JPH0853171A - Package body and production thereof - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide a package body contrived for an easy production and a reduction in cost by a method wherein, in the package body for storing wet contents in one of its two storing parts, the wall part for dividing the package into the two storing parts is wholly made of a single continuous, liquid-tight, soft sheet. CONSTITUTION:In the production of a package having two storing parts: one for wet contents (wet tissue) 21 and the other for dry contents (tissue paper) 22, the package body is made into the form of a nearly flat bag consisting of one liquid tight, soft sheet 1. The sheet 1 is folded in three with the S-shaped cross section and a first side edge part 11, an intermediate part 12 and a second side edge part 13 are provided. The second side edge part 13 is folded over the intermediate part 12 to make the intermediate part 12 a partition inside the bag. The storing part is provided at the first side edge part 11 with an opening part 2 or an opening/closing lid 4 which can be peeled off a slit and can be repeatedly opened and closed resealably.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、２種類の内容物、特に
ウェットティッシュとティッシュペ―パ―（乾燥状態の
ティッシュペ―パ―）の組合わせ、または香りとか用途
等の異なる２種類のウェットティッシュの組合わせを収
納した携帯用パックに関し、更に詳しくは、収納したウ
ェットティッシュとティッシュペ―パ―とをそれぞれ別
個に１枚ずつ取出すことができ、特に密封を必要とする
ウェットティッシュに対しては繰返し開封・密封できる
ようにした携帯用パックに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to two kinds of contents, particularly a combination of a wet tissue and a tissue paper (a tissue paper in a dry state), or two kinds having different aromas and uses. Regarding a portable pack containing a combination of wet tissues, more specifically, it is possible to take out the stored wet tissues and the tissue paper separately one by one, especially for wet tissues requiring sealing. Relates to a portable pack that can be repeatedly opened and sealed.

【０００２】[0002]

【従来の技術】最近、不織布のような繊維素材にアルコ
―ルなどの清浄液を含浸したウェットティッシュが手や
その他の身体の汚れを簡便に落せるものとして多用され
ている。筒状の容器に入ったウェットティッシュは家庭
や店で使用され、また、携帯用として小さな袋に入った
ものも市販され、広く利用されている。また、身体の汚
れ落としの他にも、台所のレンジ周りの汚れ落としや冷
蔵庫の汚れ落とし、会社等のＯＡ機器の汚れ落とし等に
もウェットティッシュが使用されている。2. Description of the Related Art Recently, a wet tissue obtained by impregnating a fiber material such as a non-woven fabric with a cleaning solution such as alcohol has been widely used as a means for easily removing stains on hands and other bodies. The wet tissue in a tubular container is used at home or in a store, and a portable tissue in a small bag is also commercially available and widely used. In addition to removing stains on the body, wet tissues are used for removing stains around kitchen stoves, refrigerators, and office automation equipment such as offices.

【０００３】ウェットティッシュは汚れ落しには便利で
あるが、湿潤状態であるので、用途が限られ、チリ紙や
乾いたティッシュペ―パ―の代りに用いることができな
いことがある。従って、外出時には、ウェットティッシ
ュだけでなく、ティッシュペ―パ―も携帯する必要があ
る。Although a wet tissue is convenient for removing dirt, it is in a wet state, so that it has limited applications and may not be used in place of dust paper or a dry tissue paper. Therefore, when going out, it is necessary to carry not only the wet tissue but also the tissue paper.

【０００４】外出時に、ウェットティッシュの小袋とテ
ィッシュペ―パ―の小袋とを携帯しようとしても、何れ
か一方を忘れたりすることがよくある。従って、ウェッ
トティッシュとティッシュペ―パ―とを組合せて携帯用
パックとすると便利である。このような携帯用パックは
実公昭５７−６０３９９号公報に開示されている。この
公報に開示されている携帯用パックでは、耐水性合成樹
脂フィルムからなる袋状パックにウェットティッシュと
ティッシュペ―パ―とが横に並列した状態で収納され、
ウェットティッシュとティッシュペ―パ―との間の中央
部およびパックの周囲がヒ―トシ―ルされている。そし
て、中央のシ―ル部でパック全体を二つ折りに折畳むよ
うにしている。When going out, even if one tries to carry a wet tissue pouch and a tissue paper pouch, he or she often forgets one of them. Therefore, it is convenient to combine a wet tissue and a tissue paper into a portable pack. Such a portable pack is disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 57-60399. In the portable pack disclosed in this publication, a wet tissue and a tissue paper are stored side by side in a bag-shaped pack made of a water-resistant synthetic resin film,
A heat seal is applied around the center of the pack between the wet tissue and the tissue paper and around the pack. The center seal is used to fold the entire pack in half.

【０００５】また、本願出願人は特公昭５８−４１８４
２号公報において、３枚のシート材を用い、その内の２
枚を袋体に、１枚を中仕切りとして重ね合わせ、中仕切
りシートを挟んで乾燥した内容物と湿潤した内容物をシ
ート間に入れ、シート材の周囲を四方シールした包装体
を提案した。Further, the applicant of the present invention is the Japanese Patent Publication Sho 58-4184.
In JP-A-2, three sheet materials are used, and two of them are used.
We proposed a package in which one sheet is superposed on a bag body as a partition, and a dried content and a moist content are put between sheets by sandwiching a partition sheet, and the periphery of the sheet material is sealed on all sides.

【０００６】また、本願出願人は特公昭５９−４６８６
２号公報において、３枚のシート材を用い、その内の２
枚を袋体に、１枚を中仕切りとして重ね合わせ、中仕切
りシートを挟んで２種類の湿潤状態した内容物をシート
間に入れ、シート材の周囲を四方シールした包装体を提
案した。Further, the applicant of the present invention is the Japanese Patent Publication No. 59-4686.
In JP-A-2, three sheet materials are used, and two of them are used.
We proposed a package in which one sheet is superposed on a bag body as an intermediate partition, two types of wet contents are sandwiched between intermediate sheets, and the periphery of the sheet material is sealed in four directions.

【０００７】更に、本願出願人は先に特開昭６１−２０
３３０５号公報において、第１の内容物（例えば、湿潤
した物）を取出し口および可撓性の開閉蓋を有する内袋
に収納し、外袋となるシートに開口を設け、内袋と第２
の内容物を重ね合わせた状態で外袋シートの開口の位置
と内袋の開閉蓋の位置とが一致するようにして外袋用シ
ートで両者を包んで外袋を形成し、２種類の品物を収納
した包装体を製造する方法を開示した。Furthermore, the applicant of the present invention previously disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 61-20.
In Japanese Patent No. 3305, the first content (for example, a damp material) is stored in an inner bag having an outlet and a flexible opening / closing lid, and an opening is formed in a sheet to be an outer bag, and the inner bag and the second bag are
When the contents of the above are stacked, the outer bag sheet is wrapped with the outer bag sheet so that the opening position of the outer bag sheet and the opening / closing lid position of the inner bag are aligned to form an outer bag. Disclosed is a method of manufacturing a package containing the.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】前述した実公昭５７−
６０３９９号公報に開示されている携帯用パックは、前
述のような構造であるために、実際には製造が困難であ
る。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention
Since the portable pack disclosed in Japanese Patent No. 60399 has the above-described structure, it is actually difficult to manufacture.

【０００９】例えば、実公昭５７−６０３９９号公報の
携帯用パックを生産しようとする場合、下側の合成樹脂
フィルムの上にウェットティッシュとティッシュペ―パ
―とを横に並べて置き、それぞれの取出し口を設けた上
側の合成樹脂フィルムをその上に供給し、そして、ウェ
ットティッシュとティッシュペ―パ―との間の中央部お
よびパックの周囲をヒ―トシ―ルして、袋状とする。For example, in the case of producing a portable pack of Japanese Utility Model Publication No. 57-60399, a wet tissue and a tissue paper are placed side by side on the lower synthetic resin film, and each of them is taken out. An upper synthetic resin film provided with a mouth is supplied thereon, and a central portion between the wet tissue and the tissue paper and the periphery of the pack are heat-sealed to form a bag.

【００１０】しかし、このような製造工程においては、
下側の合成樹脂フィルムの上にウェットティッシュとテ
ィッシュペーパーとを並べて置いた際に、ウェットティ
ッシュに含浸されている液が周囲に滲み出したり、流れ
たりして、隣に置いたティッシュペーパーを濡らして商
品価値を損ってしまう。However, in such a manufacturing process,
When the wet tissue and the tissue paper are placed side by side on the lower synthetic resin film, the liquid impregnated in the wet tissue exudes or flows around and wets the tissue paper placed next to it. Reduce the product value.

【００１１】更に、合成樹脂フィルムのヒ―トシ―ルす
べき箇所を濡らして、ヒートシールし難くしたりする。
また、パックの周囲は比較的ヒ―トシ―ルも行い易い
が、ウェットティッシュとティッシュペ―パ―の間の中
間部をシ―ルすることは、ヒ―トシ―ル時にウェットテ
ィッシュやティッシュペ―パ―の位置が正確でないと、
上手にヒ―トシ―ルすることができない。従って、ウェ
ットティッシュやティッシュペ―パ―を下側のフィルム
の上に供給する際には、所定の位置に正確に載置しなけ
ればならないし、またシ―ル工程までの搬送中に載置し
た品物が動いて、ずれたりしないようにしなければなら
ない。この様なことは、非常に微妙な管理、調整を要
し、実際には、非常に困難である。従って、このような
携帯用パックを連続生産することは実際問題として不可
能である。Further, the portion of the synthetic resin film to be heat-sealed may be wet to make heat sealing difficult.
Although it is relatively easy to perform heat sealing around the pack, sealing the middle part between the wet tissue and the tissue paper makes it possible to wet the tissue or tissue tissue during the heat sealing. -If the position of the par is not correct,
You can't heat-seal well. Therefore, when feeding a wet tissue or tissue paper onto the lower film, it must be placed accurately at the specified position, and also during the transportation up to the sealing process. You must make sure that the items you move do not move and slip. Such a thing requires very delicate management and adjustment, and is actually very difficult. Therefore, continuous production of such a portable pack is practically impossible.

【００１２】また、前述の構造の携帯用パックの別の製
造方法として、予めパックの周囲の三方および中央部を
シ―ルして、一辺が開いた袋を作り、前記開口からウェ
ットティッシュおよびティッシュペ―パ―をそれぞれ袋
内に挿入し、その後、前記開口をシ―ルして、携帯用パ
ックとすることも考えられる。As another method of manufacturing the portable pack having the above-mentioned structure, a bag having one open side is preliminarily sealed by sealing the three sides and the central part of the periphery of the pack, and a wet tissue and a tissue are opened from the opening. It is also conceivable that each paper is inserted into a bag and then the opening is sealed to form a portable pack.

【００１３】しかし、このような方法では、袋内にティ
ッシュペ―パ―や特にウェットティッシュを自動的に挿
入することが困難であり、連続生産は不可能である。従
って、前述の構造の携帯用パックは非常にコスト高とな
る。However, with such a method, it is difficult to automatically insert a tissue paper or a wet tissue into the bag automatically, and continuous production is impossible. Therefore, the portable pack having the above-described structure is very expensive.

【００１４】前記実公昭５７−６０３９９号公報の携帯
用パックは、パックの周囲全部をシールしているので、
周囲の部分が硬くなり、パックを手で持った時にその硬
い部分が当たり、従って、持ち難い。しかも、パックの
大きさは内容物と必要な余裕分よりも、更にシールした
周縁部の大きさだけ大きくなり、嵩張ってしまう。In the portable pack disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 57-60399, since the entire periphery of the pack is sealed,
The surrounding area becomes hard, and when the pack is held by hand, the hard area hits and is therefore difficult to hold. In addition, the size of the pack becomes larger than the contents and the necessary allowance by the size of the sealed peripheral portion and becomes bulky.

【００１５】また、前記実公昭５７−６０３９９号公報
の携帯用パックでは、携帯時には中央のシ―ル部でパッ
ク全体を二つ折りに折畳むようにしているが、ウェット
ティッシュとティッシュペ―パ―と厚手のフィルムが４
枚重なり合った状態であり、しかも折畳んだ箇所が開き
易いので、全体として嵩張ってしまう。従って、よりコ
ンパクトな携帯用パックが要求される。Further, in the portable pack disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 57-60399, the entire pack is folded in half at the central seal portion when it is carried, but a wet tissue, a tissue paper and a thick tissue are used. Film of 4
Since the sheets are stacked on top of each other and the folded portions are easy to open, they are bulky as a whole. Therefore, a more compact portable pack is required.

【００１６】特公昭５８−４１８４２号公報の包装体を
製造するには、１枚のシート材の上に乾燥した内容物を
置き、その上に中仕切りのシート材を置き、更にその上
に湿潤した内容物を置き、その上に１枚のシート材を置
いた状態で、３枚のシート材の周縁をヒートシールす
る。このように、２種類の内容物を中仕切りを挟んだ状
態で重ね合わせて載置したり、２種類の内容物を挟んだ
状態で３枚のシート材を同時にヒートシールするため、
連続製造するには調整がかなり難しい。特に、内容物の
厚みが厚いと重ね合わせがずれ易く、そのためシート材
の大きさを内容物の大きさよりもかなり大きくしなけれ
ばならず、コンパクトな包装体とすることが困難であ
る。In order to manufacture the package of Japanese Patent Publication No. 58-41842, one sheet material is placed with the dried contents, a partition sheet material is placed thereon, and the sheet is then wetted. The contents described above are placed, and one sheet material is placed thereon, and the peripheral edges of the three sheet materials are heat-sealed. In this way, two kinds of contents are placed on top of each other with the partition sandwiched therebetween, or three sheet materials are heat sealed at the same time with the two kinds of contents sandwiched,
Adjustment is quite difficult for continuous production. In particular, when the content is thick, the stacking is likely to be misaligned, so that the size of the sheet material has to be made considerably larger than the size of the content, and it is difficult to make a compact package.

【００１７】また、特公昭５８−４１８４２号公報の包
装体は、３枚のシート材の周囲を四方シールした包装体
であるため、この包装体を連続シートから製造する際に
は３枚のシート材をそれらの幅方向の位置（ヒートシー
ルすべき長手方向の側縁の位置）がずれれないようにフ
ィルム（シート材）の位置合わせしながら送出すことが
必要である。しかるに、フィルムは各送出しローラの速
度、温度、ヒートシール時の押圧力等で微妙に伸び縮み
し、３枚のシート材を正確に位置合わせすることは調整
が非常に困難である。Further, since the package of Japanese Patent Publication No. 58-41842 is a package in which three sheet materials are sealed around the four sides, when the package is manufactured from a continuous sheet, three sheets are used. It is necessary to feed the materials while aligning the film (sheet material) so that their widthwise positions (the positions of the side edges in the longitudinal direction to be heat-sealed) do not shift. However, the film slightly expands and contracts due to the speed of each feeding roller, temperature, pressing force at the time of heat sealing, etc., and it is very difficult to accurately align the three sheet materials.

【００１８】特公昭５９−４６８６２号公報の包装体の
場合は、連続シートから製造しようとすると特公昭５８
−４１８４２号公報の包装体と同様に製造するが、前述
した問題の他に、各収納部に設けられる蓋部材の位置も
一致させなければならない、すなわちフィルムの長手方
向の位置も合わせなければならないという問題があり、
フィルムの送出し時の位置合わせがより一層困難であ
る。In the case of the package disclosed in Japanese Examined Patent Publication No. 59-46862, it is attempted to produce it from a continuous sheet.
Although it is manufactured in the same manner as the package of JP-A-41842, in addition to the above-mentioned problems, the positions of the lid members provided in the respective accommodating parts must be matched, that is, the positions of the films in the longitudinal direction must be aligned. There is a problem,
It is even more difficult to align the film when it is sent out.

【００１９】特公昭５８−４１８４２号公報や特公昭５
９−４６８６２号公報の包装体を製造するには、３枚の
シート材を送出すための送出し機構がそれぞれのシート
材に対して必要である（３セット必要）。このため、装
置が全体として複雑で大きいものとなり、広い設置スペ
ースを必要とする。Japanese Patent Publication No. 58-41842 and Japanese Patent Publication No. 5
In order to manufacture the package of 9-46862 gazette, the delivery mechanism for delivering three sheet materials is required for each sheet material (3 sets are required). Therefore, the device becomes complicated and large as a whole, and requires a large installation space.

【００２０】また、特公昭５８−４１８４２号公報や特
公昭５９−４６８６２号公報の包装体は、３枚のシート
材の周囲を四方シールした包装体であるため、包装体の
全周が硬く、手で持った時にその硬い部分が当たり、持
ち難い。しかも、包装体の大きさは内容物の大きさとそ
の収納に必要な余裕分の和よりも、更にシールした周縁
部の大きさだけ大きくなり、嵩張ってしまう。Further, since the packages of JP-B-58-41842 and JP-B-59-46862 are packages in which three sheet materials are sealed around the four sides, the entire circumference of the package is hard. The hard part hits when held by hand, making it difficult to hold. Moreover, the size of the package is larger than the sum of the size of the contents and the margin required to store the contents, and is larger by the size of the sealed peripheral portion, which makes the package bulky.

【００２１】特開昭６１−２０３３０５号公報の包装体
の製造方法よれば、先ず第１の内容物を取出し口および
可撓性の開閉蓋を有する内袋に収納密封した物を製造す
る工程が必要であり、その後に、この第１の内容物を密
封した内袋と第２の内容物とを外袋で包装する必要があ
る。従って、製造工程が長くなり、生産効率が良くな
い。According to the method of manufacturing a package disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 61-203305, first, there is a step of manufacturing the first content, which is housed and sealed in an inner bag having an outlet and a flexible opening / closing lid. It is necessary, and then it is necessary to package the inner bag in which the first contents are sealed and the second contents in the outer bag. Therefore, the manufacturing process becomes long and the production efficiency is not good.

【００２２】また、この方法によれば、内袋と第２の内
容物を重ね合わせた状態で外袋シートの開口の位置と内
袋の開閉蓋の位置とを一致させなければならず、製造時
の調整が比較的面倒である。更に、内袋自体が完全な１
つの密封包装体となっているので、２種類の品物を収納
して出来上がった包装体は、例えば内袋をピロータイプ
の袋とした場合は長手方向のシールのために厚みが厚く
なって嵩張り、或は内袋を四方シールとした場合は周縁
部のために大きくなって嵩張ってしまう。Further, according to this method, the position of the opening of the outer bag sheet and the position of the opening / closing lid of the inner bag must be aligned in the state where the inner bag and the second contents are superposed, and Time adjustment is relatively troublesome. Furthermore, the inner bag itself is perfect
Since it is one hermetically sealed package, the package that is made by storing two types of items becomes thick and bulky because of the longitudinal seal when the inner bag is a pillow type bag. Or, if the inner bag is a four-sided seal, it becomes large and bulky due to the peripheral portion.

【００２３】[0023]

【発明の目的】本発明は上述のような従来技術の問題点
に鑑み、また、包装体に要求される種々の特性を考慮し
てなされたものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems of the prior art and in consideration of various characteristics required for a package.

【００２４】本発明の目的は、製造が容易であり、フィ
ルムの位置合わせが不要であるような構造のウェットテ
ィッシュとティッシュペ―パ―、または２種類のウェッ
トティッシュを収納した携帯用パックを提供することで
ある。It is an object of the present invention to provide a wet pack and a tissue paper, or a portable pack containing two kinds of wet tissues, which are easy to manufacture and do not require film alignment. It is to be.

【００２５】また、本発明の目的は、２つの収納部を有
し、各収納部に内容物をそれぞれ収納した包装体を、長
尺の連続フィルムを用いて、複数枚のフィルムの位置合
わせなどをしないで、連続的に製造する方法を提供する
ことにある。Another object of the present invention is to align a plurality of films by using a long continuous film for a package having two storages and storing the contents in the respective storages. It is to provide a method of continuously manufacturing without performing.

【００２６】[0026]

【課題を解決するための手段】本発明は、容器本体が２
つの収納部を有し、少なくとも一方の収納部に湿潤状態
の内容物が収納されている包装体において、前記容器本
体の２つの収納部を構成する壁部が全て連続した１枚の
液密性の柔軟なシ―トから構成されていることを特徴と
する包装体により、上述した目的を達成する。According to the present invention, the container main body has two parts.
In a package having two storage parts and at least one of the storage parts storing a content in a wet state, a single liquid-tightness in which the walls forming the two storage parts of the container body are all continuous The above-mentioned object is achieved by a package characterized in that it is composed of a flexible sheet.

【００２７】湿潤状態の内容物を収納した収納部には、
湿潤状態の内容物取出し用の開口部又は該開口部を形成
するための切離し用切込みが設けられ且つ該開口部を繰
返し開放・密封可能に覆う開閉蓋が設けられている。In the storage section for storing the contents in a wet state,
An opening for taking out the contents in a wet state or a notch for separating for forming the opening is provided, and an opening / closing lid for repeatedly opening and sealing the opening is provided.

【００２８】乾燥状態のティッシュを収納した収納部
は、袋体のシ―ト材の一方の側縁を、シールしないで乾
燥状態の内容物を取出す為の開口部としても良い。また
は、側縁を手で引離すことができる程度に軽く接着して
おくと、最初に使用する際に手で開くことにより、消費
者が初めて使用するという心証を得られる。The storage part for storing the tissue in the dry state may be an opening for taking out the content in the dry state without sealing one side edge of the sheet material of the bag body. Alternatively, if the side edges are lightly glued so that they can be separated by hand, they can be opened by hand when used for the first time, so that the consumer has the proof that they are using for the first time.

【００２９】或は、本発明は前記のような包装体におい
て、シートの側縁をシールしないで乾燥状態の内容物を
取出す為の開口部とする代わりに、完全にシ―ルして、
別に乾燥状態の内容物を取出す為の開口部となるミシン
目を１シートに設けてもよい。Alternatively, according to the present invention, in the above-mentioned package, instead of forming the side edge of the sheet as an opening for taking out the dry contents without sealing, the sheet is completely sealed,
Separately, a perforation serving as an opening for taking out the dried contents may be provided in one sheet.

【００３０】また、本発明の２つの収納部を有する包装
体を連続的に製造するための方法は、連続した長尺の液
密性のシートを幅方向の断面がＳ字状になるように折り
曲げる工程と、該折り曲げられたシート間にＳ字の２つ
の開口から所定間隔で第１の内容物および第２の内容物
を互いに重なり合うようにそれぞれ供給する工程と、前
記折り曲げられたシートのＳ字の２つの開口の少なくと
も一方の開口を閉じるようにシートの長手方向の少なく
とも一方の側縁を固着する工程と、前記２つの内容物の
前および後において横方向に固着する工程と、前記シ―
トを横方向に切断する工程とを含むことを特徴とする。Further, the method for continuously producing a package having two accommodating portions of the present invention is such that a continuous long liquid-tight sheet has an S-shaped cross section in the width direction. A step of bending, a step of respectively supplying the first contents and the second contents from the two S-shaped openings between the folded sheets so as to overlap each other at predetermined intervals, and S of the folded sheets. Affixing at least one side edge in the longitudinal direction of the sheet so as to close at least one of the two openings of the letter C; laterally adhering before and after the two contents; -
And a step of cutting the grate laterally.

【００３１】更に別の方法として、前述した方法におい
て予めシートの側縁よりやや中央寄りの箇所に長手方向
に延びるミシン状切離し用切込みを入れておくととも
に、乾燥状態の内容物をシ―トで包んで、シ―トの長手
方向の側縁を固着することを特徴とする。これら方法に
よれば、出来上がった包装体において長手方向に延びる
ミシン状切離し用切込みが乾燥状態の内容物の取り出し
口となる。As yet another method, in the above-mentioned method, a machine-like cutting notch for extending in the longitudinal direction is made in advance at a position slightly closer to the center than the side edge of the sheet, and the dry contents are sheeted. It is characterized by wrapping and fixing the side edges in the longitudinal direction of the sheet. According to these methods, in the finished package, the machine-like cutting slits extending in the longitudinal direction serve as outlets for the dried contents.

