JPH083668A - 強度および耐食性に優れたＮｉ基合金 - Google Patents

強度および耐食性に優れたＮｉ基合金

Info

Publication number
JPH083668A
JPH083668A JP6158093A JP15809394A JPH083668A JP H083668 A JPH083668 A JP H083668A JP 6158093 A JP6158093 A JP 6158093A JP 15809394 A JP15809394 A JP 15809394A JP H083668 A JPH083668 A JP H083668A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
corrosion resistance
based alloy
strength
weight
balance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP6158093A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsuo Sugawara
克生 菅原
Yoshio Takizawa
与司夫 滝沢
Saburo Wakita
三郎 脇田
Yasushi Toyokura
康司 豊蔵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Materials Corp
Original Assignee
Mitsubishi Materials Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Materials Corp filed Critical Mitsubishi Materials Corp
Priority to JP6158093A priority Critical patent/JPH083668A/ja
Publication of JPH083668A publication Critical patent/JPH083668A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 強度および耐食性に優れたＮｉ基合金を提供
する。 【構成】 （１）Ｃｒ：１７〜２８％、Ｍｏ：１６〜２
４％、Ｔａ：１．１〜３．４％、Ｍｎ：０．０００１〜
３％、Ｓｉ：０．０００１〜０．３％、Ｃ：０．００１
〜０．１％、Ｐ：０．００１〜０．３％を含有し、さら
に必要に応じて、下記の（ａ）〜（ｄ）のうちの１種ま
たは２種以上を含有し、残りがＮｉおよび不可避不純物
からなるＮｉ基合金。（ａ）Ｆｅ：０．０１〜６％、
（ｂ）Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１〜
０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．０１％のうち少なく
とも１種、（ｃ）Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４
％、Ｃｕ：０．１〜４％のうち少なくとも１種、（ｄ）
Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜０．８
％、Ｃｏ：０．１〜５％、Ｖ：０．１〜０．５％のうち
少なくとも１種、

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、強度および耐食性に
優れたＮｉ基合金に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、化学プラント、電気鍍金装置、
ボイラーなどの排煙脱硫装置および半導体装置などの構
造部材、食品加工装置、医療器具、さらに海水などに晒
される各種刃物や手工具などの製造には、各種の耐食性
に優れたＮｉ基合金が用いられている。
【０００３】これらＮｉ基合金として、例えば、重量％
（以下、％は、重量％を示す）で、Ｃｒ：２１．５％、
Ｍｏ：９％、Ｆｅ：２．５％、Ｎｂ：３．７％を含有
し、残部がＮｉおよび不可避不純物からなる組成を有す
る米国特許第３１６０５００号記載のＮｉ基合金（以
下、合金６２５と呼ぶ）、Ｃｒ：１６．１％、Ｍｏ：１
６．２％、Ｆｅ：５．２％、Ｗ：３．２％を含有し、残
部がＮｉおよび不可避不純物からなる組成を有する米国
特許第３２０３７９２号記載のＮｉ基合金（以下、合金
Ｃ−２７６と呼ぶ）、Ｃｒ：２１．５％、Ｍｏ：１３．
２％、Ｆｅ：４．１％、Ｗ：３．１％を含有し、残部が
Ｎｉおよび不可避不純物からなる組成を有する米国特許
第１６８２３７号記載のＮｉ基合金（以下、合金Ｃ−２
２と呼ぶ）、Ｍｏ：２８．１％、Ｆｅ：１．４％を含有
し、残部がＮｉおよび不可避不純物からなる組成を有す
るハステロイＢ−２（商品名）と呼ばれるＮｉ基合金
（以下、合金Ｂ−２と呼ぶ）、などが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記Ｎｉ基合
金は耐食性に優れているものの、使用される環境は益々
厳しさを増し、その環境下で使用される機器の形状も複
雑なものとなると共にコストダウンに対する要求も高ま
ってきた。これら要求に対して、Ｎｉ基合金の耐食性を
一層向上させると共に強度を向上させてＮｉ基合金板の
厚さを薄くし、Ｎｉ基合金の使用量を軽減させるなどし
て対応しているが、耐食性および強度が共に優れたＮｉ
基合金は今だ得られていない。
【０００５】例えば、前記従来技術で示した、合金６２
５、合金Ｃ−２２などのＮｉ基合金は耐食性、特に酸化
性酸である硝酸中での耐食性に優れているが、非酸化性
酸である硫酸中での耐食性および強度に劣り、一方、合
金Ｂ−２などのＮｉ基合金は強度に優れているが特に酸
化性酸である硝酸中での耐食性に劣っており、さらに合
金Ｃ−２７６などのＮｉ基合金は、耐食性および強度に
劣っており、強度および耐食性に共に優れたＮｉ基合金
が求められていた。
【０００６】
【課題を解決する手段】本発明者等は、強度および耐食
性に共に優れたＮｉ基合金を得るべく鋭意研究の結果、
重量％で、Ｃｒ：１７〜２８％、Ｍｏ：１６〜２４％、
Ｍｎ：０．０００１〜３％、Ｓｉ：０．０００１〜０．
３％、Ｃ：０．００１〜０．１％含有するＮｉ基合金に
Ｔａを１．１〜３．４％含有せしめ、さらにＰ含有量を
０．００１〜０．３％添加して強度を向上させ、その
他、Ｆｅ、Ｂ、Ｚｒ、Ｃａ、Ｎｂ、Ｗ、Ｃｕ、Ｔｉ、Ａ
ｌ、Ｃｏ、Ｖ、Ｈｆ、Ｒｅ、Ｏｓ、Ｐｔ、Ｒｕ、Ｐｄ、
Ｌａ、Ｃｅ、Ｙなどをバランス良く添加したＮｉ基合金
は、常温強度および耐食性に共に優れているという知見
を得たのである。
【０００７】この発明は、かかる知見に基づいてなされ
たものであって、 （１） 重量％で、Ｃｒ：１７〜２８％、Ｍｏ：１６〜
２４％、Ｔａ：１．１〜３．４％、Ｍｎ：０．０００１
〜３％、Ｓｉ：０．０００１〜０．３％、Ｃ：０．００
１〜０．１％、Ｐ：０．００１〜０．３％を含有し、残
部がＮｉおよび不可避不純物からなる組成を有する強度
および耐食性に優れたＮｉ基合金、 （２） 前記Ｎｉ基合金に、さらに、下記の（ａ）〜
（ｄ）の内のいずれかのグループに含まれる少なくとも
１種を含有した強度および耐食性に優れたＮｉ基合金、
（ａ） Ｆｅ：０．０１〜６％ （ｂ） Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１
〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．０１％のうち少な
くとも１種、（ｃ） Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１
〜４％、Ｃｕ：０．１〜４％のうち少なくとも１種、
