JPH08342A - 携帯用ヘアードライヤ - Google Patents
携帯用ヘアードライヤInfo
- Publication number
- JPH08342A JPH08342A JP13900594A JP13900594A JPH08342A JP H08342 A JPH08342 A JP H08342A JP 13900594 A JP13900594 A JP 13900594A JP 13900594 A JP13900594 A JP 13900594A JP H08342 A JPH08342 A JP H08342A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- gas
- air
- temperature
- hair dryer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D20/00—Hair drying devices; Accessories therefor
- A45D20/04—Hot-air producers
- A45D20/06—Hot-air producers heated otherwise than electrically; ventilated by muscle power
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D20/00—Hair drying devices; Accessories therefor
- A45D20/04—Hot-air producers
- A45D20/06—Hot-air producers heated otherwise than electrically; ventilated by muscle power
- A45D2020/065—Hot-air producers heated otherwise than electrically; ventilated by muscle power heated by gas or fuel
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 炎が出ず使用方向に制限のない安全な携帯用
ヘアードライヤを提供する。 【構成】 炎燃焼の開始後に送風部１６を動作させ、触
媒層２０ａが触媒燃焼可能温度に達してから混合部１７
での混合ガスの空気過剰率を高くして、炎燃焼から触媒
燃焼のみに移行するようにして、安全で使い勝手の良い
携帯用ヘアードライヤとするものである。
ヘアードライヤを提供する。 【構成】 炎燃焼の開始後に送風部１６を動作させ、触
媒層２０ａが触媒燃焼可能温度に達してから混合部１７
での混合ガスの空気過剰率を高くして、炎燃焼から触媒
燃焼のみに移行するようにして、安全で使い勝手の良い
携帯用ヘアードライヤとするものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ブタンガス等の液化石
油ガスの触媒燃焼を熱源とした小型で使いやすいコード
レスのヘアードライヤに関するものである。
油ガスの触媒燃焼を熱源とした小型で使いやすいコード
レスのヘアードライヤに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ガス燃料または気化した液体燃料を
燃焼させ、排ガスを熱交換器によってい熱交換して温風
として取り出す温風機では、ガス燃料あるいは石油燃料
を問わず全て炎口板において炎を形成して燃焼させる形
態をとっているものである。
従来、ガス燃料または気化した液体燃料を
燃焼させ、排ガスを熱交換器によってい熱交換して温風
として取り出す温風機では、ガス燃料あるいは石油燃料
を問わず全て炎口板において炎を形成して燃焼させる形
態をとっているものである。
【０００３】従って、炎を形成するために、それに合致
したスペースの燃焼室を必要としているものである。つ
まり無理なコンパクト化は、不完全燃焼を発生させ、一
酸化炭素や未燃焼の炭化水素を排出する虞れがあるもの
である。そこで、図８に示すような構造の携帯用ヘアー
ドライヤが考案されている。図８において、１は送風
機、２は風洞部、３は燃焼器、４は圧電点火器である。
燃焼器３にはカバー５が設けられている。燃焼器３の後
端には燃料流入口６を設けており、この燃料流入口６の
入口側には燃料空気混合器７を、燃焼器３の出口端には
触媒層８を設けている。燃焼器３内の燃料空気混合器７
と触媒層８との間には、圧電点火器４を配置している。
この圧電点火器４は、点火スイッチ１０に接続されてい
る。
したスペースの燃焼室を必要としているものである。つ
まり無理なコンパクト化は、不完全燃焼を発生させ、一
酸化炭素や未燃焼の炭化水素を排出する虞れがあるもの
である。そこで、図８に示すような構造の携帯用ヘアー
ドライヤが考案されている。図８において、１は送風
機、２は風洞部、３は燃焼器、４は圧電点火器である。
燃焼器３にはカバー５が設けられている。燃焼器３の後
端には燃料流入口６を設けており、この燃料流入口６の
入口側には燃料空気混合器７を、燃焼器３の出口端には
触媒層８を設けている。燃焼器３内の燃料空気混合器７
と触媒層８との間には、圧電点火器４を配置している。
この圧電点火器４は、点火スイッチ１０に接続されてい
る。
【０００４】燃焼器３では、燃料流入口６から噴射され
た液化石油ガス等の燃料ガスと、送風機１が送風する送
風空気の一部とを混合器７によって混合した混合ガスを
燃焼させている。つまり、この混合ガスは圧電点火器４
によって点火されて燃焼するものである。燃焼している
混合ガスは、触媒層８を通って燃焼器３を設置した燃焼
室の外側を通って送風機１が送風した空気と混合され、
風洞部２の出口に取り付けている吐き出し口９から吐き
出される。この時、燃焼ガスが触媒層８を通過するとき
に、未燃焼ガスが完全燃焼して一酸化炭素・炭化水素の
