JPH0872030A - Manufacture of forming plate for building retaining wall - Google Patents
Manufacture of forming plate for building retaining wallInfo
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- JPH0872030A JPH0872030A JP23599294A JP23599294A JPH0872030A JP H0872030 A JPH0872030 A JP H0872030A JP 23599294 A JP23599294 A JP 23599294A JP 23599294 A JP23599294 A JP 23599294A JP H0872030 A JPH0872030 A JP H0872030A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、擁壁構築用成形板の製
造方法に関し、特に、コンクリート硬化後に取り外さず
に、そのまま擁壁の壁面を形成する成形板の製造方法に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a molded plate for constructing a retaining wall, and more particularly to a method for manufacturing a molded plate for directly forming a wall surface of a retaining wall without removing it after hardening of concrete.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、擁壁の構築作業において、予め工場で製造された成
形板を組み立ててなる型枠にて所定のコンクリート充填
用空間を形成し、この空間にコンクリートを打設する工
法があり、このような工法は、例えば実開昭６０−８０
１３８号公報に開示されている。そして、この工法によ
れば、表側の型枠を取り外さずに残して擁壁の壁面を構
成するので、型枠の取り外し作業を省略することができ
る。2. Description of the Related Art Conventionally, in the work of constructing a retaining wall, a predetermined concrete filling space is formed by a mold made by assembling a molding plate manufactured in a factory in advance. There is a construction method for placing concrete in a space.
It is disclosed in Japanese Patent No. 138. Further, according to this construction method, since the wall surface of the retaining wall is configured by leaving the front-side mold without being removed, the work of removing the mold can be omitted.
【０００３】ただし、上記公報に開示された技術は、コ
ンクリートの養生終了後に、土圧に対抗する側の裏型枠
を撤去するものである。したがって、この裏型枠を取り
外す作業が必要であるために、作業の簡略化が十分では
なかった。However, the technique disclosed in the above publication is to remove the back formwork on the side against the earth pressure after the concrete is cured. Therefore, the work for removing the back mold is required, and the work is not sufficiently simplified.
【０００４】さらに、ここで用いられる型枠の成形板
は、平らな薄板材で強度が不十分なこともあって、土圧
に対抗することができない。したがって、この裏型枠を
このまま残して土を埋め戻そうとしても、打設されたコ
ンクリートが固まるまで待ってから埋め戻しを行わねば
ならない。そうすると、コンクリートの養生が終わるの
を待たねばならないので、作業を中断しなければならな
かった。Further, since the molding plate of the mold used here is a flat thin plate material having insufficient strength, it cannot withstand earth pressure. Therefore, even if this back formwork is left as it is and the soil is to be backfilled, it is necessary to wait until the cast concrete has set and then backfill it. Then I had to wait for the concrete to finish curing, so I had to interrupt the work.
【０００５】あるいは、近年、景観を守ろうという社会
情勢から、美観を重視した擁壁が必要とされている。Alternatively, in recent years, a retaining wall that emphasizes aesthetics has been required due to the social situation of protecting the landscape.
【０００６】そこで、コンクリートの養生を待たずに埋
め戻しできるほど強化され、又は、これに加えて美しい
外観を呈する擁壁構築用成形板が要望された。そして、
このような擁壁を構成する成形板の製造方法が要望され
た。[0006] Therefore, there has been a demand for a molded plate for retaining wall construction that is strengthened to such an extent that it can be backfilled without waiting for curing of concrete, or in addition to this, it has a beautiful appearance. And
There has been a demand for a method for manufacturing a molded plate that constitutes such a retaining wall.
【０００７】本発明の目的は、コンクリートの養生を待
たずに埋め戻しできるほど強化され、又は、これに加え
て美しい外観を呈する擁壁構築用成形板の製造方法を提
供することにある。An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a molded plate for retaining wall construction which is strengthened to such an extent that it can be backfilled without waiting for the curing of concrete, or additionally has a beautiful appearance.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、擁壁を構築するためのコン
クリート充填空間を形成するとともに、完成後は残され
て擁壁の一部をなす成形板の製造方法において、大径の
円筒形をなす型枠内にコンクリートを注入し、前記型枠
を回転させ、遠心力で前記型枠の内側で前記コンクリー
トを締固める工程を含むことを特徴とする。In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 forms a concrete filling space for constructing a retaining wall and leaves the retaining wall after completion. In the method for manufacturing a part-forming plate, the method includes the steps of injecting concrete into a large-diameter cylindrical formwork, rotating the formwork, and compacting the concrete inside the formwork by centrifugal force. It is characterized by
【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の擁
壁構築用の成形板の製造方法において、前記工程によっ
て大径のコンクリート管を形成した後に、このコンクリ
ート管を成形板の大きさに切断する工程を含むことを特
徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the method for producing a forming plate for constructing a retaining wall according to the first aspect, after forming a large-diameter concrete pipe by the step, the concrete pipe is formed into a size of the forming plate. It is characterized by including a step of cutting into.
【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１記載の擁
壁構築用の成形板の製造方法において、前記型枠は、内
側に仕切板が設けられ、注入されたコンクリートが前記
仕切板によって成形板の大きさに区画されることを特徴
とする。According to a third aspect of the present invention, in the method for manufacturing a molded plate for constructing a retaining wall according to the first aspect, the mold has a partition plate inside, and the poured concrete is filled with the partition plate. It is characterized in that it is divided into the size of the forming plate.
