JPH084983Y2 - Temporary cradle for workpieces - Google Patents
Temporary cradle for workpiecesInfo
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- JPH084983Y2 JPH084983Y2 JP14450489U JP14450489U JPH084983Y2 JP H084983 Y2 JPH084983 Y2 JP H084983Y2 JP 14450489 U JP14450489 U JP 14450489U JP 14450489 U JP14450489 U JP 14450489U JP H084983 Y2 JPH084983 Y2 JP H084983Y2
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- cradle
- base
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- workpiece
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、研削盤や歯車シェービング盤等の工作機械
において、主軸台と心押台との両センターにより支持さ
れる工作物の仮受台に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention is a machine tool such as a grinding machine or a gear shaving machine. Regarding
この種工作物の仮受台は、主軸台と心押台との間に設
置されており、工作物の直径が異なる場合には、仮受台
の高さを調整する必要があるが、その仮受台の従来例と
しては、第４図乃至第６図に示すような構造のものがあ
る。すなわち、図において、１は工作機械のテーブル
で、その上に設置される仮受台は、主軸センター２側と
心押軸センター３側に夫々側壁部24A,24Aを夫々有する
受台ベース24と、工作物Ｗを支承す一対のワーク受台25
とから構成されている。The temporary pedestal for this type of workpiece is installed between the headstock and tailstock, and if the diameter of the workpiece is different, it is necessary to adjust the height of the temporary pedestal. As a conventional example of the temporary holder, there is a structure as shown in FIG. 4 to FIG. That is, in the figure, 1 is a table of a machine tool, and a temporary pedestal installed on the table is a pedestal base 24 having side wall portions 24A, 24A on the spindle center 2 side and the tailstock shaft center 3 side, respectively. , A pair of work pedestals 25 for supporting the workpiece W
It consists of and.
そして、一対のワーク受台25は、上面に工作物Ｗを載
置する水平部25Aを形成するとゝもに、その後端には工
作物Ｗのストッパ部25Bが直立しており、その前後方向
に離間して平行に形成され一対の長穴26に挿入されたボ
ルト27は、受台ベース24の側壁部24Aに形成した挿入孔
に挿入されナット28により締め付けられている。Further, the pair of work pedestals 25 has a horizontal portion 25A on which the workpiece W is placed, and a stopper portion 25B for the workpiece W is erected at the rear end of the horizontal portion 25A. Bolts 27 that are formed in parallel and separated from each other and inserted into a pair of elongated holes 26 are inserted into insertion holes formed in the side wall portion 24A of the pedestal base 24 and are tightened by nuts 28.
そこで、両ワーク受台25,25に載置される工作物Ｗの
直径が異なる場合には、ナット28を緩めてワーク受台2
5,25を夫々上下動して高さ位置を調整した後、再びナッ
ト28を締着して固定していた。Therefore, when the diameters of the workpieces W placed on both the work cradle 25, 25 are different, loosen the nut 28 to loosen the work cradle 2
After moving 5,25 up and down respectively to adjust the height position, the nut 28 was fastened and fixed again.
また、第７図及び第８図に示すものは他の従来例の仮
受台で、工作機械のテーブル１上に固定された支持台29
の主軸センター２側には、工作物Ｗの軸方向にハンドル
30A付きネジ30が螺合されており、このネジ30にはタレ
ット受け板31の中心が回転自在に挿入されている。そし
て、このタレット受け板31には、90度毎に４種類の夫々
径の異なる加工物Ｗが載置できるように、Ｖ形の受け面
31a,31b,31c,31dが夫々形成されているとゝもに、図示
しないが、所定の受け面31a,31b,31c,31dが上端に位置
した時に係合固定できるように構成されている。Further, FIGS. 7 and 8 show another conventional temporary receiving stand, which is a supporting stand 29 fixed on the table 1 of the machine tool.
On the spindle center 2 side of the handle in the axial direction of the workpiece W
A screw 30 with 30A is screwed, and the center of a turret receiving plate 31 is rotatably inserted into the screw 30. The turret receiving plate 31 has a V-shaped receiving surface so that four types of workpieces W having different diameters can be placed at 90 ° intervals.
