JPH0850014A - 沿面距離測定装置 - Google Patents
沿面距離測定装置Info
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- JPH0850014A JPH0850014A JP6183793A JP18379394A JPH0850014A JP H0850014 A JPH0850014 A JP H0850014A JP 6183793 A JP6183793 A JP 6183793A JP 18379394 A JP18379394 A JP 18379394A JP H0850014 A JPH0850014 A JP H0850014A
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- Japan
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- movable
- opening
- measuring device
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 曲面の２点間の沿面距離を簡便、かつ正確に
測定することができる沿面距離測定装置を提供するこ
と。 【構成】 開閉する１対の可動爪１１を有し曲面状ワー
クの任意の２測定点に当接可能な径測定子１０と径測定
子１０の開閉中心線上を移動可能な段差測定子３０とを
備え、前記径測定子１０の開度に対応した径電圧および
前記段差測定子３０の移動に対応した段差電圧を出力す
る沿面距離測定器１と、径電圧と段差電圧とから曲面状
ワークの２測定点間の沿面距離を演算する演算装置５０
と、を備えてなることを特徴とする。
測定することができる沿面距離測定装置を提供するこ
と。 【構成】 開閉する１対の可動爪１１を有し曲面状ワー
クの任意の２測定点に当接可能な径測定子１０と径測定
子１０の開閉中心線上を移動可能な段差測定子３０とを
備え、前記径測定子１０の開度に対応した径電圧および
前記段差測定子３０の移動に対応した段差電圧を出力す
る沿面距離測定器１と、径電圧と段差電圧とから曲面状
ワークの２測定点間の沿面距離を演算する演算装置５０
と、を備えてなることを特徴とする。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は任意の曲面状に形成さ
れたワーク表面の２点間の沿面距離を測定する沿面距離
測定装置に関する。
れたワーク表面の２点間の沿面距離を測定する沿面距離
測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鋼板等を曲面状に絞り加工する場
合、絞り加工による鋼板材の伸び率が、適正な範囲内に
あるかどうかをみる絞り加工度合の確認が行われてい
る。
合、絞り加工による鋼板材の伸び率が、適正な範囲内に
あるかどうかをみる絞り加工度合の確認が行われてい
る。
【０００３】この絞り加工度合の確認は、一般には、絞
り加工前に、予めワーク表面に所定の直径の基準円を描
き、絞り加工後の基準円に、真円の変形度合いを測定す
るフィルムゲージをあてがって、上記基準円の変形度合
を検測していた。
り加工前に、予めワーク表面に所定の直径の基準円を描
き、絞り加工後の基準円に、真円の変形度合いを測定す
るフィルムゲージをあてがって、上記基準円の変形度合
を検測していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような絞
り加工ワークにおける絞り加工度合の確認方法において
は、確認に時間がかかるとともに、測定精度が低いとい
う問題があった。
り加工ワークにおける絞り加工度合の確認方法において
は、確認に時間がかかるとともに、測定精度が低いとい
う問題があった。
【０００５】このワークの絞り加工度合は、変形した基
準円の径方向に相対する２点間の沿面距離が判明すれ
ば、正確に割出すことができるものである。
準円の径方向に相対する２点間の沿面距離が判明すれ
ば、正確に割出すことができるものである。
【０００６】この発明は、上記にかんがみてなされたも
のであり、その目的とするところは、曲面の２点間の沿
面距離を簡便かつ正確に測定することができる沿面距離
測定装置を提供しようとするものである。
のであり、その目的とするところは、曲面の２点間の沿
面距離を簡便かつ正確に測定することができる沿面距離
測定装置を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するためになされたものであり、本発明の沿面距離測
定装置は、開閉する１対の可動爪を有し曲面状ワークの
任意の２測定点に当接可能な径測定子と前記径測定子の
開閉中心線上を移動可能な段差測定子とを備え、前記径
測定子の開度に対応した径電圧および前記段差測定子の
移動に対応した段差電圧を出力する沿面距離測定器と、
前記径電圧と段差電圧とから前記曲面状ワークの２測定
点間の沿面距離を演算する演算装置と、を備えてなるこ
とを特徴とする沿面距離測定装置である。
成するためになされたものであり、本発明の沿面距離測
定装置は、開閉する１対の可動爪を有し曲面状ワークの
任意の２測定点に当接可能な径測定子と前記径測定子の
開閉中心線上を移動可能な段差測定子とを備え、前記径
測定子の開度に対応した径電圧および前記段差測定子の
移動に対応した段差電圧を出力する沿面距離測定器と、
前記径電圧と段差電圧とから前記曲面状ワークの２測定
点間の沿面距離を演算する演算装置と、を備えてなるこ
とを特徴とする沿面距離測定装置である。
【０００８】また、前記沿面距離測定器が、相対する１
対の可動爪を備え、各可動爪は曲面状ワークの任意の２
測定点に当接可能な尖端部を有するとともに上端部がケ
ース基体に枢着されて開閉中心線を中心として相対的に
開閉可能に設けられた径測定子と、前記径測定子の開閉
に連動して直線移動可能に設けられた可動コアを有し前
記２測定点間の距離に対応した径電圧を出力する径差動
トランスと、前記径測定子の開閉中心線上を移動して前
記曲面状ワークに当接可能に設けられた段差測定子と、
前記段差測定子に連動して直線移動可能に設けられた可
動コアを有し前記２測定点と前記段差測定子の当接点と
の間の段差に対応した段差電圧を出力する段差差動トラ
ンスと、を備えて構成してもよい。
対の可動爪を備え、各可動爪は曲面状ワークの任意の２
測定点に当接可能な尖端部を有するとともに上端部がケ
ース基体に枢着されて開閉中心線を中心として相対的に
開閉可能に設けられた径測定子と、前記径測定子の開閉
に連動して直線移動可能に設けられた可動コアを有し前
記２測定点間の距離に対応した径電圧を出力する径差動
トランスと、前記径測定子の開閉中心線上を移動して前
記曲面状ワークに当接可能に設けられた段差測定子と、
前記段差測定子に連動して直線移動可能に設けられた可
動コアを有し前記２測定点と前記段差測定子の当接点と
の間の段差に対応した段差電圧を出力する段差差動トラ
ンスと、を備えて構成してもよい。
【０００９】また、前記径測定子が、内側に相対して形
成された内勾配部を有する１対の可動爪と、下方へ向け
て付勢され前記１対の可動爪の開閉中心線上を移動する
とともに前記内勾配部に弾接可能に設けられた押しリン
グと、前記１対の可動爪の開度を調整可能な調整リング
と、を備えて構成してもよい。
成された内勾配部を有する１対の可動爪と、下方へ向け
て付勢され前記１対の可動爪の開閉中心線上を移動する
とともに前記内勾配部に弾接可能に設けられた押しリン
グと、前記１対の可動爪の開度を調整可能な調整リング
と、を備えて構成してもよい。
【００１０】また。前記径差動トランスの可動コアが、
前記径測定子の開閉中心線上を移動可能に設けられると
ともに直動軸を介して前記押しリングに連結されてもよ
い。
前記径測定子の開閉中心線上を移動可能に設けられると
ともに直動軸を介して前記押しリングに連結されてもよ
い。
【００１１】また、前記径差動トランスと段差差動トラ
ンスとが同一軸線上に設けられるとともに、前記段差測
定子が前記直動軸および径差動トランスを貫通して設け
られてもよい。
ンスとが同一軸線上に設けられるとともに、前記段差測
定子が前記直動軸および径差動トランスを貫通して設け
られてもよい。
【００１２】
【作用】この発明は上記のように構成されたものであ
り、沿面距離測定器は、径測定子を開閉して、１対の可
動爪の尖端部を曲面状ワーク表面の２測定点にそれぞれ
当接し、その時、段差測定子が、径測定子の開閉中心線
上において、上記２測定点間のワーク表面に当接する。
り、沿面距離測定器は、径測定子を開閉して、１対の可
動爪の尖端部を曲面状ワーク表面の２測定点にそれぞれ
当接し、その時、段差測定子が、径測定子の開閉中心線
上において、上記２測定点間のワーク表面に当接する。
【００１３】そして、径差動トランスは、径測定子の開
度に対応した径電圧を出力する。段差差動トランスは、
段差測定子の移動に対応した段差電圧を出力し、演算装
置は、径電圧と段差電圧とから２測定点間の沿面距離を
演算する。
度に対応した径電圧を出力する。段差差動トランスは、
段差測定子の移動に対応した段差電圧を出力し、演算装
置は、径電圧と段差電圧とから２測定点間の沿面距離を
演算する。
【００１４】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１５】図１は、本発明の一実施例の沿面距離測定
装置の全体構成図、図２は沿面距離測定器の縦断面図、
図３は同じく底面図である。
装置の全体構成図、図２は沿面距離測定器の縦断面図、
図３は同じく底面図である。
【００１６】本発明の沿面距離測定装置は、径電圧と段
差電圧を出力する沿面距離測定器１と、その径電圧，段
差電圧により沿面距離を演算する演算装置５０とを備え
て構成されている。
差電圧を出力する沿面距離測定器１と、その径電圧，段
差電圧により沿面距離を演算する演算装置５０とを備え
て構成されている。
【００１７】沿面距離測定器１は、開閉可能な１対の可
動爪１１，１１を有する径測定子１０と、径測定子１０
の開閉に連動した径差動トランス２５と、径測定子１０
の開閉中心線Ｃ上を移動可能な段差測定子３０と、段差
測定子３０の移動に連動した段差差動トランス３５と、
を備えて構成されている。
動爪１１，１１を有する径測定子１０と、径測定子１０
の開閉に連動した径差動トランス２５と、径測定子１０
の開閉中心線Ｃ上を移動可能な段差測定子３０と、段差
測定子３０の移動に連動した段差差動トランス３５と、
を備えて構成されている。
【００１８】径測定子１０は、実施例では、１対の可動
爪１１，１１と、可動爪１１，１１に摺接する押しリン
グ１６と、押しリング１６を下方へ付勢するばね１８
と、可動爪１１，１１の開度を調整する調整リング２０
とから構成されている。
爪１１，１１と、可動爪１１，１１に摺接する押しリン
グ１６と、押しリング１６を下方へ付勢するばね１８
と、可動爪１１，１１の開度を調整する調整リング２０
とから構成されている。
【００１９】可動爪１１は、下端にワークＷの測定点に
当接する先鋭な尖端部１２が形成され、中央部の一側に
下方へ向けて内窄まり状勾配の内勾配部１３を有し、他
側に下方へ向けて末広がり状勾配の外勾配部１４を有し
て形成されている。この可動爪１１，１１は、それぞれ
内勾配部１３を内側に向けて相対して配置されるととも
に、各上端部が支持軸１５により、後述するケース４３
の基体４４に枢着されている。
当接する先鋭な尖端部１２が形成され、中央部の一側に
下方へ向けて内窄まり状勾配の内勾配部１３を有し、他
側に下方へ向けて末広がり状勾配の外勾配部１４を有し
て形成されている。この可動爪１１，１１は、それぞれ
内勾配部１３を内側に向けて相対して配置されるととも
に、各上端部が支持軸１５により、後述するケース４３
の基体４４に枢着されている。
【００２０】押しリング１６は、中央部に案内孔１７を
有し、基体４４内を上下移動可能に設けられるととも
に、ばね１８により、下方へ向けて付勢されている。ま
た、押しリング１６の下端部外周角は、可動爪１１，１
１の各内勾配部１３に当接するとともに、ばね１８の付
勢力により、可動爪１１，１１を開き外方向へ弾性的に
押圧し、開閉中心線Ｃを中心として左右均等に付勢して
いる。
有し、基体４４内を上下移動可能に設けられるととも
に、ばね１８により、下方へ向けて付勢されている。ま
た、押しリング１６の下端部外周角は、可動爪１１，１
１の各内勾配部１３に当接するとともに、ばね１８の付
勢力により、可動爪１１，１１を開き外方向へ弾性的に
押圧し、開閉中心線Ｃを中心として左右均等に付勢して
いる。
【００２１】調整リング２０は、その内周側にめねじ部
（図符号省略）が螺刻されており、基体４４外周に設け
られたおねじ部に螺合されて、調整リング２０の回転に
より、基体４４の軸方向に上下移動するように形成され
ている。
（図符号省略）が螺刻されており、基体４４外周に設け
られたおねじ部に螺合されて、調整リング２０の回転に
より、基体４４の軸方向に上下移動するように形成され
ている。
【００２２】調整リング２０の下端部内周角は、外勾配
部１５に摺接して、調整リング２０の下方向への移動に
より、可動爪１１，１１をばね１８の付勢力に勝って閉
じ方向へ移動し、上方向への移動により、可動爪１１，
１１を、ばね１８の付勢力によって開き方向へ追従移動
するように構成されている。また、押しリング１６の上
部には、押しリング１６と径差動トランス２５とを連結
する管状部材からなる直動軸２２が固定されている。
部１５に摺接して、調整リング２０の下方向への移動に
より、可動爪１１，１１をばね１８の付勢力に勝って閉
じ方向へ移動し、上方向への移動により、可動爪１１，
１１を、ばね１８の付勢力によって開き方向へ追従移動
するように構成されている。また、押しリング１６の上
部には、押しリング１６と径差動トランス２５とを連結
する管状部材からなる直動軸２２が固定されている。
【００２３】径差動トランス２５は、直動軸２２の上端
部に固着された筒状の可動コア２６，およびボビン２９
に３セクションに巻かれた１次コイル２７，２次コイル
２８，２８を有する差動トランスからなり、基体４４の
上部に取付けられて、径測定子１０の開度に対応した径
電圧を出力するように形成されている。なお、可動コア
２６の上端部には筒状の安定軸２３が固着されている。
また、符号２４はヨークである。
部に固着された筒状の可動コア２６，およびボビン２９
に３セクションに巻かれた１次コイル２７，２次コイル
２８，２８を有する差動トランスからなり、基体４４の
上部に取付けられて、径測定子１０の開度に対応した径
電圧を出力するように形成されている。なお、可動コア
２６の上端部には筒状の安定軸２３が固着されている。
また、符号２４はヨークである。
【００２４】段差測定子３０は、下端がワークＷに当接
可能な半球状部を有する直棒状部材からなり、下端部が
押しリング１６の案内孔１７に支持されるとともに、上
端部が径差動トランス２５上部に設けられた中間体３１
の支持部３２に支持されて、開閉中心線Ｃ上を上下に移
動可能に設けられている。この段差測定子３０は、さら
に上方に設けられた中間体４１内のばね３３により、段
差差動トランス３５の可動コア３６を介して、下端部方
向へ付勢されている。なお、段差測定子３０の下端部方
向への移動は、可動コア３６と支持部３２との当接によ
り規制されている。
可能な半球状部を有する直棒状部材からなり、下端部が
押しリング１６の案内孔１７に支持されるとともに、上
端部が径差動トランス２５上部に設けられた中間体３１
の支持部３２に支持されて、開閉中心線Ｃ上を上下に移
動可能に設けられている。この段差測定子３０は、さら
に上方に設けられた中間体４１内のばね３３により、段
差差動トランス３５の可動コア３６を介して、下端部方
向へ付勢されている。なお、段差測定子３０の下端部方
向への移動は、可動コア３６と支持部３２との当接によ
り規制されている。
【００２５】段差差動トランス３５は、段差測定子３０
の上端部に固着された円柱状の可動コア３６，およびボ
ビン３９に３セクションに巻かれた１次コイル３７，２
次コイル３８，３８を有する差動トランスからなり、中
間体３１の上部に、径差動トランス３５と同一軸線上に
取り付けられて、段差測定子３０の移動量に対応した段
差電圧を出力するように形成されている。なお、符号３
４はヨークである。可動コア３６の上端部には、ばね３
３の取付け安定用のピン４０が固着されている。また、
段差差動トランス３５の上部には、ばね受け部４２を有
する中間体４１が固着されている。
の上端部に固着された円柱状の可動コア３６，およびボ
ビン３９に３セクションに巻かれた１次コイル３７，２
次コイル３８，３８を有する差動トランスからなり、中
間体３１の上部に、径差動トランス３５と同一軸線上に
取り付けられて、段差測定子３０の移動量に対応した段
差電圧を出力するように形成されている。なお、符号３
４はヨークである。可動コア３６の上端部には、ばね３
３の取付け安定用のピン４０が固着されている。また、
段差差動トランス３５の上部には、ばね受け部４２を有
する中間体４１が固着されている。
【００２６】このように形成された径測定子１０，直動
軸２０，径差動トランス２５，段差測定子３０，段差差
動トランス３５は、ケース４３の下部および内部に取付
けられている。このケース４３は、下端部に設けられ、
外周におねじ部（図符号省略）を有する基体４４と、外
筒４５とを主体にして形成され、上端部に上端部材４
６，キャップ４７が取付けられている。そして、径差動
トランス２５，段差差動トランス３５には、それぞれ励
磁電力供給および出力用のケーブル４９が接続されてい
る。なお、上述の直動軸２２，安定軸２３，段差測定子
３０，中間体３１，４１，基体４４，外筒４５，ばね１
８，３３，ピン４０等は、非磁性材料により形成されて
いる。
軸２０，径差動トランス２５，段差測定子３０，段差差
動トランス３５は、ケース４３の下部および内部に取付
けられている。このケース４３は、下端部に設けられ、
外周におねじ部（図符号省略）を有する基体４４と、外
筒４５とを主体にして形成され、上端部に上端部材４
６，キャップ４７が取付けられている。そして、径差動
トランス２５，段差差動トランス３５には、それぞれ励
磁電力供給および出力用のケーブル４９が接続されてい
る。なお、上述の直動軸２２，安定軸２３，段差測定子
３０，中間体３１，４１，基体４４，外筒４５，ばね１
８，３３，ピン４０等は、非磁性材料により形成されて
いる。
【００２７】演算処理装置５０は、図５に示すように、
径電圧を増幅する増幅器５１と、段差電圧を増幅する増
幅器５２と、それらの出力を直列信号化するマルチプレ
クサ５３と、マルチプレクサ５３の出力をディジタル信
号化するＡ／Ｄ変換器５４と、そのディジタル信号に基
づいて、径電圧、段差電圧に対応した沿面距離を演算す
る処理装置５５とを備え、求められた沿面距離を表示装
置５７へ出力するように構成されている。
径電圧を増幅する増幅器５１と、段差電圧を増幅する増
幅器５２と、それらの出力を直列信号化するマルチプレ
クサ５３と、マルチプレクサ５３の出力をディジタル信
号化するＡ／Ｄ変換器５４と、そのディジタル信号に基
づいて、径電圧、段差電圧に対応した沿面距離を演算す
る処理装置５５とを備え、求められた沿面距離を表示装
置５７へ出力するように構成されている。
【００２８】処理装置５５は、マイクロコンピュータを
主体にして構成されており、０ゼット釦５６を備えてお
り、マイクロコンピュータは、演算処理を実行するＣＰ
Ｕ，およびＣＰＵのプログラム等を記憶するＲＡＭとＲ
ＯＭを備えている。
主体にして構成されており、０ゼット釦５６を備えてお
り、マイクロコンピュータは、演算処理を実行するＣＰ
Ｕ，およびＣＰＵのプログラム等を記憶するＲＡＭとＲ
ＯＭを備えている。
【００２９】次に、このように構成された沿面距離測定
装置の動作について、図６，７のフローチャートを参照
して説明する。
装置の動作について、図６，７のフローチャートを参照
して説明する。
【００３０】測定対象となるワークＷは、絞り加工前
に、曲面形成予定位置に所定直径の基準円が描かれてお
り、絞り加工によって、その基準円は変形状態にある。
に、曲面形成予定位置に所定直径の基準円が描かれてお
り、絞り加工によって、その基準円は変形状態にある。
【００３１】測定には、先ず電源をオンにして、沿面距
離測定器１の径差動トランス２５，段差差動トランス３
５に、励磁用電力を供給するとともに、演算装置５０は
マイクロコンピュータの初期化を行った後スタートする
（ステップ１００）。そして、径差動トランス２５およ
び段差差動トランス３５は、それぞれ可動コア２６，３
６の位置に対応した径電圧および段差電圧を出力する。
離測定器１の径差動トランス２５，段差差動トランス３
５に、励磁用電力を供給するとともに、演算装置５０は
マイクロコンピュータの初期化を行った後スタートする
（ステップ１００）。そして、径差動トランス２５およ
び段差差動トランス３５は、それぞれ可動コア２６，３
６の位置に対応した径電圧および段差電圧を出力する。
【００３２】次いで、調整リング２０を回転して、尖端
部１２，１２間距離を所定の基準ゲージにより初期設定
のための基準距離（図８に示す基準点Ｓと開閉中心線Ｃ
との間の距離の２倍）に合わせ、径測定子１０の初期設
定をする（ステップ１０１）。続いて、水平状の平面に
沿面距離測定器１をほぼ垂直に立てて、尖端部１２，１
２を当接させるとともに、段差測定子３０の先端をその
平面に当接させて、三者を同一レベルとして段差測定子
３０の初期設定をする（ステップ１０２）。
部１２，１２間距離を所定の基準ゲージにより初期設定
のための基準距離（図８に示す基準点Ｓと開閉中心線Ｃ
との間の距離の２倍）に合わせ、径測定子１０の初期設
定をする（ステップ１０１）。続いて、水平状の平面に
沿面距離測定器１をほぼ垂直に立てて、尖端部１２，１
２を当接させるとともに、段差測定子３０の先端をその
平面に当接させて、三者を同一レベルとして段差測定子
３０の初期設定をする（ステップ１０２）。
【００３３】この状態で、０セット釦５６をオンにする
（ステップ１０３）。なお、ステップ１０３で０セット
釦５６がオフの時には、ステップ１０１へ戻る。そし
て、径測定子１０の開度に対応した径差動トランス２５
の径電圧，および段差測定子３０の移動位置に対応した
段差差動トランス３５の段差電圧をそれぞれの計測の基
準点として処理装置５５へ読込む（ステップ１０４）。
（ステップ１０３）。なお、ステップ１０３で０セット
釦５６がオフの時には、ステップ１０１へ戻る。そし
て、径測定子１０の開度に対応した径差動トランス２５
の径電圧，および段差測定子３０の移動位置に対応した
段差差動トランス３５の段差電圧をそれぞれの計測の基
準点として処理装置５５へ読込む（ステップ１０４）。
【００３４】続いて、調整リング２０を調整して、径測
定子１０の尖端部１２，１２間距離を、変形した基準円
の所要のＰ−Ｑ２点間距離に合わせるとともに、尖端部
１２，１２をＰ−Ｑ点にそれぞれ当接させ、Ｐ−Ｑ点間
の沿面距離を測定する（ステップ１０５）。このとき、
沿面距離測定ルーチン１０５では、図７において、まず
径電圧より可動コア２６の移動位置を、図８の説明図に
示すように、押しリング１６の下端部外周角と内勾配部
１３との当接点と、可動爪１１の支持軸１５との間の垂
直方向距離Ｙ1 として測定する（ステップ１０５ａ）。
定子１０の尖端部１２，１２間距離を、変形した基準円
の所要のＰ−Ｑ２点間距離に合わせるとともに、尖端部
１２，１２をＰ−Ｑ点にそれぞれ当接させ、Ｐ−Ｑ点間
の沿面距離を測定する（ステップ１０５）。このとき、
沿面距離測定ルーチン１０５では、図７において、まず
径電圧より可動コア２６の移動位置を、図８の説明図に
示すように、押しリング１６の下端部外周角と内勾配部
１３との当接点と、可動爪１１の支持軸１５との間の垂
直方向距離Ｙ1 として測定する（ステップ１０５ａ）。
【００３５】次いで、距離Ｙ1 より内勾配部１３と水平
面とのなす角，すなわち、可動爪１１の揺動角αを、計
算式 ｃｏｓα＝ｆ1(Ｙ1) より演算する（ステップ１
０５ｂ）。
面とのなす角，すなわち、可動爪１１の揺動角αを、計
算式 ｃｏｓα＝ｆ1(Ｙ1) より演算する（ステップ１
０５ｂ）。
【００３６】続いて、揺動角αより尖端部１２，１２の
間隔，ここでは開閉中心線Ｃと一方の尖端部１２（Ｐ
点）との距離Ｌを、計算式 Ｌ＝ｆ2(α) より演算す
る（ステップ１０５）。
間隔，ここでは開閉中心線Ｃと一方の尖端部１２（Ｐ
点）との距離Ｌを、計算式 Ｌ＝ｆ2(α) より演算す
る（ステップ１０５）。
【００３７】次に、段差電圧より、開閉中心線Ｃ上にあ
る段差測定子３０の初期設定位置（基準点Ｓ）からの移
動距離Ｈ1 を測定する（ステップ１０５ｄ）。次いで、
尖端部１２の初期設定時の基準点ＳとＰ点との間の垂直
方向距離を段差補正値Ｈ0 として、計算式Ｈ0 ＝ｆ3(Ｙ
1) より演算する（ステップ１０５ｅ）。
る段差測定子３０の初期設定位置（基準点Ｓ）からの移
動距離Ｈ1 を測定する（ステップ１０５ｄ）。次いで、
尖端部１２の初期設定時の基準点ＳとＰ点との間の垂直
方向距離を段差補正値Ｈ0 として、計算式Ｈ0 ＝ｆ3(Ｙ
1) より演算する（ステップ１０５ｅ）。
【００３８】続いて、尖端部１２，１２を結ぶ線と段差
測定子３０先端との間の段差Ｈを、計算式 Ｈ＝Ｈ1 ＋
Ｈ0 より演算する（ステップ１０５ｆ）。
測定子３０先端との間の段差Ｈを、計算式 Ｈ＝Ｈ1 ＋
Ｈ0 より演算する（ステップ１０５ｆ）。
【００３９】次に、距離Ｌと段差Ｈとから、ワークＷの
Ｐ−Ｑ点間の曲面が円弧であると仮定して、その円弧Ｒ
を、計算式 Ｒ＝ (Ｈ2+Ｌ2)／２Ｈ より演算する（ス
テップ１０５ｇ）。
Ｐ−Ｑ点間の曲面が円弧であると仮定して、その円弧Ｒ
を、計算式 Ｒ＝ (Ｈ2+Ｌ2)／２Ｈ より演算する（ス
テップ１０５ｇ）。
【００４０】続いて、距離Ｌと円弧Ｒとから、ワークＷ
のＰ−Ｑ点間の沿面距離を、計算式 γ＝ｆ4(Ｌ／Ｒ) ｌ＝２Ｒ・γ より演算する（ステップ１０５ｈ）。
のＰ−Ｑ点間の沿面距離を、計算式 γ＝ｆ4(Ｌ／Ｒ) ｌ＝２Ｒ・γ より演算する（ステップ１０５ｈ）。
【００４１】なお、上記の計算式におけるｆ1 〜ｆ4
は、それぞれ演算式を表す。
は、それぞれ演算式を表す。
【００４２】演算された沿面距離ｌは、表示装置５７へ
出力されて表示され（ステップ１０６）、さらにステッ
プ１０５，１０６を繰り返す。
出力されて表示され（ステップ１０６）、さらにステッ
プ１０５，１０６を繰り返す。
【００４３】なお、上述の実施例では、沿面距離ｌの演
算を計算式で行う方法を示したが、径電圧，段差電圧に
対応して沿面距離を求めるテーブルによる処理を行って
もよい。
算を計算式で行う方法を示したが、径電圧，段差電圧に
対応して沿面距離を求めるテーブルによる処理を行って
もよい。
【００４４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の沿面距離測定装置によれば、曲面状のワーク表面の２
点間の直線距離と、曲面の膨らみ（段差）を同時に測定
して、その２点間のワーク表面に沿った沿面距離を簡
便，かつ正確に測定することができる。
の沿面距離測定装置によれば、曲面状のワーク表面の２
点間の直線距離と、曲面の膨らみ（段差）を同時に測定
して、その２点間のワーク表面に沿った沿面距離を簡
便，かつ正確に測定することができる。
【００４５】また、沿面距離測定器が、径差動トランス
と段差差動トランスとを同一軸線上に配設した構成なの
で、測定器を小形化できるとともに、径測定子の開度調
整用の調整リングとともに、操作性を高めることができ
る効果を奏する。
と段差差動トランスとを同一軸線上に配設した構成なの
で、測定器を小形化できるとともに、径測定子の開度調
整用の調整リングとともに、操作性を高めることができ
る効果を奏する。
【図１】本発明の沿面距離測定装置の一実施例を示す全
体構成図。
体構成図。
【図２】図１の沿面距離測定器の縦断面図。
【図３】図２の底面図。
【図４】左右を異なった動作態様で示す要部拡大説明
図。
図。
【図５】図１の演算装置の構成を示すブロック図。
【図６】本発明の沿面距離測定装置の動作フローチャー
ト。
ト。
【図７】図６中の沿面距離測定ルーチンの詳細な演算処
理を示すフローチャート。
理を示すフローチャート。
【図８】径測定子，段差測定子による沿面距離測定の説
明図。
明図。
１ 沿面距離測定器 １０ 径測定子 １１ 可動爪 １２ 尖端部 １３ 内勾配部 １６ 押しリング １８ ばね ２０ 調整リング ２５ 径差動トランス ２６ 可動コア ３０ 段差測定子 ３５ 段差差動トランス ３６ 可動コア ５０ 演算装置
Claims (5)
- 【請求項１】 開閉する１対の可動爪を有し曲面状ワー
クの任意の２測定点に当接可能な径測定子と前記径測定
子の開閉中心線上を移動可能な段差測定子とを備え、前
記径測定子の開度に対応した径電圧および前記段差測定
子の移動に対応した段差電圧を出力する沿面距離測定器
と、 前記径電圧と段差電圧とから前記曲面状ワークの２測定
点間の沿面距離を演算する演算装置と、 を備えてなることを特徴とする沿面距離測定装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の沿面距離測定装置であっ
て、 前記沿面距離測定器が、 相対する１対の可動爪を備え、各可動爪は曲面状ワーク
の任意の２測定点に当接可能な尖端部を有するとともに
上端部がケース基体に枢着されて開閉中心線を中心とし
て相対的に開閉可能に設けられた径測定子と、 前記径測定子の開閉に連動して直線移動可能に設けられ
た可動コアを有し前記２測定点間の距離に対応した径電
圧を出力する径差動トランスと、 前記径測定子の開閉中心線上を移動して前記曲面状ワー
クに当接可能に設けられた段差測定子と、 前記段差測定子に連動して直線移動可能に設けられた可
動コアを有し前記２測定点と前記段差測定子の当接点と
の間の段差に対応した段差電圧を出力する段差差動トラ
ンスと、 を備えてなることを特徴とする沿面距離測定装置。 - 【請求項３】 請求項１，２記載の沿面距離測定装置で
あって、 前記径測定子が、 内側に相対して形成された内勾配部を有する１対の可動
爪と、 下方へ向けて付勢され前記１対の可動爪の開閉中心線上
を移動するとともに前記内勾配部に弾接可能に設けられ
た押しリングと、 前記１対の可動爪の開度を調整可能な調整リングと、 を備えてなることを特徴とする沿面距離測定装置。 - 【請求項４】 請求項２，３記載の沿面距離測定器であ
って、 前記径差動トランスの可動コアが、前記径測定子の開閉
中心線上を移動可能に設けられるとともに直動軸を介し
て前記押しリングに連結されてなることを特徴とする沿
面距離測定器。 - 【請求項５】 請求項２〜４記載の沿面距離測定器であ
って、 前記径差動トランスと段差差動トランスとが同一軸線上
に設けられるとともに、前記段差測定子が前記直動軸お
よび径差動トランスを貫通して設けられてなることを特
徴とする沿面距離測定器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6183793A JPH0850014A (ja) | 1994-08-04 | 1994-08-04 | 沿面距離測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6183793A JPH0850014A (ja) | 1994-08-04 | 1994-08-04 | 沿面距離測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0850014A true JPH0850014A (ja) | 1996-02-20 |
Family
ID=16142028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6183793A Pending JPH0850014A (ja) | 1994-08-04 | 1994-08-04 | 沿面距離測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0850014A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7159477B2 (en) | 2002-03-13 | 2007-01-09 | Borealis Technology Oy | Apparatus for inspecting deformation of pipes |
-
1994
- 1994-08-04 JP JP6183793A patent/JPH0850014A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7159477B2 (en) | 2002-03-13 | 2007-01-09 | Borealis Technology Oy | Apparatus for inspecting deformation of pipes |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030107 |