JPH0837766A - ディスク駆動用スピンドルモータ - Google Patents
ディスク駆動用スピンドルモータInfo
- Publication number
- JPH0837766A JPH0837766A JP6194723A JP19472394A JPH0837766A JP H0837766 A JPH0837766 A JP H0837766A JP 6194723 A JP6194723 A JP 6194723A JP 19472394 A JP19472394 A JP 19472394A JP H0837766 A JPH0837766 A JP H0837766A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、モータの薄型化を維持しつつ、簡
単な構成で安定したディスク駆動用スピンドルモータを
提供しようとするものである。 【構成】 本発明のディスク駆動用スピンドルモータ
は、軸1と、この軸1に支承された回転自在なターンテ
ーブル8と、このターンテーブル8の一側に設けられコ
イル6に軸方向の空隙を介して臨ませたメインマグネッ
ト7とを具備し、前記ターンテーブル8と前記メインマ
グネット7の間に強磁性体からなる薄板11を介在させ
たものである。
単な構成で安定したディスク駆動用スピンドルモータを
提供しようとするものである。 【構成】 本発明のディスク駆動用スピンドルモータ
は、軸1と、この軸1に支承された回転自在なターンテ
ーブル8と、このターンテーブル8の一側に設けられコ
イル6に軸方向の空隙を介して臨ませたメインマグネッ
ト7とを具備し、前記ターンテーブル8と前記メインマ
グネット7の間に強磁性体からなる薄板11を介在させ
たものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ディスク駆動装置、例
えば、光磁気ディスク駆動装置等におけるディスク駆動
用スピンドルモータに関する。
えば、光磁気ディスク駆動装置等におけるディスク駆動
用スピンドルモータに関する。
【0002】
【従来の技術】従来のディスク駆動装置、例えば、光磁
気ディスク駆動装置等におけるディスク駆動用スピンド
ルモータでは図2に示すようなものがあった。図2にお
いて、1は軸であり、この軸1にはアキシャル方向に2
個のベアリング2、3がそれぞれ嵌合され、ベアリング
2、3の外周にはハウジング4が固定される。ハウジン
グ4の上方にはフレキシブルプリント基板等のステータ
基板5が配置され、このステータ基板5には巻線を空芯
型に巻回して形成された複数のコイル6が配設されるよ
うになっている。
気ディスク駆動装置等におけるディスク駆動用スピンド
ルモータでは図2に示すようなものがあった。図2にお
いて、1は軸であり、この軸1にはアキシャル方向に2
個のベアリング2、3がそれぞれ嵌合され、ベアリング
2、3の外周にはハウジング4が固定される。ハウジン
グ4の上方にはフレキシブルプリント基板等のステータ
基板5が配置され、このステータ基板5には巻線を空芯
型に巻回して形成された複数のコイル6が配設されるよ
うになっている。
【0003】また、コイル6に軸方向の空隙を介してメ
インマグネット7が配置され、このメインマグネット7
はターンテーブル8に保持される。ターンテーブル8は
ステンレス鋼等の硬質非磁性材からなり、例えば、切削
加工等によってディスクハブ21を収納するための凹部
等が形成される。このターンテーブル8はアキシャル方
向に伸長する軸1の上方部で固定され、軸1と共に回転
自在に構成される。そして、ターンテーブル8の内方に
は装着されたディスクを吸引固定させておくためのチャ
ックマグネット9が設けられている。このチャックマグ
ネット9としてはネオジ系プラスチックマグネットが用
いられていた。
インマグネット7が配置され、このメインマグネット7
はターンテーブル8に保持される。ターンテーブル8は
ステンレス鋼等の硬質非磁性材からなり、例えば、切削
加工等によってディスクハブ21を収納するための凹部
等が形成される。このターンテーブル8はアキシャル方
向に伸長する軸1の上方部で固定され、軸1と共に回転
自在に構成される。そして、ターンテーブル8の内方に
は装着されたディスクを吸引固定させておくためのチャ
ックマグネット9が設けられている。このチャックマグ
ネット9としてはネオジ系プラスチックマグネットが用
いられていた。
【0004】上記のように構成されたディスク駆動用ス
ピンドルモータを搭載した、例えば、光磁気ディスク駆
動装置等にディスク20を差し込むと、磁性材からなり
ディスク20の中心部に設けられたディスクハブ21と
チャックマグネット9との間に作用する吸引力により、
ディスク20はターンテーブル8に装着される。
ピンドルモータを搭載した、例えば、光磁気ディスク駆
