JPH08315896A - Retainer-attached connector, and manufacture of and molding for it - Google Patents
Retainer-attached connector, and manufacture of and molding for itInfo
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- JPH08315896A JPH08315896A JP33276195A JP33276195A JPH08315896A JP H08315896 A JPH08315896 A JP H08315896A JP 33276195 A JP33276195 A JP 33276195A JP 33276195 A JP33276195 A JP 33276195A JP H08315896 A JPH08315896 A JP H08315896A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はコネクタハウジング
の外面に跨るようにリテーナを装着したコネクタ及びそ
の製法並びにその成形金型に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connector in which a retainer is mounted so as to straddle the outer surface of a connector housing, a method of manufacturing the connector, and a molding die thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種のコネクタとして図１５に示した
構造が知られている。簡単に説明すると、コネクタハウ
ジング１００の内部には端子金具１０１を挿入するため
の端子収容室１０２が形成されるとともに、この端子収
容室１０２内には端子金具１０１と係合可能なランス１
０３が形成されている。このランス１０３は片持ち状に
形成されることで撓み変形可能となっており、端子金具
１０１が挿入されるとその下面側へ撓んで退避し、端子
金具１０１が正規位置まで挿入されると、復帰して端子
金具１０１と係合することができるようになっている。2. Description of the Related Art As a connector of this type, the structure shown in FIG. 15 is known. Briefly described, a terminal housing chamber 102 for inserting the terminal fitting 101 is formed inside the connector housing 100, and a lance 1 engageable with the terminal fitting 101 is formed in the terminal housing chamber 102.
03 is formed. The lance 103 can be flexibly deformed by being formed in a cantilever shape. When the terminal fitting 101 is inserted, the lance 103 bends and retracts to the lower surface side, and when the terminal fitting 101 is inserted to the regular position, It is possible to return and engage with the terminal fitting 101.
【０００３】一方、コネクタハウジング１００の上面に
は端子収容室１０２に連なる開口部１０４が形成される
とともに、この開口部１０４を塞ぐようにしてコネクタ
ハウジング１００の上部にリテーナ１０５が変位可能に
装着される。リテーナ１０５からは上記開口部１０４を
通って端子収容室１０２内へ突入される係止突起１０６
が突出しており、コネクタハウジング１００に対して差
し込み深さの浅い仮係止位置（図１５参照）と、これよ
り深い本係止位置（図１６参照）との二位置間で変位可
能となっている。リテーナ１０５が仮係止位置にあると
きには、係止突起１０６は開口部１０４内に位置するが
端子収容室１０２内の端子金具１０１の通路へは進入し
ない状態となっており、端子金具１０１の挿入・抜き取
りが可能となっている。そして、リテーナ１０５を前進
操作して本係止位置に進出させたときには、係止突起１
０６が端子収容室１０２内に深く進入し、端子金具１０
１と係合することで端子金具１０１の抜け止めがなされ
るのである。On the other hand, an opening 104 is formed on the upper surface of the connector housing 100 and is continuous with the terminal accommodating chamber 102, and a retainer 105 is displaceably mounted on the upper portion of the connector housing 100 so as to close the opening 104. It From the retainer 105, the locking projection 106 is projected through the opening 104 into the terminal accommodating chamber 102.
Is projected, and the connector housing 100 can be displaced between a temporary locking position where the insertion depth is shallow (see FIG. 15) and a main locking position where the insertion depth is deeper (see FIG. 16). There is. When the retainer 105 is in the temporary locking position, the locking projection 106 is located in the opening 104 but does not enter the passage of the terminal fitting 101 in the terminal accommodating chamber 102. -Can be removed. Then, when the retainer 105 is operated to advance to the main locking position, the locking projection 1
06 deeply penetrates into the terminal accommodating chamber 102, and the terminal fitting 10
By engaging with 1, the terminal fitting 101 is prevented from coming off.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】さて、上述のような構
造のコネクタを製造する場合、従来ではコネクタハウジ
ング１００とリテーナ１０５とをそれぞれ別個に成形
し、つまり個別の成形機によって成形し、これらを組み
付け現場に持ち込んでコネクタとしての組み付けを行う
ようにしていた。そして、このような組付けはパーツフ
ィーダを備えた自動機か、あるいは人手によって行われ
てきた。In the case of manufacturing a connector having the above-mentioned structure, conventionally, the connector housing 100 and the retainer 105 are separately molded, that is, they are molded by separate molding machines, and these are molded. I had to bring it to the assembly site and assemble it as a connector. And such assembling has been performed by an automatic machine equipped with a parts feeder or manually.
【０００５】しかしながら上記の従来技術では、コネク
タハウジング１００，リテーナ１０５の成形およびこれ
らの組み付けとを別個に行うものであり、成形・搬送・
組み付けといった工程を経て完成品となる。また、作業
者の作業によって組み付けられる場合には、別の検査工
程み必要となる。これでは、完成に至るまでの多くの工
程数が製品コストを押し上げてしまう。また、コネクタ
ハウジング１００、リテーナ１０５毎に金型の管理を必
要となるため、さらに管理コストも上乗せされる。However, in the above-mentioned conventional technique, the molding of the connector housing 100 and the retainer 105 and the assembling thereof are carried out separately, and the molding, conveyance, and
It becomes a finished product after undergoing processes such as assembly. In addition, when it is assembled by the work of the worker, another inspection process is required. In this case, a large number of steps up to completion increase the product cost. Further, since it is necessary to manage the mold for each of the connector housing 100 and the retainer 105, management cost is further added.
【０００６】そこで、本発明者らは、この種のコネクタ
においてコネクタハウジング及びリテーナを１個の成形
金型内で同時成形することにより、２部品を別個に成形
・搬送・組み付けるという煩わしい工程を一挙に簡素化
するという着想に至った。[0006] Therefore, the inventors of the present invention simultaneously mold the connector housing and the retainer in this type of connector in one molding die to separately form, convey, and assemble two parts, which is a troublesome process. I came up with the idea of simplifying.
