JPH08320604A - Driving device for contact charge member - Google Patents
Driving device for contact charge memberInfo
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- JPH08320604A JPH08320604A JP7126406A JP12640695A JPH08320604A JP H08320604 A JPH08320604 A JP H08320604A JP 7126406 A JP7126406 A JP 7126406A JP 12640695 A JP12640695 A JP 12640695A JP H08320604 A JPH08320604 A JP H08320604A
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- driving
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、感光体を帯電し、帯電
面を画像光で露光して静電潜像を形成し、静電潜像を現
像装置で顕像化する画像形成装置に関し、特に、感光体
を帯電ロ−ラ又は帯電ベルトで接触荷電する、あるいは
感光体の顕像を転写ロ−ラ又は転写ベルトで接触荷電す
る、接触荷電方式の画像形成装置の、接触荷電部材を駆
動する装置に関する。この種の画像形成装置は、複写
機，プリンタ，ファクシミリ装置などに用いられる。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus for charging a photoreceptor, exposing the charged surface with image light to form an electrostatic latent image, and visualizing the electrostatic latent image by a developing device. In particular, a contact charging member of a contact charging type image forming apparatus for contact charging a photoreceptor with a charging roller or a charging belt, or contact charging a visible image of the photoreceptor with a transfer roller or a transfer belt. The present invention relates to a driving device. This type of image forming apparatus is used in a copying machine, a printer, a facsimile machine and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】接触荷電方式の画像形成装置において、
感光体を一様に荷電する接触帯電部材（帯電ロ−ラ，帯
電ベルト）及び顕像を転写紙に転写する接触転写部材
（転写ロ−ラ，転写ベルト）は、トナー像（顕像）を形
成する顕像担持体（一般的には感光体であるが、カラ−
記録の場合などでは、色重ねのための中間転写ドラムや
中間転写ベルトなどの中間転写媒体も含まれる）に常
時、ないしは作像時に接触している。これらの接触帯
電，転写部材（両者を含めて接触荷電部材）は、顕像担
持体と接触する際に、顕像担持体に対し傷や振動を与え
ることを極力避ける為に弾性材料を用いている。この接
触帯電，転写部材を駆動するには、画像形成装置の持つ
メインモータよりギヤを介し駆動力を伝達している。2. Description of the Related Art In a contact charging type image forming apparatus,
The contact charging member (charging roller, charging belt) that uniformly charges the photoconductor and the contact transfer member (transfer roller, transfer belt) that transfers the visible image onto the transfer paper transfer the toner image (visual image). A visible image carrier to be formed (generally a photoconductor, but
In the case of recording, an intermediate transfer medium such as an intermediate transfer drum or an intermediate transfer belt for color superposition is also included) at all times or during contact with an image. These contact charging and transfer members (contact charging members including both) use an elastic material in order to avoid scratches and vibrations to the image bearing member as much as possible when contacting the image bearing member. There is. To drive the contact charging / transfer member, a driving force is transmitted from a main motor of the image forming apparatus through a gear.
【０００３】図９に、この種の構造の複写機の１つを示
す。これは２色同時複写機であって帯電チャージャから
なる帯電手段，書き込みユニットからなる露光手段，現
像装置を各々２つずつ備えている。画像形成時（複写
時）には、感光体ドラム（顕像担持体）１１は、メイン
モータにより回転駆動され、まず、除電ランプ及び除電
チャージャからなる除電手段１２により光が照射されて
除電されることにより表面電位が０Ｖ〜−１００Ｖの基
準電位になる。次に、感光体ドラム１１は、帯電チャー
ジャからなる第１帯電手段１３により電荷が付与されて
均一に帯電され、表面電位が−８５０Ｖ前後になる。ま
た、図示しない装置より送られてきた原稿のデジタル記
録画像情報（黒画像情報）は、第１書き込みユニットか
らなる露光手段１４のラインドライバ回路で受信されて
レーザドライバ回路で増幅される。上記デジタル記録画
像情報は１画素当り８ビットの多値化信号であり、レー
ザドライバ回路がラインドライバ回路からのデジタル記
録画像情報に対応してレーザダイオードを発光付勢す
る。FIG. 9 shows one of copying machines of this type. This is a two-color simultaneous copying machine, which is provided with two charging units each including a charging charger, two exposing units including a writing unit, and two developing units. During image formation (during copying), the photoconductor drum (visual image carrier) 11 is rotationally driven by the main motor, and first, light is emitted by the static elimination means 12 including a static elimination lamp and a static elimination charger to eliminate static electricity. As a result, the surface potential becomes a reference potential of 0V to -100V. Next, the photosensitive drum 11 is uniformly charged by being charged with electric charges by the first charging means 13 composed of a charging charger, and the surface potential becomes about -850V. Digitally recorded image information (black image information) of the original sent from a device (not shown) is received by the line driver circuit of the exposure unit 14 including the first writing unit and amplified by the laser driver circuit. The digital recorded image information is a multi-valued signal of 8 bits per pixel, and the laser driver circuit activates the laser diode in response to the digital recorded image information from the line driver circuit.
【０００４】このレーザダイオードから照射されるレー
ザ光は、ポリゴンミラーからなる光偏向器により偏向さ
れてｆ−θレンズを通過し、第１ミラー，第２ミラー及
び第３ミラー１４１で反射されて感光体ドラム１１に結
像照射されることにより黒の原稿画像成分の露光がなさ
れる。ここで、感光体ドラム１１は、第３ミラー１４１
からのレーザ光１４２が照射された部分（画像部）の表
面電位が０〜−１００Ｖになり、黒の原稿画像成分に対
応した静電潜像が形成される。したがって、帯電チャー
ジャ１３及び第１書き込みユニット１４は静電潜像形成
手段を構成している。次に、感光体ドラム１１は、第１
現像装置１５による現像で画像部に黒トナーが付着して
静電潜像が黒トナー像となる。第１現像装置１５は、現
像動作時には現像ローラ１５１，１５２、撹拌ローラ１
５３、撹拌羽１５４を駆動手段により回転駆動させて現
像容器１５５内の黒トナーとキャリアとからなる現像剤
を撹拌ローラ１５３及び撹拌羽１５４により撹拌して搬
送する。Laser light emitted from this laser diode is deflected by an optical deflector composed of a polygon mirror, passes through an f-θ lens, is reflected by a first mirror, a second mirror and a third mirror 141 and is exposed. The image formation and irradiation of the body drum 11 exposes the black original image component. Here, the photosensitive drum 11 includes the third mirror 141.
The surface potential of the portion (image portion) irradiated with the laser beam 142 from is 0 to −100 V, and an electrostatic latent image corresponding to the black original image component is formed. Therefore, the charger 13 and the first writing unit 14 form an electrostatic latent image forming means. Next, the photosensitive drum 11 is
By the development by the developing device 15, black toner adheres to the image portion and the electrostatic latent image becomes a black toner image. The first developing device 15 includes the developing rollers 151 and 152 and the stirring roller 1 during the developing operation.
53, the stirring blade 154 is rotationally driven by a driving unit, and the developer including the black toner and the carrier in the developing container 155 is stirred by the stirring roller 153 and the stirring blade 154 and conveyed.
