JPH0876067A - Intra-ocular lens and its production - Google Patents

Intra-ocular lens and its production

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Publication number
JPH0876067A
JPH0876067A JP21568694A JP21568694A JPH0876067A JP H0876067 A JPH0876067 A JP H0876067A JP 21568694 A JP21568694 A JP 21568694A JP 21568694 A JP21568694 A JP 21568694A JP H0876067 A JPH0876067 A JP H0876067A
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JP
Japan
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optical
intraocular lens
fixed
supporting
support
Prior art date
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Pending
Application number
JP21568694A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuhiko Nakada
和彦 中田
Kenichi Ishihara
賢一 石原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Menicon Co Ltd
Original Assignee
Menicon Co Ltd
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Publication date
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Priority to JP21568694A priority Critical patent/JPH0876067A/en
Publication of JPH0876067A publication Critical patent/JPH0876067A/en
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Abstract

PURPOSE: To provide an intra-ocular lens having a soft optical part and the elastic supporting part which is prevented from easy pulled out from the optical member and does not have problems, such as generation of flashes, even if the optical member is integrally formed at the end of the supporting part and a process for advantageously and easily producing such intra-ocular lens having such structure. CONSTITUTION: The intra-ocular lens 10 formed by integrally fixing at least one of the ends of the elastic supporting part 14 to the optical member 12 is so constituted that one end part is formed into a curved shape and is intruded from the rear surface 12b of the optical part 12 into the optical part 12. On the other hand, the main part of the part projecting from the rear surface 12b of the optical part 12 and reaching least at the other end of the supporting part 14 is formed as a two-dimensionally or threedimensionally curved part extending curvilinearly toward the front surface 12a side from the rear surface 12b side of the optical part.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【技術分野】本発明は、人の眼内に挿入、固定され、所
望の屈折力を被挿入固定者に提供するための眼内レンズ
及びその製造方法に係り、更に詳しくは、光学部と支持
部が別々の材料からなり、支持部が容易に光学部から抜
けないようにされた、眼内レンズ及びその製造方法に関
するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an intraocular lens that is inserted and fixed in a human eye to provide a desired refractive power to a fixed subject, and a method for manufacturing the same, more specifically, an optical unit and a support. The present invention relates to an intraocular lens in which the parts are made of different materials, and the supporting part does not easily come off the optical part, and a method for manufacturing the same.

【0002】[0002]

【背景技術】従来から、この種の眼内レンズの一つとし
て、レンズ本体たる光学部と、それを眼内の所定位置に
保持する支持部とを別部品にて構成し、それらを組み立
ててなるものが知られているが、そのような光学部と支
持部とを組み立てることにより構成される眼内レンズに
あっては、その光学部から支持部が容易に抜けないよう
にするための対策が種々検討されてきている。
BACKGROUND ART Conventionally, as one of the intraocular lenses of this type, an optical part, which is a lens body, and a supporting part for holding the optical part at a predetermined position in the eye are separately configured, and they are assembled. However, in an intraocular lens constructed by assembling such an optical unit and a supporting unit, measures for preventing the supporting unit from easily coming off from the optical unit. Have been studied variously.

【0003】例えば、光学部と支持部との接合面を接着
剤により固定する第一の対策が考えられており、また特
開昭62−152450号公報等においては、光学部に
固定される支持部の端部を他の部分より大きく形成し、
物理的に支持部の抜けを防ぐようにした第二の対策が明
らかにされており、更に特表平6−500184号公報
等には、レーザー光、プラズマ或いは熱により支持部若
しくは光学部の接合部を融解させ、固定せしめる第三の
対策が明らかにされているが、それらの対策には、何れ
も、各種の問題が内在している。即ち、上記第一の対策
たる接着剤による固定手法を採用する場合にあっては、
光学部に支持部を挿入するための孔を設ける工程や接着
剤を塗布する工程等が必要となり、手間がかかる問題が
あり、また物理的な結合を図る上記第二の対策にあって
も、支持部が単純な形状でないために、該支持部を作製
するのに手間がかかる問題が内在している。なお、光学
部に所望の空洞を設け、該空洞に支持部の一部を溶か
し、固定せしめる手法も存在するが、この手法にあって
も、支持部を溶かすための装置や工数がかかる問題が内
在しているのである。更に、融解固定を図る第三の対策
にあっては、レーザー光、プラズマ或いは熱を発生させ
るための特別な装置が必要となり、手間がかかると同時
に、生産性にも問題があり、生産コストを増加せしめる
問題を内在するものであった。
For example, a first countermeasure for fixing the joint surface between the optical portion and the supporting portion with an adhesive has been considered, and in Japanese Patent Laid-Open No. 62-152450, a support fixed to the optical portion is proposed. Make the end of the part larger than other parts,
A second measure for physically preventing the supporting portion from coming off has been clarified, and further, in Japanese Patent Publication No. 6-500184, a supporting portion or an optical portion is joined by laser light, plasma or heat. Third measures for melting and fixing parts have been clarified, but each of these measures has various problems inherent therein. That is, in the case of adopting the fixing method using the adhesive as the first measure,
There is a problem in that a step for providing a hole for inserting the support section in the optical section, a step for applying an adhesive, etc. are required, which is troublesome, and even in the second measure for physical coupling, Since the supporting part is not a simple shape, there is an inherent problem that it is troublesome to manufacture the supporting part. There is also a method in which a desired cavity is provided in the optical section, and a part of the support section is melted and fixed in the cavity, but even with this method, there is a problem that a device and man-hours are required for melting the support section. It is inherent. Furthermore, in the third measure for fusion fixing, a special device for generating a laser beam, plasma or heat is required, which is time-consuming, and at the same time, there is a problem in productivity, which reduces the production cost. It was an inherent problem of increasing numbers.

【0004】一方、光学部をシリコーン・エラストマー
やポリ2−ヒドロキシエチルメタクリレート等の軟質材
料にて構成する一方、支持部がポリプロピレン等の弾性
的な材料にて構成されてなる眼内レンズが明らかにされ
ている。このような眼内レンズにあっては、その軟質な
光学部が変形可能となるところから、比較的小さな切開
部を通じて眼内に挿入することが出来る、という特徴を
有するものの、軟質の光学部に対して、比較的剛性のあ
る弾性的な支持部を取り付け、固定せしめることが、更
に困難となるのであって、支持部に加わる力により、軟
質の光学部における支持部の挿入部が変形され易く、そ
してそれによって、支持部が抜け易い問題を内在してい
る。
On the other hand, an intraocular lens in which the optical portion is made of a soft material such as silicone elastomer or poly-2-hydroxyethyl methacrylate, while the supporting portion is made of an elastic material such as polypropylene is apparent. Has been done. In such an intraocular lens, since the soft optical part is deformable, it can be inserted into the eye through a relatively small incision, but the soft optical part On the other hand, it is more difficult to attach and fix a relatively rigid and elastic support part, and the force applied to the support part easily deforms the insertion part of the support part in the soft optical part. , And thereby, there is an inherent problem that the support part is easily removed.

【0005】また、上記した特願昭62−152450
号公報や特表平6−500184号公報等にも明らかに
されている如く、光学部を成形する上下の成形型にて支
持部を挟持せしめ、該支持部の一端をそれら二つの成形
型間に形成される成形キャビティ内に横方向から挿入せ
しめた状態下において、光学部形成材料を供給して光学
部を成形することによって、支持部の一方の端部部分が
光学部に対して一体的に固定せしめられるようにした構
造の眼内レンズも明らかにされているが、これとても、
支持部に加わる力が該支持部と光学部との連結部に作用
し易く、そのために、手術時における支持部を挟持した
作業には、細心の注意を払う必要があることに加えて、
術後における支持部の押圧によって、光学部が変形(歪
み)を受け、その光学特性が変化する恐れが内在してい
る。
The above-mentioned Japanese Patent Application No. 62-152450.
As disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 6-500184 and Japanese Patent Publication No. 6-500184, the upper and lower molds for molding the optical part sandwich the support part, and one end of the support part is sandwiched between the two molds. The optical part forming material is supplied to form the optical part in a state where the optical part is formed in the molding cavity formed in the lateral direction so that one end part of the supporting part is integrated with the optical part. An intraocular lens with a structure that can be fixed to is also revealed, but this very,
In addition to the fact that the force applied to the support portion tends to act on the connection portion between the support portion and the optical portion, and therefore, the work of sandwiching the support portion during surgery requires careful attention,
There is an inherent risk that the optical part will be deformed (distorted) by the pressing of the support part after the operation and the optical characteristics thereof will change.

【0006】しかも、上記した支持部の端部に光学部を
一体的に形成せしめる方式にあっては、光学部の側部に
対して支持部が固定せしめられる構造となっているとこ
ろから、その成形に際して、上下二つの成形型間にて支
持部が挟持されることとなるが、それによって上下の成
形型間に隙間が生じ易く、また支持部の周囲にも隙間が
生じ易く、そしてそれら隙間を通じて液状の光学部形成
材料が漏れ出して、バリを発生せしめる問題も内在する
ものであった。
Moreover, in the above-mentioned method of integrally forming the optical portion on the end portion of the supporting portion, since the supporting portion is fixed to the side portion of the optical portion, At the time of molding, the support part is sandwiched between the upper and lower molds, which easily causes a gap between the upper and lower molds, and also tends to cause a gap around the support part. There is also an inherent problem in that a liquid optical portion forming material leaks out through the glass and causes burrs.

【0007】[0007]

【解決課題】ここにおいて、本発明は、かかる事情を背
景にして為されたものであって、その課題とするところ
は、軟質の光学部と弾性のある支持部とを有する眼内レ
ンズにおいて、かかる支持部が光学部から容易に抜けて
しまうことがなく、支持部に加わる力を効果的に緩和せ
しめ、且つ支持部の端部に光学部を一体的に形成して
も、バリの発生等の問題のない、製造容易な構造を提供
することにあり、また他の課題とするところは、そのよ
うな特徴を有する眼内レンズを有利に且つ容易に製造し
得る手法を提供することにある。
Here, the present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide an intraocular lens having a soft optical part and an elastic support part, Such a support portion does not easily come off from the optical portion, effectively reduces the force applied to the support portion, and even if the optical portion is integrally formed at the end portion of the support portion, burrs are generated. Another problem is to provide a method capable of advantageously and easily manufacturing an intraocular lens having such characteristics. .

【0008】[0008]

【解決手段】そして、本発明は、上記した課題を解決す
べく、眼内に挿入されて所望の視力を提供する軟質の光
学部と、該光学部に固定され、眼内において該光学部を
所定位置に保持せしめる少なくとも一つの弾性のある支
持部とを有し、且つ前記光学部が前記支持部の少なくと
も一つの一方の端部部分を挿入した状態下において形成
されることによって、該一方の端部部分が該光学部に対
して一体的に固定せしめられるようにした眼内レンズに
おいて、かかる挿入された支持部の少なくとも一つの一
方の端部部分が、前記光学部の後面から該光学部内に入
り込んでおり、且つ該入り込んだ端部部分が湾曲形状と
されている一方、該光学部の後面より突出し、該支持部
の少なくとも一つの他方の端部に至る部分の主要部が、
該光学部の後面側から前面側へ湾曲して延びる湾曲部分
として形成され、該光学部の中心軸に垂直な方向の平面
とは異なる平面内に、若しくは三次元の曲面内に位置す
るように構成されていることを特徴とする眼内レンズ
を、その要旨とするものである。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention solves the above-mentioned problems by providing a soft optical section that is inserted into the eye to provide a desired visual acuity, and fixed to the optical section. And at least one elastic supporting portion that holds the optical member at a predetermined position, and the optical portion is formed under the condition that at least one end portion of the supporting portion is inserted. In an intraocular lens in which an end portion is integrally fixed to the optical portion, at least one end portion of the inserted support portion is located inside the optical portion from a rear surface of the optical portion. The main part of the part that extends inward and has a curved end portion that protrudes from the rear surface of the optical portion and reaches at least the other end of the support portion,
It is formed as a curved portion that extends from the rear surface side to the front surface side of the optical section, and is located in a plane different from the plane perpendicular to the central axis of the optical section or in a three-dimensional curved surface. The gist is an intraocular lens characterized by being configured.

【0009】なお、このような本発明に従う眼内レンズ
の有利な態様によれば、前記光学部は、凸状曲面よりな
る前面と平坦な後面とを有し、且つ該平坦な後面より該
光学部内に、前記支持部の少なくとも一つの一方の端部
部分が全体として傾斜して入り込んでいるように構成さ
れ、また前記支持部は、その二つが前記光学部に対して
対称的に設けられるものであり、更に前記光学部内に入
り込んだ前記支持部の一方の端部部分は、二次元若しく
は三次元の湾曲形状を有しているような構成とされる。
According to such an advantageous aspect of the intraocular lens according to the present invention, the optical portion has a front surface formed of a convex curved surface and a flat rear surface, and the optical portion is formed from the flat rear surface. At least one end portion of the supporting portion is configured to be slantingly inserted into the portion, and the two supporting portions are provided symmetrically with respect to the optical portion. Further, one end portion of the support portion that has entered the optical portion is configured to have a two-dimensional or three-dimensional curved shape.

【0010】また、本発明にあっては、上述の如き優れ
た特徴を有する眼内レンズを有利に製造するために、眼
内に挿入されて所望の視力を提供する軟質の光学部と、
該光学部に固定され、眼内において該光学部を所定位置
に保持せしめる少なくとも一つの弾性のある支持部とを
有する眼内レンズを製造するに際して、前記光学部の前
面を形成するための凹面部を有する成形型を用い、該成
形型の凹面部に液状の光学部形成材料を注入する一方、
かかる注入された光学部形成材料の前記光学部の後面を
形成する表面から、該光学部形成材料内に、前記支持部
を与える支持部構成材料の一端を所定長さ挿入せしめて
浸漬させた状態下において、該光学部形成材料を硬化乃
至は重合せしめることにより、前記支持部の少なくとも
一つを、その一方の端部部分において、前記光学部の後
面側に一体的に固定したことを特徴とする眼内レンズの
製造方法を、その要旨とするものである。
Further, in the present invention, in order to advantageously manufacture the intraocular lens having the above-mentioned excellent characteristics, a soft optical portion which is inserted into the eye to provide a desired visual acuity,
In manufacturing an intraocular lens fixed to the optical part and having at least one elastic support part for holding the optical part in a predetermined position in the eye, a concave surface part for forming a front surface of the optical part While using a molding die having, while injecting a liquid optical portion forming material into the concave portion of the molding die,
From the surface of the injected optical part forming material that forms the rear surface of the optical part, one end of the supporting part constituting material that provides the supporting part is inserted into the optical part forming material by a predetermined length and immersed. Below, at least one of the supporting portions is integrally fixed to the rear surface side of the optical portion at one end portion thereof by curing or polymerizing the optical portion forming material. The gist is a method of manufacturing an intraocular lens.

【0011】そして、このような本発明に従う眼内レン
ズの製造方法の有利な態様の一つによれば、前記支持部
構成材料は、前記眼内レンズの支持部に対応した形状に
予め湾曲成形されており、また他の有利な態様によれ
ば、前記成形型の凹面部の周辺に、該成形型と一体に若
しくは別体に、前記支持部構成材料を固定するための固
定溝が形成された固定型を設け、該支持部構成材料の一
端を前記注入された光学部形成材料内に浸漬する一方、
該支持部構成材料の大部分を該固定型の固定溝内に収
容、固定せしめ得るようにした構成が採用されることと
なる。
According to one of the advantageous aspects of the method for manufacturing an intraocular lens according to the present invention, the supporting part constituting material is preliminarily curved and molded into a shape corresponding to the supporting part of the intraocular lens. According to another advantageous aspect, a fixing groove for fixing the supporting portion constituting material is formed around the concave surface portion of the molding die, integrally with or separately from the molding die. A fixed mold is provided, and one end of the supporting part constituent material is immersed in the injected optical part forming material,
A structure is adopted in which most of the supporting portion constituent material can be accommodated and fixed in the fixing groove of the fixed die.

【0012】また、かかる固定型を設けた場合におい
て、本発明の有利な態様の他の一つによれば、該固定型
上に載置され、該固定型との間において、前記支持部構
成材料の大部分を挟持、固定せしめる固定押え型が設け
られ、また前記固定型によって前記支持部構成材料を成
形することによって、前記支持部の最終形状が実現され
たり、或いは前記固定型と前記固定押え型との間に、前
記支持部構成材料を挟持、固定せしめた状態下におい
て、成形することにより、前記支持部の最終形状が実現
せしめられることとなる。
Further, in the case where such a fixed die is provided, according to another advantageous aspect of the present invention, the fixed die is placed on the fixed die, and between the fixed die and the supporting portion structure. A fixed pressing die for holding and fixing most of the material is provided, and the final shape of the supporting portion is realized by molding the supporting portion constituent material by the fixing die, or the fixing die and the fixing The final shape of the support portion is realized by molding the support portion constituent material while sandwiching and fixing the support portion forming material.

【0013】さらに、本発明にあっては、眼内に挿入さ
れて所望の視力を提供する軟質の光学部と、該光学部に
固定され、眼内において該光学部を所定位置に保持せし
める少なくとも一つの弾性のある支持部とを有する眼内
レンズを製造するに際して、前記光学部の前面を形成す
るための凹面部を有し、更に該凹面部の周辺で、前記光
学部の周辺を規定する箇所より高い位置に、前記支持部
を与える支持部構成材料を固定するための固定部を有す
る成形型を用い、該支持部構成材料を、その一端側にお
いて該成形型の前記凹面部内に突入せしめた状態下に、
該成形部の前記固定部に固定せしめる一方、該成形型の
凹面部に液状の光学部形成材料を注入して、該支持部構
成材料の一端を、該光学部形成材料の前記光学部の後面
を形成する表面から、該光学部形成材料内に突入、浸漬
せしめた状態において、該光学部形成材料を硬化乃至は
重合せしめることにより、光学部の後面より支持部が突
出した形状に成形することを特徴とする眼内レンズの製
造方法をも、その要旨とするものである。
Further, according to the present invention, a soft optical part which is inserted into the eye to provide a desired visual acuity and a soft optical part which is fixed to the optical part and holds the optical part at a predetermined position in the eye. In manufacturing an intraocular lens having one elastic support portion, the intraocular lens has a concave surface portion for forming a front surface of the optical portion, and the periphery of the concave surface portion defines the periphery of the optical portion. Using a molding die having a fixing portion for fixing the supporting portion constituting material that provides the supporting portion at a position higher than the position, the supporting portion constituting material is projected into the concave portion of the molding die at one end side thereof. Under the condition
While being fixed to the fixed part of the molding part, a liquid optical part forming material is injected into the concave part of the molding die, and one end of the supporting part constituent material is attached to the rear surface of the optical part of the optical part forming material. Forming a shape in which the support portion is projected from the rear surface of the optical portion by curing or polymerizing the optical portion forming material in a state where the optical portion forming material is projected and immersed in the optical portion forming material. A method of manufacturing an intraocular lens characterized by the above is also the gist thereof.

【0014】そして、このような本発明に従う製造方法
においても、有利には、前記成形型の固定部には、前記
支持部構成材料を固定維持するための溝部が設けられて
おり、また前記成形型の固定部上に載置され、該固定部
との間において、前記支持部構成材料の大部分を挟持、
固定せしめる固定押え型が設けられることとなる。
Also in such a manufacturing method according to the present invention, it is advantageous that the fixing portion of the molding die is provided with a groove portion for fixing and maintaining the supporting portion constituent material, and the molding is performed. Placed on a fixed part of the mold, and sandwiching most of the supporting part constituent material between the fixed part and the fixed part,
A fixed presser die for fixing is provided.

