JPH0835395A - Small bore pipe jacking method and its device - Google Patents

Small bore pipe jacking method and its device

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JPH0835395A
JPH0835395A JP19233894A JP19233894A JPH0835395A JP H0835395 A JPH0835395 A JP H0835395A JP 19233894 A JP19233894 A JP 19233894A JP 19233894 A JP19233894 A JP 19233894A JP H0835395 A JPH0835395 A JP H0835395A
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cutter face
face body
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buried pipe
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厚司 尾崎
Shigeo Ueki
茂男 植木
Shuichi Ishikawa
修一 石川
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NASU DENZAI KOGYO KK
TSUYUSAKI KOGYO KK
Kandenko Co Ltd
Nitto Koji Co Ltd
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NASU DENZAI KOGYO KK
TSUYUSAKI KOGYO KK
Kandenko Co Ltd
Nitto Koji Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To provide a pipe jacking method by a very simple pipe covering method which is adaptable to a wide scope of soil quality, and adaptable to a small bore pipe, by changing the jacking method on the way of jacking. CONSTITUTION:To the front end of a leading pipe connected to the front end of a burying pipe 5, a short tubular cutter face body 10 having a front end surface is covered rotatable, and the cutter face body 10 is rotated by rotating an adequate shaft inserted to the burying pipe 5 and the leading pipe from a shaft. The natural ground at the front side of the cutter face body 10 is made in a consolidated condition, and the natural ground is excavated by a bending form of dubbing bit on the surface of the cutter face body 10, the ground is pushed out to the circumferential direction of the cutter face body 10, and by making the ground at the periphery of the cutter face body 10 in a consolidated condition, a tabular water-impermeable coat 24 of a soil including minute particle component is formed on the periphery of the burying pipe 5. The burying pipe 5 is jacked while a lubricant is being poured to the clearance between the coat 24 and the burying pipe 5 from the peripheral position of the leading pipe.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は電力や上下水道、ガ
ス、通信等の小口径管路の土中への埋設等に当たり、地
表を開削することなく立坑等から土中に埋設管を推進さ
せて上記管路を築造する工法及びこの工法に使用する装
置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION This invention relates to the burial of small-diameter pipes for electric power, water and sewage, gas, communications, etc. into the soil, and promotes the burial pipe from the vertical shaft into the soil without excavating the ground surface. The present invention relates to a method for constructing the above pipeline and an apparatus used for this method.

【0002】[0002]

【従来の技術】埋設管を立坑から地中に埋設して管路を
築造する推進工法としては、軟弱地盤においては土砂を
掘削しないで圧密で埋設管を推進する圧密推進方法が施
工されている。また硬質地盤においては管に土砂運搬用
のオーガスクリューを内挿し、オーガスクリュー先端に
カッターを取り付け掘削、排土しながらい推進する掘削
推進工法が行われている。
2. Description of the Related Art As a propulsion method for burying an underground pipe from a vertical shaft in the ground to construct a pipeline, a compaction propulsion method for propulsing the underground pipe in a soft ground without excavating earth and sand is applied. . In the case of hard ground, an excavation propulsion method has been performed in which an auger screw for transporting earth and sand is inserted into a pipe, a cutter is attached to the tip of the auger screw, and excavation is performed while excavating the earth.

【0003】また従来地山の崩壊の防止や埋設管の推進
抵抗を低減させるため埋設管を適宜の被覆材で被覆しな
がら推進させる方法も採られている。この方法では被覆
材を先導管と埋設管との間の格納管に折り畳み、その被
覆材の一端を立坑に固定し、推進する毎に折り畳んだ被
覆材を埋設管と地山の間隙に滑らせて挿入する方法が行
われている。
In addition, in order to prevent the collapse of natural ground and reduce the propulsion resistance of the buried pipe, a method of propelling the buried pipe while covering it with an appropriate coating material has also been adopted. In this method, the cladding is folded into a containment pipe between the leading conduit and the buried pipe, one end of the cladding is fixed to the shaft, and the folded cladding is slid into the gap between the buried pipe and the ground every time the propulsion is made. The method of inserting has been done.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上記従来の工法によれ
ば軟弱地盤で行われる圧密推進工法では圧密された土砂
の復元あるいは崩壊により土砂が埋設管と接触あるいは
付着し、管推進抵抗が増大するため長距離の推進が困難
であった。また硬質地盤で行われる掘削推進工法では水
位の高い場合掘削土砂が推進管内に急激に流入しオーガ
負荷が高まり回転不能となるほか切羽が崩壊することに
より土圧バランスが崩れ推進方向の制御が困難であり、
さらに土砂の取り過ぎによる地盤沈下を誘発した。また
両者は適用土質が異なるため一推進区間において土質が
変化した場合は施工不能となる。
According to the above-mentioned conventional construction method, in the consolidation propulsion method carried out on soft ground, the restoration or collapse of the compacted sediment causes the sediment to come into contact with or adhere to the buried pipe, increasing the pipe propulsion resistance. Therefore, it was difficult to promote long distance. Also, in the excavation and propulsion method performed on hard ground, when the water level is high, the excavated sand and sand suddenly flow into the propulsion pipe, the auger load increases, and rotation becomes impossible. And
Furthermore, it caused ground subsidence due to excessive removal of soil. Also, since the applied soils are different, if the soil changes in one propulsion section, it will not be possible to construct.

【0005】また上記管被覆工法では内径60cm以下
の小口径管には被覆材を収納することができないことか
ら、施工することができなかった。従って小口径管の推
進工法においては埋設管の周面抵抗が大きく、長距離の
推進ができず、埋設管の周面抵抗を低減するため管外径
よりも大きな外径で掘削することもあるが、余堀による
蛇行、周辺地盤の沈下、土のゆるみに地下水が浸透し、
地下水路を形成することから埋設管の漏水等数多くの問
題点がある。
[0005] In addition, the pipe coating method cannot be applied to a small-diameter pipe having an inner diameter of 60 cm or less, because the coating material cannot be accommodated in the pipe. Therefore, in the small diameter pipe propulsion method, the peripheral resistance of the buried pipe is large, propulsion over long distances is not possible, and excavation with an outer diameter larger than the outer diameter of the pipe may be performed to reduce the peripheral resistance of the buried pipe However, groundwater penetrated into the meandering due to Yobori, subsidence of the surrounding ground, loosening of the soil,
Since the underground waterway is formed, there are many problems such as leakage of buried pipes.

【0006】この発明は、上記の点に鑑みて為されたも
のであり、推進途中において推進工法を変更することに
より広範囲な土質に適応でき、かつ小口径管にも適用可
能な極めて簡易な管被覆工法による推進工法及びこの推
進工法に適した推進装置を提供することにより上記課題
を解決しようとするものである。
[0006] The present invention has been made in view of the above points, and can be adapted to a wide range of soil by changing the propulsion method during propulsion, and is an extremely simple pipe applicable to small-diameter pipes. An object of the present invention is to solve the above-described problem by providing a propulsion method using a coating method and a propulsion device suitable for the propulsion method.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】そこで請求項1項の発明
は、立坑から元押し装置により土中に埋設管を推進させ
る推進工法において、埋設管の先端に接続した先導管の
先端に、先端面を有する短筒状のカッターフェイス体を
回転自在に被冠し、立坑から上記埋設管及び先導管内を
通した適宜シャフトの回転で上記カッターフェイス体を
回転させて、上記カッターフェイス体の前面の地山を圧
密状態にして当該カッターフェイス体表面の折曲状のダ
ービングビットにより地山を掘削して当該カッターフェ
イス体の円周方向に押しのけてカッターフェイス体の外
周箇所を圧密することにより埋設管外周に地山とは組成
の異なる細粒子分を含んだ土質による筒状の不透水被膜
を形成させ、上記先導管の外周箇所から当該被膜と埋設
管との間隙に滑材を注入させつつ埋設管を推進させる管
被覆式小口径管推進工法とした。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, the invention of claim 1 is a propulsion method for propelling a buried pipe into the soil from a vertical shaft by means of a pushing device, at the tip of a leading conduit connected to the tip of the buried pipe, A short cylindrical cutter face body having a surface is rotatably capped, and the cutter face body is rotated by the rotation of an appropriate shaft that passes through the buried pipe and the leading conduit from a vertical shaft, and the front face of the cutter face body is Embed the ground by consolidating the outer peripheral portion of the cutter face body by excavating the ground with a bent derving bit on the surface of the cutter face body in a consolidated state and pushing it away in the circumferential direction of the cutter face body. A tubular impermeable coating made of soil containing fine particles with a composition different from that of the ground is formed on the outer circumference of the pipe, and a lubricant is formed in the gap between the outer circumference of the leading conduit and the buried pipe. Tubular enclosure type propelling the buried pipe while implanted and the small diameter pipe jacking method.

【0008】また請求項2項の発明は、立坑から元押し
装置により土中に埋設管を推進させる推進工法におい
て、埋設管の先端に接続した先導管の先端面に、先端面
を有する短筒状のカッターフェイス体を回転自在に被冠
し、立坑から上記埋設管及び先導管内を通したオーガス
クリューの先端に設けたシャッター体を上記カッターフ
ェイス体に係止させてオーガスクリューの回転でカッタ
ーフェイス体を回転させて、カッターフェイス体表面の
適宜のビット及び折曲状のダービングビットにより地山
を掘削し、掘削した土砂をカッターフェイス体に設けた
土砂取り込み口から先導管内に取り込み、上記オーガス
クリューにより立坑側に排出しつつ先導管及び埋設管を
推進させる。この状態で元押し装置により先導管及び埋
設管を土中に回転圧入し、上記カッターフェイス体の前
面の地山を圧密状態にして当該カッターフェイス体表面
の折曲状のダービングビットの回転掘削により地山を掘
削して当該カッターフェイス体の円周方向に押しのけて
カッターフェイス体の外周箇所を圧密することにより埋
設管外周に地山とは組成の異なる細粒子分を含んだ土質
による筒状の不透水被膜を形成させ、上記カッターフェ
イス体の後端と先導管の外周との間から当該被膜と埋設
管との間隙に滑材を注入させつつ埋設管を推進させる管
被覆式小口径管推進工法とした。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a propulsion method in which a buried pipe is propelled in the soil from a shaft by a main pushing device. The shutter face provided at the tip of the auger screw passing through the buried pipe and the front pipe from the shaft is locked to the cutter face body, and the cutter face is rotated by rotation of the auger screw. The body is rotated to excavate the ground with an appropriate bit on the surface of the cutter face and a bent dubbing bit, and the excavated earth and sand is taken into the front conduit from the earth and sand inlet provided in the cutter face body, and The leading pipe and buried pipe are propelled while being discharged to the shaft by the screw. In this state, the front conduit and the buried pipe are rotationally press-fitted into the soil by the original pushing device to make the ground in front of the cutter face body into a compacted state and the rotary excavation of the bent deriving bit on the surface of the cutter face body. By excavating the natural ground by pushing it in the circumferential direction of the cutter face body and consolidating the outer peripheral part of the cutter face body, the cylindrical shape of the soil containing fine particles with a different composition from the natural ground on the outer circumference of the buried pipe Of a water-impermeable coating, and a pipe-covered small-diameter pipe for propelling the embedded pipe while injecting a lubricant into the gap between the coating and the embedded pipe from between the rear end of the cutter face body and the outer periphery of the leading pipe. The propulsion method was adopted.

