JPH087264Y2 - Stacked heat exchanger - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、車両用空調装置に用いられる積層型熱交
換器、特に片側に一対のタンクが形成され、Ｕ字通路に
て連通のチューブエレメントと、フィンとを交互に複数
段積層して成る積層型熱交換器に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a laminated heat exchanger used in a vehicle air conditioner, particularly a tube element having a pair of tanks formed on one side and communicating with each other through a U-shaped passage. And a fin are alternately laminated in a plurality of stages to a laminated heat exchanger.

（従来の技術） 近年、車両の大型化に伴い、この種の積層型熱交換器
も大型化される傾向にある。熱交換器を大型化するにあ
たっては、従来の所謂２パスの熱交換媒体通路の構成の
ものでは熱交換媒体の偏流が顕著にあらわれて、熱交換
率が悪く、実用的ではない。そこで、４パス、６パス、
８パス等と熱交換媒体通路のパス数を多くしたものが構
成されてきている（例えば、実開昭63-197978号公報参
照）。(Prior Art) In recent years, with the increase in size of vehicles, the laminated heat exchanger of this type also tends to increase in size. In increasing the size of the heat exchanger, the conventional so-called two-pass heat exchange medium passage structure is not practical because the uneven flow of the heat exchange medium is remarkable and the heat exchange rate is poor. So 4 passes, 6 passes,
The number of heat exchange medium passages such as eight passes has been increased (see, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-197978).

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、４パス以上の熱交換媒体通路を構成す
る場合には、熱交換媒体の入口パイプと出口パイプとを
互いに反する側に設ける構造となってしまう。係る構造
にあっては、出入口パイプやこれに接続される膨張弁等
が通風路内に配置されてしまい、それが通風抵抗となっ
て、空調装置の空調能力の低下をきたすという不具合が
ある。(Problems to be solved by the invention) However, when a heat exchange medium passage having four or more passes is formed, the inlet pipe and the outlet pipe of the heat exchange medium are provided on opposite sides. In such a structure, the inlet / outlet pipe, the expansion valve connected to the inlet / outlet pipe, and the like are arranged in the ventilation passage, which causes ventilation resistance, which causes a decrease in the air conditioning capacity of the air conditioner.

そこで、この考案は上記問題点に鑑み、４パス以上の
熱交換媒体通路が構成でき、出入口パイプを一側面に並
設することができるよう図った積層型熱交換器を提供す
ることを目的とする。In view of the above problems, the present invention has an object to provide a laminated heat exchanger in which four or more paths of heat exchange medium passages can be configured and the inlet and outlet pipes can be arranged side by side. To do.

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、この考案に係る積層型熱
交換器は、一対のタンクと、該一対のタンクを連通する
Ｕ字通路と、前記一対のタンク間に設けられたパイプ通
路部とを有する第１のチューブエレメントと、一対のタ
ンクと、該一対のタンクを連通するＵ字通路と、前記一
対のタンク間に設けられたパイプ通路部と、前記タンク
の一方とパイプ通路部とを連通する熱交換媒体導入部と
を有する第２のチューブエレメントと、フィンとを具備
し、複数の第１のチューブエレメントをフィンを介在し
て積層し、そのタンクを適宜連通したチューブエレメン
ト群と、複数の第２のチューブエレメントをフィンを介
在して積層し、そのタンクを適宜連通したチューブエレ
メント群とを複数段設けて、各チューブエレメント群の
一方のタンク群と他方のタンク群との間に往路と復路と
を有する熱交換媒体通路と、中央にパイプ通路が構成さ
れ、各チューブエレメント群の隣合う一対のタンク群の
一方が連通されて各熱交換媒体通路を直列に形成し、中
央のパイプ通路に熱交換媒体供給孔を有する導出入パイ
プを配すると共に、該直列の熱交換媒体通路の一端とな
り第２のチューブエレメントより構成されるチューブエ
レメント群のタンク群に設けられた熱交換媒体導入部と
前記導出入パイプの熱交換媒体供給孔とを連通させたも
のである。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, a laminated heat exchanger according to the present invention has a pair of tanks, a U-shaped passage communicating with the pair of tanks, and a space between the pair of tanks. A first tube element having a pipe passage portion provided in the tank, a pair of tanks, a U-shaped passage communicating with the pair of tanks, a pipe passage portion provided between the pair of tanks, and the tank. A second tube element having a heat exchange medium introducing part that communicates one side with the pipe passage part, and a fin, and stacking a plurality of the first tube elements with the fin interposed therebetween to form the tank. A plurality of tube element groups that appropriately communicate with each other and a plurality of second tube elements that are stacked with fins interposed therebetween and that tank element group that properly communicates with the tank are provided in a plurality of stages, and each tube element group is provided. Heat exchange medium passage having an outward path and a return path between one tank group of the ment group and the other tank group, and a pipe path is formed in the center, and one of the pair of adjacent tank groups of each tube element group is The heat exchange medium passages are communicated to form each heat exchange medium passage in series, and an inlet / outlet pipe having a heat exchange medium supply hole is arranged in the central pipe passage, and the heat exchange medium passage becomes one end of the heat exchange medium passage in series, and is connected to the second tube element. The heat exchange medium introducing portion provided in the tank group of the tube element group constituted and the heat exchange medium supply hole of the lead-in / out pipe communicate with each other.

（作用） したがって、第１及び第２のチューブエレメントとフ
ィンとを交互に積層して、その積層されたチューブエレ
メントを複数段のチューブエレメント群に分割すること
により、各チューブエレメント群毎に２パス（往路と復
路）の熱交換媒体通路が構成され、それらを直列に接続
することでチューブエレメントの２倍の数に対応した４
パス、６パス、８パス、その他多パスの熱交換媒体通路
が構成でき、この直列の熱交換媒体通路の一端となり第
２のチューブエレメントより構成されるチューブエレメ
ント群のタンク群に設けられた熱交換媒体導入部とパイ
プ通路に配された導出入パイプの熱交換媒体供給孔とを
連通せしめることで、出入口パイプが一側面に並設で
き、これらによって上記課題を解決することができるも
のである。(Operation) Therefore, the first and second tube elements and the fins are alternately laminated, and the laminated tube elements are divided into a plurality of stages of tube element groups, so that each tube element group has two passes. (Forward path and return path) heat exchange medium passages are configured, and by connecting them in series, the number of tube elements corresponding to twice the number of tube elements can be obtained.
The heat exchange medium passages of multiple passes, six passes, eight passes, and other multipasses can be configured, and the heat provided to the tank group of the tube element group that is one end of the series heat exchange medium passage and is configured by the second tube element is formed. By connecting the exchange medium introducing portion and the heat exchange medium supply hole of the lead-out pipe arranged in the pipe passage, the inlet and outlet pipes can be arranged side by side, and the above problems can be solved by these. .

（実施例） 以下、この考案の実施例を図面により説明する。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図及び第２図に、４パスの積層型熱交換器（以
下、「熱交換器」と言う）の一例が示されており、該熱
交換器は、２種類の第１及び第２のチューブエレメント
1,3とコルゲート状のフィン５とを交互に複数段積層す
ると共に、その積層方向の両端に端板7,9とを配し、そ
の一方の端板７側に熱交換媒体の入口パイプ（導出入パ
イプ）10及び出口パイプ（または入口パイプ）12を並設
し、これらを炉中で一体にろう付けして組付られてい
る。FIGS. 1 and 2 show an example of a 4-pass stacked heat exchanger (hereinafter referred to as “heat exchanger”). The heat exchanger includes two types of first and second heat exchangers. Tube element
1, 3 and corrugated fins 5 are alternately laminated in a plurality of stages, and end plates 7 and 9 are arranged at both ends in the laminating direction, and one end plate 7 side has an inlet pipe for the heat exchange medium ( An inlet / outlet pipe) 10 and an outlet pipe (or inlet pipe) 12 are arranged in parallel, and these are integrally brazed in a furnace to be assembled.

第１のチューブエレメント１は、第３図に詳しく示さ
れている成形プレート14,14を２枚最中合わせに接合す
ることで構成される。The first tube element 1 is constructed by joining two molded plates 14, 14 shown in detail in FIG.

成形プレート14は、その長手方向の一端側に開口16,1
8を有する溝部20,22が略楕円形に膨出形成され、該溝部
20、22の間から他端側に向けて突条24が延設されている
と共に、該突条24の周縁に前記溝部20、22に通じる略Ｕ
字状の溝部26が膨出形成されている。また、上述の溝部
20,22の間には、略Ｕ字状の切欠28が形成されている。
この成形プレート14を２枚最中合わせにして接合するこ
とで第１のチューブエレメント１が構成され、その内部
では、相対する溝部20,22からタンク30,32が、相対する
溝部26からＵ字通路34が各々構成されると共に、該Ｕ字
通路34とタンク30、32とは連通されるようになってい
る。また、タンク30,32の間には、相対する切欠28から
入口パイプ10を挿入するためのパイプ通路部36が構成さ
れる。The molding plate 14 has openings 16,1 at one end side in the longitudinal direction thereof.
Grooves 20 and 22 having 8 are formed to bulge into a substantially elliptical shape.
A ridge 24 extends from between 20 and 22 toward the other end side, and a substantially U connecting the groove portions 20 and 22 to the peripheral edge of the ridge 24.
The V-shaped groove portion 26 is formed to bulge. In addition, the above-mentioned groove
A notch 28 having a substantially U shape is formed between 20 and 22.
The first tube element 1 is constructed by joining the two molding plates 14 in the middle, and inside the first tube element 1, the groove portions 20, 22 facing each other are connected to the tanks 30, 32, and the groove portions 26 facing each other are formed in a U-shape. Each of the passages 34 is formed, and the U-shaped passage 34 and the tanks 30 and 32 communicate with each other. Further, between the tanks 30 and 32, a pipe passage portion 36 for inserting the inlet pipe 10 from the facing notch 28 is formed.

第２のチューブエレメント３は、第４図に詳しく示さ
れている成形プレート40a,40bを２枚最中合わせに接合
することで構成される。The second tube element 3 is formed by joining two molding plates 40a and 40b, which are shown in detail in FIG.

成形プレート40a,40bは、上述の第１のチューブエレ
メント１を構成する成形プレート14とほぼ同形状であ
り、同一構成のものについては同一符号を付してその説
明を省略する。The molding plates 40a, 40b have substantially the same shape as the molding plate 14 constituting the above-mentioned first tube element 1, and those having the same configuration are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

この成形プレート40a,40bが上述の成形プレート14と
異なる点は、タンクを構成する一方の溝部16,18の所定
位置から切欠28にかけて、例えば断面が半円状である溝
部42a,42bが設けられているところにある。係る成形プ
レート40a,40bを２枚最中合わせにして接合することで
第２のチューブエレメント３が構成され、その内部で
は、相対する溝部20,22からタンク30,32が、相対する溝
部26からＵ字通路34が、相対する溝部42a,42bから熱交
換媒体導入部44が各々構成されると共に、Ｕ字通路34と
タンク30,32とは連通され、且つ熱交換媒体導入部44を
有するタンク32は、該熱交換媒体導入部44を介してパイ
プ通路部36側に開口するようになっている。また、タン
ク30,32の間には、相対する切欠28から入口パイプ10を
挿入するためのパイプ通路部36が構成される。This molding plate 40a, 40b is different from the molding plate 14 described above, the groove portion 42a, 42b having a semicircular cross section, for example, is provided from a predetermined position of one groove portion 16, 18 constituting the tank to the notch 28. It is in the middle of being. The second tube element 3 is formed by joining the two shaped plates 40a, 40b in the middle and joining them. Inside the second tube element 3, the opposing groove portions 20, 22 to the tanks 30, 32 are opposed to each other. In the U-shaped passage 34, the heat-exchange-medium introducing portion 44 is composed of the opposite groove portions 42a, 42b, and the U-shaped passage 34 and the tanks 30, 32 are communicated with each other, and the heat-exchange-medium introducing portion 44 is provided in the tank. The opening 32 opens to the pipe passage portion 36 side through the heat exchange medium introducing portion 44. Further, between the tanks 30 and 32, a pipe passage portion 36 for inserting the inlet pipe 10 from the facing notch 28 is formed.

而して、この熱交換器にあっては、上述の第１及び第
２のチューブエレメント1,3を第１図及び第２図に示す
ように配列している。この配列は、熱交換器の略中央か
ら図示右方側に第１のチューブエレメント１のみを、略
中央から図示左方側に第２のチューブエレメント３のみ
を積層したものである。そして、この第１のチューブエ
レメント１のみを積層したものから第１のチューブエレ
メント群100が、第２のチューブエレメント３のみを積
層したものから第２のチューブエレメント群200が構成
されると共に、該第1,第２のチューブエレメント群100,
200の各パイプ通路部36が積層されて入口パイプ10を挿
入するためのパイプ通路46が構成される。Thus, in this heat exchanger, the above-mentioned first and second tube elements 1 and 3 are arranged as shown in FIGS. 1 and 2. In this arrangement, only the first tube element 1 is laminated from the approximate center of the heat exchanger to the right side in the figure, and only the second tube element 3 is laminated from the approximate center to the left side in the figure. The first tube element group 100 is formed by stacking only the first tube element 1, and the second tube element group 200 is formed by stacking only the second tube element 3 and First and second tube element groups 100,
The 200 pipe passage portions 36 are stacked to form a pipe passage 46 for inserting the inlet pipe 10.

第1,第２のチューブエレメント群100,200は、そのタ
ンク群101,201（各タンク32をその開口18を介して連通
して構成）と、タンク群102,202（各タンク30をその開
口16を介して連通して構成）との間に、Ｕ字通路34内を
熱交換媒体が移動する２パス（往路と復路）の熱交換媒
体通路が構成されている。そして、この第1,第２のチュ
ーブエレメント群100,200が各々有する２パスの熱交換
媒体通路は、それらが接するタンク部分において、タン
ク群102とタンク群202が連通されて総計４パスの熱交換
媒体通路を構成している。この４パスの熱交換媒体通路
は、その一端側のタンク群201が、その各熱交換媒体導
入部44を介して下記する入口パイプ10に連通され、他端
側のタンク群101が出口パイプ12に連通されている。
尚、タンク群101と201との間は、例えば溝部22に開口を
形成しない成形プレート40Aを用いて連通しない構造と
なっている。The first and second tube element groups 100 and 200 include tank groups 101 and 201 (each tank 32 is communicated through its opening 18) and tank groups 102 and 202 (each tank 30 is communicated through its opening 16). 2) (a forward path and a return path) in which the heat exchange medium moves in the U-shaped passage 34. The two-pass heat exchange medium passages in each of the first and second tube element groups 100 and 200 are connected to the tank group 102 and the tank group 202 in the tank portion where they come into contact with each other, and a total of four passes of the heat exchange medium passage. It constitutes a passage. In the four-pass heat exchange medium passage, the tank group 201 on one end side is communicated with the inlet pipe 10 described below via each heat exchange medium introducing portion 44, and the tank group 101 on the other end side is the outlet pipe 12. Is in communication with.
Incidentally, the tank groups 101 and 201 are structured so as not to communicate with each other, for example, by using a molding plate 40A having no opening in the groove portion 22.

入口パイプ10は、各第１及び第２のチューブエレメン
ト1,3のパイプ通路部36が積層されて成るパイプ通路46
内に挿入されてろう付けされ、その一端側が端板７の挿
入孔7a内に嵌挿されると共に、他端側が端板９に形成の
凹部9a内に嵌め込まれている。尚、ここでは端板９に形
成の凹部9a内に入口パイプ10の他端を挿入するようにし
たが、該凹部9aに代わる凹部を最側端の第２のチューブ
エレメント３に設けたものであってもよい。この入口パ
イプ10の所定位置には、熱交換媒体供給孔10aが所定距
離を隔てて複数設けられており、該複数の熱交換媒体供
給孔10aは、第２のチューブエレメント群200を構成する
各第２のチューブエレメント３のタンク32に、その熱交
換媒体導入部44を介して連通されている。これによっ
て、上述した如く、入口パイプ10と４パスの熱交換媒体
通路の一端であるタンク群201とが連通されるようにな
っている。The inlet pipe 10 has a pipe passage 46 formed by laminating the pipe passage portions 36 of the first and second tube elements 1 and 3.
It is inserted into and brazed therein, one end side of which is fitted into the insertion hole 7a of the end plate 7 and the other end side of which is fitted into a recess 9a formed in the end plate 9. Although the other end of the inlet pipe 10 is inserted into the concave portion 9a formed in the end plate 9 here, a concave portion instead of the concave portion 9a is provided in the second tube element 3 at the outermost end. It may be. A plurality of heat exchange medium supply holes 10a are provided at predetermined positions of the inlet pipe 10 with a predetermined distance therebetween, and the plurality of heat exchange medium supply holes 10a form each of the second tube element groups 200. It communicates with the tank 32 of the second tube element 3 via the heat exchange medium introducing portion 44. As a result, as described above, the inlet pipe 10 and the tank group 201, which is one end of the four-pass heat exchange medium passage, communicate with each other.

尚、出口パイプ12は、端板７に形成の挿入孔7aに嵌挿
され、４パスの熱交換媒体通路の他端であるタンク群10
1に連通されている。The outlet pipe 12 is fitted into the insertion hole 7a formed in the end plate 7 and is the other end of the four-pass heat exchange medium passage.
It is connected to 1.

また、端板７は、それに当接のタンク30,32の開口16,
18を塞ぐと共に、端板９は、それに当接のタンク30,32
の開口16,18を塞いでいる。Further, the end plate 7 is provided with the openings 16 of the tanks 30 and 32 which are in contact with the end plate 7.
18 is closed, and the end plate 9 is attached to the tank 30, 32
It blocks the openings 16 and 18.

斯る構成の熱交換器は、第５図に示すように、入口パ
イプ10に流入された熱交換媒体が、該入口パイプ10内を
通って第２のチューブエレメント群200のタンク群201に
流れ、そのタンク群201から各チューブエレメント３の
Ｕ字通路34内を通ってタンク群202に流れ、該タンク群2
02からチューブエレメント群１のタンク群102に水平移
動し、タンク群102から各チューブエレメント１のＵ字
通路34内を通ってタンク群101に至り、出口パイプ12か
ら排出される（または、逆の経路を辿る）４パスの熱交
換媒体通路が構成されているものである。In the heat exchanger having such a structure, as shown in FIG. 5, the heat exchange medium flowing into the inlet pipe 10 flows through the inside of the inlet pipe 10 to the tank group 201 of the second tube element group 200. , From the tank group 201 through the U-shaped passage 34 of each tube element 3 to the tank group 202,
It moves horizontally from 02 to the tank group 102 of the tube element group 1, passes through the U-shaped passage 34 of each tube element 1 to the tank group 101, and is discharged from the outlet pipe 12 (or vice versa). 4 paths of the heat exchange medium path are configured.

而して、この熱交換器においては、各々に２パス（往
路と復路）の熱交換媒体通路を構成した第1,第２のチュ
ーブエレメント群100,200を直列に接続することで、多
パスである４パスの熱交換媒体通路が構成でき、その一
端側であるタンク群201の各熱交換媒体導入孔44を、導
出入パイプである入口パイプ10の熱交換媒体供給孔10a
を介して該入口パイプ10に連通させたことで、入口パイ
プ10と出口パイプ12とを同一側面に並設できるようにな
っている。Thus, in this heat exchanger, the first and second tube element groups 100 and 200, each having two paths (outgoing path and returning path) of the heat exchange medium path, are connected in series to form a multi-path. A four-pass heat exchange medium passage can be configured, and each heat exchange medium introduction hole 44 of the tank group 201 on one end side thereof is connected to the heat exchange medium supply hole 10a of the inlet pipe 10 which is a lead-in / out pipe.
The inlet pipe 10 and the outlet pipe 12 can be arranged side by side on the same side by communicating with the inlet pipe 10 via the.

尚、入口パイプ10に設けられる熱交換媒体導入孔10a
の径を、入口側から端部に至るまでに徐々に大きくする
ようにすると、圧力とのかねあいで熱交換媒体が均等に
分流されるようになり、熱交換媒体の偏流が回避できて
熱交換率を向上させることができる。In addition, the heat exchange medium introduction hole 10a provided in the inlet pipe 10
When the diameter of the heat exchange medium is gradually increased from the inlet side to the end, the heat exchange medium is evenly divided in the balance with the pressure, and uneven flow of the heat exchange medium can be avoided and heat exchange can be avoided. The rate can be improved.

（考案の効果） 以上述べたように、この考案によれば、第１及び第２
のチューブエレメントとフィンとを交互に積層して複数
のチューブエレメント群を構成し、それらの各２パス
（往路と復路）の熱交換媒体通路を直列に接続すること
で、チューブエレメント群の２倍の数に対応した熱交換
媒体通路を有する熱交換器を構成するこができると共
に、その直列の熱交換媒体通路の一端となり熱交換媒体
導入部を有するタンク群と導出入パイプの熱交換媒体供
給孔とを連通するようにしたので、熱交換媒体の入口パ
イプと出口パイプとを同一側面に並設することができる
ものである。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, the first and second
The tube element and the fin are alternately laminated to form a plurality of tube element groups, and the heat exchange medium passages of each of the two paths (outward path and return path) are connected in series to double the tube element group. A heat exchanger having heat exchange medium passages corresponding to the number of the heat exchange medium passages, and a heat exchange medium supply of the tank group and the lead-in / out pipe which become one end of the series heat exchange medium passages and have the heat exchange medium introduction portion. Since the holes are communicated with each other, the inlet pipe and the outlet pipe of the heat exchange medium can be arranged side by side on the same side surface.

したがって、熱交換器の大きさに対応して、４パス、
６パス、その他多パスの熱交換媒体通路を有する熱交換
器を構成することができて熱交換率の向上が図られる。Therefore, depending on the size of the heat exchanger, 4 passes,
A heat exchanger having a heat exchange medium passage of 6 passes or other multipasses can be configured, and the heat exchange rate can be improved.

