JPH08324102A - インクジェット被記録材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、発色性や解像性などとともに記録
画像の均一性に優れたインクジェット用被記録材を提供
することを目的とする。 【構成】 本発明は、基材上に顔料を含んだ塗工層を設
けたインクジェット被記録材であって、該塗工層の成分
として、粒子径が１〜１０μｍである大きい粒子径を有
する顔料と粒子径が０．００１〜０．０４μｍである細
かい粒子径を有する顔料との両者を、重量比で１：１〜
４９：１の割合で、塗工層を形成する全顔料の重量に対
して９０重量％以上となるように配合したインクジェッ
ト被記録材である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット被記録
材に関するものであり、さらに詳しくは、優れた発色
性、解像性を有するとともに、印字面の記録画像の均一
性に優れるインクジェット被記録材に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット方式による記録は、記録
液の小滴を発生、飛翔させ、被記録材に付着することに
より画像を得るものであり、容易に高品質、高解像度の
画像が得られるので近年急速に普及している。このイン
クジェット記録法に使用される被記録材としては、従
来、通常の紙が使用されてきた。しかし、インクジェッ
ト記録法における多色化や高速化などの要求が高まるに
つれて、被記録材に対しても高度な特性が求められるよ
うになった。具体的には、カラーグラビア印刷に匹敵す
る程度の色彩を発し、高解像度でかつ記録画像の保存性
にすぐれたものが必要とされている。このようなカラー
インクジェットプリンター用被記録材に必要とされる特
性としては、詳細には以下のような項目を挙げることが
できる。

【０００３】１．インクの発色性がよいこと。具体的に
は、インクドットの濃度が高く、色彩が明るく鮮やかに
発色されること。

【０００４】２．インクの吸収能が十分であること。具
体的には、インクの吸収がはやく、ドットが重なった場
合でも、先に打ち込まれたドットに流れだしたりにじん
だりしないこと。

【０００５】３．記録画像の解像性がよいこと。具体的
には、インクドットが真円に近く、インクドットの縁が
滑らかであること。

【０００６】４．記録画像の保存性がよいこと。具体的
には、記録画像が紫外線や空気中の酸素または水にさら
された場合であっても染料の堅牢性を低下させないこ
と。

【０００７】５．記録画像が均一であること。具体的に
は、インクのドット濃度・インクの吸収性が一定でむら
がないこと。

【０００８】このような要件を考慮してインクジェット
用被記録材の開発が進められている。

【０００９】例えば、特開昭５２−５３０１２号公報に
は、インク吸収性を低下させずに湿潤強度を向上させる
エピクロルヒドリン変性ポリアミド樹脂等の湿潤紙力増
強剤を内添して得られる低サイズ原紙に塗工紙製造用塗
料を薄く塗布した一般紙タイプのインクジェット記録用
紙が記載されている。又、特開昭５５−５８３０号公報
には、支持体表面にインク吸収性の塗工層を設けたイン
クジェット記録用紙が開示され、特開昭６１−６８２８
６号公報には高サイズ紙にシリカを含むインク吸収性の
塗工層を設けたものが開示されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開昭５２−
５３０１２号公報記載の一般紙タイプのインクジェット
用紙は、インクの吸収は速やかであるが、ドット周辺が
ぼけやすく、ドット濃度も低いという欠点がある。

【００１１】他方、特開昭５５−５８３０号公報、特開
昭６１−６８２８６号公報に記載の塗工層を設けたタイ
プのインクジェット用紙は、ドット径やドット濃度とい
う点では一般紙タイプのインクジェット用紙よりも改善
されてはいる。ところが、記録画像の均一性という点で
は、塗工層を設けたタイプの記録用紙によって均一性の
程度に差がみられるものの、一般紙タイプのものには遠
くおよばず、満足できる記録画像の均一性を有するイン
クジェット被記録材は得られていない。

【００１２】このように従来のインク受容層である塗工
層を設けたタイプのインクジェット用紙では、発色性や
解像性など前述の１〜４で列挙した性能と５の記録画像
の均一性とが両立しないという欠点がある。従って、本
発明は、これらの欠点を克服し、発色性や解像性などと
ともに記録画像の均一性に優れたインクジェット用被記
録材を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、基材上に顔料を含んだ塗工層を設けたイ
ンクジェット被記録材であって、該塗工層の成分とし
て、粒子径が１〜１０μｍである大きい粒子径を有する
顔料と粒子径が０．００１〜０．０４μｍである細かい
粒子径を有する顔料との両者を、重量比で１：１〜４
９：１の割合で、塗工層を形成する全顔料の重量に対し
て９０重量％以上となるように配合したインクジェット
被記録材であることを特徴とする。

