JPH08325386A - 樹脂成形体の導電性改良方法および静電塗装方法 - Google Patents
樹脂成形体の導電性改良方法および静電塗装方法Info
- Publication number
- JPH08325386A JPH08325386A JP7135199A JP13519995A JPH08325386A JP H08325386 A JPH08325386 A JP H08325386A JP 7135199 A JP7135199 A JP 7135199A JP 13519995 A JP13519995 A JP 13519995A JP H08325386 A JPH08325386 A JP H08325386A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- molding
- acid monoester
- resin molded
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 47
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000009503 electrostatic coating Methods 0.000 title description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 238000007610 electrostatic coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 abstract description 5
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract description 5
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 abstract 1
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 description 11
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N Caprylic acid Natural products CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 7
- GYSCBCSGKXNZRH-UHFFFAOYSA-N 1-benzothiophene-2-carboxamide Chemical compound C1=CC=C2SC(C(=O)N)=CC2=C1 GYSCBCSGKXNZRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N Decanoic acid Natural products CCCCCCCCCC(O)=O GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N docosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 6
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- GONOPSZTUGRENK-UHFFFAOYSA-N benzyl(trichloro)silane Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)CC1=CC=CC=C1 GONOPSZTUGRENK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N n-hexanoic acid Natural products CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N tetradecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC(O)=O TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000021357 Behenic acid Nutrition 0.000 description 3
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 3
- 229940116226 behenic acid Drugs 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- KFEVDPWXEVUUMW-UHFFFAOYSA-N docosanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCC1=CC=C(O)C=C1 KFEVDPWXEVUUMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- RBACIKXCRWGCBB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Epoxybutane Chemical compound CCC1CO1 RBACIKXCRWGCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N alpha-ethylcaproic acid Natural products CCCCC(CC)C(O)=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SQABAALQCGKFFO-UHFFFAOYSA-N octanoic acid;propane-1,2,3-triol Chemical compound OCC(O)CO.CCCCCCCC(O)=O SQABAALQCGKFFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- ZDPHROOEEOARMN-UHFFFAOYSA-N undecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCC(O)=O ZDPHROOEEOARMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FABAOYOFJNAVHB-KVVVOXFISA-N (z)-octadec-9-enoic acid;propane-1,2,3-triol Chemical compound OCC(O)CO.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O FABAOYOFJNAVHB-KVVVOXFISA-N 0.000 description 1