【0009】また請求項3項の発明は、立坑から元押し
装置により土中に埋設管を推進させる推進工法におい
て、埋設管の先端に接続した先導管の先端面に、先端面
を有する短筒状のカッターフェイス体を回転自在に被冠
し、立坑から上記埋設管及び先導管内を通したオーガス
クリューの先端に設けたシャッター体を上記カッターフ
ェイス体に係止させてオーガスクリューの回転でカッタ
ーフェイス体を回転させて上記シャッター体でカッター
フェイス体の土砂取り込み口を塞ぎ、この状態で元押し
装置により先導管及び埋設管を土中に回転圧入し、上記
カッターフェイス体の前面の地山を圧密状態にして当該
カッターフェイス体表面の折曲状のダービングビットの
回転掘削により地山を掘削して当該カッターフェイス体
の円周方向に押しのけてカッターフェイス体の外周箇所
を圧密することにより埋設管外周に地山とは組成の異な
る細粒子分を含んだ土質による筒状の不透水被膜を形成
させ、上記カッターフェイス体の後端と先導管の外周と
の間から当該被膜と埋設管との間隙に滑材を注入させつ
つ埋設管を推進させる管被覆式小口径管推進工法とし
た。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a propulsion method in which a buried pipe is propelled into the soil from a shaft by a main pushing device, wherein a short pipe having a tip face is provided on a tip face of a front pipe connected to a tip of the buried pipe. The shutter face provided at the tip of the auger screw passing through the buried pipe and the front pipe from the shaft is locked to the cutter face body, and the cutter face is rotated by rotation of the auger screw. Rotate the body to close the sediment intake port of the cutter face body with the shutter body.In this state, the leading pipe and the buried pipe are rotationally pressed into the soil by the main pushing device, and the ground in front of the cutter face body is compacted. In the state, the ground is excavated by rotary excavation of a bent dubbing bit on the surface of the cutter face body, and the ground is pushed in the circumferential direction of the cutter face body. By consolidating the outer periphery of the cutter face body, a tubular water-impermeable coating made of soil containing fine particles different in composition from the ground is formed on the outer periphery of the buried pipe. A pipe-coating type small-diameter pipe propulsion method in which a buried pipe is propelled while lubricating material is injected into a gap between the coating and the buried pipe from between the outer periphery of the pipe and the pipe.

【0010】また請求項4項の発明は、立坑から元押し
装置により土中に推進させる埋設管の先端に接続した先
導管の先端面に、カッターフェイス体を回転自在に取り
付け、立坑から上記埋設管内に管状のケーシングを挿入
し、さらにこれらのケーシング及び先導管内にオーガス
クリューを通し、このオーガスクリューの先端に設けた
シャッター体を上記カッターフェイス体に係止させてオ
ーガスクリューの回転でカッターフェイス体を回転させ
て、カッターフェイス体表面の適宜のビットにより地山
を掘削し、掘削した土砂をカッターフェイス体に設けた
土砂取り込み口から先導管内に取り込み、上記オーガス
クリューにより立坑側に排出しつつ先導管及び埋設管を
推進させる工法において、上記オーガスクリューを排土
方向に回転し、排土する際、上記ケーシングを同方向に
回転させることにより排土量を制御し、先導管内のチャ
ンバー内圧を調整する小口径管推進工法とした。
The invention according to claim 4 is characterized in that a cutter face member is rotatably attached to the tip surface of a leading conduit connected to the tip of a buried pipe which is propelled into the soil from a vertical shaft by means of a pushing device, and the above-mentioned burial is carried out from the vertical shaft. Insert a tubular casing into the pipe, further pass an auger screw into these casings and the leading conduit, and lock the shutter body provided at the tip of this auger screw to the cutter face body and rotate the auger screw to form the cutter face body. Rotate to excavate the ground with an appropriate bit on the surface of the cutter face body, take the excavated earth and sand into the tip conduit from the earth and sand intake port provided on the cutter face body, and discharge it to the vertical shaft side with the auger screw. In the method of propelling the conduit and the buried pipe, rotate the auger screw in the direction of soil removal When, the casing to control the discharge amount of soil by rotating in the same direction, and a small-diameter pipe jacking method for adjusting the pressure in the chamber of the leading tube.

【0011】また請求項5項の発明は、立坑から元押し
装置により土中に埋設管を推進させる推進工法におい
て、埋設管の先端に接続した先導管の先端面に、カッタ
ーフェイス体を回転自在に取り付け、立坑から上記埋設
管内に管状のケーシングを挿入し、さらにこれらのケー
シング及び先導管内にオーガスクリューを通し、このオ
ーガスクリューの先端に設けたシャッター体を上記カッ
ターフェイス体に係止させてオーガスクリューの回転で
カッターフェイス体を回転させて、カッターフェイス体
表面の適宜のビットにより地山を掘削し、掘削した土砂
をカッターフェイス体に設けた土砂取り込み口から先導
管内に取り込み、上記オーガスクリューにより立坑側に
排出しつつ先導管及び埋設管を推進させ、立坑側から先
導管内に作泥材として水溶性のオイルに溶かしたベント
ナイト液と水とを別系統の管で圧送し、当該先導管内で
これらを混ぜて反応させ、当該先導管内に取り込んだ土
砂と混ぜ、これをオーガスクリューで排出するとともに
一部は先導管の外周から地山と埋設管との間に充填する
小口径管推進工法とした。
According to a fifth aspect of the present invention, in a propulsion method in which a buried pipe is propelled into the soil from a vertical shaft by a pushing device, a cutter face body is freely rotatable on a tip end surface of a leading conduit connected to a tip of the buried pipe. The tubular casing is inserted into the above-mentioned buried pipe from the vertical shaft, the auger screw is passed through these casings and the leading conduit, and the shutter body provided at the tip of the auger screw is locked to the cutter face body and the auger is attached. Rotate the cutter face body with the rotation of the screw, excavate the ground with an appropriate bit on the surface of the cutter face body, take the excavated earth and sand into the tip conduit from the earth and sand intake port provided in the cutter face body, and use the auger screw While discharging to the vertical shaft, the front conduit and the buried pipe are promoted, and the mud material is made from the vertical shaft into the front conduit. The bentonite solution and water dissolved in the water-soluble oil are pumped by a separate pipe, mixed and reacted in the front pipe, mixed with the sediment taken in the front pipe, and discharged with an auger screw. A small-diameter pipe propulsion method was used in which a portion was filled between the ground and the buried pipe from the outer circumference of the front pipe.

【0012】また請求項6項の発明は、埋設管の先端に
先導管を接続し、先端面に適宜のビットを有する短筒状
のカッターフェイス体を、先導管の外周に間隔を開けて
設けた多数のブロック体からなる偏心調整体に回転自在
に被冠し、先導管に対して偏心して設け、上記埋設管内
に管状のケークングを挿入してこのケーシングと上記先
導管とを接続し、これらのケーシング及び先導管内にオ
ーガスクリューを通し、当該オーガスクリューの先端に
設けたシャッター体と上記カッターフェイス体とを、シ
ャッター体の一方向の回転に対してはカッターフェイス
体に設けた土砂取り込み口の開口状態で、またシャッタ
ー体の他方向の回転により土砂取り込み口が当該シャッ
ター体に塞がれた状態で夫々回転伝達されるよう接続さ
れ、上記カッターフェイス体の内径より僅かに大きい外
径のフランジ型ゴム板を上記各ブロック体の間隙を被う
ように上記偏心調整体の一側に設けた小口径管推進装置
とした。
According to a sixth aspect of the present invention, the tip conduit is connected to the tip of the buried pipe, and a short cylindrical cutter face body having an appropriate bit on the tip surface is provided on the outer periphery of the tip conduit with a space. Is rotatably capped on an eccentricity adjusting body composed of a number of block bodies, is provided eccentrically with respect to the leading conduit, and tubular casing is inserted into the buried pipe to connect the casing and the leading conduit, and Pass the auger screw into the casing and the leading conduit of the shutter body and the cutter face body provided at the tip of the auger screw, for the rotation of the shutter body in one direction, The cutter is connected so as to be rotationally transmitted in an open state and in a state in which the earth and sand intake port is blocked by the shutter body when the shutter body rotates in the other direction. The flanged rubber plate of slightly larger outer diameter than the inner diameter of the Eisu member was a small-diameter pipe propulsion device provided at one side of the eccentric adjusting member so as to cover the gap of each block body.

【0013】なお上記各請求項の発明において、折曲状
のダービングビットとあるのは、当該ダービングビット
の回転により土砂をカッターフェイス体の外周方向に押
しのける形状ものであれば、湾曲状のもの及び渦巻状の
もの等も含まれる。またカッターフェイス体を回転させ
るシャフト又はオーガスクリューの回転は、元押し装置
に付属した回転装置、又は別途設けた回転装置によるも
のである。
In the above-mentioned inventions, the term "bending dubbing bit" refers to a curved dubbing bit as long as it has a shape capable of pushing earth and sand toward the outer peripheral direction of the cutter face body by rotation of the dubbing bit. And spiral shapes are also included. The rotation of the shaft or auger screw for rotating the cutter face body is performed by a rotating device attached to the main pushing device or a separately provided rotating device.

