JPH083321B2 - Rotary actuator - Google Patents

Rotary actuator

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JPH083321B2
JPH083321B2 JP1175507A JP17550789A JPH083321B2 JP H083321 B2 JPH083321 B2 JP H083321B2 JP 1175507 A JP1175507 A JP 1175507A JP 17550789 A JP17550789 A JP 17550789A JP H083321 B2 JPH083321 B2 JP H083321B2
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JP
Japan
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piston
output shaft
casing
rotating member
chamber
Prior art date
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JP1175507A
Other languages
Japanese (ja)
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Inventor
登始夫 明坂
隆 大河原
Original Assignee
株式会社イセキ開発工機
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Publication date
Application filed by 株式会社イセキ開発工機 filed Critical 株式会社イセキ開発工機
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Priority to AT90304946T priority patent/ATE120844T1/en
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Priority to EP90304946A priority patent/EP0397448B1/en
Priority to AT91107660T priority patent/ATE127884T1/en
Priority to DE69018309T priority patent/DE69018309T2/en
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Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、ケーシング内に収納されたピストンの往復
運動を出力軸の往復回動運動に変換するためのロータリ
アクチュエータに関するものである。
The present invention relates to a rotary actuator for converting reciprocating motion of a piston housed in a casing into reciprocating rotary motion of an output shaft.

<従来の技術> 従来より一定角度範囲を往復回動させて目的の仕事を
なすものに、蓋の開閉装置,物体の反転装置,円形テー
ブルの往復回動装置等がある。これ等の装置を駆動する
ための駆動手段として一般にロータリアクチュエータが
用いられている。
<Prior Art> Conventionally, a lid opening / closing device, an object reversing device, a circular table reciprocating rotating device, and the like are capable of performing a desired work by reciprocally rotating within a certain angle range. A rotary actuator is generally used as a drive means for driving these devices.

現在用いられている代表的なロータリアクチュエータ
の構成を図により説明する。
The structure of a typical rotary actuator currently used will be described with reference to the drawings.

第6図は圧油によって駆動されるロータリアクチュエ
ータを示している。図に於いて、ケーシング51の内部に
は室52が形成されている。またケーシング51の内周面の
一部には、所定のリードを持った雌ネジ部51aが形成さ
れており、残部にはピストン55cの摺動面が形成されて
いる。
FIG. 6 shows a rotary actuator driven by pressure oil. In the figure, a chamber 52 is formed inside a casing 51. A female screw portion 51a having a predetermined lead is formed on a part of the inner peripheral surface of the casing 51, and a sliding surface of the piston 55c is formed on the remaining portion.

ケーシング51の両端はカバー53a,53bによって閉塞さ
れており、これにより室52は密室状に構成されている。
前記室52には該室52の軸心と一致した軸心を有する出力
軸54が回転可能に装着されている。前記出力軸54の外周
所定位置にはスプライン54aが形成されている。
Both ends of the casing 51 are closed by covers 53a and 53b, whereby the chamber 52 is formed in a closed chamber shape.
An output shaft 54 having an axial center coinciding with the axial center of the chamber 52 is rotatably mounted in the chamber 52. A spline 54a is formed at a predetermined position on the outer circumference of the output shaft 54.

前記出力軸54の外周には円筒状のピストン部材55が配
設されている。このピストン部材55の内周には前記出力
軸54に形成したスプライン54aと歯合するスプライン55a
が形成されている。また外周にはケーシング51の内周面
に形成した雌ネジ部51aと歯合する雄ネジ部55bが形成さ
れており、且つ端部にはピストン55cが形成されてい
る。前記室52はピストン55cによって二つの室52a,52bに
分割されている。
A cylindrical piston member 55 is arranged on the outer periphery of the output shaft 54. On the inner circumference of the piston member 55, a spline 55a that meshes with the spline 54a formed on the output shaft 54.
Are formed. A male screw portion 55b that meshes with a female screw portion 51a formed on the inner peripheral surface of the casing 51 is formed on the outer periphery, and a piston 55c is formed on the end portion. The chamber 52 is divided into two chambers 52a and 52b by a piston 55c.

上記の如く構成されたロータリアクチュエータに於い
て、室52aに圧油を供給すると、ピストン部材55は矢印
j方向に移動する。このとき、ピストン部材55に形成し
た雄ネジ部55bがケーシング51に形成した雌ネジ部51aと
歯合することによって、ピストン部材55には矢印l方向
への回転が生じ、この回転がスプライン55a,54aを介し
て出力軸54に伝達されることで、出力軸54を矢印l方向
に回動させる。また室52bに圧油を供給すると、ピスト
ン部材55は矢印k方向に移動しつつ矢印m方向に回動す
る。この回転によって出力軸54が矢印m方向に回転す
る。即ち、ピストン部材55の往復運動を出力軸54の往復
回動運動に変換することが出来る。
In the rotary actuator configured as described above, when pressure oil is supplied to the chamber 52a, the piston member 55 moves in the arrow j direction. At this time, the male screw portion 55b formed on the piston member 55 meshes with the female screw portion 51a formed on the casing 51, so that the piston member 55 rotates in the direction of the arrow l, and this rotation causes the spline 55a, By being transmitted to the output shaft 54 via 54a, the output shaft 54 is rotated in the direction of arrow l. When pressure oil is supplied to the chamber 52b, the piston member 55 rotates in the direction of arrow m while moving in the direction of arrow k. This rotation causes the output shaft 54 to rotate in the direction of arrow m. That is, the reciprocating motion of the piston member 55 can be converted into the reciprocating rotary motion of the output shaft 54.

<発明が解決しようとする課題> 上記従来のロータリアクチュエータに於いて、ピスト
ン部材の回動がケーシングに形成した雌ネジ部によって
規制されることから、出力軸の回動始点(回動終点、以
下同じ)は、ケーシングを基準として設定されるため、
前記ピストン部材とケーシングとの歯合位置が変更され
ない限り前記回動始点は一定位置となり、この位置を変
更することが出来ないという問題がある。
<Problems to be Solved by the Invention> In the above-described conventional rotary actuator, since the rotation of the piston member is restricted by the female screw portion formed in the casing, the rotation start point of the output shaft (rotation end point, The same) is set based on the casing,
Unless the meshing position between the piston member and the casing is changed, the rotation start point is a fixed position, and this position cannot be changed.

