JPH0868068A - 油圧ショベルのバケット - Google Patents
油圧ショベルのバケットInfo
- Publication number
- JPH0868068A JPH0868068A JP20540294A JP20540294A JPH0868068A JP H0868068 A JPH0868068 A JP H0868068A JP 20540294 A JP20540294 A JP 20540294A JP 20540294 A JP20540294 A JP 20540294A JP H0868068 A JPH0868068 A JP H0868068A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 直線掘削、整正作業の仕上げ精度を向上でき
るし、部品点数が少なく簡単に製造できると共に、軽量
のバケットとする。 【構成】 バケット本体１０を構成する底板１３を横板
１７と縦板１８を弯曲部１９により一体的に連結したも
のとし、その底板１３の下面１３ａとシース２０の下面
２０ａを同一面とする。
るし、部品点数が少なく簡単に製造できると共に、軽量
のバケットとする。 【構成】 バケット本体１０を構成する底板１３を横板
１７と縦板１８を弯曲部１９により一体的に連結したも
のとし、その底板１３の下面１３ａとシース２０の下面
２０ａを同一面とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、油圧ショベルのアーム
先端部に装着されて掘削作業、整正作業を行なうバケッ
トに関する。
先端部に装着されて掘削作業、整正作業を行なうバケッ
トに関する。
【０００２】
【従来の技術】油圧ショベルは車体にブームをブームシ
リンダにより上下揺動自在に取付け、そのブームにアー
ムをアームシリンダにより上下揺動自在に取付け、その
アーム先端部にバケットをバケットシリンダにより上下
回動自在に取付けたものが知られている。
リンダにより上下揺動自在に取付け、そのブームにアー
ムをアームシリンダにより上下揺動自在に取付け、その
アーム先端部にバケットをバケットシリンダにより上下
回動自在に取付けたものが知られている。
【０００３】前述の油圧ショベルはブーム、アームを上
下揺動すると共に、バケットを上下回動して土砂を掘削
作業するのが主であるが、そのバケットを用いて法面を
整正したり、締め固めする等の整正作業をすることがあ
る。
下揺動すると共に、バケットを上下回動して土砂を掘削
作業するのが主であるが、そのバケットを用いて法面を
整正したり、締め固めする等の整正作業をすることがあ
る。
【０００４】このように、掘削作業と整正作業に兼用さ
れるバケットとしては実開平４−３３７４９号公報に示
すように、底板より下部に一枚の直平面板を取付け、そ
の直平面板の下面とツースの下面を同じ面としたものが
知られている。
れるバケットとしては実開平４−３３７４９号公報に示
すように、底板より下部に一枚の直平面板を取付け、そ
の直平面板の下面とツースの下面を同じ面としたものが
知られている。
【０００５】このバケットであれば、ツースの下面と直
平面板の下面が同一面のために整正作業する際にツース
によって凹凸が生じることがないので、整正作業の仕上
げ精度を向上できる。
平面板の下面が同一面のために整正作業する際にツース
によって凹凸が生じることがないので、整正作業の仕上
げ精度を向上できる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】かかるバケットは一対
の側板とほぼＣ字状に弯曲した背面板と底板より成るバ
ケット本体と、その一対の側板間に跨って固着した直平
面板と、その底板の前端縁に取付けたツースと、バケッ
ト本体の上部に固着したブラケットより成るので、部品
点数が多く製作が面倒であるし、大重量となるからバケ
ットを上下する力が大となってしまう。
の側板とほぼＣ字状に弯曲した背面板と底板より成るバ
ケット本体と、その一対の側板間に跨って固着した直平
面板と、その底板の前端縁に取付けたツースと、バケッ
ト本体の上部に固着したブラケットより成るので、部品
点数が多く製作が面倒であるし、大重量となるからバケ
ットを上下する力が大となってしまう。
【０００７】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした油圧ショベルのバケットを提供することを目
的とする。
ようにした油圧ショベルのバケットを提供することを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】一対の側板１１，１１と