量が極めて少なくなるというものである。
た液化石油ガス等の燃料ガスと、送風機１が送風する送
風空気の一部とを混合器７によって混合した混合ガスを
燃焼させている。つまり、この混合ガスは圧電点火器４
によって点火されて燃焼するものである。燃焼している
混合ガスは、触媒層８を通って燃焼器３を設置した燃焼
室の外側を通って送風機１が送風した空気と混合され、
風洞部２の出口に取り付けている吐き出し口９から吐き
出される。この時、燃焼ガスが触媒層８を通過するとき
に、未燃焼ガスが完全燃焼して一酸化炭素・炭化水素の
量が極めて少なくなるというものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の構成のヘア
ードライヤは、以下のような課題を有しているものであ
る。第一に、炎燃焼を採用しているため吐き出し口９か
ら炎が放出される可能性があり危険である。また第二
に、燃焼方向が制限されており、色々な方向で使用する
ものには不向きなものである。
ードライヤは、以下のような課題を有しているものであ
る。第一に、炎燃焼を採用しているため吐き出し口９か
ら炎が放出される可能性があり危険である。また第二
に、燃焼方向が制限されており、色々な方向で使用する
ものには不向きなものである。
【０００６】本発明はこのような従来の構成が有してい
る課題を解決しようとするもので、炎が出ず使用方向に
制限のない安全な携帯用ヘアードライヤを提供すること
を第一の目的としている。
る課題を解決しようとするもので、炎が出ず使用方向に
制限のない安全な携帯用ヘアードライヤを提供すること
を第一の目的としている。
【０００７】また、触媒の温度を検知して送風機を自動
的に動作させ、安全で確実に触媒燃焼に移行させること
ができる携帯用ヘアードライヤを提供することを第二の
目的としている。
的に動作させ、安全で確実に触媒燃焼に移行させること
ができる携帯用ヘアードライヤを提供することを第二の
目的としている。
【０００８】更に、触媒の温度により送風機の風量を調
節し、安定に触媒燃焼を維持することができる携帯用ヘ
アードライヤを提供することを第三の目的としている。
節し、安定に触媒燃焼を維持することができる携帯用ヘ
アードライヤを提供することを第三の目的としている。
【０００９】また、送風機の風の一部を触媒に供給する
混合ガスに混ぜ、混合ガスの空気過剰率を調節して触媒
の温度を適度に保持し、安全で耐久性に優れた携帯用ヘ
アードライヤを提供することを第四の目的としている。
混合ガスに混ぜ、混合ガスの空気過剰率を調節して触媒
の温度を適度に保持し、安全で耐久性に優れた携帯用ヘ
アードライヤを提供することを第四の目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】第一の目的を達成するた
めの本発明の第一の手段は、燃料ガスを収容するガスボ
ンベと、このガスボンベから供給される燃料ガスを制御
弁の開口面積を調整することによって流量調整しながら
噴出させるノズルと、このノズルの後方から空気を送風
する送風部と、空気と燃料ガスを混合する混合部と、空
気と燃料ガスの混合気体を燃焼させる燃焼室と、燃焼ガ
スの出口に設けた触媒燃焼部とを備えた携帯用ヘアード
ライヤとするものである。
めの本発明の第一の手段は、燃料ガスを収容するガスボ
ンベと、このガスボンベから供給される燃料ガスを制御
弁の開口面積を調整することによって流量調整しながら
噴出させるノズルと、このノズルの後方から空気を送風
する送風部と、空気と燃料ガスを混合する混合部と、空
気と燃料ガスの混合気体を燃焼させる燃焼室と、燃焼ガ
スの出口に設けた触媒燃焼部とを備えた携帯用ヘアード
ライヤとするものである。
【００１１】第二の目的を達成するための本発明の第二
の手段は、特に、触媒燃焼部の近傍にバイメタルスイッ
チを設け、燃焼ガスの加熱による触媒層の温度上昇を検
知して送風部を動作させる携帯用ヘアードライヤとする
ものである。
の手段は、特に、触媒燃焼部の近傍にバイメタルスイッ
チを設け、燃焼ガスの加熱による触媒層の温度上昇を検
知して送風部を動作させる携帯用ヘアードライヤとする
ものである。
【００１２】第三の目的を達成するための本発明の第三
の手段は、特に、触媒燃焼部の近傍に正特性サーミスタ
を設け、燃焼ガスの加熱による触媒層の温度を検知し送
風部の送風量を制御する携帯用ヘアードライヤとするも
のである。
の手段は、特に、触媒燃焼部の近傍に正特性サーミスタ
を設け、燃焼ガスの加熱による触媒層の温度を検知し送
風部の送風量を制御する携帯用ヘアードライヤとするも
のである。
【００１３】第四の目的を達成するための本発明の第四
の手段は、特に、燃焼室の出口に略円錐状の誘導筒を設
け、燃焼室と反対側の誘導筒開口部に触媒燃焼部を配置
し、前記誘導筒側壁には複数の空気取り入れ口を設けた
携帯用ヘアードライヤとするものである。
の手段は、特に、燃焼室の出口に略円錐状の誘導筒を設
け、燃焼室と反対側の誘導筒開口部に触媒燃焼部を配置
し、前記誘導筒側壁には複数の空気取り入れ口を設けた
携帯用ヘアードライヤとするものである。
【００１４】
【作用】本発明の第一の手段は、炎燃焼の開始後に送風
部を動作させ、触媒層が触媒燃焼可能温度に達してから
混合ガスの空気過剰率を高くして、炎燃焼から触媒燃焼
のみに移行するようにして、安全で使い勝手の良い携帯
用ヘアードライヤとして作用するものである。
部を動作させ、触媒層が触媒燃焼可能温度に達してから
混合ガスの空気過剰率を高くして、炎燃焼から触媒燃焼
のみに移行するようにして、安全で使い勝手の良い携帯
用ヘアードライヤとして作用するものである。
【００１５】本発明の第二の手段は、触媒燃焼部の近傍
に設けたバイメタルスイッチが、燃焼ガスの加熱による
触媒層の温度上昇を検知して、触媒層の温度が触媒燃焼
に適した温度となってから送風部を動作させるように作
用するもので、安全で確実に触媒燃焼に移行することが