また上記従来のロータリアクチュエータに於いて、出
力軸の回動量(回動角度、以下同じ)はピストン部材の
ストロークとネジ部のリードによって決定されるため常
に一定であり、この回動量を変更することが出来ないと
いう問題がある。
In the above conventional rotary actuator, the rotation amount of the output shaft (rotation angle, hereinafter the same) is always fixed because it is determined by the stroke of the piston member and the lead of the screw portion, and this rotation amount should be changed. There is a problem that you can not do.

本発明の目的は、基準となるケーシングに対する出力
軸の回動始点の位置を変更することが出来るロータリア
クチュエータ、及び出力軸の回動量を設定範囲内で変更
することが出来るロータリアクチュエータを提供せんと
するものである。
An object of the present invention is to provide a rotary actuator that can change the position of a rotation start point of an output shaft with respect to a reference casing, and a rotary actuator that can change a rotation amount of an output shaft within a set range. To do.

<課題を解決するための手段> 上記課題を解決するために本発明に係るロータリアク
チュエータは、ケーシングの内部に形成した室にピスト
ン及び該ピストンと歯合する出力軸を収納し、前記ピス
トンの往復移動を出力軸の往復回動運動に変換するよう
構成したロータリアクチュエータに於いて、前記室に前
記ピストンと歯合して該ピストンを回転駆動すると共に
該ピストンの移動方向を規定するための回動部材を設
け、前記回動部材をケーシングに対し回動,固定可能に
構成したものである。
<Means for Solving the Problems> In order to solve the above problems, a rotary actuator according to the present invention stores a piston and an output shaft that meshes with the piston in a chamber formed inside a casing, and reciprocates the piston. In a rotary actuator configured to convert movement into reciprocating rotational movement of an output shaft, the rotation is for meshing with the piston in the chamber to rotationally drive the piston and for defining the moving direction of the piston. A member is provided, and the rotating member can be rotated and fixed with respect to the casing.

また他のロータリアクチュエータは、ケーシングの内
部に形成した室にピストン及び該ピストンと歯合する出
力軸を収納し、前記ピストンの往復移動を出力軸の往復
回動運動に変換するよう構成したロータリアクチュエー
タに於いて、前記室に前記ピストンと歯合して該ピスト
ンを回転駆動すると共に該ピストンの移動方向を規定す
るための回動部材と、前記ピストンと当接して該ピスト
ンのストローク限を規制するための規制部材とを設け、
前記回動部材をケーシングに対し回動,固定可能に構成
したものである。
Another rotary actuator is configured so that a piston and an output shaft meshing with the piston are housed in a chamber formed inside a casing, and reciprocal movement of the piston is converted into reciprocal rotational movement of the output shaft. In this case, a rotation member for engaging the piston in the chamber to drive the piston in rotation and for defining the moving direction of the piston, and abutting against the piston, the stroke limit of the piston is regulated. And a regulating member for
The rotating member is configured to be rotatable and fixed with respect to the casing.

<作用> 上記第1の手段によれば、ピストンの往復移動を出力
軸の往復回動運動に変換するロータリアクチュエータ
(以下、単に『アクチュエータ』という)に於いて、前
記ピストンと歯合して該ピストンを回転駆動すると共に
該ピストンの移動方向を規定する回動部材を設け、且つ
該回動部材をケーシングに対し回動,固定可能に構成し
たので、前記回動部材をケーシングに固定した場合に
は、該回動部材によってピストンの移動方向を規定する
ことで、該ピストンの移動を出力軸の回動運動に変換す
ることが出来る。また前記回動部材をケーシングに対し
回動させた場合には、該回動部材によってピストンを回
転駆動することで、出力軸を回動させることが出来る。
即ち、ケーシングに対するピストンの位置を変更するこ
と無く出力軸を回動することが出来、このため、ケーシ
ングに対する出力軸の回動始点の位置を変更することが
出来る。
<Operation> According to the first means, in the rotary actuator (hereinafter, simply referred to as “actuator”) that converts the reciprocating movement of the piston into the reciprocating rotational movement of the output shaft, the rotary actuator meshes with the piston and Since the rotating member that drives the piston to rotate and defines the moving direction of the piston is provided, and the rotating member can be rotated and fixed with respect to the casing, when the rotating member is fixed to the casing, By defining the moving direction of the piston by the rotating member, the movement of the piston can be converted into the rotating movement of the output shaft. When the rotating member is rotated with respect to the casing, the output shaft can be rotated by rotationally driving the piston by the rotating member.
That is, the output shaft can be rotated without changing the position of the piston with respect to the casing. Therefore, the position of the rotation start point of the output shaft with respect to the casing can be changed.

上記第2の手段によれば、ピストンの往復移動を出力
軸の往復回動運動に変換するアクチュエータに於いて、
前記ピストンと歯合して該ピストンを回転駆動すると共
に該ピストンの移動方向を規定するための回動部材と、
前記ピストンと当接して該ピストンのストローク限を規
制するための規制部材とを設け、且つ回動部材をケーシ
ングに対し回動,固定可能に構成したので、前記回動部
材を回動することで、出力軸のケーシングに対する回動
始点を所望の位置に変更することが出来、且つ前記規制
部材によってピストンのストローク限を規制すること
で、出力軸の回動量をピストンのストローク範囲に応じ
て設定することが出来る。
According to the second means, in the actuator which converts the reciprocating movement of the piston into the reciprocating rotational movement of the output shaft,
A rotary member for meshing with the piston to rotationally drive the piston and for defining a moving direction of the piston;
Since the regulating member for contacting the piston and regulating the stroke limit of the piston is provided, and the rotating member is configured to be rotatable and fixed with respect to the casing, it is possible to rotate the rotating member. The rotation start point of the output shaft with respect to the casing can be changed to a desired position, and the stroke limit of the piston is restricted by the restriction member, so that the rotation amount of the output shaft is set according to the stroke range of the piston. You can

<実施例> 以下、本発明に係るアクチュエータの一実施例を図に
より説明する。
<Example> An example of the actuator according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図はアクチュエータの断面説明図、第2図は第1
図のII−II矢視図、第3図は回動部材及び規制部材の説
明図、第4図はピストンの説明図、第5図は軸受部材及
び閉塞部材の説明図である。
FIG. 1 is a sectional explanatory view of the actuator, and FIG.
II-II arrow view of a figure, FIG. 3 is explanatory drawing of a rotation member and a regulation member, FIG. 4 is explanatory drawing of a piston, FIG. 5 is explanatory drawing of a bearing member and a closing member.