【０００７】しかし、一般に複数の部品を組み合わせて
なり、これらを相対的に動き得るようにした樹脂製品で
は、両部品が組合わせ状態にありながら、必要なクリア
ランスを有して分離状態にあることが必要である。しか
るに、この種のコネクタは、リテーナ１０５の係止突起
１０６が本来的にコネクタハウジング１００の端子収容
室１０２内に進入して端子金具１０１と干渉状態となる
性質のものであるから、コネクタハウジング１００とリ
テーナ１０５とを組合わせ状態でありながらクリアラン
スを有する状態に成形することは型構造の面から到底不
可能であった。However, in general, in a resin product in which a plurality of parts are combined so that these parts can move relative to each other, both parts are in a combined state, but have a necessary clearance and are in a separated state. is necessary. However, in this type of connector, since the locking projection 106 of the retainer 105 originally enters the terminal housing chamber 102 of the connector housing 100 and interferes with the terminal fitting 101, the connector housing 100. It has been impossible to form the retainer 105 and the retainer 105 into a state having a clearance while being in a combined state from the viewpoint of the mold structure.
【０００８】そこで、本発明は、コネクタ構造を工夫す
ることにより、コネクタハウジングとリテーナとを同時
成形することを可能になし、もって製造コストの大幅な
削減を可能にできるリテーナ付きコネクタを提供するこ
とを目的とする。また、他の目的は、そのコネクタを効
率的に製造できる製造方法及び成形金型を提供すること
を目的とする。[0008] Therefore, the present invention provides a connector with a retainer, by which the connector housing and the retainer can be molded at the same time by devising the connector structure, and thus the manufacturing cost can be greatly reduced. With the goal. Another object of the present invention is to provide a manufacturing method and a molding die that can efficiently manufacture the connector.
【０００９】[0009]
＜請求項１の発明＞請求項１の発明に係るリテーナ付き
コネクタは、コネクタハウジングと、その両側部に跨る
一対の側片を有してコネクタハウジングに仮係止位置と
本係止位置との間で変位可能に装着されるリテーナとか
らなり、そのリテーナには本係止位置に至ったときにコ
ネクタハウジング内に配置した端子金具を抜け止め状態
に保持する係止突起を有するリテーナ付きコネクタにお
いて、リテーナの係止突起を、リテーナが仮係止位置に
あるときにコネクタハウジングの外面との間にギャップ
が生ずる寸法に設定したところに特徴を有する。<Invention of Claim 1> A connector with a retainer according to the invention of Claim 1 has a connector housing and a pair of side pieces extending over both side portions thereof, and has a temporary locking position and a main locking position in the connector housing. In a connector with a retainer that has a retainer that is mounted so that it can be displaced between the The retaining projection of the retainer is set to have a size such that a gap is formed between the retaining projection and the outer surface of the connector housing when the retainer is in the temporary retaining position.
【００１０】一般に、複数の部品を組み合わせてなり、
これらを相対的に動き得るようにした樹脂製品では、両
部品が組合わせ状態にありながら、必要なクリアランス
を有して分離状態にあることが必要である。この点に関
し、本発明が対象とするコネクタ、すなわちコネクタハ
ウジングと、その両側部に跨るようにコネクタハウジン
グに装着され端子金具を抜け止め状態とする係止突起を
備えたリテーナとからなるタイプのコネクタにあって
は、上記係止突起が本来的にコネクタハウジングのキャ
ビティ内に進入して端子金具と干渉状態となる性質のも
のであるから、両者を組合わせ状態でありながらクリア
ランスを有する状態に成形することは到底不可能と考え
られていた。Generally, a plurality of parts are combined,
In a resin product that allows them to move relative to each other, it is necessary that both parts are in a combined state, but have a necessary clearance and are in a separated state. In this regard, a connector of the present invention, that is, a connector housing, and a retainer provided with a locking projection that is mounted on the connector housing so as to straddle both sides of the connector housing to prevent the terminal fitting from coming off. In this case, since the above-mentioned locking projections originally have the property of entering the cavity of the connector housing and interfering with the terminal fittings, they are molded into a state in which they are in a combined state with clearance. It was thought impossible to do.
【００１１】しかし、請求項１の構成のコネクタによれ
ば、リテーナが仮係止位置にあるときに係止突起とコネ
クタハウジングの外面との間にギャップが存する寸法設
定としているから、そのギャップに成形金型の一部を進
入させることができ、これにてコネクタハウジングと仮
係止位置にあるリテーナとを装着状態で同時成形するこ
とが可能になる。However, according to the connector of the first aspect, the size is set such that there is a gap between the locking projection and the outer surface of the connector housing when the retainer is in the temporary locking position. A part of the molding die can be inserted, which allows the connector housing and the retainer at the temporary locking position to be simultaneously molded in the mounted state.
【００１２】＜請求項２の発明＞請求項２の発明に係る
コネクタの製造方法は、コネクタハウジングと、その両
側部に跨る一対の側片を有してコネクタハウジングに仮
係止位置と本係止位置との間で変位可能に装着されるリ
テーナとからなり、そのリテーナには本係止位置に至っ
たときにコネクタハウジング内に配置した端子金具を抜
け止め状態に保持する係止突起を設けた樹脂成形品のコ
ネクタの製造方法であって、リテーナが仮係止位置にあ
るときに係止突起とコネクタハウジングの外面との間に
ギャップを設ける寸法設定としてそのギャップに成形金
型の一部が進入する構成とすることによりコネクタハウ
ジングとリテーナとを装着状態で同時成形するところに
特徴を有する。<Invention of Claim 2> A method of manufacturing a connector according to the invention of Claim 2 has a connector housing and a pair of side pieces extending over both side portions thereof, and has a temporary locking position and a main position in the connector housing. It consists of a retainer that is displaceably attached to the stop position, and the retainer is provided with a locking projection that holds the terminal metal fittings placed in the connector housing in the locked state when the final locking position is reached. A method for manufacturing a connector of a resin molded product, wherein a gap is provided between the locking projection and the outer surface of the connector housing when the retainer is in the temporary locking position, and a part of the molding die is set in the gap. Is characterized in that the connector housing and the retainer are simultaneously molded in the mounted state.