- WSEFPKKOUNRCAJ-UHFFFAOYSA-N 2,2-bis(hydroxymethyl)propane-1,3-diol;octadecanoic acid Chemical compound OCC(CO)(CO)CO.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WSEFPKKOUNRCAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HFVBGUIJNAVZTB-UHFFFAOYSA-N 2,2-bis(hydroxymethyl)propane-1,3-diol;octanoic acid Chemical compound OCC(CO)(CO)CO.CCCCCCCC(O)=O HFVBGUIJNAVZTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JGAIGZNQANJQHW-UHFFFAOYSA-N 2,2-bis(hydroxymethyl)propane-1,3-diol;tetradecanoic acid Chemical compound OCC(CO)(CO)CO.CCCCCCCCCCCCCC(O)=O JGAIGZNQANJQHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHNBDXQTMPYBAT-UHFFFAOYSA-N 2-butyloxirane Chemical compound CCCCC1CO1 WHNBDXQTMPYBAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- CKQVRZJOMJRTOY-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid;propane-1,2,3-triol Chemical compound OCC(O)CO.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O CKQVRZJOMJRTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- KGHJAMNBMSVXHY-UHFFFAOYSA-N propane-1,2,3-triol undecanoic acid Chemical compound OCC(O)CO.C(CCCCCCCCCC)(=O)O KGHJAMNBMSVXHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGPCSURYVBYWAT-UHFFFAOYSA-N propane-1,2,3-triol;tetradecanoic acid Chemical compound OCC(O)CO.CCCCCCCCCCCCCC(O)=O DGPCSURYVBYWAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
される化合物を練り込み、その混練物を成形し、得られ
た成形体の表面をコロナ放電処理する。さらに、コロナ
放電処理後の該成形体に荷電を有する塗料を噴霧して付
着させる。 【化1】 【効果】 導電性の低い樹脂を使用して、その樹脂物性
および色相を実質的に害することなく、著しく導電性を
改良した樹脂成形体を得ることができ、さらに、塗着効
率、表面外観、生産性等に優れた静電塗装が可能であ
る。
Description
良方法および静電塗装方法に関する。
脂成形体の導電性を改良した後に静電塗装する方法とし
ては、例えば特開昭50−66538号公報記載のよう
に、樹脂成形体表面に、導電性金属粉末を含有した導電
塗料を塗布する等して導電性のプライマー層を形成し、
導電性をもたせてから静電塗装を行なう方法、または、
カーボンブラック、カーボンファイバー、導電性マイカ
等の無機質系導電物質を樹脂成形体原料に練り込んだ後
に成形し、これに静電塗装を行なう方法等がある。
公報記載のように、樹脂成形体表面に導電性プライマー
層を形成する場合には、樹脂成形体表面と導電性プライ
マーとの密着性が悪く、これを改良するためには多種類
の導電性プライマー層を多層にわたって形成せざるを得
ない。このことから、導電性や生産性に問題を生ずるだ
けでなく、多種類の導電性プライマーを使用することに
よる塗布の際のロスやコストの面にも問題があった。
イバー、導電性マイカ等の無機質系導電物質を練り込ん
だ成形体に静電塗装する場合には、これらの物質を樹脂
成形体原料に多量に練り込まざるを得ないため、樹脂成
形体の物質劣化が起こりやすく、また、樹脂成形体の着
色により静電塗装表面の色相に影響する等の問題があっ
た。
記載のポリオキシアルキレンポリオールと可溶性電解質
塩との錯体を、樹脂成形体原料に練り込み、その混練物
を成形し、得られた成形体の表面をプラズマ処理した
後、静電塗装する方法が開示されたが、この方法はプラ
ズマ処理がバッチ式のために生産性に劣り、しかも減圧
下で成形品を処理しなければならないという問題があっ
た。
し、樹脂成形体の物性および色相に問題を生ずることな
く、生産性に優れた樹脂成形体の導電性改良方法を提供
すること、さらに、塗着性、付着性、生産性に優れた樹
脂成形体の静電塗装方法を提供することを課題とする。
物を、樹脂成形体原料に練り込み、成形した後に、成形
体表面をコロナ放電処理することにより、導電性が改良
されること、および、これにより、成形体表面を静電塗
装特性に適したものに改質し得ることを見出し、上記課
題を解決した。
下記一般式(1)で表わされる化合物を練り込み、その
混練物を成形し、得られた成形体の表面をコロナ放電処
理することを特徴とする樹脂成形体の導電性改良方法で
ある。さらに、本発明は、コロナ放電処理後の該成形体
に荷電を有する塗料を噴霧して付着させることを特徴と
する樹脂成形体の静電塗装方法である。
する一般式(1)で表わされる化合物が、コロナ放電処
理によってより活性化され、樹脂成形体表面に存在しや
すくなることにより、成形体の表面抵抗値が低下し、従
来になく著しく導電性の改良された品質のよい樹脂成形
体を生産性よく得ることができる。さらに、コロナ放電
処理による表面改質効果も加わって、塗着性に優れた静
電塗装が可能となる。
〜21のアルキル基またはアルケニル基で、好ましくは