また、出入口パイプの並設及びその配置構造により、
熱交換器の取付スペースの削減を図ることができると共
に、従来問題であった出入口パイプの通風抵抗による空
調装置の空調能力の低下を回避することができるもので
ある。Also, due to the arrangement of the entrance and exit pipes and their arrangement structure,
It is possible to reduce the installation space of the heat exchanger and to avoid the reduction in the air conditioning capacity of the air conditioner due to the ventilation resistance of the inlet and outlet pipes, which has been a problem in the past.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図はこの考案の実施例に係る積層型熱交換器の斜視
図、第２図は同上の積層型熱交換器の断面図、第３図は
第１のチューブエレメントの分解斜視図、第４図は第２
のチューブエレメントの分解斜視図、第５図は同上の積
層型熱交換器における熱交換媒体の流れを示す模式図で
ある。 1,3……第１及び第２のチューブエレメント、５……フ
ィン、10……入口パイプ（導出入パイプ）、10a……熱
交換媒体供給孔、12……出口パイプ、14,40a,40b……成
形プレート、30,32……タンク、34……Ｕ字通路、36…
…パイプ通路部、44……熱交換媒体導入部、46……パイ
プ通路、100,200……第1,第２のチューブエレメント
群、101,102,201,202……タンク群。1 is a perspective view of a laminated heat exchanger according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the laminated heat exchanger of the same, FIG. 3 is an exploded perspective view of a first tube element, and FIG. 4 is the second
FIG. 5 is an exploded perspective view of the tube element of FIG. 5, and FIG. 5 is a schematic view showing the flow of the heat exchange medium in the above laminated heat exchanger. 1,3 ... first and second tube elements, 5 ... fins, 10 ... inlet pipe (outlet / outlet pipe), 10a ... heat exchange medium supply hole, 12 ... outlet pipe, 14,40a, 40b ...... Molding plate, 30, 32 …… Tank, 34 …… U-shaped passage, 36…
… Pipe passage, 44 …… Heat exchange medium introduction, 46 …… Pipe passage, 100,200 …… First and second tube element groups, 101,102,201,202 …… Tank group.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】一対のタンクと、該一対のタンクを連通す
るＵ字通路と、前記一対のタンク間に設けられたパイプ
通路部とを有する第１のチューブエレメントと、 一対のタンクと、該一対のタンクを連通するＵ字通路
と、前記一対のタンク間に設けられたパイプ通路部と、
前記タンクの一方とパイプ通路部とを連通する熱交換媒
体導入部とを有する第２のチューブエレメントと、フィ
ンとを具備し、 複数の第１のチューブエレメントをフィンを介在して積
層し、そのタンクを適宜連通したチューブエレメント群
と、複数の第２のチューブエレメントをフィンを介在し
て積層し、そのタンクを適宜連通したチューブエレメン
ト群とを複数段設けて、各チューブエレメント群の一方
のタンク群と他方のタンク群との間に往路と復路とを有
する熱交換媒体通路と、中央にパイプ通路が構成され、 各チューブエレメント群の隣合う一対のタンク群の一方
が連通されて各熱交換媒体通路を直列に形成し、中央の
パイプ通路に熱交換媒体供給孔を有する導出入パイプを
配すると共に、該直列の熱交換媒体通路の一端となり第
２のチューブエレメントより構成されるチューブエレメ
ント群のタンク群に設けられた熱交換媒体導入部と前記
導出入パイプの熱交換媒体供給孔とを連通させて成るこ
とを特徴とする積層型熱交換器。1. A first tube element having a pair of tanks, a U-shaped passage communicating with the pair of tanks, and a pipe passage portion provided between the pair of tanks; a pair of tanks; A U-shaped passage communicating with the pair of tanks, and a pipe passage portion provided between the pair of tanks,
A second tube element having a heat exchange medium introducing portion that communicates one of the tanks with a pipe passage portion, and a fin, and a plurality of first tube elements are laminated with the fin interposed therebetween, and A tube element group in which tanks are appropriately communicated with each other and a plurality of second tube elements are laminated with fins interposed therebetween, and a plurality of stages of tube element groups in which the tanks are appropriately communicated are provided, and one tank of each tube element group is provided. A heat exchange medium passage having a forward path and a return path between a group and the other tank group, and a pipe passage in the center, and one of a pair of adjacent tank groups of each tube element group communicates with each other to exchange heat. The medium passages are formed in series, and a lead-in / out pipe having a heat exchange medium supply hole is arranged in the central pipe passage, and one end of the series heat exchange medium passage is formed. Laminated heat exchanger communicates with the heat exchange medium introducing section provided on the tank group consisting tube element group than tube elements and a heat exchange medium supply hole of said outflow guide pipe, characterized by comprising.