JPH08314309A - Heating roller for fixing - Google Patents
Heating roller for fixingInfo
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- JPH08314309A JPH08314309A JP11697295A JP11697295A JPH08314309A JP H08314309 A JPH08314309 A JP H08314309A JP 11697295 A JP11697295 A JP 11697295A JP 11697295 A JP11697295 A JP 11697295A JP H08314309 A JPH08314309 A JP H08314309A
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ装置等の画像形成装置に用いられる定着装置
の定着用加熱ローラに係り、特に、発熱する発熱部材を
ローラに固定部材により固定した定着用加熱ローラに関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixing heating roller of a fixing device used in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, etc. The present invention relates to a fixing heating roller.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の電子写真技術を用いた画
像形成装置、例えばレーザプリンタにおいては、定着装
置として、ハロゲンランプを熱源とする熱ローラ方式が
多く採用されている。この熱ローラ方式による定着装置
は、図６に示すように、熱源としてハロゲンランプ１０
２を内蔵した定着用加熱ローラ１０４と、この定着用加
熱ローラ１０４に圧接する加圧ローラ１０６とを備え、
ハロゲンランプ１０２の発光によって生じる放射熱を定
着用加熱ローラ１０４が吸収することにより定着適正温
度まで上昇する。そして、矢印方向に回転駆動される定
着用加熱ローラ１０４と加圧ローラ１０６との間に、ト
ナー画像１０８を担持した記録媒体１１０を挟持搬送し
つつ加熱することによって、トナー画像１０８を記録媒
体１１０に定着させるものである。2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus using an electrophotographic technique of this kind, for example, a laser printer, a heat roller system using a halogen lamp as a heat source is often used as a fixing device. As shown in FIG. 6, the fixing device using the heat roller system has a halogen lamp 10 as a heat source.
A fixing heating roller 104 having a built-in 2; and a pressure roller 106 in pressure contact with the fixing heating roller 104,
The fixing heat roller 104 absorbs the radiant heat generated by the light emission of the halogen lamp 102, so that the fixing temperature rises to the proper fixing temperature. Then, the recording medium 110 carrying the toner image 108 is nipped and heated between the fixing heating roller 104 and the pressure roller 106, which are driven to rotate in the direction of the arrow, to heat the toner image 108. Is to be fixed in.
【０００３】尚、定着用加熱ローラ１０４の近傍には温
度センサ１１２が配設されており、その温度センサ１１
２にて定着用加熱ローラ１０４の温度を検出して、ハロ
ゲンランプ１０２に加える電力量をフィードバック制御
している。A temperature sensor 112 is arranged near the fixing heating roller 104, and the temperature sensor 11 is provided.
At 2, the temperature of the fixing heating roller 104 is detected, and the amount of electric power applied to the halogen lamp 102 is feedback-controlled.
【０００４】そして、定着用加熱ローラ１０４の表面に
は、トナー及び記録媒体１１０が定着用加熱ローラ１０
４に付着して巻き付くことを防止するためのフッ素系樹
脂等からなる剥離層１１４が形成されている。On the surface of the fixing heating roller 104, the toner and the recording medium 110 are fixed with the fixing heating roller 10.
A peeling layer 114 made of a fluorine-based resin or the like is formed to prevent the peeling layer 114 from being attached to and wound around the sheet 4.
【０００５】また、特開昭６２ー２７９３７８号公報に
示すように、定着用加熱ローラの内周面に設けた抵抗発
熱体層を熱源とする熱ローラ方式の定着装置が提案され
ている。このような定着装置は、熱源として内周面に抵
抗発熱体層を設けた定着用加熱ローラと、この定着用加
熱ローラに圧接する加圧ローラと、抵抗発熱体層の両端
部にて定着用加熱ローラの内側から接触する一対の給電
部材とを備え、この給電部材から供給される電流により
抵抗発熱体層が加熱され、その熱を定着用加熱ローラが
吸収することにより、定着適正温度まで上昇する。そし
て、定着用加熱ローラと加圧ローラとの間に、トナー画
像を担持した記録媒体を挟持搬送しつつ加熱することに
よって、トナー画像を記録媒体に定着させるものであ
る。Further, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-279378, there has been proposed a heat roller type fixing device which uses a resistance heating layer provided on the inner peripheral surface of a fixing heating roller as a heat source. Such a fixing device includes a heating roller for fixing having a resistance heating layer on its inner peripheral surface as a heat source, a pressure roller for pressing the heating roller for fixing, and a fixing roller at both ends of the heating layer for resistance. The heating roller includes a pair of power supply members that come into contact with each other from the inside of the heating roller, and the resistance heating layer is heated by the current supplied from the power supply member, and the heat is absorbed by the fixing heating roller, and the temperature rises to the proper fixing temperature. To do. The recording medium carrying the toner image is heated while being nipped and conveyed between the fixing heating roller and the pressure roller to fix the toner image on the recording medium.
【０００６】尚、抵抗発熱体層は、接着剤もしく抵抗発
熱体自身の粘性により定着用加熱ローラ内周面に固定さ
れている。また、給電部材は定着用加熱ローラの中央位
置に対して対称的に駆動する機構を備えており、その給
電部材は、常に抵抗発熱体層に接するようになってい
る。The resistance heating element layer is fixed to the inner peripheral surface of the fixing heating roller by the adhesive or the viscosity of the resistance heating element itself. Further, the power feeding member is provided with a mechanism that is driven symmetrically with respect to the central position of the fixing heating roller, and the power feeding member is always in contact with the resistance heating element layer.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たようなハロゲンランプを熱源とする熱ローラ方式によ
る定着装置においては、ハロゲンランプが円筒状の定着
用加熱ローラの中心に設置され、ハロゲンランプのハー
ネスから電力を供給されていることから、ローラ位置を
固定する軸受け以外にハロゲンランプを固定する固定部
材及びハロゲンランプに電力を供給するための給電部材
としての電極をそれぞれ定着装置内部に設けなければな
らないという問題があった。However, in the fixing device of the heat roller type using the halogen lamp as a heat source as described above, the halogen lamp is installed in the center of the cylindrical heating roller for fixing, and the harness of the halogen lamp is used. Since electric power is supplied from the fixing device, a fixing member for fixing the halogen lamp and an electrode as a power supply member for supplying electric power to the halogen lamp must be provided inside the fixing device in addition to the bearing for fixing the roller position. There was a problem.
【０００８】また、上記の抵抗発熱体層を熱源とする熱
ローラ方式による定着装置においては、抵抗発熱体層の
形成及び固定が複雑になることに加え、定着用加熱ロー
ラの内周面に形成された抵抗発熱体層に対して給電部材
が圧接されているから、抵抗発熱体層が摩耗する可能性
があった。その場合には、抵抗発熱体層から発せられる
発熱量が変動し、結果的にローラ表面を所定の温度に確
保できないという問題があった。Further, in the fixing device of the heat roller type using the resistance heating element layer as a heat source, the formation and fixing of the resistance heating element layer become complicated, and in addition, it is formed on the inner peripheral surface of the fixing heating roller. Since the power feeding member is pressed against the resistance heating element layer thus formed, the resistance heating element layer may be worn. In that case, there is a problem that the amount of heat generated from the resistance heating element layer fluctuates, and as a result, the roller surface cannot be kept at a predetermined temperature.
【０００９】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、ローラ本体に発熱部材を簡単に
固定できる固定部材を設け、その固定部材から発熱部材
に電力を供給させることにより、給電部材を個別に設け
る必要がない定着用加熱ローラを提供することを目的と
するものである。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and a fixing member for easily fixing a heat generating member is provided on the roller body, and electric power is supplied from the fixing member to the heat generating member. An object of the present invention is to provide a fixing heating roller that does not require a separate power feeding member.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１に記載の定着用加熱ローラは、中空の形状
に形成されたローラ本体と、所定の駆動信号が印加され
ることにより発熱する発熱部材とを備え、その発熱部材
により発せられた熱がローラ本体の外周面へ伝導するこ
とにより、ローラ本体の外周面に接触して搬送される記
録媒体に付着した記録材を加熱して、定着させる定着用
加熱ローラであって、発熱部材は、固定部材によりロー
ラ本体に固定されるとともに、その固定部材を介して電
力を供給されるものである。In order to achieve this object, the fixing heating roller according to claim 1 is configured such that a roller body formed in a hollow shape and a predetermined drive signal are applied. A heat-generating member for generating heat is generated, and the heat generated by the heat-generating member is transferred to the outer peripheral surface of the roller body to heat the recording material attached to the recording medium conveyed in contact with the outer peripheral surface of the roller body. In the fixing heating roller for fixing, the heat generating member is fixed to the roller main body by a fixing member, and electric power is supplied through the fixing member.
【００１１】また、請求項２に記載の定着用加熱ローラ
は、請求項１に記載の定着用加熱ローラであって、前記
発熱部材は、絶縁膜材上に抵抗発熱部材を固着してなる
発熱体シートで構成され、前記固定部材により前記ロー
ラ本体の内周面に固定されたものである。The fixing heating roller according to a second aspect is the fixing heating roller according to the first aspect, wherein the heat generating member is a heat generating member formed by fixing a resistance heat generating member on an insulating film material. It is composed of a body sheet and is fixed to the inner peripheral surface of the roller body by the fixing member.
【００１２】更に、請求項３に記載の定着用加熱ローラ
は、中空の形状に形成されたローラ本体と、絶縁膜材上
に抵抗発熱部材を固着してなる発熱体シートで構成され
る発熱部材と、ローラ本体の外周面に接した状態で発熱
部材を固定する固定部材とを備え、その固定部材を介し
て電力を供給することにより、発熱部材を発熱させ、そ
の熱により搬送されてくる記録媒体に付着した記録材を
加熱して定着させるものである。Further, the heating roller for fixing according to a third aspect of the present invention is a heating member composed of a roller body formed in a hollow shape and a heating element sheet formed by fixing a resistance heating member on an insulating film material. And a fixing member for fixing the heat generating member in contact with the outer peripheral surface of the roller body, and by supplying electric power through the fixing member, the heat generating member is caused to generate heat and the recording carried by the heat. The recording material attached to the medium is heated and fixed.
【００１３】そして、請求項４に記載の定着用加熱ロー
ラは、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の定着用
加熱ローラであって、前記固定部材は、記録媒体の搬送
領域外、つまり搬送されてくる記録媒体と対向しない外
側に配設されているものである。The fixing heating roller according to a fourth aspect is the fixing heating roller according to any one of the first to third aspects, wherein the fixing member is outside the recording medium transport area, That is, it is arranged outside so as not to face the conveyed recording medium.
【００１４】また、請求項５に記載の定着用加熱ローラ
は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の定着用加
熱ローラであって、前記固定部材に接し、電力を供給す
る正電極及び負電極を更に備え、その両電極は、電極毎
に２以上の接点を介して固定部材に電力を供給するもの
である。A fixing heating roller according to a fifth aspect is the fixing heating roller according to any one of the first to fourth aspects, wherein the positive electrode is in contact with the fixing member and supplies electric power. And a negative electrode, both of which supply electric power to the fixing member via two or more contacts for each electrode.
【００１５】更に、請求項６に記載の定着用加熱ローラ
は、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の定着用加
熱ローラであって、前記固定部材は、前記ローラ本体の
両端部に配設され、ローラ本体の軸方向において、ロー
ラ本体の中空の断面積を小さくしたものである。Further, the fixing heating roller according to claim 6 is the fixing heating roller according to any one of claims 1 to 5, wherein the fixing member is provided at both ends of the roller body. The hollow cross-sectional area of the roller body is small in the axial direction of the roller body.
【００１６】そして、請求項７に記載の定着用加熱ロー
ラは、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の定着用
加熱ローラであって、前記固定部材は、ローラ本体の両
端部に配設され、その両端部において、ローラ本体の中
空領域を塞いだものである。The heating roller for fixing according to claim 7 is the heating roller for fixing according to any one of claims 1 to 5, wherein the fixing members are arranged at both ends of the roller body. The hollow area of the roller body is closed at both ends thereof.
【００１７】[0017]
【作用】上記構成を有する請求項１に記載の定着用加熱
ローラにおいては、発熱部材が固定部材によりローラ本
体に固定されており、その固定部材を介して電力を供給
するため、給電部材を個別に設ける必要がない。In the fixing heating roller having the above structure, the heat generating member is fixed to the roller main body by the fixing member, and the electric power is supplied through the fixing member. There is no need to install it in.
【００１８】また、請求項２に記載の定着用加熱ローラ
においては、発熱部材が絶縁膜材上に抵抗発熱部材を固
着してなる発熱体シートで構成されており、定着用加熱
ローラは、その発熱体シートである発熱部材を、ローラ
内周面に固定部材により固定する作業だけで製作され
る。Further, in the heating roller for fixing according to the second aspect of the invention, the heat generating member is composed of a heat generating sheet in which the resistance heat generating member is fixed on the insulating film material, and the fixing heating roller is It is manufactured only by the operation of fixing the heat generating member, which is the heat generating sheet, to the inner peripheral surface of the roller by the fixing member.
【００１９】更に、請求項３に記載の定着用加熱ローラ
においては、絶縁膜材上に抵抗発熱部材を固着してなる
発熱体シートで構成される発熱部材が、固定部材により
ローラ本体の外周面に接した状態で固定されていること
から、発熱部材をローラ本体の外周面に巻き付け、固定
部材により固定する作業だけで製作される。Further, in the fixing heating roller according to the third aspect, the heat generating member constituted by a heat generating sheet formed by fixing the resistance heat generating member on the insulating film material is fixed to the outer peripheral surface of the roller body. Since it is fixed in a state of being in contact with, the heating member is manufactured only by winding the heat generating member around the outer peripheral surface of the roller body and fixing it with the fixing member.
【００２０】そして、請求項４に記載の定着用加熱ロー
ラにおいては、固定部材が、ローラ本体の軸方向におい
て、記録媒体の搬送領域外、つまり搬送されてくる記録
媒体と対向しない外側に配設されているため、発熱部材
から発した熱が、記録媒体全幅において均一にローラ本
体の外周面に伝わるようになっている。Further, in the heating roller for fixing according to the fourth aspect, the fixing member is arranged outside the conveying area of the recording medium in the axial direction of the roller body, that is, on the outer side not facing the conveyed recording medium. Therefore, the heat generated from the heat generating member is uniformly transmitted to the outer peripheral surface of the roller body over the entire width of the recording medium.
【００２１】また、請求項５に記載の定着用加熱ローラ
においては、固定部材に接し、電力を供給する正電極及
び負電極を備え、かつその両電極が、電極毎に２以上の
接点を介して固定部材に電力を供給するため、電極の一
つの接点と固定部材との接触が不良となった場合におい
ても、他の接点との接触を確保することにより、火花
等、電極と固定部材との間における放電を防止してい
る。Further, in the fixing heating roller according to the fifth aspect of the invention, there are provided a positive electrode and a negative electrode that are in contact with the fixing member and supply electric power, and both electrodes are provided with two or more contacts for each electrode. Since the electric power is supplied to the fixing member by means of the electrode, even if the contact between one contact of the electrode and the fixing member becomes defective, by ensuring the contact with the other contact, sparks, etc. The discharge is prevented during the period.
【００２２】そして、請求項６に記載の定着用加熱ロー
ラにおいては、固定部材がローラ本体の両端部に配設さ
れ、ローラ本体の軸方向において、ローラ本体の中空の
断面積を小さくすることにより、放熱量の多いローラ本
体両端からの放熱量を抑えている。In the heating roller for fixing according to the sixth aspect, the fixing members are arranged at both ends of the roller body, and the hollow cross-sectional area of the roller body is reduced in the axial direction of the roller body. , The amount of heat released from both ends of the roller body, which releases a large amount of heat, is suppressed.
【００２３】更に、請求項７に記載の定着用加熱ローラ
においては、固定部材がローラ本体の両端部に配設さ
れ、その両端部において、ローラ本体の中空領域を塞ぐ
ことにより、放熱量の多いローラ本体両端からの放熱量
を抑えている。Further, in the heating roller for fixing according to the seventh aspect, the fixing members are arranged at both ends of the roller body, and the hollow regions of the roller body are closed at the both ends, so that a large amount of heat is released. The amount of heat radiated from both ends of the roller body is suppressed.
【００２４】[0024]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面に基づい
て説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２５】本実施例は、複写機、プリンタ、ファクシ
ミリ等の画像形成装置に使用される定着装置に組込まれ
た定着用加熱ローラに、本発明を適用したのものであ
る。In this embodiment, the present invention is applied to a fixing heating roller incorporated in a fixing device used in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer and a facsimile.
【００２６】図１に示すように、定着用加熱ローラ１０
は、ゴム製の押圧ローラ３０に押圧接触するとともに、
図示しない枢支機構により、画像形成装置の本体フレー
ムに回転可能に枢支され、定着用加熱ローラ１０は、押
圧ローラ３０との間に搬送された記録媒体４０上に付着
したトナーを、押圧しながら加熱して定着するようにな
っている。As shown in FIG. 1, a fixing heating roller 10 is provided.
Comes into pressure contact with the rubber pressure roller 30, and
The fixing heating roller 10 is rotatably supported by the main body frame of the image forming apparatus by a pivoting mechanism (not shown), and the fixing heating roller 10 presses the toner attached on the recording medium 40 conveyed between the fixing heating roller 10 and the pressing roller 30. While heating, it is designed to be fixed.
【００２７】定着用加熱ローラ１０は、厚さ約１〜３ｍ
ｍのアルミ製の中空体からなり、図２に示すように、良
好な熱伝導性を有するローラ本体１１の外周面には、付
着防止層１２が形成されるとともに、ローラ本体１１の
内周面には、抵抗発熱部材１３が接着剤にて接着され、
その抵抗発熱部材１３の両端部分を固定部材としての溝
部１４ａ，１５ａを有するリング部材１４，１５により
それぞれ固定されたものである。The fixing heating roller 10 has a thickness of about 1 to 3 m.
As shown in FIG. 2, the adhesion preventing layer 12 is formed on the outer peripheral surface of the roller body 11 having a good thermal conductivity, and the inner peripheral surface of the roller body 11 is formed. The resistance heating member 13 is bonded to the
Both ends of the resistance heating member 13 are fixed by ring members 14 and 15 having groove portions 14a and 15a as fixing members, respectively.
【００２８】尚、本実施例では、ローラ本体１１の材質
をアルミニュウムとしたが、この材質としては、導電
体、非導電体を問わず熱伝導性の良好なものであれば良
い。In this embodiment, the material of the roller body 11 is aluminum, but any material having good thermal conductivity may be used regardless of whether it is a conductor or a non-conductor.
【００２９】また、付着防止層１２は、厚さ約１０〜２
０μｍを有し、フッ素系樹脂からなる耐熱性に優れたも
のであり、定着処理時に、記録媒体４０上のトナーが定
着用加熱ローラ１０の表面に付着することを防止する。
これにより、定着用加熱ローラ１０の表面に付着したト
ナーが、記録媒体４０の表面に付着したり、押圧ローラ
３０の表面へ移行して、次に搬送されてくる記録媒体４
０の裏面に付着したりして、記録媒体４０を汚すことを
防止できる。Further, the adhesion prevention layer 12 has a thickness of about 10 to 2
It has a thickness of 0 μm and is made of a fluorine resin and has excellent heat resistance, and prevents toner on the recording medium 40 from adhering to the surface of the fixing heating roller 10 during the fixing process.
As a result, the toner adhering to the surface of the fixing heating roller 10 adheres to the surface of the recording medium 40 or moves to the surface of the pressing roller 30, and the recording medium 4 is conveyed next.
It is possible to prevent the recording medium 40 from being soiled by being attached to the back surface of the recording medium 40.
【００３０】抵抗発熱部材１３は、図２に示すように、
１０〜５０μｍの厚さで且つ耐熱性及び絶縁性を有する
ポリイミド樹脂のフィルムからなる絶縁膜材１６の片面
に、１０〜５０μｍの厚さを有する、１つもしくは複数
のステンレス鋼または銅の箔膜からなり、所定の抵抗パ
ターン１７ａで形成された抵抗発熱体１７を張り付けた
可撓性を有する発熱体シートである。The resistance heating member 13, as shown in FIG.
One or more stainless steel or copper foil films having a thickness of 10 to 50 μm on one surface of an insulating film material 16 made of a polyimide resin film having a thickness of 10 to 50 μm and having heat resistance and insulation properties. Is a flexible heating element sheet to which a resistance heating element 17 formed of a predetermined resistance pattern 17a is attached.
【００３１】また、抵抗発熱体１７の左右両端部分（記
録媒体４０の搬送領域外の部分）には、前記リング部材
１４，１５から駆動電流を受けるための左側電極部１７
ｂと右側電極部１７ｃとがそれぞれ一体的に形成されて
いる。これにより、記録媒体４０の搬送領域外、つまり
搬送されてくる記録媒体４０と対向しない外側に配設さ
れているため、抵抗発熱体１７から発生した熱が、記録
媒体４０全幅において均一にローラ本体１１の外周面に
伝わる。Further, the left and right end portions of the resistance heating element 17 (portions outside the transport area of the recording medium 40) have a left electrode portion 17 for receiving a drive current from the ring members 14 and 15.
b and the right electrode portion 17c are integrally formed. As a result, the heat generated from the resistance heating element 17 is disposed outside the transport area of the recording medium 40, that is, outside the transporting recording medium 40. It is transmitted to the outer peripheral surface of 11.
【００３２】尚、抵抗発熱部材１３は、抵抗発熱体１７
をローラ本体１１の中心部側に向けた状態で、リング部
材１４，１５によりローラ本体１１の内周面に接した状
態で固定されている。このため、熱効率が良くなる。The resistance heating member 13 is composed of the resistance heating element 17
Is fixed to the inner peripheral surface of the roller body 11 by the ring members 14 and 15 in a state in which the roller body 11 is directed toward the central portion side. Therefore, thermal efficiency is improved.
【００３３】尚、本実施例においては、抵抗発熱体１７
をステンレス鋼または銅の箔膜としたが、この材質は、
単一種類の材料の箔膜であれば良いということは言うま
でもなく、複数の材料を複合させた箔膜であっても良
い。In this embodiment, the resistance heating element 17
Was a foil film of stainless steel or copper.
Needless to say, a foil film made of a single type of material may be used, and a foil film obtained by combining a plurality of materials may be used.
【００３４】また、前記抵抗発熱部材１３は、固定部材
としてのリング部材１４，１５によりローラ本体１１の
内周面に接した状態で固定したが、抵抗発熱部材１３の
抵抗発熱体１７をローラ本体１１の外周面に接した状態
に巻き付け、固定部材により固定するようにしても良
い。これにより、抵抗発熱部材１３のローラ本体１１の
への固定作業が極めて容易に行うことができる。The resistance heating member 13 is fixed by the ring members 14 and 15 as fixing members in a state of being in contact with the inner peripheral surface of the roller body 11, but the resistance heating member 17 of the resistance heating member 13 is fixed to the roller body. It may be wound in a state of being in contact with the outer peripheral surface of 11 and fixed by a fixing member. This makes it possible to extremely easily fix the resistance heating member 13 to the roller body 11.
【００３５】更に、抵抗発熱部材１３をローラ本体１１
の内周面に接しない状態で固定部材により固定しても良
い。Further, the resistance heating member 13 is attached to the roller body 11.
It may be fixed by a fixing member without contacting the inner peripheral surface of the.
【００３６】そして、先端部にブラシ（図示せず）を有
する左右一対の電極１８，１９は本体フレーム（図示せ
ず）にそれぞれ支持されている。また、図１に示すよう
に、左側電極１８は、左側のリング部材１４に圧接され
ており、右側電極１９は、右側のリング部材１５に圧接
されている。これにより、抵抗パターン１７ａは、これ
ら左右電極１８，１９から左右リング部材１４，１５を
介して左右電極部１７ｂ，１７ｃに供給された駆動電流
により発熱する。抵抗パターン１７ａから発生した熱
は、絶縁膜材１６に伝達され、更に、その熱は、定着用
加熱ローラ１０の内周面全域に亙って伝達されるように
なっている。The pair of left and right electrodes 18 and 19 having a brush (not shown) at the tip thereof are supported by a body frame (not shown). Further, as shown in FIG. 1, the left electrode 18 is in pressure contact with the left ring member 14, and the right electrode 19 is in pressure contact with the right ring member 15. As a result, the resistance pattern 17a generates heat due to the drive current supplied from the left and right electrodes 18 and 19 to the left and right electrode portions 17b and 17c via the left and right ring members 14 and 15. The heat generated from the resistance pattern 17a is transmitted to the insulating film material 16, and the heat is further transmitted to the entire inner peripheral surface of the fixing heating roller 10.
【００３７】尚、本実施例における抵抗パターン１７ａ
は、図３に示すように、抵抗パターン１７ａの左右両端
部１７ｄ，１７ｅにおける線幅がその中央部１７ｆの線
幅よりも狭く形成されている。即ち、抵抗パターン１７
ａの左右両端部１７ｄ，１７ｅ近傍における抵抗線の断
面積は、その中央部１７ｆの抵抗線の断面積よりも小さ
く形成されている。これにより、抵抗パターン１７ａの
左右両端部１７ｄ，１７ｅの方が中央部１７ｆよりも抵
抗値が大きいため、左右両端部１７ｄ，１７ｅの発熱量
の方が中央部１７ｆよりも大きくなり、定着用加熱ロー
ラ１０の左右両端部分における開放部分の放熱に伴って
加熱温度が低下するのが防止され、定着用加熱ローラ１
０の全体に亙って均一な温度分布で発熱可能になってい
る。従って、定着用加熱ローラ１０には温度ムラが存在
しないので、定着状態の良好な画像を得ることができ
る。The resistance pattern 17a in this embodiment is used.
As shown in FIG. 3, the line widths of the left and right end portions 17d and 17e of the resistance pattern 17a are formed to be narrower than the line width of the central portion 17f thereof. That is, the resistance pattern 17
The cross-sectional area of the resistance wire near the left and right end portions 17d and 17e of a is smaller than the cross-sectional area of the resistance wire of the central portion 17f. As a result, the left and right end portions 17d and 17e of the resistance pattern 17a have a larger resistance value than the central portion 17f, so that the heat generation amount of the left and right end portions 17d and 17e becomes larger than that of the central portion 17f, and the fixing heating is performed. The heating temperature is prevented from lowering due to the radiation of the open portions at the left and right ends of the roller 10, and the fixing heating roller 1
It is possible to generate heat with a uniform temperature distribution over zero. Therefore, since there is no temperature unevenness in the fixing heating roller 10, it is possible to obtain an image in a good fixing state.
【００３８】次に、このような構成を有する定着用加熱
ローラ１０の製造方法について説明する。Next, a method of manufacturing the fixing heating roller 10 having such a structure will be described.
【００３９】まず、電気絶縁性を有するポリイミド樹脂
のフィルムからなる絶縁膜材１６の片面に、ステンレス
鋼または銅の箔膜を貼着し、もう一方の片面にステンレ
ス鋼または銅の箔膜を貼着したシートフィルムを作成
し、次いで、所定の抵抗パターン１７ａ及び両電極部１
７ｂ，１７ｃに対応したレジストをステンレス鋼または
銅の箔膜上にスクリーン印刷で塗布する。そして、エッ
チング処理によりレジストを除去することで、両電極部
１７ｂ，１７ｃを有する発熱体シート、即ち抵抗発熱部
材１３が得られる。First, a stainless steel or copper foil film is attached to one surface of an insulating film material 16 made of a polyimide resin film having electrical insulation, and a stainless steel or copper foil film is attached to the other surface. The attached sheet film is prepared, and then the predetermined resistance pattern 17a and both electrode portions 1 are formed.
Resists corresponding to 7b and 17c are applied by screen printing on a foil film of stainless steel or copper. Then, by removing the resist by etching, a heating element sheet having both electrode portions 17b and 17c, that is, the resistance heating member 13 is obtained.
【００４０】続いて、抵抗発熱体１７をローラ本体１１
の中心部側に向けて丸めた状態で、抵抗発熱部材１３を
ローラ本体１１の中空内部に挿入してシートの弾性によ
り内周面に接触保持させる。次いで、リング部材１４，
１５を溝部１４ａ，１５ａがなくなるように撓ませて
（弾性変形させて）径を小さくし、それをローラ本体１
１の中空内部にそれぞれ挿入する。そして、リング部材
１４，１５の挿入側先端部１４ｂ，１５ｂ（図示せず）
が抵抗発熱体１７の電極部１７ｂ，１７ｃと対向する位
置まで挿入された時に、リング部材１４，１５の撓みを
解除すると、リング部材１４，１５の弾性によりにより
抵抗発熱部材１３がローラ本体１１内周面に固定され
る。Then, the resistance heating element 17 is attached to the roller body 11
The resistance heating member 13 is inserted into the hollow inside of the roller body 11 in a state of being rolled toward the center side of the sheet, and is held in contact with the inner peripheral surface by the elasticity of the sheet. Then, the ring member 14,
15 is bent (elastically deformed) so that the grooves 14a and 15a are eliminated, and the diameter is reduced.
1 is inserted into each hollow inside. Then, the insertion side tip portions 14b and 15b (not shown) of the ring members 14 and 15
When the bending of the ring members 14 and 15 is released when is inserted into a position facing the electrode portions 17b and 17c of the resistance heating element 17, the resistance heating member 13 is moved inside the roller body 11 by the elasticity of the ring members 14 and 15. It is fixed to the peripheral surface.
【００４１】尚、前記抵抗発熱部材１３をローラ本体１
１内周面に接着剤で接着固定する場合には、絶縁膜材１
６の表面に、常温では接着作用のない耐熱性接着剤を塗
布し、抵抗発熱体１７をローラ本体１１の中心部側に向
けた状態で、抵抗発熱部材１３をローラ本体１１の中空
内部に挿入し、空気圧等によりその抵抗発熱部材１３を
ローラ本体１１の内周面に加圧接触させながら、高温炉
で加熱すれば、簡単に固定することができる。The resistance heating member 13 is connected to the roller body 1
1 When using an adhesive to fix the inner peripheral surface with an adhesive, the insulating film material 1
The surface of 6 is coated with a heat-resistant adhesive that does not adhere at room temperature, and the resistance heating element 17 is inserted into the hollow inside of the roller body 11 with the resistance heating element 17 facing the center of the roller body 11. If the resistance heating member 13 is pressed against the inner peripheral surface of the roller body 11 by air pressure or the like and heated in a high temperature furnace, the resistance heating member 13 can be easily fixed.
【００４２】また、抵抗発熱部材１３をローラ本体１１
の外周面に固定する場合には、抵抗発熱体１７の表面に
耐熱性接着剤を塗布し、抵抗発熱体１７をローラ本体１
１の外周面に接した状態で、抵抗発熱部材１３をローラ
本体１１の外周面に巻き付けるだけで、更に、簡単に固
定することができる。Further, the resistance heating member 13 is connected to the roller body 11
When fixing to the outer peripheral surface of the roller heating element 17, a heat resistant adhesive is applied to the surface of the resistance heating element 17 to attach the resistance heating element 17 to the roller body 1.
The resistance heating member 13 can be further easily fixed by winding the resistance heating member 13 around the outer peripheral surface of the roller body 11 while being in contact with the outer peripheral surface of the roller 1.
【００４３】次に、このように製造された定着用加熱ロ
ーラ１０の加熱作用について説明する。Next, the heating action of the fixing heating roller 10 thus manufactured will be described.
【００４４】駆動電流は、左右電極１８，１９から左右
リング部材１４，１５を介して抵抗発熱体１７の左右電
極部１７ｂ，１７ｃに供給され、抵抗パターン１７ａは
供給された駆動電流により発熱する。抵抗パターン１７
ａから発生した熱は、絶縁膜材１６に伝達され、更に、
その熱は、定着用加熱ローラ１０の内周面全域に亙って
伝達され、均一な温度分布となる。そして、定着用加熱
ローラ１０と押圧ローラ３０との間に搬送された記録媒
体４０に付着したトナーが加熱されて定着される。The drive current is supplied from the left and right electrodes 18, 19 to the left and right electrode parts 17b, 17c of the resistance heating element 17 via the left and right ring members 14, 15, and the resistance pattern 17a is heated by the supplied drive current. Resistance pattern 17
The heat generated from a is transferred to the insulating film material 16, and further,
The heat is transmitted over the entire inner peripheral surface of the fixing heating roller 10 and has a uniform temperature distribution. Then, the toner attached to the recording medium 40 conveyed between the fixing heating roller 10 and the pressing roller 30 is heated and fixed.
【００４５】このとき、駆動電流は、左右電極１８，１
９から抵抗発熱部材１３の固定部材としての左右リング
部材１４，１５を介して抵抗発熱体１７の左右電極部１
７ｂ，１７ｃに供給されるので、左右リング部材１４，
１５が給電部材としての機能を備えることにより、従来
のような給電部材としての電極を個別に設ける必要がな
く、構成が簡単になり、製造工数及び部品コストを削減
できる。At this time, the driving current is the left and right electrodes 18, 1
9 via the left and right ring members 14 and 15 as a fixing member of the resistance heating member 13 to the left and right electrode portions 1 of the resistance heating element 17.
7b and 17c, the left and right ring members 14,
Since 15 has a function as a power supply member, it is not necessary to separately provide an electrode as a power supply member as in the related art, the configuration is simplified, and the number of manufacturing steps and the cost of parts can be reduced.
【００４６】また、前記抵抗発熱部材１３は、一対の左
右電極部１７ｂ，１７ｃを一体形成した抵抗発熱体１７
を有する発熱体シートで構成され、抵抗発熱部材１３が
ローラ本体１１の内周面に固定されるので、発熱体シー
トである抵抗発熱部材１３をローラ本体１１の内周面に
挿入し、固定する作業だけで簡単に定着用加熱ローラ１
０を製作できる。しかも、ローラ本体１１の材質が導電
体の場合においては、絶縁膜材１６を介して、ローラ本
体１１と抵抗発熱体１７との絶縁を確保できるので、非
常に安全性が高い。Further, the resistance heating member 13 has a resistance heating element 17 in which a pair of left and right electrode portions 17b and 17c are integrally formed.
Since the resistance heating member 13 is fixed to the inner peripheral surface of the roller body 11, the resistance heating member 13 that is the heating element sheet is inserted and fixed to the inner peripheral surface of the roller body 11. Fixing heating roller 1 can be done easily just by working
Can make 0. Moreover, when the material of the roller body 11 is a conductor, the insulation between the roller body 11 and the resistance heating element 17 can be ensured through the insulating film material 16, so that the safety is very high.
【００４７】更に、前記実施例のように、抵抗部材とし
ての抵抗パターン１７ａをローラ本体１１の両端部近傍
において発熱量が大きくなるようにパターンを形成する
など、ローラ本体１１の任意の位置において、任意の発
熱量を発するようにパターンを形成することは、パター
ン設計としては容易であり、抵抗発熱体１７を単一金属
または合金の箔膜で構成した場合は、パターン設計がよ
り容易となる。このことにより、ローラ本体１１の両端
部や中央部分等の温度分布を簡単自由に調節できる。Further, as in the above-described embodiment, the resistance pattern 17a as a resistance member is formed at a desired position of the roller body 11 by forming a pattern such that the amount of heat generated is large near both ends of the roller body 11. Forming a pattern so as to generate an arbitrary amount of heat is easy as a pattern design, and when the resistance heating element 17 is made of a single metal or alloy foil film, the pattern design becomes easier. As a result, the temperature distribution of the roller body 11 at both ends and the center can be easily and freely adjusted.
【００４８】加えて、一対の電極部１７ｂ，１７ｃは、
抵抗パターン１７ａに連続して形成されているので、抵
抗発熱体１７への電力を供給するためのリング状電極な
どを別途設けることなく、抵抗パターン１７ａと両電極
部１７ｂ，１７ｃとを一体的に形成でき、しかもこれら
抵抗パターン１７ａと両電極部１７ｂ，１７ｃとの電気
的接触が良好となる。In addition, the pair of electrode portions 17b and 17c are
Since the resistance pattern 17a is continuously formed, the resistance pattern 17a and both electrode portions 17b and 17c are integrally formed without separately providing a ring-shaped electrode or the like for supplying electric power to the resistance heating element 17. It can be formed, and the electrical contact between the resistance pattern 17a and both electrode portions 17b and 17c becomes good.
【００４９】尚、前記実施例では、ローラ本体１１の外
周面の温度分布を均一にするために、抵抗パターン１７
ａのローラ本体１１の軸方向における断面積を変更した
が、ローラ本体１１の軸方向におけるパターンの密度を
変更するようにしても良く、例えば、前記実施例におい
ては、抵抗発熱体のパターンを２つの帯状の蛇行パター
ンとして説明したが、３つ以上の帯状パターンでもかま
わない。また、ローラ本体１１の軸方向における厚みを
変更するようにしても良い。更に、前記パターン断面積
の変更、前記パターン密度の変更、及び前記ローラ本体
の厚みの変更の組み合わせであっても良い。In the above embodiment, in order to make the temperature distribution on the outer peripheral surface of the roller body 11 uniform, the resistance pattern 17 is formed.
Although the sectional area of the roller body 11 in the axial direction of the roller body 11 is changed, the pattern density in the axial direction of the roller body 11 may be changed. For example, in the above-described embodiment, the pattern of the resistance heating element is set to 2 Although described as one strip-shaped meandering pattern, three or more strip-shaped patterns may be used. Further, the axial thickness of the roller body 11 may be changed. Further, it may be a combination of changing the pattern cross-sectional area, changing the pattern density, and changing the thickness of the roller body.
【００５０】また、前記実施例では、ローラ本体１１の
左右両端部近傍において、発熱量が大きくなるように、
前記パターン断面積の変更、前記パターン密度の変更、
及び前記ローラ本体の厚みの変更を施すように説明した
が、これらの変更はローラ本体１１の左右両端部近傍に
限らず、前記ローラ本体１１の任意の位置において施し
ても良い。Further, in the above-described embodiment, the amount of heat generation is increased near the left and right ends of the roller body 11,
Changing the pattern cross-sectional area, changing the pattern density,
Also, the thickness of the roller body is changed, but these changes are not limited to the vicinity of the left and right ends of the roller body 11, and may be performed at any position of the roller body 11.
