JPH0857534A - 異なる熱膨張率を持つ異種金属多重管の製造方法 - Google Patents
異なる熱膨張率を持つ異種金属多重管の製造方法Info
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- JPH0857534A JPH0857534A JP21823194A JP21823194A JPH0857534A JP H0857534 A JPH0857534 A JP H0857534A JP 21823194 A JP21823194 A JP 21823194A JP 21823194 A JP21823194 A JP 21823194A JP H0857534 A JPH0857534 A JP H0857534A
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Abstract
向の残留応力を簡便に低コストで除去する。 【構成】 断面の形状が、目的の管の断面形状とは断面
の曲率の大部分が異なる形状の異種金属多重管を、熱間
で接合し、一体に形成し、目的の形状の管に冷間で断面
を変形させることによって径方向の残留応力を除去す
る。
Description
らない異なる熱膨張率を持つ異種金属多重管の製造方法
に関するものである。
それぞれ内管、外管として冶金的に接合された二重管
を、熱間等方圧加圧接合やロウ付け等の加熱接合工程を
経て製造すると、熱膨張率の小さい材質の部分に圧縮応
力、熱膨張率の大きな材質の部分に引張応力が残留す
る。
切削除去して製品を作製しようとすると、残留応力のた
め、曲がり、径の歪等が発生する。軸方向の曲がりの矯
正は比較的容易であるが、径の歪は矯正が困難である。
従って特に径方向の残留応力を除去しておくことが望ま
しく、冷間で拡管あるいは縮管により残留応力を除去す
ることが考えられる。
管あるいは縮管を行なえば、塑性加工を伴うために、残
留応力は除去されるが、異型管で、かつ内管が軟質の純
銅のような場合には、拡管や縮管は困難で、高コストで
ある。
で、かつ低コストで残留応力を除去することができる異
種金属多重管の製造方法を提供することを目的とするも
のである。
の如き手段を採用することにより達成できる。即ち、断
面の形状が、目的の管の断面形状とは断面の曲率の大部
分が異なる形状の多重金属管を、熱間で接合し、一体に
形成し、目的の形状の管に冷間で断面を変形させること
によって径方向の残留応力を除去するのである。より具
体的に説明すれば、例えば、断面が四角形や楕円形の製
品を得ようとすれば、円形断面の多重管を変形せしめて
四角形や楕円形にすればよいのである。
管1が炭素鋼、内管2が純銅であって、図1〜図6に示
されるような形状の短管を数多く製造するに際して、従
来の方法では予め図示の形状に近い炭素鋼と純銅の管を
作製しておき、熱間等方圧加圧接合、熱間引抜き、ロウ
付け等の方法で、加熱された状態で冶金的な接合を行な
う。比較的長尺の状態で接合して短尺に切断することが
多いが、短尺の状態で接合を行なうこともある。いずれ
の方法によっても炭素鋼に圧縮、純銅に引張応力が残る
のは避けられない。
生は避けられず、いくらかの矯正は必要である。内、外
面に切削代を残しておいても、歪を残した状態では炭素
鋼、純銅のそれぞれの厚さが所定の寸法を外れてしまう
からである。図1,図2に示す物は炭素鋼の外周を切削
除去するときに、歪が発生し、内外面の少量多数回の切
削が要求される。図5,図6に示す物は溝3の切削によ
って径方向の歪が生じ、製造が困難である。
ば円形断面の二重管を作製しておき、図1〜図6に示す
如き形状の異型管にすることで、径方向の残留応力が除
去できる。断面形状の変化によって、少しの周長の変化
は避けられず、それも残留応力の除去に資するが、本発
明の趣旨は周の曲率の塑性変形によって、その目的の大
部分を達成しようとするものである。
を示すが、炭素鋼板4に、銅管5を固定し、シール溶接
するについて、トランジションジョイント6として使用
される。図中7,8は共に溶接部であるが、特に8の溶
接部によってトランジションジョイント6の異種材の剥
離が生じる恐れがあり、残留応力の除去は剥離の防止に
も役立つ。
重管のみでなく、三重以上の多重管であっても同様であ
る。
ば、まず熱間で最終目的の管とは断面形状が異なる管を
作り、それを冷間で断面形状を変化させる如き加工を施
すので、塑性変形が生じ径方向の残留応力が除去できる
ものである。
ある。
図である。
平面図である。
示す説明図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 熱膨張率の異なる金属よりなる異種金属
多重管を製造するに際して、断面の形状が、目的の管の
断面形状とは断面の周の曲率の大部分が異なる形状の多
重金属管を、熱間で接合し、一体に形成し、目的の形状
の管に冷間で断面を変形させることによって径方向の残
留応力を除去することを特徴とする異なる熱膨張率を持
つ異種金属多重管の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21823194A JP3400564B2 (ja) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | 異なる熱膨張率を持つ異種金属多重管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21823194A JP3400564B2 (ja) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | 異なる熱膨張率を持つ異種金属多重管の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0857534A true JPH0857534A (ja) | 1996-03-05 |
JP3400564B2 JP3400564B2 (ja) | 2003-04-28 |
Family
ID=16716669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21823194A Expired - Lifetime JP3400564B2 (ja) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | 異なる熱膨張率を持つ異種金属多重管の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3400564B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107737816A (zh) * | 2017-12-02 | 2018-02-27 | 山东新纪元特钢有限公司 | 一种直角方管 |
-
1994
- 1994-08-18 JP JP21823194A patent/JP3400564B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107737816A (zh) * | 2017-12-02 | 2018-02-27 | 山东新纪元特钢有限公司 | 一种直角方管 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3400564B2 (ja) | 2003-04-28 |
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