【００１１】請求項４記載の発明は、請求項１から請求
項３のいずれかに記載された擁壁構築用成形板の製造方
法において、前記型枠の内側面付近に、回転軸方向に沿
ってＰＣ鋼線を配設し、このＰＣ鋼線に引張力を与えて
おき、注入されたコンクリートの硬化後に、前記ＰＣ鋼
線の引張力を解放する工程を含み、前記ＰＣ鋼線が前記
コンクリートに付着することで、このＰＣ鋼線に与えら
れた引張力を前記コンクリートに伝えて、プレストレス
が与えられてなることを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a retaining plate for forming a retaining wall according to any one of the first to third aspects, wherein the inner surface of the mold is in the vicinity of the rotation axis direction. A PC steel wire is provided, a tensile force is applied to the PC steel wire, and after the poured concrete is hardened, the tensile force of the PC steel wire is released. By adhering to, the tensile force applied to the PC steel wire is transmitted to the concrete and prestressed.
【００１２】請求項５記載の発明は、請求項１から請求
項４のいずれかに記載された擁壁構築用成形板の製造方
法において、前記型枠は、内側に表面規定部材が設けら
れ、この表面規定部材の表面形状に対応させて、成形板
の一方の面を形成することを特徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, in the method for producing a retaining wall construction molding plate according to any one of the first to fourth aspects, the formwork is provided with a surface defining member on the inside. It is characterized in that one surface of the molding plate is formed so as to correspond to the surface shape of the surface regulating member.
【００１３】請求項６記載の発明は、請求項１から請求
項５のいずれかに記載された擁壁構築用成形板の製造方
法において、前記成形板における擁壁の壁面を形成する
面に着色を施す着色工程を含むことを特徴とする。According to a sixth aspect of the present invention, in the method of manufacturing a retaining wall construction forming plate according to any one of the first to fifth aspects, the surface of the forming plate forming the wall surface of the retaining wall is colored. It is characterized by including a coloring step of applying.
【００１４】請求項７記載の発明は、請求項６記載の擁
壁構築用成形板の製造方法において、前記着色工程は、
予め着色されたコンクリートを前記型枠内に注入して着
色層を形成する第一工程と、前記着色層のコンクリート
を養生した後に無着色のコンクリートを注入して無着色
層を形成する第二工程と、を含むことを特徴とする。According to a seventh aspect of the present invention, in the method of manufacturing a retaining wall construction molded plate according to the sixth aspect, the coloring step includes:
A first step of injecting pre-colored concrete into the mold to form a colored layer, and a second step of injecting uncolored concrete after curing the concrete of the colored layer to form an uncolored layer And are included.
【００１５】[0015]
【作用】請求項１記載の発明は、要するに、コンクリー
ト遠心力成形工法によって成形板を製造するもので、す
なわち、円筒形の型枠の内側にコンクリートを注入し、
この型枠を回転させることでコンクリートを締固めるも
のである。In summary, the invention of claim 1 is to produce a forming plate by the concrete centrifugal forming method, that is, to inject concrete into the inside of a cylindrical form,
By rotating this formwork, concrete is compacted.
【００１６】具体的には、請求項２記載の発明のよう
に、大径のコンクリート管を形成した後に、これを成形
板の大きさに切断するか、あるいは、請求項３記載の発
明のように、予め型枠の内側に仕切板を設けておき、注
入されたコンクリートが仕切板によって成形板の大きさ
に区画されるようにする。Specifically, as in the invention described in claim 2, after forming a large-diameter concrete pipe, this is cut into the size of a molding plate, or as in the invention described in claim 3. In addition, a partition plate is provided inside the mold in advance so that the poured concrete is partitioned into the size of the molding plate by the partition plate.
【００１７】こうして製造された成形板は、型枠が円筒
形であることから湾曲した形状になるので、湾曲の凸面
を外方向に向けて立て並べコンクリート充填空間を形成
すると、この成形板は、外側面が凸となるので、外側か
らの圧力によって生じる応力を緩和するアーチアクショ
ンが作用して、十分な強度を有するものとなる。そし
て、コンクリートが硬化する前に土を埋め戻しても、成
形板の強度が大きいので土圧に対抗することができて、
擁壁として機能するようになる。さらに、これとは反対
側の成形板も、取り外さずに残して擁壁の壁面を形成す
ることとすれば、成形板の取り外し作業を省略すること
ができる。Since the molded plate thus manufactured has a curved shape because the form frame is cylindrical, when the curved convex surface is oriented vertically to form a concrete filling space, this molded plate is Since the outer side surface is convex, an arch action that relieves the stress generated by the pressure from the outside acts, and sufficient strength is achieved. And even if the soil is backfilled before the concrete hardens, the strength of the forming plate is great, so it can resist the earth pressure,
It will function as a retaining wall. Further, if the wall surface of the retaining wall is formed by leaving the molding plate on the side opposite to this without removing it, the work of removing the molding plate can be omitted.
【００１８】また、請求項４記載の発明によれば、ＰＣ
鋼線によって引張力が与えられているので、コンクリー
トが硬化するときにひび割れが生じにくい成形板を製造
することができる。According to the invention of claim 4, a PC
Since the tensile force is applied by the steel wire, it is possible to manufacture a molded plate that is unlikely to crack when concrete is hardened.
