JPH0878118A - Bulb socket - Google Patents

Abstract

PURPOSE: To prevent a metal fitting from easily falling off regardless of the dimensional tolerance of a wedge base bulb. CONSTITUTION: A locking end part 34c outwardly bent almost perpendicularly to the opening direction of a cylinder part is formed in the tip part of a movable contact piece 34 of an abutting metal fitting and at the same time, the locking end part 34c is made so as to abut on the locking wall surface 23a1 of the lower surface of a locking wall 23a formed outside a cylinder part 21 from the down side. For that reason, when a wedge base bar 10 is pulled out, the movable contact piece 34 becomes about to fall off upwards and however, the locking end part 34c abuts on the lower surface of the locking wall surface 23a1 to match against the pull-out force, thereby preventing the abutting metal fitting 34 from falling off.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、バルブソケットに関
し、特に、バルブの基部を金具で挟持して保持するバル
ブソケットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a valve socket, and more particularly to a valve socket in which a base portion of a valve is clamped and held by metal fittings.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、この種のバルブソケットとして、
図１１に示すものが知られている。図において、ウェッ
ジベースバルブ１は平板状の基部２を備え、基部２の両
側面にそれぞれ一本ずつのリード線３を配設してある。
バルブソケット４は、上記基部２を挿入可能な方形の筒
部５を備えており、同筒部５の内周壁面に沿って一対の
金具６を配設してある。金属板を屈曲して形成された金
具６は、筒部５に形成した溝５ａに沿って挿入されて位
置決めを行なうガイド板部６ａを有しており、同ガイド
板部６ａには挿入方向前方側から後方やや外側に向かっ
て切り起こした係止片６ａ１を有している。この係止片
６ａ１の先端の角部が筒部５の内周壁面に食い込むこと
により、容易に抜けないようにしている。また、金具６
は挿入方向に沿ってアーム状に形成された挟持片６ｂを
有しており、同挟持片６ｂの先端は筒部５の内側に向か
って突き出るように山形に湾曲された当接部６ｂ１を有
しており、基部２に形成した凸部２ａに係合可能となっ
ている。2. Description of the Related Art Conventionally, as this type of valve socket,
The one shown in FIG. 11 is known. In the figure, a wedge base valve 1 is provided with a flat plate-shaped base portion 2, and one lead wire 3 is provided on each side surface of the base portion 2.
The valve socket 4 includes a rectangular tubular portion 5 into which the base portion 2 can be inserted, and a pair of metal fittings 6 are arranged along an inner peripheral wall surface of the tubular portion 5. The metal fitting 6 formed by bending a metal plate has a guide plate portion 6a which is inserted along the groove 5a formed in the tubular portion 5 for positioning, and the guide plate portion 6a includes a guide plate portion 6a in the front in the insertion direction. It has a locking piece 6a1 that is cut and raised from the side toward the rear slightly outward. The corner portion of the tip of the locking piece 6a1 bites into the inner peripheral wall surface of the tubular portion 5 so that it cannot be easily removed. Also, metal fittings 6
Has a holding piece 6b formed in an arm shape along the insertion direction, and the tip of the holding piece 6b has an abutting portion 6b1 curved in a chevron shape so as to project toward the inside of the tubular portion 5. Therefore, it can be engaged with the convex portion 2a formed on the base portion 2.

【０００３】かかる構成において、ガイド板部６ａを筒
部５の溝５ａに合わせて金具６を筒部５内に挿入する
と、係止片６ａ１の先端の角部が筒部５の内周壁面に食
い込んで抜け止めを図る。次に、ウェッジベースバルブ
１の基部２を筒部５に挿入していくと、凸部２ａが挟持
片６ｂの当接部６ｂ１に突き当たり、外周側に撓める。
奥まで挿入すると同当接部６ｂ１が凸部２ａを乗り越え
るので、基部２は両側面から金具６で挟持されつつ当接
部６ｂ１が当該凸部２ａと係合して抜け止めを図られ
る。一方、ウェッジベースバルブ１を引き抜くときは、
基部２の凸部２ａが上方に移動するときに金具６の当接
部６ｂ１を押し開き、同当接部６ｂ１が凸部２ａを乗り
越える。このとき当接部６ｂ１は凸部２ａにて上方に引
き上げられるが、ガイド板部６ａにおける係止片６ａ１
の先端角部が筒部５の内周壁に食い込んで上方への移動
を規制する。In such a structure, when the metal plate 6 is inserted into the tubular portion 5 by aligning the guide plate portion 6a with the groove 5a of the tubular portion 5, the corner of the tip of the locking piece 6a1 is brought into contact with the inner peripheral wall surface of the tubular portion 5. Try to bite into it to prevent it from slipping out. Next, when the base portion 2 of the wedge base valve 1 is inserted into the tubular portion 5, the convex portion 2a abuts on the contact portion 6b1 of the holding piece 6b and is bent toward the outer peripheral side.
When inserted all the way, the contact portion 6b1 rides over the convex portion 2a, so that the contact portion 6b1 is engaged with the convex portion 2a while the base portion 2 is sandwiched by the metal fittings 6 from both side surfaces to prevent the base portion 2 from coming off. On the other hand, when pulling out the wedge base valve 1,
When the convex portion 2a of the base portion 2 moves upward, the contact portion 6b1 of the metal fitting 6 is pushed open, and the contact portion 6b1 crosses over the convex portion 2a. At this time, the contact portion 6b1 is pulled up by the convex portion 2a, but the locking piece 6a1 in the guide plate portion 6a is pulled up.
The tip corner part of the bite bites into the inner peripheral wall of the tubular part 5 and restricts the upward movement.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のバルブ
ソケットにおいては、ウェッジベースバルブ１を引き抜
くときに係止片６ａ１の先端角部が筒部５の内周壁に食
い込むことにより、抜け止めを図っている。ところで、
基部２の凸部２ａが大きいと、当接部６ｂ１を乗り越え
るのが容易ではなくなってくるため、ウェッジベースバ
ルブ１を上方へ引き上げる力が、当接部６ｂ１を引き上
げようと作用してしまう。そして、ウェッジベースバル
ブ１の寸法公差は大きいので、ときには係止片６ａ１が
内周壁に食い込んでいるだけでは保持できなくなり、金
具６が抜けてしまうことがある。In the conventional valve socket described above, when the wedge base valve 1 is pulled out, the tip corner portion of the locking piece 6a1 bites into the inner peripheral wall of the tubular portion 5 to prevent the wedge base valve 1 from coming off. ing. by the way,
If the convex portion 2a of the base portion 2 is large, it is not easy to get over the contact portion 6b1. Therefore, the force for pulling up the wedge base valve 1 acts to pull up the contact portion 6b1. Since the wedge base valve 1 has a large dimensional tolerance, it is sometimes impossible to hold the locking piece 6a1 only by biting into the inner peripheral wall, and the metal fitting 6 may come off.

【０００５】本発明は、上記課題にかんがみてなされた
もので、ウェッジベースバルブの寸法公差にかかわら
ず、金具が容易に抜けてしまうことのないバルブソケッ
トの提供を目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a valve socket in which the metal fitting does not easily come off regardless of the dimensional tolerance of the wedge base valve.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１にかかる発明は、ウェッジベースバルブの
基部を挿入可能な筒部を有するハウジングと、このハウ
ジングの開口方向に沿って挿入され、上記筒部内に挿入
されるウェッジベースバルブの基部を挟持しつつ電気的
に接続する金具とを備えたバルブソケットにおいて、上
記金具は、その先端を上記筒部の外方に向けて屈曲され
た係止端部を有するとともに、上記筒部は、同係止端部
の上面が当接可能な係止壁面を有する構成としてある。In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 has a housing having a cylindrical portion into which a base portion of a wedge base valve can be inserted, and is inserted along an opening direction of the housing. A valve socket provided with a metal fitting for electrically connecting while sandwiching a base portion of the wedge base valve inserted into the tubular portion, wherein the metal fitting is bent with its tip end facing outward of the tubular portion. In addition to having a locking end portion, the cylindrical portion has a locking wall surface with which the upper surface of the locking end portion can abut.

【０００７】また、請求項２にかかる発明は、請求項１
に記載のバルブソケットにおいて、上記筒部は、内周壁
面よりも外方に位置する係止壁を備えて、同係止壁の下
方に上記係止壁面を有する構成としてある。さらに、請
求項３にかかる発明は、請求項１または請求項２に記載
のバルブソケットにおいて、上記筒部は、開口端に二重
の壁面を形成して外壁面にて上記係止壁を構成し、上記
金具は、先端を二重の壁面の間に挿入可能なようにＵ字
形に折り返すとともに先端を上記係止壁の下面側で外方
に折り返して上記係止端部を形成した構成としてある。
さらに、請求項４にかかる発明は、請求項１に記載のバ
ルブソケットにおいて、上記筒部は、開口端部側の壁面
に貫通孔を有し、当該貫通孔の上方側壁面にて上記係止
壁面を構成してある。The invention according to claim 2 is based on claim 1.
In the valve socket described in the above item 1, the tubular portion is provided with a locking wall positioned outside the inner peripheral wall surface, and the locking wall surface is provided below the locking wall. Further, the invention according to claim 3 is the valve socket according to claim 1 or claim 2, wherein the tubular portion forms a double wall surface at an opening end and the outer wall surface constitutes the locking wall. The metal fitting has a configuration in which the tip is folded back in a U shape so that it can be inserted between the double wall surfaces, and the tip is folded back outward on the lower surface side of the locking wall to form the locking end portion. is there.
Further, the invention according to claim 4 is the valve socket according to claim 1, wherein the tubular portion has a through hole in a wall surface on the opening end side, and the locking is provided on an upper side wall surface of the through hole. The walls are constructed.

【０００８】さらに、請求項５にかかる発明は、ウェッ
ジベースバルブの基部を挿入可能な筒部を有するハウジ
ングと、このハウジングの開口方向に沿って挿入され、
上記筒部内に挿入されるウェッジベースバルブの基部を
挟持しつつ電気的に接続する金具とを備えたバルブソケ
ットにおいて、上記金具の先端を上記ウェッジベースバ
ルブの挿抜方向に対して直角に外側に屈曲して、上記筒
部の壁面と係合するように構成してある。Further, in the invention according to claim 5, a housing having a tubular portion into which the base portion of the wedge base valve can be inserted, and the housing is inserted along the opening direction of the housing,
In a valve socket provided with a metal fitting for electrically connecting while sandwiching a base portion of a wedge base valve inserted into the tubular portion, a tip of the metal fitting is bent outward at a right angle to a inserting / removing direction of the wedge base valve. Then, it is configured to engage with the wall surface of the cylindrical portion.

【０００９】[0009]

【作用】上記のように構成した請求項１にかかる発明に
おいては、筒部の内部でウェッジベースバルブの基部を
挟持する金具には、筒部の外方に向けて屈曲された係止
端部を形成されており、この係止端部の上面が筒部に形
成された係止壁面に対して下方から当接しているため、
ウェッジベースバルブを引き上げても当該金具の係止端
部が係止壁面に当接して抜け止めを図る。In the invention according to claim 1 configured as described above, the fitting for holding the base portion of the wedge base valve inside the tubular portion is provided with a locking end portion bent toward the outside of the tubular portion. Is formed, and since the upper surface of this locking end portion is in contact with the locking wall surface formed on the tubular portion from below,
Even if the wedge base valve is pulled up, the locking end of the metal fitting comes into contact with the locking wall surface to prevent the metal from coming off.

【００１０】また、上記のように構成した請求項２にか
かる発明においては、金具の先端部分の係止端部が筒部
の内周壁面よりも外側に膨らんだ部分で係止壁面に当接
しているので、ウェッジベースバルブの基部が大きいと
きに金具を上方へ引き出す力が大きくなって、係止端部
が大きな力で係止壁面に当接するときにも、先端部分は
余裕を持って撓むことができる。さらに、上記のように
構成した請求項３にかかる発明においては、金具の先端
はＵ字形に折り返されており、金具を筒部に挿入すると
きに、Ｕ字形となった先端の外側部分が筒部の開口端の
二重の壁面の間に挿入される。ウェッジベースバルブを
筒部に挿入すると、金具が外側に撓むので折り返された
端部は外側の壁面である係止壁の内周面に当接し、先端
で外方に折り返された係止端部は当該係止壁面における
下面の係止壁面に対面する。ウェッジベースバルブを引
き抜くときには金具を引き出そうとする力が作用する
と、外周側の係止壁の下面に対して金具の先端の係止端
部が当接するので、抜け止めが図られる。Further, in the invention according to claim 2 configured as described above, the engaging end portion of the tip end portion of the metal fitting abuts the engaging wall surface at a portion bulging outward from the inner peripheral wall surface of the tubular portion. Therefore, when the base of the wedge base valve is large, the force that pulls out the metal fittings becomes large, and even when the locking end comes into contact with the locking wall surface with a large force, the tip end part flexes with a margin. Can be removed. Further, in the invention according to claim 3 configured as described above, the tip of the metal fitting is folded back into a U-shape, and when the metal fitting is inserted into the tubular portion, the outer portion of the U-shaped tip is tubular. Inserted between the double walls at the open end of the section. When the wedge base valve is inserted into the tubular part, the metal fitting bends outward, so the folded back end abuts the inner peripheral surface of the locking wall that is the outer wall surface, and the locking end folded back outward at the tip. The portion faces the locking wall surface on the lower surface of the locking wall surface. When the wedge base valve is pulled out, when the force for pulling out the metal fitting acts, the locking end portion of the tip of the metal fitting comes into contact with the lower surface of the locking wall on the outer peripheral side, so that it is prevented from coming off.

【００１１】さらに、上記のように構成した請求項４に
かかる発明においては、筒部の開口端部側の壁面に形成
した貫通孔に係止端部が進入しているので、上方に引き
抜かれそうになったときには当該貫通孔の上方側壁面に
突き当たり、抜け止めが図られる。さらに、上記のよう
に構成した請求項５にかかる発明においても、筒部の内
部でウェッジベースバルブの基部を挟持する金具の先端
が筒部の外方に向けて屈曲され、当該筒部の壁面と係合
しているので、ウェッジベースバルブを引き上げても当
該金具の先端が壁面に対して下方から突き当たって抜け
止めを図る。Further, in the invention according to claim 4 configured as described above, since the locking end portion is inserted into the through hole formed in the wall surface of the tubular portion on the opening end side, it is pulled out upward. When that happens, it hits against the upper side wall surface of the through hole to prevent it from coming off. Further, in the invention according to claim 5 configured as described above, the tip of the metal fitting that holds the base portion of the wedge base valve inside the tubular portion is bent toward the outside of the tubular portion, and the wall surface of the tubular portion is formed. Therefore, even if the wedge base valve is pulled up, the tip of the metal fitting abuts against the wall surface from below to prevent it from coming off.

【００１２】[0012]

【発明の効果】以上説明したように本発明は、引き抜か
れる力が作用する金具の先端が筒部の壁面に対して下方
から突き当たるようにしているので、確実に抜け止めを
図ることが可能なバルブソケットを提供することができ
る。As described above, according to the present invention, since the tip of the metal fitting on which the pulling force acts is made to abut against the wall surface of the cylindrical portion from below, it is possible to reliably prevent the metal from coming off. A valve socket can be provided.

【００１３】また、請求項２にかかる発明によれば、大
きな力で係止端部が係止壁面に当接されるときにも、余
裕を持って撓むことができるので、金具がこじられて破
損してしまうことを防止できる。さらに、請求項３にか
かる発明によれば、Ｕ字形に折り返した金具の先端を二
重の壁面に挿入した後、ウェッジベースバルブが挿入さ
れたときに押し広げられて係止端部が係止壁面に当接す
るので、必用なときに確実に両者を当接させることがで
きるし、ウェッジベースバルブが挿入されていない状態
では折り返した部分が二重の壁面の間に保持されて安定
した状体に保持される。Further, according to the second aspect of the invention, even when the locking end portion is brought into contact with the locking wall surface with a large force, it is possible to flex with a margin, so that the metal fitting is twisted. Can be prevented from being damaged. Further, according to the third aspect of the present invention, after inserting the tip of the U-shaped folded metal fitting into the double wall surface, when the wedge base valve is inserted, it is expanded and the locking end is locked. Since they come into contact with the wall surface, they can be reliably brought into contact with each other when necessary, and when the wedge base valve is not inserted, the folded-back portion is held between the double wall surfaces and is stable. Held in.

【００１４】さらに、請求項４にかかる発明によれば、
金具の先端を屈曲させるとともに筒部に貫通孔を形成す
るだけなので、構造が極めて容易となる。さらに、請求
項５にかかる発明でも、引き抜かれる力が作用する金具
の先端が筒部の壁面に対して下方から突き当たるように
しているので、確実に抜け止めを図ることが可能なバル
ブソケットを提供することができる。Further, according to the invention of claim 4,
Since the tip of the metal fitting is only bent and the through hole is formed in the tubular portion, the structure becomes extremely easy. Further, also in the invention according to claim 5, the tip of the metal fitting on which the pulling-out force acts is made to abut against the wall surface of the tubular portion from below, so that a valve socket capable of reliably preventing slipping off is provided. can do.

【００１５】[0015]

【実施例】以下、図面にもとづいて本発明の実施例を説
明する。図１は、本発明の一実施例にかかるバルブソケ
ットの分解斜視図である。図において、ウェッジベース
バルブ１０は、下方に平板状の基部１１を一体的に形成
してあり、基部１１の両面には凸部１２を形成してあ
る。同凸部１２は、幅方向の中央部分に形成した係合用
の第一凸部１２ａと、幅方向の両側に形成した第二凸部
１２ｂと第三凸部１２ｃとからなり、当該基部１１の底
面から突出するリード線１３はその先端が第一凸部１２
ａと第二凸部１２ｂとの間に位置するように上方に折り
返してある。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view of a valve socket according to an embodiment of the present invention. In the figure, the wedge base valve 10 has a flat plate-shaped base portion 11 integrally formed therebelow, and convex portions 12 are formed on both surfaces of the base portion 11. The convex portion 12 is composed of a first convex portion 12a for engagement formed in the central portion in the width direction, a second convex portion 12b and a third convex portion 12c formed on both sides in the width direction, and the convex portion 12 of the base portion 11 is formed. The tip of the lead wire 13 protruding from the bottom surface is the first protrusion 12
It is folded back so as to be located between a and the second convex portion 12b.

【００１６】バルブソケット２０は、ウェッジベースバ
ルブ１０の基部１１を挿入可能な断面略方形の筒部２１
を備えており、当該筒部２１を形成する周壁のうち長手
方向の周壁の中央部分には、平坦な周壁表面に断面コの
字形の帯板状の壁材を接続して当該筒部２１の開口方向
に一致する筒状部分を形成する補助壁２３を備えてい
る。補助壁２３にて形成される筒状部分は断面が矩形と
なり、筒部２１の周壁と対面する壁面は後述する係止壁
２３ａを構成し、当該係止壁２３ａの下面が係止壁面２
３ａ１となっている。ここにおいて、筒部２１の周壁と
係止壁２３ａとは二重の壁面を構成する。また、筒部２
１の底面の裏側には雌側コネクタを挿入可能なコネクタ
部２４を形成してあるとともに、当該コネクタ部２４と
筒部２１との間にはフランジ２５を備え、さらに、筒部
２１の外周に当該フランジ２５と協同して所定の取付穴
に係合するための係合突起２６を形成してある。The valve socket 20 has a cylindrical portion 21 having a substantially rectangular cross section into which the base portion 11 of the wedge base valve 10 can be inserted.
In the central portion of the peripheral wall in the longitudinal direction of the peripheral wall forming the tubular portion 21, a strip-shaped wall material having a U-shaped cross section is connected to a flat peripheral wall surface of the tubular portion 21. It is provided with an auxiliary wall 23 that forms a cylindrical portion that coincides with the opening direction. The tubular portion formed by the auxiliary wall 23 has a rectangular cross section, the wall surface facing the peripheral wall of the tubular portion 21 constitutes a locking wall 23a described later, and the lower surface of the locking wall 23a is the locking wall surface 2
It is 3a1. Here, the peripheral wall of the tubular portion 21 and the locking wall 23a form a double wall surface. In addition, the tubular portion 2
A connector portion 24 into which a female connector can be inserted is formed on the back side of the bottom surface of 1, and a flange 25 is provided between the connector portion 24 and the tubular portion 21, and further, on the outer periphery of the tubular portion 21. An engagement protrusion 26 is formed in cooperation with the flange 25 to engage with a predetermined mounting hole.

【００１７】当接金具３０は、一枚の耐熱銅合金板を屈
曲して形成されており、端子部３１と、側面支持板部３
２と、電極部３３と、可動接触片３４と、これらが連結
する連結部３５から構成されている。二重に折り返され
て板状とされた端子部３１は下方に突出し、バルブソケ
ット２０の筒部２１の底面を貫通して裏側のコネクタ部
２４内に突出する雄型端子となっている。側面支持板部
３２は筒部２１における幅狭の周壁に当接して保持され
るものであり、面接触することにより安定さを増すと共
に正確な位置に位置決めする。また、中央部分はプレス
で盛り上げてビードを形成し、補強している。電極部３
３は、ウェッジベースバルブ１０のリード線１３と対面
する位置で連結部３５から上方に突出しており、帯板状
の板片を先端側で筒部２１の内側に折り曲げ、先端が奥
側に向かうにつれて内側に突出する傾斜面を形成してい
る。The contact fitting 30 is formed by bending a single heat-resistant copper alloy plate, and has a terminal portion 31 and a side surface support plate portion 3.
2, the electrode portion 33, the movable contact piece 34, and the connecting portion 35 that connects these. The double-folded back plate-shaped terminal portion 31 is a male terminal that projects downward and penetrates the bottom surface of the tubular portion 21 of the valve socket 20 and projects into the connector portion 24 on the back side. The side surface support plate portion 32 is held in contact with a narrow peripheral wall of the tubular portion 21, and is brought into surface contact to increase stability and position it at an accurate position. Also, the central part is reinforced with a press to form a bead. Electrode part 3
Reference numeral 3 projects upward from the connecting portion 35 at a position facing the lead wire 13 of the wedge base valve 10, and a strip plate-shaped plate piece is bent toward the inner side of the tubular portion 21 at the distal end side so that the distal end faces the inner side. Along with this, an inclined surface protruding inward is formed.

【００１８】可動接触片３４は筒部２１のほぼ中央で連
結部３５から上方に突出して形成してあり、先端付近を
筒部２１の内側に向けて山形に屈曲させた接触押圧部３
４ａを有している。また、その先端を筒部２１の外側で
連結部３５の側に向けてＵ字状に折り返して折り返し端
部３４ｂを形成し、さらに端部をわずかに外方に折り返
して係止端部３４ｃを形成してある。ここにおいて、同
係止端部３４ｃは、折り返し端部３４ｂを筒部２１の周
壁に摺接させながら補助壁２３との間に対して上方から
挿入できる程度の長さだけ折り返してあり、折り返し端
部３４ｂは同係止端部３４ｃが補助壁２３の係止壁面２
３ａ１を通過した位置でとまる程度の長さにしてある。The movable contact piece 34 is formed so as to project upward from the connecting portion 35 at approximately the center of the tubular portion 21, and the contact pressing portion 3 is bent in a chevron shape with the vicinity of the tip facing the inside of the tubular portion 21.
4a. Further, the tip end thereof is folded back in a U-shape outside the tubular portion 21 toward the coupling portion 35 side to form a folded back end portion 34b, and the end portion is slightly folded back outward to form the locking end portion 34c. Has been formed. Here, the locking end portion 34c is folded back by such a length that it can be inserted into the auxiliary wall 23 from above while sliding the folding end portion 34b to the peripheral wall of the tubular portion 21. In the portion 34b, the locking end portion 34c has the locking wall surface 2 of the auxiliary wall 23.
The length is such that it stops at the position where 3a1 has passed.

【００１９】次に、上記構成からなる本実施例の動作を
説明する。まず、バルブソケット２０の筒部２１内に当
接金具３０を装着する。当接金具３０は端子部３１の側
から、側面支持板部３２を筒部２１の幅狭の内周壁面に
摺接させながら奥まで挿入する。奥に達する直前に可動
接触片３４における折り返し端部３４ｂの先端が筒部２
１と補助壁２３との間に挿入され、奥に達すると図２に
示すように係止端部３４ｃが同補助壁２３の係止壁面２
３ａ１を通過した位置にくる。図２に示すように、ウェ
ッジベースバルブ１０を挿入していないとき、可動接触
片３４の折り返し端部３４ｂは内側面を筒部２１の外面
側に接して保持されており、係止端部３４ｃは係止壁面
２３ａ１に係止していない状態となっている。Next, the operation of this embodiment having the above structure will be described. First, the contact fitting 30 is mounted in the tubular portion 21 of the valve socket 20. The contact metal fitting 30 is inserted from the terminal portion 31 side to the inner side while the side surface support plate portion 32 is in sliding contact with the narrow inner peripheral wall surface of the tubular portion 21. Immediately before reaching the back, the tip of the folded-back end portion 34b of the movable contact piece 34 is moved to the cylindrical portion
1 is inserted between the auxiliary wall 23 and the inner wall of the auxiliary wall 23, the engaging end portion 34c is engaged with the engaging wall surface 2 of the auxiliary wall 23 as shown in FIG.
It comes to the position where it passed 3a1. As shown in FIG. 2, when the wedge base valve 10 is not inserted, the folded end portion 34b of the movable contact piece 34 is held by contacting the inner side surface thereof with the outer surface side of the tubular portion 21, and the locking end portion 34c. Is not locked to the locking wall surface 23a1.

【００２０】ウェッジベースバルブ１０の基部１１を筒
部２１内に挿入していくと、対面する可動接触片３４，
３４の間に割り入ることになるので、両可動接触片３４
は外方に押し曲げられる。可動接触片３４が外方に撓む
にあたり、ウェッジベースバルブ１０の基部１１の厚み
に対しては、折り返し端部３４ｂの外側面を係止壁２３
ａの内周面に当接する程度まで撓むだけとなる。しか
し、基部１１の中央に形成した第一凸部１２ａが可動接
触片３４の接触押圧部３４ａに当接すると、当該第一凸
部１２ａはさらに外方に押し広げようとするため、図３
に示すように、可動接触片３４における接触押圧部３４
ａの周辺が全体的に撓む。第一凸部１２ａが接触押圧部
３４ａを乗り越えるときには、同接触押圧部３４ａにお
ける上面側の傾斜面に当接して外側に押すとともに、下
方に押し下げるように作用する。しかし、当接金具３０
は筒部２１の奥まで挿入されているので、これによって
その位置が変化することはない。When the base portion 11 of the wedge base valve 10 is inserted into the cylindrical portion 21, the movable contact pieces 34, which face each other,
Since it will be interrupted between 34, both movable contact pieces 34
Is bent outwards. When the movable contact piece 34 bends outward, the outer surface of the folded back end 34b is locked against the thickness of the base portion 11 of the wedge base valve 10 by the locking wall 23.
It only bends to the extent that it contacts the inner peripheral surface of a. However, when the first convex portion 12a formed in the center of the base portion 11 comes into contact with the contact pressing portion 34a of the movable contact piece 34, the first convex portion 12a tries to push further outward, and therefore, as shown in FIG.
As shown in FIG.
The area around a is bent as a whole. When the first convex portion 12a gets over the contact pressing portion 34a, the first protruding portion 12a comes into contact with the inclined surface on the upper surface side of the contact pressing portion 34a, pushes it outward, and pushes it downward. However, the contact metal fitting 30
Since the is inserted into the inner part of the tubular portion 21, its position does not change.

【００２１】本実施例では、係止壁２３ａを周壁２１よ
りも外側に形成しているので、第一凸部１２ａが接触押
圧部３４ａを外側に押し広げて乗り越えるときに可動接
触片３４の先端側の長さが長くなり、撓める範囲が広く
なる。このため、挿入するときに無理なく押し広げるこ
とができる。そして、第一凸部１２ａが接触押圧部３４
ａを乗り越えると、可動接触片３４は接触押圧部３４ａ
の先端の間に基部１１を挟み込むだけとなるので、図４
に示すように、可動接触片３４は概ね元の形状に復帰す
る。なお、この状態では図５に示すように、電極部３３
が基部１１の側に折り返されたリード線１３に当接し、
当該リード線１３と端子部３１とを導通させる。In this embodiment, since the locking wall 23a is formed outside the peripheral wall 21, the tip of the movable contact piece 34 when the first convex portion 12a pushes the contact pressing portion 34a outward to get over it. The side length becomes longer, and the range of bending becomes wider. For this reason, it can be pushed out without difficulty when it is inserted. Then, the first convex portion 12a becomes the contact pressing portion 34.
When the vehicle gets over a, the movable contact piece 34 comes into contact with the contact pressing portion 34a.
Since the base 11 is only sandwiched between the tips of the
As shown in, the movable contact piece 34 returns to its original shape. In this state, as shown in FIG.
Comes into contact with the lead wire 13 folded back to the base 11 side,
The lead wire 13 and the terminal portion 31 are electrically connected.

【００２２】次に、球切れなどのようなときにウェッジ
ベースバルブ１０を引き抜く必要が生じたとする。ウェ
ッジベースバルブ１０を上方へ引き出すときには、第一
凸部１２ａが接触押圧部３４ａにおける下面側の傾斜面
に当接して外側に押すとともに、上方に押し出すように
作用する。しかし、図４に示すように、当該可動接触片
３４の先端の係止端部３４ｃは、筒部２１の外側で折り
返されてその上面にて係止壁面２３ａ１の下面に当接し
ているので、可動接触片３４は上方へ移動することがで
きない。従って、第一凸部１２ａは接触押圧部３４ａを
外側に押し広げて乗り越える。なお、ウェッジベースバ
ルブ１０を引き抜けば、図２に示すように係止端部３４
ｃは係止壁面２３ａ１と当接しなくなるので、必要に応
じて当接金具３０を抜き出すのも容易である。Next, it is assumed that it is necessary to pull out the wedge base valve 10 when the ball is cut or the like. When the wedge base valve 10 is pulled out upward, the first convex portion 12a comes into contact with the inclined surface of the contact pressing portion 34a on the lower surface side to push it outward, and also to push it upward. However, as shown in FIG. 4, since the locking end portion 34c at the tip of the movable contact piece 34 is folded back outside the tubular portion 21 and abuts on the lower surface of the locking wall surface 23a1 at its upper surface, The movable contact piece 34 cannot move upward. Therefore, the first convex portion 12a pushes the contact pressing portion 34a outward to get over the contact pressing portion 34a. In addition, when the wedge base valve 10 is pulled out, as shown in FIG.
Since c does not come into contact with the locking wall surface 23a1, it is easy to pull out the contact fitting 30 if necessary.

【００２３】このように、当接金具３０の可動接触片３
４の先端部分に筒部２１の開口方向と概ね直角に外側に
屈曲された係止端部３４ｃを形成するとともに、この係
止端部３４ｃが筒部２１の外側に形成した係止壁２３ａ
の下面の係止壁面２３ａ１に対してその下方から当接す
るようにしているため、ウェッジベースバルブ１０を引
き抜くときに可動接触片３４が上方に引き抜かれそうに
なっても同係止端部３４ｃが係止壁面２３ａ１の下面に
対して当接して引き抜く力に対向し、当該当接金具３０
が抜け出てしまうことを防止する。図６〜図８は、本発
明の変形例を示している。Thus, the movable contact piece 3 of the contact fitting 30 is
4, a locking end portion 34c is formed which is bent outward at a substantially right angle to the opening direction of the tubular portion 21, and the locking end portion 34c is formed on the outside of the tubular portion 21.
Since it contacts the locking wall surface 23a1 of the lower surface from below, even if the movable contact piece 34 is likely to be pulled upward when pulling out the wedge base valve 10, the locking end portion 34c is The abutting metal fitting 30 is contacted with the lower surface of the locking wall surface 23a1 to face the pulling force.
Prevent it from slipping out. 6 to 8 show modifications of the present invention.

【００２４】上述した実施例においては、筒部２１と補
助壁２３における上面の高さを一致させていたが、図６
に示す実施例においては、補助壁２３の側をより高くし
ている。このようにすると、可動接触片３４の露出が少
なくなるため、ウェッジベースバルブ１０を挿入すると
きにこじ入れようとしても、同可動接触片３４の永久変
形を防止することができる。図７に示す実施例において
は、可動接触片３４の先端を直線状に筒部２１の開口方
向外側に屈曲して係止端部３４ｃとするとともに、補助
壁２３には同係止端部３４ｃと対面する位置に貫通孔２
３ｂを形成している。ウェッジベースバルブ１０が挿入
された状態では可動接触片３４が外側に撓んで同係止端
部３４ｃの先端が貫通孔２３ｂに挿入される。ウェッジ
ベースバルブ１０を引き抜こうとすると、係止端部３４
ｃは貫通孔２３ｂにおける上方側壁面の係止壁面２３ａ
１に当接し、当接金具３０が抜け出てしまうことを防止
する。In the embodiment described above, the heights of the upper surfaces of the cylinder portion 21 and the auxiliary wall 23 are made to coincide with each other.
In the embodiment shown in (1), the side of the auxiliary wall 23 is made higher. By doing so, the movable contact piece 34 is less exposed, so that even if the wedge base valve 10 is pushed in when it is inserted, permanent deformation of the movable contact piece 34 can be prevented. In the embodiment shown in FIG. 7, the tip of the movable contact piece 34 is linearly bent outward in the opening direction of the tubular portion 21 to form the locking end portion 34c, and the auxiliary wall 23 has the locking end portion 34c. Through hole 2 at a position facing
3b is formed. When the wedge base valve 10 is inserted, the movable contact piece 34 bends outward and the tip of the locking end portion 34c is inserted into the through hole 23b. When attempting to pull out the wedge base valve 10, the locking end 34
c is a locking wall surface 23a of the upper side wall surface in the through hole 23b.
It prevents the contact fitting 30 from coming off and coming off.

【００２５】図８に示す実施例においては、図７の場合
と同様に可動接触片３４の先端を直線状に筒部２１の開
口方向外側に屈曲して係止端部３４ｃとするとともに、
筒部２１には貫通孔２３ｃを形成しつつ補助壁２３も形
成している。当接金具３０を筒部２１内に収容するとき
には、係止端部３４ｃを撓めながら貫通孔２３ｃに挿入
して補助壁２３の下面に突き出す。このようにすると、
さらに可動接触片３４の露出度が少なくなる。なお、図
６〜図８に示す実施例においては、可動接触片３４が筒
部２１の開口端よりも一段低い位置にあるので、露出度
が少ない。このため、外部の金属部材に対して接触しに
くくなり、それだけ短絡も起こりにくくなるという効果
がある。図９および図１０は、当接金具のこじりによる
変形を防止するものである。図９に示す実施例において
は、図６に示す実施例と同様に筒部２１の周壁の高さを
外周の壁面よりも低くして露出度を下げ、図１０に示す
実施例においては、可動接触片３４の先端を筒部２１の
開口方向外側に屈曲するにあたって途中にＵ字形の緩衝
部分を形成しておき、外方に押し出されたときに外周の
壁面に当接して力を緩衝する。In the embodiment shown in FIG. 8, similarly to the case of FIG. 7, the tip of the movable contact piece 34 is linearly bent outward in the opening direction of the tubular portion 21 to form a locking end portion 34c.
An auxiliary wall 23 is formed in the cylindrical portion 21 while forming a through hole 23c. When the abutment fitting 30 is housed in the tubular portion 21, the locking end portion 34c is bent and inserted into the through hole 23c so as to protrude from the lower surface of the auxiliary wall 23. This way,
Further, the degree of exposure of the movable contact piece 34 is reduced. In addition, in the embodiment shown in FIGS. 6 to 8, since the movable contact piece 34 is located at a position one step lower than the open end of the tubular portion 21, the degree of exposure is small. Therefore, there is an effect that it is difficult to make contact with an external metal member and a short circuit is less likely to occur. 9 and 10 prevent the contact fitting from being deformed by twisting. In the embodiment shown in FIG. 9, similarly to the embodiment shown in FIG. 6, the height of the peripheral wall of the tubular portion 21 is made lower than that of the outer peripheral wall surface to reduce the degree of exposure, and in the embodiment shown in FIG. A U-shaped cushioning portion is formed in the middle of bending the tip of the contact piece 34 outward in the opening direction of the tubular portion 21, and when pushed outward, it abuts against the wall surface of the outer periphery to cushion the force.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施例にかかるバルブソケットの分
解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a valve socket according to an embodiment of the present invention.

【図２】バルブソケットの作動を説明する部分断面図で
ある。FIG. 2 is a partial cross-sectional view illustrating the operation of the valve socket.

【図３】バルブソケットの作動を説明する部分断面図で
ある。FIG. 3 is a partial cross-sectional view illustrating the operation of the valve socket.

【図４】バルブソケットの作動を説明する部分断面図で
ある。FIG. 4 is a partial cross-sectional view illustrating the operation of the valve socket.

【図５】バルブソケットの断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a valve socket.

【図６】他の実施例にかかるバルブソケットの部分断面
図である。FIG. 6 is a partial sectional view of a valve socket according to another embodiment.

【図７】他の実施例にかかるバルブソケットの部分断面
図である。FIG. 7 is a partial sectional view of a valve socket according to another embodiment.

【図８】他の実施例にかかるバルブソケットの部分断面
図である。FIG. 8 is a partial sectional view of a valve socket according to another embodiment.

【図９】他のバルブソケットの部分断面図である。FIG. 9 is a partial cross-sectional view of another valve socket.

【図１０】他のバルブソケットの部分断面図である。FIG. 10 is a partial cross-sectional view of another valve socket.

【図１１】従来のバルブソケットの一部破断斜視図であ
る。FIG. 11 is a partially cutaway perspective view of a conventional valve socket.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０…ウェッジベースバルブ １１…基部 ２０…バルブソケット ２１…筒部 ２３…補助壁 ２３ａ…係止壁 ２３ａ１…係止壁面 ２３ｂ…貫通孔 ２３ｃ…貫通孔 ３０…当接金具 ３４…可動接触片 ３４ａ…接触押圧部 ３４ｂ…折り返し端部 ３４ｃ…係止端部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Wedge base valve 11 ... Base part 20 ... Valve socket 21 ... Cylindrical part 23 ... Auxiliary wall 23a ... Locking wall 23a1 ... Locking wall surface 23b ... Through hole 23c ... Through hole 30 ... Contact metal fitting 34 ... Movable contact piece 34a ... Contact pressing portion 34b ... Folding end portion 34c ... Locking end portion

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】ウェッジベースバルブの基部を挿入可能な
筒部を有するハウジングと、 このハウジングの開口方向に沿って挿入され、上記筒部
内に挿入されるウェッジベースバルブの基部を挟持しつ
つ電気的に接続する金具とを備えたバルブソケットにお
いて、 上記金具は、その先端を上記筒部の外方に向けて屈曲さ
れた係止端部を有するとともに、上記筒部は、同係止端
部の上面が当接可能な係止壁面を有する構成としたこと
を特徴とするバルブソケット。1. A housing having a tubular portion into which a base portion of a wedge base valve can be inserted, and an electrical component while sandwiching the base portion of the wedge base valve inserted along the opening direction of the housing and inserted into the tubular portion. In the valve socket provided with a metal fitting to be connected to, the metal fitting has a locking end portion whose tip is bent toward the outside of the tubular portion, and the tubular portion is A valve socket having a locking wall surface capable of abutting the upper surface. 【請求項２】 上記請求項１に記載のバルブソケットに
おいて、上記筒部は、内周壁面よりも外方に位置する係
止壁を備えて、同係止壁の下方に上記係止壁面を有する
ことを特徴とするバルブソケット。2. The valve socket according to claim 1, wherein the tubular portion has a locking wall positioned outside the inner peripheral wall surface, and the locking wall surface is provided below the locking wall. A valve socket characterized by having. 【請求項３】 上記請求項１または請求項２に記載のバ
ルブソケットにおいて、上記筒部は、開口端に二重の壁
面を形成して外壁面にて上記係止壁を構成し、上記金具
は、先端を二重の壁面の間に挿入可能なようにＵ字形に
折り返すとともに先端を上記係止壁の下面側で外方に折
り返して上記係止端部を形成したことを特徴とするバル
ブソケット。3. The valve socket according to claim 1 or 2, wherein the tubular portion forms a double wall surface at an opening end and an outer wall surface constitutes the locking wall, Is a valve in which the tip is folded back in a U shape so that it can be inserted between the double wall surfaces, and the tip is folded back outward on the lower surface side of the locking wall to form the locking end portion. socket. 【請求項４】 上記請求項１に記載のバルブソケットに
おいて、上記筒部は、開口端部側の壁面に貫通孔を有
し、当該貫通孔の上方側壁面にて上記係止壁面を構成し
たことを特徴とするバルブソケット。4. The valve socket according to claim 1, wherein the tubular portion has a through hole in a wall surface on the opening end side, and the upper wall surface of the through hole constitutes the locking wall surface. A valve socket characterized in that 【請求項５】 ウェッジベースバルブの基部を挿入可能
な筒部を有するハウジングと、 このハウジングの開口方向に沿って挿入され、上記筒部
内に挿入されるウェッジベースバルブの基部を挟持しつ
つ電気的に接続する金具とを備えたバルブソケットにお
いて、 上記金具の先端を上記ウェッジベースバルブの挿抜方向
に対して直角に外側に屈曲して、上記筒部の壁面と係合
するように構成したことを特徴とするバルブソケット。5. A housing having a tubular portion into which the base portion of the wedge base valve can be inserted, and an electrical portion while sandwiching the base portion of the wedge base valve inserted along the opening direction of the housing and inserted into the tubular portion. In the valve socket provided with a metal fitting to be connected to, the tip of the metal fitting is bent outward at a right angle to the insertion / extraction direction of the wedge base valve, and is configured to engage with the wall surface of the tubular portion. Characteristic valve socket.