JPH08338420A - Eccentric shaft structure and crankshaft structure - Google Patents
Eccentric shaft structure and crankshaft structureInfo
- Publication number
- JPH08338420A JPH08338420A JP16454195A JP16454195A JPH08338420A JP H08338420 A JPH08338420 A JP H08338420A JP 16454195 A JP16454195 A JP 16454195A JP 16454195 A JP16454195 A JP 16454195A JP H08338420 A JPH08338420 A JP H08338420A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sectional shape
- cross
- shaft
- disk
- bar member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、簡単且つ安価に製造す
ることができる偏心軸構造及びクランクシャフト構造に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an eccentric shaft structure and a crankshaft structure which can be manufactured easily and inexpensively.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動車のクランクシャフト、カムシャフ
トなど１つの軸に偏心部分を少なくとも１つ持つ機械部
品は多々ある。例えば、クランクシャフトにおいては、
回転軸の回転中心から偏心した位置であって且つ回転方
向にそれぞれ等しい間隔で複数のクランクピンが配置さ
れている。2. Description of the Related Art There are many mechanical parts having at least one eccentric portion on one shaft such as a crankshaft and a camshaft of an automobile. For example, in a crankshaft,
A plurality of crankpins are arranged at positions eccentric from the center of rotation of the rotating shaft and at equal intervals in the rotating direction.
【０００３】一般的に、このような機械部品は、所定の
機械的強度が必要なため一体部材として鋳造され、これ
以外の製造方法又は構造の偏心軸構造は、存在していな
かった。Generally, such a mechanical component is cast as an integral member because it requires a predetermined mechanical strength, and there has been no eccentric shaft structure of a manufacturing method or structure other than this.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】これらの鋳造品は、製
造するのにコストがかかり、また、オーダメード方式で
あるため規格部材として他のものに流用するということ
ができない。また、それ程トルクのかからないような使
い方でも、同じ様に製造しなければならないためコスト
的にも高くなり強度的にも強くなり過ぎていた。These cast products are expensive to manufacture, and cannot be diverted to other standard members because they are custom-made. Also, even in a usage that does not require much torque, the manufacturing cost must be the same, and the cost must be high and the strength must be too strong.
【０００５】本発明は、上述した従来技術の欠点を解決
し、適当な強度を持つ偏心軸構造を簡単且つ安価に提供
することを目的とする。An object of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art and to provide an eccentric shaft structure having appropriate strength simply and at low cost.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の第一の態様は、
３６０度を整数で割った角度回転しても元の断面形状と
一致する円以外の断面形状を有する軸と、そして、中心
から偏心した位置に、軸の断面形状と補合する断面形状
の孔が厚さ方向に穿たれた薄板部材とを備えており、軸
を薄板部材の孔に挿入し、固定することにより得られる
偏心軸構造に係る。The first aspect of the present invention comprises:
A shaft having a cross-sectional shape other than a circle that matches the original cross-sectional shape even when rotated by an angle obtained by dividing 360 degrees by an integer, and a hole having a cross-sectional shape that complements the cross-sectional shape of the shaft at a position eccentric from the center. According to an eccentric shaft structure obtained by inserting a shaft into a hole of the thin plate member and fixing the shaft.
【０００７】好ましい実施例では、薄板部材が円盤から
なると共に、円盤を回転自在に受け入れる受入部を有す
る連結部材をさらに備えている。In a preferred embodiment, the thin plate member is a disk, and further includes a connecting member having a receiving portion for rotatably receiving the disk.
【０００８】他の好ましい実施例では、軸の断面形状
は、正多角形である。In another preferred embodiment, the cross-sectional shape of the shaft is a regular polygon.
【０００９】本発明の第二の態様は、３６０度を整数で
割った角度回転しても元の断面形状と一致する円以外の
断面形状を有する軸部材と、中心から偏心した位置に、
軸部材の断面形状と補合する断面形状の孔が厚さ方向に
穿たれた複数の円盤部材であって、それぞれ、突出する
方向が回転方向に相互にずれるようにして軸部材に挿入
し固定されている円盤部材とを備えているクランクシャ
フト構造に係る。According to a second aspect of the present invention, a shaft member having a cross-sectional shape other than a circle that matches the original cross-sectional shape even when rotated by an angle obtained by dividing 360 degrees by an integer, and a shaft member eccentric from the center,
A plurality of disc members having holes having a cross-sectional shape that compliments the cross-sectional shape of the shaft member and formed in the thickness direction, and the disc members are inserted into the shaft member and are fixed so that the projecting directions thereof are offset from each other in the rotational direction. And a disc member that is formed.
