JPH0849786A - 電磁弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成で吸引力が大きく体格の小型化可
能な電磁弁を提供する。 【構成】 ポペット弁２０は、非磁性体の金属で形成さ
れており、ポペット弁２０のフランジ部２０ｃの外周壁
はボディ１２の内壁と摺動する。可動子２１は、ポペッ
ト弁２０と反対側の端部外周壁で案内部材２２の内壁と
摺動し、圧縮コイルスプリング１６により弁座３２方向
に付勢されている。可動子２１の外径はフランジ部２０
ｃの外径よりも僅かに小さく形成されており、案内部材
２２の内径はボディ１２の内径よりも小さいので可動子
２１の外周壁は、ボディ１２の内壁と磁気的なサイドギ
ャップ３０を形成している。磁気回路部１２ａと磁性体
からなる可動子２１との間のサイドギャップ３０を小さ
くできるとともに、可動子２１の外径を大きくできるの
で可動子２１に働く吸引力が大きくなるという効果があ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、流体流路を開閉制御す
る電磁弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】流体圧力制御または油圧制御回路の切り
換えに使用される従来の電磁弁として、励磁コイルを巻
回したボビンの内壁に、磁気回路を構成する円筒状磁性
部材、さらにこの円筒状磁性部材の内壁に非磁性体から
なる円筒状の案内部材を圧入し、この案内部材の内壁に
より軸方向に摺動可能に可動子が支持されているものが
知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の電磁弁では、ボビンの内径から円筒状磁性部
材および案内部材の板厚分を引いた寸法が可動子の外径
の上限値になる。また案内部材は、円筒状磁性部材に圧
入可能なように少なくとも０．３mm程度の板厚が必要で
ある。一般に、コイルに供給する励磁電流により発生す
る磁力により可動子に働く吸引力は、可動子の外径が
大きいほど大きくなり、円筒状磁性部材と可動子間の
径方向に形成される案内部材の厚みを含む磁気的サイド
ギャップが小さいほど大きくなる。しかし、サイドギャ
ップは案内部材の厚み以下には短縮できないため、高圧
流体の制御を行う場合、電磁弁の吸引力を上げようとす
るとボビンの内径を拡大し可動子の外径を大きくする必
要があり、電磁弁の径方向の体格が大きくなるという問
題を生じる。

【０００４】本発明はこのような問題を解決するために
なされたものであり、簡単な構成で吸引力が大きく体格
の小型化可能な電磁弁を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明の請求項１記載の電磁弁は、内部に円筒孔を有
するボディと、このボディに設けられ、コイルを巻回し
たボビンと、このボビン外周に配設されたケースと、前
記ボビンの一端に隣接して設けられた固定鉄心と、前記
円筒孔に往復動可能に収容され、前記コイルへの通電に
より前記固定鉄心側に磁気吸引される可動子と、前記固
定鉄心と反対側の前記可動子の端部に固定され、前記円
筒孔内を往復動可能な非磁性体からなる弁体とを有する
可動部と、前記固定鉄心と反対側に前記可動部を付勢す
る付勢手段とを備えた電磁弁であって、前記可動部は、
一端側が前記可動子の前記固定鉄心側でボビン内周壁の
第１の摺動部と、他端側が前記弁体に設けられた前記円
筒孔の内周壁に摺動可能な第２の摺動部とによって、前
記円筒孔の内周壁に往復動可能に支持されていることを
特徴とする。

【０００６】本発明の請求項２記載の電磁弁は、前記可
動子の外周壁と前記円筒孔の内周壁とで形成される磁気
的間隙をできるだけ小さくするように、前記第２の摺動
部の外径よりも前記可動子の外周壁の外径を僅かに小さ
くしたことを特徴としている。本発明の請求項３記載の
電磁弁は、前記弁体とボール弁とにより三経路の流体流
路を開閉制御する三方弁の電磁弁であって、前記ボール
弁を収容可能な収容孔を軸方向に有し円筒状に形成され
た樹脂製の支持部材を備え、前記支持部材の側壁の軸方
向に形成されたスリットにより前記ボディに嵌挿可能で
あることを特徴としている。

【０００７】本発明の請求項４記載の電磁弁は、取付け
部に組付ける場合、前記ボディの前記取付け部に収容さ
れる部分の前記円筒孔から前記取付け部の外部への流体
排出手段として、前記取付け部内に収容される前記ボデ
ィの側壁を径方向に貫通して前記円筒孔と連通する流体
通孔を形成し、前記流体通孔が形成された前記ボディの
外側壁周囲を前記取付け部の外部まで切り欠いて前記流
体通孔と連通する環状の空間部を形成したことを特徴と
している。

【０００８】

【作用および発明の効果】本発明の請求項１記載の電磁
弁によると、可動子と弁体とからなる可動部がボビン内
周壁に設けられた第１の摺動部と弁体に設けられた第２
の摺動部とによりボディの円筒孔の内周壁に軸方向に異
なる２か所で往復動可能に支持されるため、可動部の軸
振れを抑制することができるとともに摺動摩擦を小さく
できる。

【０００９】また本発明の請求項２記載の電磁弁による
と、弁体に設けられた第２の摺動部の外径よりも可動子
の外周壁の外径を僅かに小さくすることにより、可動子
の外周壁と円筒孔の内周壁とで形成される磁気的間隙を
できるだけ小さくできるので、可動子を吸引する吸引力
を大きくできる。さらに本発明の請求項３記載の電磁弁
によると、弁体とボール弁とにより三経路の流体通路を
開閉制御する三方弁において、ボール弁の半径方向のガ
タつきを防止するための支持部材を円筒状に形成された
樹脂製の支持部材とすることにより、安価に構成でき
る。また、前記支持部材にスリットを設けることにより
組付けが容易になる。

【００１０】さらにまた本発明の請求項４記載の電磁弁
によると、流体通孔が形成されたボディの外側壁周囲を
取付け部の外部まで切り欠いて環状の空間部を設けたこ
とにより、取付け部外部のボディ側壁に流体通孔を形成
しないでも円筒孔と取付け部の外部とが流体通孔、環状
の空間部を介して連通可能である。このため、弁体に設
けられた第２の摺動部の下端位置を下げることができ弁
体の軸長が短縮可能であるので、電磁弁の軸方向の体格
を小さくできる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 （第１実施例）本発明の第１実施例による電磁弁を図１
に示す。電磁弁１は、三経路の流体出入口を有する三方
弁であり、相手取付け部１００内に一部を収容されてい
る。電磁弁１のケース１１は、相手取付け部１００に収
容されない部分の外周を覆っている。鉄製のボディ１２
の一方の端部はケース１１内に嵌挿されている。ボディ
１２の上方端部には図１の上方向に延びる円筒状の磁気
回路部１２ａが設けられ、ケース１１の内壁と磁気回路
部１２ａの外壁との間にコイル１４を巻回した樹脂製の
ボビン１３が収容されている。

【００１２】固定鉄心１５は、円筒部１５ａとこの円筒
部１５ａの端部から径方向外側に延びる円環状のフラン
ジ部１５ｂとからなる。ボビン１３の一端から後述する
可動子２１に向けて円筒部１５ａが突出するように、固
定鉄心１５は図１の上方からケース１１に挿入されフラ
ンジ部１５ｂの外周部をケース１１によりかしめ固定さ
れている。磁気回路部１２ａ側の円筒部１５ａ周縁部に
は環状部１５ｃが形成され、この環状部１５ｃと磁気回
路部１２ａとの間にボビン１３の内壁に当接するように
第１の摺動部をなす環状の案内部材２２が挟持されてい
る。固定鉄心１５と可動子２１間にはエアギャップ３１
が形成されている。

【００１３】ボディ１２の軸方向内部には、ポペット弁
２０および可動子２１を収容し、両者が円滑に摺動する
ための円筒孔１０が設けられ、この円筒孔１０の前記可
動子２１との反対側にはオイル通路１２ｂが形成され、
オイル通路１２ｂのオイル上流側に後述する支持部材５
０の内壁によりオイル通路４１が形成されている。オイ
ル通路４１には図示しないオイル供給源からオイルが供
給される。オイル通路１２ｂとオイル通路４１との境界
部にオイル通路１２ｂおよびオイル通路４１と連通可能
なオイル通路４２がボディ１２の側壁を貫通して形成さ
れている。オイル通路４３は、相手取付け部１００内に
オイル通路４３の一部が収容される位置にオイル通路１
２ｂと連通するようにボディ１２の側壁を径方向に貫通
して形成されている。オイル通路４３の形成されたボデ
ィ１２の外周壁は環状に切り欠かれ、オイル通路４３外
周と相手取付け部１００との間に環状の空間部１０ａが
形成されている。オイル通路１１ａは、ケース１１の下
端部を軸心から外周方向に向かって一部切欠いて形成さ
れ、空間部１０ａを介しオイル通路４３と連通してい
る。オイル通路１１ａは図示しないドレインに接続して
いる。ドレインに排出されるオイルは、オイル通路１２
ｂからオイル通路４３、空間部１０ａへと径方向外側に
流れ、その後図１の上方に空間部１０ａからオイル通路
１１ａへ流れ、再び径方向外側に向けて流出する。

