JPH08319130A - マグネシアファイバー引き出し炉 - Google Patents
マグネシアファイバー引き出し炉Info
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- JPH08319130A JPH08319130A JP12210396A JP12210396A JPH08319130A JP H08319130 A JPH08319130 A JP H08319130A JP 12210396 A JP12210396 A JP 12210396A JP 12210396 A JP12210396 A JP 12210396A JP H08319130 A JPH08319130 A JP H08319130A
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- JP
- Japan
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- furnace
- susceptor
- magnesia
- zirconia
- tube
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/22—Furnaces without an endless core
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/62—Heating means for drawing
- C03B2205/64—Induction furnaces, i.e. HF/RF coil, e.g. of the graphite or zirconia susceptor type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/70—Draw furnace insulation
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、ガラスプリフォームから光ファイ
バーを引き出すための装置に関し、特に、改善された誘
導が熱炉を使用するファイバー引き出し装置に関する。 【解決手段】 本発明によれば、ファイバー引き出し装
置には、改善されたファイバー引き出し炉が提供され、
内部のジルコニア管はシリカビーカー内で半径方向に離
された円形のマグネシア絶縁領域により囲まれている。
マグネシアはジルコニアとほぼ同じ融点を持つが、マグ
ネシアの電気伝導度は実質的により低く、高ＲＦパワー
を阻止することを可能とする。更に、マグネシアは、シ
リカ中のジルコニアよりも可溶性であり、ファイバーの
粒子汚染の可能性を減少させる。
バーを引き出すための装置に関し、特に、改善された誘
導が熱炉を使用するファイバー引き出し装置に関する。 【解決手段】 本発明によれば、ファイバー引き出し装
置には、改善されたファイバー引き出し炉が提供され、
内部のジルコニア管はシリカビーカー内で半径方向に離
された円形のマグネシア絶縁領域により囲まれている。
マグネシアはジルコニアとほぼ同じ融点を持つが、マグ
ネシアの電気伝導度は実質的により低く、高ＲＦパワー
を阻止することを可能とする。更に、マグネシアは、シ
リカ中のジルコニアよりも可溶性であり、ファイバーの
粒子汚染の可能性を減少させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラスプリフォー
ムから光ファイバーを引き出すための装置に関し、特
に、改善された誘導加熱炉を使用するファイバー引き出
し装置に関する。
ムから光ファイバーを引き出すための装置に関し、特
に、改善された誘導加熱炉を使用するファイバー引き出
し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】低損失溶融シリカ光ファイバーの開発
は、ガラスプリフォームから高強度のファイバーを引き
出すために高温（例えば、約２０００℃）の熱源を探す
ことに向かっている。この可能性のある熱源のうち、酸
水素炎トーチ、ＣＯ2 レーザー、誘導炉、及び抵抗炉が
高シリカファイバーを引き出すために一般的に使用され
てきた。トーチ法は、高価ではないが、ファイバーの全
体に渡って、一様な直径を維持することができない。Ｃ
