JPH0840573A - Paper sheet stack position adjusting unit - Google Patents
Paper sheet stack position adjusting unitInfo
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- JPH0840573A JPH0840573A JP6178011A JP17801194A JPH0840573A JP H0840573 A JPH0840573 A JP H0840573A JP 6178011 A JP6178011 A JP 6178011A JP 17801194 A JP17801194 A JP 17801194A JP H0840573 A JPH0840573 A JP H0840573A
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ装置や複写機
等の画像形成装置に使用され、その画像形成用の用紙を
多数枚積載保持し、該積載した用紙の位置を調整するこ
とが可能な用紙積載位置調整ユニットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is used in an image forming apparatus such as a printer or a copying machine, and is capable of stacking and holding a large number of sheets for image formation and adjusting the position of the stacked sheets. Sheet stacking position adjusting unit.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、図７及び図８に示す様なプリンタ
装置においては、それに使用される用紙として、予め罫
線等の印刷された用紙、あるいはそれを複写機でコピー
した用紙等を使用し、その印刷枠に沿って印字する使用
方法がある。その場合、図９（ａ）に示すように、用紙
Ｐの進行方向（矢印Ａ方向）と交差する用紙幅方向（矢
印Ｂ方向）に印字位置がずれ、印字枠Ｌから文字がはみ
出てしまうことがある為、図９（ｂ）に示すように文字
が印字枠Ｌ内にきちんと収まるよう用紙Ｐの位置に対し
て用紙幅方向の印字位置を調整する必要が生じる。2. Description of the Related Art Conventionally, in a printer device as shown in FIGS. 7 and 8, as a paper used for the printer, a paper on which a ruled line or the like is printed in advance, or a paper copied by a copying machine is used. , There is a method of printing along the printing frame. In that case, as shown in FIG. 9A, the print position may be displaced in the paper width direction (arrow B direction) intersecting the traveling direction of the paper P (arrow A direction), and the characters may protrude from the print frame L. Therefore, as shown in FIG. 9B, it is necessary to adjust the print position in the paper width direction with respect to the position of the paper P so that the characters fit properly within the print frame L.
【０００３】この様な必要性から、従来は、ホスト機器
のキーボードを操作したり、プリンタ装置の操作パネル
を操作することにより、電気信号を制御して文字位置を
適宜ずらすことで、用紙Ｐに対する用紙幅方向の印字位
置の調整を行っている。Due to such a need, conventionally, by operating a keyboard of a host device or an operation panel of a printer device, an electric signal is controlled and a character position is appropriately shifted, so that the paper P is printed. The print position in the paper width direction is being adjusted.
【０００４】尚、図７及び図８に示したプリンタ装置
は、一例として３通りの給紙系（すなわち、プリンタ本
体Ｍに元々備わったカセット給紙部１、プリンタ本体Ｍ
に対しオプションとして追加装備されたカセット給紙ユ
ニット２、及び上記カセット給紙部１やカセット給紙ユ
ニット２のように用紙を表裏反転させずに直線状に給紙
する自動給紙ユニット３を備えるものであり、そのそれ
ぞれから給紙されてきた用紙に画像形成部４でホスト機
器からの印字情報に基づきトナー画像を形成し、定着器
５で上記トナー画像を用紙に定着させてから排出する構
成となっている。また、カセット給紙部１とカセット給
紙ユニット２は、それぞれ共通の着脱自在な給紙カセッ
ト６を使用可能に構成されている。The printer apparatus shown in FIGS. 7 and 8 has, for example, three types of paper feed systems (that is, the cassette paper feed unit 1 originally provided in the printer main body M and the printer main body M).