炭素数7〜17のアルキル基またはアルケニル基であ
り、特に好ましくは炭素数11〜15のアルキル基また
はアルケニル基である。
エチレン、ポリプロピレン、ゴム入りポリプロピレン
(エチレン−プロピレン系共重合ゴム含有)等のポリオ
レフィン樹脂、ABS樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド
樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポ
リアセタール樹脂、フェノール樹脂等の表面抵抗値の高
い樹脂がいずれも使用できる。
は、例えば、グリセリン・ヘキサン酸モノエステル、ペ
ンタエリスリトール・ヘキサン酸モノエステル、ソルビ
タン・ヘキサン酸モノエステル、ポリアルキレングリコ
ール(エチレンオキサイド3モル付加物)ヘキサン酸モ
ノエステル、グリセリン・オクタン酸モノエステル、ポ
リアルキレン(エチレンオキサイド4モル付加物)グリ
セリン・オクタン酸モノエステル、ペンタエリスリトー
ル・オクタン酸モノエステル、ソルビタン・オクタン酸
モノエステル、ポリアルキレングリコール(プロピレン
オキサイド5モル付加物)オクタン酸モノエステル、グ
リセリン・デカン酸モノエステル、ペンタエリスリトー
ル・デカン酸モノエステル、ソルビタン・デカン酸モノ
エステル、ポリアルキレン(エチレンオキサイド15モ
ル付加物)ソルビタン・デカン酸モノエステル、ポリア
ルキレングリコール(1,2−ブチレンオキサイド7モ
ル付加物)デカン酸モノエステル、グリセリン・ウンデ
カン酸モノエステル、ペンタエリスリトール・ウンデカ
ン酸モノエステル、ソルビタン・ウンデカン酸モノエス
テル、グリセリン・ドデカン酸モノエステル、ポリアル
キレン(エチレンオキサイド6モル付加物)グリセリン
・ドデカン酸モノエステル、ペンタエリスリトール・ド
デカン酸モノエステル、ソルビタン・ドデカン酸モノエ
ステル、ポリアルキレングリコール(エチレンオキサイ
ド8モル、プロピレンオキサイド2モル付加物)ドデカ
ン酸モノエステル、グリセリン・テトラデカン酸モノエ
ステル、ペンタエリスリトール・テトラデカン酸モノエ
ステル、ポリアルキレン(エチレンオキサイド6モル付
加物)ペンタエリスリトール・テトラデカン酸モノエス
テル、ソルビタン・テトラデカン酸モノエステル、ポリ
アルキレングリコール(1,2−ヘキセンオキサイド2
モル付加物)テトラデカン酸モノエステル、グリセリン
・ヘキサデカン酸モノエステル、ペンタエリスリトール
・ヘキサデカン酸モノエステル、ソルビタン・ヘキサデ
カン酸モノエステル、ポリアルキレン(エチレンオキサ
イド6モル付加物)ソルビタン・ヘキサデカン酸モノエ
ステル、ポリアルキレングリコール(プロピレンオキサ
イド2モル、エチレンオキサイド15モル付加物)ヘキ
サデカン酸モノエステル、グリセリン・オクタデカン酸
モノエステル、グリセリン・オレイン酸モノエステル、
ペンタエリスリトール・オクタデカン酸モノエステル、
ソルビタン・オクタデカン酸モノエステル、ポリアルキ
レングリコール(1,2−ブチレンオキサイド2モル、
エチレンオキサイド7モル付加物)オクタデカン酸モノ
エステル、グリセリン・ドコサン酸モノエステル、ペン
タエリスリトール・ドコサン酸モノエステル、ソルビタ
ン・ドコサン酸モノエステル等の非イオン界面活性剤が
挙げられる。
れているか、公知の方法にて製造されるものである。ア
ルキレンオキサイドを付加する場合は、炭素数2〜6の
アルキレンオキサイドを使用するのが好ましい。該アル
キレンオキサイドは、単独で使用しても、2種以上使用
してもかまわない。
用量は、樹脂成形体原料100重量部に対して0.01
〜10重量部、好ましくは0.05〜5重量部、特に好
ましくは0.1〜3重量部である。0.01重量部未満
だと、できあがった樹脂成形体の導電性が充分でない。
また、10重量部を超える添加は、導電性の向上には好
ましいが、樹脂との相溶性の点で物性劣化および表面ブ
リードを生じるので、大きな利点はない。
樹脂成形体原料に練り込んで添加する際には、本発明の
効果を本質的に変えない限りにおいて、他の帯電防止剤
や加工安定剤等を併用することができる。
形体原料に練り込む方法としては、二軸式押出し機式、
熱ロール式等の一般的に用いられる方法がいずれも使用
でき、樹脂成形体の成形方法としても、射出成形、カレ
ンダー加工、圧縮成形、SMC法等がいずれも使用でき
る。
いて、2つの導体間に高電圧を印加すると発生するコロ
ナを、被処理物(成形体)の表面に接触させる方法を用
いる。その処理条件は、コロナ放電が発生する条件であ
ればよく、例えば、印加電圧が10〜100KV程度
で、処理時間が100秒以下程度でよい。
エア、エアレス霧化式塗装機等による方法がいずれも使
用でき、印加電圧は−30KV〜−120KV程度であ
る。また、塗料の種類は、ウレタン系、アクリル系、ア
ルキッド系、メラミン系等の通常用いられている塗料が
いずれも使用できる。
所定量を、樹脂成形体原料1kgに添加し、二軸押出し
機を用いて180℃で10分間混練してペレットを得
た。このペレットを射出成形機(新潟鉄工所製、ハイパ
ーショット)を用いて成形し、230mm×230mm
×3mmの成形体を得た。この成形体の表面を、印加電
圧30KVで、20秒間コロナ放電処理(高周波電源;
春日電機社製、高周波電源装置HFS−203)し、テ
ストピースを作成した。直ちに、このテストピースの表
面抵抗と引張強さを測定した。表面抵抗は、YHP(横
河ヒューレットパッカード)社製の超絶縁抵抗計432
9A型を用いて、印加電圧500Vで、電圧をかけてか
ら30秒後に測定した(湿度65%、気温20℃)。引
張強さは、JIS K 7113に従って測定した。
し、静電圧−40KV、レシプロストローク400m
m、吹きつけ距離300mm、コンベア速度2.2m/
分の塗装機(ランズバーグ・ゲマ社製、μμBEL30
φ)で、ウレタン系塗料(日本ビーケミカル社製、R−
315)を静電塗装し、120℃で30分間乾燥後、膜
厚と塗着効率を測定した。
は、実施例1〜18と同様にして行なった。
ける成形体の樹脂物性、導電性、および塗装物の塗着効
率等は優れている。
用して、その樹脂物性および色相を実質的に害すること
なく、著しく導電性を改良した樹脂成形体を得ることが
でき、さらに、塗着効率、表面外観、生産性等に優れた
静電塗装が可能である。
Claims (3)
- 【請求項1】 樹脂成形体原料に、下記一般式(1)で
表わされる化合物を練り込み、その混練物を成形し、得
られた成形体の表面をコロナ放電処理することを特徴と
する樹脂成形体の導電性改良方法。 【化1】 - 【請求項2】 一般式(1)で表わされる化合物の使用