【0014】[0014]

【作用】上記請求項1項の発明では、カッターフェイス
体を回転させ、切羽面地盤の相対密度を「密な」状態に
維持し、当該カッターフェイス体表面の折曲状のダービ
ングビットに回転を与えると、土砂は当該カッターフェ
イス体の円周方向に押しのけられ、カッターフェイス体
の外周箇所を圧密することとなり、埋設管外周に地山と
は組成の異なる細粒子分を含んだ土質による不透水被膜
が形成される。従って先導管及び埋設管を推進させる
と、これらの周囲に筒状の自立した孔壁ができる。これ
はカッターフェイス体表面のダービングビットにより砂
粒子の圧縮状態での擦れ合いで、細粒分が増成され、粒
子間の分離、集積が起き、粗粒子はカッターフェイス体
の外周外方に搬送され、細粒分はカッターフェイス体の
周面に分離、集積された後、さらにカッターフェイス体
と地山との圧入回転抵抗でカッターフェイス体の側部に
層状にすり付けられてカッターフェイス体の通過後に孔
壁に粘土質の筒状の被膜が形成される。
According to the invention of claim 1, the cutter face body is rotated to maintain the relative density of the face face ground in a "dense" state, and the cutter face body is rotated to the bent deriving bit on the surface of the cutter face body. , The soil will be pushed away in the circumferential direction of the cutter face body, and will consolidate the outer peripheral part of the cutter face body. A water-permeable film is formed. Therefore, when the leading pipe and the buried pipe are propelled, a cylindrical self-supporting hole wall is formed around them. This is due to rubbing of the sand particles in the compressed state by the dubbing bit on the cutter face body, the fine particles are increased, separation and accumulation between the particles occur, and the coarse particles are located on the outer periphery of the cutter face body. The fine particles are conveyed, separated and accumulated on the peripheral surface of the cutter face body, and further rubbed in layers on the side of the cutter face body by the press-fit rotation resistance between the cutter face body and the ground. , A clay-like cylindrical coating is formed on the pore wall.

【0015】そしてこの被膜と埋設管外周との間隙に、
上記先導管の外周箇所から滑材を注入させることによ
り、埋設管外周に筒状の滑材層が形成される。従って埋
設管の外周は当該滑材層、その外側に粘性土からなる不
透水被膜層、さらに圧密脱水層が夫々筒状に形成され
る。
Then, in the gap between the coating and the outer periphery of the buried pipe,
By injecting the lubricant from the outer peripheral portion of the leading conduit, a tubular lubricant layer is formed on the outer periphery of the buried pipe. Accordingly, the outer periphery of the buried pipe is formed in a tubular shape with the lubricating layer, the water-impermeable coating layer made of viscous soil outside thereof, and the consolidation dewatering layer, respectively.

【0016】上記請求項2項の発明は、地山が堅地盤で
はカッターで掘削した土砂はオーガスクリューにより立
坑側に排出しつつ推進する。この場合上記埋設管及び先
導管内を通したオーガスクリューの先端に設けたシャッ
ター体を上記カッターフェイス体に係止させてオーガス
クリューの回転でカッターフェイス体を回転させるが、
その際シャッター体がカッターフェイス体に係止され、
カッターフェイス体の土砂取り込み口をシャッター体が
塞がず、この状態でカッターフェイス体は回転する。従
ってカッターフェイス体表面の適宜のビットにより地山
を掘削し、掘削した土砂をカッターフェイス体の土砂取
り込み口から先導管内に取り込む。
According to the second aspect of the present invention, the earth and sand excavated by the cutter is propelled while being discharged to the shaft by the auger screw when the ground is solid. In this case, the shutter body provided at the tip of the auger screw passing through the buried pipe and the front conduit is locked to the cutter face body, and the cutter face body is rotated by the rotation of the auger screw.
At that time, the shutter body is locked to the cutter face body,
The shutter body does not block the earth and sand intake of the cutter face body, and the cutter face body rotates in this state. Therefore, the ground is excavated with appropriate bits on the surface of the cutter face body, and the excavated earth and sand is taken into the front pipe from the earth and sand intake port of the cutter face body.

【0017】このようにして土砂取り込み口が切削土砂
を取り込むが、切削土砂の量が多く、切羽面地盤の相対
密度を「密な」状態に維持し、当該カッターフェイス体
表面の折曲状のダービングビットの回転により結果的に
取り込まれない余剰の土砂はカッターフェイス体の外周
に押しのけられ、請求項1項と同様に埋設管外周に地山
とは組成の異なる細粒子分を含んだ土質による不透水被
膜が形成され、先導管及び埋設管の周囲に筒状の自立し
た孔壁ができる。
In this way, the earth and sand intake port takes in the earth and sand, but the amount of the earth and sand is large, the relative density of the ground face is maintained in a “dense” state, and the surface of the cutter face body is bent. Excessive earth and sand which is not taken in as a result of the rotation of the dubbing bit is pushed away to the outer periphery of the cutter face body, and the soil containing fine particles having a different composition from the ground in the outer periphery of the buried pipe as in claim 1. To form a self-supporting tubular wall around the leading conduit and the buried pipe.

【0018】また請求項3項の発明では、地山が軟弱地
盤の場合、上記オーガスクリューを回転させて上記シャ
ッター体でカッターフェイス体の土砂取り込み口を塞
ぎ、土砂をオーガスクリューで排出せずに立坑の元押し
装置により先導管及び埋設管を土中に圧密に回転推進さ
せていく。このようにして切羽面地盤の相対密度を「密
な」状態に維持し、当該カッターフェイス体表面の折曲
状のダービングビットの回転により切羽面を掘削する
と、土砂はカッターフェイス体の外周に押しのけられ、
請求項1項と同様に埋設管外周に地山とは組成の異なる
細粒子分を含んだ土質による不透水被膜が形成され、先
導管及び埋設管の周囲に筒状の自立した孔壁ができる。
Further, in the invention of claim 3, when the ground is soft ground, the auger screw is rotated to close the earth and sand intake port of the cutter face body with the shutter body without discharging the earth and sand with the auger screw. The front conduit and buried pipe are compactly rotated and propelled into the soil by the vertical pusher. In this way, the relative density of the face face ground is maintained in a “dense” state, and when the face face is excavated by rotation of the bent-shaped dubbing bit on the surface of the cutter face body, the earth and sand are deposited on the outer periphery of the cutter face body. Pushed away,
Similar to the first aspect, an impermeable coating made of soil containing fine particles having a composition different from that of the ground is formed on the outer periphery of the buried pipe, and a cylindrical free-standing hole wall is formed around the leading pipe and the buried pipe. .

【0019】上記請求項4項の発明では、オーガスクリ
ューを排土方向に回転させ、ケーシングを同方向に、オ
ーガスクリューの回転数より僅かに少ない回転数で回転
させると、先導管のチャンバー内に圧力が発生する。さ
らに回転数を多くすると、圧力はさらに上昇する。この
様にチャンバー内圧を制御することにより切羽の自然土
圧に対抗し、安全に推進することができる。
In the invention of claim 4, when the auger screw is rotated in the soil discharging direction and the casing is rotated in the same direction at a rotational speed slightly lower than the rotational speed of the auger screw, the inside of the chamber of the leading conduit is Pressure is generated. When the number of rotations is further increased, the pressure is further increased. By controlling the chamber internal pressure in this manner, the natural pressure of the face can be counteracted, and the face can be propelled safely.

【0020】また上記請求項5項の発明では、水に溶解
したベントナイトは膨潤し高粘性液となるが、水溶液の
オイルに溶けたベントナイトは反応しないため粘性が上
がらず、従って小径の管で埋設管及び先導管内を移送で
きる。そして先導管のチャンバー内で水とベントナイト
液を混ぜることにより高粘性液の泥漿材となる。
According to the fifth aspect of the invention, the bentonite dissolved in water swells to become a highly viscous liquid, but the bentonite dissolved in the oil of the aqueous solution does not react and thus does not increase in viscosity, and is therefore embedded in a small-diameter pipe. Can be transported in tubes and leading conduits. Then, water and bentonite liquid are mixed in the chamber of the leading conduit to form a highly viscous liquid slurry material.

【0021】また請求項6項の発明では、堅地盤の場合
はオーガスクリューを回転させてカッターフェイス体の
ビットで地山を掘削し、カッターフェイス体の土砂取り
込み口から掘削土砂を先導管内に取り込み、この土砂を
オーガスクリューで立坑側に排出しつつ推進させる。ま
た地山が軟弱地盤の場合は、上記オーガスクリューを逆
回転させて、シャッター体でカッターフェイス体の土砂
取り込み口を塞ぎ、この状態で立坑の元押し装置により
先導管及び埋設管を土中に圧密に推進させていく。また
上記カッターフェイス体の内径より僅かに大きい外径の
フランジ型ゴム板を上記各ブロック体の間隙を被うよう
に上記偏心調整体の一側に設けているため、このフラン
ジ型ゴム板が逆止弁の働きをし、外部からの地下水のチ
ャンバー内へ流入を防止するとともに、チャンバー内か
ら掘削土砂あるいは泥漿材等の裏込注入材は当該ゴム板
を曲げて通過する。
According to the invention of claim 6, in the case of hard ground, the auger screw is rotated to excavate the ground with the bit of the cutter face body, and the excavated earth and sand is taken into the front conduit from the earth and sand intake port of the cutter face body. This earth and sand is propelled while being discharged to the shaft by an auger screw. If the ground is soft ground, rotate the auger screw in the reverse direction to close the earth and sand intake port of the cutter face body with the shutter body, and in this state, the front conduit and buried pipe into the soil by the pusher device of the vertical shaft. Promote it in a compact manner. Further, since a flange-type rubber plate having an outer diameter slightly larger than the inner diameter of the cutter face body is provided on one side of the eccentricity adjusting body so as to cover a gap between the respective block bodies, the flange-type rubber plate is inverted. It functions as a stop valve to prevent the inflow of groundwater from the outside into the chamber, and the backfill material such as excavated earth and sand or mud material from the chamber bends the rubber plate and passes therethrough.

【0022】[0022]

【実施例】以下この発明を図面を引用して詳細に説明す
る。まずこの発明の装置について説明すると、図1に示
すごとく、地表面1に穿った立坑2に元押し装置3を設
け、この立坑2から適宜のカッターを有する先導管4及
びこの先導管4の後端に埋設管5を順次接続しつつ、上
記元押し装置3により土中に推進させていくものであ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the drawings. First, the apparatus of the present invention will be described. As shown in FIG. 1, a vertical pushing device 3 is provided on a shaft 2 drilled on the ground surface 1, and a leading conduit 4 having an appropriate cutter from the shaft 2, and a rear end of the leading conduit 4. The buried pipes 5 are sequentially connected to each other, and are propelled into the soil by the main pushing device 3.

【0023】上記先導管4は図2で示すごとく、筒状と
なり、後端に上記埋設管5の一端を挿入した環状溝6を
有し、この環状溝6内で埋設管5をパッキン材7を介し
て押圧している。また上記先導管4の後端には管状のケ
ーシング8の一端が接続されており、このケーシング8
は埋設管5内に挿入され立坑2まで伸び、上記元押し装
置3に接続され、当該元押し装置3により回転可能とな
っている。
As shown in FIG. 2, the front conduit 4 has a cylindrical shape and has at its rear end an annular groove 6 into which one end of the buried tube 5 is inserted. Is pressed through. One end of a tubular casing 8 is connected to the rear end of the leading conduit 4.
Is inserted into the buried pipe 5, extends to the shaft 2, is connected to the main pushing device 3, and is rotatable by the main pushing device 3.

【0024】また先導管4の先端部外周は段部を設けて
小径先端部4aとなっており、この小径先端部4a外周
に偏心調整体9が設けられている。この偏心調整体9は
図4に示すごとく、小径先端部4aの外周に間隔を開け
て多数のブロック体9aを並べ、これらの多数のブロッ
ク体9aにより構成される外周円が、上記小径先端部4
aの外周円の中心位置から偏心しているものである。
The outer periphery of the leading end of the leading conduit 4 is provided with a step to form a small-diameter leading end 4a, and an eccentricity adjusting body 9 is provided on the outer periphery of the small-diameter leading end 4a. As shown in FIG. 4, the eccentricity adjusting body 9 has a large number of block bodies 9a arranged at intervals on the outer periphery of the small-diameter tip portion 4a, and the outer circle formed by the large number of block bodies 9a has the small-diameter tip portion. Four
It is eccentric from the center position of the outer peripheral circle of a.

【0025】この先導管4の先端部には前面板を有する
短筒状のカッターフェイス体10が被冠され、当該カッ
ターフェイス体10の内周が上記偏心調整体9の外周に
被せられている。従って図3に示すごとく、カッターフ
ェイス体10は先導管4に対して偏心位置に設けられ、
カッターフェイス体10の一側は先導管4の外周より外
方に突出している。そして当該カッターフェイス体10
はこの偏心調整体9の沿って回転自在となっている。ま
た上記元押し装置3に一端を接続したオーガスクリュー
11は上記ケーシング8内に挿入され、先導管4の先端
のチャンバー12内まで伸び、当該箇所でオーガスクリ
ュー軸11aの両側に扇形の板体を突出して成るシヤッ
ター体13を設けている。
A short cylindrical cutter face body 10 having a front plate is covered at the tip of the front pipe 4, and the inner periphery of the cutter face body 10 is covered on the outer periphery of the eccentricity adjusting body 9. Therefore, as shown in FIG. 3, the cutter face body 10 is provided in an eccentric position with respect to the leading conduit 4,
One side of the cutter face body 10 protrudes outward from the outer periphery of the leading pipe 4. And the cutter face body 10
Is rotatable along the eccentricity adjusting body 9. The auger screw 11 having one end connected to the main pushing device 3 is inserted into the casing 8 and extends into the chamber 12 at the tip of the leading conduit 4, and a fan-shaped plate is provided on both sides of the auger screw shaft 11 a at this point. A protruding shutter body 13 is provided.

【0026】このシャッター体13には前面に放射状に
二つのストッパー14を突設している。また上記カッタ
ーフェイス体10の前面板の内側面には図6に示すごと
く、放射状に間隔を開けた二つのアジャスター15を二
組設け、上記シャッター体13の各ストッパー14を各
組の二つのアジャスター15の間に位置するようにし、
シャッター体13が回転すると、各ストッパー14が各
組の一方のアジャスター15に当たり、シャッター体1
3に係止されてカッターフェイス体10が上記偏心調整
体9の外周に沿って回転する構成となっている。従って
上記ストッパー14の回転軌跡とアジャスター15の回
転軌跡とは異なる円となる。
The shutter 13 has two stoppers 14 projecting radially from its front surface. As shown in FIG. 6, two sets of two adjusters 15 are provided radially spaced from each other on the inner surface of the front plate of the cutter face body 10, and each stopper 14 of the shutter body 13 is connected to two sets of two adjusters. To be between 15 and
When the shutter body 13 rotates, each stopper 14 hits one adjuster 15 of each set, and the shutter body 1
3, the cutter face body 10 rotates along the outer circumference of the eccentricity adjusting body 9. Therefore, the rotation locus of the stopper 14 and the rotation locus of the adjuster 15 are different circles.

【0027】またカッターフェイス体10には中心孔1
0aが設けられ、上記オーガスクリュー軸11aがこの
中心孔10aを遊貫し、カッターフェイス体10の前面
板の外側面箇所でセンタービット16を突設している。
このカッターフェイス体10の中心孔10aはオーガス
クリュー軸11aに対してカッターフェイス体10が偏
心位置で回転するのを妨げない位置及び大きさを有して
いる。さらにカッターフェイス体10の前面板の外側面
にはカッタービット17及び渦巻状のダービングビット
18が突設している。また当該前面板には両側対称位置
に土砂取り込み口19が設けられている。
The cutter face body 10 has a central hole 1.
0a is provided, the auger screw shaft 11a passes through the center hole 10a, and a center bit 16 protrudes from an outer surface of the front plate of the cutter face body 10.
The center hole 10a of the cutter face body 10 has a position and a size that do not prevent the cutter face body 10 from rotating at an eccentric position with respect to the auger screw shaft 11a. Further, a cutter bit 17 and a spiral-shaped dubbing bit 18 protrude from the outer surface of the front plate of the cutter face body 10. The front plate is provided with sediment inlets 19 at symmetric positions on both sides.

【0028】また上記立坑2から上記ケーシング8の外
周に沿って送泥管20を設けており、この送泥管19の
先端は先導管4の送泥孔21の後端に接続され、この送
泥孔21の先端が先導管4内のチャンバー12に面して
開口し、注入口22を形成している。また上記カッター
フェイス体10の内径より僅かに大きい外径のフランジ
型ゴム板23を上記各ブロック体9aの間隙を被うよう
に上記偏心調整体9の一側に設けている。このフランジ
型ゴム板23は逆止弁の働きをし、外部からの地下水の
チャンバー12内へ流入を防止するとともに、チャンバ
ー12内から掘削土砂あるいは泥漿材等の裏込注入材は
当該ゴム板23を曲げて外部に排出できるようになって
いる。
A mud feed pipe 20 is provided from the vertical shaft 2 along the outer periphery of the casing 8. The tip of the mud feed pipe 19 is connected to the rear end of the mud feed hole 21 of the leading conduit 4, and The tip of the mud hole 21 faces the chamber 12 in the front conduit 4 and opens to form an inlet 22. Further, a flange type rubber plate 23 having an outer diameter slightly larger than the inner diameter of the cutter face body 10 is provided on one side of the eccentricity adjusting body 9 so as to cover the gap between the respective block bodies 9a. This flange type rubber plate 23 functions as a check valve to prevent the inflow of groundwater into the chamber 12 from the outside, and the backfill injection material such as excavated earth and sand or sludge from the chamber 12 is the rubber plate 23. It can be bent and discharged to the outside.

【0029】次ぎにこの発明の工法を説明すると、地盤
が比較的硬質の場合は、以下の掘削推進で行う。これは
オーガスクリュー11を立坑2の元押し装置3により回
転させると、先導管4のチャンバー12内でシャッター
13が回転し、カッターフェイス体10の各組の一方の
アジャスター15がシャッター13のストッパー14に
係止され、カッターフェイス体10が先導管4の偏心調
整体9の外周を回転する。この場合各組の一方のアジャ
スター15がストッパー14に係止された状態ではシャ
ッター体13が土砂取り込み口19を塞がずこの状態を
維持している。またこれと同時に上記カッターフェイス
体10の外面に突出したセンタービット16も回転す
る。
Next, the construction method of the present invention will be described. When the ground is relatively hard, the following excavation propulsion is performed. This is because when the auger screw 11 is rotated by the pusher 3 of the vertical shaft 2, the shutter 13 rotates in the chamber 12 of the leading conduit 4, and one adjuster 15 of each set of the cutter face body 10 causes the stopper 14 of the shutter 13 to rotate. , The cutter face body 10 rotates on the outer circumference of the eccentricity adjusting body 9 of the leading conduit 4. In this case, when one adjuster 15 of each set is locked by the stopper 14, the shutter body 13 does not block the earth and sand intake port 19 and maintains this state. At the same time, the center bit 16 protruding to the outer surface of the cutter face body 10 also rotates.

【0030】これによりセンタービット16、カッター
フェイス体10の外面に設けた上記カッタービット17
及びダービングビット18が先導管4の前面の地山を掘
削し、これと同時に上記立坑2内の元押し装置3により
押されて先導管4及び埋設管5が土中を推進していく。
そして掘削された土砂はカッターフェイス体10の土砂
取り込み口19からチャンバー12内に入り、オーガス
クリュー11により立坑2これと同時に上記立坑2内の
元押し装置3により押されて先導管4及び埋設管5がに
搬送されていく。その際上述の如く、カッターフェイス
体10の一側は先導管4の外周から突出した状態で回転
掘削していくため、図2に示すごとくカッターフェイス
体10が突出した側が余掘りとなり、反対側が圧密とな
る。従って先導管4は余掘り側の方向に進んでいく。
As a result, the center bit 16 and the cutter bit 17 provided on the outer surface of the cutter face body 10 are provided.
And, the dubbing bit 18 excavates the ground in front of the front conduit 4, and at the same time, the front conduit 4 and the buried pipe 5 are pushed by the former pushing device 3 in the vertical shaft 2 to propel in the soil.
Then, the excavated earth and sand enters the chamber 12 from the earth and sand intake 19 of the cutter face body 10, is pushed by the auger screw 11 to the vertical shaft 2 and at the same time is pushed by the former pushing device 3 in the vertical shaft 2 to be connected to the front conduit 4 and the buried pipe. 5 is transported to. At that time, as described above, since one side of the cutter face body 10 is excavated by rotation while protruding from the outer periphery of the front pipe 4, the side where the cutter face body 10 protrudes becomes extra dug as shown in FIG. It becomes consolidation. Therefore, the front conduit 4 advances in the direction of the overdug side.

【0031】また地下水圧の高い場合は、立坑2から送
泥管20、送泥孔21及び注入口22を通して泥漿材或
いは泥水をチャンバー12内に圧入し、当該チャンバー
12の内圧を高め土砂取り込み口19からの土砂の余剰
流入を防止することができる。そしてこの場合、チャン
バー12内の掘削土砂と泥漿材或いは泥水が混合され、
土砂の粒度分布を良好な状態にし、オーガスクリュー1
1による土砂の搬送を容易にしている。さらに上記混合
された掘削土砂と泥漿材或いは泥水の一部は、図8に示
すごとく先導管4の小径先端部4aの偏心調整体9をな
す各ブロック体9aの間からフランジ型ゴム板23を押
し曲げて注出し、埋設管5と地山との間隙に充填されて
いく。
When the groundwater pressure is high, sludge or muddy water is pressed into the chamber 12 from the vertical shaft 2 through the mud pipe 20, the mud hole 21 and the injection port 22 to increase the internal pressure of the chamber 12 and raise the sediment intake port. Excessive inflow of sediment from 19 can be prevented. And in this case, the excavated earth and sand in the chamber 12 is mixed with mud material or mud,
Make the particle size distribution of earth and sand good, and use Auger Screw 1
1 makes it easy to transport soil. Further, as shown in FIG. 8, a part of the mixed excavated earth and sand or mud material or muddy water is supplied to the flange type rubber plate 23 from between the blocks 9a forming the eccentricity adjusting body 9 of the small diameter tip portion 4a of the leading conduit 4. It is pushed out and bent, and is filled in the gap between the buried pipe 5 and the ground.

【0032】また地盤が比較的軟弱な場合には、上記掘
削推進に代えて、以下の圧密推進で行う。この場合は、
オーガスクリュー11を上記回転と逆回転させる。これ
によりシャッター体13が逆回転し、各ストッパー14
が各組の他方のアジャスター15を係止し、さらにシャ
ッター体13がカッターフェイス体10の土砂取り込み
口19を塞ぎ、この状態でカッターフェイス体10は先
導管4の偏心調整体9の外周に沿って回転する。そして
これと同時に立坑2の元押し装置3により先導管4及び
埋設管5を土中に押していく。
When the ground is relatively soft, the following compaction propulsion is used instead of the excavation propulsion. in this case,
The auger screw 11 is rotated in a direction opposite to the above rotation. As a result, the shutter body 13 rotates in the reverse direction, and each stopper 14
Locks the other adjuster 15 of each set, and the shutter body 13 further closes the earth and sand intake port 19 of the cutter face body 10. In this state, the cutter face body 10 follows the outer circumference of the eccentricity adjusting body 9 of the tip conduit 4. Rotate. At the same time, the leading pipe 4 and the buried pipe 5 are pushed into the soil by the main pushing device 3 of the shaft 2.

【0033】これによりカッターフェイス体10外面の
センタービット16、カッタービット17及びダービン
グビット18がカッターフェイス体10の前面の地山を
掘削し、上記渦巻状のダービングビット18が回転する
ことにより、掘削された土砂をカッターフェイス体10
の外周に押しやりながら推進する。この場合はオーガス
クリュー11を逆回転させるが、掘削土砂は搬送しな
い。
As a result, the center bit 16, the cutter bit 17 and the dubbing bit 18 on the outer surface of the cutter face body 10 excavate the ground in front of the cutter face body 10, and the spiral-shaped dubbing bit 18 rotates. , Excavated earth and sand, cutter face body 10
Push it to the outer periphery of the. In this case, the auger screw 11 is rotated in the reverse direction, but the excavated soil is not transported.

【0034】またこの場合においても、立坑2から送泥
管20、送泥孔21及び注入口22を通して泥漿材或い
は泥水をチャンバー12内に圧入し、これらの泥漿材或
いは泥水を先導管4の小径先端部4aの偏心調整体9を
なす各ブロック体9aの間からフランジ型ゴム板23を
押し曲げて先導管4の外部に注出し、埋設管5と地山と
の間隙に充填していくこともできる。この場合もチャン
バー12内に注入された泥漿材或いは泥水はオーガスク
リュー11を逆回転させているため、オーガスクリュー
11で立坑2側に入ってこない。
Also in this case, mud material or mud is pressed into the chamber 12 from the shaft 2 through the mud feed pipe 20, the mud hole 21 and the injection port 22, and the mud material or mud is supplied to the small diameter of the front conduit 4. Pressing and bending the flange type rubber plate 23 from between the respective blocks 9a constituting the eccentricity adjusting body 9 of the distal end portion 4a, pouring the flanged rubber plate 23 out of the front pipe 4, and filling the gap between the buried pipe 5 and the ground. Can also. Also in this case, since the sludge material or the muddy water injected into the chamber 12 causes the auger screw 11 to rotate in the reverse direction, the auger screw 11 does not enter the shaft 2 side.

【0035】また上記の様に先導管4及び埋設管5を推
進させ、上記カッターフェイス体10の前面の地山を圧
密状態にして当該カッターフェイス体10表面の渦巻状
のダービングビット18の回転掘削により地山を掘削し
て当該カッターフェイス体10の円周方向に押しのけて
カッターフェイス体10の外周箇所を圧密することによ
り当該箇所に地山とは組成の異なる細粒子分を含んだ土
質による不透水被膜が形成される。従って先導管4及び
埋設管5を推進させると、これらの周囲に筒状の自立し
た孔壁ができる。これはカッターフェイス体10表面の
ダービングビット18により砂粒子の圧縮状態での擦れ
合いで、細粒分が増成され、粒子間の分離、集積が起
き、粗粒子はカッターフェイス体10の外周外方に搬送
され、細粒分はカッターフェイス体10の周面に分離、
集積された後、さらにカッターフェイス体10と地山と
の圧入回転抵抗でカッターフェイス体10の側部に層状
にすり付けられてカッターフェイス体10の通過後に孔
壁に粘土質の筒状の被膜である不透水被膜24が形成さ
れる。
Further, as described above, the leading pipe 4 and the buried pipe 5 are propelled to make the ground on the front face of the cutter face body 10 in a compact state, and the rotation of the spiral deving bit 18 on the surface of the cutter face body 10 is rotated. By excavating the ground by excavation, pushing the ground in the circumferential direction of the cutter face body 10 and consolidating the outer peripheral part of the cutter face body 10, the soil includes fine particles different in composition from the ground at the place. An impermeable coating is formed. Accordingly, when the leading pipe 4 and the buried pipe 5 are propelled, a cylindrical free-standing hole wall is formed around them. This is the rubbing of sand particles in a compressed state by the derving bit 18 on the surface of the cutter face body 10, fine particles are formed, separation and accumulation between particles occur, and coarse particles are the outer periphery of the cutter face body 10. The fine particles are transported to the outside and separated on the peripheral surface of the cutter face body 10,
After being accumulated, it is further rubbed in a layered manner on the side of the cutter face body 10 by press-fit rotation resistance between the cutter face body 10 and the ground, and after passing through the cutter face body 10, a clay-like cylindrical coating is formed on the hole wall. Is formed.

【0036】そしてこの被膜24と埋設管5外周との間
隙に、上記先導管4の偏心調整体9の各ブロック体9a
の間からフランジ型ゴム板23を押し曲げて上記泥漿材
或いは泥水からなる滑材を注入させることにより、埋設
管5の外周に筒状の滑材層25が形成され、従って図9
及び図10に示すごとく埋設管5の外周は当該滑材層2
5、その外側に不透水被膜24、さらにその外側に圧密
脱水層26が形成される。これがこの発明でいう管被覆
式推進工法である。この工法は上記掘削土砂を先導管4
の土砂取り込み口19からチャンバー12内に取り込み
ながら推進する場合でも土砂取り込み口19を塞いで推
進する場合でも可能である。
Each block body 9a of the eccentricity adjusting body 9 of the leading conduit 4 is placed in the gap between the coating 24 and the outer periphery of the buried pipe 5.
By pressing and bending the flange-type rubber plate 23 from between them and injecting the slip material made of the above-mentioned mud material or muddy water, a tubular slip material layer 25 is formed on the outer periphery of the buried pipe 5, and accordingly, FIG.
And, as shown in FIG. 10, the outer periphery of the buried pipe 5 is the lubricant layer 2 concerned.
5, a water impermeable coating 24 is formed on the outer side thereof, and a consolidation dehydration layer 26 is formed on the outer side thereof. This is the pipe-covered propulsion method referred to in this invention. This method uses the excavated earth and sand
It is possible to carry out the process while taking it into the chamber 12 from the earth and sand intake port 19 of FIG.

【0037】次にこの管被覆式推進工法の実験例につい
て説明する。図11はこの管被覆式推進工法により模擬
地盤内を推進し、推進延長9.5mの地点での埋設管の
外周にできた滑材層、不透水被膜層を示す。表1はこの
実験に用いた埋設管等の寸法を示しす。そしてこれらの
各層は表2の様な厚さとなっている。そしてこれらの不
透水被膜層、滑材層及び上記模擬地盤の粒度分布を表3
は示している。これによると模擬地盤のシルト及び粘土
は夫々2%となっているが、粘性土被膜層では19%、
20%であり、粘性土被膜層及び滑材層全体では9%、
10%となっている。しかも不透水被膜層は模擬地盤に
比べ透水係数も低くなっている。また表4は先導管及び
カッターフェイス体から成るヘッド部の押し込み断面と
不透水被膜断面との細粒分含有率を示す。これにより不
透水被膜層の細粒分含有率が高いことが分かる。
Next, a description will be given of an experimental example of the pipe-coating type propulsion method. FIG. 11 shows a lubricating layer and a water-impermeable coating layer formed on the outer periphery of a buried pipe at a point where the propulsion length is 9.5 m by propulsion in the simulated ground by the pipe covering type propulsion method. Table 1 shows the dimensions of the buried pipes used in this experiment. Each of these layers has a thickness as shown in Table 2. Table 3 shows the particle size distributions of the impermeable coating layer, the lubricant layer and the simulated ground.
Is showing. According to this, silt and clay in the simulated ground are 2% each, but 19% in the clay soil layer,
20%, 9% for the whole clay soil layer and the lubrication layer,
It is 10%. In addition, the water-impermeable coating layer has a lower water permeability than the simulated ground. Table 4 shows the fine particle content of the pressed section and the section of the water-impermeable coating of the head section composed of the leading pipe and the cutter face body. This shows that the content of fine particles in the water impermeable coating layer is high.

【0038】これらのことからこの発明の推進工法によ
れば模擬地盤が変化して粘性度の高い不透水性の被膜を
形成したことが分かる。
From these facts, it can be seen that according to the propulsion method of the present invention, the simulated ground changed and a water-impermeable coating having high viscosity was formed.

【0039】[0039]

【表】 【table】

【0040】次ぎにこの先導管4を方向修正する場合、
立坑2側でケーシング8を元押し装置3により回転さ
せ、先導管4の偏心調整体9の位置を先導管4の中心軸
位置を中心にずらし、向けたい方向に先導管4の一側か
らカッターフェイス体10を突出させる。この状態でカ
ッターフェイス体10を回転させながら掘削推進させる
ことによりカッターフェイス体10の突出した側は余掘
りし、反対側は未掘削部分を先導体4で圧密することと
なる。これにより先導管4は余掘り方向に向い方向修正
が行われる。
Next, when the direction of the front conduit 4 is corrected,
The casing 8 is rotated by the main pushing device 3 on the shaft 2 side, the position of the eccentricity adjusting body 9 of the front conduit 4 is shifted around the center axis position of the front conduit 4, and the cutter is cut from one side of the front conduit 4 in the direction to be directed. The face body 10 is protruded. In this state, by excavating and propelling the cutter face body 10 while rotating the cutter face body 10, the protruding side of the cutter face body 10 is dug, and the unexcavated portion is compacted by the leading conductor 4 on the opposite side. As a result, the front pipe 4 is directed in the direction of the excavation, and the direction is corrected.

【0041】また上記実施例のオーガスクリュー11の
回転でカッターフェイス体10を回転させて、カッター
フェイス体10表面の適宜の各ビットにより地山を掘削
し、掘削した土砂をカッターフェイス体10に設けた土
砂取り込み口19から先導管4内のチャンバー12に取
り込み、上記オーガスクリュー11により立坑2側に排
出しつつ先導管4及び埋設管5を推進させる工法におい
て、上記オーガスクリュー11を排土方向に回転し、取
り込んだ土砂を排土する際、上記ケーシング8を同方向
に回転させることにより排土量を制御し、先導管4の内
圧を調整することができる。この場合オーガスクリュー
11の回転数より僅かに少ない回転数でケーシング8を
回転させると、先導管4のチャンバー12内に圧力が発
生する。さらに回転数を多くすると、圧力はさらに上昇
する。この様にチャンバー12の内圧を制御することに
より切羽の自然土圧に対抗し、安全に推進することがで
きる。
Further, the cutter face body 10 is rotated by the rotation of the auger screw 11 of the above-mentioned embodiment, the natural ground is excavated by appropriate bits on the surface of the cutter face body 10, and the excavated earth and sand is provided on the cutter face body 10. In the construction method in which the auger screw 11 is taken into the chamber 12 from the earth and sand intake port 19 and the auger screw 11 discharges to the shaft 2 side, the auger screw 11 is discharged in the earth discharging direction. When rotating and discharging the taken in sand, the casing 8 can be rotated in the same direction to control the amount of discharged soil and adjust the internal pressure of the front conduit 4. In this case, when the casing 8 is rotated at a rotation speed slightly smaller than the rotation speed of the auger screw 11, pressure is generated in the chamber 12 of the front conduit 4. When the number of rotations is further increased, the pressure is further increased. By controlling the internal pressure of the chamber 12 in this manner, it is possible to oppose the natural earth pressure of the face and to promote the driving safely.

【0042】また上記実施例のオーガスクリュー11の
回転でカッターフェイス体10を回転させて、カッター
フェイス体10の表面の適宜のビットにより地山を掘削
し、掘削した土砂をカッターフェイス体10に設けた土
砂取り込み口19から先導管4のチャンバー12内に取
り込み、上記オーガスクリュー11により立坑側に排出
しつつ先導管4及び埋設管5を推進させ、立坑2側から
先導管4のチャンバー12内に作泥材として水溶性のオ
イルに溶かしたベントナイト液と水とを別系統の管(図
示省略)で圧送し、当該先導管4のチャンバー12内で
これらを混ぜて反応させ、当該先導管4内に取り込んだ
土砂と混ぜ、これをオーガスクリュー11で排出すると
ともに一部は先導管4の偏心調整体9の各ブロック体9
aの間から上記粘性土被膜24と埋設管5との間に充填
する場合もある。
Further, the cutter face body 10 is rotated by the rotation of the auger screw 11 of the above embodiment, the ground is excavated with appropriate bits on the surface of the cutter face body 10, and the excavated earth and sand is provided on the cutter face body 10. It is taken into the chamber 12 of the front pipe 4 from the sediment intake port 19, and the front pipe 4 and the buried pipe 5 are propelled while being discharged to the pit side by the auger screw 11, so that the pit 2 is introduced into the chamber 12 of the front pipe 4 from the pit 2 side. Bentonite solution and water dissolved in a water-soluble oil as a mud material are pumped by a separate pipe (not shown), mixed and reacted in the chamber 12 of the front pipe 4, and Is mixed with the earth and sand taken in, and the mixture is discharged by the auger screw 11 and a part of each block 9 of the eccentricity adjusting body 9 of the front pipe 4 is mixed.
The space may be filled between the clay soil coating 24 and the buried pipe 5.

【0043】また上記実施例に代えて、埋設管5の先端
に接続した先導管4の先端に、先端面を有する短筒状の
カッターフェイス体10を回転自在に被冠し、立坑2か
ら上記埋設管5及び先導管4内を通した適宜シャフトの
回転で上記カッターフェイス体10を回転させて、当該
カッターフェイス体10の表面の渦巻状のダービングビ
ット18により地山を掘削して当該カッターフェイス体
10の円周方向に押しのけてカッターフェイス体10の
外周箇所を圧密することにより埋設管5の外周に地山と
は組成の異なる細粒子分を含んだ土質による不透水被膜
を形成させ、上記先導管の外周箇所から当該被膜と埋設
管5との間隙に滑材を注入させつつ埋設管5を推進させ
ることもできる。
Instead of the above embodiment, a short cylindrical cutter face body 10 having a tip end surface is rotatably capped at the tip of the front conduit 4 connected to the tip of the buried pipe 5, and the shaft 2 is connected to the above. The cutter face body 10 is rotated by the rotation of the shaft appropriately passing through the embedded pipe 5 and the front conduit 4, and the ground is excavated by the spiral derving bit 18 on the surface of the cutter face body 10 and the cutter concerned. By pushing away in the circumferential direction of the face body 10 and consolidating the outer peripheral part of the cutter face body 10, a water impermeable coating film is formed on the outer periphery of the buried pipe 5 due to the soil containing fine particles having a composition different from that of the ground. It is also possible to propel the embedded pipe 5 while injecting a lubricant into the gap between the coating and the embedded pipe 5 from the outer peripheral portion of the leading conduit.

【0044】[0044]

【発明の効果】この発明の請求項1項のものは、従来の
如く新たに被覆材を作ることなく、地山の成分を利用し
て推進埋設管外周に粘性土から成る筒状の不透水被膜層
を形成し、当該被膜と埋設管との間に滑材を注入するこ
とにより埋設管の推進抵抗力を低減することができ、推
進距離を長距離化させることにより推進工事の効率化及
び経済性の改善を計ることができる。また埋設管と地山
とが筒状の不透水被膜層で遮断されるので管外周の地下
水路ができず、漏水事故、陥没事故等を防ぐことができ
る。
According to the first aspect of the present invention, a cylindrical water-impermeable material made of cohesive soil is formed on the outer periphery of the propulsion buried pipe by utilizing the components of the ground without making a new covering material as in the conventional case. By forming a coating layer and injecting a lubricant between the coating and the buried pipe, it is possible to reduce the propulsive resistance of the buried pipe. Can improve economic efficiency. In addition, since the buried pipe and the ground are cut off by the cylindrical water-impermeable coating layer, a groundwater channel around the pipe cannot be formed, and a water leakage accident, a collapse accident, and the like can be prevented.

【0045】また請求項2項の発明は、地下水圧の低
く、比較的硬質な地盤においてカッターフェイス体の表
面のダービングビット等の適宜のビットで地山を削り、
その掘削土砂を先導管内に取り込んで、オーガスクリュ
ーにより立坑に土砂を排出しつつ推進し、かつこの推進
過程でカッターフェイス体を前面の地山に押圧した状態
で掘削した土砂をカッターフェイス体の外周に押しのけ
つつ先導管及び埋設管を土中に圧入するため、これによ
り先導管先端の地山は圧密となり、地山の成分を利用し
て推進埋設管外周に粘性土から成る筒状の不透水被膜層
を形成し、当該被膜と埋設管との間に滑材を注入するこ
とにより埋設管の推進抵抗力を低減することができ、推
進距離を長距離化させることにより推進工事の効率化及
び経済性の改善を計ることができる。また埋設管と地山
とが筒状の不透水被膜層で遮断されるので管外周の地下
水路ができず、漏水事故、陥没事故等を防ぐことができ
る。
Further, the invention according to claim 2 is to ground the ground with an appropriate bit such as a derving bit on the surface of the cutter face body in a relatively hard ground having a low groundwater pressure,
The excavated earth and sand are taken into the front conduit, and the earth and sand are ejected to the vertical shaft by the auger screw to propel the earth and sand. Since the front conduit and the buried pipe are pressed into the soil while pushing away to the ground, the ground at the tip of the front conduit is compacted, and the components of the ground are used to condense the cylindrical impermeable water of viscous soil around the propulsion buried pipe. By forming a coating layer and injecting a lubricant between the coating and the buried pipe, it is possible to reduce the propulsive resistance of the buried pipe. Can improve economic efficiency. In addition, since the buried pipe and the ground are cut off by the cylindrical water-impermeable coating layer, a groundwater channel around the pipe cannot be formed, and a water leakage accident, a collapse accident, and the like can be prevented.

【0046】また請求項3項の発明では、比較的軟弱な
地盤では掘削土砂を取り込まず、先導管及び埋設管を土
中に回転圧入して推進させるものであるが、その際オー
ガスクリューによりカッターフェイス体を回転させて、
カッターフェイス体表面の折曲形状のダービングビット
により掘削した土砂をカッターフェイス体の外周に押し
のけつつ先導管及び埋設管を土中に圧入するため、これ
により先導管先端の地山は圧密となり、これにより埋設
管の外周に粘性土から成る筒状の不透水被膜層を形成
し、当該被膜と埋設管との間に滑材を注入することによ
り埋設管の推進抵抗力を低減することができ、推進距離
を長距離化させることにより推進工事の効率化及び経済
性の改善を計ることができる。また埋設管と地山とが筒
状の不透水被膜層で遮断されるので管外周の地下水路が
できず、漏水事故、陥没事故等を防ぐことができる。
According to the third aspect of the invention, the excavated soil is not taken in the relatively soft ground, and the tip conduit and the buried pipe are rotationally press-fitted into the soil to be propelled. Rotate the face body,
In order to press the front pipe and the buried pipe into the soil while pushing the earth and sand excavated by the bent-shaped dubbing bit on the cutter face body surface into the outer circumference of the cutter face body, the ground at the tip of the front pipe becomes compacted, This makes it possible to reduce the propulsion resistance of the buried pipe by forming a cylindrical water-impermeable coating layer made of viscous soil on the outer circumference of the buried pipe and injecting a lubricant between the coating and the buried pipe. By increasing the propulsion distance, the efficiency of the propulsion work can be improved and the economic efficiency can be improved. In addition, since the buried pipe and the ground are cut off by the cylindrical water-impermeable coating layer, a groundwater channel around the pipe cannot be formed, and a water leakage accident, a collapse accident, and the like can be prevented.

【0047】また請求項4項の発明は、従来先導管等の
チャンバー内圧を調整するために流体排土輸送が考案さ
れていたが小口径管の場合、送排泥管を管内に配管する
空間が確保できないことからチャンバー内圧を調整する
ことができなかったが、オーガスクリューとケーシング
の回転数を調整することにより先導管内のチャンバーの
内圧を制御し、切羽の自然土圧に対抗し、埋設管を安全
に推進することができる。
According to the fourth aspect of the present invention, a fluid discharging and conveying method has been devised in order to adjust the internal pressure of a chamber such as a front pipe. However, in the case of a small-diameter pipe, a space for arranging a feeding and discharging mud pipe in the pipe. The internal pressure of the chamber in the front pipe was controlled by adjusting the rotation speed of the auger screw and the casing to counter the natural earth pressure of the face, Can be safely promoted.

【0048】また請求項5項の発明では、水に溶解した
ベントナイトは膨潤し高粘性液となるため小口径管推進
工法では内空寸法が取れず、注入管を埋設管内に装備で
きなかったため圧密推進工法かオーガ推進工法で行って
いた。そのため滯水砂層及び滯水砂礫層等の高被圧水地
盤の推進が困難であったが、この発明では水溶液のオイ
ルに溶けたベントナイトは反応しないため粘性が上がら
ず、従って小径の管で埋設管及び先導管内を移送するこ
とができる。そして先導管のチャンバー内で水とベント
ナイト液を混ぜることにより高粘性液の泥漿材となる。
According to the fifth aspect of the present invention, bentonite dissolved in water swells and becomes a highly viscous liquid, so that the inside diameter cannot be obtained by the small-diameter pipe propulsion method, and the injection pipe cannot be installed in the buried pipe. The propulsion method or the auger propulsion method was used. Therefore, it was difficult to promote the high pressure water ground such as the sand and sand layer and the sand and gravel layer.However, in this invention, the bentonite dissolved in the oil of the aqueous solution does not react so that the viscosity does not increase, and therefore, it is buried in a pipe with a small diameter. It can be transported in tubes and leading conduits. Then, water and bentonite liquid are mixed in the chamber of the leading conduit to form a highly viscous liquid slurry material.

【0049】また請求項6項の発明では、堅地盤の場合
や軟弱地盤の場合にも夫々対応した構成に変えて先導管
及び埋設管を土中に圧密に推進させていくことができ
る。また上記カッターフェイス体の内径より僅かに大き
い外径のフランジ型ゴム板を上記各ブロック体の間隙を
被うように上記偏心調整体の一側に設けているため、こ
のフランジ型ゴム板が逆止弁の働きをし、外部からの地
下水のチャンバー内へ流入を防止するとともに、チャン
バー内から掘削土砂あるいは泥漿材等の裏込注入材は当
該ゴム板を曲げて通過する。従って地下水圧の高い場合
であっても地下水や土砂がカッターフェイス体又は先導
管から内部に流入せず、裏込注入が可能で、土砂の取り
込みすぎがなく、推進軌跡の蛇行、地盤沈下等がない。
According to the sixth aspect of the present invention, the front pipe and the buried pipe can be pushed into the soil in a compact manner by changing to a configuration corresponding to the case of a hard ground or the soft ground. Further, since a flange-type rubber plate having an outer diameter slightly larger than the inner diameter of the cutter face body is provided on one side of the eccentricity adjusting body so as to cover a gap between the respective block bodies, the flange-type rubber plate is inverted. It functions as a stop valve to prevent the inflow of groundwater from the outside into the chamber, and the backfill material such as excavated earth and sand or mud material from the chamber bends the rubber plate and passes therethrough. Therefore, even when the groundwater pressure is high, groundwater and earth and sand do not flow into the inside from the cutter face body or the front pipe, backfilling is possible, there is no excessive intake of earth and sand, meandering of the propulsion trajectory, land subsidence, etc. Absent.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の装置の概略を示す概略構成図であ
る。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an outline of an apparatus of the present invention.

【図2】この発明の装置における先導管部分の断面側面
図である。
FIG. 2 is a sectional side view of a front conduit portion of the device of the present invention.

【図3】この発明の装置における先導管とカッターフェ
イス体との関係を示す説明正面図である。
FIG. 3 is an explanatory front view showing the relationship between the leading conduit and the cutter face body in the device of the present invention.

【図4】この発明の装置における先導管前端部の断面図
である。
FIG. 4 is a cross-sectional view of a front end portion of a front conduit in the device of the present invention.

【図5】この発明の装置におけるカッターフェイス体の
正面図である。
FIG. 5 is a front view of a cutter face body in the apparatus of the present invention.

【図6】この発明の装置におけるカッターフェイス体の
説明裏面図である。
FIG. 6 is an explanatory back view of the cutter face body in the apparatus of the present invention.

【図7】この発明の装置におけるカッターフェイス体、
先導管及びケーシングの分解斜視図である。
FIG. 7 is a cutter face body in the device of the present invention,
It is a disassembled perspective view of a front pipe and a casing.

【図8】この発明の工法における先導管箇所の断面側面
図である。
FIG. 8 is a sectional side view of a front conduit portion in the construction method of the present invention.

【図9】この発明の工法における先導管及び埋設管外周
の地山の土質層の分布状態を示す断面側面図である。
FIG. 9 is a cross-sectional side view showing a distribution state of soil layers in the ground around the front conduit and the buried pipe in the method of the present invention.

【図10】この発明の工法における先導管及び埋設管外
周の地山の土質層の分布状態を示す断面正面図である。
FIG. 10 is a cross-sectional front view showing the distribution state of the soil layer of the ground around the front conduit and the buried pipe in the method of the present invention.

【図11】この発明の管被覆式推進工法により模擬地盤
内を推進し、所定の地点での埋設管の外周にできた滑材
層、不透水被膜層等を示す断面図である。
FIG. 11 is a cross-sectional view showing a lubricant layer, a water impermeable coating layer and the like formed on the outer periphery of the buried pipe at a predetermined point by propelling in the simulated ground by the pipe covering type propulsion method of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 立坑 3 元押し装
置 4 先導管 5 埋設管 8 ケーシング 9 偏心調整
体 10 カッターフェイス体 11 オーガ
スクリュー 13 シャッター体 14 ストッ
パー 15 アジャスター 16 センタ
ービット 17 カッタービット 18 ダービ
ングビット 19 土砂取り込み口 20 送泥管 23 フランジ型ゴム板 24 不透水
被膜 25 滑材層 26 圧密脱
水層
2 Vertical shaft 3 Source pusher 4 Front conduit 5 Buried pipe 8 Casing 9 Eccentricity adjustment body 10 Cutter face body 11 Auger screw 13 Shutter body 14 Stopper 15 Adjuster 16 Center bit 17 Cutter bit 18 Derving bit 19 Sediment intake port 20 Mud pipe 23 Flange type rubber plate 24 Water impermeable film 25 Lubricant layer 26 Consolidation dehydration layer

フロントページの続き (72)発明者 尾崎 厚司 東京都港区芝浦4丁目8番33号 株式会社 関電工内 (72)発明者 植木 茂男 東京都港区芝浦4丁目8番33号 株式会社 関電工内 (72)発明者 石川 修一 東京都千代田区鍛冶町二丁目四番一号 日 東工事株式会社内Front page continuation (72) Inventor Atsushi Ozaki 4-83-3 Shibaura, Minato-ku, Tokyo KEPCO Co., Ltd. (72) Inventor Shigeo Ueki 4-83-3 Shibaura, Minato-ku, Tokyo KEPCO Co., Ltd. (72) Inventor Shuichi Ishikawa 2-4-1, Kajicho, Chiyoda-ku, Tokyo Nitto Construction Co., Ltd.