動装置等にディスク20を差し込むと、磁性材からなり
ディスク20の中心部に設けられたディスクハブ21と
チャックマグネット9との間に作用する吸引力により、
ディスク20はターンテーブル8に装着される。
【0005】また、図3、図4はそれぞれ従来のディス
ク駆動用モータの別の例を示したものである。図3に示
す従来例では、前述の図2におけるチャックマグネット
9の機能をメインマグネット7に兼用させて構成したも
のである。すなわち、図3において図2と異なる点は、
ターンテーブル8のAに示す肉厚部を薄く形成してメイ
ンマグネット7の磁束の通りを良くし、その肉厚部を軸
方向につらぬく漏洩磁束によりディスクハブ収納部に磁
界を形成したものである。上記のように構成すると、メ
インマグネット7の漏洩磁束がディスクを装着させるた
めの吸引力として作用し、図2において用いられていた
チャックマグネット9が不用になる。
ク駆動用モータの別の例を示したものである。図3に示
す従来例では、前述の図2におけるチャックマグネット
9の機能をメインマグネット7に兼用させて構成したも
のである。すなわち、図3において図2と異なる点は、
ターンテーブル8のAに示す肉厚部を薄く形成してメイ
ンマグネット7の磁束の通りを良くし、その肉厚部を軸
方向につらぬく漏洩磁束によりディスクハブ収納部に磁
界を形成したものである。上記のように構成すると、メ
インマグネット7の漏洩磁束がディスクを装着させるた
めの吸引力として作用し、図2において用いられていた
チャックマグネット9が不用になる。
【0006】図4に示す従来例では、軸の上方部で固定
され、軸と共に回転自在に構成されたロータケース10
を有し、このロータケース10にメインマグネット7が
保持されている。また、ロータケース10のメインマグ
ネット7が保持される部分には、一周にわたって複数の
孔部が形成されている。ロータケース10の上方にはリ
ング状に形成されたターンテーブル8が当接するように
設けられている。上記のように構成しても、メインマグ
ネット7の磁束の通りを良くすることができる。
され、軸と共に回転自在に構成されたロータケース10
を有し、このロータケース10にメインマグネット7が
保持されている。また、ロータケース10のメインマグ
ネット7が保持される部分には、一周にわたって複数の
孔部が形成されている。ロータケース10の上方にはリ
ング状に形成されたターンテーブル8が当接するように
設けられている。上記のように構成しても、メインマグ
ネット7の磁束の通りを良くすることができる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図2に
示す構成のものでは、チャックマグネット9とメインマ
グネット7とは装置厚み方向にそれぞれ配置されていた
ので、あらかじめ厚み方向のスペースを確保しておかな
ければならず、その分だけモータが厚型化してしまい、
ひいては装置全体が厚型化してしまうという問題があっ
た。
示す構成のものでは、チャックマグネット9とメインマ
グネット7とは装置厚み方向にそれぞれ配置されていた
ので、あらかじめ厚み方向のスペースを確保しておかな
ければならず、その分だけモータが厚型化してしまい、
ひいては装置全体が厚型化してしまうという問題があっ
た。
【0008】そこで、図3のように構成してモータの薄
型化を図ったものもあるが、その構成だとディスクには
必要以上の吸引力が作用してしまい、かえってディスク
の装着に支障をきたしてしまう。
型化を図ったものもあるが、その構成だとディスクには
必要以上の吸引力が作用してしまい、かえってディスク
の装着に支障をきたしてしまう。
【0009】そこで、図4のように構成してモータの薄
型化と共にディスク装着の安定化を図ったものもある
が、薄く形成された肉厚部に孔部を設けなければなら
ず、そこでの剛性が著しく劣化してしまい、耐衝撃性の
点で問題が生じた。また、図5では、ロータケース一周
にわたって、孔部のある部分とない部分とで磁束分布に
むらが生じてしまい、モータ特性に悪影響を及ぼすもの
であった。さらに、ロータケース10にメインマグネッ
ト7を取り付ける際、ロータケース10とメインマグネ
ット7との位置調整が必要となり、孔部の数、形成位置
等についても制約を受け、生産性並びにディスク装着の
点で問題があった。
型化と共にディスク装着の安定化を図ったものもある
が、薄く形成された肉厚部に孔部を設けなければなら
ず、そこでの剛性が著しく劣化してしまい、耐衝撃性の
点で問題が生じた。また、図5では、ロータケース一周
にわたって、孔部のある部分とない部分とで磁束分布に
むらが生じてしまい、モータ特性に悪影響を及ぼすもの
であった。さらに、ロータケース10にメインマグネッ
ト7を取り付ける際、ロータケース10とメインマグネ
ット7との位置調整が必要となり、孔部の数、形成位置
等についても制約を受け、生産性並びにディスク装着の
点で問題があった。
【0010】そこで、本発明は、上述した問題を解決し
て、モータの薄型化を維持しつつ、簡単な構成で安定し
たディスク駆動用スピンドルモータを提供しようとする
ものである。
て、モータの薄型化を維持しつつ、簡単な構成で安定し
たディスク駆動用スピンドルモータを提供しようとする
ものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明のディスク駆動用
スピンドルモータは、軸と、この軸に支承された回転自
在なターンテーブルと、このターンテーブルの一側に設
けられコイルに軸方向の空隙を介して臨ませたメインマ
グネットとを具備し、前記ターンテーブルと前記メイン
マグネットの間に強磁性体からなる薄板を介在させたも
のである。また、前記薄板の厚みを前記メインマグネッ
トの厚みの1/5〜1/20としたものでもよい。
スピンドルモータは、軸と、この軸に支承された回転自
在なターンテーブルと、このターンテーブルの一側に設
けられコイルに軸方向の空隙を介して臨ませたメインマ
グネットとを具備し、前記ターンテーブルと前記メイン
マグネットの間に強磁性体からなる薄板を介在させたも
のである。また、前記薄板の厚みを前記メインマグネッ
トの厚みの1/5〜1/20としたものでもよい。
【0012】
【作用】ターンテーブルとメインマグネットの間に強磁
性体からなる薄板を介在させると、ターンテーブルの肉
厚部を軸方向につらぬくメインマグネットの漏洩磁束を
調整することができるので、ターンテーブルのディスク
ハブ収納部には適当な強さの磁界が形成される。また、
薄板の厚みをメインマグネットの厚みの1/5〜1/2
0にすると、ターンテーブルのディスク収納部にはディ
スクハブを吸引するに望ましい磁界が形成され、安定し
たディスク装着がなされる。
性体からなる薄板を介在させると、ターンテーブルの肉
厚部を軸方向につらぬくメインマグネットの漏洩磁束を
調整することができるので、ターンテーブルのディスク
ハブ収納部には適当な強さの磁界が形成される。また、
薄板の厚みをメインマグネットの厚みの1/5〜1/2
0にすると、ターンテーブルのディスク収納部にはディ
スクハブを吸引するに望ましい磁界が形成され、安定し
たディスク装着がなされる。
【0013】
【実施例】図1は、本発明の一実施例である光磁気ディ
スク駆動装置におけるディスク駆動用スピンドルモータ
の要部断面図である。
スク駆動装置におけるディスク駆動用スピンドルモータ
の要部断面図である。
【0014】図1において、1は軸であり、この軸1に
はアキシャル方向に2個のベアリング2、3がそれぞれ
嵌合されており、ベアリング2、3の外周にはハウジン
グ4が固定される。ハウジング4の上方にはフレキシブ
ルプリント基板等のステータ基板5が配置され、このス
テータ基板5には巻線を空芯型に巻回して形成された複
数のコイル6が配設される。
はアキシャル方向に2個のベアリング2、3がそれぞれ
嵌合されており、ベアリング2、3の外周にはハウジン
グ4が固定される。ハウジング4の上方にはフレキシブ
ルプリント基板等のステータ基板5が配置され、このス
テータ基板5には巻線を空芯型に巻回して形成された複
数のコイル6が配設される。
【0015】また、コイル6に軸方向の空隙を介してメ
インマグネット7が配置され、このメインマグネット7
は強磁性体からなる薄板11を介在させてターンテーブ
ル8に保持される。薄板11には、例えば、鉄、ニッケ
ルあるいはコバルトなどの強磁性材が用いられ、メイン
マグネット7には、例えば、ネオジ系の焼結材が用いら
れる。また、ターンテーブル8はステンレス鋼等の硬質
非磁性材からなり、例えば、切削加工等によってディス
クハブ収納部12等が形成される。このターンテーブル
8はアキシャル方向に伸長する軸1の上方部で固定さ
れ、軸1と共に回転自在に構成される。
インマグネット7が配置され、このメインマグネット7
は強磁性体からなる薄板11を介在させてターンテーブ
ル8に保持される。薄板11には、例えば、鉄、ニッケ
ルあるいはコバルトなどの強磁性材が用いられ、メイン
マグネット7には、例えば、ネオジ系の焼結材が用いら
れる。また、ターンテーブル8はステンレス鋼等の硬質
非磁性材からなり、例えば、切削加工等によってディス
クハブ収納部12等が形成される。このターンテーブル
8はアキシャル方向に伸長する軸1の上方部で固定さ
れ、軸1と共に回転自在に構成される。
【0016】ここで、薄板11の厚みについて説明す
る。薄板11の厚みをあまり厚くし過ぎると、メインマ
グネット7の磁束が薄板11内で飽和してしまう。こう
なると、ターンテーブル8の肉厚部を軸方向につらぬく
漏洩磁束が生じなくなり、ディスクハブ収納部12には
磁界が形成されなくなってしまう。その上、モータ自
体、厚型になってしまう。逆に、薄板11の厚みを薄く
し過ぎると、ディスクハブ収納部12には強力な磁界が
