【発明の詳細な説明】
内燃機関のための燃料噴射ノズル
技術分野
本発明は内燃機関、特にディーゼルエンジンのための燃料噴射ノズルに関する
。
背景技術
この種の噴射ノズルはヨーロッパ特許公開第０４１８２７１号、英国特許第２
９８６４７３号及び米国特許第５０１２７８６号の各明細書によって公知であり
、内燃機関に広範囲に使用されている噴射ノズルは、スライド可能な弁ニードル
を備えたノズル本体を有し、該弁ニードルは、ノズル本体に固定されたノズル保
持体のばね室内に配置されている閉鎖ばねによって弁座に向って押圧されていて
、開放方向に燃料圧力で負荷されている。その際圧縮コイルばねとして構成され
ている閉鎖ばねの力が、押圧ピン上のばね皿を介して弁ニードルに伝達され、該
押圧ピンは、弁ニードルのシャフトに比較して直径が小さくて、ノズル本体とノ
ズル保持体との間の中間ディスク内の貫通孔を貫通して自由にノズル保持体のば
ね室内に突入している。更に押圧ピンは、その自由端部によってばね皿の盲孔に
係合してばね皿のセンタリングを行っており、そのため押圧ピンがその外周部に
よってばね室の内壁に接触
しないようになっている。また圧縮コイルばねもその外周部でばね室の壁に接触
しないようにするため、閉鎖ばねのための当接面の内方に円筒形の突起が突き出
ており、該突起は、圧縮コイルばねの最下方の壁部に形状接続的に係合して該壁
部にセンタリングされている。公知の噴射ノズルの場合には、軸方向の力の伝達
が外周摩擦なしで確保されているけれども、縮小した押圧ピンを備えた弁ニード
ルの構成と、盲孔及び突起を備えた弁皿の構成とがコスト高である。
ヨーロッパ特許公開第０２４０６９３号明細書によれば別の噴射ノズルが公知
であり、該噴射ノズルは上述のものと基本的には同じ様に構成されているが、こ
の場合は付加的に、中間ディスク内で燃料圧力によって負荷されるピストン装置
が、閉鎖方向に前ストロークを行った後付加的な力を弁ニードル上に作用させて
いる。この噴射ノズルの場合には押圧ピンが弁ニードルにおいて押圧ボルト乃至
押圧ねじによって取り替えられているが、ばね皿は冒頭で述べた噴射ノズルと同
一の構成を成している。この構成は付加的なピストン装置の配置とは関係がある
が、圧力伝達装置の有利な構成とは無関係である。
発明の開示
本発明の課題は、圧縮コイルばねによって負荷される圧力伝達装置が簡単に構
成されていて、圧力伝達装置を僅かな材料費と僅かな加工費で製造することがで
きるような噴射ノズルを提供することにある。上記課題はこれを、請求項１に記
載の特徴によって解決することができた。
本発明の噴射ノズルは、ばね皿及び押圧ピンの両者を簡単な僅かな加工手段に
よって製造することができるという利点を有している。更に本発明の噴射ノズル
は、噴射ノズルの開放圧力を規定している圧縮コイルばねのバイアスが、所定の
肉厚を備えたばね皿の選択によって及び又は所長の長さを備えた押圧ピンの選択
によって、簡単な形式で調節可能であるという利点を有している。ばね皿が軸方
向の案内のためにノズル保持体の盲孔内で完全な円筒の形状を有している場合に
は、平面平行な２つの端面を有しているばね皿はこれを特に簡単に製造すること
ができる。
図面の簡単な説明
本発明の実施例を図面に図示し、次にこれを詳しく説明する。その際図１は、
本発明の噴射ノズルの縦断面図を示し、図２は、図１の噴射ノズルの閉鎖ばねと
圧力伝達装置との拡大図を示している。
発明を実施するための最良の形態
噴射ノズルはノズル本体１１を有し、該ノズル本体１１はキャップナット１３
を備えた中間ディスク１２と協働してノズル保持体１４に不動に固定されている
。ノズル本体１１には弁ニードル１５がスライド可能に支承されており、該弁ニ
ードル１５はノズル本体１
１内で内方に向いた弁座１６と協働し、該弁座１６は複数の噴射開口１７の前方
に支承されている。弁ニードル１５のシャフト１８のための案内孔は１つの位置
において圧力室２１に拡幅されており、その領域において弁ニードル１５が圧力
肩部１９を有し、該圧力肩部１９は通路２２及びフィルタ部体２３を介して、燃
料導管を接続するためのノズル保持体１４の接続導管部２４に接続されている。
ノズル保持体１４内には、圧縮コイルばね２７として形成された閉鎖ばねを受
容するため中間ディスク１２に向って開放された盲孔２８の形状を成したばね室
が形成されており、該ばね室の底部に圧縮コイルばね２７が、その一方の端部に
よってリングディスク２９を介し支持されている。圧縮コイルばね２７は、中間
ディスク１２に近い別の端部によって所定のバイアスで弁ニードル１５を、圧力
伝達装置３０を介し弁座１６上に押圧している。この閉じた位置において中間デ
ィスク１２に近い弁ニードル１５の端部は、平らな端面２０として形成されてお
り、該端面２０は、中間ディスク１２に対し弁ニードル１５の完全なストローク
に一致する間隔を有している。
圧力伝達装置３０は、閉鎖ばね２７を他方の端部で支えているばね皿３１と、
押圧ピン３２とから成っており、該押圧ピン３２は、中間ディスク１２を貫通し
、かつ盲孔２８内に突入している押圧ピン３２の一方
の端部３３にはばね皿３１が当接し、押圧ピン３２の他方の端部３４には弁ニー
ドル１５がその端面２０によって当接している。押圧ピン３２は、円筒の形状を
有してその直径が弁ニードル１５の直径よりも僅か小さく、かつ中間ディスク１
２の貫通孔３５内を軸方向にスライド可能に案内されている。ばね皿３１は、同
じ様に円筒の形状を有し、その直径が盲孔２８の内径に案内遊びを有して適合し
ており、これによってばね皿３１が盲孔２８内を軸方向にスライド可能に案内さ
れている。ばね皿３１とノズル保持体１４の盲孔２８との間の案内遊び及び押圧
ピンと中間ディスク１２内の貫通孔３５との間の案内遊びは、正確な案内を保証
しかつ弁ニードル側から流出する漏洩油が遊びギャップを通って大きな絞り作用
なしで盲孔２８内に入り込みうるように設計されており、該盲孔２８は漏洩油通
路２５によって圧力解放されている。漏洩油を排出するため、外周部内又はばね
皿の貫通孔内又は押圧ピン内に切欠きが設けられていても宜い。
ディスクとして構成されたばね皿３１の両端面３６，３７は、完全に平らで平
面平行である。ばね皿３１の肉厚の、直径に対する比は、１：３から１：６まで
の範囲内、有利には１：５の範囲にあり、かつ押圧ピン３２の直径の、ばね皿３
１の直径に対する比は、１：３から１：６までの範囲内、有利には１：４の範囲
にある。Detailed Description of the Invention
Fuel injection nozzle for internal combustion engine
Technical field
The present invention relates to fuel injection nozzles for internal combustion engines, especially diesel engines.
.
Background technology
This kind of injection nozzle is disclosed in European Patent Publication No. 0418271, British Patent No. 2
Are known from US Pat. No. 986473 and US Pat. No. 5,012,786.
Widely used in internal combustion engine, injection nozzle is a slidable valve needle
Has a nozzle body, and the valve needle has a nozzle holder fixed to the nozzle body.
Is pressed against the valve seat by a closing spring located in the spring chamber of the carrier
, Is loaded with fuel pressure in the opening direction. In that case it is configured as a compression coil spring
The force of the closing spring being transmitted is transmitted to the valve needle via the spring disc on the push pin,
The push pin has a smaller diameter than the shaft of the valve needle and is
The nozzle holder is freely extended through the through hole in the intermediate disk between the nozzle holder and
It's rushing into the room. In addition, the push pin, due to its free end, fits into the blind hole of the spring disc.
Engages to center the spring disc, which causes the push pin to
Therefore, contact with the inner wall of the spring chamber
It is supposed not to. In addition, the compression coil spring also contacts the wall of the spring chamber at its outer periphery.
To prevent it, a cylindrical protrusion projects inside the abutment surface for the closing spring.
The projection is form-fittingly engaged with the lowermost wall portion of the compression coil spring to form the wall.
Centered on the department. In the case of known injection nozzles, the transmission of axial forces
Valve needle with reduced push pin, although the is secured without circumferential friction
The construction of the valve and the construction of the valve disc with blind holes and protrusions are costly.
Another injection nozzle is known from EP-A-0240693.
The injection nozzle is basically constructed in the same manner as the above, but
In the case of a piston device additionally loaded by fuel pressure in the intermediate disc
However, after performing a forward stroke in the closing direction, an additional force is exerted on the valve needle.
There is. In the case of this injection nozzle, the push pin has a push bolt or a push bolt at the valve needle.
Although replaced by a pressure screw, the spring disc is the same as the injection nozzle described at the beginning.
It constitutes one structure. This configuration is related to the placement of the additional piston device
However, it is independent of the advantageous construction of the pressure transmission device.
Disclosure of the invention
An object of the present invention is to easily construct a pressure transmission device loaded by a compression coil spring.
The pressure transmission device can be manufactured with low material cost and low processing cost.
It is to provide such an injection nozzle. The above-mentioned problem is described in claim 1.
It was possible to solve it by the characteristics of the above.
The injection nozzle of the present invention makes both the spring disc and the pressing pin into a simple and slight processing means.
Therefore, it has an advantage that it can be manufactured. Furthermore, the injection nozzle of the present invention
Is the bias of the compression coil spring that defines the opening pressure of the injection nozzle.
Selection of spring disc with thick wall and / or selection of push pin with desired length
Has the advantage that it can be adjusted in a simple manner. Spring disc is axial
If it has a perfect cylindrical shape in the blind hole of the nozzle holder for directional guidance
A spring disc having two plane-parallel end faces is particularly easy to manufacture.
Can be.
Brief description of the drawings
An embodiment of the invention is illustrated in the drawings and will be explained in more detail below. At that time,
FIG. 2 shows a vertical sectional view of the injection nozzle of the present invention, and FIG. 2 shows a closing spring of the injection nozzle of FIG.
Figure 3 shows an enlarged view with a pressure transmission device.
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The injection nozzle has a nozzle body 11, which is a cap nut 13
Is fixedly fixed to the nozzle holder 14 in cooperation with the intermediate disk 12 having
. A valve needle 15 is slidably supported on the nozzle body 11, and the valve needle 15 is slidably supported.
The needle 15 is the nozzle body 1
1 cooperates with an inwardly directed valve seat 16 which is in front of the plurality of injection openings 17.
Is supported by. The guide hole for the shaft 18 of the valve needle 15 has one position
Is widened to the pressure chamber 21 in which the valve needle 15
The pressure shoulder 19 has a shoulder 19 through the passage 22 and the filter body 23.
It is connected to the connecting conduit portion 24 of the nozzle holder 14 for connecting the material conduit.
In the nozzle holder 14, a closing spring formed as a compression coil spring 27 is received.
Spring chamber in the form of a blind hole 28 open towards the intermediate disc 12 for accommodation
Is formed, and a compression coil spring 27 is provided at the bottom of the spring chamber, and at one end thereof.
Therefore, it is supported via the ring disk 29. The compression coil spring 27 is an intermediate
The valve needle 15 is pressed with a predetermined bias by the other end close to the disk 12.
It is pressed onto the valve seat 16 via the transmission device 30. In this closed position, the intermediate
The end of the valve needle 15 close to the disc 12 is formed as a flat end face 20.
The end face 20 is adapted for complete stroke of the valve needle 15 with respect to the intermediate disc 12.
Has a spacing corresponding to.
The pressure transmission device 30 includes a spring disc 31 supporting the closing spring 27 at the other end,
And a pressing pin 32, which penetrates the intermediate disc 12.
And one of the pressing pins 32 protruding into the blind hole 28
The spring disc 31 comes into contact with the end 33 of the valve pin, and the valve knee is attached to the other end 34 of the pressing pin 32.
The dollar 15 is abutted by its end face 20. The pressing pin 32 has a cylindrical shape.
And its diameter is slightly smaller than the diameter of the valve needle 15 and the intermediate disc 1
It is guided so as to be slidable in the axial direction in the second through hole 35. Spring disc 31 is the same
It has the same cylindrical shape, the diameter of which fits inside the blind hole 28 with guiding play.
As a result, the spring disc 31 is guided so as to be slidable in the blind hole 28 in the axial direction.
Have been. Guide play and pressing between the spring disc 31 and the blind hole 28 of the nozzle holder 14
Guiding play between the pin and the through hole 35 in the intermediate disc 12 ensures accurate guidance.
And leakage oil flowing out from the valve needle side passes through the play gap and has a large throttling action.
It is designed to be able to enter the blind hole 28 without a
The pressure is released by the passage 25. In the outer periphery or in the spring to discharge the leaked oil
A notch may be provided in the through hole of the dish or the pressing pin.
Both end faces 36, 37 of the spring disc 31 configured as a disc are completely flat and flat.
Plane-parallel. The ratio of the wall thickness of the spring plate 31 to the diameter is 1: 3 to 1: 6
, Preferably in the range of 1: 5 and of the diameter of the push pin 32, the spring disc 3
The ratio of 1 to diameter is in the range 1: 3 to 1: 6, preferably in the range 1: 4.
It is in.