JPH0848052A - Optical printing head having el array - Google Patents
Optical printing head having el arrayInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、光プリンタヘッドに関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical printer head.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、プリンタに対しては、高速・高解
像度・低騒音・コンパクト・普通紙印字等の要求が高ま
りつつあり、これらの要求を満たす電子方式プリンタ、
いわゆる光プリンタの開発が盛んになっている。また、
光プリンタは、ファクシミリ受像機、複写機の出力装置
にも適用することができ、この分野でも大きい需要が見
込まれている。2. Description of the Related Art In recent years, demands for printers such as high speed, high resolution, low noise, compact size and plain paper printing are increasing, and electronic printers satisfying these demands,
Development of so-called optical printers has been brisk. Also,
The optical printer can be applied to an output device of a facsimile receiver and a copying machine, and a great demand is expected in this field as well.
【０００３】通常、光プリンタの印刷は、図９に示すよ
うに、帯電、露光、現像、転写、定着、除電、クリーニ
ングの各工程からなる。ここで、光プリンタの印刷の各
工程について説明する。 （１）まず、ドラム（あるいはベルト）上の感光体の表
面を一様に帯電させる（ステップ：帯電）。Generally, printing by an optical printer comprises steps of charging, exposing, developing, transferring, fixing, discharging, and cleaning, as shown in FIG. Here, each printing process of the optical printer will be described. (1) First, the surface of the photoconductor on the drum (or belt) is uniformly charged (step: charging).
【０００４】（２）次に、帯電させた感光体上画像パタ
ーンに応じた光を照射すると、光の当たった部分が除電
され、感光体上に静電荷による潜像が書き込まれる（ス
テップ：露光） （３）次に、この感光体上に、例えば、電荷を帯びたト
ナーと呼ばれる着色微粒子を散布することによって、静
電荷による潜像をトナーによる画像に顕在化する（ステ
ップ：現像）。(2) Next, when light corresponding to the image pattern on the charged photoconductor is irradiated, the portion exposed to the light is discharged, and a latent image by electrostatic charge is written on the photoconductor (step: exposure). (3) Next, for example, colored fine particles called a charged toner are dispersed on the photoconductor to make the latent image due to the electrostatic charge become an image of the toner (step: development).
【０００５】（４）次に、この感光体上に紙を押し当て
て、例えば、電界を印加してトナーを紙に転写し（ステ
ップ：転写）、そして、例えば、熱を与える等の手段
でトナーを紙に融着させる（定着）。 （５）次に、転写後の感光体表面から、例えば、交流電
圧や全面光照射を加えて、電荷を消す（ステップ：除
電）。(4) Next, by pressing a paper on the photoconductor, for example, an electric field is applied to transfer the toner to the paper (step: transfer), and, for example, heat is applied. The toner is fused to the paper (fixing). (5) Next, from the surface of the photoconductor after the transfer, for example, an AC voltage or whole surface light irradiation is applied to erase the charges (step: charge removal).
【０００６】（６）次に、転写後に残ったトナーを取り
除く（ステップ：クリーニング）。 このような電子写真方式の光プリンタは、特に、露光プ
ロセスにおける感光体への画像書き込みに用いられる光
プリンタヘッドの種類によって、幾つかに分類される。(6) Next, the toner remaining after the transfer is removed (step: cleaning). Such electrophotographic optical printers are classified into several types according to the type of the optical printer head used for writing an image on the photoconductor in the exposure process.
【０００７】商品化されたものとしては、例えば、レー
ザビーム（ＬＢ）スキャン方式、発光ダイオード（ＬＥ
Ｄ）アレイ方式、液晶シャッタ（ＬＣＳ）アレイ方式が
ある。また、最近エレクトロ・ルミレッセンス（ＥＬ）
アレイ方式も研究開発のレベルで検討されている。電子
写真方式プリンタについては、例えば、丸善刊の「記録
・記憶技術ハンドブック」に詳述されている。Commercial products include, for example, a laser beam (LB) scan system and a light emitting diode (LE).
There are D) array system and liquid crystal shutter (LCS) array system. Recently, electro-luminescence (EL)
Array methods are also being considered at the research and development level. The electrophotographic printer is described in detail, for example, in “Recording / Storage Technology Handbook” published by Maruzen.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の光プリンタのＬＢスキャン方式の光ヘッドは、
回転多面鏡等を主体とする走査機構の低廉化、超高速化
と超小型化が難しいといった問題がある。また、ＬＥＤ
アレイ方式の光ヘッドは、高価なＧａＡｓ系等半導体単
結晶基板を用い、ＡｌＧａＡｓ、ＧａＡｓＰ等の層を成
長する時、高価な真空エピタキシャル装置を使う。更
に、ＬＥＤアレイを一枚の基板上で作ることができない
ため、工程が煩雑になり、ＬＥＤチップ配列誤差が発生
する。However, the above-mentioned LB scan type optical head of the conventional optical printer has the following problems.
There are problems that it is difficult to reduce the cost of the scanning mechanism, which mainly consists of rotating polygon mirrors, etc. Also LED
The array type optical head uses an expensive semiconductor single crystal substrate such as GaAs and uses an expensive vacuum epitaxial device when growing a layer such as AlGaAs or GaAsP. Furthermore, since the LED array cannot be formed on one substrate, the process becomes complicated and an LED chip arrangement error occurs.
【０００９】また、ＬＣＳアレイ方式の光ヘッドは、他
の光ヘッドより印刷速度が遅い。更に、光源に蛍光灯を
使用するために、ヘッドのサイズも大きい。従来のＥＬ
アレイ方式の光ヘッドは、ＺｎＳ：Ｍｎを発光層とし、
発光素子の低い輝度（２００ｃｄ／ｍ2 ）と高い駆動電
圧（２２０Ｖ）等が問題になる。このように、従来の各
方式の光ヘッドは、一長一短がある。The optical speed of the LCS array type optical head is slower than that of other optical heads. Further, the size of the head is large because a fluorescent lamp is used as the light source. Conventional EL
The array type optical head uses ZnS: Mn as a light emitting layer,
The low brightness (200 cd / m 2 ) and high driving voltage (220 V) of the light emitting device are problems. As described above, each of the conventional optical heads has advantages and disadvantages.
【００１０】本発明は、上記問題点を除去し、高速・安
価・高解像度・低騒音・コンパクト・普通紙印字・低電
圧駆動等全ての光ヘッドの長所を持つ有機物質層を発光
層とするＥＬアレイ方式の光プリンタヘッドを提供する
ことを目的としている。In the present invention, the above-mentioned problems are eliminated, and an organic material layer having all the advantages of an optical head such as high speed, low cost, high resolution, low noise, compact, plain paper printing, and low voltage driving is used as a light emitting layer. An object is to provide an EL array type optical printer head.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、 （１）ＥＬアレイを有する光プリンタヘッドにおいて、
基板と、この基板上に設けられる第１電極となる導電膜
と、この導電膜上に設けられる発光性有機物質を含む有
機物質層と、ストライプ状にパターニングされ、前記有
機物質層上に形成される第２電極となる導電膜を備え、
前記二つの導電膜によって前記有機物質層に電界を印加
し、前記有機物質層から発光させるようにしたものであ
る。In order to achieve the above object, the present invention provides: (1) In an optical printer head having an EL array,
A substrate, a conductive film serving as a first electrode provided on the substrate, an organic substance layer containing a light-emitting organic substance provided on the conductive film, patterned in a stripe shape, and formed on the organic substance layer. A second conductive film serving as a second electrode,
An electric field is applied to the organic material layer by the two conductive films so that the organic material layer emits light.
