JPH0851969A - 細長い物品のローリング装置 - Google Patents
細長い物品のローリング装置Info
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- JPH0851969A JPH0851969A JP7147460A JP14746095A JPH0851969A JP H0851969 A JPH0851969 A JP H0851969A JP 7147460 A JP7147460 A JP 7147460A JP 14746095 A JP14746095 A JP 14746095A JP H0851969 A JPH0851969 A JP H0851969A
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- JP
- Japan
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- speed
- axis
- braking member
- winding
- drive
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
- A24C5/471—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ローリングチャンネルに入るときに急にガルー
プが急に減速することを防止したローリング装置を提供
する 【構成】夫々細長い物品3は第1の速度V1で巻きチャ
ンネル14の入口16に規則正しく連続的に搬送され、
第1の速度V1の1/2の第2の速度V2で巻きチャン
ネルに沿って搬送される。装置1は制動部材25を備え
た巻きチャンネル14の入口に位置する巻き開始ユニッ
ト15を具備する。各制動部材は細長い物品3の速度を
第1の速度V1から第2の速度V2に次第に減じるよう
に物品と係合する。
プが急に減速することを防止したローリング装置を提供
する 【構成】夫々細長い物品3は第1の速度V1で巻きチャ
ンネル14の入口16に規則正しく連続的に搬送され、
第1の速度V1の1/2の第2の速度V2で巻きチャン
ネルに沿って搬送される。装置1は制動部材25を備え
た巻きチャンネル14の入口に位置する巻き開始ユニッ
ト15を具備する。各制動部材は細長い物品3の速度を
第1の速度V1から第2の速度V2に次第に減じるよう
に物品と係合する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、細長い物品を巻く、特
に、たばこ片を製造するための装置に関する。本発明
は、以下に例示的に説明する先端にフイルダーが付いた
シガレットを製造するのに、特に効果がある。
に、たばこ片を製造するための装置に関する。本発明
は、以下に例示的に説明する先端にフイルダーが付いた
シガレットを製造するのに、特に効果がある。
【0002】
【従来の技術】一般的には、たばこ片、特に、シガレッ
トの製造において、種々の理由により、たばこ片は、こ
れらの軸を中心として巻かれる。例えば、通気可能なシ
ガレットを製造するためにレザー穿孔処理された部分と
して巻かれた先端にフイルターが付いたシガレット、も
しくは各々が二重フイルターにより分離された2つの同
軸的なシガレット部分からなる物品のグループは、フイ
ルター並びにこれに隣接したシガレット部分の周りに巻
かれる接着片により、シガレット部分を二重フイルター
に接続するように巻かれる。
トの製造において、種々の理由により、たばこ片は、こ
れらの軸を中心として巻かれる。例えば、通気可能なシ
ガレットを製造するためにレザー穿孔処理された部分と
して巻かれた先端にフイルターが付いたシガレット、も
しくは各々が二重フイルターにより分離された2つの同
軸的なシガレット部分からなる物品のグループは、フイ
ルター並びにこれに隣接したシガレット部分の周りに巻
かれる接着片により、シガレット部分を二重フイルター
に接続するように巻かれる。
【0003】簡単にするために、上記適用の2番目の場
合について、以下に特別に説明する。
合について、以下に特別に説明する。
【0004】先端に二重フイルターの付いたシガレット
を製造するための既知のローリング装置は、ローラの外
面の周囲に互いに等しい間隔で離間された複数の座部を
有し、夫々のシガレットのグループを受けて保持するコ
ンベヤーローラを具備する。また、この装置は、通常
は、前記コンベヤーローラの外周部分に面してこれと共
同してローリングチャンネル(巻きチャンネル)を規定
する固定プレートを具備する。このチャンネルは、シガ
レット部分並びに二重フイルターの直径とほぼ等しく、
これよりも長くない幅を有する。前記コンベヤーローラ
は、この軸を中心として一定速度で回転されて、シガレ
ットのグループ並びにこのシガレットに延出した方法で
接続される夫々の接着片を、第1の所定速度でチャンネ
ルの入口に搬送し、そして、このグループを第1の速度
の半分に等しい第2の速度で、チャンネルに沿って搬送
する。
を製造するための既知のローリング装置は、ローラの外
面の周囲に互いに等しい間隔で離間された複数の座部を
有し、夫々のシガレットのグループを受けて保持するコ
ンベヤーローラを具備する。また、この装置は、通常
は、前記コンベヤーローラの外周部分に面してこれと共
同してローリングチャンネル(巻きチャンネル)を規定
する固定プレートを具備する。このチャンネルは、シガ
レット部分並びに二重フイルターの直径とほぼ等しく、
これよりも長くない幅を有する。前記コンベヤーローラ
は、この軸を中心として一定速度で回転されて、シガレ
ットのグループ並びにこのシガレットに延出した方法で
接続される夫々の接着片を、第1の所定速度でチャンネ
ルの入口に搬送し、そして、このグループを第1の速度
の半分に等しい第2の速度で、チャンネルに沿って搬送
する。
