JPH087465A - Floppy disk device - Google Patents
Floppy disk deviceInfo
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- JPH087465A JPH087465A JP6130191A JP13019194A JPH087465A JP H087465 A JPH087465 A JP H087465A JP 6130191 A JP6130191 A JP 6130191A JP 13019194 A JP13019194 A JP 13019194A JP H087465 A JPH087465 A JP H087465A
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- floppy disk
- disk device
- thickness
- medium
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、パーソナルコンピュー
タ等の外部記憶装置等に用いられるフロッピーディスク
装置（ＦＤＤ）に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a floppy disk device (FDD) used for an external storage device such as a personal computer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種のフロッピーディスク装置
においては、磁気ヘッドと、メディア（磁気記録媒体）
との高さ方向をある許容範囲内に入れることにより、磁
気ヘッドメディアとの接触を安定に保ち、記録、または
再生を行なうことができた。また、この許容範囲は、通
常、ペネトレーション範囲と呼ばれ、磁気ヘッド形状や
メディアの形態によってほぼ決まっている。2. Description of the Related Art Conventionally, in this type of floppy disk device, a magnetic head and a medium (magnetic recording medium) are used.
By keeping the height direction of and within a certain allowable range, contact with the magnetic head medium was stably maintained, and recording or reproduction could be performed. Further, this allowable range is usually called a penetration range and is almost determined by the shape of the magnetic head and the form of the medium.
【０００３】通常、メディアの内周トラックにおいて
は、外周トラックと比較し、メディアの剛性が高くなる
ため、このペネトレーション範囲は小さくなる傾向があ
る。３．５インチＦＤと呼ばれ、内周に金属製のメタル
センタコアを有するメディアを用いる、いわゆる３．５
インチフロッピーディスク装置では、更にペネトレーシ
ョン範囲が小さくなることが知られており、各部品の精
度を高めることにより、このペネトレーション範囲に設
定することができる。Usually, the inner track of the medium has a higher rigidity than the outer track, so that the penetration range tends to be smaller. A so-called 3.5-inch FD, which uses a medium having a metal center core made of metal on the inner circumference,
It is known that the penetration range is further reduced in the inch floppy disk device, and the penetration range can be set by increasing the precision of each component.
【０００４】また、従来の他のフロッピーディスク装置
では、磁気ヘッドの高さ方向の寸法を決定するガイドロ
ッドと、ベースプレートに設けられたガイドロッド受け
座との間に高さ方向調整用のシムと呼ばれる薄板を挿入
して調整を行うことにより、ペネトレーション範囲内に
入れることができるようになっている。Further, in another conventional floppy disk device, a shim for adjusting the height direction is provided between a guide rod for determining the size of the magnetic head in the height direction and a guide rod receiving seat provided on the base plate. By inserting and adjusting the thin plate called, it is possible to enter within the penetration range.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のフロッピーディスク装置では、磁気ヘッドとメディ
アをペネトレーション範囲に入れるために、各構成部品
の寸法精度を高くする必要があり、コストが高くなる。
また、ガイドロッドとガイドロッド受け座の間にシムを
入れると、作業性が非常に悪い。更には、フロッピーデ
ィスク装置自身が薄型化されてくると、スピンドルモー
タをベースに取付ける場合の高さ位置決め部品などの厚
みが問題となり、スピンドルモータのプリント基板自身
を高さの基準にしなくてはならず、精度を確保すること
ができず、このため、ペネトレーション範囲を守れるこ
とができず、磁気ヘッドとメディアを安定して接触させ
ることができずにエラーを発生するなどの問題があっ
た。However, in the above-mentioned conventional floppy disk device, it is necessary to increase the dimensional accuracy of each component in order to put the magnetic head and the medium within the penetration range, and the cost becomes high.
Also, if a shim is inserted between the guide rod and the guide rod receiving seat, the workability will be extremely poor. Furthermore, as the floppy disk device itself becomes thinner, the thickness of the height positioning parts when mounting the spindle motor on the base becomes a problem, and the printed circuit board of the spindle motor itself must be used as the height standard. Therefore, the accuracy cannot be ensured, and therefore, the penetration range cannot be protected, and the magnetic head and the medium cannot be brought into stable contact with each other, which causes an error.
【０００６】本発明は、従来のこのような問題を解決す
るものであって、各部品が従来精度であっても、磁気ヘ
ッドとメディアの高さ方向を簡単にペネトレーション範
囲内に入れることができ、したがって、信頼性の向上と
コストの低下を図ることができ、特に、装置全体の薄型
化を図る場合に適するようにしたフロッピーディスク装
置を提供することを目的とするものである。The present invention solves such a problem of the related art. Even if each component has the conventional precision, the height direction of the magnetic head and the medium can be easily put within the penetration range. Therefore, it is an object of the present invention to provide a floppy disk device which can improve reliability and reduce cost, and which is particularly suitable for thinning the entire device.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、ベースプレートにより磁気ヘッドとスピ
ンドルモータのスピンドル面の高さが決まるフロッピー
ディスク装置であって、メディアに設けられたメタルセ
ンタコアと、上記スピンドル面との間にシートが配置さ
れ、このシートの厚さが選択されることにより、上記磁
気ヘッドと上記メディアの高さ方向の位置関係がペネト
レーション範囲に入るように構成されたものである。In order to achieve the above object, the present invention is a floppy disk device in which the heights of the magnetic head and the spindle surface of a spindle motor are determined by a base plate, and a metal center provided on a medium. A sheet is arranged between the core and the spindle surface, and the thickness of the sheet is selected so that the positional relationship between the magnetic head and the medium in the height direction falls within the penetration range. It is a thing.
【０００８】そして、上記技術的手段において、シート
を固定する作業性を向上させるために、シートの片面に
接着剤を塗布して貼布することができる。In the above technical means, in order to improve the workability of fixing the sheet, one side of the sheet can be coated with an adhesive and applied.
【０００９】また、メタルセンタコアがシート上で移動
しやすくし、メディアのスピンドルシャフトに対する位
置決め性を向上させるために、上記シートとしてテフロ
ンを用いることができる。Further, in order to facilitate the movement of the metal center core on the sheet and improve the positioning of the medium with respect to the spindle shaft, Teflon can be used as the sheet.
【００１０】また、メディアのメタルセンタコアを吸引
するハブマグネットの吸引力を安定化させるために、上
記シートの厚さが、接着剤の厚さを含めて０．２ｍｍ以
下とするのが好ましい。Further, in order to stabilize the attraction force of the hub magnet for attracting the metal center core of the medium, the thickness of the above sheet including the thickness of the adhesive is preferably 0.2 mm or less.
【００１１】また、ペネトレーション範囲に調整する精
度をステップ状に変えるために、上記シートの厚みをス
テップ状に設定するのが好ましい。Further, in order to change the precision of adjusting the penetration range in steps, it is preferable to set the thickness of the sheet in steps.
【００１２】また、プリント基板の精度や、反りの影響
をなくするように、ベースプレートに対してスピンドル
モータの取付けのためにスピンドルモータのプリント基
板の主面を基準として、シート厚を選択するのが好まし
い。Further, in order to eliminate the influence of the accuracy and warpage of the printed circuit board, it is necessary to select the sheet thickness with reference to the main surface of the printed circuit board of the spindle motor for mounting the spindle motor on the base plate. preferable.
【００１３】また、シート厚みをステップ状に設定する
ために、接着剤の厚みを一定として、接着剤を一種類に
することができる。Further, in order to set the sheet thickness in steps, it is possible to use one kind of adhesive while keeping the thickness of the adhesive constant.
【００１４】また、プリント基板の主面がスピンドルモ
ータのロータの磁気吸引により反るものでもよい。The main surface of the printed circuit board may be warped by magnetic attraction of the rotor of the spindle motor.
【００１５】また、シートを容易にスピンドル面に貼付
することができるように、上記接着剤として、感圧のア
クリル系のものを用いるのが好ましい。Further, it is preferable to use a pressure-sensitive acrylic adhesive as the adhesive so that the sheet can be easily attached to the spindle surface.
【００１６】[0016]
【作用】したがって、本発明によれば、スピンドル面に
設けられるシートの厚みを選択することにより、メディ
アのメタルセンタコアに対するスピンドルモータの高さ
を選択することができるので、各部品が従来精度であっ
ても、磁気ヘッドとメディアの高さ方向を簡単にペネト
レーション範囲内に入れることができる。Therefore, according to the present invention, the height of the spindle motor with respect to the metal center core of the medium can be selected by selecting the thickness of the sheet provided on the spindle surface. Even if it exists, the height direction of the magnetic head and the medium can be easily put within the penetration range.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１８】図１は本発明の一実施例におけるフロッピ
ーディスク装置を示す平面図、図２は同フロッピーディ
スク装置におけるスピンドルモータとベースプレートの
分解斜視図、図３は図２のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図、
図４は同フロッピーディスク装置を示し、スピンドルモ
ータ、ヘッド周辺およびメディアの位置関係を示す要部
断面図、図５は図４の要部拡大図、図６は図５のＢ矢視
図の拡大図、図７は同フロッピーディスク装置における
ペネトレーション範囲を示す特性図、図８はメディアの
シエルを外した状態の要部の斜視図である。FIG. 1 is a plan view showing a floppy disk device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of a spindle motor and a base plate in the floppy disk device, and FIG. 3 is taken along the line AA of FIG. Enlarged sectional view,
FIG. 4 shows the same floppy disk device, and is a cross-sectional view of an essential part showing a positional relationship among a spindle motor, a head periphery and a medium, FIG. 5 is an enlarged view of an essential part of FIG. 4, and FIG. FIG. 7 is a characteristic diagram showing a penetration range in the same floppy disk device, and FIG. 8 is a perspective view of a main part in a state where the shell of the medium is removed.
【００１９】まず、メディアの要部の構成について説明
する。図８に示すメディア（フロッピーディスク）１
は、いわゆる３．５インチタイプであり、記録媒体本体
２の中央部にメタルセンタコア３が取付けられている。
記録媒体本体２はクッキーと呼ばれ、２軸伸延された約
８０μｍのフィルム（通常はＰＥＴフィルム）の両面に
磁性体（Ｃｏ−γＦｅ2Ｏ3など）が塗布されている。磁
性体は記録密度により塗布層や角形比や充填率等が適宜
選ばれる。メタルセンタコア３は、通常、ＳＵＳ４３０
等のフエライト系ステンレスで、０．３ｍｍ程度の板厚
のものが用いられている。メタルセンタコア３の中央部
には、一辺が約４ｍｍの正四角形の中心穴４と、この中
心穴４より変位した位置でほぼ長方形の駆動穴５が形成
されている。First, the structure of the main part of the medium will be described. Media (floppy disk) 1 shown in FIG.
Is a so-called 3.5 inch type, and a metal center core 3 is attached to the center of the recording medium body 2.