図に於いて、アクチュエータAはケーシング1の内部
に形成した室2に、ケーシング1の端部1a側から順に規
制部材3を装着した回動部材4,ピストン5,出力軸6,軸受
部材7を収納し、これ等の部材をケーシング1の端部1b
に閉塞部材8を固着することで夫々所定位置に配設して
構成されている。
In the figure, an actuator A includes a rotation member 4, a piston 5, an output shaft 6, and a bearing member 7, in which a regulating member 3 is mounted in order from the end 1a side of the casing 1 in a chamber 2 formed inside the casing 1. The end portion 1b of the casing 1 that stores these members
The closing member 8 is fixed to each of the above, and is disposed at a predetermined position.

先ずアクチュエータAを構成する各部材について詳説
する。
First, each member that constitutes the actuator A will be described in detail.

ケーシング1は円筒状の部材によって構成されてい
る。前記ケーシング1の端部1aには回動部材4を回動可
能に嵌合するための孔1cが室2と連続して形成されてお
り、該孔1cに対応してすり割1dが形成されている。ケー
シング1の端部1aであって前記すり割1dを挟んだ位置
に、孔1cに嵌合された回動部材4を締付固定するための
締付部材9a,9bが固設されている。
The casing 1 is composed of a cylindrical member. At the end 1a of the casing 1, a hole 1c for rotatably fitting the rotating member 4 is formed continuously with the chamber 2, and a slot 1d is formed corresponding to the hole 1c. ing. Tightening members 9a and 9b for fastening and fixing the rotating member 4 fitted in the hole 1c are fixedly provided at the end 1a of the casing 1 and at a position sandwiching the slot 1d.

前記締付部材9aにはバカ穴が形成されており、且つ締
付部材9bには雌ネジが形成されている。そして締付部材
9a,9bに取り付けたボルト9cによってスリ割1dを緊縮す
ることで、孔1cに嵌合した回動部材4をケーシング1に
対して固定し、且つボルト9cを緩めることで回動部材4
の固定を解除し、該回動部材4が回動し得るように構成
されている。
The tightening member 9a is formed with a fool hole, and the tightening member 9b is formed with a female screw. And tightening member
By tightening the slit 1d with bolts 9c attached to 9a, 9b, the rotating member 4 fitted in the hole 1c is fixed to the casing 1, and by loosening the bolt 9c, the rotating member 4
Is fixed so that the rotating member 4 can rotate.

前記ケーシング1の端部1bの内部には、室2と連続し
て該室2よりも大きな径を有する軸受部材7を嵌合する
ための開口10が形成されており、該開口10の端部には閉
塞部材8を固着するためのネジ部10aが形成されてい
る。また端部1bにはケーシング1を、即ちアクチュエー
タAを図示しない機械フレームに取り付けるためのフラ
ンジ1eが固設されている。またケーシング1には、後述
する室2a,2bに対応する位置に圧油を供給或いは排出す
るためのポート11a,11bが形成されている。
Inside the end portion 1b of the casing 1, an opening 10 is formed continuously with the chamber 2 for fitting a bearing member 7 having a larger diameter than the chamber 2, and the end portion of the opening 10 is formed. A screw portion 10a for fixing the closing member 8 is formed on the. Further, a flange 1e for fixing the casing 1, that is, the actuator A to a machine frame (not shown) is fixed to the end portion 1b. Further, the casing 1 is formed with ports 11a and 11b for supplying or discharging pressure oil at positions corresponding to chambers 2a and 2b described later.

次に前記室2に収納される回動部材4及び該回動部材
4に装着される規制部材3の構成を第3図によって説明
する。
Next, the configurations of the rotating member 4 housed in the chamber 2 and the regulating member 3 mounted on the rotating member 4 will be described with reference to FIG.

図に於いて、回動部材4は軸部4aと内周面にスプライ
ン12を形成した歯合部4bとによって構成されている。前
記軸部4aはケーシング1に形成した孔1cと嵌合し、また
歯合部4bは室2内に配設される。
In the figure, the rotating member 4 is composed of a shaft portion 4a and an engagement portion 4b having a spline 12 formed on the inner peripheral surface thereof. The shaft portion 4a is fitted in a hole 1c formed in the casing 1, and the meshing portion 4b is arranged in the chamber 2.

前記軸部4aの端部4cには、回動部材4を回動するため
のハンドル13が取り付けられている。このハンドル13
は、出力軸6の回動始点の位置を変更する際に、締付部
材9a,9bによる固定を解除された回動部材4を回動する
ためのものである。このため、回動部材4の端部4cに対
するハンドル13の取り付けは着脱可能とすることが好ま
しい。また例えば端部4cを四角形、或いは六角形に形成
してスパナ等によって回動することが可能なように構成
しても良い。
A handle 13 for rotating the rotating member 4 is attached to the end portion 4c of the shaft portion 4a. This handle 13
Is for rotating the rotating member 4 which has been unlocked by the fastening members 9a and 9b when the position of the starting point of rotation of the output shaft 6 is changed. For this reason, it is preferable that the handle 13 be attached to and detached from the end 4c of the rotating member 4. Further, for example, the end 4c may be formed in a quadrangle or a hexagon so that it can be rotated by a spanner or the like.

前記歯合部4bは円筒状に形成されている。歯合部4bの
外径は室2の径よりも僅かに小さい寸法を持って形成さ
れている。
The meshing part 4b is formed in a cylindrical shape. The outer diameter of the meshing portion 4b is formed to have a dimension slightly smaller than the diameter of the chamber 2.

前記歯合部4bの内周面に形成したスプライン12は、ピ
ストン5の外周面に形成したスプライン16と歯合し、回
動部材4がケーシング1に固定されたときには、圧油の
作用によるピストン5の移動方向をスプライン12,16の
方向、即ち室2の軸方向に規定すると共に、回動部材4
がハンドル13によって回動されたときには、回動部材4
の回動をピストン5に伝達する機能を有するものであ
る。
The spline 12 formed on the inner peripheral surface of the meshing portion 4b meshes with the spline 16 formed on the outer peripheral surface of the piston 5, and when the rotating member 4 is fixed to the casing 1, the piston due to the action of pressure oil is used. The moving direction of 5 is defined in the direction of the splines 12 and 16, that is, the axial direction of the chamber 2, and the rotating member 4
When the handle 13 is rotated by the handle 13, the rotating member 4
It has a function of transmitting the rotation of the piston to the piston 5.