【0005】前記ローリングチャンネルの入口には、例
えば、米国特許No.3,527,234に記載された
ように、チャンネル内に部分的に延びた固定歯により通
常規定されたローリング開始装置(巻き開始装置)が設
けられている。この装置は、グループが到達すると、こ
れらと摩擦により共同して、これらグループをコンベヤ
ーローラの夫々の座部から引き抜いて、軸を中心として
後方に回転させる。
えば、米国特許No.3,527,234に記載された
ように、チャンネル内に部分的に延びた固定歯により通
常規定されたローリング開始装置(巻き開始装置)が設
けられている。この装置は、グループが到達すると、こ
れらと摩擦により共同して、これらグループをコンベヤ
ーローラの夫々の座部から引き抜いて、軸を中心として
後方に回転させる。
【0006】上記形式の既知のローリング装置において
は、各グループは全速で開始歯に出会い、衝撃速度にも
係わらず、グループ自身の弾性変形により吸収され得る
極めて大きく(理論的には無限で)減速される。所定の
制限速度よりも極めて早い出力速度のために、上記衝撃
はグループに回復できないようなダメージを与えるの
で、上記固定開始歯のデザインは、フイルター組合わせ
機械の出力容量を減じてしまう。
は、各グループは全速で開始歯に出会い、衝撃速度にも
係わらず、グループ自身の弾性変形により吸収され得る
極めて大きく(理論的には無限で)減速される。所定の
制限速度よりも極めて早い出力速度のために、上記衝撃
はグループに回復できないようなダメージを与えるの
で、上記固定開始歯のデザインは、フイルター組合わせ
機械の出力容量を減じてしまう。
【0007】上記欠点を少なくとも一部を除去するため
に提供された米国特許No.4,825,882には、
上記固定開始歯は、ローラに装着されグループの搬送速
度の半分に等しい速度でこれらグループと共に移動する
一連の開始歯に代えられたローリング装置が開示されて
いる。
に提供された米国特許No.4,825,882には、
上記固定開始歯は、ローラに装着されグループの搬送速
度の半分に等しい速度でこれらグループと共に移動する
一連の開始歯に代えられたローリング装置が開示されて
いる。
【0008】
【解決しようとする課題】この装置は、フイルター組合
わせ機械の出力速度を増すことができるが、ローリング
チャンネルに入るグループの極めて早い搬送速度を減じ
ることはできない。
わせ機械の出力速度を増すことができるが、ローリング
チャンネルに入るグループの極めて早い搬送速度を減じ
ることはできない。
【0009】本発明の目的は、ローリングチャンネルに
入るときにグループが急に減速することを防止したロー
リング装置を提供することである。
入るときにグループが急に減速することを防止したロー
リング装置を提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明に係われば、夫々
細長い物品を収容する複数の座部を備えた搬送面を有す
る駆動搬送手段と;この搬送面の一部と面してこれとの
間で巻きチャンネルを規定する巻きベッドを有するプレ
ートと;前記巻きチャンネルの入口の所に位置した巻き
開始手段とを具備する、細長い物品、特に、たばこ片を
製造するためのローリング装置において、前記巻き開始
手段は、夫々細長い物品と連続的に係合して、前記駆動
搬送手段が移動する第1の速度から夫々細長い物品が前
記巻きチャンネルに沿って搬送される第2の速度に夫々
細長い物品の速度を徐々に減じる制動手段を有すること
を特徴とする。
細長い物品を収容する複数の座部を備えた搬送面を有す
る駆動搬送手段と;この搬送面の一部と面してこれとの
間で巻きチャンネルを規定する巻きベッドを有するプレ
ートと;前記巻きチャンネルの入口の所に位置した巻き
開始手段とを具備する、細長い物品、特に、たばこ片を
製造するためのローリング装置において、前記巻き開始
手段は、夫々細長い物品と連続的に係合して、前記駆動
搬送手段が移動する第1の速度から夫々細長い物品が前
記巻きチャンネルに沿って搬送される第2の速度に夫々
細長い物品の速度を徐々に減じる制動手段を有すること
を特徴とする。
【0011】
【実施例】図1において、符号1は、フィルター組合わ
せ機械1aの一部を形成するローリング装置を示し、既
知の供給ローラ(図示せず)により連続的に供給される
複数のシガレットのグループ3の中間二重フイルター
(図示せず)と2つのシガレット部分(図示せず)と
を、のりが付されたストリップ(接着片)2により、接
続する。この装置1は、既知の駆動手段(図示せず)に
より、図1並びに図2の紙面に平行なフレーム6に対し
て一定表面速度V1で回転されるローラ4と、フレーム
6に回転可能に装着され、軸5に平行な軸8を中心とし
て、前記ローラ4とほぼ同じ表面速度で反時計方向(図
1において)に回転するローラ7とを具備する。このロ
ーラ7は、グループ3がローラ4の周面11に所定等間
隔で互いに離間した夫々の吸着座部吸着座部10からロ
ーラ7の周面所定等間隔で互いに離間した夫々の吸着座
部10aに搬送される搬送ステーション9の所でローラ
4に正接的に接近している。各接着片2の前部(ローラ
4の搬送方向で)は夫々のグループ3のシガレットと夫
々の吸着座部10との間に位置している。各接着片2の
後部は、各グループ3の後方に延出しローラ4の周面1
1に既知の吸着手段(図示せず)により接触し維持され
ている。
せ機械1aの一部を形成するローリング装置を示し、既
知の供給ローラ(図示せず)により連続的に供給される
複数のシガレットのグループ3の中間二重フイルター
(図示せず)と2つのシガレット部分(図示せず)と
を、のりが付されたストリップ(接着片)2により、接
続する。この装置1は、既知の駆動手段(図示せず)に
より、図1並びに図2の紙面に平行なフレーム6に対し
て一定表面速度V1で回転されるローラ4と、フレーム
6に回転可能に装着され、軸5に平行な軸8を中心とし
て、前記ローラ4とほぼ同じ表面速度で反時計方向(図
1において)に回転するローラ7とを具備する。このロ
ーラ7は、グループ3がローラ4の周面11に所定等間
隔で互いに離間した夫々の吸着座部吸着座部10からロ
ーラ7の周面所定等間隔で互いに離間した夫々の吸着座
部10aに搬送される搬送ステーション9の所でローラ
4に正接的に接近している。各接着片2の前部(ローラ
4の搬送方向で)は夫々のグループ3のシガレットと夫
々の吸着座部10との間に位置している。各接着片2の
後部は、各グループ3の後方に延出しローラ4の周面1
1に既知の吸着手段(図示せず)により接触し維持され
ている。
【0012】また、この装置1は、周面11の一部に面
し、この周面11と面した側で、周面11に平行な湾曲
ノッチ面により規定されて巻きベッド13を形成する固
定プレート12を具備する。周面11と共同して、この
巻きベッド13は巻きチャンネル14を規定している。
この巻きチャンネル14の幅はグループ3のシガレット
の直径にほぼ等しく、シガレットの直径よりも長くな
く、また、吸着座部10の深さが加算されたときにはシ
ガレットの直径よりも長い。この結果、吸着座部10内
に挿入されたグループ3のシガレットは、巻きベッド1
3と理論的には接触しないで、巻きチャンネル14の全
長に渡って搬送される。
し、この周面11と面した側で、周面11に平行な湾曲
ノッチ面により規定されて巻きベッド13を形成する固
定プレート12を具備する。周面11と共同して、この
巻きベッド13は巻きチャンネル14を規定している。
この巻きチャンネル14の幅はグループ3のシガレット
の直径にほぼ等しく、シガレットの直径よりも長くな
く、また、吸着座部10の深さが加算されたときにはシ
ガレットの直径よりも長い。この結果、吸着座部10内
に挿入されたグループ3のシガレットは、巻きベッド1
3と理論的には接触しないで、巻きチャンネル14の全
長に渡って搬送される。
【0013】また、装置1は、巻きチャンネル14の入
口16近くに、巻き開始ユニット15を具備する。この
巻き開始ユニット15は、実質的に衝撃を与えないで入
口16から上流側の各グループ3のシガレットを徐々に
制動して、夫々の吸着座部10からの取り出しを容易に
し、軸3aの周りで周面11に沿ってシガレットを下方
に回転させる。この結果、二重のフイルター(図示せ
ず)と2つのシガレット部分(図示せず)の端部には、
接着片2が巻かれる。
口16近くに、巻き開始ユニット15を具備する。この
巻き開始ユニット15は、実質的に衝撃を与えないで入
口16から上流側の各グループ3のシガレットを徐々に
制動して、夫々の吸着座部10からの取り出しを容易に
し、軸3aの周りで周面11に沿ってシガレットを下方
に回転させる。この結果、二重のフイルター(図示せ
ず)と2つのシガレット部分(図示せず)の端部には、
接着片2が巻かれる。
【0014】前記巻き開始ユニット15は、フレーム6
に角度的に固定された方法で支持されたシャフト20に
キー19により装着された内スリーブ18と、軸5,8
に平行な軸21とを有するドラム形状のカム17を具備
する。このカム17は、複数のタペットローラ23に対
応した形状面22を有する。各タペットローラ23は、
既知のガイド装置(図示せず)により形状面22との接
触が維持され、また、軸21に平行なピン24により揺
動アーム25の一端に回転可能に装着されている。この
揺動アーム25は軸21と同軸的なドラム27に、ピン
24と平行なピン26により枢支されている。このドラ
ム27は、フレーム6に装着された駆動シャフト(図示
せず)に既知の手段(図示せず)により装着されてい
る。このドラム27はローラ4の角速度と等しい速度
で、かつ速度V1よりも遅い表面速度V2で軸21を中
心として反時計方向(図1において)回転可能となって
いる。
に角度的に固定された方法で支持されたシャフト20に
キー19により装着された内スリーブ18と、軸5,8
に平行な軸21とを有するドラム形状のカム17を具備
する。このカム17は、複数のタペットローラ23に対
応した形状面22を有する。各タペットローラ23は、
既知のガイド装置(図示せず)により形状面22との接
触が維持され、また、軸21に平行なピン24により揺
動アーム25の一端に回転可能に装着されている。この
揺動アーム25は軸21と同軸的なドラム27に、ピン
24と平行なピン26により枢支されている。このドラ
ム27は、フレーム6に装着された駆動シャフト(図示
せず)に既知の手段(図示せず)により装着されてい
る。このドラム27はローラ4の角速度と等しい速度
で、かつ速度V1よりも遅い表面速度V2で軸21を中
心として反時計方向(図1において)回転可能となって
いる。
【0015】各揺動アーム25は第1のアーム部28と
第2のアーム部30とを有する。第1のアーム部28の
第1の端部はタペットローラ23を支持し、また第2の
端部にはピン26の端部29が挿入されて装着されてい
る。第2のアーム部30は端部29の自由端から径方向
外方に延びてアーム部28に対して180°よりも狭い
角度をなしている。このアーム部30は、歯を有し、こ
の自由端はピン26に平行な面31により規定されてい
る。この面31は、ドラム27の回転方向を基準として
アーム部30の前横縁部の先端32から軸21方向に傾
斜している。
第2のアーム部30とを有する。第1のアーム部28の
第1の端部はタペットローラ23を支持し、また第2の
端部にはピン26の端部29が挿入されて装着されてい
る。第2のアーム部30は端部29の自由端から径方向
外方に延びてアーム部28に対して180°よりも狭い
角度をなしている。このアーム部30は、歯を有し、こ
の自由端はピン26に平行な面31により規定されてい
る。この面31は、ドラム27の回転方向を基準として
アーム部30の前横縁部の先端32から軸21方向に傾
斜している。
【0016】前記カム17の形状面22は、スパイラル
形状の部分33と、凹部34とを有する。この部分33
は、反時計方向に見て、即ち、ドラム27の回転方向
に、軸21を中心として、最大半径“R”の地点Aから
最小半径“r”の地点Bに向かって約330°の円弧A
Bに渡って延びている。また、凹部34は、ドラム27
の回転方向で見て、約30°の円弧BAに渡って延びて
おり、ローラ4の周面11とほぼ平行をなして対面して
いる。これら部分33と凹部34とをこのような形状に
することにより、揺動アーム25は、これが軸21を中
心とするドラム27の回転によりドラム27とほぼ同じ
角速度で形状面22に沿って反時計方向(図1におい
て)に移動するのに従って、ピン26の軸を中心として
所定の円弧距離だけこれが部分33に沿って移動する間
に回転し、またこれが凹部34に沿って移動する間にピ
ン26の軸を中心として同じ円弧距離だけ時計方向に回
転する。
形状の部分33と、凹部34とを有する。この部分33
は、反時計方向に見て、即ち、ドラム27の回転方向
に、軸21を中心として、最大半径“R”の地点Aから
最小半径“r”の地点Bに向かって約330°の円弧A
Bに渡って延びている。また、凹部34は、ドラム27
の回転方向で見て、約30°の円弧BAに渡って延びて
おり、ローラ4の周面11とほぼ平行をなして対面して
いる。これら部分33と凹部34とをこのような形状に
することにより、揺動アーム25は、これが軸21を中
心とするドラム27の回転によりドラム27とほぼ同じ
角速度で形状面22に沿って反時計方向(図1におい
て)に移動するのに従って、ピン26の軸を中心として
所定の円弧距離だけこれが部分33に沿って移動する間
に回転し、またこれが凹部34に沿って移動する間にピ
ン26の軸を中心として同じ円弧距離だけ時計方向に回
転する。
【0017】かくして、各揺動アーム25は、ドラム2
7と共に軸21を中心として回転し、同時に、ドラム2
7に対してピン26の軸を中心として揺動する。この結
果、ドラム27の各1回転に対して、各先端32は、2
つの速度、即ち、軸21を中心とするドラム27の表面
速度V2にほぼ等しく一定の第1の速度と、ピン26の
軸を中心とする揺動アーム25の回転に依存し、可変の
第2の速度V4と、の和に等しい表面速度V3で閉じた
軌道35を通る。これら速度V4,V2は、タペットロ
ーラ23が部分33に沿って転動するのと同じ方向であ
り、またタペットローラ23が凹部34を転動する方向
とは反対の方向である。これら部分33と凹部34と
は、タペットローラ23が地点Bで形状面22に接触し
ているときに、速度V3がV1と等しい実質的な最高速
度に達し、また、タペットローラ23が凹部34の所定
の部分に沿って転動している間は、速度V4が、速度V
3がゼロとなるように速度V2と同じだが1/2の速度
になるように形成されている。
7と共に軸21を中心として回転し、同時に、ドラム2
7に対してピン26の軸を中心として揺動する。この結
果、ドラム27の各1回転に対して、各先端32は、2
つの速度、即ち、軸21を中心とするドラム27の表面
速度V2にほぼ等しく一定の第1の速度と、ピン26の
軸を中心とする揺動アーム25の回転に依存し、可変の
第2の速度V4と、の和に等しい表面速度V3で閉じた
軌道35を通る。これら速度V4,V2は、タペットロ
ーラ23が部分33に沿って転動するのと同じ方向であ
り、またタペットローラ23が凹部34を転動する方向
とは反対の方向である。これら部分33と凹部34と
は、タペットローラ23が地点Bで形状面22に接触し
ているときに、速度V3がV1と等しい実質的な最高速
度に達し、また、タペットローラ23が凹部34の所定
の部分に沿って転動している間は、速度V4が、速度V
3がゼロとなるように速度V2と同じだが1/2の速度
になるように形成されている。
【0018】ローリング装置1の動作を図2ないし図8
を参照して以下に説明する。これら図は、隣合った1対
の揺動アーム25を7つの異なる位置で示し、各々は軸
21を中心とする各揺動アーム25のカム17の特徴位
置を示す。簡単にするために、各揺動アーム25は符号
揺動アーム25と2文字とからなる組合わせた符号によ
り示されている。最初の文字(A〜G)は参照する各図
(ここで、図2なしい図8はAないしGと対応してい
る)を示し、次の文字(L〜R)は各図にで参照された
揺動アーム25の位置(左もしくは右に対する)を示
す。
を参照して以下に説明する。これら図は、隣合った1対
の揺動アーム25を7つの異なる位置で示し、各々は軸
21を中心とする各揺動アーム25のカム17の特徴位
置を示す。簡単にするために、各揺動アーム25は符号
揺動アーム25と2文字とからなる組合わせた符号によ
り示されている。最初の文字(A〜G)は参照する各図
(ここで、図2なしい図8はAないしGと対応してい
る)を示し、次の文字(L〜R)は各図にで参照された
揺動アーム25の位置(左もしくは右に対する)を示
す。
【0019】また、ローリング装置1の動作は、1つの
揺動アーム25と1つのグループのシガレットとを参照
して説明する。図2では、揺動アーム25、この場合、
揺動アーム25AR、の先端32が2つの地点C,Dか
ら上流側で軌道35に沿う地点に位置している。これら
地点C,Dで軌道35は巻きベッド13を規定する曲面
の延長線と交差する。
揺動アーム25と1つのグループのシガレットとを参照
して説明する。図2では、揺動アーム25、この場合、
揺動アーム25AR、の先端32が2つの地点C,Dか
ら上流側で軌道35に沿う地点に位置している。これら
地点C,Dで軌道35は巻きベッド13を規定する曲面
の延長線と交差する。
【0020】揺動アーム25ARのタペットローラ23
は、地点Bの前の形状面22の部分33の端部に沿って
摺動しないで転動する。この地点Bで、カム17は最短
半径“r”となり、揺動アーム25ARの先端32の速
度V4は速度V2と同じ方向になり、この結果、速度V
3は速度V1よりもまだ遅いが速度V2よりも早くな
り、揺動アーム25ARはピン26のの軸を中心として
反時計方向(図2ないし図8において)に回転する。同
時に、夫々のグループ3(図5で見られる)は、先端3
2と共に、速度V1で、かつ軸3aに対してゼロの角速
度で、地点Cの方に向かう。
は、地点Bの前の形状面22の部分33の端部に沿って
摺動しないで転動する。この地点Bで、カム17は最短
半径“r”となり、揺動アーム25ARの先端32の速
度V4は速度V2と同じ方向になり、この結果、速度V
3は速度V1よりもまだ遅いが速度V2よりも早くな
り、揺動アーム25ARはピン26のの軸を中心として
反時計方向(図2ないし図8において)に回転する。同
時に、夫々のグループ3(図5で見られる)は、先端3
2と共に、速度V1で、かつ軸3aに対してゼロの角速
度で、地点Cの方に向かう。
【0021】この状態は、この揺動アーム25が揺動ア
ーム25ARの位置に達するまで続く。これの揺動アー
ム25ARのタペットローラ23は最短半径“r”の地
点Bで形状面22に接触し、またこれの先端32は地点
CとDとの間に位置し、速度V1にほぼ等しい最高速度
に達している速度V3で移動する。揺動アーム25が揺
動アーム25ALの位置に達すると、これは、ゼロの方
向に向かっている速度で面31と接触しているグループ
3と組合わされる。
ーム25ARの位置に達するまで続く。これの揺動アー
ム25ARのタペットローラ23は最短半径“r”の地
点Bで形状面22に接触し、またこれの先端32は地点
CとDとの間に位置し、速度V1にほぼ等しい最高速度
に達している速度V3で移動する。揺動アーム25が揺
動アーム25ALの位置に達すると、これは、ゼロの方
向に向かっている速度で面31と接触しているグループ
3と組合わされる。
【0022】この地点で、速度V4は変換され、揺動ア
ーム25はピン26の軸を中心として時計方向に回動し
始め、また先端32の速度V3は、グループ3の夫々を
アーム部30が減速するように遅くなり始める。これ
は、揺動アーム25が揺動アーム25BLの位置に達し
て、グループ3が吸着座部10から外れ、周面11に沿
って後方に転動し始め、そして面31上で弾性的に変形
されたときである。
ーム25はピン26の軸を中心として時計方向に回動し
始め、また先端32の速度V3は、グループ3の夫々を
アーム部30が減速するように遅くなり始める。これ
は、揺動アーム25が揺動アーム25BLの位置に達し
て、グループ3が吸着座部10から外れ、周面11に沿
って後方に転動し始め、そして面31上で弾性的に変形
されたときである。
【0023】次の時点で、即ち、揺動アーム25が揺動
アーム25CLの位置に達すると、先端32の負の速度
は、絶対値において、速度V2と等しくなり、この結
果、先端32は巻きチャンネル14の入口16の前で静
止され、吸着座部10から完全に外れたグループ3は、
これのフルローリング速度VRに達し、先端32上を転
動し、そして、この揺動アーム25が揺動アーム25E
Lの位置に達し衝撃なしで巻きチャンネル14中へと転
動するとグループ3は揺動アーム25上を転動しながら
半径方向に変形する。揺動アーム25ELの先端32は
実質的に停止しているので、グループ3は径方向の対向
する線に沿って、即ち、一側側で静止した先端32と、
他側側で速度V1で移動している周面11とに、接触す
る。この結果、グループ3の軸3aは、図9に示すよう
に、速度V1の1/2の速度で移動する。即ち、弾性的
な復帰力によりグループ3は、軸3aが巻きチャンネル
14全体を通過する速度V1/2に達する前にこれのフ
ルローデング速度VRに達する。
アーム25CLの位置に達すると、先端32の負の速度
は、絶対値において、速度V2と等しくなり、この結
果、先端32は巻きチャンネル14の入口16の前で静
止され、吸着座部10から完全に外れたグループ3は、
これのフルローリング速度VRに達し、先端32上を転
動し、そして、この揺動アーム25が揺動アーム25E
Lの位置に達し衝撃なしで巻きチャンネル14中へと転
動するとグループ3は揺動アーム25上を転動しながら
半径方向に変形する。揺動アーム25ELの先端32は
実質的に停止しているので、グループ3は径方向の対向
する線に沿って、即ち、一側側で静止した先端32と、
他側側で速度V1で移動している周面11とに、接触す
る。この結果、グループ3の軸3aは、図9に示すよう
に、速度V1の1/2の速度で移動する。即ち、弾性的
な復帰力によりグループ3は、軸3aが巻きチャンネル
14全体を通過する速度V1/2に達する前にこれのフ
ルローデング速度VRに達する。
【0024】上記説明並びに図9から、ローリング装置
1は、衝撃がなくてグループ3の各シガレットをこれが
巻きチャンネル14に入る前に次第に減速させる。この
結果、グループ3のシガレットに生じる歪みを最小にす
ることができる。
1は、衝撃がなくてグループ3の各シガレットをこれが
巻きチャンネル14に入る前に次第に減速させる。この
結果、グループ3のシガレットに生じる歪みを最小にす
ることができる。
【0025】しかし、前記弾性復帰力により、そして図
6並びに図8に示すように、グループ3のシガレットは
巻きチャンネル14に入った後にその外形のみがもとに
戻り、揺動アーム25ELの位置から下流側で、12に
沿って横方向に形成された溝36と係合する揺動アーム
25から解放される。グループ3の各シガレットが、巻
きチャンネル14の始めの所で、これの外形の復帰に従
って、シガレットを損傷してしまうような表面速度の急
激な変化が生じる可能性が少ないけれどもある。
6並びに図8に示すように、グループ3のシガレットは
巻きチャンネル14に入った後にその外形のみがもとに
戻り、揺動アーム25ELの位置から下流側で、12に
沿って横方向に形成された溝36と係合する揺動アーム
25から解放される。グループ3の各シガレットが、巻
きチャンネル14の始めの所で、これの外形の復帰に従
って、シガレットを損傷してしまうような表面速度の急
激な変化が生じる可能性が少ないけれどもある。
【0026】この可能性を無くすために、アーム部30
をアーム部37に取替えた変形例を図10ないし図12
に示す。このアーム部37は、ねじ39によりピン26
に接続された第1の部分38と、ドラム27の回転方向
で(図1において)第1の部分38の後端から外方に延
出した第2の部分40とからなるほぼL字形状の部分を
有する。この第2の部分40は前記アーム部30の傾斜
端面と類似の傾斜端面31を有する。第1の部分38の
外面と第2の部分40の前面とには、ほぼ矩形のプレー
ト41が装着されている。このプレート41の外端には
巻きベッド13と同様にノッチが形成され、シガレット
が第2の部分40の面31を過ぎたときに、これを受け
るための面42を規定している。この面42は、これが
溝36と係合する前に巻きベッド13とアラインメント
されて(図12)、シガレットが巻きチャンネル14に
入る前に外形がもとにき戻ることを可能にしている。
をアーム部37に取替えた変形例を図10ないし図12
に示す。このアーム部37は、ねじ39によりピン26
に接続された第1の部分38と、ドラム27の回転方向
で(図1において)第1の部分38の後端から外方に延
出した第2の部分40とからなるほぼL字形状の部分を
有する。この第2の部分40は前記アーム部30の傾斜
端面と類似の傾斜端面31を有する。第1の部分38の
外面と第2の部分40の前面とには、ほぼ矩形のプレー
ト41が装着されている。このプレート41の外端には
巻きベッド13と同様にノッチが形成され、シガレット
が第2の部分40の面31を過ぎたときに、これを受け
るための面42を規定している。この面42は、これが
溝36と係合する前に巻きベッド13とアラインメント
されて(図12)、シガレットが巻きチャンネル14に
入る前に外形がもとにき戻ることを可能にしている。
【0027】図10ないし図12の変形例の場合、図9
のグラフは、グループ3のシガレットはこのフルローテ
リング速度VRに達し、巻きチャンネル14に入る前に
搬送速度は1/2になるように左側にシフトされる。
のグラフは、グループ3のシガレットはこのフルローテ
リング速度VRに達し、巻きチャンネル14に入る前に
搬送速度は1/2になるように左側にシフトされる。
【図1】本発明に係わるローリング装置の第1の実施例
を一部切欠して示す前面図である。
を一部切欠して示す前面図である。
【図2】第1の動作位置にある図1に示す装置を一部切
欠して示す拡大図である。
欠して示す拡大図である。
【図3】第2の動作位置にある図1に示す装置を一部切
欠して示す拡大図である。
欠して示す拡大図である。
【図4】第3の動作位置にある図1に示す装置を一部切
欠して示す拡大図である。
欠して示す拡大図である。
【図5】第4の動作位置にある図1に示す装置を一部切
欠して示す拡大図である。
欠して示す拡大図である。
【図6】第5の動作位置にある図1に示す装置を一部切
欠して示す拡大図である。
欠して示す拡大図である。
【図7】第6の動作位置にある図1に示す装置を一部切
欠して示す拡大図である。
欠して示す拡大図である。
【図8】第7の動作位置にある図1に示す装置を一部切
欠して示す拡大図である。
欠して示す拡大図である。
【図9】図1に示す装置で製造される物品の移動に関す
る時間と速度との関係を示す栓図である。
る時間と速度との関係を示す栓図である。
【図10】第1の動作位置にある本発明の第2の実施例
に係わる装置を一部切欠して示す図である。
に係わる装置を一部切欠して示す図である。
【図11】第2の動作位置にある本発明の第2の実施例
に係わる装置を一部切欠して示す図である。
に係わる装置を一部切欠して示す図である。
【図12】第3の動作位置にある本発明の第2の実施例
に係わる装置を一部切欠して示す図である。
に係わる装置を一部切欠して示す図である。
1…ローリング装置、3…シガレットのグループ、4…
ローラ、5,8…軸、10、10a…吸着座部、12…
固定プレート、13…巻きベッド、14…巻きチャンネ
ル、15…巻きチャンネル、16…入口、25…揺動ア
ーム、27…ドラム。
ローラ、5,8…軸、10、10a…吸着座部、12…
固定プレート、13…巻きベッド、14…巻きチャンネ
ル、15…巻きチャンネル、16…入口、25…揺動ア
ーム、27…ドラム。
Claims (9)
- 【請求項1】 夫々細長い物品(3)を収容する複数の
座部(10)を備えた搬送面(11)を有する駆動搬送
手段(4;7)と;この搬送面(11)の一部と面して
これとの間で巻きチャンネル(14)を規定する巻きベ
ッド(13)を有するプレート(12)と;前記巻きチ
ャンネル(14)の入口(16)の所に位置した巻き開
始手段(15)とを具備する、細長い物品、特に、たば
こ片を製造するためのローリング装置において、前記巻
き開始手段(15)は、夫々細長い物品(3)と連続的
に係合して、前記駆動搬送手段(4)が移動する第1の
速度(V1)から夫々細長い物品(3)が前記巻きチャ
ンネル(14)に沿って搬送される第2の速度(V1/
2)に夫々細長い物品(3)の速度を徐々に減じる制動
手段(25)を有することを特徴とする装置。 - 【請求項2】 前記制動手段(25)は、前記入口(1
6)の上流側の一部(CD)が前記夫々細長い物品
(3)と接触する軌道(35)に沿って円弧状移動する
制動部材(30;37)とを有し;駆動手段(27)と
制御手段(17)とが、前記第1の速度(V1)とゼロ
速度とに等しい速度の速度範囲を規定する最高速度と最
低速度との間で制動部材(30;37)の速度を変化さ
せるように設けられていることを特徴とする請求項1の
装置。 - 【請求項3】 前記軌道(35)はほぼ円形であること
を特徴とする請求項2の装置。 - 【請求項4】 前記搬送手段(4)は、第1の軸(5)
を中心として回転し、この第1の軸(5)に平行な複数
の周面吸引座部(10)を備えた駆動ローラ(4)を有
し;前記軌道(35)は前記第1の軸(5)に平行な第
2の軸を中心として延びていることを特徴とする請求項
3の装置。 - 【請求項5】 前記駆動手段(27)は前記第2の軸
(21)を中心として回転する駆動ドラム(27)を有
し;前記制動部材(30;37)は前記駆動ドラム(2
7)に接続され、この駆動ドラムと共に前記第2の軸
(21)を中心として回転され;前記駆動ーラ(4)は
前記吸着座部(10)を第1の線形速度(V1)で第1
の軸(5)を中心として回転させ;そして、前記駆動ド
ラム(27)は、前記駆動ローラ(4)を反対方向に回
転刺せ、かつ第1の速度(V1)よりも遅い第2の線形
速度(V2)で前記制動部材(30;37)を第2の軸
(21)を中心として回転させることを特徴とする請求
項4の装置。 - 【請求項6】 前記制動部材(30;37)は、第2の
軸(21)に平行な第3の軸(26)を中心として駆動
ドラム(27)に関連して回転するようにこの駆動ドラ
ム(27)に装着された揺動アーム(25)の一部を構
成し;また、前記制動手段(17)は、揺動アーム(2
5)に接続され、前記第3の軸(26)を中心とする制
動部材(30;37)の位置を制御する固定カム(1
7)を有することを特徴とする請求項5の装置。 - 【請求項7】 前記カムは、前記第3の軸(26)を中
心とする制動部材(30;37)の移動速度(V4)が
前記第2の速度(V2)と同方向となるように前記揺動
アーム(25)と共同する第1の部分と、前記第3の軸
(26)を中心とする制動部材(30;37)の移動速
度(V4)が前記第2の速度(V2)と反対方向となる
ように前記揺動アーム(25)と共同する第2の部分と
を備えた形状面(22)を有し;制動部材(30;3
7)は、揺動アーム(25)が形状面(22)の第2の
部分(34)と共同するときに、界面の所定の部分(C
D)に沿って使用に際して移動することを特徴とする請
求項6の装置。 - 【請求項8】 前記制動部材は揺動アーム(25)のア
ーム部(30;37)により規定されており、界面の所
定の部分(CD)に沿って夫々細長い物品(3)と接触
する面を備えた歯(30;40)を有することを特徴と
する請求項7の装置。 - 【請求項9】 前記アーム部(37)は、ドラム(2
7)の回転方向で歯(40)の前に巻き面(42)を有
することを特徴とする請求項8の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT94BO000276A ITBO940276A1 (it) | 1994-06-14 | 1994-06-14 | Dispositivo di rullatura per elementi allungati, particolarmente per la produzione di articoli da fumo |
IT094A000276 | 1994-06-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0851969A true JPH0851969A (ja) | 1996-02-27 |
Family
ID=11339880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7147460A Pending JPH0851969A (ja) | 1994-06-14 | 1995-06-14 | 細長い物品のローリング装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5577518A (ja) |
EP (1) | EP0687424B1 (ja) |
JP (1) | JPH0851969A (ja) |
DE (1) | DE69501978T2 (ja) |
IT (1) | ITBO940276A1 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998057557A1 (fr) * | 1996-04-17 | 1998-12-23 | Japan Tobacco Inc. | Appareil a monter les filtres |
JP2004141149A (ja) * | 2002-10-22 | 2004-05-20 | Hauni Maschinenbau Ag | 喫煙物品を結合するための方法および装置 |
JP2016508719A (ja) * | 2013-01-31 | 2016-03-24 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | ロッド形状物品のまわりに包装材料のシートを巻き付けるための装置および方法 |
KR20160143720A (ko) * | 2014-04-08 | 2016-12-14 | 브리티시 아메리칸 토바코 (인베스트먼츠) 리미티드 | 끽연류 제조에 사용하기 위한 롤링 드럼 조립체 |
KR20160147269A (ko) * | 2014-05-20 | 2016-12-22 | 타바코 리서치 앤드 디벨로프먼트 인스티튜트 (프러프라이어테리) 리미티드 | 티핑 페이퍼 석션 드럼을 포함하는 장치 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19631515A1 (de) * | 1996-08-03 | 1998-02-05 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinigen von Rauchartikeln mit beleimten Verbindungsblättchen |
DE19857576A1 (de) * | 1998-12-14 | 2000-06-15 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung zum Herumwickeln von Blättchen um stabförmige Gegenstände |
DE19924186A1 (de) * | 1999-05-27 | 2000-11-30 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung zum Rollen von stabförmigen Gegenständen |
DE10004906A1 (de) * | 2000-02-04 | 2001-08-09 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren zum Herstellen von stabförmigen Artikeln |
DE10112336A1 (de) * | 2001-03-13 | 2002-09-19 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Umhüllung von stabförmigen Artikeln mit Umhüllungsblättchen |
DE10210760A1 (de) | 2002-03-12 | 2003-10-02 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Einrichtung zum Vereinigen von Rauchartikeln |
DE102004042106B3 (de) * | 2004-08-30 | 2006-02-09 | Hauni Maschinenbau Ag | Stegrad für eine Rolleinrichtung |
DE102005019681B4 (de) * | 2005-04-26 | 2011-11-10 | Hauni Maschinenbau Ag | Rollung von stabförmigen Rauchartikelgruppen |
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US11576440B2 (en) | 2014-04-14 | 2023-02-14 | Altria Client Services Llc | Method and system for the automated production of e-vapor devices |
CN106793837A (zh) | 2014-10-16 | 2017-05-31 | 奥驰亚客户服务有限责任公司 | 用于自动化生产电子烟装置的装配鼓、***及其使用方法 |
EP3233643A4 (en) | 2014-12-19 | 2018-08-22 | Altria Client Services LLC | System and method for applying a label for the automated production of e-vapor devices |
GB201609409D0 (en) * | 2016-05-27 | 2016-07-13 | British American Tobacco Co | Apparatus and method for manufacturing tobacco industry products |
GB201609407D0 (en) | 2016-05-27 | 2016-07-13 | British American Tobacco Co | Apparatus and method for manufacturing tobacco industry products |
DE102021124107A1 (de) | 2021-09-17 | 2023-03-23 | Körber Technologies Gmbh | Rollung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie |
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- 1994-06-14 IT IT94BO000276A patent/ITBO940276A1/it unknown
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- 1995-06-06 EP EP95108669A patent/EP0687424B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-06 DE DE69501978T patent/DE69501978T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-14 JP JP7147460A patent/JPH0851969A/ja active Pending
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ITBO940276A1 (it) | 1995-12-14 |
EP0687424A1 (en) | 1995-12-20 |
EP0687424B1 (en) | 1998-04-08 |
DE69501978D1 (de) | 1998-05-14 |
ITBO940276A0 (it) | 1994-06-14 |
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