JPH08313108A - Absorbing type refrigerating machine using exhaust heat of engine - Google Patents
Absorbing type refrigerating machine using exhaust heat of engineInfo
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- JPH08313108A JPH08313108A JP7118344A JP11834495A JPH08313108A JP H08313108 A JPH08313108 A JP H08313108A JP 7118344 A JP7118344 A JP 7118344A JP 11834495 A JP11834495 A JP 11834495A JP H08313108 A JPH08313108 A JP H08313108A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、エンジンの排熱を利用
した吸収式冷凍機に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an absorption refrigerator utilizing the exhaust heat of an engine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、エンジンの排熱を有効に利用した
吸収式冷凍機としては、特開平１−２３９３５４号公報
に開示されているように、エンジン排気ガスを高温再生
器、エンジン冷却水を低温再生器にそれぞれ導き、吸収
溶液を加熱する２重効用の吸収式冷凍サイクルを構成す
るものがある。2. Description of the Related Art Conventionally, as an absorption type refrigerating machine that effectively utilizes exhaust heat of an engine, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 1-239354, engine exhaust gas is used as a high temperature regenerator and engine cooling water. There is a double-effect absorption refrigeration cycle in which each is led to a low temperature regenerator and the absorption solution is heated.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
開平１−２３９３５４号公報に開示されているような冷
凍機の場合、その起動時には、高温再生器には吸収溶液
が滞留しているため、エンジンの排気ガスは過剰に冷却
され、排気管の内部に凝縮水が発生する。すると、吸収
溶液を加熱するための排気ガスの熱が、まずこの凝縮水
の蒸発に用いられるため、吸収溶液の温度を上昇させる
のに時間を要する。この結果、冷凍機が定常運転に到る
までの時間が長くなってしまうという問題点があった。However, in the case of the refrigerator disclosed in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-239354, the absorbing solution remains in the high temperature regenerator at the time of startup thereof, so that the engine is Exhaust gas is excessively cooled, and condensed water is generated inside the exhaust pipe. Then, since the heat of the exhaust gas for heating the absorbing solution is first used for the evaporation of the condensed water, it takes time to raise the temperature of the absorbing solution. As a result, there is a problem that it takes a long time for the refrigerator to reach a steady operation.
【０００４】そこで本発明では上記の点に鑑み、定常運
転に到るまでの時間を短縮できる構造を有するエンジン
排熱利用吸収式冷凍機を提供するものである。In view of the above points, the present invention provides an engine exhaust heat absorption type refrigerating machine having a structure capable of shortening the time required to reach steady operation.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１は、エンジン（８）と、内部に吸収溶液と
しての希溶液が封入され、前記エンジン（８）の排熱を
熱源として前記希溶液を加熱、濃縮し、濃溶液とすると
ともに、前記吸収溶液の溶媒の蒸気を発生させる再生器
（１）、（４）と、この再生器（１）、（４）で発生し
た前記溶媒の蒸気を凝縮し、液化する凝縮器（５）と、
この凝縮器（５）で液化した前記溶媒を利用水と熱交換
させることにより、再び蒸発気化させ、溶媒の蒸気とす
る蒸発器（６）と、この蒸発器（６）で再び蒸発気化し
た溶媒の蒸気を、前記再生器（１）、（４）で濃縮した
前記濃溶液に吸収させて前記希溶液とする吸収器（７）
と、この吸収器（７）から前記再生器（１）、（４）へ
と前記希溶液を送る希溶液流路（４２）と、前記再生器
（１）、（４）から前記吸収器（７）へと前記濃溶液を
送る濃溶液流路（４４）と、前記再生器（１）、（４）
から前記凝縮器（５）へと前記溶媒の蒸気を送る気溶媒
流路（３１）と、前記凝縮器（５）から前記蒸発器
（６）へと凝縮された前記溶媒を送る液溶媒流路（３
３）と、前記希溶液流路（４２）に設けられ、前記希溶
液に前記吸収器（７）から前記再生器（１）、（４）へ
の流れを発生させる溶液流発生手段（９）と、この溶液
流発生手段（９）よりも前記希溶液流路の下流の部分に
取り付けられる逆流防止弁（１４）と、この逆流防止弁
（１４）よりも前記希溶液流路（４２）の下流の部分と
前記吸収器（７）とをつなぎ、前記溶液流発生手段
（９）を介さずに前記希溶液が流れるバイパス流路（１
８）と、このバイパス流路（１８）と、前記濃溶液流路
（４４）と、前記気溶媒流路（３１）とにそれぞれ取り
付けられる可変絞り弁（１３）、（１７）、（１６）
と、を有し、前記エンジン（８）の運転時には、前記濃
溶液流路（４４）に取り付けられた前記可変絞り弁（１
７）と前記気溶媒流路（３１）に取り付けられた前記可
変絞り弁（１６）とを開いた状態とし、前記バイパス流
路（１８）に取り付けられた前記可変絞り弁（１３）を
閉じた状態とし、前記エンジン（８）の運転終了時に
は、前記バイパス流路（１８）に取り付けられた前記可
変絞り弁（１３）を開き、前記濃溶液流路（４４）と前
記気溶媒流路（３１）とに取り付けられた前記可変絞り
弁（１７）、（１６）を閉じ、前記再生器（１）、
（４）に封入された前記希溶液の液面が所定の位置とな
ったら、前記バイパス流路（１８）に取り付けられた前
記可変絞り弁（１３）を閉じるという技術的手段を採用
するものである。In order to solve the above-mentioned problems, the first aspect of the present invention is that an engine (8) and a dilute solution as an absorbing solution are enclosed inside, and exhaust heat of the engine (8) is a heat source. The regenerators (1) and (4) which generate the vapor of the solvent of the absorbing solution while heating and concentrating the dilute solution as a concentrated solution are generated in the regenerators (1) and (4). A condenser (5) for condensing and liquefying the vapor of the solvent;
The solvent liquefied in the condenser (5) is vaporized again by exchanging the solvent liquefied with the utilization water to vaporize the solvent again, and the solvent vaporized again in the evaporator (6). Absorber (7) for absorbing the vapor of the above into the concentrated solution concentrated in the regenerators (1) and (4) to form the dilute solution
And a dilute solution flow path (42) for sending the dilute solution from the absorber (7) to the regenerators (1) and (4), and from the regenerators (1) and (4) to the absorber ( Concentrated solution flow path (44) for sending the concentrated solution to 7) and the regenerators (1), (4)
Gas solvent flow path (31) for sending the vapor of the solvent from the condenser (5) to the condenser (5), and a liquid solvent flow path for sending the condensed solvent from the condenser (5) to the evaporator (6) (3
3) and a solution flow generating means (9) provided in the dilute solution flow path (42) for generating a flow of the dilute solution from the absorber (7) to the regenerators (1), (4). A check valve (14) attached to a portion of the diluted solution flow passage downstream of the solution flow generation means (9); and a diluted solution flow passage (42) connected to the check valve (14). A bypass flow path (1) connecting the downstream portion and the absorber (7), through which the dilute solution flows without passing through the solution flow generating means (9).
8), variable bypass valves (13), (17), (16) attached to the bypass flow path (18), the concentrated solution flow path (44) and the gas-solvent flow path (31), respectively.
And the variable throttle valve (1) attached to the concentrated solution flow path (44) when the engine (8) is in operation.
7) and the variable throttle valve (16) attached to the gas-solvent flow channel (31) are opened, and the variable throttle valve (13) attached to the bypass flow channel (18) is closed. When the operation of the engine (8) is finished, the variable throttle valve (13) attached to the bypass flow passage (18) is opened, and the concentrated solution flow passage (44) and the gas-solvent flow passage (31) ) And the variable throttle valves (17) and (16) attached to the regenerator (1),
When the liquid level of the diluted solution enclosed in (4) reaches a predetermined position, the technical means of closing the variable throttle valve (13) attached to the bypass channel (18) is adopted. is there.
【０００６】さらに、請求項２は、請求項１において、
前記再生器（１）、（４）が、内部に前記希溶液が封入
され、前記エンジン（８）の排熱により前記希溶液を濃
縮する第１の再生器（１）と、内部に前記希溶液が封入
されるとともに、前記第１の再生器（１）の内部に封入
された前記希溶液が濃縮される際に発生する前記溶媒の
蒸気の熱により、自身の内部に封入される前記希溶液を
濃縮する第２の再生器（４）とを備え、２重効用式であ
るという技術的手段を採用するものである。Further, claim 2 is the same as claim 1
The regenerators (1) and (4) are filled with the dilute solution inside, and the dilute solution is concentrated by the exhaust heat of the engine (8). The heat of the vapor of the solvent generated when the solution is sealed and the diluted solution sealed in the first regenerator (1) is concentrated is sealed in itself. It is provided with a second regenerator (4) for concentrating the solution and adopts a technical means of being a double-effect type.