【0015】なお、かかる成形型の固定部に固定せしめ
られる支持部構成材料は、前記眼内レンズの支持部に対
応した形状に予め湾曲成形されていることが望ましく、
また有利には、前記固定部によって、支持部構成材料を
成形することにより、或いは固定部と固定押え型との間
に支持部構成材料を挟持、固定せしめた状態下におい
て、成形せしめることにより、前記支持部の最終形状が
実現せしめられることとなる。
Incidentally, it is desirable that the supporting part constituent material fixed to the fixing part of the molding die is preliminarily curved and molded into a shape corresponding to the supporting part of the intraocular lens,
Further, advantageously, by forming the support portion constituent material by the fixing portion, or by sandwiching and fixing the support portion constituent material between the fixing portion and the fixed pressing die, by forming it, The final shape of the supporting portion is realized.

【0016】[0016]

【実施例・作用】以下に、本発明をより具体的に明らか
にするために、本発明に従う構造に係る眼内レンズの代
表的な例について、またそのような眼内レンズを有利に
製造するための手法に係る代表的な例について、図面に
基づいて詳細に説明することとする。
EXAMPLES In order to more specifically clarify the present invention, representative examples of the intraocular lens having the structure according to the present invention will be described below, and such an intraocular lens will be advantageously manufactured. A typical example of the method will be described in detail with reference to the drawings.

【0017】先ず、図1の(a)、(b)には、本発明
に係る眼内レンズの一例が、平面形態及び正面形態にお
いて示されている。この眼内レンズ10は、レンズ本体
となる光学部12を有しており、(b)に示される正面
形態から明らかな如く、該光学部12は、球面、楕円面
等の三次元曲面形状を呈する前面12aと平坦な後面1
2bとを有する円盤状体にて、構成されている。そし
て、かかる光学部12の後面12bの180゜の位相差
をもって対向する2ヵ所において、三次元に湾曲した細
長いロッド形状(フィラメント形状)の二本のCループ
状支持部14、14が、光学部12に対して全体として
傾斜して所定長さ挿入された形態において、対称的に固
設されている。従って、かかる支持部14の光学部12
の後面12bから入り込んだ端部部分は、光学部12内
において、三次元の湾曲形状を呈している一方、該光学
部12の後面12bより突出し、先端部分(自由端)に
至る支持部14部分が、光学部12の後面12b側から
前面12a側へ湾曲して延びる三次元の湾曲形状におい
て、光学部12の周方向に湾曲して延びる形態となって
いる。
First, FIGS. 1A and 1B show an example of an intraocular lens according to the present invention in a plan view and a front view. The intraocular lens 10 has an optical portion 12 that serves as a lens body, and as is apparent from the front view shown in (b), the optical portion 12 has a three-dimensional curved surface shape such as a spherical surface or an elliptic surface. Presenting front surface 12a and flat rear surface 1
2b and a disc-shaped body. Then, two C-loop-shaped support portions 14 and 14 in the shape of an elongated rod (filament shape) that are three-dimensionally curved are provided at two locations on the rear surface 12b of the optical portion 12 that face each other with a phase difference of 180 °. 12 is symmetrically fixed in a form in which it is inclined with respect to 12 as a whole and is inserted for a predetermined length. Therefore, the optical portion 12 of the support portion 14 is
The end part that has entered from the rear surface 12b has a three-dimensional curved shape in the optical part 12, while it projects from the rear surface 12b of the optical part 12 and the support part 14 part that reaches the tip part (free end). However, in the three-dimensional curved shape that curves and extends from the rear surface 12b side of the optical portion 12 to the front surface 12a side, the optical portion 12 is curved and extends in the circumferential direction.

【0018】なお、かかる眼内レンズ10において、光
学部12や支持部14を形成する材料としては、特に限
定はなく、従来の眼内レンズ技術に関して明らかにされ
ている材料の如何なるものも使用可能である。具体的に
は、軟質の光学部12は、折り畳み乃至は変形可能な且
つ透明性の高い光学部を与える限りにおいて、如何なる
公知材料も使用可能であり、例えば、ポリヒドロキシエ
チルメタクリレートやシリコーンゴム(エラストマー)
等が好適に用いられることとなる。また、支持部14に
あっても、それが弾性を有し、眼内において光学部12
を可撓的に支持し得る限りにおいて、何れの材料も使用
可能であり、例えば、ポリ(メタ)アクリレート、ポリ
プロピレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリイミド等が好
適に用いられることとなる。中でも、ポリフッ化ビニリ
デンは、耐光性の点で、ポリプロピレン等よりも好まし
く、そして疎水性が高いため、支持部と光学部との接合
部においてバリの発生を良好に防ぐ等の点において、他
の支持部材料よりも好適に用いられる。また、この支持
部14を形成する材料としては、一般に、光学部12を
形成する材料とは異なり、それよりも剛性を有する材料
が用いられることとなる。
In the intraocular lens 10, the material for forming the optical portion 12 and the support portion 14 is not particularly limited, and any of the materials clarified in the conventional intraocular lens technology can be used. Is. Specifically, as the soft optical part 12, any known material can be used as long as it provides a highly transparent optical part that can be folded or deformed. For example, polyhydroxyethyl methacrylate or silicone rubber (elastomer) can be used. )
Etc. will be used suitably. Further, even in the support portion 14, it has elasticity, and the optical portion 12 in the eye.
Any material can be used as long as it can flexibly support, for example, poly (meth) acrylate, polypropylene, polyvinylidene fluoride, polyimide, etc. are preferably used. Among them, polyvinylidene fluoride is preferable from the viewpoint of light resistance to polypropylene or the like, and has high hydrophobicity, and thus in terms of satisfactorily preventing the occurrence of burrs at the joint between the supporting portion and the optical portion, etc. It is preferably used rather than the support material. Further, as a material for forming the support portion 14, a material having rigidity higher than that of the material for forming the optical portion 12 is generally used.

【0019】そして、後述せるように、かかる光学部1
2を与える材料中に支持部14の一方の端部部分を挿入
した状態下において、そのような材料の硬化乃至は重合
を行なって、光学部12を形成することによって、支持
部14の一方の端部部分が光学部12に対して一体的に
固定せしめられた構造において、目的とする眼内レンズ
10が形成されるのである。
Then, as will be described later, such an optical unit 1
When one end portion of the support portion 14 is inserted into the material that gives 2, the material is cured or polymerized to form the optical portion 12, thereby forming one of the support portions 14. The target intraocular lens 10 is formed in the structure in which the end portion is integrally fixed to the optical portion 12.

【0020】ところで、従来の眼内レンズにおける光学
部からの支持部の離脱は、一般に、眼内レンズを把持し
たり、或いは眼内に挿入した後、眼内レンズの位置決め
を行なう場合等において惹起され、そのような離脱力の
加わる方向は、支持部の対向方向、具体的には、図1に
おける左右方向となる。しかしながら、本発明に従う図
1に示される構造の眼内レンズ10にあっては、光学部
12に対する支持部14の取付けが、従来の如き光学部
の周面ではなく、後面12bにおいて行なわれ、該後面
12bから光学部12内に挿入、固定せしめられる構造
となっているところから、支持部14に加わる離脱方向
の力は、支持部14の光学部12への挿入部分、主に挿
入角部において効果的に分散せしめられ、以てかかる支
持部14の抜けが有利に抑制乃至は阻止されることとな
るのである。しかも、支持部14の光学部12に対する
挿入部分が、二次元若しくは三次元の湾曲形状におい
て、光学部12内に入り込んでいることにより、離脱力
に対する抵抗が更に高められているのであり、これによ
って、支持部14の抜けがより効果的に阻止され得るよ
うになっているのである。
By the way, the detachment of the supporting part from the optical part in the conventional intraocular lens generally occurs when the intraocular lens is positioned after the intraocular lens is grasped or inserted into the eye. The direction in which such a separating force is applied is the facing direction of the supporting portion, specifically, the left-right direction in FIG. However, in the intraocular lens 10 having the structure shown in FIG. 1 according to the present invention, the support part 14 is attached to the optical part 12 not at the peripheral surface of the optical part as in the conventional case but at the rear surface 12b. Since the structure is such that the rear surface 12b is inserted and fixed in the optical portion 12, the force in the detaching direction applied to the support portion 14 is applied to the portion of the support portion 14 inserted into the optical portion 12, mainly at the insertion corner portion. The particles are effectively dispersed, and thus the detachment of the supporting portion 14 is advantageously suppressed or prevented. Moreover, since the insertion portion of the support portion 14 into the optical portion 12 is inserted into the optical portion 12 in the two-dimensional or three-dimensional curved shape, the resistance against the detaching force is further enhanced. The removal of the support portion 14 can be prevented more effectively.

【0021】また、眼内レンズを眼内に挿入すると、眼
内の形状、例えば水晶体の嚢内に固定される場合には嚢
の形状により、二つの支持部を互いに押圧する方向に力
が加わることとなる。このため、従来の眼内レンズの場
合にあっては、図2の(b)に示される如く、その力が
支持部4から光学部2に直接に加わることとなり、それ
によって軟質の光学部2が影響を受け、かかる光学部2
が撓む(歪む)恐れがあったのである。これに対して、
図1に示される如き構造の本発明に従う眼内レンズ10
にあっては、図2の(a)に示す如く、支持部14の変
曲点付近において、矢印方向の力が吸収され易くなって
いるところから、光学部12に与える影響を少なくする
ことが出来る特徴も発揮しているのである。
Further, when the intraocular lens is inserted into the eye, a force is applied in a direction in which the two support portions are pressed against each other due to the shape of the eye, for example, when the eye lens is fixed in the capsule of the crystalline lens. Becomes Therefore, in the case of the conventional intraocular lens, as shown in FIG. 2B, the force is directly applied from the support portion 4 to the optical portion 2, whereby the soft optical portion 2 Is affected by the
There was a risk that it would bend (distort). On the contrary,
An intraocular lens 10 according to the present invention having a structure as shown in FIG.
In this case, as shown in FIG. 2A, since the force in the arrow direction is easily absorbed in the vicinity of the inflection point of the support portion 14, it is possible to reduce the influence on the optical portion 12. It also demonstrates the features that can be done.