【００１９】次に、請求項５記載の発明によれば、型枠
の内側に表面規定部材が設けられている。したがって、
この型枠で製造される成形板は、内側の面は湾曲面であ
るが、外側の面は表面規定部材の表面形状に対応した形
状となる。Next, according to the invention of claim 5, the surface defining member is provided inside the mold. Therefore,
In the molded plate manufactured by this mold, the inner surface is a curved surface, but the outer surface has a shape corresponding to the surface shape of the surface regulating member.
【００２０】例えば、この表面規定部材の表面を平らに
すれば成形板の外側面は平らになり、表面規定部材の表
面に凹凸模様を形成すれば成形板の外側面は、これに対
応した凹凸模様となる。そして、表面規定部材にて規定
された面を擁壁の壁面となるように設置すれば、美しい
擁壁面を形成することができる。For example, if the surface of the surface regulating member is made flat, the outer surface of the molding plate becomes flat, and if an uneven pattern is formed on the surface of the surface regulating member, the outer surface of the molding plate becomes uneven. It becomes a pattern. By installing the surface defined by the surface defining member so as to be the wall surface of the retaining wall, a beautiful retaining wall surface can be formed.
【００２１】特に、請求項６記載の発明のように、擁壁
の壁面を形成する面に着色を施せば、一層美しい外観を
呈する擁壁となる。In particular, when the surface forming the wall surface of the retaining wall is colored as in the sixth aspect of the invention, the retaining wall has a more beautiful appearance.
【００２２】そして、着色工程は、請求項７記載の発明
のように、予め着色されたコンクリートで着色層を形成
すれば、簡単な工程で済むものである。そして、成形板
の外側の層だけを着色層として、内側を無着色のコンク
リートで形成すれば、着色によるコストの高騰を最小限
に抑えることができる。The coloring step can be a simple step if the colored layer is formed of pre-colored concrete as in the invention of claim 7. If only the outer layer of the molded plate is used as the colored layer and the inner side is made of uncolored concrete, the cost increase due to coloring can be minimized.
【００２３】[0023]
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２４】図１は、本発明に係る製造方法で製造され
た成形板を用いて構成された擁壁構築用の型枠を示す側
面図である。なお、本発明に係る製造方法については後
述する。FIG. 1 is a side view showing a formwork for constructing a retaining wall constructed by using a molding plate manufactured by the manufacturing method according to the present invention. The manufacturing method according to the present invention will be described later.
【００２５】同図において、擁壁型枠１０は、予め立設
された一対の組立用鉄筋１２の外側に、一対の成形板２
０が配置され、対向する成形板２０同士が連結鉄筋１４
によって連結されることで構成されている。そして、一
対の成形板２０によって区画されるコンクリート充填空
間１６にコンクリートを打設して擁壁を構築するように
なっている。そして、擁壁が完成すると、擁壁型枠１０
は、取り外さずに擁壁の一部をなすようにする。In the figure, the retaining wall form 10 has a pair of molding plates 2 on the outer side of a pair of rebars 12 for assembling which are erected in advance.
0 is arranged, and the molding plates 20 facing each other are connected to each other by the reinforcing bar 14
It is composed by being connected by. Then, concrete is poured into the concrete filling space 16 defined by the pair of molding plates 20 to construct a retaining wall. Then, when the retaining wall is completed, the retaining wall formwork 10
Should be part of the retaining wall without being removed.
【００２６】次に、図１で使用される成形板を図２に示
す。図２において、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、
（Ｃ）は側面図である。Next, the forming plate used in FIG. 1 is shown in FIG. 2, (A) is a front view, (B) is a plan view,
(C) is a side view.
【００２７】この成形板２０は、図２（Ｃ）に示される
ように一方向に湾曲してなるコンクリート板であって、
擁壁型枠１０を構成するときには、図１に示すように、
湾曲の凸側の面を外側に向けて立て並べられる。こうす
ることで、湾曲形状が外側からの圧力によって生じる応
力を緩和するアーチアクションが作用して強度が増すこ
ととなる。したがって、コンクリート充填空間１６に充
填されたコンクリートが硬化する前に土を埋め戻して
も、成形板２０は土圧に対抗できるようになる。The molding plate 20 is a concrete plate which is curved in one direction as shown in FIG.
When constructing the retaining wall formwork 10, as shown in FIG.
It is lined up with the convex side of the curve facing outward. By doing so, the arched shape acts to relieve the stress caused by the pressure from the outside, and the curved shape increases the strength. Therefore, even if the soil is backfilled before the concrete filled in the concrete filling space 16 is hardened, the forming plate 20 can withstand the earth pressure.
【００２８】さらに、成形板２０は、内部にＰＣ鋼線２
２を有しているので、一層強度が増すとともに、ひび割
れがしにくくなる。詳しくは、成形板２０の製造時に、
ＰＣ鋼線２２に引張力を与えておき、この成形板２０製
造用コンクリートの硬化後に、ＰＣ鋼線２２がコンクリ
ートに付着することで、このＰＣ鋼線に与えられた引張
力をコンクリートに伝えて、プレストレスが与えられる
ようになっている。Further, the forming plate 20 has a PC steel wire 2 inside.
Since it has 2, the strength is further increased and cracks are less likely to occur. Specifically, when manufacturing the forming plate 20,
A tensile force is applied to the PC steel wire 22, and after the concrete for manufacturing the forming plate 20 is hardened, the PC steel wire 22 adheres to the concrete, thereby transmitting the tensile force applied to the PC steel wire to the concrete. , Is prestressed.