【００１０】好ましい実施例では、円盤部材を回転自在
に受け入れる受入部を有するコンロッド部材をさらに備
えている。The preferred embodiment further comprises a connecting rod member having a receiving portion for rotatably receiving the disc member.
【００１１】他の好ましい実施例では、軸部材の断面形
状が、正多角形である。In another preferred embodiment, the sectional shape of the shaft member is a regular polygon.
【００１２】[0012]
【作用】本発明の第一の態様では、軸の断面形状と薄板
部材の中心から偏心した位置に形成された孔の断面形状
とは補合する形状となっている。しかも、軸の断面形状
は、３６０度を整数で割った角度回転しても元の断面形
状と一致する円以外の形状であるから、薄板部材を軸を
中心に３６０度を整数で割った角度回転しても孔に軸を
挿入することができる。In the first aspect of the present invention, the cross-sectional shape of the shaft and the cross-sectional shape of the hole formed at a position eccentric from the center of the thin plate member are complementary shapes. Moreover, since the cross-sectional shape of the shaft is a shape other than a circle that matches the original cross-sectional shape even when rotated by an angle obtained by dividing 360 degrees by an integer, an angle obtained by dividing 360 degrees by an integer around the axis of the thin plate member. The shaft can be inserted into the hole even when rotated.
【００１３】このように、軸を中心として所定の角度を
なすように薄板部材を突出させることで、偏心軸構造が
提供される。As described above, the eccentric shaft structure is provided by projecting the thin plate member so as to form a predetermined angle about the axis.
【００１４】本発明の第二の態様では、軸部材の断面形
状と円盤部材の中心から偏心した位置に形成された孔の
断面形状とは補合する形状となっている。しかも、軸部
材の断面形状は、３６０度を整数で割った角度回転して
も元の断面形状と一致する円以外の形状であるから、円
盤部材を軸部材を中心に３６０度を整数で割った角度回
転しても孔に軸部材を挿入することができる。According to the second aspect of the present invention, the cross-sectional shape of the shaft member and the cross-sectional shape of the hole formed at a position eccentric from the center of the disk member complement each other. Moreover, since the cross-sectional shape of the shaft member is a shape other than a circle that matches the original cross-sectional shape even when rotated by an angle obtained by dividing 360 degrees by an integer, the disk member is divided by 360 degrees around the shaft member by an integer. The shaft member can be inserted into the hole even if the shaft member is rotated by another angle.
【００１５】このように、軸部材を中心として所定の角
度をなすように複数の円盤部材をそれぞれ突出させるこ
とで、クランクシャフト構造が提供される。As described above, the crankshaft structure is provided by projecting the plurality of disc members so as to form a predetermined angle about the shaft member.
【００１６】[0016]
【実施例】以下好ましい実施例を記載した図面を用い
て、本発明に係る偏心軸構造及びクランクシャフト構造
について詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The eccentric shaft structure and crankshaft structure according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings in which preferred embodiments are described.
【００１７】図１は、本発明に係るクランクシャフト構
造の一実施例を用いた多連式ダイアフラムポンプの概略
断面図であり、図２は、図１に示されたポンプのダイア
フラムより上方の部材を取り除いた状態の概略平面図で
ある。図３は、図１のＡーＡ線断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view of a multiple diaphragm pump using an embodiment of a crankshaft structure according to the present invention, and FIG. 2 is a member above the diaphragm of the pump shown in FIG. It is a schematic plan view of the state which removed. FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA of FIG.