Ｏ2 レーザーは、最もクリーンな引き出し大気を提供す
るが、レーザーには引き出しのためのエネルギーを半径
方向に分布させるための特別な光学的な設計が必要であ
り、パワーが限られている。誘導炉は、最も有用な高温
源である。
は、ガラスプリフォームから高強度のファイバーを引き
出すために高温（例えば、約２０００℃）の熱源を探す
ことに向かっている。この可能性のある熱源のうち、酸
水素炎トーチ、ＣＯ2 レーザー、誘導炉、及び抵抗炉が
高シリカファイバーを引き出すために一般的に使用され
てきた。トーチ法は、高価ではないが、ファイバーの全
体に渡って、一様な直径を維持することができない。Ｃ
Ｏ2 レーザーは、最もクリーンな引き出し大気を提供す
るが、レーザーには引き出しのためのエネルギーを半径
方向に分布させるための特別な光学的な設計が必要であ
り、パワーが限られている。誘導炉は、最も有用な高温
源である。
【０００３】シリカファイバーを引き出すための誘導炉
が、R.B.Runkによる「正確なシリカ導波管を引き出すた
めのジルコニア誘導炉」（Optical Fiber Transmission
IITechnical Digest (TuB5-1),2月22-24日，1977）に
述べられている。一般に、ファイバー誘導炉では、無線
コイル（ＲＦコイル）内に設けられた管状のジルコニア
サセプターが使用される。ジルコニアサセプターが約２
１００℃という好ましい温度にまで加熱された後、ガラ
スプリフォームロッドが高温帯として知られているサセ
プターの中央に導入される。プリフォームの一部は、再
び溶かされ、光ファイバーが再溶融部から引き出され
る。
が、R.B.Runkによる「正確なシリカ導波管を引き出すた
めのジルコニア誘導炉」（Optical Fiber Transmission
IITechnical Digest (TuB5-1),2月22-24日，1977）に
述べられている。一般に、ファイバー誘導炉では、無線
コイル（ＲＦコイル）内に設けられた管状のジルコニア
サセプターが使用される。ジルコニアサセプターが約２
１００℃という好ましい温度にまで加熱された後、ガラ
スプリフォームロッドが高温帯として知られているサセ
プターの中央に導入される。プリフォームの一部は、再
び溶かされ、光ファイバーが再溶融部から引き出され
る。
【０００４】従来のジルコニアファイバー引き出し炉
は、溶融石英の外側のシリンダー状のビーカーと、ジル
コニアの内側管と、それらの間のジルコニア粒子で満た
された絶縁領域とからなる。半径方向高温計サイト管が
サセプターの軸領域の試験を可能とするように炉を通し
て提供されている。
は、溶融石英の外側のシリンダー状のビーカーと、ジル
コニアの内側管と、それらの間のジルコニア粒子で満た
された絶縁領域とからなる。半径方向高温計サイト管が
サセプターの軸領域の試験を可能とするように炉を通し
て提供されている。
【０００５】これらの従来の炉は、ファイバーを製造す
るために長年使用されてきたが、多数の問題がある。絶
縁領域からの時間毎のジルコニア粒子がファイバーを汚
染し、不良を引き起こす。また、高温計サイト管は、ジ
ルコニア絶縁粒子を通過するが、時間とともにたわむと
いう傾向を有し、誤って温度を読み、炉の故障を引き起
こす。
るために長年使用されてきたが、多数の問題がある。絶
縁領域からの時間毎のジルコニア粒子がファイバーを汚
染し、不良を引き起こす。また、高温計サイト管は、ジ
ルコニア絶縁粒子を通過するが、時間とともにたわむと
いう傾向を有し、誤って温度を読み、炉の故障を引き起
こす。
【０００６】より大きいプリフォームの使用、引き出し
速度の向上、より高い炉温度を要求する最近の傾向は、
従来の炉の設計における弱点を更に顕著にした。ジルコ
ニア絶縁粒子が一緒に焼結し溶け、ジルコニア管の最高
温部を完全に囲むドーナッツ型の塊を形成するという大
きな問題である。ジルコニア粒子は、一旦溶け始める
と、ＲＦ場は、さらなる焼結と溶融を引き起こして溶融
塊を形成する。一旦ジルコニア粒子が溶け始めると、Ｒ
Ｆ場は溶融塊と結合し、更に焼結と溶融を引き起こす。
この現象は、システムのパワー負荷を増加させ、炉の故
障を引き起こす。従って、高温動作における強化された
安定性を持った新規な炉の設計が必要である。
速度の向上、より高い炉温度を要求する最近の傾向は、
