に移動する。この
連結部材３２の下方への移動に伴いコンパイルトレイＣ
も下方に回動する。As can be seen from the above description, since the pressing pin 31 is in the upper position in FIG. 1, the upper biasing arm 21 is held in the raised position by the tension spring 22. At this time, the pin 21a of the upper biasing arm 21
Engages with the upper end of the elongated hole 32a of the connecting member 32 to pull the connecting member 32 upward. At this time, the compile tray C is rotating upward. In this state, as shown in FIG. 1, the lower end of the bracket 12 is lifted from the stopper 33. Further, the discharge pinch roller 16 is held in the raised open position. When the pressing pin 31 moves downward and presses the upper surface of the upper urging arm 21, the upper urging arm 21 rotates downward against the force of the tension spring 22. At this time, the pin 21a also moves downward. At this time, the connecting member 32 pulled up by the pin 21a is pulled downward by the weight of the compile tray C, and moves downward with the upper end of the elongated hole 32a engaged with the pin 21a. With the downward movement of the connecting member 32, the compile tray C
Also rotates downward.
【００３３】前記ブラケット１２の下端が前記ストッパ
３３に当接する（図２，５参照）と、コンパイルトレイ
Ｃおよび前記連結部材３２はその位置で停止する。この
状態で前記押圧ピン３１（図３参照）がさらに下方に移
動すると、上方付勢アーム２１はさらに下方に回動す
る。そのとき、上方付勢アーム２１のピン２１aは前記
連結部材３２の長孔３２aの上端から離れて長孔３２aに
係合しながら下方に移動する。この実施例１のトレイ・
アーム連動機構は、前記ピンチローラ支持アーム１９を
支持するアーム支持軸１７、これに固着された上方付勢
アーム２１、ピン２１a、引張バネ２２、連結部材３
２、前記ピン２１aに係合する長孔３２a、コンパイルト
レイＣに固着されたブラケット１２、このブラケット１
２と連結部材３２とを連結する連結ピン１２a等から構
成されている。When the lower end of the bracket 12 contacts the stopper 33 (see FIGS. 2 and 5), the compile tray C and the connecting member 32 stop at that position. When the pressing pin 31 (see FIG. 3) moves further downward in this state, the upper biasing arm 21 rotates further downward. At that time, the pin 21a of the upper urging arm 21 separates from the upper end of the elongated hole 32a of the connecting member 32 and moves downward while engaging with the elongated hole 32a. The tray of this Example 1
The arm interlocking mechanism includes an arm support shaft 17 for supporting the pinch roller support arm 19, an upper biasing arm 21, a pin 21a, a tension spring 22, and a connecting member 3 fixed to the arm support shaft 17.
2, a long hole 32a engaged with the pin 21a, a bracket 12 fixed to the compile tray C, the bracket 1
2 and the connecting member 32. The connecting pin 12a and the like are connected to each other.
【００３４】次に図１，２，４，５，７〜１２により、
前記コンパイルトレイＣに収容されたシートＳiの後端
および側縁を揃えるシート揃え手段について説明する。
シート揃え手段は、コンパイルトレイＣ内のシートＳi
を前記シート後端位置決め壁８に当接させるシート後端
揃え手段と、前記シート側縁位置決め壁９に当接させる
シート側縁揃え手段とを備えている。次に、シート後端
揃え手段について説明する。図１，２に示す後端揃え部
材支持軸３６は、前記コンパイルトレイＣのシート後端
位置決め壁８の少し上方位置に配置されている。前記後
端揃え部材支持軸３６は、図５に示すように、前記コン
パイルトレイＣの上方に配置されたフレームＵ3および
前記フレームＵ2により回転自在に支持されている。そ
して、この後端揃え部材支持軸３６は前記フレームＵ2
後方に配置された図示しない後端揃え部材駆動モータ
（シート後端揃え部材駆動装置）により回転駆動される
ようになっている。Next, referring to FIGS. 1, 2, 4, 5, 7 to 12,
Sheet aligning means for aligning the rear end and side edges of the sheets Si accommodated in the compile tray C will be described.
The sheet aligning means is the sheet Si in the compile tray C.
Is provided with a sheet rear edge aligning means for bringing the sheet rear edge aligning wall 8 into contact with the sheet side edge aligning wall 9. Next, the sheet trailing edge aligning means will be described. The trailing edge aligning member support shaft 36 shown in FIGS. 1 and 2 is disposed slightly above the sheet trailing edge positioning wall 8 of the compile tray C. As shown in FIG. 5, the rear end alignment member support shaft 36 is rotatably supported by a frame U3 and a frame U2 arranged above the compile tray C. The rear end aligning member support shaft 36 is connected to the frame U2.
A rear end aligning member drive motor (sheet rear end aligning member driving device) (not shown) arranged rearward is rotationally driven.
【００３５】前記後端揃え部材支持軸３６には、図４，
５に示すように、前後方向（Ｘ軸方向）に間隔を置いて
配置された３個のシート後端揃え部材３７が支持（固
着）されている。シート後端揃え部材３７は、図７に示
すような４枚の可撓性のシート寄せ部材３７aを有して
いる。前記４枚のシート寄せ部材３７aは図７から分か
るように、円筒面の円周方向にθ（＝９０°）ずれた位
置において接線方向に伸びている。なお、θの値は９０
°に限らず１２０°、７２°、６０°等の値を採用する
ことが可能である。またシート寄せ部材３７aは回転中
心から半径方向に伸びる方向に配置することも可能であ
る。As shown in FIG.
As shown in FIG. 5, three sheet rear end aligning members 37 that are arranged at intervals in the front-rear direction (X-axis direction) are supported (fixed). The sheet trailing edge aligning member 37 has four flexible sheet shifting members 37a as shown in FIG. As can be seen from FIG. 7, the four sheet shifting members 37a extend in the tangential direction at positions displaced by θ (= 90 °) in the circumferential direction of the cylindrical surface. The value of θ is 90
It is possible to adopt values such as 120 °, 72 °, and 60 ° as well as 90 °. Further, the sheet shifting member 37a can be arranged in a direction extending in the radial direction from the center of rotation.
【００３６】前記後端揃え部材支持軸３６の前端部分に
は図４，５，８に示す形状の円錐パドル（シート側縁ガ
イド用回転部材）３８が支持（固着）されている。円錐
パドル３８は、前記シート側縁位置決め壁９側（Ｘ方
向）に移動するシートＳiの前記シート側縁位置決め壁
９側の側縁を下方にガイドするシート側縁ガイド用回転
部材であり、コンパイルトレイＣの上方位置において幅
方向に伸びる前記後端揃え部材支持軸３６回りに回転す
るとともにシート側縁位置決め壁９側に行くに従って直
径が大きくなる円錐状回転面を有している。すなわち、
円錐パドル３８は、図８に示すように円筒面の円周方向
に６０°ずれた位置において半径方向に伸びる三角形の
ヒレ部材３８aを６枚有しており、前記ヒレ部材３８aの
外側縁は回転時に円錐面を形成するようになっている。
そして、この円錐パドル３８は、上方にカールしたシー
トＳiがＸ方向（前方）に寄せられて来たときに前記シ
ートＳiの上方にカールした部分を下方に向ける機能を
有している。A conical paddle (rotating member for seat side edge guide) 38 having the shape shown in FIGS. 4, 5 and 8 is supported (fixed) on the front end portion of the rear end aligning member support shaft 36. The conical paddle 38 is a sheet side edge guide rotating member that guides downward a side edge of the sheet Si that moves toward the sheet side edge positioning wall 9 side (X direction) on the side of the sheet side edge positioning wall 9 side. At the upper position of the tray C, it has a conical rotation surface that rotates around the rear end aligning member support shaft 36 extending in the width direction and has a diameter that increases toward the sheet side edge positioning wall 9 side. That is,
As shown in FIG. 8, the conical paddle 38 has six triangular fin members 38a extending in the radial direction at positions displaced by 60 ° in the circumferential direction of the cylindrical surface, and the outer edge of the fin member 38a is rotated. Sometimes it forms a conical surface.
The conical paddle 38 has a function of directing the upwardly curled portion of the sheet Si downward when the upwardly curled sheet Si is moved in the X direction (front).
【００３７】また、前記後端揃え部材支持軸３６の後端
部分（−Ｘ側端部）には図４，５に示す形状の回転ブラ
シ３９が支持（固着）されている。この回転ブラシ３９
は図９に示すように、円筒面の円周方向に６０°ずれた
位置において半径方向に伸びる複数の線状部材を有して
いる。前記回転ブラシ３９は、サイズの大きなシートの
端部（−Ｘ側端部）のカールを下方に押さえる機能を有
する。前記シート後端位置決め壁８にシート（Ｓi）を
押し付ける手段、すなわち、前記符号３６〜３９で示さ
れた要素から本実施例１のシート後端揃え手段（３６〜
３９）が構成されている。なお、前記円錐パドル３８お
よび回転ブラシ３９は省略することが可能である。A rotary brush 39 having the shape shown in FIGS. 4 and 5 is supported (fixed) at the rear end portion (-X side end portion) of the rear end aligning member support shaft 36. This rotating brush 39
As shown in FIG. 9, has a plurality of linear members extending in the radial direction at positions displaced by 60 ° in the circumferential direction of the cylindrical surface. The rotating brush 39 has a function of pressing down the curl of the end portion (the end portion on the −X side) of the large size sheet. The means for pressing the sheet (Si) against the sheet rear end positioning wall 8, that is, the sheet rear end aligning means (36.about.