【００１８】図示された例においては、多連式ダイアフ
ラムポンプ１０は、直列に並べられた３つのダイアフラ
ムユニット１２を設けた本体１４を有している。各ユニ
ット１２は、吸入弁１２ａ及び排出弁１２ｂを有する第
一の室１２ｃと、加圧エアなどの加圧流体が周期的に導
入される第二の室１２ｄと、第一の室１２ｃと第二の室
１２ｄとを液密に区切るダイアフラム１２ｅとを有す
る。搬送すべき流体は、ダイアフラム１２ｅの下降によ
り、入口１２ｆから第一の室１２ｃ内に吸入され、ダイ
アフラム１２ｅの上昇により出口１２ｇへ排出される。
各ユニット１２の入口１２ｆは、図示されていない流入
側マニホールドに流体的に接続されており、そして、各
ユニット１２の出口１２ｇは図示されていない排出側マ
ニホールドに流体的に接続されている。これらユニット
１２は、従来のものと構造が同じであるので、詳しい説
明は省略する。In the illustrated example, the multiple diaphragm pump 10 has a body 14 provided with three diaphragm units 12 arranged in series. Each unit 12 includes a first chamber 12c having a suction valve 12a and a discharge valve 12b, a second chamber 12d into which a pressurized fluid such as pressurized air is periodically introduced, a first chamber 12c and a first chamber 12c. It has a diaphragm 12e that liquid-tightly separates the second chamber 12d. The fluid to be conveyed is sucked into the first chamber 12c from the inlet 12f when the diaphragm 12e is lowered, and is discharged to the outlet 12g when the diaphragm 12e is raised.
The inlet 12f of each unit 12 is fluidly connected to an inlet side manifold (not shown), and the outlet 12g of each unit 12 is fluidly connected to an outlet side manifold (not shown). Since these units 12 have the same structure as conventional units, detailed description thereof will be omitted.
【００１９】排出側マニホールドから排出される流体
は、少なくとも３つのダイアフラムユニット１２から順
次、従って、１つのダイアフラムユニット１２からの流
体の排出が完全になくなる前に次のダイアフラムユニッ
ト１２の流体の供給が始まるように構成されているた
め、脈動の少ない均一な流れとなる。The fluid discharged from the discharge-side manifold is sequentially supplied from at least three diaphragm units 12, and therefore, before the fluid discharge from one diaphragm unit 12 is completely stopped, the fluid supply to the next diaphragm unit 12 is completed. Since it is configured to start, it has a uniform flow with little pulsation.
【００２０】３つのユニット１２を設けた本体１４は、
また、軸受け１８によって回転可能に支持されたクラン
クシャフト１６を有している。ポンプ１０に用いられる
クランクシャフト１６は、本発明に係るもので、断面正
六角形の棒部材１６ａと、棒部材１６ａを中心に回転方
向に１２０°間隔に固定されている複数の円盤１６ｃ
と、そして、各円盤１６ｃに回転軸受け１６ｄを介して
回転可能に装着されたリング部材１６ｅとを備えてい
る。The main body 14 provided with the three units 12 is
It also has a crankshaft 16 rotatably supported by bearings 18. The crankshaft 16 used in the pump 10 according to the present invention includes a rod member 16a having a regular hexagonal cross section, and a plurality of discs 16c fixed to the rod member 16a at 120 ° intervals in the rotation direction.
Further, each disk 16c is provided with a ring member 16e rotatably mounted via a rotary bearing 16d.
【００２１】各円盤１６ｃは、棒部材１６ａの断面と同
じ正六角形状の断面を持つ孔１６ｂを同一偏心位置に有
している。この孔１６ｂに棒部材１６ａを挿入し、図示
しない固定手段を用いて各円盤１６ｃを棒部材１６ａに
固定する。図４に示すように、各円盤１６ｃが突出する
方向を変えて棒部材１６ａに挿入するだけで、簡単に複
数の円盤１６ｃを棒部材１６ａに対し、棒部材１６ａを
中心に回転方向に１２０°間隔に固定することができ
る。正六角形状の断面を持つ棒部材１６ａは、安価に市
販されており、円盤１６ｃに正六角形状の断面を持つ孔
１６ｂを形成することも安価に行うことができるから、
結局、図示されたクランクシャフト１６は安価に且つ簡
単に製造することができる。Each disk 16c has a hole 16b having the same regular hexagonal cross section as the cross section of the rod member 16a at the same eccentric position. The rod member 16a is inserted into the hole 16b, and each disc 16c is fixed to the rod member 16a by using a fixing means (not shown). As shown in FIG. 4, it is possible to easily insert a plurality of discs 16c relative to the rod member 16a by rotating the disc member 16c by rotating the disc member 16c by rotating the disc member 16a at 120 ° around the rod member 16a. Can be fixed at intervals. The bar member 16a having a regular hexagonal cross section is commercially available at a low cost, and the hole 16b having a regular hexagonal cross section can be formed in the disk 16c at a low cost.
Finally, the illustrated crankshaft 16 can be manufactured inexpensively and easily.
【００２２】図示された好ましい実施例においては、棒
部材１６ａ及び孔１６ｂは、正六角形状の断面を持って
いるが、もちろんこれに限られるものではない。例え
ば、正方形、正五角形、正八角形など種々の正多角形と
することができる。また、丸軸に軸方向に溝を多数切っ
たスプライン軸及びこれを受け入れる孔を有する部材と
の組合わなど、所定角度ずつ回転しても相互に嵌合し得
る種々の構造も本発明に於けるクランクシャフト構造の
概念に入るものとする。In the illustrated preferred embodiment, the rod member 16a and the hole 16b have a regular hexagonal cross section, but this is not a limitation. For example, various regular polygons such as a square, a regular pentagon, and a regular octagon can be used. Further, in the present invention, various structures which can be fitted to each other even if rotated by a predetermined angle, such as a combination of a spline shaft having a large number of grooves cut in the axial direction on a round shaft and a member having a hole for receiving the spline shaft, are provided in the present invention. The concept of crankshaft structure shall be introduced.
【００２３】図示された例においては、軸受け１８は、
中心に断面円形の孔を有する支持部材１８ｄと、棒部材
１６ａの断面と同じ正六角形状の断面を持つ孔１８ｂを
持つ円盤１８ａと、支持部材１８ｄと円盤１８ａとの間
に介在されたラジアルベアリング１８ｃとを有してい
る。In the example shown, the bearing 18 is
A support member 18d having a hole with a circular cross section in the center, a disk 18a having a hole 18b having the same hexagonal cross section as the cross section of the rod member 16a, and a radial bearing interposed between the support member 18d and the disk 18a. 18c.
【００２４】かかるクランクシャフト１６は、棒部材１
６ａの軸心を中心として回転する。これにより、各円盤
１６ｃは、棒部材１６ａの軸心を中心として回転し、従
って、リング部材１６ｅは、棒部材１６ａの軸心を中心
とするミソ擦り運動をする。そして、リング部材１６ｅ
の連結部１６ｆは、連結ロッド２０の下端を図３の上下
方向に往復運動させる。なお、１９は、シール部材であ
る。The crankshaft 16 is composed of the rod member 1.
It rotates around the axis of 6a. As a result, each disk 16c rotates about the axis of the rod member 16a, and thus the ring member 16e makes a miso rubbing motion about the axis of the rod member 16a. And the ring member 16e
The connecting portion 16f reciprocates the lower end of the connecting rod 20 in the vertical direction of FIG. In addition, 19 is a seal member.
【００２５】連結ロッド２０の上端は、ダイアフラム１
２ｅに連結されているため、ダイアフラム１２ｅも上下
方向に往復運動する。The upper end of the connecting rod 20 has a diaphragm 1
Since it is connected to 2e, the diaphragm 12e also reciprocates in the vertical direction.
【００２６】図６を参照すると、複数のユニット１２の
第二の室１２ｄに順次周期的に加圧流体を導入するバル
ブ機構の実施例が示されている。Referring to FIG. 6, there is shown an embodiment of a valve mechanism for sequentially and periodically introducing a pressurized fluid into the second chambers 12d of the plurality of units 12.
【００２７】図１、図２及び図６（ａ）などに概略的に
示されているように、本体１４には、各ユニット１２の
第二の室１２ｄに接続する配管１４ａ、１４ｂ及び１４
ｃがそれぞれ独立して配管されている。配管１４ａ、１
４ｂ及び１４ｃのバルブ機構２２側の出入口は、棒部材
１６ａの軸心を中心として同心円上に且つ円周方向に等
間隔で配置された第一ポート１４ｄ、第二ポート１４ｅ
及び第三ポート１４ｆとなっている。また、本体１４の
一側面に形成されたエアポート１４ｈは、複数のユニッ
ト１２の第二の室１２ｄから排出されるエアをポンプ１
０の外部に排出するためのホースを連結する。As shown schematically in FIGS. 1, 2 and 6 (a), etc., the main body 14 has pipes 14a, 14b and 14 connected to the second chamber 12d of each unit 12.
c are independently piped. Piping 14a, 1
The inlets and outlets of 4b and 14c on the valve mechanism 22 side are a first port 14d and a second port 14e that are arranged concentrically around the axis of the rod member 16a and at equal intervals in the circumferential direction.
And the third port 14f. In addition, the air port 14h formed on one side surface of the main body 14 pumps the air discharged from the second chambers 12d of the plurality of units 12 into the pump 1.
Connect a hose for discharging to the outside of 0.
【００２８】バルブ機構２２は、棒部材１６ａの一端に
連結された回転体２４と、この回転体２４を覆うように
本体１４に固定されたカバー２６と、回転体２４をスラ
ストベアリング２８を介して本体１４の側面に押し付け
るスプリング３０とを有している。The valve mechanism 22 includes a rotating body 24 connected to one end of the rod member 16a, a cover 26 fixed to the main body 14 so as to cover the rotating body 24, and the rotating body 24 via a thrust bearing 28. It has a spring 30 pressed against the side surface of the main body 14.
【００２９】本体１４の第一ポート１４ｄ、第二ポート
１４ｅ及び第三ポート１４ｆの周囲には、円環状の溝１
４ｇが形成されており、この内部のエアはエアポート１
４ｈを通ってポンプ１０の外部に排出される。回転体２
４は、本体１４に面する側の中心に棒部材１６ａの端部
を受け入れる断面正六角形の穴２４ａを有している。回
転体２４は、また、本体１４に面する側の側面に形成さ
れ棒部材１６ａの軸心を中心とする同心円上を延びるエ
ア排出溝２４ｂとエア供給溝２４ｄとを有している。エ
ア排出溝２４ｂとエア供給溝２４ｄは、それぞれ、常に
第一ポート１４ｄ、第二ポート１４ｅ及び第三ポート１
４ｆの内、２つのポートと流体的に接続し得る長さを持
つていることが必要である。これにより、ポンプ１０が
どのような位置で停止しても、確実に再起動することが
可能となる。An annular groove 1 is formed around the first port 14d, the second port 14e and the third port 14f of the main body 14.
4g is formed, and the air inside is 4
It is discharged to the outside of the pump 10 through 4h. Rotating body 2
4 has a hole 24a having a regular hexagonal cross section for receiving the end of the rod member 16a at the center on the side facing the main body 14. The rotating body 24 also has an air discharge groove 24b and an air supply groove 24d that are formed on the side surface facing the main body 14 and extend on a concentric circle centered on the axis of the rod member 16a. The air discharge groove 24b and the air supply groove 24d are always in the first port 14d, the second port 14e, and the third port 1, respectively.
Of 4f, it is necessary to have a length that allows fluid connection with two ports. This makes it possible to reliably restart the pump 10 no matter what position the pump 10 may stop at.
【００３０】エア排出溝２４ｂと円環状の溝１４ｇと
は、放射方向溝２４ｃで連結されており、エア供給溝２
４ｄとカバー２６の内部であって且つ回転体２４の外部
とは、軸方向溝２４ｅで連結されている。カバー２６に
は、加圧エアを供給するノズルを接続する図示されてい
ない開口が形成されている。The air discharge groove 24b and the annular groove 14g are connected by a radial groove 24c, and the air supply groove 2
4d and the inside of the cover 26 and the outside of the rotating body 24 are connected by an axial groove 24e. The cover 26 has an opening (not shown) for connecting a nozzle for supplying pressurized air.
【００３１】棒部材１６ａが回転すると、回転体２４が
回転する。例えば、第一ポート１４ｄがエア供給溝２４
ｄの回転方向の先端位置に来たものとすると、カバー２
６内に充満している加圧エアは、軸方向溝２４ｅ及びエ
ア供給溝２４ｄを通って、第一ポート１４ｄ、配管１４
ａに供給され、第一のユニット１２の第二の室１２ｄの
容積を大きくさせる。第一のユニット１２のダイアフラ
ム１２ｅは上昇し、この上昇運動は、連結ロッド２０を
介してクランクシャフト１６に伝えられ、クランクシャ
フト１６の回転運動に変換される。When the rod member 16a rotates, the rotating body 24 rotates. For example, the first port 14d is the air supply groove 24.
Assuming that the end of the rotation direction of d is reached, the cover 2
The pressurized air filling the inside of 6 passes through the axial groove 24e and the air supply groove 24d, and then passes through the first port 14d and the pipe 14
is supplied to a and increases the volume of the second chamber 12d of the first unit 12. The diaphragm 12e of the first unit 12 ascends, and this ascending movement is transmitted to the crankshaft 16 via the connecting rod 20 and converted into a rotational movement of the crankshaft 16.