【００１３】この製造方法では、上述したように、リテ
ーナが仮係止位置にあるときに係止突起とコネクタハウ
ジングの外面との間にギャップが存する寸法設定として
いるから、そのギャップに成形金型の一部が進入する構
成とすることによりコネクタハウジングと仮係止位置に
あるリテーナとを装着状態で同時成形することができ
る。In this manufacturing method, as described above, the size is set such that there is a gap between the locking projection and the outer surface of the connector housing when the retainer is in the temporary locking position, and therefore the molding die is set in the gap. With a structure in which a part of the connector enters, the connector housing and the retainer at the temporary locking position can be simultaneously molded in the mounted state.
【００１４】＜請求項３の発明＞請求項３の発明に係る
コネクタ用成形金型は、コネクタハウジングと、その両
側部に跨る一対の側片を有してコネクタハウジングに仮
係止位置と本係止位置との間で変位可能に装着されたリ
テーナとからなり、そのリテーナには本係止位置に至っ
たときにコネクタハウジング内に配置した端子金具を抜
け止め状態に保持する係止突起を設けたコネクタを製造
する成形金型であって、コネクタはそのリテーナが仮係
止位置にあるときに係止突起とコネクタハウジングの外
面との間にギャップが生ずる寸法設定としてあり、型締
め及び型開き方向に延びて前記ギャップに進入すること
によりコネクタハウジングとリテーナとを分離状態に成
形する区画板部を有するところに特徴を有する。<Invention of Claim 3> A molding die for a connector according to the invention of Claim 3 has a connector housing and a pair of side pieces extending over both side portions thereof, and a temporary locking position and a book are formed on the connector housing. It consists of a retainer mounted so that it can be displaced between the retainer and the retainer, and the retainer has a retainer protrusion that keeps the terminal fittings inside the connector housing from coming off when the main retainer is reached. A molding die for manufacturing the provided connector, wherein the connector is dimensioned so that a gap is generated between the locking protrusion and the outer surface of the connector housing when the retainer is in the temporary locking position. It is characterized in that it has a partition plate portion that extends in the opening direction and enters the gap to mold the connector housing and the retainer in a separated state.
【００１５】上記手段の成形金型によれば、型締め及び
型開き方向に延びる区画板部により、コネクタハウジン
グとリテーナとを分離状態にするギャップが形成され
る。これにて、コネクタハウジングとリテーナとを組合
わせ状態でありながらクリアランスを有する状態に成形
することができる。According to the molding die of the above means, the partition plate portion extending in the mold clamping and mold opening directions forms a gap for separating the connector housing and the retainer. With this, the connector housing and the retainer can be molded in a state having a clearance while being in a combined state.
【００１６】[0016]
【発明の効果】以上述べたように、本発明に係るリテー
ナ付きコネクタ及びその製造方法並びに成形金型によれ
ば、リテーナをコネクタハウジングに装着状態として同
時成形できるから、コネクタハウジング及びリテーナの
組付工程が全く不要になり、大幅なコストダウンを図る
ことができるという効果が得られる。As described above, according to the connector with retainer, the method of manufacturing the same, and the molding die according to the present invention, the retainer can be simultaneously molded in the mounted state in the connector housing. Therefore, the connector housing and the retainer can be assembled. There is no need for any steps, and a significant cost reduction can be achieved.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態について図１ないし図１２を参照して説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【００１８】（コネクタの構造について）まず、本実施
形態の成形金型により製造されたコネクタ１の構造につ
いて説明しておく。図１に示したコネクタハウジング１
０は雌側のものであり、その前部に位置する嵌合部１１
は図示しない雄側ハウジングのフード部内に挿入される
ようになっており、内部に端子金具２（図５参照）を収
容するための端子収容室１２が例えば４室、前後方向へ
貫通して形成されている。各端子収容室１２の内部には
それぞれに挿入された端子金具２と係合するランス１３
が端子収容室１２から下に退避する方向に撓み変形可能
に設けられている。各ランス１３の先端には端子金具２
側と係合できるよう、その一部が切り欠かれて係合部１
４となっている。なお、端子金具２は雌端子金具であ
り、先端側には図示しない雄端子金具の先端が挿入され
る接続筒部２ａを有するとともに、その接続筒部２ａの
下面にランス１３と係合する係止孔２ｂを有する一般的
な周知構造で、やはり上面には後述するリテーナ２０の
係止突起２４と係合するあご部２ｃが形成されている。(Structure of Connector) First, the structure of the connector 1 manufactured by the molding die of this embodiment will be described. Connector housing 1 shown in FIG.
0 is for the female side, and the fitting portion 11 located at the front part thereof
Is to be inserted into a hood portion of a male side housing (not shown), and is formed with four terminal housing chambers 12 for housing the terminal fittings 2 (see FIG. 5) in the front-rear direction. Has been done. A lance 13 that engages with the terminal fitting 2 inserted into each terminal accommodating chamber 12 is provided.
Is provided so that it can be flexibly deformed in a direction retracting downward from the terminal accommodating chamber 12. At the tip of each lance 13 is a terminal fitting 2
The engaging portion 1 is partially cut away so that it can be engaged with the side.
It is 4. The terminal fitting 2 is a female terminal fitting, has a connecting cylinder portion 2a into which a tip end of a male terminal fitting (not shown) is inserted, and engages with a lance 13 on the lower surface of the connecting cylinder portion 2a. It has a generally well-known structure having a stop hole 2b, and a jaw portion 2c which engages with a locking projection 24 of the retainer 20 which will be described later is also formed on the upper surface.
【００１９】また、コネクタハウジング１０の上面にお
いて嵌合部１１より後方には所定長さ範囲にわたってス
リット状の開口部１５が各端子収容室１２に連通するよ
うにして設けられている。これら各開口部１５はリテー
ナ２０が後述の本係止位置にあるときにリテーナ２０の
裏面に形成された各係止突起２４を端子収容室１２内に
突入させて端子金具２との係合を可能にするものであ
る。A slit-shaped opening 15 is provided on the upper surface of the connector housing 10 behind the fitting portion 11 so as to communicate with each terminal accommodating chamber 12 over a predetermined length range. When the retainer 20 is in a main locking position, which will be described later, the openings 15 allow the locking protrusions 24 formed on the back surface of the retainer 20 to project into the terminal accommodating chamber 12 and engage with the terminal fitting 2. It makes it possible.