量が、樹脂成形体原料100重量部に対して0.01〜
10重量部であることを特徴とする請求項1記載の樹脂
成形体の導電性改良方法。 - 【請求項3】 請求項1または2に記載の方法で得られ
た樹脂成形体に荷電を有する塗料を噴霧して付着させる
ことを特徴とする樹脂成形体の静電塗装方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7135199A JPH08325386A (ja) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | 樹脂成形体の導電性改良方法および静電塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7135199A JPH08325386A (ja) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | 樹脂成形体の導電性改良方法および静電塗装方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08325386A true JPH08325386A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=15146171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7135199A Pending JPH08325386A (ja) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | 樹脂成形体の導電性改良方法および静電塗装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08325386A (ja) |
-
1995
- 1995-06-01 JP JP7135199A patent/JPH08325386A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2718957B2 (ja) | 結晶性熱可塑性樹脂成形品の静電塗装方法並びに塗装プラスチックス成形品 | |
US5425969A (en) | Method of coating articles made of polypropylene with an electrically conductive primer and electrostatically applied overcoat | |
US4111893A (en) | Polybutylene terephthalate molding resin | |
JPS6059928B2 (ja) | 塩化ビニル系樹脂成形品の表面処理方法 | |
EP0675505B1 (en) | A method of improving the electrical conductivity of shaped resin articles and an electrostatic coating process | |
JPH048769A (ja) | 帯電防止性及びイオン導伝性樹脂組成物 | |
JPH08325386A (ja) | 樹脂成形体の導電性改良方法および静電塗装方法 | |
EP0732706B1 (en) | Method of improving the electrical conductivity of a shaped resin article and an electrostatic coating process | |
JPH08311223A (ja) | 樹脂成形体の導電性改良方法および静電塗装方法 | |
JPH08333459A (ja) | 樹脂成形体の導電性改良方法および静電塗装方法 | |
JPH08311210A (ja) | 樹脂成形体の導電性改良方法および静電塗装方法 | |
EP0353932A1 (en) | Process for the electrostatic coating of crystalline thermoplastic resin composition and coated plastic molding | |
JPH08311224A (ja) | 樹脂成形体の導電性改良方法および静電塗装方法 | |
JPH06165966A (ja) | 塗装方法 | |
JPH08283438A (ja) | 樹脂成形体の導電性改良方法および静電塗装方法 | |
JPH08311215A (ja) | 樹脂成形体の導電性改良方法および静電塗装方法 | |
JPH07265788A (ja) | 樹脂成形体の静電塗装方法 | |
JP3393272B2 (ja) | 樹脂成形体の静電塗装方法 | |
JPH07246363A (ja) | 樹脂成形体の静電塗装方法 | |
JP3860291B2 (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 | |
JP2917391B2 (ja) | 残留応力を低減した樹脂成形品の製造法 | |
JPH0753778A (ja) | 静電塗装用難燃性樹脂組成物 | |
JPH07265787A (ja) | 樹脂成形体の静電塗装方法 | |
JP3180143B2 (ja) | 樹脂成形体の導電性改良方法 | |
KR900004947B1 (ko) | 전자파 차폐용 수지조성물의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090218 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100218 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100218 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110218 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110218 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120218 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130218 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140218 Year of fee payment: 14 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |