JPH083941A - Transmissive and sound insulating panel - Google Patents
Transmissive and sound insulating panelInfo
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- JPH083941A JPH083941A JP16269094A JP16269094A JPH083941A JP H083941 A JPH083941 A JP H083941A JP 16269094 A JP16269094 A JP 16269094A JP 16269094 A JP16269094 A JP 16269094A JP H083941 A JPH083941 A JP H083941A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、道路の側部に立てられ
る透光性の防音壁に使用される透光防音パネル及び構築
された透光防音壁に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a translucent soundproof panel used for a translucent soundproof wall that is erected on the side of a road and a translucent soundproof wall constructed.
【0002】[0002]
【従来の技術】住宅地域等では、車両の騒音が周囲に放
散することを防止するため、高速道路等の側部に防音壁
が立てられている。最近の防音壁では、運転者及び同乗
車に与える印象を改善するため透光性のパネルが使用さ
れ始めている。透光パネルとしては、ポリカーボネート
等の強化合成樹脂板がある。透光パネルは、金属製のフ
レームで四辺が支持された状態で防音壁の骨格を構成す
る形鋼等の強度部材に組み込まれる。敷設された防音壁
は、気象条件によっては大きな風圧が加わり、撓むこと
がある。撓みによって支持部から離脱すると、車両が走
行している道路側や路傍の住居,構造物,田畑等に透光
パネルが落下する。その結果、自動車,通行人等に極め
て大きな危険を与える。2. Description of the Related Art In a residential area or the like, a soundproof wall is erected on a side portion of a highway or the like in order to prevent noise of a vehicle from being diffused to the surroundings. In recent noise barriers, translucent panels have begun to be used to improve the impression given to the driver and passengers. As the translucent panel, there is a reinforced synthetic resin plate such as polycarbonate. The translucent panel is incorporated into a strength member such as shaped steel that constitutes the skeleton of the soundproof wall with its four sides supported by a metal frame. The laid soundproof wall may be bent due to a large wind pressure depending on weather conditions. If the translucent panel is detached from the supporting part due to bending, the translucent panel falls on the roadside or the roadside where the vehicle is traveling, structures, fields, etc. As a result, it poses an extremely large risk to automobiles and passersby.
【0003】透光パネルの落下を防止するためには、大
きな物理的拘束力を透光パネルの四辺に与える支持部が
必要とされていた。しかし、このような支持機構は、一
般的に複雑な構造にならざるを得ず、防音壁のコストを
上昇させることは勿論、複雑で手数のかかる施工作業が
要求される。そこで、簡単な機構によって透光パネルを
固定するため、種々のフレームが従来から提案されてい
る。たとえば、特開昭64−1807号公報では、内側
に凹部を形成した四角形状のフレームを使用し、ボル
ト,ネジ等を使用することなく透光パネルの四辺をフレ
ームの内側凹部に差し込んでいる。また、フレームの断
面形状に工夫を加え、透光パネルのかかる風圧に耐える
構造としている。特開平4−302608号公報では、
透光パネルの1辺を固定し、残りの3辺を挟持したフレ
ームが紹介されている。In order to prevent the translucent panel from falling, a support portion that gives a large physical restraining force to the four sides of the translucent panel has been required. However, such a support mechanism generally has a complicated structure, which not only increases the cost of the soundproof wall, but also requires a complicated and troublesome construction work. Therefore, in order to fix the translucent panel with a simple mechanism, various frames have been conventionally proposed. For example, in Japanese Unexamined Patent Publication No. 64-1807, a rectangular frame having a recess formed inside is used, and the four sides of the translucent panel are inserted into the recess inside the frame without using bolts, screws or the like. In addition, the cross-sectional shape of the frame has been modified to withstand the wind pressure applied to the translucent panel. In Japanese Patent Laid-Open No. 4-302608,
A frame in which one side of the translucent panel is fixed and the other three sides are sandwiched is introduced.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】敷設された透光パネル
には、風圧の他に、機械的な衝撃や温度差に起因する膨
張・収縮等が加わる。風圧は、四辺を挟持した透光パネ
ルである程度耐えることができる。しかし、特開昭64
−1807号公報のように耐風圧を主題とした挟持構造
では、車両の衝突によって破壊した透光板が脱落しやす
い。この点、特開平4−302608号公報のように透
光パネルの1辺を固定した構造では、透光パネルに加え
られた機械的な衝撃が反固定側に逃がされるため、透光
パネルの破壊が防止される。また、外れた透光パネルが
落下することも、固定部によって防止されるため、周辺
に与える危険が少なくなる。しかし、特開平4−302
608号公報では、機械的衝撃による透光パネルの破
損,落下を主題としていることから、透光パネルの上辺
をフレームに固定した吊り下げ構造を採用している。こ
の構造では、湾曲しやすい長辺側が固定されているため
変形に対する柔軟性に欠ける。In addition to wind pressure, expansion and contraction due to mechanical shock and temperature difference are applied to the laid light-transmitting panel. The wind pressure can be endured to some extent by the translucent panel sandwiching the four sides. However, JP-A-64
In the sandwiching structure whose subject matter is wind pressure resistance as in Japanese Patent No. 1807, a translucent plate that is destroyed by a vehicle collision is likely to fall off. In this respect, in the structure in which one side of the translucent panel is fixed as in JP-A-4-302608, the mechanical impact applied to the translucent panel is released to the non-fixed side, so that the translucent panel is destroyed. Is prevented. Further, the detached translucent panel is prevented from falling, and the danger to the surroundings is reduced because the fixing portion prevents the translucent panel from falling. However, JP-A-4-302
In Japanese Patent No. 608, the subject is damage or drop of the translucent panel due to mechanical impact, and therefore, a suspension structure in which the upper side of the translucent panel is fixed to the frame is adopted. In this structure, the long side, which is easily curved, is fixed, and thus lacks flexibility for deformation.
【0005】すなわち、透光パネルは、日照時の温度上
昇や夜間,冬期等の温度降下によって膨張・収縮を繰り
返すものであるが、膨張・収縮の影響は、透光パネルの
長辺側ほど大きく現れ易い。このような長辺が固定され
ていると、膨張・収縮に起因した応力が透光パネルの材
質強度を超えたとき、透光パネルにひび割れ,欠け等の
欠陥を発生させる。また、応力によって変質や結晶化が
促進され、透光パネルが失透する原因ともなる。本発明
者等は、このような問題を解消すべく、透光パネルの短
辺側を固定する方式を採用することにより、機械的衝撃
や膨張・収縮に対する抵抗力を高めると共に、簡単な施
工で防音壁が構築される透光防音パネルを特願平5−2
3800号で提案した。この透光防音パネルでは、風圧
や温度変化に起因した膨張・収縮によるパネル本体の変
形がパネル本体の長手方向に沿ったスライドにより吸収
され、パネル本体の合成樹脂を変質又は結晶化させる応
力として残留しない。したがって、長期間にわたってパ
ネル本体の透明度が維持されると共に、耐久性が向上し
た透光防音壁が構築される。本発明は、先願で提案した
透光防音パネルを更に改良するものであり、透光パネル
を2枚一組として枠の一区画に嵌め込む方式を採用する
ことにより、運搬,保管,施工,補修等を容易にするこ
とを目的とする。That is, the translucent panel repeats expansion and contraction due to a temperature increase during sunshine and a temperature decrease during night, winter, etc., but the influence of expansion and contraction is greater on the longer side of the translucent panel. Easy to appear. If such long sides are fixed, when stress due to expansion / contraction exceeds the material strength of the translucent panel, defects such as cracks and chips are generated in the translucent panel. Further, the stress promotes alteration and crystallization, which may cause devitrification of the translucent panel. In order to solve such a problem, the present inventors have adopted a method of fixing the short side of the translucent panel to increase the resistance to mechanical shock and expansion / contraction, and to perform the simple construction. Japanese Patent Application No. 5-2
Proposed in No. 3800. In this translucent soundproof panel, deformation of the panel body due to expansion and contraction due to wind pressure and temperature change is absorbed by the slide along the longitudinal direction of the panel body, and remains as stress that deteriorates or crystallizes the synthetic resin of the panel body. do not do. Therefore, the transparency of the panel body is maintained for a long period of time, and the translucent soundproof wall having improved durability is constructed. The present invention is to further improve the translucent soundproof panel proposed in the prior application. By adopting a method of fitting two translucent panels into one section of the frame, transportation, storage, construction, The purpose is to facilitate repairs.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の透光防音パネル
は、その目的を達成するため、合成樹脂製の矩形状透光
板を2枚一組として上下及び左右のフレームで透光板の
縁部を挟持又は固定した透光防音パネルであって、各透
光板の短辺側1辺が短辺側フレームに固定され、前記短
辺側1辺を挟む長辺側2辺がそれぞれの長辺側フレーム
に挟持され、該長辺側フレームの中央部に差し渡された
押えフレームで前記短辺側1辺に対向する短辺側1辺が
挟持されている。長辺側フレームは、二つの係止片及び
一つの押え片が一体化された押え部材と、前記係止片が
差し込まれる係止凹部と前記押え片が差し込まれる凹溝
が一体成形されたフレーム本体とを備え、前記凹溝に透
光板の縁部を差し込み、前記係止凹部に前記係止片を係
合させたとき、前記透光板の表面に前記押え片が弾圧さ
れる。フレーム本体は、透光板差し込み部となる狭間隙
が凹溝の奥部に設けられており、前記凹溝から前記透光
板差し込み部に至る内壁の角部にアールがつけられてい
る。In order to achieve the object, the light-transmitting soundproof panel of the present invention comprises a pair of two rectangular light-transmitting plates made of synthetic resin, and the light-transmitting plate is formed by upper and lower frames and left and right frames. A translucent soundproof panel having an edge portion sandwiched or fixed, wherein one side of each translucent plate on the short side is fixed to a frame on the short side, and two sides on the long side sandwiching the one side of the short side respectively. The short side is opposed to the short side by the holding frame that is sandwiched by the long side frame and is inserted in the center of the long side frame. The long side frame is a frame in which a pressing member having two locking pieces and one pressing piece integrated, a locking recess into which the locking piece is inserted, and a recess groove into which the pressing piece is inserted are integrally formed. When the edge of the transparent plate is inserted into the groove and the locking piece is engaged with the locking recess, the pressing piece is elastically pressed against the surface of the transparent plate. In the frame body, a narrow gap serving as a light-transmissive plate insertion portion is provided in a deep portion of the concave groove, and a corner is formed on a corner portion of an inner wall extending from the concave groove to the light-transmissive plate insertion portion.
【0007】短辺側フレームは、コ字型断面で区画され
たワイヤ収容空間部に起立するストッパー片及びワイヤ
収容空間部の側壁から突出した固着片が一体成形された
フレーム本体と、前記固着片に固着される第1起立片,
差し込まれた透光板の縁部に直接接触する第2起立片及
び先端に装着した弾性体を介して透光板に接触する第3
起立片が一体成形されたE型断面をもつ押え部材とを備
えている。ストッパー片は、透光板の縁部に形成された
ストレートなネジ挿通孔を介して起立片のネジ孔にねじ
込まれた固定ネジの先端部を受け止め、前記透光板の表
面から前記固定ネジの頭部を離間させた状態に維持す
る。固定ネジで固定された透光板は、起立片の表面から
離間し、固定ネジでフレーム本体をネジきりする際に発
生する切り粉の収容空間となる隙間を形成する。The short side frame includes a frame body integrally formed with a stopper piece standing in a wire receiving space section defined by a U-shaped cross section and a fixing piece protruding from a side wall of the wire receiving space section, and the fixing piece. A first upright piece fixed to the
A second upright piece that directly contacts the edge of the inserted translucent plate and a third upright piece that contacts the translucent plate through an elastic body attached to the tip.
And a holding member having an E-shaped cross section in which the upright piece is integrally formed. The stopper piece receives the tip end of the fixing screw screwed into the screw hole of the upright piece through the straight screw insertion hole formed in the edge of the light transmitting plate, and the stopper piece receives the fixing screw from the surface of the light transmitting plate. Keep heads apart. The translucent plate fixed by the fixing screw is separated from the surface of the upright piece, and forms a gap serving as a space for accommodating chips generated when the frame body is screwed by the fixing screw.
【0008】短辺側フレーム本体の上下両端には、ワイ
ヤ収容空間部の上下開口をふさぐようにワイヤガイドが
固着され、ワイヤガイドに形成したワイヤ挿通孔を通し
てワイヤ収容空間にワイヤが挿通される。押えフレーム
は、長辺側フレームに両端部が固着され、長手方向に沿
って中央部に突条が形成されたフレーム本体と、前記突
条に嵌り合う突起が形成された平板部の幅方向両端が屈
曲した押え部となっている押えフレームとを備え、前記
突条と前記平板部との接触によって一定距離に維持され
た間隙に透光板の縁部が差し込まれ、押え部により遮光
板が押えられている。押えフレームの幅方向両端部に形
成した押え部は、弾性体が装着され、この弾性体を介し
て透光板の縁部表面を押えている。以上のフレーム本
体,押えフレーム及びワイヤガイド等、アルミ材の押出
し成形によってそれぞれ一体物として製造される。Wire guides are fixed to the upper and lower ends of the short side frame body so as to cover the upper and lower openings of the wire receiving space, and the wires are inserted into the wire receiving space through the wire insertion holes formed in the wire guide. The holding frame has both ends fixed to the long side frame, and the widthwise ends of the frame main body having a protrusion formed in the central portion along the longitudinal direction and a flat plate portion having a protrusion fitted to the protrusion. And a presser frame that is a bent presser part, and the edge of the translucent plate is inserted into a gap maintained at a constant distance by the contact between the protrusion and the flat plate part, and the light shield plate is inserted by the presser part. It is held down. Elastic members are attached to the pressing portions formed at both ends of the pressing frame in the width direction, and press the edge surface of the translucent plate through the elastic members. The frame body, the holding frame, the wire guide, and the like described above are manufactured as one piece by extrusion molding of an aluminum material.
【0009】フレームで区画された矩形状空間部に透光
板を嵌め込んだパネルは、構築しようとする防音壁の高
さに応じて多段に積み重ねられた透孔防音壁となる。こ
のとき、下段側上フレームの車道側角部に形成された積
載用の肩部に上段側上フレームの車道側角部から突出し
ている積載片を噛み合わせることにより、下段側防音壁
部材に対し上段側防音壁部材が位置合わせされる。ま
た、下段側の上フレームと上段側の下フレームとの接触
面を外側に向かって下降させ、上段側防音壁部材を外側
に付勢する。多段に積載された透光防音壁は、パネル固
定用バネを介して骨格となるH型鋼で支持される。パネ
ル固定用バネをは、上段側下フレームと下段側上フレー
ムとの間に止め部が差し込まれ、H型鋼と前記下段側上
フレームとの間に介装される。また、大気に露出したフ
レームの上面は、ゴミ,ホコリ等が雨水や散水によって
洗い流されるように、外側に向かって下方に傾斜してい
る。The panel in which a light-transmitting plate is fitted in a rectangular space sectioned by a frame serves as a through-hole soundproof wall that is stacked in multiple stages according to the height of the soundproof wall to be constructed. At this time, the loading shoulder formed on the roadside corner of the lower upper frame is engaged with the loading piece protruding from the roadside corner of the upper upper frame, so that the lower soundproof wall member is The upper soundproof wall member is aligned. Further, the contact surface between the upper frame on the lower stage side and the lower frame on the upper stage side is lowered toward the outside, and the upper stage side soundproof wall member is biased to the outside. The translucent soundproof walls stacked in multiple stages are supported by H-shaped steel, which is a skeleton, through a panel fixing spring. The panel fixing spring has a stopper portion inserted between the upper stage lower frame and the lower stage upper frame, and is interposed between the H-shaped steel and the lower stage upper frame. In addition, the upper surface of the frame exposed to the atmosphere is inclined downward toward the outside so that dust, dust, etc. are washed away by rainwater or water spray.
【0010】本発明に従った透光防音パネルは、たとえ
ば図1に示すように、パネル本体100の上下2辺を上
フレーム200及び下フレーム300で挟持し、左右2
辺を縦フレームである右フレーム400及び左フレーム
500で支持している。パネル本体100は、たとえば
横2m及び縦1mのサイズに成形したポリカーボネート
等の透光板110,120を2枚一組として使用する。
透光板110は、右縁が右フレーム400に固定された
状態で上縁及び下縁が上下フレーム200,300に差
し込まれる。同様に、透光板120は、左縁が左フレー
ム500に固定された状態で上縁及び下縁が上下フレー
ム200,300に差し込まれる。自由端となっている
透光板110の左縁及び透光板120の右縁は、上フレ
ーム200と下フレーム300との間に差し渡された押
えフレーム600の間に差し込まれる。The translucent soundproof panel according to the present invention, for example, as shown in FIG.
The sides are supported by a right frame 400 and a left frame 500, which are vertical frames. The panel body 100 uses, for example, a pair of translucent plates 110 and 120 such as polycarbonate, which are molded to a size of 2 m in width and 1 m in length.
The transparent plate 110 has upper and lower edges inserted into the upper and lower frames 200 and 300 with the right edge fixed to the right frame 400. Similarly, the translucent plate 120 is inserted into the upper and lower frames 200 and 300 at the upper edge and the lower edge with the left edge fixed to the left frame 500. The left edge of the translucent plate 110 and the right edge of the translucent plate 120, which are free ends, are inserted between the holding frame 600 that is provided between the upper frame 200 and the lower frame 300.
【0011】透光板110,120を2枚一組として使
用することにより、フレーム(200〜400)の一区
画に取り付けられる透光板として大きなサイズをもつも
のを使用する必要がなくなる。そのため、透光板そのも
のの運搬,保管,施工,補修等が容易になる。この点、
先願で提案したように、フレーム(200〜400)の
一区画に1枚の透光板を装着する方式では、透光板の運
搬や透孔防音パネルの組立てに困難さがある。透光板1
10には、上縁111及び下縁112に沿って複数の抜
止め突起115,115・・及び116,116・・・
が形成されている。右縁113は、平坦な表面になって
おり、右フレーム400に透光板110を固定するため
のストレートなネジ挿通孔117,117・・が形成さ
れている。左縁114は、平坦な表面になっており、押
えフレーム600の間に差し込まれる。他方の透光板1
20にも、上下縁121,122に抜止め突起125,
125・・及び126,126・・が形成され、左縁1
23にネジ挿通孔127,127・・が形成されてい
る。By using the two light-transmitting plates 110 and 120 as a set, it is not necessary to use a large-size light-transmitting plate that is attached to one section of the frame (200 to 400). Therefore, the transportation, storage, construction, and repair of the transparent plate itself become easy. In this respect,
As proposed in the previous application, in the method of mounting one transparent plate in one section of the frame (200 to 400), it is difficult to carry the transparent plate and assemble the transparent acoustic panel. Translucent plate 1
10, the plurality of retaining projections 115, 115, ..., 116, 116, ... along the upper edge 111 and the lower edge 112.
Are formed. The right edge 113 has a flat surface, and straight screw insertion holes 117, 117, ... For fixing the transparent plate 110 to the right frame 400 are formed. The left edge 114 has a flat surface and is inserted between the holding frames 600. The other transparent plate 1
20, the upper and lower edges 121, 122 also have the retaining projections 125,
.. and 126, 126 .. are formed and the left edge 1
23 are formed with screw insertion holes 127, 127.
【0012】透光板110を所定位置に保持する各フレ
ーム200〜600は、アルミ押出し形材型材で作られ
ている。透光板110,120の上縁111,121が
差し込まれる上フレーム200は、フレーム本体210
及び押え部材220を備えている。フレーム本体210
は、長手方向に伸びた凹溝211が上縁111,121
に対応する面に形成されており、仕切り壁212によっ
て大空洞部213及び小空洞部214に仕切られた中空
状になっている。この断面形状は、たとえば風圧による
捩りモーメントに耐える剛体強度をフレーム本体210
に与える。凹溝211は、図2に示すように一側が係止
壁215で区画され、係止壁215の反対側に係止凹部
216が設けられている。フレーム本体210の下側角
部に、多段組み用の肩部217が形成されている。な
お、大空洞部213及び小空洞部214には、補強用突
起218,218が適宜長手方向に形成されている。補
強用突起218,218は、先端が二股状になってお
り、その間に補強を兼ねるタップネジ541,542
(図5)が挿入される。Each of the frames 200 to 600 for holding the translucent plate 110 at a predetermined position is made of an aluminum extruded shape member. The upper frame 200, into which the upper edges 111 and 121 of the transparent plates 110 and 120 are inserted, includes a frame body 210.
And a pressing member 220. Frame body 210
Has a concave groove 211 extending in the longitudinal direction at the upper edges 111, 121.
Is formed on a surface corresponding to the above, and has a hollow shape which is partitioned by the partition wall 212 into the large cavity portion 213 and the small cavity portion 214. The cross-sectional shape is such that the frame body 210 has a rigid body strength that can withstand a torsional moment due to wind pressure.
Give to. As shown in FIG. 2, one side of the groove 211 is defined by a locking wall 215, and a locking recess 216 is provided on the opposite side of the locking wall 215. A shoulder portion 217 for multistage assembly is formed at a lower corner of the frame body 210. The large cavities 213 and the small cavities 214 are provided with reinforcing protrusions 218, 218 in the longitudinal direction as appropriate. The tips of the reinforcing protrusions 218, 218 are bifurcated, and the tap screws 541, 542 also function as reinforcement between them.
(FIG. 5) is inserted.
【0013】凹溝211で形成される透光板差込み部2
30は、差し込まれる透光板110,120の厚みにほ
ぼ等しい幅をもった狭間隙231が凹溝211の上方に
設けられている。狭間隙231から凹溝211に至る内
壁232には、所定の曲率で湾曲したコーナーアール部
233が形成されている。コーナーアール部233は、
たとえばR=4mm以上の曲率半径をもっており、透光
板110,120を回転させながら差し込む作業を容易
にする上で有効に作用する。凹溝211の上部開口に
は、拘束片234が臨んでいる。拘束片234は、透光
板110,120の上縁111,121を透光板差込み
部230の狭間隙231に差し込んだとき、図2に実線
で示すように抜止め突起115,125より内側の透光
板110,120の表面に当接する。係止凹部216
に、押え部材220が装着される。押え部材220は、
図3に示すように、長尺の平坦基部221に一対の係止
片222,223を起立させている。また、係止片22
2の側方で、押え片224が平坦基部221の長手方向
に延びている。係止片222,223の間隙は、フレー
ム本体210に設けた係止凹部216の幅にほぼ等しく
設定されている。また、押え部材220は、フレーム本
体210の中央部に押えフレーム600がセットされる
ため、上フレーム200のほぼ半分の長さになってい
る。The transparent plate insertion portion 2 formed by the concave groove 211
The narrow gap 231 having a width substantially equal to the thickness of the translucent plates 110 and 120 to be inserted is provided above the concave groove 211. On the inner wall 232 extending from the narrow gap 231 to the concave groove 211, a corner rounded portion 233 curved with a predetermined curvature is formed. The corner radius part 233 is
For example, it has a radius of curvature of R = 4 mm or more, and effectively acts to facilitate the work of inserting the transparent plates 110 and 120 while rotating them. A restraining piece 234 faces the upper opening of the groove 211. When the upper edges 111, 121 of the translucent plates 110, 120 are inserted into the narrow gap 231 of the translucent plate insertion part 230, the restraint pieces 234 are located inside the retaining projections 115, 125 as shown by the solid line in FIG. The surfaces of the transparent plates 110 and 120 are in contact with each other. Locking recess 216
Then, the pressing member 220 is attached. The pressing member 220 is
As shown in FIG. 3, a pair of locking pieces 222 and 223 are erected on a long flat base portion 221. Also, the locking piece 22
A holding piece 224 extends in the longitudinal direction of the flat base 221 on the side of 2. The gap between the locking pieces 222 and 223 is set to be substantially equal to the width of the locking recess 216 provided in the frame body 210. Further, since the pressing frame 600 is set in the central portion of the frame body 210, the pressing member 220 has almost half the length of the upper frame 200.
【0014】係止片222,223は、図4に示すよう
に。係止凹部216に押し込まれた状態で、係止凹部2
16の内壁に設けた係止突起219,219に噛み合う
先端屈曲部225,225をもっている。係止突起21
9,219と先端屈曲部225,225との噛み合いに
よって、フレーム本体210に対して押え部材220が
抜止めされる。このとき、押え片224は、凹溝211
に臨み、凹溝211に差し込まれている透光板110,
120の上縁111,121部分を弾性的に押圧する。
スプリングとして働く押え片224は、アルミ材の押し
出し成形によって押えフレーム220と一体成形されて
いる。そのため、スプリングを別途用意することがない
ので部品点数の増加を招くことなく、しかも押え部材2
20の装着、ひいては透光板110,120の縁部挟持
も簡単に行われる。The locking pieces 222 and 223 are as shown in FIG. The locking recess 2 is pushed into the locking recess 216.
It has tip bent portions 225 and 225 which mesh with locking protrusions 219 and 219 provided on the inner wall of the sixteen. Locking protrusion 21
The pressing member 220 is prevented from coming off from the frame body 210 by the engagement of the bent portions 225 and 225 with the bent portions 225 and 225. At this time, the presser piece 224 has the concave groove 211.
The transparent plate 110 inserted into the concave groove 211 facing the
The upper edges 111 and 121 of 120 are elastically pressed.
The presser piece 224 that functions as a spring is integrally formed with the presser frame 220 by extruding an aluminum material. Therefore, since the spring is not separately prepared, the number of parts is not increased and the pressing member 2
The mounting of 20 and the clamping of the edges of the translucent plates 110 and 120 can be easily performed.
【0015】下フレーム300も、上フレーム200と
同様にフレーム本体310及び押え部材320を備えて
いる。フレーム本体310は、透光板110,120の
下縁112,122に対向する面に凹溝311が形成さ
れており、上フレーム200と同様な方式によって下縁
112,122を挟持する。フレーム本体310の下側
角部には、図1及び図4に示すように、多段に積み重ね
たとき上フレーム200の肩部217に嵌り合う積載片
317が下方向に突出している。左フレーム500は、
図1に示すようにフレーム本体510に押え部材520
を取り付ける構造をもっている。左フレーム500のフ
レーム本体510は、図5に示すようにほぼコ字型断面
で区画されたワイヤ収容空間部511を長手方向に延ば
している。コ字型断面の起立片512からは、コ字型断
面の底辺513と平行に固着片514が延びている。起
立片512と底辺513との角部には、底辺513から
若干延長した突出部515が設けられている。コ字型断
面の内部では、ストッパー片516が底辺513から起
立している。Like the upper frame 200, the lower frame 300 also includes a frame body 310 and a pressing member 320. The frame main body 310 has a groove 311 formed on the surface facing the lower edges 112, 122 of the translucent plates 110, 120, and holds the lower edges 112, 122 in the same manner as the upper frame 200. As shown in FIGS. 1 and 4, a stacking piece 317 that fits into the shoulder 217 of the upper frame 200 when stacked in multiple stages protrudes downward from the lower corner of the frame body 310. The left frame 500 is
As shown in FIG. 1, a holding member 520 is attached to the frame body 510.
It has a structure to attach. As shown in FIG. 5, the frame body 510 of the left frame 500 has a wire accommodating space 511 defined by a substantially U-shaped cross section and extending in the longitudinal direction. A fixing piece 514 extends from the upright piece 512 having a U-shaped cross section in parallel with the bottom side 513 of the U-shaped cross section. A projecting portion 515 slightly extending from the bottom side 513 is provided at a corner between the upright piece 512 and the bottom side 513. Inside the U-shaped cross section, a stopper piece 516 stands upright from the bottom side 513.
【0016】押え部材520は、底辺521から3個の
起立片522〜524が同一方向に起立したE型断面を
もっている。一方の端部にある第1起立片522は、最
も長く、フレーム本体510の固着片514に固定され
る。他方の端部にある第3起立片524は、最も短く、
その先端部に透光板押え用の弾性体525を装着してい
る。中間部の第2起立片523は、差し込まれた透光板
110,120の左側表面に直接接触するように、第1
起立片522と第3起立片524の中間の長さになって
いる。第2起立片522の長手方向に沿って、複数のネ
ジ挿通孔531,531・・が形成されている。ネジ挿
通孔531,531・・は、フレーム本体510の固着
片514に押え部材520の第1起立片522を重ね合
わせた状態で、固着片514に形成したネジ孔532に
一致する。このとき、固着片514に対する第1起立片
522の位置決めを行うため、起立片512は、固着片
514の起立部から若干延長した位置決め突起517を
備えている。The holding member 520 has an E-shaped cross section in which three standing pieces 522 to 524 stand in the same direction from a bottom side 521. The first upright piece 522 at one end is the longest and is fixed to the fixing piece 514 of the frame body 510. The third upright piece 524 at the other end is the shortest,
An elastic body 525 for holding the translucent plate is attached to the tip portion thereof. The second standing piece 523 in the middle part is formed so as to directly contact the left surface of the inserted translucent plate 110, 120.
It has an intermediate length between the upright piece 522 and the third upright piece 524. A plurality of screw insertion holes 531, 531 ... Are formed along the longitudinal direction of the second standing piece 522. The screw insertion holes 531, 531 ... Align with the screw holes 532 formed in the fixing piece 514 in a state where the first rising piece 522 of the pressing member 520 is superposed on the fixing piece 514 of the frame body 510. At this time, in order to position the first standing piece 522 with respect to the fixing piece 514, the standing piece 512 has a positioning protrusion 517 slightly extended from the rising portion of the fixing piece 514.
【0017】第1起立片522〜第3起立片524の上
下両端近傍には、タップネジ541,541が差し通さ
れるネジ挿通孔533,533が形成されている。フレ
ーム本体510側では、ネジ挿通孔533,533に対
応する切欠き534,534が固着片514の上下両端
近傍に形成されている。フレーム本体510の上下両端
には、ワイヤ収容空間部511を閉じるようにL型のワ
イヤガイド550,550が固着される。ワイヤガイド
550は、複数の透光板110,120を相互に連結す
るためのワイヤ720(図4参照)を挿通させるワイヤ
挿通孔551を底辺552に備えている。底辺552に
直交する起立片553には、ワイヤガイド550をフレ
ーム本体510の底辺513に固着するためのネジ挿通
孔554が形成されている。また、フレーム本体510
を介して上下フレーム200,300に連結するタップ
ネジ542,542・・を挿通するネジ挿通孔555が
形成されている。Screw insertion holes 533 and 533 into which the tap screws 541 and 541 are inserted are formed near the upper and lower ends of the first upright piece 522 to the third upright piece 524, respectively. On the frame body 510 side, notches 534 and 534 corresponding to the screw insertion holes 533 and 533 are formed near the upper and lower ends of the fixing piece 514. L-shaped wire guides 550 and 550 are fixed to the upper and lower ends of the frame body 510 so as to close the wire housing space 511. The wire guide 550 is provided with a wire insertion hole 551 on the bottom side 552 through which a wire 720 (see FIG. 4) for connecting the plurality of transparent plates 110 and 120 to each other is inserted. A screw insertion hole 554 for fixing the wire guide 550 to the bottom side 513 of the frame body 510 is formed in the standing piece 553 orthogonal to the bottom side 552. In addition, the frame body 510
A screw insertion hole 555 for inserting the tap screws 542, 542, ... Connected to the upper and lower frames 200, 300 via.
【0018】ワイヤガイド550は、ネジ挿通孔55
4,554に挿通させた固着ネジ543,543をフレ
ーム本体510側のネジ孔535,535にねじ込むこ
とにより、フレーム本体510に固着される。タップネ
ジ542,542・・は、ワイヤガイド550のネジ挿
通孔555及びフレーム本体510のネジ挿通孔53
6,536・・を介して、上下フレーム200,300
のフレーム本体210,310に設けた補強用突起21
8,318に差し込まれる。ワイヤガイド550を介し
てワイヤ収容空間部511にワイヤ720を差し渡すと
き、従来使用されていたワイヤ挿通用のパイプが不要と
なり、ワイヤ720の挿通も容易になる。しかも、ワイ
ヤ収容空間部511は、アルミ材の押し出し成形によっ
て製造されたフレーム本体510の内側に設けられるた
め、ワイヤ720の挿通に便利な所定のサイズとなって
いる。The wire guide 550 has a screw insertion hole 55.
The fixing screws 543, 543 inserted through the screws 4, 554 are screwed into the screw holes 535, 535 on the frame body 510 side to be fixed to the frame body 510. The tap screws 542, 542 ... Are the screw insertion holes 555 of the wire guide 550 and the screw insertion holes 53 of the frame body 510.
Through the upper and lower frames 200, 300
Reinforcement protrusions 21 provided on the frame bodies 210, 310 of the
Plugged in 8,318. When the wire 720 is passed through the wire guide 550 to the wire housing space 511, the conventionally used pipe for inserting the wire is not required, and the wire 720 can be easily inserted. Moreover, since the wire housing space 511 is provided inside the frame body 510 manufactured by extrusion molding of an aluminum material, it has a predetermined size that is convenient for inserting the wire 720.
【0019】押え部材520は、ネジ挿通孔531,5
31・・に挿通された固着ネジ544,544・・をフ
レーム本体510の固着片514に設けたネジ孔53
2,532・・にねじ込むことによりフレーム本体51
0に固着される。タップネジ541,541は、ネジ挿
通孔533及び切欠き534を介して上下フレーム20
0,300のフレーム本体210,310に設けた補強
用突起218,318に差し込まれる。右フレーム40
0も、左フレームと同様にフレーム本体410に押え部
材420に取り付ける構造になっており、押え部材42
0に弾性体425が装着されている。押えフレーム60
0は、フレーム本体610に押え部材620を組み合せ
た構造をもっている。フレーム本体610は、図6に示
すように、中央片611の両端に起立片612,613
が起立したほぼコ字型断面をもっている。中央片611
の中央部には、突条614がフレーム本体610の長手
方向に延びている。起立片612,613の上下両端近
傍には、ネジ挿通孔615,615が形成されている。The pressing member 520 has screw insertion holes 531 and 5
The screw holes 53 provided in the fixing pieces 514 of the frame body 510 with the fixing screws 544, 544.
Frame body 51 by screwing into 2,532
It is fixed at 0. The tap screws 541 and 541 are connected to the upper and lower frames 20 through the screw insertion hole 533 and the notch 534.
It is inserted into the reinforcing protrusions 218 and 318 provided on the frame bodies 210 and 310 of 0,300. Right frame 40
0 also has a structure in which it is attached to the holding member 420 on the frame body 410 similarly to the left frame.
The elastic body 425 is attached to the position 0. Presser frame 60
0 has a structure in which a holding member 620 is combined with the frame body 610. As shown in FIG. 6, the frame body 610 has standing pieces 612, 613 at both ends of the center piece 611.
Has a substantially U-shaped cross section. Center piece 611
A ridge 614 extends in the longitudinal direction of the frame body 610 at the center of the frame. Screw insertion holes 615, 615 are formed near the upper and lower ends of the upright pieces 612, 613.
【0020】押え部材620は、平板部621の両端が
若干屈曲した押え部622,623を備えている。平板
部621の中央には、フレーム本体610の突条614
に嵌り合う一対の突起624,624が形成されてい
る。突起624と624との間の位置で、所定間隙で複
数のネジ挿通孔625,625・・が平板部621に形
成されている。ネジ挿通孔625,625・・は、フレ
ーム本体610の突条614に設けたネジ孔616,6
16・・に対応する。フレーム本体610のコ字型断面
内部に、上下両端から取付け金具630,640が差し
込まれる。下側取付け金具640は、矩形上の内部空間
をもち、固着ネジ641,641を挿通するネジ受け突
起642が形成されている。また、取付け金具640の
側面には、フレーム本体610のネジ挿通孔615を介
して差し込まれた固着ネジ644がねじ込まれるネジ孔
645が形成されている。The holding member 620 has holding portions 622 and 623 in which both ends of the flat plate portion 621 are slightly bent. The ridge 614 of the frame body 610 is provided at the center of the flat plate portion 621.
Is formed with a pair of protrusions 624 and 624. A plurality of screw insertion holes 625, 625, ... Are formed in the flat plate portion 621 at a position between the protrusions 624 and 624 with a predetermined gap. The screw insertion holes 625, 625, ... Are the screw holes 616, 6 provided in the protrusion 614 of the frame body 610.
Corresponds to 16 ... Mounting brackets 630 and 640 are inserted into the U-shaped cross section of the frame body 610 from the upper and lower ends. The lower mounting bracket 640 has a rectangular internal space and is formed with a screw receiving projection 642 through which the fixing screws 641 and 641 are inserted. In addition, a screw hole 645 into which the fixing screw 644 inserted through the screw insertion hole 615 of the frame body 610 is formed is formed on the side surface of the mounting bracket 640.
【0021】下側取付け金具640は、ネジ受け突起6
42を介して挿通した固着ネジ641を係止凹部216
の背後にある補強用突起218にねじ込むことにより、
下フレーム300に固着される。上側取付け金具630
も、同様に上フレーム200の係止凹部216の背後に
ある補強用突起218に固着ネジ(図示せず)で取り付
けられる。次いで、フレーム200〜600で区画され
た空間部に透光板110,120を装着する作業を説明
する。なお、本発明に従った透光防音パネルは、工場段
階で組み立てられ、その状態で施工現場まで運搬され
る。施工現場では、防音壁の骨格となるH型鋼700の
間に差し込まれて据え付けられる。The lower mounting member 640 is provided with a screw receiving projection 6
The fixing screw 641 inserted through the locking recess 216
By screwing it into the reinforcing protrusion 218 behind the
It is fixed to the lower frame 300. Upper mounting bracket 630
Is similarly attached to the reinforcing protrusion 218 behind the locking recess 216 of the upper frame 200 with a fixing screw (not shown). Next, the work of mounting the translucent plates 110 and 120 in the space defined by the frames 200 to 600 will be described. The translucent soundproof panel according to the present invention is assembled at the factory stage and is transported to the construction site in that state. At the construction site, it is installed by being inserted between the H-shaped steel 700 that is the skeleton of the soundproof wall.
【0022】透光板110を図2に一点鎖線で示すよう
に傾斜させ、上縁111を凹溝211から狭間隙231
に差し込む。次いで、実線で示すように透光板110を
垂直に回転・起立させると、拘束片234より上方に抜
止め突起115が位置する。この状態で係止凹部216
に押え部材220の係止片222,223を叩き込み、
係止片222,223と係止突起219,219を噛み
合わせる。これによって、押え部材220が抜止めされ
ると共に、図4に示すように押え片224が透光板11
0の表面に弾撥的に押し付けられる。したがって、透光
板110は、上縁111が狭間隙231に保持され、押
え片224の弾性力で拘束片234側に押し付けられ
る。そのため、拘束片234が抜止め突起115に噛み
合い、上縁111が透光板差込み部230から抜け落ち
ることが防止される。The light-transmitting plate 110 is inclined as shown by the alternate long and short dash line in FIG. 2 so that the upper edge 111 extends from the concave groove 211 to the narrow gap 231.
Plug in. Next, when the transparent plate 110 is vertically rotated and erected as shown by the solid line, the retaining projection 115 is located above the restraining piece 234. In this state, the locking recess 216
Hit the locking pieces 222, 223 of the pressing member 220 into the
The locking pieces 222 and 223 and the locking protrusions 219 and 219 are engaged with each other. As a result, the pressing member 220 is prevented from being pulled out, and the pressing piece 224 is moved to the transparent plate 11 as shown in FIG.
It is elastically pressed against the surface of 0. Therefore, in the transparent plate 110, the upper edge 111 is held in the narrow gap 231 and the elastic force of the pressing piece 224 presses it toward the restraining piece 234. Therefore, the restraint piece 234 is engaged with the retaining projection 115, and the upper edge 111 is prevented from falling out of the transparent plate insertion portion 230.
【0023】この方式では、透光板110を水平方向に
スライドさせる必要がなく、回転によって透光板110
の上縁111を差し込むことができる。そのため、差込
み作業が非常に容易になる。また、コーナーアール部2
33によって傾斜した透光板110がスムーズに回転
し、上縁111が狭間隙231に嵌り込む。透光板11
0,120の下縁112,122は、同様に下フレーム
300に差し込まれる。透光板120の左縁123は、
図7に示すように、フレーム本体510と押え部材52
0との間に形成された空間部に差し込まれ、固定ネジ1
28で左フレーム500に固定される。固定ネジ128
は、フレーム本体510のネジ孔532をネジ切りしな
がら、起立片512にねじ込まれる。固定ネジ128の
ねじ込み量は、先端がストッパー片516に当接するこ
とにより規制される。そのため、固定ネジ128の頭が
透光板120の表面に接触することなく、固定ネジ12
8のねじ込みによる透光板120の破損が防止される。In this method, it is not necessary to horizontally slide the transparent plate 110, and the transparent plate 110 can be rotated to rotate the transparent plate 110.
The upper edge 111 can be inserted. Therefore, the insertion work becomes very easy. Also, the corner radius section 2
The translucent plate 110 inclined by 33 rotates smoothly, and the upper edge 111 fits into the narrow gap 231. Translucent plate 11
The lower edges 112 and 122 of 0 and 120 are similarly inserted into the lower frame 300. The left edge 123 of the transparent plate 120 is
As shown in FIG. 7, the frame body 510 and the pressing member 52
Inserted into the space formed between 0 and the fixing screw 1
It is fixed to the left frame 500 at 28. Fixing screw 128
Are screwed into the upright pieces 512 while threading the screw holes 532 of the frame body 510. The screwing amount of the fixing screw 128 is regulated by the tip contacting the stopper piece 516. Therefore, the head of the fixing screw 128 does not come into contact with the surface of the transparent plate 120, and
It is possible to prevent the translucent plate 120 from being damaged by the screwing of No. 8.
【0024】透光板120の反対面も、フレーム本体5
10の突出部515が当接するため、若干の空隙をもっ
て起立片512から離間する。この間隙は、固定ネジ1
28で起立片512がネジ切りされたときに生じる切り
粉の逃がし場として働く。この状態で、第2起立片52
3及び第3起立片524に装着した弾性体525が透光
板120の表面に接触するように、押え部材520をセ
ットし、ネジで上下フレーム200,300及び左右フ
レーム400,500に固着する。透光板120の左縁
123近傍に設けたネジ挿通孔127は、固定ネジ12
8がねじ込まれるものではなく、固定ネジ128を差し
通すためのストレートな貫通孔である。そのため、透光
板120をネジ切り加工する必要がなく、固定部を簡単
に形成することができる。ネジ挿通孔127と固定ネジ
128との間の間隙は、予め合成樹脂塗料を比較的厚く
塗ったネジを使用し、その合成樹脂塗料で埋めることが
できる。或いは、接着剤を塗布したネジを固定ネジ12
8として使用し、接着剤によって間隙を充填しても良
い。The opposite side of the transparent plate 120 is also the frame body 5.
Since the protrusions 515 of 10 contact each other, they are separated from the upright pieces 512 with a slight gap. This gap is the fixing screw 1
At 28, it acts as a relief place for the chips generated when the upright pieces 512 are threaded. In this state, the second standing piece 52
The pressing member 520 is set so that the elastic body 525 attached to the third and third upright pieces 524 comes into contact with the surface of the translucent plate 120, and is fixed to the upper and lower frames 200, 300 and the left and right frames 400, 500 with screws. The screw insertion hole 127 provided in the vicinity of the left edge 123 of the translucent plate 120 is a fixing screw 12.
8 is not a screwed-in type, but a straight through hole for inserting the fixing screw 128. Therefore, it is not necessary to thread the translucent plate 120, and the fixing portion can be easily formed. The gap between the screw insertion hole 127 and the fixing screw 128 can be filled with the synthetic resin paint by using a screw having a comparatively thick synthetic resin paint applied in advance. Alternatively, a screw applied with an adhesive may be used as the fixing screw 12
8 may be used to fill the gap with an adhesive.
【0025】透光板120を挟んだ左フレーム500
は、H形鋼700のフランジ701と702との間に配
置される。フランジ702と左フレーム500のフレー
ム本体510との間に、緩衝材として働くパネル固定用
バネ710が介装される。他方の透光板110も、同様
な方式で右フレーム400のフレーム本体410と押え
部材420との間に挟持される。このようにして、透光
板120は、左縁123が左フレーム500に固定さ
れ、上縁121及び下縁122がそれぞれ上フレーム2
00及び下フレーム300に差し込まれる。残る右縁1
24は、図8に示すように、押えフレーム600のフレ
ーム本体610と押え部材620との間に維持される。
このとき、押え部材620の両端にある押え部622,
623に弾性体626,627を装着し、弾性体62
6,627で透光板110の左縁114及び透光板12
0の右縁124を押えることもできる。弾性体626,
627の使用によって、金属製の押え部622,623
との直接的な摩擦接触に起因する透光板110,120
の損傷が防止される。Left frame 500 with the transparent plate 120 sandwiched therebetween
Are arranged between the flanges 701 and 702 of the H-section steel 700. A panel fixing spring 710 acting as a cushioning material is interposed between the flange 702 and the frame body 510 of the left frame 500. The other transparent plate 110 is also sandwiched between the frame body 410 of the right frame 400 and the pressing member 420 in the same manner. In this way, in the transparent plate 120, the left edge 123 is fixed to the left frame 500, and the upper edge 121 and the lower edge 122 are respectively in the upper frame 2.
00 and the lower frame 300. Left edge 1
24 is maintained between the frame body 610 and the pressing member 620 of the pressing frame 600, as shown in FIG.
At this time, the holding portions 622 at both ends of the holding member 620 are
The elastic bodies 626 and 627 are attached to the
6, 627, the left edge 114 of the transparent plate 110 and the transparent plate 12
The right edge 124 of 0 can also be pressed. Elastic body 626
By using 627, the metal pressing parts 622, 623
Translucent plates 110, 120 due to direct frictional contact with
Damage is prevented.
【0026】透光板110,120を2枚一組として装
着したフレーム200〜600は、図9に示すように、
防音壁の骨格となるH型鋼700,700の隣接間に配
置される。押え部材220,320が透光板110,1
20に関し道路の外側となるように、高速道路等の側部
に立設される。これにより、防音壁の各種器具が車道側
に露出せず、見栄えの良い仕上りとなる。また、H形鋼
700とフレーム200,300との間に板バネ710
が介装されているので、防音壁に車両が接触又は衝突し
ても多少の衝撃は、板バネ710,710の弾性変形で
吸収される。板バネ710,710は、H型鋼700に
パネルを堅固にセットする上でも有効である。図9の配
置では、透光板110は、固定ボルト128によって右
側が右フレーム400に固定され、熱膨張に起因した伸
縮を吸収するように押えフレーム600に向けてスライ
ド可能になっている。他方の透光板120も、同様に固
定ボルト128によって左側が左フレーム500に固定
され、押えフレーム600に向けてスライドできる。H
形鋼700,700は、単位パネルの大きさに応じ約4
m間隔でコンクリート基礎730(図11)に立設され
る。H形鋼700,700の高さは、積み上げられる単
位パネルの段数に応じて定められる。As shown in FIG. 9, the frames 200 to 600 having the two translucent plates 110 and 120 as a set are installed as shown in FIG.
It is arranged between the H-shaped steels 700 and 700 that are the skeleton of the soundproof wall. The holding members 220 and 320 are the translucent plates 110 and 1.
20 is erected on the side of a highway or the like so as to be outside the road. As a result, the various equipment of the soundproof wall is not exposed on the side of the roadway, resulting in a good-looking finish. Further, a leaf spring 710 is provided between the H-shaped steel 700 and the frames 200 and 300.
Since the is installed, even if the vehicle comes into contact with or collides with the soundproof wall, some impact is absorbed by the elastic deformation of the leaf springs 710, 710. The leaf springs 710 and 710 are also effective in firmly setting the panel on the H-shaped steel 700. In the arrangement of FIG. 9, the translucent plate 110 is fixed to the right frame 400 on the right side by the fixing bolt 128, and is slidable toward the holding frame 600 so as to absorb the expansion and contraction caused by thermal expansion. Similarly, the left side of the other transparent plate 120 is fixed to the left frame 500 by the fixing bolt 128, and can be slid toward the holding frame 600. H
Shaped steel 700, 700 is approximately 4 depending on the size of the unit panel.
The concrete foundation 730 (FIG. 11) is erected at m intervals. The heights of the H-section steels 700 and 700 are determined according to the number of steps of unit panels to be stacked.
【0027】或いは、1枚の透光板110を装着したフ
レーム200〜500を、図10に示すように約2m間
隔で設けたH型鋼700と700の間に配置してもよ
い。この場合には、透光板110の一側を固定ネジ12
8でフレーム500に固定するが、他側はフレーム本体
310にネジ止めすることなく、フレーム本体310と
押え部材320との間に差し込まれる。透光板110,
120をフレーム200〜600に装着して一体化した
透光壁部材は、構築しようとする防音壁の高さに応じた
段数で積載される。たとえば、図11では、下段側透光
壁部材740に上段側透光壁部材750を積み重ねた2
段構造をとっている。Alternatively, the frames 200 to 500 on which one transparent plate 110 is mounted may be arranged between the H-shaped steels 700 and 700 provided at intervals of about 2 m as shown in FIG. In this case, the fixing screw 12 is attached to one side of the transparent plate 110.
Although it is fixed to the frame 500 at 8, the other side is inserted between the frame body 310 and the pressing member 320 without being screwed to the frame body 310. Transparent plate 110,
The translucent wall member, in which 120 is mounted on the frames 200 to 600 and integrated, is stacked in a number of stages corresponding to the height of the soundproof wall to be constructed. For example, in FIG. 11, the upper light-transmitting wall member 750 is stacked on the lower light-transmitting wall member 740.
It has a stepped structure.
【0028】積載状態では、図4に示すように、下段側
の上フレーム200の肩部217に上段側の下フレーム
300の積載片317が嵌り込み、上フレーム200及
び下フレーム300が外側に向かって下向きに傾斜して
いることと相俟つて、両フレーム200,300の位置
関係が固定される。肩部217と積載片317との嵌合
いは、車道側の騒音が防音壁を通して外部に伝播される
ことを防止する上でも有効である。透光壁部材740,
750の車道側から外方向へのズレは、H型鋼700と
上フレーム200の外面との間に差込まれたパネル固定
用バネ710によって防止される。パネル固定用バネ7
10は、車道側から防音壁に加えられる弾性変形によっ
て吸収し、衝撃による破損から防音壁を保護する。パネ
ル固定用バネ710は、透光壁部材740,750の接
触部にセットされる場合、図4に示すように一端が止め
部711として上フレーム200と下フレーム300と
の間に差し込まれることにより所定位置に維持される。
パネル固定用バネ710の弾力部712は、H型鋼70
0と上フレーム200との間で弾圧され、その反作用と
して車道側に向かった弾性力を下フレーム200に加え
る。In the loaded state, as shown in FIG. 4, the loading piece 317 of the lower frame 300 on the upper stage is fitted into the shoulder portion 217 of the upper frame 200 on the lower stage, and the upper frame 200 and the lower frame 300 face outward. In combination with the downward inclination, the positional relationship between the frames 200 and 300 is fixed. The fitting between the shoulder portion 217 and the loading piece 317 is also effective in preventing the noise on the roadway side from being propagated to the outside through the soundproof wall. Translucent wall member 740,
The outward displacement of the 750 from the roadway side is prevented by the panel fixing spring 710 inserted between the H-shaped steel 700 and the outer surface of the upper frame 200. Panel fixing spring 7
10 absorbs by elastic deformation applied to the soundproof wall from the road side, and protects the soundproof wall from damage due to impact. When the panel fixing spring 710 is set at the contact portion of the translucent wall members 740 and 750, one end thereof is inserted as a stop portion 711 between the upper frame 200 and the lower frame 300 as shown in FIG. Maintained in place.
The elastic portion 712 of the panel fixing spring 710 is the H-shaped steel 70.
The elastic force toward the roadway side is applied to the lower frame 200 as a reaction of the elastic force between 0 and the upper frame 200.
【0029】H型鋼700,700の間に配置された透
光壁部材740,750は、ワイヤガイド550のワイ
ヤ挿通孔551から縦フレーム400,500のワイヤ
収容空間部411,511に挿通されたワイヤ720に
より相互に連結されている。ワイヤ720は、H型鋼7
00の上面に固着した天板703に一端が固定されてい
る。これにより、何らかの衝撃でH型鋼700,700
から透光壁部材740,750が外れても、透光板11
0,120又はその破片が周囲に飛散する虞れがない。
各透光壁部材740,750の露出上面742,75
1,752は、図11に示すように外側に向かって下降
した傾斜面になっている。露出上面742,751,7
52に溜ったゴミやホコリ等は、雨水や散水によって押
し流されるとき、透光板110,120から離れた位置
を落下する。そのため、透光板110,120は、ゴミ
等の付着に起因した透明度の低下がなく、長期間にわた
って優れた透明度及び彩光性を維持する。The light-transmitting wall members 740 and 750 arranged between the H-shaped steels 700 and 700 are wires inserted from the wire insertion holes 551 of the wire guide 550 into the wire receiving space portions 411 and 511 of the vertical frames 400 and 500. 720 are connected to each other. The wire 720 is an H-shaped steel 7
One end is fixed to a top plate 703 fixed to the upper surface of 00. As a result, the H-section steel 700, 700
Even if the transparent wall members 740 and 750 are removed from the transparent plate 11,
There is no risk that 0, 120 or fragments thereof will scatter around.
Exposed upper surfaces 742, 75 of the respective light transmitting wall members 740, 750
As shown in FIG. 11, the reference numerals 1, 752 are inclined surfaces that descend toward the outside. Exposed upper surface 742,751,7
Dust, dust, and the like collected in 52 drop at a position away from the translucent plates 110 and 120 when washed away by rainwater or sprinkling water. Therefore, the translucent plates 110 and 120 do not have a decrease in transparency due to adhesion of dust or the like, and maintain excellent transparency and chromaticity over a long period of time.
【0030】フレーム200〜600の各部材は、耐食
性,軽量性,加工性等を考慮してアルミ又はアルミ合金
の押出し形材が使用される。他方、パネル本体100
は、透光性の良好なポリカーボネート等の合成樹脂板が
使用される。そのため、パネル本体100の各透光板1
10,120は、フレーム200,300,400,5
00に比較して約3倍程度の大きな熱膨張率をもってい
る。大きな熱膨張差のため、矩形状の枠で各透光板11
0,120の四辺を固定又は挟持すると、透光パネル本
体100が変形し易くなる。その結果、透光パネル本体
100が波打ち、外観が劣化する。また、変形しないま
でも、熱応力によって合成樹脂が変質又は失透する。こ
の点、本発明では、透光板110の右縁113及び透光
板120の左縁123だけを拘束し、他の縁111,1
12,114及び121,122,124をフレーム4
00〜600に差し込む方式としているので、昇温によ
る膨張や冷却による収縮は、フレーム200,300内
における縁111,112及び121,122のスライ
ド運動で吸収される。For each member of the frames 200 to 600, an extruded shape member of aluminum or aluminum alloy is used in consideration of corrosion resistance, lightness, workability and the like. On the other hand, the panel body 100
A synthetic resin plate such as a polycarbonate having a good light-transmitting property is used. Therefore, each transparent plate 1 of the panel body 100
10, 120 are frames 200, 300, 400, 5
The thermal expansion coefficient is about three times as large as that of No. 00. Due to the large difference in thermal expansion, each translucent plate 11 has a rectangular frame.
If the four sides of 0 and 120 are fixed or sandwiched, the transparent panel body 100 is easily deformed. As a result, the translucent panel body 100 is wavy, and the appearance is deteriorated. Further, even if it is not deformed, the thermal stress causes the synthetic resin to deteriorate or devitrify. In this respect, according to the present invention, only the right edge 113 of the transparent plate 110 and the left edge 123 of the transparent plate 120 are constrained, and the other edges 111, 1
Frames 12, 114 and 121, 122, 124
Since the system is inserted into 00 to 600, the expansion due to the temperature rise and the contraction due to the cooling are absorbed by the sliding movement of the edges 111, 112 and 121, 122 in the frames 200, 300.
【0031】この拘束状態は、風圧に対しても効果的で
ある。透光板110に風圧Fが加わると、図12に示す
ように透光板110の長辺側(上下の縁111,11
2)に沿って大きく撓み、短辺側(左右の縁113,1
14)に沿った撓み量は少ない。この風圧Fによる変形
量を考慮すると、上下の縁111,112をスライド可
能にフレーム200,300で挟持し、上下の縁11
1,112を滑らせることにより撓みを吸収することが
効果的である。そして、撓み量の少ない短辺側(11
3)を固着し、破損時における破片の飛散防止を図る。
これに対し、撓み量の大きな上縁111又は下縁112
を拘束する方式では、風圧Fが応力となって透光板11
0に作用するので、破損等の欠陥を発生させ易い。This restrained state is also effective against wind pressure. When the wind pressure F is applied to the translucent plate 110, as shown in FIG. 12, the long side of the translucent plate 110 (upper and lower edges 111, 11).
2) It bends largely along the short side (left and right edges 113, 1
The amount of deflection along 14) is small. Considering the amount of deformation due to the wind pressure F, the upper and lower edges 111 and 112 are slidably held by the frames 200 and 300, and the upper and lower edges 11 and 112 are sandwiched.
It is effective to absorb the bending by sliding 1,112. The short side (11
Fix 3) to prevent scattering of debris when broken.
On the other hand, the upper edge 111 or the lower edge 112, which has a large amount of bending,
In the method of restraining the windshield F, the wind pressure F becomes a stress and the translucent plate 11
Since it acts on 0, defects such as breakage are likely to occur.
【0032】また、分割型のフレーム200〜600を
基本としていることから、透光板110,120に対す
る組付けも確実に行われる。しかも、各透光壁部材74
0,750に2枚一組の透光板110,120を嵌め込
むことを1ユニットとしているので、1枚当りの透光板
のサイズを小さくし、透光板そのものの運搬,保管,施
工,補修等を容易に行うことができる。特に、分割型
は、曲面型の防音壁を構築する場合に有効である。すな
わち、曲面型の防音壁では、左右のフレーム400,5
00が所定の曲率で曲ったものが使用されるが、分割型
であるため曲げ加工が容易になる。Further, since the split type frames 200 to 600 are basically used, the light-transmitting plates 110 and 120 can be reliably assembled. Moreover, each translucent wall member 74
Since a set of two translucent plates 110 and 120 is fitted into 0,750 as one unit, the size of each translucent plate can be reduced, and the translucent plate itself can be transported, stored and installed. Repairs and the like can be easily performed. In particular, the split type is effective in constructing a curved soundproof wall. That is, in the curved soundproof wall, the left and right frames 400, 5
Although 00 is bent at a predetermined curvature, it is a split type, so that bending is easy.
【0033】[0033]
【実施例】高さ1000mm,長さ1960mm及び板
厚5mmのポリカーボネートを透光板110,120と
して使用した。6063合金を、図1に示した断面形状
を持つフレーム本体210,310,410,510,
610及び押え部材220,320,420,520,
620に押出し成形し、T5 処理後、膜厚9μmの陽極
酸化皮膜及び膜厚7μmの電着塗膜を設けた。なお、左
右のフレーム400,500には、同一の断面形状を持
つ押出し材を使用した。各フレーム200〜600の平
均厚みは、2mmに設定した。先ず、上フレーム200
の係止凹部216の背後にある補強用突起218に取付
け金具630を2個の固着ネジ541,541で取り付
け、同様に下側取付け金具640を下フレーム300の
補強用突起218に取り付ける。押えフレーム600の
フレーム本体610を、固着ネジ644で取付け金具6
30,640に固着する。EXAMPLE Polycarbonate having a height of 1000 mm, a length of 1960 mm and a plate thickness of 5 mm was used as the translucent plates 110 and 120. 6063 alloy is used for the frame bodies 210, 310, 410, 510 having the cross-sectional shape shown in FIG.
610 and the pressing members 220, 320, 420, 520,
After extrusion molding to 620 and T 5 treatment, an anodized film having a film thickness of 9 μm and an electrodeposition coating film having a film thickness of 7 μm were provided. The left and right frames 400 and 500 were made of extruded material having the same sectional shape. The average thickness of each frame 200 to 600 was set to 2 mm. First, the upper frame 200
The mounting bracket 630 is attached to the reinforcing protrusion 218 behind the locking recess 216 of 2 with the two fixing screws 541 and 541, and the lower mounting bracket 640 is similarly attached to the reinforcing protrusion 218 of the lower frame 300. Attach the frame body 610 of the presser frame 600 to the mounting bracket 6 with the fixing screw 644.
Stick to 30,640.
【0034】金具630が取り付けられたフレーム本体
210の凹溝211に透光板110,120の上部を回
転させながら入れ、上縁111,121を狭間隙231
に差し込む。透光板110の端部114と透光板120
の端部124は、フレーム本体610の突条614の左
右に位置する。この状態で透光板110,120は、上
縁111,121が上フレーム200の狭間隙231に
係止されているが、下縁112,122が開放されてい
る。下フレーム300に押えフレーム600の取付け金
具640を固着した後、下フレーム300のフレーム本
体310を回転させながら開放されている下縁112,
122に差し込み、押えフレーム600のフレーム本体
610を取付け金具640に固着ネジ644で取り付け
る。上下のワイヤガイド550,550と共に、左右フ
レーム400,500のフレーム本体410,510を
上下フレーム200,300にネジ止めする。そして、
透光板120のネジ挿通孔127を固定ネジ128で突
起片512にネジ止めする。他方の透光板110も同様
にネジ挿通孔117を介して右フレーム300側の突起
片(図示せず)にネジ止めする。The upper portions of the transparent plates 110 and 120 are inserted into the concave groove 211 of the frame main body 210 to which the metal fitting 630 is attached while rotating, and the upper edges 111 and 121 are narrowly spaced 231.
Plug in. The end 114 of the transparent plate 110 and the transparent plate 120
The end portions 124 are located on the left and right of the ridge 614 of the frame body 610. In this state, the upper edges 111 and 121 of the translucent plates 110 and 120 are locked in the narrow gap 231 of the upper frame 200, but the lower edges 112 and 122 are open. After fixing the mounting bracket 640 of the pressing frame 600 to the lower frame 300, the lower edge 112 that is opened while rotating the frame body 310 of the lower frame 300,
Then, the frame body 610 of the presser frame 600 is attached to the attachment fitting 640 with the fixing screw 644. The frame main bodies 410 and 510 of the left and right frames 400 and 500 are screwed to the upper and lower frames 200 and 300 together with the upper and lower wire guides 550 and 550. And
The screw insertion hole 127 of the transparent plate 120 is screwed to the protruding piece 512 with the fixing screw 128. Similarly, the other translucent plate 110 is also screwed to the protrusion piece (not shown) on the right frame 300 side through the screw insertion hole 117.
【0035】その後、押え部材420,520をフレー
ム本体410,510にネジ止めすると、透光板11
0,120が押え部材420,520で押さえられる。
押え部材420,520をフレーム本体410,510
に押し付けながらセットする際、たとえば押え部材52
0の第3起立片524に弾性体525を、同様に押え部
材420に弾性体425を必要に応じて装着させる。こ
れによって、押えフレーム600を縦桟としフレーム2
00〜500を輪郭にする矩形状パネルが形成される。
透光板110,120は、押え部材620をフレーム本
体610に押し付けながらネジ止めし、フレーム本体6
10と押え部材620との間で透光板110の左縁11
4及び透光板120の右縁124を挟むことにより矩形
パネルに挟持される。フレーム本体210の係止凹部2
16に2本の押え部材220を叩き込み、透光板11
0,120の上縁近傍の表面に押え片224を弾圧す
る。下フレーム300に対しても同様に2本の押え部材
320を叩き込み、透光板110,120の下縁11
2,122を抜止めする。After that, when the pressing members 420 and 520 are screwed to the frame bodies 410 and 510, the translucent plate 11
0 and 120 are pressed by the pressing members 420 and 520.