前記軸部4aを軸方向に貫通して規制部材3を嵌合する
ための孔14が形成されている。前記孔14の端部にはネジ
部14aが形成されており、他端にはガイド部14bが形成さ
れている。
A hole 14 is formed through the shaft portion 4a in the axial direction for fitting the regulating member 3 therein. A screw portion 14a is formed at the end of the hole 14 and a guide portion 14b is formed at the other end.

前記孔14には、ピストン5の接触面5aと当接して該ピ
ストン5のストローク限を規制する規制部材3が軸方向
に移動可能に装着されている。
A restricting member 3 that restricts the stroke limit of the piston 5 by contacting the contact surface 5a of the piston 5 is mounted in the hole 14 so as to be movable in the axial direction.

前記規制部材3は回動部材4の孔14に形成したネジ部
14aと螺合するネジ部3aと、該ネジ部3aと連続して形成
された面取部3bと、ピストン5の接触面5aと当接する当
接部3cとによって構成されている。またネジ部3aにはロ
ックナット15が螺合されている。
The regulating member 3 is a screw portion formed in the hole 14 of the rotating member 4.
The screw portion 3a is screwed into the screw portion 14a, the chamfered portion 3b is formed continuously with the screw portion 3a, and the contact portion 3c is in contact with the contact surface 5a of the piston 5. A lock nut 15 is screwed into the screw portion 3a.

上記の如く構成された規制部材3に於いて、ロックナ
ット15を緩めると共に、面取部3bに取り付けたスパナ或
いはハンドル等によって規制部材3を回転させると、当
接部3cは孔14に沿って室2内に出没する。そして当接部
3cを室2内に突出させたときに、該当接部3cがピストン
5の接触面5aと当接することで、該ピストン5のストロ
ーク限を規制するものである。
In the regulating member 3 configured as described above, when the lock nut 15 is loosened and the regulating member 3 is rotated by a spanner or a handle attached to the chamfered portion 3b, the abutting portion 3c moves along the hole 14. It appears in the room 2. And abutment
When 3c is projected into the chamber 2, the corresponding contact portion 3c abuts the contact surface 5a of the piston 5, thereby limiting the stroke limit of the piston 5.

次にピストン5の構成を第4図によって説明する。 Next, the structure of the piston 5 will be described with reference to FIG.

図に示す如くピストン5はカップ状に形成されてい
る。ピストン5の端面には前記規制部材3の当接部3cと
接触する接触面5aが形成されている。またピストン5の
外周面であって接触面5a側には、前記回動部材4に形成
したスプライン12と歯合するスプライン16が形成されて
おり、開放面側にはピストン部5bが形成されている。
As shown in the figure, the piston 5 is formed in a cup shape. A contact surface 5a is formed on the end surface of the piston 5 and is in contact with the contact portion 3c of the restriction member 3. A spline 16 that meshes with the spline 12 formed on the rotating member 4 is formed on the outer peripheral surface of the piston 5 on the contact surface 5a side, and a piston portion 5b is formed on the open surface side. There is.

ピストン5の内周面であって開放面側には、所定のリ
ードを持った複数のスパイラル突条、即ち雌ネジ部17
が、軸方向に所定の長さ範囲にわたって形成されてい
る。また前記雌ネジ部17から底面5cとの間に空室5dが形
成されている。
On the inner peripheral surface of the piston 5 on the open surface side, a plurality of spiral ridges having predetermined leads, that is, the female screw portion 17
Are formed over a predetermined length range in the axial direction. Further, an empty chamber 5d is formed between the female screw portion 17 and the bottom surface 5c.

前記接触面5a,ピストン部5bの両側面及び底面5cは、
圧油の受圧面としての機能を有している、また空室5dは
ピストン5が移動したときに出力軸6を収納する機能を
有している。
The contact surface 5a, both side surfaces and the bottom surface 5c of the piston portion 5b,
It has a function as a pressure receiving surface for pressure oil, and the empty chamber 5d has a function of housing the output shaft 6 when the piston 5 moves.

前記雌ネジ部17は出力軸6の外周に形成した雄ネジ部
18と歯合して、ピストン5の軸方向への移動を出力軸6
の回動に変換するものである。
The female screw portion 17 is a male screw portion formed on the outer periphery of the output shaft 6.
18 meshes with the output shaft 6 to move the piston 5 in the axial direction.
It is converted into the rotation of.

次に出力軸6は第1図に示すように、ピストン5に形
成した雌ネジ部17と歯合する雄ネジ部18,該雄ネジ部18
と連続して形成したフランジ6a及び出力部6bとによって
構成されている。また出力軸6には圧油をピストン5に
形成した空室5dに流通させるための流通孔6cが形成され
ている。
Next, as shown in FIG. 1, the output shaft 6 has a male screw portion 18 that meshes with a female screw portion 17 formed on the piston 5, and the male screw portion 18
And a flange 6a and an output portion 6b which are continuously formed. Further, the output shaft 6 is formed with a flow hole 6c for allowing the pressure oil to flow into the empty chamber 5d formed in the piston 5.

前記出力部6bにはキー溝が形成されており、被駆動物
体に対しキーを介して出力軸6の回動力を伝達し得るよ
うに構成されている。前記出力部6bの構成はキー伝導以
外の伝導方式を採用することが可能であり、例えばテー
パ軸に形成し、或いは面取の形成等が可能である。
A key groove is formed in the output portion 6b, and the output portion 6b is configured so that the rotational force of the output shaft 6 can be transmitted to a driven object via a key. The output portion 6b can be configured by a conduction method other than key conduction, and can be formed, for example, in a tapered shaft or can be chamfered.

前記フランジ6aは、ケーシング1の開口部10に嵌合さ
れた軸受部材7及び閉塞部材8と当接して出力軸6の軸
方向への移動を拘束する機能を有する。従って、出力軸
6にピストン5の移動が伝達された際には、該軸6は回
動運動のみを行うように構成されている。
The flange 6a has a function of contacting the bearing member 7 and the closing member 8 fitted in the opening 10 of the casing 1 to restrain the movement of the output shaft 6 in the axial direction. Therefore, when the movement of the piston 5 is transmitted to the output shaft 6, the shaft 6 is configured to perform only a rotational movement.

次に軸受部材7は第5図に示すように、外周にフラン
ジ7aが形成され、且つ内周に出力軸6を回動可能に支承
する軸孔7bが形成されている。前記軸受部材7はケーシ
ング1に形成した開口部10に嵌合されている。そして前
記軸受部材7は、閉塞部材8によって開口部10よりも小
さい寸法で形成された室2側に押圧されることで、軸方
向への移動と回動を阻止されている。
Next, as shown in FIG. 5, the bearing member 7 has a flange 7a formed on the outer periphery thereof and a shaft hole 7b for rotatably supporting the output shaft 6 formed on the inner periphery thereof. The bearing member 7 is fitted in an opening 10 formed in the casing 1. The bearing member 7 is pressed by the closing member 8 toward the chamber 2 formed with a size smaller than the opening 10 to prevent the bearing member 7 from moving and rotating in the axial direction.

次に閉塞部材8は第5図に示すように、端面に軸受部
材7を押圧するための押圧面8aが形成されており、外周
面にはケーシング1の開口部10に形成したネジ部10aと
螺合するネジ部8bが形成されている。また閉塞部材8の
内部には、押圧面8a側に、軸受部材7と協働して出力軸
6のフランジ6aを収容するための収容室8cが形成されて
おり、該収容室8cと連続して出力軸6を支承する軸孔8d
が形成されている。
Next, as shown in FIG. 5, the closing member 8 is formed with a pressing surface 8a for pressing the bearing member 7 on the end surface, and a screw portion 10a formed in the opening 10 of the casing 1 on the outer peripheral surface. A threaded portion 8b to be screwed is formed. Further, inside the closing member 8, a housing chamber 8c for housing the flange 6a of the output shaft 6 in cooperation with the bearing member 7 is formed on the pressing surface 8a side, and is continuous with the housing chamber 8c. Shaft hole 8d that supports the output shaft 6
Are formed.

尚、第1図に於いて19は圧油のリークを防止するため
のOリングである。
In FIG. 1, 19 is an O-ring for preventing pressure oil from leaking.

上記の如く構成した各部材によってアクチュエータA
を構成するには、ケーシング1に形成した開口10から室
2に回動部材4を嵌挿し、軸部4aを孔1cからケーシング
1の外部に突出させる。
The actuator A is constructed by each member configured as described above.
In order to configure the above, the rotating member 4 is fitted into the chamber 2 through the opening 10 formed in the casing 1 and the shaft portion 4a is projected from the hole 1c to the outside of the casing 1.

次にピストン5を室2に嵌挿すると共に、該ピストン
5に形成したスプライン16を回動部材4に形成したスプ
ライン12に歯合させる。このとき、スプライン12,16の
歯合によって生じる個々の歯先と谷底との間隙は圧油を
流通するための流通路を構成する。また室2はピストン
5のピストン部5bによって二つの室2a,2bに分割され
る。
Next, the piston 5 is fitted into the chamber 2 and the spline 16 formed on the piston 5 is meshed with the spline 12 formed on the rotating member 4. At this time, the gap between each tooth tip and the valley bottom generated by the meshing of the splines 12 and 16 constitutes a flow passage for flowing the pressure oil. The chamber 2 is divided into two chambers 2a and 2b by the piston portion 5b of the piston 5.

次に開口部10に軸受部材7を嵌合し、更に出力軸6を
軸受部材7の軸孔7bを通して室2に嵌挿すると共に、該
出力軸6に形成した雄ネジ部18をピストン5に形成した
雌ネジ部17と歯合させる。
Next, the bearing member 7 is fitted into the opening 10, the output shaft 6 is further fitted into the chamber 2 through the shaft hole 7b of the bearing member 7, and the male screw portion 18 formed on the output shaft 6 is attached to the piston 5. It meshes with the formed female screw portion 17.

次に開口部10に閉塞部材8を螺合して室2及び開口10
に嵌挿された各部材を夫々所定位置に保持して室2を閉
塞する。
Next, the closing member 8 is screwed into the opening 10 so that the chamber 2 and the opening 10
The chamber 2 is closed by holding each of the members fitted in the respective parts at predetermined positions.

更に回動部材4に形成した孔14に規制部材3を螺合し
て所定位置でロックナット15により固定する。そして出
力軸6の出力部6bに負荷を加え、ハンドル13によって回
動部材4を一定方向に回動することで、ピストン5を所
定位置、即ち第1図に示す位置に移動させ、ボルト9cに
よって締付部材9a,9bを締めつけることで回動部材4を
ケーシング1に固定する。
Further, the regulating member 3 is screwed into the hole 14 formed in the rotating member 4 and fixed by the lock nut 15 at a predetermined position. Then, by applying a load to the output portion 6b of the output shaft 6 and rotating the rotating member 4 in a fixed direction by the handle 13, the piston 5 is moved to a predetermined position, that is, the position shown in FIG. 1, and the bolt 9c is used. The rotating member 4 is fixed to the casing 1 by tightening the tightening members 9a and 9b.

上記工程によってアクチュエータAを構成することが
可能である。また上記工程に於いて複数の工程を同時に
実施することが出来ることは当然である。
The actuator A can be configured by the above steps. Further, it goes without saying that a plurality of steps can be simultaneously performed in the above steps.

上記の如く構成されたアクチュエータAに於いて、ポ
ート11aから室2aに圧油を供給すると、この圧油はピス
トン5に形成したピストン部5bの側面(図に於ける左側
面)に作用すると共に、スプライン12,16の歯合部に形
成される間隙を通ってピストン5に形成した接触面5aに
作用する。このとき、回動部材4がケーシング1に固定
されていることから、ピストン5はスプライン12,16に
よって移動方向を規定され、室2内を矢印a方向に直線
的に移動する。
In the actuator A configured as described above, when pressure oil is supplied from the port 11a to the chamber 2a, the pressure oil acts on the side surface (left side surface in the figure) of the piston portion 5b formed on the piston 5 and , Acts on the contact surface 5a formed on the piston 5 through the gap formed at the meshing portion of the splines 12, 16. At this time, since the rotating member 4 is fixed to the casing 1, the movement direction of the piston 5 is regulated by the splines 12 and 16, and the piston 5 linearly moves in the chamber 2 in the direction of arrow a.