（ｄ） Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜
０．８％、Ｃｏ：０．１〜５％、Ｖ：０．１〜０．５％
のうち少なくとも１種、 （３） 前記（１）または（２）記載のＮｉ基合金に、
さらに、下記の（ｅ）〜（ｇ）の内のいずれかのグルー
プに含まれる少なくとも１種を含有した強度および耐食
性に優れたＮｉ基合金、（ｅ） Ｈｆ：０．１〜２％、
Ｒｅ：０．０１〜３％のうち少なくとも１種、（ｆ）
Ｏｓ：０．０１〜０．１％、Ｐｔ：０．０１〜０．１
％、Ｒｕ：０．０１〜０．１％、Ｐｄ：０．０１〜０．
１％のうち少なくとも１種、（ｇ） Ｌａ：０．０１〜
０．１％、Ｃｅ：０．０１〜０．１％、Ｙ：０．０１〜
０．１％のうち少なくとも１種、に特徴を有するもので
ある。
【０００８】次に、この発明のＮｉ基合金の合金組成に
おける各元素の限定理由について詳述する。
【０００９】Ｃｒ Ｃｒ成分には、素地に固溶して耐食性を向上させる作用
があるが、その含有量が１７％未満では所望の効果が得
られず、一方、２８％を越えて含有すると、耐食性を低
下させることからその含有量を１７〜２８％に定めた。
Ｃｒの一層好ましい含有量は１８〜２３％である。
【００１０】Ｍｏ Ｍｏ成分には、耐食性を向上させると同時に強度を向上
させる作用があるが、その含有量が１６％未満では所望
の効果が得られず、一方、２４％を越えて含有すると、
ＴＣＰ相（σ相、Ｐ相、Ｌａｖａｓ相、μ相などの有害
な金属間化合物）の析出量の許容範囲を越え、耐食性を
著しく低下させるので好ましくない。したがって、Ｍｏ
の含有量を１６〜２４％に定めた。Ｍｏの一層好ましい
含有量は１８超〜２３％である。
【００１１】Ｔａ Ｔａ成分には、素地に固溶して不働態被膜を安定化させ
ると同時に不働態化を促進させる効果がある。すなわ
ち、Ｎｉ−Ｃｒ−Ｍｏ系合金が形成する不働態被膜はＮ
ｉＯ−Ｃｒ2 Ｏ3 からなり、保護被膜として緻密なＣｒ
2 Ｏ3 の寄与が大きいことが知られているが、Ｔａを添
加すると不働態被膜中にＣｒ2 Ｏ3 より強力なＴａ2 Ｏ
5 を形成して不働態被膜をより安定化させ、耐食性を一
段と向上させる作用がある。しかし、その含有量が１．
１％未満では所望の効果が得られず、一方、３．４％を
越えて含有すると、ＴＣＰ相が析出量の許容範囲を越え
て析出し、耐食性を低下させることからその含有量を
１．１〜３．４％に定めた。Ｔａの一層好ましい含有量
は１．２〜３．３％である。
【００１２】Ｐ Ｐ成分には、素地の結晶粒を微細化させる作用があり、
その結果、合金の強度を向上させる効果があるが、その
含有量が０．００１％未満では所望の効果が得られず、
一方、０．３％を越えて含有すると、Ｐ成分が粒界に析
出し、脆化しやすくなることから、その含有量を０．０
０１〜０．３％に定めた。Ｐの一層好ましい含有量は
０．０５〜０．１％である。
【００１３】Ｓｉ Ｓｉは、粒界割れを抑制する効果があるため、熱間加工
時の粒界割れを減少させて熱間加工性を向上させるが、
Ｓｉの含有量が０．０００１％未満では所望の効果が得
られず、一方、０．３％を越えて含有すると脆化傾向が
現れ、熱間加工性を低下させることからその含有量を
０．０００１〜０．３％に定めた。Ｓｉの一層好ましい
含有量は０．０００１〜０．１％である。
【００１４】Ｍｎ Ｍｎ成分は、素地のＦＣＣ相を安定化させて耐食性を向
上させる作用があるが、その含有量が０．０００１％未
満では所望の効果が得られず、一方、３％を越えて含有
すると、粒界に析出し、脆化傾向が現れ、熱間加工性を
低下させることからその含有量を０．０００１〜０．３
％に定めた。Ｍｎの一層好ましい含有量は０．００１〜
０．５％である。
【００１５】Ｃ Ｃは、素地中に固溶して、ＦＣＣ相を安定化させ、有害
相であるＴＣＰ相の析出を抑制することにより耐食性を
向上させる作用があるが、Ｃの含有量が０．００１％未
満では所望の効果が得られず、一方、０．１％を越えて
含有すると、炭化物の析出量が著しく増加し、耐食性を
低下させることからその含有量を０．００１〜０．１％
に定めた。Ｃの一層好ましい含有量は０．００１〜０．
０１５％である。
【００１６】Ｆｅ Ｆｅは素地に固溶して、熱間加工性を向上させる効果が
あるが、その含有量が０．０１％未満では所望の効果が
得られず、一方、６％を越えて含有すると、耐食性を低
下させることからその含有量を０．０１〜６％に定め
た。Ｆｅの一層好ましい含有量は０．０１〜４％であ
る。
【００１７】Ｂ、Ｚｒ、Ｃａ これらの成分は、熱間加工性を向上させる効果があるの
で必要に応じて添加されるが、その含有量がＢ：０．０
０１％未満、Ｚｒ：０．００１％未満、Ｃａ：０．００
１％未満では所望の効果が得られず、一方、Ｂ：０．１
％を越え、Ｚｒ：０．１％を越え、Ｃａ：０．１％を越
えて含有すると、熱間加工性を低下させるので好ましく
ない。したがって、Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：
０．００１％〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．１％
に定めた。これら成分の一層好ましい範囲は、Ｂ：０．
００２〜０．０１％、Ｚｒ：０．００２％〜０．０１
％、Ｃａ：０．００２〜０．００９％である。
【００１８】Ｎｂ、Ｗ、Ｃｕ これらの成分は、耐食性を向上させる効果があるあるの
で必要に応じて添加されるが、その含有量がＮｂ：０．
１％未満、Ｗ：０．１％未満、Ｃｕ：０．１％未満では
所望の効果が得られず、一方、Ｎｂ：１％を越え、Ｗ：
４％を越え、Ｃｕ：４％を越えるとＴＣＰ相の析出量の
許容範囲を越え、耐食性が低下するので好ましくない。
したがって、Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％、
Ｃｕ：０．１〜４％に定めた。これら成分の一層好まし
い範囲は、Ｎｂ：０．１５〜０．５％、Ｗ：０．２〜２
％、Ｃｕ：０．２〜２％である。
【００１９】Ｔｉ、Ａｌ、Ｃｏ、Ｖ これらの成分は、強度を向上させる効果があるのでさら
に強度か必要な場合に添加されるが、その含有量がＴ
ｉ：０．０５％未満、Ａｌ：０．０１％未満、Ｃｏ：
０．１％未満、Ｖ：０．１％未満では所望の効果が得ら
れず、一方、Ｔｉ：０．８％を越え、Ａｌ：０．８％を
越え、Ｃｏ：５％を越え、Ｖ：０．５％を越えると、延
性が低下するので好ましくない。したがって、Ｔｉ：
０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜０．８％、Ｃ
ｏ：０．１〜５％、Ｖ：０．１〜０．５％に定めた。こ
れら成分の一層好ましい範囲は、Ｔｉ：０．０８〜０．
４％、Ａｌ：０．０５〜０．４％、Ｃｏ：０．２〜２
％、Ｖ：０．２〜０．４％である。
【００２０】Ｈｆ、Ｒｅ これらの成分は、耐食性を向上させる作用があり、耐食
性がさらに要求されるときに必要に応じて含有される
が、Ｈｆ：０．１％未満、Ｒｅ：０．０１％未満では所
望の効果が得られず、一方、Ｈｆ：２％を越え、Ｒｅ：
３％を越えて含有すると有害相であるＴＣＰ相の析出量
の許容範囲を越えて析出し、耐食性および熱間加工性を
著しく低下させることから、Ｈｆ：０．１〜２％、Ｒ
ｅ：０．０１〜３％に定めた。これら成分の一層好まし
い範囲は、Ｈｆ：０．２〜１％、Ｒｅ：０．０２〜１％
である。
【００２１】Ｏｓ、Ｐｔ、Ｒｕ、Ｐｄ これらの成分は、少なくとも１種の添加により合金の熱
間加工性を向上させる作用があり、必要に応じて添加さ
れるが、Ｏｓ：０．０１％未満、Ｐｔ：０．０１％未
満、Ｒｕ：０．０１％未満、Ｐｄ：０．０１％未満では
所望の効果が得られず、一方、Ｏｓ：１％を越え、Ｐ
ｔ：１％を越え、Ｒｕ：１％を越え、Ｐｄ：１％を越え
て含有すると有害相であるＴＣＰ相の析出量の許容範囲