【００３２】[0032]

【実施例】以下、本発明の実施例を図示した図面を参照
して、本発明を詳細に説明する。図１は本発明の包装体
の一実施例の片方の面から見た斜視図で、開閉蓋が開い
ている状態の図面である。図２は図１のII−II線に沿っ
た断面を模式的に示した断面図である。図３から図５は
本発明の包装体のそれぞれ異なった実施例を示す、図２
と同様の模式的断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the drawings illustrating the embodiments of the present invention. FIG. 1 is a perspective view of one embodiment of the packaging body of the present invention viewed from one side, showing a state in which an opening / closing lid is open. FIG. 2 is a sectional view schematically showing a section taken along line II-II in FIG. 3 to 5 show different embodiments of the packaging of the invention, FIG.
It is a schematic cross section similar to FIG.

【００３３】発明の包装体は、例えば図２に示すよう
に、容器本体が２つの収納部を有し、一方の収納部には
湿潤状態の内容物（ウェットティッシュ）２１が収納さ
れ、他方の収納部には乾燥状態の内容物（ティッシュペ
ーパー）２２が収納されている。 或は、図５に示すよ
うに、容器本体の２つの収納部にそれぞれ異なった湿潤
状態の内容物（ウェットティッシュ）２１、２１′が収
納されている。In the package of the present invention, for example, as shown in FIG. 2, the container body has two storage portions, one storage portion stores the wet contents (wet tissue) 21, and the other storage portion. The contents (tissue paper) 22 in a dry state are stored in the storage portion. Alternatively, as shown in FIG. 5, contents (wet tissues) 21 and 21 'in different wet states are stored in two storage portions of the container body.

【００３４】本発明における容器本体は、１枚の液密性
（好ましくは気密性）を有する柔軟なシ―ト１から構成
されたほぼ扁平な袋体１である。すなわち、容器本体の
２つの収納部を構成する壁部全てが連続した１枚の液密
性の柔軟なシ―ト１から構成されている。The container body according to the present invention is a substantially flat bag body 1 composed of a single flexible sheet 1 having liquid tightness (preferably air tightness). That is, all the wall portions that form the two storage portions of the container body are made up of one continuous liquid-tight flexible sheet 1.

【００３５】図１および図２に示した第１実施例におい
て、図２に示すようにシート１は断面Ｓ字状に３つ折り
（３つ折りの各部分を、第１側縁部分１１、中間部分１
２および第２側縁部分１３と称す）になっている。第１
側縁部分１１の側縁１１ａはシート１の幅方向の中間部
分１２においてシート１に固着されている。図面では固
着箇所を黒丸１４で模式的に示した。In the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2, as shown in FIG. 2, the sheet 1 is folded into three in an S-shaped cross section (each portion of the three folds is divided into the first side edge portion 11 and the intermediate portion). 1
2 and the second side edge portion 13). First
The side edge 11a of the side edge portion 11 is fixed to the sheet 1 at an intermediate portion 12 in the width direction of the sheet 1. In the drawing, the fixing points are schematically shown by black circles 14.

【００３６】第２側縁部分１３が中間部分１２の上（す
なわち第１側縁部分１１と反対側）に折返されており、
従って、中間部分１２が第１側縁部分１１と第２側縁部
分１３の間にあって、袋体内部の仕切りの役目を果たし
ている。The second side edge portion 13 is folded back on the intermediate portion 12 (that is, on the side opposite to the first side edge portion 11),
Therefore, the intermediate portion 12 is located between the first side edge portion 11 and the second side edge portion 13 and serves as a partition inside the bag body.

【００３７】シート１の長手方向の両端部１５は３つ折
りの重なり合った状態で互いに固着（シール）されてい
る。Both ends 15 in the longitudinal direction of the sheet 1 are fixed (sealed) to each other in an overlapping state of being folded in three.

【００３８】従って、この実施例の容器本体（袋体）１
においては、第１側縁部分１１と第２側縁部分１３が容
器の外壁を構成し、中間部分１２が容器の内部を２つに
仕切り、２つの収納部を形成する。Therefore, the container body (bag) 1 of this embodiment
In, the first side edge portion 11 and the second side edge portion 13 form the outer wall of the container, and the intermediate portion 12 partitions the inside of the container into two to form two storage portions.

【００３９】前記第１側縁部分１１の側縁１１ａの固着
１４または両端部１５の固着は、従来公知の方法、例え
ばヒ―トシ―ル、ホットメルト接着剤、超音波シール等
により行われる。The side edge 11a of the first side edge portion 11 is fixed 14 or both ends 15 are fixed by a conventionally known method such as heat seal, hot melt adhesive or ultrasonic sealing.

【００４０】図１および図２に示した第１実施例におい
ては、第１側縁部分１１と中間部分１２とにより構成さ
れる収納部には湿潤状態の内容物２１が収納され、他
方、中間部分１２と第２側縁部分１３により構成される
別の収納部には乾燥状態の内容物２２が収納される。In the first embodiment shown in FIG. 1 and FIG. 2, the wet contents 21 are stored in the storage portion formed by the first side edge portion 11 and the intermediate portion 12, while the intermediate portion is provided. The content 22 in a dry state is stored in another storage portion formed by the portion 12 and the second side edge portion 13.

【００４１】湿潤状態の内容物２１を収納した収納部に
は、湿潤状態の内容物２１取出すために、開口部２又は
開口部２を形成するための切離し用切込み（例えば、ミ
シン目状の切込み、なお図６では符号９で示している）
が第１側縁部分１１に設けられている。開口部２又は切
離し用切込みは円形、楕円形、菱形、トラック形等の閉
ル―プまたはＵ字形等の開ル―プを描くようにすればよ
い。In order to take out the contents 21 in the wet state, the opening 2 or a cutout for forming the opening 2 (for example, a perforated cut) is provided in the storage portion for storing the contents 21 in the wet state. (Note that it is indicated by reference numeral 9 in FIG. 6)
Are provided on the first side edge portion 11. The opening 2 or the notch for separating may be formed by drawing a closed loop such as a circle, an ellipse, a diamond, or a track, or an open loop such as a U-shape.

【００４２】また、前記収納部には開口部２又は切離し
用切込みを繰返し開封密封可能に覆う開閉蓋４が第１側
縁部分１１に設けられている。Further, an opening / closing lid 4 is provided at the first side edge portion 11 of the storage portion so as to repeatedly open and seal the opening 2 or the notch for separation.

【００４３】開閉蓋４の袋体１と接する側の面（以下内
面と称す）には、ほぼ全体にコ―ティングされた感圧接
着剤層６が形成されている。On the surface of the opening / closing lid 4 on the side in contact with the bag body 1 (hereinafter referred to as the inner surface), a pressure-sensitive adhesive layer 6 that is almost entirely coated is formed.

【００４４】開閉蓋４は袋体１に貼着しただけでもよい
が、好ましくは、開閉蓋４を開いた場合にも開閉蓋４が
袋体から剥がれないように固定する。このようにするに
は、例えば、開閉蓋４の一方の端部を袋体１にヒ―トシ
―ル、接着剤等により、または両側縁からの切込みを入
れたり、開閉蓋４の端部の中央部に切り込みを入れた
り、或は開口部２を形成するための切離し用切込みをＵ
字形等の閉ループとすればよい。The opening / closing lid 4 may be simply attached to the bag body 1, but preferably the opening / closing lid 4 is fixed so that the opening / closing lid 4 does not come off from the bag body even when the opening / closing lid 4 is opened. To do so, for example, one end of the opening / closing lid 4 may be cut into the bag body 1 with a heat seal, an adhesive agent, or cut from both side edges, or the end portion of the opening / closing lid 4 may be cut. Make a notch in the center or make a notch for separation for forming the opening 2.
It may be a closed loop such as a letter.

【００４５】開口部２を形成するための切離し用切込み
を設けた場合、切離し用切込みにより囲まれた袋体１
（第１側縁部分１１）の一部分５が包装体を最初に使用
するときに袋体１から切離されて、図１に示すように、
開閉蓋４の内面の感圧接着剤層６に貼着される。この切
離された部分５は開閉蓋４を閉じた状態においては前記
開口部２を実質的に覆い、開口部２を塞ぐシール、すな
わち閉塞シール５の役目を行う。開閉蓋４は前記閉塞シ
―ル５の周囲の感圧接着剤層６により袋体１に貼着さ
れ、袋体１の開口部２を密封する。When the cutout for forming the opening 2 is provided, the bag body 1 surrounded by the cutout is formed.
A part 5 of the (first side edge portion 11) is cut off from the bag body 1 when the package body is first used, and as shown in FIG.
It is attached to the pressure-sensitive adhesive layer 6 on the inner surface of the opening / closing lid 4. The separated portion 5 substantially covers the opening 2 when the opening / closing lid 4 is closed, and serves as a seal for closing the opening 2, that is, a closing seal 5. The opening / closing lid 4 is attached to the bag body 1 by the pressure-sensitive adhesive layer 6 around the closing seal 5 to seal the opening 2 of the bag body 1.

【００４６】なお、閉塞シール５を前述のように袋体１
の一部から構成するのではなく、袋体１に開口部２を設
けると共に、開口部２と同程度の大きさ、形状の別のシ
ート片を開口部２を塞ぐように感圧接着剤層６に貼着さ
せて、閉塞シール５として用いてもよい。The closing seal 5 is attached to the bag 1 as described above.
The opening 2 is provided in the bag 1 instead of being composed of a part of the pressure sensitive adhesive layer, and another sheet piece having the same size and shape as the opening 2 closes the opening 2. 6 may be attached and used as the closing seal 5.

【００４７】このように、閉塞シ―ル５を用いると、閉
塞シ―ル５が開口部２を覆うので、開閉蓋４を閉じた密
封状態においても、袋体１内部に収納した内容物２１が
感圧接着剤層６と直接に接することがなく、内容物２１
は清潔な状態に保たれる。なお、感圧接着剤層６を開閉
蓋４の周縁部にのみ形成するなどした場合は、閉塞シ―
ル５はなくてもよい。As described above, when the closing seal 5 is used, the closing seal 5 covers the opening 2. Therefore, even when the opening / closing lid 4 is closed, the contents 21 stored in the bag body 1 are closed. Does not come into direct contact with the pressure sensitive adhesive layer 6 and the contents 21
Are kept clean. If the pressure-sensitive adhesive layer 6 is formed only on the peripheral edge of the opening / closing lid 4, the closing sheet will be closed.
Le 5 may be omitted.

【００４８】乾燥状態の内容物２２を収納した中間部分
１２と第２側縁部分１３により構成される他方の収納部
には、内容物２２が乾燥状態の場合には、特に気密性を
必要としないため、開閉蓋は設けていない。この収納部
において、乾燥状態の内容物２２を取出すための開口部
２０は、図１および図２に示すように、第２側縁部分１
３の両端が固着１５されているだけで、その側縁１３ａ
がシールされないで開いたままであるので、この開いた
部分が開口部２０となる。When the content 22 is in a dry state, airtightness is particularly required in the other storage section constituted by the intermediate portion 12 which contains the content 22 in a dry state and the second side edge portion 13. No opening / closing lid is provided. In this storage part, the opening 20 for taking out the contents 22 in the dry state is provided with the second side edge portion 1 as shown in FIGS. 1 and 2.
Only the both ends of 3 are fixedly attached 15, and the side edge 13a thereof is
Since it is not sealed and remains open, this open portion becomes the opening 20.

【００４９】本発明において、液密性を有する袋体１を
構成するシート１の主たる材質としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリビニ―ルクロ
ライド、ポリアミド、セロハン、アセテ―ト等の合成樹
脂、フィルム等の単体または各々のフィルムの貼合せ、
複合材があげられる。更に、内容物の種類によっては、
前記各種フィルムと、アルミニウムフォイルとの貼合せ
を行った複合材を用いることができる。In the present invention, the main material of the sheet 1 constituting the bag body 1 having liquid tightness is a synthetic resin such as polyethylene, polypropylene, polyester, polyvinyl chloride, polyamide, cellophane, or acetate, or a film. Such as a single piece or laminating each film,
Examples include composite materials. Furthermore, depending on the type of contents,
A composite material obtained by laminating the above various films and an aluminum foil can be used.

【００５０】前記シート１は、シートの片面または両面
がヒ―トシ―ルができるような材質とすることが好まし
い。或いはホットメルト性を有しシート１よりも低温で
融解する接着剤を少なくとも袋体１の両端部に相当する
箇所に塗布したものを用いることも可能である。The sheet 1 is preferably made of a material that can be heat-sealed on one side or both sides of the sheet. Alternatively, it is also possible to use an adhesive having hot-melt properties and melting at a temperature lower than that of the sheet 1 applied to at least the portions corresponding to both ends of the bag 1.

【００５１】開閉蓋４は前記シート１に用いるシート材
として例示したものと同様の材質のシート材を使用すれ
ばよい。The opening / closing lid 4 may be made of the same material as the sheet material used for the sheet 1.

【００５２】開閉蓋４の形態について言えば、開閉蓋４
の面積は開口部２より大きくし、その形状は円形、楕円
形、角形、トラック形等として装飾効果を持たせること
が好ましい。As for the form of the opening / closing lid 4,
It is preferable that the area is larger than that of the opening 2, and the shape thereof is circular, elliptical, rectangular, or track-shaped so as to have a decorative effect.

【００５３】開閉蓋４の内面に設けられている感圧接着
剤層６は、アクリル系、ゴム系、ポリエステル系、ポリ
オレフィン系、樹脂等が良好であり、その塗布方法はロ
―ルコ―ト、ナイフコ―ト、スプレ―コ―ト等の方法の
何れかとすることが好ましい。The pressure-sensitive adhesive layer 6 provided on the inner surface of the opening / closing lid 4 is preferably acrylic, rubber-based, polyester-based, polyolefin-based, resin or the like. The coating method is a roll coat, It is preferable to use one of the methods such as knife coating and spray coating.

【００５４】なお、開閉蓋４を透明なシ―ト材とすれ
ば、外から見て、内容物および開口部２の状態がよくわ
かる。If the opening / closing lid 4 is made of a transparent sheet material, the contents and the state of the opening 2 can be seen well from the outside.

【００５５】更に、開閉蓋４において固定端部３とは反
対側の端部に突起状の取手部７を設けて、使用者が容易
に開閉蓋４を開閉できるようにしている。この取手部分
７には、図面に示すように、感圧接着剤層６は塗布しな
いことが好ましい。Further, the opening / closing lid 4 is provided with a protruding handle portion 7 at the end opposite to the fixed end portion 3 so that the user can easily open / close the opening / closing lid 4. It is preferable that the pressure-sensitive adhesive layer 6 is not applied to the handle portion 7 as shown in the drawing.

【００５６】開閉蓋４と袋体１との固着方法としてはヒ
―トシ―ル、超音波接着、高周波接着、接着剤による接
着方法等の何れの方法も可能であり、袋体１の材質によ
り適宜選定する。或いは、両側から切込みを入れ、また
は中央に切込みを入れた開閉蓋４を袋体１に貼着して、
これらの切込みから先は剥がれないようにしてもよい。As a method of fixing the opening / closing lid 4 and the bag body 1, any method such as heat seal, ultrasonic bonding, high frequency bonding, or bonding method using an adhesive can be used, depending on the material of the bag body 1. Select as appropriate. Alternatively, cuts are made from both sides, or the opening / closing lid 4 with a cut in the center is attached to the bag body 1,
It is also possible to prevent the tip from peeling off from these cuts.

【００５７】次に、図３に示した第２実施例について簡
単に説明する。この実施例においては、次の点が異なる
だけで、他の点については前述した第１実施例と同様で
ある。Next, the second embodiment shown in FIG. 3 will be briefly described. This embodiment is the same as the first embodiment described above except for the following points.

【００５８】すなわち、この実施例においては、第２側
縁部分１３の側縁１３ａが手で引離すことができる程度
に軽く接着１６（軽くヒ―トシ―ルまたは弱い接着剤を
使用）している点で第１実施例と異なっている。なお、
図面では、手で引離すことができる程度に軽く接着１６
した状態を三角形１６で表した。そして、使用時に前記
側縁１３ａを手で引離して、乾燥状態の内容物を取出す
為の開口部２０とする。That is, in this embodiment, the side edge 13a of the second side edge portion 13 is lightly adhered 16 (lightly heat seal or a weak adhesive is used) so that the side edge 13a can be separated by hand. It is different from the first embodiment in that it is present. In addition,
In the drawing, it is lightly glued so that it can be separated by hand.
This state is represented by a triangle 16. Then, the side edge 13a is manually separated at the time of use to form the opening 20 for taking out the dried contents.

【００５９】前述のように袋体１の側縁１３ａを手で引
離すことができる程度に軽く接着した場合は、使用時に
消費者が側縁１３ａを引離すことにより取出し口となる
ので、消費者が初めて使用することを自分で確認でき
る。When the side edge 13a of the bag body 1 is lightly adhered to the side as described above so that it can be separated by hand, the consumer separates the side edge 13a at the time of use, which serves as an outlet. Can confirm for the first time that the person uses it.

【００６０】次に、図４に示した第３実施例について簡
単に説明する。この実施例においては、次の点が異なる
だけで、他の点については前述した第１実施例と同様で
ある。Next, the third embodiment shown in FIG. 4 will be briefly described. This embodiment is the same as the first embodiment described above except for the following points.

【００６１】すなわち、この実施例においては、第２側
縁部分１３の側縁１３ａがヒートシール、接着剤等によ
り中間部分１２に固着（固着箇所を黒丸１７で示した）
されている点、および乾燥状態の内容物２２の取出し口
となるミシン目状切離し用切込み１８（図面では点線で
模式的に表した）を第２側縁部分１３に設けた点で第１
実施例と異なっている。そして、使用時に前記切離し用
切込み１８を手で切離して、乾燥状態の内容物を取出す
為の開口部２０とする。That is, in this embodiment, the side edge 13a of the second side edge portion 13 is fixed to the intermediate portion 12 by heat sealing, an adhesive or the like (the fixed portion is shown by a black circle 17).
1) in that the second side edge portion 13 is provided with a perforation cutting notch 18 (schematically shown by a dotted line in the drawing) that serves as an outlet for the dried contents 22.
Different from the embodiment. Then, at the time of use, the cutting notch 18 is cut by hand to form an opening 20 for taking out the dried contents.

【００６２】前述のように袋体１の切離し用切込み１８
を手で切離すようにした場合は、使用時に消費者が切離
し用切込み１８を切離すことにより取出し口となるの
で、消費者が初めて使用することを自分で確認できる。As described above, the notch 18 for separating the bag body 1
In the case where the device is separated by hand, the consumer cuts off the separation notch 18 at the time of use to serve as an outlet, so that the consumer can confirm for himself / herself the first use.

【００６３】次に、図５に示した第４実施例について簡
単に説明する。この実施例においては、次の点が異なる
だけで、他の点については前述した第３実施例と同様で
ある。Next, the fourth embodiment shown in FIG. 5 will be briefly described. This embodiment is the same as the above-described third embodiment except for the following points.

【００６４】すなわち、この実施例においては第３実施
例と異なって、第１側縁部分１１と中間部分１２により
構成される収納部に湿潤状態の内容物２１を収納するだ
けでなく、中間部分１２と第２側縁部分１３により構成
される収納部にも湿潤状態の内容物２１′が収納されて
いる。そして、湿潤状態の内容物２１′の取出し口とな
る開口およびそれを覆う開閉蓋４が第２側縁部分１３に
設けられている。That is, in this embodiment, unlike the third embodiment, not only the wet contents 21 are stored in the storage portion formed by the first side edge portion 11 and the intermediate portion 12, but also the intermediate portion. The storage portion formed by 12 and the second side edge portion 13 also stores the contents 21 'in a wet state. An opening serving as an outlet for the wet contents 21 'and an opening / closing lid 4 for covering the opening are provided in the second side edge portion 13.

【００６５】このように２種類の異なる湿潤状態の内容
物２１および２１′を収納するのに、この実施例の包装
体は好都合である。Thus, the package of this embodiment is convenient for storing two kinds of contents 21 and 21 'in different wet states.

【００６６】次に、図４に示した実施例の包装体の製造
方法の１つを図６を参照して説明する。Next, one of the methods for manufacturing the package of the embodiment shown in FIG. 4 will be described with reference to FIG.

【００６７】袋体１となる連続シ―ト１をシートのロー
ル１Ａから送出しローラ等の適宜の送出し装置により送
出す。The continuous sheet 1 to be the bag 1 is delivered from the sheet roll 1A by an appropriate delivery device such as a roller.

【００６８】次に、適宜な形状で開口部２を形成する為
の切離し用切込み（ミシン目）９をパンチングマシーン
３２によりシート１の一方の側縁部分１１に形成する。Next, a notch 9 for perforation (perforation) for forming the opening 2 having an appropriate shape is formed on one side edge portion 11 of the sheet 1 by the punching machine 32.

【００６９】別に、片面にアクリル酸エステル系又はゴ
ム系等よりなる感圧接着剤を、少なくとも開口部２より
も広い範囲に塗布加工して、接着剤層を形成した開閉蓋
４を用意しておく。例えば、連続した離型紙３３に開閉
蓋４が貼着した状態として、これを離型紙ロール３３Ａ
とし、送出しローラ等の適宜の送出し装置により送出
し、そこから開閉蓋４を供給する。Separately, a pressure-sensitive adhesive made of an acrylic ester type or a rubber type is applied on one side in a range wider than at least the opening 2 to prepare an opening / closing lid 4 having an adhesive layer formed thereon. deep. For example, in a state where the opening / closing lid 4 is attached to the continuous release paper 33, this is used as the release paper roll 33A.
Then, it is fed by an appropriate feeding device such as a feeding roller, and the opening / closing lid 4 is fed from there.

【００７０】離型紙３３から開閉蓋４を剥して、開閉蓋
４の感圧接着剤が塗布された部分が前記工程で得られた
シ―トの切離し用切込み９を覆うように、開閉蓋４を公
知の適当な貼付機（例えば、ラベル貼付機）３５又は人
手により前記シ―ト１に貼着する。The opening / closing lid 4 is peeled off from the release paper 33, and the opening / closing lid 4 is covered so that the portion of the opening / closing lid 4 to which the pressure-sensitive adhesive is applied covers the cutting notch 9 of the sheet obtained in the above step. Is attached to the sheet 1 by a known appropriate attaching machine (for example, a label attaching machine) 35 or manually.

【００７１】なお、開閉蓋４の一端を袋体となるシ―ト
１にヒ―トシ―ル等により固着する場合は、図示しない
が前記工程の後にヒートシーラー等の手段により開閉蓋
４の一端をシ―ト１に固着すればよい。この工程は開閉
蓋４の固定を別の方法、例えば切り込みや接着剤により
行う場合、或いは開閉蓋４をシート１に貼着するだけの
場合は省略すればよい。When one end of the opening / closing lid 4 is fixed to the sheet 1 serving as a bag by a heat seal or the like, although not shown, one end of the opening / closing lid 4 is heated by means such as a heat sealer after the above steps. Should be fixed to the sheet 1. This step may be omitted if the opening / closing lid 4 is fixed by another method such as a cut or an adhesive, or if the opening / closing lid 4 is simply attached to the sheet 1.

【００７２】切離し用切込み９および開閉蓋４を設けた
第１側縁部分１１と反対側の第２側縁部分１３にミシン
目形成装置４２により長手方向に延びるミシン目状切り
込み１８を設ける。図６においてはこのミシン目状切込
み１８の形成をパンチングマシーン３２によるパンチン
グ工程の直ぐ後に行うように図示したが、第２側縁部分
１３によりシート状繊維素材２２を包み込む前、すなわ
ちフォーマ３８よりも前であれば、前記位置でなくとも
よい。A perforation-like cut 18 extending in the longitudinal direction is provided by a perforation forming device 42 at the second side edge portion 13 opposite to the first side edge portion 11 provided with the cut-off notch 9 and the opening / closing lid 4. In FIG. 6, the perforation notch 18 is formed immediately after the punching process by the punching machine 32. However, before the sheet-shaped fiber material 22 is wrapped by the second side edge portion 13, that is, when the perforated notch 18 is formed by the punch 38. If it is before, it may not be the above position.

【００７３】以上のようにして得られた切離し用切込み
９および開閉蓋４を有するシート１は、送出しローラ等
の適宜の供給装置によりそのまま次工程に連続的に送出
す。なお、連続的に送出す代わりに、一旦ボビン上に巻
取ってロールとして、その後、このロールから送出しロ
ーラ等の適宜の供給装置により次工程に送出してもよ
い。なお、連続的にシート１を次工程に供給する場合
は、前工程と次工程とのタイミングを合せる必要がある
が、巻取り工程、巻取装置が不要であり、便利である。
また、一旦巻取ってから次工程にシート１を供給するよ
うにした場合は、切離し用切込み９の形成や開閉蓋４の
貼着のタイミングと、次工程以下における内容物２１、
２２の供給および包装とタイミングとを合わさなくてよ
いので好都合であり、装置としても前工程までの装置
と、次工程以降の装置とを別個に設置できるのでコンパ
クトにできる。The sheet 1 having the notch 9 for separation and the opening / closing lid 4 obtained as described above is continuously sent to the next step as it is by an appropriate feeding device such as a feeding roller. Instead of continuous feeding, the material may be once wound on a bobbin to form a roll and then fed from this roll to the next step by an appropriate feeding device such as a feeding roller. When the sheet 1 is continuously supplied to the next process, it is necessary to match the timings of the previous process and the next process, but the winding process and the winding device are unnecessary, which is convenient.
Further, when the sheet 1 is once wound and then supplied to the next step, the timing of forming the notch 9 for separation and attaching the opening / closing lid 4 and the contents 21 in the next step and thereafter,
This is convenient because it is not necessary to match the timing and the supply and packaging of 22, and the apparatus can be made compact because the apparatus up to the previous step and the apparatus after the next step can be installed separately.

【００７４】次に、前記工程で得られたシート１に合成
又は天然繊維の紙、織布、不織布、コットン、ガ―ゼ、
発泡シ―ト等に化粧料、薬剤等を含浸又は塗布したシ―
ト状繊維素材（ウェットティッシュ）２１を供給装置に
より供給する。この場合、シ―ト状繊維素材２１はシー
ト１の開閉蓋４を貼着した面とは反対側の面で、中間部
分１２の上に置く。Next, the sheet 1 obtained in the above-mentioned step is made of synthetic or natural fiber paper, woven cloth, non-woven cloth, cotton, gauze,
A sheet obtained by impregnating or coating a foam sheet with cosmetics, drugs, etc.
A fibrous material (wet tissue) 21 is supplied by a supply device. In this case, the sheet-like fiber material 21 is placed on the intermediate portion 12 on the surface opposite to the surface of the sheet 1 to which the opening / closing lid 4 is attached.

【００７５】前記供給装置は従来から包装機械において
被包装物の搬送供給に使用されている適宜な装置を使用
すればよい。このような装置としては、例えば、被包装
物をアタッチメント付チェーンのようなコンベアにより
一定間隔でほぼ水平方向に移送しながら、タイミングを
合わせて１つずつ包装シート上に送出すようにしたコン
ベア装置や、被包装物を上下に堆積し、その最上段また
は最下段の被包装物を把持して１つずつ取出すマテリア
ルハンドリング装置や、被包装物をほぼ水平方向に移送
するコンベアと、被包装物を把持して１つずつ取出すマ
テリアルハンドリング装置との組合せ等がある。As the supply device, an appropriate device which has been conventionally used for conveying and supplying the objects to be packaged in the packaging machine may be used. As such a device, for example, a conveyor device configured to transfer the objects to be packaged one by one onto the packaging sheet at the same timing while transferring the objects to be packaged in a substantially horizontal direction at a constant interval by a conveyor such as a chain with an attachment. Or a material handling device for stacking the objects to be packaged vertically and gripping the uppermost or lowermost objects to be packaged one by one, a conveyor for transferring the objects to be packaged in a substantially horizontal direction, and the objects to be packaged. There is a combination with a material handling device that grips and picks up one by one.

【００７６】次に、フォーマ３６によりシート１の一方
の側縁部分１１が前記湿潤状態のシ―ト状繊維素材２１
を覆うように案内する。そして、第１側縁部分１１の側
縁１１ａをその長手方向に沿って前記シート１の中間部
分１２に固着する、すなわちシールする（固着部１
４）。固着するには、ヒートシーラー３７によりヒ―ト
シ―ルしたり、或いは接着剤（好ましくはホットメルト
接着剤）により接着したり、超音波シール等適宜の手段
を用いればよい。Next, the sheet-like fiber material 21 in which one side edge portion 11 of the sheet 1 is in the wet state is formed by the former 36.
Guide you to cover. Then, the side edge 11a of the first side edge portion 11 is fixed, that is, sealed to the intermediate portion 12 of the sheet 1 along the longitudinal direction thereof (fixing portion 1).
4). For fixing, heat sealing with a heat sealer 37, bonding with an adhesive (preferably a hot melt adhesive), ultrasonic sealing, or other appropriate means may be used.

【００７７】中間部分１２を挟んで湿潤状態のシ―ト状
繊維素材２１と対応する箇所に乾燥状態のシ―ト状繊維
素材（ティッシュペ―パ―）２２を供給装置により下方
から供給する。供給装置は前述した湿潤状態のシ―ト状
繊維素材の供給装置と同様に従来から使用されている装
置を用いればよく、その構造は前記供給装置の構造と同
様である。A dry sheet-shaped fiber material (tissue paper) 22 is fed from below by a feeding device to a place corresponding to the sheet-shaped sheet material 21 in a wet state with the intermediate portion 12 sandwiched therebetween. As the feeding device, a conventionally used device may be used similarly to the feeding device for the sheet material in the wet state described above, and the structure thereof is the same as the structure of the feeding device.

【００７８】次に、前記シート１の他方の側縁部分１３
をフォ―マ３８で案内して、前記乾燥状態のシ―ト状繊
維素材２２を下から包み込むように折り曲げ、第２側縁
部分１３の側縁１３ａをヒートシーラー３９により、ヒ
―トシ―ル１４する。Next, the other side edge portion 13 of the sheet 1
Is guided by a foamer 38, the sheet-like fiber material 22 in a dry state is bent so as to wrap it from below, and the side edge 13a of the second side edge portion 13 is heat-sealed by a heat sealer 39. 14.

【００７９】そして、重なり合った湿潤状態のシート状
繊維素材２１および乾燥状態のシート状繊維素材２２の
前後において、袋体を構成する３つ折りになったシート
１の横方向の開口を公知の適宜のシール装置４０、例え
ばヒートシーラー、超音波シーラにより、シ―ル１５し
て固着する。Before and after the overlapping sheet-like fibrous material 21 and sheet-like fibrous material 22 in the dry state, the lateral opening of the three-folded sheet 1 constituting the bag is formed by a known appropriate method. The sealing device 40, for example, a heat sealer or an ultrasonic sealer, seals and fixes the seal 15.

【００８０】この横方向シ―ル部１５を切断装置４１に
よりカットして、単袋化し、図４に示した実施例の包装
体を得る。The lateral seal portion 15 is cut by the cutting device 41 to make a single bag, and the package of the embodiment shown in FIG. 4 is obtained.

【００８１】なお、ミシン目状切込みを形成せずに、ヒ
―トシ―ル１６を行わなければ、図２に示した実施例の
包装体が得られる。If the heat seal 16 is not performed without forming perforations, the package of the embodiment shown in FIG. 2 can be obtained.

【００８２】図１から図５の各実施例の包装体を製造す
る場合、図６について説明したように、一方の内容物を
包んだ後に、他方の内容物を包むという方法でも良い
が、シート１をほぼＳ字状に折り曲げた後に２つの内容
物を同時にまたは時間的に前後してシートの間に供給し
て包むようにしてもよい。When manufacturing the package of each of the embodiments shown in FIGS. 1 to 5, it is possible to wrap one content and then wrap the other, as described with reference to FIG. It is also possible to fold 1 into a substantially S-shape and then feed the two contents at the same time or before or after the time to wrap them between the sheets.

【００８３】すなわち、連続した長尺の液密性のシート
を幅方向の断面がＳ字状になるように折り曲げ、折り曲
げられたシート間にＳ字の２つの開口から所定間隔で第
１の内容物および第２の内容物を互いに重なり合うよう
にそれぞれ供給する。折り曲げられたシートのＳ字の２
つの開口の少なくとも一方の開口を閉じるようにシート
の長手方向の少なくとも一方の側縁を固着する。２つの
内容物の前および後において横方向に固着し、前記シ―
トを横方向に切断する。That is, a continuous long liquid-tight sheet is bent so that the cross section in the width direction becomes S-shaped, and the first contents are formed at predetermined intervals from the two S-shaped openings between the bent sheets. The object and the second content are respectively supplied so as to overlap each other. S-shaped 2 of the folded sheet
At least one side edge in the longitudinal direction of the sheet is fixed so as to close at least one of the two openings. The two contents are laterally fixed before and after the
To cut sideways.

【００８４】[0084]

【発明の効果】本発明の包装体は、容器本体が１枚のシ
ートから構成されているので製造が容易であり、安価な
ものとすることができる。The package of the present invention is easy to manufacture and inexpensive because the container body is composed of one sheet.

【００８５】また、本発明によれば、ウェットティッシ
ュとティッシュペ―パ―、または２種類のウェットティ
ッシュを収納したコンパクトで、掴み易いような携帯用
パックを得られる。Further, according to the present invention, it is possible to obtain a compact and easy-to-grasp portable pack containing a wet tissue and a tissue paper, or two types of wet tissues.

【００８６】また、本発明の方法によれば、２つの収納
部を有し、各収納部に内容物をそれぞれ収納した包装体
を、１つの長尺の連続フィルムを用いて連続的に製造す
るできる。本発明によれば、容器本体を１枚のシートか
ら構成するので、従来のように複数枚のフィルムの位置
合わせを必要としない。Further, according to the method of the present invention, a package having two storages and storing the contents in each storage is continuously manufactured by using one long continuous film. it can. According to the present invention, since the container body is composed of one sheet, it is not necessary to align a plurality of films as in the conventional case.

【００８７】更に１枚のフィルムを用意するだけよいの
で、フィルムの調達が容易である。Since it is only necessary to prepare one film, it is easy to procure the film.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の包装体の第１実施例の片方の面から見
た斜視図で、開閉蓋が開いている状態の図面である。FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of a package of the present invention seen from one side, showing a state in which an opening / closing lid is open.

【図２】図１のII−II線に沿った断面を模式的に示した
断面図である。FIG. 2 is a sectional view schematically showing a section taken along line II-II of FIG.

【図３】本発明の包装体の第２実施例を示す、図２と同
様の模式的断面図である。FIG. 3 is a schematic sectional view similar to FIG. 2, showing a second embodiment of the packaging body of the present invention.

【図４】本発明の包装体の第３実施例を示す、図２と同
様の模式的断面図である。FIG. 4 is a schematic sectional view similar to FIG. 2, showing a third embodiment of the packaging body of the present invention.

【図５】本発明の包装体の第４実施例を示す、図２と同
様の模式的断面図である。FIG. 5 is a schematic sectional view similar to FIG. 2, showing a fourth embodiment of the packaging body of the present invention.

【図６】本発明の図４に示した包装体の製造方法を示す
工程図である。FIG. 6 is a process drawing showing the method of manufacturing the package shown in FIG. 4 of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ シートまたは袋体 １１ 第１側縁部分 １２ 中間部分 １３ 第２側縁部分 ２１ 湿潤状態の内容物 ２２ 乾燥状態の内容物 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sheet or bag body 11 1st side edge part 12 Intermediate part 13 2nd side edge part 21 Content in a wet state 22 Content in a dry state

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 容器本体が２つの収納部を有し、少なく
とも一方の収納部に湿潤状態の内容物が収納されている
包装体であって、前記容器本体の２つの収納部を構成す
る壁部が全て連続した１枚の液密性の柔軟なシ―トから
構成されており、該シートは３折りにされ、中間部が中
仕切となり、２つの側縁部がそれぞれ表面となるように
「Ｓ」の字状に折畳まれており、該折畳まれた状態で両
端部が固着されており、前記２つの側縁部の少なくとも
一方の側縁はシートに固着され、前記固着された側縁部
には内容物取出し用の開口部または切離し用切込みとこ
れらを覆う開閉蓋が設けられ、前記中間部と他方の側縁
部で構成されている収納部にも内容物の取出し口となる
箇所が設けられていることを特徴とする包装体。1. A packaging body in which a container body has two storage portions, and at least one of the storage portions stores contents in a wet state, the wall constituting the two storage portions of the container body. All parts are made up of one continuous, liquid-tight, flexible sheet, and the sheet is folded in three, with the middle part as a partition and the two side edges as the front surface. It is folded in the shape of "S", and both ends are fixed in the folded state, at least one side edge of the two side edge portions is fixed to the sheet, and the fixed The side edge portion is provided with an opening for taking out contents or a notch for separating and an opening / closing lid for covering these, and a storage port composed of the intermediate portion and the other side edge portion also has a contents taking-out port. A packaging body characterized by being provided with 【請求項２】 連続した長尺の液密性のシートに所定間
隔で第１の内容物をシートの中間部分に供給する工程
と、前記内容物を一方の側縁部分で包む工程と、前記側
縁部分の側縁をシートの幅方向の中間部において固着す
る工程と、シートの中間部分を挟んで前記第１の内容物
に重なり合うように第２の内容物を供給する工程と、他
方の側縁部分で前記第２の内容物を包む工程と、前記２
つの内容物の前および後において横方向に固着する工程
と、前記シ―トを横方向に切断する工程とを含むことを
特徴とする包装体の製造方法。2. A step of supplying a continuous long liquid-tight sheet with a first content at a predetermined interval to an intermediate portion of the sheet, a step of wrapping the content in one side edge portion, and A step of fixing the side edges of the side edge portion at an intermediate portion in the width direction of the sheet, a step of supplying the second content so as to overlap the first content with the intermediate portion of the sheet interposed therebetween, and Wrapping the second contents with a side edge portion, and
A method for producing a package, comprising a step of laterally adhering one of the contents before and after, and a step of laterally cutting the sheet. 【請求項３】 連続した長尺の液密性のシートを幅方向
の断面がＳ字状になるように折り曲げる工程と、該折り
曲げられたシート間にＳ字の２つの開口から所定間隔で
第１の内容物および第２の内容物を互いに重なり合うよ
うにそれぞれ供給する工程と、前記折り曲げられたシー
トのＳ字の２つの開口の少なくとも一方の開口を閉じる
ようにシートの長手方向の少なくとも一方の側縁を固着
する工程と、前記２つの内容物の前および後において横
方向に固着する工程と、前記シ―トを横方向に切断する
工程とを含むことを特徴とする包装体の製造方法。3. A step of bending a continuous long liquid-tight sheet so that a cross-section in the width direction is S-shaped, and a step of forming two S-shaped openings between the bent sheets at predetermined intervals. Supplying each of the first content and the second content so as to overlap each other; and at least one of the longitudinal direction of the sheet so as to close at least one of the two S-shaped openings of the folded sheet. A method of manufacturing a package, comprising: a step of fixing side edges; a step of laterally fixing the two contents before and after; and a step of laterally cutting the sheet. .