できる携帯用ヘアードライヤを実現するものである。
に設けたバイメタルスイッチが、燃焼ガスの加熱による
触媒層の温度上昇を検知して、触媒層の温度が触媒燃焼
に適した温度となってから送風部を動作させるように作
用するもので、安全で確実に触媒燃焼に移行することが
できる携帯用ヘアードライヤを実現するものである。
【００１６】本発明の第三の手段は、触媒燃焼部の近傍
に設けた正特性サーミスタが、燃焼ガスの加熱による触
媒層の温度に応じた抵抗値となって送風部の送風量を制
御するように作用するもので、触媒の温度が適温に保持
され安定した触媒燃焼を維持できる携帯用ヘアードライ
ヤを実現するものである。
に設けた正特性サーミスタが、燃焼ガスの加熱による触
媒層の温度に応じた抵抗値となって送風部の送風量を制
御するように作用するもので、触媒の温度が適温に保持
され安定した触媒燃焼を維持できる携帯用ヘアードライ
ヤを実現するものである。
【００１７】本発明の第四の手段は、燃焼室の出口に設
けた誘導筒が複数の空気取り入れ口を備えており、送風
量に応じて混合ガスの空気比率を制御して、触媒層の温
度を適温に保持でき、耐久性に優れたまた温風の温度が
異常な高温となることのない安全な携帯用ヘアードライ
ヤを実現するものである。
けた誘導筒が複数の空気取り入れ口を備えており、送風
量に応じて混合ガスの空気比率を制御して、触媒層の温
度を適温に保持でき、耐久性に優れたまた温風の温度が
異常な高温となることのない安全な携帯用ヘアードライ
ヤを実現するものである。
【００１８】
【実施例】以下本発明の第一の手段の実施例について説
明する。図１は本実施例の全体構成を示す断面図であ
る。携帯用ヘアードライヤのハウジング１１は耐熱性に
優れた金属製で、以下の各部を備えている。１２はプロ
パン・ブタン等の液化石油ガスである燃料ガスを収容す
るガスボンベで、本体１１に固定あるいは着脱自在に設
けている。このガスボンベ１２から供給されるガスの供
給路の出口には、ノズル１３を配置している。ガスボン
ベ１２とノズル１３との間には、制御弁１４を設けてい
る。制御弁１４は、図２に示しているように、制御レバ
ー１４ａ・絞り棒１４ｂ・シールリング１４ｃ・絞り口
１４ｄで構成されており、使用者が制御レバー１４ａを
回動すると燃料ガスの供給量が制御できるようになって
いる。つまり、制御レバー１４ａを回動すれば、絞り棒
１４ｂが移動して、絞り口１４ｄの開口面積が変化する
ものである。
明する。図１は本実施例の全体構成を示す断面図であ
る。携帯用ヘアードライヤのハウジング１１は耐熱性に
優れた金属製で、以下の各部を備えている。１２はプロ
パン・ブタン等の液化石油ガスである燃料ガスを収容す
るガスボンベで、本体１１に固定あるいは着脱自在に設
けている。このガスボンベ１２から供給されるガスの供
給路の出口には、ノズル１３を配置している。ガスボン
ベ１２とノズル１３との間には、制御弁１４を設けてい
る。制御弁１４は、図２に示しているように、制御レバ
ー１４ａ・絞り棒１４ｂ・シールリング１４ｃ・絞り口
１４ｄで構成されており、使用者が制御レバー１４ａを
回動すると燃料ガスの供給量が制御できるようになって
いる。つまり、制御レバー１４ａを回動すれば、絞り棒
１４ｂが移動して、絞り口１４ｄの開口面積が変化する
ものである。
【００１９】またノズル１３の後方には、温風吹き出し
口１５に向けて空気を供給する送風部１６を設けてい
る。送風部１６は、ファン１６ａとファン駆動用モータ
１６ｂとから成っている。ノズル１３の先端に設けてい
る燃料ガス噴出小孔１３ａは、ガスボンベ１２内の液化
ガスが中継パイプ２１中で気化してガス化した燃料ガス
を、混合部１７内に適性な速度で噴射する。混合部１７
は、ガスと空気とを一定の割合の混合気体に混合する部
分である。小孔１３ａから噴出される燃料ガスに対し
て、これに連携する形で燃焼室１９が設置されている。
ノズル１３の先端は、この送風部１６によって送風され
る空気と、前記燃料ガスを混合して混合気体をつくる混
合部１７内に配置されている。この混合部１７は、混合
気体を燃焼させる燃焼室１９に連なっている。燃焼室１
９近傍には、混合気体に点火する着火部１８を設けてい
る。着火部１８は、圧電装置１８ａと電極１８ｂとから
成っている。電極１８ｂに対するもう一方の電極は、燃
焼室１９の外周部がこれに相当している。燃焼室１９は
触媒燃焼部２０に連なっており、触媒燃焼部２０の先端
には触媒層２０ａを設けている。触媒燃焼部２０は、図
２に示しているように、触媒層２０ａと、触媒層２０ａ
を収納する触媒層ケース２０ｂと、触媒層２０ａを固定
する保持金具２０ｃとで構成している。触媒層２０ａ
は、ハニカムや発泡体のような多孔質性のセラミックま
たは金属を担体とし、白金やパラジウム等を担持したも
のである。
口１５に向けて空気を供給する送風部１６を設けてい
る。送風部１６は、ファン１６ａとファン駆動用モータ
１６ｂとから成っている。ノズル１３の先端に設けてい
る燃料ガス噴出小孔１３ａは、ガスボンベ１２内の液化
ガスが中継パイプ２１中で気化してガス化した燃料ガス
を、混合部１７内に適性な速度で噴射する。混合部１７
は、ガスと空気とを一定の割合の混合気体に混合する部
分である。小孔１３ａから噴出される燃料ガスに対し
て、これに連携する形で燃焼室１９が設置されている。
ノズル１３の先端は、この送風部１６によって送風され
る空気と、前記燃料ガスを混合して混合気体をつくる混
合部１７内に配置されている。この混合部１７は、混合
気体を燃焼させる燃焼室１９に連なっている。燃焼室１
９近傍には、混合気体に点火する着火部１８を設けてい
る。着火部１８は、圧電装置１８ａと電極１８ｂとから
成っている。電極１８ｂに対するもう一方の電極は、燃
焼室１９の外周部がこれに相当している。燃焼室１９は
触媒燃焼部２０に連なっており、触媒燃焼部２０の先端
には触媒層２０ａを設けている。触媒燃焼部２０は、図
