JPH0873725A - Polycarbonate resin composition - Google Patents

Abstract

PURPOSE: To obtain a polycarbonate resin composition having a uniform appearance and excellent in heat stability, impact resistance and sliding characteristics by compounding a polycarbonate resin, a polyamide resin, a specified elastomer and an organopolysiloxane. CONSTITUTION: This composition consists of a polycarbonate resin preferably in an amount of 40-90wt.%, a polyamide resin preferably in an amount of 1-50wt.%, an elastomer modified with a compound which has a reactive site and preferably comprises an epoxy compound or an unsaturated dicarboxylic acid (derivative) (e.g. maleic acid) (e.g. an elastomeric hydrogenated styrene/ butylene/styrene terpolymer) preferably in an amount of 0.01-30wt.%, and an organopolysiloxane (e.g. polydimethylsiloxane) preferably in an amount of 0.01-10wt.%.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ポリカーボネート樹脂
組成物に関し、詳しくは均質な外観を有し、熱安定性、
耐衝撃性および摺動性、特に対金属での摺動性に優れた
ポリカーボネート樹脂成形物を与えることができ、自動
車分野、ＯＡ機器、家電分野等の駆動部品材料、回転部
品材料として好適に用いられるポリカーボネート樹脂組
成物に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polycarbonate resin composition, and more specifically, it has a uniform appearance, thermal stability, and
A polycarbonate resin molded product having excellent impact resistance and slidability, particularly slidability against a metal, can be provided, and is suitably used as a drive component material and a rotary component material in the fields of automobiles, OA equipment, home appliances, etc. The present invention relates to a polycarbonate resin composition.

【０００２】[0002]

【従来の技術】ポリカーボネート樹脂は、熱可塑性樹脂
中でも最高水準の耐衝撃性を有するほか、電気絶縁性な
どの電気特性および寸法安定性に優れたエンジニアリン
グプラスチックとして、電気および電子分野を中心に広
く利用されている。特に近年軽量化あるいは生産性の向
上を目的として、ＯＡ機器等の構造材料にポリカーボネ
ート樹脂が利用されている。またその優れた耐衝撃性か
ら自動車のバンパー等の保安部品にも広範に利用されて
いる。しかしながら、ポリカーボネート樹脂はこれらの
優れた特性を有するものの、ポリアセタール樹脂、ポリ
アミド樹脂等と比較すると動摩擦係数が比較的高くまた
耐摩耗性にも劣るため、軸受、歯車等の摺動部品材料と
しては充分に利用されるに至っていない。2. Description of the Related Art Polycarbonate resin has the highest level of impact resistance among thermoplastic resins, and is widely used mainly in the electrical and electronic fields as an engineering plastic excellent in electrical properties such as electrical insulation and dimensional stability. Has been done. Particularly in recent years, polycarbonate resins have been used as structural materials for OA equipment and the like for the purpose of weight reduction or improvement of productivity. Also, due to its excellent impact resistance, it is widely used for safety parts such as automobile bumpers. However, although the polycarbonate resin has these excellent properties, it has a relatively high dynamic friction coefficient and poor wear resistance as compared with polyacetal resin, polyamide resin, etc., and is therefore sufficient as a material for sliding parts such as bearings and gears. Has not been used for.

【０００３】ポリカーボネート樹脂の摺動性を改良する
方法として、特公昭５０−３４０５１号公報にポリテト
ラフルオロエチレンを配合する手法が記載されている。
しかしながらこの方法による組成物は、射出成形により
成形品にフローマーク、ジェッティング等の成形不良が
生じる欠点を有している。また工業的には、原材料費が
増大するため安価な製品を提供することが不可能である
という問題をも有している。また樹脂の摩擦摩耗性や離
型性を改良するために、オルガノポリシロキサンを添加
することが一般に行われているが、本発明者が行った実
験では、ポリカーボネート樹脂の動摩擦係数を改良する
のに有効な量のポリジメチルシロキサンを添加した場
合、ポリテトラフルオロエチレンを添加した場合と同様
フローマーク、ジェッティング等の成形不良が生じ、到
底使用に耐えるものではなかった。As a method of improving the slidability of a polycarbonate resin, Japanese Patent Publication No. 50-34051 discloses a method of blending polytetrafluoroethylene.
However, the composition produced by this method has a defect that molding defects such as flow marks and jetting occur in a molded product by injection molding. Further, industrially, there is a problem that it is impossible to provide a cheap product because the raw material cost increases. In addition, in order to improve the friction and wear properties and releasability of the resin, it is generally performed to add an organopolysiloxane, but in the experiment conducted by the present inventor, in order to improve the dynamic friction coefficient of the polycarbonate resin, When an effective amount of polydimethylsiloxane was added, similar to the case of adding polytetrafluoroethylene, molding defects such as flow marks and jetting occurred, and it could not be used at all.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、均質な外観
を有し、熱安定性、耐衝撃性および対金属の場合も摺動
性に優れたポリカーボネート樹脂組成物を提供すること
を目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a polycarbonate resin composition which has a uniform appearance and is excellent in thermal stability, impact resistance and slidability even in the case of metal. To do.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意研究を行った結果、ポリカーボネート
樹脂にポリアミド樹脂、特定のエラストマーおよびオル
ガノポリシロキサンを配合することにより、均質な外観
を有し、熱安定性、耐衝撃性および対金属の場合も摺動
性に優れるという、上記目的を達成することを見いだし
本発明を完成するに至った。即ち本発明は、ポリカーボ
ネート樹脂、ポリアミド樹脂、反応活性点を有する化合
物（以下変性剤と称する）で変性したエラストマーおよ
びポリシロキサンよりなることを特徴とする、均質な外
観を有し、熱安定性、耐衝撃性および対金属の場合も摺
動性に優れたポリカーボネート樹脂組成物である。As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have found that a polycarbonate resin is blended with a polyamide resin, a specific elastomer and an organopolysiloxane to obtain a uniform appearance. It has been found that the above-mentioned object of having heat stability, impact resistance, and slidability in the case of metal is also achieved, and the present invention has been completed. That is, the present invention is characterized by comprising a polycarbonate resin, a polyamide resin, an elastomer modified with a compound having a reaction active site (hereinafter referred to as a modifier) and a polysiloxane, having a uniform appearance, thermal stability, It is a polycarbonate resin composition which has excellent impact resistance and slidability even in the case of metal.

【０００６】本発明のポリカーボネート樹脂組成物の構
成成分として用いられるポリカーボネート樹脂は、一般
に市場で容易に入手できるものが使用できる。ポリカー
ボネート樹脂は、通常酸受容体および、分子量調整剤の
存在下での２価フェノールとホスゲンの反応、あるいは
２価フェノールとジフェニルカーボネートのエステル交
換反応によって製造される。使用しうる２価フェノール
としては、ビスフェノール類が好ましく、２，２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（以下ビスフェノ
ールＡと称する）が好ましい。また、ビスフェノールＡ
の一部または全部を他の２価フェノールで置換してもよ
い。ビスフェノールＡ以外の２価フェノールとしては、
例えばハイドロキノン、４，４’−ジヒドロキシフェニ
ル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）アルカン、ビス
（４−ヒドロキシフェニル）シクロアルカンのごとき化
合物、または２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパンのごとき、ハロゲン化ビス
フェノール類を挙げることができる。As the polycarbonate resin used as a constituent component of the polycarbonate resin composition of the present invention, those which are generally easily available on the market can be used. The polycarbonate resin is usually produced by the reaction of a dihydric phenol and phosgene in the presence of an acid acceptor and a molecular weight modifier, or a transesterification reaction of a dihydric phenol and diphenyl carbonate. As the dihydric phenol that can be used, bisphenols are preferable, and 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane (hereinafter referred to as bisphenol A) is preferable. Also, bisphenol A
Part or all of may be replaced with other dihydric phenol. As dihydric phenols other than bisphenol A,
For example, compounds such as hydroquinone, 4,4′-dihydroxyphenyl, bis (4-hydroxyphenyl) alkane, bis (4-hydroxyphenyl) cycloalkane, or 2,2-bis (3,5-dibromo-4-hydroxyphenyl) ) Halogenated bisphenols such as propane can be mentioned.

【０００７】またポリカーボネート樹脂は、これら２価
フェノールのホモポリマー、または２種以上のコポリマ
ー、あるいはこれらのポリブレンドでもよい。またポリ
カーボネート樹脂の製造に際し、適当な分子量調節剤、
分岐剤、その他の改質剤などの添加は差し支えない。本
発明に用いられるポリアミド樹脂は、一般に市場で容易
に入手できるものが使用できる。ポリアミド樹脂は、通
常アミノカルボン酸またはラクタム、あるいはジアミン
とジカルボン酸の重縮合により製造されるものである。The polycarbonate resin may be a homopolymer of these dihydric phenols, a copolymer of two or more kinds, or a polyblend thereof. Also, in the production of polycarbonate resin, a suitable molecular weight regulator,
A branching agent or other modifier may be added. As the polyamide resin used in the present invention, those which are generally easily available on the market can be used. Polyamide resin is usually produced by polycondensation of aminocarboxylic acid or lactam, or diamine and dicarboxylic acid.

【０００８】ポリアミド樹脂の原料であるアミノカルボ
ン酸またはラクタムとして具体的には、ω−アミノカプ
ロン酸、ω−アミノエナント酸、ω−アミノカプリル
酸、ω−アミノペルゴン酸、ω−アミノカプリン酸、１
１−アミノウンデカン酸、１２−アミノドデカン酸など
のアミノカルボン酸、カプロラクタム、エナントラクタ
ム、カプリルラクタムおよびラウロラクタム等のラクタ
ムが好ましく用いられる。Specific examples of the aminocarboxylic acid or lactam which is a raw material of the polyamide resin include ω-aminocaproic acid, ω-aminoenanthic acid, ω-aminocaprylic acid, ω-aminopergonic acid, ω-aminocapric acid, and 1
Aminocarboxylic acids such as 1-aminoundecanoic acid and 12-aminododecanoic acid, and lactams such as caprolactam, enantolactam, capryllactam and laurolactam are preferably used.

【０００９】ジアミンとしては、テトラメチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンジアミン、ノナメチレンジアミン、
ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミン等
の脂肪族ジアミン、２，２−ビス（ｐ−アミノシクロヘ
キシル）プロパン、ビス（４−アミノシクロヘキシル）
メタン、ビス（４−アミノ−３−メチルシクロヘキシ
ル）メタン、ビス（４−アミノフェニル）メタン、メタ
フェニレンジアミン、パラフェニレンジアミン、メタキ
シレンジアミン、パラキシレンジアミン等が用いられ、
テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンが好
ましい。As the diamine, tetramethylenediamine, hexamethylenediamine, nonamethylenediamine,
Aliphatic diamines such as undecamethylenediamine and dodecamethylenediamine, 2,2-bis (p-aminocyclohexyl) propane, bis (4-aminocyclohexyl)
Methane, bis (4-amino-3-methylcyclohexyl) methane, bis (4-aminophenyl) methane, metaphenylenediamine, paraphenylenediamine, metaxylenediamine, paraxylenediamine, etc. are used,
Tetramethylenediamine and hexamethylenediamine are preferred.

【００１０】またジカルボン酸としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレン−２，６−ジ
カルボン酸、ナフタレン−２，７−ジカルボン酸、ジフ
ェニル−４，４’−ジカルボン酸、ジフェノキシエタン
ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、琥珀酸、シュウ
酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸等
の脂肪族ジカルボン酸、１，２−シクロヘキサンジカル
ボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ジシク
ロヘキシル−４，４’−ジカルボン酸等の脂環式ジカル
ボン酸等が用いられ、特にテレフタル酸、イソフタル
酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、アジピン
酸、セバシン酸およびドデカンジカルボン酸が好まし
い。Examples of dicarboxylic acids are terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, naphthalene-2,6-dicarboxylic acid, naphthalene-2,7-dicarboxylic acid, diphenyl-4,4'-dicarboxylic acid and diphenoxyethanedicarboxylic acid. Aromatic dicarboxylic acids such as acids, succinic acid, oxalic acid, adipic acid, sebacic acid, aliphatic dicarboxylic acids such as dodecanedicarboxylic acid, 1,2-cyclohexanedicarboxylic acid, 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, dicyclohexyl-4, Alicyclic dicarboxylic acids such as 4′-dicarboxylic acid are used, and terephthalic acid, isophthalic acid, 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, adipic acid, sebacic acid and dodecanedicarboxylic acid are particularly preferable.

【００１１】これらアミノカルボン酸の自己重縮合、ラ
クタムの開環重合、ジアミンとジカルボン酸の重縮合に
よって得られるポリアミド樹脂のうち、いわゆるナイロ
ン−６、ナイロン−６，６、ナイロン−４，６、ナイロ
ン−６，１０、ナイロン−１１、ナイロン−１２等が好
適に用いられ、特にナイロン−６、ナイロン−６，６が
好ましく、さらにナイロン−６が特に好ましい。Among the polyamide resins obtained by self-polycondensation of aminocarboxylic acids, ring-opening polymerization of lactams, and polycondensation of diamines and dicarboxylic acids, so-called nylon-6, nylon-6,6, nylon-4,6, Nylon-6,10, nylon-11, nylon-12 and the like are preferably used, nylon-6 and nylon-6,6 are particularly preferable, and nylon-6 is particularly preferable.

【００１２】本発明に用いられるエラストマーは、プラ
スチックにゴム弾性を付与し、強靱性、耐衝撃性を向上
させうるものであり、スチレン系エラストマー、オレフ
ィン系エラストマー、ウレタン系エラストマー、エステ
ル系エラストマー、ＰＶＣ系エラストマー、アミド系エ
ラストマー、アイオノマー系エラストマー、天然ゴム系
エラストマー及びフッ素系エラストマー等が挙げられ
る。スチレン系エラストマーとしては、ハードセグメン
トがポリスチレンであり、ソフトセグメントがポリブタ
ジエン、ポリイソプレン、ポリエチレン−ポリブチレン
共重合体のいずれかもしくは２種以上の混合物等の構造
を有するエラストマー等が挙げられる。The elastomer used in the present invention is capable of imparting rubber elasticity to plastics and improving toughness and impact resistance. Styrene-based elastomers, olefin-based elastomers, urethane-based elastomers, ester-based elastomers and PVC. Examples of the elastomer include elastomers, amide elastomers, ionomer elastomers, natural rubber elastomers and fluorine elastomers. Examples of the styrene-based elastomer include elastomers in which the hard segment is polystyrene and the soft segment has a structure of any one of polybutadiene, polyisoprene, polyethylene-polybutylene copolymer, or a mixture of two or more thereof.

【００１３】オレフィン系エラストマーとしては、ハー
ドセグメントがポリプロピレン、ポリエチレンであり、
ソフトセグメントがエチレン−プロピレン共重合体、エ
チレン−プロピレン−ジエンブロック共重合体のいずれ
かもしくは２種以上の混合物の構造を持つエラストマー
等や、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロ
ピレン−ジエンブロック共重合体、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、
低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密
度ポリエチレン、ポリブテン、ブチルゴムグラフトポリ
エチレン、低結晶シンジオタクチック１，２−ポリブタ
ジエン、トランス１，４−ポリイソプレン等があげられ
る。ウレタン系エラストマーとしては、ハードセグメン
トがジイソシアナート及び短鎖グリコールから成るポリ
マー鎖であり、ソフトセグメントがジイソシアナート及
び長鎖ポリオールから成るポリマー鎖である等の構造を
有するエラストマー等が挙げられる。As the olefin elastomer, the hard segment is polypropylene or polyethylene,
An elastomer or the like in which the soft segment has a structure of any one of ethylene-propylene copolymer and ethylene-propylene-diene block copolymer or a mixture of two or more thereof, ethylene-propylene copolymer, ethylene-propylene-diene block copolymer Polymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer,
Examples thereof include low density polyethylene, high density polyethylene, linear low density polyethylene, polybutene, butyl rubber grafted polyethylene, low crystal syndiotactic 1,2-polybutadiene, trans 1,4-polyisoprene and the like. Examples of urethane elastomers include elastomers having a structure in which the hard segment is a polymer chain composed of diisocyanate and a short chain glycol, and the soft segment is a polymer chain composed of diisocyanate and a long chain polyol.

【００１４】エステル系エラストマーとしては、ハード
セグメントがポリエステルであり、ソフトセグメントが
ポリエーテル、ポリエステルのいずれかもしくは２種以
上の混合物である等の構造を有するエラストマー等が挙
げられる。ＰＶＣ系エラストマーとしては、軟質ＰＶ
Ｃ、ＰＶＣ−ウレタン共重合体、ＰＶＣ−ＥＶＡ共重合
体等が挙げられる。アミド系エラストマーとしては、ハ
ードセグメントがポリアミドであり、ソフトセグメント
がポリエーテル、ポリエステルのいずれかもしくは２種
以上の混合物である等の構造を有するエラストマー等が
挙げられる。Examples of the ester elastomer include an elastomer having a structure in which the hard segment is polyester and the soft segment is any one of polyether and polyester or a mixture of two or more kinds. As a PVC-based elastomer, soft PV
C, a PVC-urethane copolymer, a PVC-EVA copolymer, etc. are mentioned. Examples of the amide elastomer include elastomers having a structure in which the hard segment is polyamide and the soft segment is any one of polyether and polyester, or a mixture of two or more kinds.

【００１５】アイオノマー系エラストマーとしては、ハ
ードセグメントが金属カルボキシレートイオンクラスタ
ーであり、ソフトセグメントがポリエチレンである等の
構造を有するエラストマー等が挙げられる。天然ゴム系
エラストマーとしては、ハードセグメントがポリプロピ
レンであり、ソフトセグメントが天然ゴムである等の構
造を有するエラストマー等が挙げられる。フッ素系エラ
ストマーとしては、ソフトセグメントがフッ素樹脂であ
り、ソフトセグメントがフッ素ゴムである等の構造を有
するエラストマー等が挙げられる。これらは、２種以上
混合しても使用できる。これらの中では、スチレン系エ
ラストマー、オレフィン系エラストマーが好ましく、な
かでもスチレン−イソプレン−スチレントリブロック共
重合体の水素添加物、スチレン−ブタジエン−スチレン
トリブロック共重合体の水素添加物、エチレン−プロピ
レン共重合体が特に好ましい。Examples of ionomer elastomers include elastomers having a structure in which the hard segment is a metal carboxylate ion cluster and the soft segment is polyethylene. Examples of the natural rubber elastomer include an elastomer having a structure in which the hard segment is polypropylene and the soft segment is natural rubber. Examples of the fluorine-based elastomer include an elastomer having a structure in which the soft segment is a fluororesin and the soft segment is a fluororubber. These can be used as a mixture of two or more. Of these, styrene-based elastomers and olefin-based elastomers are preferable, and above all, hydrogenated products of styrene-isoprene-styrene triblock copolymers, hydrogenated products of styrene-butadiene-styrene triblock copolymers, ethylene-propylene. Copolymers are particularly preferred.

【００１６】本発明に用いられる反応活性点を有する化
合物としては、エポキシ基含有化合物、不飽和二価カル
ボン酸、不飽和二価カルボン酸誘導体であり、エポキシ
基含有化合物としては、グリシジルアクリレート、グリ
シジルメタクリレート、イタコン酸モノグリシジルエス
テル、イタコン酸ジグリシジルエステル、アリルグリシ
ジルエーテル、２−メチルアリルグリシジルエーテル、
３，４−エポキシ−１−ブテン、３，４−エポキシ−３
−メチル−１−ブテン、３，４−エポキシ−１−ペンテ
ン、３，４−エポキシ−３−メチル−１−ペンテン、
５，６−エポキシ−１−ヘキセン、Ｎ−［４−（２，３
−エポキシプロポキシ）−３，５−ジメチルベンゼン］
アクリルアミド、Ｎ−［４−（２，３−エポキシプロポ
キシ）−３，５−ジメチルベンゼン］メタクリルアミ
ド、Ｎ−［４−（２，３−エポキシプロポキシ）−３−
メチルベンゼン］アクリルアミド等が挙げられる。The compound having a reactive site used in the present invention is an epoxy group-containing compound, an unsaturated divalent carboxylic acid, or an unsaturated divalent carboxylic acid derivative, and the epoxy group-containing compound is glycidyl acrylate or glycidyl. Methacrylate, itaconic acid monoglycidyl ester, itaconic acid diglycidyl ester, allyl glycidyl ether, 2-methylallyl glycidyl ether,
3,4-epoxy-1-butene, 3,4-epoxy-3
-Methyl-1-butene, 3,4-epoxy-1-pentene, 3,4-epoxy-3-methyl-1-pentene,
5,6-epoxy-1-hexene, N- [4- (2,3
-Epoxypropoxy) -3,5-dimethylbenzene]
Acrylamide, N- [4- (2,3-epoxypropoxy) -3,5-dimethylbenzene] methacrylamide, N- [4- (2,3-epoxypropoxy) -3-
Methylbenzene] acrylamide and the like.

【００１７】また不飽和二価カルボン酸としては、α，
β−不飽和二価カルボン酸およびシス型二重結合を環内
に有する脂環式二価カルボン酸が挙げられる。α，β−
不飽和二価カルボン酸としては、マレイン酸、フマル
酸、イタコン酸、ハロゲン化マレイン酸が挙げられ、シ
ス型二重結合を環内に有する脂環式二価カルボン酸とし
ては、シス−４−シクロヘキセン−１，２−ジカルボン
酸、エンド−ビシクロ−［２，２，１］−５−ヘプテン
−２，３−ジカルボン酸、メチル−エンド−シス−ビシ
クロ−［２，２，１］−５−ヘプテン−２，３−ジカル
ボン酸、エンドービシクロ−［２，２，１］−１，２，
３，４，７，７−ヘキサクロロ−２−ヘプテン−５，６
−ジカルボン酸が挙げられる。さらに、これら不飽和二
価カルボン酸の誘導体である酸無水物、エステル、アミ
ド、イミド等が挙げられる。不飽和二価カルボン酸及び
不飽和二価カルボン酸誘導体の中では、不飽和二価カル
ボン酸無水物が好ましく、なかでも無水マレイン酸が好
ましい。エポキシ基含有化合物及び／または不飽和二価
カルボン酸及び／または不飽和二価カルボン酸誘導体は
２種以上混合しても使用できる。As the unsaturated divalent carboxylic acid, α,
Examples thereof include β-unsaturated divalent carboxylic acid and alicyclic divalent carboxylic acid having a cis double bond in the ring. α, β-
Examples of the unsaturated divalent carboxylic acid include maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, and halogenated maleic acid. Examples of the alicyclic divalent carboxylic acid having a cis-type double bond in the ring include cis-4- Cyclohexene-1,2-dicarboxylic acid, endo-bicyclo- [2,2,1] -5-heptene-2,3-dicarboxylic acid, methyl-endo-cis-bicyclo- [2,2,1] -5- Heptene-2,3-dicarboxylic acid, endobicyclo- [2,2,1] -1,2,
3,4,7,7-hexachloro-2-heptene-5,6
-Dicarboxylic acids. Further, acid anhydrides, esters, amides, imides and the like which are derivatives of these unsaturated divalent carboxylic acids can be mentioned. Among unsaturated divalent carboxylic acids and unsaturated divalent carboxylic acid derivatives, unsaturated divalent carboxylic acid anhydrides are preferable, and maleic anhydride is particularly preferable. The epoxy group-containing compound and / or unsaturated divalent carboxylic acid and / or unsaturated divalent carboxylic acid derivative can be used as a mixture of two or more kinds.

【００１８】本発明に用いられる、反応活性点を有する
化合物で変性したエラストマーの製造方法に関しては、
本発明においては特に限定はしないが、得られた変性エ
ラストマーがゲル等の好ましくない成分を含まない様な
製造方法や、その溶融粘度が著しく増大して加工性が悪
化しない様な製造方法が好ましい。ゆえに反応活性点を
有する化合物で変性したエラストマーの好ましい製造方
法は、用いるエラストマーの種類によって異なる。その
例を挙げると、公知のいわゆるラジカル共重合法が用い
られるほか、エラストマーと反応活性点を有する化合物
をラジカル発生剤の存在下または非存在下で溶剤あるい
は分散媒の存在下または非存在下でグラフト反応させる
製造方法がある。Regarding the method for producing the elastomer modified with the compound having a reaction active site, which is used in the present invention,
In the present invention, although not particularly limited, a production method in which the obtained modified elastomer does not contain an unfavorable component such as gel, or a production method in which the melt viscosity is not significantly increased and the workability is not deteriorated is preferable. . Therefore, a preferred method for producing an elastomer modified with a compound having a reactive site differs depending on the type of elastomer used. For example, a known so-called radical copolymerization method is used, and a compound having an active point for reaction with an elastomer is used in the presence or absence of a radical generator in the presence or absence of a solvent or a dispersion medium. There is a manufacturing method in which a graft reaction is performed.

【００１９】エラストマーと反応活性点を有する化合
物、即ちエポキシ基含有化合物、不飽和二価カルボン
酸、不飽和二価カルボン酸誘導体等や、これらの混合物
を溶融状態においてラジカル発生剤の存在下で、付加反
応させる製造方法が、最も簡便で反応活性点を有する化
合物を十分にエラストマーに付加できる。よって、得ら
れた変性エラストマーがゲル等の好ましくない成分を含
んだり、その溶融粘度が著しく増大して加工性が悪化し
ない限り、好適に用いられる。例えば水添スチレン−ブ
チレン−スチレン３元共重合体エラストマーを無水マレ
イン酸で変性する場合、水添スチレン−ブチレン−スチ
レン３元共重合体エラストマー１００重量部及び無水マ
レイン酸０．０１〜３０重量部及びラジカル発生剤とし
て有機過酸化物０．００１〜７重量部の混合物を溶融押
出機を用い、押出温度１５０℃〜３００℃で溶融混練す
る製造方法が挙げられる。A compound having a reaction active point with an elastomer, that is, an epoxy group-containing compound, an unsaturated divalent carboxylic acid, an unsaturated divalent carboxylic acid derivative or the like, or a mixture thereof in the molten state in the presence of a radical generator, The production method in which the addition reaction is carried out is the simplest and the compound having a reaction active site can be sufficiently added to the elastomer. Therefore, the modified elastomer obtained is preferably used as long as it does not contain undesired components such as gel and the melt viscosity thereof is significantly increased to deteriorate the processability. For example, when the hydrogenated styrene-butylene-styrene terpolymer elastomer is modified with maleic anhydride, 100 parts by weight of hydrogenated styrene-butylene-styrene terpolymer elastomer and 0.01 to 30 parts by weight of maleic anhydride are used. And a production method of melt-kneading a mixture of 0.001 to 7 parts by weight of an organic peroxide as a radical generator using a melt extruder at an extrusion temperature of 150 ° C to 300 ° C.

【００２０】変性エラストマーの製造に用いられる有機
過酸化物としては、本発明では特に限定はしないが、例
えばジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキ
サイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ−（ｔ−ブチル
パーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ
−（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３、１，３−ビ
ス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン、
１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−ト
リメチルシクロヘキサン、ｎ−ブチル−４，４−ビス
（ｔ−ブチルパーオキシ）バレレート、ベンゾイルパー
オキサイド、ｐ−クロロベンゾイルパーオキサイド、
２，４−ジクロロベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチ
ルパーオキシベンゾエート、ｔ−ブチルパーベンゾエー
ト、ｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、
ジアセチルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイ
ド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド等が挙げられる。The organic peroxide used for producing the modified elastomer is not particularly limited in the present invention, but for example, dicumyl peroxide, di-t-butyl peroxide, 2,5-dimethyl-2,5- Di- (t-butylperoxy) hexane, 2,5-dimethyl-2,5-di- (t-butylperoxy) hexyne-3,1,3-bis (t-butylperoxyisopropyl) benzene,
1,1-bis (t-butylperoxy) 3,3,5-trimethylcyclohexane, n-butyl-4,4-bis (t-butylperoxy) valerate, benzoyl peroxide, p-chlorobenzoyl peroxide,
2,4-dichlorobenzoyl peroxide, t-butyl peroxybenzoate, t-butyl perbenzoate, t-butyl peroxyisopropyl carbonate,
Diacetyl peroxide, lauroyl peroxide, t-butyl cumyl peroxide and the like can be mentioned.

【００２１】本発明に用いられる変性エラストマーの、
反応活性点を有する化合物の付加率は、エラストマー１
００重量部に対して０．０１〜３０重量部、好ましくは
０．０５〜２５重量部、さらに好ましくは０．１〜２０
重量部である。反応活性点を有する化合物が０．０１重
量部未満では、未変性エラストマーに比べて改良効果が
ほとんど認められないので、好ましくない。また、反応
活性点を有する化合物が３０重量部を越えると、それ以
下の場合に比べてその改良効果が顕著ではなく、変性エ
ラストマーの加工性が悪化したり、ゲル等の好ましくな
い成分が発生することもあり、好ましくない。Of the modified elastomer used in the present invention,
The addition rate of the compound having a reactive site is calculated as Elastomer 1
0.01 to 30 parts by weight, preferably 0.05 to 25 parts by weight, more preferably 0.1 to 20 parts by weight with respect to 00 parts by weight.
Parts by weight. If the amount of the compound having a reactive site is less than 0.01 parts by weight, the improvement effect is hardly recognized as compared with the unmodified elastomer, which is not preferable. Further, when the amount of the compound having a reaction active point exceeds 30 parts by weight, the improvement effect is not remarkable as compared with the case of less than that amount, the processability of the modified elastomer is deteriorated, and an undesirable component such as gel is generated. Sometimes, it is not preferable.

【００２２】本発明で用いられるオルガノポリシロキサ
ン（以下、ポリシロキサンと称する。）は、一般に市場
より入手することが可能である。特に有用なポリシロキ
サンとしては、ポリジメチルシロキサン、ポリジフェニ
ルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサン、ポリメ
チルハイドロジェンシロキサン等がある。またこれらポ
リシロキサンがエポキシ基含有化合物、アミノ基含有化
合物、エステル結合含有化合物によって変性された変性
ポリシロキサンも好適で本発明に用いられるポリシロキ
サンに含まれる。これらのポリシロキサンは単独で用い
ることができるが、２種または３種以上のポリシロキサ
ンを組み合わせて用いることもできる。またこれらポリ
シロキサンは、２５℃において５〜１０００００センチ
ストークスの粘度を有するものが好ましい。特にポリジ
メチルシロキサンは、２５℃において５０００〜２００
００センチストークスの粘度を有するものが好ましく、
特に１００００〜１５０００センチストークスのものが
さらに好ましい。粘度がこの範囲を逸脱すると、ポリシ
ロキサンが不均一分散となり、成形時に濃度ムラの為、
部分的に高濃度となる部位にシルバーやジェッティング
等の成形不良が発生する。The organopolysiloxane used in the present invention (hereinafter referred to as polysiloxane) is generally available on the market. Particularly useful polysiloxanes include polydimethylsiloxane, polydiphenylsiloxane, polymethylphenylsiloxane, polymethylhydrogensiloxane, and the like. Further, modified polysiloxanes obtained by modifying these polysiloxanes with an epoxy group-containing compound, an amino group-containing compound and an ester bond-containing compound are also suitable and are included in the polysiloxane used in the present invention. These polysiloxanes can be used alone, but two or more polysiloxanes can also be used in combination. Further, these polysiloxanes preferably have a viscosity of 5 to 100,000 centistokes at 25 ° C. Particularly, polydimethylsiloxane has a viscosity of 5000 to 200 at 25 ° C.
Those having a viscosity of 00 centistokes are preferable,
In particular, those of 10,000 to 15,000 centistokes are more preferable. If the viscosity deviates from this range, the polysiloxane will be non-uniformly dispersed, resulting in uneven density during molding.
Molding defects such as silver and jetting occur in the part where the density is high.

【００２３】本発明のポリカーボネート樹脂組成物中に
占める各樹脂成分の割合は、ポリカーボネート樹脂が４
０〜９０重量％、好ましくは６０〜９０重量％、ポリア
ミド樹脂が１〜５０重量％、好ましくは５〜４０重量
％、変性エラストマーが０．０１〜３０重量％、好まし
くは０．１〜２０重量％、さらに好ましくは０．１〜１
５重量％、ポリシロキサンが０．０１〜１０重量％、好
ましくは０．０５〜８重量％、さらに好ましくは１〜５
重量％である。上記の範囲内のものが、本発明の均質な
外観を有し、熱安定性および摺動性に優れたポリカーボ
ネート樹脂組成物を得るうえで好ましい。The ratio of each resin component in the polycarbonate resin composition of the present invention is such that the polycarbonate resin is 4
0 to 90% by weight, preferably 60 to 90% by weight, polyamide resin 1 to 50% by weight, preferably 5 to 40% by weight, modified elastomer 0.01 to 30% by weight, preferably 0.1 to 20% by weight %, More preferably 0.1 to 1
5% by weight, polysiloxane 0.01 to 10% by weight, preferably 0.05 to 8% by weight, more preferably 1 to 5
% By weight. Those within the above range are preferable for obtaining a polycarbonate resin composition of the present invention having a uniform appearance and excellent thermal stability and slidability.

【００２４】即ち、ポリアミド樹脂の割合が１重量％未
満では、摺動性改良効果が十分ではなく、また、５０重
量％を越えると熱安定性が不良となることがある。変性
エラストマーの割合が０．０１重量％未満では、摺動性
の改良効果が十分ではなくまた熱安定性も不良となるこ
とがあり、また、３０重量％を越えると、成形品に層状
剥離を生じることがある。ポリシロキサンの割合が０．
０１重量％未満では、摺動性の改良効果が十分ではな
く、また、１０重量％を越えると、成形品に層状剥離、
金型汚染およびシルバー、ジェッティング等成形不良を
生じることがある。上記樹脂組成物には、本発明の特性
を損なわない範囲において、可塑剤、顔料、安定剤、充
填剤、金属粉等を目的、用途に応じ適宜使用される。That is, if the proportion of the polyamide resin is less than 1% by weight, the slidability improving effect is not sufficient, and if it exceeds 50% by weight, the thermal stability may be poor. If the proportion of the modified elastomer is less than 0.01% by weight, the effect of improving the slidability may be insufficient and the thermal stability may be poor, and if it exceeds 30% by weight, delamination may occur in the molded product. May occur. The proportion of polysiloxane is 0.
If it is less than 01% by weight, the effect of improving the slidability is not sufficient, and if it exceeds 10% by weight, delamination of the molded product occurs.
May cause mold contamination and molding defects such as silver and jetting. In the above resin composition, plasticizers, pigments, stabilizers, fillers, metal powders, etc. are appropriately used depending on the purpose and application, as long as the characteristics of the present invention are not impaired.

【００２５】本発明のポリカーボネート樹脂組成物の製
造方法については特に制限はなく、通常公知の方法を採
用することができる。すなわち、ポリカーボネート樹
脂、ポリアミド樹脂、エラストマーおよびポリシロキサ
ンを高速攪拌機等で均一混合した後、十分な混練能力の
ある一軸あるいは多軸の押出機、混合ロール、ニーダ
ー、ブラベンダー等で溶融混練する方法等で製造でき
る。The method for producing the polycarbonate resin composition of the present invention is not particularly limited, and a generally known method can be adopted. That is, a method in which polycarbonate resin, polyamide resin, elastomer and polysiloxane are uniformly mixed by a high-speed stirrer, and then melt-kneaded by a uniaxial or multiaxial extruder having sufficient kneading ability, a mixing roll, a kneader, a brabender, etc. Can be manufactured in.

【００２６】[0026]

【実施例】以下、本発明を実施例にて詳細に説明する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、
実施例および比較例に記した物性評価は次の方法にした
がって実施した。 （１）摺動性の評価 ＪＩＳ−Ｋ７２１８に準拠した。シリンダー温度２６０
℃、金型温度８０℃に設定した射出成形機により中空円
筒試験片（外径２５．６ｍｍ、内径２０ｍｍ、高さ１５
ｍｍ）、および角板試験片（３０ｍｍ×３０ｍｍ×２ｍ
ｍ）とし、滑り摩耗試験機により動摩擦係数およびを測
定した。動摩擦係数の数値の小さい程、摺動性に優れて
いることを示す。試験条件は以下の様な４条件を用い
た。 条件Ａ 相手材 同材料 試験速度 １．２ｍ／ｍｉｎ． 試験圧力 ０．４０ｋｇｆ／ｃｍ² 条件Ｂ 相手材 ＳＵＳ３０４ 試験速度 １．２ｍ／ｍｉｎ． 試験圧力 ０．４５ｋｇｆ／ｃｍ² 条件Ｃ 相手材 同材料 試験速度 １．２ｍ／ｍｉｎ． 試験圧力 １０．０ｋｇｆ／ｃｍ² 条件Ｄ 相手材 ＳＵＳ３０４ 試験速度 １．２ｍ／ｍｉｎ． 試験圧力 １０．０ｋｇｆ／ｃｍ² EXAMPLES The present invention will now be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited thereto. In addition,
The physical property evaluations described in Examples and Comparative Examples were carried out according to the following methods. (1) Evaluation of slidability Based on JIS-K7218. Cylinder temperature 260
℃, mold temperature was set to 80 ℃ injection molding machine hollow cylinder test piece (outer diameter 25.6mm, inner diameter 20mm, height 15
mm), and a square plate test piece (30 mm x 30 mm x 2 m
m) and the dynamic friction coefficient and were measured by a sliding wear tester. The smaller the value of the dynamic friction coefficient, the better the slidability. The test conditions used were the following four conditions. Condition A Counterpart material Same material test speed 1.2 m / min. Test pressure 0.40 kgf / cm ² Condition B Mating material SUS304 Test speed 1.2 m / min. Test pressure 0.45 kgf / cm ² Condition C Counterpart material Same material Test speed 1.2 m / min. Test pressure 10.0 kgf / cm ² Condition D Counterpart material SUS304 Test speed 1.2 m / min. Test pressure 10.0kgf / cm ²

【００２７】（２）成形品表面状態 シリンダー温度２６０℃、金型温度８０℃に設定した射
出成形機により８０ｍｍ×４０ｍｍ×２ｍｍの板状試験
片とし表面状態を目視観察した。表面状態が均一である
ものを○、ジェッティング、シルバー等が生じているも
のを×とした。 （３）層状剥離性の評価 ＪＩＳ−Ｋ７１１３に準拠して引張試験を行った際に、
層状剥離することなく破断するものを○、降伏直後に試
験片に層状剥離を生じたものを×とした。 （４）熱安定性の評価 ＪＩＳ−Ｋ７２１０に準拠してメルトフローインデック
スを測定する際に、与熱時間を６分間および１５分間の
２条件で測定した。両者の差が小さいものが、熱安定性
に優れる。 荷重 ２．１６ｋｇ、温度 ２６０度 （５）アイゾット衝撃強度 ＪＩＳ−Ｋ７１１０に準拠した。試験片の厚さは１／８
インチとした。(2) Surface condition of molded product The surface condition was visually observed as a plate test piece of 80 mm x 40 mm x 2 mm by an injection molding machine set at a cylinder temperature of 260 ° C and a mold temperature of 80 ° C. A sample with a uniform surface condition was marked with ◯, and a sample with jetting, silver, etc., was marked with x. (3) Evaluation of layered releasability When a tensile test was performed according to JIS-K7113,
A sample that ruptured without delamination was evaluated as ◯, and a sample that delaminated immediately after yielding was evaluated as x. (4) Evaluation of thermal stability When measuring the melt flow index according to JIS-K7210, the heating time was measured under two conditions of 6 minutes and 15 minutes. The one having a small difference between the two has excellent thermal stability. Load 2.16 kg, temperature 260 degrees (5) Izod impact strength According to JIS-K7110. The thickness of the test piece is 1/8
In inches

【００２８】［実施例１〜２］ポリカーボネート樹脂
（帝人化成（株）製、パンライトＬ−１２２５）、ナイ
ロン−６樹脂（東洋紡績（製）、東洋紡ナイロン６樹脂
Ｔ−８０２）、および変性エラストマーとして不飽和２
価カルボン酸誘導体で変性した水添スチレン−ブチレン
−スチレン３元共重合体エラストマー（シェル化学(株)
製、ＫＲＡＴＯＮＦＧ１９０１Ｘ）およびポリシロキサ
ンとして２５℃における粘度が１２５００センチストー
クスであるポリジメチルシロキサンを表中に記載した組
成に従い配合したのち、タンブラーミキサーで十分に乾
燥混合して、スクリュー径３５ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝３２の二
軸押出機にて、溶融温度２４０℃、スクリュー回転数１
００ｒｐｍで溶融混合、押出しペレット状の成形材料組
成物を得た。上記の方法で得られた組成物を２６０℃に
設定した射出成形機で試験片に成形し、それぞれの物性
を測定した。結果を表１に示す。これらは均一な外観を
有し、熱安定性および摺動性、耐衝撃性に優れる。[Examples 1 and 2] Polycarbonate resin (manufactured by Teijin Chemicals Ltd., Panlite L-1225), nylon-6 resin (Toyobo Co., Ltd., Toyobo nylon 6 resin T-802), and modified elastomer. As unsaturated 2
Hydrogenated styrene-butylene-styrene terpolymer copolymer modified with divalent carboxylic acid derivative (Shell Chemical Co., Ltd.)
Manufactured by KRATON FG1901X) and polydimethylsiloxane having a viscosity of 12,500 centistokes at 25 ° C. as a polysiloxane according to the composition shown in the table, sufficiently dry-mixed with a tumbler mixer, screw diameter 35 mm, L / D. = 32, twin screw extruder, melt temperature 240 ℃, screw rotation speed 1
A molding material composition in the form of extrusion pellets was obtained by melt mixing at 00 rpm. The composition obtained by the above method was molded into a test piece by an injection molding machine set at 260 ° C., and the physical properties of each were measured. The results are shown in Table 1. These have a uniform appearance and are excellent in thermal stability, slidability, and impact resistance.

【００２９】［実施例３〜４］実施例１において、変性
エラストマーとして不飽和２価カルボン酸誘導体で変性
した水添スチレン−イソプレン−スチレン３元共重合体
エラストマー（クラレ(株)製、セプトン ＫＬ−０３Ｍ
−１）とした以外は、実施例１と同様とした。結果を表
１に示す。これは均一な外観を有し、熱安定性および摺
動性、耐衝撃性に優れる。[Examples 3 to 4] In Example 1, as a modified elastomer, a hydrogenated styrene-isoprene-styrene terpolymer copolymer modified with an unsaturated divalent carboxylic acid derivative (Kuraray Co., Septon KL) was used. -03M
Same as Example 1 except that it was -1). The results are shown in Table 1. It has a uniform appearance and is excellent in thermal stability, slidability and impact resistance.

【００３０】［実施例５〜６］実施例１において変性エ
ラストマーとして不飽和２価カルボン酸誘導体で変性し
たエチレン−プロピレンランダム共重合体（ＪＳＲ(株)
製、ＪＳＲ Ｔ７７４１Ｐ）とした以外は、実施例１と
同様とした。結果を表１に示す。これは均一な外観を有
し、熱安定性および摺動性、耐衝撃性に優れる。[Examples 5 to 6] An ethylene-propylene random copolymer modified by an unsaturated divalent carboxylic acid derivative as a modified elastomer in Example 1 (JSR Corporation)
Manufactured by JSR T7741P). The results are shown in Table 1. It has a uniform appearance and is excellent in thermal stability, slidability and impact resistance.

【００３１】［比較例１〜３］実施例１〜２において、
ポリカーボネート樹脂、ナイロン−６樹脂、変性エラス
トマーおよびポリジメチルシロキサンの配合量が、本発
明のポリカーボネート樹脂組成物と異なる以外は、実施
例１〜３と同様とした。結果を表２に示す。比較例１
は、動摩擦係数が大きく摺動性に劣る為、好ましくな
い。比較例２は、成形品表面にジェッティングやシルバ
ー等の成形不良を生じ、成形品に層剥離が生じ、さらに
は対金属での摺動性に劣る為、好ましくない。比較例３
は、熱安定性が不良である為、好ましくない。[Comparative Examples 1 to 3] In Examples 1 and 2,
Same as Examples 1 to 3 except that the polycarbonate resin, nylon-6 resin, modified elastomer, and polydimethylsiloxane were blended in different amounts from the polycarbonate resin composition of the present invention. Table 2 shows the results. Comparative Example 1
Is not preferable because the coefficient of dynamic friction is large and the slidability is poor. Comparative Example 2 is not preferable because molding defects such as jetting and silver occur on the surface of the molded product, layer peeling occurs on the molded product, and the slidability against metal is poor. Comparative Example 3
Is not preferable because it has poor thermal stability.

【００３２】[0032]

【表１】 [Table 1]

【００３３】[0033]

【表２】 [Table 2]

【００３４】[0034]

【発明の効果】本発明のポリカーボネート樹脂組成物
は、ポリカーボネート樹脂と、ポリアミド樹脂、反応活
性点を有する化合物で変性したエラストマーを配合、溶
融混練したものであり、均質な外観を有し、耐衝撃性に
優れ、さらに摺動性、特に対金属の摺動性に優れたポリ
カーボネート樹脂組成物を与えることができ、自動車分
野、ＯＡ機器、家電分野等の部品材料として好適に用い
られるポリカーボネート樹脂組成物に関するものであ
る。EFFECT OF THE INVENTION The polycarbonate resin composition of the present invention comprises a polycarbonate resin, a polyamide resin, and an elastomer modified with a compound having a reactive site, and is melt-kneaded. A polycarbonate resin composition which is excellent in properties and can be provided with excellent slidability, particularly slidability with respect to a metal, and is preferably used as a component material in the fields of automobiles, OA equipment, home appliances and the like. It is about.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木戸 敬恭 神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地 三井 東圧化学株式会社内 (72)発明者 佐野 弘一 神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地 三井 東圧化学株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── --- Continuation of the front page (72) Inventor Kei Kido 1190 Kasama-cho, Sakae-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Mitsui Toatsu Chemical Co., Ltd. (72) Koichi Sano 1190 Kasama-cho, Sakae-ku, Yokohama, Kanagawa Mitsui Toatsu Inside Chemical Co., Ltd.

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹
脂、反応活性点を有する化合物で変性したエラストマ
ー、およびオルガノポリシロキサンよりなる、ポリカー
ボネート樹脂組成物。1. A polycarbonate resin composition comprising a polycarbonate resin, a polyamide resin, an elastomer modified with a compound having a reactive site, and an organopolysiloxane. 【請求項２】 反応活性点を有する化合物が、エポキシ
基含有化合物、不飽和二価カルボン酸、不飽和二価カル
ボン酸誘導体である、請求項１記載のポリカーボネート
樹脂組成物。2. The polycarbonate resin composition according to claim 1, wherein the compound having a reactive site is an epoxy group-containing compound, an unsaturated divalent carboxylic acid, or an unsaturated divalent carboxylic acid derivative. 【請求項３】 オルガノポリシロキサンが、ポリジメチ
ルシロキサン、ポリジフェニルシロキサン、ポリメチル
フェニルシロキサン、ポリメチルハイドロジェンシロキ
サン、および／または、これらオルガノポリシロキサン
がエポキシ基含有化合物、アミノ基含有化合物、エステ
ル結合含有化合物によって変性された変性オルガノポリ
シロキサンである、請求項１記載のポリカーボネート樹
脂組成物。3. The organopolysiloxane is polydimethylsiloxane, polydiphenylsiloxane, polymethylphenylsiloxane, polymethylhydrogensiloxane, and / or these organopolysiloxanes are epoxy group-containing compounds, amino group-containing compounds and ester bonds. The polycarbonate resin composition according to claim 1, which is a modified organopolysiloxane modified with a containing compound. 【請求項４】 オルガノポリシロキサンが、２５℃にお
いて５０００〜２００００センチストークスの粘度を有
するポリジメチルシロキサンである、請求項１記載のポ
リカーボネート樹脂組成物。4. The polycarbonate resin composition according to claim 1, wherein the organopolysiloxane is a polydimethylsiloxane having a viscosity of 5000 to 20000 centistokes at 25 ° C. 【請求項５】 ポリカーボネート樹脂の割合が４０〜９
０重量％である、請求項１記載のポリカーボネート樹脂
組成物。5. The proportion of polycarbonate resin is 40-9.
The polycarbonate resin composition according to claim 1, which is 0% by weight. 【請求項６】 ポリアミド樹脂の割合が１〜５０重量％
である、請求項１記載のポリカーボネート樹脂組成物。6. The proportion of polyamide resin is 1 to 50% by weight.
The polycarbonate resin composition according to claim 1, which is 【請求項７】 反応活性点を有する化合物で変性したエ
ラストマーの割合が０．０１〜３０重量％である、請求
項１記載のポリカーボネート樹脂組成物。7. The polycarbonate resin composition according to claim 1, wherein the proportion of the elastomer modified with the compound having a reactive site is 0.01 to 30% by weight. 【請求項８】 オルガノポリシロキサンの割合が０．０
１〜１０重量％である、請求項１記載のポリカーボネー
ト樹脂組成物。8. The proportion of organopolysiloxane is 0.0.
The polycarbonate resin composition according to claim 1, which is 1 to 10% by weight.