【００２９】また、成形板２０には、メッシュ筋２４が
設けられている。このメッシュ筋２４は、複数のやや細
い鉄筋が直方体の箱を描くように折り曲げられてなるも
ので、一部が成形板２０内に埋設され、残りの部分が成
形板２０の湾曲した凹側面から突出してなるものであ
る。また、このメッシュ筋２４は、ＰＣ鋼線２２に仮固
定された状態でコンクリートで一体化されて設けられ
る。なお、メッシュ筋２４は、図１では省略されてい
る。The forming plate 20 is provided with mesh streaks 24. The mesh streak 24 is formed by bending a plurality of slightly thin rebars so as to draw a rectangular parallelepiped box, a part of which is embedded in the forming plate 20, and the remaining part is formed from the curved concave side surface of the forming plate 20. It stands out. Further, the mesh streaks 24 are provided integrally with concrete while being temporarily fixed to the PC steel wire 22. The mesh line 24 is omitted in FIG.
【００３０】このようなメッシュ筋２４を設けること
で、コンクリート充填空間１６（図１参照）にコンクリ
ートを打設すると、メッシュ筋２４が打設コンクリート
にくいついて一体化し、成形板２０がはがれ落ちること
を防止できる。When the concrete filling space 16 (see FIG. 1) is poured with concrete by providing the mesh streak 24 as described above, the mesh streak 24 is hard to be poured concrete and integrated, and the molding plate 20 is peeled off. It can be prevented.
【００３１】さらに、成形板２０は、湾曲の凹側に取付
金具２６を有している。この取付金具２６は、屈曲成形
によってリング部２６ａが形成されてなり、図１に示す
ように、擁壁型枠１０を構成するときには、リング部２
６ａに連結鉄筋１４の端部を挿入し引っかけてある。こ
うして、成形板２０が外側に倒れないように支持され
る。なお、連結鉄筋１４は、鉄筋の両端部を同方向に屈
曲させて形成されてものであるが、この屈曲した端部に
ねじを切って、上記リング部２６ａに挿入してナットで
固定するようにしてもよい。Further, the molding plate 20 has a mounting member 26 on the curved concave side. The mounting member 26 has a ring portion 26a formed by bending, and when the retaining wall form 10 is formed, the ring portion 2a is formed as shown in FIG.
The end portion of the connecting reinforcing bar 14 is inserted into 6a and hooked. In this way, the molding plate 20 is supported so as not to fall outward. The connecting reinforcing bar 14 may be formed by bending both ends of the reinforcing bar in the same direction. However, a thread is cut on the bent end, and the connecting reinforcing bar 14 is inserted into the ring portion 26a and fixed with a nut. You may
【００３２】本実施例に係る成形板２０は、上記のよう
に構成されており、次に、この成形板２０を製造するた
めの型枠について説明する。The molding plate 20 according to this embodiment is constructed as described above, and a mold for manufacturing this molding plate 20 will be described next.
【００３３】図３は、成形板を製造するときに用いられ
る型枠を示す斜視図である。この成形板製造用型枠３０
は、全体形状が有底の円筒状をなし、内側にコンクリー
ト注入できるようになっており、中心軸回りに回転させ
て遠心力でコンクリートを内側に押しつけて成形板２０
を製造するものである。FIG. 3 is a perspective view showing a mold used when manufacturing the forming plate. Form 30 for manufacturing this forming plate
Has a cylindrical shape with a bottom as a whole so that concrete can be poured inside, and by rotating it around the central axis and pressing the concrete inward by centrifugal force, the molding plate 20
Is to manufacture.
【００３４】すなわち、成形板製造用型枠３０は、遠心
力成形工法によって成形板２０を製造するための型枠で
ある。That is, the molding plate manufacturing mold 30 is a mold for manufacturing the molding plate 20 by the centrifugal molding method.
【００３５】そして、成形板製造用型枠を中心軸に直角
に切断した断面図を図４に示す。なお、図４は、成形板
２０の製造後の状態となっており、成形板２０は、メッ
シュ筋２４及び取付金具２６（図２参照）を省略して図
示してある。FIG. 4 shows a cross-sectional view of the forming plate manufacturing frame cut at a right angle to the central axis. Note that FIG. 4 shows a state after the molding plate 20 has been manufactured, and the molding plate 20 is illustrated by omitting the mesh streaks 24 and the fittings 26 (see FIG. 2).
【００３６】図４に示すように、成形板製造用型枠３０
は、湾曲した形状の型枠片３２が、軸方向及び円周方向
に複数連結されて円筒状に構成される（図３参照）。ま
た、各型枠片３２の湾曲の外側には、複数のフランジが
形成されてなる。具体的には、型枠片３２の中央部分に
配置されるフランジ３２ａは補強のためのもので、型枠
片３２の端部に形成されるフランジ３２ｂは、ボルト及
びナットにて型枠片３２同士を連結するためのものであ
る。As shown in FIG. 4, a mold 30 for forming a forming plate
Is formed into a cylindrical shape by connecting a plurality of curved mold pieces 32 in the axial direction and the circumferential direction (see FIG. 3). A plurality of flanges are formed on the outside of the curve of each mold piece 32. Specifically, the flange 32a arranged in the central portion of the mold piece 32 is for reinforcement, and the flange 32b formed at the end of the mold piece 32 is a bolt and nut. It is for connecting each other.
【００３７】さらに、型枠片３２の湾曲の内側にも、上
記フランジ３２ｂと連続して、フランジ３２ｃが形成さ
れている。このフランジ３２ｃは、成形板製造用型枠３
０内にコンクリートを注入したときに、注入されたコン
クリートを成形板２０の大きさに区画するためのもので
ある。Further, on the inside of the curve of the mold piece 32, a flange 32c is formed continuously with the flange 32b. This flange 32c is a mold 3 for forming a molded plate.
This is for partitioning the injected concrete into the size of the molding plate 20 when the concrete is injected into the 0.
【００３８】また、上述したように、成形板２０は、Ｐ
Ｃ鋼線２２を有するもので、このＰＣ鋼線２２は、図３
に示すようにして配置される。すなわち、型枠片３２の
端部に、複数の端部型枠片３４がリング状に取り付けら
れ、この端部型枠片３４によってＰＣ鋼線２２を取り付
けられるようになっている。なお、図３において、複数
の部材については、一部の部材についてのみ符号を付し
てある。As described above, the molding plate 20 is made of P
It has a C steel wire 22, and this PC steel wire 22 is shown in FIG.
It is arranged as shown in. That is, a plurality of end mold pieces 34 are attached to the end of the mold piece 32 in a ring shape, and the PC steel wire 22 can be attached by the end mold pieces 34. In addition, in FIG. 3, about some members, the code | symbol is attached | subjected only to some members.
【００３９】詳しくは、端部型枠片３４にクランプ治具
３６が設けられており、引張力が与えられたＰＣ鋼線２
２を挟んで締め付け、保持するようになっている。この
クランプ治具３６は、ＰＣ鋼線２２を引っ張った状態で
保持できるものであれば、どのような構成のものでもよ
く、具体的には周知のものが用いられるため、詳しい説
明は省略する。More specifically, a clamp jig 36 is provided on the end form piece 34, and the PC steel wire 2 to which a tensile force is applied is provided.
It is designed to be clamped and clamped by sandwiching 2. The clamp jig 36 may have any structure as long as it can hold the PC steel wire 22 in a pulled state, and since a known one is specifically used, detailed description thereof will be omitted.
【００４０】また、端部型枠片３４には、外周面から内
周面に貫通する窓部３４ａが形成されており、この窓部
３４ａからＰＣ鋼線２２が外に露出するようになってい
る。したがって、遠心力成形によるコンクリートの締め
固め、及び養生が完了した後に、外側からＰＣ鋼線２２
を簡単に切断できるようになっている。A window portion 34a penetrating from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface is formed on the end part mold piece 34, and the PC steel wire 22 is exposed from the window portion 34a to the outside. There is. Therefore, after the compaction of concrete by centrifugal molding and the curing are completed, the PC steel wire 22 is applied from the outside.
Can be easily disconnected.
【００４１】次に、本発明に係る成形板２０の製造方法
について説明する。Next, a method of manufacturing the molding plate 20 according to the present invention will be described.
【００４２】まず、図３に示すように、成形板製造用型
枠３０内にＰＣ鋼線２２を配置する。このとき、上述し
たようにＰＣ鋼線２２には引張力を与えておく。そし
て、ＰＣ鋼線２２に、巻き付けるようにしてメッシュ筋
２４（図２参照）を取り付けるとともに、このＰＣ鋼線
２２には取付金物２６（図２参照）を取り付ける。First, as shown in FIG. 3, a PC steel wire 22 is placed in a molding plate manufacturing frame 30. At this time, a tensile force is applied to the PC steel wire 22 as described above. Then, the mesh streaks 24 (see FIG. 2) are attached to the PC steel wire 22 so as to be wound, and the mounting hardware 26 (see FIG. 2) is attached to the PC steel wire 22.
【００４３】次に、成形板製造用型枠３０を立てた状態
として、開口部からコンクリートを注入する。このコン
クリートは、製造しようとする成形板２０の大きさや枚
数から、注入量を計算しておく。そして、注入が終わる
と、成形板製造用型枠３０は、横に寝かせた状態とさ
れ、開口部からヘラなどを挿入して、ある程度コンクリ
ートをならしておく。Next, with the molding plate manufacturing frame 30 standing upright, concrete is poured from the opening. The injection amount of this concrete is calculated from the size and the number of forming plates 20 to be produced. Then, when the injection is completed, the forming plate manufacturing frame 30 is laid sideways, and a spatula or the like is inserted from the opening to level the concrete to some extent.
【００４４】以上の工程が終わると、この成形板製造用
型枠３０は、寝かせた状態のままクリーンなどで、図示
しない回転装置の上に設置されて回転させられる。具体
的には、初めに低速回転でコンクリートをならし、中速
回転でコンクリートを張り付け遠心分離で余剰水を浮き
出させ、高速回転でコンクリートの内側面を均一にして
脱落しないようにする。After the above steps are completed, the molding plate manufacturing frame 30 is placed on a rotating device (not shown) and rotated while being laid down and cleaned. Specifically, first, the low-speed rotation smoothes the concrete, the medium-speed rotation adheres the concrete, and the centrifugal separation separates the surplus water, and the high-speed rotation makes the inner surface of the concrete uniform so as not to drop.