【０００７】また、請求項３は、請求項１又は２におい
て、前記再生器（１）、（４）が、前記エンジン（８）
の排熱を伝える媒体が内部を流れる媒体配管（３）と、
前記媒体により加熱、濃縮される前記希溶液が内部に貯
留される希溶液配管（２５）と前記希溶液が濃縮された
濃溶液と、前記希溶液を濃縮する際に発生する前記溶媒
の蒸気とを気液分離する気液分離器（２）とが多重管と
なった多重管構造であるという技術的手段を採用するも
のである。A third aspect of the present invention is the same as the first or second aspect, wherein the regenerators (1) and (4) are the engine (8).
A medium pipe (3) through which the medium for transmitting the exhaust heat of
A diluted solution pipe (25) in which the diluted solution heated and concentrated by the medium is stored, a concentrated solution in which the diluted solution is concentrated, and a vapor of the solvent generated when the diluted solution is concentrated. The technical means that the gas-liquid separator (2) for separating the gas and the liquid into a multi-tube structure has a multi-tube structure is adopted.
【０００８】また、請求項４は、請求項１ないし３のい
ずれか１つにおいて、前記再生器（１）、（４）に封入
される前記希溶液の温度を検知する温度検出手段（１
９）、（２１）を備え、前記エンジン（８）の運転再開
時において、前記温度検出手段（１９）、（２１）が前
記希溶液の温度が所定の温度以上になったと検知する
と、前記濃溶液流路（４４）に取り付けられた前記可変
絞り弁（１７）と前記気溶媒流路（３１）に取り付けら
れた前記可変絞り弁（１６）とを開くという技術的手段
を採用するものである。A fourth aspect of the present invention is the temperature detecting means (1) according to any one of the first to third aspects, wherein the temperature of the dilute solution enclosed in the regenerators (1) and (4) is detected.
9) and (21) are provided, and when the temperature detection means (19) and (21) detect that the temperature of the dilute solution has reached a predetermined temperature or higher when the operation of the engine (8) is restarted, the concentration is increased. The technical means of opening the variable throttle valve (17) attached to the solution flow channel (44) and the variable throttle valve (16) attached to the gas-solvent flow channel (31) is adopted. .
【０００９】また、請求項５は、請求項１ないし４のい
ずれか１つにおいて、前記吸収溶液として、臭化リチウ
ム水溶液を用いたという技術的手段を採用するものであ
る。A fifth aspect of the present invention is the technical means according to any one of the first to fourth aspects, wherein an aqueous solution of lithium bromide is used as the absorbing solution.
【００１０】[0010]
【作用及び発明の効果】請求項１に示したように、エン
ジンの運転時、つまり吸収式冷凍機の運転時には、希溶
液は再生器で濃縮されて濃溶液となり、溶媒の蒸気を発
生する。再生器で濃縮された濃溶液は、吸収器へと送ら
れる。一方、再生器で発生した溶媒の蒸気は凝縮器で凝
縮液化され、続いて、蒸発器で利用水と熱交換しながら
蒸発し、再び蒸気となる。蒸発器で再び蒸気となった溶
媒は、吸収器において濃溶液に吸収されて希溶液とな
り、吸収器から希溶液流路を経て再生器へと戻る。この
際、再生器はエンジンの排熱により加熱されているの
で、再生器の内部は、溶媒の蒸気圧のために吸収器の内
部よりも高圧となっている。As described in claim 1, during the operation of the engine, that is, during the operation of the absorption refrigerator, the dilute solution is concentrated in the regenerator to become a concentrated solution and vapor of the solvent is generated. The concentrated solution concentrated in the regenerator is sent to the absorber. On the other hand, the vapor of the solvent generated in the regenerator is condensed and liquefied in the condenser, and subsequently vaporized while exchanging heat with the water used in the evaporator to become vapor again. The solvent that has become vapor again in the evaporator is absorbed by the concentrated solution in the absorber to become a dilute solution, and returns from the absorber to the regenerator via the dilute solution flow path. At this time, since the regenerator is heated by the exhaust heat of the engine, the inside of the regenerator has a higher pressure than the inside of the absorber due to the vapor pressure of the solvent.
【００１１】一方、エンジンの運転終了時には、溶液流
発生手段は運転を終了する。そのため、再生器の内部と
吸収器の内部との圧力差により、希溶液は希溶液流路を
再生器から吸収器へと移動しようとする。また、溶媒の
蒸気と濃溶液とは再生器から流出しようとする。しか
し、溶液流発生手段よりも下流に逆流防止弁が設けられ
ているので、希溶液は溶液発生手段を経て吸収器へと移
動できない。一方、濃溶液流路と気溶媒流路とに取り付
けられた可変絞り弁とを閉じ、バイパス流路に取り付け
られた可変絞り弁を開けることにより、再生器と吸収器
とはバイパス流路を介してのみ連通した状態となる。す
ると、再生器の内部と吸収器の内部との圧力差により、
希溶液は再生器から吸収器へとバイパス流路を経て移動
し、再生器に封入された希溶液の液面は低下する。On the other hand, when the operation of the engine ends, the solution flow generating means ends the operation. Therefore, due to the pressure difference between the inside of the regenerator and the inside of the absorber, the dilute solution tends to move from the regenerator to the absorber in the dilute solution flow path. Further, the solvent vapor and the concentrated solution tend to flow out from the regenerator. However, since the check valve is provided downstream of the solution flow generating means, the dilute solution cannot move to the absorber via the solution generating means. On the other hand, by closing the variable throttle valve attached to the concentrated solution flow channel and the gas-solvent flow channel and opening the variable throttle valve attached to the bypass flow channel, the regenerator and the absorber pass through the bypass flow channel. It will be in the state of communicating only. Then, due to the pressure difference between the inside of the regenerator and the inside of the absorber,
The dilute solution moves from the regenerator to the absorber through the bypass flow path, and the liquid level of the dilute solution sealed in the regenerator decreases.
【００１２】さらに、再生器に封入された希溶液の液面
が所定の位置となったら、バイパス流路に取り付けられ
た絞り弁を閉じることにより、冷凍機の運転再開時まで
再生器に封入される希溶液の液面を低く保つことがで
き、冷凍機の運転再開時において、再生器に封入される
希溶液の液温を短時間で上昇させることができる。その
結果、吸収式冷凍機が定常運転に到るまでの時間を短く
することができる。Further, when the liquid level of the dilute solution enclosed in the regenerator reaches a predetermined position, the throttle valve attached to the bypass passage is closed so that the regenerator is enclosed until the operation of the refrigerator is restarted. The liquid level of the diluted solution can be kept low, and the liquid temperature of the diluted solution sealed in the regenerator can be raised in a short time when the operation of the refrigerator is restarted. As a result, the time required for the absorption refrigerator to reach the steady operation can be shortened.
【００１３】また、請求項２では、請求項１と同様の作
用と効果が得られるとともに、第１の再生器で希溶液を
濃縮させる際に発生させた溶媒の蒸気の熱を、第２の再
生器で希溶液を濃縮させる際に用いることにより、熱を
有効に利用することが可能となり、２重効用化させるこ
とができる。また、２重効用化させることにより、第１
の再生器の内部と吸収器の内部との圧力差を大きくする
ことができ、希溶液の第１の再生器から吸収器への希溶
液の移動をより容易に起こすことができる。Further, in the second aspect, the same action and effect as in the first aspect can be obtained, and the heat of the vapor of the solvent generated when the dilute solution is concentrated in the first regenerator is changed to the second one. By using it when the dilute solution is concentrated in the regenerator, it is possible to effectively utilize heat, and it is possible to realize double-effect. In addition, by making a double effect, the first
The pressure difference between the inside of the regenerator and the inside of the absorber can be increased, and the movement of the dilute solution from the first regenerator to the absorber can be more easily caused.
【００１４】さらに、請求項３では、請求項１または２
と同様の作用と効果が得られるとともに、再生器を、媒
体配管と希溶液配管と分離器とが多重管となった多重管
構造とすることで、運転終了時に少量の希溶液をバイパ
ス流路を経て再生器から吸収器へ移動させることで、希
溶液配管の希溶液の液面の高さを大きく変化させること
ができる。また、希溶液とエンジンの排熱との間の熱交
換量の制御を容易にすることができる。Further, in claim 3, claim 1 or 2
In addition to the same operation and effect as in the above, the regenerator has a multi-tube structure in which the medium pipe, the dilute solution pipe, and the separator are multi-pipes. By moving the regenerator from the regenerator to the absorber, the height of the liquid surface of the dilute solution in the dilute solution pipe can be greatly changed. Further, it is possible to easily control the amount of heat exchange between the dilute solution and the exhaust heat of the engine.
【００１５】さらに、請求項４では、請求項１ないし３
のいずれか１つと同様の効果が得られるとともに、再生
器に封入された希溶液の温度を検知する温度検出手段を
設け、この温度検出手段により濃溶液流路に取り付けら
れた可変絞り弁と気溶媒流路に取り付けられた可変絞り
弁との開閉状態を制御することにより、運転再開時に、
再生器に封入された希溶液を確実に所定の温度以上に上
昇させることができる。Further, in claim 4, claims 1 to 3
In addition to the effect similar to any one of the above, a temperature detecting means for detecting the temperature of the dilute solution enclosed in the regenerator is provided, and the temperature detecting means is provided with a variable throttle valve attached to the concentrated solution flow path and a gas By controlling the open / closed state with the variable throttle valve attached to the solvent flow path, when the operation is restarted,
It is possible to reliably raise the temperature of the dilute solution enclosed in the regenerator to a predetermined temperature or higher.
【００１６】さらに、請求項５では、請求項１ないし４
のいずれか１つと同様の効果が得られる。Further, in claim 5, claims 1 to 4 are provided.
The same effect as any one of the above can be obtained.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、本発明をエンジンの排熱を利用した２
重効用の吸収式冷凍機に適用した実施例について図面に
基づいて説明する。 〔実施例〕図１はエンジンの排熱を有効に利用した２重
効用の吸収式冷凍機Ａを示した模式的システム図であ
る。Embodiments of the present invention will be described below in which exhaust heat of an engine is used.
An embodiment applied to a heavy-effect absorption refrigerator will be described with reference to the drawings. [Embodiment] FIG. 1 is a schematic system diagram showing a double-effect absorption refrigerating machine A that effectively uses exhaust heat of an engine.
【００１８】２重効用の吸収式冷凍機Ａは、水冷式エン
ジン８、溶媒流路３０、溶液回路４０、冷却水が循環す
る冷却水配管であるコイルチューブ２２、２３、利用水
が循環する利用水配管であるコイルチューブ２４、高温
再生器１、低温再生器４、凝縮器５、蒸発器６、および
吸収器７等から構成されている。なお、この実施例で
は、吸収溶液である希溶液として５５重量％程度の臭化
リチウム水溶液を用いた。また、濃溶液として６０重量
％程度の臭化リチウム水溶液を用いた。The double-effect absorption refrigerator A includes a water-cooled engine 8, a solvent flow path 30, a solution circuit 40, coil tubes 22 and 23 which are cooling water pipes through which cooling water circulates, and utilization water circulates. It is composed of a coil tube 24 which is a water pipe, a high temperature regenerator 1, a low temperature regenerator 4, a condenser 5, an evaporator 6 and an absorber 7. In this example, an aqueous solution of about 55% by weight lithium bromide was used as a dilute solution which was an absorbing solution. Further, an aqueous solution of lithium bromide of about 60% by weight was used as a concentrated solution.
【００１９】エンジン８は、負荷に応じた動力を発生す
る内燃機関で、天然ガスまたはディーゼル油等の燃料を
燃焼することにより排熱が発生するものである。媒体配
管である排気管３は、エンジン８の燃焼時に発生した、
エンジン８の排熱を伝える媒体であるエンジン排気を外
部へ排出する排気管で、高温再生器１の内部を貫通して
おり、内部を通過する高温のエンジンの排気は高温再生
器１内の希溶液を加熱する。排気管３は、高温再生器１
を通過した後、熱交換器１１を通過し、外部へ排出され
る。The engine 8 is an internal combustion engine that generates power according to the load, and exhaust heat is generated by burning a fuel such as natural gas or diesel oil. The exhaust pipe 3, which is a medium pipe, is generated when the engine 8 burns,
An exhaust pipe that discharges the engine exhaust, which is a medium that transfers the exhaust heat of the engine 8, to the outside, penetrates the inside of the high temperature regenerator 1, and the exhaust of the high temperature engine passing through the inside is a rare gas inside the high temperature regenerator 1. Heat the solution. The exhaust pipe 3 is a high temperature regenerator 1.
After passing through, it passes through the heat exchanger 11 and is discharged to the outside.
【００２０】エンジン冷却水管２０は、エンジン冷却水
が熱交換器１１および低温再生器４を通過した後、再び
エンジン８に戻ってくるように、循環経路を形成してい
る。なお、エンジン冷却水管２０の低温再生器４を通過
する部分は、コイルチューブ２０ａとなっている。第１
の再生器である高温再生器１は、排気管３の外側に設け
られる希溶液を貯留する希溶液管２５と、さらに希溶液
管２５の外側上部に、吸収溶液の溶媒の蒸気である高温
蒸気と濃縮された濃溶液とを分離する気液分離器２とを
備えており、多重管構造となっている。また、高温再生
器１は、高温再生器１に封入される希溶液の温度を検知
する、温度検知手段である温度センサ１９を有してい
る。The engine cooling water pipe 20 forms a circulation path so that the engine cooling water passes through the heat exchanger 11 and the low temperature regenerator 4 and then returns to the engine 8. The portion of the engine cooling water pipe 20 that passes through the low temperature regenerator 4 is a coil tube 20a. First
The high temperature regenerator 1, which is a regenerator of the above, comprises a dilute solution pipe 25 provided outside the exhaust pipe 3 for storing the dilute solution, and a high temperature steam which is a vapor of the solvent of the absorbing solution on the outer upper part of the dilute solution pipe 25. And a gas-liquid separator 2 that separates the concentrated concentrated solution from each other and has a multi-tube structure. Further, the high temperature regenerator 1 has a temperature sensor 19 which is a temperature detecting means for detecting the temperature of the dilute solution sealed in the high temperature regenerator 1.
【００２１】希溶液管２５の下方部には、希溶液が溶液
回路４０の高温側希溶液流路４２ａから希溶液管２５に
流入する希溶液流入口２５ａが形成される。一方、希溶
液管２５の上方部には、排気管３を流れるエンジンの排
気により加熱され、発生した高温蒸気と濃縮された濃溶
液とが気液分離器２へと流出する流出口２５ｂが形成さ
れる。A dilute solution inlet 25a is formed in the lower portion of the dilute solution pipe 25 to allow the dilute solution to flow into the dilute solution pipe 25 from the high temperature side dilute solution flow passage 42a of the solution circuit 40. On the other hand, in the upper part of the dilute solution pipe 25, there is formed an outlet 25b through which the high temperature vapor generated by the engine exhaust flowing through the exhaust pipe 3 and the concentrated concentrated solution flow out to the gas-liquid separator 2. To be done.
【００２２】気液分離器２の下方部には、気液分離され
た濃溶液が高温側濃溶液流路４４ａへと流出する濃溶液
流出口２ａが形成される。一方、気液分離器２の上方部
には、高温蒸気が気溶媒流路３１へと流出する蒸気流出
口２ｂが形成される。第２の再生器である低温再生器４
は、気溶媒流路３１の一部であるコイルチューブ３２、
エンジン冷却水管の一部であるコイルチューブ２０ａ、
およびこれらのコイルチューブ２０ａ、コイルチューブ
３２を収容する真空容器７１とを備えている。また、低
温再生器４は、低温再生器４に封入される希溶液の温度
を検知する温度センサ２１を有している。At the lower part of the gas-liquid separator 2, there is formed a concentrated solution outlet 2a through which the concentrated solution separated by gas and liquid flows out to the high temperature side concentrated solution channel 44a. On the other hand, in the upper part of the gas-liquid separator 2, a vapor outlet 2b through which high-temperature vapor flows out to the gas-solvent flow path 31 is formed. Low temperature regenerator 4 which is the second regenerator
Is a coil tube 32 which is a part of the gas-solvent flow path 31,
A coil tube 20a which is a part of an engine cooling water pipe,
And a vacuum container 71 that houses these coil tubes 20a and coil tubes 32. Further, the low temperature regenerator 4 has a temperature sensor 21 that detects the temperature of the dilute solution sealed in the low temperature regenerator 4.
【００２３】この低温再生器４は、溶液回路４０の低温
側希溶液流路４２ｂから真空容器７１内に流入した希溶
液を、コイルチューブ３２内を通過する高温蒸気の潜熱
およびコイルチューブ２０ａ内を通過するエンジン冷却
水の潜熱にて加熱して低温、低圧の溶媒の蒸気を発生さ
せ、希溶液を濃縮させる。凝縮器５は、コイルチューブ
２２、およびこのコイルチューブ２２を収容する低温再
生器４と共通の真空容器７１等を備えている。この凝縮
器５は、低温再生器４で発生する溶媒の蒸気をコイルチ
ューブ２２内を通過する冷却水により凝縮液化させ、こ
の冷却水を加熱する。In the low temperature regenerator 4, the dilute solution flowing into the vacuum container 71 from the dilute solution flow path 42b on the low temperature side of the solution circuit 40 is transferred to the latent heat of the high temperature steam passing through the coil tube 32 and the coil tube 20a. The engine is heated by the latent heat of the passing engine cooling water to generate low-temperature, low-pressure solvent vapor to concentrate the dilute solution. The condenser 5 includes a coil tube 22, a vacuum container 71 common to the low temperature regenerator 4 that houses the coil tube 22, and the like. The condenser 5 condenses and liquefies the solvent vapor generated in the low temperature regenerator 4 by the cooling water passing through the coil tube 22, and heats the cooling water.