【００２０】さて、リテーナ２０はコネクタハウジング
１０の後部上面に装着され、かつ、これは後述するよう
にその装着状態でコネクタハウジング１０と同時成形さ
れたものである。このリテーナ２０は主部２１の左右両
側に一対の側片２２が形成されており、両側片２２間の
間隔はコネクタハウジング１０の左右両側面間の寸法よ
りも僅かに大きく設定されている。この結果、リテーナ
２０はコネクタハウジング１０を跨いだ装着状態となり
つつ、リテーナ２０の側片２２の内側面と、コネクタハ
ウジング１０の外側面との間に所定のギャップＧ1 が形
成されるようになっている（図６参照）。また、各側片
２２にはスリット２３が左下がりの傾斜状態で開口され
ている。The retainer 20 is mounted on the rear upper surface of the connector housing 10, and is formed at the same time as the connector housing 10 in the mounted state as described later. The retainer 20 has a pair of side pieces 22 formed on both the left and right sides of the main portion 21, and the distance between the side pieces 22 is set to be slightly larger than the dimension between the left and right side surfaces of the connector housing 10. As a result, the retainer 20 is mounted over the connector housing 10, and a predetermined gap G1 is formed between the inner surface of the side piece 22 of the retainer 20 and the outer surface of the connector housing 10. (See Figure 6). In addition, a slit 23 is opened in each side piece 22 in an inclined state of descending to the left.
【００２１】一方、上記したリテーナ２０をコネクタハ
ウジング１０に対して装着状態とするために、コネクタ
ハウジング１０の左右両側面にはリテーナ２０の両側片
２２が対応する部位に第１係合突起１６及び第２係合突
起１７が突設されている。これらの両突起１６，１７は
共に同幅に形成され、リテーナ２０のスリット２３の開
口幅よりも狭い寸法に設定されている。また、両突起１
６，１７の長さ寸法もほぼ同一でスリット２３の長さよ
りも僅かに短く設定され、したがってスリット２３は図
２に示すように第１係合突起１６に係合する状態（仮係
止位置）と、図３に示すように第２係合突起１７に係合
する状態（本係止位置）との間で斜めに移動できるよう
になっている。On the other hand, in order to mount the retainer 20 on the connector housing 10, the left and right side surfaces of the connector housing 10 are provided with the first engaging protrusions 16 and the first engaging projections 16 at the positions corresponding to the side pieces 22 of the retainer 20. The second engagement protrusion 17 is provided so as to project. Both of the protrusions 16 and 17 are formed to have the same width and are set to have a size smaller than the opening width of the slit 23 of the retainer 20. Also, both protrusions 1
The length dimensions of 6 and 17 are almost the same and are set to be slightly shorter than the length of the slit 23. Therefore, the slit 23 is in a state of being engaged with the first engaging protrusion 16 as shown in FIG. 2 (temporary locking position). Then, as shown in FIG. 3, it is possible to move diagonally between the state in which the second engagement protrusion 17 is engaged (the final locking position).
【００２２】さて、このリテーナ２０の主部２１の下面
にはコネクタハウジング１０の開口部１５を通して端子
収容室１２へ突入可能な４本の係止突起２４が端子収容
室１２のピッチと等ピッチで配列されている。各係止突
起２４は端子収容室１２への挿入側端部へ向けてテーパ
ー状に突出するように形成されており、リテーナ２０が
仮係止位置にあるときには各係止突起２４は端子収容室
１２へ突入せず、したがって端子金具２の挿脱を可能に
しているが、リテーナ２０が本係止位置にあるときには
各係止突起２４は端子収容室１２へ深く突入し、図５に
示すようにして対応する端子金具２のあご部２ｃと係合
し、これによって端子金具２はランス１３との係合に加
えてリテーナ２０の係止突起２４との二重の係合によっ
て抜け止め状態が確実に保持される。ここで、特に本実
施形態では、上記係止突起２４の突出寸法と、コネクタ
ハウジング１０の嵌合部１１の厚さ寸法との関係におい
て、リテーナ２０が仮係止位置にあるときに係止突起２
４とコネクタハウジング１０の外面との間にギャップＧ
2 が生ずる寸法設定としてある（図４及び図６参照）。Now, on the lower surface of the main portion 21 of the retainer 20, four locking projections 24 which can be inserted into the terminal accommodating chamber 12 through the opening 15 of the connector housing 10 are arranged at the same pitch as that of the terminal accommodating chamber 12. It is arranged. Each locking projection 24 is formed so as to project in a taper shape toward the end portion on the insertion side into the terminal accommodating chamber 12, and when the retainer 20 is in the temporary locking position, each locking projection 24 is formed. 12, the terminal fitting 2 can be inserted and removed. However, when the retainer 20 is in the main locking position, each locking projection 24 penetrates deeply into the terminal accommodating chamber 12, and as shown in FIG. And the jaws 2c of the corresponding terminal fitting 2 are engaged with each other, whereby the terminal fitting 2 is prevented from coming off due to the double engagement with the locking projection 24 of the retainer 20 in addition to the engagement with the lance 13. Securely retained. Here, particularly in the present embodiment, in the relationship between the projecting dimension of the locking projection 24 and the thickness dimension of the fitting portion 11 of the connector housing 10, the locking projection when the retainer 20 is in the temporary locking position. Two
4 and the outer surface of the connector housing 10 have a gap G
2 is set as a dimension setting (see FIGS. 4 and 6).
【００２３】（成形金型及び製造方法について）次に、
上記コネクタをコネクタハウジング１０及びリテーナ２
０の装着状態で同時成形するための成形金型及びその製
造方法について図７ないし図１２を参照して説明する。(Molding Mold and Manufacturing Method) Next,
The above connector is used for the connector housing 10 and the retainer 2.
A molding die for simultaneous molding in the mounted state of 0 and a manufacturing method thereof will be described with reference to FIGS. 7 to 12.
【００２４】このコネクタ１は周知の射出成形法により
製造され、その射出成形システムに組み込まれた成形金
型の構造に特徴を有する。その概要から述べるに、これ
は図７に示すように固定型３０に対して可動型４０が図
中矢印Ａ方向に型締め・型開きするようになっており、
さらにこの型移動方向に対して直交する矢印Ｂ方向に沿
って２個のスライド型５０が移動可能である。図１０に
示すように、固定型３０の下面にはコネクタハウジング
１０の後部及びリテーナ２０を成形するためのキャビテ
ィ３１が形成され、可動型４０の上面にはコネクタハウ
ジング１０の前部を成形するためのキャビティ４１が形
成されている。なお、これらのキャビティ３１，４１内
にはコネクタハウジング１０の端子収容室１２やランス
１３を形成するための多数のピンが突出しているが、こ
れらは従来のコネクタハウジングを成形するための成形
金型と同様な周知構造であるから、図面の簡略化のため
に省略してある。The connector 1 is manufactured by a well-known injection molding method, and is characterized by the structure of a molding die incorporated in the injection molding system. As will be described from the outline, as shown in FIG. 7, the movable mold 40 clamps and opens in the direction of arrow A in the figure with respect to the fixed mold 30,
Further, the two slide molds 50 can be moved along the arrow B direction orthogonal to the mold movement direction. As shown in FIG. 10, a cavity 31 for molding the rear portion of the connector housing 10 and the retainer 20 is formed on the lower surface of the fixed mold 30, and a front portion of the connector housing 10 is molded on the upper surface of the movable mold 40. Cavity 41 is formed. Although a large number of pins for forming the terminal accommodating chamber 12 and the lance 13 of the connector housing 10 project into the cavities 31 and 41, these are molding dies for molding a conventional connector housing. Since this is a well-known structure similar to, it is omitted for simplification of the drawing.
【００２５】さて、上述のようにコネクタハウジング１
０の内部構造の成形については従来と同様であり、金型
構造上の特別な点はない。しかし、リテーナ２０を同時
成形するに際しては、コネクタハウジング１０とリテー
ナ２０とが組合わせ状態にありながら、必要なクリアラ
ンスを有して分離状態にあることが必要であるから、以
下に述べるような工夫が凝らしてある。Now, as described above, the connector housing 1
The molding of the internal structure of 0 is the same as the conventional one, and there is no special point in the mold structure. However, when simultaneously molding the retainer 20, it is necessary that the connector housing 10 and the retainer 20 be in a separated state with a necessary clearance while being in a combined state. It is elaborate.
【００２６】図７に示すように、固定型３０及び可動型
４０には、リテーナ２０の側片２２の内側面と、コネク
タハウジング１０の左右両外側面との間のギャップＧ1
を形成する区画壁部３２，４２が形成され、これらが図
８及び図１１に示すように型締めされるようになってい
る。両区画壁部３２，４２の型合わせ面はコネクタハウ
ジング１０の第１係合突起１６及び第２係合突起１７を
上下から直線的に挟むように形成されており、それらの
端面部に第１係合突起１６を形成するための凹部３２
ａ，４２ａと、第２係合突起１７を形成するための凹部
３２ｂ，４２ｂとが陥没して形成されている。型締め状
態の凹部３２ａ，４２ａによって作られる貫通空間によ
って第１係合突起１６の下半分が形成され、凹部３２
ｂ，４２ｂによって作られる閉じた空間によって高さ寸
法が低い第２係合突起１７が、それぞれコネクタハウジ
ング１０の側面に一体に形成される。As shown in FIG. 7, in the fixed die 30 and the movable die 40, a gap G1 between the inner side surface of the side piece 22 of the retainer 20 and the left and right outer side surfaces of the connector housing 10.
The partition wall portions 32 and 42 forming the above are formed, and these are clamped as shown in FIGS. 8 and 11. The mold matching surfaces of the partition walls 32 and 42 are formed so as to linearly sandwich the first engaging protrusion 16 and the second engaging protrusion 17 of the connector housing 10 from above and below. Recessed portion 32 for forming engagement protrusion 16
a and 42a and concave portions 32b and 42b for forming the second engagement protrusion 17 are formed by being depressed. The lower half of the first engaging protrusion 16 is formed by the through space formed by the recesses 32a and 42a in the mold clamped state, and the recess 32
Due to the closed space formed by b and 42b, the second engaging protrusions 17 having a low height dimension are integrally formed on the side surfaces of the connector housing 10, respectively.
【００２７】一方、スライド型５０の先端面は型締め状
態では両区画壁部３２，４２に当接するようになってお
り、図７に示すように、ここにリテーナ２０の左右の各
側片２２を形成するための側片用凹部５１が陥没して形
成されている。また、この側片用凹部５１内には、リテ
ーナ２０のスリット２３を形成するためのスリット用突
条５２が突設され、その先端面が型締め状態では両区画
壁部３２，４２に当接するようになっている。また、そ
のスリット用突条５２の先端面には長円形の陥没部５３
が形成されており、その内部空間が凹部３２ａ．４２ａ
によって作られる貫通空間に連なるようになっている。
その型締め状態が図１２に示されているが、上記陥没部
５３によって第１係合突起１６の上半分が形成される。On the other hand, the tip end surface of the slide die 50 is adapted to abut against both partition wall portions 32 and 42 in the mold clamped state, and as shown in FIG. The side piece concave portion 51 for forming the concave portion is formed by being depressed. Further, a slit projection 52 for forming the slit 23 of the retainer 20 is projectingly provided in the side piece concave portion 51, and the tip end surface thereof abuts both partition wall portions 32 and 42 in the mold clamping state. It is like this. In addition, an oval recess 53 is formed on the tip surface of the slit projection 52.
Are formed, and the inner space thereof is recessed 32a. 42a
It is connected to the penetration space created by.
The mold clamping state is shown in FIG. 12, and the recessed portion 53 forms the upper half of the first engaging projection 16.
【００２８】なお、スリット用突条５２の陥没部５３の
周縁部によっては、スリット２３の内周面と第１係合突
起１６との間のギャップが形成されるから、リテーナ２
０のガタつきを少なくするためには、陥没部５３の周縁
部の肉厚をできるだけ薄くすることが好ましい。しか
し、これは型強度を低下させることになるから、この実
施形態では、スリット用突部５２の基部は末広がり状に
してある、これにてリテーナ２０のスリット２３は外側
面が広がるテーパ形状となるが、スリット２３の内周面
と第１係合突起１６との間のギャップを狭くしながら、
型強度を維持するようにしている。Since the gap between the inner peripheral surface of the slit 23 and the first engaging projection 16 is formed depending on the peripheral edge of the depressed portion 53 of the slit projection 52, the retainer 2
In order to reduce the rattling of 0, it is preferable to make the thickness of the peripheral portion of the depressed portion 53 as thin as possible. However, this lowers the mold strength, so in this embodiment, the base of the slit projection 52 is widened toward the end, so that the slit 23 of the retainer 20 has a tapered shape in which the outer side surface is widened. However, while narrowing the gap between the inner peripheral surface of the slit 23 and the first engagement protrusion 16,
I try to maintain the mold strength.
【００２９】また、固定型３０側には、コネクタハウジ
ング１０の外面とリテーナ２０との間のギャップＧ2 を
形成するために区画板部３３が図９に示すように下向き
に突設されている。これは可動型４０の型締め及び型開
き方向（図７の矢印Ａ方向）に沿って延びている。On the side of the fixed mold 30, a partition plate portion 33 is provided so as to project downward as shown in FIG. 9 in order to form a gap G2 between the outer surface of the connector housing 10 and the retainer 20. This extends along the mold clamping and mold opening direction of the movable mold 40 (direction of arrow A in FIG. 7).
【００３０】上記構成の成形金型を型締め状態として樹
脂を注入すると、固定型３０の下面のキャビティ３１と
可動型４０上面のキャビティ４１とを連ねた空間によっ
てコネクタハウジング１０が一体に成形される。この
時、コネクタハウジング１０の内部構造については、前
述したように各キャビティ３１，４１内に突出する多数
のピンによって、従来と同様にして端子収容室１２やラ
ンス１３が形成される。When the molding die having the above-mentioned configuration is clamped and resin is injected, the connector housing 10 is integrally molded by the space connecting the cavity 31 on the lower surface of the fixed die 30 and the cavity 41 on the upper surface of the movable die 40. . At this time, as for the internal structure of the connector housing 10, the terminal accommodating chamber 12 and the lance 13 are formed in the same manner as in the related art by the large number of pins protruding into the cavities 31 and 41 as described above.
【００３１】一方、リテーナ２０の主部２１は、図９に
示した固定型３０のキャビティ３１ａによって形成され
る。また、リテーナ２０の左右の側片２２は、図７に現
れるスライド型５０の側片用凹部５１によって形成され
る。このとき、リテーナ２０の主部２１を成形するキャ
ビティ３１ａは、固定型３０の区画板部３３によってキ
ャビティ３１とは区分されているから、その主部２１が
コネクタハウジング１０と一体に成形されてしまうこと
はない。また、スライド型５０の側片用凹部５１は、型
締め状態となれば、コネクタハウジング１０成形用のキ
ャビティ３１，４１とは区画壁部３２，４２によって区
分されることになるから、リテーナ２０の側片２２がコ
ネクタハウジング１０と一体に成形されてしまうことは
ない。また、リテーナ２０のスリット２３内において
は、スライド型５０のスリット用突条５２の先端面が区
画壁部３２，４２に当接状態にあるから、第１係合突起
１６を形成するための空間がスライド型５０の側片用凹
部５１に連なってしまうことがなく、結局、コネクタハ
ウジング１０の第１係合突起１６がリテーナ２０の側片
２２と一体に成形されてしまうことはない。従って、樹
脂の注入後に、全ての型３０，４０，５０を型開きすれ
ば、区画壁部３２，４２、区画板部３３及びスリット用
突条５２はコネクタハウジング１０とリテーナ２０との
間のギャップＧ1 ，Ｇ2 から支障なく抜け出ることにな
り、コネクタハウジング１０とリテーナ２０とを取り出
することができる。この場合、コネクタハウジング１０
の第１係合突起１６はリテーナ２０のスリット２３内に
突出した状態で成形されているから、リテーナ２０はコ
ネクタハウジング１０に対して装着状態となっており、
これを後工程で組み付ける必要はない。On the other hand, the main portion 21 of the retainer 20 is formed by the cavity 31a of the fixed die 30 shown in FIG. The left and right side pieces 22 of the retainer 20 are formed by the side piece concave portions 51 of the slide mold 50 shown in FIG. 7. At this time, since the cavity 31a for molding the main portion 21 of the retainer 20 is separated from the cavity 31 by the partition plate portion 33 of the fixed die 30, the main portion 21 is molded integrally with the connector housing 10. There is no such thing. Further, since the side piece recess 51 of the slide die 50 is separated from the cavities 31 and 41 for molding the connector housing 10 by the partition wall portions 32 and 42 when the die is clamped, the retainer 20 of the retainer 20 is formed. The side piece 22 is not molded integrally with the connector housing 10. Further, in the slit 23 of the retainer 20, since the tip end surface of the slit protrusion 52 of the slide die 50 is in contact with the partition walls 32 and 42, a space for forming the first engagement protrusion 16 is formed. Does not connect to the side piece concave portion 51 of the slide die 50, and consequently, the first engaging projection 16 of the connector housing 10 is not integrally formed with the side piece 22 of the retainer 20. Therefore, if all the molds 30, 40, 50 are opened after the resin is injected, the partition wall parts 32, 42, the partition plate part 33, and the slit projections 52 are formed in the gap between the connector housing 10 and the retainer 20. The connector housing 10 and the retainer 20 can be taken out without any trouble from the G1 and G2. In this case, the connector housing 10
The first engaging protrusion 16 is formed so as to project into the slit 23 of the retainer 20, so that the retainer 20 is attached to the connector housing 10.
It is not necessary to assemble this in a post process.
【００３２】以上述べたように、本実施形態の製造方法
によれば、リテーナ２０をコネクタハウジング１０に装
着状態として同時成形するから、リテーナ２０の組付工
程が全く不要になり、大幅なコストダウンを図ることが
できるという優れた効果が得られる。また、特に本実施
形態では、リテーナ２０のスリット２３を成形するため
のスリット用突条５２を基部が末広がりとなるテーパ状
に形成しているから、スリット用突条５２の陥没部５３
の周縁部の肉厚を基部側において厚くすることができ、
これにてスリット２３の内周面と第１係合突起１６との
間のギャップを狭くしてリテーナ２０のガタつきを抑え
ながら、型強度を高く維持できて耐久性を向上させるこ
とができる。As described above, according to the manufacturing method of the present embodiment, since the retainer 20 is simultaneously molded in the connector housing 10 in a mounted state, the assembling process of the retainer 20 is completely unnecessary, resulting in a significant cost reduction. It is possible to obtain an excellent effect that Further, in particular, in this embodiment, since the slit protrusion 52 for forming the slit 23 of the retainer 20 is formed in a taper shape in which the base portion is widened toward the end, the recess 53 of the slit protrusion 52 is formed.
It is possible to increase the thickness of the peripheral portion of the base side,
As a result, the gap between the inner peripheral surface of the slit 23 and the first engaging protrusion 16 can be narrowed to prevent rattling of the retainer 20, while maintaining high mold strength and improving durability.
【００３３】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。<Other Embodiments> The present invention is not limited to the embodiments described above and illustrated in the drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention. In addition to the above, various modifications can be made without departing from the scope of the invention.
【００３４】（１）上記実施形態では、リテーナ２０を
コネクタハウジング１０に対して完全に分離された別個
の部品となるように成形しているが、これに限らず、例
えばヒンジ部や連結紐部等の連結部を介して一体化した
構成であってもよい。(1) In the above embodiment, the retainer 20 is molded so as to be a separate component that is completely separated from the connector housing 10. However, the present invention is not limited to this, and for example, a hinge portion or a connecting cord portion is used. The structure may be integrated via a connecting portion such as.
【００３５】（２）上記実施形態では、リテーナ２０を
コネクタハウジング１０の上面にのみ装着した例を示し
たが、例えばコネクタハウジングに二段の端子収容室が
形成されていてリテーナをコネクタハウジングの上下両
面に装着する必要があるコネクタにも適用することがで
きる。この場合には、前記実施形態の構造を単に面対称
の関係でコネクタの下面側に増設すればよい。(2) In the above embodiment, an example in which the retainer 20 is mounted only on the upper surface of the connector housing 10 is shown. However, for example, a two-stage terminal accommodating chamber is formed in the connector housing and the retainer is placed above and below the connector housing. It can also be applied to connectors that need to be mounted on both sides. In this case, the structure of the above-described embodiment may simply be added to the lower surface side of the connector in a plane symmetrical relationship.
【００３６】（３）図１３及び図１４は成形金型の耐久
性を高める工夫を施した他の実施形態である。前記実施
形態における区画壁部３２，４２の厚さ寸法は、コネク
タハウジング１０とリテーナ２０との間のギャップＧ1
に相当するから、リテーナ２０のガタつきを抑えるに
は、できるだけ薄い方が望ましい。しかし、その厚さ寸
法を薄くすることは、成形金型の耐久性を低下させるこ
とを意味するから、経済上、一定の制約がある。(3) FIGS. 13 and 14 show another embodiment in which a device for enhancing the durability of the molding die is provided. The thickness dimension of the partition walls 32 and 42 in the above-described embodiment is determined by the gap G1 between the connector housing 10 and the retainer 20.
Therefore, in order to suppress the rattling of the retainer 20, it is desirable that the retainer 20 be as thin as possible. However, making the thickness thinner means lowering the durability of the molding die, and therefore, there are certain economic constraints.
【００３７】そこで、この実施形態では、図１３に示す
ようにコネクタハウジング１０の側面に肉盗み用の凹部
１７を形成し、これに対応して固定型３０及び可動型４
０の区画壁部３２，４２に厚肉部３２ｃ，４２ｃを形成
してある。これにて各区画壁部３２，４２の強度が向上
するから、成形金型の耐久性を高め得ながら、コネクタ
ハウジング１０とリテーナ２０とのガタ付きを抑えるこ
とができる。Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 13, a recess 17 for meat stealing is formed on the side surface of the connector housing 10, and the fixed mold 30 and the movable mold 4 are correspondingly formed.
Thick wall portions 32c and 42c are formed on the 0 partition wall portions 32 and 42. As a result, the strength of each partition wall portion 32, 42 is improved, so that the durability of the molding die can be improved and the rattling between the connector housing 10 and the retainer 20 can be suppressed.
【図１】本発明の一実施形態に係る成形金型により製造
したコネクタを示す分解斜視図FIG. 1 is an exploded perspective view showing a connector manufactured by a molding die according to an embodiment of the present invention.
【図２】同じくリテーナの装着状態で示すコネクタの斜
視図FIG. 2 is a perspective view of the connector similarly shown with the retainer attached.
【図３】リテーナを本係止位置に移動させた状態を示す
コネクタの斜視図FIG. 3 is a perspective view of the connector showing a state in which the retainer is moved to a main locking position.
【図４】リテーナが仮係止位置にあるときのコネクタの
断面図FIG. 4 is a cross-sectional view of the connector when the retainer is in the temporary locking position.
【図５】リテーナを本係止位置に移動させた状態のコネ
クタの断面図FIG. 5 is a sectional view of the connector in a state where the retainer is moved to a final locking position.
【図６】図２のVI−VI線に沿う断面図6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG.
【図７】成形金型を型開き状態で示す斜視図FIG. 7 is a perspective view showing a molding die in a mold open state.