を越えて析出し、熱間加工性を著しく低下させるので好
ましくない。したがって、Ｏｓ：０．０１〜１％、Ｐ
ｔ：０．０１〜１％、Ｒｕ：０．０１〜１％、Ｐｄ：
０．０１〜１％に定めた。これら成分の一層好ましい範
囲は、Ｏｓ：０．０２〜０．５％、Ｐｔ：０．０２〜
０．５％、Ｒｕ：０．０２〜０．５％、Ｐｄ：０．０２
〜０．５％である。
【００２２】Ｌａ、Ｃｅ、Ｙ これらの成分は、耐食性、特に耐硫酸性を向上させる効
果があるが、その含有量がＬａ：０．０１％未満、Ｃ
ｅ：０．０１％未満、Ｙ：０．０１％未満では所望の効
果が得られず、一方、Ｌａ：０．１％を越え、Ｃｅ：
０．１％を越え、Ｙ：０．１％を越えるとＴＣＰ相の析
出量の許容範囲を越え、耐食性、特に耐硫酸性が低下す
るので好ましくない。したがって、Ｌａ：０．０１〜
０．１％、Ｃｅ：０．０１〜０．１％、Ｙ：０．０１〜
０．１％に定めた。これら成分の一層好ましい範囲は、
Ｌａ：０．０２〜０．０８％、Ｃｅ：０．０１〜０．０
８％、Ｙ：０．０１〜０．０８％である。
【００２３】不可避不純物 溶解原料としてＳ、Ｓｎ、ＺｎおよびＰｂの含有は避け
られない。しかし、Ｓ：０．０１％以下、Ｓｎ：０．０
１％以下、Ｚｎ：０．０１％以下およびＰｂ：０．０１
％以下であれば、合金特性はなんら損なわれるものでは
ない。
【００２４】
【実施例】Ａｒガス雰囲気の高周波溶解炉を用いて溶解
し、得られた溶湯を金型に鋳込み、直径：６０ｍｍ、長
さ：２００ｍｍの鋳塊に鋳造し、得られた鋳塊をエレク
トロスラグ溶解装置を用いて再溶解し、表１〜表１５に
示される成分組成を有する直径：１００ｍｍの鋳塊と
し、この鋳塊を１１５０〜１２５０℃の範囲内の所定の
温度に、１０時間保持の条件で均質化熱処理し、ついで
一部を切断して高温圧縮試験用の試験片を作製し、残り
を１０００〜１２５０℃の範囲内の所定の温度で熱間鍛
造と熱間圧延を施し、厚さ：５ｍｍの熱延板を作製し
た。
【００２５】この熱延板に１１５０〜１２５０℃の範囲
内の所定の温度に、３０分間保持の条件の溶体化処理を
施したのち、冷間圧延を施して厚さ：３ｍｍの冷延板を
作製し、この冷延板に再び１１５０〜１２５０℃の範囲
内の所定の温度に、３０分間保持の条件の溶体化処理を
施すことにより、本発明Ｎｉ基合金板１〜７０、比較Ｎ
ｉ基合金板１〜１４を作製した。
【００２６】さらに、従来Ｎｉ基合金板１は６２５合金
で、従来Ｎｉ基合金板２はＣ−２７６合金で、従来Ｎｉ
基合金板３はＣ−２２合金、従来Ｎｉ基合金板４はＢ−
２合金でそれぞれ作製した。
【００２７】
【表１】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 １ ２ ３ ４ ５ ６ Ｃｒ 18.2 20.1 22.8 20.1 18.5 22.7 Ｍｏ 20.4 19.6 18.6 18.1 22.9 18.7 Ｔａ 1.7 2.1 2.3 3.1 2.2 1.2 Ｐ 0.071 0.037 0.008 0.064 0.050 0.015 Ｓｉ 0.0413 0.0971 0.0507 0.0052 0.0838 0.0339 Ｍｎ 0.0219 0.3967 0.0341 0.1729 0.2035 0.1441 Ｃ 0.008 0.015 0.012 0.006 0.003 0.010 Ｆｅ − − − − − − Ｂ − − − − − − Ｚｒ − − − − − − Ｃａ − − − − − − Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − − − − Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − − Os,Pt, − − − − − − Pd,Ru − − − − − − La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００２８】
【表２】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 ７ ８ ９ 10 11 12 Ｃｒ 21.2 19.0 18.5 22.1 18.3 21.6 Ｍｏ 22.3 21.8 20.2 18.4 22.6 22.1 Ｔａ 3.3 2.0 3.2 1.5 2.9 2.6 Ｐ 0.048 0.006 0.097 0.029 0.096 0.044 Ｓｉ 0.0094 0.0653 0.0123 0.0011 0.0963 0.0059 Ｍｎ 0.0984 0.0049 0.0190 0.1825 0.1460 0.0146 Ｃ 0.011 0.002 0.009 0.025 0.004 0.006 Ｆｅ − − − − − − Ｂ − − − − − − Ｚｒ − − − − − − Ｃａ − − − − − − Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − − − − Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − − Os,Pt, − − − − − − Pd,Ru − − − − − − La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００２９】
【表３】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 13 14 15 16 17 18 Ｃｒ 20.7 18.9 18.0 17.2 27.9 19.9 Ｍｏ 21.5 20.9 21.6 18.2 18.1 16.1 Ｔａ 1.9 2.1 1.4 2.9 2.6 1.8 Ｐ 0.006 0.076 0.061 0.032 0.010 0.093 Ｓｉ 0.0462 0.0145 0.0847 0.0295 0.0170 0.0856 Ｍｎ 0.4864 0.2208 0.0295 0.3232 0.4027 0.0715 Ｃ 0.008 0.001 0.014 0.005 0.003 0.014 Ｆｅ − − − − − − Ｂ − − − − − − Ｚｒ − − − − − − Ｃａ − − − − − − Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − − − − Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − − Os,Pt, − − − − − − Pd,Ru − − − − − − La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００３０】
【表４】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 19 20 21 22 23 24 Ｃｒ 18.6 22.8 21.9 20.4 20.8 19.1 Ｍｏ 23.8 18.6 20.0 21.7 20.6 22.2 Ｔａ 2.4 1.1 3.4 3.3 1.7 2.8 Ｐ 0.035 0.057 0.022 0.001 0.296 0.013 Ｓｉ 0.0584 0.0065 0.0358 0.0163 0.0871 0.0002 Ｍｎ 0.0502 0.3876 0.3609 0.0336 0.2897 0.2379 Ｃ 0.008 0.006 0.013 0.001 0.009 0.005 Ｆｅ − − − − − − Ｂ − − − − − − Ｚｒ − − − − − − Ｃａ − − − − − − Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − − − − Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − − Os,Pt, − − − − − − Pd,Ru − − − − − − La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００３１】