２に示しているように、触媒層２０ａと、触媒層２０ａ
を収納する触媒層ケース２０ｂと、触媒層２０ａを固定
する保持金具２０ｃとで構成している。触媒層２０ａ
は、ハニカムや発泡体のような多孔質性のセラミックま
たは金属を担体とし、白金やパラジウム等を担持したも
のである。
【００２０】２２は送風部１６に給電する蓄電池で、操
作スイッチ２３を介してファン駆動用モータ１６ｂに電
源を供給している。
作スイッチ２３を介してファン駆動用モータ１６ｂに電
源を供給している。
【００２１】以下本実施例の動作について説明する。使
用者が制御レバー１４ａを回動すると、燃料ガスがガス
ボンベ１２から流出して、中継パイプ２１を介して、ノ
ズル１３の小孔１３ａから噴出する。噴出した燃料ガス
は、周囲の空気を巻き込んで混合部１７に流入する。混
合部１７で空気と混合された混合ガスは、燃焼室１９に
流れ込むものである。ここで圧電装置１８ａを動作させ
ると、電極１８ｂと燃焼室１９の外周部との間に火花放
電が生じて、燃焼室１９の内部で炎燃焼が開始される。
この炎燃焼によって、燃焼ガスの吹き出し口に設けた触
媒燃焼部２０の触媒層２０ａが加熱され、触媒層２０ａ
の温度は上昇して瞬時に２００℃以上に達する。この状
態で操作スイッチ２３をＯＮすると、駆動用モータ１６
ｂが回転してファン１６ａが送風を開始する。ファン１
６ａの送風によって、混合部１７に流入する空気の量が
増大して、混合ガスへの空気過剰率は高くなってくるも
のである。この結果燃焼室１９での炎燃焼は維持できな
くなって、炎が消えた状態の高温の混合ガスが触媒層２
０ａに供給される。このとき触媒層２０ａの温度は２０
０℃以上となっているため、炎燃焼は触媒燃焼に移行す
る。この燃焼ガスは、送風部１６からの風と混合されて
温風吹き出し口１５より吹き出されるものである。
用者が制御レバー１４ａを回動すると、燃料ガスがガス
ボンベ１２から流出して、中継パイプ２１を介して、ノ
ズル１３の小孔１３ａから噴出する。噴出した燃料ガス
は、周囲の空気を巻き込んで混合部１７に流入する。混
合部１７で空気と混合された混合ガスは、燃焼室１９に
流れ込むものである。ここで圧電装置１８ａを動作させ
ると、電極１８ｂと燃焼室１９の外周部との間に火花放
電が生じて、燃焼室１９の内部で炎燃焼が開始される。
この炎燃焼によって、燃焼ガスの吹き出し口に設けた触
媒燃焼部２０の触媒層２０ａが加熱され、触媒層２０ａ
の温度は上昇して瞬時に２００℃以上に達する。この状
態で操作スイッチ２３をＯＮすると、駆動用モータ１６
ｂが回転してファン１６ａが送風を開始する。ファン１
６ａの送風によって、混合部１７に流入する空気の量が
増大して、混合ガスへの空気過剰率は高くなってくるも
のである。この結果燃焼室１９での炎燃焼は維持できな
くなって、炎が消えた状態の高温の混合ガスが触媒層２
０ａに供給される。このとき触媒層２０ａの温度は２０
０℃以上となっているため、炎燃焼は触媒燃焼に移行す
る。この燃焼ガスは、送風部１６からの風と混合されて
温風吹き出し口１５より吹き出されるものである。
【００２２】運転停止時は、制御レバー１４ａを逆方向
に回して制御弁１４を閉じ、操作スイッチ２３をＯＦＦ
して送風を停止するのである。
に回して制御弁１４を閉じ、操作スイッチ２３をＯＦＦ
して送風を停止するのである。
【００２３】以上のように本実施例によれば、送風部を
炎燃焼開始後に動作させ、触媒層が触媒燃焼可能温度に
達してから、混合ガスの空気過剰率を炎燃焼可能域より
薄くして炎を消して触媒燃焼のみにできる構成としてい
るため、温風吹き出し口１５から炎が出ることがなく安
全である。また、燃焼方向に制限がないため、色々な方
向で使用可能となるものである。
炎燃焼開始後に動作させ、触媒層が触媒燃焼可能温度に
達してから、混合ガスの空気過剰率を炎燃焼可能域より
薄くして炎を消して触媒燃焼のみにできる構成としてい
るため、温風吹き出し口１５から炎が出ることがなく安
全である。また、燃焼方向に制限がないため、色々な方
向で使用可能となるものである。
【００２４】次に本発明の第二の手段の実施例につい
て、図３・図４に基づいて説明する。本実施例の全体構
成は、前記図１で説明した物と同様であり説明を省略す
る。図３・図４に示している２４は、触媒層ケース２０
ｂに設けているバイメタルのスイッチである。蓄電池２
２の電源は、このスイッチ２４を介してファン駆動用モ
ータ１６ｂに接続しているものである。
て、図３・図４に基づいて説明する。本実施例の全体構
成は、前記図１で説明した物と同様であり説明を省略す
る。図３・図４に示している２４は、触媒層ケース２０
ｂに設けているバイメタルのスイッチである。蓄電池２
２の電源は、このスイッチ２４を介してファン駆動用モ
ータ１６ｂに接続しているものである。
【００２５】以下本実施例の動作について説明する。制
御レバー１４ａを回動して、前記第一の実施例と同様に
して、燃焼室１９で炎燃焼が開始される。この炎燃焼に
よる熱エネルギは、燃焼ガスの吹き出し口に設けられた
触媒燃焼部２０の触媒層２０ａを加熱するものである。
この結果、熱伝導によって触媒層ケース２０ｂに取付け
たバイメタルの温度が上昇して湾曲してくるものであ
る。こうして触媒層２０ａの温度が２００℃以上になる
と、バイメタルスイッチ２４の接点が閉じて、ファン１
６ａに蓄電池２２からの電源が供給される。こうしてフ
ァン１６ａは回転を開始し、送風部１６は送風を開始す
るものである。この送風が開始されると、混合部１７に
流入する空気の量が増大して、空気過剰率が高くなっ
て、炎燃焼が維持できなくなって炎が消えた無炎燃焼の
状態となる。この無炎燃焼状態の混合ガスが触媒層２０
ａに供給されると、触媒層２０ａの温度は２００℃以上
になっているため、即座に触媒燃焼に移行するものであ
る。この触媒燃焼による燃焼ガスは、送風部１６からの
風と混合されて、温風吹き出し口１５より吹き出され
る。
御レバー１４ａを回動して、前記第一の実施例と同様に
