JPH0851746A - モールドモーター - Google Patents
モールドモーターInfo
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- JPH0851746A JPH0851746A JP6204382A JP20438294A JPH0851746A JP H0851746 A JPH0851746 A JP H0851746A JP 6204382 A JP6204382 A JP 6204382A JP 20438294 A JP20438294 A JP 20438294A JP H0851746 A JPH0851746 A JP H0851746A
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Links
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Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 位置検出用として回転子のエンドリングに取
り付けられたリング状のマグネットの材質を改良するこ
とにより、エンドリングとマグネットの温度特性の相違
によるマグネットの破損を未然に防ぎ、耐久性並びに信
頼性に優れたモールドモーターを提供する。 【構成】 複数のコイル３を絶縁体２を介して環状の固
定子鉄心１に巻装した後、電気絶縁性を有する合成樹脂
で一体にモールドしてなる固定子Ａと、エンドリング２
２に位置検出用のリング状マグネット８を取り付けた回
転子Ｂとを備える。マグネット８をフェライトと熱可塑
性合成樹脂を混合し、エンドリング２２と同様の温度特
性を有するプラスチックマグネットにて形成する。
り付けられたリング状のマグネットの材質を改良するこ
とにより、エンドリングとマグネットの温度特性の相違
によるマグネットの破損を未然に防ぎ、耐久性並びに信
頼性に優れたモールドモーターを提供する。 【構成】 複数のコイル３を絶縁体２を介して環状の固
定子鉄心１に巻装した後、電気絶縁性を有する合成樹脂
で一体にモールドしてなる固定子Ａと、エンドリング２
２に位置検出用のリング状マグネット８を取り付けた回
転子Ｂとを備える。マグネット８をフェライトと熱可塑
性合成樹脂を混合し、エンドリング２２と同様の温度特
性を有するプラスチックマグネットにて形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭用エアコンの送風
ファン等の駆動に使用されるモールドモーターに関す
る。
ファン等の駆動に使用されるモールドモーターに関す
る。
【０００２】従来、家庭用エアコン等の送風ファンに使
用されるモーターは、送風量を多段階に制御する必要性
から、速度調整の容易な直流モーターが多く採用されて
いる。
用されるモーターは、送風量を多段階に制御する必要性
から、速度調整の容易な直流モーターが多く採用されて
いる。
【０００３】直流モーターは、誘導電動機に比べ巻線構
成が簡単にできる利点がある反面、コイル（巻線）を流
れる電流が不連続となるため、電磁振動を発生する。そ
こで、この電磁振動を軽減するために固定子鉄心及びコ
イルを熱硬化性樹脂で一体に固化したもの（以下、モー
ルドモーターという）が多く採用されている。
成が簡単にできる利点がある反面、コイル（巻線）を流
れる電流が不連続となるため、電磁振動を発生する。そ
こで、この電磁振動を軽減するために固定子鉄心及びコ
イルを熱硬化性樹脂で一体に固化したもの（以下、モー
ルドモーターという）が多く採用されている。
【０００４】この種モールドモーターは特開平５ー３０
８７３８号公報（Ｈ０２Ｋ３／４６）等に開示されてい
るように構成されている。図９に従来のこの種モールド
モーターの縦断面図を示す。
８７３８号公報（Ｈ０２Ｋ３／４６）等に開示されてい
るように構成されている。図９に従来のこの種モールド
モーターの縦断面図を示す。
【０００５】即ち、固定子鉄心１０１には絶縁体１０２
を介して鉄心のヨークにコイル１０３がトロイダル状に
巻装されている。一方、絶縁体１０２の保持ピン１０２
Ａには駆動回路用部品を装着した略ドーナツ状のプリン
ト基板１１２が装着されており、このプリント基板１１
２の装着位置は、コイル１０３を巻装した前記固定子鉄
心１０１の前記コイル１０３に接触しない位置となって
いる。
を介して鉄心のヨークにコイル１０３がトロイダル状に
巻装されている。一方、絶縁体１０２の保持ピン１０２
Ａには駆動回路用部品を装着した略ドーナツ状のプリン
ト基板１１２が装着されており、このプリント基板１１
２の装着位置は、コイル１０３を巻装した前記固定子鉄
心１０１の前記コイル１０３に接触しない位置となって
いる。
【０００６】コイル１０３を装着した固定子鉄心１０１
は、電気絶縁性を有する合成樹脂で一体に成形固化され
たケーシング１０４に収納されることにより固定子とし
て形成される。
は、電気絶縁性を有する合成樹脂で一体に成形固化され
たケーシング１０４に収納されることにより固定子とし
て形成される。
【０００７】また、プリント基板１１２には電力供給或
いは速度検出のための複数のリード線１１５が取り付け
られており、このリード線１１５は、それに固定された
合成樹脂製のブッシュ１１６によって前記樹脂成形時に
生ずる熱や圧力から保護され、或いは樹脂との密着性を
高められている。
いは速度検出のための複数のリード線１１５が取り付け
られており、このリード線１１５は、それに固定された
合成樹脂製のブッシュ１１６によって前記樹脂成形時に
生ずる熱や圧力から保護され、或いは樹脂との密着性を
高められている。
【０００８】このブッシュ１１６は、通常、互いに重合
される一対のブッシュ片１１８、１１９からなり、この
ブッシュ片の各々の重合面には前記複数のリード線１１
５に対応して深さが等しく、断面半円形に形成された複
数の溝１１８ｂ、１１９ｂが形成されている。そして、
この複数の溝１１８ｂ、１１９ｂによってリード線１１
５を挟持している。尚、１０５は回転子、１０６は回転
軸、１０７、１１１は前記回転軸１０６を支承する軸受
である。
される一対のブッシュ片１１８、１１９からなり、この
ブッシュ片の各々の重合面には前記複数のリード線１１
５に対応して深さが等しく、断面半円形に形成された複
数の溝１１８ｂ、１１９ｂが形成されている。そして、
この複数の溝１１８ｂ、１１９ｂによってリード線１１
５を挟持している。尚、１０５は回転子、１０６は回転
軸、１０７、１１１は前記回転軸１０６を支承する軸受
である。
【０００９】また、回転子１０５のアルミダイカストの
エンドリングには前記プリント基板１１２のホール素子
１０８に対向してリング状のマグネット１０９が接着材
により取り付けられている。
エンドリングには前記プリント基板１１２のホール素子
１０８に対向してリング状のマグネット１０９が接着材
により取り付けられている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の構
成によると、回転子１０５のエンドリングに取り付けら
れたリング状のマグネット１０９は通常フェライトで成
形されており、フェライトはその物性上、アルミニウム
と温度特性（熱膨張率）が異なるため、運転時の熱にて
エンドリングとマグネット１０９が膨張し、収縮する際
にマグネット１０９が割れてしまう問題があった。
成によると、回転子１０５のエンドリングに取り付けら
れたリング状のマグネット１０９は通常フェライトで成
形されており、フェライトはその物性上、アルミニウム
と温度特性（熱膨張率）が異なるため、運転時の熱にて
エンドリングとマグネット１０９が膨張し、収縮する際
にマグネット１０９が割れてしまう問題があった。
【００１１】本発明は上記の点に鑑みなされたもので、
位置検出用（又は回転検出用）として回転子のエンドリ
ングに取り付けられたリング状のマグネットの材質を改
良することにより、エンドリングとマグネットの温度特
性（熱膨張率）の相違によるマグネットの破損を未然に
防ぎ、耐久性並びに信頼性に優れたモールドモーターを
提供することを目的とする。
位置検出用（又は回転検出用）として回転子のエンドリ
ングに取り付けられたリング状のマグネットの材質を改
良することにより、エンドリングとマグネットの温度特
性（熱膨張率）の相違によるマグネットの破損を未然に
防ぎ、耐久性並びに信頼性に優れたモールドモーターを
提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明のモールドモータ
ーは、複数のコイルを絶縁体を介して固定子鉄心に巻装
した後、電気絶縁性を有する合成樹脂で一体にモールド
してなる固定子と、エンドリングに位置検出用のリング
状マグネットを取り付けた回転子とを備えており、マグ
ネットはフェライトと熱可塑性合成樹脂を混合し、エン
ドリングと同等の温度特性を有するプラスチックマグネ
ットにて形成されているものである。
ーは、複数のコイルを絶縁体を介して固定子鉄心に巻装
した後、電気絶縁性を有する合成樹脂で一体にモールド
してなる固定子と、エンドリングに位置検出用のリング
状マグネットを取り付けた回転子とを備えており、マグ
ネットはフェライトと熱可塑性合成樹脂を混合し、エン
ドリングと同等の温度特性を有するプラスチックマグネ
ットにて形成されているものである。
【００１３】
【作用】本発明のモールドモーターは上記の構成によ
り、位置検出用（又は回転検出用）として回転子のエン
ドリングに取り付けられたリング状のマグネットの材質
がプラスチックマグネットであり、このプラスチックは
エンドリングを構成するアルミニウム又は亜鉛の熱膨張
率と近似しているため、エンドリングと同様な膨張や収
縮となり、マグネットに熱歪みを発生させることはなく
なり、マグネットの破損を未然に防いで回転子の耐久性
並びに信頼性に優れたモールドモーターを提供できる。
り、位置検出用（又は回転検出用）として回転子のエン
ドリングに取り付けられたリング状のマグネットの材質
がプラスチックマグネットであり、このプラスチックは
エンドリングを構成するアルミニウム又は亜鉛の熱膨張
率と近似しているため、エンドリングと同様な膨張や収
縮となり、マグネットに熱歪みを発生させることはなく
なり、マグネットの破損を未然に防いで回転子の耐久性
並びに信頼性に優れたモールドモーターを提供できる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述
する。本発明のモールドモーターは、図１に示すように
固定子Ａと回転子Ｂと回転軸Ｃを有し、固定子鉄心１に
絶縁体（インシュレーター）２を介して鉄心１の歯部１
ｂ、２ｂ間に渡るヨークにコイル３がトロイダル状に巻
装されており、外側から不飽和ポリエステル樹脂等の絶
縁性合成樹脂から成るプリミックスによるモールドする
ことによりフレーム４が形成されている。ここで、固定
子鉄心１は、図４に示すように半ドーナツ状の電磁鋼板
を各々複数枚積層して突起５を結合していくかしめにて
クランプされた鉄心１ａ、２ａにそれぞれ絶縁体（やは
り半ドーナッツ状）とコイルを設け、その状態で相互に
突き合わせた後、前記合成樹脂にてモールド接着してド
ーナツ状に形成することにより得られる。
する。本発明のモールドモーターは、図１に示すように
固定子Ａと回転子Ｂと回転軸Ｃを有し、固定子鉄心１に
絶縁体（インシュレーター）２を介して鉄心１の歯部１
ｂ、２ｂ間に渡るヨークにコイル３がトロイダル状に巻
装されており、外側から不飽和ポリエステル樹脂等の絶
縁性合成樹脂から成るプリミックスによるモールドする
ことによりフレーム４が形成されている。ここで、固定
子鉄心１は、図４に示すように半ドーナツ状の電磁鋼板
を各々複数枚積層して突起５を結合していくかしめにて
クランプされた鉄心１ａ、２ａにそれぞれ絶縁体（やは
り半ドーナッツ状）とコイルを設け、その状態で相互に
突き合わせた後、前記合成樹脂にてモールド接着してド
ーナツ状に形成することにより得られる。
【００１５】また、図１においてフレーム４には、軸方
向の一方にフレーム４と一体に成形された軸受ハウジン
グ６が設けられている。フレーム４の軸方向の他方に
は、鋼板の絞り加工によるブラケット９が設けられてお
り、このブラケット９は、ビス１０によってフレーム４
に固定され、内部に嵌合された軸受１１と軸受７とにて
前記回転子Ｂを支承している。
向の一方にフレーム４と一体に成形された軸受ハウジン
グ６が設けられている。フレーム４の軸方向の他方に
は、鋼板の絞り加工によるブラケット９が設けられてお
り、このブラケット９は、ビス１０によってフレーム４
に固定され、内部に嵌合された軸受１１と軸受７とにて
前記回転子Ｂを支承している。
【００１６】この回転子Ｂには、後述するプリント基板
１２のホール素子Ｈと対向する位置に位置検出用（又は
回転検出用）のリング状のプラスチックマグネット８が
装着されている。
１２のホール素子Ｈと対向する位置に位置検出用（又は
回転検出用）のリング状のプラスチックマグネット８が
装着されている。
【００１７】固定子鉄心１、絶縁体２及びコイル３で構
成される固定子Ａの絶縁体２には、図２、図３に示すよ
うに保持ピンＰ１・・、Ｐ２・・が複数立設されてお
り、鉄心１ａ、２ａの突き合わせ部分近傍の保持ピンＰ
１・・・は太く、突き合わせ部分から離間した保持ピン
Ｐ２・・・は細くなっている。また、保持ピンＰ２は保
持ピンＰ１よりも回転子Ｂの回転軸Ｃから遠い位置に形
成されている。そして、各保持ピンＰ１・・、Ｐ２・・
には回転子Ｂの位置検出用のホール素子Ｈ（基板１２の
裏側に配置）等の駆動回路用部品を装着した略ドーナツ
状のプリント基板１２が装着され、このプリント基板１
２の装着位置は、コイル３に接触しない位置となってい
る。コイル３を装着した固定子鉄心１は、電気絶縁性を
有する前述の合成樹脂で一体に成形固化することにより
固定子Ａを形成するが、このときプリント基板１２も樹
脂内に埋設される。
成される固定子Ａの絶縁体２には、図２、図３に示すよ
うに保持ピンＰ１・・、Ｐ２・・が複数立設されてお
り、鉄心１ａ、２ａの突き合わせ部分近傍の保持ピンＰ
１・・・は太く、突き合わせ部分から離間した保持ピン
Ｐ２・・・は細くなっている。また、保持ピンＰ２は保
持ピンＰ１よりも回転子Ｂの回転軸Ｃから遠い位置に形
成されている。そして、各保持ピンＰ１・・、Ｐ２・・
には回転子Ｂの位置検出用のホール素子Ｈ（基板１２の
裏側に配置）等の駆動回路用部品を装着した略ドーナツ
状のプリント基板１２が装着され、このプリント基板１
２の装着位置は、コイル３に接触しない位置となってい
る。コイル３を装着した固定子鉄心１は、電気絶縁性を
有する前述の合成樹脂で一体に成形固化することにより
固定子Ａを形成するが、このときプリント基板１２も樹
脂内に埋設される。
【００１８】また、プリント基板１２には、電源が接続
される端子１３とコイル３が接続される複数の端子１４
との間に複数の配線パターンが形成されている。例え
ば、４極の場合は図２に示すように、Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ，
Ｎの配線パターンが形成され、２極の場合は図３に示す
ようにＩ，Ｊ，Ｋ，Ｌ，Ｍの配線パターンが形成され
る。このプリント基板１２には、前記端子１３に接続さ
れる電力供給用のリード線１５が取り付けられており、
このリード線１５は、このリード線に固定されたポリブ
チレンテレフタレート等の合成樹脂製のブッシュ１６に
よって後述する樹脂成形時に生ずる熱や圧力から保護さ
れ、或いは樹脂との密着性が向上するよう配慮されてい
る。
される端子１３とコイル３が接続される複数の端子１４
との間に複数の配線パターンが形成されている。例え
ば、４極の場合は図２に示すように、Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ，
Ｎの配線パターンが形成され、２極の場合は図３に示す
ようにＩ，Ｊ，Ｋ，Ｌ，Ｍの配線パターンが形成され
る。このプリント基板１２には、前記端子１３に接続さ
れる電力供給用のリード線１５が取り付けられており、
このリード線１５は、このリード線に固定されたポリブ
チレンテレフタレート等の合成樹脂製のブッシュ１６に
よって後述する樹脂成形時に生ずる熱や圧力から保護さ
れ、或いは樹脂との密着性が向上するよう配慮されてい
る。
【００１９】前記ブッシュ１６は、図５〜図７に示すよ
うに薄い接続片１７を介して互いに重合される一対のブ
ッシュ片１８，１９からなり、このブッシュ片１８，１
９の各々の重合面１８ａ，１９ａには前記複数のリード
線１５に対応して深さが異なる複数の溝１８ｂ，１９ｂ
が形成されている。即ち、ブッシュ１６の上側となるブ
ッシュ片１８の溝１８ｂは断面形状が半真円形（１８０
度）より小さく形成されている一方、ブッシュ１６の下
側となるブッシュ片１９の溝１９ｂは断面形状が半真円
形（１８０度）より大きく形成されている。
うに薄い接続片１７を介して互いに重合される一対のブ
ッシュ片１８，１９からなり、このブッシュ片１８，１
９の各々の重合面１８ａ，１９ａには前記複数のリード
線１５に対応して深さが異なる複数の溝１８ｂ，１９ｂ
が形成されている。即ち、ブッシュ１６の上側となるブ
ッシュ片１８の溝１８ｂは断面形状が半真円形（１８０
度）より小さく形成されている一方、ブッシュ１６の下
側となるブッシュ片１９の溝１９ｂは断面形状が半真円
形（１８０度）より大きく形成されている。
【００２０】また、ブッシュ片１９の重合面１９ａには
４つの貫通孔２０が形成され、他方のブッシュ片１８の
重合面１８ａには前記貫通孔２０の深さＸより短く形成
されてこの貫通孔２０に嵌合する高さＹの４つの突起２
１が形成されている。そして、この複数の溝１８ｂ及び
１９ｂによってブッシュ１６はリード線１５を挟持する
一方、コイル３を巻装した固定子鉄心１の樹脂成形固化
と同時にブッシュ１６本体の半分程度が一体に樹脂に埋
設され固定子Ａに固定される。
４つの貫通孔２０が形成され、他方のブッシュ片１８の
重合面１８ａには前記貫通孔２０の深さＸより短く形成
されてこの貫通孔２０に嵌合する高さＹの４つの突起２
１が形成されている。そして、この複数の溝１８ｂ及び
１９ｂによってブッシュ１６はリード線１５を挟持する
一方、コイル３を巻装した固定子鉄心１の樹脂成形固化
と同時にブッシュ１６本体の半分程度が一体に樹脂に埋
設され固定子Ａに固定される。
【００２１】前記プラスチックマグネット８は、フェラ
イトと熱可塑性合成樹脂を混合したプラスチックマグネ
ットにて形成されており、この熱可塑性合成樹脂は後述
するアルミニウム製のエンドリング２２と同程度の熱膨
張率（温度特性）を有している。
イトと熱可塑性合成樹脂を混合したプラスチックマグネ
ットにて形成されており、この熱可塑性合成樹脂は後述
するアルミニウム製のエンドリング２２と同程度の熱膨
張率（温度特性）を有している。
【００２２】一方、回転子Ｂは鉄心をアルミダイカスト
にて鋳込成形してなり、そのエンドリング２２の段差部
２３に前記リング状マグネットを接着剤にて取り付けて
いる。
にて鋳込成形してなり、そのエンドリング２２の段差部
２３に前記リング状マグネットを接着剤にて取り付けて
いる。
【００２３】このように構成されたモールドモーターに
おいて、位置検出用として回転子Ｂのエンドリング２２
に取り付けられたリング状のマグネット８の材質はプラ
スチックマグネットであり、このプラスチックは前述の
如くエンドリングに使用するアルミニウム（又は亜鉛）
の熱膨張率（温度特性）と近似しているため、回転子Ｂ
の運転時の熱で加熱されてもエンドリング２２と同様な
膨張や収縮となり、マグネットに熱歪みを発生させるこ
とはなくなり、マグネット８の破損（割れ）を未然に防
いで回転子Ｂの耐久性並びに信頼性に優れたモールドモ
ーターを提供できる。
おいて、位置検出用として回転子Ｂのエンドリング２２
に取り付けられたリング状のマグネット８の材質はプラ
スチックマグネットであり、このプラスチックは前述の
如くエンドリングに使用するアルミニウム（又は亜鉛）
の熱膨張率（温度特性）と近似しているため、回転子Ｂ
の運転時の熱で加熱されてもエンドリング２２と同様な
膨張や収縮となり、マグネットに熱歪みを発生させるこ
とはなくなり、マグネット８の破損（割れ）を未然に防
いで回転子Ｂの耐久性並びに信頼性に優れたモールドモ
ーターを提供できる。
【００２４】また、ブッシュ１６の下側となるブッシュ
片１９の溝１９ｂは断面形状が半真円形（１８０度）よ
り大きく形成されているため、この溝１９ｂでリード線
１５を強固に保持することができ、固定子鉄心１の樹脂
成形時に熱や圧力が作用しても、その溝１９ｂ内にリー
ド線１５を確実に位置決めしておくことができる。この
結果、一方のブッシュ片１９の溝１９ｂの深さを深くす
るという簡単な構造により、組み付け作業性を向上させ
ることができる。即ち、深さを深く形成された溝１９ｂ
は断面形状が真半円より大きい円弧形状となるため、こ
の円弧の両端に突き出た縁部にてリード線１５を確実に
保持しておくことができるのである。但し、溝１９ｂは
必ずしも真半円より大きく形成する必要はなく、単に深
さを真半円より深く形成するだけでも同様の作用は得ら
れる。
片１９の溝１９ｂは断面形状が半真円形（１８０度）よ
り大きく形成されているため、この溝１９ｂでリード線
１５を強固に保持することができ、固定子鉄心１の樹脂
成形時に熱や圧力が作用しても、その溝１９ｂ内にリー
ド線１５を確実に位置決めしておくことができる。この
結果、一方のブッシュ片１９の溝１９ｂの深さを深くす
るという簡単な構造により、組み付け作業性を向上させ
ることができる。即ち、深さを深く形成された溝１９ｂ
は断面形状が真半円より大きい円弧形状となるため、こ
の円弧の両端に突き出た縁部にてリード線１５を確実に
保持しておくことができるのである。但し、溝１９ｂは
必ずしも真半円より大きく形成する必要はなく、単に深
さを真半円より深く形成するだけでも同様の作用は得ら
れる。
【００２５】また、ブッシュ片１９の重合面１９ａには
４つの貫通孔２０が形成され、他方のブッシュ片１８の
重合面１８ａには前記貫通孔２０の深さＸより短く形成
されてこの貫通孔２０に嵌合する高さＹの４つの突起２
１が形成されているため、両ブッシュ片１８，１９を嵌
合した状態では貫通孔２０の一部が空洞のまま残る。こ
の空洞には固定子鉄心１の樹脂成形時に樹脂が浸入して
固化するため、ブッシュ片１８，１９の結合力及びブッ
シュ１６自体の固定は一層強力となり、ブッシュ１６が
固定子鉄心１に強固に固定される。
４つの貫通孔２０が形成され、他方のブッシュ片１８の
重合面１８ａには前記貫通孔２０の深さＸより短く形成
されてこの貫通孔２０に嵌合する高さＹの４つの突起２
１が形成されているため、両ブッシュ片１８，１９を嵌
合した状態では貫通孔２０の一部が空洞のまま残る。こ
の空洞には固定子鉄心１の樹脂成形時に樹脂が浸入して
固化するため、ブッシュ片１８，１９の結合力及びブッ
シュ１６自体の固定は一層強力となり、ブッシュ１６が
固定子鉄心１に強固に固定される。
【００２６】従って、モールドモーターの使用後の振動
や経年変化によってもリード線１５がブッシュ１６から
外れたりすることは殆どなく、また、ブッシュ１６が固
定子Ａから脱落したりすることはなく、耐久性並びに信
頼性に優れたモールドモーターを得ることができる。
や経年変化によってもリード線１５がブッシュ１６から
外れたりすることは殆どなく、また、ブッシュ１６が固
定子Ａから脱落したりすることはなく、耐久性並びに信
頼性に優れたモールドモーターを得ることができる。
【００２７】尚、本実施例では直流モーターを前提とし
たが、誘導電動機に適用しても同様の作用効果が得られ
ることは云うまでもない。
たが、誘導電動機に適用しても同様の作用効果が得られ
ることは云うまでもない。
【００２８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、位置検出
用として回転子のエンドリングに取り付けられたリング
状のマグネットの材質がプラスチックマグネットであ
り、このプラスチックはエンドリングに使用する材料の
熱膨張率（温度特性）と近似しているため、エンドリン
グと同様な膨張や収縮となり、マグネットに熱歪みを発
生させることはなくなり、マグネットの破損を未然に防
いで回転子の耐久性並びに信頼性に優れたモールドモー
ターを提供できる。
用として回転子のエンドリングに取り付けられたリング
状のマグネットの材質がプラスチックマグネットであ
り、このプラスチックはエンドリングに使用する材料の
熱膨張率（温度特性）と近似しているため、エンドリン
グと同様な膨張や収縮となり、マグネットに熱歪みを発
生させることはなくなり、マグネットの破損を未然に防
いで回転子の耐久性並びに信頼性に優れたモールドモー
ターを提供できる。
【図１】本発明の実施例を示すモールドモーターの縦断
面図である。
面図である。
【図２】４極モールドモーターのプリント基板と固定子
鉄心等の平面図である。
鉄心等の平面図である。
【図３】２極モールドモーターのプリント基板と固定子
鉄心等の平面図である。
鉄心等の平面図である。
【図４】固定子鉄心の平面図である。
【図５】ブッシュの展開平面図である。
【図６】ブッシュの展開断面図である。
【図７】ブッシュの分解正面図である。
【図８】回転子の正面図である。
【図９】従来のモールドモーターを示す縦断面図であ
る。
る。
Ａ 固定子 Ｂ 回転子 Ｃ 回転軸 １ 固定子鉄心 ２ 絶縁体 ３ コイル ４ ケーシング ８ リング状マグネット ２２ エンドリング ２３ 段差部
Claims (1)
- 【請求項１】 複数のコイルを絶縁体を介して固定子鉄
心に巻装した後、電気絶縁性を有する合成樹脂で一体に
モールドしてなる固定子と、エンドリングに位置検出用
のリング状マグネットを取り付けた回転子とを備えたモ
ールドモーターにおいて、 前記マグネットはフェライトと熱可塑性合成樹脂を混合
し、前記エンドリングと同等の温度特性を有するプラス
チックマグネットにて形成されていることを特徴とする
モールドモーター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6204382A JPH0851746A (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | モールドモーター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6204382A JPH0851746A (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | モールドモーター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0851746A true JPH0851746A (ja) | 1996-02-20 |
Family
ID=16489610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6204382A Pending JPH0851746A (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | モールドモーター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0851746A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1003270A1 (en) * | 1998-11-19 | 2000-05-24 | Moriyama Kogyo Kabushiki Kaisha | Magnetic pole position detector and annular sheet with sheet-like magnets for a brushless DC motor |
| JP2002335649A (ja) * | 2001-05-09 | 2002-11-22 | Nidec Shibaura Corp | モールドモータ |
| US6680553B1 (en) | 1998-11-19 | 2004-01-20 | Kabushiki Kaisha Moric | Rotating electrical apparatus |
| JP2010172090A (ja) * | 2009-01-21 | 2010-08-05 | Sanyo Electric Co Ltd | モールドモータ及び電動車両 |
| US9966821B2 (en) | 2013-10-18 | 2018-05-08 | Mitsubishi Electric Corporation | Electric-motor rotor, electric motor, and air conditioner |
| WO2020021702A1 (ja) * | 2018-07-27 | 2020-01-30 | 三菱電機株式会社 | ステータ、電動機、圧縮機および空気調和装置 |
-
1994
- 1994-08-05 JP JP6204382A patent/JPH0851746A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1003270A1 (en) * | 1998-11-19 | 2000-05-24 | Moriyama Kogyo Kabushiki Kaisha | Magnetic pole position detector and annular sheet with sheet-like magnets for a brushless DC motor |
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| JP4693278B2 (ja) * | 2001-05-09 | 2011-06-01 | 日本電産シバウラ株式会社 | モールドモータ |
| JP2010172090A (ja) * | 2009-01-21 | 2010-08-05 | Sanyo Electric Co Ltd | モールドモータ及び電動車両 |
| US9966821B2 (en) | 2013-10-18 | 2018-05-08 | Mitsubishi Electric Corporation | Electric-motor rotor, electric motor, and air conditioner |
| WO2020021702A1 (ja) * | 2018-07-27 | 2020-01-30 | 三菱電機株式会社 | ステータ、電動機、圧縮機および空気調和装置 |
| JPWO2020021702A1 (ja) * | 2018-07-27 | 2021-01-07 | 三菱電機株式会社 | ステータ、電動機、圧縮機および空気調和装置 |
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