【表５】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 25 26 27 28 29 30 Ｃｒ 18.9 21.8 20.5 22.2 19.6 18.1 Ｍｏ 22.8 19.4 21.9 19.1 22.4 20.7 Ｔａ 2.0 2.1 1.9 2.2 1.3 3.0 Ｐ 0.069 0.052 0.018 0.072 0.098 0.040 Ｓｉ 0.2965 0.0453 0.0738 0.0246 0.0940 0.0132 Ｍｎ 0.1584 0.0002 2.9781 0.0545 0.0939 0.0148 Ｃ 0.014 0.012 0.007 0.001 0.098 0.008 Ｆｅ − − − − − 5.98 Ｂ − − − − − − Ｚｒ − − − − − − Ｃａ − − − − − − Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − − − − Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − − Os,Pt, − − − − − − Pd,Ru − − − − − − La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００３２】
【表６】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 31 32 33 34 35 36 Ｃｒ 21.5 22.5 19.2 22.4 18.8 20.0 Ｍｏ 19.6 18.3 20.7 18.9 21.2 19.7 Ｔａ 2.4 2.9 1.5 3.2 2.1 1.8 Ｐ 0.078 0.055 0.034 0.053 0.026 0.009 Ｓｉ 0.0359 0.0837 0.0724 0.0307 0.1000 0.0096 Ｍｎ 0.3821 0.2675 0.1571 0.0829 0.4814 0.0782 Ｃ 0.004 0.011 0.005 0.010 0.002 0.009 Ｆｅ 0.01 − − − 0.82 1.14 Ｂ − 0.098 − − 0.004 − Ｚｒ − − 0.097 − 0.007 0.003 Ｃａ − − − 0.009 − 0.006 Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − − − − Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − − Os,Pt, − − − − − − Pd,Ru − − − − − − La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００３３】
【表７】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 37 38 39 40 41 42 Ｃｒ 19.1 21.4 18.7 21.0 22.9 18.2 Ｍｏ 21.3 22.0 20.8 21.5 18.8 22.5 Ｔａ 2.5 1.4 1.3 2.2 2.8 1.9 Ｐ 0.063 0.016 0.095 0.081 0.042 0.047 Ｓｉ 0.0823 0.0669 0.0335 0.0512 0.0116 0.0329 Ｍｎ 0.1750 0.4756 0.1587 0.2420 0.2956 0.3514 Ｃ 0.014 0.001 0.007 0.013 0.007 0.012 Ｆｅ 1.55 0.56 − − − − Ｂ 0.004 0.001 − − 0.006 Ｚｒ − 0.002 − − − − Ｃａ 0.008 0.001 − − − − Ｎｂ − − 0.97 − − 0.22 Ｗ − − − 3.95 − 0.89 Ｃｕ − − − − 3.89 − Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − − Os,Pt, − − − − − − Pd,Ru − − − − − − La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００３４】
【表８】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 43 44 45 46 47 48 Ｃｒ 22.1 23.0 21.6 19.3 22.3 18.4 Ｍｏ 18.5 19.2 20.3 21.0 19.9 22.6 Ｔａ 2.8 1.6 2.5 3.0 2.2 1.8 Ｐ 0.091 0.017 0.066 0.070 0.045 0.058 Ｓｉ 0.0435 0.0099 0.0220 0.0111 0.0792 0.0051 Ｍｎ 0.4583 0.0405 0.2194 0.2625 0.3764 0.4416 Ｃ 0.015 0.005 0.002 0.014 0.006 0.003 Ｆｅ − − 1.56 − − − Ｂ − − − − − − Ｚｒ 0.007 − − − − − Ｃａ − 0.008 − − − − Ｎｂ 0.28 − 0.12 − − − Ｗ − 1.15 0.11 − − − Ｃｕ 1.56 1.22 0.14 − − − Ｔｉ − − − 0.77 − − Ａｌ − − − − 0.78 − Ｃｏ − − − − − 4.98 Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − − Os,Pt, − − − − − − Pd,Ru − − − − − − La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００３５】
【表９】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 49 50 51 52 53 54 Ｃｒ 21.1 20.2 19.5 20.6 21.7 18.2 Ｍｏ 19.0 20.8 20.5 21.1 19.8 22.3 Ｔａ 2.6 2.3 1.4 2.0 2.3 3.1 Ｐ 0.022 0.031 0.028 0.007 0.044 0.075 Ｓｉ 0.0483 0.0315 0.0736 0.0469 0.0106 0.0397 Ｍｎ 0.1403 0.2373 0.2885 0.3407 0.2824 0.1355 Ｃ 0.010 0.013 0.004 0.009 0.011 0.008 Ｆｅ − − 1.25 − 1.34 0.56 Ｂ − − − − 0.004 − Ｚｒ − − − − − 0.006 Ｃａ − − − − − − Ｎｂ − 0.72 − − − − Ｗ − − 1.03 − − − Ｃｕ − − − 0.75 − − Ｔｉ − 0.09 0.08 0.14 − − Ａｌ − 0.18 − − 0.13 0.16 Ｃｏ − − 1.36 − 1.21 − Ｖ 0.48 − − 0.21 − 0.40 Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − − Os,Pt, − − − − − − Pd,Ru − − − − − − La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００３６】