して、燃焼室１９で炎燃焼が開始される。この炎燃焼に
よる熱エネルギは、燃焼ガスの吹き出し口に設けられた
触媒燃焼部２０の触媒層２０ａを加熱するものである。
この結果、熱伝導によって触媒層ケース２０ｂに取付け
たバイメタルの温度が上昇して湾曲してくるものであ
る。こうして触媒層２０ａの温度が２００℃以上になる
と、バイメタルスイッチ２４の接点が閉じて、ファン１
６ａに蓄電池２２からの電源が供給される。こうしてフ
ァン１６ａは回転を開始し、送風部１６は送風を開始す
るものである。この送風が開始されると、混合部１７に
流入する空気の量が増大して、空気過剰率が高くなっ
て、炎燃焼が維持できなくなって炎が消えた無炎燃焼の
状態となる。この無炎燃焼状態の混合ガスが触媒層２０
ａに供給されると、触媒層２０ａの温度は２００℃以上
になっているため、即座に触媒燃焼に移行するものであ
る。この触媒燃焼による燃焼ガスは、送風部１６からの
風と混合されて、温風吹き出し口１５より吹き出され
る。
【００２６】運転停止時は、前記実施例と同様、制御レ
バー１４ａを逆方向に回動して制御弁１４を閉じるもの
である。制御弁１４ａが閉じられると、混合ガスの供給
が停止される。この結果、触媒層２０ａの温度が下がっ
て触媒層ケース２０ｂに取付けたバイメタルの温度が下
がって、元の形状に回復してくるものである。こうして
スイッチ２４の接点が開いて、駆動用モータ１６ｂへの
給電が停止されて、自動的に送風が停止される。
バー１４ａを逆方向に回動して制御弁１４を閉じるもの
である。制御弁１４ａが閉じられると、混合ガスの供給
が停止される。この結果、触媒層２０ａの温度が下がっ
て触媒層ケース２０ｂに取付けたバイメタルの温度が下
がって、元の形状に回復してくるものである。こうして
スイッチ２４の接点が開いて、駆動用モータ１６ｂへの
給電が停止されて、自動的に送風が停止される。
【００２７】以上のように本実施例によれば、触媒燃焼
部２０の近傍にバイメタルを設けて、燃焼ガスの加熱に
よる触媒層２０ａの温度上昇を検知して送風部を動作さ
せるようにしているため、自動的に安全で確実に触媒燃
焼に移行することができるものである。
部２０の近傍にバイメタルを設けて、燃焼ガスの加熱に
よる触媒層２０ａの温度上昇を検知して送風部を動作さ
せるようにしているため、自動的に安全で確実に触媒燃
焼に移行することができるものである。
【００２８】続いて本発明の第三の手段の実施例につい
て図５に基づいて説明する。２５は触媒層ケース２０ｂ
に設け正特性サーミスタである。蓄電池２２の電源は、
この正特性サーミスタスイッチ２５を介してファン駆動
用モータ１６ｂに接続しているものである。つまり、正
特性サーミスタ２５の抵抗値によって、ファン駆動用モ
ータ１６ｂに供給する電流を制御して送風量を変化でき
るように構成しているものである。
て図５に基づいて説明する。２５は触媒層ケース２０ｂ
に設け正特性サーミスタである。蓄電池２２の電源は、
この正特性サーミスタスイッチ２５を介してファン駆動
用モータ１６ｂに接続しているものである。つまり、正
特性サーミスタ２５の抵抗値によって、ファン駆動用モ
ータ１６ｂに供給する電流を制御して送風量を変化でき
るように構成しているものである。
【００２９】以下本実施例の動作について説明する。制
御レバー１４ａを回動して、燃焼室１９で炎燃焼が開始
される。この炎燃焼による熱エネルギは、燃焼ガスの吹
き出し口に設けた触媒燃焼部２０の触媒層２０ａを加熱
するものである。この熱伝導によって、触媒層ケース２
０ｂに取付けた正特性サーミスタ２５の温度も上昇して
くるものである。正特性サーミスタ２５の温度が上昇す
るにつれて、この抵抗値は減少して、ファン駆動用モー
タ１６ｂに供給される電流が増加してくる。このため、
送風部１６からの送風量も増加してくるものである。触
媒層２０ａの温度が２００℃以上になると、前記送風量
が増大する結果、燃焼室１９での燃焼は無炎燃焼に変わ
るものである。こうして前記各実施例と同様にして、触
媒層２０ａでは触媒燃焼が行われるものである。この触
媒燃焼による燃焼ガスは、送風部１６からの風と混合さ
れて温風吹き出し口１５より吹き出されるわけである。
御レバー１４ａを回動して、燃焼室１９で炎燃焼が開始
される。この炎燃焼による熱エネルギは、燃焼ガスの吹
き出し口に設けた触媒燃焼部２０の触媒層２０ａを加熱
するものである。この熱伝導によって、触媒層ケース２
０ｂに取付けた正特性サーミスタ２５の温度も上昇して
くるものである。正特性サーミスタ２５の温度が上昇す
るにつれて、この抵抗値は減少して、ファン駆動用モー
タ１６ｂに供給される電流が増加してくる。このため、
送風部１６からの送風量も増加してくるものである。触
媒層２０ａの温度が２００℃以上になると、前記送風量
が増大する結果、燃焼室１９での燃焼は無炎燃焼に変わ
るものである。こうして前記各実施例と同様にして、触
媒層２０ａでは触媒燃焼が行われるものである。この触
媒燃焼による燃焼ガスは、送風部１６からの風と混合さ
れて温風吹き出し口１５より吹き出されるわけである。
【００３０】触媒層２０ａの温度が更に上昇して温風の
温度が高くなると、正特性サーミスタ２５は触媒層２０
ａの温度を低下させるように作動するものである。つま
り正特性サーミスタ２５の抵抗値が更に低下し、ファン
駆動用モータ１６ｂに供給される電流が増加する結果、
送風部１６が送風する送風量が増加するもので、このた
め触媒層２０ａの熱が奪われて、触媒燃焼熱エネルギと
送風量とがバランスするようになるものである。こうし
て、適度な温度の温風が安定して吹き出されるようにな
る。
温度が高くなると、正特性サーミスタ２５は触媒層２０
ａの温度を低下させるように作動するものである。つま
り正特性サーミスタ２５の抵抗値が更に低下し、ファン
駆動用モータ１６ｂに供給される電流が増加する結果、
送風部１６が送風する送風量が増加するもので、このた
め触媒層２０ａの熱が奪われて、触媒燃焼熱エネルギと