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 立坑から元押し装置により土中に埋設管
を推進させる推進工法において、埋設管の先端に接続し
た先導管の先端に、先端面を有する短筒状のカッターフ
ェイス体を回転自在に被冠し、立坑から上記埋設管及び
先導管内を通した適宜シャフトの回転で上記カッターフ
ェイス体を回転させて、上記カッターフェイス体の前面
の地山を圧密状態にして当該カッターフェイス体表面の
折曲状のダービングビットにより地山を掘削して当該カ
ッターフェイス体の円周方向に押しのけてカッターフェ
イス体の外周箇所を圧密することにより埋設管外周に地
山とは組成の異なる細粒子分を含んだ土質による筒状の
不透水被膜を形成させ、上記先導管の外周箇所から当該
被膜と埋設管との間隙に滑材を注入させつつ埋設管を推
進させることを特徴とする、管被覆式小口径管推進工
法。
In a propulsion method for propelling a buried pipe into the soil from a shaft using a main pushing device, a short cylindrical cutter face body having a tip face is rotatable at the tip of a front pipe connected to the tip of the buried pipe. The cutter face body is rotated by appropriately rotating the shaft from the shaft to the buried pipe and the inside of the leading pipe, so that the ground on the front face of the cutter face body is in a compact state, and the surface of the cutter face body is The ground is excavated with a bent dubbing bit and pushed in the circumferential direction of the cutter face body to consolidate the outer peripheral portion of the cutter face body. Forming a cylindrical impervious coating made of soil containing, and propelling the buried pipe while injecting a lubricating material into a gap between the coating and the buried pipe from an outer peripheral portion of the leading pipe. The pipe covering type small diameter pipe propulsion method.
【請求項2】 立坑から元押し装置により土中に埋設管
を推進させる推進工法において、埋設管の先端に接続し
た先導管の先端面に、端面を有する短筒状のカッターフ
ェイス体を回転自在に被冠し、立坑から上記埋設管及び
先導管内を通したオーガスクリューの先端に設けたシャ
ッター体を上記カッターフェイス体に係止させてオーガ
スクリューの回転でカッターフェイス体を回転させて、
カッターフェイス体表面の折曲状のダービングビットに
より地山を掘削し、掘削した土砂をカッターフェイス体
に設けた土砂取り込み口から先導管内に取り込み、上記
オーガスクリューにより立坑側に排出しつつ先導管及び
埋設管を推進させ、上記カッターフェイス体の前面の地
山を圧密状態にして当該カッターフェイス体表面の折曲
状のダービングビットの回転掘削により地山を掘削して
当該カッターフェイス体の円周方向に押しのけてカッタ
ーフェイス体の外周箇所を圧密することにより埋設管外
周に地山とは組成の異なる細粒子分を含んだ土質による
筒状の不透水被膜を形成させ、上記カッターフェイス体
の後端と先導管の外周との間から当該被膜と埋設管との
間隙に滑材を注入させつつ埋設管を推進させることを特
徴とする、管被覆式小口径管推進工法。
2. In a propulsion method for propelling a buried pipe into the soil from a vertical shaft by means of a pushing device, a short cylindrical cutter face body having an end face at the end face of a leading conduit connected to the tip of the buried pipe is freely rotatable. The shutter body provided at the tip of the auger screw passing through the buried pipe and the leading conduit from the vertical shaft is locked to the cutter face body and the cutter face body is rotated by the rotation of the auger screw,
The ground surface is excavated with a bent derving bit on the surface of the cutter face, and the excavated earth and sand is taken into the tip conduit from the earth and sand intake port provided on the cutter face body, and is discharged to the vertical shaft side by the auger screw, while the tip conduit is being discharged. And the buried pipe is propelled to make the ground in front of the cutter face body into a consolidated state, and the ground is excavated by rotary excavation of the bent derving bit on the surface of the cutter face body to circle the cutter face body. By pushing away in the circumferential direction and consolidating the outer peripheral portion of the cutter face body to form a cylindrical impermeable coating on the outer periphery of the buried pipe due to the soil containing fine particles having a different composition from the ground, the cutter face body A pipe coating, characterized in that the embedded pipe is propelled while injecting a lubricant into the gap between the coating and the embedded pipe from between the rear end and the outer periphery of the leading pipe. Small-diameter pipe jacking method.
【請求項3】 立坑から元押し装置により土中に埋設管
を推進させる推進工法において、埋設管の先端に接続し
た先導管の先端面に、端面を有する短筒状のカッターフ
ェイス体を回転自在に被冠し、立坑から上記埋設管及び
先導管内を通したオーガスクリューの先端に設けたシャ
ッター体を上記カッターフェイス体に係止させてオーガ
スクリューの回転でカッターフェイス体を回転させて、
上記シャッター体でカッターフェイス体の土砂取り込み
口を塞ぎ、この状態で元押し装置により先導管及び埋設
管を土中に回転圧入し、上記カッターフェイス体の前面
の地山を圧密状態にして当該カッターフェイス体表面の
折曲状のダービングビットの回転掘削により地山を掘削
して当該カッターフェイス体の円周方向に押しのけてカ
ッターフェイス体の外周箇所を圧密することにより埋設
管外周に地山とは組成の異なる細粒子分を含んだ土質に
よる筒状の不透水被膜を形成させ、上記カッターフェイ
ス体の後端と先導管の外周との間から当該被膜と埋設管
との間隙に滑材を注入させつつ埋設管を推進させること
を特徴とする、管被覆式小口径管推進工法。
3. In a propulsion method for propelling a buried pipe into the soil from a vertical shaft by a pushing device, a short cylindrical cutter face body having an end face at the end face of the leading conduit connected to the tip of the buried pipe is rotatable. The shutter body provided at the tip of the auger screw passing through the buried pipe and the leading conduit from the vertical shaft is locked to the cutter face body and the cutter face body is rotated by the rotation of the auger screw,
The shutter body closes the sediment intake port of the cutter face body, and in this state, the leading pipe and the buried pipe are rotationally pressed into the soil by the main pushing device, and the ground on the front face of the cutter face body is compacted to make the cutter. The ground is excavated by rotary excavation of a bent dubbing bit on the surface of the face body, and the ground is extruded in the circumferential direction of the cutter face body to consolidate the outer peripheral portion of the cutter face body. Forms a cylindrical impervious coating made of soil containing fine particles having different compositions, and applies a lubricant to the gap between the coating and the buried pipe from between the rear end of the cutter face body and the outer periphery of the leading pipe. A pipe covering type small diameter pipe propulsion method characterized in that a buried pipe is propelled while being injected.
【請求項4】 立坑から元押し装置により土中に推進さ
せる埋設管の先端に接続した先導管の先端面に、カッタ
ーフェイス体を回転自在に取り付け、立坑から上記埋設
管内に管状のケーシングを挿入し、さらにこれらのケー
シング及び先導管内にオーガスクリューを通し、このオ
ーガスクリューの先端に設けたシャッター体を上記カッ
ターフェイス体に係止させてオーガスクリューの回転で
カッターフェイス体を回転させて、カッターフェイス体
表面の適宜のビットにより地山を掘削し、掘削した土砂
をカッターフェイス体に設けた土砂取り込み口から先導
管内に取り込み、上記オーガスクリューにより立坑側に
排出しつつ先導管及び埋設管を推進させる工法におい
て、上記オーガスクリューを排土方向に回転し、排土す
る際、上記ケーシングを同方向に回転させることにより
排土量を制御し、先導管の内圧を調整することを特徴と
する、小口径管推進工法。
4. A cutter face body is rotatably mounted on a tip end surface of a leading pipe connected to a tip end of a buried pipe to be propelled into the soil by a main pushing device from a pit, and a tubular casing is inserted into the buried pipe from the pit. Further, an auger screw is passed through the casing and the front conduit, a shutter body provided at the tip of the auger screw is locked to the cutter face body, and the cutter face body is rotated by the rotation of the auger screw. The ground is excavated with appropriate bits on the body surface, the excavated earth and sand is taken into the front pipe from the sediment intake port provided on the cutter face body, and the front pipe and the buried pipe are propelled while being discharged to the shaft by the auger screw. In the construction method, when the auger screw is rotated in the earth discharging direction, A small-diameter pipe propulsion method characterized by controlling the amount of soil removed by rotating the pipes in the same direction and adjusting the internal pressure of the leading pipe.
【請求項5】 立坑から元押し装置により土中に埋設管
を推進させる推進工法において、埋設管の先端に接続し
た先導管の先端面に、カッターフェイス体を回転自在に
取り付け、立坑から上記埋設管内に管状のケーシングを
挿入し、さらにこれらのケーシング及び先導管内にオー
ガスクリューを通し、このオーガスクリューの先端に設
けたシャッター体を上記カッターフェイス体に係止させ
てオーガスクリューの回転でカッターフェイス体を回転
させて、カッターフェイス体表面の適宜のビットにより
地山を掘削し、掘削した土砂をカッターフェイス体に設
けた土砂取り込み口から先導管内に取り込み、上記オー
ガスクリューにより立坑側に排出しつつ先導管及び埋設
管を推進させ、立坑側から先導管内に作泥材として水溶
性のオイルに溶かしたベントナイト液と水とを別系統の
管で圧送し、当該先導管内でこれらを混ぜて反応させ、
当該先導管内に取り込んだ土砂と混ぜ、これをオーガス
クリューで排出するとともに一部は先導管の外周から地
山と埋設管との間に充填することを特徴とする、小口径
管推進工法。
5. A propulsion method in which a buried pipe is propelled into the soil from a shaft by a main pushing device, wherein a cutter face body is rotatably attached to a tip end surface of a leading pipe connected to a tip of the buried pipe, A tubular casing is inserted into the pipe, and an auger screw is further passed through the casing and the leading pipe. A shutter body provided at the tip of the auger screw is locked to the cutter face body, and the cutter face body is rotated by rotation of the auger screw. To excavate the ground with appropriate bits on the cutter face body surface, take in the excavated earth and sand into the front pipe through the earth and sand intake port provided on the cutter face body, and discharge the soil to the shaft using the auger screw. Promote the conduit and the buried pipe, and dissolve in water-soluble oil as mud The bentonite liquid and water are pressure-fed by a pipe of a different system, and these are mixed and reacted in the destination pipe,
A small-diameter pipe propulsion method, characterized in that it mixes with the earth and sand taken in the preceding conduit, discharges it with an auger screw, and partially fills it from the outer circumference of the leading conduit between the ground and the buried pipe.
【請求項6】 埋設管の先端に先導管を接続し、先端面
に適宜のビットを有する短筒状のカッターフェイス体
を、先導管の外周に間隔を開けて設けた多数のブロック
体からなる偏心調整体に回転自在に被冠し、先導管に対
して偏心して設け、上記埋設管内に管状のケークングを
挿入してこのケーシングと上記先導管とを接続し、これ
らのケーシング及び先導管内にオーガスクリューを通
し、当該オーガスクリューの先端に設けたシャッター体
と上記カッターフェイス体とを、シャッター体の一方向
の回転に対してはカッターフェイス体に設けた土砂取り
込み口の開口状態で、またシャッター体の他方向の回転
により土砂取り込み口が当該シャッター体に塞がれた状
態で夫々回転伝達されるよう接続され、上記カッターフ
ェイス体の内径より僅かに大きい外径のフランジ型ゴム
板を上記各ブロック体の間隙を被うように上記偏心調整
体の一側に設けたことを特徴とする、小口径管推進装
置。
6. A short tube-shaped cutter face body having a tip pipe connected to the tip of the buried pipe and having an appropriate bit on the tip surface, which comprises a large number of block bodies provided at intervals on the outer circumference of the tip pipe. The eccentricity adjusting body is rotatably capped and provided eccentrically with respect to the leading conduit, and tubular casing is inserted into the buried pipe to connect the casing and the leading conduit, and an auger is provided in the casing and the leading conduit. Through the screw, the shutter body provided at the tip of the auger screw and the cutter face body are in the open state of the earth and sand intake port provided in the cutter face body for one direction rotation of the shutter body, and the shutter body The rotation of the other side is connected so that the earth and sand intake ports are respectively rotated and transmitted in the state where the shutter body is blocked by the shutter body, and is slightly smaller than the inner diameter of the cutter face body. A small-diameter pipe propulsion device, characterized in that a flange type rubber plate having a large outer diameter is provided on one side of the eccentricity adjusting body so as to cover the gap between the block bodies.
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