【表１０】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 55 56 57 58 59 60 Ｃｒ 22.6 22.1 20.1 20.6 19.7 18.9 Ｍｏ 18.1 19.3 21.4 19.2 20.5 21.3 Ｔａ 1.9 2.6 3.3 1.5 3.0 2.7 Ｐ 0.083 0.012 0.039 0.062 0.065 0.020 Ｓｉ 0.0625 0.0541 0.0353 0.0490 0.0738 0.0097 Ｍｎ 0.4491 0.1671 0.1473 0.3582 0.0961 0.0063 Ｃ 0.002 0.013 0.004 0.015 0.007 0.005 Ｆｅ 1.84 0.93 − − − − Ｂ − − − − − − Ｚｒ − − − − − − Ｃａ 0.003 − − − − − Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − − − − Ｔｉ − 0.12 0.08 0.12 − 0.05 Ａｌ − 0.20 0.23 0.16 0.20 0.01 Ｃｏ 0.85 1.66 − 1.28 0.96 0.12 Ｖ 0.23 − 0.26 − 0.31 0.13 Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − − Os,Pt, − − − − − − Pd,Ru − − − − − − La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００３７】
【表１１】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 61 62 63 64 65 66 Ｃｒ 21.3 20.9 21.0 19.8 21.7 20.4 Ｍｏ 18.4 21.2 22.7 20.1 18.8 19.7 Ｔａ 2.3 2.9 1.7 2.4 3.2 2.6 Ｐ 0.038 0.092 0.077 0.036 0.089 0.041 Ｓｉ 0.0124 0.0573 0.0772 0.0361 0.0222 0.0964 Ｍｎ 0.1242 0.2530 0.2033 0.3429 0.2690 0.3227 Ｃ 0.012 0.003 0.015 0.004 0.011 0.005 Ｆｅ − − − − − − Ｂ − − − − − − Ｚｒ − − − − − − Ｃａ − − − − − − Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − − − − Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ 1.97 − − − 0.11 − Ｒｅ − 3.96 − − 0.02 − Os,Pt, − − Os:0.97 Pt:0.96 − − Pd,Ru − − − − Pd:0.97 Ru:0.08 La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００３８】
【表１２】本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 67 68 69 70 Ｃｒ 19.0 22.8 18.7 22.3 Ｍｏ 21.9 18.0 19.6 20.9 Ｔａ 1.3 1.7 2.8 2.0 Ｐ 0.100 0.094 0.064 0.035 Ｓｉ 0.0348 0.0273 0.0342 0.0576 Ｍｎ 0.4163 0.1714 0.3264 0.4705 Ｃ 0.009 0.006 0.010 0.001 Ｆｅ − − − 1.12 Ｂ − − − − Ｚｒ − − − − Ｃａ − − − 0.008 Ｎｂ − − − − Ｗ − − − − Ｃｕ − − − 0.22 Ｔｉ − − − − Ａｌ − − − − Ｃｏ − − − 0.16 Ｖ − − − − Ｈｆ − − − 0.14 Ｒｅ − − − − Os,Pt, − − − Os:0.21 Pd,Ru − − − Ru:0.01 La,Ce,Y La:0.07 Ce:0.06 Y:0.04 Ce:0.04 Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００３９】
【表１３】 比較Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 １ ２ ３ ４ ５ ６ Ｃｒ 16.5* 28.4* 22.7 20.2 19.5 19.2 Ｍｏ 22.8 16.4 15.6* 24.4* 19.9 22.1 Ｔａ 2.7 1.2 1.4 1.6 0.9* 3.6* Ｐ 0.073 0.002 0.087 0.060 0.024 0.038 Ｓｉ 0.0890 0.0349 0.0795 0.0029 0.0272 0.0351 Ｍｎ 0.4067 0.3235 0.5000 0.2802 0.4942 0.2089 Ｃ 0.010 0.014 0.008 0.009 0.012 0.001 Ｆｅ − − − − − Ｂ − − − − − − Ｚｒ − − − − − − Ｃａ − − − − − − Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − − − − Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示し、＊印は、この発明の範囲から外れた 値を示す）
【００４０】
【表１４】 比較Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 ７ ８ ９ 10 11 12 Ｃｒ 21.3 22.1 20.8 18.7 21.9 19.7 Ｍｏ 21.8 20.6 19.4 21.3 19.8 22.9 Ｔａ 2.1 1.5 1.8 2.1 2.2 3.0 Ｐ −* 0.314* 0.027 0.093 0.037 0.086 Ｓｉ 0.0184 0.0605 −＊ 0.3411* 0.0789 0.0893 Ｍｎ 0.1682 0.3501 0.1849 0.2415 −* 3.4526* Ｃ 0.014 0.005 0.003 0.010 0.008 0.003 Ｆｅ − − − − − − Ｂ − − − − − − Ｚｒ − − − − − − Ｃａ − − − − − − Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − − − − Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示し、＊印は、この発明の範囲から外れた 値を示す。）
【００４１】
【表１５】 比較Ｎｉ基合金板 従来Ｎｉ基合金板 元素 13 14 １ ２ ３ ４ Ｃｒ 20.4 21.2 21.5 16.1 21.5 − Ｍｏ 19.5 20.3 9.0 16.2 13.2 28.2 Ｔａ 2.4 1.6 − − − − Ｐ 0.054 0.011 − − − − Ｓｉ 0.0138 0.0791 − − − − Ｍｎ 0.2687 0.1419 − − − − Ｃ −* 0.112* − − − − Ｆｅ − − 2.5 5.2 4.4 1.4 Ｂ − − − − − − Ｚｒ − − − − − − Ｃａ − − − − − − Ｎｂ − − 3.7 − − − Ｗ − − − 3.2 3.4 − Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示し、＊印は、この発明の範囲から外れた 値を示す。）
【００４２】前記本発明Ｎｉ基合金板１〜７０、比較Ｎ
ｉ基合金板１〜１４および従来Ｎｉ基合金板１〜４につ
いて、下記の常温引張り試験を行って強度を測定し、さ