ピストン5の矢印a方向への移動によって、該ピスト
ン5に形成した雌ネジ部17と歯合する出力軸6の雄ネジ
部18には、ネジ部17,18のリード角に応じた円周方向の
分力が作用し、該分力によって出力軸6がネジ部17,18
のリード方向に回動する。即ち、ネジ部17,18が右ネジ
である場合には、出力軸6は正面から見て右方向(矢印
c方向)に回動し、左ネジである場合には反対方向(矢
印d方向)に回動する。
By the movement of the piston 5 in the direction of arrow a, the male screw portion 18 of the output shaft 6 that meshes with the female screw portion 17 formed on the piston 5 has a circumferential direction corresponding to the lead angles of the screw portions 17, 18. Component force acts on the output shaft 6 by the component force of the screw parts 17, 18
Rotate in the lead direction. That is, when the screw portions 17 and 18 are right-handed screws, the output shaft 6 rotates in the right direction (direction of arrow c) when viewed from the front, and when it is a left-handed screw, the opposite direction (direction of arrow d). Turn to.

ピストン5が矢印a方向へのストローク限に達した
後、ポート11bから室2bに圧油を供給すると、この圧油
はピストン部5bの側面(図に於ける右側面)に作用する
と共に出力軸6に形成した流通孔6cを通ってピストン5
の底面5cに作用する。このため、ピストン5は矢印b方
向に直線的に移動する。ピストン5の矢印b方向への移
動によって、出力軸6はネジ部17,18のリード方向に応
じた方向(矢印d,c方向)に回動する。
When pressure oil is supplied from the port 11b to the chamber 2b after the piston 5 reaches the stroke limit in the direction of arrow a, this pressure oil acts on the side surface (right side surface in the figure) of the piston portion 5b and the output shaft. The piston 5 passes through the through hole 6c formed in the piston 6.
Acts on the bottom surface 5c of. Therefore, the piston 5 linearly moves in the direction of arrow b. By the movement of the piston 5 in the direction of the arrow b, the output shaft 6 rotates in the direction (direction of the arrows d and c) corresponding to the lead direction of the screw portions 17 and 18.

上記の如く、ピストン5の矢印a,b方向への往復直線
移動によって、出力軸6は矢印c,d方向への往復回動運
動を行う。
As described above, the reciprocating linear movement of the piston 5 in the directions of the arrows a and b causes the output shaft 6 to perform the reciprocating rotational movement in the directions of the arrows c and d.

ピストン5の移動に伴う出力軸の回動量は、ネジ部1
7,18のリード寸法とピストン5のストロークに依存す
る。即ち、ピストンのストロークが一定である場合、ネ
ジ部17,18のリード寸法が小さい場合に回動量が大きく
なり、且つリード寸法が大きい場合に回動量が小さくな
る。またピストン5のストロークが大きい場合に回動量
が大きくなり、且つストロークが小さい場合に回動量が
小さくなる。従って、ピストン5のストロークを調整す
ることによって、出力軸6の回動量を変更することが可
能である。
The amount of rotation of the output shaft due to the movement of the piston 5 is
Depends on lead size of 7,18 and stroke of piston 5. That is, when the stroke of the piston is constant, the rotation amount increases when the lead dimensions of the screw portions 17 and 18 are small, and the rotation amount decreases when the lead dimensions are large. Further, when the stroke of the piston 5 is large, the rotation amount is large, and when the stroke is small, the rotation amount is small. Therefore, by adjusting the stroke of the piston 5, it is possible to change the amount of rotation of the output shaft 6.

本実施例では、規制部材3の当接部3cを室2a内に出没
可能に構成すると共に、該当接部3cの室2aに対する突出
長さを調整することで、ピストン5のストロークを調整
し得るように構成されている。即ち、回動部材4に嵌挿
した規制部材3を回転することによって、該規制部材3
を矢印a,b方向に移動させることが可能である。従っ
て、当接部3cの室2aに対する突出長さを所望の値に設定
することが可能となる。
In this embodiment, the stroke of the piston 5 can be adjusted by configuring the contact portion 3c of the regulating member 3 so that it can be retracted into and out of the chamber 2a, and by adjusting the protruding length of the corresponding contact portion 3c with respect to the chamber 2a. Is configured. That is, by rotating the regulating member 3 fitted into the rotating member 4, the regulating member 3 is rotated.
Can be moved in the directions of arrows a and b. Therefore, it is possible to set the protruding length of the contact portion 3c with respect to the chamber 2a to a desired value.

上記の如く、規制部材3の当接部3cを室2a内に所望の
長さで突出させ、ピストン5を矢印b方向に移動させる
と、接触面5aが当接部3cと当接することでピストン5の
移動が停止し、ピストン5のストロークが規制される。
このように、本実施例のアクチュエータAにあっては、
設計段階で設定されたピストン5のストロークを該スト
ローク範囲内に於ける所望の値に設定することが可能と
なる。
As described above, when the contact portion 3c of the regulating member 3 is projected into the chamber 2a by a desired length and the piston 5 is moved in the direction of the arrow b, the contact surface 5a comes into contact with the contact portion 3c. 5 stops, and the stroke of the piston 5 is restricted.
In this way, in the actuator A of this embodiment,
It is possible to set the stroke of the piston 5 set at the design stage to a desired value within the stroke range.

本実施例では、規制部材3を回動部材4に嵌挿した
が、回動部材4を有しないアクチュエータに於いては、
規制部材3をケーシング1の端部1aに直接嵌挿すること
で、ピストン5のストロークを規制し得ることは当然で
ある。
In this embodiment, the regulating member 3 is fitted into the rotating member 4, but in the actuator having no rotating member 4,
It goes without saying that the stroke of the piston 5 can be restricted by directly inserting the restriction member 3 into the end 1a of the casing 1.

