JPH08338420A - Eccentric shaft structure and crankshaft structure - Google Patents
Eccentric shaft structure and crankshaft structureInfo
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- JPH08338420A JPH08338420A JP16454195A JP16454195A JPH08338420A JP H08338420 A JPH08338420 A JP H08338420A JP 16454195 A JP16454195 A JP 16454195A JP 16454195 A JP16454195 A JP 16454195A JP H08338420 A JPH08338420 A JP H08338420A
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- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、簡単且つ安価に製造す
ることができる偏心軸構造及びクランクシャフト構造に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an eccentric shaft structure and a crankshaft structure which can be manufactured easily and inexpensively.
【0002】[0002]
【従来の技術】自動車のクランクシャフト、カムシャフ
トなど1つの軸に偏心部分を少なくとも1つ持つ機械部
品は多々ある。例えば、クランクシャフトにおいては、
回転軸の回転中心から偏心した位置であって且つ回転方
向にそれぞれ等しい間隔で複数のクランクピンが配置さ
れている。2. Description of the Related Art There are many mechanical parts having at least one eccentric portion on one shaft such as a crankshaft and a camshaft of an automobile. For example, in a crankshaft,
A plurality of crankpins are arranged at positions eccentric from the center of rotation of the rotating shaft and at equal intervals in the rotating direction.
【0003】一般的に、このような機械部品は、所定の
機械的強度が必要なため一体部材として鋳造され、これ
以外の製造方法又は構造の偏心軸構造は、存在していな
かった。Generally, such a mechanical component is cast as an integral member because it requires a predetermined mechanical strength, and there has been no eccentric shaft structure of a manufacturing method or structure other than this.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】これらの鋳造品は、製
造するのにコストがかかり、また、オーダメード方式で
あるため規格部材として他のものに流用するということ
ができない。また、それ程トルクのかからないような使
い方でも、同じ様に製造しなければならないためコスト
的にも高くなり強度的にも強くなり過ぎていた。These cast products are expensive to manufacture, and cannot be diverted to other standard members because they are custom-made. Also, even in a usage that does not require much torque, the manufacturing cost must be the same, and the cost must be high and the strength must be too strong.
【0005】本発明は、上述した従来技術の欠点を解決
し、適当な強度を持つ偏心軸構造を簡単且つ安価に提供
することを目的とする。An object of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art and to provide an eccentric shaft structure having appropriate strength simply and at low cost.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の第一の態様は、
360度を整数で割った角度回転しても元の断面形状と
一致する円以外の断面形状を有する軸と、そして、中心
から偏心した位置に、軸の断面形状と補合する断面形状
の孔が厚さ方向に穿たれた薄板部材とを備えており、軸
を薄板部材の孔に挿入し、固定することにより得られる
偏心軸構造に係る。The first aspect of the present invention comprises:
A shaft having a cross-sectional shape other than a circle that matches the original cross-sectional shape even when rotated by an angle obtained by dividing 360 degrees by an integer, and a hole having a cross-sectional shape that complements the cross-sectional shape of the shaft at a position eccentric from the center. According to an eccentric shaft structure obtained by inserting a shaft into a hole of the thin plate member and fixing the shaft.
【0007】好ましい実施例では、薄板部材が円盤から
なると共に、円盤を回転自在に受け入れる受入部を有す
る連結部材をさらに備えている。In a preferred embodiment, the thin plate member is a disk, and further includes a connecting member having a receiving portion for rotatably receiving the disk.
【0008】他の好ましい実施例では、軸の断面形状
は、正多角形である。In another preferred embodiment, the cross-sectional shape of the shaft is a regular polygon.
【0009】本発明の第二の態様は、360度を整数で
割った角度回転しても元の断面形状と一致する円以外の
断面形状を有する軸部材と、中心から偏心した位置に、
軸部材の断面形状と補合する断面形状の孔が厚さ方向に
穿たれた複数の円盤部材であって、それぞれ、突出する
方向が回転方向に相互にずれるようにして軸部材に挿入
し固定されている円盤部材とを備えているクランクシャ
フト構造に係る。According to a second aspect of the present invention, a shaft member having a cross-sectional shape other than a circle that matches the original cross-sectional shape even when rotated by an angle obtained by dividing 360 degrees by an integer, and a shaft member eccentric from the center,
A plurality of disc members having holes having a cross-sectional shape that compliments the cross-sectional shape of the shaft member and formed in the thickness direction, and the disc members are inserted into the shaft member and are fixed so that the projecting directions thereof are offset from each other in the rotational direction. And a disc member that is formed.
【0010】好ましい実施例では、円盤部材を回転自在
に受け入れる受入部を有するコンロッド部材をさらに備
えている。The preferred embodiment further comprises a connecting rod member having a receiving portion for rotatably receiving the disc member.
【0011】他の好ましい実施例では、軸部材の断面形
状が、正多角形である。In another preferred embodiment, the sectional shape of the shaft member is a regular polygon.
【0012】[0012]
【作用】本発明の第一の態様では、軸の断面形状と薄板
部材の中心から偏心した位置に形成された孔の断面形状
とは補合する形状となっている。しかも、軸の断面形状
は、360度を整数で割った角度回転しても元の断面形
状と一致する円以外の形状であるから、薄板部材を軸を
中心に360度を整数で割った角度回転しても孔に軸を
挿入することができる。In the first aspect of the present invention, the cross-sectional shape of the shaft and the cross-sectional shape of the hole formed at a position eccentric from the center of the thin plate member are complementary shapes. Moreover, since the cross-sectional shape of the shaft is a shape other than a circle that matches the original cross-sectional shape even when rotated by an angle obtained by dividing 360 degrees by an integer, an angle obtained by dividing 360 degrees by an integer around the axis of the thin plate member. The shaft can be inserted into the hole even when rotated.
【0013】このように、軸を中心として所定の角度を
なすように薄板部材を突出させることで、偏心軸構造が
提供される。As described above, the eccentric shaft structure is provided by projecting the thin plate member so as to form a predetermined angle about the axis.
【0014】本発明の第二の態様では、軸部材の断面形
状と円盤部材の中心から偏心した位置に形成された孔の
断面形状とは補合する形状となっている。しかも、軸部
材の断面形状は、360度を整数で割った角度回転して
も元の断面形状と一致する円以外の形状であるから、円
盤部材を軸部材を中心に360度を整数で割った角度回
転しても孔に軸部材を挿入することができる。According to the second aspect of the present invention, the cross-sectional shape of the shaft member and the cross-sectional shape of the hole formed at a position eccentric from the center of the disk member complement each other. Moreover, since the cross-sectional shape of the shaft member is a shape other than a circle that matches the original cross-sectional shape even when rotated by an angle obtained by dividing 360 degrees by an integer, the disk member is divided by 360 degrees around the shaft member by an integer. The shaft member can be inserted into the hole even if the shaft member is rotated by another angle.
【0015】このように、軸部材を中心として所定の角
度をなすように複数の円盤部材をそれぞれ突出させるこ
とで、クランクシャフト構造が提供される。As described above, the crankshaft structure is provided by projecting the plurality of disc members so as to form a predetermined angle about the shaft member.
【0016】[0016]
【実施例】以下好ましい実施例を記載した図面を用い
て、本発明に係る偏心軸構造及びクランクシャフト構造
について詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The eccentric shaft structure and crankshaft structure according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings in which preferred embodiments are described.
【0017】図1は、本発明に係るクランクシャフト構
造の一実施例を用いた多連式ダイアフラムポンプの概略
断面図であり、図2は、図1に示されたポンプのダイア
フラムより上方の部材を取り除いた状態の概略平面図で
ある。図3は、図1のAーA線断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view of a multiple diaphragm pump using an embodiment of a crankshaft structure according to the present invention, and FIG. 2 is a member above the diaphragm of the pump shown in FIG. It is a schematic plan view of the state which removed. FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA of FIG.
【0018】図示された例においては、多連式ダイアフ
ラムポンプ10は、直列に並べられた3つのダイアフラ
ムユニット12を設けた本体14を有している。各ユニ
ット12は、吸入弁12a及び排出弁12bを有する第
一の室12cと、加圧エアなどの加圧流体が周期的に導
入される第二の室12dと、第一の室12cと第二の室
12dとを液密に区切るダイアフラム12eとを有す
る。搬送すべき流体は、ダイアフラム12eの下降によ
り、入口12fから第一の室12c内に吸入され、ダイ
アフラム12eの上昇により出口12gへ排出される。
各ユニット12の入口12fは、図示されていない流入
側マニホールドに流体的に接続されており、そして、各
ユニット12の出口12gは図示されていない排出側マ
ニホールドに流体的に接続されている。これらユニット
12は、従来のものと構造が同じであるので、詳しい説
明は省略する。In the illustrated example, the multiple diaphragm pump 10 has a body 14 provided with three diaphragm units 12 arranged in series. Each unit 12 includes a first chamber 12c having a suction valve 12a and a discharge valve 12b, a second chamber 12d into which a pressurized fluid such as pressurized air is periodically introduced, a first chamber 12c and a first chamber 12c. It has a diaphragm 12e that liquid-tightly separates the second chamber 12d. The fluid to be conveyed is sucked into the first chamber 12c from the inlet 12f when the diaphragm 12e is lowered, and is discharged to the outlet 12g when the diaphragm 12e is raised.
The inlet 12f of each unit 12 is fluidly connected to an inlet side manifold (not shown), and the outlet 12g of each unit 12 is fluidly connected to an outlet side manifold (not shown). Since these units 12 have the same structure as conventional units, detailed description thereof will be omitted.
【0019】排出側マニホールドから排出される流体
は、少なくとも3つのダイアフラムユニット12から順
次、従って、1つのダイアフラムユニット12からの流
体の排出が完全になくなる前に次のダイアフラムユニッ
ト12の流体の供給が始まるように構成されているた
め、脈動の少ない均一な流れとなる。The fluid discharged from the discharge-side manifold is sequentially supplied from at least three diaphragm units 12, and therefore, before the fluid discharge from one diaphragm unit 12 is completely stopped, the fluid supply to the next diaphragm unit 12 is completed. Since it is configured to start, it has a uniform flow with little pulsation.
【0020】3つのユニット12を設けた本体14は、
また、軸受け18によって回転可能に支持されたクラン
クシャフト16を有している。ポンプ10に用いられる
クランクシャフト16は、本発明に係るもので、断面正
六角形の棒部材16aと、棒部材16aを中心に回転方
向に120°間隔に固定されている複数の円盤16c
と、そして、各円盤16cに回転軸受け16dを介して
回転可能に装着されたリング部材16eとを備えてい
る。The main body 14 provided with the three units 12 is
It also has a crankshaft 16 rotatably supported by bearings 18. The crankshaft 16 used in the pump 10 according to the present invention includes a rod member 16a having a regular hexagonal cross section, and a plurality of discs 16c fixed to the rod member 16a at 120 ° intervals in the rotation direction.
Further, each disk 16c is provided with a ring member 16e rotatably mounted via a rotary bearing 16d.
【0021】各円盤16cは、棒部材16aの断面と同
じ正六角形状の断面を持つ孔16bを同一偏心位置に有
している。この孔16bに棒部材16aを挿入し、図示
しない固定手段を用いて各円盤16cを棒部材16aに
固定する。図4に示すように、各円盤16cが突出する
方向を変えて棒部材16aに挿入するだけで、簡単に複
数の円盤16cを棒部材16aに対し、棒部材16aを
中心に回転方向に120°間隔に固定することができ
る。正六角形状の断面を持つ棒部材16aは、安価に市
販されており、円盤16cに正六角形状の断面を持つ孔
16bを形成することも安価に行うことができるから、
結局、図示されたクランクシャフト16は安価に且つ簡
単に製造することができる。Each disk 16c has a hole 16b having the same regular hexagonal cross section as the cross section of the rod member 16a at the same eccentric position. The rod member 16a is inserted into the hole 16b, and each disc 16c is fixed to the rod member 16a by using a fixing means (not shown). As shown in FIG. 4, it is possible to easily insert a plurality of discs 16c relative to the rod member 16a by rotating the disc member 16c by rotating the disc member 16c by rotating the disc member 16a at 120 ° around the rod member 16a. Can be fixed at intervals. The bar member 16a having a regular hexagonal cross section is commercially available at a low cost, and the hole 16b having a regular hexagonal cross section can be formed in the disk 16c at a low cost.
Finally, the illustrated crankshaft 16 can be manufactured inexpensively and easily.
【0022】図示された好ましい実施例においては、棒
部材16a及び孔16bは、正六角形状の断面を持って
いるが、もちろんこれに限られるものではない。例え
ば、正方形、正五角形、正八角形など種々の正多角形と
することができる。また、丸軸に軸方向に溝を多数切っ
たスプライン軸及びこれを受け入れる孔を有する部材と
の組合わなど、所定角度ずつ回転しても相互に嵌合し得
る種々の構造も本発明に於けるクランクシャフト構造の
概念に入るものとする。In the illustrated preferred embodiment, the rod member 16a and the hole 16b have a regular hexagonal cross section, but this is not a limitation. For example, various regular polygons such as a square, a regular pentagon, and a regular octagon can be used. Further, in the present invention, various structures which can be fitted to each other even if rotated by a predetermined angle, such as a combination of a spline shaft having a large number of grooves cut in the axial direction on a round shaft and a member having a hole for receiving the spline shaft, are provided in the present invention. The concept of crankshaft structure shall be introduced.
【0023】図示された例においては、軸受け18は、
中心に断面円形の孔を有する支持部材18dと、棒部材
16aの断面と同じ正六角形状の断面を持つ孔18bを
持つ円盤18aと、支持部材18dと円盤18aとの間
に介在されたラジアルベアリング18cとを有してい
る。In the example shown, the bearing 18 is
A support member 18d having a hole with a circular cross section in the center, a disk 18a having a hole 18b having the same hexagonal cross section as the cross section of the rod member 16a, and a radial bearing interposed between the support member 18d and the disk 18a. 18c.
【0024】かかるクランクシャフト16は、棒部材1
6aの軸心を中心として回転する。これにより、各円盤
16cは、棒部材16aの軸心を中心として回転し、従
って、リング部材16eは、棒部材16aの軸心を中心
とするミソ擦り運動をする。そして、リング部材16e
の連結部16fは、連結ロッド20の下端を図3の上下
方向に往復運動させる。なお、19は、シール部材であ
る。The crankshaft 16 is composed of the rod member 1.
It rotates around the axis of 6a. As a result, each disk 16c rotates about the axis of the rod member 16a, and thus the ring member 16e makes a miso rubbing motion about the axis of the rod member 16a. And the ring member 16e
The connecting portion 16f reciprocates the lower end of the connecting rod 20 in the vertical direction of FIG. In addition, 19 is a seal member.
【0025】連結ロッド20の上端は、ダイアフラム1
2eに連結されているため、ダイアフラム12eも上下
方向に往復運動する。The upper end of the connecting rod 20 has a diaphragm 1
Since it is connected to 2e, the diaphragm 12e also reciprocates in the vertical direction.
【0026】図6を参照すると、複数のユニット12の
第二の室12dに順次周期的に加圧流体を導入するバル
ブ機構の実施例が示されている。Referring to FIG. 6, there is shown an embodiment of a valve mechanism for sequentially and periodically introducing a pressurized fluid into the second chambers 12d of the plurality of units 12.
【0027】図1、図2及び図6(a)などに概略的に
示されているように、本体14には、各ユニット12の
第二の室12dに接続する配管14a、14b及び14
cがそれぞれ独立して配管されている。配管14a、1
4b及び14cのバルブ機構22側の出入口は、棒部材
16aの軸心を中心として同心円上に且つ円周方向に等
間隔で配置された第一ポート14d、第二ポート14e
及び第三ポート14fとなっている。また、本体14の
一側面に形成されたエアポート14hは、複数のユニッ
ト12の第二の室12dから排出されるエアをポンプ1
0の外部に排出するためのホースを連結する。As shown schematically in FIGS. 1, 2 and 6 (a), etc., the main body 14 has pipes 14a, 14b and 14 connected to the second chamber 12d of each unit 12.
c are independently piped. Piping 14a, 1
The inlets and outlets of 4b and 14c on the valve mechanism 22 side are a first port 14d and a second port 14e that are arranged concentrically around the axis of the rod member 16a and at equal intervals in the circumferential direction.
And the third port 14f. In addition, the air port 14h formed on one side surface of the main body 14 pumps the air discharged from the second chambers 12d of the plurality of units 12 into the pump 1.
Connect a hose for discharging to the outside of 0.
【0028】バルブ機構22は、棒部材16aの一端に
連結された回転体24と、この回転体24を覆うように
本体14に固定されたカバー26と、回転体24をスラ
ストベアリング28を介して本体14の側面に押し付け
るスプリング30とを有している。The valve mechanism 22 includes a rotating body 24 connected to one end of the rod member 16a, a cover 26 fixed to the main body 14 so as to cover the rotating body 24, and the rotating body 24 via a thrust bearing 28. It has a spring 30 pressed against the side surface of the main body 14.
【0029】本体14の第一ポート14d、第二ポート
14e及び第三ポート14fの周囲には、円環状の溝1
4gが形成されており、この内部のエアはエアポート1
4hを通ってポンプ10の外部に排出される。回転体2
4は、本体14に面する側の中心に棒部材16aの端部
を受け入れる断面正六角形の穴24aを有している。回
転体24は、また、本体14に面する側の側面に形成さ
れ棒部材16aの軸心を中心とする同心円上を延びるエ
ア排出溝24bとエア供給溝24dとを有している。エ
ア排出溝24bとエア供給溝24dは、それぞれ、常に
第一ポート14d、第二ポート14e及び第三ポート1
4fの内、2つのポートと流体的に接続し得る長さを持
つていることが必要である。これにより、ポンプ10が
どのような位置で停止しても、確実に再起動することが
可能となる。An annular groove 1 is formed around the first port 14d, the second port 14e and the third port 14f of the main body 14.
4g is formed, and the air inside is 4
It is discharged to the outside of the pump 10 through 4h. Rotating body 2
4 has a hole 24a having a regular hexagonal cross section for receiving the end of the rod member 16a at the center on the side facing the main body 14. The rotating body 24 also has an air discharge groove 24b and an air supply groove 24d that are formed on the side surface facing the main body 14 and extend on a concentric circle centered on the axis of the rod member 16a. The air discharge groove 24b and the air supply groove 24d are always in the first port 14d, the second port 14e, and the third port 1, respectively.
Of 4f, it is necessary to have a length that allows fluid connection with two ports. This makes it possible to reliably restart the pump 10 no matter what position the pump 10 may stop at.
【0030】エア排出溝24bと円環状の溝14gと
は、放射方向溝24cで連結されており、エア供給溝2
4dとカバー26の内部であって且つ回転体24の外部
とは、軸方向溝24eで連結されている。カバー26に
は、加圧エアを供給するノズルを接続する図示されてい
ない開口が形成されている。The air discharge groove 24b and the annular groove 14g are connected by a radial groove 24c, and the air supply groove 2
4d and the inside of the cover 26 and the outside of the rotating body 24 are connected by an axial groove 24e. The cover 26 has an opening (not shown) for connecting a nozzle for supplying pressurized air.
【0031】棒部材16aが回転すると、回転体24が
回転する。例えば、第一ポート14dがエア供給溝24
dの回転方向の先端位置に来たものとすると、カバー2
6内に充満している加圧エアは、軸方向溝24e及びエ
ア供給溝24dを通って、第一ポート14d、配管14
aに供給され、第一のユニット12の第二の室12dの
容積を大きくさせる。第一のユニット12のダイアフラ
ム12eは上昇し、この上昇運動は、連結ロッド20を
介してクランクシャフト16に伝えられ、クランクシャ
フト16の回転運動に変換される。When the rod member 16a rotates, the rotating body 24 rotates. For example, the first port 14d is the air supply groove 24.
Assuming that the end of the rotation direction of d is reached, the cover 2
The pressurized air filling the inside of 6 passes through the axial groove 24e and the air supply groove 24d, and then passes through the first port 14d and the pipe 14
is supplied to a and increases the volume of the second chamber 12d of the first unit 12. The diaphragm 12e of the first unit 12 ascends, and this ascending movement is transmitted to the crankshaft 16 via the connecting rod 20 and converted into a rotational movement of the crankshaft 16.
【0032】第二の室12dの容積の増大により、同ユ
ニットの第一の室12cの容積は減少させられ、内部の
流体は排出弁12bを通って出口12gから排出され
る。By increasing the volume of the second chamber 12d, the volume of the first chamber 12c of the unit is reduced, and the fluid inside is discharged through the discharge valve 12b and the outlet 12g.
【0033】上述のように第一ポート14dの位置をエ
ア供給溝24dが通り終る前に、第二ポート14eがエ
ア供給溝24dと流体的に接続する。上述と同様にし
て、第二のユニット12の第二の室12dに加圧エアに
供給され、それによって、第二のユニット12の第一の
室12cから流体が排出されると共に、クランクシャフ
ト16を回転させ続ける。一方、第一のユニット12で
は、ダイアフラム12eが下降し始め、入口12fから
吸入弁12aを通って第一の室12c内に流体を吸入す
る。この間、第一ポート14dは、回転体24のエア排
出溝24bと流体的に接続しており、第二の室12dに
充満していた加圧エアは、配管14a、第一ポート14
d、エア排出溝24b、放射方向溝24cを通って円環
状の溝14gに排出され、さらに、エアポート14hを
通って外気に捨てられる。As described above, the second port 14e is fluidly connected to the air supply groove 24d before the end of the air supply groove 24d passing through the position of the first port 14d. In the same manner as described above, pressurized air is supplied to the second chamber 12d of the second unit 12, whereby the fluid is discharged from the first chamber 12c of the second unit 12 and the crankshaft 16 Keep rotating. On the other hand, in the first unit 12, the diaphragm 12e starts descending, and the fluid is sucked into the first chamber 12c from the inlet 12f through the suction valve 12a. During this time, the first port 14d is fluidly connected to the air discharge groove 24b of the rotating body 24, and the pressurized air filled in the second chamber 12d is the pipe 14a and the first port 14b.
d, is discharged to the annular groove 14g through the air discharge groove 24b and the radial groove 24c, and is further discharged to the outside air through the air port 14h.
【0034】このような、第二の室12dへの加圧エア
の供給及び排出を、順次、第一のユニット12、第二の
ユニット12、そして、第三のユニット12と周期的に
行うことにより、流体を入口12fから各ユニット12
内に入れ、各ユニット12の出口12gから所望の場所
に切れ目なく均一に搬送する。The supply and discharge of the pressurized air to and from the second chamber 12d are sequentially and cyclically performed with the first unit 12, the second unit 12, and the third unit 12. Allows the fluid to flow from the inlet 12f to each unit 12
It is placed inside and is conveyed uniformly from the outlet 12g of each unit 12 to a desired place without interruption.
【0035】以上、本発明のクランクシャフト構造を図
示された好ましい実施例に基づいて説明したが、もちろ
ん、本発明は、これに限定されるものではなく、カムシ
ャフト、カムフォロアその他の偏心軸構造に適用可能で
ある。The crankshaft structure of the present invention has been described above based on the preferred embodiment shown in the drawings. However, the present invention is not limited to this, and a camshaft, a cam follower or other eccentric shaft structure can be used. Applicable.
【0036】[0036]
【発明の効果】本発明に係る第一の態様の偏心軸構造で
は、軸の断面形状と薄板部材の中心から偏心した位置に
形成された孔の断面形状とは補合する形状となってお
り、しかも、軸の断面形状は、360度を整数で割った
角度回転しても元の断面形状と一致する円以外の形状で
あるから、薄板部材を軸を中心に360度を整数で割っ
た角度回転しても孔に軸を挿入することができる。In the eccentric shaft structure according to the first aspect of the present invention, the cross-sectional shape of the shaft and the cross-sectional shape of the hole formed at a position eccentric from the center of the thin plate member are complementary shapes. Moreover, since the cross-sectional shape of the shaft is a shape other than a circle that matches the original cross-sectional shape even when rotated by an angle obtained by dividing 360 degrees by an integer, 360 degrees is divided by an integer around the axis of the thin plate member. The shaft can be inserted into the hole even when it is rotated by an angle.
【0037】これにより、軸を中心として所定の角度を
なすように薄板部材を突出させるだけで、簡単且つ安価
に偏心軸構造を提供することができる。As a result, the eccentric shaft structure can be provided simply and inexpensively by merely projecting the thin plate member so as to form a predetermined angle about the axis.
【0038】本発明の第二の態様では、軸部材の断面形
状と円盤部材の中心から偏心した位置に形成された孔の
断面形状とは補合する形状となっており、しかも、軸部
材の断面形状は、360度を整数で割った角度回転して
も元の断面形状と一致する円以外の形状であるから、円
盤部材を軸部材を中心に360度を整数で割った角度回
転しても孔に軸部材を挿入することができる。In the second aspect of the present invention, the cross-sectional shape of the shaft member and the cross-sectional shape of the hole formed at a position eccentric from the center of the disk member are complementary to each other, and the shaft member Since the cross-sectional shape is a shape other than a circle that matches the original cross-sectional shape even if it is rotated by an angle obtained by dividing 360 degrees by an integer, rotate the disc member about the shaft member by an angle obtained by dividing 360 degrees by an integer. The shaft member can be inserted into the hole.
【0039】これにより、軸部材を中心として所定の角
度をなすように複数の円盤部材をそれぞれ突出させるこ
とで、簡単且つ安価にクランクシャフト構造を提供する
ことができる。[0039] Thus, the crankshaft structure can be provided easily and inexpensively by projecting the plurality of disc members so as to form a predetermined angle around the shaft member.
【図1】 本発明に係るクランクシャフト構造の一実施
例を用いた多連式ダイアフラムポンプの概略断面図であ
る。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a multiple diaphragm pump using an embodiment of a crankshaft structure according to the present invention.
【図2】 図1に示されたポンプのダイアフラムより上
方の部材を取り除いた状態の概略平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view showing a state in which a member above a diaphragm of the pump shown in FIG. 1 is removed.
【図3】 図1のAーA線断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図4】 多連式ダイアフラムポンプに用いられる本発
明に係るクランクシャフト状部材の一実施例の側面図で
ある。FIG. 4 is a side view of an embodiment of a crankshaft-shaped member according to the present invention used in a multiple diaphragm pump.
【図5】 図1のBーB線断面図である。5 is a sectional view taken along line BB of FIG.
【図6】 多連式ダイアフラムポンプに用いられるバル
ブ機構の一実施例を示すもので、(a)は縦断面図、
(b)は図6(a)のCーC線からみた端面図であり、
そして、(c)は回転体を図6(a)のD−D線からみ
た端面図であり、そして、(d)は回転体の縦断面図で
ある。FIG. 6 shows an embodiment of a valve mechanism used in a multiple diaphragm pump, in which (a) is a longitudinal sectional view,
6B is an end view seen from the line CC of FIG. 6A,
6C is an end view of the rotating body as seen from the line D-D in FIG. 6A, and FIG. 6D is a vertical sectional view of the rotating body.