【０００５】現像スリーブ１５１は撹拌羽１５４から搬
送されてきた現像剤を内部の磁石により吸着して回転に
伴って搬送する。現像スリーブ１５１上の現像剤は、ド
クタ部材１５６により一部が掻き落とされて一定量に調
整された後に感光体ドラム１１と現像スリーブ１５１，
１５２との間を通過して現像容器１５５内に戻り、撹拌
ローラ１５３及び撹拌羽１５４により再び撹拌されて搬
送される。また、ドクタ部材１５６により現像スリーブ
１５１上から掻き落とされた現像剤はセパレータ１５７
を経て現像容器１５５内に落下し、撹拌ローラ１５３及
び撹拌羽１５４により再び撹拌されて搬送される。The developing sleeve 151 adsorbs the developer, which has been conveyed from the stirring blade 154, by an internal magnet and conveys it with rotation. The developer on the developing sleeve 151 is partially scraped off by a doctor member 156 and adjusted to a constant amount, and then the photosensitive drum 11 and the developing sleeve 151,
After passing through the gap 152, the toner is returned to the inside of the developing container 155, again stirred by the stirring roller 153 and the stirring blade 154, and conveyed. Further, the developer scraped off the developing sleeve 151 by the doctor member 156 is separated by the separator 157.
After that, the toner drops into the developing container 155, is stirred again by the stirring roller 153 and the stirring blade 154, and is conveyed.
【０００６】このように現像剤が循環しながら、感光体
ドラム１１と現像スリーブ１５１，１５２との間を通過
する現像剤により感光体ドラム１１上の静電潜像が現像
される。また、現像容器１５５内の現像剤にはトナー補
給部１５８からトナーが補給される。現像スリーブ１５
１，１５２は電源から−６００Ｖ前後の現像バイアス電
圧が印加され、感光体ドラム１１上の画像部は現像装置
１５による現像でトナーが付着するが、感光体ドラム１
１上の非画像部は−８５０Ｖ前後のままであって現像装
置１５による現像でもトナーが付着しない。While the developer circulates in this manner, the electrostatic latent image on the photoconductor drum 11 is developed by the developer passing between the photoconductor drum 11 and the developing sleeves 151, 152. Toner is replenished to the developer in the developing container 155 from the toner replenishing section 158. Developing sleeve 15
A developing bias voltage of about -600 V is applied from the power source to the reference numerals 1 and 152, and toner adheres to the image portion on the photosensitive drum 11 by the developing device 15, but the photosensitive drum 1
The non-image area on 1 remains around -850V, and toner does not adhere even during development by the developing device 15.
【０００７】このような感光体ドラム１１を帯電チャー
ジャ１３により帯電させる第１帯電工程、感光体ドラム
１１に第１書き込みユニット１４による露光を行う第１
露光工程及び第１現像装置１５による第１現像工程は、
２色モード、白黒モードが操作部により選択された場合
にのみ行われ、モノカラー（赤／青）単色モードが操作
部で選択された場合には帯電チャージャ１３，第１書き
込みユニット１４及び第１現像装置１５が不動作になっ
て第１帯電工程〜第１現像工程が行われず感光体ドラム
１１上の黒トナー像が形成されない。The first charging step of charging the photosensitive drum 11 with the charging charger 13 and the exposure of the photosensitive drum 11 by the first writing unit 14
The exposure step and the first developing step by the first developing device 15 are:
The operation is performed only when the two-color mode or the monochrome mode is selected by the operation unit, and when the mono-color (red / blue) single-color mode is selected by the operation unit, the charger 13, the first writing unit 14, and the first The developing device 15 does not operate, the first charging step to the first developing step are not performed, and the black toner image on the photosensitive drum 11 is not formed.
【０００８】次に、感光体ドラム１１は帯電チャージャ
からなる第２帯電手段１６による第２帯電工程、第２書
き込みユニットからなる露光手段１７による第２露光工
程、第２現像装置１８による第２現像工程を経るが、こ
の第２帯電工程〜第２現像工程は２色モード、モノカラ
ー（赤／青）単色モードが操作部で選択された場合にの
み行われ、白黒モードでは帯電チャージャ１６，第２書
き込みユニット１７及び第２現像装置１８が不動作にな
って第２帯電工程〜第２現像工程が行われず感光体ドラ
ム１１上の黒トナー像がそのまま転写位置へ進む。Next, the photosensitive drum 11 is subjected to a second charging step by the second charging means 16 which is a charger, a second exposure step by the exposure means 17 which is a second writing unit, and a second development step by the second developing device 18. The second charging process to the second developing process are performed only when the two-color mode or the mono-color (red / blue) single-color mode is selected in the operation unit. In the monochrome mode, the charging charger 16 and the second charging process are performed. The second writing unit 17 and the second developing device 18 do not operate, and the second charging step to the second developing step are not performed, and the black toner image on the photosensitive drum 11 advances to the transfer position as it is.
【０００９】２色モード、モノカラー（赤／青）単色モ
ードにおいては、感光体ドラム１１は、帯電チャージャ
１６の所を通過する第２帯電工程では帯電チャージャ１
６により電荷が付与されて再び表面電位が−８５０Ｖ前
後となる。感光体ドラム１１が第２書き込みユニット１
７の所を通過する第２露光工程では、図示しない装置よ
り送られてきた原稿の黒以外の色、例えば赤又は青のデ
ジタル記録画像情報は、第２書き込みユニット１７のラ
インドライバ回路で受信されてレーザドライバ回路で増
幅される。そのデジタル記録画像情報は１画素当り８ビ
ットの多値化信号であり、レーザドライバ回路がライン
ドライバ回路からのデジタル記録画像情報に対応してレ
ーザダイオードを発光付勢する。In the two-color mode and the mono-color (red / blue) single-color mode, the photoconductor drum 11 passes through the charging charger 16, and in the second charging step, the charging charger 1 is used.
The charge is applied by 6 and the surface potential becomes about −850 V again. The photoconductor drum 11 is the second writing unit 1.
In the second exposure step of passing through the position 7, the digital recording image information of a color other than black, for example, red or blue, of the original sent from an apparatus not shown is received by the line driver circuit of the second writing unit 17. Is amplified by the laser driver circuit. The digital recorded image information is a multi-valued signal of 8 bits per pixel, and the laser driver circuit energizes the laser diode in response to the digital recorded image information from the line driver circuit.
【００１０】このレーザダイオードから照射されるレー
ザ光は、ポリゴンミラーからなる光偏向器により偏向さ
れてｆ−θレンズを通過し、ミラーで反射されて感光体
ドラム１１に結像照射されることにより赤又は青の原稿
画像成分の露光がなされる。ここで、感光体ドラム１１
は、第２書き込みユニット１７からのレーザ光が照射さ
れた部分（画像部）の表面電位が０〜−１００Ｖにな
り、赤又は青の原稿画像成分に対応した静電潜像が形成
される。したがって、帯電チャージャ１６及び第２書き
込みユニット１８は静電潜像形成手段を構成している。Laser light emitted from this laser diode is deflected by an optical deflector composed of a polygon mirror, passes through an f-θ lens, is reflected by the mirror, and is image-formed on the photosensitive drum 11. The red or blue original image component is exposed. Here, the photosensitive drum 11
The surface potential of the portion (image portion) irradiated with the laser beam from the second writing unit 17 becomes 0 to −100 V, and an electrostatic latent image corresponding to a red or blue original image component is formed. Therefore, the charger 16 and the second writing unit 18 form an electrostatic latent image forming means.
【００１１】感光体ドラム１１が第２現像装置１８の所
を通過する第２現像工程では、第２現像装置１８による
現像で赤又は青の原稿画像成分に対応した静電潜像の画
像部に赤又は青の色トナーが付着して静電潜像が赤又は
青の色トナー像となる。第２現像装置１８は、現像動作
時には撹拌ローラ１８１，１８２、汲み上げローラ１８
３、現像ローラ１８４が駆動部により回転駆動されて現
像容器１８５内の赤又は青の色トナーとキャリアからな
る現像剤を撹拌して循環させ、現像ローラ１８４がその
現像剤を感光体ドラム１１に供給して感光体ドラム１１
上の赤又は青の原稿画像成分に対応した静電潜像を赤又
は青のトナー像に現像する。In the second developing step in which the photosensitive drum 11 passes through the second developing device 18, the image portion of the electrostatic latent image corresponding to the red or blue original image component is developed by the second developing device 18. Red or blue color toner adheres, and the electrostatic latent image becomes a red or blue color toner image. The second developing device 18 includes the stirring rollers 181, 182 and the scooping roller 18 during the developing operation.