【００１４】また、本発明は塗工層に配合される大きい
粒子径を有する顔料と細かい粒子径を有する顔料との粒
子径の比が、１５０〜２０００：１の範囲であることを
特徴とする。

【００１５】さらに、本発明は塗工層に含まれるすべて
の顔料が、粒子径が１０μｍ以下の顔料であることを特
徴とするものである。

【００１６】記録画像の均一性は、例えば、インクジェ
ット被記録材に対してベタ印字を行った場合、ベタ印字
部に部分的に色が濃いところと薄いところがあり濃度や
色調が変化するというように記録画像に色ムラが起こら
ないことをいい、画質の優れた印字を行ううえに重要な
性質のひとつである。この記録画像の均一性という観点
で、従来のインクジェット被記録材について発色性や解
像性などとの関係を調べると次のようなことがわかる。
すなわち、１）普通紙タイプのインクジェット記録用紙
では発色性、解像性が十分なものが得られない。しか
し、記録画像の均一性という点では、高い均一性を有す
るものがあった。一方、２）塗工層を設けたタイプのイ
ンクジェット記録用紙では発色性、解像性は十分なもの
が得られる場合はあるが、記録画像の均一性という点で
は十分なものは得られていない。

【００１７】また、これらの結果から、記録画像の均一
性と、発色性や解像性などとの間に次のような関係があ
ることがわかった。すなわち、１）発色性が均一である
と、記録画像の均一性が向上する傾向があること。２）
しかし、著しく発色性が良いと、局所的な発色の差が著
しく、記録画像の均一性を低下させる傾向があること。
３）また、解像性が著しく良いと、ドット径が小さくな
りすぎベタ印字をした場合に表面をインクで覆いきれな
くなり記録画像の均一性が低下する傾向がみられるこ
と。４）一方、解像性が悪いと、ドット径が大きくなり
すぎベタ印字をした場合に必要以上に隣のドットと重な
ってしまい記録画像の均一性が低下する傾向がみられる
ことがわかった。

【００１８】以上のように、記録画像の均一性が優れた
インクジェット被記録材を得るためには、適度なかつ実
用上満足できる発色性と解像性を有するものでなければ
ならず、このような観点から塗工層を構成する無機顔料
に着目し検討を行ったところ、１）発色性は塗工層を構
成する無機顔料の比表面積が大きな影響を与えている。
２）解像性は塗工層が十分なインク吸収性を持つ範囲で
は、顔料が小さいほどよい傾向がみられる。３）塗工層
が十分なインク吸収性を得るためには塗工層にある程度
の空隙が必要だと考えられるため粒径の異なる無機顔料
類を混合すると有効であるという知見を得、これに基づ
き本発明をなすに至った。以下、本発明について詳しく
説明する。

【００１９】本発明に用いる塗工層を形成する顔料は、
インクの吸収性を高め解像性や発色性などの記録画質を
向上させるものであり、このような目的が達成される顔
料を選ぶことが好ましい。このような顔料の種類として
は、例えば、シリカ、クレー、タルク、ケイソウ土、炭
酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化亜
鉛、酸化チタン、サチンホワイト、ケイ酸アルミニウ
ム、リトポン等の無機系の白色顔料があげられる。

【００２０】本発明は、これらの顔料を用いて塗工層を
形成する際に、それぞれ顔料の粒子径により使い分け、
大きな粒子径を有する顔料と細かい粒子径を有する顔料
とを併用して用いることに特徴がある。

【００２１】顔料の粒子径は塗工層表面の平滑性、解像
度や発色性に影響を与えるものである。本発明でいう大
きな粒子径を有する顔料としては、１μｍ以上の粒子径
を有する顔料が該当するが、粒子径が１０μｍを越える
ような顔料を用いると、塗工面の平滑性が低下する傾向
が見られるため、１〜１０μｍ、好ましくは４〜８μｍ
の範囲のものを用いるのが好ましい。

【００２２】一方、本発明でいう細かい粒子径を有する
顔料としては、粒子径が０．０４μｍ以下の粒子径を有
するものが挙げられるが、粒子径が細かくなりすぎると
解像性や発色性が低下する傾向が見られ、また顔料自体
の取り扱いも困難となるため、０．００１〜０．０４μ
ｍ、好ましくは０．００５〜０．０２μｍの範囲の粒子
径を有する顔料を用いることが好ましい。

【００２３】また、本発明では配合して用いる大きい粒
子径を有する顔料と細かい粒子径を有する顔料との粒子
径の比が重要となる。これは、本発明が粒子径の異なる
顔料を混合することによって、塗工層に生じた顔料間の
空隙によりインクの吸収性を高め、記録画像の均一性を
解決したものであるため、両者の顔料における粒子径の
比が空隙が生じるか否かに直接関連するためである。大
きい粒子径を有する顔料の細かい粒子径を有する顔料に
対する最適な粒子径の比は、１５０〜２０００：１の範
囲、好ましくは１５０〜１５００：１の範囲である。な
お、一般に、顔料はある程度の粒度分布をもち、粒子径
は一定の範囲の異なる値を有するものであり、配合した
すべての顔料の粒子径が上記の値に含まれいる必要はな
く、顔料の平均粒子径として示される値が上記の粒子径
比の範囲内となっていれば本発明の目的を達成すること
ができる。すなわち、これらの平均粒子径が上記の範囲
を逸脱する場合には得られる被記録材のインク吸収性が
低下し、記録画像の均一性が低下する傾向がみられる。
また、これらの顔料の粒子径の測定には、レ−ザ回転式
粒度分布計などの装置が用いられている。

【００２４】記録画像の均一性は、インク吸収性、発色
性、解像度などのバランスにより達成されるものであ
り、これらに影響を与える顔料自体の性質や各々の顔料
の配合量も重要な因子となる。

【００２５】用いる顔料の比表面積は、画像の発色性や
保存性に影響を与えるものであり、比表面積が８０ｍ²
／ｇ未満の場合は画像濃度が低下する傾向があり、ま
た、５００ｍ² ／ｇを越えると耐オゾン性が低下し、記
録画像の保存性が低下する傾向にあるため、８０〜５０
０ｍ² ／ｇ、好ましくは１５０〜４００ｍ² ／ｇの範囲
の比表面積を有する顔料を用いると、画像の発色性や保
存性に優れた被記録材が得られ、好ましいものとなる。

【００２６】また、顔料の吸油量もインクの吸収性や発
色性に影響を与える重要な物性のひとつである。一般的
には、吸油量が大きいほど高いインク吸収性が得られ、
吸油量が、１５０〜３５０ｍｌ／１００ｇの範囲の顔料
を用いた場合に発色性の点で優れた被記録材が得られ
る。１５０ｍｌ／１００ｇ未満の場合には塗工層のイン
ク吸収性が低下する傾向を示し、一方、３５０ｍｌ／１
００ｇを越える場合には発色性が低下する傾向を示す。

【００２７】顔料は、顔料自体の有する粒子径、比表面
積やインク吸収能などを考慮して２種類以上の顔料を選
んで用いるが、本発明では、上述のように大きな粒子径
を有する顔料と細かい粒子径を有する顔料とを組み合わ
せて用いるため、その配合割合および配合量が重要とな
る。

【００２８】両者を配合する場合、大きな粒子径を有す
る顔料の量は、細かい粒子径を有する顔料の量よりも多
くしなければならない。これは、大きな粒子径を有する
顔料が塗工層中に空隙を形成するための核となるために
必要であり、実際に、細かい粒子径を有する顔料を大量
に用いると、インク吸収性とともに解像性が低下する傾
向がみられるためである。具体的にいえば、大きな粒子
径を有する顔料の細かい粒子径を有する顔料に対する配
合比が、重量比で１：１〜４９：１の範囲のとき好まし
い結果が得られる。なお、この範囲外の場合、解像度や
記録画像の均一性が低下する傾向がみられる。

【００２９】また、本発明では、以上のような割合で配
合した大きな粒子径を有する顔料と細かい粒子径を有す
る顔料とを、塗工層を形成する全顔料の重量に対して９
０重量％以上を占めるように塗工層中に添加しなければ
ならない。これは、大きな粒子径を有する顔料と細かい
粒子径を有する顔料とを混合したことによって塗工層中
に生じた空隙や顔料の配列状態が重要であり、９０重量
％未満の状態では、もはやこのような塗工層の状態を維
持することが困難となり、記録画像の均一性が低下する
傾向がみられるようになるためである。