らに各種腐食環境下における浸漬試験を行った。
【００４３】常温引張り試験 厚さ：３ｍｍの冷延板から常温引張り試験片を作製し、
０．２％耐力まで０．１５ｍｍ／ｍｉｎで引張り、０．
２％耐力以降は１．５０ｍｍ／ｍｉｎで引張り、破断ま
での強度を測定してその測定結果を表１６〜表２４に示
した。
【００４４】腐食試験 厚さ：３ｍｍの冷延板から、縦：３５ｍｍ、横：３５ｍ
ｍの寸法を有する試料を作製し、これを湿式研磨により
＃２４００まで研磨し、表面を平滑にした。この試料
を、 温度：１２０℃、６０％Ｈ2 ＳＯ4 、 温度：１２０℃、６０％Ｈ2 ＳＯ4 ＋４００ｐｐｍＦｅ
3+、 温度：６０℃、６５％ＨＮＯ3 、 の水溶液に２４ｈｒ浸漬した後、浸漬前後の重量減から
腐食速度（ｍｍ／ｙｅａｒ）を算出し、その結果を表１
６〜表２４に示した。
【００４５】
【表１６】
【００４６】
【表１７】
【００４７】
【表１８】
【００４８】
【表１９】
【００４９】
【表２０】
【００５０】
【表２１】
【００５１】
【表２２】
【００５２】
【表２３】
【００５３】
【表２４】
【００５４】表１〜表２４に示された結果から、本発明
Ｎｉ基合金１〜７０は、従来Ｎｉ基合金１、従来Ｎｉ基
合金２および従来Ｎｉ基合金３に比べて、非酸化性酸で
ある１２０℃、６０％Ｈ2 ＳＯ4 や若干酸化性酸である
１２０℃、６０％Ｈ2 ＳＯ4＋４００ｐｐｍＦｅ3+中で
の耐食性や強度に優れ、従来Ｎｉ基合金４に比べて酸化
性酸である６０℃、６５％ＨＮＯ3 中での耐食性に優れ
ているところから、この発明のＮｉ基合金は従来Ｎｉ基
合金に比べて、耐食性および強度が共に優れていること
が分かる。
【００５５】さらに、比較Ｎｉ基合金１〜１４に見られ
るように、組成がこの発明の範囲から外れると、強度お
よび耐食性のうちの少なくとも１つの特性が劣っている
ことが分かる。
【００５６】
【発明の効果】この発明のＮｉ基合金は、強度および耐
食性が共に優れているところから、各種腐食環境下にお
いて耐食性に優れた複雑形状の装置を製造することがで
き、産業上優れた効果をもたらすものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 豊蔵 康司 埼玉県大宮市北袋町１−297 三菱マテリ アル株式会社中央研究所内

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 重量％で、Ｃｒ：１７〜２８％、Ｍｏ：
    １６〜２４％、Ｔａ：１．１〜３．４％、Ｍｎ：０．０
    ００１〜３％、Ｓｉ：０．０００１〜０．３％、Ｃ：
    ０．００１〜０．１％、Ｐ：０．００１〜０．３％を含
    有し、残部がＮｉおよび不可避不純物からなる組成を有
    することを特徴とする、強度および耐食性に優れたＮｉ
    基合金。
  2. 【請求項２】 重量％で、Ｃｒ：１７〜２８％、Ｍｏ：
    １６〜２４％、Ｔａ：１．１〜３．４％、Ｍｎ：０．０
    ００１〜３％、Ｓｉ：０．０００１〜０．３％、Ｃ：
    ０．００１〜０．１％、Ｐ：０．００１〜０．３％を含
    有し、 さらに、Ｆｅ：０．０１〜６％を含有し、残部がＮｉお
    よび不可避不純物からなる組成を有することを特徴とす
    る、強度および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  3. 【請求項３】 重量％で、Ｃｒ：１７〜２８％、Ｍｏ：
    １６〜２４％、Ｔａ：１．１〜３．４％、Ｍｎ：０．０
    ００１〜３％、Ｓｉ：０．０００１〜０．３％、Ｃ：
    ０．００１〜０．１％、Ｐ：０．００１〜０．３％を含
    有し、 さらに、Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１
    〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．０１％のうち少な
    くとも１種を含有し、残部がＮｉおよび不可避不純物か
    らなる組成を有することを特徴とする、強度および耐食
    性に優れたＮｉ基合金。
  4. 【請求項４】 重量％で、Ｃｒ：１７〜２８％、Ｍｏ：
    １６〜２４％、Ｔａ：１．１〜３．４％、Ｍｎ：０．０
    ００１〜３％、Ｓｉ：０．０００１〜０．３％、Ｃ：
    ０．００１〜０．１％、Ｐ：０．００１〜０．３％を含
    有し、 さらに、Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％、Ｃ
    ｕ：０．１〜４％のうち少なくとも１種を含有し、残部
    がＮｉおよび不可避不純物からなる組成を有することを
    特徴とする、強度および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  5. 【請求項５】 重量％で、Ｃｒ：１７〜２８％、Ｍｏ：
    １６〜２４％、Ｔａ：１．１〜３．４％、Ｍｎ：０．０
    ００１〜３％、Ｓｉ：０．０００１〜０．３％、Ｃ：
    ０．００１〜０．１％、Ｐ：０．００１〜０．３％を含
    有し、 さらに、Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜
    ０．８％、Ｃｏ：０．１〜５％、Ｖ：０．１〜０．５％
    のうち少なくとも１種を含有し、残部がＮｉおよび不可
    避不純物からなる組成を有することを特徴とする、強度
    および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  6. 【請求項６】 重量％で、Ｃｒ：１７〜２８％、Ｍｏ：
    １６〜２４％、Ｔａ：１．１〜３．４％、Ｍｎ：０．０
    ００１〜３％、Ｓｉ：０．０００１〜０．３％、Ｃ：
    ０．００１〜０．１％、Ｐ：０．００１〜０．３％を含
    有し、 さらに、Ｆｅ：０．０１〜６％を含有し、 さらに、Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１
    〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．０１％のうち少な
    くとも１種を含有し、残部がＮｉおよび不可避不純物か
    らなる組成を有することを特徴とする、強度および耐食
    性に優れたＮｉ基合金。
  7. 【請求項７】 重量％で、Ｃｒ：１７〜２８％、Ｍｏ：
    １６〜２４％、Ｔａ：１．１〜３．４％、Ｍｎ：０．０
    ００１〜３％、Ｓｉ：０．０００１〜０．３％、Ｃ：
    ０．００１〜０．１％、Ｐ：０．００１〜０．３％を含
    有し、 さらに、Ｆｅ：０．０１〜６％を含有し、 さらに、Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％、Ｃ
    ｕ：０．１〜４％のうち少なくとも１種を含有し、残部
    がＮｉおよび不可避不純物からなる組成を有することを
    特徴とする、強度および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  8. 【請求項８】 重量％で、Ｃｒ：１７〜２８％、Ｍｏ：
    １６〜２４％、Ｔａ：１．１〜３．４％、Ｍｎ：０．０
    ００１〜３％、Ｓｉ：０．０００１〜０．３％、Ｃ：
    ０．００１〜０．１％、Ｐ：０．００１〜０．３％を含
    有し、 さらに、Ｆｅ：０．０１〜６％を含有し、 さらに、Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜
    ０．８％、Ｃｏ：０．１〜５％、Ｖ：０．１〜０．５％
    のうち少なくとも１種を含有し、残部がＮｉおよび不可