形成されてしまい、強磁性体による調整機能が生かされ
ず、ディスク装着に支障をきたしてしまう。したがっ
て、安定してディスクを装着するための漏洩磁束量を考
慮すると、薄板11の厚みはメインマグネット7の厚み
の1/5〜1/20にするとよい。理想的には、メイン
マグネット厚の1/10程度が望ましい。
る。薄板11の厚みをあまり厚くし過ぎると、メインマ
グネット7の磁束が薄板11内で飽和してしまう。こう
なると、ターンテーブル8の肉厚部を軸方向につらぬく
漏洩磁束が生じなくなり、ディスクハブ収納部12には
磁界が形成されなくなってしまう。その上、モータ自
体、厚型になってしまう。逆に、薄板11の厚みを薄く
し過ぎると、ディスクハブ収納部12には強力な磁界が
形成されてしまい、強磁性体による調整機能が生かされ
ず、ディスク装着に支障をきたしてしまう。したがっ
て、安定してディスクを装着するための漏洩磁束量を考
慮すると、薄板11の厚みはメインマグネット7の厚み
の1/5〜1/20にするとよい。理想的には、メイン
マグネット厚の1/10程度が望ましい。
【0017】上記のように構成すると、簡単な構成でメ
インマグネット7の漏洩磁束量を調整して、ディスクハ
ブ収納部12には適当な強さの磁界が形成されることに
なる。
インマグネット7の漏洩磁束量を調整して、ディスクハ
ブ収納部12には適当な強さの磁界が形成されることに
なる。
【0018】そして、このようなスピンドルモータを備
えた光磁気ディスク駆動装置にディスク20を差し込ん
だ場合には、ターンテーブル8とメインマグネット7と
の間に介在させた強磁性からなる薄板11により、ディ
スクハブ収納部12に適当な強さの磁界が形成され、磁
性材からなりディスク20の中心部に設けられたディス
クハブ21との間に作用する吸引力により、ディスク2
0はターンテーブル8に安定して装着されることにな
る。
えた光磁気ディスク駆動装置にディスク20を差し込ん
だ場合には、ターンテーブル8とメインマグネット7と
の間に介在させた強磁性からなる薄板11により、ディ
スクハブ収納部12に適当な強さの磁界が形成され、磁
性材からなりディスク20の中心部に設けられたディス
クハブ21との間に作用する吸引力により、ディスク2
0はターンテーブル8に安定して装着されることにな
る。
【0019】なお、本実施例では、軸とターンテーブル
とが共に回転自在に構成された軸回転式のモータについ
て詳述しているが、これに限らず、例えば、軸を固定さ
せてターンテーブルだけを回転自在に構成した軸固定式
のモータであっても差し支えない。また、本実施例で
は、光磁気ディスク駆動装置のディスク駆動用スピンド
ルモータについて詳述しているが、これに限らず、あら
ゆるディスク駆動装置のディスク駆動用スピンドルモー
タに適用可能である。
とが共に回転自在に構成された軸回転式のモータについ
て詳述しているが、これに限らず、例えば、軸を固定さ
せてターンテーブルだけを回転自在に構成した軸固定式
のモータであっても差し支えない。また、本実施例で
は、光磁気ディスク駆動装置のディスク駆動用スピンド
ルモータについて詳述しているが、これに限らず、あら
ゆるディスク駆動装置のディスク駆動用スピンドルモー
タに適用可能である。
【0020】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ター
ンテーブルとメインマグネットの間に強磁性体からなる
薄板を介在させる構成としたので、ターンテーブルのデ
ィスクハブ収納部に適当な強さの磁界を形成できるた
め、薄型化を維持しつつ、極めて簡単な構成で安定して
ディスクを装着することができる。
ンテーブルとメインマグネットの間に強磁性体からなる
薄板を介在させる構成としたので、ターンテーブルのデ
ィスクハブ収納部に適当な強さの磁界を形成できるた
め、薄型化を維持しつつ、極めて簡単な構成で安定して
ディスクを装着することができる。
【0021】
【図1】本発明の一実施例であるディスク駆動用スピン
ドルモータの要部断面図である。
ドルモータの要部断面図である。
【図2】従来のディスク駆動用スピンドルモータの要部
断面図である。
断面図である。
【図3】従来の別のディスク駆動用スピンドルモータの
要部断面図である。
要部断面図である。
【図4】従来の別のディスク駆動用スピンドルモータの
要部断面図である。
要部断面図である。
1‥‥軸 2、3‥‥ベアリング 4‥‥ハウジング 5‥‥ステータ基板 6‥‥コイル 7‥‥メインマグネット 8‥‥ターンテーブル 9‥‥チャックマグネット 10‥‥ロータケース 11‥‥薄板 20‥‥ディスク 21‥‥ディスクハブ
Claims (2)
- 【請求項1】 軸と、この軸に支承された回転自在なタ
ーンテーブルと、このターンテーブルの一側に設けられ
コイルに軸方向の空隙を介して臨ませたメインマグネッ