The recording medium body 2 is called a cookie, and a magnetic substance (Co-γFe 2 O 3 or the like) is applied to both sides of a biaxially stretched film (usually a PET film) of about 80 μm. The coating layer, squareness ratio, filling rate, etc. of the magnetic material are appropriately selected depending on the recording density. The metal center core 3 is usually SUS430.
Ferrite stainless steel having a plate thickness of about 0.3 mm is used. At the center of the metal center core 3, a square central hole 4 having a side length of about 4 mm and a substantially rectangular driving hole 5 at a position displaced from the central hole 4 are formed.
【００２０】図１ないし図６に示すように、フロッピー
ディスク装置はベースプレート１０、スピンドルモータ
１１、磁気ヘッドキャリッジ１２等から構成されてい
る。ベースプレート１０はアルミダイカスト（ＡＤＣ１
２）製で、所要の形状に鋳造され、機械加工が施されて
いる。As shown in FIGS. 1 to 6, the floppy disk device is composed of a base plate 10, a spindle motor 11, a magnetic head carriage 12, and the like. The base plate 10 is an aluminum die cast (ADC1
2) Made, cast into the required shape and machined.
【００２１】磁気ヘッドキャリッジ１２について説明す
ると、図１、図４から明らかなように、キャリッジ本体
１３の基部にアーム１４の基部がロールピボットと呼ば
れる薄板ばね１５を用いて上下方向に回動可能に連結さ
れている。キャリッジ本体１３の先端部とアーム１４の
先端部に対向してサイド０の磁気ヘッド１６とサイド１
の磁気ヘッド１７が設けられている。磁気ヘッド１６は
キャリッジ本体１３に剛性の高いプレート（図示せず）
により固定され、磁気ヘッド１７はアーム１５にジンバ
ルばね（図示せず）によりローリングおよびピッチング
方向に変位できるように固定されている。The magnetic head carriage 12 will be described. As apparent from FIGS. 1 and 4, the base of the arm 14 is vertically movable by using a thin leaf spring 15 called a roll pivot on the base of the carriage body 13. It is connected. The magnetic head 16 on the side 0 and the side 1 face the front end of the carriage body 13 and the front end of the arm 14.
Magnetic head 17 is provided. The magnetic head 16 has a plate (not shown) with high rigidity on the carriage body 13.
The magnetic head 17 is fixed to the arm 15 by a gimbal spring (not shown) so that it can be displaced in the rolling and pitching directions.
【００２２】アーム１４および磁気ヘッド１７は荷重ば
ね１８によりキャリッジ本体１３および磁気ヘッド１６
側へ付勢され、磁気ヘッド１６、１７によりメディア１
を挟んで読み出し、または書き込みを行なうことができ
る。ベースプレート１上にステップモータ１９が取り付
けられ、その出力軸となるリードスクリュー２０の回転
運動により、キャリッジ本体１３におけるリードスクリ
ュー２０との係合する部分に設けられたフォロワー（図
示せず）が応動して磁気ヘッドキャリッジ４、すなわ
ち、磁気ヘッド１６、１７が後述するスピンドルモータ
１１に支持されたメディア１のトラック方向に移動され
る。The arm 14 and the magnetic head 17 are connected to the carriage body 13 and the magnetic head 16 by a load spring 18.
Is urged to the side, and the magnetic heads 16 and 17 cause the medium 1
Reading or writing can be performed by sandwiching. A step motor 19 is mounted on the base plate 1, and a follower (not shown) provided in a portion of the carriage body 13 that engages with the lead screw 20 responds to the rotational movement of the lead screw 20 that serves as an output shaft of the step motor 19. The magnetic head carriage 4, that is, the magnetic heads 16 and 17 are moved in the track direction of the medium 1 supported by the spindle motor 11 described later.
【００２３】メディア１を回転駆動させるスピンドルモ
ータ１１について説明すると、図１ないし図５から明ら
かなように、ステータとなるケイ素鋼板を基材とするプ
リント基板２１の複数箇所に段付の取付穴２２が形成さ
れている。一方、ベースプレート１０に取付穴２２と対
応して高さ方向の基準を与えるボス部２３が突設され、
ボス部２３にねじ穴２４が形成されてる。そして、プリ
ント基板２１は位置決め穴２５、２６の利用により位置
決めされてベースプレート１０のボス部２３に当接さ
れ、取付穴２２側から取付ねじ２７がボス部２３のねじ
穴２４に螺入され、プリント基板２１がネースプレート
１０に固定され、取付ねじ２７の頭部が取付穴２２の大
径部に収めれている。The spindle motor 11 for rotationally driving the medium 1 will be described. As is apparent from FIGS. 1 to 5, stepped mounting holes 22 are formed at a plurality of positions on a printed board 21 made of a silicon steel plate serving as a stator. Are formed. On the other hand, the base plate 10 is provided with a boss portion 23 corresponding to the mounting hole 22 for providing a reference in the height direction,
A screw hole 24 is formed in the boss portion 23. Then, the printed circuit board 21 is positioned by using the positioning holes 25 and 26 and abuts on the boss portion 23 of the base plate 10, and the mounting screw 27 is screwed into the screw hole 24 of the boss portion 23 from the mounting hole 22 side to print. The substrate 21 is fixed to the nause plate 10, and the head of the mounting screw 27 is housed in the large diameter portion of the mounting hole 22.
【００２４】プリント基板２１上に設けられた軸受２１
ａにスピンドルシャフト２８が回転可能に支持されてい
る。スピンドルシャフト２８にはロータヨーク２９が圧
入などにより固定されている。ロータヨーク２９にはメ
ディア１のメタルセンタコア３を磁気的に吸引させるた
めのハブマグネット３０と、ロータの回転数を検出する
ためのマグネット（ＦＧ）３１とがアウトサートモール
ドにより一体成形され、それぞれ所要特性が得られるよ
うに着磁されている。ロータヨーク２９にはレバー（図
示せず）の基部が回動可能に支持され、レバーの先端に
は駆動ピン３２が取付けられ、駆動ピン３２はロータヨ
ーク２９およびハブマグネット３０に形成された穴３３
から上方へ突出されている。レバーおよび駆動ピン３２
はばね（図示せず）により一方向に付勢されている。Bearing 21 provided on printed circuit board 21
A spindle shaft 28 is rotatably supported by a. A rotor yoke 29 is fixed to the spindle shaft 28 by press fitting or the like. A hub magnet 30 for magnetically attracting the metal center core 3 of the medium 1 and a magnet (FG) 31 for detecting the number of rotations of the rotor are integrally formed on the rotor yoke 29 by outsert molding. It is magnetized to obtain the characteristics. A base portion of a lever (not shown) is rotatably supported on the rotor yoke 29, and a drive pin 32 is attached to the tip of the lever. The drive pin 32 is a hole 33 formed in the rotor yoke 29 and the hub magnet 30.
From above. Lever and drive pin 32
Is biased in one direction by a spring (not shown).
【００２５】ロータヨーク２９の内側にリング状のメイ
ンマグネット３４が固定され、このマグネット３４は１
６極に着磁されている。上記ハブマグネット３０は１０
極、マグネット３１は１２０極に着磁されている。プリ
ント基板２１上にはコイル３５がマグネット３４に対向
して等ピッチで１２箇所に配置され、マグネット３４か
ら発生する磁束と、コイル３５に流れる電流とによって
回転トルクが発生し、スピンドルシャフト２８、ロータ
ヨーク２９等が回転されるようになっている。プリント
基板２１上にロータの回転位置を検出するためのホール
素子３６が設けられ、その出力信号がプリント基板２１
上に設けられた制御ＩＣ３７に送られ、コイル３５に流
す電流が切り換えられる。このようにスピンドルモータ
１１は平面対向のブラシレス３相のモータとして構成さ
れている。A ring-shaped main magnet 34 is fixed inside the rotor yoke 29.
It is magnetized to 6 poles. The hub magnet 30 has 10
The pole and the magnet 31 are magnetized to have 120 poles. Coils 35 are arranged on the printed circuit board 21 at 12 positions facing the magnet 34 at equal pitches, and the magnetic flux generated by the magnet 34 and the current flowing through the coil 35 generate a rotating torque, so that the spindle shaft 28 and the rotor yoke are formed. 29 etc. are designed to be rotated. A Hall element 36 for detecting the rotational position of the rotor is provided on the printed circuit board 21, and an output signal of the Hall element 36 is provided on the printed circuit board 21.
The current is sent to the control IC 37 provided above and the current flowing through the coil 35 is switched. As described above, the spindle motor 11 is configured as a brushless three-phase motor facing each other in a plane.
【００２６】図２、図５、図６から明らかなように、ロ
ータヨーク２９のスピンドル面の中央部にはハブマグネ
ット３０の内周においてテフロン等からなるシート３８
がアクリル系感圧接着剤３９により貼付されている。こ
のシート３８は、本実施例では、内径が５ｍｍφ、外径
が１０．２ｍｍφに形成されている。本実施例において
は、シート３８の基材には、日東電工製テフロンフィル
ム（ニトフロンＮｏ．９０１ＵＬ）が用いられ、接着剤
３９には、日東電工製Ｎｏ．５９１１で、厚み０．０３
ｍｍのものが用いられている。そして、テフロンフィル
ムに接着剤が貼り合わされた後、シリコン系の離形処理
が施されたセパレータ紙等に貼り合わされ、プレスによ
り抜いて作られている。本実施例においては、テフロン
フィルムを０．０５ｍｍ、０．１ｍｍ、０．１５ｍｍと
０．０５ｍｍ刻みで３種類を用いている。As is apparent from FIGS. 2, 5, and 6, a sheet 38 made of Teflon or the like is formed on the inner periphery of the hub magnet 30 at the center of the spindle surface of the rotor yoke 29.
Is attached by an acrylic pressure sensitive adhesive 39. In this embodiment, the seat 38 has an inner diameter of 5 mmφ and an outer diameter of 10.2 mmφ. In the present embodiment, the base material of the sheet 38 is a Teflon film (Nitoflon No. 901UL) manufactured by Nitto Denko, and the adhesive 39 is Nitto Denko No. 5911, thickness 0.03
mm is used. Then, an adhesive is attached to the Teflon film, and then it is attached to a separator paper or the like that has been subjected to a silicone-based release treatment, and is pressed and made. In this embodiment, three types of Teflon film are used in 0.05 mm, 0.1 mm, 0.15 mm and 0.05 mm steps.
【００２７】そして、メディア１のメタルセンタコア３
をハブマグネット３０によりロータヨーク２９に対して
吸着させるとともに、スピンドルシャフト２８がメディ
ア１中心穴４と係合してのメディア１の位置決めを行な
い、駆動ピン３２がメディア１の駆動穴５と係合する。
このとき、メディア１のメタルセンタコア３がシート３
８に接触する。マグネット３４のＮ極から出た磁束は、
コイル３５と鎖交し、プリント基板１を通り、マグネッ
ト３４のＳ極を通り、ロータヨーク２９を通る磁気回路
を構成しているので、コイル３５に通電することによ
り、スピンドルシャフト２８、ロータヨーク２９、ハブ
マグネット３０、駆動ピン３２等を回転させることがで
きる。したがって、上記のように、磁気ヘッド１６、１
７がメディア１のトラック方向に移動制御されることに
より、所要トラックにおいて読み出しや書き込みを行な
うことができる。The metal center core 3 of the media 1
Is attracted to the rotor yoke 29 by the hub magnet 30, the spindle shaft 28 engages with the center hole 4 of the medium 1 to position the medium 1, and the drive pin 32 engages with the drive hole 5 of the medium 1. .
At this time, the metal center core 3 of the medium 1 is the seat 3
Contact 8. The magnetic flux from the N pole of the magnet 34 is
Since the magnetic circuit is linked to the coil 35, passes through the printed circuit board 1, passes through the S pole of the magnet 34, and passes through the rotor yoke 29, by energizing the coil 35, the spindle shaft 28, the rotor yoke 29, and the hub. The magnet 30, the drive pin 32, etc. can be rotated. Therefore, as described above, the magnetic heads 16, 1
By controlling the movement of 7 in the track direction of the medium 1, reading and writing can be performed on a required track.
【００２８】メディア１とスピンドルモータ１０と磁気
ヘッド１６、１７の位置関係について説明すると、図４
において、Ｌ１はベースプレート１０の基準位置より磁
気ヘッドキャリッジ１２をメディア１のトラック方向に
案内するガイドロッド（図示せず）の取付座までの寸
法、Ｌ２はガイドロッドの取付座から磁気ヘッド１６、
１７が面接触したときの接触面までの寸法、Ｌ３はベー
スプレート１０に設けてあるスピンドルモータ取付用の
ねじ穴２４を有するボス部２３の座部２３ａ（図３参
照）からベースプレート１０の基準位置までの寸法、Ｌ
４はスピンドルモータ１１のプリント基板２１の主面に
おける取付用の座部２３ａに当接する部分からシート３
８の上面までの寸法を示す。したがって、Ｌ１＋Ｌ２が
ベースプレート１０の基準位置から磁気ヘッド１６、１
７の接触面までの高さ、同様にＬ３＋Ｌ４がベースプレ
ート１０の基準位置からメタルセンタコア３が接触保持
されるシート３８の上面までの高さということになる。The positional relationship among the medium 1, the spindle motor 10, and the magnetic heads 16 and 17 will be described with reference to FIG.
Is a dimension from a reference position of the base plate 10 to a mounting seat of a guide rod (not shown) that guides the magnetic head carriage 12 in the track direction of the medium 1, and L2 is a guide rod mounting seat to the magnetic head 16.
Dimension 17 to the contact surface when 17 makes surface contact, L3 is from the seat portion 23a (see FIG. 3) of the boss portion 23 having the screw hole 24 for mounting the spindle motor provided in the base plate 10 to the reference position of the base plate 10. Dimension of L
Reference numeral 4 denotes the seat 3 from the portion of the main surface of the printed circuit board 21 of the spindle motor 11 that abuts the mounting seat portion 23a.
8 shows the dimensions up to the upper surface. Therefore, L1 + L2 is from the reference position of the base plate 10 to the magnetic heads 16, 1
7 to the contact surface, similarly L3 + L4 is the height from the reference position of the base plate 10 to the upper surface of the sheet 38 on which the metal center core 3 is held in contact.
【００２９】図５において、Ｌｐは磁気ヘッド１６、１
７の接触面とシート３８に接触保持されたメタルセンタ
コア３によって決まるメディア１の記録媒体本体２の厚
みの中央との差を示す。図７においては、このＬｐの値
と磁気ヘッド１６、１７からの読み出し出力の出力振幅
ＡＶＧと、出力波形のエンベロープに表われるモジュレ
ーション（振幅のＡＭ変調度）ＭＯＤとを示したもので
ある。出力振幅ＡＶＧとモジュレーションＭＯＤは、Ｆ
ＤＤにおいてのエラー発生の判断指標ともなるものであ
って、出力は高く、モジュレーションは低いことが要求
される。本実施例においては、読み出し回路等を含めて
±０．１５ｍｍとしている。これは、ＦＤＤの信頼性を
確保するのに必要な値である。In FIG. 5, Lp is the magnetic heads 16 and 1
7 shows the difference between the contact surface of No. 7 and the center of the thickness of the recording medium body 2 of the medium 1 determined by the metal center core 3 held in contact with the sheet 38. FIG. 7 shows the value of this Lp, the output amplitude AVG of the read output from the magnetic heads 16 and 17, and the modulation (amplitude AM modulation degree) MOD that appears in the envelope of the output waveform. The output amplitude AVG and the modulation MOD are F
It also serves as a judgment index for error occurrence in DD, and it is required that the output is high and the modulation is low. In this embodiment, the distance is ± 0.15 mm including the reading circuit and the like. This is a value required to ensure the reliability of FDD.
【００３０】次に、上記シート３８による磁気ヘッド１
６、１７とメディア１の高さ方向の調整の詳細について
説明する。Next, the magnetic head 1 formed of the sheet 38 described above.
Details of the adjustment in the height direction of the media 6 and 17 will be described.
【００３１】Ｌ１とＬ３はベースプレート１０の加工面
として作られるために、精度的には大きな問題となら
ず、本実施例では、±２０μｍ程度である。Ｌ２につい
ては、別の測定用の治具であらかじめ寸法を測定し、適
当なランクに区分しておく。ただし、これについては、
本実施例ではランクに区分せずに、ほぼ±５０μｍとな
っている。したがって、必要に応じて実施することがで
き、この作業も省くことが可能となる。Since L1 and L3 are formed as the processed surface of the base plate 10, there is no serious problem in terms of accuracy, and in this embodiment, it is about ± 20 μm. For L2, the dimensions are measured in advance by another jig for measurement, and are divided into appropriate ranks. However, for this,
In this embodiment, it is approximately ± 50 μm without being classified into ranks. Therefore, it can be carried out as needed, and this work can be omitted.
【００３２】さて、Ｌ４についてであるが、取付けのた
めにプリント基板２１の主面を用いており、高さ方向の
精度がプリント基板２１の反り等により変化する。ま
た、薄型ＦＤＤを実現するために、薄いスピンドルモー
タ１１でありながら必要トルクを確保するために、メイ
ンマグネット３４として希土類焼結磁石（本実施例では
ネオジ鉄、ボロン系）を用いており、バックヨークの働
きも兼ねているプリント基板２１が大きい磁気吸引力
（本実施例では３ｋｇ程度）により反ることがあり、Ｌ
４をばらつかせてしまい、精度が低下する。As for L4, the main surface of the printed board 21 is used for mounting, and the accuracy in the height direction changes due to the warp of the printed board 21 and the like. Further, in order to realize a thin FDD, a rare earth sintered magnet (in this embodiment, neodymium, boron) is used as the main magnet 34 in order to secure a required torque even though the spindle motor 11 is thin. The printed circuit board 21 that also functions as a yoke may be warped by a large magnetic attraction force (about 3 kg in this embodiment), and L
4 will be scattered and the accuracy will decrease.
【００３３】そこで、まず、スピンドルモータ１１の組
み立て終了後に、ロータヨーク２９の周囲にある取付穴
２２の近傍３箇所を基準として、シート３８を貼付する
前のロータヨーク２９のシート貼付面を測定する。次
に、所要寸法から求められるシート３８の厚さを求め
る。本実施例では、０．０５ｍｍ刻みで３種類の厚さの
異なるシート３８が用意されており、この３ランクより
シート厚を選び、ロータヨーク２９に貼付する。つま
り、この場合には、±０．０５ｍｍの半分、±０．０２
５ｍｍの精度でＬ４を決定することができることにな
る。刻みの０．０５ｍｍについては、特に、この値にこ
だわる必要がないことは明らかであり、必要な精度（Ｌ
１、Ｌ２、Ｌ３の精度とペネトレーション範囲などによ
り決定すればよい）で作っても良い。Therefore, first, after the assembly of the spindle motor 11, the sheet adhering surface of the rotor yoke 29 before adhering the sheet 38 is measured with reference to three locations in the vicinity of the mounting holes 22 around the rotor yoke 29. Next, the thickness of the sheet 38 obtained from the required dimensions is obtained. In this embodiment, three types of sheets 38 having different thicknesses are prepared in increments of 0.05 mm. The sheet thickness is selected from the three ranks and attached to the rotor yoke 29. That is, in this case, half of ± 0.05 mm, ± 0.02
L4 can be determined with an accuracy of 5 mm. It is clear that there is no particular need to stick to this value for the 0.05 mm step, and the required accuracy (L
It may be determined according to the precision of 1, L2, L3 and the penetration range).
【００３４】したがって、ロータヨーク２９の上面にシ
ート３８を選択して貼付するという非常に簡単な作業
で、Ｌ４の寸法精度を向上させることができる。また、
シート３８の片面に接着剤３９が塗布されており、この
接着剤３９が感圧のアクリル系であることにより、作業
性の向上、コストの低下を実現している。また、シート
３８の厚みが３種類あっても、接着剤３９が一種類であ
るために、ロータヨーク２９への貼付の加圧条件も厚さ
により変える必要がない。また、シート３８の基材がテ
フロンシートであり、摩擦係数が非常に低く抑えられて
いるために、メディア１のメタルセンタコア３のスピン
ドルシャフト２８に対する位置決め特性も非常に良好と
なっている。更には、シート３８の厚さが０．２ｍｍ以
下としてあるために、メタルセンタコア３がハブマグネ
ット３０に吸引される吸引力の変化も非常に少なく、安
定した結果が得られた。これは、ハブマグネット３０の
材質と、着磁条件・極数などを最適化してある結果であ
る。本実施例では、ロータヨーク２９の上面にシート３
８を貼付する前において、ハブマグネット３０がロータ
ヨーク２９の上面に対して０．１ｍｍ低い設定としてあ
る。Therefore, the dimensional accuracy of L4 can be improved by a very simple operation of selecting and sticking the sheet 38 on the upper surface of the rotor yoke 29. Also,
An adhesive 39 is applied to one surface of the sheet 38. Since the adhesive 39 is a pressure sensitive acrylic resin, the workability is improved and the cost is reduced. Further, even if there are three types of thickness of the sheet 38, since there is only one type of adhesive 39, it is not necessary to change the pressurizing condition for sticking to the rotor yoke 29 depending on the thickness. Further, since the base material of the sheet 38 is a Teflon sheet and the coefficient of friction is kept extremely low, the positioning characteristic of the metal center core 3 of the medium 1 with respect to the spindle shaft 28 is also very good. Furthermore, since the thickness of the sheet 38 is 0.2 mm or less, the change in the attractive force with which the metal center core 3 is attracted by the hub magnet 30 is very small, and stable results are obtained. This is a result of optimizing the material of the hub magnet 30, the magnetizing conditions, the number of poles, and the like. In this embodiment, the seat 3 is placed on the upper surface of the rotor yoke 29.
Before attaching No. 8, the hub magnet 30 is set to be 0.1 mm lower than the upper surface of the rotor yoke 29.
【００３５】なお、Ｌ４を測定する際、ロータヨーク２
９の周囲３箇所の取付穴２２の近傍を基準としたが、こ
れは、この３箇所の高さを基準とした場合に、ベースプ
レート１０に取付けた場合の寸法再現性が非常に高いも
のであったためであり、この３箇所に限定されるもので
はない。When measuring L4, the rotor yoke 2
9 was used as a reference for the vicinity of the mounting holes 22 at three locations. This is because the dimensional reproducibility when mounted on the base plate 10 is very high when the heights of these three locations are used as references. This is due to the fact that it is not limited to these three locations.
【００３６】[0036]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、メ
ディアのメタルセンタコアとスピンドル面との間にシー
トを配置し、このシート厚さを選択することにより、メ
ディアのセンタコアに対するスピンドルモータの高さを
選択することができるので、各部品が従来精度であって
も、磁気ヘッドとメディアの高さ方向を簡単に調整して
ペネトレーション範囲に入れることができ、したがっ
て、安価に精度を向上させ、作業性を向上させ、信頼性
を高めることができ、特に、装置全体の薄型化を図る場
合に適する。As described above, according to the present invention, by disposing a sheet between the metal center core of the medium and the spindle surface and selecting the sheet thickness, the spindle motor for the center core of the medium can be Since the height can be selected, the height direction of the magnetic head and the media can be easily adjusted to be within the penetration range even if each component has the conventional precision, thus improving the precision at low cost. Further, it is possible to improve workability and reliability, and it is particularly suitable for thinning the entire apparatus.
【００３７】また、シートの片側に接着剤を塗付するこ
とにより、シートを設ける作業性を向上させることがで
きる。By applying an adhesive on one side of the sheet, the workability of providing the sheet can be improved.
【００３８】また、シートの基材として、テフロンフィ
ルムを用いることにより、メタルセンタコアとの摩擦を
小さくし、メディアのスピンドルモータへの位置決めの
特性を良くすることができる。Further, by using the Teflon film as the base material of the sheet, it is possible to reduce friction with the metal center core and improve positioning characteristics of the medium with respect to the spindle motor.
【００３９】また、シートの厚みを接着剤を含めて０．
２ｍｍ以下とすることにより、メタルセンタコアの吸引
力の変化を小さく抑えることができ、メタルセンタコア
の安定性が損なわれないようにすることができる。Further, the thickness of the sheet including the adhesive is 0.
By setting the thickness to 2 mm or less, it is possible to suppress a change in the suction force of the metal center core to be small, and to prevent the stability of the metal center core from being impaired.
【００４０】また、シートの厚みをステップ状に設定す
ることにより、高さ寸法の設定を所要の刻みで行なうこ
とができる。逆に言えば必要な精度をステップ状の刻み
を変えることで容易に変更できるので、必要に応じてシ
ートの種類を選べるために管理しやすい効果がある。By setting the thickness of the sheet in steps, the height dimension can be set in required increments. In other words, the required accuracy can be easily changed by changing the stepwise steps, so that the type of sheet can be selected as needed, which has the effect of being easy to manage.
【００４１】また、プリント基板の主面を基準としてシ
ートの厚さを選択し、高さを調整することにより、スピ
ンドルモータ取付けのための高さ方向を決めている部品
が不要となり、しかもプリント基板の精度が不要とな
り、薄型化とコスト低減を図ることができる。また、プ
リント基板にロータのマグネットによる磁気吸引力が作
用して反りが発生しても、プリント基板の主面を基準と
するので、反りの影響をなくすことができる。Further, by selecting the thickness of the sheet with reference to the main surface of the printed circuit board and adjusting the height, a component for determining the height direction for mounting the spindle motor becomes unnecessary, and the printed circuit board is not required. Is unnecessary, and it is possible to reduce the thickness and cost. Further, even if the magnetic attraction force of the magnet of the rotor acts on the printed circuit board to cause the warpage, the main surface of the printed circuit board is used as a reference, so that the influence of the warpage can be eliminated.
【００４２】また、シート厚をステップ状に設定する
際、接着剤の厚みを一定としてあるので、接着剤を一種
類とすることができ、接着の条件もシートの厚さによら
ず同一の条件とすることができ、作業性を向上させるこ
とができる。Further, when the sheet thickness is set in steps, since the thickness of the adhesive is constant, only one type of adhesive can be used, and the adhesive conditions are the same regardless of the sheet thickness. It is possible to improve the workability.
【００４３】また、プリント基板が磁気吸引力によって
反った場合にも、反りの影響をなくすことができ、生産
性の向上を図ることができるとともに、プリント基板の
管理コストを低減することができる。Further, even when the printed circuit board is warped by the magnetic attraction force, the influence of the warp can be eliminated, the productivity can be improved, and the management cost of the printed circuit board can be reduced.
【００４４】また、接着剤として、感圧のアクリル系の
ものを用いることにより、安価で、しかも、作業性が良
い。その上、万一、貼付に誤りが発生した場合であも、
容易が交換することができる。By using a pressure sensitive acrylic adhesive as the adhesive, the cost is low and the workability is good. Moreover, even if an error occurs in the pasting,
Easy to replace.
【図１】本発明の一実施例におけるフロッピーディスク
装置を示す平面図FIG. 1 is a plan view showing a floppy disk device according to an embodiment of the present invention.
【図２】同フロッピーディスク装置におけるスピンドル
モータとベースプレートの分解斜視図FIG. 2 is an exploded perspective view of a spindle motor and a base plate in the same floppy disk device.
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図3 is a sectional view taken along the line AA of FIG.
【図４】同フロッピーディスク装置を示し、スピンドル
モータ、ヘッド周辺およびメディアの位置関係を示す要
部断面図FIG. 4 is a cross-sectional view of essential parts showing the positional relationship among the spindle motor, the head periphery, and the medium, showing the same floppy disk device.
【図５】図４の拡大図5 is an enlarged view of FIG.
【図６】図５のＢ矢視図の拡大図FIG. 6 is an enlarged view of arrow B in FIG.
【図７】同フロッピーディスク装置におけるペネトレー
ション範囲を説明する特性図FIG. 7 is a characteristic diagram illustrating a penetration range in the floppy disk device.
【図８】メディアのシェルを外した状態の要部の斜視図FIG. 8 is a perspective view of a main part with a media shell removed.
１ メディア ３ メタルセンタコア １０ ベースプレート １１ スピンドルモータ １２ 磁気ヘッドキャリッジ １３ キャリッジ本体 １４ アーム １６ 磁気ヘッド １７ 磁気ヘッド ２１ プリント基板 ２８ スピンドルシャフト ２９ ロータヨーク ３０ ハブマグネット ３４ マグネット ３５ コイル ３８ シート ３９ 接着剤 1 Media 3 Metal Center Core 10 Base Plate 11 Spindle Motor 12 Magnetic Head Carriage 13 Carriage Main Body 14 Arm 16 Magnetic Head 17 Magnetic Head 21 Printed Circuit Board 28 Spindle Shaft 29 Rotor Yoke 30 Hub Magnet 34 Magnet 35 Coil 38 Sheet 39 Adhesive
Claims (9)
ンドルモータのスピンドル面の高さが決まるフロッピー
ディスク装置であって、メディアに設けられたメタルセ
ンタコアと、上記スピンドル面との間にシートが配置さ
れ、このシートの厚さが選択されることにより、上記磁
気ヘッドと上記メディアの高さ方向の位置関係が調整さ
れるように構成されたフロッピーディスク装置。1. A floppy disk device in which the heights of a magnetic head and a spindle surface of a spindle motor are determined by a base plate, and a sheet is arranged between a metal center core provided on a medium and the spindle surface. A floppy disk device configured to adjust the positional relationship between the magnetic head and the medium in the height direction by selecting the thickness of the sheet.
り、スピンドル面に対して接着剤により貼付されて固定
される請求項１記載のフロッピーディスク装置。2. The floppy disk device according to claim 1, wherein the sheet has an adhesive applied to one surface thereof and is fixed to the spindle surface by adhering the adhesive.
２記載のフロッピーディスク装置。3. The floppy disk device according to claim 1, wherein the sheet is Teflon.
０．２ｍｍ以下である請求項１ないし３のいずれかに記
載のフロッピーディスク装置。4. The floppy disk device according to claim 1, wherein the thickness of the sheet is 0.2 mm or less including the thickness of the adhesive.
磁気ヘッドとメディアの高さ方向の位置関係がステップ
状に選択される請求項１ないし４のいずれかに記載のフ
ロッピーディスク装置。5. The sheet thickness is set in steps,
5. The floppy disk device according to claim 1, wherein the positional relationship between the magnetic head and the medium in the height direction is selected stepwise.
タ取付けのためにスピンドルモータのプリント基板の主
面を基準として、シートの厚さが選択される請求項１な
いし５のいずれかに記載のフロッピーディスク装置。6. The floppy disk drive according to claim 1, wherein the thickness of the sheet is selected with reference to the main surface of the printed circuit board of the spindle motor for mounting the spindle motor on the base plate.
り、接着剤の厚みを一定としている請求項５記載のフロ
ッピーディスク装置。7. The floppy disk device according to claim 5, wherein the thickness of the adhesive is constant when the sheet thickness is set in steps.
気吸引力により反る請求項６記載のフロッピーディスク
装置。8. The floppy disk device according to claim 6, wherein the main surface is warped by the magnetic attraction of the rotor of the spindle motor.
請求項２記載のフロッピーディスク装置。9. The floppy disk device according to claim 2, wherein the adhesive is a pressure sensitive acrylic adhesive.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6130191A JPH087465A (en) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | Floppy disk device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6130191A JPH087465A (en) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | Floppy disk device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH087465A true JPH087465A (en) | 1996-01-12 |
Family
ID=15028268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6130191A Pending JPH087465A (en) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | Floppy disk device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087465A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6031689A (en) * | 1997-04-14 | 2000-02-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic disc reading head having reduced friction with a floppy disk |
-
1994
- 1994-06-13 JP JP6130191A patent/JPH087465A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6031689A (en) * | 1997-04-14 | 2000-02-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic disc reading head having reduced friction with a floppy disk |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040511 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040625 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040727 |