On the other hand, as an option, a cassette paper feeding unit 2 is additionally provided, and an automatic paper feeding unit 3 for feeding paper linearly without inverting the front and back like the cassette paper feeding unit 1 and the cassette paper feeding unit 2 is provided. The image forming unit 4 forms a toner image on the paper fed from each of them based on the print information from the host device, and the fixing device 5 fixes the toner image on the paper and discharges it. Has become. Further, the cassette sheet feeding unit 1 and the cassette sheet feeding unit 2 are configured such that a common detachable sheet feeding cassette 6 can be used.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上述した電気信号制御
による印字位置調整方法は、キーボードや操作パネル等
で簡単に操作できる反面、図７及び図８に示したように
２通り以上の給紙系を備えるものでは各給紙系毎に用紙
Ｐに対する印字位置が異なってくるため、それぞれの給
紙系を使用する都度、再調整を行う必要がある。また、
電気信号制御により文字位置をずらそうとする場合、そ
の文字サイズやドット数等のイメージが実際の用紙に対
してどんな感じとなるかが把握しにくく、調整しずら
い。従って、操作性が思いのほか悪いものであった。In the printing position adjusting method by electric signal control described above, it is possible to easily operate with a keyboard, an operation panel or the like, but as shown in FIGS. 7 and 8, there are two or more paper feeding systems. Since the print position on the sheet P is different for each sheet feeding system, the readjustment must be performed each time each sheet feeding system is used. Also,
When trying to shift the character position by electric signal control, it is difficult to understand how the image such as the character size and the number of dots looks like on the actual paper, and it is difficult to adjust. Therefore, the operability was unexpectedly poor.
【０００６】また、自動給紙ユニット３を使用する場
合、装置本体Ｍに自動給紙ユニット３を取り付けて使用
するが、その際、装置本体Ｍと自動給紙ユニット３との
間に取り付けガタがあり（取り付け余裕があり）、装置
本体Ｍの印字中心位置と自動給紙ユニット３に積載され
た用紙の中心位置とが一致しない。また、自動給紙ユニ
ット３に多数枚の用紙を積載して使用する場合には、連
続通紙の間、積載用紙の側面を規制する規制板が少し広
がり、最初の用紙と最後の用紙ではその中心位置がずれ
る。したがって、いずれにしても自動給紙ユニット３か
ら給紙される用紙への印字位置にずれが生じ、上述と同
様、電気信号制御により印字位置をずらすか、又は頻繁
に規制板を調整する必要があった。When the automatic sheet feeding unit 3 is used, the automatic sheet feeding unit 3 is attached to the apparatus main body M for use. At that time, there is a play between the apparatus main body M and the automatic sheet feeding unit 3. Yes (there is a mounting margin), the print center position of the apparatus main body M and the center position of the sheets stacked on the automatic paper feed unit 3 do not match. Further, when a large number of sheets are stacked and used in the automatic sheet feeding unit 3, the regulation plate that regulates the side surface of the stacked sheets is slightly widened during continuous sheet feeding, and the first sheet and the last sheet have the same limitation. The center position shifts. Therefore, in any case, the printing position on the paper fed from the automatic paper feeding unit 3 is displaced, and similarly to the above, it is necessary to shift the printing position by electric signal control or frequently adjust the regulation plate. there were.
【０００７】本発明は、上記の点に鑑み、用紙位置と印
字位置との設定を、規制板の頻繁な調整という煩雑な作
業や、電気信号による制御等の調整を行う必要のない用
紙積載位置調整ユニットを提供することを目的とする。In view of the above points, the present invention is a paper stacking position that does not require complicated operations such as frequent adjustment of the regulation plate for setting the paper position and the print position and adjustments such as control by electric signals. The purpose is to provide an adjusting unit.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、画像形成部に向けて給送するために用紙を
多数枚積載保持する用紙積載装置に着脱自在であって、
所定サイズの用紙に対応した用紙積載面と用紙給送方向
と直交する用紙幅方向を規制する規制ガイドと、前記用
紙積載装置に対し用紙幅方向に移動させる係合手段と、
前記用紙積載装置に固定保持する固定保持手段とを備え
たことを特徴とする用紙積載位置調整ユニットを提供す
ることにより達成される。In order to achieve the above object, the present invention is detachable to a sheet stacking device for stacking and holding a large number of sheets for feeding toward an image forming section,
A regulation guide for regulating a paper stacking surface corresponding to a paper of a predetermined size and a paper width direction orthogonal to the paper feeding direction; an engaging means for moving the paper stacking device in the paper width direction;
This is achieved by providing a sheet stacking position adjusting unit, which is provided with fixed holding means for fixedly holding the sheet stacking apparatus.
【０００９】[0009]
【作用】自動給紙ユニット等より用紙を供給し、装置本
体で印字処理を行う画像形成装置においては、自動給紙
ユニット上に積載された用紙の側面を規制するサイド規
制板の広がり等により用紙積載位置がずれ、用紙の正確
な位置に印字を行うことはできなかった。本発明は、用
紙積載装置上に収納する用紙の幅と同じ幅の用紙積載位
置調整ユニットを置き、用紙積載装置に対するユニット
の用紙幅方向の位置を調整し、固定保持手段で用紙積載
装置とユニットを固定することにより、装置本体の印字
中心位置と自動給紙ユニット等に載積された用紙の中心
位置とを一致させ、用紙の正確な位置に印字することを
可能とするものである。In an image forming apparatus in which paper is fed from an automatic paper feeding unit or the like and printing processing is performed by the main body of the paper, the paper is spread due to expansion of side regulation plates that regulate the side surfaces of the paper stacked on the automatic paper feeding unit. The stacking position was misaligned and it was not possible to print at the correct position on the paper. According to the present invention, a sheet stacking position adjusting unit having the same width as the width of sheets to be stored is placed on the sheet stacking apparatus, the position of the unit in the sheet width direction with respect to the sheet stacking apparatus is adjusted, and the sheet holding apparatus and the unit are fixed by a fixed holding means. By fixing the position, the center position of printing on the main body of the apparatus and the center position of the paper placed on the automatic paper feeding unit or the like can be made to coincide with each other, and printing can be performed on the accurate position of the paper.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。図１は一実施例の用紙積載位置調
整ユニットを適用した自動給紙ユニット（オートペーパ
フィーダ、ＡＰＦ）を示す斜視図であり、図２はこの自
動給紙ユニットを装置本体Ｍに装着した状態を示す図で
ある。尚、装置本体Ｍは、前述の図７や図８に示した従
来のプリンタ装置（画像形成装置）と同一構成である。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an automatic sheet feeding unit (automatic paper feeder, APF) to which the sheet stacking position adjusting unit of one embodiment is applied, and FIG. 2 shows a state in which the automatic sheet feeding unit is mounted on the apparatus main body M. FIG. The apparatus main body M has the same configuration as the conventional printer apparatus (image forming apparatus) shown in FIGS. 7 and 8 described above.
【００１１】図１において、自動給紙ユニット８には所
定量の用紙Ｐが収納でき、本体機構９、調整ガイド１
０、及びサイド規制板１１で構成されている。図３は、
上述の調整ガイド１０の構成を説明する斜視図である。
調整ガイド１０には所定量の用紙を積載することがで
き、同図に示す様に、用紙の側部を規制するガイド板１
０ａが両側に立設され、調整ガイド１０の前面には調整
ガイド１０を本体機構９に取り付ける為の取り付け部１
０ｂが断面「コ」の字型に形成されている。また、調整
ガイド１０の後部には、調整ガイド１０を用紙幅方向
（矢印Ｂ1 、Ｂ2 方向）に調整する際の案内として、移
動ガイドレバー１０ｃが設けられている。尚、この移動
ガイドレバー１０ｃは本体機構９に設けられた不図示の
案内溝に嵌入する構成である。In FIG. 1, a predetermined amount of paper P can be stored in the automatic paper feeding unit 8, the main body mechanism 9 and the adjustment guide 1.
0 and the side regulation plate 11. FIG.
It is a perspective view explaining the structure of the above-mentioned adjustment guide 10.
A predetermined amount of paper can be stacked on the adjustment guide 10, and as shown in the figure, the guide plate 1 that regulates the side of the paper.
0a is erected on both sides, and a mounting portion 1 for mounting the adjustment guide 10 to the main body mechanism 9 is provided on the front surface of the adjustment guide 10.
0b is formed in a U-shaped cross section. A moving guide lever 10c is provided at the rear of the adjustment guide 10 as a guide for adjusting the adjustment guide 10 in the paper width direction (arrows B 1 and B 2 directions). The movement guide lever 10c is configured to be fitted in a guide groove (not shown) provided in the main body mechanism 9.
【００１２】図４は上述の調整ガイド１０を本体機構９
に取り付けた状態を説明する断面図である。上述の様
に、取り付け部１０ｂは上述の調整ガイド１０の前面に
設けられた断面「コ」の字型の部分であり、この「コ」
の字型の部分に本体機構９の先端部９’を嵌入する。ま
た、同図に示すネジ１２ａ、１２ｂは、本体機構９の先
端部９’に断面「コ」の字型の調整ガイド１０の先端を
嵌入した後、両者を固定するネジである。FIG. 4 shows the adjustment guide 10 described above with the main body mechanism 9
It is sectional drawing explaining the state attached to FIG. As described above, the mounting portion 10b is a portion having a U-shaped cross section provided on the front surface of the adjustment guide 10 described above.
The tip portion 9 ′ of the main body mechanism 9 is fitted into the square-shaped portion. Further, the screws 12a and 12b shown in the figure are screws for fixing both ends of the body mechanism 9 after the tip end of the adjustment guide 10 having a U-shaped cross section is fitted into the tip end portion 9 '.
【００１３】上述の様に、ネジ１２ａ、１２ｂを用いて
調整ガイド１０を本体機構９に取り付けると、自動給紙
ユニット８は前述の図１の斜視図の状態となる。図５
は、図１に示す自動給紙ユニット８のＥ−Ｅ’線断面を
示す図である。同図に示す様に、調整ガイド１０の幅
は、Ａ1 ’＋Ａ2 ’であり、装置本体Ｍにおける印字幅
Ａ1 ＋Ａ2 と同じ幅で構成されている。また、サイド規
制板１１は左右に（用紙幅方向（矢印Ｂ1 、Ｂ2 方
向））に移動可能に構成され、調整ガイド１０の位置を
設定できる。尚、サイド規制板１１は複数のサイズの調
整ガイド１０の位置設定が可能であり、同図に示すＡ3
＋Ａ4 の大きさの調整ガイド１０まで設定可能に構成さ
れている。As described above, when the adjusting guide 10 is attached to the main body mechanism 9 using the screws 12a and 12b, the automatic paper feeding unit 8 is in the state shown in the perspective view of FIG. Figure 5
[Fig. 2] is a view showing a section taken along line EE 'of the automatic paper feeding unit 8 shown in Fig. 1. As shown in the figure, the width of the adjustment guide 10 is A1 '+ A2', which is the same as the printing width A1 + A2 in the apparatus main body M. Further, the side regulating plate 11 is configured to be movable left and right (paper width direction (arrow B 1 , B 2 direction)), and the position of the adjustment guide 10 can be set. The side regulating plate 11 can set the positions of the adjusting guides 10 having a plurality of sizes.
The adjustment guide 10 having a size of + A4 can be set.
【００１４】通常、装置本体Ｍの印字幅Ａ1 ＋Ａ2 の中
心位置Ｘ1 と、自動給紙ユニットに収納された用紙の幅
の中心位置Ｘ2 との間にズレが生じる場合が多い。例え
ば、図６に示す様に、本発明の調整ガイド１０を使用し
ない場合、装置本体Ｍの印字幅Ａ1 ＋Ａ2 の中心位置Ｘ
1 と、自動給紙ユニット上の用紙Ｐの幅の中心位置Ｘ2
との間にズレ（α）が生じ、サイド規制板１１’を用紙
幅方向（矢印Ｂ1 、Ｂ 2 方向）に調整して中心位置Ｘ1
とＸ2 を一致させる。Usually within the print width A1 + A2 of the apparatus main body M
Center position X1 and width of paper stored in the automatic paper feeding unit
There is often a deviation from the center position X2 of. example
For example, as shown in FIG. 6, the adjustment guide 10 of the present invention is used.
If there is not, the center position X of the print width A1 + A2 of the device body M
1 and the center position X2 of the width of the paper P on the automatic paper feeding unit
(Α) is generated between the side regulation plate 11 'and the side regulation plate 11'.
Width direction (arrow B1, B 2Direction) and center position X1
And X2 are matched.
【００１５】しかし、サイド規制板１１’のみで中心位
置Ｘ1 とＸ2 を調整することは困難である。すなわち、
自動給紙ユニットに載置された用紙Ｐが多い場合、印字
処理中にサイド規制板１１’が広がり、例えば最初の用
紙と最後の用紙ではその中心位置Ｘ2 がずれ、装置本体
Ｍの中心位置Ｘ1 と一致しなくなる（尚、これを回避す
る為には、サイド規制板１１’による上述の調整を従来
例でも説明した様に、頻繁に行う必要がある）。However, it is difficult to adjust the center positions X1 and X2 only by the side regulating plate 11 '. That is,
When there are many sheets of paper P placed on the automatic paper feeding unit, the side regulating plate 11 'spreads during the printing process, and for example, the center position X2 of the first sheet and the last sheet is displaced, and the center position X1 of the apparatus main body M is shifted. (In order to avoid this, it is necessary to frequently perform the above-mentioned adjustment by the side regulating plate 11 ′ as described in the conventional example).
【００１６】本実施例では、上述の図５に示す様に、装
置本体Ｍの印字幅Ａ1 ＋Ａ2 と同じ幅（Ａ1 ’＋Ａ2
’）の調整ガイド１０を使用し、例えば調整値（α）
だけサイド規制板１１を広げ、一方のサイド規制板１１
ａに調整ガイド１０のガイド板１０ａを付き当てる。こ
の様にして調整ガイド１０の中心位置Ｘ2 と装置本体Ｍ
の中心位置Ｘ1 とを一致させた後、ネジ１２ａ、１２ｂ
で調整ガイド１０を本体機構９に固定する。この様に、
本体機構９の中心位置Ｘ1 と調整ガイド１０の中心位置
Ｘ2 とが一致した状態で本体機構９に調整ガイド１０を
ネジ止めすれば、調整ガイド１０はネジ１２ａ、１２ｂ
で固定され、以後移動することがない。例えば、多数枚
の用紙を調整ガイド１０にセットして印字処理を行って
も調整ガイド１０の幅は一定であり、用紙位置がずれる
ことはない。したがって、本実施例の用紙積載位置調整
ユニットを使用すれば、用紙に対して正確な位置に印字
することができる。In this embodiment, as shown in FIG. 5, the print width A1 + A2 of the apparatus main body M (A1 '+ A2) is equal to the print width A1 + A2.
') Adjustment guide 10 is used, for example, adjustment value (α)
Only the side regulation plate 11 is expanded, and one side regulation plate 11
The guide plate 10a of the adjustment guide 10 is attached to a. In this way, the center position X2 of the adjustment guide 10 and the apparatus main body M
After aligning with the center position X1 of the screws, screw 12a, 12b
The adjustment guide 10 is fixed to the main body mechanism 9 with. Like this
If the adjustment guide 10 is screwed to the main body mechanism 9 with the center position X1 of the main body mechanism 9 and the center position X2 of the adjustment guide 10 aligned with each other, the adjustment guide 10 will have the screws 12a, 12b.
It is fixed at and does not move thereafter. For example, even if a large number of sheets are set on the adjustment guide 10 and printing processing is performed, the width of the adjustment guide 10 is constant and the sheet position does not shift. Therefore, by using the paper stacking position adjusting unit of this embodiment, it is possible to print on the paper at an accurate position.
【００１７】すなわち、自動給紙ユニット８に積載され
た（調整ガイド１０に積載された）用紙は順次装置本体
Ｍ内に給紙され、画像形成部で正確な位置に文字等が印
字される。また、多数枚の用紙を自動給紙ユニット８に
積載しても（調整ガイド１０に積載しても）、最初と最
後の用紙で、その積載位置が変化しない為、最後の用紙
であっても用紙の正確な位置に印字することができる。That is, the sheets stacked on the automatic sheet feeding unit 8 (stuck on the adjustment guide 10) are sequentially fed into the main body M of the apparatus, and characters or the like are printed at the correct positions in the image forming section. Further, even if a large number of sheets are stacked on the automatic sheet feeding unit 8 (on the adjustment guide 10), the stacking positions of the first and last sheets do not change. You can print on the exact position of the paper.
【００１８】尚、本実施例では自動給紙ユニットの例に
ついて説明したが、自動給紙ユニットに限らず、サイド
規制板を自由に移動させることができる所謂ユニバーサ
ルカセットの場合にも同様に適用できる。さらに、固定
サイド規制の給紙カセットであっても、給紙カセットが
大サイズ用のカセットであれば、当該用紙積載部に係合
する調整ガイドを複数用意すれば同様に適用できる。In this embodiment, the example of the automatic sheet feeding unit has been described, but the present invention is not limited to the automatic sheet feeding unit, but can be similarly applied to a so-called universal cassette in which the side regulating plate can be freely moved. . Further, even if the paper cassette is a fixed-side paper feed cassette, if the paper feed cassette is a large size cassette, it can be similarly applied by preparing a plurality of adjustment guides that engage with the paper stacking portion.
【００１９】また、本発明の用紙積載位置調整ユニット
は、プリンタ装置に使用されるもののみならず、複写機
等、その他の画像形成装置にも適用可能である。Further, the paper stacking position adjusting unit of the present invention is applicable not only to the printer device but also to other image forming apparatus such as a copying machine.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明によれば、自動給紙ユニット等に
載置された用紙の位置と印字位置とを、頻繁な規制板の
調整を必要とすることなく設定できるので、極めて操作
性の優れた画像形成装置となる。According to the present invention, the position of the sheet placed on the automatic sheet feeding unit or the like and the printing position can be set without the need for frequent adjustment of the regulation plate. It becomes an excellent image forming apparatus.
【００２１】また、自動給紙ユニット等と装置本体との
取り付けガタ（取り付け余裕）についても設計上の自由
度が増す。さらに、用紙の位置の調整に高価な電気回路
等を使用する必要がないので、装置のコストダウンを図
ることもできる。Further, the degree of freedom in designing the mounting play (mounting margin) between the automatic paper feeding unit and the main body of the apparatus is increased. Furthermore, since it is not necessary to use an expensive electric circuit or the like for adjusting the position of the paper, the cost of the device can be reduced.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】一実施例の用紙積載位置調整ユニットの構成を
示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view illustrating a configuration of a sheet stacking position adjusting unit according to an embodiment.
【図２】一実施例の用紙積載位置調整ユニットを装置本
体に装着した状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the sheet stacking position adjusting unit according to the embodiment is attached to the apparatus main body.
【図３】調整ガイドの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of an adjustment guide.
【図４】調整ガイドを本体機構に固定した状態を示す図
である。FIG. 4 is a view showing a state in which an adjustment guide is fixed to a main body mechanism.
【図５】図１のＥ−Ｅ’の線断面図である。5 is a cross-sectional view taken along the line E-E ′ of FIG.
【図６】調整ガイドを使用しない時の装置本体と自動給
紙ユニットとの中心位置のずれを説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a shift in center position between the apparatus main body and the automatic sheet feeding unit when the adjustment guide is not used.
【図７】プリンタ装置の全体構成図である。FIG. 7 is an overall configuration diagram of a printer device.
【図８】プリンタ装置の斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a printer device.
【図９】（ａ）、（ｂ）は従来装置の欠点を説明する図
である。9 (a) and 9 (b) are views for explaining the drawbacks of the conventional device.
８ 自動給紙ユニット ９ 本体機構 ９’ 先端部 １０ 調整ガイド １０ａ ガイド板 １０ｂ 取り付け部 １０ｃ 移動ガイドレバー １１ サイド規制板 １２ａ、１２ｂ ネジ 8 Automatic Paper Feeding Unit 9 Main Body Mechanism 9'Tip 10 Adjustment Guide 10a Guide Plate 10b Attachment 10c Moving Guide Lever 11 Side Restriction Plate 12a, 12b Screw
Claims (1)
を多数枚積載保持する用紙積載装置に着脱自在であっ
て、 所定サイズの用紙に対応した用紙積載面と、用紙給送方
向と直交する用紙幅方向を規制する規制ガイドと、前記
用紙積載装置に対し用紙幅方向に移動させる係合手段
と、前記用紙積載装置に固定保持する固定保持手段とを
備えたことを特徴とする用紙積載位置調整ユニット。1. A sheet stacking device which is detachably mountable on a sheet stacking device for stacking and holding a large number of sheets for feeding to an image forming section, and a sheet stacking surface corresponding to a sheet of a predetermined size, and a sheet feeding direction. A sheet comprising a regulation guide for regulating the orthogonal sheet width direction, an engaging means for moving the sheet stacking device in the sheet width direction, and a fixed holding means for fixedly holding the sheet stacking apparatus. Loading position adjustment unit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6178011A JPH0840573A (en) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | Paper sheet stack position adjusting unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6178011A JPH0840573A (en) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | Paper sheet stack position adjusting unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0840573A true JPH0840573A (en) | 1996-02-13 |
Family
ID=16041005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6178011A Withdrawn JPH0840573A (en) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | Paper sheet stack position adjusting unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0840573A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110052302A1 (en) * | 2009-08-30 | 2011-03-03 | Pitney Bowes Inc. | Printer mounting arrangement for feed guide mechanisms |
| US11722621B2 (en) | 2019-09-12 | 2023-08-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
-
1994
- 1994-07-29 JP JP6178011A patent/JPH0840573A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011002 |