【００５１】尚、本発明の技術的思想の範囲内におい
て、前記実施例に関し、既存の技術や当業者に自明の技
術に基いて種々の変更を加えることもあり得る。Within the scope of the technical idea of the present invention, various modifications may be made to the above-described embodiments based on existing technology or technology obvious to those skilled in the art.
【００５２】例えば、ローラ本体と抵抗発熱部材とを備
えた各種の定着用加熱ローラに本発明を適用し得ること
は勿論である。Of course, the present invention can be applied to various fixing heating rollers having a roller body and a resistance heating member, for example.
【００５３】また、前記実施例では、固定部材としての
左右リング部材１４，１５の自由端部は開放されていた
が、図４に示すように、左右リング部材１４，１５の自
由端部、即ち、ローラ本体１１の中空領域を塞ぐように
することにより、開放部から熱が逃げるのを防止し、定
着用加熱ローラ１０の両端からの放熱を抑えて、全体と
して消費電力を抑えることができる。Further, in the above-described embodiment, the free ends of the left and right ring members 14 and 15 as the fixing members are open, but as shown in FIG. 4, the free ends of the left and right ring members 14 and 15, that is, By closing the hollow region of the roller body 11, it is possible to prevent heat from escaping from the open portion, suppress heat radiation from both ends of the fixing heating roller 10, and reduce power consumption as a whole.
【００５４】更に、図５に示すように、固定部材として
の左右リング部材１４，１５にそれぞれ接し、電力を供
給する正電極１８ａ，１８ｂ及び負電極１９ａ，１９ｂ
を設けることにより、電極の一つの接点と固定部材との
接触が不良となった場合においても、他の接点との接触
を確保することができ、電極と固定部材との間における
火花等の放電を防止することができる。Further, as shown in FIG. 5, the positive and negative electrodes 18a and 18b and the negative electrodes 19a and 19b, which are respectively in contact with the left and right ring members 14 and 15 as fixing members and supply electric power.
By providing the contact, even if the contact between one contact of the electrode and the fixing member becomes defective, the contact with the other contact can be secured, and the discharge of sparks or the like between the electrode and the fixing member can be ensured. Can be prevented.
【００５５】[0055]
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１に記載の
定着用加熱ローラによれば、発熱部材が固定部材により
ローラ本体に固定されるとともに、その固定部材を介し
て電力を供給することにより、固定部材が電力を供給す
る給電部材としての機能を備えているので、従来のよう
な給電部材を個別に設ける必要がない。As described in detail above, according to the fixing heating roller of the first aspect, the heat generating member is fixed to the roller body by the fixing member, and the electric power is supplied through the fixing member. As a result, since the fixing member has a function as a power feeding member that supplies power, it is not necessary to separately provide a power feeding member as in the related art.
【００５６】また、請求項２に記載の定着用加熱ローラ
によれば、発熱部材が絶縁膜材上に抵抗発熱部材を固着
してなる発熱体シートで構成され、その発熱体シートで
ある発熱部材を、ローラ内周面に固定部材により固定す
る作業だけで製作される。Further, according to the fixing heating roller of the second aspect, the heat generating member is composed of a heat generating sheet formed by fixing the resistance heat generating member on the insulating film material, and the heat generating member is the heat generating sheet. It is manufactured only by the work of fixing to the inner peripheral surface of the roller with a fixing member.
【００５７】更に、請求項３に記載の定着用加熱ローラ
によれば、絶縁膜材上に抵抗発熱部材を固着してなる発
熱体シートで構成される発熱部材が、固定部材によりロ
ーラ本体の外周面に接した状態で固定されていることか
ら、発熱部材をローラ本体の外周面に巻き付け、固定部
材により固定する作業だけで製作される。Further, according to the fixing heating roller of the third aspect, the heat generating member constituted by the heat generating sheet formed by fixing the resistance heat generating member on the insulating film material is fixed to the outer periphery of the roller body. Since it is fixed in contact with the surface, it can be manufactured by only winding the heat generating member around the outer peripheral surface of the roller body and fixing it with the fixing member.
【００５８】そして、請求項４に記載の定着用加熱ロー
ラによれば、固定部材が、ローラ本体の軸方向におい
て、記録媒体の搬送領域外、つまり搬送されてくる記録
媒体と対向しない外側に配設されているため、発熱部材
から発した熱が、記録媒体全幅において均一にローラ本
体の外周面に伝わるようになっている。Further, according to the fixing heating roller of the fourth aspect, the fixing member is arranged outside the transport area of the recording medium in the axial direction of the roller body, that is, on the outer side not facing the transported recording medium. Since it is provided, the heat generated from the heat generating member is uniformly transmitted to the outer peripheral surface of the roller body over the entire width of the recording medium.
【００５９】また、請求項５に記載の定着用加熱ローラ
によれば、固定部材に接し、電力を供給する正電極及び
負電極を備え、かつその両電極が、電極毎に２以上の接
点を介して固定部材に電力を供給するため、電極の一つ
の接点と固定部材との接触が不良となった場合において
も、他の接点との接触を確保することにより、電極と固
定部材との間における火花等の放電を防止している。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a heating roller for fixing which is provided with a positive electrode and a negative electrode which are in contact with a fixing member and supply electric power, and both electrodes have two or more contact points for each electrode. Since the electric power is supplied to the fixing member via the electrode, even if the contact between one contact of the electrode and the fixing member becomes defective, by ensuring the contact with the other contact, the contact between the electrode and the fixing member can be secured. It prevents the discharge of sparks, etc.
【００６０】更に、請求項６に記載の定着用加熱ローラ
によれば、固定部材がローラ本体の両端部に配設され、
ローラ本体の軸方向において、ローラ本体の中空の断面
積を小さくすることにより、放熱量の多いローラ本体両
端からの放熱量を抑えている。Further, according to the fixing heating roller of the sixth aspect, the fixing members are arranged at both ends of the roller body,
By reducing the hollow cross-sectional area of the roller body in the axial direction of the roller body, the amount of heat radiation from both ends of the roller body, which has a large amount of heat radiation, is suppressed.
【００６１】そしてまた、請求項７に記載の定着用加熱
ローラによれば、固定部材がローラ本体の両端部に配設
され、その両端部において、ローラ本体の中空領域を塞
ぐことにより、放熱量の多いローラ本体両端からの放熱
量を抑えている。According to the fixing heating roller of the seventh aspect, the fixing member is arranged at both ends of the roller body, and the hollow area of the roller body is closed at both ends of the fixing body, so that the heat radiation amount can be increased. The amount of heat radiated from both ends of the roller body, which has a lot of heat, is suppressed.
【図１】図１は、定着用加熱ローラの部分切り欠き概略
斜視図である。FIG. 1 is a partially cutaway schematic perspective view of a fixing heating roller.
【図２】図２は、定着用加熱ローラの要部縦断部分側面
図である。FIG. 2 is a side view of a longitudinal section of a main part of a fixing heating roller.
【図３】図３は、抵抗発熱部材の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a resistance heating member.
【図４】図４は、ローラ本体の中空領域を塞いだ例を示
した定着用加熱ローラの部分切り欠き概略斜視図であ
る。FIG. 4 is a partially cutaway schematic perspective view of a fixing heating roller showing an example in which a hollow region of a roller body is closed.
【図５】図５は、電極毎に２つの接点を介した例を示し
た定着用加熱ローラの部分切り欠き概略斜視図である。FIG. 5 is a partially cutaway schematic perspective view of a fixing heating roller showing an example in which two contacts are provided for each electrode.
【図６】図６は、従来の定着装置の概略断面図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of a conventional fixing device.
１０ 定着用加熱ローラ １１ ローラ本体 １３ 抵抗発熱部材 １４ 左リング部材 １５ 右リング部材 １６ 絶縁膜材 １７ 抵抗発熱体 １８ 正電極 １９ 負電極 ３０ 押圧ローラ ４０ 記録媒体 10 Heating Roll for Fixing 11 Roller Main Body 13 Resistance Heating Member 14 Left Ring Member 15 Right Ring Member 16 Insulating Film Material 17 Resistance Heating Element 18 Positive Electrode 19 Negative Electrode 30 Pressing Roller 40 Recording Medium
Claims (7)
所定の駆動信号が印加されることにより発熱する発熱部
材とを備え、その発熱部材により発せられた熱が前記ロ
ーラ本体の外周面へ伝導することにより、前記ローラ本
体の外周面に接触して搬送される記録媒体に付着した記
録材を加熱して、定着させる定着用加熱ローラであっ
て、 前記発熱部材は、固定部材により前記ローラ本体に固定
されるとともに、その固定部材を介して電力を供給され
ることを特徴とする定着用加熱ローラ。1. A roller body formed in a hollow shape,
A heat generating member that generates heat when a predetermined drive signal is applied, and the heat generated by the heat generating member is transferred to the outer peripheral surface of the roller body to contact the outer peripheral surface of the roller body for conveyance. A heating roller for fixing, which heats and fixes a recording material attached to a recording medium, wherein the heat generating member is fixed to the roller body by a fixing member, and electric power is supplied through the fixing member. A heating roller for fixing characterized in that
部材を固着してなる発熱体シートで構成され、前記固定
部材により前記ローラ本体の内周面に固定されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の定着用加熱ローラ。2. The heat generating member is composed of a heat generating sheet formed by fixing a resistance heat generating member on an insulating film material, and is fixed to the inner peripheral surface of the roller body by the fixing member. The heating roller for fixing according to claim 1.
絶縁膜材上に抵抗発熱部材を固着してなる発熱体シート
で構成される発熱部材と、前記ローラ本体の外周面に接
した状態で前記発熱部材を固定する固定部材とを備え、
その固定部材を介して電力を供給することにより、発熱
部材を発熱させ、その熱により搬送されてくる記録媒体
に付着した記録材を加熱して、定着させることを特徴と
する定着用加熱ローラ。3. A roller main body formed in a hollow shape,
A heat generating member composed of a heat generating sheet formed by fixing a resistance heat generating member on an insulating film material; and a fixing member for fixing the heat generating member in contact with the outer peripheral surface of the roller body,
A heating roller for fixing, characterized in that by supplying electric power through the fixing member, the heat generating member is caused to generate heat, and the recording material attached to the recording medium conveyed by the heat is heated and fixed.
向において、前記記録媒体の搬送領域外に配設されてい
ることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに
記載の定着用加熱ローラ。4. The fixing device according to claim 1, wherein the fixing member is arranged outside the transport area of the recording medium in the axial direction of the roller body. Heating roller.
電極及び負電極を更に備え、その両電極は、電極毎に２
以上の接点を介して固定部材に電力を供給していること
を特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の
定着用加熱ローラ。5. A positive electrode and a negative electrode, which are in contact with the fixing member and supply electric power, are further provided.
The fixing heating roller according to any one of claims 1 to 4, wherein electric power is supplied to the fixing member through the above contact points.
部に配設され、前記ローラ本体の軸方向において、前記
ローラ本体の中空の断面積を小さくしていることを特徴
とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の定着用
加熱ローラ。6. The fixing member is arranged at both end portions of the roller body, and reduces a hollow cross-sectional area of the roller body in an axial direction of the roller body. The heating roller for fixing according to claim 5.
部に配設され、その両端部において、ローラ本体の中空
領域を塞いでいることを特徴とする請求項１乃至請求項
５のいずれかに記載の定着用加熱ローラ。7. The fixing member is arranged at both ends of the roller body and closes a hollow area of the roller body at both ends thereof. The heating roller for fixing according to [4].
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11697295A JPH08314309A (en) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | Heating roller for fixing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11697295A JPH08314309A (en) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | Heating roller for fixing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08314309A true JPH08314309A (en) | 1996-11-29 |
Family
ID=14700321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11697295A Pending JPH08314309A (en) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | Heating roller for fixing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08314309A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6101363A (en) * | 1997-12-24 | 2000-08-08 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Thermal fixing device with stationary and rotational electrodes |
| KR100782801B1 (en) * | 2001-05-04 | 2007-12-06 | 삼성전자주식회사 | The fixing roller Power-source supply apparatus of electrophotographic image forming apparatus |
| JP2011065005A (en) * | 2009-09-18 | 2011-03-31 | Konica Minolta Business Technologies Inc | Cylindrical heating element and fixing device |
| JP2011065006A (en) * | 2009-09-18 | 2011-03-31 | Konica Minolta Business Technologies Inc | Cylindrical heating element and fixing device |
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1995
- 1995-05-16 JP JP11697295A patent/JPH08314309A/en active Pending
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