従来の炉の設計における弱点を更に顕著にした。ジルコ
ニア絶縁粒子が一緒に焼結し溶け、ジルコニア管の最高
温部を完全に囲むドーナッツ型の塊を形成するという大
きな問題である。ジルコニア粒子は、一旦溶け始める
と、ＲＦ場は、さらなる焼結と溶融を引き起こして溶融
塊を形成する。一旦ジルコニア粒子が溶け始めると、Ｒ
Ｆ場は溶融塊と結合し、更に焼結と溶融を引き起こす。
この現象は、システムのパワー負荷を増加させ、炉の故
障を引き起こす。従って、高温動作における強化された
安定性を持った新規な炉の設計が必要である。
【０００７】
【発明の概要】本発明によれば、ファイバー引き出し装
置には、改善されたファイバー引き出し炉が提供され、
内部のジルコニア管はシリカビーカー内で半径方向に離
された円形のマグネシア絶縁領域により囲まれている。
マグネシアはジルコニアとほぼ同じ融点を持つが、マグ
ネシアの電気伝導度は実質的により低く、高ＲＦパワー
を阻止することを可能としている。更に、マグネシア
は、シリカ中のジルコニアよりも可溶性であり、ファイ
バーの粒子汚染の可能性を減少させる。
置には、改善されたファイバー引き出し炉が提供され、
内部のジルコニア管はシリカビーカー内で半径方向に離
された円形のマグネシア絶縁領域により囲まれている。
マグネシアはジルコニアとほぼ同じ融点を持つが、マグ
ネシアの電気伝導度は実質的により低く、高ＲＦパワー
を阻止することを可能としている。更に、マグネシア
は、シリカ中のジルコニアよりも可溶性であり、ファイ
バーの粒子汚染の可能性を減少させる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、外側シリカビーカー１
１、内側酸化ジルコニウムサセプター管１２、及び管と
ビーカーの間に設けられたマグネシア（酸化マグネシウ
ム：ＭｇＯ）の耐熱性のグロッグ（粒）の絶縁層１３と
を具備する炉のコア１０の断面図である。マグネシアグ
ロッグは、場所的にグロッグを保持するために密着した
マグネシア管１４により結合されていてもよいという長
所がある。サイト管９は、コアの中心への光学的なアク
セスを可能とするように提供されているという長所を有
する。
１、内側酸化ジルコニウムサセプター管１２、及び管と
ビーカーの間に設けられたマグネシア（酸化マグネシウ
ム：ＭｇＯ）の耐熱性のグロッグ（粒）の絶縁層１３と
を具備する炉のコア１０の断面図である。マグネシアグ
ロッグは、場所的にグロッグを保持するために密着した
マグネシア管１４により結合されていてもよいという長
所がある。サイト管９は、コアの中心への光学的なアク
セスを可能とするように提供されているという長所を有
する。
【０００９】ビーカー１１は、中央開口部を有し、側壁
と底面１５を有する頂部開放シリカ容器であることが好
ましい。側壁は、底面まで炎から封止されていることが
望ましく、アルミノシリケイト絶縁体の層１７で絶縁さ
れているという長所を有する。
と底面１５を有する頂部開放シリカ容器であることが好
ましい。側壁は、底面まで炎から封止されていることが
望ましく、アルミノシリケイト絶縁体の層１７で絶縁さ
れているという長所を有する。
【００１０】ジルコニアサセプター管１２は、絶縁層１
３内に放射状に配置されており、ビーカー１１内の中心
に置かれていることが望ましい。サセプターは、高温で
の望ましくない化学的反応を避けるために、マグネシア
絶縁体（例えば管１４）から離されていることが望まし
い。サセプターの内面１８は炉穴を提供する。
３内に放射状に配置されており、ビーカー１１内の中心
に置かれていることが望ましい。サセプターは、高温で
の望ましくない化学的反応を避けるために、マグネシア
絶縁体（例えば管１４）から離されていることが望まし
い。サセプターの内面１８は炉穴を提供する。
【００１１】粒子がプリフォームあるいはファイバーを
汚染する場合には、サセプター１２の内部への耐熱性粒
子の移動を防ぐためにシリカビーカーの頂部と底に円形
の耐熱性のフェルト板１９を提供することが望ましい。
適当な耐熱性のフェルト板は、１９８５年１０月１５日
にBair等に発行された米国特許４，５４７，６４４に開
示されている。この引例は、引用により本願に取り込ま
れる。
汚染する場合には、サセプター１２の内部への耐熱性粒
子の移動を防ぐためにシリカビーカーの頂部と底に円形