【００１２】（２）ＥＬアレイを有する光プリンタヘッ
ドにおいて、基板と、この基板上に設けられる第１電極
となる導電膜と、この導電膜上に設けられる発光性有機
物質を含む有機物質層と、ストライプ状にパターニング
され、前記有機物質層上に形成される第２電極となる導
電膜と、この導電膜間に設けられる絶縁保護膜とを備
え、前記二つの導電膜によって前記有機物質層に電界を
印加し、前記有機物質層から発光させるようにしたもの
である。(2) In an optical printer head having an EL array, a substrate, a conductive film serving as a first electrode provided on the substrate, and an organic substance layer containing a light emitting organic substance provided on the conductive film. A conductive film that is patterned in a stripe shape and is to be a second electrode formed on the organic material layer; and an insulating protective film provided between the conductive films. An electric field is applied so that the organic material layer emits light.
【００１３】（３）ＥＬアレイを有する光プリンタヘッ
ドにおいて、基板と、この基板上に設けられる第１電極
となる導電膜と、ストライプ状にパターニングされ、素
子分離される発光性有機物質を含む有機物質層と、この
有機物質層上に形成される第２電極となる導電膜とを備
え、前記二つの導電膜によって前記有機物質層に電界を
印加し、前記有機物質層から発光させるようにしたもの
である。(3) In an optical printer head having an EL array, a substrate, a conductive film serving as a first electrode provided on the substrate, and an organic material containing a light-emitting organic substance that is patterned into stripes and is separated into elements. A material layer and a conductive film serving as a second electrode formed on the organic material layer are provided, and an electric field is applied to the organic material layer by the two conductive films so that the organic material layer emits light. It is a thing.
【００１４】[0014]
【作用】本発明によれば、上記したように、ＥＬアレイ
方式光プリンタヘッドは、基板上に有機ＥＬ素子をアレ
イにすることによって作られる。有機ＥＬ素子は、基本
的には電子とホールの二重注入と、その再結合に由来す
る注入型ＥＬで、発光輝度が基本的に膜厚に依存しな
い。また、真空蒸着法により、良質な薄い有機物質がで
きるので、有機ＥＬ素子は、ＺｎＳ：Ｍｎを発光層とす
るような無機ＥＬより、駆動電圧が低く、輝度が高い。According to the present invention, as described above, the EL array type optical printer head is manufactured by forming an array of organic EL elements on the substrate. The organic EL element is basically an injection type EL derived from double injection of electrons and holes and recombination thereof, and the emission luminance basically does not depend on the film thickness. In addition, since a high-quality thin organic material can be formed by the vacuum deposition method, the organic EL element has a lower driving voltage and higher brightness than an inorganic EL having ZnS: Mn as a light emitting layer.
【００１５】また、ガラスを基板として使用できるの
で、一つの光ヘッドは、一枚の基板で作ることができ
る。Further, since glass can be used as the substrate, one optical head can be made of one substrate.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、本発明の実施例について図を参照しな
がら詳細に説明する。なお、以下に述べる使用材料、成
膜法、膜厚及びその他の条件については一例を示したに
すぎない。従って、この発明がこの条件にのみ限定され
るものではない。ここで、実施例を説明するために、以
下の幾つかの言葉を説明する。“有機電子の輸送層”と
は、仕事関数が小さな電子注入電極を用いた場合に、多
量の電子の注入が可能であり、しかも注入された電子が
膜中を移動できるが、一方、ホールは注入が困難である
か、注入は可能でも膜中を移動し難いような性質を持っ
た有機薄膜層である。Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. Note that the materials used, the film forming method, the film thickness, and other conditions described below are merely examples. Therefore, the present invention is not limited to this condition. Here, in order to describe the embodiment, the following several words will be described. The “organic electron transport layer” means that when an electron injection electrode having a small work function is used, a large amount of electrons can be injected, and the injected electrons can move in the film, while holes are It is an organic thin film layer having a property that it is difficult to inject, or it is possible to inject but it is difficult to move in the film.
【００１７】一方“有機ホールの輸送層”とは、仕事関
数が大きなホール注入電極を用いた場合に、多量のホー
ルの注入が可能であり、しかも注入されたホールが膜中
を移送できるが、一方、電子は注入が困難であるが、注
入可能でも膜中を移動し難いような性質を持った有機薄
膜層である。また、電子とホールをほぼ対等に輸送でき
る場合を、両性輸送性、或いは電子ホール輸送性と呼
ぶ。On the other hand, the "organic hole transport layer" means that when a hole injection electrode having a large work function is used, a large amount of holes can be injected, and the injected holes can be transported through the film. On the other hand, although it is difficult to inject electrons, it is an organic thin film layer having a property that even if it can be injected, it is difficult to move in the film. The case where electrons and holes can be transported almost equally is called amphoteric transportability or electron hole transportability.
【００１８】発光層には、電子輸送性、ホール輸送性、
両性輸送性の各場合があり、それぞれ、電子輸送性発光
層、ホール輸送性発光層、両性発光層（或いは発光層）
と呼ぶ。これらの材料としては、種々の有機化合物が考
えられ、実施例に示したものに限定されるものではな
い。これらの有機化合物、及びその積層の組合せは、有
機ＥＬ素子として高輝度、高効率、高寿命な素子を実現
するために、或はまた、微細加工プロセスに適するよう
に適宜選択されるものである。更に、有機薄膜の成膜法
についても、同様の目的のために適宜選択されるもので
ある。有機化合物の成膜法としては、実施例に述べた真
空蒸着法やディップコート法、スピンコート法以外に、
ドライな方法としては、有機分子線蒸着（ＯＭＢＤ）
法、プラズマ重合法等が、ウェットな方法としては、ラ
ングミュ・アブロジェット（ＬＢ）法やミセル電解法等
の適応も可能である。The light emitting layer has an electron transporting property, a hole transporting property,
There are cases of amphoteric transportability, and electron transporting light emitting layer, hole transporting light emitting layer, and amphoteric light emitting layer (or light emitting layer), respectively.
Call. Various organic compounds are conceivable as these materials, and the materials are not limited to those shown in the examples. The combination of these organic compounds and the lamination thereof is appropriately selected so as to realize a device having high brightness, high efficiency and long life as an organic EL device or suitable for a fine processing process. . Further, the method of forming the organic thin film can be appropriately selected for the same purpose. As a film forming method of the organic compound, in addition to the vacuum deposition method, the dip coating method, and the spin coating method described in the examples,
As a dry method, organic molecular beam deposition (OMBD)
As the wet method such as the method and the plasma polymerization method, the Langmuir-Ablodgett (LB) method and the micelle electrolysis method can be applied.
【００１９】更にまた、ＥＬ素子の発光効率の向上や、
発光波長を制御するために、発光層に微量の色素をドー
プするなどの改良も可能である。図１は本発明の第１実
施例を示す有機ＥＬアレイの斜視図である。まず、有機
ＥＬ素子の構造を説明する。図１に示すように、有機Ｅ
Ｌアレイ１０は、ガラス基板１１上に、第１導電膜１２
（陰極）、発光性有機物質を含む有機物質層１３（膜厚
０．０１μｍ〜１μｍ）、ストライプ状にパターニング
された第２導電膜１４（陽極、透明電極ＩＴＯ）（ピッ
チ２１〜１２６μｍ）、ストライプ状にパターニングさ
れた第３導電膜１５によって構成される。Furthermore, the luminous efficiency of the EL element is improved,
In order to control the emission wavelength, it is possible to improve the emission layer by doping a slight amount of dye. FIG. 1 is a perspective view of an organic EL array showing a first embodiment of the present invention. First, the structure of the organic EL element will be described. As shown in FIG. 1, organic E
The L array 10 includes the first conductive film 12 on the glass substrate 11.
(Cathode), organic substance layer 13 containing luminescent organic substance (film thickness 0.01 μm to 1 μm), second conductive film 14 (anode, transparent electrode ITO) patterned in stripes (pitch 21 to 126 μm), stripes It is configured by the third conductive film 15 patterned in a pattern.
【００２０】ここで、発光性有機物質を含む有機物質層
１３は、電子輸送性発光層であるアルミキノリノール錯
体の薄膜層と、ホール輸送層であるトリフェニルアミン
誘導体の薄膜層を、順次真空蒸着法により積層したもの
である。次に、有機ＥＬ素子の動作を簡単に説明する。
有機物質層１３に電界を印加することにより、有機物質
層１３から発光する。１０Ｖ前後の電圧で、最高１０5
ｃｄ／ｍ2 以上の高輝度で発光が得られる。光は、第２
導電膜１４（透明電極ＩＴＯ）を通し上面に出射する。
発光波長は、発光性有機物質を含む有機物質の選択によ
って、青色から赤色まで変化できる。Here, the organic substance layer 13 containing a light emitting organic substance is formed by sequentially vacuum depositing a thin film layer of an aluminum quinolinol complex which is an electron transporting light emitting layer and a thin film layer of a triphenylamine derivative which is a hole transporting layer. It is laminated by the method. Next, the operation of the organic EL element will be briefly described.
By applying an electric field to the organic material layer 13, the organic material layer 13 emits light. With a voltage of around 10 V, a maximum of 10 5
Light emission can be obtained with high luminance of cd / m 2 or more. Light is second
The light is emitted to the upper surface through the conductive film 14 (transparent electrode ITO).
The emission wavelength can be changed from blue to red depending on the selection of the organic substance including the luminescent organic substance.
【００２１】次に、この第１実施例の有機ＥＬ素子アレ
イの製造方法を簡単に説明する。図２は図１のＡ方向か
ら見た製造工程図である。 （１）まず、図２（ａ）に示すように、ガラス基板１１
を用意し、洗浄する。 （２）次に、図２（ｂ）に示すように、ガラス基板１１
上に第１導電膜１２としてＭｇ薄膜（陰極）を０．１μ
ｍ真空蒸着する。Next, a method for manufacturing the organic EL element array of the first embodiment will be briefly described. FIG. 2 is a manufacturing process diagram viewed from the direction A in FIG. (1) First, as shown in FIG. 2A, the glass substrate 11
Prepare and wash. (2) Next, as shown in FIG.
An Mg thin film (cathode) of 0.1 μm is formed as the first conductive film 12 on the upper surface.
m vacuum deposition.
【００２２】（３）次に、第１導電膜１２上に、図２
（ｃ）に示すように、有機物質層１３を形成する。この
有機物質層１３の形成方法として、以下のような５つの
実施例を挙げることができる。 （Ａ）第１実施例の有機物質層１３の形成方法の場合、
発光性有機物質を含む有機物質層１３としては、例えば
図３に示すように、電子輸送性発光層としての昇華精
製したアルミキノリノール錯体〔トリス（８−キノリノ
ール）アルミニウム〕（以下Ａｌｑ3 と略す）１３ａ１
を、また、ホール輸送層としては、昇華精製を行なっ
たトリフェニルアミン誘電体〔Ｎ、Ｎ′−ジフェニル−
Ｎ，Ｎ′−ビス（３−メチルフェニル）−１，１′−ビ
フェニル−４，４′−ジアミン〕（以下、ＴＡＤと略
す）１３ａ２を用い、それぞれアルミナ製のるつぼに入
れる。(3) Next, as shown in FIG.
As shown in (c), the organic material layer 13 is formed. The following five examples can be given as the method of forming the organic material layer 13. (A) In the case of the method of forming the organic material layer 13 of the first embodiment,
As the organic substance layer 13 containing a light emitting organic substance, for example, as shown in FIG. 3, sublimation-purified aluminum quinolinol complex [tris (8-quinolinol) aluminum] (hereinafter abbreviated as Alq 3 ) as an electron transporting light emitting layer is used. 13a1
And the hole transport layer is a sublimation-purified triphenylamine dielectric [N, N'-diphenyl-
N, N'-bis (3-methylphenyl) -1,1'-biphenyl-4,4'-diamine] (hereinafter, abbreviated as TAD) 13a2 is used and placed in an alumina crucible.
【００２３】るつぼを抵抗線加熱することにより、それ
ぞれ０．０５μｍ、０．０６μｍ順次真空蒸着を行っ
た。蒸着時の真空度は、１０-3ｐａ以下で、蒸着速度
は、いずれも２〜３Å／ｓｅｃで行った。また、基板の
冷却あるいは加熱は行われなかった。なお、電子輸送性
発光層としてはＡｌｑ3 に限定されるものではなく、ベ
リリウム−ベンゾキノリノール錯体などの他のキノリノ
ール錯体或いはポルフィリン系錯体等の金属錯体、シク
ロペンタジェン誘導体、ペリレン誘導体等を用いること
ができる。By heating the crucible with a resistance wire, vacuum vapor deposition was sequentially carried out at 0.05 μm and 0.06 μm, respectively. The degree of vacuum during vapor deposition was 10 −3 pa or less, and the vapor deposition rate was 2 to 3 Å / sec. Further, the substrate was not cooled or heated. It is not intended to be limited to Alq 3 as the electron transport light-emitting layer, beryllium - other metal complexes such as quinolinol complexes or porphyrin complexes such benzoquinolinol complexes, cyclopentadiene derivatives, the use of the perylene derivatives You can
【００２４】このように構成した素子においては、陰極
１２から注入された電子と、陽極１４から注入されたホ
ールが、印加電場により薄膜中を移動する。薄膜中を移
動した電子とホールは再結合し、放出されたエネルギー
は蛍光分子（この場合、電子輸送性発光層材料）を励起
し、蛍光（ＥＬ発光）が観測される。また、ホール輸送
層としはトリフェニルアミン系以外に、トリフェニルメ
タン系、オキサジアゾール系、ピラゾリン系、ヒドラゾ
ン系、ポリビニルカルバゾール系等の材料が適用でき
る。In the device thus constructed, the electrons injected from the cathode 12 and the holes injected from the anode 14 move in the thin film by the applied electric field. The electrons and holes that have moved in the thin film are recombined, the emitted energy excites the fluorescent molecule (in this case, the electron-transporting light emitting layer material), and fluorescence (EL emission) is observed. In addition to triphenylamine-based materials, triphenylmethane-based, oxadiazole-based, pyrazoline-based, hydrazone-based, polyvinylcarbazole-based, and other materials can be used for the hole transport layer.
【００２５】（Ｂ）第２実施例の有機物質層１３の形成
方法の場合、発光性有機物質を含む有機物質層１３とし
て、図４に示すように、電子輸送層としてオキサジアゾ
ールの誘電体〔２−（４−Ｂｉｐｈｅｎｙｌｙｌ）−５
−（４−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌｐｈｅｎｙｌ）−１，
３，４−ｏｘａｄｉａｚｏｌｅ〕（以下、ＰＢＤと略
す）１３ｂ１と、ホール輸送性発光層としてトリフェニ
ルアミン誘導体｛Ｎ，Ｎ−ｂｉｓ（４−ｍｅｔｈｏｘｙ
ｐｈｅｎｙｌ）−４−〔２−（１−ｎａｐｈｔｈａｌｅ
ｎｙｌ）ｅｔｈｅｎｙｌ〕−Ｂｅｎｚｅｎａｍｉｎｅ｝
（以下、ＮＳＤと略す）１３ｂ２の二層構造にする。そ
れ以外は、第１実施例と同様であり、ここでは、その説
明は省略する。(B) In the method of forming the organic material layer 13 of the second embodiment, as the organic material layer 13 containing a light emitting organic material, as shown in FIG. 4, an oxadiazole dielectric material is used as an electron transport layer. [2- (4-Biphenylyl) -5
-(4-tert-butylphenyl) -1,
3,4-oxadiazole] (hereinafter, abbreviated as PBD) 13b1 and a triphenylamine derivative {N, N-bis (4-methoxy) as a hole transporting light emitting layer.
phenyl) -4- [2- (1-naphthalle
nyl) etheren] -Benzenamine}
(Hereinafter, abbreviated as NSD) 13b2 has a two-layer structure. Other than that, it is the same as the first embodiment, and the description thereof is omitted here.
【００２６】このような有機ＥＬ素子においては、陰極
１２から注入された電子と、陽極１４から注入されたホ
ールが、ホール輸送性発光層中で結合し、発光が観察さ
れる。この構造は、発光層として用いる材料がホール輸
送性を持つ場合に適した構造である。In such an organic EL device, the electrons injected from the cathode 12 and the holes injected from the anode 14 are combined in the hole transporting light emitting layer, and light emission is observed. This structure is suitable when the material used for the light emitting layer has a hole transporting property.
【００２７】（Ｃ）第３実施例の有機物質層１３の形成
方法の場合、発光性有機物質を含む有機物質層として、
第５に示すように、電子輸送層としてオキサジアゾール
の誘電体（ＰＢＤ）１３ｃ１と、発光層としてアントラ
セン１３ｃ２と、ホール輸送層としてトリフェニルアミ
ン誘導体（ＴＡＤ）１３ｃ３の三層構造にする。その以
外は、実施例１と同様であり、ここでは、その説明は省
略する。(C) In the case of the method of forming the organic material layer 13 of the third embodiment, the organic material layer containing the light emitting organic material is:
As shown in FIG. 5, a three-layer structure of an oxadiazole dielectric (PBD) 13c1 as an electron transport layer, anthracene 13c2 as a light emitting layer, and a triphenylamine derivative (TAD) 13c3 as a hole transport layer is formed. Other than that, it is the same as the first embodiment, and the description thereof is omitted here.
【００２８】このように、薄い発光層１３ｃ２を電子輸
送層１３ｃ１とホール輸送層１３ｃ３とで挟んだダブル
ヘテロ型の構造を有している。陰極１２から注入された
電子と、陽極１４から注入されたホールが結合し、発光
層１３ｃ２より発光が観察される。この構造は、発光層
として、用いる材料が電子およびホール双方を同程度に
輸送する性質を持つ場合に適した構造である。As described above, it has a double hetero structure in which the thin light emitting layer 13c2 is sandwiched between the electron transport layer 13c1 and the hole transport layer 13c3. The electrons injected from the cathode 12 are combined with the holes injected from the anode 14, and light emission is observed from the light emitting layer 13c2. This structure is suitable for the light emitting layer when the material used has the property of transporting both electrons and holes to the same extent.
【００２９】（Ｄ）第４実施例の有機物質層１３の形成
方法の場合、発光性有機物質を含む有機物質層１３とし
て、図６に示すように、電子輸送性有機化合物、ホール
輸送性有機化合物、発光性有機化合物を混合塗布したも
のの一層構造にする。具体的には、電子輸送性有機化合
物としてオキサジアゾール誘導体（２，５−ビスナフチ
ル−１，３，４−オキサジアゾール）を用い、ホール輸
送性有機化合物としてヒドラゾンを用い、発光性有機化
合物として、レーザー用色素であるクリン６を用いた。
素子の作製は、電子輸送性有機化合物、ホール輸送性有
機化合物、発光性有機化合物、ポリエステル樹脂を１：
１：０．０５：１の割合で混合し、第１導電膜１２上
に、混合層の薄膜１３ｄ１をディップコーティング法に
より、０．２μｍの厚さに形成した。それ以外は、第１
実施例と同様であり、ここでは、その説明は省略する。(D) In the method of forming the organic material layer 13 of the fourth embodiment, as the organic material layer 13 containing a light emitting organic material, as shown in FIG. 6, an electron transporting organic compound and a hole transporting organic compound are used. A compound and a luminescent organic compound are mixed and applied to form a single layer structure. Specifically, an oxadiazole derivative (2,5-bisnaphthyl-1,3,4-oxadiazole) is used as an electron transporting organic compound, hydrazone is used as a hole transporting organic compound, and a luminescent organic compound is used as a light emitting organic compound. Clean 6 which is a dye for laser was used.
The device is manufactured by using an electron transporting organic compound, a hole transporting organic compound, a light emitting organic compound, and a polyester resin in a ratio of 1:
The mixture was mixed at a ratio of 1: 0.05: 1, and the mixed layer thin film 13d1 was formed on the first conductive film 12 by the dip coating method to have a thickness of 0.2 μm. Other than that, the first
This is similar to the embodiment, and the description thereof is omitted here.
【００３０】このように積層構造を採用しなくても有機
単層構造でも、電子とホールのバランスのとれた注入、
有機物質層内部でのキャリア再結合の条件が満たされる
場合には高い性能を発現できる。 （Ｅ）第５実施例の有機物質層１３の形成方法の場合、
発光性有機物質１３を含む有機物質層１３として、図７
に示すように、導電性高分子の一層構造にする。具体的
には、第１導電膜１２上に、電子・ホール輸送性発光層
１３ｅ１としてのポリ（３−オクタデシルチオフェン）
の薄膜をスピンコート法で、０．２μｍの薄膜に形成す
る。それ以外は、第１実施例と同様であり、ここでは、
その説明は省略する。In this way, even if the laminated structure is not adopted and the organic single layer structure is used, well-balanced injection of electrons and holes,
When the conditions for carrier recombination inside the organic material layer are satisfied, high performance can be exhibited. (E) In the case of the method of forming the organic material layer 13 of the fifth embodiment,
As the organic material layer 13 including the light emitting organic material 13, FIG.
As shown in, the conductive polymer has a single layer structure. Specifically, poly (3-octadecylthiophene) as the electron / hole transporting light emitting layer 13e1 is formed on the first conductive film 12.
Is formed into a 0.2 μm thin film by spin coating. Other than that, it is the same as the first embodiment, and here,
The description is omitted.
【００３１】このような導電性高分子を用いた単層型素
子構造においても、陰極１２および陽極１４からそれぞ
れ電子、ホールがバランスよく注入され発光が得られ
る。 （４）更に、有機物質層１３の上に、第２導電膜１４と
してのＩＴＯ透明薄膜（陽極）を０．１μｍ真空蒸着す
る。次に、ホトリソ・エッチングにより、第２導電膜１
４になるＩＴＯ薄膜を所定の形状に加工し、図２（ｄ）
に示すように、陽極を形成する。Also in the single-layer element structure using such a conductive polymer, electrons and holes are injected from the cathode 12 and the anode 14 in a well-balanced manner, and light emission is obtained. (4) Further, an ITO transparent thin film (anode) as the second conductive film 14 is vacuum-deposited on the organic material layer 13 by 0.1 μm in vacuum. Next, by photolithography etching, the second conductive film 1 is formed.
The ITO thin film of No. 4 is processed into a predetermined shape, as shown in FIG.
An anode is formed as shown in FIG.
【００３２】（５）更に、第３導電膜としてのＡｌ膜１
５を、膜厚を０．５〜３．０μｍ蒸着し、ホトリソ・エ
ッチングを経て所定形状に加工し、図２（ｅ）に示すよ
うに、陽極の引出しパットを形成する。 （６）その後、図８に示すように、基板を切断し、図１
に示すように、有機ＥＬアレイ１０を形成する。(5) Further, the Al film 1 as the third conductive film.
5 is vapor-deposited with a film thickness of 0.5 to 3.0 μm, and processed into a predetermined shape through photolithography and etching to form an anode extraction pad as shown in FIG. (6) After that, as shown in FIG.
As shown in, the organic EL array 10 is formed.
【００３３】完成した有機ＥＬアレイ方式光プリンタヘ
ッドは、複数の駆動用ドライバ−ＬＳＩよりなる回路
と、ワイヤーボンドなどで接続され、電子写真プリンタ
光源となる。集束性ロッドレンズアレイ等の結像系を用
いて、前記有機ＥＬアレイ方式ヘッドからの出力光を感
光ドラム面上に結像させることになる。The completed organic EL array type optical printer head becomes a light source for an electrophotographic printer by being connected to a circuit composed of a plurality of driving drivers-LSI by wire bonds or the like. The output light from the organic EL array type head is imaged on the surface of the photosensitive drum by using an imaging system such as a converging rod lens array.
【００３４】また、図１に示したガラス基板１１上に第
１導電膜１２、有機物質層１３、第２導電膜１４の成膜
順序を逆にする。つまり、ガラス基板１１上に第２導電
膜１４、有機物質層１３、第１導電膜１２を形成するよ
うにしてもよい。それ以外は、第１実施例と同様であ
り、ここでは、その説明は省略する。このように構成し
ても、陰極から有機物質層への電子の注入、陽極から有
機物質層へのホールの注入に関しては、本質的な違いは
生じず、同様な発光が得られる。The order of forming the first conductive film 12, the organic material layer 13, and the second conductive film 14 on the glass substrate 11 shown in FIG. 1 is reversed. That is, the second conductive film 14, the organic material layer 13, and the first conductive film 12 may be formed on the glass substrate 11. Other than that, it is the same as the first embodiment, and the description thereof is omitted here. Even with this structure, there is essentially no difference in the injection of electrons from the cathode into the organic material layer and the injection of holes from the anode into the organic material layer, and similar light emission can be obtained.
【００３５】次に、本発明の第２実施例について説明す
る。図１０は本発明の第２実施例を示す有機ＥＬアレイ
の斜視図、図１１は図１０のＡ方向から見た製造工程図
である。まず、有機ＥＬ素子の構造を説明する。図１０
に示すように、有機ＥＬアレイ２０は、ガラス基板１１
上に第１導電膜１２（陰極）、発光性有機物質を含む有
機物質層１３（膜厚０．０１μｍ〜１μｍ）、ストライ
プ状にパターニングされた第２導電膜２１（陽極、透明
電極ＩＴＯ）（ピッチ２１〜１２６μｍ）、ストライプ
状にパターニングされた絶縁保護膜２２、パターンニン
グされた第３導電膜２３によって構成される。Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 10 is a perspective view of an organic EL array showing a second embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a manufacturing process diagram viewed from the direction A in FIG. First, the structure of the organic EL element will be described. Figure 10
As shown in FIG.
First conductive film 12 (cathode), organic material layer 13 (film thickness 0.01 μm to 1 μm) containing a luminescent organic material, second conductive film 21 (anode, transparent electrode ITO) patterned in a stripe pattern ( Pitch 21 to 126 μm), the insulating protection film 22 patterned in a stripe shape, and the patterned third conductive film 23.
【００３６】このように、絶縁保護膜２２を設けること
により、発光性有機物質を含む有機物質層１３を保護す
ることができる。なお、有機ＥＬ素子の動作は、前記し
た第１実施例と同様であり、重複するので、説明は省略
する。次に、この第２実施例の有機ＥＬ素子アレイの製
造方法を簡単に説明する。As described above, by providing the insulating protective film 22, the organic substance layer 13 containing the light emitting organic substance can be protected. The operation of the organic EL element is similar to that of the first embodiment described above, and the description is omitted because it overlaps. Next, a method for manufacturing the organic EL element array according to the second embodiment will be briefly described.
【００３７】図１１（ａ）から図１１（ｃ）の工程は、
第１実施例と同様であり、説明は省略する。次に、図１
１（ｄ）に示すように、有機物質層１３の上に、第２導
電膜２１としてのＩＴＯ透明膜（陽極）を０．１μｍ真
空蒸着した後、ホトリソ・エッチングにより、ストライ
プ状にパターニングし、第２導電膜２１となるＩＴＯ薄
膜を所定の形状に加工し、陽極を形成する。The steps of FIGS. 11A to 11C are as follows.
Since it is similar to the first embodiment, the description is omitted. Next, FIG.
As shown in FIG. 1 (d), an ITO transparent film (anode) as the second conductive film 21 is vacuum-deposited on the organic material layer 13 by 0.1 μm in vacuum, and then patterned into stripes by photolithography etching. The ITO thin film to be the second conductive film 21 is processed into a predetermined shape to form an anode.
【００３８】その後、スパッタ法、ＣＶＤ法などによ
り、ＳｉＯ2 絶縁膜を、０．０１〜１０μｍ堆積し、ホ
トリソ．エッチング（ＨＦ系使用）し、ストライプ状に
パターニングし、ＳｉＯ2 絶縁膜を所定の形状に加工
し、図１１（ｅ）に示すように、有機物質層１３の絶縁
保護膜２２を形成する。After that, a SiO 2 insulating film is deposited by 0.01 to 10 μm by a sputtering method, a CVD method, etc. Etching (using HF-based), patterning into stripes, processing the SiO 2 insulating film into a predetermined shape, and forming an insulating protective film 22 of the organic material layer 13 as shown in FIG.
【００３９】更に、第３導電膜としてのＡｌ膜２３を膜
厚０．５〜３．０μｍ蒸着し、ホトリソ・エッチングに
より、ストライプ状にパターニングし、所定形状に加工
し、図１１（ｆ）に示すように、陽極の引出しパットを
形成する。その後、図８に示すように、基板を切断し、
有機ＥＬアレイを形成する。その他の点は、前記した第
１実施例と同様であり、ここではその説明は重複するの
で省略する。Further, an Al film 23 as a third conductive film is vapor-deposited with a film thickness of 0.5 to 3.0 μm, patterned into stripes by photolithography and etching, and processed into a predetermined shape. As shown in FIG. As shown, an anode extraction pad is formed. Then, as shown in FIG. 8, the substrate is cut,
An organic EL array is formed. The other points are similar to those of the first embodiment described above, and the description thereof will be omitted here because it is redundant.
【００４０】次に、本発明の第３実施例について説明す
る。図１２は本発明の第３実施例を示す有機ＥＬアレイ
の斜視図、図１３は図１２のＡ方向から見た製造工程図
である。まず、有機ＥＬ素子の構造を説明する。図１に
示すように、有機ＥＬアレイ３０は、ガラス基板１１上
に、第１導電膜１２（陰極）、素子分離された発光性有
機物質を含む有機物質層３１（膜厚０．０１μｍ〜１μ
ｍ）、ストライプ状にパターニングされた第２導電膜３
２（陽極、透明電極ＩＴＯ）（ピッチ２１μｍ〜１２６
μｍ）、ストライプ状にパターニングされた第３導電膜
３３によって構成される。Next, a third embodiment of the present invention will be described. FIG. 12 is a perspective view of an organic EL array showing a third embodiment of the present invention, and FIG. 13 is a manufacturing process diagram viewed from the direction A in FIG. First, the structure of the organic EL element will be described. As shown in FIG. 1, the organic EL array 30 includes a glass substrate 11, a first conductive film 12 (cathode), and an organic material layer 31 (a film thickness of 0.01 μm to 1 μm) containing a light emitting organic material separated from each other.
m), the second conductive film 3 patterned in a stripe shape
2 (anode, transparent electrode ITO) (pitch 21 μm to 126
μm), and the third conductive film 33 patterned in a stripe shape.
【００４１】この実施例では、各有機ＥＬ素子間のクロ
ストークを防止するために、有機物質層３１の素子分離
を行う。なお、有機ＥＬ素子の動作は、前記した第１実
施例と同様であり、重複するので、説明は省略する。次
に、この第３実施例の有機ＥＬ素子アレイの製造方法を
簡単に説明する。In this embodiment, in order to prevent crosstalk between the organic EL elements, the organic material layer 31 is separated. The operation of the organic EL element is similar to that of the first embodiment described above, and the description is omitted because it overlaps. Next, a method of manufacturing the organic EL element array according to the third embodiment will be briefly described.
【００４２】図１３（ａ）から図１３（ｂ）の工程は、
第１実施例と同様であり、説明は省略する。図１３
（ｂ）工程終了後、図１３（ｃ）に示すように、第１導
電膜１２上に、素子分離された発光性有機物質を含む有
機物質層３１（膜厚０．０１μｍ〜１μｍ）を形成す
る。The steps of FIGS. 13A to 13B are as follows.
Since it is similar to the first embodiment, the description is omitted. FIG.
After the step (b) is completed, as shown in FIG. 13C, an organic material layer 31 (film thickness 0.01 μm to 1 μm) containing a light-emitting organic material separated from the element is formed on the first conductive film 12. To do.
【００４３】次いで、有機物質層３１の上に、第２導電
膜としてのＩＴＯ透明電極（陽極）を０．１μｍ真空蒸
着し、ホトリソ・エッチングにより、図１３（ｄ）に示
すように、ストライプ状にパターニングし、第２導電膜
３２となるＩＴＯ薄膜を所定の形状に加工し、陽極を形
成する。そして、ホトリソ・エッチングにより、有機物
質層３１の素子分離を行う。Then, an ITO transparent electrode (anode) as a second conductive film is vacuum-deposited on the organic material layer 31 by 0.1 μm in vacuum and subjected to photolithographic etching to form a stripe pattern as shown in FIG. 13 (d). Then, the ITO thin film to be the second conductive film 32 is processed into a predetermined shape to form an anode. Then, element isolation of the organic material layer 31 is performed by photolithography etching.
【００４４】更に、図１３（ｅ）に示すように、第３導
電膜としてのＡｌ膜を膜厚０．５〜３．０μｍ蒸着し、
ホトリソ・エッチングにより、ストライプ状にパターニ
ングし、第３導電膜としてのＡｌ膜３３を所定形状に加
工し、陽極の引き出しパットを形成する。その後、図８
に示すように、基板を切断し、有機ＥＬアレイ３０を形
成する。Further, as shown in FIG. 13 (e), an Al film as a third conductive film is vapor-deposited in a thickness of 0.5 to 3.0 μm,
By photolithographic etching, patterning is performed in a stripe shape, and the Al film 33 as the third conductive film is processed into a predetermined shape to form an anode lead pad. After that, FIG.
As shown in, the substrate is cut to form the organic EL array 30.
【００４５】その他の点は、前記した第１実施例と同様
であり、ここではその説明は重複するので省略する。な
お、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能であり、これら
を本発明の範囲から排除するものではない。The other points are the same as those of the first embodiment described above, and the description thereof will be omitted here because it is redundant. The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and various modifications can be made based on the spirit of the present invention, and these modifications are not excluded from the scope of the present invention.
【００４６】[0046]
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、請求項１
〜３記載の本発明の光プリンタヘッドは、基板上に有機
ＥＬ素子を配置することによって作られるため、 （１）レーザービーム（ＬＢ）スキャン方式の光プリン
タヘッドと比べて、回転多面鏡等を主体とする走査機構
がなく、超高速化と超小型化を図ることができる。As described in detail above, claim 1 is as follows.
The optical printer heads according to the present invention described in 3 to 3 are manufactured by arranging the organic EL elements on the substrate. Since there is no main scanning mechanism, ultra high speed and ultra small size can be achieved.
【００４７】（２）ＬＥＤアレイ方式の光プリンタヘッ
ドと比べて、高価なＧａＡｓ系等半導体単結晶基板、高
価な真空エピタキシャル装置を使用する必要がない。ま
た、一つの光ヘッドを一枚の基板で作製できるため、基
板のブレーク回数、位置出しに要する時間（実装、検
査）が少なくなり、工程が簡単になり、低コスト化が可
能になり、同時に配列誤差が発生することがない。(2) Compared with the LED array type optical printer head, it is not necessary to use an expensive GaAs semiconductor single crystal substrate or an expensive vacuum epitaxial device. Also, since one optical head can be manufactured with one substrate, the number of substrate breaks and the time required for positioning (mounting, inspection) are reduced, the process is simplified, and cost can be reduced. No array error will occur.
【００４８】（３）ＬＣＳアレイ方式の光プリンタヘッ
ドと比べて、光ヘッドより印刷速度が速い。また、光源
の蛍光灯を使用しないため、ヘッドのサイズを小さくす
ることができる。従来のＺｎＳ：Ｍｎを発光層とする無
機ＥＬアレイ方式の光ヘッドと比べて、駆動電圧が低く
（１０Ｖ前後）、輝度が高い（最高１０5 ｃｄ／ｍ2 以
上）。(3) The printing speed is faster than that of the optical head as compared with the optical printer head of the LCS array type. Further, since the fluorescent lamp of the light source is not used, the size of the head can be reduced. The driving voltage is lower (around 10 V) and the brightness is higher (up to 10 5 cd / m 2 or more) as compared with the conventional inorganic EL array type optical head using ZnS: Mn as a light emitting layer.
【００４９】従って、本発明の光プリンタヘッドは、高
速、安価、高解像度、低騒音、コンパクト、普通紙印
字、低い電圧駆動等全ての光プリンタヘッドの長所を有
している。また、請求項２記載の発明は、上記作用効果
に加えて、特に、有機物質層の上にＳｉＯ2 、ＳｉＮ、
ＧｅＯ等の絶縁保護膜を形成し、有機物質特有の劣化を
防止することができる。Therefore, the optical printer head of the present invention has all the advantages of the optical printer head such as high speed, low cost, high resolution, low noise, compact size, plain paper printing, and low voltage driving. Further, in addition to the above-mentioned effects, the invention according to claim 2 is, in particular, SiO 2 , SiN,
An insulating protective film such as GeO can be formed to prevent deterioration peculiar to organic substances.
【００５０】更に、請求項３記載の発明は、上記作用効
果に加えて、特に、有機物質層の素子分離を行うように
したので、各有機ＥＬ素子間のクロストークを防止でき
る。Further, according to the invention of claim 3, in addition to the above-mentioned function and effect, in particular, since element isolation of the organic material layer is performed, crosstalk between each organic EL element can be prevented.
【図１】本発明の第１実施例を示す有機ＥＬアレイの斜
視図である。FIG. 1 is a perspective view of an organic EL array showing a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ方向から見た製造工程図である。FIG. 2 is a manufacturing process diagram viewed from the direction A in FIG.
【図３】本発明の有機ＥＬアレイの有機物質層の第１実
施例を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a first embodiment of the organic material layer of the organic EL array of the present invention.
【図４】本発明の有機ＥＬアレイの有機物質層の第２実
施例を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a second embodiment of the organic material layer of the organic EL array of the present invention.
【図５】本発明の有機ＥＬアレイの有機物質層の第３実
施例を示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a third embodiment of the organic material layer of the organic EL array of the present invention.
【図６】本発明の有機ＥＬアレイの有機物質層の第４実
施例を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a fourth embodiment of the organic material layer of the organic EL array of the present invention.
【図７】本発明の有機ＥＬアレイの有機物質層の第５実
施例を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a fifth embodiment of the organic material layer of the organic EL array of the present invention.
【図８】本発明の有機ＥＬアレイの切り出しの説明図で
ある。FIG. 8 is an explanatory diagram of cutting out the organic EL array of the present invention.
【図９】従来の光プリンタの印刷工程説明図である。FIG. 9 is a diagram illustrating a printing process of a conventional optical printer.
【図１０】本発明の第２実施例を示す有機ＥＬアレイの
斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of an organic EL array showing a second embodiment of the present invention.
【図１１】図１０のＡ方向から見た製造工程図である。FIG. 11 is a manufacturing process diagram viewed from the direction A in FIG. 10;
【図１２】本発明の第３実施例を示す有機ＥＬアレイの
斜視図である。FIG. 12 is a perspective view of an organic EL array showing a third embodiment of the present invention.
【図１３】図１２のＡ方向から見た製造工程図である。FIG. 13 is a manufacturing process diagram viewed from the direction A in FIG. 12;
１０，２０，３０ 有機ＥＬアレイ １１ ガラス基板 １２ 第１導電膜（陰極） １３ 発光性有機物質を含む有機物質層 １３ａ１ 電子輸送性発光層 １３ａ２ ホール輸送層 １３ｂ１，１３ｃ１ 電子輸送層 １３ｂ２ ホール輸送性発光層 １３ｃ２ 発光層 １３ｃ３ ホール輸送層 １３ｄ１ 混合層の薄膜 １３ｅ１ 電子・ホール輸送性発光層 １４ 第２導電膜（陽極、透明電極ＩＴＯ） １５ 第３導電膜（Ａｌ膜） ２１，３２ パターニングされた第２導電膜 ２２ パターニングされた絶縁保護膜 ２３，３３ パターニングされた第３導電膜 ３１ 素子分離された発光性有機物質を含む有機物質
層10, 20, 30 Organic EL Array 11 Glass Substrate 12 First Conductive Film (Cathode) 13 Organic Material Layer Containing Light Emitting Organic Material 13a1 Electron Transport Light Emitting Layer 13a2 Hole Transport Layer 13b1, 13c1 Electron Transport Layer 13b2 Hole Transport Light Emission Layer 13c2 Light emitting layer 13c3 Hole transport layer 13d1 Mixed layer thin film 13e1 Electron / hole transport light emitting layer 14 Second conductive film (anode, transparent electrode ITO) 15 Third conductive film (Al film) 21, 32 Patterned second Conductive film 22 Patterned insulating protective film 23, 33 Patterned third conductive film 31 Organic material layer containing element-isolated luminescent organic material
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成７年１０月１１日[Submission date] October 11, 1995
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００４５[Name of item to be corrected] 0045
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００４５】その他の点は、前記した第１実施例と同様
であり、ここではその説明は重複するので省略する。な
お、前記各実施例では、一例として発光性有機物質を含
む有機物質層で発光された光を第２導電膜を通し、上面
から取り出す面発光型の光プリンタヘッドとして説明し
たが、この発光性有機物質を含む有機物質層で発光され
た光は、この有機物質層の露出した端面からも出射され
るため、この端面から出射される光を利用して、例えば
特開平２−１２５７６５号公報、特開平５−３１９５５
号公報等に開示される端面発光型光プリンタヘッドと同
様の端面発光型の光プリンタヘッドとすることもできる
ことは言うまでもない。The other points are the same as those of the first embodiment described above, and the description thereof will be omitted here because it is redundant. In each of the above-described embodiments, as an example, the light emitted from the organic material layer containing a light-emitting organic material is described as a surface-emission type optical printer head that is extracted from the upper surface through the second conductive film. Since the light emitted from the organic material layer containing the organic material is also emitted from the exposed end surface of the organic material layer, the light emitted from this end surface is used, for example, in Japanese Patent Laid-Open No. 2-125765. JP-A-5-31955
It goes without saying that an edge emitting optical printer head similar to the edge emitting optical printer head disclosed in Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2003-242242 can be used.
Claims (16)
おいて、（ａ）基板と、（ｂ）該基板上に設けられる第
１電極となる導電膜と、（ｃ）該導電膜上に設けられる
発光性有機物質を含む有機物質層と、（ｄ）ストライプ
状にパターニングされ、前記有機物質層上に形成される
第２電極となる導電膜を備え、（ｅ）前記二つの導電膜
によって前記有機物質層に電界を印加し、前記有機物質
層から発光を生ぜしめるＥＬアレイを有する光プリンタ
ヘッド。1. In an optical printer head having an EL array, (a) a substrate, (b) a conductive film serving as a first electrode provided on the substrate, and (c) a light emitting property provided on the conductive film. An organic material layer containing an organic material, and (d) a conductive film that is patterned in a stripe pattern and serves as a second electrode formed on the organic material layer. (E) The two conductive films form the organic material layer. An optical printer head having an EL array that applies an electric field to the organic substance layer to generate light emission.
おいて、（ａ）基板と、（ｂ）該基板上に設けられる第
１電極となる導電膜と、（ｃ）該導電膜上に設けられる
発光性有機物質を含む有機物質層と、（ｄ）ストライプ
状にパターニングされ、前記有機物質層上に形成される
第２電極となる導電膜と、（ｅ）該導電膜間に設けられ
る絶縁保護膜とを備え、（ｆ）前記二つの導電膜によっ
て前記有機物質層に電界を印加し、前記有機物質層から
発光を生ぜしめるＥＬアレイを有する光プリンタヘッ
ド。2. In an optical printer head having an EL array, (a) a substrate, (b) a conductive film serving as a first electrode provided on the substrate, and (c) a light emitting property provided on the conductive film. An organic material layer containing an organic material, (d) a conductive film that is patterned in a stripe pattern and serves as a second electrode formed on the organic material layer, and (e) an insulating protective film provided between the conductive films. And (f) an optical printer head having an EL array for applying an electric field to the organic material layer by the two conductive films to generate light emission from the organic material layer.
おいて、（ａ）基板と、（ｂ）該基板上に設けられる第
１電極となる導電膜と、（ｃ）ストライプ状にパターニ
ングされ、素子分離される発光性有機物質を含む有機物
質層と、（ｄ）該有機物質層上に形成される第２電極と
なる導電膜とを備え、（ｅ）前記二つの導電膜によって
前記有機物質層に電界を印加し、前記有機物質層から発
光を生ぜしめるＥＬアレイを有する光プリンタヘッド。3. In an optical printer head having an EL array, (a) a substrate, (b) a conductive film serving as a first electrode provided on the substrate, and (c) patterned in a stripe shape to separate elements. An organic material layer containing a luminescent organic material, and (d) a conductive film serving as a second electrode formed on the organic material layer, and (e) an electric field applied to the organic material layer by the two conductive films. An optical printer head having an EL array that applies light to generate light from the organic material layer.
は、少なくとも電子輸送性発光層とホール輸送層からな
ることを特徴とする請求項１、２又は３記載の光プリン
タヘッド。4. The optical printer head according to claim 1, wherein the organic material layer containing the light emitting organic material comprises at least an electron transporting light emitting layer and a hole transporting layer.
は、少なくとも電子輸送層とホール輸送性発光層からな
ることを特徴とする請求項１、２又は３記載の光プリン
タヘッド。5. The optical printer head according to claim 1, 2 or 3, wherein the organic material layer containing the light emitting organic material comprises at least an electron transporting layer and a hole transporting light emitting layer.
は、少なくとも電子輸送層と発光層とホール輸送層から
なることを特徴とする請求項１、２又は３記載の光プリ
ンタヘッド。6. The optical printer head according to claim 1, wherein the organic material layer containing the light-emitting organic material comprises at least an electron transport layer, a light emitting layer, and a hole transport layer.
は、少なくとも電子・ホール輸送性発光層からなること
を特徴とする請求項１、２又は３記載の光プリンタヘッ
ド。7. The optical printer head according to claim 1, wherein the organic material layer containing the light emitting organic material is at least an electron / hole transporting light emitting layer.
ることを特徴とする請求項１、２又は３記載の光プリン
タヘッド。8. The optical printer head according to claim 1, wherein the EL array for one optical head is made of one substrate.
ことを特徴とする請求項１、２又は３記載の光プリンタ
ヘッド。9. The optical printer head according to claim 1, wherein the first electrode is a cathode and the second electrode is an anode.
ることを特徴とする請求項１、２又は３記載の光プリン
タヘッド。10. The optical printer head according to claim 1, wherein the first electrode is an anode and the second electrode is a cathode.
3 、ベリリウム−ベンゾキノリノール錯体など他のキノ
リノール錯体或はポルフィリン系錯体等の金属錯体、シ
クロペンタジェン誘電体、ペリレン誘電体を用いること
を特徴とする請求項４記載の光プリンタヘッド。11. Alq as the electron-transporting light-emitting layer
3. An optical printer head according to claim 4, wherein another quinolinol complex such as a beryllium-benzoquinolinol complex or a metal complex such as a porphyrin complex, a cyclopentadiene dielectric or a perylene dielectric is used.
ルアミン系、トリフェニルメタン系、オキサジアゾール
系、ピラゾリン系、ヒドラゾン系、ポリビニルカルバゾ
ール系を用いることを特徴とする請求項４又は６記載の
光プリンタヘッド。12. The light according to claim 4, wherein the hole transport layer is made of triphenylamine-based, triphenylmethane-based, oxadiazole-based, pyrazoline-based, hydrazone-based, or polyvinylcarbazole-based. Printer head.
ールの誘電体（ＰＢＤ）を用いることを特徴とする請求
項５又は６記載の光プリンタヘッド。13. The optical printer head according to claim 5, wherein an oxadiazole dielectric (PBD) is used as the electron transport layer.
ニルアミン誘導体（ＮＳＤ）を用いることを特徴とする
請求項５記載の光プリンタヘッド。14. The optical printer head according to claim 5, wherein a triphenylamine derivative (NSD) is used as the hole transporting light emitting layer.
として、電子輸送性有機化合物オキサジアゾールの誘電
体（２，５−ブスナフチル−１，３，４−オキサジアゾ
ール）、ホール輸送性有機化合物ヒドラゾン、発光性有
機化合物レーザー用色素であるクマリン６、ポリエステ
ル樹脂を混合した一層構造を用いることを特徴とする請
求項７記載の光プリンタヘッド。15. The organic substance layer containing the light-emitting organic substance, a dielectric substance of an electron transporting organic compound oxadiazole (2,5-busnaphthyl-1,3,4-oxadiazole), a hole transporting organic compound. The optical printer head according to claim 7, wherein a single layer structure is used in which a compound hydrazone, coumarin 6, which is a dye for a light emitting organic compound laser, and a polyester resin are mixed.
として、ポリ（３−オクタデシルチオフェン）の薄膜導
電性高分子の一層構造を用いることを特徴とする請求項
７記載の光プリンタヘッド。16. The optical printer head according to claim 7, wherein a single layer structure of a thin film conductive polymer of poly (3-octadecylthiophene) is used as the organic material layer containing the light emitting organic material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18700994A JPH0848052A (en) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | Optical printing head having el array |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18700994A JPH0848052A (en) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | Optical printing head having el array |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0848052A true JPH0848052A (en) | 1996-02-20 |
Family
ID=16198611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18700994A Withdrawn JPH0848052A (en) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | Optical printing head having el array |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0848052A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1035004A (en) * | 1996-03-01 | 1998-02-10 | Fuji Electric Co Ltd | Optical printer head |
| US6236416B1 (en) * | 1997-11-11 | 2001-05-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus featuring a plurality of light emission elements on a single chip |
-
1994
- 1994-08-09 JP JP18700994A patent/JPH0848052A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1035004A (en) * | 1996-03-01 | 1998-02-10 | Fuji Electric Co Ltd | Optical printer head |
| US6236416B1 (en) * | 1997-11-11 | 2001-05-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus featuring a plurality of light emission elements on a single chip |
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