39) is configured. The conical paddle 38 and the rotating brush 39 can be omitted.
【００３８】次に、コンパイルトレイＣ上のシートＳi
を前記シート側縁位置決め壁９に当接させるシート側縁
揃え手段について説明する。図１，２に示すシート側縁
揃え部材４１は、前記シート側縁位置決め壁９（図３，
４参照）がコンパイルトレイＣの前側（Ｘ側）に配置さ
れているのに対し、後側（−Ｘ側）に配置されている。
このシート側縁揃え部材４１は図４，５，１０に示すよ
うに、前記コンパイルトレイＣの上面に沿って配置され
るシート載置部４２とこのシート載置部４２の後端（−
Ｘ側端部）から垂直に立ち上がるシート側縁押圧壁４３
とを有している。このシート側縁押圧壁４３の内面（す
なわち、シートＳi側縁を押圧する押圧面）には、コン
パイルトレイＣ上面に平行な多数の凸条４３a（図１０
参照）が形成されており、また、上端には内側に向かっ
て突出する横長のシート側縁係止部材４３bが形成され
ている。前記凸条４３aおよびシート側縁係止部材４３b
は、カールしたシートＳiの側縁が押圧面に沿って上方
に滑ったりまたはシート側縁揃え部材４１に乗り上げた
りするのを防止している。前記シート側縁揃え部材４１
をコンパイルトレイＣ上で前記ガイド溝１３（図４参
照）に沿ってシートＳiの幅方向（Ｘ軸方向）に往復動
させるために、前記コンパイルトレイＣ下面にはプーリ
４４，４５とベルト４６（図４，５参照）とが配置され
ている。図５から分かるように、プーリ４４はベルト駆
動用モータ４７により正逆両方向に回転駆動されるよう
に構成されている。Next, the sheet Si on the compile tray C is
The sheet side edge aligning means for contacting the sheet side edge positioning wall 9 with each other will be described. The sheet side edge alignment member 41 shown in FIGS.
4) is arranged on the front side (X side) of the compile tray C, whereas it is arranged on the rear side (−X side).
As shown in FIGS. 4, 5 and 10, the sheet side edge aligning member 41 includes a sheet placing portion 42 arranged along the upper surface of the compile tray C and a rear end (−) of the sheet placing portion 42.
Seat side edge pressing wall 43 rising vertically from the X side end portion)
And have. On the inner surface of the sheet side edge pressing wall 43 (that is, the pressing surface that presses the sheet Si side edge), a large number of projections 43a parallel to the upper surface of the compile tray C (FIG.
Reference) is formed, and a laterally long sheet side edge locking member 43b protruding inward is formed at the upper end. The ridge 43a and the seat side edge locking member 43b
Prevents the side edge of the curled sheet Si from sliding upward along the pressing surface or riding on the sheet side edge aligning member 41. The sheet side edge alignment member 41
In order to reciprocate in the width direction (X axis direction) of the sheet Si along the guide groove 13 (see FIG. 4) on the compile tray C, pulleys 44, 45 and a belt 46 (on the lower surface of the compile tray C). 4 and 5) are arranged. As can be seen from FIG. 5, the pulley 44 is configured to be rotationally driven in both forward and reverse directions by the belt driving motor 47.
【００３９】図１０〜１２において、前記シート載置部
４２の下面には２本の被ガイドピン５１，５１が下方に
突出している。この被ガイドピン５１は、前記コンパイ
ルトレイＣのガイド溝１３を貫通して下方に伸びてい
る。この被ガイドピン５１にはプラスチック製の円筒状
のカラー５２が嵌合している。そして、被ガイドピン５
１の先端部分はＬ字型のブラケット５３の上部壁５３a
に形成された貫通孔を貫通し、その先端には抜け止め用
のＥクリップ５４が係止されている。これにより、前記
シート側縁揃え部材４１は前記ブラケット５３と一体的
に結合されている。In FIGS. 10 to 12, two guided pins 51, 51 project downward from the lower surface of the sheet placing portion 42. The guided pin 51 penetrates the guide groove 13 of the compile tray C and extends downward. A cylindrical collar 52 made of plastic is fitted to the guided pin 51. And the guided pin 5
1 is the upper wall 53a of the L-shaped bracket 53.
An E-clip 54 is attached to the distal end of the through-hole formed in the above to prevent it from coming off. As a result, the sheet side edge aligning member 41 is integrally connected to the bracket 53.
【００４０】前記シート側縁揃え部材４１に結合された
ブラケット５３を前記ベルト４６に連結するための連結
プレート５６は、図１１から分かるように、下部に突出
部分５６aを有している。この突出部分５６aの突出量は
前記ベルト４６の厚みと同じ値よりやや小さめに設定さ
れている。図１１に示すように、前記ブラケット５３と
連結プレート５６とは、前記ベルト４６を挟んだ状態
で、前記突出部分５６aを貫通するネジ５７をブラケッ
ト５６のネジ孔に螺合させることにより連結されてい
る。前記シート側縁位置決め壁９にシートＳiを押し付
ける手段、すなわち、前記符号４１〜５７で示された要
素から本実施例１のシート側縁揃え手段（４１〜５７）
が構成されている。そして、前記シート後端揃え手段
（３６〜３９）および、シート側縁揃え手段（４１〜５
７）からシート揃え手段（３６〜５７）が構成されてい
る。As shown in FIG. 11, the connecting plate 56 for connecting the bracket 53 connected to the seat side edge aligning member 41 to the belt 46 has a protruding portion 56a at the bottom. The protruding amount of the protruding portion 56a is set to be slightly smaller than the same value as the thickness of the belt 46. As shown in FIG. 11, the bracket 53 and the connecting plate 56 are connected by screwing a screw 57 penetrating the protruding portion 56 a into a screw hole of the bracket 56 while sandwiching the belt 46. There is. Means for pressing the sheet Si against the sheet side edge positioning wall 9, that is, sheet side edge aligning means (41 to 57) of the first embodiment from the elements indicated by the reference numerals 41 to 57.
Is configured. Then, the sheet trailing edge aligning means (36 to 39) and the sheet side edge aligning means (41 to 5).
The sheet aligning means (36 to 57) is composed of 7).
【００４１】図１，２に示すステープラ（後処理装置）
５８は、前記コンパイルトレイＣで揃えられたシートＳ
iの束Ｓを閉じるために使用される。このステープラ５
８は、図４に示すように、コンパイルトレイＣの前側
（Ｘ側）且つ左側（Ｙ側）のコーナー部に配置されてい
る。図１，２において、前記排出用駆動ローラ７の下方
にはスタックトレイ支持枠６１がピン６２によって回動
自在に支持されている。このスタックトレイ支持枠６１
は、ネジ６３によりシート処理装置Ｕのフレーム（図示
せず）に所定の回動角度で固定されている。このスタッ
クトレイ支持枠６１には上下に配置されたプーリ６４，
６４（下方のプーリ６４は図示せず）間にベルト６６が
掛けられている。このベルト６６にはスライダ６７が固
定されている。したがって、スライダ６７はベルト６６
が回転駆動されると上下動するようになっている。前記
スライダ６７には、スタックトレイ６８がピン６９回り
に回動可能に連結され、ネジ７１により所定の回動角度
で固定されている。A stapler (post-processing device) shown in FIGS.
58 is a sheet S aligned on the compile tray C
Used to close the bundle S of i. This stapler 5
As shown in FIG. 4, 8 is arranged at the front (X side) and left (Y side) corners of the compile tray C. 1 and 2, a stack tray support frame 61 is rotatably supported by a pin 62 below the ejection drive roller 7. This stack tray support frame 61
Are fixed to a frame (not shown) of the sheet processing apparatus U by screws 63 at a predetermined rotation angle. The stack tray support frame 61 includes pulleys 64 arranged vertically,
A belt 66 is hung between 64 (the lower pulley 64 is not shown). A slider 67 is fixed to the belt 66. Therefore, the slider 67 is the belt 66.
When it is driven to rotate, it moves up and down. A stack tray 68 is rotatably connected to the slider 67 around a pin 69, and is fixed by a screw 71 at a predetermined rotation angle.
【００４２】（実施例１の作用）次に前述の構成を備え
た実施例１の作用を説明する。前記アーム駆動用モータ
２３（図６参照）の回転を制御するマイコンにより構成
されたアーム回動制御装置（図示せず）により前記アー
ム駆動用出力軸１８を回転させ、プレート２９を上方へ
回動させると、プレート２９の先端に設けられた押圧ピ
ン（押圧部材）３１は上方へ移動し、前記引張バネ２２
によって上方に付勢された上方付勢アーム（上方付勢部
材）２１は、前記引張バネ２２により上方へ引っ張られ
る。このとき上方付勢アーム２１はアーム支持軸１７と
共に回転する。このときアーム支持軸１７に固定支持さ
れた前記ピンチローラ支持アーム１９が上方に回動す
る。なお、この実施例１では、押圧ピン（押圧部材）３
１とピンチローラ支持アーム１９とを連動させる手段と
して、先ず押圧ピンを駆動し、その押圧ピン３１の移動
にピンチローラ支持アーム１９を連動させる構成を採用
しているが、例えばアーム支持軸１７を回転駆動し、前
記アーム支持軸１７の回転に他の部材を連動させる構成
を採用することも可能である。(Operation of First Embodiment) Next, the operation of the first embodiment having the above-described structure will be described. An arm rotation control device (not shown) composed of a microcomputer that controls the rotation of the arm driving motor 23 (see FIG. 6) rotates the arm driving output shaft 18 and rotates the plate 29 upward. Then, the pressing pin (pressing member) 31 provided at the tip of the plate 29 moves upward, and the tension spring 22
The upper urging arm (upper urging member) 21 urged upward by is pulled upward by the tension spring 22. At this time, the upper urging arm 21 rotates together with the arm support shaft 17. At this time, the pinch roller support arm 19 fixedly supported by the arm support shaft 17 rotates upward. In the first embodiment, the pressing pin (pressing member) 3
As a means for interlocking 1 and the pinch roller support arm 19, a configuration is adopted in which the pressing pin is first driven and the pinch roller support arm 19 is interlocked with the movement of the pressing pin 31. It is also possible to adopt a configuration in which the arm support shaft 17 is driven to rotate and other members are interlocked with the rotation of the arm support shaft 17.
【００４３】図１，２，３において、前記ピンチローラ
支持アーム１９に連動して前記上方付勢アーム２１が上
方に回動するとき、ピン２１aが上昇する。ピン２１aが
所定距離上昇して連結部材３２の長孔３２aの上端に係
合すると、その後はピン２１aの上昇に伴って連結部材
３２も上昇する。このとき、コンパイルトレイＣは上方
付勢アーム２１および連結部材３２により上方に引っ張
られて、前記排出用駆動ローラ７の回転軸６を中心に上
方に回動する。このときの状態が図１に示す状態であ
る。この図１に示す状態でシートＳiがコンパイルトレ
イＣに排出される。コンパイルトレイＣに排出されたシ
ートＳiは、シート揃え手段（シート後端揃え手段およ
びシート側縁揃え手段）により、シート後端位置決め壁
（シート後端位置決め部材）８およびシート側縁位置決
め壁（シート側縁位置決め部材）９に当接させられて揃
えられる。In FIGS. 1, 2 and 3, when the upper urging arm 21 rotates upward in conjunction with the pinch roller support arm 19, the pin 21a rises. When the pin 21a moves up by a predetermined distance and engages with the upper end of the elongated hole 32a of the connecting member 32, the connecting member 32 also moves up as the pin 21a moves up. At this time, the compile tray C is pulled upward by the upward urging arm 21 and the connecting member 32, and rotates upward around the rotation shaft 6 of the ejection drive roller 7. The state at this time is the state shown in FIG. In the state shown in FIG. 1, the sheet Si is discharged to the compile tray C. The sheet Si discharged onto the compile tray C is subjected to the sheet rear end positioning wall (sheet rear end positioning member) 8 and the sheet side edge positioning wall (sheet) by the sheet aligning means (sheet rear edge aligning means and sheet side edge aligning means). The side edge positioning member) 9 is brought into contact with and aligned.
【００４４】なお、前記シートＳiのシート後端位置決
め壁８への当接は、コンパイルトレイＣに収容されたシ
ートＳi上面に摩擦接触する前記シート後端揃え手段
（８，３６〜３９）により行われる。前記シート後端揃
え手段（８，３６〜３９）のシート後端揃え部材３７は
コンパイルトレイＣに収容されたシートＳiに間欠的に
接触可能な複数のシート寄せ部材３７aを有する回転部
材により構成されている。前記シート後端揃え部材３７
が前記図示しない後端揃え部材駆動モータ（シート後端
揃え部材駆動装置）により回転駆動されたとき前記シー
ト寄せ部材３７aは、コンパイルトレイＣに収容された
シートＳi上面に間欠的に摩擦接触して前記シートＳiを
シート後端位置決め壁８に当接させる。前記シート後端
位置決め壁８に向かって移動するシートＳiの後端が上
方にカールしている場合、シートＳiの後端は前記シー
ト後端当接壁８a上端からコンパイルトレイＣの中央部
側に向かって斜め上方に伸びるシート後端ガイド壁８b
により下方にガイドされるので、カール量が減少されな
がらシート揃えが行われる。The contact of the sheet Si with the sheet trailing edge positioning wall 8 is performed by the sheet trailing edge aligning means (8, 36 to 39) which makes frictional contact with the upper surface of the sheet Si accommodated in the compile tray C. Be seen. The sheet trailing edge aligning member 37 of the sheet trailing edge aligning means (8, 36 to 39) is constituted by a rotating member having a plurality of sheet shifting members 37a capable of intermittently contacting the sheets Si accommodated in the compile tray C. ing. The sheet rear end aligning member 37
Is rotated by a rear end aligning member drive motor (not shown) (sheet rear end aligning member driving device), the sheet shifting member 37a intermittently frictionally contacts the upper surface of the sheet Si accommodated in the compile tray C. The sheet Si is brought into contact with the sheet rear end positioning wall 8. When the rear end of the sheet Si moving toward the sheet rear end positioning wall 8 is curled upward, the rear end of the sheet Si moves from the upper end of the sheet rear end contact wall 8a to the central portion side of the compile tray C. Seat rear end guide wall 8b extending obliquely upward
As a result, the sheets are aligned downward while curling is reduced.
【００４５】シート側縁揃え手段のシート側縁揃え部材
４１は、ベルト駆動用モータ４７（図５参照）およびベ
ルト４６等により駆動され、シートＳiのサイズに応じ
たシート側縁から離れた待機位置とシートを押圧するシ
ート揃え位置との間で幅方向（Ｘ軸方向）に往復移動し
てコンパイルトレイＣに収容されたシートＳiの側縁を
シート幅方向位置決め壁９に押し付ける。シート側縁揃
え部材４１のシート側縁押圧壁４３の内面（すなわち、
押圧面）には多数の凸条４３aが設けられ、上端にはシ
ート側縁係止部材４３bが設けられているので、シート
Ｓiの上方にカールした側縁が押圧されたとき、前記側
縁がシート側縁押圧壁４３に沿って上方に滑ったり、乗
り上げたりすることが防止される。前記シート側縁揃え
部材４１に押されてシート側縁位置決め壁９に向かって
移動するシートＳiの側縁が上方にカールしている場
合、シートＳiの側縁は前記シート後端当接壁９a上端か
らコンパイルトレイＣの中央部側に向かって斜め上方に
伸びるシート側縁ガイド壁９bにより下方にガイドされ
るので、カール量が減少されながらシート揃えが行われ
る。また、前記シートＳiの上方にカールした側縁の前
記ステープラ（後処理装置）５８に向かって移動する部
分は、前記円錐パドル３８により下方に向けられる。し
たがって、上方にカールしたシート側縁がステープラ５
８の端部に当接してステープル作業が不可能になる事態
の発生を防止することができる。The sheet side edge aligning member 41 of the sheet side edge aligning means is driven by a belt driving motor 47 (see FIG. 5), the belt 46 and the like, and is in a standby position separated from the sheet side edge according to the size of the sheet Si. And the sheet aligning position that presses the sheet, reciprocates in the width direction (X-axis direction) to press the side edge of the sheet Si accommodated in the compile tray C against the sheet width direction positioning wall 9. The inner surface of the sheet side edge pressing wall 43 of the sheet side edge aligning member 41 (that is,
Since a large number of ridges 43a are provided on the pressing surface) and a sheet side edge locking member 43b is provided on the upper end, when the curled side edge of the sheet Si is pressed, the side edge is It is possible to prevent the vehicle from sliding upward or riding along the seat side edge pressing wall 43. When the side edge of the sheet Si that is pushed by the sheet side edge aligning member 41 and moves toward the sheet side edge positioning wall 9 is curled upward, the side edge of the sheet Si is the sheet rear end contact wall 9a. The sheet is guided downward by the sheet side edge guide wall 9b extending obliquely upward from the upper end toward the central portion of the compile tray C, so that the sheets are aligned while the curl amount is reduced. The portion of the side edge of the sheet Si curled upward toward the stapler (post-processing device) 58 is directed downward by the conical paddle 38. Therefore, the side edge of the sheet curled upward is the stapler 5
It is possible to prevent a situation in which the stapling operation becomes impossible due to the contact with the end portion of No. 8.
【００４６】前記図示しない後端揃え部材駆動モータに
より回転駆動される後端揃え部材支持軸３６およびシー
ト後端揃え部材３７は、前記シート側縁揃え部材４１が
前記シートＳiの側縁を前記シート側縁位置決め壁９に
押し付けるシート側縁揃え位置に移動した期間中に、前
記シート後端揃え部材３７のシート寄せ部材３７aがシ
ート束Ｓ上面に接触しない期間が生じるように回転す
る。前記シート側縁揃え部材４１が前記シート側縁揃え
位置に移動した期間中に、前記シート後端揃え部材３７
のシート寄せ部材３７aがシート束Ｓ上面に接触しない
期間が生じるように前記シート後端揃え部材３７を回転
駆動する方法としてたとえば次のような方法を採用する
ことができる。In the trailing edge aligning member support shaft 36 and the sheet trailing edge aligning member 37 which are rotationally driven by the trailing edge aligning member drive motor (not shown), the sheet side edge aligning member 41 causes the side edge of the sheet Si to move toward the sheet. During the period in which the sheet is moved to the sheet side edge aligning position to be pressed against the side edge positioning wall 9, the sheet trailing edge aligning member 37 is rotated so that the sheet shifting member 37a does not come into contact with the upper surface of the sheet bundle S. During the period in which the sheet side edge aligning member 41 moves to the sheet side edge aligning position, the sheet rear edge aligning member 37.
As a method for rotationally driving the sheet trailing edge aligning member 37 so that a period in which the sheet shifting member 37a does not contact the upper surface of the sheet bundle S occurs, for example, the following method can be adopted.
【００４７】図１，７から分かるように、本実施例のシ
ート後端揃え部材３７は４枚の可撓性のシート揃え部材
３７aを有するので、１回転する間にシート束Ｓ上面に
接触しない期間が４回発生する。したがって、前記シー
ト側縁揃え部材４１が前記シート側縁揃え位置に停止す
る時間の長さを、前記シート後端揃え部材３７が１／４
回転するのに要する時間以上に設定することにより、前
記シート側縁揃え部材４１が前記シート側縁揃え位置に
停止している間に、前記シート後端揃え部材３７がシー
ト束Ｓ上面に接触しない期間を発生させることができ
る。すなわち、前記シート後端揃え部材３７を所定速度
以上で回転させることにより、前記シート側縁揃え部材
４１が前記シート側縁揃え位置に停止する期間中に、シ
ート後端揃え部材３７がシート束Ｓ上面に接触しない期
間を発生させることができる。As can be seen from FIGS. 1 and 7, since the sheet trailing edge aligning member 37 of this embodiment has four flexible sheet aligning members 37a, it does not contact the upper surface of the sheet bundle S during one rotation. The period occurs 4 times. Therefore, the length of time that the sheet side edge aligning member 41 stops at the sheet side edge aligning position is set to 1/4 by the sheet rear edge aligning member 37.
By setting the time to rotate or more, the sheet trailing edge aligning member 37 does not contact the upper surface of the sheet bundle S while the sheet side edge aligning member 41 is stopped at the sheet side edge aligning position. A period can be generated. That is, by rotating the sheet trailing edge aligning member 37 at a predetermined speed or more, the sheet trailing edge aligning member 37 causes the sheet bundle S to move during the period in which the sheet side edge aligning member 41 stops at the sheet side edge aligning position. A period in which the upper surface is not in contact can be generated.
【００４８】前記シート側縁揃え部材４１によりシート
側縁をシート側縁位置決め壁９に押し付けられたシート
Ｓiは、前記シート後端揃え部材３７のシート寄せ部材
３７aがシート束Ｓ上面に接触しない期間中に幅方向
（すなわち、シート側縁位置決め壁９の方向）に移動す
る。In the sheet Si whose sheet side edge is pressed against the sheet side edge positioning wall 9 by the sheet side edge aligning member 41, the sheet shifting member 37a of the sheet trailing edge aligning member 37 does not come into contact with the upper surface of the sheet bundle S. It moves in the width direction (that is, in the direction of the sheet side edge positioning wall 9).
【００４９】コンパイルトレイＣの収容シート量が多く
なると、コンパイルトレイＣ上のシート束Ｓの上面が上
昇し、前記シート寄せ部材３７aによるシート束Ｓ上面
への接触圧力が大きくなる。前記接触圧力が大きくなり
過ぎることによるシートＳiへのダメージまたはシート
Ｓiの不揃いの発生を防止するために、前記アーム駆動
用モータ２３（図６参照）の回転を制御するアーム回動
制御装置（図示せず）により前記アーム駆動用出力軸１
８を回転させ、プレート２９を下方へ回動させる。プレ
ート２９の先端に設けられた押圧ピン（押圧部材）３１
は下方へ移動し、前記引張バネ２２によって上方に付勢
された上方付勢アーム（上方付勢部材）２１を、前記引
張バネ２２の力に抗して下方に押し下げる。このとき上
方付勢アーム２１はアーム支持軸１７と共に下方に回動
する。このときアーム支持軸１７に固定支持された前記
ピンチローラ支持アーム１９が下方に回動する。When the amount of sheets accommodated in the compile tray C increases, the upper surface of the sheet bundle S on the compile tray C rises, and the contact pressure of the sheet shifting member 37a on the upper surface of the sheet bundle S increases. An arm rotation control device that controls rotation of the arm driving motor 23 (see FIG. 6) in order to prevent damage to the sheet Si or unevenness of the sheet Si due to the contact pressure becoming too large (see FIG. 6). Output shaft 1 for driving the arm by not shown)
8 is rotated to rotate the plate 29 downward. A pressing pin (pressing member) 31 provided at the tip of the plate 29
Moves downward and pushes downward the upper biasing arm (upper biasing member) 21 biased upward by the tension spring 22 against the force of the tension spring 22. At this time, the upper biasing arm 21 rotates downward together with the arm support shaft 17. At this time, the pinch roller support arm 19 fixedly supported by the arm support shaft 17 rotates downward.
【００５０】前記上方付勢アーム２１の下方への回転
量、すなわち、前記アーム駆動用モータ２３の回転量
は、コンパイルトレイＣに収容されたシートＳiの枚数
（コンパイルトレイＣへの排出シート枚数）に応じて決
定することができる。また、前記下方への回転量はシー
ト後端揃え部材３７からコンパイルトレイＣ上のシート
束Ｓの上面までの距離を検出することにより決定するこ
とも可能である。前記距離センサとしては超音波距離セ
ンサを使用することが可能である。The downward rotation amount of the upper biasing arm 21, that is, the rotation amount of the arm driving motor 23 is determined by the number of sheets Si accommodated in the compile tray C (the number of sheets discharged to the compile tray C). Can be determined according to. Further, the downward rotation amount can be determined by detecting the distance from the sheet trailing edge aligning member 37 to the upper surface of the sheet bundle S on the compile tray C. An ultrasonic distance sensor can be used as the distance sensor.
【００５１】前記コンパイルトレイＣは、前述したよう
に前記引張バネ２２、上方付勢アーム２１、および連結
部材３２等により上方に引っ張られて前記排出用駆動ロ
ーラ７の回転軸６回りに上方に回動していたので、前記
上方付勢アーム２１の下方への移動量に応じて下方に回
動する。すなわち、アーム駆動用モータ２３によりピン
チローラ支持アーム１９を下方に回動する際コンパイル
トレイＣは、前記トレイ・アーム連動機構（符号１２，
１２a，１７，１９，２１，２１a，２２，３２，３２a
等で示された要素から構成される機構）により下方に回
動する。このコンパイルトレイＣの下方への回動によ
り、コンパイルトレイＣ上のシート束Ｓ上面とシート後
端揃え部材３７との間隔が開き、適切な間隔が保持され
る。すなわちこの適切な間隔が保持された状態におい
て、前記シート後端揃え部材３７が回転するとき、前記
シート寄せ部材３７aがシート束Ｓ上面に間欠的に接触
してシート束Ｓ上面に接触しない期間が生じる。前記間
隔が適切に保持された状態で新たなシートＳiがコンパ
イルトレイＣに排出され、前述と同様にしてシート揃え
が行われる。As described above, the compile tray C is pulled upward by the tension spring 22, the upper biasing arm 21, the connecting member 32, etc., and is rotated upward about the rotary shaft 6 of the ejection drive roller 7. Since it has moved, it pivots downward according to the downward movement amount of the upper biasing arm 21. That is, when the pinch roller supporting arm 19 is rotated downward by the arm driving motor 23, the compile tray C is provided with the tray / arm interlocking mechanism (reference numeral 12,
12a, 17, 19, 21, 21, 21a, 22, 32, 32a
It is rotated downward by a mechanism composed of elements indicated by (1). The downward rotation of the compile tray C opens the gap between the upper surface of the sheet bundle S on the compile tray C and the sheet trailing edge aligning member 37, and maintains an appropriate gap. That is, when the sheet trailing edge aligning member 37 rotates in a state in which the appropriate spacing is maintained, there is a period in which the sheet shifting member 37a intermittently contacts the upper surface of the sheet bundle S and does not contact the upper surface of the sheet bundle S. Occurs. A new sheet Si is discharged to the compile tray C in the state where the interval is properly maintained, and sheet alignment is performed in the same manner as described above.