【００４５】こうして、所定時間、成形板製造用型枠３
０を回転させると、内部のコンクリートは締め固められ
ているので、養生前であっても図４の状態が維持され
る。したがって、成形板製造用型枠３０の回転を止めて
も崩れ落ちてくることはない。そして、その後、オーク
レーブ養生を行って成形板２０が完成する。In this way, the mold 3 for forming the forming plate is held for a predetermined time.
When 0 is rotated, the concrete inside is compacted, so the state of FIG. 4 is maintained even before curing. Therefore, even if the rotation of the molding plate manufacturing frame 30 is stopped, it does not fall down. Then, after that, the molding plate 20 is completed by carrying out the curing of the oclave.
【００４６】次に、上記実施例の変形例を示す。Next, a modification of the above embodiment will be described.
【００４７】図５は、図４に示す成形板製造用型枠の変
形例を示す図である。図５において、成形板製造用型枠
４０は、ヒンジ４２を中心として、軸方向に沿って半分
に割れるようになっている。そして、遠心力成形が完了
すると、コンクリートは円筒状になっている。そこで、
この円筒状のコンクリートを、図５に一点鎖線で示す位
置で切断することで、成形板４４が製造される。FIG. 5 is a view showing a modified example of the forming plate manufacturing frame shown in FIG. In FIG. 5, the molding plate manufacturing frame 40 is designed to be split in half along the axial direction around the hinge 42. Then, when the centrifugal molding is completed, the concrete has a cylindrical shape. Therefore,
The forming plate 44 is manufactured by cutting this cylindrical concrete at the position indicated by the alternate long and short dash line in FIG.
【００４８】次に、図６は、図２に示す成形板２０の変
形例を示す斜視図である。図６における成形板５０は、
コンクリート本体５４から棒状の取付金具５２が突出し
てなるもので、この取付金具５２は、図２のメッシュ筋
２４を切断して形成するものである。Next, FIG. 6 is a perspective view showing a modified example of the molding plate 20 shown in FIG. The forming plate 50 in FIG.
A rod-shaped mounting member 52 is projected from the concrete body 54, and the mounting member 52 is formed by cutting the mesh streak 24 of FIG.
【００４９】そして、図７は、図６の成形板を組み立て
て構築された擁壁型枠５６を示す図である。図７におい
て、鉛直方向に立設された組立用鉄筋１２に、水平方向
に水平鉄筋５８が取り付けられており、水平鉄筋５８に
取付金具５２を巻き付けることで成形板５０が固定され
ている。こうして、対向する成形板５０、５０間に形成
された空間にコンクリートを打設して擁壁が形成され
る。FIG. 7 is a view showing a retaining wall form 56 constructed by assembling the molding plates of FIG. In FIG. 7, a horizontal reinforcing bar 58 is attached in a horizontal direction to an assembling reinforcing bar 12 standing upright in the vertical direction, and a forming plate 50 is fixed by winding a mounting bracket 52 around the horizontal reinforcing bar 58. In this way, the retaining wall is formed by pouring concrete into the space formed between the opposed forming plates 50.
【００５０】次に、図８は、図２に示す成形板２０の他
の変形例を示す側面図である。図８における成形板６０
は、メッシュ筋２４及び取付金具２６の反対側の面６２
が、平らになっている点で上記成形板２０と異なる。Next, FIG. 8 is a side view showing another modification of the molding plate 20 shown in FIG. Forming plate 60 in FIG.
Is a surface 62 on the opposite side of the mesh line 24 and the mounting bracket 26.
However, it differs from the molding plate 20 in that it is flat.
【００５１】そして、このような成形板６０を製造する
工程を図９に基づいて説明する。同図において、図５の
成形板製造用型枠４０が用いられ、内側にゴム板６２が
取り付けられている。詳しくは、このゴム板６２は、一
方の面が曲面となり、他方の面が平面となっているの
で、曲面側を成形板製造用型枠４０の内側に取り付ける
と、他方の平面の面が内側に配置される。そうすると、
このゴム板６２が１２枚取り付けられることから、１２
角形の内面となる。したがって、このような内面の成形
板製造用型枠４０に、コンクリートを注入して遠心力成
形を行えば、外周面が１２角形の筒ができる。そして、
この筒を図９に示すように切断すれば、図８に示す成形
板６０が製造できる。ここで、ゴム板６２に、凹凸模様
を形成しておけば、対応する凹凸模様を成形板６０の表
面に形成することができる。Then, a process of manufacturing such a molding plate 60 will be described with reference to FIG. In the figure, the molding plate manufacturing mold 40 of FIG. 5 is used, and a rubber plate 62 is attached to the inside. Specifically, the rubber plate 62 has a curved surface on one side and a flat surface on the other side. Therefore, when the curved surface side is attached to the inside of the molding plate manufacturing form 40, the other flat surface is inside. Is located in. Then,
Since 12 rubber plates 62 are attached,
It becomes the inner surface of the prism. Therefore, if concrete is poured into such a mold 40 for forming a molded plate having an inner surface and centrifugal force molding is performed, a cylinder having a dodecagonal outer peripheral surface is formed. And
By cutting this cylinder as shown in FIG. 9, the molding plate 60 shown in FIG. 8 can be manufactured. Here, if the rubber plate 62 is provided with an uneven pattern, a corresponding uneven pattern can be formed on the surface of the molding plate 60.