3. The developing roller 184 is rotatably driven by the driving unit to agitate and circulate the developer consisting of the red or blue color toner and the carrier in the developing container 185, and the developing roller 184 transfers the developer to the photosensitive drum 11. Supply the photoconductor drum 11
The electrostatic latent image corresponding to the red or blue original image component is developed into a red or blue toner image.
【００１２】現像ローラ１８４には電源から−７５０Ｖ
前後の現像バイアス電圧が印加され、感光体ドラム１１
上の赤又は青の原稿画像成分に対応した静電潜像の画像
部は現像装置１８による現像で色トナーが付着するが、
感光体ドラム１１上の非画像部は現像装置１８による現
像でも色トナーが付着しない。The developing roller 184 receives -750V from the power source.
Front and rear development bias voltages are applied, and the photosensitive drum 11
Color toner adheres to the image portion of the electrostatic latent image corresponding to the red or blue original image component due to development by the developing device 18,
Color toner does not adhere to the non-image portion on the photoconductor drum 11 even when the developing device 18 develops the image.
【００１３】感光体ドラム１１は、現像装置１８の所を
通過してから転写前除電器１９により除電され、転写搬
送ベルト装置からなる転写手段２０により、トナー像が
給紙装置からの転写紙からなる転写材へ転写される。こ
の場合、転写紙は給紙装置からレジストローラ２１へ給
紙され、レジストローラ２１が転写紙を感光体ドラム１
１上のトナー像の先端部と転写紙の先端部とが一致する
ようなタイミングで転写手段２０へ送出する。After passing through the developing device 18, the photoconductor drum 11 is de-charged by the pre-transfer static eliminator 19, and the toner image is transferred from the transfer paper from the paper feeding device by the transfer means 20 which is a transfer / conveying belt device. Is transferred to the transfer material. In this case, the transfer paper is fed from the paper feeding device to the registration roller 21, and the registration roller 21 transfers the transfer paper to the photosensitive drum 1.
The toner image is sent to the transfer means 20 at a timing such that the leading edge of the toner image on the sheet 1 and the leading edge of the transfer sheet are aligned.
【００１４】転写手段２０は、転写搬送ベルト２０１
と、転写搬送ベルト２０１が張架された駆動ローラ２０
２及び従動ローラ２０３と、転写搬送ベルト２０１の裏
面に当接されるバイアスローラ２０４と、クリーニング
装置２０５とを有し、駆動ローラ２０２がギヤを介して
転写モータに連結されていて転写モータの回転時に転写
搬送ベルト２０１を回転させるとともに、転写搬送ベル
ト２０１がベルト接離機構により感光体ドラム１１へ当
接される。また、転写搬送ベルト２０１はベルト接離機
構により転写モータのオフで感光体ドラム１１から離さ
れる。The transfer means 20 is a transfer / conveying belt 201.
And the drive roller 20 on which the transfer / transport belt 201 is stretched.
2 and a driven roller 203, a bias roller 204 that comes into contact with the back surface of the transfer / conveyance belt 201, and a cleaning device 205. The drive roller 202 is connected to the transfer motor via a gear and the transfer motor rotates. At the same time, the transfer / transport belt 201 is rotated, and the transfer / transport belt 201 is brought into contact with the photosensitive drum 11 by the belt contact / separation mechanism. Further, the transfer / conveying belt 201 is separated from the photosensitive drum 11 by the belt contact / separation mechanism when the transfer motor is turned off.
【００１５】また、バイアスローラ２０４は、レジスト
ローラ２１から転写手段２０へ転写紙が送出される時に
高圧電源からバイアスローラ２０４へ上記黒トナー及び
色トナーの帯電極性とは反対極性の転写バイアスが印加
され、転写紙は転写搬送ベルト２０１と感光体ドラム１
１とのニップ部（転写ニップ部）で高圧電源からバイア
スローラ２０４及び転写搬送ベルト２０１を介してトナ
ーの帯電極性とは反対極性の電荷が供給されて感光体ド
ラム１１上のトナー像が転写される。Further, the bias roller 204 applies a transfer bias having a polarity opposite to the charging polarity of the black toner and the color toner from the high voltage power source to the bias roller 204 when the transfer sheet is sent from the registration roller 21 to the transfer means 20. The transfer paper is transferred to the transfer / transport belt 201 and the photosensitive drum 1.
In the nip portion (transfer nip portion) with 1, a charge having a polarity opposite to the charging polarity of the toner is supplied from the high-voltage power source via the bias roller 204 and the transfer conveyance belt 201, and the toner image on the photosensitive drum 11 is transferred. It
【００１６】転写搬送ベルト２０１は、高圧電源からバ
イアスローラ２０４を介して転写バイアスが印加される
ことにより転写紙を静電的に吸着して回転に伴って搬送
し、転写紙をトナー像転写後に感光体ドラム１１から静
電的に分離させる。感光体ドラム１１から分離されなか
った転写紙は分離爪２２により感光体ドラム１１から分
離されて転写搬送ベルト２０１により搬送される。The transfer / conveying belt 201 electrostatically attracts the transfer sheet by a transfer bias applied from a high-voltage power supply via a bias roller 204 and conveys the transfer sheet as it rotates, and after the transfer sheet is transferred with a toner image. It is electrostatically separated from the photoconductor drum 11. The transfer paper not separated from the photoconductor drum 11 is separated from the photoconductor drum 11 by the separation claw 22 and is conveyed by the transfer conveyance belt 201.
【００１７】転写紙は、転写搬送ベルト２０１により搬
送されて駆動ローラ２０２の所で転写紙の腰による曲率
分離で転写搬送ベルト２０１から分離され、定着装置に
よる加熱及び加圧でトナー像が定着されてコピーとして
外部へ排出される。転写搬送ベルト２０１は転写紙分離
後にクリーニング装置２０５にてクリーニングブラシ２
０５ａ及びクリーニングブレード２０５ｂにより残留ト
ナーが掻き落とされる。また、感光体ドラム１１は転写
紙分離後にクリーニング装置２３にてクリーニングブラ
シ２３１及びクリーニングブレード２３２により残留ト
ナーが一切除去されて再び次の作像工程に移る。The transfer sheet is conveyed by the transfer conveyer belt 201, separated from the transfer conveyer belt 201 by the curvature of the transfer sheet due to the waist of the transfer conveyer 201, and the toner image is fixed by heat and pressure applied by the fixing device. And then discharged as a copy to the outside. After separating the transfer paper, the transfer / transport belt 201 is cleaned by the cleaning device 205 with the cleaning brush
The residual toner is scraped off by 05a and the cleaning blade 205b. After the transfer paper is separated from the photosensitive drum 11, the cleaning brush 231 and the cleaning blade 232 remove all residual toner from the cleaning device 23, and the process moves to the next image forming step again.
【００１８】図１０に、感光体ドラム１１，レジストロ
−ラ２１，駆動ローラ２０２等を回転駆動する従来の駆
動系を示す。ギア４０７は、図示しない動力伝達系を介
して、現像装置（のロ−ラ，スリ−ブ）および感光体ド
ラム１１を回転駆動するものであり、中間ギア４０５に
噛み合っている。ギア４０６は、図示しない動力伝達系
を介して、定着装置（のロ−ラ）および排紙装置（の搬
送ロ−ラ）を回転駆動するものであり、中間ギア４０５
に噛み合っている。ギア４０４は、タイミングベルト４
１０を含む動力伝達系を介して、給紙装置（の給紙コ
ロ，ロ−ラ，レジストロ−ラ）を回転駆動するものであ
り、中間ギア４０２に噛み合っている。ギア４０３は接
触転写手段２０を駆動するものであり、中間ギア４０２
に噛み合っている。FIG. 10 shows a conventional drive system for rotationally driving the photosensitive drum 11, the registration roller 21, the drive roller 202 and the like. The gear 407 rotationally drives the developing device (roller and sleeve) and the photoconductor drum 11 via a power transmission system (not shown), and meshes with the intermediate gear 405. The gear 406 rotationally drives the fixing device (roller thereof) and the paper discharge device (transport roller) via a power transmission system (not shown), and an intermediate gear 405.