【図８】固定型と可動型とを型締め状態とし、スライド
型を開いた状態で示す斜視図FIG. 8 is a perspective view showing a state in which a fixed die and a movable die are clamped, and a slide die is opened.
【図９】成形金型を型締め状態で一部断面にして示す斜
視図FIG. 9 is a perspective view showing a partial cross-section of the molding die in a clamped state.
【図１０】成形金型を型開き状態で一部断面にして示す
斜視図FIG. 10 is a perspective view showing a partial cross-section of the molding die in a mold open state.
【図１１】区画壁部の型締め状態を示す断面図FIG. 11 is a cross-sectional view showing a mold clamping state of a partition wall portion.
【図１２】コネクタハウジングの第１係合突起とリテー
ナのスリットとの成形部分を示す成形金型の断面図FIG. 12 is a cross-sectional view of a molding die showing a molding portion of a first engagement protrusion of a connector housing and a slit of a retainer.
【図１３】本発明の他の実施形態を示すコネクタの部分
斜視図FIG. 13 is a partial perspective view of a connector showing another embodiment of the present invention.
【図１４】同実施形態におけるコネクタハウジングの第
１係合突起とリテーナのスリットとを示すコネクタの断
面図FIG. 14 is a sectional view of the connector showing the first engaging projections of the connector housing and the slits of the retainer in the same embodiment.
【図１５】従来のコネクタをリテーナの仮係止状態で示
す断面図FIG. 15 is a cross-sectional view showing a conventional connector in a temporarily locked state of a retainer.
【図１６】従来のコネクタをリテーナの本係止状態で示
す断面図FIG. 16 is a sectional view showing a conventional connector in a state where the retainer is fully locked.
１０…コネクタハウジング １２…端子収容室 １５…開口部 ２０…リテーナ ２１…主部 ２２…側片 ３０…固定型 ３１，４１…キャビティ ３２，４２…区画壁部 ３３…区画板部 ４０…可動型 ５０…スライド型 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Connector housing 12 ... Terminal accommodating chamber 15 ... Opening part 20 ... Retainer 21 ... Main part 22 ... Side piece 30 ... Fixed mold 31, 41 ... Cavity 32, 42 ... Partition wall part 33 ... Partition plate part 40 ... Movable type 50 … Slide type
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 筒井 伸介 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Shinsuke Tsutsui 1-14 Nishisuehiro-cho, Yokkaichi-shi, Mie Sumitomo Wiring Systems, Ltd.
Claims (3)
る一対の側片を有して前記コネクタハウジングに仮係止
位置と本係止位置との間で変位可能に装着されるリテー
ナとからなり、そのリテーナには前記本係止位置に至っ
たときに前記コネクタハウジング内に配置した端子金具
を抜け止め状態に保持する係止突起を有するコネクタで
あって、 前記リテーナの係止突起は、前記リテーナが仮係止位置
にあるときに前記コネクタハウジングの外面との間にギ
ャップが存する寸法に設定されていることを特徴とする
リテーナ付きコネクタ。1. A connector housing, and a retainer that has a pair of side pieces extending over both sides thereof and is displaceably mounted on the connector housing between a temporary locking position and a main locking position. The retainer is a connector having a locking projection for holding the terminal fitting arranged in the connector housing in a retaining state when the main locking position is reached, wherein the locking projection of the retainer is the retainer. The retainer-equipped connector is set to have a size such that a gap exists between the connector housing and the outer surface of the connector housing when the connector is in the temporary locking position.
る一対の側片を有して前記コネクタハウジングに仮係止
位置と本係止位置との間で変位可能に装着されたリテー
ナとからなり、そのリテーナには前記本係止位置に至っ
たときに前記コネクタハウジング内に配置した端子金具
を抜け止め状態に保持する係止突起を設けた樹脂成形品
のコネクタの製造方法であって、 前記リテーナが仮係止位置にあるときに前記係止突起と
前記コネクタハウジングの外面との間にギャップが存す
る寸法設定としてそのギャップに成形金型の一部が進入
する構成とすることにより前記コネクタハウジングと前
記リテーナとを装着状態で成形することを特徴とするコ
ネクタの製造方法。2. A connector housing, and a retainer that has a pair of side pieces extending over both sides thereof and is mounted on the connector housing so as to be displaceable between a temporary locking position and a main locking position, A method for manufacturing a connector of a resin molded product, wherein the retainer is provided with a locking projection for holding a terminal fitting arranged in the connector housing in a retaining state when the main locking position is reached. And the connector housing is configured such that a gap exists between the locking projection and the outer surface of the connector housing when part of the molding die is inserted into the gap. A method of manufacturing a connector, comprising molding the retainer in a mounted state.
る一対の側片を有して前記コネクタハウジングに仮係止
位置と本係止位置との間で変位可能に装着されたリテー
ナとからなり、そのリテーナには前記本係止位置に至っ
たときに前記コネクタハウジング内に配置した端子金具
を抜け止め状態に保持する係止突起を設けたコネクタを
製造する成形金型であって、前記コネクタはそのリテー
ナが仮係止位置にあるときに係止突起とコネクタハウジ
ングの外面との間にギャップが生ずる寸法設定としてあ
り、型締め及び型開き方向に延びて前記ギャップに進入
することにより前記コネクタハウジングと前記リテーナ
とを分離状態に成形する区画板部を有することを特徴と
するコネクタ用成形金型。3. A connector housing, and a retainer that has a pair of side pieces extending over both sides thereof and is mounted on the connector housing so as to be displaceable between a temporary locking position and a main locking position, The retainer is a molding die for manufacturing a connector provided with a locking projection for holding the terminal fitting arranged in the connector housing in a retaining state when the main locking position is reached. When the retainer is in the temporary locking position, a gap is created between the locking projection and the outer surface of the connector housing, and the connector housing is extended by extending in the mold clamping and mold opening direction and entering the gap. A molding die for a connector, which has a partition plate portion for molding the retainer and the retainer in a separated state.
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|---|---|---|---|
| JP33276195A JP3275994B2 (en) | 1995-03-16 | 1995-11-27 | Connector with retainer, method of manufacturing the same, and molding die |
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