【００２４】なお、真空容器７１の内部の、低温再生器
４の下方と凝縮器５の下方とは分離板７１ａにより分離
されている。一方、図示しないが、低温再生器４の上部
と凝縮器５の上部とは仕切り板により仕切られており、
この仕切り板には、低温再生器４の上部雰囲気と凝縮器
５の上部雰囲気とを連通するための複数の連通口（図示
しない）が形成されている。The lower side of the low temperature regenerator 4 and the lower side of the condenser 5 inside the vacuum container 71 are separated by a separating plate 71a. On the other hand, although not shown, the upper part of the low temperature regenerator 4 and the upper part of the condenser 5 are partitioned by a partition plate,
The partition plate is formed with a plurality of communication ports (not shown) for communicating the upper atmosphere of the low temperature regenerator 4 and the upper atmosphere of the condenser 5.
【００２５】蒸発器６は、利用水を循環させるコイルチ
ューブ２４、およびこのコイルチューブ２４を収容する
真空容器７２等を備えている。この蒸発器６は、液溶媒
流路３３のノズル３４よりコイルチューブ２４上に噴霧
された霧化溶媒と、コイルチューブ２４内を通過する利
用冷水とを熱交換させて溶媒を蒸発気化させ、利用冷水
を冷却する。The evaporator 6 is provided with a coil tube 24 for circulating utilization water, a vacuum container 72 for accommodating the coil tube 24, and the like. The evaporator 6 heat-exchanges the atomized solvent sprayed onto the coil tube 24 from the nozzle 34 of the liquid solvent flow path 33 with the use cold water passing through the inside of the coil tube 24 to evaporate the solvent and use it. Cool the cold water.
【００２６】吸収器７は、コイルチューブ２３、および
このコイルチューブ２３を収容する、蒸発器６と共通の
真空容器７２等を備えている。この吸収器７は、吸収器
側濃溶液流路４４ｃのノズル４５よりコイルチューブ２
３上に噴霧された濃溶液に蒸発器６で発生した溶媒の蒸
気を吸収させ、希薄化し、希溶液とするものである。な
お、真空容器７２の内部は、真空容器７１の内部と同様
に、蒸発器６の下方と吸収器７の下方とは分離板７２ａ
により分離され、蒸発器６の上部と吸収器７の上部とは
仕切り板（図示しない）により仕切られており、この仕
切り板には、真空容器７１の仕切り板と同様に、蒸発器
６の上部雰囲気と吸収器７の上部雰囲気とを連通するた
めの複数の連通口（図示しない）が形成されている。The absorber 7 includes a coil tube 23, a vacuum container 72 for accommodating the coil tube 23, which is common to the evaporator 6, and the like. This absorber 7 is provided with the coil tube 2 from the nozzle 45 of the absorber-side concentrated solution flow passage 44c.
The concentrated solution sprayed on 3 absorbs the vapor of the solvent generated in the evaporator 6, and dilutes it to form a diluted solution. As in the vacuum container 71, the inside of the vacuum container 72 is separated from the bottom of the evaporator 6 and the bottom of the absorber 7 by a separating plate 72a.
And the upper part of the evaporator 6 and the upper part of the absorber 7 are separated by a partition plate (not shown). This partition plate, like the partition plate of the vacuum container 71, has an upper part of the evaporator 6. A plurality of communication ports (not shown) for communicating the atmosphere with the upper atmosphere of the absorber 7 are formed.
【００２７】気溶媒流路３１は蒸気流出口２ｂと連通し
ており、高温再生器１で発生した高温、高圧の溶媒の蒸
気を低温再生器４内のコイルチューブ３２を通して凝縮
器５へ供給する。コイルチューブ３２は、内部を通過す
る高温、高圧の溶媒の蒸気と低温再生器４内の溶液とを
熱交換させて溶媒の蒸気の潜熱にて溶液を加熱する。液
溶媒流路３３は、凝縮器５内の液溶媒を蒸発器６へ供給
し、先端部に液溶媒を蒸発器６内に噴霧する噴霧手段と
してのノズル３４を設けている。このような気溶媒流路
３１と液溶媒流路３３とにより、溶媒流路３０は構成さ
れている。The gas-solvent flow path 31 communicates with the vapor outlet 2b, and the high-temperature, high-pressure solvent vapor generated in the high-temperature regenerator 1 is supplied to the condenser 5 through the coil tube 32 in the low-temperature regenerator 4. . The coiled tube 32 heats the solution by the latent heat of the solvent vapor by exchanging heat between the high temperature and high pressure solvent vapor passing through the inside and the solution in the low temperature regenerator 4. The liquid solvent flow path 33 supplies the liquid solvent in the condenser 5 to the evaporator 6, and has a nozzle 34 at the tip as a spraying unit for spraying the liquid solvent into the evaporator 6. The gas-solvent flow path 31 and the liquid-solvent flow path 33 constitute the solvent flow path 30.
【００２８】溶液ポンプ９、バイパス流路１８、希溶液
流路４２と濃溶液流路４４等により、溶液回路４０は構
成される。溶液ポンプ９は、例えばキャンドモータポン
プが使用され、図示しない電動モータにより回転駆動さ
れ、溶液回路４０内に溶液の流れを発生させる溶液流発
生手段であり、後述する吸収器側希溶液流路４２ｃに取
り付けられている。The solution circuit 40 comprises the solution pump 9, the bypass channel 18, the dilute solution channel 42, the concentrated solution channel 44 and the like. The solution pump 9 is, for example, a canned motor pump, is a solution flow generation unit that is rotationally driven by an electric motor (not shown), and generates a flow of the solution in the solution circuit 40. Is attached to.
【００２９】希溶液流路４２は、高温側希溶液流路４２
ａ、低温側希溶液流路４２ｂ、吸収器側希溶液流路４２
ｃとからなり、吸収器７内で希薄化された希溶液を吸収
器７から高温再生器１内および低温再生器４内へと送
る。吸収器側希溶液流路４２ｃは、溶液ポンプ９の下流
側で、高温側希溶液流路４２ａと低温側希溶液流路４２
ｂとに分岐している。なお、高温側希溶液流路４２ａは
希溶液管２５の希溶液の流入口２５ａと連結している。The dilute solution flow channel 42 is a high temperature side dilute solution flow channel 42.
a, low temperature side dilute solution flow path 42b, absorber side dilute solution flow path 42
and the diluted solution diluted in the absorber 7 is sent from the absorber 7 into the high temperature regenerator 1 and the low temperature regenerator 4. The absorber-side dilute solution flow passage 42c is located downstream of the solution pump 9 and has a high temperature-side dilute solution flow passage 42a and a low-temperature-side dilute solution flow passage 42.
It is branched to b. The high temperature side dilute solution flow channel 42a is connected to the dilute solution inlet 25a of the dilute solution pipe 25.
【００３０】濃溶液流路４４は、高温側濃溶液流路４４
ａ、低温側濃溶液流路４４ｂ、吸収器側濃溶液流路４４
ｃとからなり、高温再生器１内で濃縮された濃溶液を、
高温再生器１から吸収器７内へと送る。なお、高温側濃
溶液流路４４ａは気液分離器２の濃溶液流出口２ａと連
結しており、低温側濃溶液流路４４ｂは低温再生器４と
連結している。高温側濃溶液流路４４ａと低温側濃溶液
流路４４ｂとは合流し、吸収器側濃溶液流路４４ｃとな
る。また、吸収器側濃溶液流路４４ｃの最も下流側に
は、濃溶液を吸収器７内に噴霧する噴霧手段としてのノ
ズル４５が設けられている。The concentrated solution flow path 44 is a high temperature side concentrated solution flow path 44.
a, low temperature side concentrated solution channel 44b, absorber side concentrated solution channel 44
The concentrated solution consisting of c and concentrated in the high temperature regenerator 1,
It is sent from the high temperature regenerator 1 into the absorber 7. The high temperature side concentrated solution flow path 44 a is connected to the concentrated solution outlet 2 a of the gas-liquid separator 2, and the low temperature side concentrated solution flow path 44 b is connected to the low temperature regenerator 4. The high temperature side concentrated solution flow path 44a and the low temperature side concentrated solution flow path 44b merge to form an absorber side concentrated solution flow path 44c. Further, a nozzle 45 as a spraying means for spraying the concentrated solution into the absorber 7 is provided on the most downstream side of the absorber-side concentrated solution flow path 44c.
【００３１】バイパス流路１８は、溶液ポンプ９を介さ
ずに、高温側希溶液流路４２ａの、後述するバルブ１４
よりも下流と吸収器７との間をつないでいる。したがっ
て、吸収器側希溶液流路４２ｃとは異なる希溶液の流路
となっている。溶液回路４０には熱交換器１０、１２が
備えられている。熱交換器１０は、高温側濃溶液流路４
４ａと高温側希溶液流路４２ａとが近接する位置に配置
れている。一方、熱交換器１２は、吸収器側濃溶液流路
４４ｃと低温側希溶液流路４２ｂとが近接する位置に配
置されている。The bypass passage 18 is provided in the high temperature side dilute solution passage 42a without the solution pump 9 and is provided with a valve 14 to be described later.
The downstream side and the absorber 7 are connected to each other. Therefore, this is a dilute solution flow channel different from the absorber-side dilute solution flow channel 42c. The solution circuit 40 is equipped with heat exchangers 10 and 12. The heat exchanger 10 includes the high temperature side concentrated solution flow path 4
4a and the high temperature side dilute solution flow channel 42a are arranged in close proximity to each other. On the other hand, the heat exchanger 12 is arranged at a position where the absorber-side concentrated solution flow passage 44c and the low-temperature side dilute solution flow passage 42b are close to each other.
【００３２】また、溶媒流路３０にはバルブ１５、１６
が、溶液回路４０にはバルブ１３、１４、１７が、それ
ぞれ取り付けられている。バルブ１３はバイパス流路１
８の、バルブ１５は液溶媒流路３３の、バルブ１６は気
溶媒流路３１の、バルブ１７は高温側濃溶液流路４４ａ
の、それぞれの循環量を調整する可変絞り弁である。な
お、バルブ１４は逆流防止弁であり、溶液ポンプ９の保
護のために、溶液ポンプ９側への希溶液の逆流を防止し
ている。Further, valves 15 and 16 are provided in the solvent flow passage 30.
However, valves 13, 14, and 17 are attached to the solution circuit 40, respectively. Valve 13 is bypass channel 1
8, the valve 15 is the liquid solvent flow path 33, the valve 16 is the vapor solvent flow path 31, and the valve 17 is the high temperature side concentrated solution flow path 44a.
Is a variable throttle valve that adjusts each circulation amount. The valve 14 is a check valve for preventing backflow of the dilute solution to the solution pump 9 side in order to protect the solution pump 9.
【００３３】コイルチューブ２２、２３は、室外ファン
および室外熱交換器よりなるものや、クーリングタワー
等よりなる室外ユニット（図示せず）で冷却された冷却
水を再度室外ユニットに戻す冷却水循環手段の一部であ
る。コイルチューブ２２は、内部を通過する冷却水と凝
縮器５内の溶媒蒸気とを熱交換させて溶媒を凝縮液化さ
せる。一方、コイルチューブ２３は、内部を通過する低
温の冷却水によって、吸収器７内で溶液に溶媒が吸収さ
れる際に発生する吸収熱を除熱する。The coil tubes 22 and 23 are composed of an outdoor fan and an outdoor heat exchanger, and one of cooling water circulation means for returning cooling water cooled by an outdoor unit (not shown) such as a cooling tower to the outdoor unit again. It is a department. The coil tube 22 heat-exchanges the cooling water passing through it with the solvent vapor in the condenser 5 to condense and liquefy the solvent. On the other hand, the coil tube 23 removes the absorption heat generated when the solvent is absorbed in the solution in the absorber 7 by the low temperature cooling water passing through the inside.
【００３４】コイルチューブ２４は、室内ファンおよび
室内熱交換器よりなる室内ユニット（図示せず）で温ま
った利用冷水を、再度室内ユニットに戻す冷却水流路の
一部であり、内部を通過する冷却水と蒸発器６内の霧化
溶媒を熱交換させて溶媒を蒸発気化させる溶媒気化手段
である。なお、室内ユニットは、百貨店、スーパーマー
ケット、コンビニエンスストア等の建築物の室内の冷房
（または暖房）を行う。The coil tube 24 is a part of a cooling water flow path for returning used cold water warmed in an indoor unit (not shown) composed of an indoor fan and an indoor heat exchanger to the indoor unit again, and cooling that passes through the inside. It is a solvent vaporizing means that heat-exchanges water with the atomized solvent in the evaporator 6 to evaporate the solvent. The indoor unit cools (or heats) the interior of a building such as a department store, a supermarket, or a convenience store.
【００３５】次に、この実施例の２重効用の吸収式冷凍
機Ａの作動を図１に基づいて簡単に説明する。運転スイ
ッチをオンすると、エンジン８、室内ファン、室外ファ
ン、および溶液ポンプ９等の冷凍機器の冷房運転が開始
される。エンジン８が運転を開始することによりエンジ
ン８内で発生した高温（例えば５００℃〜７００℃）の
エンジン排気は、高温再生器１内の排気管３を通過す
る。エンジン排気は排気管３内を通過する際に、高温再
生器１内の希溶液と熱交換し、高温再生器１内の希溶液
を加熱する。さらに、エンジン排気は、熱交換器１１内
でエンジン冷却水と熱交換した後に大気へ放出される。Next, the operation of the double-effect absorption refrigerator A of this embodiment will be briefly described with reference to FIG. When the operation switch is turned on, the cooling operation of the refrigeration equipment such as the engine 8, the indoor fan, the outdoor fan, and the solution pump 9 is started. High-temperature (for example, 500 ° C. to 700 ° C.) engine exhaust generated in the engine 8 when the engine 8 starts operating passes through the exhaust pipe 3 in the high temperature regenerator 1. When the engine exhaust passes through the exhaust pipe 3, it exchanges heat with the dilute solution in the high temperature regenerator 1 to heat the dilute solution in the high temperature regenerator 1. Further, the engine exhaust gas exchanges heat with the engine cooling water in the heat exchanger 11 and is then released to the atmosphere.
【００３６】高温再生器１は、溶液回路４０の希溶液流
路４２から希溶液管２５内に流入した希溶液を、排気管
３内を通過する高温のエンジン排気の排熱により加熱し
て高温、高圧の溶媒の蒸気を発生させ、希溶液を濃縮さ
せる。濃縮された高温の濃溶液は、気液分離器２の濃溶
液流出口２ａから高温側濃溶液流路４４ａ、吸収器側濃
溶液流路４４ｃを通って熱交換器１０、１２内で低温の
希溶液と熱交換した後に、ノズル４５へと送られ、ノズ
ル４５により吸収器７内に噴霧される。The high temperature regenerator 1 heats the dilute solution flowing into the dilute solution pipe 25 from the dilute solution flow path 42 of the solution circuit 40 by the exhaust heat of the high temperature engine exhaust passing through the exhaust pipe 3 to raise the temperature. , Generate high-pressure solvent vapor and concentrate the dilute solution. The concentrated high temperature concentrated solution passes through the concentrated solution outlet 2a of the gas-liquid separator 2 through the high temperature side concentrated solution flow path 44a and the absorber side concentrated solution flow path 44c to obtain a low temperature inside the heat exchangers 10 and 12. After heat exchange with the dilute solution, it is sent to the nozzle 45 and sprayed into the absorber 7 by the nozzle 45.
【００３７】また、高温再生器１内で発生した高温の溶
媒の蒸気は、気溶媒流路３１を通って低温再生器４内の
コイルチューブ３２内に導かれる。そして、コイルチュ
ーブ３２内に導かれた高温の溶媒の蒸気は、コイルチュ
ーブ３２内を通過する際に低温再生器４内の希溶液を加
熱して低温再生器４内の希溶液からの蒸気発生量を増大
させて、自身は凝縮した後に凝縮器５へ送り込まれる。The vapor of the high temperature solvent generated in the high temperature regenerator 1 is introduced into the coil tube 32 in the low temperature regenerator 4 through the gas-solvent flow path 31. The high-temperature solvent vapor introduced into the coil tube 32 heats the dilute solution in the low-temperature regenerator 4 when passing through the coil tube 32 to generate vapor from the dilute solution in the low-temperature regenerator 4. The amount is increased, and after being condensed, it is sent to the condenser 5.
