JPH0869812A - 密閉形鉛蓄電池およびその製造法 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池およびその製造法Info
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- JPH0869812A JPH0869812A JP6205033A JP20503394A JPH0869812A JP H0869812 A JPH0869812 A JP H0869812A JP 6205033 A JP6205033 A JP 6205033A JP 20503394 A JP20503394 A JP 20503394A JP H0869812 A JPH0869812 A JP H0869812A
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Abstract
(57)【要約】
【目的】密閉形鉛蓄電池の陰極活物質の多孔度を高くす
ることにより放電容量を大きくしても、トリクル充電時
の充電電流を低く抑え電池寿命を長く保つ。 【構成】極板群１の端面に位置している陰極板２の外側
面３の活物質層の多孔度を、内側面４の活物質層の多孔
度より低くする。すなわち、電槽５の内壁に面している
陰極板２の外側面３の活物質層の多孔度を、内側面４の
活物質層の多孔度より低くする。前記陰極板２は、熱膨
張性マイクロカプセルを添加したペースト状陰極活物質
を鉛合金格子体の一方の面に充填し、他方の面には熱膨
張性マイクロカプセルを添加しないペースト状陰極活物
質を充填して、加熱することにより製造する。熱膨張性
マイクロカプセル中の低沸点炭化水素が気化して活物質
中から抜けた跡は空孔となり、活物質層の多孔度が高く
なる。
ることにより放電容量を大きくしても、トリクル充電時
の充電電流を低く抑え電池寿命を長く保つ。 【構成】極板群１の端面に位置している陰極板２の外側
面３の活物質層の多孔度を、内側面４の活物質層の多孔
度より低くする。すなわち、電槽５の内壁に面している
陰極板２の外側面３の活物質層の多孔度を、内側面４の
活物質層の多孔度より低くする。前記陰極板２は、熱膨
張性マイクロカプセルを添加したペースト状陰極活物質
を鉛合金格子体の一方の面に充填し、他方の面には熱膨
張性マイクロカプセルを添加しないペースト状陰極活物
質を充填して、加熱することにより製造する。熱膨張性
マイクロカプセル中の低沸点炭化水素が気化して活物質
中から抜けた跡は空孔となり、活物質層の多孔度が高く
なる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、密閉形鉛蓄電池および
その製造法に関する。
その製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】密閉形鉛蓄電池の陰極板としては、格子
体の全体に同じ活物質を充填したものが用いられてい
る。放電容量を大きくするために、活物質の多孔度を高
くした陰極板を用いると、極板群の外側に位置する陰極
板の外側面では、充電時に発生する酸素ガスの吸収反応
が過剰になり、トリクル充電時の充電電流が高くなって
しまう問題がある。これは、極板群の外側に位置する陰
極板の外側面は酸素ガスと接触しやすい上に、活物質の
多孔度が高いことが酸素ガスとの接触面積を広くしてい
るためである。
体の全体に同じ活物質を充填したものが用いられてい
る。放電容量を大きくするために、活物質の多孔度を高
くした陰極板を用いると、極板群の外側に位置する陰極
板の外側面では、充電時に発生する酸素ガスの吸収反応
が過剰になり、トリクル充電時の充電電流が高くなって
しまう問題がある。これは、極板群の外側に位置する陰
極板の外側面は酸素ガスと接触しやすい上に、活物質の
多孔度が高いことが酸素ガスとの接触面積を広くしてい
るためである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、密閉形鉛蓄電池の陰極活物質の多孔度を高
くして放電容量を大きくしても、トリクル充電時の充電
電流を低く抑えて電池寿命を長くすることである。
する課題は、密閉形鉛蓄電池の陰極活物質の多孔度を高
くして放電容量を大きくしても、トリクル充電時の充電
電流を低く抑えて電池寿命を長くすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明に係る密閉形鉛蓄電池は、陰極板と陽極板とを
リテーナを介して交互に重ねて極板群を構成し、これを
電槽に収納した密閉形鉛蓄電池において、極板群の最も
外側には陰極板が位置し、当該陰極板の内側面の活物質
層の多孔度を外側面の活物質層の多孔度より相対的に高
くしたことを特徴とする。本発明に係る密閉形鉛蓄電池
の製造法は、陰極板と陽極板とをリテーナを介して交互
に重ねて極板群を構成し、これを電槽に収納する方法に
おいて、格子体の一方の面には熱膨張性マイクロカプセ
ルを含有したペースト状陰極活物質を充填し、格子体の
他方の面には熱膨張性マイクロカプセルを含有しないペ
ースト状陰極活物質を充填し、その後加熱工程を経て製
造した陰極板を準備する。そして、当該陰極板を極板群
の最も外側に位置する陰極板として使用し、熱膨張性マ
イクロカプセルを含有させなかった面を外側面とするこ
とを特徴とする。
の本発明に係る密閉形鉛蓄電池は、陰極板と陽極板とを
リテーナを介して交互に重ねて極板群を構成し、これを
電槽に収納した密閉形鉛蓄電池において、極板群の最も
外側には陰極板が位置し、当該陰極板の内側面の活物質
層の多孔度を外側面の活物質層の多孔度より相対的に高
くしたことを特徴とする。本発明に係る密閉形鉛蓄電池
の製造法は、陰極板と陽極板とをリテーナを介して交互
に重ねて極板群を構成し、これを電槽に収納する方法に
おいて、格子体の一方の面には熱膨張性マイクロカプセ
ルを含有したペースト状陰極活物質を充填し、格子体の
他方の面には熱膨張性マイクロカプセルを含有しないペ
ースト状陰極活物質を充填し、その後加熱工程を経て製
造した陰極板を準備する。そして、当該陰極板を極板群
の最も外側に位置する陰極板として使用し、熱膨張性マ
イクロカプセルを含有させなかった面を外側面とするこ
とを特徴とする。
【０００５】
【作用】本発明に係る密閉形鉛蓄電池は、極板群の最も
外側に位置する陰極板の外側面（酸素ガスとの接触が最
も起こりやすい面）の活物質層の多孔度が内側面より低
いので、酸素ガスとの接触面積が狭くなり酸素ガスの吸
収反応が抑制される結果、トリクル充電時の充電電流も
低くなる。格子体の一方の面にだけ熱膨張性マイクロカ
プセルを含有したペースト状陰極活物質を充填し、他方
の面には熱膨張性マイクロカプセルを含有しないペース
ト状陰極活物質を充填した陰極板を加熱処理することに
より、一方の面の活物質層の多孔度を他方の面の活物質
層の多孔度より相対的に高くした陰極板を容易に製造す
ることができる。
外側に位置する陰極板の外側面（酸素ガスとの接触が最
も起こりやすい面）の活物質層の多孔度が内側面より低
いので、酸素ガスとの接触面積が狭くなり酸素ガスの吸
収反応が抑制される結果、トリクル充電時の充電電流も
低くなる。格子体の一方の面にだけ熱膨張性マイクロカ
プセルを含有したペースト状陰極活物質を充填し、他方
の面には熱膨張性マイクロカプセルを含有しないペース
ト状陰極活物質を充填した陰極板を加熱処理することに
より、一方の面の活物質層の多孔度を他方の面の活物質
層の多孔度より相対的に高くした陰極板を容易に製造す
ることができる。
【０００６】
（実施例）陽極板５枚と陰極板６枚で１セル分の極板群
を構成し、３セルからなる６Ｖ，定格容量６Ａｈの密閉
形鉛蓄電池を組み立てた。極板群の最も外側（両端面）
に位置する陰極板２枚は、次のようにして製造したもを
使用した。すなわち、熱膨張性マイクロカプセル（商品
名「マツモトマイクロスフェアーＥＦ」，松本油脂製薬
(株)製）を１ｗｔ％添加したペースト状陰極活物質を鉛
合金格子体の一方の面に１．０mmの厚さで充填する。前
記格子体の他方の面には熱膨張性マイクロカプセルを添
加していないペースト状陰極活物質を１．０mmの厚さで
充填する。使用した熱膨張性マイクロカプセルは、８０
℃まで加熱すると内包されている低沸点炭化水素が膨張
し、当初の数μｍ径から数十μｍ径にまでなった後にカ
プセルが破れ、気化した低沸点炭化水素が抜けるもので
ある。上記のようにして製造した陰極板を１００℃で２
分間加熱すると、熱膨張性マイクロカプセル中の低沸点
炭化水素が気化して活物質中から抜けた跡は空孔とな
り、活物質層の多孔度は６５％となった。一方、熱膨張
性マイクロカプセルを添加しなかった側の活物質層の多
孔度は５５％であった。尚、気泡が抜けた後のマイクロ
カプセルの素材は収縮して活物質層の空孔の中に残る
が、電池性能に悪影響を及ぼすものではない。極板群の
両端面には、上記陰極板を活物質層の多孔度が低い側を
外側面として配置した。極板群を構成する他の４枚の陰
極板は、熱膨張性マイクロカプセルを添加していない活
物質を使用している。活物質層の多孔度は５５％であ
る。これら陰極板の寸法は、縦６６mm、横４４mm、厚さ
２mmである。図１は、この密閉形鉛蓄電池の構成を示し
たものである。極板群１の端面に位置している陰極板２
の外側面３の活物質層の多孔度は、内側面４の活物質層
の多孔度より低くなっている。すなわち、電槽５の内壁
に面している陰極板２の外側面３の活物質層の多孔度
が、内側面４の活物質層の多孔度より低くなっている。
図示していないが、同様に電槽５の隔壁に面している陰
極板２の外側面３の活物質層の多孔度が、内側面４の活
物質層の多孔度より低くなっている。
を構成し、３セルからなる６Ｖ，定格容量６Ａｈの密閉
形鉛蓄電池を組み立てた。極板群の最も外側（両端面）
に位置する陰極板２枚は、次のようにして製造したもを
使用した。すなわち、熱膨張性マイクロカプセル（商品
名「マツモトマイクロスフェアーＥＦ」，松本油脂製薬
(株)製）を１ｗｔ％添加したペースト状陰極活物質を鉛
合金格子体の一方の面に１．０mmの厚さで充填する。前
記格子体の他方の面には熱膨張性マイクロカプセルを添
加していないペースト状陰極活物質を１．０mmの厚さで
充填する。使用した熱膨張性マイクロカプセルは、８０
℃まで加熱すると内包されている低沸点炭化水素が膨張
し、当初の数μｍ径から数十μｍ径にまでなった後にカ
プセルが破れ、気化した低沸点炭化水素が抜けるもので
ある。上記のようにして製造した陰極板を１００℃で２
分間加熱すると、熱膨張性マイクロカプセル中の低沸点
炭化水素が気化して活物質中から抜けた跡は空孔とな
り、活物質層の多孔度は６５％となった。一方、熱膨張
性マイクロカプセルを添加しなかった側の活物質層の多
孔度は５５％であった。尚、気泡が抜けた後のマイクロ
カプセルの素材は収縮して活物質層の空孔の中に残る
が、電池性能に悪影響を及ぼすものではない。極板群の
両端面には、上記陰極板を活物質層の多孔度が低い側を
外側面として配置した。極板群を構成する他の４枚の陰
極板は、熱膨張性マイクロカプセルを添加していない活
物質を使用している。活物質層の多孔度は５５％であ
る。これら陰極板の寸法は、縦６６mm、横４４mm、厚さ
２mmである。図１は、この密閉形鉛蓄電池の構成を示し
たものである。極板群１の端面に位置している陰極板２
の外側面３の活物質層の多孔度は、内側面４の活物質層
の多孔度より低くなっている。すなわち、電槽５の内壁
に面している陰極板２の外側面３の活物質層の多孔度
が、内側面４の活物質層の多孔度より低くなっている。
図示していないが、同様に電槽５の隔壁に面している陰
極板２の外側面３の活物質層の多孔度が、内側面４の活
物質層の多孔度より低くなっている。
【０００７】（比較例）熱膨張性マイクロカプセルを１
ｗｔ％添加したペースト状陰極活物質を鉛合金格子体の
両面に充填し、実施例と同様に加熱処理をした陰極板を
極板群の両端面に使用して、３セルからなる６Ｖ，定格
容量６Ａｈの密閉形鉛蓄電池を組み立てた。
ｗｔ％添加したペースト状陰極活物質を鉛合金格子体の
両面に充填し、実施例と同様に加熱処理をした陰極板を
極板群の両端面に使用して、３セルからなる６Ｖ，定格
容量６Ａｈの密閉形鉛蓄電池を組み立てた。
【０００８】（従来例）熱膨張性マイクロカプセルを添
加していないペースト状陰極活物質を鉛合金格子体の両
面に充填した陰極板を極板群の両端面に使用し、３セル
からなる６Ｖ，定格容量６Ａｈの密閉形鉛蓄電池を組み
立てた。
加していないペースト状陰極活物質を鉛合金格子体の両
面に充填した陰極板を極板群の両端面に使用し、３セル
からなる６Ｖ，定格容量６Ａｈの密閉形鉛蓄電池を組み
立てた。
【０００９】上記各密閉形鉛蓄電池の初期容量の比較
を、従来例を１００として表１に示した。初期容量の測
定は、設定電圧７．３５Ｖ（制限電流１．８Ａ（０．３
Ｃ））で６時間充電した後、１．０Ａの電流で終止電圧
５．１Ｖまで放電して行なったものである。
を、従来例を１００として表１に示した。初期容量の測
定は、設定電圧７．３５Ｖ（制限電流１．８Ａ（０．３
Ｃ））で６時間充電した後、１．０Ａの電流で終止電圧
５．１Ｖまで放電して行なったものである。
【００１０】
【表１】
【００１１】次に、上記各密閉形鉛蓄電池をアクリル樹
脂のケースで覆い、２５，５０，６０，８０℃の各恒温
中に置き、２．３Ｖ／セルの定電圧で充電（トリクル充
電）をして、トリクル充電電流を測定した。各温度にお
けるトリクル充電電流を、２５℃の場合を１として図２
に示した。実施例の密閉形鉛蓄電池は、従来のものより
電池容量が大きいにもかかわらず、トリクル充電電流は
それほど上昇していない。充電電流が上昇しないので熱
逸走の現象が抑制されることになる。
脂のケースで覆い、２５，５０，６０，８０℃の各恒温
中に置き、２．３Ｖ／セルの定電圧で充電（トリクル充
電）をして、トリクル充電電流を測定した。各温度にお
けるトリクル充電電流を、２５℃の場合を１として図２
に示した。実施例の密閉形鉛蓄電池は、従来のものより
電池容量が大きいにもかかわらず、トリクル充電電流は
それほど上昇していない。充電電流が上昇しないので熱
逸走の現象が抑制されることになる。
【００１２】
【発明の効果】上述のように、本発明に係る密閉形鉛蓄
電池は、陰極板の活物質多孔度を高くして放電容量を大
きくしながら、トリクル充電電流を低く維持できるた
め、熱逸走の現象を抑制して電池寿命を長く保つことが
できる。
電池は、陰極板の活物質多孔度を高くして放電容量を大
きくしながら、トリクル充電電流を低く維持できるた
め、熱逸走の現象を抑制して電池寿命を長く保つことが
できる。
【図１】本発明に係る実施例において密閉形鉛蓄電池の
要部を示す断面説明図である。
要部を示す断面説明図である。
【図２】密閉形鉛蓄電池をトリクル充電したときの周囲
温度とトリクル充電電流との関係を示す曲線図である。
温度とトリクル充電電流との関係を示す曲線図である。
１は極板群 ２は陰極板 ３は外側面 ４は内側面 ５は電槽
Claims (2)
- 【請求項１】陰極板と陽極板とをリテーナを介して交互
に重ねて極板群を構成し、これを電槽に収納した密閉形
鉛蓄電池において、 極板群の最も外側には陰極板が位置し、当該陰極板の内
側面の活物質層の多孔度を外側面の活物質層の多孔度よ
り相対的に高くしたことを特徴とする密閉形鉛蓄電池。 - 【請求項２】陰極板と陽極板とをリテーナを介して交互
に重ねて極板群を構成し、これを電槽に収納する密閉形
鉛蓄電池の製造において、 格子体の一方の面には熱膨張性マイクロカプセルを含有
したペースト状陰極活物質を充填し、格子体の他方の面
には熱膨張性マイクロカプセルを含有しないペースト状
陰極活物質を充填し、その後加熱工程を経て製造した陰
極板を準備し、 当該陰極板を極板群の最も外側に位置する陰極板として
使用し、熱膨張性マイクロカプセルを含有させなかった
面を外側面とすることを特徴とする密閉形鉛蓄電池の製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6205033A JPH0869812A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 密閉形鉛蓄電池およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6205033A JPH0869812A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 密閉形鉛蓄電池およびその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0869812A true JPH0869812A (ja) | 1996-03-12 |
Family
ID=16500335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6205033A Pending JPH0869812A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 密閉形鉛蓄電池およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0869812A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006010894A1 (en) * | 2004-07-27 | 2006-02-02 | Oxis Energy Limited | Improvements relating to electrode structures in batteries |
| US7695861B2 (en) | 2005-03-22 | 2010-04-13 | Oxis Energy Limited | Lithium sulphide battery and method of producing the same |
| US8647769B2 (en) | 2005-09-26 | 2014-02-11 | Oxis Energy Limited | Lithium-sulphur battery with high specific energy |
| US8679684B2 (en) | 2004-12-02 | 2014-03-25 | Oxis Energy, Ltd. | Electrolyte for lithium-sulphur batteries and lithium-sulphur batteries using the same |
| US9196929B2 (en) | 2005-01-18 | 2015-11-24 | Oxis Energy Limited | Electrolyte compositions for batteries using sulphur or sulphur compounds |
| US9219271B2 (en) | 2004-07-27 | 2015-12-22 | Oxis Energy Limited | Battery electrode structure |
| US20160049637A1 (en) * | 2014-08-13 | 2016-02-18 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Positive electrode for rechargeable lithium battery and method of preparing same, negative electrode for rechargeable lithium battery and method of preparing same |
| US9893387B2 (en) | 2013-03-25 | 2018-02-13 | Oxis Energy Limited | Method of charging a lithium-sulphur cell |
| US9899705B2 (en) | 2013-12-17 | 2018-02-20 | Oxis Energy Limited | Electrolyte for a lithium-sulphur cell |
| US9935343B2 (en) | 2013-03-25 | 2018-04-03 | Oxis Energy Limited | Method of cycling a lithium-sulphur cell |
| US10020533B2 (en) | 2013-08-15 | 2018-07-10 | Oxis Energy Limited | Laminated lithium-sulphur cell |
| US10038223B2 (en) | 2013-03-25 | 2018-07-31 | Oxis Energy Limited | Method of charging a lithium-sulphur cell |
| US10461316B2 (en) | 2012-02-17 | 2019-10-29 | Oxis Energy Limited | Reinforced metal foil electrode |
| US10811728B2 (en) | 2014-05-30 | 2020-10-20 | Oxis Energy Ltd. | Lithium-sulphur cell |
-
1994
- 1994-08-30 JP JP6205033A patent/JPH0869812A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101301193B1 (ko) * | 2004-07-27 | 2013-08-30 | 옥시스 에너지 리미티드 | 전지 내의 개선된 전극 구조물 |
| US8679684B2 (en) | 2004-12-02 | 2014-03-25 | Oxis Energy, Ltd. | Electrolyte for lithium-sulphur batteries and lithium-sulphur batteries using the same |
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