Meshes with. The gear 404 is the timing belt 4
The sheet feeding device (the sheet feeding roller, the roller, and the registration roller) is rotationally driven through a power transmission system including 10, and meshes with the intermediate gear 402. The gear 403 drives the contact transfer means 20, and the intermediate gear 402
Meshes with.
【００１９】静電写真方式の画像形成装置においては、
感光体に帯電ロ−ラ又は帯電ベルトを接触させて比較的
に低い電圧を帯電ロ−ラ又は帯電ベルトに印加して感光
体を荷電する接触帯電方式、ならびに、顕像を形成した
感光体に転写紙（記録紙）を密着させて該顕像を転写紙
に転写するため、転写紙の裏面に転写ロ−ラ又は転写ベ
ルトを接触させて比較的に低い電圧を転写ロ−ラ又は転
写ベルトに印加する接触転写方式（図９，図１０）が知
られている。これら接触帯電ロ−ラ，転写ロ−ラあるい
はベルト等の接触荷電部材は、直接に感光体に、又は転
写紙を間に置いて間接に接触する際に、感光体に対し傷
や振動を与えることを極力避ける為に、弾性材料が用い
られている。この接触荷電部材は、感光体の周速度と実
質上同一の速度で回転駆動するために、感光体を回転駆
動する電気モ−タ（メインモ−タ）に、歯車および必要
に応じてクラッチを含む動力伝達機構を介して結合され
る。該動力伝達機構が接触荷電部材に与える回転トルク
が、歯車の噛合により振動し、これが接触荷電部材を介
して感光体に加わり、感光体の周速度が振動すると、感
光体表面において円周方向に、帯電むら、記録画像光の
露光むら（画素密度変動）等を生じ、記録画像品質が低
下する。これを防止するために従来は、感光体ドラムに
フライホイ−ルを結合して感光体の運動（回転）慣性を
大きくしている。In the electrostatic image forming apparatus,
A contact charging method in which a charging roller or a charging belt is brought into contact with the photosensitive member to apply a relatively low voltage to the charging roller or the charging belt to charge the photosensitive member, and a photosensitive member on which a visible image is formed. In order to bring the transfer paper (recording paper) into close contact and transfer the developed image to the transfer paper, a transfer roller or a transfer belt is brought into contact with the back surface of the transfer paper to apply a relatively low voltage to the transfer roller or the transfer belt. There is known a contact transfer method (FIGS. 9 and 10) for applying a voltage to the surface. The contact charging member such as the contact charging roller, the transfer roller, or the belt gives a scratch or a vibration to the photosensitive member when directly contacting the photosensitive member or indirectly with the transfer paper interposed therebetween. In order to avoid this as much as possible, an elastic material is used. The contact charging member includes a gear and a clutch, if necessary, in an electric motor (main motor) for rotationally driving the photoconductor in order to rotationally drive the photoconductor at substantially the same speed as the peripheral velocity. It is coupled via a power transmission mechanism. The rotational torque applied to the contact charging member by the power transmission mechanism vibrates due to the meshing of gears, and this is applied to the photoconductor through the contact charging member, and the peripheral speed of the photoconductor vibrates. In addition, uneven charging, uneven exposure of recording image light (pixel density fluctuation), and the like occur, and the recording image quality deteriorates. In order to prevent this, conventionally, a flywheel is coupled to the photoconductor drum to increase the motion (rotation) inertia of the photoconductor.
【００２０】[0020]
【発明が解決しようとする課題】感光体ドラムを駆動す
る駆動軸にフライホィ−ルを固定した従来の画像形成装
置の場合、感光体ドラムの回転数（フライホィ−ルの回
転数）が１速である為、最適な慣性質量を決めることが
可能であった。ところが感光体ドラムの回転数が複数設
定される場合は、低速時にフライホィ−ル効果が低下す
るので、クラッチやソレノイドの衝撃に耐えることが出
来なくなり、フライホィ−ルを付け足す（慣性質量を増
やす）必要があった。しかし、フライホィ−ルを付け足
す（慣性質量を増す）と、感光体の周速度の振動成分が
低周波側に集まり、レ−ザ書込みが感光体上で連続的な
むらとなり、画像品質の低下をもたらす。さらに画像形
成装置の高重量化，大型化につながり、好ましくない。In the conventional image forming apparatus in which the flywheel is fixed to the drive shaft for driving the photosensitive drum, the rotational speed of the photosensitive drum (the rotational speed of the flywheel) is the first speed. Therefore, it was possible to determine the optimum inertial mass. However, when the number of rotations of the photoconductor drum is set, the flywheel effect decreases at low speeds, so it becomes impossible to withstand the impact of the clutch and solenoid, and it is necessary to add a flywheel (increase the inertial mass). was there. However, if a flywheel is added (inertial mass is increased), the vibration component of the peripheral velocity of the photoconductor gathers on the low frequency side, and laser writing becomes a continuous unevenness on the photoconductor, resulting in deterioration of image quality. Bring Furthermore, this leads to an increase in weight and size of the image forming apparatus, which is not preferable.
【００２１】本発明は、上記従来技術の欠点を解決する
駆動装置を提供し、顕像担持体の振動を低減することを
目的とする。An object of the present invention is to provide a driving device which solves the above-mentioned drawbacks of the prior art, and to reduce the vibration of the image bearing member.
【００２２】[0022]
【課題を解決するための手段】本発明は、画像形成装置
の顕像担持体(11)に接触してそれに電荷を付与する接触
荷電部材(201)を回転駆動する為の被駆動側歯車(47)、
該歯車(47)に直接又は間接に噛合って該歯車(47)を回転
駆動する為の駆動側歯車(46)、および、該駆動側歯車(4
6)を回転駆動する駆動手段(40〜43)を備える接触荷電部
材の駆動装置において、前記駆動側歯車(46)を金属、前
記被駆動側歯車(47)を樹脂で成形した(図1〜図4)ことを
第１の特徴とし、前記接触荷電部材(201)を回転駆動す
るための駆動ロ−ラ(202)の端部にフライホイ−ル(57)
を具備し(図5)、駆動側の回転エネルギ−を従動ロ−ラ
(203)側の回転エネルギ−より大きくしたことを第２の
特徴とし、前記駆動側歯車(46)にフライホイ−ル(58)を
具備した(図6)ことを第３の特徴とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention provides a driven-side gear (for driving a contact charging member (201) for contacting a visible image carrier (11) of an image forming apparatus and applying an electric charge to the visualized carrier (11). 47),
A drive side gear (46) for directly or indirectly meshing with the gear (47) to rotate the gear (47), and the drive side gear (4)
In the drive device for the contact charging member including the drive means (40 to 43) for rotationally driving 6), the drive side gear (46) is formed of metal, and the driven side gear (47) is formed of resin (FIGS. 1 to The first feature is that the flywheel (57) is attached to the end of the drive roller (202) for rotationally driving the contact charging member (201).
(Fig. 5), the rotational energy on the drive side is driven by the driven roller.
The second characteristic is that the rotational energy on the (203) side is larger than the rotational energy on the (203) side, and the third characteristic is that the drive side gear (46) is provided with a flywheel (58) (FIG. 6).