Although not shown, each of the formed 31a, 31b, 31c, 31d is configured so that it can be engaged and fixed when a predetermined receiving surface 31a, 31b, 31c, 31d is located at the upper end.
一方、支持台29の心押軸センター３側の側面にボルト
32で直立固定された工作物Ｗの固定受け板33の上端に
は、タレット受け板31の受け面31a,31b,31c,31dと同一
の支持中心を有するＶ形の工作物受け面33aが形成され
ている。On the other hand, bolts are attached to the side surface of the support base 29 on the tailstock shaft center 3 side.
A V-shaped workpiece receiving surface 33a having the same support center as the receiving surfaces 31a, 31b, 31c, 31d of the turret receiving plate 31 is formed at the upper end of the fixed receiving plate 33 of the workpiece W fixed upright by 32. Has been done.
そこで、直径の異なる工作物Ｗの場合には、ハンドル
30Aを回してタレット受け板31の係合を解除した後、こ
のタレット受け板31を回転して、例えば受け面31aを上
面に位置させた後、ハンドル30Aを逆回転させてタレッ
ト受け板31を支持台29に固定する。そして、タレット受
け板31の受け面31aと固定受け板33の工作物受け面33aと
に工作物Ｗを載置した後、主軸センター２と心押軸セン
ター３で支持し、所定の加工を行うものである。Therefore, in the case of workpieces W having different diameters, the handle
After rotating 30A to release the engagement of the turret receiving plate 31, the turret receiving plate 31 is rotated, for example, the receiving surface 31a is positioned on the upper surface, and then the handle 30A is rotated in the reverse direction to move the turret receiving plate 31. It is fixed to the support base 29. Then, after the workpiece W is placed on the receiving surface 31a of the turret receiving plate 31 and the workpiece receiving surface 33a of the fixed receiving plate 33, the workpiece W is supported by the spindle center 2 and the tailstock axis center 3 to perform a predetermined machining. It is a thing.
第４図乃至第６図に示す従来例においては、工作物Ｗ
の直径が異なる場合には、その都度ナット28を緩めてワ
ーク受台25を上下動して現物合わせで高さ位置を調整し
た後、再びナット28を締着して固定していた。しかも、
工作物Ｗの直径が左右で異なる場合には、左右の両ワー
ク受台25,25を各別に調整しなければならなかった。そ
のため、調整時間が長く段取りのネックとなっており、
工作物Ｗが変わるたびにナット28を緩めて再調整しなけ
ればならい不便さがあった。In the conventional example shown in FIGS. 4 to 6, the workpiece W is
When the diameters of the workpieces are different, the nut 28 is loosened each time, the work pedestal 25 is moved up and down to adjust the height position according to the actual product, and then the nut 28 is fastened and fixed again. Moreover,
When the diameter of the workpiece W is different between the left and right, the left and right work pedestals 25, 25 had to be adjusted separately. Therefore, the adjustment time is long and the setup becomes a bottleneck.
Every time the workpiece W changed, the nut 28 had to be loosened and readjusted, which was inconvenient.
また、第７図及び第８図に示す従来例では、タレット
受け板31を回転することにより直径の異なる工作物Ｗに
対応できるが、固定受け板33はボルト32に螺合解除によ
り交換しなければならないので、上記の従来例と同様の
欠点があった。In the conventional example shown in FIGS. 7 and 8, the turret receiving plate 31 can be rotated to accommodate workpieces W having different diameters, but the fixed receiving plate 33 must be replaced by unscrewing the bolt 32. Therefore, it has the same drawbacks as the above-mentioned conventional example.