【００５２】前記コンパイルトレイＣ上のシート束Ｓの
上にさらにシートＳiが排出されてシート束Ｓの厚みが
さらに増加すると、前記アーム駆動用モータ２３が再び
駆動される。そして、前記押圧ピン３１を下方に移動さ
せる。このとき、前記上方付勢アーム２１のピン２１a
により持ち上げられていた連結部材３２が下がるので、
前述と同様にしてコンパイルトレイＣが下方に移動す
る。前記コンパイルトレイＣに固着された前記ブラケッ
ト１２の下端が前記ストッパ３３に当接すると、コンパ
イルトレイＣおよび連結部材３２はそれ以上は下方に移
動しない。この場合、前記押圧ピン３１がさらに下方に
移動すると、押圧ピン３１は連結部材３２の長孔３２a
の上端から離れ、長孔３２aに係合しながら下方に移動
する。すなわちこの場合、押圧ピン３１が下降しても連
結部材３２およびコンパイルトレイＣは前記ストッパ３
３により停止状態に保持される。したがって、その状態
ではそれ以上多くのシートＳiはコンパイルトレイＣに
収容できない。When the sheet Si is further discharged onto the sheet bundle S on the compile tray C and the thickness of the sheet bundle S further increases, the arm driving motor 23 is driven again. Then, the pressing pin 31 is moved downward. At this time, the pin 21a of the upper biasing arm 21
Since the connecting member 32 that has been lifted by
The compile tray C moves downward in the same manner as described above. When the lower end of the bracket 12 fixed to the compile tray C contacts the stopper 33, the compile tray C and the connecting member 32 do not move downward any further. In this case, when the pressing pin 31 is moved further downward, the pressing pin 31 is moved to the elongated hole 32a of the connecting member 32.
And moves downward while engaging with the slot 32a. That is, in this case, even if the pressing pin 31 is lowered, the connecting member 32 and the compile tray C are not connected to the stopper 3.
It is held in a stopped state by 3. Therefore, in that state, more sheets Si cannot be accommodated in the compile tray C.
【００５３】コンパイルトレイＣに所定枚数のシートＳ
iを収容して揃えた後、前記アーム駆動用モータ２３を
回転駆動して前記ピンチローラ支持アーム１９および押
圧ピン３１を図２に示す位置まで下降させる。すなわ
ち、コンパイルトレイＣおよび排出用駆動ローラ７上の
シート束Ｓを排出用ピンチローラ１６で上方から圧接す
る。すなわち、前記シート束排出手段は、前記後処理作
業を行う際には、前記アーム回動制御装置によりピンチ
ローラ支持アーム１９を回転させて前記排出用ピンチロ
ーラ１６を前記図１に示す開放位置（シート束上面から
離れた位置）から図２に示す圧接位置（シート束上面に
圧接する位置）に移動させる。この図２に示す状態で、
ステープラ（後処理装置）５８は、前記コンパイルトレ
イＣで揃えられた複数のシートＳiから構成されるシー
ト束Ｓに対してステープリング（後処理作業）を行う。A predetermined number of sheets S on the compile tray C
After accommodating and aligning i, the arm driving motor 23 is rotationally driven to lower the pinch roller support arm 19 and the pressing pin 31 to the position shown in FIG. That is, the sheet bundle S on the compile tray C and the ejection driving roller 7 is pressed against the ejection pinch roller 16 from above. That is, when performing the post-processing operation, the sheet bundle discharging means rotates the pinch roller supporting arm 19 by the arm rotation control device to open the discharging pinch roller 16 to the open position (see FIG. 1). It moves from the position away from the upper surface of the sheet bundle to the pressure contact position shown in FIG. In the state shown in FIG.
The stapler (post-processing device) 58 performs stapling (post-processing work) on the sheet bundle S composed of a plurality of sheets Si aligned on the compile tray C.
【００５４】また、前記シート束排出手段は、前記ピン
チローラ支持アーム１９が図２に示す位置に在る状態
で、排出用駆動ローラ７の回転軸６を回転させて前記シ
ート束Ｓのスタックトレイ６８への排出作業を行う。The sheet bundle discharging means rotates the rotary shaft 6 of the discharge driving roller 7 in a state where the pinch roller supporting arm 19 is in the position shown in FIG. The discharge work to 68 is performed.
【００５５】（実施例２）次に図１３〜図１６により本
発明の実施例２のシート処理装置を説明する。図１３は
本発明のシート処理装置の実施例２の縦断面図で前記実
施例１の図１に対応する図であり、排出用ピンチローラ
が開放位置（シート束上面から離れた位置）に移動した
状態を示す図である。図１４は同実施例２の縦断面図で
前記実施例２の図２に対応する図であり、排出用ピンチ
ローラが圧接位置（シート束上面に圧接する位置）に移
動した状態を示す図である。図１５は同実施例２のコン
パイルトレイおよびシート揃え手段の平面図で、前記実
施例１の図４に対応する図である。図１６は同実施例２
のコンパイルトレイの右側面図で前記図１５の矢印ＸＶ
Iから見た図であり、前記実施例１の図５に対応する図
である。なお、この実施例２の説明において、前記実施
例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付
して、その詳細な説明を省略する。(Second Embodiment) Next, a sheet processing apparatus according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 13 is a vertical cross-sectional view of a second embodiment of the sheet processing apparatus of the present invention and is a view corresponding to FIG. 1 of the first embodiment. It is a figure which shows the state which was done. FIG. 14 is a vertical cross-sectional view of the second embodiment and corresponds to FIG. 2 of the second embodiment, and shows a state in which the discharge pinch roller has moved to a pressure contact position (a position in which the upper surface of the sheet bundle is in pressure contact). is there. FIG. 15 is a plan view of the compile tray and sheet aligning means of the second embodiment, which is a view corresponding to FIG. 4 of the first embodiment. FIG. 16 shows the second embodiment.
15 is a right side view of the compile tray of FIG.
It is the figure seen from I, and is a figure corresponding to FIG. 5 of the said Example 1. In the description of the second embodiment, constituent elements corresponding to those of the first embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【００５６】この実施例２は、下記の点で前記実施例１
と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構
成されている。前記実施例１では、後端揃え部材支持軸
３６およびシート後端揃え部材３７に対して、コンパイ
ルトレイＣを上下に回動させることにより、それらの間
の間隔を調節するのに対し、この実施例２では、固定さ
れたコンパイルトレイＣに対して、前記後端揃え部材支
持軸３６およびシート後端揃え部材３７を上下に移動さ
せるようにした点。すなわち、この実施例２では、前記
排出用ピンチローラ１６の下方への移動に連動して前記
後端揃え部材支持軸３６およびシート後端揃え部材３７
が上方に移動するように構成されている。The second embodiment is different from the first embodiment in the following points.
However, in other respects, the configuration is similar to that of the first embodiment. In the first embodiment, the compile tray C is rotated up and down with respect to the trailing edge aligning member support shaft 36 and the sheet trailing edge aligning member 37 to adjust the distance therebetween, but In Example 2, the rear end aligning member support shaft 36 and the sheet rear end aligning member 37 are moved up and down with respect to the fixed compile tray C. That is, in the second embodiment, the trailing edge aligning member support shaft 36 and the sheet trailing edge aligning member 37 are interlocked with the downward movement of the discharge pinch roller 16.
Are configured to move upward.
【００５７】図１３，１４から分かるように、この実施
例２のシート処理装置は、前記実施例１の図１，２に示
す長孔３２aを有する連結部材３２の代わりに、長孔８
１aを有する連結部材８１を有している。図１３，１４
において、前記アーム駆動用モータ２３（図６参照）の
回転により前記アーム駆動用出力軸１８を回転させ、プ
レート２９を下方へ回動させると、プレート２９の先端
に設けられた押圧ピン（押圧部材）３１が下方へ移動
し、前記引張バネ２２によって上方に付勢された上方付
勢アーム（上方付勢部材）２１を、前記引張バネ２２の
力に抗して下方に押し下げる。前記上方付勢アーム２１
の下方への回動にともないピン２１aが下方に移動す
る。このとき、前記ピン２１aにより長孔８１aの上端を
引張られていた連結部材８１は、自重により下方へ移動
する。この連結部材８１の下端は、連動アーム８２の右
端部に回転自在に連結されている。As can be seen from FIGS. 13 and 14, in the sheet processing apparatus of the second embodiment, instead of the connecting member 32 having the long holes 32a shown in FIGS.
It has a connecting member 81 having 1a. 13 and 14
In the above, when the arm driving motor 23 (see FIG. 6) is rotated to rotate the arm driving output shaft 18 and rotate the plate 29 downward, a pressing pin (pressing member) provided at the tip of the plate 29 is rotated. ) 31 moves downward, and the upper biasing arm (upper biasing member) 21 biased upward by the tension spring 22 is pushed downward against the force of the tension spring 22. The upper biasing arm 21
The pin 21a moves downward with the downward rotation. At this time, the connecting member 81 having the upper end of the long hole 81a pulled by the pin 21a moves downward due to its own weight. The lower end of the connecting member 81 is rotatably connected to the right end of the interlocking arm 82.
【００５８】連動アーム８２は、図１５から分かるよう
に、折曲プレートにより構成されており、ピン８３によ
りフレームＵ1に回転自在に支持されている。また、連
動アーム８２の左端部（Ｙ側端部）が前記後端揃え部材
支持軸３６の前端部（Ｘ側端部）と回転自在に連結され
ている。また、連動アームの前記左端部とピン８３に支
持される部分との間は、前記ステープラ５８との干渉を
さけるために折り曲げられている。図１５，１６におい
て、前記前側のフレームＵ1に回転自在に支持された連
動アーム８２に対応して、後側（−Ｘ側）のフレームＵ
2には、後側の連動アーム８４がピン８５により回転自
在に支持されている。前記ピン８５とピン８３とは同一
の軸線上に配置されている。連動アーム８４の左端部は
前記後端揃え部材支持軸３６の後端部（−Ｘ側端部）に
回転自在に連結されている。As can be seen from FIG. 15, the interlocking arm 82 is composed of a bent plate, and is rotatably supported on the frame U1 by a pin 83. The left end (Y side end) of the interlocking arm 82 is rotatably connected to the front end (X side end) of the rear end aligning member support shaft 36. Further, a portion between the left end portion of the interlocking arm and a portion supported by the pin 83 is bent to avoid interference with the stapler 58. 15 and 16, the rear (-X side) frame U corresponds to the interlocking arm 82 rotatably supported by the front frame U1.
2, a rear interlocking arm 84 is rotatably supported by a pin 85. The pin 85 and the pin 83 are arranged on the same axis. The left end portion of the interlocking arm 84 is rotatably connected to the rear end portion (-X side end portion) of the rear end aligning member support shaft 36.
【００５９】したがって、図１３，１４から分かるよう
に、前記連結部材８１の上昇により連動アーム８２はピ
ン８３回りに反時計方向に回動して後端揃え部材支持軸
３６を下降させる。このとき、前記後側の連動アーム８
４も前記ピン８５回りに下方に回動する。また、前記連
結部材８１の下降により連動アーム８２はピン８３回り
に時計方向に回動して後端揃え部材支持軸３６を上昇さ
せる。このとき、前記後側の連動アーム８４も前記ピン
８５回りに上方に回動する。前記後側のピン８５にはア
イドラギヤ８６が装着されており、前記後端揃え部材支
持軸３６に固着されたギヤ８７と噛み合っている。ま
た、前記アイドラギヤ８６は、フレームＵ2に対して固
定された後端揃え部材駆動モータ８７の出力歯車８８と
噛み合っている。したがって、前記ピン８５回りに連動
アーム８４が回動しても常に、出力歯車８８の回転は、
前記アイドラギヤ８６を介して、前記後端揃え部材支持
軸３６に固着されたギヤ８７に伝達されるように構成さ
れている。Therefore, as can be seen from FIGS. 13 and 14, the interlocking arm 82 rotates counterclockwise around the pin 83 by the ascending of the connecting member 81 to lower the rear end aligning member supporting shaft 36. At this time, the rear interlocking arm 8
4 also rotates downward around the pin 85. Further, when the connecting member 81 is lowered, the interlocking arm 82 is rotated clockwise around the pin 83 to raise the rear end aligning member support shaft 36. At this time, the rear interlocking arm 84 also rotates upward around the pin 85. An idler gear 86 is mounted on the rear pin 85 and meshes with a gear 87 fixed to the rear end aligning member support shaft 36. The idler gear 86 meshes with the output gear 88 of the rear end aligning member drive motor 87 fixed to the frame U2. Therefore, even if the interlocking arm 84 rotates around the pin 85, the rotation of the output gear 88 is always
It is configured to be transmitted to the gear 87 fixed to the rear end aligning member support shaft 36 via the idler gear 86.
【００６０】この実施例２では、前記実施例１のピンチ
ローラ支持アーム１９およびコンパイルトレイＣを連動
させるトレイ・アーム連動機構（符号１２，１２a，１
７，１９，２１，２１a，２２，３２，３２a等で示され
た要素から構成される機構）の代わりに、ピンチローラ
支持アーム１９の上下動に後端揃え部材支持軸３６に支
持されたシート後端揃え部材３７の上下動を連動させる
後端揃え部材・アーム連動機構が設けられている。そし
て、後端揃え部材・アーム連動機構は、前記ピンチロー
ラ支持アーム１９を支持するアーム支持軸１７、これに
固着された上方付勢アーム２１、ピン２１a、引張バネ
２２、連結部材８１、前記ピン２１aに係合する長孔８
１a、連動アーム８２、ピン８３、連動アーム８４、ピ
ン８５等から構成されている。In the second embodiment, a tray / arm interlocking mechanism (reference numerals 12, 12a, 1) for interlocking the pinch roller support arm 19 and the compile tray C of the first embodiment.
Sheet supported by the rear end aligning member support shaft 36 by the vertical movement of the pinch roller support arm 19 instead of the mechanism shown by 7, 19, 21, 21, a, 22, 32, 32a). A rear end aligning member / arm interlocking mechanism that interlocks the vertical movement of the rear end aligning member 37 is provided. The rear end aligning member / arm interlocking mechanism includes an arm support shaft 17 that supports the pinch roller support arm 19, an upper biasing arm 21, a pin 21a, a tension spring 22, a connecting member 81, and the pin that are fixed to the arm support shaft 17. 21a engaging with the long hole 8
1a, interlocking arm 82, pin 83, interlocking arm 84, pin 85 and the like.
【００６１】この実施例２では、コンパイルトレイＣに
収容されたシートの数が増えてシート束Ｓの厚みが増加
したときには、すなわち、シート束Ｓの上面と前記シー
ト後端揃え部材３７との間隔が狭くなったときには、シ
ート後端揃え部材３７を上昇させて、前記間隔を調節す
ることができる。In the second embodiment, when the number of sheets accommodated in the compile tray C increases and the thickness of the sheet bundle S increases, that is, the distance between the upper surface of the sheet bundle S and the sheet trailing edge aligning member 37. When the sheet becomes narrow, the sheet rear end aligning member 37 can be raised to adjust the distance.
【００６２】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
実施例を下記に例示する。(Modifications) The embodiments of the present invention have been described in detail above. However, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and is within the scope of the gist of the present invention described in the claims. Thus, various changes can be made. A modified embodiment of the present invention is illustrated below.
【００６３】（Ｈ01） 前記実施例１において、ステー
プラ５８はコンパイルトレイＣのコーナー部に配置する
代わりに、コンパイルトレイＣの前後方向（Ｘ軸方向）
の中間部に２個配置することも可能である。 （Ｈ02） 前記実施例１のトレイ・アーム連動機構に、
後端揃え部材を上下動させる機構を付加することが可能
である。その場合、ピンチローラ支持アーム１９の回動
とは独立に後端揃え部材を上下動させる機構を別に設け
ることになる。 （Ｈ03） 前記回転時に前記シートＳiに間欠的に接触
可能な構成を有するシート後端揃え部材３７は、円筒部
材の外周に半径方向または接線方向に伸びる任意の枚数
のシート、または回転軸回りに回転駆動される任意枚数
の回転シート等により構成することが可能である。(H01) In the first embodiment, instead of arranging the stapler 58 at the corner portion of the compile tray C, the stapler 58 is arranged in the front-back direction (X-axis direction) of the compile tray C.
It is also possible to arrange two in the middle part of. (H02) In the tray / arm interlocking mechanism of the first embodiment,
It is possible to add a mechanism for moving the rear end aligning member up and down. In that case, a mechanism for vertically moving the rear end aligning member independently of the rotation of the pinch roller supporting arm 19 is provided. (H03) The sheet trailing edge aligning member 37 having a configuration capable of intermittently contacting the sheet Si during the rotation is an arbitrary number of sheets extending in the radial direction or the tangential direction on the outer periphery of the cylindrical member, or around the rotation axis. It can be configured by an arbitrary number of rotating sheets that are rotationally driven.
【００６４】[0064]
【発明の効果】前述の本発明のシート処理装置は、下記
の効果を奏することができる。 （Ｅ01） シート側縁揃え部材によりシート側縁をシー
ト側縁位置決め部材に向けて押し付けられたシートが、
前記シート後端揃え部材のシート束上面に接触しない期
間中に幅方向に移動するので、コンパイルトレイに収容
されたシートのシート揃えを確実に行うことができる。 （Ｅ02） 排出用ピンチローラの移動に連動させてコン
パイルトレイとシート後端揃え部材との間隔を調節する
ので、簡素な構成により、コンパイルトレイ上の収容シ
ート量が多くなっても、確実にシート揃えを行うことが
できる。The above-described sheet processing apparatus of the present invention can achieve the following effects. (E01) The sheet pressed by the sheet side edge aligning member with the sheet side edge toward the sheet side edge positioning member,
Since the sheet rear end aligning member moves in the width direction during the period in which it does not come into contact with the upper surface of the sheet bundle, the sheets accommodated in the compile tray can be reliably aligned. (E02) Since the distance between the compile tray and the sheet trailing edge aligning member is adjusted by interlocking with the movement of the discharge pinch roller, the simple configuration ensures that the sheet is stored even if the amount of stored sheets on the compile tray is large. Alignment can be done.
【図１】 図１は本発明のシート処理装置の実施例１の
縦断面図で、排出用ピンチローラが開放位置（シート束
上面から離れた位置）に移動した状態を示す図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a sheet processing apparatus according to a first embodiment of the present invention, showing a state in which a discharge pinch roller has moved to an open position (a position away from the upper surface of a sheet bundle).
【図２】 図２は同実施例１の縦断面図で、排出用ピン
チローラが圧接位置（シート束上面に圧接する位置）に
移動した状態を示す図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the first embodiment, showing a state in which a discharge pinch roller is moved to a pressure contact position (a position where it is in pressure contact with the upper surface of the sheet bundle).
【図３】 図３は同実施例１のコンパイルトレイおよび
その回動機構の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a compile tray and its rotating mechanism of the first embodiment.
【図４】 図４は同実施例１のコンパイルトレイおよび
シート揃え手段の平面図である。FIG. 4 is a plan view of a compile tray and a sheet aligning unit according to the first embodiment.
【図５】 図５は同実施例１のコンパイルトレイの右側
面図で前記図４の矢印Ｖから見た図である。5 is a right side view of the compile tray of the first embodiment as seen from the arrow V in FIG. 4. FIG.
【図６】 図６は同実施例１のピンチローラ支持アーム
およびその回動駆動機構の平面図である。FIG. 6 is a plan view of the pinch roller support arm and the rotation drive mechanism thereof according to the first embodiment.
【図７】 図７は同実施例１のシート後端揃え部材のシ
ート寄せ部材の説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of a sheet shifting member of the sheet trailing edge aligning member according to the first embodiment.
【図８】 図８は同実施例１の円錐パドルの説明図であ
る。FIG. 8 is an explanatory diagram of a conical paddle of the first embodiment.
【図９】 図９は同実施例１の回転ブラシの説明図であ
る。FIG. 9 is an explanatory diagram of a rotating brush according to the first embodiment.
【図１０】 図１０は同実施例１のシート側縁揃え部材
の説明図で前記図４のＸ−Ｘ線断面図である。FIG. 10 is an explanatory view of the sheet side edge alignment member of the first embodiment, and is a sectional view taken along line XX of FIG.
【図１１】 図１１は前記図１０のＸI−ＸI線断面図で
ある。11 is a sectional view taken along line XI-XI of FIG.
【図１２】 図１２は同実施例１のシート側縁揃え部材
の分解斜視図である。FIG. 12 is an exploded perspective view of a sheet side edge aligning member according to the first embodiment.
【図１３】 図１３は本発明のシート処理装置の実施例
２の縦断面図で、排出用ピンチローラが開放位置（シー
ト束上面から離れた位置）に移動した状態を示す図であ
る。FIG. 13 is a vertical cross-sectional view of a second embodiment of the sheet processing apparatus of the present invention, showing a state in which the discharge pinch roller has moved to the open position (position apart from the upper surface of the sheet bundle).
【図１４】 図１４は同実施例２の縦断面図で、排出用
ピンチローラが圧接位置（シート束上面に圧接する位
置）に移動した状態を示す図である。FIG. 14 is a vertical cross-sectional view of the second embodiment, showing a state in which a discharge pinch roller has moved to a pressure contact position (a position where it is in pressure contact with the upper surface of a sheet bundle).
【図１５】 図１５は同実施例２のコンパイルトレイお
よびシート揃え手段の平面図である。FIG. 15 is a plan view of a compile tray and a sheet aligning unit according to the second embodiment.
【図１６】 図１６は同実施例２のコンパイルトレイの
右側面図で前記図１５の矢印ＸＶIから見た図である。FIG. 16 is a right side view of the compile tray of the second embodiment as seen from the arrow XVI of FIG.
【図１７】 図１７はシートを揃える方法の従来技術の
説明図で、図１７Ａは側面図、図１７Ｂは平面図であ
る。FIG. 17 is an explanatory view of a conventional technique of aligning sheets, FIG. 17A is a side view, and FIG. 17B is a plan view.
【図１８】 図１８は前記図１７に示す従来のシート揃
え方法の問題点の説明図である。FIG. 18 is an explanatory view of a problem of the conventional sheet aligning method shown in FIG.
【図１９】 図１９は従来のシート処理装置のコンパイ
ルトレイでのシートを揃える他の方法の説明図である。FIG. 19 is an explanatory diagram of another method of aligning sheets on the compile tray of the conventional sheet processing apparatus.
Ｃ…コンパイルトレイ、Ｓi…シート、Ｓ…シート束、
Ｕ…シート処理装置、６…回転軸、７…排出用駆動ロー
ラ、８…シート後端位置決め部材（シート後端位置決め
壁）、９…シート側縁位置決め部材（シート側縁位置決
め壁）、１６…排出用ピンチローラ、１９…ピンチロー
ラ支持アーム、２１…上方付勢部材（上方付勢アー
ム）、２２…引張バネ、３１…押圧部材（押圧ピン）、
３２…連結部材、３７…シート後端揃え部材、３７a…
シート寄せ部材、４１…シート側縁揃え部材、５８…後
処理装置（ステープラ）、６８…スタックトレイ、C ... Compile tray, Si ... Sheet, S ... Sheet bundle,
U ... Sheet processing device, 6 ... Rotating shaft, 7 ... Ejection drive roller, 8 ... Sheet rear end positioning member (sheet rear end positioning wall), 9 ... Sheet side edge positioning member (sheet side edge positioning wall), 16 ... Discharge pinch roller, 19 ... Pinch roller support arm, 21 ... Upper urging member (upper urging arm), 22 ... Tension spring, 31 ... Pressing member (pressing pin),
32 ... Connecting member, 37 ... Sheet rear end aligning member, 37a ...
Sheet shifting member, 41 ... sheet side edge aligning member, 58 ... post-processing device (stapler), 68 ... stack tray,
Claims (4)
ルトレイと、このコンパイルトレイに排出されたシート
の排出方向の後端の位置決めを行うシート後端位置決め
部材と、前記コンパイルトレイに排出されたシ−トの幅
方向の一側の位置決めを行うシート側縁位置決め部材
と、前記コンパイルトレイに排出されたシートを前記シ
ート後端位置決め部材およびシート側縁位置決め部材に
当接させるシート揃え手段と、前記コンパイルトレイで
揃えられた複数のシートから構成されるシート束に対し
て後処理作業を行う後処理装置と、前記シート束をスタ
ックトレイに排出するシート束排出手段とを備えたシー
ト処理装置において、下記の要件を備えたことを特徴と
するシート処理装置、（Ｙ01） 前記シート揃え手段
は、コンパイルトレイに収容されたシート上面に摩擦接
触して前記シート後端位置決め部材に当接させるシート
後端揃え部材を有すること、（Ｙ02） 前記シート後端
揃え部材は回転時に前記コンパイルトレイのシート上面
に間欠的に接触可能な構成を有すること、（Ｙ03） 前
記シート揃え手段は、前記コンパイルトレイ上のシート
を前記シート側縁位置決め部材に押し付けるシート側縁
揃え位置とシートから離れた待機位置との間でシートの
幅方向に往復移動するシート側縁揃え部材を有するこ
と、1. A compile tray for accommodating a plurality of sheets in an aligned manner, a sheet trailing end positioning member for positioning a trailing end of a sheet discharged onto the compile tray, and a sheet discharged onto the compile tray. A sheet side edge positioning member for positioning the sheet on one side in the width direction, sheet aligning means for bringing the sheet discharged to the compile tray into contact with the sheet trailing edge positioning member and the sheet side edge positioning member, In a sheet processing apparatus provided with a post-processing device for performing a post-processing operation on a sheet bundle composed of a plurality of sheets aligned in a compile tray, and a sheet bundle discharging means for discharging the sheet bundle to a stack tray, A sheet processing apparatus having the following requirements, (Y01) The sheet aligning means is stored in a compile tray. A sheet trailing edge aligning member that makes frictional contact with the loaded sheet upper surface and abuts against the sheet trailing edge positioning member; (Y02) the sheet trailing edge aligning member is intermittently attached to the sheet upper surface of the compile tray during rotation. (Y03) The sheet aligning means is arranged between a sheet side edge aligning position for pressing the sheet on the compile tray against the sheet side edge positioning member and a standby position separated from the sheet. A sheet side edge aligning member that reciprocates in the width direction of
ルトレイと、このコンパイルトレイに排出されたシート
の排出方向の後端の位置決めを行うシート後端位置決め
部材と、前記コンパイルトレイに排出されたシ−トの幅
方向の一側の位置決めを行うシート側縁位置決め部材
と、前記コンパイルトレイに排出されたシートを前記シ
ート後端位置決め部材およびシート側縁位置決め部材に
当接させるシート揃え手段と、前記コンパイルトレイで
揃えられた複数のシートから構成されるシート束に対し
て後処理作業を行う後処理装置と、前記シート束をスタ
ックトレイに排出するシート束排出手段とを備えたシー
ト処理装置において、下記の要件を備えたことを特徴と
するシート処理装置、（Ｙ04） 前記シート揃え手段
は、コンパイルトレイに収容されたシート上面に摩擦接
触して前記シート後端位置決め部材に当接させるシート
後端揃え部材を有すること、（Ｙ05） 前記シート束排
出手段は、シート束下面に接する排出用駆動ローラと、
前記排出用駆動ローラ上のシート束の上面に圧接する排
出用ピンチローラと、前記排出用ピンチローラを前記シ
ート束上面から離れた開放位置とシート束上面に圧接す
る圧接位置との間で移動可能に支持するピンチローラ支
持アームと、このピンチローラ支持アームの回転位置を
制御するアーム回動制御装置とを有すること、（Ｙ06）
前記コンパイルトレイは前記排出用駆動ローラの回転
軸を中心に回動可能に支持されたこと、（Ｙ07） 前記
コンパイルトレイと前記ピンチローラ支持アームとの間
に設けられ、前記ピンチローラ支持アームが下方に回動
するときに前記コンパイルトレイを下方に回動させると
ともに前記ピンチローラ支持アームが上方に回動したと
きに前記コンパイルトレイを上方に回動させるトレイ・
アーム連動機構。2. A compile tray that accommodates a plurality of sheets aligned, a sheet trailing edge positioning member that positions a trailing edge of a sheet discharged onto the compile tray in a sheet discharge direction, and a sheet discharged onto the compile tray. A sheet side edge positioning member for positioning the sheet on one side in the width direction, sheet aligning means for bringing the sheet discharged to the compile tray into contact with the sheet trailing edge positioning member and the sheet side edge positioning member, In a sheet processing apparatus provided with a post-processing device for performing a post-processing operation on a sheet bundle composed of a plurality of sheets aligned in a compile tray, and a sheet bundle discharging means for discharging the sheet bundle to a stack tray, A sheet processing apparatus having the following requirements, (Y04) The sheet aligning means is stored in a compile tray. A sheet trailing edge aligning member that makes frictional contact with the loaded sheet upper surface to abut against the sheet trailing edge positioning member; (Y05) the sheet bundle discharging means includes a discharge driving roller that contacts the sheet bundle lower surface,
It is possible to move between a discharge pinch roller that is in pressure contact with the upper surface of the sheet bundle on the discharge drive roller, and between an open position that separates the discharge pinch roller from the upper surface of the sheet bundle and a pressure contact position that is in pressure contact with the upper surface of the sheet bundle. A pinch roller support arm that supports the pinch roller support arm and an arm rotation control device that controls the rotational position of the pinch roller support arm, (Y06)
The compile tray is rotatably supported around the rotation axis of the discharge drive roller, (Y07) is provided between the compile tray and the pinch roller support arm, and the pinch roller support arm is downward. A tray for rotating the compile tray downward when the compile tray rotates, and a tray for rotating the compile tray upward when the pinch roller support arm rotates upward.
Arm interlocking mechanism.
求項２記載のシート処理装置、（Ｙ08） 前記シート揃
え手段は、前記コンパイルトレイ上のシートを前記シー
ト側縁位置決め部材に押し付けるシート側縁揃え位置と
シートから離れた待機位置との間でシートの幅方向に往
復移動するシート側縁揃え部材を有すること、（Ｙ09）
前記シート後端揃え部材は回転時に前記コンパイルト
レイのシート上面に間欠的に接触可能に構成されたこ
と、（Ｙ010） 前記ピンチローラ支持アームに連動す
る前記トレイ・アーム連動機構は、前記シート後端揃え
部材が回転するとき、前記シート後端揃え部材がシート
束上面に間欠的に接触してシート束上面に接触しない期
間が生じるように、前記シート後端揃え部材およびシー
ト束上面の間隔を保持するように前記コンパイルトレイ
を回動させる機能を有すること、3. The sheet processing apparatus according to claim 2, wherein the following requirements are met: (Y08) The sheet aligning unit presses a sheet on the compile tray against the sheet side edge positioning member. A sheet side edge aligning member that reciprocates in the width direction of the sheet between the side edge aligning position and a standby position separated from the sheet, (Y09)
The sheet rear end aligning member is configured to be capable of intermittently contacting the upper surface of the sheet of the compile tray during rotation, (Y010), the tray / arm interlocking mechanism interlocking with the pinch roller support arm includes the sheet rear end. Maintaining a distance between the sheet trailing edge aligning member and the upper surface of the sheet bundle so that the sheet trailing edge aligning member intermittently contacts the upper surface of the sheet bundle and does not contact the upper surface of the sheet bundle when the aligning member rotates. To rotate the compile tray so that
ルトレイと、このコンパイルトレイに排出されたシート
の排出方向の後端の位置決めを行うシート後端位置決め
部材と、前記コンパイルトレイに排出されたシ−トの幅
方向の一側の位置決めを行うシート側縁位置決め部材
と、前記コンパイルトレイに排出されたシートを前記シ
ート後端位置決め部材およびシート側縁位置決め部材に
当接させるシート揃え手段と、前記コンパイルトレイで
揃えられた複数のシートから構成されるシート束に対し
て後処理作業を行う後処理装置と、前記シート束をスタ
ックトレイに排出するシート束排出手段とを備えたシー
ト処理装置において、下記の要件を備えたことを特徴と
するシート処理装置、（Ｙ011） 前記シート揃え手段
は、前記コンパイルトレイに収容されたシート上面に摩
擦接触して前記シート後端位置決め部材に当接させるシ
ート後端揃え部材を有すること、（Ｙ012） 前記シー
ト束排出手段は、シート束下面に接する排出用駆動ロー
ラと、前記排出用駆動ローラ上のシート束の上面に圧接
する排出用ピンチローラと、前記排出用ピンチローラを
前記シート束上面から離れた開放位置とシート束上面に
圧接する圧接位置との間で移動可能に支持するピンチロ
ーラ支持アームと、このピンチローラ支持アームの回転
位置を制御するアーム回動制御装置とを有すること、
（Ｙ013） 前記シート後端揃え部材は上下動可能に支
持されたこと、（Ｙ014） 前記シート後端揃え部材と
前記ピンチローラ支持アームとの間に設けられ、前記ピ
ンチローラ支持アームが下方に回動するときに前記シー
ト後端揃え部材を上方に移動させるとともに前記ピンチ
ローラ支持アームが上方に回動したときに前記シート後
端揃え部材を下方に移動させる後端揃え部材・アーム連
動機構。4. A compile tray for accommodating a plurality of sheets aligned, a sheet trailing edge positioning member for positioning a trailing edge of the sheets discharged onto the compile tray, and a sheet ejected onto the compile tray. A sheet side edge positioning member for positioning the sheet on one side in the width direction, sheet aligning means for bringing the sheet discharged to the compile tray into contact with the sheet trailing edge positioning member and the sheet side edge positioning member, In a sheet processing apparatus provided with a post-processing device for performing a post-processing operation on a sheet bundle composed of a plurality of sheets aligned in a compile tray, and a sheet bundle discharging means for discharging the sheet bundle to a stack tray, A sheet processing apparatus having the following requirements: (Y011) The sheet aligning unit is the compile tray. A sheet trailing edge aligning member that makes frictional contact with the upper surface of the sheet accommodated in the sheet and contacts the sheet trailing edge positioning member, (Y012), , A discharging pinch roller that comes into pressure contact with the upper surface of the sheet bundle on the discharging drive roller, and moves between the opening position where the discharging pinch roller is separated from the upper surface of the sheet bundle and a pressure contact position that comes into pressure contact with the upper surface of the sheet bundle. A pinch roller support arm that supports the pinch roller support arm, and an arm rotation control device that controls the rotational position of the pinch roller support arm.
(Y013) The sheet trailing edge aligning member is supported so as to be vertically movable, (Y014) The sheet trailing edge aligning member is provided between the sheet trailing edge aligning member and the pinch roller support arm, and the pinch roller support arm rotates downward. A trailing edge aligning member / arm interlocking mechanism that moves the sheet trailing edge aligning member upward when moving, and moves the sheet trailing edge aligning member downward when the pinch roller support arm rotates upward.
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