    避不純物からなる組成を有することを特徴とする、強度
    および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  9. 【請求項９】 重量％で、Ｃｒ：１７〜２８％、Ｍｏ：
    １６〜２４％、Ｔａ：１．１〜３．４％、Ｍｎ：０．０
    ００１〜３％、Ｓｉ：０．０００１〜０．３％、Ｃ：
    ０．００１〜０．１％、Ｐ：０．００１〜０．３％を含
    有し、 さらに、Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１
    〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．０１％のうち少な
    くとも１種を含有し、 さらに、Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％、Ｃ
    ｕ：０．１〜４％のうち少なくとも１種を含有し、残部
    がＮｉおよび不可避不純物からなる組成を有することを
    特徴とする、強度および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  10. 【請求項１０】 重量％で、Ｃｒ：１７〜２８％、Ｍ
    ｏ：１６〜２４％、Ｔａ：１．１〜３．４％、Ｍｎ：
    ０．０００１〜３％、Ｓｉ：０．０００１〜０．３％、
    Ｃ：０．００１〜０．１％、Ｐ：０．００１〜０．３％
    を含有し、 さらに、Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１
    〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．０１％のうち少な
    くとも１種を含有し、 さらに、Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜
    ０．８％、Ｃｏ：０．１〜５％、Ｖ：０．１〜０．５％
    のうち少なくとも１種を含有し、残部がＮｉおよび不可
    避不純物からなる組成を有することを特徴とする、強度
    および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  11. 【請求項１１】 重量％で、Ｃｒ：１７〜２８％、Ｍ
    ｏ：１６〜２４％、Ｔａ：１．１〜３．４％、Ｍｎ：
    ０．０００１〜３％、Ｓｉ：０．０００１〜０．３％、
    Ｃ：０．００１〜０．１％、Ｐ：０．００１〜０．３％
    を含有し、 さらに、Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％、Ｃ
    ｕ：０．１〜４％のうち少なくとも１種を含有し、 さらに、Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜
    ０．８％、Ｃｏ：０．１〜５％、Ｖ：０．１〜０．５％
    のうち少なくとも１種を含有し、残部がＮｉおよび不可
    避不純物からなる組成を有することを特徴とする、強度
    および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  12. 【請求項１２】 重量％で、Ｃｒ：１７〜２８％、Ｍ
    ｏ：１６〜２４％、Ｔａ：１．１〜３．４％、Ｍｎ：
    ０．０００１〜３％、Ｓｉ：０．０００１〜０．３％、
    Ｃ：０．００１〜０．１％、Ｐ：０．００１〜０．３％
    を含有し、 さらに、Ｆｅ：０．０１〜６％を含有し、 さらに、Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１
    〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．０１％のうち少な
    くとも１種を含有し、 さらに、Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％、Ｃ
    ｕ：０．１〜４％のうち少なくとも１種を含有し、残部
    がＮｉおよび不可避不純物からなる組成を有することを
    特徴とする、強度および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  13. 【請求項１３】 重量％で、Ｃｒ：１７〜２８％、Ｍ
    ｏ：１６〜２４％、Ｔａ：１．１〜３．４％、Ｍｎ：
    ０．０００１〜３％、Ｓｉ：０．０００１〜０．３％、
    Ｃ：０．００１〜０．１％、Ｐ：０．００１〜０．３％
    を含有し、 さらに、Ｆｅ：０．０１〜６％を含有し、 さらに、Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１
    〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．０１％のうち少な
    くとも１種を含有し、 さらに、Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜
    ０．８％、Ｃｏ：０．１〜５％、Ｖ：０．１〜０．５％
    のうち少なくとも１種を含有し、残部がＮｉおよび不可
    避不純物からなる組成を有することを特徴とする、強度
    および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  14. 【請求項１４】 重量％で、Ｃｒ：１７〜２８％、Ｍ
    ｏ：１６〜２４％、Ｔａ：１．１〜３．４％、Ｍｎ：
    ０．０００１〜３％、Ｓｉ：０．０００１〜０．３％、
    Ｃ：０．００１〜０．１％、Ｐ：０．００１〜０．３％
    を含有し、 さらに、Ｆｅ：０．０１〜６％を含有し、 さらに、Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％、Ｃ
    ｕ：０．１〜４％のうち少なくとも１種を含有し、 さらに、Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜
    ０．８％、Ｃｏ：０．１〜５％、Ｖ：０．１〜０．５％
    のうち少なくとも１種を含有し、残部がＮｉおよび不可
    避不純物からなる組成を有することを特徴とする、強度
    および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  15. 【請求項１５】 重量％で、Ｃｒ：１７〜２８％、Ｍ
    ｏ：１６〜２４％、Ｔａ：１．１〜３．４％、Ｍｎ：
    ０．０００１〜３％、Ｓｉ：０．０００１〜０．３％、
    Ｃ：０．００１〜０．１％、Ｐ：０．００１〜０．３％
    を含有し、 さらに、Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１
    〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．０１％のうち少な
    くとも１種を含有し、 さらに、Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％、Ｃ
    ｕ：０．１〜４％のうち少なくとも１種を含有し、 さらに、Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜
    ０．８％、Ｃｏ：０．１〜５％、Ｖ：０．１〜０．５％
    のうち少なくとも１種を含有し、残部がＮｉおよび不可
    避不純物からなる組成を有することを特徴とする、強度
    および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  16. 【請求項１６】 重量％で、Ｃｒ：１７〜２８％、Ｍ
    ｏ：１６〜２４％、Ｔａ：１．１〜３．４％、Ｍｎ：
    ０．０００１〜３％、Ｓｉ：０．０００１〜０．３％、
    Ｃ：０．００１〜０．１％、Ｐ：０．００１〜０．３％
    を含有し、 さらに、Ｆｅ：０．０１〜６％を含有し、 さらに、Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１
    〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．０１％のうち少な
    くとも１種を含有し、 さらに、Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％、Ｃ
    ｕ：０．１〜４％のうち少なくとも１種を含有し、 さらに、Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜
    ０．８％、Ｃｏ：０．１〜５％、Ｖ：０．１〜０．５％
    のうち少なくとも１種を含有し、残部がＮｉおよび不可
    避不純物からなる組成を有することを特徴とする、強度
    および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  17. 【請求項１７】 請求項１〜１６記載のＮｉ基合金の内
    のいずれかに、重量％で、Ｈｆ：０．１〜２％、Ｒｅ：
    ０．０１〜３％のうち少なくとも１種を含有することを
    特徴とする、強度および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  18. 【請求項１８】 請求項１〜１６記載のＮｉ基合金の内
    のいずれかに、重量％で、Ｏｓ、Ｐｔ、Ｒｕ、Ｐｄの内
    の１種または２種以上を０．０１〜１％をを含有するこ
    とを特徴とする、強度および耐食性に優れたＮｉ基合
    金。
  19. 【請求項１９】 請求項１〜１６記載のＮｉ基合金の内
    のいずれかに、重量％で、Ｌａ、Ｃｅ、Ｙの内の１種ま
    たは２種以上を０．０１〜０．１％をを含有することを
    特徴とする、強度および耐食性に優れたＮｉ基合金。
JP6158093A 1994-06-16 1994-06-16 強度および耐食性に優れたＮｉ基合金 Withdrawn JPH083668A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6158093A JPH083668A (ja) 1994-06-16 1994-06-16 強度および耐食性に優れたＮｉ基合金

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6158093A JPH083668A (ja) 1994-06-16 1994-06-16 強度および耐食性に優れたＮｉ基合金

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH083668A true JPH083668A (ja) 1996-01-09

Family

ID=15664155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6158093A Withdrawn JPH083668A (ja) 1994-06-16 1994-06-16 強度および耐食性に優れたＮｉ基合金

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH083668A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003004171A (ja) * 2001-06-19 2003-01-08 Nippon Soda Co Ltd 液体塩素移送用管継手
JP2006253089A (ja) * 2005-03-14 2006-09-21 Toyota Motor Corp 燃料電池用メタルセパレータとその製造方法
JP5725630B1 (ja) * 2014-02-26 2015-05-27 日立金属Ｍｍｃスーパーアロイ株式会社 熱間鍛造性および耐食性に優れたＮｉ基合金

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003004171A (ja) * 2001-06-19 2003-01-08 Nippon Soda Co Ltd 液体塩素移送用管継手
JP2006253089A (ja) * 2005-03-14 2006-09-21 Toyota Motor Corp 燃料電池用メタルセパレータとその製造方法
JP5725630B1 (ja) * 2014-02-26 2015-05-27 日立金属Ｍｍｃスーパーアロイ株式会社 熱間鍛造性および耐食性に優れたＮｉ基合金
EP3112484A4 (en) * 2014-02-26 2017-03-22 Hitachi Metals Mmc Superalloy, Ltd. Ni-base alloy with excellent hot forgeability and corrosion resistance, and large structural member

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0648850B1 (en) Nickel-based alloy
JP5582532B2 (ja) Ｃｏ基合金
JPH0297634A (ja) Ｎｉ基超耐熱合金およびその製造方法
JPH0625388B2 (ja) 高強度、高導電性銅基合金
EP3115472B1 (en) Method for producing two-phase ni-cr-mo alloys
JPH086164B2 (ja) ニッケル基合金の耐すきま腐食および耐孔食を高める方法
JPH083670A (ja) 加工性および耐食性に優れたＮｉ基合金
JPH083668A (ja) 強度および耐食性に優れたＮｉ基合金
JPH083667A (ja) 耐食性に優れたＮｉ基合金
JP3297011B2 (ja) 冷延性に優れた高強度チタン合金
JPH07316697A (ja) 加工性および耐食性に優れたＮｉ基合金
JPH0754081A (ja) 冷間加工性および溶接性に優れた高耐食性チタン合金
JPH083665A (ja) 耐酸化性および高温強度に優れた金型用Ｎｉ基超耐熱合金
JPH07316699A (ja) 高硬度および高強度を有する耐食性窒化物分散型Ｎｉ基合金
JP4065146B2 (ja) 耐食性に優れたチタン合金及びその製造方法
JPH10259441A (ja) 高速超塑性成形性に優れ且つ成形後のキャビティの少ないアルミニウム合金板およびその製造方法
JP2936899B2 (ja) 非酸化性の酸に対する耐食性及び加工性に優れたチタン合金
JP3216837B2 (ja) 耐熱ボルト用鉄基超耐熱合金
JPH07316704A (ja) 耐食性に優れたＮｉ基合金
JPH0860281A (ja) 高剛性・高耐熱性展伸用アルミニウム合金
JPH0143833B2 (ja)
JP2621413B2 (ja) 曲げ加工性にすぐれた耐孔食性Ｎｉ基合金
JPH07179977A (ja) 高耐熱性アルミニウム合金およびその製造方法
JPH0832935B2 (ja) 特性異方性の少ない高強度高靭性Ｃｕ合金
JPH07316700A (ja) 高硬度および高強度を有する耐食性窒化物分散型Ｎｉ基合金

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20010904