JPH08511A - Rotating rotor of suction nozzle for cleaner - Google Patents
Rotating rotor of suction nozzle for cleanerInfo
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- JPH08511A JPH08511A JP16989294A JP16989294A JPH08511A JP H08511 A JPH08511 A JP H08511A JP 16989294 A JP16989294 A JP 16989294A JP 16989294 A JP16989294 A JP 16989294A JP H08511 A JPH08511 A JP H08511A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、掃除機のアタッチメン
トとして、床の上を移動してそこにある塵を空気ととも
に掃除機へ吸入する用をする吸入ノズル（以下、ノズル
という）における回転ロータに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary rotor in an intake nozzle (hereinafter referred to as a nozzle) which is used as an attachment of a vacuum cleaner and which moves on a floor and sucks dust present therein together with air into the vacuum cleaner. Regarding
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の回転ロータは、つぎの各公報に示
されているようなものであった。 （１） 特公平２−１２５６７号（以下、例１とい
う）。 （２） 特開昭６１−１５４６０７号（以下、例２とい
う）。 （３） 特公昭６３−３５２４６号（以下、例３とい
う）。 （４） 特開平４−２５９４２９号（以下、例４とい
う）。2. Description of the Related Art Conventional rotary rotors are as shown in the following publications. (1) Japanese Examined Patent Publication No. 2-12567 (hereinafter referred to as Example 1). (2) JP-A-61-154607 (hereinafter referred to as Example 2). (3) JP-B-63-35246 (hereinafter referred to as Example 3). (4) JP-A-4-259429 (hereinafter referred to as Example 4).
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】例１は、プラスチック
スを押出成形して棒状のロータとし、これの外周に螺旋
状の多条の突起部を設け、これらの突起部にそってブラ
シを植毛している回転ロータを示している。この回転ロ
ータは、ノズルの内で回転してそれのブラシで床の上を
擦って床の上にある塵を跳ね上げる用をするけれども、
床の上に糸くずや髪の毛（以下、糸くずという）がある
と、ブラシやロータにからみつきブラシの作用を妨げた
り、回転ロータの回転バランスを悪くする問題があっ
た。In Example 1, a rod-shaped rotor is formed by extruding plastics, and spiral multi-protrusions are provided on the outer periphery of the rotor. Brushes are planted along these protrusions. The rotating rotor is shown. This rotating rotor serves to spin inside the nozzle and rub it against the floor with its brushes to bounce dust off the floor,
If there is lint or hair on the floor (hereinafter referred to as lint), there is a problem that the action of the brush is entangled with the brush or the rotor and the rotation balance of the rotating rotor is deteriorated.
【０００４】上記の問題への対策として、例１に示す製
造方法によってロータを製作し、これに例２に示すよう
な螺旋状の溝を外周に設け、この溝に例３に示すような
ブレードを例２に示す基板と合体させて成るものを挿入
して取付けて成る回転ロータにしていた。この例は、例
１におけるブラシにかえてブレードによって床の上を擦
るものである。しかし、これにも問題があるが、中でも
プラスチックスを押出成形して製作したロータは強度が
弱く、寸法精度のばらつきがあり、さらに例４に指摘し
ているように回転軸の取付け上の問題もあった。As a measure against the above problem, a rotor is manufactured by the manufacturing method shown in Example 1, and a spiral groove as shown in Example 2 is provided on the outer periphery of the rotor, and a blade as shown in Example 3 is provided in this groove. The rotary rotor is formed by inserting and mounting the substrate which is combined with the substrate shown in Example 2. In this example, instead of the brush in Example 1, the blade is rubbed on the floor. However, although this also has a problem, the rotor manufactured by extrusion molding plastics has a weak strength and has dimensional accuracy variations, and as described in Example 4, there is a problem in mounting the rotating shaft. There was also.
【０００５】上記の問題を解決するものとして例４が提
案されている。例４に示されているロータは、強度の問
題や回転軸の取付け上の問題については解消できるもの
であるけれども、溝を螺旋状にしながら成形するために
生じる製作上の問題と、ロータの両端に回転軸を取付け
るとともにベルトを介してモータによって回転ロータを
回転するための部品を取付けるときに配慮すべき問題に
対する対策については具体的に示していないが、実際に
回転ロータを製作するときには極めて重要な事柄であ
り、ロータと回転のための部品との組立ては、例４のよ
うな構造では心振れが生じやすく、強固に一体化するこ
とは難しい。Example 4 has been proposed as a solution to the above problem. Although the rotor shown in Example 4 can solve the problem of strength and the problem of mounting of the rotary shaft, it has a manufacturing problem caused by forming the groove while spirally forming it, and the rotor has both ends. It does not show concrete measures against problems that should be considered when attaching the rotating shaft to the and the parts for rotating the rotating rotor by the motor through the belt, but it is extremely important when actually manufacturing the rotating rotor. However, in the assembly of the rotor and the components for rotation, a runout is likely to occur in the structure of Example 4, and it is difficult to firmly integrate them.
【０００６】本発明は、上記従来の各例における問題を
解決するとともに、高い寸法精度を維持してロータを製
作し、これに取付ける部品を取付けやすくするととも
に、取付け後の機能をより安定して発揮できるようにす
るものである。中でも回転バランスがよく、使用中振動
や騒音が少ない回転ロータを提供するとともに、組立て
が容易で、ノズルを小形化できるようになる点から経済
的にも有効なものにする。The present invention solves the problems in the above-mentioned conventional examples, manufactures a rotor while maintaining high dimensional accuracy, makes it easy to attach parts to be attached to the rotor, and stabilizes the function after attachment. It is something that can be demonstrated. Above all, it provides a rotating rotor having a good rotation balance and less vibration and noise during use, and is economically effective because it is easy to assemble and the nozzle can be downsized.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すると
ともに、回転ロータにするための組立て性を良くし、回
転バランスがよく各部品が安定してその機能を発揮でき
るようにするため、つぎのような手段を講じる。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above problems and to improve the assemblability for forming a rotary rotor and to achieve a good rotational balance and the stable performance of each component, Take measures such as.
【０００８】外周に開口し、長手方向に一条ないし複数
条のブレード取付け用の真っ直ぐな溝を設けている金属
製の直条体のロータ用素材をつくる。使用する金属は、
加工性、経済性、重量等を勘案してアルミニウム及びそ
の合金（以下、アルミニウムという）とすることが多い
ので、以下、アルミニウムで製作したものとして説明す
る。[0008] A metal straight-liner rotor material having an opening on the outer periphery and having one or more straight grooves for attaching a blade in the longitudinal direction is provided. The metal used is
Aluminum and its alloys (hereinafter referred to as aluminum) are often used in consideration of workability, economic efficiency, weight, etc., so that the following description will be made on the assumption that they are made of aluminum.
【０００９】上記ロータ用素材を所定の長さに切断し、
両端部の溝にロータを捩るための工具を取付け所要の捩
りを加えて、両端部の溝は真っ直ぐのままとし、その内
側の溝を螺旋状にする。こうして成るロータにおいて、
上記捩りを加えた溝に例３に示すような弾力性を有する
細長のブレードを挿入して取付ける。ロータの両端部の
捩りを加えない真っ直ぐな溝になっている部分にロータ
の断面形状に合せた構造にしているはめ合い部分を有
し、回転ロータを支持回転するための回転軸を保持して
いるブラケットをはめ合せ、接着剤を介在させたりして
一体にして回転ロータにする。The rotor material is cut into a predetermined length,
A tool for twisting the rotor is attached to the grooves at both ends and a required twist is applied to leave the grooves at both ends straight, and the inner groove is made spiral. In this rotor,
An elongate blade having elasticity as shown in Example 3 is inserted into the twisted groove and attached. There is a mating part that has a structure that matches the cross-sectional shape of the rotor in the straight groove that does not add twist at both ends of the rotor, and holds the rotating shaft for supporting and rotating the rotating rotor. The brackets are fitted together, and the rotating rotor is integrated with an adhesive.
【００１０】ロータの両端部は、従来、例２に示すよう
にブラケットを取付けるための小径段部を切削加工によ
って設けていたが、本発明によるロータにはこのような
加工をしないですむような構造にしている。Conventionally, both ends of the rotor have conventionally been provided with a small-diameter stepped portion for mounting a bracket as shown in Example 2, but the rotor according to the present invention does not require such processing. I have to.
【００１１】[0011]
【作用】アルミニウム製のロータは、その外周に開口す
る一条ないし複数条の溝を有する異形の断面構造にして
いるが、溝をロータの長手方向に真っ直ぐに設けている
ため、高い寸法精度を維持し製作しやすいものであり、
ロータに必要な要件を具備している。The rotor made of aluminum has a modified cross-sectional structure having one or more grooves that open to the outer periphery, but since the grooves are provided straight in the longitudinal direction of the rotor, high dimensional accuracy is maintained. It is easy to make,
It has the necessary requirements for the rotor.
【００１２】アルミニウムで製作したロータは、プラス
チックスで製作したロータにくらべ強度は遥かに大き
い。そのため、プラスチックス製のロータよりも外径を
細くすることができるので、比重の違いにより重量が重
くなるのを相殺することができる。従って、つぎのよう
な利点を有する回転ロータになる。 （１） ロータの外径を細くして、これに従来使ってい
る大きさのプレードを取付ければ回転ロータの外径が細
くなり、回転ロータの回転バランスに良い影響を与え
る。 （２） 外径を細くした回転ロータを収納するノズル
は、その部分の高さを低くすることができる。A rotor made of aluminum has much higher strength than a rotor made of plastics. Therefore, since the outer diameter can be made smaller than that of the rotor made of plastics, it is possible to offset the increase in weight due to the difference in specific gravity. Therefore, the rotary rotor has the following advantages. (1) If the outer diameter of the rotor is reduced and a blade of the size conventionally used is attached to this, the outer diameter of the rotating rotor is reduced, which has a good effect on the rotational balance of the rotating rotor. (2) The nozzle that accommodates the rotating rotor having a reduced outer diameter can have its height reduced.
【００１３】ロータの両端部の溝を真っ直ぐのままにし
て、その間にある溝を螺旋状にすることによって、両端
部へ取付けるブラケットとロータとのはめ合い部分の構
造を互いに遊びがないようにすることができるので、組
立後の心振れがなく、互いの固定も強くすることができ
る。従って、回転ロータは、振動や騒音の発生が少なく
耐久性もよい。By keeping the grooves at both ends of the rotor straight and spiraling the grooves between them, the structure of the fitting portion between the brackets attached to both ends and the rotor is free from play. Therefore, there is no runout after assembly and the mutual fixation can be strengthened. Therefore, the rotary rotor has less vibration and noise and has good durability.
【００１４】以上のとおりアルミニウムで製作したロー
タを両端部にブラケットを取付ける部分の溝を真っ直ぐ
のままにし、その間の溝を捩って螺旋状にしたものへブ
レードとブラケットを取付けて成る回転ロータを収納し
て回転して使用するノズルは、振動や騒音が少なく小形
にすることができるので使いやすく、経済的に製作でき
るものである。As described above, the rotor made of aluminum is left at both ends so that the grooves for attaching the brackets are left straight, and the grooves between them are twisted to form a spiral shape. The nozzle, which is stored and rotated for use, is easy to use and economical to manufacture because it is small in vibration and noise and can be made small.
【００１５】[0015]
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。図
１において示すように細長の棒条体で、外周１８に開口
１７している四列の溝１６を長手方向に真っ直ぐにして
設けるアルミニウム製のロータ用の素材を製作（製作方
法は図示していない）する。EXAMPLES Examples will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, an elongated rod-shaped body is used to manufacture a material for an aluminum rotor in which four rows of grooves 16 having openings 17 in an outer periphery 18 are provided straight in the longitudinal direction (manufacturing method is not shown). Not)
【００１６】ロータ用の素材を所要の寸法に切断してロ
ータ１５とし、これの両端部３０及び３１に後記するブ
ラケット２５及び２６を取付ける部分の溝１６は真っ直
ぐのままにし、その間の溝１６に捩りを加えて螺旋状に
した図２に示すロータ２７を製作する。上記の捩り加工
は、例えば、両端部３０及び３１に溝１６と遊びがない
ようにはめ合せた工具（図示していない）を介してロー
タ１５を捩り、工具を取付けている両端部３０及び３１
の溝１６には捩りが加わらないで、その間の溝１６にの
み捩りが加わるようにする。The material for the rotor is cut into the required size to form the rotor 15, and the grooves 16 at the portions where the brackets 25 and 26, which will be described later, are attached to both ends 30 and 31 of the rotor 15 are left straight, and the grooves 16 between them are formed. The rotor 27 shown in FIG. 2 which is twisted into a spiral shape is manufactured. The above-mentioned twisting is performed, for example, by twisting the rotor 15 via a tool (not shown) which fits into the groove 16 at both ends 30 and 31 so that there is no play, and the ends 30 and 31 to which the tool is attached are twisted.
The groove 16 is not twisted, and only the groove 16 between them is twisted.
【００１７】上記ロータ２７の螺旋状にした溝１６へ図
３に示すような可撓性のあるゴムやプラスチックスで製
作した細長帯状のブレード２１の長手方向の一側端をは
め合せて固定端２２とし、反対側の他側端をロータ２７
の外方へ放射状に突出させて開放端２４にしている。固
定端２２は、溝１６にはまり合い開口１７から抜け出さ
ないような構造にして、開放端２４は、床を擦って塵を
跳ね上げるため弾力性があり比較的とがった構造にして
いる。開放端２４は、固定端２２から直立している薄肉
帯状の突片部２３の側端である。図４に上記によってロ
ータ２７にブレード２１を取付けたものを示している。A fixed end is formed by fitting one end in the longitudinal direction of an elongated strip-shaped blade 21 made of flexible rubber or plastics as shown in FIG. 3 into the spiral groove 16 of the rotor 27. 22 and the other end on the opposite side is the rotor 27
The outer end 24 is formed by radially projecting outward. The fixed end 22 has a structure that fits into the groove 16 and does not come out of the opening 17, and the open end 24 has a structure that is elastic and relatively pointed because it scatters dust on the floor to splash dust. The open end 24 is a side end of the thin strip-shaped protruding piece portion 23 that stands upright from the fixed end 22. FIG. 4 shows the rotor 27 with the blades 21 attached thereto as described above.
【００１８】上記図４に示すもののロータ２７の両端部
３０及び３１に図５及び図６に示すブラケット２５及び
２６をはめ合せて組立てる。ブラケット２５及び２６
は、図６に示すブラケット２５の内径３６の大きさをロ
ータ２７の外周１８の外径に合わせ、突片３４の大きさ
と位置とを溝１６のそれぞれにはまり合うものにし、上
記内径３６と突片３４とを結ぶリブ３５は開口１７には
まり合うようにして設ける。図６は、ロータ２７の端部
３１とブラケット２５とを示しているけれども、端部３
０及びブラケット２６とも、はめ合い部分の構造は全く
同じである。端部３０及び３１には、それぞれブラケッ
ト２５及び２６に一体にしている回転軸１３及び１４を
挿入組立てる穴３２及び３３をあけている。しかし、ロ
ータ２７が細くて穴３２及び３３をあけられないときに
は省略してもよく、従って、回転軸１３及１４における
穴３２及び３３とはまり合う部分を設けないで、ロータ
２７とブラケット２５及び２６との組立ては、端部３０
及び３１の外周１８と溝１６及び開口１７とにはまり合
うブラケット２５及び２６の内径３６、突片３４及びリ
ブ３５との遊びの無いはめ合いと接着剤を介して互いに
固定することもする。The rotors 27 shown in FIG. 4 are assembled by fitting the brackets 25 and 26 shown in FIGS. 5 and 6 to both ends 30 and 31 of the rotor 27. Brackets 25 and 26
6 matches the size of the inner diameter 36 of the bracket 25 shown in FIG. 6 with the outer diameter of the outer circumference 18 of the rotor 27, and the size and position of the protruding piece 34 fit into each of the grooves 16. A rib 35 connecting the piece 34 is provided so as to fit in the opening 17. Although FIG. 6 shows the end 31 of the rotor 27 and the bracket 25, the end 3
Both 0 and the bracket 26 have exactly the same structure of the fitting portion. The ends 30 and 31 are provided with holes 32 and 33 for inserting and assembling the rotary shafts 13 and 14 which are integrated with the brackets 25 and 26, respectively. However, when the rotor 27 is thin and the holes 32 and 33 cannot be formed, it may be omitted. Therefore, the rotor 27 and the brackets 25 and 26 are not provided with the portions that engage with the holes 32 and 33 in the rotating shafts 13 and 14. Assemble with the end 30
It is also possible to fix the brackets 25 and 26, which fit in the outer periphery 18 of the bearings 31 and 31 and the grooves 16 and the openings 17, with the inner diameter 36 of the brackets 25, the protrusions 34 and the ribs 35, and to secure them to each other via an adhesive.
【００１９】こうして成る回転ロータ１２は、両端から
突出している回転軸１３及び１４に軸受１１、１１を図
５のようにはめ合せている。この回転ロータ１２は、図
７に示すようにノズル１の下ケース２の底部６の前部に
設けた開口７にブレード２１が臨むようにして両端の軸
受１１、１１を下ケース２に収納支持して取付ける。回
転ロータ１２におけるブラケット２５に設けているホイ
ール２０と下ケース２に収納しているモータ３の軸端に
取付けているピニオン４との間にベルト５をかけて、モ
ータ３の回転によって回転ロータ１２を回転する。In the rotary rotor 12 thus constructed, the bearings 11, 11 are fitted to the rotary shafts 13 and 14 projecting from both ends as shown in FIG. As shown in FIG. 7, the rotary rotor 12 accommodates and supports the bearings 11, 11 at both ends in the lower case 2 such that the blade 21 faces the opening 7 provided in the front portion of the bottom portion 6 of the lower case 2 of the nozzle 1. Install. A belt 5 is placed between the wheel 20 provided on the bracket 25 of the rotary rotor 12 and the pinion 4 attached to the shaft end of the motor 3 housed in the lower case 2, and the rotation of the motor 3 causes the rotary rotor 12 to rotate. To rotate.
【００２０】底部６の開口７に臨んでいるブレード２１
の開放端２４が回転しながら床面に接触して床面を擦
り、そこにある塵を跳ね上げて空気とともに吸入路８を
へて吸入パイプ１０の中空部を通って掃除機（図示して
いない）の吸入作用によって吸取って掃除をする。The blade 21 facing the opening 7 of the bottom 6
The open end 24 of the roller comes into contact with the floor surface while rotating and rubs against the floor surface, and the dust there is splashed up, and along with the air flows through the suction passage 8 and through the hollow portion of the suction pipe 10 to the vacuum cleaner (not shown). No) to suck and clean by suction action.
【００２１】ロータ１５を捩るとき、ロータ１５の両端
部３０及び３１へ工具を取付けて捩り加工をすることを
示したけれども、あらかじめ、ロータ１５へブレード２
１及びブラケット２５及び２６を取付けて組立てたの
ち、ブラケット２５及び２６を捩ってブラケット２５及
び２６の間の溝１６に捩りを加えるようにすることも可
能であり、これも本発明の目的にそうものである。Although it has been shown that when the rotor 15 is twisted, a tool is attached to both ends 30 and 31 of the rotor 15 to perform the twisting process, the blade 2 is previously attached to the rotor 15.
1 and the brackets 25 and 26 can be mounted and assembled, and then the brackets 25 and 26 can be twisted to apply a twist to the groove 16 between the brackets 25 and 26, which is also an object of the present invention. That's right.
【００２２】[0022]
【発明の効果】アルミニウムで細長い直棒条体のロータ
の素材を製作することは容易であり、その断面が異形で
あったり、溝を設けるものであっても精度よく製作する
ことができる。EFFECTS OF THE INVENTION It is easy to manufacture a material for an elongated straight rod-shaped rotor made of aluminum, and it is possible to manufacture it accurately even if its cross section is irregular or a groove is provided.
【００２３】上記の長尺のロータ用の素材を所要の長さ
に切断してロータ１５を製作することも容易である。こ
うして得られたロータ１５の両端部３０及び３１にロー
タ１５の断面構造に合せてはめ合わせられるようにした
工具を取付けてロータ１５を捩れば、両端部３０及び３
１における溝１６は捩りが加わらないでその間の溝１６
が捩られる。従って、両端部３０及び３１における溝１
６は、真っ直ぐのままであり、これにはまり合うブラケ
ット２５及び２６は、従来の製作方法によって製作した
溝が全部螺旋状になっているロータにおいては、溝の捩
りに対応して上記実施例に示した突片３４やリブ３５を
細くしたり、突片３４を設けることができなくなったり
する場合がある。そのため、上記両端３０及び３１とブ
ラケット２５及び２６とのはめ合い部分が少なくなり互
いの組立てが不安定になるのにくらべると、本発明によ
るロータ２７にブラケット２５及び２６を取付ける組立
ては、強度上も精度上も格段に優れており、しかも、極
めて容易に組立てられる。また、上記組立てのとき接着
剤を介して互いに固定するときには、接着剤の効果が極
めて有効である。It is also easy to manufacture the rotor 15 by cutting the above long rotor material into a desired length. By attaching a tool adapted to fit the cross-sectional structure of the rotor 15 to both ends 30 and 31 of the rotor 15 thus obtained and twisting the rotor 15, both ends 30 and 3
The groove 16 in FIG. 1 is not twisted and the groove 16 between
Is twisted. Therefore, the groove 1 at both ends 30 and 31
No. 6 remains straight, and brackets 25 and 26 that fit into this are in accordance with the above-described embodiment in correspondence with the twisting of the grooves in the rotor manufactured by the conventional manufacturing method in which the grooves are all spiral. In some cases, the protrusions 34 and the ribs 35 shown may be thinned or the protrusions 34 may not be provided. Therefore, as compared with the case where the fitting portions of the both ends 30 and 31 and the brackets 25 and 26 are reduced and the assembling of each other becomes unstable, the assembly of attaching the brackets 25 and 26 to the rotor 27 according to the present invention has a high strength. It is remarkably superior in terms of accuracy and is extremely easy to assemble. In addition, the effect of the adhesive is extremely effective when they are fixed to each other through the adhesive during the above-mentioned assembly.
【００２４】上記ロータ１５の両端部３０及び３１に捩
り用の工具を装着してロータ１５を捩るとき、工具とロ
ータ１５とのはめ合いに遊びが無いようにできるので捩
る力の伝達が脈動的であったり減殺されたりすることが
なく、ロータ１５を均一に捩り溝１６が均一になる。従
って、こうして成るロータ２７は、高精度にできている
ロータ１５の精度を維持したものにすることができる。When a twisting tool is attached to both ends 30 and 31 of the rotor 15 and the rotor 15 is twisted, there is no play in the fitting between the tool and the rotor 15, so that the transmission of the twisting force is pulsating. The rotor 15 is evenly twisted, and the twist groove 16 is made uniform. Therefore, the rotor 27 thus constructed can maintain the precision of the rotor 15 which is highly precise.
【００２５】ロータ２７の両端部３０及び３１に回転軸
１３及び１４をはめ合せる穴３２及び３３を設ける場
合、穴３２及び３３と回転軸１３及び１４とのはまり合
い強度は、はめ合いをしまりばめにすることもできるの
で、極めて強固なはめ合いができる。When holes 32 and 33 for fitting the rotating shafts 13 and 14 are provided in both ends 30 and 31 of the rotor 27, the fitting strength of the holes 32 and 33 and the rotating shafts 13 and 14 is determined by the fitting. Since it can also be used as a fitting, extremely strong fitting is possible.
【００２６】上記回転軸１３及び１４をロータ２７には
める構造にすると、回転ロータ１２が軸受１１、１１に
よって支持回転するときに発生する熱が回転軸１３及び
１４をへてロータ２７に伝導され、冷却する効果がある
ので回転ロータ１２のライフを維持するのに良い効果が
ある。When the rotary shafts 13 and 14 are fitted to the rotor 27, the heat generated when the rotary rotor 12 is supported and rotated by the bearings 11 is conducted to the rotor 27 through the rotary shafts 13 and 14. Since it has an effect of cooling, it has a good effect of maintaining the life of the rotating rotor 12.
【００２７】ロータ２７は、アルミニウムで製作しても
プラスチックスで製作したものにくらべれば、重量が重
くなりやすいけれども、強度が遥かに大きいので径を細
くすることができる。そのため、重量上の不利を減らす
ことができるうえ、これに取付けるブレード２１を従来
のものと同一の寸法のものにすれば、回転ロータ１２の
外径寸法が小さくなり、その分だけノズル１を小さくで
きる。とくに、ノズル１の前部の高さが低くなれば家具
の下などを掃除するときに使いやすく、軽量化ができる
ので使いやすさと経済性において優れたものになる。Although the rotor 27 is likely to be heavier than aluminum made of plastics even if it is made of aluminum, its strength is much larger, and therefore the diameter can be reduced. Therefore, the disadvantage in weight can be reduced, and if the blade 21 attached thereto has the same size as the conventional one, the outer diameter size of the rotary rotor 12 becomes smaller, and the nozzle 1 becomes smaller accordingly. it can. In particular, if the height of the front portion of the nozzle 1 is low, it is easy to use when cleaning under furniture and the like, and the weight can be reduced, which is excellent in usability and economical efficiency.
【００２８】以上によって成る回転ロータ１２は、高い
精度で製作しているロータ２７を基本とし、これにブラ
ケット２５及び２６を取付けるときのはめ合い構造にお
いて互いの取付けが確実で精度がよいので、回転ロータ
１２の心振れが少なく回転中の振動や騒音が少なくな
る。また、均一で精度の良いロータ２７にブレード２１
やブラケット２５及び２６を取付けるのは、組立てやす
く、経済的に優れた回転ロータ１２が得られる。The rotary rotor 12 constructed as described above is based on the rotor 27 manufactured with high accuracy, and the brackets 25 and 26 are fitted with each other in a fitting structure with good accuracy and accuracy, so that the rotary rotor 12 is rotated. The runout of the rotor 12 is small, and vibration and noise during rotation are reduced. In addition, the blades 21 are attached to the rotor 27 with uniform and high
The mounting of the brackets 25 and 26 is easy to assemble, and the rotating rotor 12 that is economically excellent is obtained.
【図１】実施例におけるロータ用の素材を切断した捩り
加工前のロータの斜視図及びそのＡ−Ａ線にそう縦断面
図。FIG. 1 is a perspective view of a rotor obtained by cutting a material for a rotor in an embodiment before twisting, and a longitudinal sectional view taken along the line AA.
【図２】実施例における捩り加工をしたロータの斜視
図。FIG. 2 is a perspective view of a twisted rotor in the embodiment.
【図３】ブレードの斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a blade.
【図４】ロータにブレードを取付けたものの斜視図及び
Ｃ−Ｃ線にそう縦断面図。FIG. 4 is a perspective view of a rotor with blades attached and a vertical cross-sectional view taken along line C-C.
【図５】回転ロータとこれに軸受を取付けたものの一部
を断面にした正面図。FIG. 5 is a front view in which a rotary rotor and a bearing attached to the rotary rotor are partially sectioned.
【図６】ロータの端部の一つとブラケットの一部を示す
斜視図。FIG. 6 is a perspective view showing one of the ends of the rotor and a part of the bracket.
【図７】実施例の回転ロータを収納しているノズルにお
いて、各部品を取付けているものの斜視図。FIG. 7 is a perspective view of a nozzle accommodating the rotary rotor of the embodiment to which each component is attached.
１ 吸入ノズル（ノズル） ３ モータ １２ 回転ロータ １３、１４ 回転軸 １５、２７ ロータ １６ 溝 １７ 開口 １８ 外周 １９ 回転軸線 ２０ ホイール ２１ ブレード ２２ 固定端 ２３ 突片部 ２４ 開放端 ２５、２６ ブラケット ３０、３１ 端部 ３２、３３ 穴 ３４ 突片 ３５ リブ ３６ 内径 1 suction nozzle (nozzle) 3 motor 12 rotary rotor 13, 14 rotary shaft 15, 27 rotor 16 groove 17 opening 18 outer circumference 19 rotary axis 20 wheel 21 blade 22 fixed end 23 projecting piece 24 open end 25, 26 bracket 30, 31 End 32, 33 Hole 34 Projection piece 35 Rib 36 Inner diameter
Claims (1)
駆動回転される回転ロータにおいて、回転ロータを構成
するロータをその外周に開口する一条ないし複数条のブ
レード取付用の溝を長手方向に真っ直ぐにして設けてい
る金属棒条体とし、これをその長手方向の中心軸線の周
りに捩りを加えて、その両端部の溝は真っ直ぐのままと
し、それらの内側の部分の溝を螺旋状にしている掃除機
用吸入ノズルの回転ロータ。1. A rotary rotor built into an intake nozzle and driven and rotated by a drive device, wherein a rotor constituting the rotary rotor is provided with one or a plurality of blade mounting grooves that are open in the outer periphery and are straightened in the longitudinal direction. Is provided as a metal rod and is twisted around the central axis in the longitudinal direction, the grooves at both ends of the rod are left straight, and the grooves at the inner portions thereof are made spiral. Rotating rotor of suction nozzle for vacuum cleaner.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16989294A JP3308400B2 (en) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | Manufacturing method of rotary rotor for vacuum cleaner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16989294A JP3308400B2 (en) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | Manufacturing method of rotary rotor for vacuum cleaner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08511A true JPH08511A (en) | 1996-01-09 |
| JP3308400B2 JP3308400B2 (en) | 2002-07-29 |
Family
ID=15894902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16989294A Expired - Lifetime JP3308400B2 (en) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | Manufacturing method of rotary rotor for vacuum cleaner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3308400B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001252226A (en) * | 2000-03-10 | 2001-09-18 | Koowa:Kk | Floor nozzle rotating rotor for cleaner |
| JP2002143045A (en) * | 2000-11-10 | 2002-05-21 | Koowa:Kk | Rotating rotor for floor nozzle for cleaner |
-
1994
- 1994-06-17 JP JP16989294A patent/JP3308400B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001252226A (en) * | 2000-03-10 | 2001-09-18 | Koowa:Kk | Floor nozzle rotating rotor for cleaner |
| JP2002143045A (en) * | 2000-11-10 | 2002-05-21 | Koowa:Kk | Rotating rotor for floor nozzle for cleaner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3308400B2 (en) | 2002-07-29 |
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