JPH0862422A - 位相差フィルム及びその製法 - Google Patents
位相差フィルム及びその製法Info
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- JPH0862422A JPH0862422A JP7036933A JP3693395A JPH0862422A JP H0862422 A JPH0862422 A JP H0862422A JP 7036933 A JP7036933 A JP 7036933A JP 3693395 A JP3693395 A JP 3693395A JP H0862422 A JPH0862422 A JP H0862422A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 新規な位相差フィルムを提供することを目的
とする。 【構成】 熱可塑性樹脂フィルムを延伸して得られ、面
内のレターデーション値が５０〜３００ｎｍであり、
（面内のレターデーション値）／（厚み方向のレターデ
ーション値）の比が０．５以上１．８以下である位相差
フィルムは新規な光学的特性を有し、種々の液晶表示装
置の光学補償層として使用できる。
とする。 【構成】 熱可塑性樹脂フィルムを延伸して得られ、面
内のレターデーション値が５０〜３００ｎｍであり、
（面内のレターデーション値）／（厚み方向のレターデ
ーション値）の比が０．５以上１．８以下である位相差
フィルムは新規な光学的特性を有し、種々の液晶表示装
置の光学補償層として使用できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は位相差フィルムに関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】位相
差フィルムはＳＴＮ型液晶表示装置の光学補償層として
一般に使用されているが、近年ではＳＴＮ型のみならず
それ以外の方式の液晶表示装置に対する光学補償層とし
ても種々の応用が検討されている。例えば、最近ＳＴＮ
およびＴＮ型液晶表示装置等において、用途に応じて特
殊な視野角特性が要求される場合があり、その結果それ
ぞれの用途に応じて種々の光学特性を有する位相差フィ
ルムが必要とされるようになっている。
差フィルムはＳＴＮ型液晶表示装置の光学補償層として
一般に使用されているが、近年ではＳＴＮ型のみならず
それ以外の方式の液晶表示装置に対する光学補償層とし
ても種々の応用が検討されている。例えば、最近ＳＴＮ
およびＴＮ型液晶表示装置等において、用途に応じて特
殊な視野角特性が要求される場合があり、その結果それ
ぞれの用途に応じて種々の光学特性を有する位相差フィ
ルムが必要とされるようになっている。
【０００３】しかし、現状で開発されている位相差フィ
ルムは前述のＳＴＮ型液晶表示装置に用いられている一
軸配向性に近い特性を持つもの、およびＥＰ−Ａ−０５
４１３０８号公報に記載されているような面内の屈折率
と厚み方向の屈折率が異なる無機層状化合物層からなる
完全二軸配向性に近い特性を有する位相差フィルムの２
種に限られ、たとえそれらを組み合わせてもこの２種の
位相差フィルムの中間の特性を有するような位相差フィ
ルムはこれまで開発されていなかった。
ルムは前述のＳＴＮ型液晶表示装置に用いられている一
軸配向性に近い特性を持つもの、およびＥＰ−Ａ−０５
４１３０８号公報に記載されているような面内の屈折率
と厚み方向の屈折率が異なる無機層状化合物層からなる
完全二軸配向性に近い特性を有する位相差フィルムの２
種に限られ、たとえそれらを組み合わせてもこの２種の
位相差フィルムの中間の特性を有するような位相差フィ
ルムはこれまで開発されていなかった。
【０００４】また、ユーロディスプレイ’９３の予稿集
ｐ．１４９においては、ベンド配向型のＯＣＢモードの
液晶表示装置（πセル）に対する光学補償層として、ｎ
X ＝１．６１８、ｎY ＝１．６０６、ｎZ ＝１．４９
３、フィルム厚み９．２９６μｍという屈折率構造を有
する位相差フィルムが有効であろうとのシミュレーショ
ンがなされている。これから計算される位相差フィルム
の面内レターデーション値は１１２ｎｍ、（面内のレタ
ーデーション値）／（厚み方向のレターデーション値）
の比は０．１０１である。
ｐ．１４９においては、ベンド配向型のＯＣＢモードの
液晶表示装置（πセル）に対する光学補償層として、ｎ
X ＝１．６１８、ｎY ＝１．６０６、ｎZ ＝１．４９
３、フィルム厚み９．２９６μｍという屈折率構造を有
する位相差フィルムが有効であろうとのシミュレーショ
ンがなされている。これから計算される位相差フィルム
の面内レターデーション値は１１２ｎｍ、（面内のレタ
ーデーション値）／（厚み方向のレターデーション値）
の比は０．１０１である。
【０００５】しかし、これまでＳＴＮ型液晶表示装置に
用いられてきた位相差フィルムは一軸配向性のため、
（面内のレターデーション値）／（厚み方向のレターデ
ーション値）の比が２．０以上であり、一方、ＥＰ−Ａ
−０５４１３０８号公報に記載されているような面内の
屈折率と厚み方向の屈折率が異なる無機層状化合物層か
らなる位相差フィルムでは面内のレターデーションが０
〜５０ｎｍのものしか得られないため、現在量産可能な
位相差フィルムとして開発されているものからは例えば
上記のπセルの光学補償層として使用可能な特性を有す
る位相差フィルムを得ることはできない。このため、従
来とは異なる光学特性を有する位相差フィルムの開発が
必要であり、特に軽量な熱可塑性樹脂を用いた位相差フ
ィルムの開発、及びかかる位相差フィルムを効率的にし
かも工業的にも有利に製造する方法の開発が望まれてい
る。
用いられてきた位相差フィルムは一軸配向性のため、
（面内のレターデーション値）／（厚み方向のレターデ
ーション値）の比が２．０以上であり、一方、ＥＰ−Ａ
−０５４１３０８号公報に記載されているような面内の
屈折率と厚み方向の屈折率が異なる無機層状化合物層か
らなる位相差フィルムでは面内のレターデーションが０
〜５０ｎｍのものしか得られないため、現在量産可能な
位相差フィルムとして開発されているものからは例えば
上記のπセルの光学補償層として使用可能な特性を有す
る位相差フィルムを得ることはできない。このため、従
来とは異なる光学特性を有する位相差フィルムの開発が
必要であり、特に軽量な熱可塑性樹脂を用いた位相差フ
ィルムの開発、及びかかる位相差フィルムを効率的にし
かも工業的にも有利に製造する方法の開発が望まれてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために検討を行なった結果、面内のレターデ
ーション値が５０〜３００ｎｍであり、（面内のレター
デーション値）／（厚み方向のレターデーション値）の
比が０．５以上１．８以下なる光学特性を有する位相差
フィルムの開発に成功し本発明に到達した。さらに、こ
の面内のレターデーション値が５０〜３００ｎｍであ
り、（面内のレターデーション値）／（厚み方向のレタ
ーデーション値）の比が０．５以上１．８以下なる光学
特性を有する位相差フィルムと無機層状化合物層からな
る位相差フィルムが積層された（面内のレターデーショ
ン値）／（厚み方向のレターデーション値）の比が０．
０３以上０．３未満である積層位相差フィルムの開発に
成功し本発明に到達した。
を解決するために検討を行なった結果、面内のレターデ
ーション値が５０〜３００ｎｍであり、（面内のレター
デーション値）／（厚み方向のレターデーション値）の
比が０．５以上１．８以下なる光学特性を有する位相差
フィルムの開発に成功し本発明に到達した。さらに、こ
の面内のレターデーション値が５０〜３００ｎｍであ
り、（面内のレターデーション値）／（厚み方向のレタ
ーデーション値）の比が０．５以上１．８以下なる光学
特性を有する位相差フィルムと無機層状化合物層からな
る位相差フィルムが積層された（面内のレターデーショ
ン値）／（厚み方向のレターデーション値）の比が０．
０３以上０．３未満である積層位相差フィルムの開発に
成功し本発明に到達した。
【０００７】すなわち本発明は、面内のレターデーショ
ン値が５０〜３００ｎｍであり、（面内のレターデーシ
ョン値）／（厚み方向のレターデーション値）の比が
０．５以上１．８以下である熱可塑性樹脂フィルムから
なる位相差フィルムおよびその製法、更には該位相差フ
ィルム１枚または２枚以上と無機層状化合物層からなる
位相差フィルム１枚または２枚以上とが積層された（面
内のレターデーション値）／（厚み方向のレターデーシ
ョン値）の比が０．０３以上０．３未満である積層位相
差フィルムに関するものである。
ン値が５０〜３００ｎｍであり、（面内のレターデーシ
ョン値）／（厚み方向のレターデーション値）の比が
０．５以上１．８以下である熱可塑性樹脂フィルムから
なる位相差フィルムおよびその製法、更には該位相差フ
ィルム１枚または２枚以上と無機層状化合物層からなる
位相差フィルム１枚または２枚以上とが積層された（面
内のレターデーション値）／（厚み方向のレターデーシ
ョン値）の比が０．０３以上０．３未満である積層位相
差フィルムに関するものである。
【０００８】熱可塑性樹脂としては、透明性に優れてい
るものが好ましく用いられる。例えば、ポリカーボネー
ト系樹脂、２酢酸セルロース、ポリビニルアルコール、
ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリアリレ
ート、等が挙げられる。中でもポリカーボネート系樹
脂、ポリサルフォンが更に好ましい。
るものが好ましく用いられる。例えば、ポリカーボネー
ト系樹脂、２酢酸セルロース、ポリビニルアルコール、
ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリアリレ
ート、等が挙げられる。中でもポリカーボネート系樹
脂、ポリサルフォンが更に好ましい。
【０００９】熱可塑性樹脂フィルムとしては通常、溶剤
キャスト法を用いて製造されたものが用いられる。熱可
塑性樹脂フィルムの厚みは、例えば５０〜３００μｍで
あり、好ましくは１００〜２００μｍである。本発明の
位相差フィルムは例えば、以下の方法で製造できる。
キャスト法を用いて製造されたものが用いられる。熱可
塑性樹脂フィルムの厚みは、例えば５０〜３００μｍで
あり、好ましくは１００〜２００μｍである。本発明の
位相差フィルムは例えば、以下の方法で製造できる。
【００１０】溶剤キャスト法により製造された熱可塑性
樹脂フィルムは、予熱部、延伸部、熱処理部を連続して
備えたテンタ−内において、予熱、一軸延伸及び熱処理
が連続して施される。まず、予熱とは、次の延伸処理に
おいて良好に延伸できるよう予め熱可塑性樹脂フィルム
を加熱により軟化させておく処理を言う。装置内に導入
された熱可塑性樹脂フィルムは、Ｔｇ＜Ｔｐ≦（Ｔｇ＋
１００℃）（但し、Ｔｇは熱可塑性樹脂のガラス転移温
度を示し、Ｔｐは予熱温度を示す）で予熱されるが、予
熱時間は樹脂を必要なだけ軟化させかつ必要以上の変形
を抑制するために通常は０．１分〜１分間が好ましい。
樹脂フィルムは、予熱部、延伸部、熱処理部を連続して
備えたテンタ−内において、予熱、一軸延伸及び熱処理
が連続して施される。まず、予熱とは、次の延伸処理に
おいて良好に延伸できるよう予め熱可塑性樹脂フィルム
を加熱により軟化させておく処理を言う。装置内に導入
された熱可塑性樹脂フィルムは、Ｔｇ＜Ｔｐ≦（Ｔｇ＋
１００℃）（但し、Ｔｇは熱可塑性樹脂のガラス転移温
度を示し、Ｔｐは予熱温度を示す）で予熱されるが、予
熱時間は樹脂を必要なだけ軟化させかつ必要以上の変形
を抑制するために通常は０．１分〜１分間が好ましい。
【００１１】次いで、予熱されたフィルムは延伸部に導
入され、Ｔｇ＜Ｔｓ≦（Ｔｇ＋１００℃）（但し、Ｔｓ
は延伸温度を示す。）で、延伸軸と直交する方向の収縮
を起こさないようにした状態で、変形速度１５０％／分
〜１０００％／分、延伸倍率２〜３倍でフィルムの進行
方向と直交する方向へ横一軸延伸される。ここで、延伸
温度、変形速度、延伸倍率は、原反として用いる熱可塑
性樹脂フィルムの種類、厚み、および必要とされる位相
差フィルムの面内のレターデーション値、（面内のレタ
ーデーション値）／（厚み方向のレターデーション値）
の比の値、厚み等により適宜選択される。例えば、ポリ
カーボネートフィルムを用いる場合には、延伸温度は１
９０〜２２０℃、変形速度は１５０〜６００％／ｍｉ
ｎ、延伸倍率２〜３倍とするのが好ましい。一般的に
は、延伸温度を低下させるか、変形速度を上昇させる、
あるいは延伸倍率を増加させると面内のレターデーショ
ン値は増加する傾向があり、また、延伸倍率を増加させ
ることにより（面内のレターデーション値）／（厚み方
向のレターデーション値）の比の値は大きくなる傾向が
ある。
入され、Ｔｇ＜Ｔｓ≦（Ｔｇ＋１００℃）（但し、Ｔｓ
は延伸温度を示す。）で、延伸軸と直交する方向の収縮
を起こさないようにした状態で、変形速度１５０％／分
〜１０００％／分、延伸倍率２〜３倍でフィルムの進行
方向と直交する方向へ横一軸延伸される。ここで、延伸
温度、変形速度、延伸倍率は、原反として用いる熱可塑
性樹脂フィルムの種類、厚み、および必要とされる位相
差フィルムの面内のレターデーション値、（面内のレタ
ーデーション値）／（厚み方向のレターデーション値）
の比の値、厚み等により適宜選択される。例えば、ポリ
カーボネートフィルムを用いる場合には、延伸温度は１
９０〜２２０℃、変形速度は１５０〜６００％／ｍｉ
ｎ、延伸倍率２〜３倍とするのが好ましい。一般的に
は、延伸温度を低下させるか、変形速度を上昇させる、
あるいは延伸倍率を増加させると面内のレターデーショ
ン値は増加する傾向があり、また、延伸倍率を増加させ
ることにより（面内のレターデーション値）／（厚み方
向のレターデーション値）の比の値は大きくなる傾向が
ある。
【００１２】さらに、一軸延伸されたフィルムは熱処理
部に導入され、フィルムの配向を固定する等の目的で延
伸後のチャック幅（延伸軸方向の幅）を保った状態で、
（Ｔｓ−５０℃）≦Ｔｈｓ≦Ｔｓ（但し、Ｔｈｓは熱処
理温度を示す。）で、０．１分〜１分間保温される。こ
の保温を通常、熱処理と称する。このとき、必要な場合
にはフィルムを延伸軸方向に０〜１０％の範囲で収縮さ
せてもよい。収縮させるには例えば、チャック幅を所要
の収縮率となるように狭めればよい。前記したテンター
による予熱、一軸延伸及び熱処理の連続処理方法以外で
行うこともできるが、工業的な製造においてはテンター
を用いる方法が好ましい。
部に導入され、フィルムの配向を固定する等の目的で延
伸後のチャック幅（延伸軸方向の幅）を保った状態で、
（Ｔｓ−５０℃）≦Ｔｈｓ≦Ｔｓ（但し、Ｔｈｓは熱処
理温度を示す。）で、０．１分〜１分間保温される。こ
の保温を通常、熱処理と称する。このとき、必要な場合
にはフィルムを延伸軸方向に０〜１０％の範囲で収縮さ
せてもよい。収縮させるには例えば、チャック幅を所要
の収縮率となるように狭めればよい。前記したテンター
による予熱、一軸延伸及び熱処理の連続処理方法以外で
行うこともできるが、工業的な製造においてはテンター
を用いる方法が好ましい。
【００１３】得られる位相差フィルムの面内のレターデ
ーション値は５０ｎｍ〜３００ｎｍであり、（面内のレ
ターデーション値）／（厚み方向のレターデーション
値）の比は０．５以上１．８以下であり、従来の位相差
フィルムとは全く異なる光学特性を有している。
ーション値は５０ｎｍ〜３００ｎｍであり、（面内のレ
ターデーション値）／（厚み方向のレターデーション
値）の比は０．５以上１．８以下であり、従来の位相差
フィルムとは全く異なる光学特性を有している。
【００１４】面内のレターデーション値および（面内の
レターデーション値）／（厚み方向のレターデーション
値）の比の値は、位相差フィルムの用途により適宜選択
される。面内のレターデーション値は、好ましくは８０
ｎｍ〜２００ｎｍであり、厚み方向のレターデーション
値は、好ましくは４５ｎｍ〜４００ｎｍである。位相差
フィルムの厚みは、ハンドリング性の点から好ましくは
５０〜１５０μｍである。
レターデーション値）／（厚み方向のレターデーション
値）の比の値は、位相差フィルムの用途により適宜選択
される。面内のレターデーション値は、好ましくは８０
ｎｍ〜２００ｎｍであり、厚み方向のレターデーション
値は、好ましくは４５ｎｍ〜４００ｎｍである。位相差
フィルムの厚みは、ハンドリング性の点から好ましくは
５０〜１５０μｍである。
【００１５】本発明の位相差フィルムは、単独もしくは
他の位相差フィルムと組み合わせて種々の液晶表示装置
の光学補償層として使用することができる。例えば、Ｅ
Ｐ−Ａ−０５４１３０８号公報に記載されている、面内
の屈折率と厚み方向の屈折率が異なる無機層状化合物層
からなり、面内のレターデーション値が０〜５０ｎｍで
あり、厚み方向のレタ−デ−ション値が５０ｎｍ〜１０
００ｎｍの位相差フィルムと組み合わせて用いることが
できる。
他の位相差フィルムと組み合わせて種々の液晶表示装置
の光学補償層として使用することができる。例えば、Ｅ
Ｐ−Ａ−０５４１３０８号公報に記載されている、面内
の屈折率と厚み方向の屈折率が異なる無機層状化合物層
からなり、面内のレターデーション値が０〜５０ｎｍで
あり、厚み方向のレタ−デ−ション値が５０ｎｍ〜１０
００ｎｍの位相差フィルムと組み合わせて用いることが
できる。
【００１６】無機層状化合物層からなる位相差フィルム
は、例えば、ＥＰ−Ａ−０５４１３０８号公報に記載さ
れているように無機層状化合物を溶媒に膨潤または分散
させた後、塗布、乾燥させることにより得ることができ
る。無機層状化合物としては、例えば、粘土鉱物を用い
ることができる。好ましくは、化学合成され不純物の少
ないナトリウム４珪酸雲母やスメクタイト族であり、ス
メクタイト族に属するものとしては、モンモリロナイ
ト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘク
トライト、ソーコナイトおよびそれらと類似の結晶構造
を持つ化学合成品等が例示できる。無機層状化合物を膨
潤又は分散させるために用いる溶媒としては、例えば、
ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ニトロ
メタン、水、メタノール、エチレングリコール等から適
宜選択して用いることができる。
は、例えば、ＥＰ−Ａ−０５４１３０８号公報に記載さ
れているように無機層状化合物を溶媒に膨潤または分散
させた後、塗布、乾燥させることにより得ることができ
る。無機層状化合物としては、例えば、粘土鉱物を用い
ることができる。好ましくは、化学合成され不純物の少
ないナトリウム４珪酸雲母やスメクタイト族であり、ス
メクタイト族に属するものとしては、モンモリロナイ
ト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘク
トライト、ソーコナイトおよびそれらと類似の結晶構造
を持つ化学合成品等が例示できる。無機層状化合物を膨
潤又は分散させるために用いる溶媒としては、例えば、
ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ニトロ
メタン、水、メタノール、エチレングリコール等から適
宜選択して用いることができる。
【００１７】無機層状化合物層を形成するにあたって
は、ＥＰ−Ａ−０５４１３０８号公報に記載されている
ように製膜性の向上及び無機層状化合物層の割れ防止等
の力学的性質の向上のために、無機層状化合物の分散液
に光学的に透明な親水性樹脂を混合しておくことが好ま
しく、無機層状化合物／光学的に透明な樹脂の体積比
は、例えば、０．１〜１０程度である。光学的に透明な
親水性樹脂としては、例えば、ポリビニルアルコールが
挙げられる。また、光学的に透明な樹脂フィルム上に無
機層状化合物層を形成させることによって、光学的に透
明な樹脂フィルムで補強された無機層状化合物層からな
る位相差フィルムとすることもできる。本発明において
はかかる態様をも無機層状化合物層からなる位相差フィ
ルムと言う。
は、ＥＰ−Ａ−０５４１３０８号公報に記載されている
ように製膜性の向上及び無機層状化合物層の割れ防止等
の力学的性質の向上のために、無機層状化合物の分散液
に光学的に透明な親水性樹脂を混合しておくことが好ま
しく、無機層状化合物／光学的に透明な樹脂の体積比
は、例えば、０．１〜１０程度である。光学的に透明な
親水性樹脂としては、例えば、ポリビニルアルコールが
挙げられる。また、光学的に透明な樹脂フィルム上に無
機層状化合物層を形成させることによって、光学的に透
明な樹脂フィルムで補強された無機層状化合物層からな
る位相差フィルムとすることもできる。本発明において
はかかる態様をも無機層状化合物層からなる位相差フィ
ルムと言う。
【００１８】本発明の位相差フィルムと無機層状化合物
層からなる位相差フィルムを積層する方法としては特に
限定されないが、例えば、本発明の位相差フィルム上に
直接無機層状化合物層を形成させて積層する方法、ある
いはＥＰ−Ａ−０５４１３０８号公報に記載されている
ような光学的に透明な基板上に無機層状化合物層が形成
された無機層状化合物層からなる位相差フィルムと、本
発明の位相差フィルムとを接着剤あるいは粘着剤等によ
り貼合する方法等を用いることができる。積層する各々
の位相差フィルムの枚数、および各々の位相差フィルム
の光学特性、すなわち面内のレターデーションおよび
（面内のレターデーション値）／（厚み方向のレターデ
ーション値）の比の値等は、積層位相差フィルムとして
最終的に必要とされる光学特性に応じて適宜選択され
る。
層からなる位相差フィルムを積層する方法としては特に
限定されないが、例えば、本発明の位相差フィルム上に
直接無機層状化合物層を形成させて積層する方法、ある
いはＥＰ−Ａ−０５４１３０８号公報に記載されている
ような光学的に透明な基板上に無機層状化合物層が形成
された無機層状化合物層からなる位相差フィルムと、本
発明の位相差フィルムとを接着剤あるいは粘着剤等によ
り貼合する方法等を用いることができる。積層する各々
の位相差フィルムの枚数、および各々の位相差フィルム
の光学特性、すなわち面内のレターデーションおよび
（面内のレターデーション値）／（厚み方向のレターデ
ーション値）の比の値等は、積層位相差フィルムとして
最終的に必要とされる光学特性に応じて適宜選択され
る。
【００１９】また、透明基板上に無機層状化合物層が形
成された無機層状化合物層からなる位相差フィルム１枚
または２枚以上と、本発明の位相差フィルム１枚または
２枚以上の積層にあたり、該無機層状化合物層からなる
位相差フィルムが面内のレターデーションを有する場合
には、最終的に必要とされる積層位相差フィルムの光学
特性に応じて、該無機層状化合物層からなる位相差フィ
ルムの各々の遅相軸と本発明の位相差フィルムの各々の
遅相軸を互いに平行あるいは直交するように積層するこ
とにより、最終的に必要とされる光学特性に合うよう調
節することができる。本発明の位相差フィルム１枚また
は２枚以上と無機層状化合物層からなる位相差フィルム
１枚または２枚以上とを積層した積層位相差フィルム
は、（面内のレターデーション値）／（厚み方向のレタ
ーデーション値）の比が０．０３以上０．３未満の光学
補償層として用いることができる。
成された無機層状化合物層からなる位相差フィルム１枚
または２枚以上と、本発明の位相差フィルム１枚または
２枚以上の積層にあたり、該無機層状化合物層からなる
位相差フィルムが面内のレターデーションを有する場合
には、最終的に必要とされる積層位相差フィルムの光学
特性に応じて、該無機層状化合物層からなる位相差フィ
ルムの各々の遅相軸と本発明の位相差フィルムの各々の
遅相軸を互いに平行あるいは直交するように積層するこ
とにより、最終的に必要とされる光学特性に合うよう調
節することができる。本発明の位相差フィルム１枚また
は２枚以上と無機層状化合物層からなる位相差フィルム
１枚または２枚以上とを積層した積層位相差フィルム
は、（面内のレターデーション値）／（厚み方向のレタ
ーデーション値）の比が０．０３以上０．３未満の光学
補償層として用いることができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明の位相差フィルムは、面内のレタ
ーデーション値が５０〜３００ｎｍであり、（面内のレ
ターデーション値）／（厚み方向のレターデーション
値）の比が０．５以上１．８以下という新規な光学特性
を有しており、単独もしくは他の位相差フィルムと組み
合わせて種々の方式の液晶表示装置に対する光学補償層
として用いることができる。さらに、本発明の位相差フ
ィルム１枚または２枚以上と無機層状化合物層からなる
位相差フィルム１枚または２枚以上とを積層した積層位
相差フィルムは、（面内のレターデーション値）／（厚
み方向のレターデーション値）の比が０．０３以上０．
３未満の光学補償層として用いることができる。また本
発明方法により、上記の位相差フィルムを効率的かつ安
定的にしかも量産性よく、即ち工業的にも極めて有利に
製造することができる。
ーデーション値が５０〜３００ｎｍであり、（面内のレ
ターデーション値）／（厚み方向のレターデーション
値）の比が０．５以上１．８以下という新規な光学特性
を有しており、単独もしくは他の位相差フィルムと組み
合わせて種々の方式の液晶表示装置に対する光学補償層
として用いることができる。さらに、本発明の位相差フ
ィルム１枚または２枚以上と無機層状化合物層からなる
位相差フィルム１枚または２枚以上とを積層した積層位
相差フィルムは、（面内のレターデーション値）／（厚
み方向のレターデーション値）の比が０．０３以上０．
３未満の光学補償層として用いることができる。また本
発明方法により、上記の位相差フィルムを効率的かつ安
定的にしかも量産性よく、即ち工業的にも極めて有利に
製造することができる。
【００２１】
【実施例】以下実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。なお、面
内のレタ−デ−ション値は、セナルモンコンペンセータ
ーを装備した偏光顕微鏡を用いて、フィルム面と光学系
が垂直となるようにして求めた。また、厚み方向のレタ
−デ−ション値は、以下の式に従って求めた。 厚み方向のレターデーション値＝（（ｎX ＋ｎY ）／２
−ｎZ ）×ｄ （但し、ｎX はフィルム面内の最大屈折率、ｎY はフィ
ルム面内でｎX の垂直方向の屈折率、ｎZ はフィルム厚
み方向の屈折率、ｄはフィルム厚みを示す。）本発明の
位相差フィルム１枚または２枚以上と無機層状化合物層
からなる位相差フィルム１枚または２枚以上とを積層し
た積層位相差フィルムは、その全体を一層の位相差フィ
ルムとみて、上記と同様にして、面内のレターデーショ
ン値及び厚み方向のレターデーション値を求めた。
が、本発明はこれに限定されるものではない。なお、面
内のレタ−デ−ション値は、セナルモンコンペンセータ
ーを装備した偏光顕微鏡を用いて、フィルム面と光学系
が垂直となるようにして求めた。また、厚み方向のレタ
−デ−ション値は、以下の式に従って求めた。 厚み方向のレターデーション値＝（（ｎX ＋ｎY ）／２
−ｎZ ）×ｄ （但し、ｎX はフィルム面内の最大屈折率、ｎY はフィ
ルム面内でｎX の垂直方向の屈折率、ｎZ はフィルム厚
み方向の屈折率、ｄはフィルム厚みを示す。）本発明の
位相差フィルム１枚または２枚以上と無機層状化合物層
からなる位相差フィルム１枚または２枚以上とを積層し
た積層位相差フィルムは、その全体を一層の位相差フィ
ルムとみて、上記と同様にして、面内のレターデーショ
ン値及び厚み方向のレターデーション値を求めた。
【００２２】実施例１ 溶剤キャスト法により、ポリカーボネート（Ｔｇ：１４
８℃）の連続フィルム（厚さ１４０μｍ）を作製した。
このフィルムを、予熱部が３ｍ、延伸部が６ｍ、熱処理
部が３ｍであるテンター内に導入し、予熱処理（温度２
２０℃、２０秒間）、フィルムの進行方向と直交する方
向への横一軸延伸処理（変形速度２００％／分、延伸温
度２０７℃、延伸倍率２．２倍）及び熱処理（温度１８
０℃、２０秒間、延伸軸方向の収縮率０％）を連続的に
行った。得られた位相差フィルムの厚みは５８μｍ、面
内のレターデーション値は１０１ｎｍ、厚み方向のレタ
ーデーション値は１４３ｎｍであり、（面内のレターデ
ーション値）／（厚み方向のレターデーション値）の比
は０．７０６であった。
８℃）の連続フィルム（厚さ１４０μｍ）を作製した。
このフィルムを、予熱部が３ｍ、延伸部が６ｍ、熱処理
部が３ｍであるテンター内に導入し、予熱処理（温度２
２０℃、２０秒間）、フィルムの進行方向と直交する方
向への横一軸延伸処理（変形速度２００％／分、延伸温
度２０７℃、延伸倍率２．２倍）及び熱処理（温度１８
０℃、２０秒間、延伸軸方向の収縮率０％）を連続的に
行った。得られた位相差フィルムの厚みは５８μｍ、面
内のレターデーション値は１０１ｎｍ、厚み方向のレタ
ーデーション値は１４３ｎｍであり、（面内のレターデ
ーション値）／（厚み方向のレターデーション値）の比
は０．７０６であった。
【００２３】実施例２ 溶剤キャスト法により、ポリカーボネート（Ｔｇ：１４
８℃）の連続フィルム（厚さ１４０μｍ）を作製した。
このフィルムを、実施例１で用いたのと同様のテンター
内に導入し、予熱処理（温度２２０℃、２０秒間）、フ
ィルムの進行方向と直交する方向への横一軸延伸処理
（変形速度２３３％／分、延伸温度２００℃、延伸倍率
２．４倍）及び熱処理（温度１８０℃、２０秒間、延伸
軸方向の収縮率８．３％）を連続して施した。得られた
位相差フィルムの厚みは６０μｍ、面内のレターデーシ
ョン値は１１７ｎｍ、厚み方向のレターデーション値は
１５９ｎｍであり、（面内のレターデーション値）／
（厚み方向のレターデーション値）の比は０．７３６で
あった。
８℃）の連続フィルム（厚さ１４０μｍ）を作製した。
このフィルムを、実施例１で用いたのと同様のテンター
内に導入し、予熱処理（温度２２０℃、２０秒間）、フ
ィルムの進行方向と直交する方向への横一軸延伸処理
（変形速度２３３％／分、延伸温度２００℃、延伸倍率
２．４倍）及び熱処理（温度１８０℃、２０秒間、延伸
軸方向の収縮率８．３％）を連続して施した。得られた
位相差フィルムの厚みは６０μｍ、面内のレターデーシ
ョン値は１１７ｎｍ、厚み方向のレターデーション値は
１５９ｎｍであり、（面内のレターデーション値）／
（厚み方向のレターデーション値）の比は０．７３６で
あった。
【００２４】実施例３ 溶剤キャスト法により、ポリカーボネート（Ｔｇ：１４
８℃）の連続フィルム（厚さ１８５μｍ）を作製した。
このフィルムを、実施例１で用いたのと同様のテンター
内に導入し、予熱処理（温度２２０℃、１０秒間）、フ
ィルムの進行方向と直交する方向への横一軸延伸処理
（変形速度４６７％／分、延伸温度２０８℃、延伸倍率
２．４倍）及び熱処理（温度２００℃、１０秒間、延伸
軸方向の収縮率０％）を連続して施した。得られた位相
差フィルムの厚みは７０μｍ、面内のレターデーション
値は１１９ｎｍ、厚み方向のレターデーション値は１４
３ｎｍであり、（面内のレターデーション値）／（厚み
方向のレターデーション値）の比は０．８３２であっ
た。
８℃）の連続フィルム（厚さ１８５μｍ）を作製した。
このフィルムを、実施例１で用いたのと同様のテンター
内に導入し、予熱処理（温度２２０℃、１０秒間）、フ
ィルムの進行方向と直交する方向への横一軸延伸処理
（変形速度４６７％／分、延伸温度２０８℃、延伸倍率
２．４倍）及び熱処理（温度２００℃、１０秒間、延伸
軸方向の収縮率０％）を連続して施した。得られた位相
差フィルムの厚みは７０μｍ、面内のレターデーション
値は１１９ｎｍ、厚み方向のレターデーション値は１４
３ｎｍであり、（面内のレターデーション値）／（厚み
方向のレターデーション値）の比は０．８３２であっ
た。
【００２５】実施例４ 厚み８０μｍのトリアセチルセルロースフィルム（富士
写真フィルム株式会社製：フジタック）の表面をケン化
処理したフィルムの上に、合成ヘクトライト（Ｌａｐｏ
ｒｔｅ社製：ラポナイトＸＬＳ）の５％水分散液とポリ
ビニルアルコール（クラレ株式会社製：ポバール１０
３、ケン化度９８．５％：重合度３００）の２．５％水
溶液とを３：７（体積比）で混合して得られた水分散液
を、乾燥後の膜厚が２３μｍになるように成膜し、トリ
アセチルセルロースフィルム上に無機層状化合物層が形
成された無機層状化合物層からなる位相差フィルム（以
下、フィルムＡ）を得た。フィルムＡの面内のレターデ
ーション値は８ｎｍであり、厚み方向のレターデーショ
ン値は３７０ｎｍであった。またフィルムＡの厚みは１
０３μｍであった。
写真フィルム株式会社製：フジタック）の表面をケン化
処理したフィルムの上に、合成ヘクトライト（Ｌａｐｏ
ｒｔｅ社製：ラポナイトＸＬＳ）の５％水分散液とポリ
ビニルアルコール（クラレ株式会社製：ポバール１０
３、ケン化度９８．５％：重合度３００）の２．５％水
溶液とを３：７（体積比）で混合して得られた水分散液
を、乾燥後の膜厚が２３μｍになるように成膜し、トリ
アセチルセルロースフィルム上に無機層状化合物層が形
成された無機層状化合物層からなる位相差フィルム（以
下、フィルムＡ）を得た。フィルムＡの面内のレターデ
ーション値は８ｎｍであり、厚み方向のレターデーショ
ン値は３７０ｎｍであった。またフィルムＡの厚みは１
０３μｍであった。
【００２６】２枚のフィルムＡを遅相軸が互いに平行に
なるようアクリル系粘着剤により積層し、実施例２と同
様にして作製した位相差フィルムを、その遅相軸がフィ
ルムＡの遅相軸と直交するようにアクリル系粘着剤によ
り貼合して、積層位相差フィルムを得た。積層位相差フ
ィルムの厚みは３１６μｍ、面内のレターデーション値
は１０５ｎｍ、厚み方向のレターデーション値は１０１
２ｎｍであり、（面内のレターデーション値）／（厚み
方向のレターデーション値）の比は０．１０４であっ
た。
なるようアクリル系粘着剤により積層し、実施例２と同
様にして作製した位相差フィルムを、その遅相軸がフィ
ルムＡの遅相軸と直交するようにアクリル系粘着剤によ
り貼合して、積層位相差フィルムを得た。積層位相差フ
ィルムの厚みは３１６μｍ、面内のレターデーション値
は１０５ｎｍ、厚み方向のレターデーション値は１０１
２ｎｍであり、（面内のレターデーション値）／（厚み
方向のレターデーション値）の比は０．１０４であっ
た。
【００２７】実施例５ 乾燥後の膜厚を１６μｍとした以外は、実施例４と同様
にして、無機層状化合物層からなる位相差フィルム（以
下、フィルムＢ）を得た。フィルムＢの面内のレターデ
ーション値は１０ｎｍであり、厚み方向のレターデーシ
ョン値は３０５ｎｍであった。またフィルムＢの厚みは
９６μｍであった。実施例２と同様にして作製した位相
差フィルムを、その遅相軸がフィルムＢの遅相軸に対し
て直交するようにアクリル系粘着剤により貼合して、積
層位相差フィルムを得た。積層位相差フィルムの厚みは
２１１μｍ、面内のレターデーション値は１１０ｎｍ、
厚み方向のレターデーション値は５４５ｎｍであり、
（面内のレターデーション値）／（厚み方向のレターデ
ーション値）の比は０．２０２であった。
にして、無機層状化合物層からなる位相差フィルム（以
下、フィルムＢ）を得た。フィルムＢの面内のレターデ
ーション値は１０ｎｍであり、厚み方向のレターデーシ
ョン値は３０５ｎｍであった。またフィルムＢの厚みは
９６μｍであった。実施例２と同様にして作製した位相
差フィルムを、その遅相軸がフィルムＢの遅相軸に対し
て直交するようにアクリル系粘着剤により貼合して、積
層位相差フィルムを得た。積層位相差フィルムの厚みは
２１１μｍ、面内のレターデーション値は１１０ｎｍ、
厚み方向のレターデーション値は５４５ｎｍであり、
（面内のレターデーション値）／（厚み方向のレターデ
ーション値）の比は０．２０２であった。
Claims (10)
- 【請求項１】 面内のレターデーション値が５０〜３０
０ｎｍであり、（面内のレターデーション値）／（厚み
方向のレターデーション値）の比が０．５以上１．８以
下である熱可塑性樹脂からなる位相差フィルム。 - 【請求項２】 熱可塑性樹脂が、ポリカーボネート樹脂
またはポリサルフォン樹脂である請求項１記載の位相差
フィルム。 - 【請求項３】 面内のレターデーション値が８０〜２０
０ｎｍである請求項１記載の位相差フィルム。 - 【請求項４】 位相差フィルムが、熱可塑性樹脂フィル
ムを、 下記温度範囲において予熱し、 Ｔｇ＜Ｔｐ≦（Ｔｇ＋１００℃） （Ｔｇ：熱可塑性樹脂のガラス転移温度） （Ｔｐ：予熱温度） 下記温度範囲において、延伸軸と直交する方向におけ
る長さの収縮を起こさないようにした状態で変形速度１
５０％／分〜１０００％／分、延伸倍率２〜３倍で一軸
延伸し、 Ｔｇ＜Ｔｓ≦（Ｔｇ＋１００℃） （Ｔｓ：延伸温度） 下記温度範囲において熱処理する （Ｔｓ−５０℃）≦Ｔｈｓ≦Ｔｓ （Ｔｈｓ：熱処理温度） ことにより得られたものである請求項１記載の位相差フ
ィルム。 - 【請求項５】 熱可塑性樹脂フィルムを、 下記温度範囲において予熱し、 Ｔｇ＜Ｔｐ≦（Ｔｇ＋１００℃） （Ｔｇ：熱可塑性樹脂のガラス転移温度） （Ｔｐ：予熱温度） 下記温度範囲において、延伸軸と直交する方向におけ
る長さの収縮を起こさないようにして変形速度１５０％
／分〜１０００％／分、延伸倍率２〜３倍で一軸延伸
し、 Ｔｇ＜Ｔｓ≦（Ｔｇ＋１００℃） （Ｔｓ：延伸温度） 下記温度範囲において熱処理する （Ｔｓ−５０℃）≦Ｔｈｓ≦Ｔｓ （Ｔｈｓ：熱処理温度） ことを特徴とする、面内のレターデーション値が５０〜
３００ｎｍであり、（面内のレターデーション値）／
（厚み方向のレターデーション値）の比が０．５以上
１．８以下である位相差フィルムの製法。 - 【請求項６】 熱処理を、延伸軸方向の長さを収縮率１
０％以下で収縮させながら行う請求項５記載の方法。 - 【請求項７】 熱可塑性樹脂フィルムが、溶剤キャスト
法により得られたものである請求項５記載の方法。 - 【請求項８】 熱可塑性樹脂が、ポリカーボネート樹脂
またはポリサルフォン樹脂である請求項５記載の方法。 - 【請求項９】 面内のレターデーション値が８０〜２０
０ｎｍである請求項５記載の方法。 - 【請求項10】 面内のレターデーション値が５０〜３０
０ｎｍであり、（面内のレターデーション値）／（厚み
方向のレターデーション値）の比が０．５以上１．８以
下である熱可塑性樹脂フィルムからなる位相差フィルム
１枚または２枚以上と無機層状化合物層からなる位相差
フィルム１枚または２枚以上が積層された、（面内のレ
ターデーション値）／（厚み方向のレターデーション
値）の比が０．０３以上０．３未満である積層位相差フ
ィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7036933A JPH0862422A (ja) | 1994-02-28 | 1995-02-24 | 位相差フィルム及びその製法 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3007094 | 1994-02-28 | ||
| JP6-130623 | 1994-06-13 | ||
| JP13062394 | 1994-06-13 | ||
| JP6-30070 | 1994-06-13 | ||
| JP7036933A JPH0862422A (ja) | 1994-02-28 | 1995-02-24 | 位相差フィルム及びその製法 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003357446A Division JP2004110051A (ja) | 1994-02-28 | 2003-10-17 | 積層位相差フィルム |
| JP2003357445A Division JP2004078247A (ja) | 1994-02-28 | 2003-10-17 | 位相差フィルムの製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0862422A true JPH0862422A (ja) | 1996-03-08 |
Family
ID=27286823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7036933A Pending JPH0862422A (ja) | 1994-02-28 | 1995-02-24 | 位相差フィルム及びその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0862422A (ja) |
Cited By (14)
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-
1995
- 1995-02-24 JP JP7036933A patent/JPH0862422A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050524 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051004 |