JPH0876269A - Printing method - Google Patents
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- JPH0876269A JPH0876269A JP21508394A JP21508394A JPH0876269A JP H0876269 A JPH0876269 A JP H0876269A JP 21508394 A JP21508394 A JP 21508394A JP 21508394 A JP21508394 A JP 21508394A JP H0876269 A JPH0876269 A JP H0876269A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】印画紙の裏面等に必要な情報を表
示する印字方法に関する。[Industrial application] The present invention relates to a printing method for displaying necessary information on the back surface of photographic paper.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図３に示すように、プリンタプロセッサ
１０では、先ず、ペーパーマガジン１４から引き出され
た印画紙Ｐを指定のサイズにカットし、このカットされ
たシート状の印画紙Ｐを吸着ベルト１８の上で露光す
る。この露光された印画紙Ｐは、吸着ベルト１８でリザ
ーブ部８６へ送られ、リザーブ部８６に配置された裏印
字装置６２で裏印字される。次に、裏印字された印画紙
Ｐは、プロセッサ部４２で現像処理される。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 3, in a printer processor 10, first, a photographic paper P drawn from a paper magazine 14 is cut into a specified size, and the cut sheet-shaped photographic paper P is sucked by a suction belt. Expose on top of 18. The exposed photographic printing paper P is sent to the reserve section 86 by the suction belt 18 and back-printed by the back-printing device 62 arranged in the reserve section 86. Next, the backside printed photographic paper P is developed by the processor unit 42.
【０００３】ところで、吸着ベルト１８、リザーブ部８
６、及びプロセッサー部４２における印画紙Ｐの搬送速
度は、プリント処理の効率を向上させるため、それぞれ
相違する。By the way, the suction belt 18 and the reserve portion 8
6 and the conveyance speed of the printing paper P in the processor section 42 are different from each other in order to improve the efficiency of the printing process.
【０００４】このため、印画紙Ｐの先端を基準に裏印字
を開始した場合、印画紙のサイズが小さいと、裏印字の
最中に吸着ベルト１８から印画紙の後端が離れることが
ある。これによって、印画紙Ｐの搬送速度が、印字の最
中に、吸着ベルト１８からリザーブ部８６へと依存し、
印字の間隔が途中でずれてくる。For this reason, when back printing is started with the leading edge of the printing paper P as a reference, if the size of the printing paper is small, the trailing edge of the printing paper may separate from the suction belt 18 during back printing. As a result, the conveyance speed of the printing paper P depends on the suction belt 18 to the reserve portion 86 during printing,
The printing interval shifts in the middle.
【０００５】一方、印画紙Ｐの後端を基準に裏印字を開
始した場合、プリントサイズが大きいと、裏印字の最中
に印画紙の先端がプロセッサー部４２に至ることがあ
る。このため、印画紙Ｐの搬送速度が、印字の最中に、
リザーブ部８６からプロセッサー部４２依存し、印字の
間隔がずれてくる。On the other hand, when back printing is started with the rear end of the photographic paper P as a reference, if the print size is large, the front end of the photographic paper may reach the processor section 42 during back printing. Therefore, the conveyance speed of the photographic printing paper P is
The printing interval is deviated from the reserve section 86 depending on the processor section 42.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、プリントサイズに影響されず、所定の間隔で印画
紙へ印字することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In consideration of the above facts, an object of the present invention is to print on photographic paper at a predetermined interval without being influenced by print size.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の印字方
法は、基準サイズに対する印画紙の大小に応じて、印字
開始のタイミングを変えて印画紙の先端あるいは後端を
基準とすることを特徴としている。According to a first aspect of the present invention, there is provided a printing method in which the timing of starting printing is changed according to the size of the printing paper with respect to the reference size, and the leading or trailing end of the printing paper is used as a reference. It has a feature.
【０００８】請求項２に記載の印字方法は、搬送中の印
画紙に印字する機器において、印画紙の大小に応じて印
字タイミングを変えることで、搬送速度が変化する前
に、あるいは搬送速度が依存する部位が変わる前に、印
字を完了させることを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, in a device that prints on photographic paper being conveyed, the printing timing is changed according to the size of the photographic paper, so that the conveyance speed changes before the conveyance speed changes or the conveyance speed changes. The feature is that printing is completed before the dependent portion changes.
【０００９】[0009]
【作用】請求項１に記載の印字方法では、印画紙のサイ
ズが基準サイズより小さい場合、印字開始のタイミング
を印画紙の後端を基準とし、また、基準サイズより大き
い場合、印字開始のタイミングを印画紙の先端を基準と
する。According to the printing method of the present invention, when the size of the printing paper is smaller than the reference size, the printing start timing is based on the trailing edge of the printing paper, and when it is larger than the reference size, the printing start timing is set. Is based on the leading edge of the photographic paper.
【００１０】このように、印画紙の大小に応じて印字開
始のタイミングを変えることによって、印画紙のサイズ
が小さい場合でも、印画紙の後端が印字装置から離れな
い間に印字を完了できる。As described above, by changing the timing of starting printing depending on the size of the printing paper, even if the size of the printing paper is small, the printing can be completed before the rear end of the printing paper is separated from the printing device.
【００１１】請求項２に記載の印字方法では、印画紙の
大小に応じて印字タイミングを変えることで、搬送速度
が変化する前に、あるいは搬送速度が依存する部位が変
わる前に、印字を完了させるようになっている。In the printing method according to the second aspect, the printing timing is changed according to the size of the printing paper, so that the printing is completed before the transportation speed changes or before the portion on which the transportation speed depends changes. It is designed to let you.
【００１２】これによって、印字を実行している最中に
印画紙の搬送速度が変化しないので、印字の間隔を一定
に保持できる。As a result, the conveyance speed of the printing paper does not change while printing is being performed, so that the printing interval can be kept constant.
【００１３】[0013]
【実施例】図３及び図４には本実施例に係る印字方法が
適用されたプリンタプロセッサ１０の概略が示されてい
る。 （プリンタプロセッサの概略説明）プリンタプロセッサ
１０のプリンタ部を構成する写真焼付部１２は、印画紙
Ｐが収納されたペーパマガジン１４を装填できる構造と
されている。ペーパマガジン１４の中には、駆動ローラ
７０が設けられており、対向した位置には、一対のニッ
プローラ７２が配置されている。この駆動ローラ７０と
ニップローラ７２によって、ペーパマガジン１４の外へ
印画紙Ｐが挟持搬送される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIGS. 3 and 4 show the outline of a printer processor 10 to which a printing method according to this embodiment is applied. (Schematic Description of Printer Processor) The photo printing unit 12 constituting the printer unit of the printer processor 10 has a structure in which a paper magazine 14 in which photographic printing paper P is stored can be loaded. A drive roller 70 is provided in the paper magazine 14, and a pair of nip rollers 72 are arranged at opposite positions. The drive roller 70 and the nip roller 72 sandwich and convey the photographic paper P outside the paper magazine 14.
【００１４】ペーパマガジン１４から送り出された印画
紙Ｐは、カッタ１６で所望の長さに切断された後に、吸
着ベルト１８に乗せられて露光光線の光軸Ｓ上へ搬送停
止される。The photographic printing paper P sent out from the paper magazine 14 is cut into a desired length by the cutter 16, and then placed on the suction belt 18 and stopped to be conveyed on the optical axis S of the exposure light beam.
【００１５】この吸着ベルト１８は、巻掛ローラ７４、
テンションローラ７６、及び案内ローラ３６に巻き掛け
られ、逆三角形の移動軌跡を形成している。また、巻掛
ローラ７４の上方には、ニップローラ７８が配置されて
いる。このニップローラ７８と巻掛ローラ７４に巻き掛
けられた吸着ベルト１８によって、カッタ１６で切断さ
れた印画紙Ｐが吸着ベルト１８上に搬送される。The suction belt 18 includes a winding roller 74,
It is wound around the tension roller 76 and the guide roller 36 to form an inverted triangular movement locus. Further, a nip roller 78 is arranged above the winding roller 74. The photographic paper P cut by the cutter 16 is conveyed onto the suction belt 18 by the suction belt 18 wound around the nip roller 78 and the winding roller 74.
【００１６】一方、吸着ベルト１８には、全域に渡って
多数の小孔が形成されており、ダクト２０の上面に形成
された小孔を通じて、吸引ファン２２から印画紙Ｐを吸
着する吸引力が付与されるようになっている。On the other hand, a large number of small holes are formed in the suction belt 18 over the entire area, and the suction force for sucking the printing paper P from the suction fan 22 is generated through the small holes formed on the upper surface of the duct 20. It is supposed to be granted.
【００１７】プリンタプロセッサ１０のケーシング１０
Ａの上面には、光源２４が配設された光源ボックス２６
が設けられている。この光源ボックス２６の側壁は開口
され、この開口へ拡散ボックス２８が挿入されている。
この拡散ボックス２８の中には、ミラー及び拡散板が設
けられており、光源２４の光量が出口で多く且つフラッ
トとなるように構成されている。The casing 10 of the printer processor 10
On the upper surface of A, a light source box 26 in which a light source 24 is arranged
Is provided. The side wall of the light source box 26 is opened, and the diffusion box 28 is inserted into this opening.
A mirror and a diffusing plate are provided in the diffusing box 28 so that the light amount of the light source 24 is large at the exit and is flat.
【００１８】この拡散ボックス２８の屈曲部において、
光源ボックス２６内に配置された３組のＣＣフィルター
３０で色調が調整された光源の光線が、水平方向から鉛
直方向へ屈曲される。At the bent portion of the diffusion box 28,
The light rays of the light source whose color tone is adjusted by the three sets of CC filters 30 arranged in the light source box 26 are bent from the horizontal direction to the vertical direction.
【００１９】鉛直方向へ屈曲された光線は、ケーシング
１０Ａに置かれたネガキャリア３２にセットされたネガ
フィルムＮを透過して露光光線となる。この露光光線
は、露光レンズユニット３４を通過して下域へ配置され
ている印画紙Ｐの上に、ネガフィルムＮの画像を結像さ
せるようになっている。The light beam bent in the vertical direction passes through the negative film N set on the negative carrier 32 placed on the casing 10A and becomes an exposure light beam. The exposure light beam passes through the exposure lens unit 34 and forms an image of the negative film N on the photographic printing paper P arranged in the lower area.
【００２０】ここで、ブラックシャッター３５が開い
て、画像の焼付けが終了した印画紙Ｐは、吸着ベルト１
８を押さえる押えローラ３８と案内ローラ３６との間に
挟持されて、リザーブ部８６に配置された搬送ローラ６
６を介して、プラテン８８と対面配置された裏印字装置
６２へ送られる。この裏印字装置６２で裏印字された印
画紙Ｐは、搬送ローラ６８、８０、８２に順次挟持搬送
され、プロセッサ部４２の入口ローラ８４に至り、プロ
セッサ部４２で、現像、漂白定着、及び水洗の各処理が
行われる。Here, the photographic paper P on which the black shutter 35 has been opened and the printing of the image is completed is the suction belt 1
The conveyance roller 6 that is sandwiched between the pressing roller 38 that presses 8 and the guide roller 36 and that is arranged in the reserve portion 86.
It is sent to the back printing device 62 facing the platen 88 via 6. The photographic printing paper P back-printed by the back-printing device 62 is sequentially nipped and conveyed by conveyance rollers 68, 80, and 82, and reaches an entrance roller 84 of the processor unit 42, where it is developed, bleach-fixed, and washed with water. Each processing of is performed.
【００２１】最後に水洗槽で水洗処理された印画紙Ｐは
上部に配設された乾燥処理部４４へ搬送される。乾燥処
理部４４は、熱風送風部５２と搬送部５４とから構成さ
れており、乾燥処理された印画紙Ｐは、搬送路切り替え
機構を構成するガイド板１３４にガイドされ、排出口４
８か濃度測定ユニット５０を経由して機外へ排出され
る。 （印字機構）図１に示すように、本実施例に係る裏印字
方法では、ペーパーマガジン１４から引き出され、カッ
ター１６でオペレータが指定したサイズに切断された印
画紙Ｐの長さに応じて、裏印字装置６２の作動開始のタ
イミングが設定されている。Finally, the photographic printing paper P, which has been washed with water in the washing tank, is conveyed to the drying processing section 44 disposed above. The drying processing unit 44 includes a hot air blowing unit 52 and a transport unit 54. The dried printing paper P is guided by a guide plate 134 that constitutes a transport path switching mechanism, and the discharge port 4 is provided.
8 or the density measuring unit 50 and discharged to the outside of the machine. (Printing Mechanism) As shown in FIG. 1, in the back printing method according to the present embodiment, according to the length of the printing paper P that is pulled out from the paper magazine 14 and cut by the cutter 16 into a size designated by the operator, The timing for starting the operation of the back printing device 62 is set.
【００２２】ここで、案内ローラ３６の軸芯と裏印字セ
ンサ６０との距離はＬ１（２７．５ｍｍ）に設定され、
また、裏印字センサ６０と裏印字装置６２の印字ヘッド
６４との距離はＬ２（８４ｍｍ）に設定されている。Here, the distance between the axis of the guide roller 36 and the back print sensor 60 is set to L1 (27.5 mm),
The distance between the back print sensor 60 and the print head 64 of the back print device 62 is set to L2 (84 mm).
【００２３】裏印字装置６２は、図示しないコントロー
ラに接続されている。このコントローラは、裏印字セン
サ６０からの信号に基づいて、印画紙Ｐの指定サイズに
応じて、後述する予め設定されたタイミングで裏印字装
置６２を駆動制御するようになっている。The back printing device 62 is connected to a controller (not shown). This controller drives and controls the back printing device 62 at preset timings, which will be described later, according to the designated size of the printing paper P based on the signal from the back printing sensor 60.
【００２４】次に、本実施例に係る印字方法を説明す
る。カッター１６で切断され吸着ベルト１８へ搬送され
た印画紙ＰのサイズＰＳが、８２．５ｍｍ≦ＰＳ≦Ｌ１
＋Ｌ２（１１１．５ｍｍ）の場合、図１に示すように、
裏印字センサ６０が印画紙Ｐの後端を検出した時を基準
として、裏印字装置６２を駆動し、裏印字を開始する。Next, the printing method according to this embodiment will be described. The size PS of the printing paper P cut by the cutter 16 and conveyed to the suction belt 18 is 82.5 mm ≦ PS ≦ L1.
In the case of + L2 (111.5 mm), as shown in FIG.
The back printing device 62 is driven to start back printing with reference to the time when the back printing sensor 60 detects the rear end of the printing paper P.
【００２５】このように、裏印字開始のタイミングを印
画紙Ｐの後端を基準とすることで、小さいサイズの印画
紙Ｐでも、印画紙Ｐの後端が印字ヘッド６４から外れな
いうちに、裏印字を完了させることができる。また、印
画紙ＰのサイズＰＳが、Ｌ１＋Ｌ２（１１１．５ｍｍ）
＜ＰＳ≦２１６ｍｍの場合、後端が案内ローラ３６から
離れた状態で、裏印字を開始することで、裏印字の最中
に、印画紙Ｐの後端が案内ローラ３６から離れ搬送速度
が変化して、裏印字の間隔が不均等になることがない。As described above, the back printing start timing is based on the trailing edge of the printing paper P, so that even the printing paper P of a small size can be printed before the trailing edge of the printing paper P comes off the print head 64. Back printing can be completed. Further, the size PS of the printing paper P is L1 + L2 (111.5 mm)
In the case of <PS ≦ 216 mm, the back end is separated from the guide roller 36, and the back printing is started, so that the back end of the printing paper P is separated from the guide roller 36 during the back printing, and the conveyance speed is changed. As a result, the back printing interval does not become uneven.
【００２６】一方、図２に示すように、印画紙Ｐのサイ
ズＰＳ＞２１６ｍｍの場合、裏印字センサ６０が印画紙
Ｐの先端を検出した時を基準として、裏印字装置６２を
駆動し、裏印字を開始する。On the other hand, as shown in FIG. 2, when the size PS of the printing paper P> 216 mm, the back printing device 62 is driven based on the time when the back printing sensor 60 detects the front end of the printing paper P, and the back printing device 62 is driven. Start printing.
【００２７】すなわち、裏印字開始のタイミングを印画
紙Ｐの先端を基準とすることで、印画紙Ｐの後端が案内
ローラ３６から離れない状態で、裏印字を完了すること
ができる。これによって、印画紙Ｐの搬送速度は、吸着
ベルト１８の搬送速度に依存し、裏印字の最中に搬送速
度が変化して、裏印字の間隔が不均等になることがな
い。That is, by setting the timing of starting back printing on the basis of the front end of the printing paper P, the back printing can be completed without the rear end of the printing paper P being separated from the guide roller 36. As a result, the conveyance speed of the photographic printing paper P depends on the conveyance speed of the suction belt 18, and the conveyance speed does not change during back printing, so that the back printing intervals are not uneven.
【００２８】なお、上記実施例では、理解を容易にする
ために説明は割愛したが、実際には、裏印字センサ６０
で印画紙Ｐの先端あるいは後端を検出した後、所定長さ
印画紙Ｐを搬送して、裏印字が開始される。In the above embodiment, the description is omitted for ease of understanding, but in reality, the back print sensor 60
After the leading edge or the trailing edge of the photographic printing paper P is detected by, the photographic printing paper P is conveyed for a predetermined length, and back printing is started.
【００２９】例えば、印画紙ＰのサイズＰＳが８２．５
ｍｍ≦ＰＳ≦２１６ｍｍの場合、裏印字は、印画紙Ｐの
後端から７７．５ｍｍの位置から開始され、また、ＰＳ
＞２１６ｍｍの場合、裏印字は、印画紙Ｐの先端から
５．０ｍｍの位置から開始されるようになっている。こ
れによって、印画紙Ｐの縁と裏印字開始位置との間にマ
ージンを確保することができる。また、裏印字の長さに
よっても、裏印字の開始位置が変えられる。さらに、裏
印字の位置を印画紙Ｐの中央に寄せるために、裏印字の
開始位置を種々に設定できる。For example, the size PS of the printing paper P is 82.5.
In the case of mm ≦ PS ≦ 216 mm, the back printing starts from the position of 77.5 mm from the rear end of the printing paper P, and PS
In the case of> 216 mm, the back printing is started from a position 5.0 mm from the front end of the printing paper P. As a result, a margin can be secured between the edge of the printing paper P and the back printing start position. Also, the starting position of back printing can be changed depending on the length of back printing. Further, since the position of the back printing is brought close to the center of the printing paper P, the starting position of the back printing can be set variously.
【００３０】なお、上述した具体的数値は、Ｌ１、Ｌ
２、及び案内ローラ３６からプロセッサ部４２の入口ロ
ーラ８４までの距離で決められるものであり、本実施例
の場合、最大３０５ｍｍのサイズの印画紙Ｐが、案内ロ
ーラ３６を離れた状態で、かつ入口ローラ８４に挟持さ
れる前に裏印字が完了できるようになっている。The above-mentioned specific numerical values are L1, L
2 and the distance from the guide roller 36 to the entrance roller 84 of the processor unit 42. In the case of the present embodiment, the photographic paper P having a maximum size of 305 mm is separated from the guide roller 36, and The back printing can be completed before being pinched by the entrance roller 84.
【００３１】また、８２．５ｍｍサイズは、本発明を用
いたプリンタプロセッサで搬送可能な最小の印画紙の長
さであり、いわゆるサービスサイズである。さらに、２
１６ｍｍサイズは、印画紙の先端５ｍｍの位置から裏印
字を開始し、裏印字が完了したときに、吸着ベルト１８
で印画紙を支持しておくことのできる最小の印画紙の長
さである。The 82.5 mm size is the minimum photographic paper length that can be conveyed by the printer processor according to the present invention, which is a so-called service size. Furthermore, 2
The 16 mm size starts the reverse printing from the position of 5 mm at the front end of the printing paper, and when the reverse printing is completed, the suction belt 18
Is the minimum length of photographic paper that can support photographic paper.
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明は上記構成としたので、プリント
サイズに影響されず、所定の間隔で印画紙へ印字するこ
とができる。Since the present invention is constructed as described above, it is possible to print on photographic paper at a predetermined interval without being affected by the print size.
【図１】本実施例に係る印字方法の機構を説明した側面
図である。FIG. 1 is a side view illustrating a mechanism of a printing method according to an embodiment.
【図２】本実施例に係る印字方法の機構を説明した側面
図である。FIG. 2 is a side view illustrating the mechanism of the printing method according to this embodiment.
【図３】プリンタプロセッサの全体構成を示す概略図で
ある。FIG. 3 is a schematic diagram showing an overall configuration of a printer processor.
【図４】プリンタプロセッサの全体斜視図である。FIG. 4 is an overall perspective view of a printer processor.
３６ 案内ローラ３６（露光搬送部） ４２ プロセッサー部 ６２ 裏印字装置 ６０ 裏印字センサ ８６ リザーブ部 36 Guide Roller 36 (Exposure Conveying Section) 42 Processor Section 62 Back Printing Device 60 Back Printing Sensor 86 Reserve Section
Claims (2)
て、印字開始のタイミングを変えて印画紙の先端あるい
は後端を基準とすることを特徴とする印字方法。1. A printing method, wherein the timing of starting printing is changed according to the size of the printing paper with respect to the reference size and the leading or trailing end of the printing paper is used as a reference.
て、印画紙の大小に応じて印字タイミングを変えること
で、搬送速度が変化する前に、あるいは搬送速度が依存
する部位が変わる前に、印字を完了させることを特徴と
する印字方法。2. An apparatus for printing on photographic paper during transportation, by changing the printing timing depending on the size of the photographic paper, before the transportation speed changes or before the portion on which the transportation speed depends changes. A printing method characterized by completing printing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21508394A JP3537877B2 (en) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | Printing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21508394A JP3537877B2 (en) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | Printing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0876269A true JPH0876269A (en) | 1996-03-22 |
| JP3537877B2 JP3537877B2 (en) | 2004-06-14 |
Family
ID=16666474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21508394A Expired - Fee Related JP3537877B2 (en) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | Printing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3537877B2 (en) |
-
1994
- 1994-09-08 JP JP21508394A patent/JP3537877B2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP3537877B2 (en) | 2004-06-14 |
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