JPH08312814A - Automatically pressure regulating valve, and hot water and water mixing device - Google Patents
Automatically pressure regulating valve, and hot water and water mixing deviceInfo
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- JPH08312814A JPH08312814A JP11550895A JP11550895A JPH08312814A JP H08312814 A JPH08312814 A JP H08312814A JP 11550895 A JP11550895 A JP 11550895A JP 11550895 A JP11550895 A JP 11550895A JP H08312814 A JPH08312814 A JP H08312814A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、二つの異なった圧力を
持つ流体を等圧化させる自動調圧弁および湯と水の混合
比率を調節し、設定温度に混合する湯水混合装置に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic pressure regulating valve for equalizing two fluids having different pressures and a hot and cold water mixing apparatus for adjusting a mixing ratio of hot water and water to a preset temperature. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のこの種の自動調圧弁（例えば特開
昭６０−２１５１６９号公報）を、図１２に示す。同図
において、１は第一の流体の一次側経路であり、２は第
二の流体の一次側経路である。第一の弁体３と第一の弁
座４、および、第二の弁体５と第二の弁座６は、それぞ
れ第一と第二の流体経路の一次圧力を減圧するものであ
り、７は第一の弁体３と第二の弁体５を連結し、第一の
弁体３と弁座４で減圧された後の第一の流体の二次側経
路８における二次圧と、第二の弁体５と弁座６で減圧さ
れた後の第二の流体の二次側経路９における二次圧との
圧力差で動作するピストンであり、１０はピストン７と
ピストン７の外周に設けられたシリンダ１１の間に設け
られたシール材である。スプリング１２および１３は、
シリンダ１１とピストンの摺動抵抗を軽減するために第
一の弁体３および第二の弁体５に装置されている。2. Description of the Related Art A conventional automatic pressure regulating valve of this type (for example, Japanese Patent Laid-Open No. 60-215169) is shown in FIG. In the figure, 1 is a primary side path of the first fluid, and 2 is a primary side path of the second fluid. The first valve body 3 and the first valve seat 4, and the second valve body 5 and the second valve seat 6 reduce the primary pressure of the first and second fluid paths, respectively. Reference numeral 7 connects the first valve body 3 and the second valve body 5 to the secondary pressure in the secondary side passage 8 of the first fluid after the pressure is reduced by the first valve body 3 and the valve seat 4. , A piston operated by a pressure difference between the second valve body 5 and the secondary pressure of the second fluid after being decompressed by the valve seat 6 in the secondary side passage 9, and 10 is a piston of the piston 7 and the piston 7. It is a sealing material provided between the cylinders 11 provided on the outer periphery. Springs 12 and 13 are
The first valve element 3 and the second valve element 5 are provided to reduce the sliding resistance between the cylinder 11 and the piston.
【０００３】第一の流体の一次側経路１内の一次圧と第
二の流体の一次側経路２内の一次圧がピストン７と第一
および第二の弁体３、４にかかる受圧面積を等しくする
ことにより一次圧は互いに相殺され、第一の流体の二次
側経路８における二次圧と第二の流体の二次側経路９に
おける二次圧との圧力差のみにより、ピストン７は作動
する。二次圧のバランスが崩れると圧力差によりピスト
ン７が移動し、それに従って第一および第二の弁体３、
４のリフト量が変化し、それによって一次圧の減圧割合
を変化させ二次圧を等圧化するものである。またシール
材１０を設けたことにより、ピストン７とシリンダ１１
の摺動抵抗が生じるので、ピストンの作動する摺動抵抗
を軽減するため第一および第二の弁体３、４にスプリン
グ１２、１３を装置している。シール材１０は第一の流
体および第二の流体間の漏れがないようにシールを行っ
ているものである。The primary pressure in the primary side passage 1 of the first fluid and the primary pressure in the primary side passage 2 of the second fluid are the pressure receiving areas applied to the piston 7 and the first and second valve bodies 3, 4. By making them equal, the primary pressures cancel each other out, and the piston 7 is caused only by the pressure difference between the secondary pressure in the secondary side passage 8 of the first fluid and the secondary pressure in the secondary side passage 9 of the second fluid. Operate. When the balance of the secondary pressure is lost, the piston 7 moves due to the pressure difference, and accordingly the first and second valve bodies 3,
The lift amount of No. 4 changes, thereby changing the depressurization ratio of the primary pressure to equalize the secondary pressure. Further, by providing the sealing material 10, the piston 7 and the cylinder 11
Therefore, the springs 12 and 13 are provided in the first and second valve bodies 3 and 4 in order to reduce the sliding resistance in which the piston operates. The sealing material 10 seals so that there is no leakage between the first fluid and the second fluid.