の耐熱性のフェルト板１９を提供することが望ましい。
適当な耐熱性のフェルト板は、１９８５年１０月１５日
にBair等に発行された米国特許４，５４７，６４４に開
示されている。この引例は、引用により本願に取り込ま
れる。
【００１２】典型的な実施例では、シリカビーカーは、
直径６インチ、長さ１２インチのシリンダー状のビーカ
ー６である。ジルコニアサセプター管１２は、スタネル
コプロダクト社により製造されたイットリア安定化ジル
コニアである。サセプターは、直径約３インチのシリン
ダー状の管であり、ビーカーより僅かに長いことが望ま
しい。絶縁マグネシアグロッグ１３は、マーチンマリエ
タマグネシアスペシャルテイーズ社により製造されたマ
グケムＰ−９８マグネシアであり、密集マグネシア管１
４は、オザークテクニカルセラミックス社により製造さ
れた３ｍｍの厚さの高密集マグネシア管である。
直径６インチ、長さ１２インチのシリンダー状のビーカ
ー６である。ジルコニアサセプター管１２は、スタネル
コプロダクト社により製造されたイットリア安定化ジル
コニアである。サセプターは、直径約３インチのシリン
ダー状の管であり、ビーカーより僅かに長いことが望ま
しい。絶縁マグネシアグロッグ１３は、マーチンマリエ
タマグネシアスペシャルテイーズ社により製造されたマ
グケムＰ−９８マグネシアであり、密集マグネシア管１
４は、オザークテクニカルセラミックス社により製造さ
れた３ｍｍの厚さの高密集マグネシア管である。
【００１３】図２は、図１のコアを使用する誘導炉２０
を示す。炉２０は、ＲＦ誘導コイル２１内に設けられた
シリカビーカー１１（とその内容物）を具備する。ビー
カーとコイルの両方は、シリンダー状の銅シェルのよう
な金属製のハウジング２２により囲まれている。ハウジ
ングは、コイル２１からの寄生ＲＦ放射を減らすための
シールドとして作用し、水のような冷媒の循環のために
冷媒コイル２３を具備することが望ましい。典型的な例
では、４−８回の誘導コイルと３−５ＭＨｚＲＦ電源が
サセプターを結合するために有効である。
を示す。炉２０は、ＲＦ誘導コイル２１内に設けられた
シリカビーカー１１（とその内容物）を具備する。ビー
カーとコイルの両方は、シリンダー状の銅シェルのよう
な金属製のハウジング２２により囲まれている。ハウジ
ングは、コイル２１からの寄生ＲＦ放射を減らすための
シールドとして作用し、水のような冷媒の循環のために
冷媒コイル２３を具備することが望ましい。典型的な例
では、４−８回の誘導コイルと３−５ＭＨｚＲＦ電源が
サセプターを結合するために有効である。
【００１４】このファイバー引き出し炉の長所は多数あ
る。マグネシアは、ジルコニアより実質的に低い電気伝
導度を有し、マグネシアはより高いＲＦパワーの使用を
阻止することができる。更に、マグネシアは、シリカ中
のジルコニアより可溶であり、ファイバーの粒子性汚染
の可能性を減らす。加えて、マグネシア絶縁粒子をジル
コニアサセプターから分離するために使用されるマグネ
シア管は、高温計サイト管のための適当な内部サポート
を提供する。更に、従来のものに対してこの設計のより
低い重さとコストは、従来のプリフォームを収容するた
め炉が大きくなるにつれてはっきりした長所を提供す
る。マグネシウム酸化物は、ジルコニア二酸化物のバル
ク密度のほぼ１／２なので、炉はかなり軽く、製造環境
中での取り扱いが容易になる。また、マグネシウム酸化
物粒子は化学的なプロセスと耐熱性で使用するため大量
に製造されているので、現在使用されている特別に準備
されたジルコニアより高くない。加えて、この炉の設計
は、引き出し塔からシリカビーカーを動かすこと無しに
（製造環境中にかなりの時間置かれたまま）ジルコニア
サセプターの除去と再配置を可能とする。
る。マグネシアは、ジルコニアより実質的に低い電気伝
導度を有し、マグネシアはより高いＲＦパワーの使用を
阻止することができる。更に、マグネシアは、シリカ中
のジルコニアより可溶であり、ファイバーの粒子性汚染
の可能性を減らす。加えて、マグネシア絶縁粒子をジル
コニアサセプターから分離するために使用されるマグネ
シア管は、高温計サイト管のための適当な内部サポート
を提供する。更に、従来のものに対してこの設計のより
低い重さとコストは、従来のプリフォームを収容するた
め炉が大きくなるにつれてはっきりした長所を提供す
る。マグネシウム酸化物は、ジルコニア二酸化物のバル
ク密度のほぼ１／２なので、炉はかなり軽く、製造環境
中での取り扱いが容易になる。また、マグネシウム酸化
物粒子は化学的なプロセスと耐熱性で使用するため大量
に製造されているので、現在使用されている特別に準備
されたジルコニアより高くない。加えて、この炉の設計
は、引き出し塔からシリカビーカーを動かすこと無しに
（製造環境中にかなりの時間置かれたまま）ジルコニア
サセプターの除去と再配置を可能とする。
【００１５】図３は、図１と図２の改善された炉を使用
するファイバー引き出し装置を示す。要約して、炉２０
は、従来のプリフォーム送出機構３１からガラスプリフ
ォームを受け取るために取り付けられている。プリフォ
ームは、炉穴に供給され、光ファイバー３２がプリフォ
ームの加熱端から引き出される。引き出されたファイバ
ーは、今度は、直径モニター３３と冷却領域３４を通し
て動かされる。部分的に冷却されたファイバーはコーテ
ィングアプリケーター３５を通過する。保護ポリマーコ
ーティングが提供される。コーティングは、モニター３
６により同心性がモニターされ、コーティングされたフ
ァイバーは矯正ステーション３７で矯正され、モニター
３８で矯正された直径がチェックされ、キャプスタン３
９を通して巻き上げリール（図示せず）に通される。
するファイバー引き出し装置を示す。要約して、炉２０
は、従来のプリフォーム送出機構３１からガラスプリフ
ォームを受け取るために取り付けられている。プリフォ
ームは、炉穴に供給され、光ファイバー３２がプリフォ
ームの加熱端から引き出される。引き出されたファイバ
ーは、今度は、直径モニター３３と冷却領域３４を通し
て動かされる。部分的に冷却されたファイバーはコーテ
ィングアプリケーター３５を通過する。保護ポリマーコ
ーティングが提供される。コーティングは、モニター３
６により同心性がモニターされ、コーティングされたフ
ァイバーは矯正ステーション３７で矯正され、モニター
３８で矯正された直径がチェックされ、キャプスタン３
９を通して巻き上げリール（図示せず）に通される。
【図１】誘導炉のコアの断面図である。
【図２】図１のコアを採用する誘導炉の垂直断面図であ
る。
る。
【図３】図２の誘導炉を使用するファイバー引き出し装
置の模式図である。
置の模式図である。
９ 炉穴 １１ シリカビーカー １２ ジルコニアサセプター １３ 絶縁マグネシアグロッグ ２０ 炉 ２１ ＲＦ誘導コイル
フロントページの続き (72)発明者 アーサー クリフォード ハート，ジュニ ヤ アメリカ合衆国 07930 ニュージャーシ ィ，チェスター，ノース ロード 395 (72)発明者 リチャード ガーナー ハフ アメリカ合衆国 07920 ニュージャーシ ィ，バスキング リッジ，ハイランド ア ヴェニュー 83 (72)発明者 カレン エス．クランツ アメリカ合衆国 08846 ニュージャーシ ィ，ミドルセックス，パーク プレイス ７
Claims (7)
- 【請求項１】 ガラスロッドを加熱するための炉であっ
て、 前記ガラスロッドを受けるための内部領域を有するジル
コニアサセプター管と、 前記ジルコニアサセプターを制限するシリンダー状のシ
リカビーカーと、及び前記サセプターと前記ビーカーの
間のマグネシアグロッグからなる絶縁領域とを具備する
炉。 - 【請求項２】 前記マグネシアグロッグと前記サセプタ
ーの間に設けられた、場所により前記グロッグを保持す
るためのマグネシア管を更に具備する請求項１に記載の
炉。 - 【請求項３】 前記マグネシア管は前記サセプターから
離されている請求項２に記載の炉。 - 【請求項４】 前記ビーカーと前記マグネシアグロッグ
の間に設けられたアルミノシリケイトの絶縁体層を更に
具備する請求項１に記載の炉。 - 【請求項５】 前記炉を加熱するためのＲＦ誘導コイル
を更に具備する請求項１に記載の炉。 - 【請求項６】 前記炉から離れた前記コイルからの放射
を減少させるために前記ＲＦ誘導コイルを実質的に囲む
金属シェルを更に具備する請求項５に記載の炉。 - 【請求項７】 ガラスファイバーを引き出すための装置
であって、 炉内にガラスプリフォームを供給するためのプリフォー
ム供給機構と、 前記プリフォームから光ファイバーを引き出すための装
置と、及び前記プリフォームを受けるための炉穴を有
し、前記プリフォームの少くとも一部を再溶融温度まで
加熱するための炉であって、ジルコニアサセプター管
と、前記サセプターを囲むシリンダー状のシリカビーカ
ーと、前記サセプターと前記ビーカーの間のマグネシア
からなる絶縁領域とを具備する炉とを具備する装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US44351095A | 1995-05-18 | 1995-05-18 | |
| US08/443510 | 1995-05-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08319130A true JPH08319130A (ja) | 1996-12-03 |
| JP3236215B2 JP3236215B2 (ja) | 2001-12-10 |
Family
ID=23761073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12210396A Expired - Lifetime JP3236215B2 (ja) | 1995-05-18 | 1996-05-17 | マグネシアファイバー引き出し炉 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0743289B1 (ja) |
| JP (1) | JP3236215B2 (ja) |
| DE (1) | DE69601660T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030090344A (ko) * | 2002-05-23 | 2003-11-28 | 주식회사 에스티아이 | 광섬유방사장치의 모재용해로 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5698124A (en) * | 1995-05-18 | 1997-12-16 | Lucent Technologies Inc. | Magnesia fiber draw furnace |
| BR0010441A (pt) | 1999-05-10 | 2002-02-13 | Pirelli Cavi E Sistemi Spa | Processo para estirar uma pré-forma óptica, e, forno de estiramento |
| US7148456B2 (en) * | 2004-09-15 | 2006-12-12 | The Penn State Research Foundation | Method and apparatus for microwave phosphor synthesis |
| DE102018219213A1 (de) * | 2018-11-12 | 2020-05-14 | Robert Bosch Gmbh | Induktor und Vorrichtung zum induktiven Erwärmen von Bauteilen und Verfahren dafür |
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Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1983004364A1 (en) * | 1982-05-28 | 1983-12-08 | Western Electric Company, Inc. | Modified zirconia induction furnace |
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-
1996
- 1996-05-08 EP EP19960303208 patent/EP0743289B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-08 DE DE1996601660 patent/DE69601660T2/de not_active Expired - Lifetime
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