背面板１２と底板１３より成るバケット本体１０と、前
記底板１３の前端縁に固着したリッププレート１６に取
付けた複数のツース２０と、前バケット本体１０の上部
に固着したブラケット３０より成り、前記底板１３を横
板１７と縦板１８よりほぼＬ字状とし、その縦板１８と
背面板１２を連続し、前記横板１７より成る底板１３の
下面１３ａとツース２０の下面２０ａを同一面とした油
圧ショベルのバケット。
背面板１２と底板１３より成るバケット本体１０と、前
記底板１３の前端縁に固着したリッププレート１６に取
付けた複数のツース２０と、前バケット本体１０の上部
に固着したブラケット３０より成り、前記底板１３を横
板１７と縦板１８よりほぼＬ字状とし、その縦板１８と
背面板１２を連続し、前記横板１７より成る底板１３の
下面１３ａとツース２０の下面２０ａを同一面とした油
圧ショベルのバケット。
【０００９】
【作 用】直線掘削、整正作業時の仕上げ精度を向上
できるし、一対の側板１１と背面板１２と底板１３によ
りバケット本体１０としたので、部品点数が少なくなっ
て簡単に製造できるし、重量が軽くなる。
できるし、一対の側板１１と背面板１２と底板１３によ
りバケット本体１０としたので、部品点数が少なくなっ
て簡単に製造できるし、重量が軽くなる。
【００１０】
【実 施 例】図１に示すように、油圧ショベルの上部
旋回体１にブーム２がブームシリンダ３で上下揺動自在
に取付けられ、そのブーム２の先端部にアーム４がアー
ムシリンダ５で上下揺動自在に取付けてあり、そのアー
ム４の先端部にバケット６がバケットシリンダ７により
上下回動自在に取付けてある。
旋回体１にブーム２がブームシリンダ３で上下揺動自在
に取付けられ、そのブーム２の先端部にアーム４がアー
ムシリンダ５で上下揺動自在に取付けてあり、そのアー
ム４の先端部にバケット６がバケットシリンダ７により
上下回動自在に取付けてある。
【００１１】前記バケット６は図２と図３に示すよう
に、バケット本体１０とツース２０とブラケット３０よ
り成り、バケット本体１０は一対の側板１１，１１と背
面板１２と底板１３により断面略Ｌ字状となり、その側
板１１の開口縁（前端縁）に沿ってサイドプレート１４
が固着され、そのサイドプレート１４の下部寄りにサイ
ドカッタ１５がボルト止めしてあり、底板１３の開口縁
（前端縁）にはリッププレート１６が固着され、このリ
ッププレート１６にツース２０が取付けてあり、そのツ
ース２０の下面２０ａは底板１３の下面１３ａとほぼ同
一面となっている。
に、バケット本体１０とツース２０とブラケット３０よ
り成り、バケット本体１０は一対の側板１１，１１と背
面板１２と底板１３により断面略Ｌ字状となり、その側
板１１の開口縁（前端縁）に沿ってサイドプレート１４
が固着され、そのサイドプレート１４の下部寄りにサイ
ドカッタ１５がボルト止めしてあり、底板１３の開口縁
（前端縁）にはリッププレート１６が固着され、このリ
ッププレート１６にツース２０が取付けてあり、そのツ
ース２０の下面２０ａは底板１３の下面１３ａとほぼ同
一面となっている。
【００１２】前記底板１３は横板１７と縦板１８を弯曲
部１９介して一体的に連結したものであり、その横板１
７の前端部には凹部２１と突部２２が交互に連続して形
成されている。
部１９介して一体的に連結したものであり、その横板１
７の前端部には凹部２１と突部２２が交互に連続して形
成されている。
【００１３】前記リッププレート１６は図４に示すよう
に底板１３の横板１７の前端縁上面に溶接され、ツース
２０はリッププレート１６に嵌合して固着され、そのツ
ース２０は横板１７の凹部２１より若干狭い幅となり、
その凹部２１に溶接されてツース２０の尖端部２３は底
板１３の横板１７及びリッププレート１６よりも前方に
突出している。
に底板１３の横板１７の前端縁上面に溶接され、ツース
２０はリッププレート１６に嵌合して固着され、そのツ
ース２０は横板１７の凹部２１より若干狭い幅となり、
その凹部２１に溶接されてツース２０の尖端部２３は底
板１３の横板１７及びリッププレート１６よりも前方に
突出している。
【００１４】前記ブラケット３０は図２に示すようにバ
ケット本体１０の上部に固着され、アーム連結用穴３１
とリンク連結用穴３２が形成してある。
ケット本体１０の上部に固着され、アーム連結用穴３１
とリンク連結用穴３２が形成してある。
【００１５】前記底板１３の板厚さは背面板１２よりも
厚くなって締固め時に変形等しないようにしてあると共
に、その底板１３の直線部分の長さＡは（横板１７の長
さ）はバケット本体１０の開口部上下長さＢに対してＡ
／Ｂ≧０．５５となるようにしてある。
厚くなって締固め時に変形等しないようにしてあると共
に、その底板１３の直線部分の長さＡは（横板１７の長