10 ポンプ 12 ユニット 12a 吸入弁 12b 排出弁 12c 第一の室
12d 第二の室 12e ダイアフラム 14 本体 16 クランクシャフト 16a 棒部材 16b 孔 16c 円盤 16d
回転軸受け 16e リング部材 18 軸受け 20 連結ロッド 22 バルブ機構 24 回転体 26 カバー10 Pump 12 Unit 12a Suction Valve 12b Discharge Valve 12c First Chamber
12d 2nd chamber 12e Diaphragm 14 Main body 16 Crankshaft 16a Rod member 16b Hole 16c Disk 16d
Rotating bearing 16e Ring member 18 Bearing 20 Connecting rod 22 Valve mechanism 24 Rotating body 26 Cover
Claims (6)
の断面形状と一致する円以外の断面形状を有する軸と、
そして、 中心から偏心した位置に、前記軸の断面形状と補合する
断面形状の孔が厚さ方向に穿たれた薄板部材と、 を備えており、前記軸を薄板部材の孔に挿入し固定する
ことにより得られる偏心軸構造。1. An axis having a cross-sectional shape other than a circle that matches the original cross-sectional shape even when rotated by an angle obtained by dividing 360 degrees by an integer,
And a thin plate member in which a hole having a cross-sectional shape that complements the cross-sectional shape of the shaft is bored in the thickness direction at a position eccentric from the center, and the shaft is inserted and fixed in the hole of the thin plate member. The eccentric shaft structure obtained by doing.
て、 前記薄板部材が円盤からなると共に、前記円盤を回転自
在に受け入れる受入部を有する連結部材をさらに備えて
いる偏心軸構造。2. The eccentric shaft structure according to claim 1, wherein the thin plate member is formed of a disk, and further includes a connecting member having a receiving portion that rotatably receives the disk.
おいて、 前記軸の断面形状が、正多角形である偏心軸構造。3. The eccentric shaft structure according to claim 1, wherein the shaft has a regular polygonal cross-sectional shape.
の断面形状と一致する円以外の断面形状を有する軸部材
と、 中心から偏心した位置に、前記軸部材の断面形状と補合
する断面形状の孔が厚さ方向に穿たれた複数の円盤部材
であって、それぞれ、突出する方向が回転方向に相互に
ずれるようにして該軸部材に挿入し固定されている円盤
部材と、 を備えているクランクシャフト構造。4. A shaft member having a cross-sectional shape other than a circle that matches the original cross-sectional shape even when rotated by an angle obtained by dividing 360 degrees by an integer, and a cross-sectional shape of the shaft member which is eccentric from the center and complements the cross-sectional shape of the shaft member. A plurality of disk members having holes of a matching cross-sectional shape formed in the thickness direction, the disk members being inserted into and fixed to the shaft member in such a manner that the projecting directions are offset from each other in the rotational direction; , Which has a crankshaft structure.
造において、 前記円盤部材を回転自在に受け入れる受入部を有するコ
ンロッド部材をさらに備えているクランクシャフト構
造。5. The crankshaft structure according to claim 4, further comprising a connecting rod member having a receiving portion that rotatably receives the disc member.
フト構造において、 前記軸部材の断面形状が、正多角形であるクランクシャ
フト構造。6. The crankshaft structure according to claim 4, wherein the shaft member has a regular polygonal cross-sectional shape.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16454195A JPH08338420A (en) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | Eccentric shaft structure and crankshaft structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16454195A JPH08338420A (en) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | Eccentric shaft structure and crankshaft structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08338420A true JPH08338420A (en) | 1996-12-24 |
Family
ID=15795127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16454195A Pending JPH08338420A (en) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | Eccentric shaft structure and crankshaft structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08338420A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104675690A (en) * | 2015-02-27 | 2015-06-03 | 四川广汉石冶机械有限公司 | Mud pump crankshaft and manufacturing method thereof |
-
1995
- 1995-06-08 JP JP16454195A patent/JPH08338420A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104675690A (en) * | 2015-02-27 | 2015-06-03 | 四川广汉石冶机械有限公司 | Mud pump crankshaft and manufacturing method thereof |
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A977 | Report on retrieval |
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