JPH0872816A - Capper with gas displacement device - Google Patents
Capper with gas displacement deviceInfo
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- JPH0872816A JPH0872816A JP22734594A JP22734594A JPH0872816A JP H0872816 A JPH0872816 A JP H0872816A JP 22734594 A JP22734594 A JP 22734594A JP 22734594 A JP22734594 A JP 22734594A JP H0872816 A JPH0872816 A JP H0872816A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はキャッパに係り、特に、
内部に液体等が充填された容器のヘッドスペース内の空
気を無菌ガス等に置換するガス置換装置を備えたキャッ
パに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a capper, and in particular,
The present invention relates to a capper equipped with a gas replacement device that replaces air in a head space of a container filled with liquid or the like with sterile gas or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】容器内に液体等の内容物を充填し、その
後、その容器のヘッドスペース内に残留している空気を
無菌ガス等によって置換した後、キャッピングを行なっ
て容器内を密封することにより、酸化等による充填液の
変質を防止することが従来から行なわれている。2. Description of the Related Art A container is filled with contents such as a liquid, and then the air remaining in the head space of the container is replaced with a sterile gas, etc., and then the container is sealed by capping. Therefore, it has been conventionally performed to prevent deterioration of the filling liquid due to oxidation or the like.
【０００３】キャッピングを行なう前に、容器内に残留
している空気を無菌ガス等に置換する方法として、例え
ば、充填機からキャッパ本体への送びん経路上に多数の
ノズルを配置し、容器がキャッパ内に供給されてキャッ
ピングが行なわれる直前まで、搬送中の容器の口部内に
直接置換用ガスを吹付ける方法や、上記送びん経路にガ
ストンネル等の置換ガス濃度の高い雰囲気の通路を設け
て、充填後の容器をこの通路内を通過させ、その直後に
キャッパに供給してキャッピングを行なう等の方法が従
来から行なわれていた。As a method of replacing the air remaining in the container with sterile gas before capping, for example, a large number of nozzles are arranged on the bottle feeding path from the filling machine to the capper body, and the container is Until the cap is supplied to the capper and capping is performed, a method of spraying the replacement gas directly into the mouth of the container being conveyed, or a passage of an atmosphere with a high replacement gas concentration such as a gas tunnel is provided in the bottle feeding path. Conventionally, a method of passing the filled container through this passage and immediately supplying it to the capper for capping has been performed.
【０００４】しかしながら、上記従来の方法では、その
構造上、キャッピングが行なわれる位置の手前までしか
置換作用を行なうことができず、キャップと容器とが接
する最も重要なキャッピング時点では、外気の巻き込み
が生じる等により、置換ガスの使用量の割に充分な置換
効率を得ることができないという問題があった。また、
上記のように充填機からキャッパへの搬送経路内でガス
置換を行なうようにした構成では、構造が複雑になり、
しかも、送びん用のアタッチメントに取付けられる部品
の数が多く、異なる形状の容器に兼用する場合の型替え
に時間がかかるという問題もあった。However, in the above-mentioned conventional method, due to its structure, the displacement action can be performed only before the position where the capping is performed, and at the most important point of the capping where the cap and the container come into contact, the outside air is not entrained. Due to the occurrence of such a problem, there has been a problem that it is impossible to obtain a sufficient replacement efficiency for the amount of the replacement gas used. Also,
As described above, in the configuration in which the gas replacement is performed in the transfer path from the filling machine to the capper, the structure becomes complicated,
In addition, there is a problem that the number of parts attached to the bottle attachment is large, and it takes time to change the mold when the containers are used in different shapes.
【０００５】そこで、キャッパ内において、容器の上部
を密封した空間で覆い、この空間内を無菌ガス等で置換
した状態にしてキャッピングを行なうようにした、置換
効率の良いガス置換装置を備えたキャッパが提案されて
いる（特公昭５７−５７５５号、特公昭５８−４８４３
８号）。Therefore, in the capper, the capper is equipped with a gas replacement device having a high replacement efficiency, in which the upper part of the container is covered with a hermetically sealed space and capping is performed while the space is replaced with aseptic gas or the like. Have been proposed (Japanese Patent Publication No. 57-5755 and Japanese Patent Publication No. 58-4843).
No. 8).
【０００６】上記第１の公報（特公昭５７−５７５５
号）に記載された装置は、「下端の開口部に環状のシー
ルパッキン３を設けた筒状本体１と、この筒状本体１に
昇降可能に挿通した筒状のプランジャ４と、筒状のプラ
ンジャ４の下端に設けられた可動爪１３および１４から
成るチャック１５と、チャック１５の開閉を行なう昇降
可能なロッド２０および筒状本体１内の空間３５に無菌
気体を供給する装置」等を備えている。この打栓装置で
は、「上記チャック１５によって栓Ａを挾持した後、筒
状本体１の下方に供給した充填済みのびんＢをリフトシ
リンダによって持上げ、びんＢの肩部ｂをシールパッキ
ン３に圧接させ、この状態で、筒状本体１内の空間を真
空化し、さらに無菌気体の吹込み等を行なって所望の雰
囲気にし、この雰囲気中で、栓Ａを保持しているプラン
ジャ４を下降させることによりキャッピングを行なう」
ようになっている。The above-mentioned first publication (Japanese Patent Publication No. 57-5755).
No.), "a cylindrical main body 1 having an annular seal packing 3 in an opening at a lower end, a cylindrical plunger 4 which is vertically inserted into the cylindrical main body 1, and a cylindrical And a device for supplying a sterile gas to the space 20 in the tubular main body 1 and the rod 20 that can be moved up and down to open and close the chuck 15. ing. In this stoppering device, “After holding the stopper A by the chuck 15, the filled bottle B supplied below the tubular body 1 is lifted by the lift cylinder, and the shoulder portion b of the bottle B is pressed against the seal packing 3. Then, in this state, the space inside the cylindrical main body 1 is evacuated, and aseptic gas is blown into it to create a desired atmosphere, and the plunger 4 holding the stopper A is lowered in this atmosphere. Capping with
It is like this.
【０００７】また、第２の公報（特公昭５８−４８４３
８号）に記載された装置は、「下方のみが開口したカッ
プ状をし、その下縁にリング状ゴムパッキン４０を有す
る遮蔽室３４と、遮蔽室３４の中心を貫通し、その下端
に吸着ヘッド４１が設けられたスピンドル３９およ遮蔽
室内５６を真空ポンプに連通する真空排気系」等を備え
ている。この真空施栓装置では、「まず遮蔽室３４が下
降してパッキン４０が瓶の肩部に当接して瓶を押えると
ともに遮蔽室内５６を外部と遮断し、吸着ヘッド４１に
よってゴム栓を吸着保持し、つづいて真空排気系が開い
て遮蔽室内５６が所定の真空度に所定時間保たれ、その
後、吸着ヘッド４１が下降して瓶口にゴム栓を完全に施
栓する」ようになっている。A second publication (Japanese Patent Publication No. 58-4843)
The device described in No. 8) is "a cup-shaped chamber having a cup-shaped opening only on the lower side and a ring-shaped rubber packing 40 at the lower edge thereof, and a center of the shielded chamber 34. The spindle 39 provided with the head 41 and a vacuum exhaust system for communicating the shielded chamber 56 with a vacuum pump are provided. In this vacuum plugging device, "first, the shielding chamber 34 descends so that the packing 40 abuts the shoulder of the bottle to press the bottle and shuts off the shielding chamber 56 from the outside, and the suction head 41 sucks and holds the rubber stopper, Then, the vacuum exhaust system is opened so that the shield chamber 56 is kept at a predetermined vacuum degree for a predetermined time, and then the suction head 41 descends to completely cap the bottle mouth with a rubber stopper. "
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上記両公報に記載され
たキャッパの構成では、内容物が充填された容器をキャ
ッパ内に供給した後、下端部にシールパッキンを備えた
筒状本体あるいは遮蔽室を容器の肩部に密着させてその
内部空間を外部から遮断し、その内部空間に無菌ガスを
吹込み、または真空化する等により所望の雰囲気にし、
その雰囲気中でキャッピングを行なうので、容器のヘッ
ドスペース内の空気を効率良く置換することができる
が、いずれも、筒状の部材（筒状本体あるいは遮蔽室）
の下端開口部に設けられたシールパッキンを、容器の肩
部に密着させることにより、密閉した空間を形成するす
るようにしているので、肩部をシールすることができな
い容器（例えば、ジャムやシャンプー容器等のようにキ
ャップの大きさが容器の胴径とほぼ同じ容器）には適用
できないという問題があった。In the structure of the capper described in both of the above publications, after the container filled with the contents is supplied into the capper, the cylindrical main body or the shielded chamber having the seal packing at the lower end is provided. To the shoulder of the container to shut off the internal space from the outside, blow a sterile gas into the internal space, or make a desired atmosphere by vacuumizing, etc.
Since capping is performed in that atmosphere, the air in the head space of the container can be efficiently replaced, but in both cases, a cylindrical member (a cylindrical body or a shielded room)
The seal packing provided at the lower end opening of the container is made to adhere to the shoulder of the container to form a closed space, so that the container that cannot seal the shoulder (for example, jam or shampoo). There is a problem that it cannot be applied to a container such as a container in which the size of the cap is almost the same as the body diameter of the container.
【０００９】本発明は上記欠点を除くためになされたも
ので、ガス置換効率が高く、しかも、どのような形状の
容器にも対応することができる兼用性の高いガス置換装
置を備えたキャッパを提供することを目的とするもので
ある。The present invention has been made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks, and has a capper equipped with a highly versatile gas replacement device which has a high gas replacement efficiency and can cope with containers of any shape. It is intended to be provided.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明に係るガス置換装
置を備えたキャッパは、下端に容器の外部形状よりも大
きい開口部を有する筒体と、この筒体を昇降させる昇降
手段と、上記筒体内を貫通し相対的に昇降可能に支持さ
れたロッドと、このロッドの下端に設けられてキャップ
を保持可能なキャップ保持手段と、上記ロッドを昇降さ
せる昇降手段と、上記筒体の下方に配置されて開閉可能
に構成され、容器の外周面の全周に亘って密着可能な下
部シール手段と、上記筒体内に置換用のガスを給排する
ガス給排手段とを備えており、下部シール手段を閉じる
ことによって上記容器の外周面に密着させた後、この下
部シール手段の上面に、筒体を下降させてその開口を密
着させることにより外部から隔離された空間を形成し、
この空間内にガス供給手段を介して置換用ガスを導入す
るとともに空間内の空気を排気し、このガス雰囲気中
で、キャップを保持しているキャップ保持手段を下降さ
せてキャッピングを行なうようにしたものである。A capper equipped with a gas replacement device according to the present invention comprises a cylinder having an opening at the lower end that is larger than the outer shape of the container, and an elevating means for moving the cylinder up and down. A rod that penetrates through the cylinder and is supported so as to be able to move up and down relatively, a cap holding means that is provided at the lower end of the rod and that can hold a cap, a lifting means that moves the rod up and down, and a rod below the cylinder. It is arranged so as to be openable and closable, and is provided with a lower sealing means capable of being in close contact with the entire outer peripheral surface of the container, and a gas supplying / discharging means for supplying / discharging a replacement gas into / from the cylindrical body. After close contact with the outer peripheral surface of the container by closing the sealing means, a space isolated from the outside is formed on the upper surface of the lower sealing means by lowering the tubular body and closely contacting its opening.
The replacement gas was introduced into the space through the gas supply means, the air in the space was exhausted, and the cap holding means holding the cap was lowered to perform capping in the gas atmosphere. It is a thing.
【００１１】[0011]
【作用】上記構成に係るガス置換装置を備えたキャッパ
では、キャッパ内に内容物が充填された容器を供給し、
下部のシール手段を閉じることによりその容器の外周面
全周に密着させてシールした後、上方の筒体とロッドと
を下降させ、筒体の下端開口部を上記シール手段の上面
に密着させるとともに、キャップ保持手段に保持されて
いるキャップが容器の口部に対して所定の間隔を有する
位置に停止するように上記ロッドの下降を停止させる。
その後、上記筒体内の外部から隔離された空間内に、ガ
ス給排手段によって無菌ガス等の置換用ガスを給気する
とともに、その空間内の空気を排気して空間内のガス置
換を行ない、そのガス雰囲気中でロッドを下降させてキ
ャッピングを行なう。外部から隔離された空間内をガス
置換し、その雰囲気中でキャッピングを行なうので容器
のヘッドスペース内が効率良くガス置換される。In the capper equipped with the gas replacement device having the above-mentioned structure, the container filled with the contents is supplied to the capper,
After closing the lower sealing means to make a tight contact with the entire outer peripheral surface of the container for sealing, the upper cylinder and the rod are lowered to bring the lower end opening of the cylinder into close contact with the upper surface of the sealing means. The lowering of the rod is stopped so that the cap held by the cap holding means stops at a position having a predetermined distance from the mouth of the container.
Then, in the space isolated from the outside of the cylindrical body, while supplying the replacement gas such as sterile gas by the gas supply and exhaust means, the air in the space is exhausted to perform gas replacement in the space, Capping is performed by lowering the rod in the gas atmosphere. The space isolated from the outside is replaced with gas, and capping is performed in the atmosphere, so that the inside of the head space of the container is efficiently replaced with gas.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、図面に示す実施例により本発明を説明
する。図３は本発明の一実施例に係るガス置換装置を備
えたキャッパの概略平面図であり、図示しない充填機に
よって内部に液体等の内容物が充填された容器は、容器
搬送コンベア２によって連続的に搬送され、入口スター
ホイール４を介して所定の間隔に位置決めされて上記ガ
ス置換装置を備えたキャッパ（全体として符号１で示
す）内に供給される。このキャッパ１内でキャッピング
が行なわれた容器は、出口スターホイール６を介して容
器搬送コンベア２上に排出されて次の工程に送られる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the embodiments shown in the drawings. FIG. 3 is a schematic plan view of a capper equipped with a gas replacement device according to an embodiment of the present invention. A container having contents such as liquid filled therein by a filling machine (not shown) is continuously fed by the container transport conveyor 2. Of the gas is supplied to the capper (generally indicated by reference numeral 1) equipped with the gas replacement device, which is positioned at a predetermined interval through the inlet star wheel 4. The container capped in the capper 1 is discharged onto the container conveyor 2 via the exit star wheel 6 and sent to the next step.
【００１３】本実施例に係るキャッパ１はロータリタイ
プであり、図１に示す構成のキャッピング装置１０が、
センターシャフト１１の周囲に円周方向等間隔で複数個
所設けられている（この図では１個所だけを示し他は省
略してある）。一方、各キャッピング装置１０の下方の
回転テーブル１２上には、各キャッピング装置１０に対
応してそれぞれ容器載置部が設けられており、上記入口
スターホイール４によってキャッパ１内に供給された容
器１４は、この容器載置部上に載せられ、センターガイ
ド１６（図１では記載を省略してあるので図５を参照）
によって位置決めされて支持される。各キャッピング装
置１０は、上方の回転フレーム１８に昇降自在に支持さ
れたロッド２０と、この昇降ロッド２０の下部外周に嵌
合されて、相対的に昇降可能に支持されているカップ状
の可動チャンバー２２とを備えている。この可動チャン
バー２２は、上面に形成された孔内にブッシュ２４を介
して上記昇降ロッド２０が貫通しており、昇降ロッド２
０は気密を保持した状態で可動チャンバー２２に相対的
に昇降可能に支持されている。昇降ロッド２０の下端の
可動チャンバー２２内に位置している部分には、キャッ
プ２６を保持するチャック２８が設けられており、キャ
ッピング時には、上記昇降ロッド２０が下降することに
より、このチャック２８に保持されたキャップ２６が上
記回転テーブル１２の容器載置部上の容器１４に打栓さ
れる。The capper 1 according to this embodiment is a rotary type, and the capping device 10 having the structure shown in FIG.
A plurality of locations are provided around the center shaft 11 at equal intervals in the circumferential direction (only one location is shown in the figure, and the others are omitted). On the other hand, on the rotary table 12 below each capping device 10, a container mounting portion is provided corresponding to each capping device 10, and the container 14 supplied into the capper 1 by the inlet star wheel 4 is provided. Is placed on this container placing portion, and the center guide 16 (see FIG. 5 since illustration is omitted in FIG. 1)
Is positioned and supported by. Each capping device 10 has a rod 20 supported by an upper rotating frame 18 so as to be able to move up and down, and a cup-shaped movable chamber that is fitted to the lower outer periphery of the lifting rod 20 and is supported so as to be able to move up and down relatively. 22 and 22. The movable chamber 22 has the lifting rod 20 penetrating through a hole formed in the upper surface thereof via a bush 24.
0 is supported by the movable chamber 22 so as to be able to move up and down relatively while maintaining airtightness. A chuck 28 for holding the cap 26 is provided at a portion of the lower end of the elevating rod 20 located in the movable chamber 22. When the capping is performed, the elevating rod 20 descends to hold the chuck 28 on the chuck 28. The cap 26 is capped on the container 14 on the container mounting portion of the rotary table 12.
【００１４】上記可動チャンバー２２の下方開口部に
は、全周に亘ってシール部材２２ａが取付けられてお
り、このシール部材２２ａが下方に設けられた相手側の
部材（後に説明するアンダーシャッタ）に密着すること
により可動チャンバー２２の内部の空間を外部から遮断
することができる。また、可動チャンバー２２には、置
換ガス給気通路２２ｂおよび排気通路２２ｃが開口して
おり（図８参照、なおその他の図ではこれら両通路２２
ｂ，２２ｃの図示を省略してある。）、図示しない置換
ガス供給源から無菌ガス等の置換用ガスを供給するとと
もに、掃気作用によって空間内部の空気を排出すること
により、可動チャンバー２２内を無菌ガス等の雰囲気に
容易に置換することができるようになっている。A seal member 22a is attached to the lower opening of the movable chamber 22 over the entire circumference thereof, and this seal member 22a is provided on the other side member (under shutter described later) provided below. By closely contacting, the space inside the movable chamber 22 can be shielded from the outside. In addition, a replacement gas supply passage 22b and an exhaust passage 22c are opened in the movable chamber 22 (see FIG. 8 and, in other figures, these passages 22).
Illustration of b and 22c is omitted. ), The replacement gas such as a sterile gas is supplied from a replacement gas supply source (not shown), and the air inside the space is exhausted by a scavenging action to easily replace the inside of the movable chamber 22 with the atmosphere such as the sterile gas. You can do it.
【００１５】昇降ロッド２０の上部には、カムフォロア
２０ａが取付けられ、固定側の円筒カム３０の外周面に
形成されたカム溝３０ａ内に係合しており、回転フレー
ム１８の回転に伴い、カムフォロア２０ａがカム溝３０
ａの軌跡に沿って上下動することにより上記ロッド２０
が昇降する。また、可動チャンバー２２の外面にも、カ
ムフォロア２２ｄが取付けられており、上記円筒カム２
０よりも下方に設けられた固定の環状カム３２の下面側
のカム面に係合している。可動チャンバー２２の内部の
下面と、キャップ２６を保持するチャック２８の上面と
の間にスプリング３４が介装されており、可動チャンバ
ー２２は昇降ロッド２０に対して常時上方に付勢されて
いる。従って、上記回転フレーム１８の回転に伴って、
可動チャンバー２２のカムフォロア２２ｄが環状カム３
２の下側カム面に沿って移動する際に、可動チャンバー
２２が、このカム面に軌跡に応じて、スプリング３４を
撓めて昇降ロッド２０に対して強制的に下降される。A cam follower 20a is attached to the upper portion of the elevating rod 20, and is engaged in a cam groove 30a formed on the outer peripheral surface of the fixed side cylindrical cam 30. As the rotary frame 18 rotates, the cam follower 20a is engaged. 20a is a cam groove 30
By moving up and down along the locus of a, the rod 20
Moves up and down. Further, a cam follower 22d is attached to the outer surface of the movable chamber 22 as well.
It engages with a cam surface on the lower surface side of a fixed annular cam 32 provided below 0. A spring 34 is interposed between the lower surface inside the movable chamber 22 and the upper surface of the chuck 28 holding the cap 26, and the movable chamber 22 is constantly urged upward with respect to the elevating rod 20. Therefore, as the rotary frame 18 rotates,
The cam follower 22d of the movable chamber 22 is the annular cam 3
When the movable chamber 22 moves along the lower cam surface 2, the movable chamber 22 bends the spring 34 according to the locus of the cam surface and is forcibly lowered with respect to the elevating rod 20.
【００１６】上記回転テーブル１８上に等間隔で設けら
れている各容器載置部の上記センターガイド１６よりも
上方には、一対のアーム３４，３５を開閉して容器１４
の胴部の外周面全周に亘って密着可能なアンダーシャッ
タ３６が設けられている（図４および図５参照）。この
アンダーシャッタ３６の両アーム３４，３５は、回転テ
ーブル１２を貫通して回転可能に支持された一対の直立
したシャッターシャフト３８，３９の上部にそれぞれ取
付けられている。これら一対のアーム３４，３５は、容
器１４の外面の形状に一致する形状の凹部を有してお
り、両凹部の内面には、容器１４の外面に密着してシー
ルするシール部材４０，４１が取付けられている。両ア
ーム３４，３５は連動して開閉動作するようになってお
り、一方のアーム３４を外側へ向けて回転させることに
より両アーム３４，３５が離隔し（図４の状態）、ま
た、上記一方のアーム３４を内側へ向けて回転させるこ
とにより両アーム３４，３５が閉じて上記シール部材４
０，４１が容器１４の外面に密着する（図６の状態）。A pair of arms 34 and 35 are opened and closed to open the container 14 above the center guide 16 of each container mounting portion provided at equal intervals on the rotary table 18.
An under-shutter 36 is provided which can be in close contact with the entire outer peripheral surface of the body portion (see FIGS. 4 and 5). Both arms 34 and 35 of the under shutter 36 are attached to the upper portions of a pair of upright shutter shafts 38 and 39 which are rotatably supported by penetrating the rotary table 12. The pair of arms 34 and 35 have a recessed portion having a shape that matches the shape of the outer surface of the container 14, and the inner surfaces of both recessed portions are provided with sealing members 40 and 41 that closely contact and seal the outer surface of the container 14. Installed. Both arms 34 and 35 are designed to open and close in an interlocking manner, and by rotating one arm 34 outward, both arms 34 and 35 are separated (state of FIG. 4). Both arms 34 and 35 are closed by rotating the arm 34 of the seal member 4 toward the inside, and the seal member 4
0 and 41 come into close contact with the outer surface of the container 14 (state of FIG. 6).
【００１７】両アーム３４，３５が支持されているシャ
ッタシャフト３８，３９の一方３８は、回転テーブル１
２を貫通して下方まで延びており、その下端に設けられ
た水平レバー３８ａ（図１および図２参照）を介してカ
ムフォロア３８ｂが取付けられている。また、回転テー
ブル１２の下方に設けられた固定テーブル４２上には、
このカムフォロア３８ｂがスプリング３７によって弾接
される円板カム４４が設けられており、回転テーブル１
２の回転に伴って、シャッターシャフト３８のカムフォ
ロア３８ｂがこの円板カム４４のカム曲線に沿って移動
すると、シャッタシャフト３８が回転テーブル１２に対
して回転し、このシャッターシャフト３８に固定されて
いるアーム３４および他方のアーム３５が逆方向に回転
することにより両アーム３４，３５が開閉する。One of the shutter shafts 38 and 39, on which both arms 34 and 35 are supported, is one of the shutter shafts 38 and 39.
A cam follower 38b is attached through a horizontal lever 38a (see FIGS. 1 and 2) provided at the lower end of the cam follower 38a. Further, on the fixed table 42 provided below the rotary table 12,
A disc cam 44, which is elastically contacted by the spring 37 to the cam follower 38b, is provided.
When the cam follower 38b of the shutter shaft 38 moves along the cam curve of the disc cam 44 with the rotation of 2, the shutter shaft 38 rotates with respect to the rotary table 12 and is fixed to the shutter shaft 38. When the arm 34 and the other arm 35 rotate in opposite directions, both arms 34 and 35 open and close.
【００１８】なお、上記実施例では、キャッピングされ
る容器１４の外面の形状が円形であるため、両アーム３
４，３５の凹部は半円弧状をしているが、適用される容
器の形状は、横断面が円形であるものに限らずその他の
形状の変形容器でも良く、この場合には、一対のアーム
を閉じた状態で容器の外形と一致する形状の凹部を有す
るようにすれば良い。In the above embodiment, since the outer surface of the container 14 to be capped is circular, both arms 3
Although the concave portions 4 and 35 have a semi-arcuate shape, the shape of the container to be applied is not limited to the one having a circular cross section, and may be a deformed container having another shape. In this case, a pair of arms is used. The container may have a recess having a shape that matches the outer shape of the container in the closed state.
【００１９】以上の構成に係るガス置換装置を備えたキ
ャッパ１の作動について説明する。図示しない充填機に
よって内部に充填液が充填され、容器搬送コンベア２に
よって搬送されてきた容器１４は、入口スターホイール
４を介してキャッパ１内に供給される（図３のＡ位
置）。キャッパ１内に供給された各容器１４は、キャッ
パ１の回転テーブル１２の各容器載置部上に載せられ、
センターガイド１６によって位置決めされて支持され
る。入口スターホイール４からキャッパ１内に容器１４
が供給される時点（上記Ａ位置）では、アンダーシャッ
タ３６は、入口スターホイール４から回転テーブル１２
上に乗り移る容器１４に干渉しないように開放した状態
になっている（図４参照）。また、図５に示すように、
キャップディスク４６によってキャップ２６の受渡しが
行なわれる構成の場合には、可動チャンバー２２がチャ
ック２８に対して上昇され、チャック２８が可動チャン
バー２２の下方の開口部よりも下側に突出した状態にし
て、チャック２８を下降させることによりキャップディ
スク４６上のキャップ２６を受け取る。The operation of the capper 1 equipped with the gas replacement device having the above construction will be described. The container 14 filled with the filling liquid by a filling machine (not shown) and conveyed by the container conveyer 2 is supplied into the capper 1 via the inlet star wheel 4 (position A in FIG. 3). Each container 14 supplied into the capper 1 is placed on each container mounting portion of the turntable 12 of the capper 1,
It is positioned and supported by the center guide 16. Container 14 from the inlet star wheel 4 into the capper 1
At the time point when the water is supplied (position A above), the under-shutter 36 moves from the entrance star wheel 4 to the rotary table 12.
It is in an open state so as not to interfere with the container 14 that moves up (see FIG. 4). Also, as shown in FIG.
In the case of the configuration in which the cap disk 46 delivers the cap 26, the movable chamber 22 is raised with respect to the chuck 28, and the chuck 28 is made to project below the opening below the movable chamber 22. , The cap 26 on the cap disk 46 is received by lowering the chuck 28.
【００２０】図３のＡ位置で容器１４がキャッパ１内に
供給された後、回転テーブル１２および回転フレーム１
８の回転に伴って、上記アンダーシャッタ３６の下方に
延びている側のシャッタシャフト３８の下端にレバー３
８ａを介して取付けられているカムフォロア３８ｂが、
円板カム４４のカム曲線に沿って移動し、図２に示す状
態のように、半径方向の外方へ向けて振られることによ
り、そのシャッタシャフト３８が回転する。このシャッ
タシャフト３８の回転とともに、他方のシャッタシャフ
ト３９も回転し、両シャッタシャフト３８，３９の上部
に取付けられている一対のアーム３４，３５が互いに接
近し、容器１４の外周面に密着してシールする（図６お
よび図７参照）。After the container 14 is supplied into the capper 1 at the position A in FIG. 3, the rotary table 12 and the rotary frame 1 are rotated.
With rotation of 8, the lever 3 is attached to the lower end of the shutter shaft 38 on the side extending below the under shutter 36.
The cam follower 38b attached via 8a
The shutter shaft 38 rotates by being moved along the cam curve of the disc cam 44 and being swung outward in the radial direction as in the state shown in FIG. With the rotation of the shutter shaft 38, the other shutter shaft 39 also rotates, and the pair of arms 34, 35 attached to the upper portions of both shutter shafts 38, 39 come close to each other and come into close contact with the outer peripheral surface of the container 14. Seal (see FIGS. 6 and 7).
【００２１】アンダーシャッタ３６が閉じると同時に、
下端にチャック２８が設けられた昇降ロッド２０と可動
チャンバー２２とが、円筒カム３０および環状カム３２
のカム曲線に応じてそれぞれ下降を開始する。可動チャ
ンバー２２は、すでに閉じているアンダーシャッタ３６
の上面に着座した後下降を停止する。可動チャンバー２
２の下端開口部に取付けられているシール部材２２ａ
が、アンダーシャッタ３６の上面に密着してシールす
る。容器１４の口部とチャック２８に保持されているキ
ャップ２６は、この時点で外部の雰囲気と隔離される。
一方、キャップ２６を保持したチャック２８が取付けら
れている昇降ロッド２０は、このキャップ２６と容器１
４の口部とが所定の間隔を保持した状態、すなわち、容
器１４のヘッドスペース内のガス置換を行なうことがで
きるだけの間隔を保持した状態で停止する。このように
可動チャンバー２２と昇降ロッド２０とを下降させるこ
とにより、可動チャンバー２２の内部の空間を外部から
隔離する行程は、上記図３の区間Ｂで行なわれる。At the same time as the under shutter 36 closes,
The elevating rod 20 having the chuck 28 at its lower end and the movable chamber 22 form a cylindrical cam 30 and an annular cam 32.
According to the cam curve of, the descent starts respectively. The movable chamber 22 has the under shutter 36 already closed.
Stop sitting after sitting on the top surface of. Movable chamber 2
Seal member 22a attached to the lower end opening of No. 2
However, it closely adheres to the upper surface of the under shutter 36 and seals. The mouth of the container 14 and the cap 26 held by the chuck 28 are isolated from the external atmosphere at this point.
On the other hand, the lifting rod 20 to which the chuck 28 holding the cap 26 is attached is the cap 26 and the container 1
It is stopped in a state in which a predetermined space is maintained between the mouth portion of No. 4 and the mouth, that is, in a state in which the space in the head space of the container 14 can be replaced. The process of isolating the space inside the movable chamber 22 from the outside by lowering the movable chamber 22 and the elevating rod 20 in this way is performed in the section B of FIG.
【００２２】次に、図３の区間Ｃで、ガス置換行程が行
なわれる。ここでは、図示しないガス供給源から給気通
路２２ｂを介して無菌ガス等の置換用のガスを供給する
ことにより、排気通路２２ｃを介して掃気が行なわれ、
可動チャンバー２２の内部の空間がすみやかに給気ガス
に置換される（図８参照）。Next, in section C of FIG. 3, a gas replacement process is performed. Here, scavenging is performed through the exhaust passage 22c by supplying a gas for replacement such as aseptic gas from a gas supply source (not shown) through the supply passage 22b,
The space inside the movable chamber 22 is quickly replaced with the supply gas (see FIG. 8).
【００２３】続いて、図３の区間Ｄにおいて、可動チャ
ンバー２２内の空間が密封されて置換ガスの雰囲気にな
っている状態で、上記停止していた昇降ロッド２０を円
筒カム３０によって再び下降させることにより、その下
端に取付けらたチャック２８に保持されているキャップ
２６を下方の容器１４の口部に押付けてキャッピングを
行なう（図９参照）。Subsequently, in the section D of FIG. 3, with the space in the movable chamber 22 sealed and in the atmosphere of the replacement gas, the stopped lifting rod 20 is lowered again by the cylindrical cam 30. As a result, the cap 26 held by the chuck 28 attached to the lower end of the cap 26 is pressed against the mouth of the lower container 14 to perform capping (see FIG. 9).
【００２４】キャッピングが終了した後、図３のＥ区間
で、チャック２８を備えた昇降ロッド２０および可動チ
ャンバー２２は、円筒カム３０および環状カム３２によ
ってそれぞれ上昇される。上昇途中で必要に応じて可動
チャンバー２２内に残存している置換ガスの排気が行な
われる（図１１参照）。また、アンダーシャッタ３６
は、一方のシャッタシャフト３８のカムフォロア３８ｂ
が円板カム４４によって半径方向内方へ回動されること
により、両アーム３４，３５が開き始め（図１０参
照）、キャッピングが終了した容器１４がキャッパ１か
ら出口スターホイール６に引渡される際の送びん軌跡を
避けるようになっている。キャッピングの終了した容器
１４は、図３のＦ点で、キャッパ１から出口スターホイ
ール６に引渡され、容器搬送コンベア２上に排出されて
キャッピングの全行程が完了する。After the capping is completed, in the section E of FIG. 3, the elevating rod 20 having the chuck 28 and the movable chamber 22 are lifted by the cylindrical cam 30 and the annular cam 32, respectively. If necessary, the replacement gas remaining in the movable chamber 22 is exhausted during the ascent (see FIG. 11). In addition, the under shutter 36
Is a cam follower 38b of one shutter shaft 38
Is rotated inward in the radial direction by the disc cam 44, the arms 34 and 35 begin to open (see FIG. 10), and the capped container 14 is delivered from the capper 1 to the outlet star wheel 6. It is designed to avoid the trail of bottle feeding. At the point F in FIG. 3, the capped container 14 is delivered from the capper 1 to the exit star wheel 6 and discharged onto the container transfer conveyor 2 to complete the entire capping process.
【００２５】上記実施例装置では、可動チャンバー２２
とアンダーシャッタ３６とによって密封した空間を形成
し、容器１４の口部とキャップ２６とを外部から隔離し
た状態にし、その隔離した空間内に、外部から置換ガス
を送り込み、その掃気作用によって可動チャンバー２２
内を急速に置換ガス雰囲気とし、その状態のままキャッ
ピングを行なうようにしたので、従来よりも少ない置換
ガス量で、しかも、高い置換効率を得ることができる。
また、可動シャッタ２２内を外部から隔離した空間とす
るために、可動チャンバー２２の下端の開口部に設けた
シール部材２２ａを、従来のような容器の肩部ではな
く、容器１４の周囲をシールするアンダーシャッタ３６
に対して密着させるようにしたので、容器の形状に制約
されることなく、どのような形状の容器にも対応するこ
とができる。しかも、可動チャンバー２２に置換ガス給
気通路２２ｂと排気通路２２ｃを設けてあるので、内部
のガスをすべて排気通路２２ｃによって収集することが
可能であるため、漏洩置換ガス対策も容易である。な
お、上記実施例では、キャップ２６を加圧して容器１４
の口部に押付けることによりキャッピングを行なうタイ
プのキャッピング装置１０について説明したが、例え
ば、スクリュー式キャッパの場合には、上記アンダーシ
ャッタ３６を容器グリッパに兼用させることもできる。
また、上記可動チャンバー２２からの排気は、自然およ
び強制のどちらの方式を取ることも可能である。さら
に、上記実施例ではロータリ式のキャッパ１について説
明したが、ライン式のキャッパに適用することも可能で
ある。In the apparatus of the above embodiment, the movable chamber 22
A space sealed by the under shutter 36 and the under shutter 36 is formed, the opening of the container 14 and the cap 26 are isolated from the outside, and a replacement gas is sent into the isolated space from the outside to move the movable chamber by the scavenging action. 22
Since the atmosphere is rapidly replaced with a replacement gas and capping is performed in this state, a smaller replacement gas amount and a higher replacement efficiency can be obtained as compared with the conventional case.
Further, in order to make the inside of the movable shutter 22 a space isolated from the outside, a seal member 22a provided at the opening at the lower end of the movable chamber 22 is provided around the container 14 instead of the conventional shoulder portion of the container. Under shutter 36
Since it is brought into close contact with the container, the container can have any shape without being restricted by the shape of the container. Moreover, since the replacement gas supply passage 22b and the exhaust passage 22c are provided in the movable chamber 22, it is possible to collect all of the gas inside by the exhaust passage 22c, and therefore the countermeasure against leakage replacement gas is easy. In addition, in the above-described embodiment, the container 26 is pressed by pressurizing the cap 26.
Although the capping device 10 of the type in which capping is performed by pressing on the mouth of the above has been described, for example, in the case of a screw type capper, the under shutter 36 can also be used as a container gripper.
Further, the exhaust from the movable chamber 22 can be either natural or forced. Furthermore, although the rotary capper 1 is described in the above embodiment, the present invention can be applied to a line capper.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、下端
に容器の外形よりも大きい開口を有する筒体を、この筒
体の下方に配置され、開閉して容器の外周面に密着可能
な下部シール手段の上面に密着させることにより、上記
筒体内を外部から隔離した空間とし、この空間内をガス
置換した後、そのガス雰囲気中でキャッピングを行なう
ようにしたので、従来より少ない置換ガス量で、高い置
換効率を得ることができる。しかも、密封した空間を形
成する筒体を、従来のように容器に直接接触させるので
はなく、下部のシール手段に密着させるようにしたの
で、容器の形状に制約されず、各種形状の容器に対し
て、密閉した空間内でのキャッピングを行なうことが可
能になる。As described above, according to the present invention, a cylindrical body having an opening larger than the outer shape of the container at the lower end is arranged below the cylindrical body and can be opened and closed to be brought into close contact with the outer peripheral surface of the container. Since the inner space of the cylinder is separated from the outside by closely contacting the upper surface of the lower sealing means, and gas is replaced in this space, capping is performed in the gas atmosphere, the replacement gas is less than the conventional one. High displacement efficiency can be obtained with a certain amount. Moreover, since the cylindrical body forming the sealed space is brought into close contact with the lower sealing means instead of being brought into direct contact with the container as in the conventional case, it is not limited to the shape of the container and can be used in containers of various shapes. On the other hand, it becomes possible to perform capping in a closed space.
【図１】本発明の一実施例に係るガス置換装置を備えた
キャッパの要部を示す縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing a main part of a capper equipped with a gas replacement device according to an embodiment of the present invention.
【図２】上記キャッパのアンダーシャッタを開閉するカ
ムの平面図である。FIG. 2 is a plan view of a cam that opens and closes an under shutter of the capper.
【図３】上記キャッパの概略平面図である。FIG. 3 is a schematic plan view of the capper.
【図４】上記キャッパの作動を説明する図であり、容器
のキャッパへの供給およびキャップの取出しの行程を示
す平面図である。FIG. 4 is a view for explaining the operation of the capper, and is a plan view showing a process of supplying the container to the capper and taking out the cap.
【図５】図４の平面図である。FIG. 5 is a plan view of FIG.
【図６】上記キャッパの作動を説明する図であり、容器
の口部を外部の雰囲気から隔離する行程を示す平面図で
ある。FIG. 6 is a view for explaining the operation of the capper, and is a plan view showing a process of isolating the mouth portion of the container from the external atmosphere.
【図７】図６の正面図である。FIG. 7 is a front view of FIG.
【図８】上記キャッパの作動を説明する図であり、可動
シャッタ内のガス置換行程を示す正面図である。FIG. 8 is a view for explaining the operation of the capper, and is a front view showing a gas replacement process in the movable shutter.
【図９】上記キャッパの作動を説明する図であり、置換
ガス雰囲気中でのキャッピング行程を示す図である。FIG. 9 is a diagram for explaining the operation of the capper, and is a diagram showing a capping process in a replacement gas atmosphere.
【図１０】上記キャッパの作動を説明する図であり、キ
ャッピング終了後の排気行程を示す平面図である。FIG. 10 is a view for explaining the operation of the capper and is a plan view showing an exhaust stroke after capping is completed.
【図１１】図１０の正面図である。11 is a front view of FIG.
１４ 容器 ２０ 昇降ロッド ２２ 筒体（可動チャンバー） ２２ｂ 置換ガス給気通路（ガス給排手段） ２２ｃ 排気通路（ガス給排手段） ２６ キャップ ２８ キャップ保持手段 ３０ キャップ保持手段の昇降手段（円筒カム） ３２ 筒体の昇降手段（環状カム） ３６ 下部シール手段（アンダーシャッタ） 14 Container 20 Elevating Rod 22 Cylinder (Movable Chamber) 22b Substitution Gas Supply Passage (Gas Supply / Discharge Means) 22c Exhaust Passage (Gas Supply / Discharge Means) 26 Cap 28 Cap Holding Means 30 Cap Holding Means Elevating Means (Cylindrical Cam) 32 Lifting / lowering means for cylinder (annular cam) 36 Lower sealing means (under shutter)
Claims (1)
する筒体と、この筒体を昇降させる昇降手段と、上記筒
体内を貫通し相対的に昇降可能に支持されたロッドと、
このロッドの下端に設けられたキャップ保持手段と、上
記ロッドを昇降させる昇降手段と、上記筒体の下方に配
置され、開閉して容器の外周面に密着可能な下部シール
手段と、上記筒体内に置換用のガスを給排するガス給排
手段とを備え、上記容器の外周面に密着させたシール手
段の上面に、下降した筒体の開口を密着させて外部から
隔離された空間を形成し、この空間内にガス給排手段を
介して置換用ガスを導入した状態で、キャップを保持し
ているキャップ保持手段を下降させてキャッピングを行
なうことを特徴とするガス置換装置を備えたキャッパ。1. A cylindrical body having an opening larger than an outer shape of a container at a lower end thereof, an elevating means for elevating and lowering the cylindrical body, and a rod penetrating through the cylindrical body and supported so as to be relatively movable up and down.
A cap holding means provided at the lower end of the rod, an elevating means for elevating and lowering the rod, a lower sealing means arranged below the cylindrical body and capable of opening and closing and closely contacting with the outer peripheral surface of the container, the cylindrical body. And a gas supplying / discharging means for supplying / discharging the replacement gas, and a space isolated from the outside is formed by closely adhering the opening of the descending cylinder to the upper surface of the sealing means that is in close contact with the outer peripheral surface of the container. Then, in a state where the replacement gas is introduced into the space through the gas supply / discharge means, the cap holding means holding the cap is lowered to perform capping, which is provided with a gas replacement device. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22734594A JP3596042B2 (en) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | Capper with gas displacement device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872816A true JPH0872816A (en) | 1996-03-19 |
| JP3596042B2 JP3596042B2 (en) | 2004-12-02 |
Family
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3596042B2 (en) |
Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
| KR100846670B1 (en) * | 2007-06-20 | 2008-07-16 | 김대현 | System and method an exchange valve of gas cace in an airtight condition |
| JP2010070239A (en) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Dainippon Printing Co Ltd | Method and apparatus for filling content |
| JP2016196304A (en) * | 2015-04-02 | 2016-11-24 | 澁谷工業株式会社 | Capper |
| CN109502068A (en) * | 2018-11-07 | 2019-03-22 | 上海东富龙科技股份有限公司 | A kind of vacuum air drain track and chain type fortune plug plugging organization |
| JP2021062904A (en) * | 2019-10-16 | 2021-04-22 | ユニバーサル製缶株式会社 | Gas replacement device for bottle can and manufacturing method for bottle can containing content |
-
1994
- 1994-08-29 JP JP22734594A patent/JP3596042B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2021062904A (en) * | 2019-10-16 | 2021-04-22 | ユニバーサル製缶株式会社 | Gas replacement device for bottle can and manufacturing method for bottle can containing content |
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| JP3596042B2 (en) | 2004-12-02 |
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