【0022】なお、このような本発明に従う眼内レンズ
10においては、支持部14の光学部12に埋設されて
いない部分が、光学部12の後面12b側から前面12
a側へ湾曲して延びる湾曲部分として形成されている
が、その湾曲部分の先端は、図1に示される如く、光学
部12の周縁部よりも前方側に位置せしめられる場合の
みならず、周縁部付近或いは周縁部よりも後方側に位置
せしめられていても、何等差し支えなく、またそのよう
な湾曲部分の先端部が、図3の(a)、(b)に示され
る如く、光学部12側に延びるように反転せしめられた
形状とされていても、何等差し支えないのである。
In the intraocular lens 10 according to the present invention as described above, the portion of the support portion 14 which is not embedded in the optical portion 12 extends from the rear surface 12b side of the optical portion 12 to the front surface 12 thereof.
Although it is formed as a curved portion that curves and extends to the a side, the distal end of the curved portion is not limited to the case where it is positioned in front of the peripheral portion of the optical portion 12 as shown in FIG. It does not matter even if it is located near the portion or on the rear side of the peripheral portion, and the tip portion of such a curved portion has the optical portion 12 as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b). Even if the shape is inverted so as to extend to the side, there is no problem.

【0023】また、図4の(a)、(b)に示される、
本発明に従う更に別の実施例においては、本発明に従う
支持部14と、従来と同様な構造のU字ループ形状の支
持部16とが、光学部12に対して対称となるように設
けられているが、このように、複数の支持部のうちの少
なくとも一つを、本発明に従う支持部構造とすることに
より、少なくとも当該支持部に作用する力に起因すると
ころの悪影響を回避することが可能となるのである。
Further, as shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b),
In yet another embodiment according to the present invention, the support portion 14 according to the present invention and the U-loop-shaped support portion 16 having the same structure as the conventional one are provided so as to be symmetrical with respect to the optical portion 12. However, by thus forming at least one of the plurality of supporting portions in the supporting portion structure according to the present invention, it is possible to avoid at least an adverse effect resulting from the force acting on the supporting portion. It becomes.

【0024】更に、図5の(a)及び(b)に示される
本発明の他の異なる例においては、本発明に従う一つの
支持部18が、前述した例における支持部14と同様
に、光学部12の後面12bに対して、その一端部にお
いて一体的に固定せしめられている。即ち、この支持部
18の光学部12に対する挿入固定部分は、前例と同様
に、二次元乃至は三次元の湾曲形状を呈し、それによっ
て、光学部12からの抜け防止が効果的に図られている
と共に、該支持部18の光学部12の後面12bより突
出し、他方の端部に至る部分は、三次元の曲面内に位置
するような三次元形状とされて、光学部12の周囲に沿
って、その後面12b側から前面12a側に湾曲して延
び、光学部12を略一周した形態において設けられてい
る。
Further, in another different example of the present invention shown in FIGS. 5A and 5B, one support portion 18 according to the present invention is the same as the support portion 14 in the above-mentioned example. The rear surface 12b of the portion 12 is integrally fixed at one end thereof. That is, the insertion / fixing portion of the support portion 18 with respect to the optical portion 12 has a two-dimensional or three-dimensional curved shape, as in the previous example, and thereby effectively prevents the optical portion 12 from coming off. Along with the periphery of the optical part 12, the part of the support part 18 that protrudes from the rear surface 12b of the optical part 12 and reaches the other end is formed into a three-dimensional shape so as to be located within a three-dimensional curved surface. The optical portion 12 is provided so as to extend from the rear surface 12b side to the front surface 12a side in a curved manner.

【0025】更にまた、図6の(a)及び(b)に示さ
れる本発明の別の例においては、光学部12に対して対
称的に設けられた本発明に従う二つの支持部14が、そ
れぞれ、光学部12の後面12b側から前面12a側へ
湾曲して延びる湾曲部分において、二つの湾曲形態(1
4a、14b)を有しているところが、前例とは異なっ
ている。即ち、かかる支持部14にあっては、光学部1
2の後面12bから突出して、該光学部12の径方向に
おいて最も離隔した位置に至る主要部位14aが、三次
元の曲面内に位置するような、三次元湾曲形状において
形成されている一方、該主要部位14aから他方の端部
に至る、手術時等において把持されて、力が及ぼされる
作用部たる把持部14bは、光学部12の中心軸に垂直
な方向の平面内に位置する湾曲形状において形成されて
いる。このような構成の支持部14にあっても、光学部
12の後面12bより突出した支持部14における主要
部位14aが三次元湾曲形状とされていることによっ
て、当該支持部14に作用する力を効果的に緩和せしめ
得るのである。
Furthermore, in another example of the present invention shown in FIGS. 6A and 6B, two supporting portions 14 according to the present invention symmetrically provided with respect to the optical portion 12 are provided. In each of the curved portions extending from the rear surface 12b side of the optical unit 12 to the front surface 12a side, two curved forms (1
4a, 14b) is different from the previous example. That is, in the support portion 14, the optical portion 1
2, the main portion 14a protruding from the rear surface 12b and reaching the most distant position in the radial direction of the optical portion 12 is formed in a three-dimensional curved shape so as to be located within a three-dimensional curved surface, The gripping portion 14b, which is a working portion that is gripped at the time of surgery or the like and that exerts a force from the main portion 14a to the other end, has a curved shape that is located in a plane perpendicular to the central axis of the optical portion 12. Has been formed. Even in the support portion 14 having such a configuration, the main portion 14a of the support portion 14 protruding from the rear surface 12b of the optical portion 12 has a three-dimensional curved shape, so that the force acting on the support portion 14 can be reduced. It can be effectively mitigated.

【0026】以上、本発明に従う眼内レンズの様々な形
態を示したが、本発明にあっては、眼内挿入時等におい
て、どの支持部で把持を行なっても良いように、全ての
支持部において、その形態及び固定構造が、本発明にて
規定されるように構成されていることが望ましく、更に
眼内でのより良好な安定を得るためには、支持部は二つ
以上設けることが好ましい。なお、この支持部の数が余
りにも多すぎると、製造上の手間或いは取扱いの煩雑さ
を生じさせることにもなりかねず、また、一般的な眼内
レンズは、二つの支持部で構成されているところから、
本発明に係る眼内レンズも二つの支持部で構成されてい
ることが望ましい。
Although various forms of the intraocular lens according to the present invention have been described above, in the present invention, all the supports can be gripped by any support when inserting into the eye. It is desirable that the form and the fixing structure of the part are configured as defined in the present invention, and that two or more supporting parts are provided in order to obtain better stability in the eye. Is preferred. It should be noted that if the number of the supporting portions is too large, it may cause troubles in manufacturing or complexity of handling, and a general intraocular lens is composed of two supporting portions. From where
The intraocular lens according to the present invention is also preferably composed of two supporting parts.

【0027】また、以上に例示の本発明に従う眼内レン
ズにあっては、光学部12の後面12bに固定せしめら
れる支持部14、18の何れもが、かかる後面12bか
ら突出して他方の端部に至る部分の主要部において、三
次元の曲面内に位置するような、三次元湾曲形状におい
て形成されているが、光学部12の中心軸に垂直な方向
の平面とは異なる平面内に位置するような二次元の湾曲
形状において、形成されていても、当該支持部に作用す
る力を効果的に緩和することが出来、これによって光学
部12からの抜けを効果的に阻止せしめることが可能と
なる。なお、ここで、支持部(14、18)における後
面12bから突出して他方の端部に至る部分の主要部と
は、少なくとも、該後面12bから延び、光学部12の
径方向において最も遠隔部、換言すれば把持等による支
持部への力の作用部に位置する支持部(14、18)部
位に至る部分を意図するものである。
Further, in the intraocular lens according to the present invention exemplified above, both of the supporting portions 14 and 18 fixed to the rear surface 12b of the optical portion 12 project from the rear surface 12b and the other end portion thereof is provided. Is formed in a three-dimensional curved shape such that it is located in a three-dimensional curved surface in the main part of the part up to, but is located in a plane different from the plane perpendicular to the central axis of the optical section 12. Even if formed in such a two-dimensional curved shape, it is possible to effectively alleviate the force acting on the supporting portion, and thereby to effectively prevent the optical portion 12 from coming off. Become. Here, the main part of the portion of the supporting portion (14, 18) that projects from the rear surface 12b and reaches the other end portion extends at least from the rear surface 12b and is the most remote portion in the radial direction of the optical portion 12, In other words, it is intended to be a portion reaching the support portion (14, 18) located at the portion where the force is exerted on the support portion by gripping or the like.

【0028】ところで、上述の如き特徴を有する眼内レ
ンズの製造に際しては、その光学部の前面を形成するた
めの凹面部を有する成形型を用い、該成形型の凹面部に
液状の光学部形成材料を注入する一方、かかる注入され
た光学部形成材料の前記光学部の後面を形成する表面か
ら、該光学部形成材料内に前記支持部を与える支持部構
成材料の一端を所定長さ挿入せしめて、浸漬させた状態
下において、該光学部形成材料を硬化乃至は重合せしめ
ることにより、前記支持部の少なくとも一つを、その一
方の端部部分において、前記光学部の後面側に一体的に
固定せしめる手法が有利に採用され、そしてそのような
手法において用いられる有用な成形型の一つが、図7の
(a)及び(b)に示されている。
By the way, when manufacturing an intraocular lens having the above-mentioned characteristics, a mold having a concave surface portion for forming the front surface of the optical portion is used, and a liquid optical portion is formed on the concave surface portion of the molding die. While injecting the material, one end of the supporting part constituting material for providing the supporting part in the optical part forming material is inserted from the surface of the injected optical part forming material forming the rear surface of the optical part by a predetermined length. Then, at least one of the supporting portions is integrally formed on the rear surface side of the optical portion at one end portion thereof by curing or polymerizing the optical portion forming material in the immersed state. The locking technique is advantageously employed and one of the useful molds used in such a technique is shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b).

【0029】この図7に示される成形型は、下型20
と、その上に載置される上型22とから構成され、その
うちの下型20は、その中心部に、底面が光学部前面形
成用凹面24とされた所定深さの円形の成形キャビティ
26を有し、これによって光学部の前面を形成するため
の凹面部を構成している。また、この下型20における
成形キャビティ26の周りの所定高さの周縁部28は、
その上面が上方に凸なる湾曲面とされて、光学部前面形
成用凹面24よりも下方において下型20の側周面に至
るように形成されている。そして、そのような周縁部2
8の湾曲した上面に沿って、周方向に延びる、所定深さ
の二つの固定溝30が対称的に設けられ、この固定溝3
0は、周縁部28の内周面に開口している一方、周縁部
28の外周面(外側面)にも達するように形成されてい
る。なお、この周縁部28の頂部において、約90°の
位相差をもって、位置決め用の突起32が四つ設けられ
ている。
The molding die shown in FIG. 7 has a lower die 20.
And a lower mold 20 placed thereon, the lower mold 20 having a circular molding cavity 26 having a predetermined depth and having a bottom surface as a concave surface 24 for forming the front surface of the optical portion in the center thereof. , Which constitutes a concave surface portion for forming the front surface of the optical portion. Further, the peripheral portion 28 of the predetermined height around the molding cavity 26 in the lower mold 20 is
The upper surface thereof is a curved surface that is convex upward, and is formed so as to reach the side peripheral surface of the lower mold 20 below the concave surface 24 for forming the optical part front surface. And such a peripheral portion 2
Two fixed grooves 30 of a predetermined depth extending in the circumferential direction are symmetrically provided along the curved upper surface of the fixed groove 3.
0 is formed so as to open on the inner peripheral surface of the peripheral portion 28 and reach the outer peripheral surface (outer surface) of the peripheral portion 28. In addition, on the top of the peripheral edge portion 28, four positioning protrusions 32 are provided with a phase difference of about 90 °.

【0030】一方、上型22は、下型20の成形キャビ
ティ26の大きさに対応した円形の中心孔34を有する
円環形状を呈し、その下面が、下型20の周縁部28の
湾曲形状に対応した、下方に凹なる湾曲面形状とされて
いると共に、下型20に設けられた固定溝30に対応す
る二つの補助溝36を有しており、この補助溝36と固
定溝30によって、フィラメント状の支持部構成材料を
収容し、下型20と上型22との間において、該支持部
構成材料を挟持し得るようになっている。なお、この上
型22の下面に設けられた下方に凹なる湾曲部には、下
型20の位置決め突起32に対応する位置に凹所が設け
られ、この凹所内に突起32が嵌合せしめられることに
よって、下型20に対する上型22の位置決めがなされ
るようになっている。
On the other hand, the upper die 22 has an annular shape having a circular center hole 34 corresponding to the size of the molding cavity 26 of the lower die 20, and the lower surface thereof has a curved shape of the peripheral edge portion 28 of the lower die 20. And has two auxiliary grooves 36 corresponding to the fixing grooves 30 provided on the lower mold 20, and has a curved surface shape that is concave downward. The filament-shaped support portion constituent material is accommodated, and the support portion constituent material can be sandwiched between the lower die 20 and the upper die 22. In addition, a concave portion provided on the lower surface of the upper mold 22 is provided with a concave portion at a position corresponding to the positioning protrusion 32 of the lower mold 20, and the protrusion 32 is fitted into the concave portion. As a result, the upper die 22 is positioned with respect to the lower die 20.

【0031】そして、このような成形型(20、22)
を用いて、目的とする眼内レンズ10を製造するに際し
ては、例えば図8の(a)に示される如く、先ず、下型
20の成形キャビティ26内に液状の光学部形成材料4
0の所定量が注入される。次いで、(b)に示される如
く、眼内レンズ10の支持部14を与えるフィラメント
状の支持部構成材料42が、下型20の周縁部28の湾
曲面に形成された固定溝30内に収容せしめられ、かか
る支持部構成材料42の一端が、成形キャビティ26内
に注入された光学部形成材料40の表面から、該光学部
形成材料40内に所定長さ挿入せしめた状態下におい
て、浸漬される。なお、この光学部形成材料40の注入
と、支持部構成材料42の固定溝30内への配置とは、
その順序を逆にしても、何等差し支えないことは言うま
でもないところである。その後、このようにして、光学
部形成材料40の注入と支持部構成材料42のセットが
行なわれた下型20に対して、(c)に示される如く、
上型22が載置され、そしてそれら下型20と上型22
との間に支持部構成材料42を挟持せしめた(固定溝3
0と補助溝36にて形成される空間に収容、保持せしめ
た)状態下において、かかる光学部形成材料40の硬化
反応乃至は重合反応が進行せしめられることによって、
かかる支持部構成材料42の一端が、平坦面に固定され
てなる硬化物乃至は重合物が得られ、これが、目的とす
る眼内レンズ10となるのである。即ち、かかる光学部
形成材料40の硬化乃至は重合によって、下型20の光
学部前面形成用凹面24にて光学部12の前面12aが
形成される一方、かかる下型20内に注入された光学部
形成材料40の自由表面にて、光学部12の後面12b
が形成され、そして該後面12bに対して、支持部構成
材料42の一端が挿入、固定せしめられることによっ
て、目的とする支持部14が構成されることとなるので
ある。
Then, such a molding die (20, 22)
When manufacturing the target intraocular lens 10 using, for example, as shown in FIG. 8 (a), first, the liquid optical part forming material 4 is formed in the molding cavity 26 of the lower mold 20.
A predetermined amount of 0 is injected. Next, as shown in (b), a filament-shaped supporting portion constituent material 42 that provides the supporting portion 14 of the intraocular lens 10 is accommodated in the fixing groove 30 formed in the curved surface of the peripheral portion 28 of the lower mold 20. One end of the supporting part constituting material 42 is immersed in the optical part forming material 40, which has been inserted into the molding cavity 26 from the surface of the optical part forming material 40 for a predetermined length. It The injection of the optical portion forming material 40 and the arrangement of the supporting portion constituent material 42 in the fixing groove 30 are
It goes without saying that there is no problem if the order is reversed. After that, as shown in (c), the lower mold 20 on which the optical portion forming material 40 has been injected and the supporting portion constituent material 42 has been set in this manner is shown in FIG.
The upper mold 22 is placed, and the lower mold 20 and the upper mold 22 are placed.
And the support portion constituent material 42 was sandwiched between the fixing groove 3 and
0 and the auxiliary groove 36 are accommodated and held in the space formed by the auxiliary groove 36), the curing reaction or the polymerization reaction of the optical part forming material 40 is allowed to proceed,
One end of the supporting part constituting material 42 is fixed to a flat surface to obtain a cured product or polymerized product, which serves as the target intraocular lens 10. That is, the front surface 12a of the optical portion 12 is formed by the concave portion 24 for forming the optical portion front surface of the lower die 20 by curing or polymerization of the optical portion forming material 40, while the optical injected into the lower die 20 is formed. On the free surface of the part forming material 40, the rear surface 12b of the optical part 12
Is formed, and one end of the support portion constituent material 42 is inserted into and fixed to the rear surface 12b, whereby the target support portion 14 is configured.

【0032】なお、ここで用いられる光学部形成材料4
0は、硬化乃至は重合によって、透明性に優れた軟質の
光学部12を与える、従来から公知のモノマー乃至は予
備重合物等の液状材料であって、アクリレート系やメタ
クリレート系のモノマーは勿論、シリコーン系の材料も
用いることが可能であり、具体的には、特開平4−29
2609号公報、特開平4−295353号公報、特開
平5−146461号公報、特開昭62−97559号
公報、特開平3−173567号公報等に例示のもの等
が適宜に選択、使用されることとなる。
The optical part forming material 4 used here is used.
0 is a liquid material such as a conventionally known monomer or prepolymer which gives a soft optical portion 12 having excellent transparency by curing or polymerization, and of course, an acrylate-based or methacrylate-based monomer, Silicone-based materials can also be used. Specifically, JP-A-4-29
2609, JP 4-295353 A, JP 5-146461 A, JP 62-97559 A, JP 3-173567 A, etc. are appropriately selected and used. It will be.

【0033】また、支持部構成材料42にあっても、そ
れが、眼内において光学部12を支持するに足る弾性乃
至は可撓性を有する限りにおいて、如何なる公知の材料
も用いられ得るものであり、その具体例は、上記の公報
にも明らかにされているところである。そして、この支
持部構成材料42は、予め眼内レンズ10の支持部14
に対応した形状に湾曲成形せしめられた後、下型20の
固定溝30に対してセットせしめられる他、かかる下型
20の固定溝30内に配置せしめて、熱等を加えること
により、かかる下型20によって成形して、支持部14
の最終形状を実現せしめたり、或いは下型20(固定溝
30)と上型22(補助溝36)との間に支持部構成材
料42を挟持、固定せしめた状態下に、必要に応じて熱
等を加えて成形せしめ、以て支持部14の最終形状を実
現せしめる手法も適宜に採用されることとなる。
Further, as the supporting part constituting material 42, any known material can be used as long as it has elasticity or flexibility sufficient to support the optical part 12 in the eye. However, a specific example thereof has been clarified in the above publication. Then, the support portion constituent material 42 is used as the support portion 14 of the intraocular lens 10 in advance.
After being curved and molded into a shape corresponding to the above, it is set in the fixing groove 30 of the lower mold 20, and by placing it in the fixing groove 30 of the lower mold 20 and applying heat or the like, The support portion 14 is molded by the mold 20.
Of the lower mold 20 (fixing groove 30) and the upper mold 22 (auxiliary groove 36) are sandwiched and fixed between the lower mold 20 (fixing groove 30) and the upper mold 22 (auxiliary groove 36). A method of adding the above and the like to achieve the final shape of the supporting portion 14 can be appropriately adopted.

【0034】このような下型20を用いた眼内レンズ1
0の製造手法によれば、光学部形成材料40の、光学部
12の後面12bを形成する表面(上面)から、支持部
構成材料42の一端を挿入、浸漬せしめることとなるた
めに、光学部形成材料40が支持部構成材料42を伝っ
て流れ出ることがなく、そのために、良品率の向上を有
利に図ることが出来るのである。また、光学部12を形
成するための成形キャビティ26の周辺に、支持部構成
材料42を固定するための固定型としての周縁部28が
形成されて、その湾曲せしめられた上表面に沿って、固
定溝30が設けられていることにより、更には、成形キ
ャビティ26の周辺で、光学部12の周辺を規定する部
位よりも高い位置に、支持部構成材料42を固定するた
めの固定溝30が設けられていることによって、支持部
構成材料42の光学部形成材料40に対する挿入位置、
換言すれば支持部14の光学部12に対する取付け位置
或いはその方向の誤りを、未然に防ぐことが出来ると共
に、支持部構成材料42の固定を有利に行なうことが出
来る利点がある。
Intraocular lens 1 using such a lower mold 20
According to the manufacturing method of No. 0, one end of the supporting portion constituent material 42 is inserted and dipped from the surface (upper surface) of the optical portion forming material 40 that forms the rear surface 12b of the optical portion 12. The forming material 40 does not flow out along the supporting portion constituting material 42, and therefore, the yield rate can be advantageously improved. Further, a peripheral edge portion 28 as a fixed die for fixing the support portion constituent material 42 is formed around the molding cavity 26 for forming the optical portion 12, and along the curved upper surface thereof, Since the fixing groove 30 is provided, the fixing groove 30 for fixing the supporting portion constituent material 42 is further provided in the periphery of the molding cavity 26 at a position higher than the portion defining the periphery of the optical portion 12. By being provided, the insertion position of the supporting part constituting material 42 with respect to the optical part forming material 40,
In other words, it is possible to prevent an error in the mounting position of the support portion 14 with respect to the optical portion 12 or the direction thereof, and it is possible to advantageously fix the support portion constituent material 42.

【0035】しかも、例示の成形型にあっては、支持部
構成材料42を固定するための固定溝30が形成された
固定型が、下型20の周縁部28として、該下型20に
一体的に設けられていることにより、製法上の部品点数
を少なくすることが出来、且つ下型20と周縁部28
(固定型)との間の型間クリアランスに留意する必要が
なく、バリの発生の問題も生じることがない利点があ
る。尤も、そのような固定型(28)と成形型たる下型
20とを別体にすることも可能であり、その場合には、
それら型間に間隙が生じないように組み合わされて、バ
リの発生が阻止されることとなる。
Moreover, in the exemplified molding die, the fixed die having the fixing groove 30 for fixing the supporting portion constituting material 42 is integrated with the lower die 20 as the peripheral edge portion 28 of the lower die 20. The number of parts in the manufacturing method can be reduced and the lower die 20 and the peripheral portion 28
There is an advantage that it is not necessary to pay attention to the clearance between the mold and the (fixed mold), and the problem of burrs does not occur. However, it is also possible to separate the fixed mold (28) and the lower mold 20, which is a molding mold, in that case,
The molds are combined so that no gap is generated between them, and the formation of burrs is prevented.

【0036】さらに、上述した眼内レンズ10の製造手
法において、図8の(b)に示される如く、下型20に
対して、光学部形成材料40を注入し、また支持部構成
材料42をセットせしめた状態下において、かかる光学
部形成材料40を硬化乃至は重合せしめることも可能で
あるが、図8の(c)に示される如く、上型22を下型
20の周縁部28上に載置せしめ、それら下型20及び
上型22の固定溝30及び補助溝36内に、支持部構成
材料42の大部分を挟持、固定せしめるようにすること
によって、かかる支持部構成材料42のより確実な固
定、ひいては目的とする眼内レンズ10における、支持
部14の光学部12に対する正確な固定が可能となる特
徴がある。しかも、これら下型20と上型22を用いて
支持部構成材料42を挟持、固定せしめた状況下におい
て、支持部14の最終形状を形成するようにすれば、生
産性の向上や良品率の向上が可能となって、より好まし
いものとなるのである。
Further, in the manufacturing method of the intraocular lens 10 described above, as shown in FIG. 8B, the optical part forming material 40 is injected into the lower mold 20, and the supporting part constituting material 42 is injected. Although it is possible to cure or polymerize the optical part forming material 40 in the set state, as shown in FIG. 8C, the upper die 22 is placed on the peripheral edge portion 28 of the lower die 20. By placing them so that most of the supporting portion constituting material 42 is sandwiched and fixed in the fixing groove 30 and the auxiliary groove 36 of the lower die 20 and the upper die 22, the supporting portion constituting material 42 is twisted. There is a feature that it is possible to surely fix, and moreover, the target intraocular lens 10 can be accurately fixed to the optical portion 12 of the support portion 14. Moreover, if the support part constituting material 42 is sandwiched and fixed by using the lower mold 20 and the upper mold 22, the final shape of the support part 14 is formed, thereby improving the productivity and improving the yield rate. It becomes possible to improve, and it becomes more preferable.

【0037】なお、例示の成形型においては、光学部形
成材料40の上表面が自由表面とされた形態において、
硬化乃至は重合せしめられ、以てそのような自由表面に
て、最終的な眼内レンズ10の光学部12の後面12b
形状が形成されているが、上型22によって光学部形成
材料40の上表面を形成することも可能であり、その場
合においては、支持部構成材料42が、上方から光学部
形成材料40内に挿入せしめられ得るように、上型に工
夫を加える必要がある。
In the exemplified mold, in the form in which the upper surface of the optical part forming material 40 is a free surface,
The back surface 12b of the optical portion 12 of the final intraocular lens 10 is cured or polymerized and thus at such a free surface.
Although the shape is formed, it is also possible to form the upper surface of the optical part forming material 40 by the upper mold 22, and in that case, the supporting part constituting material 42 is inserted into the optical part forming material 40 from above. The upper mold needs to be modified so that it can be inserted.

【0038】また、このような本発明に従う製造手法
は、以下の製造例からもより一層明らかとなるものであ
る。
The manufacturing method according to the present invention will be further clarified from the following manufacturing examples.

【0039】−製造例 I− 先ず、光学部形成材料40として、液状の常温加硫(硬
化)型シリコーン(信越化学工業株式会社製:RTVシ
リコーンKE106)と、そのための触媒を用いる一
方、支持部構成材料42として、ポリメチルメタアクリ
レート(PMMA)製のフィラメント(直径:0.14
mm)を用いて、図1に示される如き眼内レンズ10を
成形した。
-Production Example I-First, as the optical part forming material 40, a liquid room temperature vulcanization (curing) type silicone (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: RTV Silicone KE106) and a catalyst therefor are used, while a supporting part is used. As the constituent material 42, a filament made of polymethylmethacrylate (PMMA) (diameter: 0.14)
mm) was used to mold the intraocular lens 10 as shown in FIG.

【0040】すなわち、光学部形成材料40としての常
温加硫型シリコーンと触媒とを、図8の(a)に示され
る如く、下型20の成形キャビティ26内に注入し、次
いでPMMA製フィラメントからなる支持部構成材料4
2を、図8の(b)に示される如く、かかる下型20の
固定溝30内に固定し、更に図8の(c)に示される如
く、上型22を載置せしめることによって、支持部構成
材料42を下型20と上型22との間に挟持、固定せし
めた後、50℃の温度で1時間、それらの型20、22
を加熱し、以て常温加硫型シリコーンを加熱硬化させ
て、図1に示される如き眼内レンズ10を得た。
That is, as shown in FIG. 8A, a room temperature vulcanizing type silicone as the optical part forming material 40 and a catalyst are injected into the molding cavity 26 of the lower mold 20, and then the PMMA filament is used. Support part material 4
2 is fixed in the fixing groove 30 of the lower die 20 as shown in FIG. 8B, and the upper die 22 is placed as shown in FIG. 8C to support it. After the part-constituting material 42 is sandwiched and fixed between the lower mold 20 and the upper mold 22, the molds 20, 22 are heated at a temperature of 50 ° C. for 1 hour.
Then, the room temperature vulcanizing silicone was heated and cured to obtain an intraocular lens 10 as shown in FIG.

【0041】このようにして成形して得られた眼内レン
ズ10を、下型20、上型22より取り出し、支持部1
4(支持部構成材料42)の固定状態を調べたところ、
外観的にも、光学部12(光学部形成材料40)の硬化
物と支持部14付近のバリ等は存在せず、良好であり、
強度的にも、支持部14に、図1における左右方向の力
を加えてみたが、支持部14が光学部12から容易に抜
けてしまうこともなく、またレンズ(光学部12)の変
形も生じ難いものであることが認められた。
The intraocular lens 10 obtained by molding in this manner is taken out from the lower mold 20 and the upper mold 22, and the supporting portion 1
When the fixing state of No. 4 (supporting portion constituent material 42) was examined,
In terms of appearance, the cured product of the optical part 12 (optical part forming material 40) and burrs and the like near the support part 14 are not present, which is good.
In terms of strength, the force in the left-right direction in FIG. 1 was applied to the supporting portion 14, but the supporting portion 14 would not easily come off the optical portion 12, and the lens (optical portion 12) would not be deformed. It was recognized that it was difficult to occur.

【0042】−製造例 II− 光学部形成材料40として、エチルアクリレート:80
重量部、メチルメタクリレート:20重量部、光増感剤
(カンファーキノン):0.5重量部、及び重合開始剤
(アゾビスイソブチロニトリル):0.3重量部の混合
液を用い、また支持部構成材料42として、ポリフッ化
ビニリデン(PVDF)製のフィラメント(直径:0.
14mm)を用いた。
-Production Example II- As the optical part forming material 40, ethyl acrylate: 80
Parts by weight, methyl methacrylate: 20 parts by weight, a photosensitizer (camphorquinone): 0.5 parts by weight, and a polymerization initiator (azobisisobutyronitrile): 0.3 parts by weight as a mixed solution, As the supporting portion constituent material 42, a filament made of polyvinylidene fluoride (PVDF) (diameter: 0.
14 mm) was used.

【0043】そして、かかる光学部形成材料40を、図
6に示される成形型の下型20における固定溝30内に
固定せしめ、更にその上に上型22を載置せしめること
によって、それら型20、22間にて支持部構成材料4
2を挟持、固定せしめつつ、かかる支持部構成材料42
の一方の端部が、成形キャビティ26内に所定長さ挿入
せしめられた状態下において、前記光学部形成材料40
を、上型22の中央孔34を通じて、下型20の成形キ
ャビティ26内に所定量注入せしめた。
Then, the optical portion forming material 40 is fixed in the fixing groove 30 in the lower mold 20 of the molding die shown in FIG. 6, and the upper mold 22 is placed on the fixing groove 30 to form the mold 20. , 22 between the support portion constituent material 4
While sandwiching and fixing 2, the support portion constituent material 42
One end of the optical part forming material 40 is inserted into the molding cavity 26 for a predetermined length.
Was injected into the molding cavity 26 of the lower mold 20 through the central hole 34 of the upper mold 22.

【0044】その後、かかる注入した光学部形成材料4
0に対して、紫外線を照射し、該光学部形成材料40を
重合、硬化せしめた後、成形型(20、22)を165
℃で1時間、加熱することにより、支持部14の最終形
状を形成せしめ、目的とする眼内レンズ10を成形し
た。
Thereafter, the injected optical portion forming material 4
0 is irradiated with ultraviolet rays to polymerize and cure the optical part forming material 40, and then the molding die (20, 22) is set to 165.
By heating at a temperature of 1 ° C. for 1 hour, the final shape of the supporting portion 14 was formed, and the target intraocular lens 10 was molded.

【0045】かくして得られた眼内レンズ10を、型か
ら取り出し、その支持部14の固定状態を調べたとこ
ろ、外観的にも、光学部12と支持部14付近のバリ等
は存在せず、良好であり、且つ強度的にも、支持部14
に対して、その対向方向に力を加えてみても、支持部1
4が光学部12から容易に抜けてしまうこともなく、ま
たレンズ(光学部12)の変形も生じ難いものとなって
いることを認めた。
The intraocular lens 10 thus obtained was taken out from the mold, and the fixing state of the supporting portion 14 was examined. As a result, there was no burrs or the like around the optical portion 12 and the supporting portion 14 in appearance. The supporting portion 14 is good and strong.
However, even if a force is applied in the opposite direction, the support portion 1
No. 4 did not easily come out of the optical part 12, and the lens (optical part 12) was not easily deformed.

【0046】[0046]

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
に従う眼内レンズにあっては、支持部が軟質の光学部の
後面に対して取り付けられ、湾曲形状において光学部内
に入り込んでいる一方、該光学部の後面より突出した支
持部の主要部が、該光学部の後面側から前面側へ湾曲し
て延びる所定の湾曲部分として形成されていることによ
って、かかる支持部に作用する力が効果的に緩和せしめ
られ、以てかかる支持部が光学部から容易に抜けてしま
うことがなく、且つ支持部の端部に光学部を一体的に形
成しても、バリの発生等の問題のない、製造容易な構造
と為し得たのである。
As is apparent from the above description, in the intraocular lens according to the present invention, the support part is attached to the rear surface of the soft optical part and enters the optical part in the curved shape. , The main portion of the supporting portion projecting from the rear surface of the optical portion is formed as a predetermined curved portion that curves and extends from the rear surface side to the front surface side of the optical portion, so that the force acting on the supporting portion is It is effectively mitigated, such a support portion does not easily come off from the optical portion, and even if the optical portion is integrally formed at the end portion of the support portion, there is a problem such as occurrence of burr. It was possible to achieve a structure that is easy to manufacture.

【0047】しかも、そのような眼内レンズ構造にあっ
ては、支持部に光学部側への押圧力が作用しても、それ
は、支持部の変形によって効果的に吸収され、光学部ま
で作用することが、有利に阻止され得、以て光学部に変
形(歪み)が惹起され、その光学特性が変化する問題も
全く解消されるに至ったのである。
Moreover, in such an intraocular lens structure, even if a pressing force is applied to the optical part side on the supporting part, it is effectively absorbed by the deformation of the supporting part and acts on the optical part. This can be advantageously prevented, and the problem that the optical part is deformed (distorted) and its optical characteristics change is completely solved.

【0048】また、そのような特徴を有する眼内レンズ
を製造する本発明手法によれば、バリ等の発生の問題を
全く顧慮することなく、それを有利に且つ容易に製造す
ることが出来るのであり、更に、用いられる成形型の選
択により、生産性の向上や良品率の向上も有利に図り得
るのである。
Further, according to the method of the present invention for manufacturing the intraocular lens having such characteristics, it is possible to manufacture the intraocular lens advantageously and easily without taking into consideration the problem of the occurrence of burrs and the like. In addition, productivity can be improved and the yield rate can be advantageously improved by selecting a molding die to be used.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る眼内レンズの一例を示すものであ
って、(a)は、その平面図であり、(b)は、その正
面図である。
FIG. 1 shows an example of an intraocular lens according to the present invention, in which (a) is its plan view and (b) is its front view.

【図2】眼内レンズに対して、その支持部に左右方向の
押圧力が作用した状態を示す、正面形態説明図であっ
て、(a)は、図1に示される眼内レンズの場合を示し
ており、(b)は、従来の眼内レンズの場合を示してい
る。
FIG. 2 is a front view explanatory diagram showing a state in which a lateral pressing force is applied to a support portion of the intraocular lens, FIG. 2 (a) shows the case of the intraocular lens shown in FIG. And (b) shows the case of a conventional intraocular lens.

【図3】本発明に従う眼内レンズの他の一つの例を示す
ものであって、(a)は、その平面図であり、(b)
は、その正面図である。
FIG. 3 shows another example of the intraocular lens according to the present invention, (a) is a plan view thereof, and (b) is a plan view thereof.
FIG.

【図4】本発明に従う眼内レンズの異なる例を示すもの
であって、(a)は、その平面図であり、(b)は、そ
の正面図である。
4A and 4B show different examples of the intraocular lens according to the present invention, in which FIG. 4A is a plan view thereof and FIG. 4B is a front view thereof.

【図5】本発明に従う眼内レンズの異なる他の例を示す
ものであって、(a)は、その平面図であり、(b)
は、その正面図である。
FIG. 5 shows another different example of the intraocular lens according to the present invention, (a) is a plan view thereof, and (b) is a plan view thereof.
FIG.

【図6】本発明に従う眼内レンズの更に異なる他の例を
示すものであって、(a)は、その平面図であり、
(b)は、その正面図である。
FIG. 6 shows still another example of the intraocular lens according to the present invention, (a) is a plan view thereof,
(B) is the front view.

【図7】本発明手法において用いられる成形型を示すも
のであって、(a)は、その平面図であり、(b)は、
(a)におけるA−A断面説明図である。
FIG. 7 shows a molding die used in the method of the present invention, in which (a) is a plan view thereof and (b) is
It is an AA cross section explanatory view in (a).

【図8】図7に示される成形型を用いた本発明手法の一
例を、工程的に示す説明図である。
FIG. 8 is an explanatory diagram showing, step by step, an example of the method of the present invention using the molding die shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 眼内レンズ 12 光学部 14,16,18 支持部 20 下型 22 上型 24 光学部前面成
形用凹面 26 成形キャビティ 28 周縁部 30 固定溝 32 突起 34 中央孔 36 補助溝 40 光学部形成材料 42 支持部構成材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Intraocular lens 12 Optical part 14,16,18 Support part 20 Lower mold 22 Upper mold 24 Optical part front surface forming concave surface 26 Molding cavity 28 Peripheral part 30 Fixing groove 32 Protrusion 34 Central hole 36 Auxiliary groove 40 Optical part forming material 42 Support material

Claims (16)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 眼内に挿入されて所望の視力を提供する
軟質の光学部と、該光学部に固定され、眼内において該
光学部を所定位置に保持せしめる少なくとも一つの弾性
のある支持部とを有し、且つ前記光学部が前記支持部の
少なくとも一つの一方の端部部分を挿入した状態下にお
いて形成されることによって、該一方の端部部分が該光
学部に対して一体的に固定せしめられるようにした眼内
レンズにおいて、 かかる挿入された支持部の少なくとも一つの一方の端部
部分が、前記光学部の後面から該光学部内に入り込んで
おり、且つ該入り込んだ端部部分が湾曲形状とされてい
る一方、該光学部の後面より突出し、該支持部の少なく
とも一つの他方の端部に至る部分の主要部が、該光学部
の後面側から前面側へ湾曲して延びる湾曲部分として形
成され、該光学部の中心軸に垂直な方向の平面とは異な
る平面内に、若しくは三次元の曲面内に位置するように
構成されていることを特徴とする眼内レンズ。
1. A soft optical part that is inserted into the eye to provide a desired visual acuity, and at least one elastic support part that is fixed to the optical part and that holds the optical part in place in the eye. And the optical part is formed under the condition that at least one end part of the support part is inserted, the one end part is integrally formed with the optical part. In the intraocular lens adapted to be fixed, at least one end part of the inserted support part is inserted into the optical part from the rear surface of the optical part, and the inserted end part is On the other hand, the main portion of the curved shape, which protrudes from the rear surface of the optical portion and reaches at least the other end of the support portion, extends by curving from the rear surface side to the front surface side of the optical portion. Shaped as part Is, intraocular lenses, characterized by being configured so as to be located in different planes, or within a three-dimensional curved surface with the center axis perpendicular to the direction of the plane of the optical faculties.
【請求項2】 前記光学部が凸状曲面よりなる前面と平
坦な後面とを有し、且つ該平坦な後面より該光学部内
に、前記支持部の少なくとも一つの一方の端部部分が全
体として傾斜して入り込んでいる請求項1に記載の眼内
レンズ。
2. The optical section has a front surface formed of a convex curved surface and a flat rear surface, and at least one end portion of the support section is wholly within the optical section from the flat rear surface. The intraocular lens according to claim 1, which is inclined and entered.
【請求項3】 前記支持部の二つが、前記光学部に対し
て対称的に設けられている請求項1または請求項2に記
載の眼内レンズ。
3. The intraocular lens according to claim 1, wherein two of the support parts are provided symmetrically with respect to the optical part.
【請求項4】 前記光学部内に入り込んだ前記支持部の
一方の端部部分が、二次元若しくは三次元の湾曲形状を
有している請求項1乃至請求項3の何れかに記載の眼内
レンズ。
4. The intraocular eye according to claim 1, wherein one end portion of the support portion that has entered the optical portion has a two-dimensional or three-dimensional curved shape. lens.
【請求項5】 眼内に挿入されて所望の視力を提供する
軟質の光学部と、該光学部に固定され、眼内において該
光学部を所定位置に保持せしめる少なくとも一つの弾性
のある支持部とを有する眼内レンズを製造するに際し
て、 前記光学部の前面を形成するための凹面部を有する成形
型を用い、該成形型の凹面部に液状の光学部形成材料を
注入する一方、かかる注入された光学部形成材料の前記
光学部の後面を形成する表面から、該光学部形成材料内
に、前記支持部を与える支持部構成材料の一端を所定長
さ挿入せしめて浸漬させた状態下において、該光学部形
成材料を硬化乃至は重合せしめることにより、前記支持
部の少なくとも一つを、その一方の端部部分において、
前記光学部の後面側に一体的に固定したことを特徴とす
る眼内レンズの製造方法。
5. A soft optical part that is inserted into the eye to provide a desired visual acuity, and at least one elastic support part that is fixed to the optical part and that holds the optical part in place in the eye. When manufacturing an intraocular lens having a, using a molding die having a concave surface portion for forming the front surface of the optical portion, while injecting a liquid optical portion forming material into the concave surface portion of the molding die, such injection From the surface forming the rear surface of the optical part of the formed optical part forming material, in the optical part forming material, one end of the supporting part constituting material that provides the supporting part is inserted for a predetermined length and immersed. , By curing or polymerizing the optical portion forming material, at least one of the supporting portions, at one end portion thereof,
A method for manufacturing an intraocular lens, wherein the optical part is integrally fixed to the rear surface side.
【請求項6】 前記支持部構成材料が、前記眼内レンズ
の支持部に対応した形状に予め湾曲成形されている請求
項5に記載の眼内レンズの製造方法。
6. The method for manufacturing an intraocular lens according to claim 5, wherein the supporting portion constituent material is preliminarily curved and formed into a shape corresponding to the supporting portion of the intraocular lens.
【請求項7】 前記成形型の凹面部の周辺に、該成形型
と一体に若しくは別体に、前記支持部構成材料を固定す
るための固定溝が形成された固定型を設け、該支持部構
成材料の一端を前記注入された光学部形成材料内に浸漬
する一方、該支持部構成材料の大部分を該固定型の固定
溝内に収容、固定せしめ得るようにしたことを特徴とす
る請求項5または請求項6に記載の眼内レンズの製造方
法。
7. A fixing die having a fixing groove for fixing the supporting portion constituent material is provided around the concave surface portion of the forming die integrally with or separately from the forming die, and the supporting portion is provided. One end of the constituent material is immersed in the injected optical portion forming material, while most of the supporting portion constituent material can be accommodated and fixed in the fixing groove of the fixed die. Item 9. A method for manufacturing an intraocular lens according to Item 5 or 6.
【請求項8】 前記固定型上に載置され、該固定型との
間において、前記支持部構成材料の大部分を挟持、固定
せしめる固定押え型を設けたことを特徴とする請求項7
に記載の眼内レンズの製造方法。
8. A fixed pressing die which is placed on the fixed die and which holds and fixes most of the supporting part constituting material between the fixed die and the fixed die.
The method for manufacturing an intraocular lens according to.
【請求項9】 前記固定型によって前記支持部構成材料
を成形し、前記支持部の最終形状を実現せしめる請求項
7または請求項8に記載の眼内レンズの製造方法。
9. The method for manufacturing an intraocular lens according to claim 7, wherein the supporting portion forming material is molded by the fixed mold to realize a final shape of the supporting portion.
【請求項10】 前記固定型と前記固定押え型との間
に、前記支持部構成材料を挟持、固定せしめた状態下に
おいて、成形し、前記支持部の最終形状を実現せしめる
請求項8に記載の眼内レンズの製造方法。
10. The final shape of the support part is achieved by molding the support part constituent material between the fixed mold and the fixed press mold while sandwiching and fixing the support part constituent material. Manufacturing method of the intraocular lens.
【請求項11】 眼内に挿入されて所望の視力を提供す
る軟質の光学部と、該光学部に固定され、眼内において
該光学部を所定位置に保持せしめる少なくとも一つの弾
性のある支持部とを有する眼内レンズを製造するに際し
て、 前記光学部の前面を形成するための凹面部を有し、更に
該凹面部の周辺で、前記光学部の周辺を規定する箇所よ
り高い位置に、前記支持部を与える支持部構成材料を固
定するための固定部を有する成形型を用い、該支持部構
成材料を、その一端側において該成形型の前記凹面部内
に突入せしめた状態下に、該成形型の前記固定部に固定
せしめる一方、該成形型の凹面部に液状の光学部形成材
料を注入して、該支持部構成材料の一端を、該光学部形
成材料の前記光学部の後面を形成する表面から、該光学
部形成材料内に突入、浸漬せしめた状態において、該光
学部形成材料を硬化乃至は重合せしめることにより、光
学部の後面より支持部が突出した形状に成形することを
特徴とする眼内レンズの製造方法。
11. A soft optic which is inserted into the eye to provide a desired visual acuity, and at least one elastic support which is fixed to the optic and holds the optic in place in the eye. When manufacturing an intraocular lens having and, having a concave surface portion for forming the front surface of the optical portion, further in the periphery of the concave surface portion, at a position higher than the location defining the periphery of the optical portion, A molding die having a fixing portion for fixing a supporting portion constituent material that provides a supporting portion is used, and the molding is performed while the supporting portion constituent material is thrust into the concave surface portion of the molding die at one end side thereof. While being fixed to the fixed part of the mold, a liquid optical part forming material is injected into the concave part of the mold to form one end of the supporting part constituent material and the rear surface of the optical part of the optical part forming material. From the surface to the inside of the optical part forming material Rush, in a state where immersed, light by curing or the undergraduate forming material polymerizing method of the intraocular lens, which comprises molding into a shape supporting portion from the surface is projected after the optical unit.
【請求項12】 前記支持部構成材料が、前記眼内レン
ズの支持部に対応した形状に予め湾曲成形されている請
求項11に記載の眼内レンズの製造方法。
12. The method for manufacturing an intraocular lens according to claim 11, wherein the material for forming the support portion is preliminarily curved and formed into a shape corresponding to the support portion of the intraocular lens.
【請求項13】 前記成形型の固定部には、前記支持部
構成材料を固定維持するための溝部が設けられている請
求項11または請求項12に記載の眼内レンズの製造方
法。
13. The method for manufacturing an intraocular lens according to claim 11, wherein a groove portion for fixing and maintaining the supporting portion constituent material is provided in the fixing portion of the molding die.
【請求項14】 前記成形型の固定部上に載置され、該
固定部との間において、前記支持部構成材料の大部分を
挟持、固定せしめる固定押え型を設けたことを特徴とす
る請求項11乃至請求項13の何れかに記載の眼内レン
ズの製造方法。
14. A fixed pressing die which is placed on a fixed portion of the molding die and which holds and fixes a large part of the supporting portion constituting material between the fixed portion and the fixed portion. Item 14. A method for manufacturing an intraocular lens according to any one of items 11 to 13.
【請求項15】 前記固定部によって前記支持部構成材
料を成形し、前記支持部の最終形状を実現せしめる請求
項11乃至請求項13の何れかに記載の眼内レンズの製
造方法。
15. The method for manufacturing an intraocular lens according to claim 11, wherein the supporting portion forming material is molded by the fixing portion to realize a final shape of the supporting portion.
【請求項16】 前記固定部と前記固定押え型との間
に、前記支持部構成材料を挟持、固定せしめた状態下に
おいて、成形し、前記支持部の最終形状を実現せしめる
請求項14に記載の眼内レンズの製造方法。
16. The molding according to claim 14, wherein the supporting portion constituting material is sandwiched and fixed between the fixing portion and the fixed pressing die, and molding is performed to realize a final shape of the supporting portion. Manufacturing method of the intraocular lens.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2007044506A (en) * 2005-07-28 2007-02-22 Visioncare Ophthalmic Technologies Inc Intraocular implant
JP2008539951A (en) * 2005-05-13 2008-11-20 アイオニクス, インコーポレイテッド Floating optical accommodation intraocular lens
US9237946B2 (en) 2004-11-19 2016-01-19 Bausch & Lomb Incorporated Thin IOL
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