【００５２】あるいは、上述した種々の成形板には、着
色を施して美しい外観を呈するようにすることができ
る。その着色方法としては、完成した成形板に着色する
方法の他に、予め着色されたコンクリートを注入して遠
心力成形によって成形板を形成する方法がある。これに
加えて、成形板の外表面のみを着色コンクリートで形成
し、中間層及び内側面を無着色のコンクリートで形成す
れば、着色コンクリートによるコストの上昇を最小限に
抑えることができる。Alternatively, the various molded plates described above can be colored to have a beautiful appearance. As the coloring method, in addition to the method of coloring the completed molded plate, there is a method of injecting pre-colored concrete and forming the molded plate by centrifugal force molding. In addition to this, if only the outer surface of the molding plate is made of colored concrete and the intermediate layer and the inner surface are made of uncolored concrete, the cost increase due to the colored concrete can be minimized.
【００５３】または、図１及び図７では、上下方向に半
波形状が形成されるように成形板を積み重ねた状態が示
されているが、これに限定されるものではなく、横方向
に半波形状が形成されるように成形板を積み重ねてもよ
い。すなわち、図１及び図７は、側面図であるが、平面
視においてこれらの図に示すものと同様な形態となるよ
うに擁壁構築用型枠を構築してもよい。Alternatively, FIGS. 1 and 7 show a state in which the molding plates are stacked so that a half-wave shape is formed in the vertical direction, but the present invention is not limited to this, and the horizontal direction is a half-wave. The shaped plates may be stacked so that a wavy shape is formed. That is, although FIGS. 1 and 7 are side views, the retaining wall construction formwork may be constructed so as to have a form similar to those shown in these drawings in a plan view.
【００５４】[0054]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１から請求
項３記載の発明によれば、円筒形の型枠の内側にコンク
リートを注入し、この型枠を回転させることでコンクリ
ートを締固めて、簡単に成形板を製造することができ
る。As described above, according to the inventions of claims 1 to 3, concrete is poured into the inside of a cylindrical formwork, and the formwork is rotated to compact the concrete. Thus, the molded plate can be easily manufactured.
【００５５】そして、こうして製造された成形板は、外
側からの圧力を打ち消すように作用し、十分な強度を有
するので、コンクリートが硬化する前に土を埋め戻すこ
とができるものである。The molded plate thus manufactured acts to cancel the pressure from the outside and has sufficient strength, so that the soil can be backfilled before the concrete hardens.
【００５６】また、請求項４記載の発明によれば、強化
されてひび割れも生じにくい成形板を製造することがで
きる。According to the fourth aspect of the invention, it is possible to manufacture a molded plate that is reinforced and is resistant to cracking.
【００５７】次に、請求項５記載の発明によれば、型枠
の内側に表面規定部材が設けられているので、所望の表
面形状を簡単に施すことができる。According to the fifth aspect of the invention, since the surface defining member is provided inside the mold, a desired surface shape can be easily applied.
【００５８】また、請求項６記載の発明によれば、着色
された擁壁を構築するための成形板を製造することがで
きる。Further, according to the invention of claim 6, it is possible to manufacture a molded plate for constructing a colored retaining wall.
【００５９】特に、請求項７記載の発明によれば、予め
着色されたコンクリートで着色層を形成するので、簡単
な工程で着色を行うことができる。In particular, according to the invention described in claim 7, since the colored layer is formed of concrete which has been colored in advance, it is possible to perform coloring in a simple process.
【図１】実施例に係る成形板を用いて構成された擁壁構
築用の型枠を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a form for constructing a retaining wall formed by using a forming plate according to an embodiment.
【図２】図１で使用される成形板を示す図であり、
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は側面図であ
る。FIG. 2 is a view showing a forming plate used in FIG.
(A) is a front view, (B) is a plan view, and (C) is a side view.
【図３】成形板を製造するときに用いられる型枠を示す
斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a mold used when manufacturing a molded plate.
【図４】成形板製造用型枠を中心軸に直角に切断した断
面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a forming plate manufacturing form cut at a right angle to a central axis.
【図５】図４に示す成形板製造用型枠の変形例を示す図
である。FIG. 5 is a view showing a modified example of the forming plate manufacturing frame shown in FIG.
【図６】図２に示す成形板の変形例を示す斜視図であ
る。FIG. 6 is a perspective view showing a modified example of the forming plate shown in FIG.
【図７】図６の成形板を組み立てて構築された擁壁用型
枠を示す図である。7 is a diagram showing a retaining wall formwork constructed by assembling the molding plates of FIG. 6;
【図８】図２に示す成形板の他の変形例を示す側面図で
ある。FIG. 8 is a side view showing another modified example of the forming plate shown in FIG.
【図９】図８の成形板を製造するための成形板製造用型
枠及びゴム板を示す断面図である。9 is a cross-sectional view showing a molding plate manufacturing frame and a rubber plate for manufacturing the molding plate of FIG.
１０、５６ 擁壁型枠 １６ コンクリート充填空間 ２０、４４、５０、６０ 成形板 ２２ ＰＣ鋼線 ３０、４０ 成形板製造用型枠 10,56 Retaining wall formwork 16 Concrete filling space 20,44,50,60 Forming plate 22 PC steel wire 30,40 Forming plate manufacturing formwork
Claims (7)
空間を形成するとともに、完成後は残されて擁壁の一部
をなす成形板の製造方法において、 大径の円筒形をなす型枠内にコンクリートを注入し、前
記型枠を回転させ、遠心力で前記型枠の内側で前記コン
クリートを締固める工程を含むことを特徴とする擁壁構
築用成形板の製造方法。1. A method for manufacturing a forming plate that forms a concrete filling space for constructing a retaining wall and is left as a part of the retaining wall after completion, in a large-diameter cylindrical formwork. A method for manufacturing a retaining plate for forming a retaining wall, comprising the steps of injecting concrete into the mold, rotating the mold, and compacting the concrete inside the mold by centrifugal force.
造方法において、 前記工程によって大径のコンクリート管を形成した後
に、このコンクリート管を成形板の大きさに切断する工
程を含むことを特徴とする擁壁構築用成形板の製造方
法。2. The method for manufacturing a forming plate for constructing a retaining wall according to claim 1, further comprising the step of forming a large-diameter concrete pipe by the step, and then cutting the concrete pipe into the size of the forming plate. A method of manufacturing a molded plate for retaining wall construction, comprising:
造方法において、 前記型枠は、内側に仕切板が設けられ、注入されたコン
クリートが前記仕切板によって成形板の大きさに区画さ
れることを特徴とする擁壁構築用成形板の製造方法。3. The method for manufacturing a forming plate for constructing a retaining wall according to claim 1, wherein the mold has a partition plate inside, and the poured concrete is made into a size of the forming plate by the partition plate. A method of manufacturing a molded plate for constructing a retaining wall, characterized by being partitioned.
された擁壁構築用成形板の製造方法において、 前記型枠の内側面付近に、回転軸方向に沿ってＰＣ鋼線
を配設し、このＰＣ鋼線に引張力を与えておき、注入さ
れたコンクリートの硬化後に、前記ＰＣ鋼線の引張力を
解放する工程を含み、 前記ＰＣ鋼線が前記コンクリートに付着することで、こ
のＰＣ鋼線に与えられた引張力を前記コンクリートに伝
えて、プレストレスが与えられてなることを特徴とする
擁壁構築用成形板の製造方法。4. The method of manufacturing a retaining wall building molding plate according to claim 1, wherein a PC steel wire is arranged along an axis of rotation near an inner surface of the mold. A step of releasing the tensile force of the PC steel wire after hardening the injected concrete, by providing a tensile force to the PC steel wire, wherein the PC steel wire adheres to the concrete, A method for producing a retaining plate for forming a retaining wall, characterized in that the tensile force applied to the PC steel wire is transmitted to the concrete to apply prestress.
された擁壁構築用成形板の製造方法において、 前記型枠は、内側に表面規定部材が設けられ、この表面
規定部材の表面形状に対応させて、成形板の一方の面を
形成することを特徴とする擁壁構築用成形板の製造方
法。5. The method for manufacturing a retaining wall building molding plate according to claim 1, wherein the formwork is provided with a surface defining member inside, and the surface defining member has a surface. A method of manufacturing a retaining wall construction molded plate, characterized in that one surface of the molded plate is formed according to the shape.
された擁壁構築用成形板の製造方法において、 前記成形板における擁壁の壁面を形成する面に着色を施
す着色工程を含むことを特徴とする擁壁構築用成形板の
製造方法。6. The method for manufacturing a retaining plate for forming a retaining wall according to any one of claims 1 to 5, further comprising a coloring step of coloring the surface of the retaining plate that forms the wall surface of the retaining wall. A method of manufacturing a molded plate for retaining wall construction, comprising:
方法において、 前記着色工程は、予め着色されたコンクリートを前記型
枠内に注入して着色層を形成する第一工程と、前記着色
層のコンクリートを養生した後に無着色のコンクリート
を注入して無着色層を形成する第二工程と、を含むこと
を特徴とする擁壁構築用成形板の製造方法。7. The method for manufacturing a retaining plate for forming a retaining wall according to claim 6, wherein the coloring step includes a first step of injecting pre-colored concrete into the mold to form a colored layer, A second step of curing the concrete of the colored layer and then injecting uncolored concrete to form the uncolored layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23599294A JPH0872030A (en) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | Manufacture of forming plate for building retaining wall |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23599294A JPH0872030A (en) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | Manufacture of forming plate for building retaining wall |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872030A true JPH0872030A (en) | 1996-03-19 |
Family
ID=16994213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23599294A Pending JPH0872030A (en) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | Manufacture of forming plate for building retaining wall |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0872030A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100974651B1 (en) * | 2008-07-30 | 2010-08-06 | 한국표준과학연구원 | apparatus and method using centrifugal molding |
| EP2237938A1 (en) * | 2008-02-05 | 2010-10-13 | Telefonaktiebolaget LM Ericsson (publ) | Method of making hollow concrete elements |
| WO2022038577A1 (en) * | 2020-08-21 | 2022-02-24 | Gregory John Neighbours | Elongate members, methods of their construction and apparatus therefor |
-
1994
- 1994-09-05 JP JP23599294A patent/JPH0872030A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2237938A1 (en) * | 2008-02-05 | 2010-10-13 | Telefonaktiebolaget LM Ericsson (publ) | Method of making hollow concrete elements |
| EP2237938A4 (en) * | 2008-02-05 | 2012-04-04 | Ericsson Telefon Ab L M | Method of making hollow concrete elements |
| KR100974651B1 (en) * | 2008-07-30 | 2010-08-06 | 한국표준과학연구원 | apparatus and method using centrifugal molding |
| WO2022038577A1 (en) * | 2020-08-21 | 2022-02-24 | Gregory John Neighbours | Elongate members, methods of their construction and apparatus therefor |
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