【００１４】このような折れ曲がったオイル排出経路を
構成したのは次の、の理由による。ポペット弁２
０の弁座３２との当接部から第２の摺動部をなすフラン
ジ部２０ｃまでの軸長（オーバハング）を延ばし図１の
上方にオイル通路１１ａを形成すればオイル通路１２ｂ
から径方向外側に直線的にオイルを排出できるが、弁体
の全軸長が長くなり、結果的に電磁弁１の軸方向の体格
が大きくなってしまう。本実施例の構成による排出経路
では、この問題を回避できる。また、オーバハングが
短縮されポペット弁２０の軸長が短縮することにより、
ポペット弁２０がボディ１２の内壁を摺動するとき、ポ
ペット弁２０の軸振れが抑制されるのでポペット弁２０
の往復動を円滑に行うことができる。

【００１５】弁体であるポペット弁２０および可動子２
１は、それぞれボディ１２の内壁および案内部材２２の
内壁により軸方向に摺動可能かつ往復動可能に支持され
ている。ポペット弁２０は、非磁性体の金属、例えばオ
ーステナイト系ステンレスで形成され、大径部２０ａ、
大径部２０ａの一方の端部に一体に形成された小径部２
０ｂ、大径部２０ａの外周に一体に形成されたフランジ
部２０ｃからなり、フランジ部２０ｃの外周壁はボディ
１２の内壁と摺動する。大径部２０ａの他方の端部は可
動子２１に圧入されている。可動子２１は、ポペット弁
２０と反対側の端部外周壁で案内部材２２の内壁と摺動
し、圧縮コイルスプリング１６により弁座３２方向に付
勢されている。圧縮コイルスプリング１６の付勢力は、
図示しないオイル供給源からオイル通路４１に供給され
る油圧によりボール弁５１を図１の上方に押し上げる力
よりも大きくなるように設定されている。つまり、コイ
ル１４への通電オフ時、ボール弁５１は弁座３３から離
座しオイル通路４１はオイル通路４２と連通するので、
電磁弁１は常開（ノーマリーオープン）である。

【００１６】図２に示すように、可動子２１の外径はフ
ランジ部２０ｃの外径よりも僅かに小さく形成されてお
り、案内部材２２の内径はボディ１２の内径よりも小さ
く可動子２１の外径とほぼ等しいので、可動子２１の外
周壁は、ボディ１２の内壁と磁気的なサイドギャップ３
０を形成している。サイドギャップ３０の間隙ａは、
０．０２〜０．２mmに形成することが望ましい。サイド
ギャップの間隙ａが小さければ小さいほど可動子に働く
軸方向吸引力は強くなるが、０．０２mmより小さくする
ことは加工上困難であり、０．２mmより大きくすると所
望の吸引力が得られなくなる。間隙ａは、加工が容易に
なるとともに吸引力がより大きくなるので、０．０５〜
０．１mmに形成することがさらに望ましい。

【００１７】非磁性体であるフランジ部２０ｃの外周壁
とボディ１２の内壁とが摺動することにより、オイル通
路１２ｂ内のオイルが可動子２１側と遮断されるので、
オイル通路１２ｂ内のオイルに含まれる異物、例えば鉄
粉等が磁性体である可動子２１側に侵入し可動子２１に
引き付けられることを防止できる。このため、ポペット
弁２０および可動子２１が滑らかに往復動可能になる。
また、円筒状の磁気回路部１２ａが可動子２１の外周を
覆っていることにより可動子２１から軸方向に対し垂直
方向のコイル１４に向けて磁束が漏れることを防止でき
るので、軸方向への可動子２１の吸引に作用する磁束の
流れを充分に確保できる。固定鉄心１５の環状部１５ｃ
と磁気回路部１２ａとの間に非磁性体である案内部材２
２が挟持されているのは、磁気回路部１２ａから直接固
定鉄心１５に流れる磁束を遮断し、コイル１４で発生す
る磁束をケース１１から磁気回路部１２ａ、可動子２
１、固定鉄心１５、再びケース１１へと通過させるため
である。また、案内部材２２により固定鉄心１５側から
可動子２１とボディ１２間に異物が混入することを防止
できるので、ポペット弁２０および可動子２１が滑らか
に往復動可能になる。

【００１８】図１に示すように、円筒状に形成された樹
脂製の支持部材５０がボディ１２の他方の端部に組付け
られている。支持部材５０の内壁により形成されるオイ
ル通路４１に鋼球からなるボール弁５１が収容されてい
る。支持部材５０の内壁には、弁座３３側から軸方向に
貫通した図３および図４に示すような溝状の切欠き５０
ａが２か所設けられ、ボール弁５１とこの切欠き５０ａ
とで形成される流路をオイルが流通可能となっている。
各切欠き５０ａに続き下方に向けスリット５０ｂが形成
されている。また支持部材５０の下端外周壁に環状の突
部５０ｃが形成されている。突部５０ｃの外径は、支持
部材５０を収容するボディ１２の内径よりも僅かに大き
い。ボディ１２の他方の端部に支持部材５０を組付ける
際、スリット５０ｂの間隔が縮むことにより突部５０ｃ
がボディ１２内に収納可能になり、ボディ１２の内壁に
形成された環状の凹部１２ｃに突部５０ｃが嵌合するの
で、支持部材５０はボディ１２に係止される。

【００１９】次に、電磁弁１の作動について説明する。 (1) コイル１４への通電オフ時、可動子２１、ポペット
弁２０およびボール弁５１は圧縮コイルスプリング１６
の付勢力により図１の下方に付勢され、ポペット弁２０
は弁座３２に着座する。これによりオイル通路４２とオ
イル通路１２ｂとの連通は遮断される。ボール弁５１は
ポペット弁２０の小径部２０ｃにより図１の下方に押し
下げられ、弁座３３から離座する。するとオイル通路４
１とオイル通路４２とが連通し、オイル供給源から制御
用オイルが油圧制御対象に供給される。

【００２０】(2) コイル１４に励磁電流が供給される
と、コイル１４に発生する磁力によりエアギャップ３１
に吸引力が働き可動子２１が固定鉄心１５側に吸引さ
れ、ポペット弁２０とともに図１の上方にリフトする。
すると、ポペット弁２０が弁座３２から離座することに
より、油圧制御対象に供給されていた高圧オイルがオイ
ル通路４２、オイル通路１２ｂ、オイル通路４３、空間
部１０ａ、オイル通路１１ａを介し低圧のドレイン側に
排出され、油圧制御対象側のオイル通路４２とドレイン
側のオイル通路１１ａの油圧が等しくなる。また、ボー
ル弁５１は、オイル供給源から供給される油圧により付
勢され弁座３３に着座するので、オイル通路４１とオイ
ル通路４２との連通が遮断される。

【００２１】円筒状の案内部材を設けない第１実施例と
円筒状の案内部材を設けた従来例における、可動子径お
よびサイドギャップに対する吸引力の特性を図５示す。
第１実施例のサイドギャップを０．１mmとする。従来例
は、円筒状の案内部材の板厚分だけサイドギャップが大
きくなるので０．３mmとなる。可動子径が同じ場合で比
較すると、サイドギャップの小さい第１実施例の方が吸
引力が大きく、吸引力が同じ場合で比較すると第１実施
例の方が可動子径を小さくできる。つまり、同程度の吸
引力が必要な場合、第１実施例の方が従来例よりも電磁
弁の径方向の体格を小さくできる。

【００２２】第１実施例では、ポペット弁２０および可
動子２１からなる可動部はボディ１２および第１の摺動
部である案内部材２２からなる固定部と軸方向に異なる
位置で摺動し、軸方向に摺動可能に可動子を案内する円
筒状の非磁性体からなる案内部材を設けていないので、
可動部と固定部との摺動摩擦力が低下する、磁気回
路部１２ａと磁性体からなる可動子２１との間のサイド
ギャップ３０を小さくできるとともに可動子２１の外径
を大きくできるので可動子２１に働く吸引力が大きくな
るという効果がある。

【００２３】また第１実施例では、第２の摺動部である
フランジ部２０ｃを弁体であるポペット弁２０と一体に
形成したので、可動部の部品点数を増加することなく可
動部の摺動性を向上することができる。さらに第１実施
例では、ボール弁５１を収容する支持部材５０にスリッ
ト５０ｂを設けることにより、ボディ１２に容易に支持
部材５０を挿入可能となり組付け工数が低減する。

【００２４】なお、第１の摺動部としてボビン１３の内
壁に設けた案内部材２２を用いたが、ボビン１３の内壁
自身を利用してもよい。図６に第１実施例の変形例を示
す。変形例では、固定鉄心５５側の可動子２１の端部外
周に環状の摺動部５６を可動子２１と一体に形成すると
ともに固定鉄心５５の可動子２１側が平坦に形成されて
いるので、可動子２１は摺動部５６をガイドとして往復
動可能となる。摺動部５６の外周壁が樹脂製のボビン１
３の内壁に摺動するので、コイル１３に供給する励磁電
流のオンオフ頻度が少ない、つまり摺動部５６とボビン
１３との摺動回数の少ない電磁弁に本変形例を適用する
ことが望ましい。

【００２５】図６に示す変形例においては、第１実施例
の案内部材２２が不要であるので、その分安価に電磁弁
を構成できる。 （第２実施例）本発明の第２実施例を図７に示す。鉄製
のボディ６０の軸方向内部には、ポペット弁２０および
可動子２１を収容し、両者が円滑に摺動するための円筒
孔１０が設けられ、この円筒孔１０の前記可動子２１と
の反対側にはオイル通路６０ａが形成され、オイル通路
６０ａのオイル上流側にオイル通路６１が形成されてい
る。オイル通路６１には図示しないオイル供給源からオ
イルが供給される。オイル通路６０ａとオイル通路６１
との境界部にオイル通路６０ａおよびオイル通路６１と
連通可能なオイル通路６２がボディ６０の側壁を径方向
に貫通して形成されている。オイル通路６３は、オイル
通路６０ａと連通するようにボディ６０の側壁を径方向
に貫通して形成されている。オイル通路６３の形成され
たボディ６０の外周壁は環状に切り欠かれている。

【００２６】案内部材２２は非磁性体よりなり、磁気回
路部６０ｂと環状部１５ｃとの間に挟持されている。ポ
ペット弁２０および可動子２１からなる可動部は、ボデ
ィ６０および案内部材２２からなる固定部と軸方向に異
なる位置で摺動している。ポペット弁２０は、圧縮コイ
ルスプリング１６の付勢力によりボディ６０の内壁に固
定された円環状のシート部材６４側に付勢されるが、シ
ート部材６４に着座はしない。ボール弁５１は、ボディ
６０に形成された弁座６０ｃとシート部材６４に形成さ
れた弁座６４ａとの間に所定寸法の軸方向移動が可能な
様に収容されている。

【００２７】次に、電磁弁７０の作動を説明する。 (1) コイル１４への通電オフ時、圧縮コイルスプリング
１６の付勢力により可動子２１、ポペット弁２０および
ボール弁５１は図７の下方に付勢され、オイル供給源か
らオイル通路６１に供給される油圧に抗しボール弁５１
は弁座６０ｃに着座する。これにより、オイル通路６１
とオイル通路６２との連通は遮断されオイル通路６０ａ
とオイル通路６２とが連通するので、油圧制御対象にオ
イルを供給するオイル通路６２からオイル通路６０ａ、
オイル通路６３、オイル通路１１ａを経てドレインにオ
イルが排出される。

【００２８】(2) コイル１４への通電がオンすると、コ
イル１４に発生する磁力により可動子２１が固定鉄心１
５側に吸引され、ボール弁５１は、オイル通路６１内の
油圧により弁座６４ａに着座する。すると、オイル通路
６０ａとオイル通路６２との連通が遮断され、オイル通
路６１とオイル通路６２とが連通し、油圧制御対象にオ
イルが供給される。

【００２９】第２実施例は第１実施例と異なり、コイル
１４への通電オフ時、オイル供給側のオイル通路６１が
閉塞する常閉（ノーマリークローズ）の電磁弁である
が、第１実施例と同様に、可動部と固定部との摺動摩
擦力を低下する、磁気回路部６０ｂと磁性体からなる
可動子２１間のサイドギャップ３０を小さくできるとと
もに可動子２１の外径を大きくできるので可動子２１に
働く吸引力が大きくなるという効果がある。

【００３０】以上説明した本発明の実施例では、三経路
の流体出入口を有する三方弁に本発明の電磁弁を適用し
たが、本発明では、二経路の流体出入口を有する二方弁
に本発明の電磁弁を適用することは可能である。また本
実施例では、オイルの流路制御に本発明の電磁弁を用い
たが、本発明では、液体として例えば水、軽油、ガソリ
ン、気体として例えば空気等の流路制御に本発明の電磁
弁を用いることも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例による電磁弁を示す断面図
である。

【図２】第１実施例の主要部分を示す拡大断面図であ
る。

【図３】図１のIII −III 線断面図である。

【図４】第１実施例の支持部材を示す斜視図である。

【図５】可動子の径と吸引力との関係を示す特性図であ
る。

【図６】第１実施例の変形例を示す断面図である。

【図７】本発明の第２実施例による電磁弁を示す断面図
である。

【符号の説明】

１ 電磁弁 １０ 円筒孔 １０ａ 空間部 １１ ケース １１ａ オイル通路 １２ ボディ １２ａ 磁気回路部 １２ｂ オイル通路 １３ ボビン １４ コイル １５ 固定鉄心 １６ 圧縮コイルスプリング（付勢手段） ２０ ポペット弁（弁体） ２０ｃ フランジ部（第２の摺動部） ２１ 可動子 ２２ 案内部材（第１の摺動部） ４１ オイル通路（収容孔） ４２ オイル通路 ４３ オイル通路（流体通孔） ５０ 支持部材 ５０ｂ スリット ５１ ボール弁 ５５ 固定鉄心 ５６ 摺動部 １００ 相手取付け部（取付け部）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に円筒孔を有するボディと、 このボディに設けられ、コイルを巻回したボビンと、 このボビン外周に配設されたケースと、 前記ボビンの一端に隣接して設けられた固定鉄心と、 前記円筒孔に往復動可能に収容され、前記コイルへの通
   電により前記固定鉄心側に磁気吸引される可動子と、前
   記固定鉄心と反対側の前記可動子の端部に固定され、前
   記円筒孔内を往復動可能な非磁性体からなる弁体とを有
   する可動部と、 前記固定鉄心と反対側に前記可動部を付勢する付勢手段
   とを備えた電磁弁であって、 前記可動部は、一端側が前記可動子の前記固定鉄心側で
   ボビン内周壁の第１の摺動部と、他端側が前記弁体に設
   けられた前記円筒孔の内周壁に摺動可能な第２の摺動部
   とによって、前記ボディの円筒孔の内周壁に往復動可能
   に支持されていることを特徴とする電磁弁。
2. 【請求項２】 前記可動子の外周壁と前記円筒孔の内周
   壁とで形成される磁気的間隙をできるだけ小さくするよ
   うに、前記第２の摺動部の外径よりも前記可動子の外周
   壁の外径を僅かに小さくしたことを特徴とする請求項１
   記載の電磁弁。
3. 【請求項３】 前記弁体とボール弁とにより三経路の流
   体流路を開閉制御する三方弁の電磁弁であって、前記ボ
   ール弁を収容可能な収容孔を軸方向に有し円筒状に形成
   された樹脂製の支持部材を備え、前記支持部材の側壁の
   軸方向に形成されたスリットにより前記ボディに嵌挿可
   能であることを特徴とする請求項１または２記載の電磁
   弁。
4. 【請求項４】 取付け部に組付ける場合、前記ボディの
   前記取付け部に収容される部分の前記円筒孔から前記取
   付け部の外部への流体排出手段として、前記取付け部内
   に収容される前記ボディの側壁を径方向に貫通して前記
   円筒孔と連通する流体通孔を形成し、前記流体通孔が形
   成された前記ボディの外側壁周囲を前記取付け部の外部
   まで切り欠いて前記流体通孔と連通する環状の空間部を
   形成したことを特徴とする請求項１、２または３記載の
   電磁弁。