【００２３】なお、理解を容易にするためにカッコ内に
は、図面に示し後述する実施例の対応要素の記号を、参
考までに付記した。In order to facilitate understanding, the symbols of the corresponding elements in the embodiments shown in the drawings and described later are added in parentheses for reference.
【００２４】[0024]
【作用および効果】第１の特徴によれば、駆動側歯車(4
6)が金属であるので重く、駆動側歯車(46)の慣性モ−メ
ントが大きく、顕像担持体(11)より回転数が高いので、
駆動側歯車(46)の回転エネルギ−が大きい。その結果、
低周波（０〜３０Ｈｚ程度）の速度振動低減効果があ
り、例えばコピ−スピ−ド可変の複写機で顕像担持体(1
1)の設定スピ−ドが低速側となったときでも、低周波の
振動が大きくなることが抑制される。[Operation and Effect] According to the first feature, the drive side gear (4
Since 6) is metal, it is heavy, the inertia moment of the drive side gear (46) is large, and the number of revolutions is higher than that of the image bearing member (11).
The rotational energy of the drive side gear (46) is large. as a result,
It has the effect of reducing velocity vibration at low frequencies (about 0 to 30 Hz). For example, in a copy speed variable copying machine, the image carrier (1
Even when the setting speed of 1) is set to the low speed side, the increase of low frequency vibration is suppressed.
【００２５】第２の特徴によれば、接触荷電部材(201)
を回転駆動するための駆動ロ−ラ(202)の回転速度は顕
像担持体(11)より高く、この駆動ロ−ラ(202)にフライ
ホイ−ル(57)を付けたので、駆動ロ−ラ(202)の回転エ
ネルギ−が高く、さらには、低減したい狙いの振動に対
しフライホイ−ル(57)の慣性モ−メントを設定すればよ
いので、例えばコピ−スピ−ド可変の複写機で顕像担持
体(11)の低速側の速度で生じ易い速度振動に対しフライ
ホイ−ル(57)の慣性モ−メントを設定すれば、設定速度
の全域で速度振動が抑制される。According to a second feature, the contact charging member (201)
The rotation speed of the drive roller (202) for rotating the drive roller is higher than that of the image bearing member (11), and since the drive wheel (202) is equipped with the flywheel (57), Since the rotational energy of the rotor (202) is high, and the inertia moment of the flywheel (57) can be set for the desired vibration to be reduced, for example, in a copy speed variable copying machine. If the inertia moment of the flywheel (57) is set for the speed vibration that tends to occur at the low speed side of the image bearing member (11), the speed vibration is suppressed over the entire set speed.
【００２６】第３の特徴によれば、接触荷電部材(201)
駆動側の慣性モ−メントが従動側より大きく、例えば転
写紙が顕像担持体(11)と接触荷電部材(201)のニップ部
に進入した時のショックによる速度振動が低減する。According to a third feature, the contact charging member (201)
The inertial moment on the driving side is larger than that on the driven side, and, for example, velocity vibration due to a shock when the transfer paper enters the nip portion between the image bearing member (11) and the contact charging member (201) is reduced.
【００２７】本発明の他の目的および特徴は、図面を参
照した以下の実施例の説明より明らかになろう。Other objects and features of the present invention will become apparent from the following description of embodiments with reference to the drawings.
【００２８】[0028]
−第１実施例− 図１に本発明の第１実施例の、転写ベルト駆動系を示
す。なお、この実施例の全体は、図９に示す複写機の転
写ベルト２０１を駆動する動力系（図１０）を、図１に
示すものに変更したものである。転写ベルト２０１の駆
動系を除く機構および画像形成プロセスは、図９を参照
してすでに説明したので、ここでの説明は省略し、図１
を参照して転写ベルト２０１を駆動する動力系を説明す
る。First Embodiment FIG. 1 shows a transfer belt drive system according to the first embodiment of the present invention. In the whole of this embodiment, the power system (FIG. 10) for driving the transfer belt 201 of the copying machine shown in FIG. 9 is changed to that shown in FIG. The mechanism other than the drive system of the transfer belt 201 and the image forming process have already been described with reference to FIG.
A power system for driving the transfer belt 201 will be described with reference to FIG.
【００２９】感光体ドラム１１は、複写機本体の側板間
に通されたシャフト３０に圧入されたピン３１に固定さ
れたフランジ３２およびもう一方のフランジ３３に固定
されている。シャフト３０は、一端を本体前側板３５に
位置決めされる位置決め板３６にベアリング３７を介し
て支持され、他端は本体後側板３８にベアリング３９を
介して支持され回転自在である。タイミングプ−リ４０
はシャフト３０に挿入され、シャフト３０のキ−溝ある
いはピン等に引掛けられることで、回転力をシャフト３
０に伝達出来る。タイミングベルト４１ａは、タイミン
グプ−リ４０と駆動側タイミングプ−リ４２ａに掛けら
れている。減速ギヤ４２ｂと駆動側タイミングプ−リ４
２ａは、樹脂で一体成形されており、駆動モ−タ４３の
駆動力は減速ギヤ４２ｂを介して感光体１１に伝達され
る。４４はフライホイ−ルでシャフト３０に固定された
フランジ４５にネジ止めされている。タイミングベルト
４１ｂは、一方をタイミングプ−リ４０に、もう一方を
タイミングプ−リ４６に掛け、タイミングプ−リ４６は
樹脂でギヤと一体成形されている。このギヤからギヤ４
７へ駆動力が伝達される。ギヤ４７は、シャフト５０に
圧入もしくは回転止めを介して固定され、シャフト５０
は転写駆動ロ−ラ２０２に圧入（もしくは端面圧接）さ
れている。またシャフト５１も転写駆動ロ−ラ２０２に
対し同じ加工が施されている。シャフト５０は、転写ユ
ニットケ−シング４９に軸受５３を介して支持され、シ
ャフト５１も軸受５４を介してケ−シング４９に支持さ
れている。転写駆動ロ−ラ２０２は、軸受５３と５４で
回転自在である。さらにシャフト５１は、本体前側板３
５に位置決めされる位置決め板３６に軸受５５を介して
支持され、シャフト５０は、本体後側板３８に位置決め
フランジ４８を介して支持され、転写ユニット駆動部の
位置決めを行なっている。The photosensitive drum 11 is fixed to a flange 32 fixed to a pin 31 press-fitted into a shaft 30 passed between the side plates of the copying machine main body and another flange 33. The shaft 30 is rotatably supported at one end by a positioning plate 36 positioned on the front plate 35 of the main body via a bearing 37 and at the other end by a rear plate 38 of the main body via a bearing 39. Timing pulley 40
Is inserted into the shaft 30 and hooked in a key groove or a pin of the shaft 30 to apply a rotational force to the shaft 3.
Can be transmitted to 0. The timing belt 41a is stretched around the timing pulley 40 and the driving side timing pulley 42a. Reduction gear 42b and drive side timing pulley 4
2a is integrally molded of resin, and the driving force of the driving motor 43 is transmitted to the photoconductor 11 via the reduction gear 42b. A flywheel 44 is screwed to a flange 45 fixed to the shaft 30. One of the timing belts 41b is hung on the timing pulley 40 and the other is hung on the timing pulley 46, and the timing pulley 46 is made of resin and integrally molded with the gear. From this gear to gear 4
The driving force is transmitted to 7. The gear 47 is fixed to the shaft 50 by press fitting or a rotation stopper, and
Is press-fitted (or end face pressure contact) into the transfer drive roller 202. Further, the shaft 51 is also subjected to the same processing on the transfer driving roller 202. The shaft 50 is supported by the transfer unit casing 49 via a bearing 53, and the shaft 51 is also supported by the casing 49 via a bearing 54. The transfer driving roller 202 is rotatable by bearings 53 and 54. Further, the shaft 51 is the front plate 3 of the main body.
The shaft 50 is supported by the positioning plate 36, which is positioned at 5, through bearings 55, and the shaft 50 is supported by the rear plate 38 of the main body through positioning flanges 48, to position the transfer unit drive section.
【００３０】タイミングプ−リ４６を樹脂で成形した場
合（参考例）と、鉄系の焼結金属で作成した場合（実施
例）を比較する（図３）。ギヤ部の歯幅を１２、外径を
φ３６（ｍｍ）の円筒としてモデルを仮定すると、図３
の（ａ）に示す樹脂タイミングプ−リ（４６）の慣性モ
−メントは、 Ｊ＝０．０１ｋｇ・ｃｍ2、 焼結金属タイミングプ−リ４６の慣性モ−メントは、 Ｊ＝０．１ｋｇ・ｃｍ2 で、焼結金属を用いたの方（実施例）が、合成樹脂を用
いた場合（参考例）よりも、慣性モ−メントを１０倍大
きくすることが出来る。焼結金属タイミングプ−リ４６
の方が比重が大きく、樹脂に比べて厚肉が可能となるか
らである。The case where the timing pulley 46 is made of resin (reference example) and the case where it is made of ferrous sintered metal (example) are compared (FIG. 3). Assuming a model in which the tooth width of the gear portion is 12 and the outer diameter is a cylinder of φ36 (mm),
The inertia moment of the resin timing pulley (46) shown in (a) of J is 0.01 kg · cm 2 , and the inertia moment of the sintered metal timing pulley 46 is J = 0.1 kg. The inertia moment can be increased 10 times in cm 2 when the sintered metal is used (Example) than when synthetic resin is used (Reference Example). Sintered metal timing pulley 46
This is because the specific gravity is larger and the thickness can be made thicker than the resin.
【００３１】フライホイ−ル４４の慣性モ−メントが、 Ｊ＝４４ｋｇ・ｃｍ2（厚みｔ＝２．９ｍｍ，直径２１
０ｍｍ） で、回転数が４０ｒｐｍ，タイミングプ−リ４６の回転
数が２００ｒｐｍで、タイミングプ−リ４６のフライホ
イ−ル４４に対する回転運動のエネルギ−の割合は、タ
イミングプ−リ４６が上述の合成樹脂製の場合（参考
例）では、 〔1/2J(樹脂ギヤ)ω2〕/〔1/2J(φ210フライホイ−ル)
ω2〕×100＝０．５５％ である。The inertial moment of the flywheel 44 is J = 44 kg.cm 2 (thickness t = 2.9 mm, diameter 21).
0 mm), the number of revolutions is 40 rpm, the number of revolutions of the timing pulley 46 is 200 rpm, and the energy of the rotational movement of the timing pulley 46 with respect to the flywheel 44 is the same as that of the timing pulley 46. In the case of resin (reference example), [1 / 2J (resin gear) ω 2 ] / [1 / 2J (φ210 flywheel)
ω 2 ] × 100 = 0.55%.
【００３２】タイミングプ−リ４６を焼結金属とした場
合は、タイミングプ−リ４６のフライホイ−ル４４に対
する回転運動のエネルギ−の割合は同様な計算により５
％になり、転写駆動ロ−ラ２０２の回転変動低減に、鉄
系焼結ギヤを用いることで効果が上がることが分かる。When the timing pulley 46 is made of a sintered metal, the ratio of the rotational motion energy of the timing pulley 46 to the flywheel 44 is 5 by the same calculation.
%, It can be seen that the effect is improved by using the iron-based sintered gear for reducing the rotational fluctuation of the transfer driving roller 202.
【００３３】図４に、転写駆動ロ−ラ２０２を支持する
ケ−シング４９に装着した加速度ピックアップ計の検出
電圧を示す。図４の（ａ）は、上述の合成樹脂製のタイ
ミングプ−リ（４６）を用いた場合（参考例）の検出電
圧を、（ｂ）は、上述の焼結金属製のタイミングプ−リ
４６を用いた場合（実施例）の検出電圧を示す。回転運
動エネルギ−が大きい金属製のタイミングプ−リ４６を
用いた場合（図４のｂ：実施例）は、３０Ｈｚ以下の低
周波数域で合成樹脂製のものを用いた場合（図４のａ：
参考例）より振動が抑制され、特に高ピ−クのの１９Ｈ
ｚのあたりならびに２７Ｈｚのあたりの高ピ−ク振動が
強く抑制され、振動抑制効果が高いことが分かる。FIG. 4 shows the detected voltage of the accelerometer mounted on the casing 49 that supports the transfer driving roller 202. 4A shows the detected voltage when the above-mentioned synthetic resin timing pulley (46) is used (reference example), and FIG. 4B shows the above-mentioned sintered metal timing pulley (46). The detection voltage when 46 is used (Example) is shown. When a metal timing pulley 46 having a large rotational kinetic energy is used (FIG. 4b: Example), a synthetic resin one is used in a low frequency range of 30 Hz or lower (FIG. 4a). :
Vibration is suppressed more than that of the reference example, and particularly high peak of 19H
It can be seen that the high peak vibration around z and around 27 Hz is strongly suppressed, and the vibration suppressing effect is high.
【００３４】−第２実施例− 図５に、本発明の第２実施例を示す。この実施例では、
軸５１に六角穴付き止めネジでフランジ５６を固定し、
このフランジ５６に止めネジでフライホィ−ル５７を固
定した。その他の構造は、第１実施例と同様である。フ
ライホィ−ル５７の慣性モ−メントは、 Ｊ＝0.33ｋｇ・ｃｍ2(厚みｔ＝２.９，直径６２ｍｍ、内
径８ｍｍ） である。感光体ドラム１１に付けたフライホィ−ル４４
に対する、駆動ロ−ラ２０２に付けたフライホィ−ル５
７の回転運動エネルギ−の割合は、 〔1/2J(φ62フライホィ−ル５７)ω2〕/〔1/2J(φ210フ
ライホィ−ル４４)ω2〕×100≒１９％ となり、フライホィ−ル５７は、フライホイ−ル４４の
約２割の回転運動エネルギ−を持つことが可能となる。
したがってこの第２実施例でも、駆動ロ−ラ２０２の振
動が抑制される。-Second Embodiment- FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention. In this example,
Secure the flange 56 to the shaft 51 with a hexagon socket set screw,
A flywheel 57 was fixed to the flange 56 with a set screw. The other structure is similar to that of the first embodiment. The inertial moment of the flywheel 57 is J = 0.33 kg · cm 2 (thickness t = 2.9, diameter 62 mm, inner diameter 8 mm). Flywheel 44 attached to photoconductor drum 11
Flywheel 5 attached to the drive roller 202 for
The ratio of the rotational kinetic energy of 7 is [1 / 2J (φ62 flywheel 57) ω 2 ] / [1 / 2J (φ210 flywheel 44) ω 2 ] × 100≈19%, and the flywheel 57 Can have about 20% of the rotational kinetic energy of the flywheel 44.
Therefore, also in this second embodiment, the vibration of the drive roller 202 is suppressed.
【００３５】−第３実施例− 図６に、本発明の第３実施例を示す。この実施例では、
タイミングプ−リ４６にはフライホイ−ル５８が熱カシ
メにて固着されている。図８にタイミングプ−リ４６を
拡大して示す。駆動ロ−ラ２０２は図７に示す形状のも
のである。すなわち、軸５２ｃが一体の端板５２に金属
筒５２ａを固着したものである。その他の構造は第１実
施例と同様である。-Third Embodiment- FIG. 6 shows a third embodiment of the present invention. In this example,
A flywheel 58 is fixed to the timing pulley 46 by heat caulking. The timing pulley 46 is shown in an enlarged manner in FIG. The drive roller 202 has the shape shown in FIG. That is, the metal cylinder 52a is fixed to the end plate 52 with which the shaft 52c is integrated. Other structures are the same as in the first embodiment.
【００３６】金属筒５２ａは、比重ρ＝7.9×│1/103│
ｋｇ・ｃｍ2であり、端板５２ｂおよび軸５２ｃま金属筒
５２ａと同一材質で同一比重である。金属筒５２ａの慣
性モ−メントＪａは、 Ｊａ＝1/2π・7.9×│1/103│×300×│1/101│・(14−0.
84)＝0.22ｋｇ・cm2 であり、端板５２ｂの慣性モ−メントは Ｊｂ＝1/2π・7.9×│1/103│×5×│1/101│・14＝0.00
6ｋｇ・cm2 であり、軸５２ｃの慣性モ−メントは、 Ｊｃ＝1/2π・7.9×│1/103│×25×│1/101│・0.44＝0.
0008ｋｇ・cm2 である。The metal cylinder 52a has a specific gravity ρ = 7.9 × │1 / 10 3 │
a kg · cm 2, the same specific gravity of the same material and the end plate 52b and the shaft 52c or a metal tube 52a. The inertia moment Ja of the metal cylinder 52a is Ja = 1 / 2π · 7.9 × │1 / 10 3 │ × 300 × │1 / 10 1 │ ・ (1 4 −0.
8 4 ) = 0.22 kg · cm 2 , and the inertia moment of the end plate 52b is Jb = 1 / 2π · 7.9 × │1 / 10 3 │ × 5 × │1 / 10 1 │ ・ 1 4 = 0.00
6 kg · cm 2 and the inertia moment of the shaft 52c is Jc = 1 / 2π · 7.9 × │1 / 10 3 │ × 25 × │1 / 10 1 │ ・ 0.4 4 = 0.
It is 0008 kg · cm 2 .
【００３７】駆動ロ−ラ２０２のト−タルの慣性モ−メ
ントをＪαとすると、 Ｊα＝0.22＋0.006×2＋0.0008×2＝0.23ｋｇ・cm2 であり、転写ユニット２０内には、駆動ロ−ラ２０２と
ほぼ同一仕様の従動ロ−ラ２０３（図９）がもう１本有
るので、転写ユニット２０内の２本のロ−ラの慣性モ−
メント合計をＪtoとすると、 Ｊto≒0.23×2＝0.46ｋｇ・cm2 となる。タイミングプ−リ４６と、そのギアに噛み合う
被駆動歯車であるギア４７は、各々樹脂で成形され、各
々の慣性モ−メントはほとんど同じものとみなす。タイ
ミングプ−リ４６にはフライホィ−ル５８が熱カシメに
て固着されており（図６，図８）、フライホィ−ル５８
の慣性モ−メントＪ58を、しぼり，カシメ穴等を無視し
て、φ６０ｍｍ、厚さｔ＝２．９ｍｍの円板と考える
と、 Ｊ58＝1/2π・7.9×2.9×│1/103│×│1/101│・34＝0.2
9ｋｇ・cm2 Ｊto＝0.46ｋｇ・cm2＞Ｊ58＝0.29ｋｇ・cm2 であり、転写ユニット２０内のロ−ラ２０２，２０３の
慣性モ−メントの方が大きいが、タイミングプ−リ４６
の、被駆動ギア４７に噛み合うギアの回転数を高くする
ことで、タイミングプ−リ４６側（駆動側）回転運動の
エネルギ−の方を上げることが可能になる。被駆動ギヤ
４７の回転数を200ｒｐｍに設定すると、タイミングプ
−リ４６側の回転数は、0.29ω2＞0.46・2002より、 ω＞２５２ｒｐｍ となる。したがって、タイミングプ−リ４６のギアの回
転数を２５２ｒｐｍ以上にすれば、転写ユニット２０に
関して、駆動側（４６）の回転エネルギ−＞従動側（２
０）の回転エネルギ−が成立し、転写ベルト２０１の速
度変動を最低限に抑えることが可能になる。すなわち、
比較的に小さいフライホィ−ル５８で、転写ベルト２０
１の速度変動が抑制される。Assuming that the total inertial moment of the driving roller 202 is Jα, Jα = 0.22 + 0.006 × 2 + 0.0008 × 2 = 0.23 kg · cm 2 , and the transfer unit 20 has: Since there is another driven roller 203 (FIG. 9) having almost the same specifications as the driving roller 202, the inertia rollers of the two rollers in the transfer unit 20 are included.
Assuming that the total of the items is Jto, Jto≈0.23 × 2 = 0.46kg · cm 2 . The timing pulley 46 and the gear 47, which is a driven gear that meshes with the gear, are each made of resin, and the inertia moments of them are almost the same. A flywheel 58 is fixed to the timing pulley 46 by heat caulking (FIGS. 6 and 8).
Considering that the inertia moment J58 is a disk with a diameter of 60 mm and a thickness t = 2.9 mm, ignoring squeezing holes and caulking holes, J58 = 1 / 2π · 7.9 × 2.9 × │1 / 10 3 │ × │1 / 10 1 │ ・ 3 4 = 0.2
9kg · cm 2 Jto = 0.46kg · cm 2> J58 = a 0.29kg · cm 2, and Russia in the transfer unit 20 - inertia of La 202, 203 mode - but is larger instrument, timing-flops - Li 46
By increasing the rotation speed of the gear that meshes with the driven gear 47, it is possible to increase the energy of the rotational movement of the timing pulley 46 (driving side). When the rotation speed of the driven gear 47 is set to 200 rpm, the rotation speed on the timing pulley 46 side becomes ω> 252 rpm from 0.29ω 2 > 0.46 · 200 2 . Therefore, if the rotation speed of the gear of the timing pulley 46 is set to 252 rpm or more, the rotational energy of the driving side (46) of the transfer unit 20> the driven side (2
The rotational energy of 0) is established, and the speed fluctuation of the transfer belt 201 can be suppressed to the minimum. That is,
Transfer belt 20 with a relatively small flywheel 58.
The speed fluctuation of 1 is suppressed.
【００３８】なお、以上に説明した実施例のいずれにお
いても、接触荷電部材が転写ベルト２０１であるが、こ
れは転写ロ−ラであってもよく、また、接触荷電部材が
第１帯電チャ−ジャ１３あるいは第２帯電チャ−ジャ１
６（図４）に代えて感光体ドラム１３を接触帯電する帯
電ロ−ラ又は帯電ベルトであっても、これに対して同様
に駆動系を構成すればよい。Although the contact charging member is the transfer belt 201 in any of the embodiments described above, it may be a transfer roller, and the contact charging member is the first charging member. 13 or second charging charger 1
Instead of 6 (FIG. 4), a charging roller or a charging belt for contact-charging the photosensitive drum 13 may also be configured with a driving system in the same manner.
【図１】 本発明の第１実施例の主要部を示す断面図で
あり、図２の１Ａ−１Ａ線断面図を示す。FIG. 1 is a sectional view showing a main part of a first embodiment of the present invention, which is a sectional view taken along the line 1A-1A in FIG.
【図２】 図１の２Ａ−２Ａ線断面図である。2 is a sectional view taken along line 2A-2A in FIG.
【図３】 図１に示すタイミングプ−リ４６のギア部を
合成樹脂とした場合（参考例）と金属製とした場合（第
１実施例）の寸法を示す縦断面図であり、（ａ）は合成
樹脂の場合を、（ｂ）は金属製の場合を示す。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing dimensions when the gear portion of the timing pulley 46 shown in FIG. 1 is made of synthetic resin (reference example) and when made of metal (first example). ) Indicates a case of synthetic resin, and (b) indicates a case of metal.
【図４】 図１に示すタイミングプ−リ４６を合成樹脂
とした場合（参考例）と金属製とした場合（第１実施
例）の、ケ−シング４９に装着した加速度ピックアップ
計の検出電圧を示すグラフであり、（ａ）は合成樹脂の
場合を、（ｂ）は金属製の場合を示す。4 is a detection voltage of an acceleration pickup meter mounted on a casing 49 when the timing pulley 46 shown in FIG. 1 is made of synthetic resin (reference example) and made of metal (first example). 3A and 3B are graphs each showing (a) shows a case of synthetic resin and (b) shows a case of metal.
【図５】 本発明の第２実施例の主要部を示す断面図で
ある。FIG. 5 is a sectional view showing a main part of a second embodiment of the present invention.
【図６】 本発明の第３実施例の主要部を示す断面図で
ある。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a main part of a third embodiment of the present invention.
【図７】 図６に示す駆動ロ−ラ２０２の拡大側面図で
あり、金属筒２０２は縦断面を示す。7 is an enlarged side view of the drive roller 202 shown in FIG. 6, in which the metal cylinder 202 shows a vertical cross section.
【図８】 図６に示すタイミングプ−リ４６の拡大側面
図であり、フライホィ−ル５８の一部分は断面を示す。8 is an enlarged side view of the timing pulley 46 shown in FIG. 6, and a part of the flywheel 58 shows a cross section.
【図９】 ２色カラ−複写機の主要部を示す横断面図で
ある。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a main part of a two-color color copying machine.
【図１０】 図９に示す複写機に用いられた従来の主駆
動系の構成を示す側面図である。10 is a side view showing the configuration of a conventional main drive system used in the copying machine shown in FIG.
１１：感光体ドラム １２：除電装置 １３：第１帯電チャ−ジャ １４：露光系 １５：第１現像装置 １６：第２帯電チャ
−ジャ １７：露光装置 １８：第２現像装置 １９：転写前除電器 ２０：転写装置 ３０：シャフト ３１：ピン ３２：フランジ ３３：フランジ ３５：側板 ３６：位置決め板 ３７：ベアリング ３８：側板 ３９：ベアリング ４０：タイミングプ
−リ ４１ａ，ｂ：タイミングベルト ４２ａ：タイミング
プ−リ ４２ｂ：減速ギア ４４：フライホィ−
ル ４５：フランジ ４６：タイミングプ
−リ ４７：ギア ４８：フランジ ４９：ケ−シング ５０：シャフト ５１：シャフト ５２：駆動ロ−ラ ５３：軸受 ５４，５５：軸受 ２０１：転写ベルト ２０２：駆動ロ−ラ ２０３：従動ロ−ラ ２０４：バイアスロ
−ラ ２０５：クリ−ニング装置 ２０８：転写装置の
フレ−ム ２１：レジストロ−ラ ２２：分離爪 ２３：クリ−ニング装置 ４００：メインモ−
タ ４０１：ピニオンギア ４０２：減速ギア ４０３：中間ギア ４０４〜４０７：機
構駆動ギア11: Photosensitive drum 12: Static eliminator 13: First charging charger 14: Exposure system 15: First developing device 16: Second charging charger 17: Exposure device 18: Second developing device 19: Removal before transfer Electric appliance 20: Transfer device 30: Shaft 31: Pin 32: Flange 33: Flange 35: Side plate 36: Positioning plate 37: Bearing 38: Side plate 39: Bearing 40: Timing pulley 41a, b: Timing belt 42a: Timing pulley- 42b: Reduction gear 44: Flywheel
Rule 45: Flange 46: Timing pulley 47: Gear 48: Flange 49: Casing 50: Shaft 51: Shaft 52: Drive roller 53: Bearing 54, 55: Bearing 201: Transfer belt 202: Drive roller Reference numeral 203: driven roller 204: bias roller 205: cleaning device 208: transfer device frame 21: registration roller 22: separation claw 23: cleaning device 400: main motor
401: Pinion gear 402: Reduction gear 403: Intermediate gear 404-407: Mechanism drive gear
Claims (3)
れに電荷を付与する接触荷電部材を回転駆動する為の被
駆動側歯車、該歯車に直接又は間接に噛合って該歯車を
回転駆動する為の駆動側歯車、および、該駆動側歯車を
回転駆動する駆動手段を備える接触荷電部材の駆動装置
において、 前記駆動側歯車を金属、前記被駆動側歯車を樹脂で成形
したことを特徴とする接触荷電部材の駆動装置。1. A driven-side gear for rotating and driving a contact charging member that comes into contact with a visible image carrier of an image forming apparatus to apply an electric charge thereto, and directly or indirectly meshes with the driven gear to rotate the gear. A driving device for a contact charging member, comprising a driving gear for driving and a driving means for rotationally driving the driving gear, wherein the driving gear is made of metal and the driven gear is made of resin. And a drive device for the contact charging member.
体に接触してそれに電荷を付与する接触荷電部材を回転
駆動する為の駆動ロ−ラと、この駆動ロ−ラに固定され
た歯車を回転駆動する駆動手段を備える接触荷電部材の
駆動装置において、 前記駆動ロ−ラ端部にフライホイ−ルを具備し、駆動側
の回転エネルギ−を従動ロ−ラ側の回転エネルギ−より
大きくしたことを特徴とする接触荷電部材の駆動装置。2. A rotatable image bearing member, a drive roller for rotationally driving a contact charging member that comes into contact with the image bearing member and applies an electric charge thereto, and is fixed to the drive roller. In the driving device for the contact charging member, the driving device is provided with a flywheel at the end of the driving roller, and the rotational energy on the driving side is the rotational energy on the driven roller side. A drive device for a contact charging member, which is characterized in that it is made larger.
れに電荷を付与する接触荷電部材を回転駆動する為の被
駆動側歯車、該歯車に直接又は間接に噛合って該歯車を
回転駆動する為の駆動側歯車、および、該駆動側歯車を
回転駆動する駆動手段を備える接触荷電部材の駆動装置
において、 前記駆動側歯車にフライホイ−ルを具備したことを特徴
とする接触荷電部材の駆動装置。3. A driven-side gear for rotating and driving a contact charging member for contacting and applying an electric charge to a visible image carrier of an image forming apparatus, and rotating the gear by directly or indirectly meshing with the gear. A drive device for a contact charging member, comprising: a drive side gear for driving; and a drive means for rotationally driving the drive side gear, wherein the drive side gear is provided with a flywheel. Drive.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7126406A JPH08320604A (en) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | Driving device for contact charge member |
| US08/653,280 US5689764A (en) | 1995-05-24 | 1996-05-24 | Image forming apparatus and device for driving a contact type charging member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7126406A JPH08320604A (en) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | Driving device for contact charge member |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08320604A true JPH08320604A (en) | 1996-12-03 |
Family
ID=14934374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7126406A Pending JPH08320604A (en) | 1995-05-24 | 1995-05-25 | Driving device for contact charge member |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08320604A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8864620B2 (en) | 2011-11-02 | 2014-10-21 | Ricoh Company, Ltd. | Rotary body driver with planetary gear transmission and image forming apparatus incorporating same |
| US8897682B2 (en) | 2012-02-23 | 2014-11-25 | Fuji Xerox., Ltd. | Image forming apparatus having torque limiting mechanics and inertia member |
-
1995
- 1995-05-25 JP JP7126406A patent/JPH08320604A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8864620B2 (en) | 2011-11-02 | 2014-10-21 | Ricoh Company, Ltd. | Rotary body driver with planetary gear transmission and image forming apparatus incorporating same |
| US8897682B2 (en) | 2012-02-23 | 2014-11-25 | Fuji Xerox., Ltd. | Image forming apparatus having torque limiting mechanics and inertia member |
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