さ）はバケット本体１０の開口部上下長さＢに対してＡ
／Ｂ≧０．５５となるようにしてある。
【００１６】このようであるから、図５に示すようにバ
ケット６の底板１３下面１３ａを地表面又は法面等の掘
削面に接し、その状態でバケット６を平行に移動するこ
とで直線掘削作業する際に、バケット６の底板１３の下
面１３ａとシース２０の下面２０ａが同一面であるから
滑らかに直線掘削できて仕上げ精度を向上できる。この
時、底板１３の突部２２が隣接するツース２０間に突出
しているから、掘削抵抗を小さくできる。
ケット６の底板１３下面１３ａを地表面又は法面等の掘
削面に接し、その状態でバケット６を平行に移動するこ
とで直線掘削作業する際に、バケット６の底板１３の下
面１３ａとシース２０の下面２０ａが同一面であるから
滑らかに直線掘削できて仕上げ精度を向上できる。この
時、底板１３の突部２２が隣接するツース２０間に突出
しているから、掘削抵抗を小さくできる。
【００１７】また、図６に示すようにバケット６の底板
１３の下面１３ａを地表又は法面等の整正面に接し、そ
の状態でブームシリンダ３を伸縮することによりバケッ
ト６を上下に移動することでブーム２、アーム４、バケ
ット６等の重量とブームシリンダ３の油圧力により転圧
して平坦面に整正する際に、その仕上げに精度を向上で
きる。
１３の下面１３ａを地表又は法面等の整正面に接し、そ
の状態でブームシリンダ３を伸縮することによりバケッ
ト６を上下に移動することでブーム２、アーム４、バケ
ット６等の重量とブームシリンダ３の油圧力により転圧
して平坦面に整正する際に、その仕上げに精度を向上で
きる。
【００１８】この時、図７に示すようにバケット６の底
板１３の下面１３ａを水平に対して若干上向としてバケ
ット６を矢印方向に移動することで転圧すれば、ツース
２０が土砂に喰い込むことがないし、弯曲部１９によっ
て底板１３の横板１７後端部が整正面に喰い込むことが
ないから仕上げに精度を向上できる。
板１３の下面１３ａを水平に対して若干上向としてバケ
ット６を矢印方向に移動することで転圧すれば、ツース
２０が土砂に喰い込むことがないし、弯曲部１９によっ
て底板１３の横板１７後端部が整正面に喰い込むことが
ないから仕上げに精度を向上できる。
【００１９】次に各部の変形例を説明する。図８に示す
ように、底板１３の前端部下面に面取り部１３ｂを形成
することで掘削抵抗を小さくしてある。
ように、底板１３の前端部下面に面取り部１３ｂを形成
することで掘削抵抗を小さくしてある。
【００２０】図９に示すように、底板１３の突部２２を
尖端形状として掘削抵抗を小さくしてあり、この場合に
も突部２２の下面に面取り１３ｂを形成してある。
尖端形状として掘削抵抗を小さくしてあり、この場合に
も突部２２の下面に面取り１３ｂを形成してある。
【００２１】図１０に示すように、底板１３の横板１７
前端面にリッププレート１６の後端面を溶接し、そのリ
ッププレート１６の前後方向中間部１６ａをくの字状に
折曲して前端部が後端部より高くなるようにし、その前
端部にツース２０を嵌合して固着して下面２０ａと底板
１３の下面１３ａを同一面としてある。
前端面にリッププレート１６の後端面を溶接し、そのリ
ッププレート１６の前後方向中間部１６ａをくの字状に
折曲して前端部が後端部より高くなるようにし、その前
端部にツース２０を嵌合して固着して下面２０ａと底板
１３の下面１３ａを同一面としてある。
【００２２】このようにすれば、リッププレート１６の
前後方向中間部下面１６ｂが垂直に対して斜めとなるの
で、掘削抵抗を小さくできる。
前後方向中間部下面１６ｂが垂直に対して斜めとなるの
で、掘削抵抗を小さくできる。
【００２３】次に本発明の第２実施例を図１１と図１２
に基づいて説明する。複数のツース２０の前端寄り下面
２０ｂに跨ってプレート４０を固着する。
に基づいて説明する。複数のツース２０の前端寄り下面
２０ｂに跨ってプレート４０を固着する。
【００２４】このようにすれば、図１３に示すように地
表面又は法面等の掘削面に対して底板１３下面１３ａを
ある角度を持たせてプレート４０のみを掘削面に接して
直線掘削することができるから、掘削面を精度良く仕上
げる事ができるし、前記角度がα1 ，α2 ，α3 と変化
しても仕上げ精度に影響がでないので、ブーム２、アー
ム４、バケット６の動作速度を速くでき効率的である。
表面又は法面等の掘削面に対して底板１３下面１３ａを
ある角度を持たせてプレート４０のみを掘削面に接して
直線掘削することができるから、掘削面を精度良く仕上
げる事ができるし、前記角度がα1 ，α2 ，α3 と変化
しても仕上げ精度に影響がでないので、ブーム２、アー
ム４、バケット６の動作速度を速くでき効率的である。
【００２５】前記プレート４０は図１４と図１５に示す
ようにツース２０の先端寄り上面２０ｃに跨って固着し
ても良い。
ようにツース２０の先端寄り上面２０ｃに跨って固着し
ても良い。
【００２６】
【発明の効果】請求項１のバケットであれば、直線掘
削、整正作業時の仕上げ精度を向上できるし、一対の側
板１１と背面板１２と底板１３によりバケット本体１０
としたので、部品点数が少なくなって簡単に製造できる
し、重量が軽くなってバケットを小さな力で上下動でき
る。
削、整正作業時の仕上げ精度を向上できるし、一対の側
板１１と背面板１２と底板１３によりバケット本体１０
としたので、部品点数が少なくなって簡単に製造できる
し、重量が軽くなってバケットを小さな力で上下動でき
る。
【００２７】請求項２のバケットであれば、底板１３の
下面１３ａの長さが長くなり、仕上げ精度及び作業速度
を向上する事ができる。
下面１３ａの長さが長くなり、仕上げ精度及び作業速度
を向上する事ができる。
【００２８】請求項３のバケットであれば、底板１３の
横板１７の後端部が弯曲しているから、直線掘削、整正
作業時にその弯曲部１９によって横板１７の後端部が掘
削面、整正面に喰い込むことがなく仕上げ精度が向上す
る。
横板１７の後端部が弯曲しているから、直線掘削、整正
作業時にその弯曲部１９によって横板１７の後端部が掘
削面、整正面に喰い込むことがなく仕上げ精度が向上す
る。
【００２９】請求項４のバケットであれば、底板１３の
横板１７の突部２２が隣接するツース２０間に突出して
いるので、掘削抵抗を低減できる。
横板１７の突部２２が隣接するツース２０間に突出して
いるので、掘削抵抗を低減できる。
【００３０】請求項５のバケットであれば、リッププレ
ート１６の前後方向中間部下面１６ｂが垂直に対して斜
めとなっているから掘削抵抗を低減できる。
ート１６の前後方向中間部下面１６ｂが垂直に対して斜
めとなっているから掘削抵抗を低減できる。
【００３１】請求項６のバケットであれば、掘削面に対
して底板１３の下面１３ａをある角度を有してプレート
４０を掘削面に接することで直線掘削作業でき、その仕
上げ精度を向上できるし、前記角度が多少ばらついても
仕上げ精度に影響がでないのでバケットの動作速度を速
くできて効率的に作業できる。
して底板１３の下面１３ａをある角度を有してプレート
４０を掘削面に接することで直線掘削作業でき、その仕
上げ精度を向上できるし、前記角度が多少ばらついても
仕上げ精度に影響がでないのでバケットの動作速度を速
くできて効率的に作業できる。
【図１】油圧ショベルの作業機部分の正面図である。
【図２】本発明の第１実施例を示すバケットの正面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の第１実施例を示すバケットの斜視図で
ある。
ある。
【図４】ツース取付部の断面図である。
【図５】直線掘削作業の説明図である。
【図６】整正作業の説明図である。
【図７】整正作業時のバケット状態の説明図である。
【図８】底板の前端部下面を斜めとした状態のバケット
の正面図である。
の正面図である。
【図９】底板の突部を尖端形状とした状態のバケットの
斜視図である。
斜視図である。
【図１０】リッププレートをくの字状とした状態のツー
ス取付部断面図である。
ス取付部断面図である。
【図１１】本発明の第２実施例を示すバケットの正面図
である。
である。
【図１２】本発明の第２実施例を示すバケットの斜視図
である。
である。
【図１３】プレートによる直線掘削作業の説明図であ
る。
る。
【図１４】プレートをツース上面に取付けたバケットの
正面図である。
正面図である。
【図１５】プレートをツース上面に取付けたバケットの
斜視図である。
斜視図である。
１０…バケット本体 １１…側板 １２…背面板 １３…底板 １３ａ…下面 １６…リッププレート １７…横板 １８…縦板 １９…弯曲部 ２０…ツース ２０ａ…下面 ３０…ブラケット
Claims (6)
- 【請求項１】 一対の側板１１，１１と背面板１２と底
板１３より成るバケット本体１０と、前記底板１３の前
端縁に固着したリッププレート１６に取付けた複数のツ
ース２０と、前記バケット本体１０の上部に固着したブ
ラケット３０より成り、 前記底板１３を横板１７と縦板１８よりほぼＬ字状と
し、その縦板１８と背面板１２を連続し、前記横板１７
より成る底板１３の下面１３ａとツース２０の下面２０
ａをほぼ同一面としたことを特徴とする油圧ショベルの
バケット。 - 【請求項２】 前記底板１３の下面１３ａの長さＡとバ
ケット本体１０の開口部上下長さＢの関係を、Ｂ／Ａ≧
０．５５とした請求項１記載の油圧ショベルのバケッ
ト。 - 【請求項３】 底板１３に構成する横板１７と縦板１８
を弯曲部１９を介して一体的に連結した請求項１又は２
記載の油圧ショベルのバケット。 - 【請求項４】 底板１３の横板１７の先端部を凹部２１
と突部２２を有する凹凸形状とし、その突部２２を隣接
するツース２０間に突出させた請求項１又は２又は３記
載の油圧ショベルのバケット。 - 【請求項５】 リッププレート１６の前後方向中間部１
６ａを、前端部が後端部より高いほぼくの字形状とし、
そのリッププレート１６の後端部を底板１３の横板１７
先端面に固着し、そのリッププレート１６の前端部にツ
ース２０を固着して底板１３の下面１３ａとツース２０
の下面２０ａをほぼ同一面とし、前記リッププレート１
６の前後方向中間部下面１６ｂを垂直に対して斜めとし
た請求項１又は２又は３又は４記載の油圧ショベルのバ
ケット。 - 【請求項６】 前記複数のツース２０の先端部に跨って
横板４０を固着した請求項１又は２又は３又は４又は５
記載の油圧ショベルのバケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20540294A JPH0868068A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 油圧ショベルのバケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20540294A JPH0868068A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 油圧ショベルのバケット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0868068A true JPH0868068A (ja) | 1996-03-12 |
Family
ID=16506246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20540294A Pending JPH0868068A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 油圧ショベルのバケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0868068A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006322206A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd | 掘削用バケット |
| KR100897532B1 (ko) * | 2007-04-26 | 2009-05-14 | 주식회사 에버다임 | 중장비용 어태치먼트의 투스 장치 |
| CN102041821A (zh) * | 2009-10-20 | 2011-05-04 | 株式会社小松制作所 | 铲斗及作业车辆 |
| JP2013253366A (ja) * | 2011-08-17 | 2013-12-19 | National Agriculture & Food Research Organization | 土壌表層の剥ぎ取り収集工法及びバケット |
| CN104563175A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-29 | 柳州柳工挖掘机有限公司 | 挖掘机铲斗 |
| CN111827381A (zh) * | 2019-04-18 | 2020-10-27 | 中联重科股份有限公司 | 挖掘机铲斗及挖掘机铲斗设计方法 |
-
1994
- 1994-08-30 JP JP20540294A patent/JPH0868068A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006322206A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd | 掘削用バケット |
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| CN111827381A (zh) * | 2019-04-18 | 2020-10-27 | 中联重科股份有限公司 | 挖掘机铲斗及挖掘机铲斗设计方法 |
| CN111827381B (zh) * | 2019-04-18 | 2022-01-18 | 中联重科股份有限公司 | 挖掘机铲斗及挖掘机铲斗设计方法 |
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