【００３８】また、低温再生器４で濃縮された濃溶液
は、低温側濃溶液流路４４ｂを経て、吸収器側濃溶液流
路４４ｃを流れる高温再生器１で濃縮された濃溶液に合
流し、ノズル４５へと送られ、ノズル４５により吸収器
７内に噴霧される。低温再生器４内の希溶液は、気溶媒
流路３１のコイルチューブ３２内を流れる溶媒の蒸気の
潜熱と，エンジン冷却水管２０のコイルチューブ２０ａ
内を流れるエンジン冷却水の潜熱とを回収して加熱され
て高温再生器１内で発生する溶媒の蒸気より低温、低圧
の溶媒の蒸気を発生し、濃縮される。濃縮された濃溶液
は、吸収器側濃溶液流路４４ｃを通って熱交換器１２内
で低温の希溶液と熱交換した後に吸収器７へ送り込まれ
る。一方、低温再生器４内で発生した溶媒の蒸気は凝縮
器５内へ送り込まれる。Further, the concentrated solution concentrated in the low temperature regenerator 4 merges with the concentrated solution concentrated in the high temperature regenerator 1 flowing through the low temperature side concentrated solution channel 44b and the absorber side concentrated solution channel 44c. , And is sent to the nozzle 45, and is sprayed into the absorber 7 by the nozzle 45. The dilute solution in the low temperature regenerator 4 contains the latent heat of the vapor of the solvent flowing in the coil tube 32 of the gas-solvent flow path 31 and the coil tube 20a of the engine cooling water pipe 20.
The latent heat of the engine cooling water flowing therein is recovered and heated to generate a solvent vapor having a lower temperature and a lower pressure than the solvent vapor generated in the high temperature regenerator 1, and then concentrated. The concentrated concentrated solution is passed through the absorber-side concentrated solution flow path 44c to exchange heat with the low temperature diluted solution in the heat exchanger 12, and then is sent to the absorber 7. On the other hand, the solvent vapor generated in the low temperature regenerator 4 is fed into the condenser 5.
【００３９】凝縮器５内に送り込まれた溶媒の蒸気は、
凝縮器５内のコイルチューブ２２上に散布されて、コイ
ルチューブ２２内を流れる冷却水に熱を与えて凝縮液化
される。そして、凝縮器５内で液化された溶媒は液溶媒
流路３３を通ってノズル３４から蒸発器６内のコイルチ
ューブ２４上に散布されて、コイルチューブ２４内を流
れる利用冷水から熱を奪って蒸発気化して、高温再生器
１内で発生する溶媒の蒸気より低温、低圧の溶媒の蒸気
となる。したがって、コイルチューブ２４内を流れる利
用冷水は、液溶媒に熱を与えることにより冷却され、こ
の利用冷水を室内ユニットに導くことにより百貨店、ス
ーパーマーケット、コンビニエンスストア等の建築物の
室内が冷房される。The solvent vapor sent into the condenser 5 is
It is sprayed on the coil tube 22 in the condenser 5 and heats the cooling water flowing in the coil tube 22 to be condensed and liquefied. Then, the solvent liquefied in the condenser 5 is sprayed from the nozzle 34 onto the coil tube 24 in the evaporator 6 through the liquid solvent flow path 33 to remove heat from the used cold water flowing in the coil tube 24. Evaporatively vaporizes and becomes a solvent vapor having a lower temperature and a lower pressure than the solvent vapor generated in the high temperature regenerator 1. Therefore, the used cold water flowing in the coil tube 24 is cooled by applying heat to the liquid solvent, and by guiding the used cold water to the indoor unit, the interior of a building such as a department store, a supermarket, or a convenience store is cooled.
【００４０】この蒸発器６内で発生した溶媒の蒸気は、
吸収器７内に導かれて、吸収器側濃溶液流路４４ｃのノ
ズル４５から吸収器７内のコイルチューブ２３上に散布
された濃溶液に吸収される。したがって、この濃溶液は
希薄化され、希溶液となり、吸収器７の下部に溜まる。
そして、吸収器７内の希溶液は、溶液ポンプ９により汲
み上げられて吸収器側希溶液流路４２ｃを通り、高温側
希溶液流路４２ａおよび低温側希溶液流路４２ｂにわか
れて流入する。高温側希溶液流路４２ａを通過した希溶
液は、熱交換器１０内に導かれ、高温の濃溶液と熱交換
して加熱されて希溶液流入口２５ａを経て高温再生器１
へと送り込まれる。一方、低温側希溶液流路４２ｂを通
過した希溶液は、熱交換器１２内に導かれ、高温の濃溶
液と熱交換して加熱された後、低温再生器４へ送り込ま
れる。以上のようにして、２重効用の吸収式の冷凍サイ
クルは完了する。The solvent vapor generated in the evaporator 6 is
It is guided into the absorber 7, and absorbed by the concentrated solution sprayed on the coil tube 23 in the absorber 7 from the nozzle 45 of the absorber-side concentrated solution flow path 44c. Therefore, this concentrated solution is diluted and becomes a diluted solution, which accumulates in the lower portion of the absorber 7.
Then, the dilute solution in the absorber 7 is pumped up by the solution pump 9, passes through the absorber-side dilute solution flow channel 42c, is divided into the high-temperature-side dilute solution flow channel 42a and the low-temperature-side dilute solution flow channel 42b, and flows in. The dilute solution that has passed through the high temperature side dilute solution flow channel 42a is introduced into the heat exchanger 10, is heated by exchanging heat with the hot concentrated solution, and is heated through the dilute solution inflow port 25a.
Sent to. On the other hand, the dilute solution that has passed through the low temperature side dilute solution flow path 42b is introduced into the heat exchanger 12, is heat-exchanged with the high temperature concentrated solution, is heated, and is then sent to the low temperature regenerator 4. Thus, the double-effect absorption refrigeration cycle is completed.
【００４１】熱交換器１０、１２は、濃溶液を希溶液で
冷却することにより吸収器７内での溶媒の吸収性能を高
めると共に、希溶液を濃溶液で加熱することにより、高
温再生器１、低温再生器４内での溶液の加熱性能を高め
る。ところで、このような２重効用の吸収式冷凍サイク
ルにおいて、バルブ１３、１４、１５、１６、１７は、
それぞれ、図示しない制御装置から出力される制御信号
（電流信号または電圧信号等の電気信号）に応じて、溶
媒流路３０および溶液回路４０の開口度合（開度）をそ
れぞれ調節する。The heat exchangers 10 and 12 enhance the absorption performance of the solvent in the absorber 7 by cooling the concentrated solution with a dilute solution, and heat the dilute solution with the concentrated solution to heat the high temperature regenerator 1. , Enhance the heating performance of the solution in the low temperature regenerator 4. By the way, in such a double-effect absorption refrigeration cycle, the valves 13, 14, 15, 16, 17 are
The opening degree (opening degree) of each of the solvent flow path 30 and the solution circuit 40 is adjusted in accordance with a control signal (electrical signal such as a current signal or a voltage signal) output from a control device (not shown).
【００４２】バルブ１３はバイパス流路１８に取り付け
られており、バイパス流路１８を通過する希溶液の流量
を調整している。バルブ１４は、高温側希溶液流路４２
ａに取り付けられており、高温側希溶液流路４２ａを通
過する希溶液の流量を調整している。バルブ１５は液溶
媒流路３３に取り付けられており、液溶媒流路３３を通
過する溶媒の流量を調整している。また、バルブ１６は
気溶媒流路３１に取り付けられており、気溶媒流路３１
を通過する溶媒の流量を調整している。バルブ１７は、
高温側濃溶液流路４４ａに取り付けられており、高温側
濃溶液流路４４ａを通過する濃溶液の循環量を調整して
いる。The valve 13 is attached to the bypass flow passage 18 and adjusts the flow rate of the dilute solution passing through the bypass flow passage 18. The valve 14 has a high temperature side dilute solution flow path 42.
It is attached to a and adjusts the flow rate of the dilute solution passing through the high temperature side dilute solution flow channel 42a. The valve 15 is attached to the liquid solvent flow path 33 and adjusts the flow rate of the solvent passing through the liquid solvent flow path 33. Further, the valve 16 is attached to the gas-solvent flow path 31, and the gas-solvent flow path 31
The flow rate of the solvent passing through is adjusted. The valve 17 is
It is attached to the high temperature side concentrated solution flow path 44a and adjusts the circulation amount of the concentrated solution passing through the high temperature side concentrated solution flow path 44a.
【００４３】また、バルブ１４は、高温再生器１内へ流
入する希溶液の流量を調整することにより、高温再生器
１内の吸収溶液の液温を調整している。さらに、バルブ
１４は溶液ポンプ９の下流側に設けられており、これを
閉じることにより運転終了時における希溶液の逆流防止
弁としてもはたらく。これらのバルブ１３、１４、１
６、１７は、エンジンの作動状態に応じて以下に述べる
ように開閉する。The valve 14 adjusts the liquid temperature of the absorbing solution in the high temperature regenerator 1 by adjusting the flow rate of the dilute solution flowing into the high temperature regenerator 1. Further, the valve 14 is provided on the downstream side of the solution pump 9, and by closing this, it also functions as a check valve for preventing the backflow of the dilute solution at the end of the operation. These valves 13, 14, 1
The valves 6 and 17 are opened and closed as described below according to the operating state of the engine.
【００４４】エンジンの通常運転時には、バルブ１３は
閉じられ、バルブ１４、１５、１６、１７は開かれ、上
述した冷凍サイクルによって、外気を冷房する。一方、
エンジン８の運転終了時、つまり溶液ポンプ９の運転終
了時には、バルブ１３が開かれ、バルブ１６、１７は閉
じられる。また、バルブ１４は逆流防止弁であるので、
溶液ポンプ９側への希溶液の逆流は防止されている。し
たがって、高温再生器１の希溶液管２５の内部は、バイ
パス流路１８を介して吸収器７の内部のみと連通した状
態となる。During normal operation of the engine, the valve 13 is closed and the valves 14, 15, 16, 17 are opened, and the outside air is cooled by the refrigeration cycle described above. on the other hand,
At the end of the operation of the engine 8, that is, at the end of the operation of the solution pump 9, the valve 13 is opened and the valves 16 and 17 are closed. Moreover, since the valve 14 is a check valve,
Backflow of the dilute solution to the solution pump 9 side is prevented. Therefore, the inside of the dilute solution pipe 25 of the high temperature regenerator 1 is in a state of communicating only with the inside of the absorber 7 via the bypass flow path 18.
【００４５】この時、希溶液管２５の希溶液の温度はま
だ低下していないので、希溶液の蒸気圧により、高温再
生器１の一部である希溶液管２５内部の圧力は吸収器７
の内部の圧力よりも高い。したがって、希溶液管２５内
の希溶液は、バイパス流路１８を経て吸収器７へと移動
し、希溶液管２５の希溶液の液面は徐々に低下する。液
面が十分に低下した時点でバルブ１３を閉じ、吸収式冷
凍機Ａの運転再開時まで希溶液管２５の希溶液の液面を
低く保つ。エンジン８の運転再開時には、温度センサ１
９により希溶液管２５に封入される希溶液の温度が所定
の温度となったと検知されると、バルブ１４、１６、１
７を開け、通常運転を行う。At this time, since the temperature of the dilute solution in the dilute solution pipe 25 has not yet dropped, the pressure inside the dilute solution pipe 25, which is a part of the high temperature regenerator 1, is reduced by the vapor pressure of the dilute solution.
Higher than the pressure inside. Therefore, the dilute solution in the dilute solution pipe 25 moves to the absorber 7 through the bypass flow path 18, and the liquid level of the dilute solution in the dilute solution pipe 25 gradually decreases. When the liquid level is sufficiently lowered, the valve 13 is closed and the liquid level of the dilute solution in the dilute solution pipe 25 is kept low until the operation of the absorption refrigerator A is restarted. When restarting the operation of the engine 8, the temperature sensor 1
When the temperature of the dilute solution sealed in the dilute solution tube 25 reaches a predetermined temperature by the valve 9, the valves 14, 16, 1
Open 7 for normal operation.
【００４６】また、運転再開時において、コイルチュー
ブ２２への冷却水の循環を一時停止させ、温度センサ２
１が低温再生器４内に封入される希溶液の温度が所定の
温度以上となったと検知した時点で、コイルチューブ２
２への冷却水の循環を再開する。このように、冷凍サイ
クルの運転終了時に、希溶液管２５の希溶液の液面を低
下させることにより、冷凍サイクルの運転再開時におい
て、希溶液管２５に存在する希溶液の液量を少なくして
おくことから、短時間で希溶液管２５に存在する希溶液
の液温を上昇させることができ、短時間で吸収式冷凍機
Ａを定常運転に到らせることができる。また、希溶液管
２５の希溶液の液面が低いため、排気の熱が過剰に希溶
液に奪われることがなく、排気ガスが過剰に冷却される
ことによる凝縮水の発生を防止することができ、短時間
で吸収式冷凍機Ａを定常運転に到らせることができる。When the operation is restarted, the circulation of the cooling water to the coil tube 22 is temporarily stopped and the temperature sensor 2
When 1 detects that the temperature of the dilute solution sealed in the low temperature regenerator 4 has reached a predetermined temperature or higher, the coil tube 2
Restart circulation of cooling water to 2. As described above, when the operation of the refrigeration cycle is finished, the liquid level of the dilute solution in the dilute solution pipe 25 is lowered, so that the amount of the dilute solution existing in the dilute solution pipe 25 is reduced when the operation of the refrigeration cycle is restarted. Therefore, the liquid temperature of the dilute solution existing in the dilute solution pipe 25 can be raised in a short time, and the absorption refrigerating machine A can reach a steady operation in a short time. Further, since the liquid level of the dilute solution in the dilute solution pipe 25 is low, the heat of the exhaust gas is not excessively taken by the dilute solution, and the generation of condensed water due to the excessive cooling of the exhaust gas can be prevented. Therefore, the absorption refrigerating machine A can reach a steady operation in a short time.
【００４７】また、温度センサ２１により低温再生器４
内の希溶液の液温が所定の温度以上となったと検知した
時点まで、コイルチューブ２２への冷却水の循環を停止
させることにより、真空容器７１の内部の温度を上昇さ
せることができ、低温再生器４の希溶液の液温を短時間
で上昇させることができ、吸収式冷凍機Ａを短時間で定
常運転に到らせることができる。In addition, the low temperature regenerator 4 is controlled by the temperature sensor 21.
The temperature inside the vacuum container 71 can be raised by stopping the circulation of the cooling water to the coil tube 22 until the temperature of the diluted solution in the inside reaches a predetermined temperature or higher. The liquid temperature of the dilute solution in the regenerator 4 can be raised in a short time, and the absorption refrigerator A can reach steady operation in a short time.
【００４８】なお、以上の実施例では、希溶液として５
５重量％程度の臭化リチウム水溶液を、濃溶液として６
０重量％程度の臭化リチウム水溶液を用いたが、希溶液
および濃溶液をこれらに限定するものではない。また、
希溶液および濃溶液として臭化リチウム水溶液を用いた
が、希溶液および濃溶液の種類はこれに限定されるもの
ではない。In the above examples, the diluted solution was 5
An aqueous solution of about 5% by weight of lithium bromide was added as a concentrated solution to give 6
A lithium bromide aqueous solution of about 0% by weight was used, but the dilute solution and the concentrated solution are not limited to these. Also,
Lithium bromide aqueous solutions were used as the dilute solution and the concentrated solution, but the kinds of the dilute solution and the concentrated solution are not limited to these.
【００４９】また、以上の実施例では、熱交換器を、溶
媒回路に１つ、溶液回路に２つ設けたが、熱交換器の数
はこれに限定されるものではない。また、以上の実施例
では、本発明を２重効用の吸収式冷凍機に適用した実施
例を示したが、３重効用、またはさらに多重効用化した
吸収式冷凍機に適用しても、本発明を適用しても同様の
効果が得られる。また、以上の実施例の２重効用サイク
ルは並列型（パラレルフロー）のものについて示した
が、直列型（シリーズフロー）のものであっても本発明
を適用することができる。Further, in the above embodiments, one heat exchanger was provided in the solvent circuit and two heat exchangers were provided in the solution circuit, but the number of heat exchangers is not limited to this. Further, in the above embodiments, the embodiments in which the present invention is applied to a double-effect absorption refrigerator are shown. However, even if the present invention is applied to a triple-effect absorption absorbent refrigerator or a multiple-effect absorption refrigerator, The same effect can be obtained by applying the invention. Further, the double effect cycle of the above embodiment is shown as a parallel type (parallel flow), but the present invention can also be applied to a series type (series flow) type.
【００５０】また、以上の実施例では、熱源としてエン
ジンの排気ガスを用いたが、エンジンの冷却水もエンジ
ンの排熱の熱源として利用することができ、熱源をこれ
に限定するものではない。Although the engine exhaust gas is used as the heat source in the above embodiments, engine cooling water can also be used as the heat source for exhaust heat of the engine, and the heat source is not limited to this.
【図１】図１は、本発明における２重効用の吸収式冷凍
サイクルの系統図である。FIG. 1 is a system diagram of a dual-effect absorption refrigeration cycle according to the present invention.
１ 第１の再生器である高温再生器 ２ 気液分離器 ３ 媒体配管である排気管 ４ 第２の再生器である低温再生器 ５ 凝縮器 ６ 蒸発器 ７ 吸収器 ８ エンジン ９ 溶液流発生手段である溶液ポンプ １３ 可変絞り弁であるバルブ １４ 逆流防止弁であるバルブ １６ 可変絞り弁であるバルブ １７ 可変絞り弁であるバルブ １８ バイパス流路 １９ 温度検知手段である温度センサ ２１ 温度検知手段である温度センサ ２５ 希溶液管 ３１ 気溶媒流路 ３３ 液溶媒流路 ４２ 希溶液流路 ４４ 濃溶液流路 Ａ 吸収式冷凍機 1 High temperature regenerator which is a first regenerator 2 Gas-liquid separator 3 Exhaust pipe which is a medium pipe 4 Low temperature regenerator which is a second regenerator 5 Condenser 6 Evaporator 7 Absorber 8 Engine 9 Solution flow generation means Solution pump 13 valve that is a variable throttle valve 14 valve that is a backflow prevention valve 16 valve that is a variable throttle valve 17 valve that is a variable throttle valve 18 bypass flow path 19 temperature sensor that is temperature detection means 21 that is temperature detection means Temperature sensor 25 Dilute solution pipe 31 Gas solvent flow channel 33 Liquid solvent flow channel 42 Dilute solution flow channel 44 Concentrated solution flow channel A Absorption refrigerator
Claims (5)
ンの排熱を熱源として前記希溶液を加熱、濃縮し、濃溶
液とするとともに、前記吸収溶液の溶媒の蒸気を発生さ
せる再生器と、 この再生器で発生した前記溶媒の蒸気を凝縮し、液化す
る凝縮器と、 この凝縮器で液化した前記溶媒を利用水と熱交換させる
ことにより、再び蒸発気化させ、溶媒の蒸気とする蒸発
器と、 この蒸発器で再び蒸発気化した溶媒の蒸気を、前記再生
器で濃縮した前記濃溶液に吸収させて前記希溶液とする
吸収器と、 この吸収器から前記再生器へと前記希溶液を送る希溶液
流路と、 前記再生器から前記吸収器へと前記濃溶液を送る濃溶液
流路と、 前記再生器から前記凝縮器へと前記溶媒の蒸気を送る気
溶媒流路と、 前記凝縮器から前記蒸発器へと凝縮された前記溶媒を送
る液溶媒流路と、 前記希溶液流路に設けられ、前記希溶液に前記吸収器か
ら前記再生器への流れを発生させる溶液流発生手段と、 この溶液流発生手段よりも前記希溶液流路の下流の部分
に取り付けられる逆流防止弁と、 この逆流防止弁よりも前記希溶液流路の下流の部分と前
記吸収器とをつなぎ、前記溶液流発生手段を介さずに前
記希溶液が流れるバイパス流路と、 このバイパス流路と、前記濃溶液流路と、前記気溶媒流
路とにそれぞれ取り付けられる可変絞り弁と、 を有し、 前記エンジンの運転時には、前記濃溶液流路に取り付け
られた前記可変絞り弁と前記気溶媒流路に取り付けられ
た前記可変絞り弁とを開いた状態とし、前記バイパス流
路に取り付けられた前記可変絞り弁を閉じた状態とし、 前記エンジンの運転終了時には、前記バイパス流路に取
り付けられた前記可変絞り弁を開き、前記濃溶液流路と
前記気溶媒流路とに取り付けられた前記可変絞り弁を閉
じ、 前記再生器に封入された前記希溶液の液面が所定の位置
となったら、前記バイパス流路に取り付けられた前記可
変絞り弁を閉じることを特徴とする吸収式冷凍機。1. An engine and a dilute solution as an absorbing solution are enclosed therein, the exhaust heat of the engine is used as a heat source to heat and concentrate the dilute solution into a concentrated solution, and a vapor of a solvent of the absorbing solution. And a condenser for condensing and liquefying the vapor of the solvent generated in the regenerator, and a solvent for liquefying the solvent in the condenser to exchange heat with the utilization water to evaporate and vaporize again. An evaporator for making a solvent vapor, an absorber for making the concentrated solution concentrated by the regenerator absorb the vapor of the solvent vaporized again by the evaporator to make a dilute solution, and the regenerator for regenerating from the absorber. A dilute solution flow path for sending the dilute solution to the reactor, a concentrated solution flow path for sending the concentrated solution from the regenerator to the absorber, and a gas for sending the solvent vapor from the regenerator to the condenser A solvent flow path, in front of the condenser A liquid solvent flow path for sending the condensed solvent to an evaporator; a solution flow generation means provided in the dilute solution flow path for generating a flow of the dilute solution from the absorber to the regenerator; A backflow prevention valve attached to a portion downstream of the dilute solution flow path from the solution flow generation means, and a portion downstream of the dilute solution flow path from the backflow prevention valve to the absorber to generate the solution flow generation. A bypass flow path through which the dilute solution flows without a means, a variable throttle valve attached to each of the bypass flow path, the concentrated solution flow path, and the gas-solvent flow path; During operation, the variable throttle valve attached to the concentrated solution flow channel and the variable throttle valve attached to the gas-solvent flow channel are opened, and the variable throttle valve attached to the bypass flow channel is opened. Keep it closed, At the end of the operation of the engine, the variable throttle valve attached to the bypass flow passage is opened, the variable throttle valve attached to the concentrated solution flow passage and the gas solvent flow passage are closed, and enclosed in the regenerator. An absorption refrigerator, wherein the variable throttle valve attached to the bypass passage is closed when the liquid level of the diluted solution reaches a predetermined position.
り前記希溶液を濃縮する第１の再生器と、 内部に前記希溶液が封入されるとともに、前記第１の再
生器の内部に封入された前記希溶液が濃縮される際に発
生する前記溶媒の蒸気の熱により、自身の内部に封入さ
れる前記希溶液を濃縮する第２の再生器とを備え、２重
効用式であることを特徴とする請求項１記載の吸収式冷
凍機。2. The regenerator has a first regenerator in which the dilute solution is enclosed and which concentrates the dilute solution by exhaust heat of the engine, and the dilute solution in the regenerator. A second regenerator for concentrating the dilute solution enclosed within itself by the heat of the vapor of the solvent generated when the dilute solution enclosed within the first regenerator is concentrated; The absorption refrigerator according to claim 1, wherein the absorption refrigerator is a double-effect type.
管と、 前記媒体により加熱、濃縮される前記希溶液が内部に貯
留される希溶液配管と、 前記希溶液が濃縮された濃溶液と、前記希溶液を濃縮す
る際に発生する前記溶媒の蒸気とを気液分離する気液分
離器とが多重管となった多重管構造であることを特徴と
する請求項１または２記載の吸収式冷凍機。3. The regenerator comprises a medium pipe in which a medium for transmitting exhaust heat of the engine flows, a dilute solution pipe in which the dilute solution heated and concentrated by the medium is stored, and It has a multi-tube structure in which a concentrated solution in which the solution is concentrated and a gas-liquid separator for separating the vapor of the solvent generated when the dilute solution is concentrated into a gas-liquid separator are multi-tubes. The absorption refrigerator according to claim 1.
度を検知する温度検出手段を備え、前記エンジンの運転
再開時において、前記温度検出手段が前記希溶液の温度
が所定の温度以上になったと検知すると、前記濃溶液流
路に取り付けられた前記可変絞り弁と前記気溶媒流路に
取り付けられた前記可変絞り弁とを開くことを特徴とす
る請求項１ないし３のいずれか１つに記載の吸収式冷凍
機。4. A temperature detecting means for detecting the temperature of the dilute solution sealed in the regenerator is provided, and the temperature detecting means keeps the temperature of the dilute solution above a predetermined temperature when the engine is restarted. The variable throttle valve attached to the concentrated solution flow channel and the variable throttle valve attached to the gas-solvent flow channel are opened when it is detected that the flow rate has changed. The absorption chiller described in.
液を用いたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれ
か１つに記載の吸収式冷凍機。5. The absorption refrigerator according to claim 1, wherein an aqueous solution of lithium bromide is used as the absorption solution.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7118344A JPH08313108A (en) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | Absorbing type refrigerating machine using exhaust heat of engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7118344A JPH08313108A (en) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | Absorbing type refrigerating machine using exhaust heat of engine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08313108A true JPH08313108A (en) | 1996-11-29 |
Family
ID=14734371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7118344A Withdrawn JPH08313108A (en) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | Absorbing type refrigerating machine using exhaust heat of engine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08313108A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017135161A1 (en) * | 2016-02-03 | 2017-08-10 | アイシン精機株式会社 | Absorption heat pump apparatus |
| CN113124583A (en) * | 2020-01-15 | 2021-07-16 | Lg电子株式会社 | Cooling machine |
-
1995
- 1995-05-17 JP JP7118344A patent/JPH08313108A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017135161A1 (en) * | 2016-02-03 | 2017-08-10 | アイシン精機株式会社 | Absorption heat pump apparatus |
| CN113124583A (en) * | 2020-01-15 | 2021-07-16 | Lg电子株式会社 | Cooling machine |
| KR20210092031A (en) * | 2020-01-15 | 2021-07-23 | 엘지전자 주식회사 | A Freezing Machine |
| US11768015B2 (en) | 2020-01-15 | 2023-09-26 | Lg Electronics Inc. | Cooling machine |
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