The holding members 420 and 520 are attached to the frame bodies 410 and 510.
When setting while pressing it against the
The elastic member 525 is attached to the third standing piece 524 of 0, and the elastic member 425 is similarly attached to the holding member 420 as required. As a result, the presser frame 600 is used as a vertical bar and the frame 2
A rectangular panel is formed that outlines 00-500.
The translucent plates 110 and 120 are screwed while pressing the pressing member 620 against the frame body 610,
10 and the holding member 620 between the left edge 11 of the translucent plate 110.
4 and the right edge 124 of the transparent plate 120 are sandwiched by the rectangular panel. Locking recess 2 of frame body 210
The two holding members 220 are struck in 16 and the translucent plate 11
The pressing piece 224 is pressed against the surface near the upper edge of 0,120. Similarly, the two pressing members 320 are struck in the lower frame 300 as well, and the lower edges 11 of the translucent plates 110 and 120 are struck.
Keep 2,122 in place.
【0036】このようにして組み立てられたパネル本体
を施工現場に運搬し、ワイヤ収容空間部にワイヤ720
を通して必要枚数のパネル本体を連結する。連結された
パネル本体は、H型鋼700の間に重ねてセットされ、
後ろ側からバネ710で押える。そして、たるんでいる
ワイヤ720を引っ張ることによって、多数のパネル本
体をH型鋼700の間に整列状態で多段に積層する。こ
のようにして、各透光板110,120の四辺にフレー
ム200〜600を組み付け、単位パネルを組み立て
た。このとき、上縁111,121及び下縁112,1
22からの距離30mmだけ、透光板110,120が
凹溝211,311に差し込まれた。The panel body thus assembled is transported to the construction site and the wire 720 is placed in the wire accommodation space.
Connect the required number of panel bodies through. The connected panel bodies are stacked and set between the H-shaped steel 700,
Press the spring 710 from the rear side. By pulling the slack wire 720, a large number of panel bodies are stacked between the H-shaped steels 700 in an aligned state. In this way, the frames 200 to 600 were assembled on the four sides of each of the translucent plates 110 and 120 to assemble a unit panel. At this time, the upper edges 111 and 121 and the lower edges 112 and 1
The translucent plates 110 and 120 were inserted into the concave grooves 211 and 311 by a distance of 30 mm from 22.
【0037】フレーム200〜600が組み付けられた
透光板110,120の全面に砂袋を載せ、透光板11
0,120に均等な荷重重200kg/m2 を加えた。
荷重200kg/m2 は、風速約55m/秒に相当す
る。透光板110,120は、200kg/m2 の荷重
を加えても、フレーム200〜600から各縁が外れる
ことはなかった。そして、図13に示すように、荷重を
加える前の透光板110,120の中心点A及び各フレ
ーム200,300,400,500の中心点B〜E
と、変位した位置A’〜E’とを測定し、フレーム20
0〜600から滑り出した透光板110の長さを判定し
た。また、各点における撓み量も測定した。滑り出し量
及び撓み量の実測値を、透光板110,120に加えた
荷重で整理して表1に示す。A sand bag is placed on the entire surface of the translucent plates 110 and 120 to which the frames 200 to 600 are assembled, and the translucent plate 11
An even load weight of 200 kg / m 2 was applied to 0,120.
A load of 200 kg / m 2 corresponds to a wind speed of about 55 m / sec. Even if a load of 200 kg / m 2 was applied, each edge of the translucent plates 110 and 120 did not come off from the frames 200 to 600. Then, as shown in FIG. 13, the center points A of the translucent plates 110 and 120 and the center points B to E of the respective frames 200, 300, 400 and 500 before the load is applied.
And the displaced positions A ′ to E ′ are measured, and the frame 20
The length of the transparent plate 110 that slid out from 0 to 600 was determined. The amount of bending at each point was also measured. Table 1 shows the measured values of the amount of sliding out and the amount of bending sorted by the load applied to the translucent plates 110 and 120.
【0038】[0038]
【表1】 [Table 1]
【0039】表1から明らかなように、透光板110,
120の中心点Aにおける滑り出し量及び撓み量が最も
大きくなっている。しかし、透光板110,120の各
縁111〜114,121〜124の中心点B〜Eで
は、上縁111,121及び下縁112,122に若干
の撓みがみられるものの、実質的な変化は見られなかっ
た。このことから、透光板110,120が固定側フレ
ーム400,500を起点として押えフレーム600側
から若干引き出されることによって撓みが吸収されてい
ることが判る。As is clear from Table 1, the transparent plate 110,
The amount of sliding out and the amount of bending at the center point A of 120 are the largest. However, at the center points B to E of the respective edges 111 to 114, 121 to 124 of the translucent plates 110 and 120, although the upper edges 111 and 121 and the lower edges 112 and 122 are slightly bent, a substantial change occurs. Was not seen. From this, it is understood that the light-transmitting plates 110 and 120 are slightly pulled out from the holding frame 600 side with the fixed-side frames 400 and 500 as the starting points, so that the bending is absorbed.
【0040】表1に示した撓みと滑り出し量との関係
は、フレーム200〜600を組み付けた透光板11
0,120を0〜50℃の範囲で加熱・冷却を繰り返し
た場合にも同様であった。このように、短辺に当る一側
を固定し、他の縁をスライド可能にフレーム200,3
00,600で挟持するとき、風圧や温度によって加え
られる変形が十分に吸収され、透光板110,120の
破損が防止される。また、応力が放散されることから、
透光板110,120の材質が変質又は結晶化すること
なく、長期間にわたって良好な透明度が維持された。し
かも、2枚一組の透光板110,120を組み込むこと
から、施工作業が容易で、しかも大きな彩光窓を設ける
ことができた。The relationship between the flexure and the sliding amount shown in Table 1 is as follows.
The same was true when heating and cooling 0,120 were repeated in the range of 0 to 50 ° C. In this way, one side that contacts the short side is fixed and the other edge is slidable so that the frames 200, 3
When sandwiched between 00 and 600, deformation applied by wind pressure or temperature is sufficiently absorbed, and damage to the translucent plates 110 and 120 is prevented. Also, since the stress is dissipated,
The material of the translucent plates 110 and 120 did not deteriorate or crystallize, and good transparency was maintained for a long period of time. Moreover, since a set of two translucent plates 110 and 120 is incorporated, the construction work is easy and a large color window can be provided.
【0041】[0041]
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の透光防
音パネルにおいては、2枚一組としたパネル本体の一方
の短尺側縁部だけをフレームに固定し、反対側の縁を押
えフレームに、長尺側縁部をフレームの隙間に差し込む
方式を採用している。そのため、透光板2枚に相当する
大きなサイズの彩光窓を構築でき、使用する透光板のサ
イズが小さくて済むことから運搬,保管,施工,補修等
も優れたものとなる。また、上下のフレームにパネル本
体の上縁及び下縁を差し込み、押え片が一体成形された
押え部材をフレーム本体に装着する方式を採用している
ので、パネル本体の抜止めが容易に行われる。As described above, in the translucent soundproof panel of the present invention, only one short side edge portion of one panel body of a set of two is fixed to the frame and the opposite edge is pressed. A method is used in which the long side edges are inserted into the frame gap. Therefore, it is possible to construct a large-sized colored window equivalent to two light-transmitting plates, and the size of the light-transmitting plate to be used can be small, so that transportation, storage, construction, repair, etc. are also excellent. In addition, since the upper and lower edges of the panel body are inserted into the upper and lower frames and the pressing member integrally formed with the pressing piece is attached to the frame body, the panel body can be easily retained. .
【0042】透光パネルに加わる風圧や温度変化に起因
した膨張・収縮によるパネル本体の変形は、各透光板が
長尺方向にスライドすることにより吸収され、パネル本
体の合成樹脂を変質又は結晶化させる応力として残留し
ない。したがって、長期間にわたってパネル本体の透明
度が維持されると共に、破損に対して抵抗力のある透光
防音パネルが得られる。しかも、各フレーム共にフレー
ム本体及び押え部材の分割型としていることから、特に
曲面型の透光防音パネル等に適したフレームが容易に形
成される。Deformation of the panel body due to expansion and contraction caused by changes in wind pressure and temperature applied to the translucent panel is absorbed by sliding each translucent plate in the longitudinal direction, and the synthetic resin of the panel body is altered or crystallized. It does not remain as the stress that causes the change. Therefore, the transparency of the panel body is maintained for a long period of time, and a translucent soundproof panel that is resistant to breakage can be obtained. Moreover, since each frame is a divided type of the frame body and the pressing member, a frame particularly suitable for a curved type translucent soundproof panel or the like can be easily formed.
【図1】 本発明に従った透光防音パネルの分解斜視図FIG. 1 is an exploded perspective view of a translucent soundproof panel according to the present invention.
【図2】 上フレームに透光板を差し込んでいる状態[Fig. 2] State in which a translucent plate is inserted in the upper frame
【図3】 上フレームのフレーム本体に装着される押え
部材FIG. 3 is a pressing member mounted on the frame body of the upper frame.
【図4】 フレームを透光板に組み付けた透光防音壁部
材を多段に積載した状態FIG. 4 shows a state in which translucent soundproof wall members in which a frame is assembled to a translucent plate are stacked in multiple stages.
【図5】 左フレームの分解斜視図FIG. 5 is an exploded perspective view of the left frame
【図6】 押えフレームの分解斜視図FIG. 6 is an exploded perspective view of a presser frame.
【図7】 左フレームに挟持された透光板の左縁FIG. 7: Left edge of translucent plate sandwiched between left frames
【図8】 押えフレームに挟持された透光板の縁FIG. 8 is a rim of a translucent plate sandwiched by a presser frame.
【図9】 透光板を2枚一組として備えた透光パネル
を、防音壁の骨格となるH型鋼の間に配置した状態FIG. 9 shows a state in which a light-transmitting panel having two light-transmitting plates as a set is arranged between H-shaped steels that form the skeleton of a soundproof wall.
【図10】 1枚の透光板を装着した透光パネルをH型
鋼の間に配置した状態FIG. 10 shows a state in which a translucent panel equipped with one translucent plate is arranged between H-shaped steels.
【図11】 透光パネルを多段に積載した防音壁の側断
面図FIG. 11 is a side sectional view of a soundproof wall in which translucent panels are stacked in multiple stages.
【図12】 風圧によって変形したパネル本体FIG. 12: Panel body deformed by wind pressure
【図13】 実施例で変位を測定したパネル本体の測定
点FIG. 13: Measurement points of the panel body whose displacement was measured in the example
100:パネル本体 110,120:透光板 1
11,121:上縁 112,122:下縁 113,124:右縁 1
14,123:左縁 115,116,125,126:抜止め突起 12
8:固定ネジ 200:上フレーム(長辺側) 210:フレーム本
体 211:凹溝 216:係止凹部 220:押え部材 224:押
え片 231:上縁が差し込まれる狭間隙 300:下フレーム(長辺側) 310:フレーム本
体 311:凹溝 316:係止凹部 320:押え部材 400:右フレーム(短辺側) 410:フレーム本
体 420:押え部材 500:左フレーム(短辺側) 510:フレーム本
体 511:ワイヤ収容空間部 514:固着片
516:ストッパー片 520:押え部材 522:第1起立片 523:第2起立片 52
4:第3起立片 525:弾性体 530:ワイヤ
ガイド 600:押えフレーム 610:フレーム本体 6
20:押え部材 530,540:取付け金具 4
25,525,626,627:弾性体 700:H型鋼 710:パネル固定用バネ 72
0:ワイヤ 730:コンクリート基礎 740:
下側透光壁部材 750:上側透光壁部材 751,752:外側に向かって下降したフレームの露
出面100: panel body 110, 120: translucent plate 1
11,121: Upper edge 112,122: Lower edge 113,124: Right edge 1
14, 123: left edge 115, 116, 125, 126: retaining protrusion 12
8: Fixing screw 200: Upper frame (long side) 210: Frame body 211: Recessed groove 216: Locking recess 220: Holding member 224: Holding piece 231: Narrow gap into which upper edge is inserted 300: Lower frame (long side) Side) 310: frame main body 311: concave groove 316: locking concave portion 320: pressing member 400: right frame (short side) 410: frame main body 420: pressing member 500: left frame (short side) 510: frame main body 511 : Wire accommodation space 514: Fixed piece
516: Stopper piece 520: Pressing member 522: First standing piece 523: Second standing piece 52
4: Third standing piece 525: Elastic body 530: Wire guide 600: Holding frame 610: Frame body 6
20: Pressing member 530, 540: Mounting bracket 4
25, 525, 626, 627: Elastic body 700: H-shaped steel 710: Panel fixing spring 72
0: Wire 730: Concrete foundation 740:
Lower translucent wall member 750: Upper translucent wall member 751, 752: Exposed surface of the frame descending outward
Claims (13)
して上下及び左右のフレームで透光板の縁部を挟持又は
固定した透光防音パネルであって、各透光板の短辺側1
辺が短辺側フレームに固定され、前記短辺側1辺を挟む
長辺側2辺がそれぞれの長辺側フレームに挟持され、該
長辺側フレームの中央部に差し渡された押えフレームで
前記短辺側1辺に対向する短辺側1辺が挟持されている
透光防音パネル。1. A translucent soundproof panel in which a pair of two rectangular translucent plates made of synthetic resin are sandwiched or fixed at the edges of the translucent plate by upper and lower and left and right frames. Short side 1
The sides are fixed to the short-side frame, the long-side two sides sandwiching the short-side one are sandwiched between the respective long-side frames, and the holding frame is provided at the center of the long-side frame. A translucent soundproof panel in which one short side facing the one short side is sandwiched.
の係止片及び一つの押え片と一体化された押え部材と、
前記係止片が差し込まれる係止凹部と前記押え片が差し
込まれる凹溝が一体成形されたフレーム本体とを備え、
前記凹溝に透光板の縁部を差し込み、前記係止凹部に前
記係止片を係合させたとき、前記透光板の表面に前記押
え片が弾圧される透光防音パネル。2. The long side frame according to claim 1, wherein a holding member integrated with two locking pieces and one holding piece,
A frame main body integrally formed with a concave groove into which the locking piece is inserted and a concave groove into which the pressing piece is inserted;
A translucent soundproof panel in which an edge of a translucent plate is inserted into the groove and the retaining piece is elastically pressed against the surface of the translucent plate when the retaining piece is engaged with the retaining recess.
差込み部となる狭間隙が凹溝の奥部に設けられており、
前記凹溝から前記狭間隙に至る内壁の角部にコーナーア
ール部がつけられている透光防音パネル。3. The frame body according to claim 2, wherein a narrow gap serving as a translucent plate insertion portion is provided in a deep portion of the concave groove,
A translucent soundproof panel in which a corner rounded portion is provided at a corner portion of an inner wall extending from the groove to the narrow gap.
型断面で区画されたワイヤ収容空間部に起立するストッ
パー片及びワイヤ収容空間部の側壁から突出した固着片
が一体成形されたフレーム本体と、前記固着片に固着さ
れる第1起立片,差し込まれた透光板の縁部に直接接触
する第2起立片及び先端に装着した弾性体を介して透光
板に接触する第3起立片が一体成形されたE型断面をも
つ押え部材とを備えている透光防音パネル。4. The short-side frame according to claim 1, wherein a stopper piece standing in a wire receiving space section defined by a U-shaped cross section and a fixing piece protruding from a side wall of the wire receiving space section are integrally formed. A frame body, a first standing piece fixed to the fixing piece, a second standing piece directly contacting the edge of the inserted transparent plate, and a first standing piece contacting the transparent plate via an elastic body attached to the tip. (3) A translucent soundproof panel including a pressing member having an E-shaped cross section in which standing pieces are integrally molded.
の縁部に形成されたストレートなネジ挿通孔を介して起
立片のネジ孔にねじ込まれた固定ネジの先端部を受け止
め、前記透光板の表面から前記固定ネジの頭部を離間さ
せた状態に維持する透光防音パネル。5. The stopper piece according to claim 4, which receives a tip end portion of a fixing screw screwed into a screw hole of the upright piece through a straight screw insertion hole formed in an edge portion of the light transmitting plate, A translucent soundproof panel that maintains the head of the fixing screw separated from the surface of the translucent plate.
光板は、起立片の表面から離間している透光防音パネ
ル。6. A translucent soundproof panel, wherein the translucent plate fixed by the fixing screw according to claim 5 is separated from the surface of the upright piece.
に、ワイヤ収容空間部の上下開口部をふさぐように、ワ
イヤ挿通孔が形成されたワイヤガイドが固着される透光
防音パネル。7. A translucent soundproof panel having wire guides formed with wire insertion holes fixed to the upper and lower ends of the frame body according to claim 4 so as to cover the upper and lower openings of the wire housing space.
フレームに両端部が固着され、長手方向に沿って中央部
に突条が形成されたフレーム本体と、前記突条に嵌り合
う突起が形成された平板部の幅方向両端が屈曲した押え
部となっている押えフレームとを備え、前記突条と前記
平板部との接触によって一定距離に維持された間隙に透
光板の縁部が差し込まれ、前期押え部により遮光板が押
えられている透光防音パネル。8. The presser frame according to claim 1, wherein both ends are fixed to the long side frame, and a frame main body having a protrusion formed in a central portion along the longitudinal direction, and a protrusion fitted to the protrusion. And a holding frame in which both ends in the width direction of the flat plate portion in which the flat plate portion is formed are bent, and the edge portion of the translucent plate is provided in a gap maintained at a constant distance by the contact between the protrusion and the flat plate portion. A light-transmitting soundproof panel in which the light shielding plate is pressed by the pressing part in the previous period.
に装着した弾性体を介して透光板の縁部表面を押えてい
る透光防音パネル。9. The translucent soundproof panel in which the pressing frame according to claim 8 presses the surface of the edge of the translucent plate through an elastic body attached to the pressing portion.
ム本体,押えフレーム及びワイヤガイドに、アルミ材の
押出し成形品を使用する透光防音パネル。10. A translucent soundproof panel using an extruded product of an aluminum material for the frame body, the holding frame and the wire guide according to claim 1. Description:
の一辺を固定し、残る3辺をスライド可能に挟持した透
光壁部材を多段に積載した透光防音壁であって、下段側
上フレームと上段側下フレームとの接触面が外側に向か
って下降し、前記上フレームの車道側角部に積載用の肩
部が形成され、該肩部に嵌り込む積載片が前記下フレー
ムの車道側角部から下方に突出している透光防音壁。11. A translucent soundproof wall in which one side of a translucent plate is fixed by a frame assembled in a rectangular shape, and the remaining three sides are slidably sandwiched, and the translucent soundproof wall is stacked in multiple stages. The contact surface between the frame and the lower frame on the upper stage lowers outward, and a shoulder for loading is formed at a corner on the roadway side of the upper frame, and a loading piece fitted into the shoulder portion is a roadway of the lower frame. A translucent soundproof wall that projects downward from the side corners.
光防音壁の上段側下フレームと下段側上フレームとの間
に止め部が差し込まれたパネル固定用バネを、前記透光
防音壁を支持する骨格となるH型鋼と前記下段側上フレ
ームとの間に介装している透光防音壁。12. The translucent soundproof wall according to claim 11, wherein a panel fixing spring having a stopper is inserted between an upper lower frame and a lower upper frame of the translucent soundproof walls stacked in multiple stages. A translucent soundproof wall interposed between an H-shaped steel that serves as a skeleton for supporting the upper frame and the lower upper frame.
光防音壁において、大気に露出したフレームの上面は外
側に向かって下方に傾斜している透光防音壁。13. The translucent soundproof wall according to claim 11, wherein the upper surface of the frame exposed to the atmosphere is inclined downward toward the outside.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16269094A JPH083941A (en) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | Transmissive and sound insulating panel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16269094A JPH083941A (en) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | Transmissive and sound insulating panel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH083941A true JPH083941A (en) | 1996-01-09 |
Family
ID=15759454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16269094A Pending JPH083941A (en) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | Transmissive and sound insulating panel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH083941A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100895894B1 (en) * | 2008-06-26 | 2009-05-04 | 주식회사 국제금속 | Pellucid board assembly for sound proof wall |
JP2014237957A (en) * | 2013-06-07 | 2014-12-18 | 積水樹脂株式会社 | Fence member support structure |
JP2015117513A (en) * | 2013-12-18 | 2015-06-25 | Jfe建材株式会社 | Soundproof panel |
-
1994
- 1994-06-21 JP JP16269094A patent/JPH083941A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100895894B1 (en) * | 2008-06-26 | 2009-05-04 | 주식회사 국제금속 | Pellucid board assembly for sound proof wall |
JP2014237957A (en) * | 2013-06-07 | 2014-12-18 | 積水樹脂株式会社 | Fence member support structure |
JP2015117513A (en) * | 2013-12-18 | 2015-06-25 | Jfe建材株式会社 | Soundproof panel |
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