【０００４】また図１３に示すように、ピストン７にシ
ール材を設けることなく等圧化を行うものもあった。Further, as shown in FIG. 13, there is a piston 7 which is pressure equalized without providing a sealing material.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の自動調圧弁では、シール材１０がシリンダ１１と摺動
するため、ピストン７の摺動抵抗が大きく第一の流体と
第二の流体の二次側圧に圧力差が生じたり、応答性が悪
くなるという課題があった。However, in the above-mentioned conventional automatic pressure regulating valve, since the seal material 10 slides on the cylinder 11, the sliding resistance of the piston 7 is large and the secondary fluid of the first fluid and the second fluid is large. There is a problem that a pressure difference occurs in the lateral pressure and the responsiveness deteriorates.
【０００６】また、スプリング１２、１３にヒステリシ
スが、弁体３、４のリフト量に影響するため、第一の流
体と第二の流体の二次側圧の等圧化を妨げるという課題
があった。Further, since the hysteresis of the springs 12 and 13 affects the lift amount of the valve bodies 3 and 4, there is a problem that the equalization of the secondary side pressures of the first fluid and the second fluid is hindered. .
【０００７】さらに、シール材１０が完全にシリンダ１
１と密着しているためごみやスケールがシール材１０と
シリンダ１１間に食い込みピストン７がロックされてし
まう可能性があった。Further, the sealing material 10 is completely attached to the cylinder 1.
Since it is in close contact with No. 1, dust or scale may be caught between the seal material 10 and the cylinder 11 and the piston 7 may be locked.
【０００８】また、ピストン７にシール材を設けない場
合には、ごみやスケールがピストン７とシリンダ１１の
間に食い込みピストン７がロックするため、ごみづまり
をしないようにピストン７とシリンダ１１の間に一定以
上の隙間を設けなければならないとともに、漏れ量を小
さくするため大きな隙間を設けられないので、シリンダ
１１の径およびピストン７の径に寸法精度が要求され、
加工しにくいとともに、加工コストがかかってしまうと
いう課題があった。If the piston 7 is not provided with a sealing material, dust and scale bite between the piston 7 and the cylinder 11 and the piston 7 locks, so that the dust is not caught between the piston 7 and the cylinder 11. A gap of a certain size or more must be provided, and a large gap cannot be provided to reduce the amount of leakage, so dimensional accuracy is required for the diameter of the cylinder 11 and the diameter of the piston 7.
There is a problem that it is difficult to process and the processing cost is high.
【０００９】さらに、第一および第二の流体の一次側圧
が高い場合や、第一の流体と第二の流体の一次側圧の圧
力差が大きい場合など、ピストン７とシリンダ１１の間
からの漏れ量が大きくなってしまい、第一と第二の流体
の自動調圧弁内での混合量が増えることによって支障を
きたす可能性があった。Further, when the primary pressures of the first and second fluids are high, or when the pressure difference between the primary pressures of the first fluid and the second fluid is large, leakage between the piston 7 and the cylinder 11 occurs. The amount becomes large, and there is a possibility that the first and second fluids may interfere with the increase in the mixing amount in the automatic pressure regulating valve.
【００１０】また、上記したような従来の自動調圧弁を
用いた湯水混合装置では、等圧化が迅速に行えないた
め、一次側圧が急激に変動したり、流量調節弁によって
流量が変更された場合に、混合湯温が変動してしまうと
ともに、混合弁によって湯水の混合比が調節されるまで
の応答遅れによるオーバーシュート及びアンダーシュー
トが発生する可能性があった。Further, in the hot-water mixing apparatus using the conventional automatic pressure regulating valve as described above, equalization cannot be performed quickly, so that the primary side pressure fluctuates rapidly or the flow rate is changed by the flow rate control valve. In this case, the temperature of the mixed hot water may fluctuate, and overshoot and undershoot may occur due to a response delay until the mixing ratio of the hot water is adjusted by the mixing valve.
【００１１】本発明は上記課題を解決するものであり、
シリンダと弾性シール材の摺動抵抗を軽減することによ
って正確な調圧が行えるとともに、ピストンがごみやス
ケールによってロックされない自動調圧弁を提供するこ
とを第一の目的としている。The present invention is intended to solve the above problems,
It is a first object of the present invention to provide an automatic pressure control valve in which accurate pressure control can be performed by reducing sliding resistance between a cylinder and an elastic sealing material, and a piston is not locked by dust or scale.
【００１２】第二の目的は、ピストンがごみやスケール
の食い込みによりロックしないとともに、さら第一の流
体および第二の流体間の漏れ量が少ない自動調圧弁を提
供することにある。A second object of the present invention is to provide an automatic pressure regulating valve in which the piston does not lock due to dust or scale bite and the amount of leakage between the first fluid and the second fluid is small.
【００１３】第三の目的は、弾性シール材とピストンを
摺動させて大幅に摺動抵抗を軽減することによって、応
答性を向上するとともに、より正確な調圧が行える自動
調圧弁を提供することにある。A third object is to provide an automatic pressure regulating valve capable of improving the responsiveness and more accurately regulating the pressure by sliding the elastic seal material and the piston to greatly reduce the sliding resistance. Especially.
【００１４】第四の目的は、第一の流体および第二の流
体間の差圧が大きい場合でも弾性シール材が固定され、
確実に弾性シール材とピストンを摺動させることができ
る自動調圧弁を提供することにある。A fourth object is that the elastic sealing material is fixed even when the differential pressure between the first fluid and the second fluid is large,
An object of the present invention is to provide an automatic pressure regulating valve capable of reliably sliding the elastic seal material and the piston.
【００１５】第五の目的は、より確実に弾性シール材を
固定できるとともに、弾性シール材とピストンの摺動抵
抗をより軽減することができる自動調圧弁を提供するこ
とにある。A fifth object of the present invention is to provide an automatic pressure regulating valve which can more securely fix the elastic seal material and can further reduce the sliding resistance between the elastic seal material and the piston.
【００１６】第六の目的は、ピストンが長時間駆動され
ない場合においても、ピストンと弾性シール材の固着を
防止するとともに、ピストンの溝部へのスケールの付着
を防止できる自動調圧弁を提供することにある。A sixth object is to provide an automatic pressure regulating valve capable of preventing the piston and the elastic sealing material from sticking to each other and preventing the scale from adhering to the groove of the piston even when the piston is not driven for a long time. is there.
【００１７】第七の目的は、一次側圧が急激に変動した
り、流量調節弁によって流量が変更された場合でも、湯
水の混合比を調節することなく、オーバーシュートやア
ンダーシュートが小さい湯水混合装置を提供することに
ある。A seventh object is a hot and cold water mixing apparatus with small overshoot and undershoot without adjusting the mixing ratio of hot and cold water even when the primary side pressure fluctuates rapidly or the flow rate is changed by the flow rate control valve. To provide.
【００１８】[0018]
【課題を解決するための手段】上記第一の目的を達成す
るために本発明の自動調圧弁は、第一の流体経路と、第
二の流体経路と、第一の流体経路の一次圧力を減圧する
第一の弁体および第一の弁座と、第二の流体経路の一次
圧力を減圧する第二の弁体および第二の弁座と、第一の
弁体と第二の弁体に連結され、第一の流体と第二の流体
の減圧後の二次圧力差で動作するピストンと、ピストン
外周に設けたシリンダと、ピストンに設けられた溝部
と、シリンダとの間に所定の隙間ができるよう溝部に設
けた弾性シール材とから構成したものである。In order to achieve the above first object, an automatic pressure regulating valve according to the present invention provides a first fluid path, a second fluid path, and a primary pressure of the first fluid path. A first valve body and a first valve seat for reducing the pressure, a second valve body and a second valve seat for reducing the primary pressure of the second fluid passage, a first valve body and a second valve body. A piston that operates by a secondary pressure difference after decompression of the first fluid and the second fluid, a cylinder provided on the outer circumference of the piston, a groove provided on the piston, and a predetermined distance between the cylinder and the cylinder. The elastic seal member is provided in the groove so that a gap is formed.
【００１９】上記第二の目的を達成するために本発明の
自動調圧弁は、弾性シール材のシリンダ側断面形状を凸
部形状とし、ピストン側断面形状を凹部形状として構成
したものである。In order to achieve the above second object, the automatic pressure regulating valve of the present invention is configured such that the cross section of the elastic seal material on the cylinder side has a convex shape and the cross section of the piston side has a concave shape.
【００２０】また、上記第二の目的を達成するために本
発明の自動調圧弁は、弾性シール材のシリンダ側にビー
ドを設けて構成したものである。In order to achieve the above second object, the automatic pressure regulating valve of the present invention is constructed by providing a bead on the cylinder side of the elastic sealing material.