【００３２】第二の室１２ｄの容積の増大により、同ユ
ニットの第一の室１２ｃの容積は減少させられ、内部の
流体は排出弁１２ｂを通って出口１２ｇから排出され
る。By increasing the volume of the second chamber 12d, the volume of the first chamber 12c of the unit is reduced, and the fluid inside is discharged through the discharge valve 12b and the outlet 12g.
【００３３】上述のように第一ポート１４ｄの位置をエ
ア供給溝２４ｄが通り終る前に、第二ポート１４ｅがエ
ア供給溝２４ｄと流体的に接続する。上述と同様にし
て、第二のユニット１２の第二の室１２ｄに加圧エアに
供給され、それによって、第二のユニット１２の第一の
室１２ｃから流体が排出されると共に、クランクシャフ
ト１６を回転させ続ける。一方、第一のユニット１２で
は、ダイアフラム１２ｅが下降し始め、入口１２ｆから
吸入弁１２ａを通って第一の室１２ｃ内に流体を吸入す
る。この間、第一ポート１４ｄは、回転体２４のエア排
出溝２４ｂと流体的に接続しており、第二の室１２ｄに
充満していた加圧エアは、配管１４ａ、第一ポート１４
ｄ、エア排出溝２４ｂ、放射方向溝２４ｃを通って円環
状の溝１４ｇに排出され、さらに、エアポート１４ｈを
通って外気に捨てられる。As described above, the second port 14e is fluidly connected to the air supply groove 24d before the end of the air supply groove 24d passing through the position of the first port 14d. In the same manner as described above, pressurized air is supplied to the second chamber 12d of the second unit 12, whereby the fluid is discharged from the first chamber 12c of the second unit 12 and the crankshaft 16 Keep rotating. On the other hand, in the first unit 12, the diaphragm 12e starts descending, and the fluid is sucked into the first chamber 12c from the inlet 12f through the suction valve 12a. During this time, the first port 14d is fluidly connected to the air discharge groove 24b of the rotating body 24, and the pressurized air filled in the second chamber 12d is the pipe 14a and the first port 14b.
d, is discharged to the annular groove 14g through the air discharge groove 24b and the radial groove 24c, and is further discharged to the outside air through the air port 14h.
【００３４】このような、第二の室１２ｄへの加圧エア
の供給及び排出を、順次、第一のユニット１２、第二の
ユニット１２、そして、第三のユニット１２と周期的に
行うことにより、流体を入口１２ｆから各ユニット１２
内に入れ、各ユニット１２の出口１２ｇから所望の場所
に切れ目なく均一に搬送する。The supply and discharge of the pressurized air to and from the second chamber 12d are sequentially and cyclically performed with the first unit 12, the second unit 12, and the third unit 12. Allows the fluid to flow from the inlet 12f to each unit 12
It is placed inside and is conveyed uniformly from the outlet 12g of each unit 12 to a desired place without interruption.
【００３５】以上、本発明のクランクシャフト構造を図
示された好ましい実施例に基づいて説明したが、もちろ
ん、本発明は、これに限定されるものではなく、カムシ
ャフト、カムフォロアその他の偏心軸構造に適用可能で
ある。The crankshaft structure of the present invention has been described above based on the preferred embodiment shown in the drawings. However, the present invention is not limited to this, and a camshaft, a cam follower or other eccentric shaft structure can be used. Applicable.
【００３６】[0036]
【発明の効果】本発明に係る第一の態様の偏心軸構造で
は、軸の断面形状と薄板部材の中心から偏心した位置に
形成された孔の断面形状とは補合する形状となってお
り、しかも、軸の断面形状は、３６０度を整数で割った
角度回転しても元の断面形状と一致する円以外の形状で
あるから、薄板部材を軸を中心に３６０度を整数で割っ
た角度回転しても孔に軸を挿入することができる。In the eccentric shaft structure according to the first aspect of the present invention, the cross-sectional shape of the shaft and the cross-sectional shape of the hole formed at a position eccentric from the center of the thin plate member are complementary shapes. Moreover, since the cross-sectional shape of the shaft is a shape other than a circle that matches the original cross-sectional shape even when rotated by an angle obtained by dividing 360 degrees by an integer, 360 degrees is divided by an integer around the axis of the thin plate member. The shaft can be inserted into the hole even when it is rotated by an angle.
【００３７】これにより、軸を中心として所定の角度を
なすように薄板部材を突出させるだけで、簡単且つ安価
に偏心軸構造を提供することができる。As a result, the eccentric shaft structure can be provided simply and inexpensively by merely projecting the thin plate member so as to form a predetermined angle about the axis.
【００３８】本発明の第二の態様では、軸部材の断面形
状と円盤部材の中心から偏心した位置に形成された孔の
断面形状とは補合する形状となっており、しかも、軸部
材の断面形状は、３６０度を整数で割った角度回転して
も元の断面形状と一致する円以外の形状であるから、円
盤部材を軸部材を中心に３６０度を整数で割った角度回
転しても孔に軸部材を挿入することができる。In the second aspect of the present invention, the cross-sectional shape of the shaft member and the cross-sectional shape of the hole formed at a position eccentric from the center of the disk member are complementary to each other, and the shaft member Since the cross-sectional shape is a shape other than a circle that matches the original cross-sectional shape even if it is rotated by an angle obtained by dividing 360 degrees by an integer, rotate the disc member about the shaft member by an angle obtained by dividing 360 degrees by an integer. The shaft member can be inserted into the hole.
【００３９】これにより、軸部材を中心として所定の角
度をなすように複数の円盤部材をそれぞれ突出させるこ
とで、簡単且つ安価にクランクシャフト構造を提供する
ことができる。[0039] Thus, the crankshaft structure can be provided easily and inexpensively by projecting the plurality of disc members so as to form a predetermined angle around the shaft member.
【図１】 本発明に係るクランクシャフト構造の一実施
例を用いた多連式ダイアフラムポンプの概略断面図であ
る。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a multiple diaphragm pump using an embodiment of a crankshaft structure according to the present invention.
【図２】 図１に示されたポンプのダイアフラムより上
方の部材を取り除いた状態の概略平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view showing a state in which a member above a diaphragm of the pump shown in FIG. 1 is removed.
【図３】 図１のＡーＡ線断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図４】 多連式ダイアフラムポンプに用いられる本発
明に係るクランクシャフト状部材の一実施例の側面図で
ある。FIG. 4 is a side view of an embodiment of a crankshaft-shaped member according to the present invention used in a multiple diaphragm pump.
【図５】 図１のＢーＢ線断面図である。5 is a sectional view taken along line BB of FIG.
【図６】 多連式ダイアフラムポンプに用いられるバル
ブ機構の一実施例を示すもので、（ａ）は縦断面図、
（ｂ）は図６（ａ）のＣーＣ線からみた端面図であり、
そして、（ｃ）は回転体を図６（ａ）のＤ−Ｄ線からみ
た端面図であり、そして、（ｄ）は回転体の縦断面図で
ある。FIG. 6 shows an embodiment of a valve mechanism used in a multiple diaphragm pump, in which (a) is a longitudinal sectional view,
6B is an end view seen from the line CC of FIG. 6A,
6C is an end view of the rotating body as seen from the line D-D in FIG. 6A, and FIG. 6D is a vertical sectional view of the rotating body.
１０ ポンプ １２ ユニット １２ａ 吸入弁 １２ｂ 排出弁 １２ｃ 第一の室
１２ｄ 第二の室 １２ｅ ダイアフラム １４ 本体 １６ クランクシャフト １６ａ 棒部材 １６ｂ 孔 １６ｃ 円盤 １６ｄ
回転軸受け １６ｅ リング部材 １８ 軸受け ２０ 連結ロッド ２２ バルブ機構 ２４ 回転体 ２６ カバー10 Pump 12 Unit 12a Suction Valve 12b Discharge Valve 12c First Chamber
12d 2nd chamber 12e Diaphragm 14 Main body 16 Crankshaft 16a Rod member 16b Hole 16c Disk 16d
Rotating bearing 16e Ring member 18 Bearing 20 Connecting rod 22 Valve mechanism 24 Rotating body 26 Cover
Claims (6)
の断面形状と一致する円以外の断面形状を有する軸と、
そして、 中心から偏心した位置に、前記軸の断面形状と補合する
断面形状の孔が厚さ方向に穿たれた薄板部材と、 を備えており、前記軸を薄板部材の孔に挿入し固定する
ことにより得られる偏心軸構造。1. An axis having a cross-sectional shape other than a circle that matches the original cross-sectional shape even when rotated by an angle obtained by dividing 360 degrees by an integer,
And a thin plate member in which a hole having a cross-sectional shape that complements the cross-sectional shape of the shaft is bored in the thickness direction at a position eccentric from the center, and the shaft is inserted and fixed in the hole of the thin plate member. The eccentric shaft structure obtained by doing.
て、 前記薄板部材が円盤からなると共に、前記円盤を回転自
在に受け入れる受入部を有する連結部材をさらに備えて
いる偏心軸構造。2. The eccentric shaft structure according to claim 1, wherein the thin plate member is formed of a disk, and further includes a connecting member having a receiving portion that rotatably receives the disk.
おいて、 前記軸の断面形状が、正多角形である偏心軸構造。3. The eccentric shaft structure according to claim 1, wherein the shaft has a regular polygonal cross-sectional shape.
の断面形状と一致する円以外の断面形状を有する軸部材
と、 中心から偏心した位置に、前記軸部材の断面形状と補合
する断面形状の孔が厚さ方向に穿たれた複数の円盤部材
であって、それぞれ、突出する方向が回転方向に相互に
ずれるようにして該軸部材に挿入し固定されている円盤
部材と、 を備えているクランクシャフト構造。4. A shaft member having a cross-sectional shape other than a circle that matches the original cross-sectional shape even when rotated by an angle obtained by dividing 360 degrees by an integer, and a cross-sectional shape of the shaft member which is eccentric from the center and complements the cross-sectional shape of the shaft member. A plurality of disk members having holes of a matching cross-sectional shape formed in the thickness direction, the disk members being inserted into and fixed to the shaft member in such a manner that the projecting directions are offset from each other in the rotational direction; , Which has a crankshaft structure.
造において、 前記円盤部材を回転自在に受け入れる受入部を有するコ
ンロッド部材をさらに備えているクランクシャフト構
造。5. The crankshaft structure according to claim 4, further comprising a connecting rod member having a receiving portion that rotatably receives the disc member.
フト構造において、 前記軸部材の断面形状が、正多角形であるクランクシャ
フト構造。6. The crankshaft structure according to claim 4, wherein the shaft member has a regular polygonal cross-sectional shape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16454195A JPH08338420A (en) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | Eccentric shaft structure and crankshaft structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16454195A JPH08338420A (en) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | Eccentric shaft structure and crankshaft structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08338420A true JPH08338420A (en) | 1996-12-24 |
Family
ID=15795127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16454195A Pending JPH08338420A (en) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | Eccentric shaft structure and crankshaft structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08338420A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104675690A (en) * | 2015-02-27 | 2015-06-03 | 四川广汉石冶机械有限公司 | Mud pump crankshaft and manufacturing method thereof |
-
1995
- 1995-06-08 JP JP16454195A patent/JPH08338420A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104675690A (en) * | 2015-02-27 | 2015-06-03 | 四川广汉石冶机械有限公司 | Mud pump crankshaft and manufacturing method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06159258A (en) | Hydraulic vane pump in which axial pressure balance and flowing characteristic are improved | |
| JPS6151676B2 (en) | ||
| JPH0481587A (en) | Scroll type hydraulic machinery | |
| JPS6115276B2 (en) | ||
| US4273515A (en) | Liquid ring pump | |
| JPH07324688A (en) | Following turning type scroll fluid machine | |
| US7575420B2 (en) | Vane pump | |
| JPH08338420A (en) | Eccentric shaft structure and crankshaft structure | |
| JPH0988852A (en) | Swing compressor | |
| FI85615C (en) | Liquid Ring Compressor | |
| EP0138889A1 (en) | Compact high torque hydraulic motors | |
| JPH08338370A (en) | Multiple diaphragm device, multiple diaphragm pump, and multiple diaphragm motor | |
| GB2299621A (en) | Rotor for fluid machine | |
| JP3582960B2 (en) | Piston pump / motor | |
| AU640031B2 (en) | Improvements in gerotor pumps | |
| JP3641760B2 (en) | Fluid machine with trochoidal tooth profile | |
| US3542498A (en) | Roller pump | |
| JPS631783A (en) | Scroll type fluid machine | |
| JPH0716098Y2 (en) | Hydrostatic bearing device | |
| WO2002068825A1 (en) | Selectively adjustable fixed displacement vane pump | |
| US5580234A (en) | Hydraulically operated rotary vibrator | |
| JP2019529769A (en) | Rotary piston and cylinder device | |
| JPH08277785A (en) | Vane pump | |
| JP2004301067A (en) | Swash plate plunger hydraulic unit | |
| CN106050653A (en) | Pump body module and compressor with same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050622 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050629 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20051025 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |