JPH087941Y2 - Molding roll device for pipe making - Google Patents
Molding roll device for pipe makingInfo
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- JPH087941Y2 JPH087941Y2 JP1988052685U JP5268588U JPH087941Y2 JP H087941 Y2 JPH087941 Y2 JP H087941Y2 JP 1988052685 U JP1988052685 U JP 1988052685U JP 5268588 U JP5268588 U JP 5268588U JP H087941 Y2 JPH087941 Y2 JP H087941Y2
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- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolls
- pair
- roll pairs
- tape
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は造管用成形ロール装置に関し、殊に光ファイ
バを内部に挿通収納しているパイプの形成等、厳格かつ
微妙な成形条件のコントロールを必要とするパイプ形成
に適したものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a forming roll device for pipe making, and in particular, to control strict and delicate forming conditions such as forming a pipe in which an optical fiber is inserted and housed. It is suitable for the required pipe formation.
（従来の技術） 薄肉金属テープを、複数の上下ロール対と複数の左右
ロール対とに順次に通し、テープをその幅方向に弯曲変
形させて断面略円形の筒状に成形すると共に、突き合わ
されたテープ長手方向両側縁を溶接して断面略円形のパ
イプを形成する造管用成形ロール装置では、テープの管
状成形と突き合わせ部の溶接とを確実にするために、上
下ロール対及び左右ロール対のロール間寸法を所定値に
正確に設定する必要がある。このため、従来から、ロー
ル間にすきまゲージを挿入してロール間間隔を測り、そ
の寸法に応じて夫々のロールの軸心を移動させ、ロール
間寸法を調整することが行われていた。(Prior Art) A thin metal tape is sequentially passed through a plurality of upper and lower roll pairs and a plurality of left and right roll pairs, and the tape is bent and deformed in the width direction to form a tubular shape having a substantially circular cross section, and the tapes are butted. In the forming roll device for pipe making, in which both side edges in the tape longitudinal direction are welded to form a pipe having a substantially circular cross section, in order to ensure the tubular forming of the tape and the welding of the abutting portion, the upper and lower roll pairs and the left and right roll pairs are It is necessary to accurately set the dimension between rolls to a predetermined value. Therefore, conventionally, a clearance gauge is inserted between the rolls to measure the distance between the rolls, and the axial center of each roll is moved according to the dimension to adjust the dimension between the rolls.
（考案が解決しようとする課題） 例えば、光ファイバ複合架空地線の光ファイバユニッ
トを製造する場合のように、内部に光ファイバを収納さ
せながら造管し、しかも成形された薄肉小径の金属パイ
プに高抗張力と1km以上の長さにわたる高度の気密性が
要求されるような品質要求が高いパイプを製造する場合
には、造管時の成形条件のコントロールもそれだけ厳格
かつ微妙なものにならざるを得ず、ロール対のロール間
寸法についても、その調整頻度が多くなり、かつ求めら
れる調整精度も高くなっている。(Problems to be solved by the invention) For example, as in the case of manufacturing an optical fiber unit of an optical fiber composite overhead ground wire, a thin-walled small-diameter metal pipe formed by pipe-making while accommodating the optical fiber inside. When manufacturing pipes with high quality requirements that require high tensile strength and high airtightness over a length of 1 km, the control of molding conditions during pipe making must be strict and delicate. As a result, the frequency between the rolls of the pair of rolls is frequently adjusted, and the required adjustment accuracy is also high.
従って、従来のようにすきまゲージでロール間の間隔
を測り調整する方法では作業性が悪くて効率が低下し、
また作業者の個人差による調整のばらつきもあり、対応
し難くなってきた。Therefore, the conventional method of measuring the gap between the rolls with a clearance gauge and adjusting it reduces workability and reduces efficiency.
In addition, there are variations in adjustment due to individual differences among workers, making it difficult to handle.
更に、管成形時に、テープの幅方向への位置ずれ、い
わゆる揺れを抑えてテープの長手方向の両側縁を確実に
突き合わせ、しかもその突き合わせ部を溶接トーチの直
下に正しく位置させて良質確実な溶接を得るためには、
上下ロール対については単にロール間間隔を調整するだ
けでなく、上下ロール対の左右両側におけるロール間隔
のバランスの調整が必要であり、また、左右ロール対に
ついてはロール間隔の調整と同時に、左右ロール対の中
心軸の位置の微少調整も重要であることがわかってき
た。Furthermore, during pipe forming, the tape is prevented from being displaced in the width direction, so-called swaying, and both side edges in the longitudinal direction of the tape are abutted securely, and the abutted portions are correctly positioned directly under the welding torch to ensure good quality welding. To get
For the upper and lower roll pairs, it is necessary not only to adjust the roll interval, but also to adjust the balance of the roll intervals on both the left and right sides of the upper and lower roll pairs. It has been found that fine adjustment of the position of the pair of central axes is also important.
本考案は上記の点に鑑みなされたもので、上下ロール
対及び左右ロール対のロール間隔の調整を簡単かつ迅速
にしかも精度よく行い得るようにすると共に、上下ロー
ル対についてはロールの左右両側におけるロール間隔の
バランス、左右ロール対についてはロール対中心軸の位
置の調整をも容易、確実に行い得るようにしたものであ
る。The present invention has been made in view of the above points, and makes it possible to easily, quickly, and accurately adjust the roll interval between a pair of upper and lower rolls and a pair of left and right rolls. With respect to the balance between roll intervals and the pair of left and right rolls, the position of the central axis of the roll pair can be easily and surely adjusted.
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成する本考案は、薄肉金属テープを、複
数の上下ロール対と複数の左右ロール対との順次通過に
より該テープの幅方向に弯曲変形させ断面略円形の筒状
に成形すると共に、テープの長手方向両側縁の突き合わ
せ部を溶接して断面略円形のパイプを形成する造管用成
形ロール装置において、上下ロール対のロール間間隔を
該ロール対の左右両側について検出する２個の変位セン
サ並びに左右ロール対のロール間間隔を検出する変位セ
ンサ及び左右ロール対の中心軸の位置を検出する変位セ
ンサを上下もしくは左右の各ロール対に設けると共に、
上記各変位センサの検出値を表示するディジタル表示部
を設け、ロール対のロール間間隔及び左右ロール対の中
心軸の位置を調整する各操作部を上記ディジタル表示部
の表示検出値に応じて操作し得るようになしたことを特
徴とするものである。(Means for Solving the Problems) In the present invention for achieving the above object, a thin metal tape is curved and deformed in a width direction of the tape by sequentially passing a plurality of upper and lower roll pairs and a plurality of left and right roll pairs, and a cross section In a forming roll device for pipe making, which forms a circular tubular shape, and welds the abutting portions of both side edges in the longitudinal direction of the tape to form a pipe having a substantially circular cross section, the roll-to-roll distance between the upper and lower roll pairs is set to the right and left of the roll pair. Two displacement sensors that detect both sides, a displacement sensor that detects the distance between the rolls of the left and right roll pairs, and a displacement sensor that detects the position of the center axis of the left and right roll pairs are provided on each of the upper and lower or left and right roll pairs,
A digital display unit for displaying the detection value of each displacement sensor is provided, and each operation unit for adjusting the interval between rolls of the roll pair and the position of the central axis of the left and right roll pairs is operated according to the display detection value of the digital display unit. It is characterized by the fact that it can be done.
（作用） 上記の構成を有する本考案の造管用成形ロール装置に
おいては、上下ロール対及び左右ロール対のロール間間
隔がそれぞれ変位センサにより検出され、その検出値が
ディジタル表示部に表示されるので、表示検出値により
各ロール対のロール間隔を確認することができ、その表
示値に応じてロール間隔を調整し、各ロールの間隔を所
定の寸法に保持させることができる。(Operation) In the pipe forming roll apparatus of the present invention having the above-mentioned configuration, the distance between the rolls of the pair of upper and lower rolls and the pair of left and right rolls is detected by the displacement sensor, and the detected value is displayed on the digital display. The roll interval of each roll pair can be confirmed by the display detection value, the roll interval can be adjusted according to the display value, and the roll interval can be maintained at a predetermined dimension.
また、この場合に、上下ロール対においてはロールの
左右両側におけるロール間間隔が２個の変位センサによ
り検出され、表示されるので、ロール間隔の左右両側の
バランスを容易かつ確実にとることができ、更に左右ロ
ールについてはロール対中心軸の位置も検出され、表示
されるので、その位置調整を容易かつ確実に行うことが
できる。Further, in this case, in the pair of upper and lower rolls, the distance between the rolls on the left and right sides of the rolls is detected and displayed by the two displacement sensors, so that the left and right sides of the roll distance can be easily and reliably balanced. Further, for the left and right rolls, the positions of the roll and the central axis are also detected and displayed, so that the position adjustment can be performed easily and reliably.
（実施例） 以下、実施例について図面を参照して説明する。(Example) Hereinafter, an example will be described with reference to the drawings.
第３図は本考案の実施例に係る造管用成形ロール装置
を示し、この装置は、薄肉金属テープ１を、上下ロール
対２と左右ロール対３の順次通過により、第４図に示す
様に、光ファイバ等の線条体５を収納させながら、テー
プの幅方向に弯曲変形させて断面円形の管状に成形し、
次いでテープの長手方向両側縁の突き合わせ部４を溶接
して、その内部に光ファイバ等の線条体５が挿通された
パイプ６を形成するものである。FIG. 3 shows a forming roll device for pipe making according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, a thin metal tape 1 is passed through a pair of upper and lower rolls 2 and a pair of left and right rolls 3 in sequence. While accommodating the filament 5 such as an optical fiber, the tape is curved and deformed in the width direction to form a tubular shape having a circular cross section,
Next, the abutting portions 4 on both side edges in the longitudinal direction of the tape are welded to form a pipe 6 in which a filament 5 such as an optical fiber is inserted.
上下ロール対２は、第１図に示す様に左右のロール保
持体7,8に保持されている。The upper and lower roll pairs 2 are held by the left and right roll holders 7, 8 as shown in FIG.
即ち、上下ロール対２の上ロール2aは、外周面中央部
に凸周部９が形成され、その軸心孔10に、左右ロール保
持体7,8に水平状に保持された回転軸11が挿通固着され
ている。また、上下ロール対２の下ロール2bは、外周面
中央部に上記上ロール2aの凸周部９が嵌合する凹周部12
が形成され、その軸心孔13に、左右ロール保持体7,8に
水平状に保持された回転軸14が挿通固着されている。That is, the upper roll 2a of the upper and lower roll pair 2 has a convex peripheral portion 9 formed at the center of the outer peripheral surface thereof, and the rotary shaft 11 held horizontally by the left and right roll holders 7 and 8 in the axial center hole 10 thereof. Inserted and fixed. The lower roll 2b of the upper and lower roll pair 2 has a concave peripheral portion 12 into which the convex peripheral portion 9 of the upper roll 2a fits in the central portion of the outer peripheral surface.
A rotary shaft 14 held horizontally by the left and right roll holders 7 and 8 is inserted and fixed in the shaft center hole 13.
また、ロール保持体7,8は、第３図に示す様に、夫
々、縦枠部15a,15bと該縦枠部15a,15bを連結する上枠部
15cとからなる枠体15,15を備え、上ロール2aの回転軸11
を枢支する軸受部材16a,16bが枠体15,15の夫々の縦枠部
15a,15bに上下スライド可能に取付けられ、下ロール2b
の回転軸14を枢支する軸受部材17a,17bが、枠体15,15の
夫々の縦枠部15a,15bに固定されている。The roll holders 7 and 8 are, as shown in FIG. 3, upper frame portions that connect the vertical frame portions 15a and 15b and the vertical frame portions 15a and 15b, respectively.
The rotating shaft 11 of the upper roll 2a is provided with the frame members 15 and 15 composed of 15c.
The bearing members 16a and 16b that pivotally support the vertical frame portions of the frame members 15 and 15 are
Mounted on 15a and 15b so that it can slide up and down, lower roll 2b
Bearing members 17a, 17b that pivotally support the rotating shaft 14 are fixed to the vertical frame portions 15a, 15b of the frame bodies 15, 15, respectively.
しかして、軸受部材16a,16bは、該軸受部材16a,16bに
連動連結される操作部18,18にて上下動操作される。即
ち、この操作部18,18は、先端大径部19a,19aが回転自在
にかつ抜け出し不能に軸受部材16a,16bに連結されてい
るネジ杆19,19と、該ネジ杆19,19を軸心廻りに回転操作
するツマミ部20,20（第３図）とからなり、また、ネジ
杆19,19は、枠体５の上枠部15cに設けられたねじ孔に螺
合されている。Thus, the bearing members 16a, 16b are vertically moved by the operation portions 18, 18 interlockingly connected to the bearing members 16a, 16b. That is, the operating portions 18, 18 are screw rods 19, 19 whose tip large diameter portions 19a, 19a are rotatably connected to the bearing members 16a, 16b so as not to slip out, and the screw rods 19, 19 are shafts. It is composed of knobs 20 and 20 (FIG. 3) that are rotated around the center, and the screw rods 19 and 19 are screwed into screw holes provided in the upper frame portion 15c of the frame body 5.
従って、ツマミ部20,20を軸心廻りに回転させれば、
ネジ杆19,19が上下動し、これに伴って軸受部材16a,16b
が上下動することになる。即ち、ロール保持体7,8に取
付けられている軸受部材16a,16bは、互いに独立して上
下動して回転軸11の軸心Oaが上下動し、上下ロール2a,2
bの間の間隔寸法が調整される。なお、この場合下ロー
ル2bの軸心Obは上下動しない。Therefore, if the knobs 20, 20 are rotated around the axis,
The screw rods 19, 19 move up and down, and along with this, the bearing members 16a, 16b.
Will move up and down. That is, the bearing members 16a and 16b attached to the roll holders 7 and 8 move up and down independently of each other, and the axis Oa of the rotating shaft 11 moves up and down, and the upper and lower rolls 2a and 2b.
The spacing dimension between b is adjusted. In this case, the axis Ob of the lower roll 2b does not move up and down.
しかして、この上下ロール対２には、一対のロール2
a,2bの間隔を検出する変位センサ21,21が設けられてい
る。即ち、この変位センサ21,21は軸受部材17a,17bの上
端部に固着されている取付片23,23に取付けられてお
り、軸受部材16a,16bの下端部に固着されている検出片2
2,22と、この変位センサ21,21との間隔寸法Ａを検出す
るものである。この変位センサ21,21には、過電流式や
レーザ式のセンサ等を用い得る。Then, the pair of upper and lower rolls 2 has a pair of rolls 2
Displacement sensors 21, 21 for detecting the distance between a and 2b are provided. That is, the displacement sensors 21, 21 are attached to the mounting pieces 23, 23 fixed to the upper ends of the bearing members 17a, 17b, and the detection piece 2 fixed to the lower ends of the bearing members 16a, 16b.
The distance A between the displacement sensors 21 and 21 is detected. For the displacement sensors 21, 21, an overcurrent type sensor, a laser type sensor, or the like can be used.
また、この変位センサ21,21は、操作部18近傍に、設
置されているディジタル表示部24に接続線25,25を介し
て接続され、このディジタル表示部24にロールの左右両
側の変位センサ21,21の検出値が表示される。Further, the displacement sensors 21, 21 are connected to a digital display section 24 installed near the operation section 18 via connection lines 25, 25, and the displacement sensors 21 on the left and right sides of the roll are connected to the digital display section 24. , 21 detected values are displayed.
上記の間隔寸法Ａが検出されれば、これからロール2
a,2bの間隔を検出することができ、従って、この間隔寸
法Ａを調整すれば、ロール2a,2b間寸法を調整すること
ができる。If the distance A above is detected, the roll 2
The distance between a and 2b can be detected. Therefore, if the distance A is adjusted, the distance between the rolls 2a and 2b can be adjusted.
即ち、操作部18,18を操作して軸受部材16a,16bを上下
動させれば、ロール軸心Oaすなわち上ロール2aが上下動
し、ディジタル表示部24に表示されるロール2a,2bの左
側間隔寸法（凸周部12より左側のロール2a,2b間寸法）
及び右側間隔寸法（凸周部12より右側のロール2a,2b間
寸法）が夫々変動することになるので、その左右の間隔
寸法の表示値を、所定値になるように、操作部18,18を
操作することにより確実に、右側間隔寸法と左側間隔寸
法とを同一とすると共に、その間隔寸法を所定の寸法に
設定することができる。That is, if the operating members 18 and 18 are operated to move the bearing members 16a and 16b up and down, the roll axis Oa, that is, the upper roll 2a moves up and down, and the left side of the rolls 2a and 2b displayed on the digital display unit 24. Spacing dimension (dimension between rolls 2a and 2b on the left side of convex circumference 12)
And the right-side spacing dimension (the dimension between the rolls 2a and 2b on the right side of the convex peripheral portion 12) varies, so that the display value of the left-right spacing dimension is set to a predetermined value, the operation units 18, 18 By manipulating, it is possible to surely make the right side spacing dimension and the left side spacing dimension the same and set the spacing dimension to a predetermined dimension.
また、必要に応じて、例えばテープの幅方向左右両側
における厚さに微小な差異があるとき、これに対応して
ロールの右側間隔寸法と左側間隔寸法とを僅かに異なら
せるように調整することもできる。Further, if necessary, for example, when there is a slight difference in thickness between the left and right sides in the width direction of the tape, the right-side spacing dimension and the left-side spacing dimension of the rolls may be adjusted so as to be slightly different correspondingly. You can also
なお、上下ロール対２の上ロール2aの凸周部９の曲率
半径と、該凸周部９に嵌合する下ロール2bの凹周部10の
曲率半径とは、金属テープ１の走行ラインの下流側のも
のを小さくしている。The radius of curvature of the convex peripheral portion 9 of the upper roll 2a of the upper and lower roll pair 2 and the radius of curvature of the concave peripheral portion 10 of the lower roll 2b fitted to the convex peripheral portion 9 are the same as those of the running line of the metal tape 1. The downstream side is smaller.
次に、左右ロール体３は、第２図に示す様に、左右ロ
ール3a,3bの鉛直軸心Oc,Odが夫々水平方向に移動すると
共に左右ロール3a,3bの間の中心軸Ｍが水平方向に矢印
の如く移動できるように、ロール保持体26に取付けられ
ている。Next, in the left and right roll body 3, as shown in FIG. 2, the vertical axes Oc and Od of the left and right rolls 3a and 3b respectively move horizontally, and the central axis M between the left and right rolls 3a and 3b becomes horizontal. It is attached to the roll holder 26 so that it can move in the direction shown by the arrow.
また、ロール保持体26には、水平軸30が、その基端部
30aが該ロール保持体26から突出するように、内設さ
れ、この水平軸30に対して左右ロール3a,3bの軸部材29
a,29bが立設されている。即ち、水平軸30に、左右逆ネ
ジのネジ部30b,30cが設けられ、かつ、該ネジ部30b,30c
に外嵌体31a,31bが螺合されている。そして該外嵌体31
a,31bに、ロール3a,3bの軸部材29a,29bの先端部が取付
けられる連結体32a,32bを取付けている。Further, the roll holder 26 has a horizontal shaft 30 at its base end portion.
The shaft member 29 of the left and right rolls 3a, 3b is internally provided so that 30a projects from the roll holding body 26, and the horizontal shaft 30 is provided with the shaft member 29.
a and 29b are erected. That is, the horizontal shaft 30 is provided with screw parts 30b and 30c of left and right reverse screws, and the screw parts 30b and 30c are provided.
The outer fitting bodies 31a and 31b are screwed together. And the outer fitting 31
Coupling bodies 32a and 32b to which the tip ends of the shaft members 29a and 29b of the rolls 3a and 3b are attached are attached to a and 31b.
左右ロール3a,3bは、外周面に横断面円弧状の凹周溝2
7a,27bが形成され、下半部が上半部より突出している。
そして、その軸心孔28a,28bに上記軸部材29a,29bが挿通
されている。The left and right rolls 3a and 3b have concave circumferential grooves 2 with an arcuate cross section on the outer peripheral surface.
7a and 27b are formed, and the lower half part projects from the upper half part.
The shaft members 29a, 29b are inserted through the shaft center holes 28a, 28b.
従って、水平軸30がその軸心廻りに回転すれば、外嵌
体31a,31bが水平軸30に沿って矢印の如く、相互に接近
・離間する方向に移動し、軸部材29a,29bが相互に接近
・離間することになり、左右ロール3a,3bの間隔寸法が
調整される。Therefore, when the horizontal shaft 30 rotates about its axis, the outer fittings 31a and 31b move in the directions toward and away from each other as indicated by the arrows along the horizontal shaft 30, and the shaft members 29a and 29b move to each other. As a result, the distance between the left and right rolls 3a and 3b is adjusted.
水平軸30の突出した基端部30aには、軸受37,37を介し
て円筒体33が外嵌され、さらに、その円筒体33の外周面
にはねじ部34が形成されている。そして、この円筒体33
は、ロール保持体26の基端側固定フレーム部39に螺合さ
れ、また、ねじ部34には、操作体35が螺合されている。
従って、この操作体35を回転させれば、水平軸30が長手
方向にスライドすることになり、中心軸Ｍは水平方向に
移動する。A cylindrical body 33 is externally fitted to the protruding base end portion 30a of the horizontal shaft 30 via bearings 37, 37, and a screw portion 34 is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical body 33. And this cylindrical body 33
Is screwed into the base end side fixed frame portion 39 of the roll holding body 26, and the operation portion 35 is screwed into the screw portion 34.
Therefore, when the operating body 35 is rotated, the horizontal shaft 30 slides in the longitudinal direction, and the central axis M moves in the horizontal direction.
即ち、円筒体33から突出した水平軸30の突出部36の回
転により左右ロール3a,3b間寸法が調整され、操作体35
の回転により、中心軸Ｍの位置が調整される。つまり、
この突出部36と操作体35とが操作部18を形成している訳
である。That is, the dimension between the left and right rolls 3a and 3b is adjusted by the rotation of the protruding portion 36 of the horizontal shaft 30 protruding from the cylindrical body 33, and the operating body 35
The position of the central axis M is adjusted by rotating the. That is,
That is, the projecting portion 36 and the operating body 35 form the operating portion 18.
この左右ロール対３は、上下ロール対２から繰り出さ
れた金属テープ１をさらに弯曲させると共に、該テープ
１がその幅方向に位置ずれするいわゆる揺れを抑えるも
のであり、金属テープ１の両側縁が凹周溝27a,27bの上
端縁38a,38bに当接する。The pair of left and right rolls 3 further bends the metal tape 1 fed from the pair of upper and lower rolls 2 and suppresses the so-called swaying in which the tape 1 is displaced in the width direction. It abuts the upper edges 38a, 38b of the concave circumferential grooves 27a, 27b.
左右ロール対３にも、上述の変位センサ21が設けら
れ、一対のロール3a,3b間の間隔及び走行ラインに対す
る左右ロール3a,3bの中心軸Ｍの相対位置を検出するこ
とができるように構成されている。The left and right roll pair 3 is also provided with the above-mentioned displacement sensor 21 so that the distance between the pair of rolls 3a and 3b and the relative position of the central axis M of the left and right rolls 3a and 3b to the traveling line can be detected. Has been done.
即ち、左右ロール3a,3bの間隔を検出する変位センサ2
1は、外嵌体31bに固着されている取付片23を介して右ロ
ール3b側に取付けられ、その検出片22は外嵌体31aに取
付片23に対面するように取付けられている。従って、こ
の検出片22と変位センサ21との間の間隔寸法Ａが、ディ
ジタル表示部24に左右ロールの間隔寸法として表示され
る。That is, the displacement sensor 2 that detects the distance between the left and right rolls 3a and 3b.
1 is attached to the right roll 3b side via an attachment piece 23 fixed to the outer fitting body 31b, and its detection piece 22 is attached to the outer fitting body 31a so as to face the attachment piece 23. Therefore, the distance dimension A between the detection piece 22 and the displacement sensor 21 is displayed on the digital display section 24 as the distance dimension between the left and right rolls.
また、中心軸Ｍの位置検出用の変位センサ21は、前記
円筒体33に固着された取付片23を介して該円筒体33に取
付けられ、その検出片22は該円筒体33が螺合されるロー
ル保持体26の固定フレーム部39に取付けられている。即
ち、この検出片22と変位センサ21との間隔寸法Ａが、金
属テープ１の走行ラインの中心に対する中心軸Ｍの位置
を示す変位寸法として表示される。The displacement sensor 21 for detecting the position of the central axis M is attached to the cylindrical body 33 via an attachment piece 23 fixed to the cylindrical body 33, and the detection piece 22 is screwed to the cylindrical body 33. Is attached to a fixed frame portion 39 of the roll holder 26. That is, the distance dimension A between the detection piece 22 and the displacement sensor 21 is displayed as the displacement dimension indicating the position of the central axis M with respect to the center of the running line of the metal tape 1.
従って、この表示部24の表示値を、夫々、所定値にな
るように、操作体35及び水平軸30の突出部36を操作すれ
ば、確実に、左右ロール3a,3b間寸法を所定の寸法に設
定することができると共に、中心軸Ｍの位置を所定の位
置に設定することができる。更に、管成形条件のコント
ロールの必要に応じて左右ロール対のロール間隔及び中
心軸Ｍの位置を微調整することも容易、確実に行える。Therefore, by operating the operating body 35 and the protrusion 36 of the horizontal shaft 30 so that the display values of the display unit 24 become the respective predetermined values, the dimension between the left and right rolls 3a, 3b is surely set to the predetermined dimension. Can be set to, and the position of the central axis M can be set to a predetermined position. Further, the roll spacing between the left and right roll pairs and the position of the central axis M can be easily and reliably finely adjusted according to the necessity of controlling the pipe forming conditions.
なお、左右ロール対３の左右ロール3a,3bの凹周溝27
a,27bの曲率半径は、金属テープ１の走行ラインの下流
側のものを小としている。In addition, the concave circumferential groove 27 of the left and right rolls 3a and 3b of the left and right roll pair 3
The radii of curvature of a and 27b are small on the downstream side of the running line of the metal tape 1.
第３図に示す様に、上記した上下ロール対２及び左右
ロール対３の下流側にテープ１の長手方向両側縁の突き
合わせ部をTIG溶接する溶接部40が設けられ、また、溶
接部40の下流には、成形、溶接されたパイプ６の外径寸
法を縮径させて、所定の寸法とするサイジングロール部
41が設けられている。サイジングロール部41は、上下ロ
ール対42と左右ロール対43とを備えている。As shown in FIG. 3, a welding portion 40 for TIG welding the abutting portions of both side edges in the longitudinal direction of the tape 1 is provided on the downstream side of the pair of upper and lower rolls 2 and the pair of left and right rolls 3 described above. Downstream, a sizing roll portion that reduces the outer diameter of the formed and welded pipe 6 to a predetermined size.
41 are provided. The sizing roll unit 41 includes a pair of upper and lower rolls 42 and a pair of left and right rolls 43.
上述の通り構成された装置により、パイプ６を形成す
るには、金属テープ１が巻回されたロール44から該テー
プ１を矢印方向に水平状に繰り出すと共に、光ファイバ
等の線条体５が巻回されかつ上記ロール44より上方位置
に設置されたロール45から該線条体５を矢印の方向に斜
下方に繰り出す。そして、金属テープ１を、上下ロール
対２と左右ロール対３とを通過させて、第４図に示す様
に、弯曲変形させると共に、その途中において、線条体
５を第４図IIIに示す様に、金属テープ１内に収納させ
る。In order to form the pipe 6 by the apparatus configured as described above, the tape 1 is unrolled horizontally in the arrow direction from the roll 44 around which the metal tape 1 is wound, and the filament 5 such as an optical fiber is The filament 5 is unrolled obliquely downward in the direction of the arrow from the roll 45 that is wound and installed above the roll 44. Then, the metal tape 1 is passed through the pair of upper and lower rolls 2 and the pair of left and right rolls 3 to be bent and deformed as shown in FIG. 4, and the filament 5 is shown in FIG. Similarly, it is stored in the metal tape 1.
さらに、第４図IVに示す様に、金属テープ１の長手方
向両側縁を突き合わせ状態にして、溶接部40でその突き
合わせ部４を溶接して、線条体５が挿通された断面略円
形のパイプ６を形成する。然る後に、サイジングロール
部41で該パイプ６の外径寸法を縮径させて所定寸法とす
る。46は、線条体５をテープ１内へ案内するための案内
ロールである。Further, as shown in FIG. 4 IV, both side edges in the longitudinal direction of the metal tape 1 are abutted, and the abutted portions 4 are welded at the welded portions 40, and the filament 5 is inserted into a substantially circular cross section. The pipe 6 is formed. After that, the outer diameter of the pipe 6 is reduced by the sizing roll portion 41 to a predetermined size. Reference numeral 46 is a guide roll for guiding the filament 5 into the tape 1.
しかして、この場合、上下ロール対２及び左右ロール
対３は、ディジタル表示部24の表示検出値に応じて操作
部18が操作されて所定の間隔、位置に設定され、また必
要に応じ微調整され、金属テープ１は第４図Ｉ〜VIに示
す様に、順次弯曲変形されると共に突き合わせ部４が確
実に溶接されることになる。In this case, however, the upper and lower roll pairs 2 and the left and right roll pairs 3 are set at predetermined intervals and positions by operating the operation unit 18 according to the display detection value of the digital display unit 24, and finely adjusted as necessary. As a result, the metal tape 1 is sequentially bent and deformed and the abutting portion 4 is surely welded, as shown in FIGS.
また、操作部18の操作は、第１図と第２図に示すもの
では、手動で行われているが、電動式とするのも好まし
い。即ち、例えば、第５図に示す様に、上下ロール対２
の操作部18,18にネジ杆19を回転駆動するモータ47,47を
付設し、フィードバック制御により、表示部24の表示値
に応じて該モータ47,47を回動駆動させ、上ロール2aを
上下動させて、2a,2bの間隔寸法を所定の寸法に設定す
る。Further, the operation of the operation portion 18 is manually performed in FIGS. 1 and 2, but it is preferable to use an electric operation. That is, for example, as shown in FIG.
Motors 47, 47 that rotate and drive the screw rod 19 are attached to the operation units 18, 18, and by feedback control, the motors 47, 47 are rotationally driven according to the display value of the display unit 24, and the upper roll 2a is moved. It is moved up and down to set the space between 2a and 2b to a predetermined size.
薄肉金属テープ１としては、アルミニウム、ステンレ
ス等の種々の金属テープが使用され、また、線条体５と
しては、光ファイバ以外に、スペーサ付光ファイバ等の
種々の線条体が使用される。Various metal tapes such as aluminum and stainless steel are used as the thin metal tape 1, and various filaments such as an optical fiber with a spacer are used as the filament 5 in addition to the optical fiber.
（考案の効果） 本考案の造管用成形ロール装置は、上記説明した通り
に構成され、作用するので、下記の効果を奏する。(Effects of the Invention) Since the pipe forming roll device of the present invention is configured and operates as described above, the following effects are obtained.
上下ロール対のロール間間隔、左右ロール対のロー
ル間間隔の調整を、変位センサにより検出し、ディジタ
ル表示部に表示したロール間間隔検出値に従って行うこ
とができるので、調整を簡単、容易にしかも正確に行う
ことができる。Since the distance between the upper and lower roll pairs and the distance between the left and right roll pairs can be detected by the displacement sensor and can be performed according to the detected value between the rolls displayed on the digital display, the adjustment is simple, easy and easy. Can be done accurately.
薄肉金属テープの厚さ寸法の変更、ロール対の交換
（保守作業を含む）等の場合に、所望のロール間間隔、
左右ロール対中心位置に容易に変更もしくは復元でき、
作業性及び生産性に優れる。When changing the thickness of thin metal tape or replacing roll pairs (including maintenance work), etc., the desired roll spacing,
You can easily change or restore the left and right roll pair center position,
Excellent workability and productivity.
上下ロール対においては、ロール間の間隔がロール
対の左右両側について検出され、表示されるので、ロー
ル間間隔のロール左右両側におけるバランスをも的確に
かつ容易に調整することができる。In the pair of upper and lower rolls, the space between the rolls is detected and displayed on both the left and right sides of the roll pair, so that the balance of the space between the rolls on both the left and right sides of the roll can be adjusted accurately and easily.
左右ロール対においては、ロール対の中心軸線Ｍの
位置をも正確かつ容易に調整することができる。In the left and right roll pairs, the position of the central axis M of the roll pair can be adjusted accurately and easily.
第１図は本考案の実施例に係る造管用成形ロール装置に
おける上下ロール対の拡大断面図、第２図は左右ロール
対の拡大断面図、第３図は全体の簡略側面図、第４図は
薄肉金属テープの弯曲変形状態を示す拡大断面図、第５
図はフィードバック制御を示すブロック図である。 １……薄肉金属テープ、２……上下ロール対、2a,2b,3
a,3b……ロール、３……左右ロール対、４……突き合わ
せ部、５……線条体、６……パイプ、18……操作部、21
……変位センサ。FIG. 1 is an enlarged sectional view of a pair of upper and lower rolls in a pipe forming roll apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view of a pair of left and right rolls, FIG. 3 is a simplified side view of the whole, and FIG. Is an enlarged sectional view showing a bent state of the thin metal tape,
The figure is a block diagram showing the feedback control. 1 ... Thin metal tape, 2 ... upper and lower roll pair, 2a, 2b, 3
a, 3b …… Roll, 3 …… Left and right roll pair, 4 …… Abutting section, 5 …… Strip, 6 …… Pipe, 18 …… Operating section, 21
…… Displacement sensor.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−209486（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−11867（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−67578（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-59-209486 (JP, A) JP-A-53-11867 (JP, A) JP-A-61-67578 (JP, A)
Claims (1)
複数の左右ロール対との順次通過により該テープの幅方
向に弯曲変形させ断面略円形の筒状に成形すると共に、
テープの長手方向両側縁の突き合せ部を溶接して断面略
円形のパイプを形成する造管用成形ロール装置におい
て、上下ロール対のロール間間隔を該ロール対の左右両
側について検出する２個の変位センサ並びに左右ロール
対のロール間間隔を検出する変位センサ及び左右ロール
対の中心軸の位置を検出する変位センサを上下もしくは
左右の各ロール対に設けると共に、上記各変位センサの
検出値を表示するディジタル表示部を設け、ロール対の
ロール間間隔及び左右ロール対の中心軸の位置を調整す
る各操作部を上記ディジタル表示部の表示検出値に応じ
て操作し得るようになしたことを特徴とする造管用成形
ロール装置。1. A thin metal tape is bent in the width direction of the tape by sequentially passing through a plurality of upper and lower roll pairs and a plurality of left and right roll pairs to form a tubular shape having a substantially circular cross section,
In a forming roll device for pipe making, in which abutting portions on both side edges in the longitudinal direction of the tape are welded to form a pipe having a substantially circular cross section, two displacements for detecting an interval between rolls of upper and lower roll pairs on both left and right sides of the roll pair. A sensor, a displacement sensor for detecting the distance between the rolls of the left and right roll pairs, and a displacement sensor for detecting the position of the center axis of the left and right roll pairs are provided on each of the upper and lower or left and right roll pairs, and the detection values of the respective displacement sensors are displayed. A digital display unit is provided, and each operation unit for adjusting the interval between rolls of the roll pair and the position of the central axis of the left and right roll pairs can be operated according to the display detection value of the digital display unit. Molding roll device for pipe making.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988052685U JPH087941Y2 (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Molding roll device for pipe making |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988052685U JPH087941Y2 (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Molding roll device for pipe making |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01159912U JPH01159912U (en) | 1989-11-07 |
| JPH087941Y2 true JPH087941Y2 (en) | 1996-03-06 |
Family
ID=31278692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988052685U Expired - Lifetime JPH087941Y2 (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Molding roll device for pipe making |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087941Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5311867A (en) * | 1976-07-20 | 1978-02-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Rolling mill |
-
1988
- 1988-04-19 JP JP1988052685U patent/JPH087941Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01159912U (en) | 1989-11-07 |
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