本実施例のアクチュエータAにあっては、出力軸6の
回動始点(ピストン5のストローク限に於ける出力軸6
のケーシング1に対する位置)を所望の位置に設定し得
るように構成されている。即ち、従来技術に於けるアク
チュエータでは、ピストン部材55の移動を回動に変換す
る雌ネジ部51aが固定ケーシング51に形成されているた
め、該ケーシング51を基準として出力軸54の回動始点が
該雌ネジ部51aとピストン部材55に形成された雄ネジ部5
5bとの歯合位置によって規定されることから、出力軸54
の回動始点を変更することは不可能であるという問題
を、本実施例では、ケーシング1に対し回動,固定可能
に構成した回動部材4に、ピストン5の移動方向を規定
するスプライン12を形成することで解決している。
In the actuator A of the present embodiment, the rotation start point of the output shaft 6 (the output shaft 6 at the stroke limit of the piston 5)
Of the casing 1) can be set to a desired position. That is, in the actuator according to the related art, since the female screw portion 51a that converts the movement of the piston member 55 into the rotation is formed in the fixed casing 51, the rotation start point of the output shaft 54 with respect to the casing 51 is A male screw portion 5 formed on the female screw portion 51a and the piston member 55.
Since it is regulated by the meshing position with 5b, the output shaft 54
In the present embodiment, the problem that it is impossible to change the starting point of rotation of the spline 12 is defined in the rotating member 4 that can be rotated and fixed with respect to the casing 1 by the spline 12 that defines the moving direction of the piston 5. Is solved by forming.

即ち、締付部材9a,9bによって回動部材4をケーシン
グ1に固定した場合には、回動部材4に形成したスプラ
イン12が実質的にケーシング1と一体化されるため、ピ
ストン5に形成したスプライン16を前記スプライン12と
歯合させることで、ピストン5の移動方向を規定して該
ピストン5を矢印a,b方向に直線的に移動させることが
可能である。
That is, when the rotating member 4 is fixed to the casing 1 by the tightening members 9a and 9b, the spline 12 formed on the rotating member 4 is substantially integrated with the casing 1, so that the piston 5 is formed. By engaging the spline 16 with the spline 12, it is possible to define the moving direction of the piston 5 and linearly move the piston 5 in the directions of arrows a and b.

また締付部材9a,9bによる回動部材4の固定を解除し
た場合には、ハンドル13によって回動部材4に所望の回
動を与えることが可能である。回動部材4の回動はスプ
ライン12,16を介してピストン5に伝達され、更にピス
トン5に形成した雌ネジ部17を介して出力軸6に形成し
た雄ネジ部18に伝達され、該軸6を回動部材4の回動に
応じて回動させる。前記出力軸6の回動はケーシング1
とは切り離されたものである。従って、出力軸6を所望
の位置まで回動させて、回動部材4をケーシング1に固
定することで、出力軸6のケーシング1に対する新たな
回動始点を設定することが可能となる。
Further, when the fixing of the turning member 4 by the fastening members 9a, 9b is released, the turning member 4 can be given a desired turning by the handle 13. The rotation of the rotating member 4 is transmitted to the piston 5 via the splines 12 and 16, and further transmitted to the male screw portion 18 formed on the output shaft 6 via the female screw portion 17 formed on the piston 5 6 is rotated according to the rotation of the rotating member 4. The rotation of the output shaft 6 is performed by the casing 1
Is separated from. Therefore, by rotating the output shaft 6 to a desired position and fixing the rotating member 4 to the casing 1, it becomes possible to set a new rotation start point of the output shaft 6 with respect to the casing 1.

規制部材3によってピストン5のストローク限を規制
してピストン5のストロークを変更した場合、ピストン
5の停止位置が変化するため出力軸6の回動始点が変化
する。この場合にも、回動部材4を回動することで、出
力軸6の回動始点を変更することが可能である。
When the stroke limit of the piston 5 is regulated by the regulation member 3 and the stroke of the piston 5 is changed, the rotation start point of the output shaft 6 changes because the stop position of the piston 5 changes. Also in this case, the rotation start point of the output shaft 6 can be changed by rotating the rotation member 4.

回動部材4を回動して出力軸6を回動する際に、ピス
トン5が軸方向に移動して回動部材4の回動を出力軸6
に伝達しない場合がある。この場合には回動部材4を反
対方向に回動することで、ネジ部17,18の分力によって
ピストン5を回動部材4側、或いは軸受部材7側に付勢
することで、室2に於けるピストン5の位置の変更を伴
うこと無く出力軸6に回動部材4の回動を伝達すること
が可能である。
When the rotating member 4 is rotated to rotate the output shaft 6, the piston 5 moves in the axial direction to rotate the rotating member 4 to the output shaft 6.
May not be communicated to. In this case, by rotating the rotating member 4 in the opposite direction, the piston 5 is biased toward the rotating member 4 side or the bearing member 7 side by the component force of the screw portions 17 and 18, whereby the chamber 2 It is possible to transmit the rotation of the rotation member 4 to the output shaft 6 without changing the position of the piston 5 in the above.

前述の実施例に於いて、アクチュエータAに対する規
制部材3,回動部材4は夫々単独で適用することが可能で
あり、且つ本実施例の如く規制部材3と回動部材4とを
併用することが可能である。
In the above-described embodiment, the regulating member 3 and the rotating member 4 for the actuator A can be applied independently, and the regulating member 3 and the rotating member 4 can be used together as in the present embodiment. Is possible.

また前述の実施例に於いて、回動部材4にスプライン
12を形成し、出力軸6にネジ部18を形成したが、回動部
材4に雌ネジ部17を形成すると共に、ピストン5の外周
に雄ネジ部18を形成し、且つピストン5の内周にスプラ
イン12を形成すると共に、出力軸6にスプライン16を形
成しても良い。
Further, in the above-described embodiment, the rotary member 4 is splined.
12 is formed and the threaded portion 18 is formed on the output shaft 6, but the female threaded portion 17 is formed on the rotating member 4, the male threaded portion 18 is formed on the outer circumference of the piston 5, and the inner circumference of the piston 5 is formed. The spline 12 may be formed on the output shaft 6 and the spline 16 may be formed on the output shaft 6.

また前述の実施例に於いて、圧油の作用によってピス
トン5を移動させるように構成したが、例えば加圧空気
によって動作させるように構成しても良い。
Further, in the above-mentioned embodiment, the piston 5 is moved by the action of the pressure oil, but it may be operated by, for example, pressurized air.

<発明の効果> 以上詳細に説明したように本発明に係るアクチュエー
タは、ピストンの往復移動を出力軸の往復回動運動に変
換するアクチュエータに於いて、前記ピストンと歯合し
て該ピストンを回転駆動すると共に該ピストンの移動方
向を規定する回動部材を設け、且つ該回動部材をケーシ
ングに対し回動,固定可能に構成したので、回動部材を
回動させてピストンを回転駆動することで出力軸を回動
させ、該出力軸の回動始点の位置を変更することが出来
る。
<Effects of the Invention> As described in detail above, the actuator according to the present invention is an actuator that converts reciprocating movement of a piston into reciprocating rotational movement of an output shaft, and meshes with the piston to rotate the piston. Since the rotating member for driving and defining the moving direction of the piston is provided and the rotating member can be rotated and fixed to the casing, the rotating member is rotated to drive the piston. The output shaft can be rotated with to change the position of the rotation start point of the output shaft.

また他のアクチュエータは、ピストンの往復移動を出
力軸の往復回動運動に変換するアクチュエータに於い
て、前記ピストンと当接して該ピストンのストローク限
を規制するための規制部材を設けたので、前記規制部材
によってピストンのストローク限、即ち、ピストンの移
動範囲を規制することで、出力軸の回動量をピストンの
移動範囲に応じた量に設定することが出来る。
Another actuator is an actuator that converts reciprocating movement of a piston into reciprocating rotational movement of an output shaft, and is provided with a regulating member that comes into contact with the piston to regulate a stroke limit of the piston. By regulating the stroke limit of the piston, that is, the movement range of the piston by the regulation member, the rotation amount of the output shaft can be set to an amount corresponding to the movement range of the piston.

また他のアクチュエータは、ピストンの往復移動を出
力軸の往復回動運動に変換するアクチュエータに於い
て、前記ピストンと歯合して該ピストンを回転駆動する
と共に該ピストンの移動方向を規定するための回動部材
と、前記ピストンと当接して該ピストンのストローク限
を規制するための規制部材とを設け、且つ回動部材をケ
ーシングに対し回動,固定可能に構成したので、出力軸
の回動始点を所望の位置に変更することが出来、且つ前
記規制部材によってピストンのストローク限を規制する
ことで、出力軸の回動量をピストンの移動範囲に応じた
量に設定することが出来る等の特徴を有するものであ
る。
Another actuator is an actuator that converts the reciprocating movement of the piston into the reciprocating rotational movement of the output shaft. The actuator is meshed with the piston to rotationally drive the piston and to define the moving direction of the piston. Since the rotating member and the regulating member for contacting the piston to regulate the stroke limit of the piston are provided, and the rotating member is configured to be rotatable and fixed with respect to the casing, the rotation of the output shaft is prevented. Features such that the starting point can be changed to a desired position, and the amount of rotation of the output shaft can be set to an amount corresponding to the movement range of the piston by regulating the stroke limit of the piston by the regulating member. Is to have.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はアクチュエータの断面説明図、第2図は第1図
のII−II矢視図、第3図は回動部材及び規制部材の説明
図、第4図はピストンの説明図、第5図は軸受部材及び
閉塞部材の説明図、第6図は従来技術の説明図である。 Aはアクチュエータ、1はケーシング、1dはすり割、2,
2a,2bは室、3は規制部材、3cは当接部、4は回動部
材、4aは軸部、4bは歯合部、5はピストン、5aは接触
面、5bはピストン部、6は出力軸、6aはフランジ、6bは
出力部、7は軸受部材、8は閉塞部材、9a,9bは締付部
材、10は開口、12,16はスプライン、13はハンドル、17
は雌ネジ部、18は雄ネジ部、19はOリングである。
1 is a sectional explanatory view of the actuator, FIG. 2 is a view taken along the line II-II of FIG. 1, FIG. 3 is an explanatory view of a rotating member and a regulating member, FIG. 4 is an explanatory view of a piston, and FIG. The figure is an illustration of the bearing member and the closing member, and FIG. 6 is an illustration of the prior art. A is an actuator, 1 is a casing, 1d is a slot, 2,
2a and 2b are chambers, 3 is a regulating member, 3c is a contact part, 4 is a rotating member, 4a is a shaft part, 4b is a meshing part, 5 is a piston, 5a is a contact surface, 5b is a piston part, and 6 is Output shaft, 6a is a flange, 6b is an output part, 7 is a bearing member, 8 is a closing member, 9a and 9b are tightening members, 10 is an opening, 12 and 16 are splines, 13 is a handle, 17
Is a female screw portion, 18 is a male screw portion, and 19 is an O-ring.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ケーシングの内部に形成した室にピストン
及び該ピストンと歯合する出力軸を収納し、前記ピスト
ンの往復移動を出力軸の往復回動運動に変換するように
構成したロータリアクチュエータに於いて、前記室に前
記ピストンと歯合して該ピストンを回転駆動すると共に
該ピストンの移動方向を規定するための回動部材を設
け、前記回動部材をケーシングに対し回動,固定可能に
構成したことを特徴としたロータリアクチュエータ。
1. A rotary actuator configured to house a piston and an output shaft meshing with the piston in a chamber formed inside a casing, and convert reciprocal movement of the piston into reciprocal rotational movement of the output shaft. In the chamber, there is provided a rotating member that meshes with the piston to rotationally drive the piston and regulates a moving direction of the piston, and the rotating member can be rotated and fixed with respect to the casing. A rotary actuator characterized by being configured.
【請求項2】ケーシングの内部に形成した室にピストン
及び該ピストンと歯合する出力軸を収納し、前記ピスト
ンの往復移動を出力軸の往復回動運動に変換するように
構成したロータリアクチュエータに於いて、前記室に前
記ピストンと歯合して該ピストンを回転駆動すると共に
該ピストンの移動方向を規定するための回動部材と、前
記ピストンと当接して該ピストンのストローク限を規制
するための規制部材とを設け、前記回動部材をケーシン
グに対し回動,固定可能に構成したことを特徴としたロ
ータリアクチュエータ。
2. A rotary actuator configured to house a piston and an output shaft meshing with the piston in a chamber formed inside a casing, and convert reciprocal movement of the piston into reciprocal rotational movement of the output shaft. In order to restrict the stroke limit of the piston by abutting against the rotating member for meshing the piston with the chamber to rotationally drive the piston and defining the moving direction of the piston. The rotary actuator is characterized in that the rotary member can be rotated and fixed to the casing.
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