本考案は、上記のような従来の諸問題点を解決するた
めに成されたもので、直径の異なる工作物に対して簡
単，迅速に対応できる工作物の仮受台を提供するのが目
的であり、その要旨は、両側に夫々一対のガイド溝を離
間して設けた工作機械のテーブルに固定する受台ベース
と、該受台ベースの前記ガイド溝に夫々嵌合してスライ
ドする一対の嵌合部を離間して設けた前記受台ベースの
両側に立設する一対のワーク受台と、前記受台ベースと
ワーク受台の嵌合時に前記一対の嵌合部間の受台ベース
とワーク受台に跨がって形成される凹部に上方より挿入
してワーク受台の移動を阻止するブロックとから構成し
たことを特徴とする工作物の仮受台にある。The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a temporary work cradle that can easily and quickly deal with works having different diameters. The gist of the present invention is to provide a pedestal base fixed to a table of a machine tool provided with a pair of guide grooves spaced apart from each other on both sides, and a pair of sliding bases fitted into the guide grooves of the pedestal base. A pair of work pedestals that are provided upright on both sides of the cradle base provided with the fitting portions separated from each other, and a cradle base between the pair of fitting portions when the cradle base and the work cradle are fitted. A temporary holder for a workpiece, characterized in that it is composed of a block which is inserted from above into a recess formed over the workpiece holder to prevent the workpiece holder from moving.
以下、本考案を、第１図乃至第３図に示す実施例によ
り詳細に説明するに、図において、１は工作機械のテー
ブルで、このテーブル１には加工される円筒形状のワー
クＷの端部中心を回転自在に支持する主軸センター２
と、心押軸センター３とが同一軸線上に設置されてお
り、両センター2,3の間には、ワークＷを支承するテー
ブル１にネジ止めされる受台ベース４と、ワークＷを載
置する一対のワーク受台5,5とから構成された仮受台が
設置されている。そして、前記受台ベース４の主軸セン
ター２側と心押軸センター３側には、受台ベース４の上
面部4aより一段低い低段面4bが前後方向（ワークＷの軸
心と直交する方向）に形成されているとゝもに、上面部
4aには主軸センター２側と心押軸センター３側の両端部
において、夫々一対のスライド用ガイド6,6がその前後
方向に離間してネジ止めにより固定されており、両スラ
イド用ガイド6,6間には凹部７が、また前記低段面4bと
スライド用ガイド６とによりガイド溝８が夫々形成され
ている。Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in FIGS. 1 to 3. In the drawings, reference numeral 1 is a table of a machine tool, on which the end of a cylindrical work W to be machined is machined. Spindle center 2 that rotatably supports the center of the part
, And the tailstock shaft center 3 are installed on the same axis, and between the centers 2 and 3, the pedestal base 4 screwed to the table 1 supporting the work W and the work W are mounted. A temporary cradle composed of a pair of work cradle 5, 5 to be placed is installed. On the main spindle center 2 side and tailstock shaft center 3 side of the pedestal base 4, a low step surface 4b that is one step lower than the upper surface portion 4a of the pedestal base 4 is in the front-back direction (direction orthogonal to the axis of the work W). ), The upper surface is
A pair of slide guides 6, 6 are fixed to the slide guide 4a at both ends of the spindle center 2 side and the tailstock shaft center 3 side by screwing them apart from each other in the front-rear direction. A recess 7 is formed between 6 and a guide groove 8 is formed by the low step surface 4b and the slide guide 6.
一方、一対のワーク受台5,5は、夫々垂直部９と水平
部10とを直交状に連接しているとゝもに、垂直部９には
前方にアーム部11が延出されており、この垂直部９とア
ーム部11の上面はワークＷの載置面となっていて、その
後端にはストッパ部12が直立している。そして、前記ワ
ーク受台５の水平部10の先端部には、前記受台ベース４
のガイド溝８に嵌合してスライド自在に挿入される形状
の嵌合部13が前後方向に離間して形成されているとゝも
に、両嵌合部13,13の間には前記受台ベース４の凹部７
と対応する位置に同一形状の凹部14が形成されいる。な
お、ワーク受台５はワークＷの異なる直径に対応した数
だけ準備されている。15は前記受台ベース４とワーク受
台５の両凹部7,14に嵌合される直方体形状のブロック
で、上面には摘み16が設けられている。On the other hand, in the pair of work pedestals 5 and 5, the vertical portion 9 and the horizontal portion 10 are connected to each other in an orthogonal manner, and the vertical portion 9 has the arm portion 11 extending forward. The upper surfaces of the vertical portion 9 and the arm portion 11 serve as a mounting surface for the work W, and a stopper portion 12 stands upright at the rear end thereof. The pedestal base 4 is attached to the tip of the horizontal portion 10 of the work pedestal 5.
The fitting portion 13 having a shape that is slidably inserted into the guide groove 8 is formed so as to be separated in the front-rear direction, and the receiving portion is provided between the fitting portions 13 and 13. Recess 7 of base 4
A recess 14 having the same shape is formed at a position corresponding to. The work cradle 5 is prepared by the number corresponding to different diameters of the work W. Reference numeral 15 is a rectangular parallelepiped block fitted in both recesses 7 and 14 of the pedestal base 4 and the work pedestal 5, and a knob 16 is provided on the upper surface.
そこで、主軸センター２と、心押軸センター３により
支持されるワークＷの直径が異なる場合には、まず受台
ベース４とワーク受台５の両凹部７及び14に挿入されて
いるブロック15を引き抜いた後、受台ベース４に対して
ワーク受台５を手前方向に引くと、ワーク受台５の嵌合
部13,13が受台ベース４のガイド溝8,8からそれぞれ離脱
する。Therefore, when the diameters of the work W supported by the spindle center 2 and the tailstock shaft center 3 are different, first, the blocks 15 inserted into the recesses 7 and 14 of the pedestal base 4 and the work pedestal 5 are inserted. After pulling out, when the work cradle 5 is pulled toward the cradle base 4, the fitting portions 13, 13 of the work cradle 5 are disengaged from the guide grooves 8, 8 of the cradle base 4, respectively.
次いで、ワークＷの直径に適応した高さのワーク受台
５に交換し、このワーク受台５の嵌合部13を受台ベース
４のガイド溝８に手前より挿入して、受台ベース４とワ
ーク受台５の両凹部7,14を一致させた後、この凹部7,14
にブロック15を上から挿入する。これにより、受台ベー
ス４に対してワーク受台５は移動不可能に固定される。Next, the work cradle 5 having a height adapted to the diameter of the work W is exchanged, and the fitting portion 13 of the work cradle 5 is inserted into the guide groove 8 of the cradle base 4 from the front side, and the cradle base 4 is inserted. After aligning both recesses 7 and 14 of the workpiece support 5 with the recesses 7 and 14,
Insert block 15 from above. As a result, the work cradle 5 is immovably fixed to the cradle base 4.
上記の作業が完了したら、ワーク受台５に図示しない
搬送装置でワークＷを搬入して載置した後、心押軸セン
ター３を前進させて主軸センター２とによりワークＷを
支持し、所定の加工を行うのである。After the above work is completed, the work W is carried into the work cradle 5 by a not-shown transfer device and placed thereon, and then the tailstock shaft center 3 is moved forward to support the work W with the main shaft center 2 so that the predetermined work is performed. It is processed.
本考案に係る工作物の仮受台は、上記のように、両側
に夫々一対のガイド溝を離間して設けた工作機械のテー
ブルに固定する受台ベースと、該受台ベースの前記ガイ
ド溝に夫々嵌合してスライドする一対の嵌合部を離間し
て設けた前記受台ベースの両側に立設する一対のワーク
受台と、前記受台ベースとワーク受台の嵌合時に前記一
対の嵌合部間の受台ベースとワーク受台に跨がって形成
される凹部に上方より挿入してワーク受台の移動を阻止
するブロックとからなる構成であるから、加工するワー
クの直径が異なる場合には、それに対応したワーク受台
を受台ベースに嵌合し、該受台ベースとワーク受台に跨
がって形成される凹部に上方からブロックを挿入するだ
けの作業でよいため、交換作業が短時間で済むとゝも
に、高さ調整作業およびボルト締め作業が不要となり、
作業能率が格段に向上するといった効果がある。As described above, the temporary holder for the work according to the present invention includes a pedestal base fixed to a table of a machine tool having a pair of guide grooves spaced apart from each other on both sides, and the guide groove of the pedestal base. A pair of work pedestals that are erected on both sides of the cradle base and are provided with a pair of mating portions that are fitted and slid on the cradle base, and the pair when the cradle base and the work cradle are fitted. The diameter of the workpiece to be machined is composed of the pedestal base between the fitting parts and the block that is inserted from above into the recess formed over the workpiece pedestal to prevent movement of the workpiece pedestal. If they are different, it suffices to fit the corresponding work pedestal into the pedestal base and insert the block from above into the recess formed between the pedestal base and the work pedestal. Therefore, the replacement work can be completed in a short time, and the height adjustment work and Bolt tightening operation is not required,
This has the effect of dramatically improving work efficiency.
第１図は本考案に係る工作物仮受台の斜視図、第２図は
同仮受台の分解斜視図、第３図は同仮受台の正面図、第
４図は従来の工作物仮受台の一部を切除した正面図、第
５図は同仮受台の平面図、第６図は同仮受台の側面図、
第７図は他の従来の工作物仮受台を示す一部を切除した
正面図、第８図は同仮受台の要部を示す側面図である。 １……テーブル、２……主軸センター、３……心押軸セ
ンター、４……受台ベース、５……ワーク受台、7,14…
…凹部、８……ガイド溝、13……嵌合部、15……ブロッ
ク、Ｗ……ワーク。FIG. 1 is a perspective view of a temporary work stand according to the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of the temporary work stand, FIG. 3 is a front view of the temporary work stand, and FIG. 4 is a conventional work piece. FIG. 5 is a plan view of the temporary pedestal with a part removed, FIG. 5 is a plan view of the temporary pedestal, and FIG.
FIG. 7 is a front view in which a part of another conventional workpiece pedestal is cut away, and FIG. 8 is a side view showing a main part of the temporary pedestal. 1 ... table, 2 ... spindle center, 3 ... tailstock center, 4 ... stand base, 5 ... work rest, 7,14 ...
… Concave part, 8 …… guide groove, 13 …… fitting part, 15 …… block, W …… workpiece.
Claims (1)
た工作機械のテーブルに固定する受台ベースと、該受台
ベースの前記ガイド溝に夫々嵌合してスライドする一対
の嵌合部を離間して設けた前記受台ベースの両側に立設
する一対のワーク受台と、前記受台ベースとワーク受台
の嵌合時に前記一対の嵌合部間の受台ベースとワーク受
台に跨がって形成される凹部に上方より挿入してワーク
受台の移動を阻止するブロックとから構成したことを特
徴とする工作物の仮受台。1. A pedestal base fixed to a table of a machine tool having a pair of guide grooves spaced apart from each other on both sides, and a pair of fittings that are fitted into the guide grooves of the pedestal base and slide. A pair of work pedestals that are provided upright on both sides of the cradle base provided separately from each other, and a cradle base and a work receiver between the pair of fitting portions when the cradle base and the work cradle are fitted. A temporary holder for a workpiece, comprising: a block which is inserted from above into a recess formed across the table to prevent movement of the workpiece table.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14450489U JPH084983Y2 (en) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | Temporary cradle for workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14450489U JPH084983Y2 (en) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | Temporary cradle for workpieces |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0382128U JPH0382128U (en) | 1991-08-21 |
| JPH084983Y2 true JPH084983Y2 (en) | 1996-02-14 |
Family
ID=31691197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14450489U Expired - Lifetime JPH084983Y2 (en) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | Temporary cradle for workpieces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084983Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010064229A (en) * | 2008-09-12 | 2010-03-25 | Jtekt Corp | Machine tool with temporary cradle |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7349267B2 (en) * | 2019-06-04 | 2023-09-22 | 株式会社Fuji | Removable workpiece temporary holder |
-
1989
- 1989-12-14 JP JP14450489U patent/JPH084983Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010064229A (en) * | 2008-09-12 | 2010-03-25 | Jtekt Corp | Machine tool with temporary cradle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0382128U (en) | 1991-08-21 |
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