トとを具備し、前記ターンテーブルと前記メインマグネ
ットの間に強磁性体からなる薄板を介在させたことを特
徴とするディスク駆動用スピンドルモータ。 - 【請求項2】 前記薄板の厚みを前記メインマグネット
の厚みの1/5〜1/20とした請求項1記載のディス
ク駆動用スピンドルモータ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6194723A JPH0837766A (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | ディスク駆動用スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6194723A JPH0837766A (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | ディスク駆動用スピンドルモータ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0837766A true JPH0837766A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=16329177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6194723A Pending JPH0837766A (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | ディスク駆動用スピンドルモータ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0837766A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100393556B1 (ko) * | 2000-07-13 | 2003-08-09 | 삼성전기주식회사 | 스핀들 모터 |
JP2007104820A (ja) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Nissan Motor Co Ltd | 回転電機 |
JP2007215291A (ja) * | 2006-02-08 | 2007-08-23 | Honda Motor Co Ltd | モータ用ロータ |
JP2008131845A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Nissan Motor Co Ltd | アキシャルギャップ型回転電機用ロータおよびその製造方法 |
WO2014208110A1 (ja) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 株式会社日立産機システム | アキシャル型回転電機 |
-
1994
- 1994-07-26 JP JP6194723A patent/JPH0837766A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100393556B1 (ko) * | 2000-07-13 | 2003-08-09 | 삼성전기주식회사 | 스핀들 모터 |
JP2007104820A (ja) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Nissan Motor Co Ltd | 回転電機 |
JP2007215291A (ja) * | 2006-02-08 | 2007-08-23 | Honda Motor Co Ltd | モータ用ロータ |
JP2008131845A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Nissan Motor Co Ltd | アキシャルギャップ型回転電機用ロータおよびその製造方法 |
WO2014208110A1 (ja) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 株式会社日立産機システム | アキシャル型回転電機 |
JP2015012675A (ja) * | 2013-06-28 | 2015-01-19 | 株式会社日立産機システム | 回転子および回転子を用いたアキシャル型回転電機 |
US9935510B2 (en) | 2013-06-28 | 2018-04-03 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Axial-type rotary electric machine |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040127 |