【００３０】このような条件のもとで、大きい粒子径を
有する顔料は塗工層を構成する顔料全体に対して一般に
４５〜９８重量％、好ましくは６０〜９０重量％の範囲
で用いられる。

【００３１】なお、本発明でいう大きな粒子径を有する
顔料および細かい粒子径を有する顔料に属さない、０．
０４μｍを越え１μｍ未満の粒子径を有する顔料を１０
重量％を超えない範囲で、求められる性能に応じて補助
的に添加することができる。しかし、この０．０４μｍ
を越え１μｍ未満の粒子径を有する顔料の代わりに１０
μｍを超える粒子径を有する顔料を用いた場合には、記
録画像の均一性が低下する傾向がみられるため、塗工層
に配合される顔料の粒子径はすべて１０μｍ以下のもの
を用いることが好ましい結果を与える。

【００３２】本発明のインクジェット被記録材は、上述
の大きい粒子径を有する顔料と細かい粒子径を有する顔
料とに、必要により中間の粒子径を有する顔料とを加
え、バインダーとともに混合して塗工液を調製し、得ら
れた塗工液を基材上に塗工し、乾燥して作製される。

【００３３】本発明で用いられる基材には、例えばコー
ト紙、再生紙、上質紙、アート紙などのような紙、合成
紙、ポリエステルなのような樹脂フィルムがあげられ
る。

【００３４】また、用いられるバインダーとしては結着
能力のある高分子であれば特に制限はなく、このような
ものとして、例えば、ポリビニルアルコール、澱粉、ゼ
ラチン、カゼイン、アラビアゴム、アルギン酸ソーダ、
カルボキシメチルセルロース、ポリクリル酸ソーダなど
のような水溶性高分子、ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラテ
ックス、酢酸ビニルエマルジョンなどの水分散型高分
子、あるいは、ポリビニルブチラール、ポリビニルクロ
ライドなどのような有機溶剤可溶性樹脂があげられる
が、画像の光学濃度の点では、水溶性高分子を用いるこ
とが好ましい結果を与える。

【００３５】バインダーの配合量は、塗工層を形成する
顔料の総量に対して通常１０〜２００重量％の割合で用
いられ、特に、２０〜１００重量％の範囲がインク吸収
能の点において好ましい。配合量が１０重量％未満の場
合、顔料を基材に接着させることができず、２００重量
％を越える場合には、インク吸収性が低下し、また解像
性も低下する傾向がみられる。

【００３６】塗工にはエアナイフコーター、ブレードコ
ーター、キャストコーター等の公知の塗工装置を用い、
ついで、熱風乾燥機、熱ドラム、遠赤外線乾燥機などの
公知の乾燥装置で乾燥することにより被記録材が得られ
る。

【００３７】塗工量は、一般に固形分として、０．５〜
５０ｇ／ｍ² 、好ましくは、２〜１０ｇ／ｍ² である。
塗工量が、０．５ｇ／ｍ² 未満の場合は、基材を完全に
覆うことが難しくなり、５０ｇ／ｍ² を越える場合は、
塗工層の粉落ちが生じるようになる。

【００３８】また、塗工液を調製する際に、必要に応じ
て顔料分散剤、保水剤、耐水化剤、増粘剤、離型剤、潤
滑剤、蛍光染料、紫外線吸収剤、筆記性改良剤等各種添
加剤を適宣併用することができる。

【００３９】さらに、塗工表面の平滑性をさらに向上さ
せるために、塗工層を設けた後、インク吸収能が低下し
ない程度に、スーパーカレンダー、グロスカレンダー等
で処理を施すことも差し支えない。

【００４０】なお、本発明に係る上述の被記録材は、イ
ンクジェット方式の記録に一般的に使用される水系のイ
ンクに適用することができる。このようなインクの成分
は、例えば、酸性染料や直接染料のような染料１〜５重
量％、ノズルの目詰まりを防止するためのジエチレング
リコールのような水溶性高沸点有機溶剤５〜６０重量％
および水３０〜８０重量％を含んだ組成を有している。

【００４１】以下、実施例および比較例を用いて、更に
詳しく説明する。

【００４２】

【実施例】

実施例１ 細かい粒子径を有する顔料として、アルミナ水和物であ
るアルミナゾル（製品名：ＡＳ−３、触媒化成社製、粒
子径：０．００６〜０．０２μｍ）６重量部、大きな粒
子径を有する顔料として合成シリカ（製品名：ＳＹＬＣ
ＩＡ４５０、富士シリシア工業社製、粒子径：５．２μ
ｍ、比表面積：３００ｍ² ／ｇ）９重量部およびヘキサ
メタリン酸ナトリウム（和光純薬社製）０．５重量部を
水８５重量部にホモジナイザーを用いて分散させスラリ
ーを調製した。ついで得られたスラリー２００重量部に
１０重量％のポリビニルアルコール水溶液（製品名：Ｐ
ＶＡ１１７、クラレ社製）１５０重量部を添加し、スタ
ーラーで攪拌し塗工液を調製した。

【００４３】その後、得られた塗工液をＪＩＳ Ｐ８１
２２によるステキヒトサイズ度が２７秒の原紙に乾燥後
の塗工量が７ｇ／ｍ² となるようにバーコーターを用い
て塗工し、オーブンで乾燥（１１０℃、５分間）して塗
工層を設けインクジェット被記録材を作製した。

【００４４】このようにして得られた被記録材につい
て、以下に示す方法に従って評価を行い、評価結果を表
１に示した。

【００４５】評価方法 １ 記録方法 カラー複写機（製品名：Ｐｉｘｅｌ Ｊｅｔ、キヤノン
社製）および専用インク（製品名：ＢＪ ＣＲＧ ＢＣ
−４０Ｂｋ（ブラック）、ＢＪ ＣＲＧ ＢＣ−４０Ｃ
（シアン）、ＢＪ ＣＲＧ ＢＣ−４０Ｍ（マゼン
タ）、ＢＪ ＣＲＧＢＣ−４０Ｙ（イエロー）等、キヤ
ノン社製）を用いブラック、マゼンタ、シアン、イエロ
ー、レッド、ブルー、グリーンの各色についてベタパタ
ーンおよび６ポイントの文字を印字した。

【００４６】２ 発色性 ブラックの記録部分の光学濃度（ＯＤ）を、マクベス濃
度計（製品名：ＲＤ９１８、マクベス社製）を用いて測
定した。

【００４７】３ 解像性 ６ポイントの文字をブルーで印字し、文字部での白抜き
部分の残り具合いを目視により以下の基準に従って判定
した。

【００４８】１ ２本の細線を全く区別できない ２ ２本の細線をかろうじて区別できる ３ ２本の細線の区別は容易であるが、エッジはシャ−
プでない ４ ２本の細線の区別は容易で、エッジもシャ−プであ
る ４ 記録画像の均一性 ３人のパネラ−の目視によって、ブラックのベタパター
ンの被記録部分の均一性を○（均一）又は×（不均一）
の２段階で評価し、以下の基準に従って判定した。

【００４９】１ ３人のうち２人以上が×の場合 ２ ３人のうち１人が×の場合 ３ ３人とも○の場合

【表１】 実施例２ 細かい粒子径を有する顔料として、アルミナゾル（製品
名：ＡＳ−３）の代わりに微粉無水水酸化アルミニウム
（製品名：アルミニウムオキサイドＣ、デグサ社製、粒
子径：０．０１３μｍ、比表面積：１００±１５ｍ² ／
ｇ）を６重量部用いて実施例１と同様にしてインクジェ
ット被記録材を作製し、評価した結果を表１に示す。

【００５０】実施例３ 細かい粒子径を有する顔料として、アルミナゾル（製品
名：ＡＳ−３）の代わりに微粒球状シリカ（製品名：Ｃ
ａｔａｌｏｉｄ Ｓ−３０Ｌ、触媒化成社製、粒子径：
０．０１〜０．０２μｍ）を６重量部用いて実施例１と
同様にしてインクジェット被記録材を作製し、評価した
結果を表１に示す。

【００５１】実施例４ 大きな粒子径を有する顔料として合成シリカ（製品名：
ＳＹＬＣＩＡ４５０）の代わりに別の合成シリカ（製品
名：ミズカシールＰ−７８Ａ、水澤化学工業社製、粒子
径：３〜４μｍ、比表面積：３００〜３５０ｍ² ／ｇ）
を９重量部用いて実施例１と同様にしてインクジェット
被記録材を作製し、評価した結果を表１に示す。

【００５２】実施例５ 大きな粒子径を有する顔料として合成シリカ（製品名：
ＳＹＬＣＩＡ４５０）の代わりに別の合成シリカ（製品
名：ミズカシールＰ−７８Ｄ、水澤化学工業社製、粒子
径：８±１μｍ、比表面積：３００〜３５０ｍ² ／ｇ）
を９重量部用いて実施例１と同様にしてインクジェット
被記録材を作製し、評価した結果を表１に示す。

【００５３】実施例６ 細かい粒子径を有する顔料として、アルミナ水和物であ
るアルミナゾル（製品名：ＡＳ−３、触媒化成社製、粒
子径：０．００６〜０．０２μｍ）６重量部、大きな粒
子径を有する顔料として合成シリカ（製品名：ＳＹＬＣ
ＩＡ４５０、富士シリシア工業社製、粒子径：５．２μ
ｍ、比表面積：３００ｍ² ／ｇ）８重量部および中間の
粒子径を有する顔料として炭酸カルシウム（製品名：Ｂ
ｒｉｌｌｉａｎｔ−１５、白石工業社製、粒子径：０．
５５μｍ、比表面積：１１．５ｍ² ／ｇ）を１重量部用
いて実施例１と同様にしてインクジェット被記録材を作
製し、評価した結果を表１に示す。

【００５４】実施例７ 細かい粒子径を有する顔料として、アルミナ水和物であ
るアルミナゾル（製品名：ＡＳ−３、触媒化成社製、粒
子径：０．００６〜０．０２μｍ）６重量部、大きな粒
子径を有する顔料として合成シリカ（製品名：ＳＹＬＣ
ＩＡ４５０、富士シリシア工業社製、粒子径：５．２μ
ｍ、比表面積：３００ｍ² ／ｇ）８重量部および 中間
の粒子径を有する顔料として炭酸カルシウム、Ｂｒｉｌ
ｌｉａｎｔ−１５の代わりに合成シリカ、（製品名：ミ
ズカシールＰ−５２７、水澤化学工業社製、粒子径：
１．８μｍ、比表面積：３０〜６０ｍ² ／ｇ）を１重量
部用いて実施例１と同様にしてインクジェット被記録材
を作製し、評価した結果を表１に示す。

【００５５】比較例１ ＪＩＳ Ｐ８１２２によるステキヒトサイズ度が２７秒
の原紙をそのまま、塗工層を設けないでインクジェット
被記録材として使用し、実施例１と同様にして評価を行
い、評価結果を表１に示した。

【００５６】比較例２ 大きな粒子径を有する顔料として合成シリカ（製品名：
ＳＹＬＣＩＡ４５０）の代わりに別の合成シリカ（製品
名：ミズカシールＰ−７８Ｆ、水澤化学工業社製、粒子
径：１２μｍ、比表面積：３２０〜３９０ｍ² ／ｇ）を
９重量部用いて実施例１と同様にしてインクジェット被
記録材を作製し、評価した結果を表１に示す。

【００５７】比較例３ 実施例１で用いた合成シリカ（製品名：ＳＹＬＣＩＡ４
５０）の代わりに別の微粒球状シリカ（製品名：Ｃａｔ
ａｌｏｉｄ Ｓ−３０Ｌ、触媒化成社製、粒子径：０．
０１〜０．０２μｍ）を９重量部用いて実施例１と同様
にしてインクジェット被記録材を作製し、評価した結果
を表１に示す。

【００５８】比較例４ 細かい粒子径を有する顔料として、アルミナ水和物であ
るアルミナゾル（製品名：ＡＳ−３、触媒化成社製、粒
子径：０．００６〜０．０２μｍ）９重量部、大きな粒
子径を有する顔料として合成シリカ（製品名：ＳＹＬＣ
ＩＡ４５０、富士シリシア工業社製、粒子径：５．２μ
ｍ、比表面積：３００ｍ² ／ｇ）６重量部を用いて、実
施例１と同様にしてインクジェット被記録材を作製し、
評価した結果を表１に示す。

【００５９】比較例５ 細かい粒子径を有する顔料として、アルミナ水和物であ
るアルミナゾル（製品名：ＡＳ−３、触媒化成社製、粒
子径：０．００６〜０．０２μｍ）６重量部、大きな粒
子径を有する顔料として合成シリカ（製品名：ＳＹＬＣ
ＩＡ４５０、富士シリシア工業社製、粒子径：５．２μ
ｍ、比表面積：３００ｍ² ／ｇ）８重量部および他の顔
料として合成シリカ（製品名：ミズカシールＰ−７８
Ｆ、水澤化学工業社製、粒子径：１２μｍ、比表面積：
３２０〜３９０ｍ² ／ｇ）１重量部を用いて実施例１と
同様にしてインクジェット被記録材を作製し、評価した
結果を表１に示す。

【００６０】比較例６ 細かい粒子径を有する顔料として、アルミナ水和物であ
るアルミナゾル（製品名：ＡＳ−３、触媒化成社製、粒
子径：０．００６〜０．０２μｍ）６重量部、大きな粒
子径を有する顔料として合成シリカ（製品名：ＳＹＬＣ
ＩＡ４５０、富士シリシア工業社製、粒子径：５．２μ
ｍ、比表面積：３００ｍ² ／ｇ）８重量部および他の顔
料として合成シリカ（製品名：ＳＹＬＣＩＡ４７０、富
士シリシア工業社製、粒子径：１２μｍ、比表面積：３
００ｍ² ／ｇ）１重量部を用いて実施例１と同様にして
インクジェット被記録材を作製し、評価した結果を表１
に示す。

【００６１】表１によると、比較例１と他の比較例およ
び実施例から塗工層を設けることにより発色性と解像度
は大幅に改良されているが、記録画像の均一性は必ずし
も満足できるものではなく、実施例として示すように大
きな粒子径を有する顔料と細かい粒子径を有する顔料と
を特定の割合に混合して塗工層を形成した場合に、満足
すべき記録画像の均一性が達成されていることがわか
る。この理由は、定かではないが、大きな粒子径を有す
る顔料と細かい粒子径を有する顔料とを混合して塗工層
を形成することにより、塗工層中で両者の顔料間に空隙
が形成されるようになり、これがインクの吸収性を高
め、また、異なる粒子径を有する顔料が塗工層中で均一
に配列されているため、インクを打ち込んだときインク
の発色が均一に起こるようになる結果記録画像の均一性
が達成されるものと思われ、用いる顔料の粒子径が重要
であることが理解できる。

【００６２】また、本発明の被記録材では基材上に形成
される塗工層の状態が重要であり、粒子径が１０μｍを
超える顔料を混合した場合には、塗工層表面の平滑性が
低下するとともに、塗工層に何等かのみだれが生じるた
め記録画像の均一性は低下する傾向がみられる（比較例
５および６）。一方、実施例６、７で示されるように１
０μｍを超えない顔料の場合には、このような問題は生
じない。なお、実施例６は、本発明でいう大きな粒子径
を有する顔料ではなく、中間の粒子径を有する顔料を第
３成分として加えても、記録画像の均一性に優れる被記
録材を得ることができることがわかる。

【００６３】さらに、粒子径が細かいだけの顔料を用い
たときは、発色性が低下する傾向が認められる（比較例
３）が、この傾向は実施例３でもみられるが、大きな粒
子径を有する顔料を加えることにより発色性の低下は少
なく、実用上十分な発色性を有する被記録材が得られて
いる。なお、発色性を考慮すると、実験結果より０．０
０６〜０．０２μｍの範囲の粒子径を有する顔料を用い
ることが好ましいことがわかる。

【００６４】

【発明の効果】本発明に従い、従来、両立されないとさ
れていた、優れた発色性や解像性などを有し、さらに印
字部分に色むらのない記録画像の均一性にも優れたイン
クジェット用被記録材が得られる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材上に顔料を含んだ塗工層を設けたイ
   ンクジェット被記録材であって、該塗工層の成分とし
   て、粒子径が１〜１０μｍである大きい粒子径を有する
   顔料と粒子径が０．００１〜０．０４μｍである細かい
   粒子径を有する顔料との両者を、重量比で１：１〜４
   ９：１の割合で、塗工層を形成する全顔料の重量に対し
   て９０重量％以上となるように配合したインクジェット
   被記録材。
2. 【請求項２】 さらに、大きい粒子径を有する顔料の細
   かい粒子径を有する顔料に対する粒子径の比が、１５０
   〜２０００：１の範囲であることを特徴とする請求項１
   に記載のインクジェット被記録材。
3. 【請求項３】 該塗工層に含まれるすべての顔料が、粒
   子径が１０μｍ以下の顔料からなることを特徴とする請
   求項１または２に記載のインクジェット被記録材。