JPH087991Y2 - Hydraulic control circuit of hydraulic press - Google Patents
Hydraulic control circuit of hydraulic pressInfo
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- JPH087991Y2 JPH087991Y2 JP3746790U JP3746790U JPH087991Y2 JP H087991 Y2 JPH087991 Y2 JP H087991Y2 JP 3746790 U JP3746790 U JP 3746790U JP 3746790 U JP3746790 U JP 3746790U JP H087991 Y2 JPH087991 Y2 JP H087991Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、油圧プレスの油圧制御回路に関し、特に高
速で加圧してプレス成形できる油圧プレスの油圧制御回
路に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydraulic control circuit for a hydraulic press, and more particularly to a hydraulic control circuit for a hydraulic press capable of press molding at high speed.
従来の技術 多品種少量等のプレス成形品について、その試作品を
成形する金型の製作にトライアルプレスが使用されてい
る。2. Description of the Related Art Trial presses are used to make molds for molding prototypes of press-molded products of various types and small quantities.
従来、トライアルプレスは、多種多様なプレス条件を
充足できるように一般に油圧プレス方式が採用されてい
る。そして、プレス成形品のメカニカルプレスの金型製
作用のトライアルプレスとして、高速の加圧速度が要求
されることから、プレス成形用の加圧シリンダーを所要
の大容量吐出量の加圧ポンプで駆動したり、また大容量
のアキュムレーターを使用して対応していた。Conventionally, a trial press generally employs a hydraulic press system so as to satisfy various press conditions. Since a high pressurizing speed is required as a trial press for making a die for a mechanical press of a press-formed product, a pressurizing cylinder for press-forming is driven by a pressurizing pump with a required large capacity discharge amount. It was also supported by using a large capacity accumulator.
考案が解決しようとする課題 しかし、従来のトライアルプレスでは、加圧ポンプで
対応しようとすれば、加圧ポンプとして大容量のものを
使用しなければならないため、装置が大型化して、高価
なものとなり、しかもエネルギーを無駄に使用すること
が多いものであった。However, in the conventional trial press, if a pressurizing pump is used, a large-capacity pump must be used as a pressurizing pump, which makes the device large and expensive. In addition, the energy is often wasted.
そのため、加圧ポンプを小容量として、アキュムレー
ターを多数配設してプレス成形することも考えられる
が、トライアルプレスの設置場所には広いスペースがな
い場合が多く、とても多数のアキュムレーターを配置す
ることが困難であり、しかもコストが高く、エネルギー
ロスも大きい。さらに、従来のアキュムレーター方式で
は、加圧ポンプとの円滑な併用や切り替えがむずかし
く、かつ破損しやすいものであった。Therefore, it is conceivable that the pressurizing pump has a small capacity and a large number of accumulators are arranged for press molding, but in many cases there is not a large space at the installation place of the trial press, and a very large number of accumulators are arranged. It is difficult, cost is high, and energy loss is large. Further, the conventional accumulator system is difficult to smoothly use and switch with the pressurizing pump, and is easily damaged.
課題を解決するための手段 本考案は上記のような点に鑑みたもので、上記の課題
を解決するために、油圧プレスのプレス成形用の加圧シ
リンダーを駆動するための加圧ポンプを加圧成形時にほ
ぼ必要なだけの小容量の吐出量のものとし、プレス成形
する際の高速加圧成形時に上記加圧シリンダーを加圧ポ
ンプと併用して高速で駆動できるように所定の吐出量の
クッション付きのシリンダー式蓄圧吐出リミッタを加圧
シリンダーの加圧回路に接続するとともに、上記加圧シ
リンダーとシリンダー式蓄圧吐出リミッタとの間の加圧
回路にノンショック弁付きの蓄圧吐出リミッタ制御弁を
配設したことを特徴とする油圧プレスの油圧制御回路を
提供するにある。Means for Solving the Problems The present invention has been made in view of the above points, and in order to solve the above problems, a pressure pump for driving a pressure cylinder for press molding of a hydraulic press is added. The volume of discharge is small enough to be required for pressure molding, and a predetermined discharge volume is used so that it can be driven at high speed by using the above pressure cylinder together with a pressure pump during high speed pressure molding during press molding. Connect the cylinder type accumulator discharge limiter with cushion to the pressurizing circuit of the pressurizing cylinder, and install the accumulator discharge limiter control valve with the non-shock valve in the pressurizing circuit between the pressurizing cylinder and the cylinder type accumulator discharge limiter. The present invention provides a hydraulic control circuit for a hydraulic press, which is characterized in that the hydraulic press is arranged.
作用 本考案によれば、加圧シリンダーの駆動用に小容量吐
出量の加圧ポンプを使用することによって、小型で、廉
価となって、油圧等のエネルギーを無駄に使用せずに有
効に利用できる。Effect According to the present invention, by using a small capacity discharge pressure pump for driving a pressure cylinder, it is compact and inexpensive, and energy such as hydraulic pressure is effectively used without wasting it. it can.
また、加圧シリンダーの加圧回路に接続の所定の吐出
量のクッション付のシリンダー式蓄圧吐出リミッタによ
って、上記加圧ポンプの小容量吐出量の不足分を補って
加圧シリンダーを高速で駆動してプレス成形することが
できる。そして、このシリンダー式蓄圧吐出リミッタを
プレス成形品の高速加圧成形時の任意の位置で吐出する
ように配設したノンショック弁付きの蓄圧吐出リミッタ
制御弁によって、ショックレスに加圧シリンダーを駆動
でき、前後の加圧ポンプによるプレス成形と円滑に推移
してプレス成形することができる。In addition, the cylinder type pressure accumulation discharge limiter with a predetermined discharge amount that is connected to the pressure circuit of the pressure cylinder compensates for the shortage of the small capacity discharge amount of the above pressure pump and drives the pressure cylinder at high speed. Can be press molded. And, this cylinder type pressure accumulation discharge limiter is arranged to discharge at any position during high-speed pressure molding of a press-molded product, and a pressure-less discharge limiter control valve with a non-shock valve drives the pressure cylinder shocklessly. Therefore, the press molding can be smoothly performed before and after the press molding by the pressure pump.
実施例 以下、本考案を実施例に基づいて説明する。Embodiment Hereinafter, the present invention will be described based on an embodiment.
第１図、第２図は、本考案の一実施例である。トライ
アルプレスのプレス成形用の加圧シリンダー１はラムタ
イプのもので、第１図のように３位置４方向の油圧制御
弁２を介してアキシャルプランジャータイプのサーボポ
ンプと通常のポンプを駆動するようにした加圧ポンプ３
に接続しており、その加圧ポンプ３として通常の油圧プ
レスによる試作品を成形できる位の比較的小容量吐出量
のものとしている。この加圧ポンプ３の加圧側の油圧回
路である加圧回路４には、図のようにクッション付きの
シリンダー式蓄圧吐出リミッタ５のボトム側を接続し、
上記蓄圧吐出リミッタ５のトップ側に蓄圧吐出リミッタ
５が所定圧力の油圧油を吐出できるように必要容量のア
キュムレーター６を接続している。1 and 2 show an embodiment of the present invention. The pressurizing cylinder 1 for press molding of the trial press is of a ram type, and drives an axial plunger type servo pump and a normal pump via a hydraulic control valve 2 with 3 positions and 4 directions as shown in FIG. Pressure pump 3
The pressurizing pump 3 has a comparatively small discharge capacity so that a prototype can be formed by a normal hydraulic press. The bottom side of the cylinder type accumulator discharge limiter 5 with a cushion is connected to the pressurizing circuit 4 which is a hydraulic circuit on the pressurizing side of the pressurizing pump 3, as shown in the figure.
An accumulator 6 having a necessary capacity is connected to the top side of the pressure accumulation discharge limiter 5 so that the pressure accumulation discharge limiter 5 can discharge hydraulic oil of a predetermined pressure.
上記シリンダー式の蓄圧吐出リミッタ５は、加圧ポン
プと共働して加圧シリンダー１を高速で駆動してプレス
成形するのに必要な油圧量を供給できる吐出量としてい
るもので、図のようにロッド７に位置検出棒８を突設
し、この位置検出棒７にエンコーダー等の位置検出器９
を配設して、加圧シリンダー１側に配設した加圧シリン
ダー１の位置検出装置10に対応して蓄圧吐出リミッタ５
の油圧油の吐出量を適宜に調整できるようにしている。
たとえば、図のように蓄圧吐出リミッタ５に油圧油充満
用の油圧制御弁11を介して油圧油充満回路12に接続し、
加圧シリンダー１の非加圧成形時に所定のプログラム設
定によって上記加圧シリンダー１の位置検出装置10に対
応して蓄圧吐出リミッタ５が所定の油圧油の吐出量とな
るように位置検出器９で検出して蓄圧吐出リミッタ５の
ピストン13を所定位置に駆動して停止するようにしてい
る。The cylinder type accumulator discharge limiter 5 has a discharge amount capable of supplying a hydraulic pressure amount necessary for press-molding by driving the pressurizing cylinder 1 at high speed in cooperation with a pressurizing pump. A rod 7 has a position detecting rod 8 projecting therefrom, and a position detector 9 such as an encoder is attached to the position detecting rod 7.
Corresponding to the position detection device 10 of the pressure cylinder 1 disposed on the pressure cylinder 1 side.
The discharge amount of the hydraulic oil can be adjusted appropriately.
For example, as shown in the figure, the accumulator discharge limiter 5 is connected to the hydraulic oil filling circuit 12 via the hydraulic oil filling hydraulic control valve 11.
At the time of non-pressurizing molding of the pressure cylinder 1, a position detector 9 is used so that the accumulated pressure discharge limiter 5 has a predetermined amount of hydraulic oil discharge corresponding to the position detection device 10 of the pressure cylinder 1 by a predetermined program setting. The piston 13 of the accumulated pressure discharge limiter 5 is detected and driven to a predetermined position and stopped.
また、上記蓄圧吐出リミッタ５は、図のようにシリン
ダーの端部をやや幅狭としたクッション部14を設けたも
のとし、かつ加圧回路４側にノンショック弁付きアンロ
ード制御弁の蓄圧吐出リミッタ制御弁15を配設して、加
圧シリンダー１側の加圧力を検出自在に接続した圧力検
出器16にもとづいて蓄圧吐出リミッタ制御弁15を作動す
るようにし、加圧シリンダー１の高速加圧位置およびそ
の終了位置でそれぞれショックレスに加圧シリンダー１
を駆動制御できるようにしている。17は満油タンク、18
は満油弁、19、20は加圧シリンダー押し上げ等の補助ポ
ンプおよび補助油圧回路、21はチエック弁22を介してア
キュムレーター６の油圧油補充用制御弁、23は蓄圧吐出
リミッタ補充用ポンプである。Further, the pressure accumulation discharge limiter 5 is provided with a cushion portion 14 having a slightly narrowed end portion of the cylinder as shown in the figure, and the pressure accumulation discharge of the unload control valve with a non-shock valve is provided on the pressurizing circuit 4 side. The pressure limiter control valve 15 is arranged so that the pressure accumulation discharge limiter control valve 15 is operated based on the pressure detector 16 which is connected to the pressure cylinder 1 so as to detect the pressure applied thereto. Shockless pressurizing cylinder 1 at pressure position and its end position respectively
Drive control. 17 is full tank, 18
Is a full oil valve, 19 and 20 are auxiliary pumps and auxiliary hydraulic circuits for pushing up the pressure cylinder, 21 is a control valve for hydraulic oil replenishment of the accumulator 6 via the check valve 22, and 23 is a pump for replenishing accumulated pressure discharge limiter. is there.
しかして、たとえばメカニカルプレス用の高速プレス
試作品の金型製作にあっては、第２図のように加圧シリ
ンダー１をそのラムやスライド等の自重で急速に下降し
て金型閉塞の直前で遅速状態とし、加圧ポンプ３の駆動
に切り替える。ついで、加圧ポンプ３で加圧シリンダー
１を駆動して下降していくと、すぐに圧力検出器16が検
知してアキュムレーター６の油圧油補充用制御弁21を励
磁し、蓄圧吐出リミッタ５の吐出側にチェック弁22を介
して圧力伝導する。そして、蓄圧吐出リミッタ５の蓄圧
吐出リミッタ制御弁15を励磁し、加圧ポンプ３の吐出油
と蓄圧吐出リミッタ５の吐出油との両方の油圧油を加圧
シリンダー１側に供給していく。そのため、第２図のよ
うに加圧シリンダー１を蓄圧吐出リミッタ５から油圧油
を吐出する間高速で駆動できてプレス加工できる。そし
て、蓄圧吐出リミッタ５のストローク端になると、自動
的に加圧ポンプ３が単独で加圧シリンダー１を駆動する
ようになってプレス成形していくものである。金型が完
全に閉塞状態となって、一定時間金型を加圧保持した
後、加圧シリンダー１の圧抜きを行い、加圧シリンダー
１を上昇駆動してプレス成形の１サイクルを終了するも
のである。Thus, for example, in the production of a die for a high speed press prototype for a mechanical press, as shown in FIG. 2, the pressure cylinder 1 is rapidly lowered by its own weight such as a ram or a slide, and immediately before the die is closed. Is set to the slow speed state, and the drive of the pressurizing pump 3 is switched. Then, when the pressurizing cylinder 1 is driven by the pressurizing pump 3 and descends, the pressure detector 16 immediately detects it and excites the hydraulic oil replenishment control valve 21 of the accumulator 6 to accumulate the accumulated pressure discharge limiter 5. The pressure is transmitted to the discharge side of the through the check valve 22. Then, the pressure-accumulation discharge limiter control valve 15 of the pressure-accumulation discharge limiter 5 is excited to supply both the hydraulic oil of the pressure pump 3 and the hydraulic oil of the pressure-accumulation discharge limiter 5 to the pressure cylinder 1 side. Therefore, as shown in FIG. 2, the pressurizing cylinder 1 can be driven at a high speed and press working can be performed while the hydraulic oil is being discharged from the pressure accumulation discharge limiter 5. Then, at the stroke end of the accumulated pressure discharge limiter 5, the pressurizing pump 3 automatically drives the pressurizing cylinder 1 independently to perform press forming. After the mold is completely closed and the mold is pressure-held for a certain period of time, the pressure cylinder 1 is depressurized, and the pressure cylinder 1 is driven up to complete one cycle of press molding. Is.
このようにして、トライアルプレスを作動して、一点
鎖線で示しているようにメカニカルプレスのモーション
カーブに近接するように順次トライアルプレスのモーシ
ョンカーブを修正し、金型を順次修正していくものであ
る。In this way, the trial press is operated to sequentially correct the motion curve of the trial press so that it approaches the motion curve of the mechanical press as shown by the alternate long and short dash line. is there.
上記のように油圧プレス式のトライアルプレスで、加
圧ポンプを小容量吐出量としているにもかかわらず、蓄
圧吐出リミッタの併用で、メカニカルプレスのモーショ
ンカーブに近似の高速プレス加圧のプレス曲線が容易に
得られる。As mentioned above, in the hydraulic press type trial press, even though the pressurizing pump has a small capacity discharge amount, by using the accumulator discharge limiter together, the press curve of the high-speed press press similar to the motion curve of the mechanical press can be obtained. Easily obtained.
特に、蓄圧吐出リミッタを位置検出器、油圧制御弁に
よって吐出容量を可変としているため、試作品のプレス
サイクルに対応して容易に所要の油圧油容量に調整する
ことができて好ましいものである。また、蓄圧吐出リミ
ッタは、ノンショック弁付の蓄圧吐出リミッタ制御弁で
油圧油を吐出しているようにしているので、圧力変動が
なく、ショックレスに加圧ポンプと併用できて加圧する
ことができる。さらに、蓄圧吐出リミッタをクッション
付のものとしているので、高速での加圧プレス終了時に
も、圧力変動がなく、速度変化がスムーズでショックレ
スに加圧ポンプのみによるプレス成形に推移することが
できて、精密な試作品をプレス成形できるものである。In particular, since the accumulator discharge limiter has a variable discharge capacity by the position detector and the hydraulic control valve, it is preferable because it can be easily adjusted to the required hydraulic oil capacity according to the press cycle of the prototype. In addition, since the pressure accumulation discharge limiter is designed to discharge hydraulic oil with the pressure accumulation discharge limiter control valve equipped with a non-shock valve, there is no pressure fluctuation and it can be used in combination with a pressure pump in a shockless manner for pressurization. it can. Furthermore, since the accumulator discharge limiter is equipped with a cushion, there is no pressure fluctuation even at the end of high-speed pressure press, the speed change is smooth, and shockless transition to press molding using only the pressure pump is possible. Therefore, a precise prototype can be press molded.
上記実施例では、加圧シリンダーや加圧ポンプが一台
のものについて説明したが、複数台のものについても同
様に適用できるものである。In the above-described embodiment, the case where the pressurizing cylinder or the pressurizing pump is one is described, but the same can be applied to a plurality of pressurizing cylinders and pressurizing pumps.
また、実施例では、好ましい態様としてトライアルプ
レスについて説明したが、複合樹脂成形用、その他の油
圧プレスについても適用にできるものである。Further, in the examples, the trial press has been described as a preferable mode, but the present invention can be applied to a composite resin molding and other hydraulic presses.
考案の効果 以上のように本考案にあっては、加圧ポンプを小型化
できて、装置のコスト低減がはかれるとともに、油圧エ
ネルギーに無駄が生じるのを防止できて有効に油圧を活
用できる。また、小容量吐出量の加圧ポンプでプレス成
形用の加圧シリンダーを駆動するにもかかわらず、ノン
ショックとしたシリンダー式蓄圧吐出リミッタを併用し
て油圧油を補充できるので、メカニカルプレスに対応す
る位の高速度で、しかもショックレスにプレス成形する
ことができ、トライアルプレスとして特に有効に利用で
きるものである。As described above, according to the present invention, the pressurizing pump can be downsized, the cost of the device can be reduced, and waste of hydraulic energy can be prevented so that the hydraulic pressure can be effectively utilized. In addition, even though the pressurizing cylinder for press molding is driven by a small-capacity pressurizing pump, hydraulic oil can be replenished by using a non-shock cylinder type accumulator discharge limiter, so it is compatible with mechanical presses. It is possible to perform press molding at a high speed as high as possible and without shock, and it can be used particularly effectively as a trial press.
第１図は本考案の一実施例の油圧回路図、第２図は同上
のプレスサイクル線図である。 １……加圧シリンダー、３……加圧ポンプ、４……加圧
回路、５……シリンダー式蓄圧吐出リミッタ、15……蓄
圧吐出リミッタ制御弁。FIG. 1 is a hydraulic circuit diagram of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a press cycle diagram of the same. 1 ... Pressure cylinder, 3 ... Pressure pump, 4 ... Pressure circuit, 5 ... Cylinder type accumulator discharge limiter, 15 ... Accumulator discharge limiter control valve.
Claims (1)
ーを駆動するための加圧ポンプを加圧成形時にほぼ必要
なだけの小容量の吐出量のものとし、 プレス成形する際の高速加圧成形時に上記加圧シリンダ
ーを加圧ポンプと併用して高速で駆動できるように所定
の吐出量のクッション付きのシリンダー式蓄圧吐出リミ
ッタを加圧シリンダーの加圧回路に接続するとともに、 上記加圧シリンダーとシリンダー式蓄圧吐出リミッタと
の間の加圧回路にノンショック弁付きの蓄圧吐出リミッ
タ制御弁を配設したことを特徴とする油圧プレスの油圧
制御回路。1. A high-speed pressurization for press molding, in which a pressurizing pump for driving a pressurizing cylinder for press-forming of a hydraulic press has a discharge amount of a small volume which is almost necessary for press-forming. A cylinder type accumulator discharge limiter with a cushion of a predetermined discharge amount is connected to the pressurizing circuit of the pressurizing cylinder so that the pressurizing cylinder can be driven at high speed in combination with the pressurizing pump at the time of molding. A hydraulic control circuit for a hydraulic press, wherein a pressure-accumulation discharge limiter control valve with a non-shock valve is provided in a pressurization circuit between the cylinder-type pressure-accumulation discharge limiter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3746790U JPH087991Y2 (en) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Hydraulic control circuit of hydraulic press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3746790U JPH087991Y2 (en) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Hydraulic control circuit of hydraulic press |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04495U JPH04495U (en) | 1992-01-06 |
| JPH087991Y2 true JPH087991Y2 (en) | 1996-03-06 |
Family
ID=31544604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3746790U Expired - Lifetime JPH087991Y2 (en) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Hydraulic control circuit of hydraulic press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087991Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5364846A (en) * | 1976-11-19 | 1978-06-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | High frequency wave heating device |
| JPS548749U (en) * | 1977-06-21 | 1979-01-20 |
-
1990
- 1990-04-06 JP JP3746790U patent/JPH087991Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04495U (en) | 1992-01-06 |
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