送風量とがバランスするようになるものである。こうし
て、適度な温度の温風が安定して吹き出されるようにな
る。
【００３１】運転停止時は、前記各実施例と同様、制御
レバー１４ａを逆方向に回動して制御弁１４を閉じて、
混合ガスの供給を停止するものである。混合ガスの供給
が停止されると、触媒層２０ａの温度が下がって、正特
性サーミスタ２５の抵抗値が増大し、ファン駆動用モー
タ１６ｂに供給される電流が減少して自動的に送風が停
止されるものである。
レバー１４ａを逆方向に回動して制御弁１４を閉じて、
混合ガスの供給を停止するものである。混合ガスの供給
が停止されると、触媒層２０ａの温度が下がって、正特
性サーミスタ２５の抵抗値が増大し、ファン駆動用モー
タ１６ｂに供給される電流が減少して自動的に送風が停
止されるものである。
【００３２】以上のように本実施例によれば、触媒燃焼
部２０の近傍に正特性サーミスタ２５を設け、燃焼ガス
の加熱による触媒層２０ａの温度を検知して送風部１６
の送風量を制御するようにしているため、触媒の温度が
適温に保持され安定した触媒燃焼を維持することができ
るものである。
部２０の近傍に正特性サーミスタ２５を設け、燃焼ガス
の加熱による触媒層２０ａの温度を検知して送風部１６
の送風量を制御するようにしているため、触媒の温度が
適温に保持され安定した触媒燃焼を維持することができ
るものである。
【００３３】次に本発明の第四の手段の実施例につい
て、図６・図７に基づいて説明する。本実施例では、燃
焼室１９の出口に、複数の空気取り入れ口２６ａを備え
ている略円錐状とした誘導筒２６を設けている。その他
の構成は、前記本発明の第三の手段の実施例と同様であ
る。
て、図６・図７に基づいて説明する。本実施例では、燃
焼室１９の出口に、複数の空気取り入れ口２６ａを備え
ている略円錐状とした誘導筒２６を設けている。その他
の構成は、前記本発明の第三の手段の実施例と同様であ
る。
【００３４】以下本実施例の動作について説明する。燃
焼室１９での燃焼が炎燃焼から無炎燃焼に移行して、触
媒層２０ａで触媒燃焼が行われる過程については前記実
施例と同様である。この触媒燃焼による燃焼ガスは、送
風部１６からの送風と混合されて温風吹き出し口１５よ
り吹き出されるものである。このとき触媒層２０ａの温
度が更に上昇して温風の温度が高くなると、正特性サー
ミスタ２５の抵抗値が低下して、送風部１６からの送風
量が増加するものである。この送風の一部は、誘導筒２
６の表面に設けている空気取り入れ口２６ａから誘導筒
２６内に案内されるものである。このため、燃焼室１９
から送り出される混合ガスは、この送風空気と混ざり合
ってさらに薄められることになるものである。したがっ
て、触媒層２０ａに供給される混合ガスは、更に濃度の
薄いものとなって触媒燃焼量は低下することになる。こ
うして触媒層２０ａの温度も低下する。やがて触媒燃焼
熱エネルギと送風量とがバランスして、適度な温度の温
風が安定して吹き出されるようになるものである。
焼室１９での燃焼が炎燃焼から無炎燃焼に移行して、触
媒層２０ａで触媒燃焼が行われる過程については前記実
施例と同様である。この触媒燃焼による燃焼ガスは、送
風部１６からの送風と混合されて温風吹き出し口１５よ
り吹き出されるものである。このとき触媒層２０ａの温
度が更に上昇して温風の温度が高くなると、正特性サー
ミスタ２５の抵抗値が低下して、送風部１６からの送風
量が増加するものである。この送風の一部は、誘導筒２
６の表面に設けている空気取り入れ口２６ａから誘導筒
２６内に案内されるものである。このため、燃焼室１９
から送り出される混合ガスは、この送風空気と混ざり合
ってさらに薄められることになるものである。したがっ
て、触媒層２０ａに供給される混合ガスは、更に濃度の
薄いものとなって触媒燃焼量は低下することになる。こ
うして触媒層２０ａの温度も低下する。やがて触媒燃焼
熱エネルギと送風量とがバランスして、適度な温度の温
風が安定して吹き出されるようになるものである。
【００３５】以上のように本実施例によれば、送風量に
応じて混合ガスの空気比率を制御することができ、触媒
層の温度を適温に保持でき、耐久性に優れた、また温風
の温度が異常な高温となることのない安全な携帯用ヘア
ードライヤを実現するものである。
応じて混合ガスの空気比率を制御することができ、触媒
層の温度を適温に保持でき、耐久性に優れた、また温風
の温度が異常な高温となることのない安全な携帯用ヘア
ードライヤを実現するものである。
【００３６】
【発明の効果】本発明の第一の手段は、燃料ガスを収容
するガスボンベと、このガスボンベから供給される燃料
ガスを制御弁の開口面積を調整することによって流量調
整しながら噴出させるノズルと、このノズルの後方から
空気を送風する送風部と、空気と燃料ガスを混合する混
合部と、空気と燃料ガスの混合気体を燃焼させる燃焼室
と、燃焼ガスの出口に設けた触媒燃焼部とを備えた構成
として、炎が出ず使用方向に制限のない安全な携帯用ヘ
アードライヤを実現するものである。
するガスボンベと、このガスボンベから供給される燃料
ガスを制御弁の開口面積を調整することによって流量調
整しながら噴出させるノズルと、このノズルの後方から
空気を送風する送風部と、空気と燃料ガスを混合する混
合部と、空気と燃料ガスの混合気体を燃焼させる燃焼室
と、燃焼ガスの出口に設けた触媒燃焼部とを備えた構成
として、炎が出ず使用方向に制限のない安全な携帯用ヘ
アードライヤを実現するものである。
【００３７】本発明の第二の手段は、触媒燃焼部の近傍
にバイメタルスイッチを設け、燃焼ガスの加熱による触
媒層の温度上昇を検知して送風部を動作させる構成とし
て、触媒の温度を検知して送風機を自動的に動作させ、
安全で確実に触媒燃焼に移行させることができる携帯用
ヘアードライヤを実現するものである。
にバイメタルスイッチを設け、燃焼ガスの加熱による触
媒層の温度上昇を検知して送風部を動作させる構成とし
て、触媒の温度を検知して送風機を自動的に動作させ、
安全で確実に触媒燃焼に移行させることができる携帯用
ヘアードライヤを実現するものである。
【００３８】本発明の第三の手段は、触媒燃焼部の近傍
に正特性サーミスタを設け、燃焼ガスの加熱による触媒
層の温度を検知し送風部の送風量を制御する構成とし
て、触媒の温度により送風機の風量を調節し、安定に触
媒燃焼を維持することができる携帯用ヘアードライヤを
実現するものである。
に正特性サーミスタを設け、燃焼ガスの加熱による触媒
層の温度を検知し送風部の送風量を制御する構成とし
て、触媒の温度により送風機の風量を調節し、安定に触
媒燃焼を維持することができる携帯用ヘアードライヤを
実現するものである。
【００３９】本発明の第四の手段は、燃焼室の出口に略
円錐状の誘導筒を設け、燃焼室と反対側の誘導筒開口部
に触媒燃焼部を配置し、前記誘導筒側壁には複数の空気
取り入れ口を設けた構成として、送風機の風の一部を触
媒に供給する混合ガスに混ぜ、混合ガスの空気過剰率を
調節して触媒の温度を適度に保持し、安全で耐久性に優
れた携帯用ヘアードライヤを実現するものである。
円錐状の誘導筒を設け、燃焼室と反対側の誘導筒開口部
に触媒燃焼部を配置し、前記誘導筒側壁には複数の空気
取り入れ口を設けた構成として、送風機の風の一部を触
媒に供給する混合ガスに混ぜ、混合ガスの空気過剰率を
調節して触媒の温度を適度に保持し、安全で耐久性に優
れた携帯用ヘアードライヤを実現するものである。
【図１】本発明の第一の手段の実施例における携帯用ヘ
アードライヤの断面図
アードライヤの断面図
【図２】同携帯用ヘアードライヤの要部断面図
【図３】本発明の第二の手段の実施例における携帯用ヘ
アードライヤの断面図
アードライヤの断面図
【図４】同携帯用ヘアードライヤの要部断面図
【図５】本発明の第三の手段の実施例における携帯用ヘ
アードライヤの要部断面図
アードライヤの要部断面図
【図６】本発明の第四の手段の実施例における携帯用ヘ
アードライヤの断面図
アードライヤの断面図
【図７】同携帯用ヘアードライヤの要部断面図
【図８】従来の携帯用ヘアードライヤの断面図
１２ ガスボンベ １３ ノズル １４ 制御弁 １６ 送風部 １７ 混合部 １９ 燃焼室 ２０ 触媒燃焼部 ２０ａ 触媒層 ２４ バイメタルスイッチ ２５ 正特性サーミスタ ２６ 誘導筒 ２６ａ 空気取り入れ口
Claims (4)
- 【請求項１】 燃料ガスを収容するガスボンベと、この
ガスボンベから供給される燃料ガスを制御弁の開口面積
を調整することによって流量調整しながら噴出させるノ
ズルと、このノズルの後方から空気を送風する送風部
と、空気と燃料ガスを混合する混合部と、空気と燃料ガ
スの混合気体を燃焼させる燃焼室と、燃焼ガスの出口に
設けた触媒燃焼部とを備えた携帯用ヘアードライヤ。 - 【請求項２】 触媒燃焼部の近傍にバイメタルスイッチ
を設け、燃焼ガスの加熱による触媒層の温度上昇を検知
して送風部を動作させる請求項１に記載した携帯用ヘア
ードライヤ。 - 【請求項３】 触媒燃焼部の近傍に正特性サーミスタを
設け、燃焼ガスの加熱による触媒層の温度を検知し送風
部の送風量を制御する請求項１記載の携帯用ヘアードラ
イヤ。 - 【請求項４】 燃焼室の出口に略円錐状の誘導筒を設
け、燃焼室と反対側の誘導筒開口部に触媒燃焼部を配置
し、前記誘導筒側壁には複数の空気取り入れ口を設けた
請求項１または３記載の携帯用ヘアードライヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13900594A JP3500704B2 (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 携帯用ヘアードライヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13900594A JP3500704B2 (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 携帯用ヘアードライヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08342A true JPH08342A (ja) | 1996-01-09 |
| JP3500704B2 JP3500704B2 (ja) | 2004-02-23 |
Family
ID=15235262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13900594A Expired - Fee Related JP3500704B2 (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 携帯用ヘアードライヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3500704B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004019725A1 (ja) * | 2002-08-28 | 2004-03-11 | Re-Tec Inc. | マイナスイオンを発生させるガス燃焼式携帯ドライヤー及びこのドライヤーにおけるマイナスイオン発生方法 |
| WO2004079262A1 (ja) * | 2003-03-07 | 2004-09-16 | Re-Tec Inc. | ガス燃焼装置 |
| WO2004081447A1 (ja) * | 2003-03-10 | 2004-09-23 | Re-Tec Inc. | ガス燃焼装置 |
| WO2004081450A1 (ja) * | 2003-03-10 | 2004-09-23 | Re-Tec Inc. | ガス燃焼制御方法及びガス燃焼装置 |
| DE102007037971A1 (de) * | 2007-08-11 | 2009-02-12 | Gvp Gesellschaft Zur Vermarktung Der Porenbrennertechnik Mbh | Heißluftgebläse |
-
1994
- 1994-06-21 JP JP13900594A patent/JP3500704B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004019725A1 (ja) * | 2002-08-28 | 2004-03-11 | Re-Tec Inc. | マイナスイオンを発生させるガス燃焼式携帯ドライヤー及びこのドライヤーにおけるマイナスイオン発生方法 |
| WO2004079262A1 (ja) * | 2003-03-07 | 2004-09-16 | Re-Tec Inc. | ガス燃焼装置 |
| WO2004081447A1 (ja) * | 2003-03-10 | 2004-09-23 | Re-Tec Inc. | ガス燃焼装置 |
| WO2004081450A1 (ja) * | 2003-03-10 | 2004-09-23 | Re-Tec Inc. | ガス燃焼制御方法及びガス燃焼装置 |
| EP1617144A1 (en) * | 2003-03-10 | 2006-01-18 | RE-TEC Inc. | Gas combustion-controlling method and gas combustion device |
| AU2004219831B2 (en) * | 2003-03-10 | 2007-03-22 | Re-Tec Inc. | Gas combustion-controlling method and gas combustion device |
| EP1617144A4 (en) * | 2003-03-10 | 2007-05-02 | Re Tec Inc | GAS COMBUSTION CONTROL METHOD AND GAS COMBUSTION DEVICE |
| DE102007037971A1 (de) * | 2007-08-11 | 2009-02-12 | Gvp Gesellschaft Zur Vermarktung Der Porenbrennertechnik Mbh | Heißluftgebläse |
| DE202008017690U1 (de) | 2007-08-11 | 2010-05-27 | Gvp Gesellschaft Zur Vermarktung Der Porenbrennertechnik Mbh | Heißluftgebläse |
| DE102007037971B4 (de) | 2007-08-11 | 2018-11-29 | Gvp Gesellschaft Zur Vermarktung Der Porenbrennertechnik Mbh | Heißluftgebläse |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3500704B2 (ja) | 2004-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1303959C (en) | Device for controlling fuel combustion in a burner | |
| JP4050001B2 (ja) | ガス燃焼式のヘアードライヤー | |
| JP5563976B2 (ja) | 燃料燃焼システム、燃焼方法及びバーナー | |
| JPS61250413A (ja) | 熱風発生装置 | |
| JP2004081693A (ja) | ガス燃焼式の携帯ドライヤー及びこの携帯ドライヤーにおけるマイナスイオン発生方法 | |
| JPH08342A (ja) | 携帯用ヘアードライヤ | |
| JP2005214543A (ja) | 燃焼装置及び燃料電池に用いられる水素供給装置 | |
| JPH1151332A (ja) | 触媒燃焼式ヒータ | |
| JP3937621B2 (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JPWO2004081450A1 (ja) | ガス燃焼制御方法及びガス燃焼装置 | |
| JP3855537B2 (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JPS6350589Y2 (ja) | ||
| JPH0763322A (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JP2002106810A (ja) | 触媒燃焼器 | |
| JPH07116016A (ja) | 触媒燃焼温風器 | |
| JPH0464802A (ja) | 液体燃料燃焼器 | |
| KR100606199B1 (ko) | 선단에 분무면을 가진 초음파노즐을 사용한 액체연료 연소장치 | |
| JP2000266409A (ja) | コードレス熱送風器 | |
| JPH0113264Y2 (ja) | ||
| JP3098132B2 (ja) | 発熱装置 | |
| JPH01111115A (ja) | 酸化触媒燃焼型ガス加熱器の予熱装置 | |
| JPS6238094Y2 (ja) | ||
| JP3116719B2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPH06105710A (ja) | 携帯用温風器 | |
| JP2001173906A (ja) | 触媒燃焼装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |