JPH08590Y2 - Stove burner - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ガステーブル等のこんろバーナに関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a stove burner such as a gas table.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

ガステーブル等のこんろバーナは、バーナヘッドにＬ
状に屈曲された混合管を接続してなる構造となっている
ため、混合管の屈曲部を流過する混合気に偏流が生じて
バーナヘッドにおける均一な分布を得ることができな
い。そこで、従来より混合気の整流を行ってバーナヘッ
ドにおける均一な分布を得るために種々の整流手段が採
られている。たとえば、第７図に示されているように、
バーナヘッドＡ′にＬ状に屈曲された混合管Ｂ′を接続
してなるこんろバーナにおいて、混合管Ｂ′の屈曲部
１′より先端側６′を延設して混合気の整流距離ｌを長
くすることにより混合気の偏流を修正するもの（以下従
来例１という）、又は第８図に示されているように、バ
ーナヘッドＡ′にＬ状に屈曲された混合管Ｂ′を接続し
てなるこんろバーナにおいて、バーナヘッドＡ′のバー
ナキャップ５′の下面に混合気の動圧を緩衝する凹部
９′を設け、該動圧緩衝用凹部９′によって形成される
修正空間により混合気の偏流を修正するもの（以下従来
例２という）がある。The stove burner such as a gas table has L on the burner head.
Since it has a structure in which the bent mixing pipes are connected to each other, a nonuniform flow occurs in the mixed gas flowing through the bent portions of the mixing pipes, and a uniform distribution in the burner head cannot be obtained. Therefore, various rectifying means have been conventionally used to rectify the air-fuel mixture and obtain a uniform distribution in the burner head. For example, as shown in FIG.
In the stove burner in which the L-shaped mixing tube B'is connected to the burner head A ', the tip side 6'is extended from the bending portion 1'of the mixing tube B'and the rectification distance l of the air-fuel mixture is increased. To correct the uneven flow of the air-fuel mixture (hereinafter referred to as Conventional Example 1), or as shown in FIG. 8, connect a burner head A'to an L-shaped mixing tube B '. In the stove burner thus constituted, a recess 9'for buffering the dynamic pressure of the air-fuel mixture is provided on the lower surface of the burner cap 5'of the burner head A ', and mixing is performed by the correction space formed by the dynamic pressure buffer recess 9'. There is one that corrects the drift of air (hereinafter referred to as Conventional Example 2).

また、混合気通路内の曲がり部に、複数の孔を並設
し、かつ各孔の周囲に混合気が折り返される側の上方に
突出する案内羽根を有する均圧板を設置するもの（以下
従来例３という）がある（特公昭64-10729号参照）。Further, a plurality of holes are arranged in parallel in the bent portion in the air-fuel mixture passage, and a pressure equalizing plate having guide vanes protruding upward on the side where the air-fuel mixture is folded back is installed around each hole (hereinafter referred to as a conventional example. 3) (see Japanese Examined Patent Publication No. 64-10729).

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the device]

上記従来の技術における従来例１にあっては、混合管
Ｂ′の屈曲部１′より先端側６′を垂直状に延設しただ
けであるから、混合気の整流には相当長い整流距離ｌを
必要とするために混合管Ｂ′の屈曲１′より先端側６′
が徒に長くなって取付け関係に制約がある場合等には使
用できないという問題点があり、また、従来例２にあっ
ては、混合気をバーナヘッドＡ′において動圧クッショ
ンにより整流するのには相当大きな動圧緩衝用凹部９′
を設けて十分な修正空間を形成する必要があるためバー
ナが大型化するという問題点があった。In Conventional Example 1 of the above-mentioned conventional technique, the tip side 6'is only vertically extended from the bent portion 1'of the mixing tube B ', and therefore, a considerably long rectification distance l is required for rectifying the air-fuel mixture. 6'from the bend 1'of the mixing tube B'to require the
However, there is a problem that it cannot be used when there is a restriction on the mounting relationship due to its length, and in the conventional example 2, the air-fuel mixture is rectified by the dynamic pressure cushion in the burner head A '. Is a large dynamic pressure buffering recess 9 '
However, there is a problem that the burner becomes large in size because it is necessary to provide a sufficient correction space.

従来例３にあっては均圧板の構成が複雑で、その均圧
板を混合気通路内の曲がり部の所定位置に設置すること
は容易ではないとう問題点があった。In the conventional example 3, the structure of the pressure equalizing plate is complicated, and it is not easy to install the pressure equalizing plate at a predetermined position of the curved portion in the mixture passage.

この考案は、従来の技術の有する斯かる問題点に鑑
み、混合管の屈曲部における曲率大側に混合気の偏流修
正用凸部を一体形成して、動圧クッションにより混合気
の偏流を効果的に修正して整流することにより、バーナ
ヘッドにおける混合気の分布を均一としてバーナ火炎の
均等化を図ったこんろバーナの提供を目的としている。In view of the above problems of the prior art, the present invention integrally forms a mixed-flow bias correction convex portion on the large curvature side of the bent portion of the mixing pipe, and effects the mixed-flow bias of the mixed pressure by the dynamic pressure cushion. The object of the present invention is to provide a stove burner in which the distribution of the air-fuel mixture in the burner head is made uniform by uniformly correcting and rectifying the burner flame to make the burner flame uniform.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

上記目的を達成するために、この考案のこんろバーナ
における請求項１の考案は、バーナヘッドにＬ状に屈曲
された混合管を接続してなるこんろバーナにおいて、該
混合管の屈曲部における曲率大側に混合気の偏流を修正
する凸部を一体形成したことを特徴とするものである。In order to achieve the above-mentioned object, the invention of claim 1 in the stove burner of this invention is a stove burner in which a L-shaped bent mixing tube is connected to a burner head. It is characterized in that a convex portion for correcting the drift of the air-fuel mixture is integrally formed on the large curvature side.

また、請求項２の考案は、混合気の偏流を修正する凸
部を混合管の屈曲部における曲率大側の湾曲壁の上方部
の一部を外方から内方へ凹ませて一体形成したものであ
り、請求項３の考案は、混合気の偏流を修正する凸部を
混合管の屈曲部における曲率大側の上方部のバーナヘッ
ドのバーナボディ３に一体形成したものである。Further, in the invention of claim 2, the convex portion for correcting the drift of the air-fuel mixture is integrally formed by denting a part of the upper portion of the curved wall on the large curvature side in the bent portion of the mixing tube from the outside to the inside. According to the third aspect of the present invention, the convex portion that corrects the uneven flow of the air-fuel mixture is integrally formed with the burner body 3 of the burner head at the upper side of the bending portion of the mixing tube where the curvature is large.

〔作用〕[Action]

上記構成としたこの考案によるこんろバーナの請求項
１記載の考案にあっては、混合管の屈曲部における曲率
大側に混合気の偏流修正用の凸部を一体形成したので、
混合気が屈曲部を流過する際に、曲率大側の混合気が凸
部に当たって曲率小側に変位することによる動圧クッシ
ョンで屈曲部により生ずる偏流を崩して修正しその流れ
を整流して直上に向けるためバーナヘッドに至る混合気
は各部均等となりバーナ分布を均一にする。In the invention according to claim 1 of the stove burner according to this invention having the above-mentioned configuration, since the convex portion for correcting the drift of the air-fuel mixture is integrally formed on the large curvature side of the bent portion of the mixing tube,
When the air-fuel mixture flows through the bent part, the air-fuel mixture on the large curvature side hits the convex part and is displaced to the smaller curvature side, and the dynamic pressure cushion corrects the uneven flow caused by the bent part to correct it. Since it is directed right above, the air-fuel mixture reaching the burner head becomes uniform at each part, and the burner distribution is made uniform.

また、請求項２記載の考案は、混合気の偏流を修正す
る凸部を混合管の屈曲部における曲率大側の湾曲壁の上
方部の一部を外方から内方へ凹ませて一体形成したか
ら、寸法誤差のない凸部がプレス加工等によって簡単に
形成できて請求項１の偏流修正作用が効果的に得られ、
請求項３記載の考案は、混合気の偏流を修正する凸部を
混合管の屈曲部における曲率大側の上方部のバーナヘッ
ドのバーナボディに一体形成したから、特別の加工、取
付け等を要することなく凸部が形成できて請求項１の偏
流修正作用が効果的に得られるものである。According to the second aspect of the invention, the convex portion for correcting the drift of the air-fuel mixture is integrally formed by denting a part of the upper portion of the curved wall on the large curvature side in the bent portion of the mixing tube from the outside to the inside. Therefore, the convex portion having no dimensional error can be easily formed by press working or the like to effectively obtain the drift correction effect of claim 1.
According to the third aspect of the invention, since the convex portion that corrects the uneven flow of the air-fuel mixture is integrally formed with the burner body of the burner head on the upper side of the bending portion of the mixing tube where the curvature is large, special processing and mounting are required. Thus, the convex portion can be formed without any effect, and the drift correction effect of the first aspect can be effectively obtained.

〔実施例〕〔Example〕

以下この考案のこんろバーナの実施例について図面を
参照して説明する。An embodiment of a stove burner of the present invention will be described below with reference to the drawings.

実施例１ 第１図及び第２図に示した実施例１において、Ａはバ
ーナヘッドで、上面開口周縁部に斜状平滑面3aを有し下
部には混合管接続口3bを備えたバーナボディ３と、下面
外周縁部に前記バーナボディ３の斜状平滑面3a上に密接
して炎口４を形成する多数のスリット状炎口溝5aを放射
状に穿ったバーナキャップ５とからなり、バーナボディ
３上にバーナキャップ５を載せてバーナボディ３の斜状
平滑面3a上にバーナキャップ５のスリット状炎口溝5aを
密接せしめることにより、バーナボディ３とバーナキャ
ップ５との間の周縁に多数の炎口４を放射状に有するバ
ーナヘッドＡが形成されるようになっており、バーナボ
ディ３からバーナキャップ５を取外せばこれらが容易に
分離できる構成となっている。Ｂは混合管で、Ｌ状に屈
曲され、その先端側６の端部6aを前記バーナヘッドＡに
おけるバーナボディ３の接続口3bに接続すればこんろバ
ーナが形成できるようになっている。Embodiment 1 In Embodiment 1 shown in FIG. 1 and FIG. 2, A is a burner head, a burner body having an inclined smooth surface 3a at the peripheral edge of the upper surface opening and a mixing pipe connection port 3b at the lower part. 3 and a burner cap 5 in which a plurality of slit-shaped flame hole grooves 5a forming a flame hole 4 in close contact with the slanted smooth surface 3a of the burner body 3 at the outer peripheral edge of the lower surface are radially formed. By placing the burner cap 5 on the body 3 and bringing the slit-shaped flame hole groove 5a of the burner cap 5 into close contact with the slanted smooth surface 3a of the burner body 3, the peripheral edge between the burner body 3 and the burner cap 5 is made. A burner head A having a large number of flame ports 4 in a radial shape is formed, and these can be easily separated by removing the burner cap 5 from the burner body 3. Reference numeral B denotes a mixing tube, which is bent in an L shape, and an end 6a on the tip side 6 thereof is connected to a connection port 3b of the burner body 3 of the burner head A so that a stove burner can be formed.

１は前記混合管Ｂの屈曲部で、該屈曲部１の曲率が大
きい前方側における湾曲壁1aの上方部、すなわち、前記
先端側６の基部の一部を外方から内方へ凹ませて、該湾
曲壁1aの上方部に内方へ突出した偏流修正用の凸部２を
一体に形成せしめている。Reference numeral 1 is a bent portion of the mixing tube B, and an upper portion of the curved wall 1a on the front side where the bent portion 1 has a large curvature, that is, a part of the base portion of the tip side 6 is recessed from the outside to the inside. An inwardly protruding convex portion 2 for correcting the drift is formed integrally with the curved wall 1a.

しかして、前記実施例１においては、Ｌ状に屈曲され
た混合管Ｂの基端側７から屈曲部１を介して先端側６に
至る混合気が屈曲部１を流過する際に、該屈曲部１の曲
率の大きい前方側の湾曲壁1aに沿って流れる混合気がそ
の上方部の凸部２に当たって曲率の小さい後方側に流れ
が若干変位することによる動圧クッションで屈曲部１に
より生ずる混合気の偏流を崩して修正し、その流れを整
流して直上に向けるため（第１図の矢印ａ参照）、バー
ナヘッドＡの混合室８に至った混合気は各部均等に分布
され、バーナヘッドＡの周縁の炎口４に形成されるバー
ナ火炎は均一化される。Therefore, in the first embodiment, when the air-fuel mixture from the proximal end side 7 of the L-shaped bent mixing tube B to the distal end side 6 via the bending part 1 flows through the bending part 1, The air-fuel mixture flowing along the front curved wall 1a having a large curvature of the bent portion 1 hits the convex portion 2 at the upper portion thereof and the flow is slightly displaced to the rear side having a small curvature, which is caused by the bent portion 1 in the dynamic pressure cushion. Since the uneven flow of the air-fuel mixture is destroyed and corrected, and the flow is rectified and directed directly upward (see arrow a in FIG. 1), the air-fuel mixture reaching the mixing chamber 8 of the burner head A is evenly distributed in each part, The burner flame formed in the flame port 4 on the periphery of the head A is made uniform.

実施例２ 第３図ないし第６図にしめした実施例２においては、
混合気の偏流を修正するための凸部２を混合管Ｂの屈曲
部１における曲率大側の上方部のバーナヘッドＡのバー
ナボディ３に一体形成せしめたもので、第３図及び第４
図は、バーナヘッドＡの鋳物製バーナボディ３における
接続口3bの近くに凸部２を内方へ突出させて一体形成し
たものであり、第５図及び第６図は、バーナヘッドＡの
鈑金製バーナボディ３におけるカシメによる接続口3bの
近くに凸部２を内方へ突出させて一体形成したもので、
この実施例２にあっては、バーナヘッドＡのバーナボデ
ィに予め凸部２が形成されているから、該バーナヘッド
Ａと混合管Ｂを一定の位置関係を保って接続するだけ
で、混合管Ｂの屈曲部１における曲率の大きい前方側の
上方部に偏流修正用の凸部２が形成できるもので、図示
のように屈曲部１と凸部２との間に若干の間隔を存する
か、混合管Ｂの先端部６を短くして屈曲部１と凸部２を
実施例１と同一関係位置とするものであるが、いずれの
場合もその作用は実施例１と同様である。また、その他
の構造は実施例１と同一につき同一部分に同一符号を付
して作用とともにその説明は省略する。Example 2 In Example 2 shown in FIGS. 3 to 6,
The convex portion 2 for correcting the drift of the air-fuel mixture is integrally formed with the burner body 3 of the burner head A on the upper side of the bending portion 1 of the mixing tube B on the large curvature side.
The drawing shows a projecting portion 2 which is formed integrally with the casting burner body 3 of the burner head A in the vicinity of the connection port 3b so as to project inward. FIGS. 5 and 6 show the sheet metal of the burner head A. The burner body 3 is integrally formed by protruding the convex portion 2 inwardly near the caulking connection port 3b.
In the second embodiment, since the convex portion 2 is formed in advance on the burner body of the burner head A, the mixing pipe is simply connected by maintaining the burner head A and the mixing pipe B in a fixed positional relationship. The convex portion 2 for correcting the drift can be formed in the upper portion of the curved portion 1 of B having a large curvature, and there is a slight gap between the curved portion 1 and the convex portion 2 as shown in the drawing. The tip portion 6 of the mixing tube B is shortened so that the bent portion 1 and the convex portion 2 are in the same relational positions as in the first embodiment, but in any case, the action is the same as in the first embodiment. Since the other structures are the same as those in the first embodiment, the same parts are designated by the same reference numerals, and their description will be omitted.

〔考案の効果〕[Effect of device]

この考案のこんろバーナにおける請求項１記載の考案
は、混合管の屈曲部における曲率大側に混合気の偏流修
正用凸部を一体形成したので、屈曲部により生ずる偏流
を該凸部による動圧クッションで崩して修正し整流する
から、バーナヘッドに至る混合気は各部均等となってバ
ーナ分布を均一にし、バーナ火炎の均等化を図ることが
でき、かつプレス加工等によって寸法誤差のない均一な
凸部を簡単に形成できるため製作が容易である。In the stove burner according to the present invention, since the convex portion for correcting the drift of the air-fuel mixture is integrally formed on the large curvature side of the bent portion of the mixing tube, the drift caused by the bent portion is moved by the convex portion. Since it is broken down by the pressure cushion and rectified and rectified, the air-fuel mixture reaching the burner head is made uniform in each part and the burner distribution is made uniform, and the burner flame can be made uniform, and there is no dimensional error due to press working etc. Since it is possible to easily form such a convex portion, it is easy to manufacture.

請求項２記載の考案は、混合気の偏流を修正する凸部
を混合管の屈曲部における曲率大側の湾曲壁の上方部の
一部を外方から内方へ凹ませて一体形成したから、前記
請求項１の効果のほか、プレス加工等によって寸法誤差
のない均一な凸部が簡単に形成できるために製作が容易
なことと相まってコストダウンが可能である。According to the second aspect of the present invention, the convex portion that corrects the uneven flow of the air-fuel mixture is integrally formed by denting a part of the upper portion of the curved wall on the large curvature side in the bent portion of the mixing tube from the outside to the inside. In addition to the effects of the first aspect, since it is possible to easily form a uniform convex portion having no dimensional error by press working or the like, it is possible to reduce the cost in combination with the ease of manufacture.

請求項３記載の考案は、混合気の偏流を修正する凸部
を混合管の屈曲部における曲率大側の上方部のバーナヘ
ッドのバーナボディに一体形成したから、前記請求項１
の効果のほか、特別の加工、取付け等を要することなく
簡単に凸部が形成できるためにコストダウンが可能であ
る。According to a third aspect of the present invention, the convex portion that corrects the uneven flow of the air-fuel mixture is formed integrally with the burner body of the burner head at the upper side of the bending portion of the mixing tube on the large curvature side.
In addition to the above effect, the cost can be reduced because the convex portion can be easily formed without requiring special processing or attachment.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図及び第２図はこの考案によるこんろバーナの実施
例１を示したもので、第１図は断面図、第２図は第１図
のＸ−Ｘ断面図、第３図ないし第６図は実施例２を示し
たもので、第３図は断面図、第４図は第３図のＹ−Ｙ断
面図、第５図は異なる例の断面図、第６図は第５図はＺ
−Ｚ断面図である。また、第７図及び第８図は従来例の
断面図である。 Ａ……バーナヘッド、Ｂ……混合管、１……屈曲部、２
……凸部。1 and 2 show Embodiment 1 of a stove burner according to the present invention. FIG. 1 is a sectional view, FIG. 2 is a sectional view taken along line XX of FIG. 1, and FIGS. FIG. 6 shows Embodiment 2; FIG. 3 is a sectional view, FIG. 4 is a sectional view taken along line YY of FIG. 3, FIG. 5 is a sectional view of a different example, and FIG. 6 is FIG. Is Z
It is a -Z sectional view. 7 and 8 are sectional views of a conventional example. A ... Burner head, B ... Mixing tube, 1 ... Bending part, 2
…… Convex part.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−96816（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−29521（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭64−10729（ＪＰ，Ｂ２) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-55-96816 (JP, A) Actually developed 59-29521 (JP, U) JP-B 64-10729 (JP, B2)

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】バーナヘッド（Ａ）にＬ状に屈曲された混
合管（Ｂ）を接続してなるこんろバーナにおいて、該混
合管（Ｂ）の屈曲部（１）における曲率大側に混合気の
偏流修正用凸部（２）を一体形成したことを特徴とする
こんろバーナ。1. A stove burner comprising a burner head (A) and a mixing tube (B) bent in an L-shape, wherein the mixing tube (B) is mixed on the larger curvature side in the bent portion (1). A stove burner characterized by integrally forming a convex portion (2) for correcting air drift. 【請求項２】混合管（Ｂ）の屈曲部（１）における曲率
大側の湾曲壁の上方部の一部を外方から内方へ凹ませて
偏流修正用凸部（２）を一体形成した請求項１記載のこ
んろバーナ。2. A convex portion (2) for correcting drift is integrally formed by denting a part of an upper portion of a curved wall on the large curvature side in a bent portion (1) of a mixing pipe (B) from the outside to the inside. The stove burner according to claim 1. 【請求項３】混合管（Ｂ）の屈曲部（１）における曲率
大側の上方部のバーナヘッド（Ａ）のバーナボディ
（３）に偏流修正用凸部（２）を一体形成した請求項１
記載のこんろバーナ。3. A drift correction convex portion (2) is integrally formed on the burner body (3) of the burner head (A) at the upper side of the bending portion (1) of the mixing tube (B) on the large curvature side. 1
The described stove burner.