【００２１】上記第三の目的を達成するために本発明の
自動調圧弁は、第一の流体経路と、第二の流体経路と、
第一の流体経路の一次圧力を減圧する第一の弁体および
第一の弁座と、第二の流体経路の一次圧力を減圧する第
二の弁体および第二の弁座と、前記第一の弁体と第二の
弁体に連結され、第一の流体と第二の流体の減圧後の二
次圧力差で動作するピストンと、ピストン外周に設けた
シリンダと、ピストンに設けられ、ピストンの軸方向の
可動範囲以上の幅を有する溝部と、溝部に設けた弾性シ
ール材とから構成したものである。In order to achieve the above third object, the automatic pressure regulating valve of the present invention comprises a first fluid path, a second fluid path, and
A first valve body and a first valve seat for reducing the primary pressure of the first fluid path, a second valve body and a second valve seat for reducing the primary pressure of the second fluid path, and A piston that is connected to one valve body and a second valve body and operates by a secondary pressure difference between the first fluid and the second fluid after depressurization, a cylinder provided on the outer circumference of the piston, and a piston provided on the piston, It is composed of a groove portion having a width equal to or larger than a movable range in the axial direction of the piston, and an elastic seal material provided in the groove portion.
【００２２】上記第四の目的を達成するために本発明の
自動調圧弁は、第一の流体経路と、第二の流体経路と、
第一の流体経路の一次圧力を減圧する第一の弁体および
第一の弁座と、第二の流体経路の一次圧力を減圧する第
二の弁体および第二の弁座と、第一の弁体と第二の弁体
に連結され、第一の流体と第二の流体の減圧後の二次圧
力差で動作するピストンと、ピストン外周に設けたシリ
ンダと、ピストンに設けられ、ピストンの軸方向の可動
範囲以上の幅を有する溝部と、溝部に設けた弾性シール
材と、シリンダに弾性シール材を固定する固定溝とから
構成したものである。In order to achieve the above-mentioned fourth object, the automatic pressure regulating valve of the present invention comprises a first fluid path, a second fluid path, and
A first valve body and a first valve seat for reducing the primary pressure of the first fluid path, a second valve body and a second valve seat for reducing the primary pressure of the second fluid path, and Piston connected to the valve body and the second valve body and operated by the secondary pressure difference between the first fluid and the second fluid after decompression, the cylinder provided on the outer circumference of the piston, and the piston provided on the piston. The groove portion has a width equal to or larger than the axial movable range, the elastic sealing material provided in the groove portion, and the fixing groove for fixing the elastic sealing material to the cylinder.
【００２３】上記第五の目的を達成するために本発明の
自動調圧弁は、弾性シール材のシリンダ側の断面形状を
固定溝と同形状とし、ピストン側の断面形状を円弧形状
として構成したものである。In order to achieve the fifth object, the automatic pressure regulating valve of the present invention is configured such that the cross section of the elastic seal material on the cylinder side has the same shape as the fixing groove and the cross section of the piston side has an arc shape. Is.
【００２４】上記第六の目的を達成するために本発明の
自動調圧弁は、ピストンに設けられた溝部に樹脂を用い
て構成したものである。In order to achieve the sixth object, the automatic pressure regulating valve of the present invention is constructed by using resin in the groove portion provided in the piston.
【００２５】上記第二の目的を達成するために本発明の
自動調圧弁は、弾性シール材と溝部との間に所定の隙間
を設けて構成したものである。In order to achieve the above-mentioned second object, the automatic pressure regulating valve of the present invention comprises a predetermined gap between the elastic sealing material and the groove.
【００２６】上記第七の目的を達成するために本発明の
湯水混合装置は、自動調圧弁と、自動調圧弁の下流側に
設けられ、湯および水の混合比を調節する混合弁と、混
合弁下流側に混合流体の閉止および流量調節を行う流量
調節弁とから構成したものである。In order to achieve the seventh object, the hot and cold water mixing apparatus of the present invention comprises an automatic pressure regulating valve, a mixing valve which is provided on the downstream side of the automatic pressure regulating valve and which controls the mixing ratio of hot water and water, and a mixing valve. A flow rate control valve for closing the mixed fluid and controlling the flow rate is provided downstream of the valve.
【００２７】[0027]
【作用】本発明の自動調圧弁は上記した構成により、シ
リンダと弾性シール材との間に所定の隙間を設けている
ので、ピストンの摺動抵抗が軽減され正確な調圧を行う
ことができるとともに、所定の隙間にごみやスケールが
食い込むことなく通過でき、ピストンがロックされるこ
とがないので、調圧機能の低下を防止できる。また、第
一と第二の流体が高圧の場合でも弾性シール材が第一の
流体と第二の流体の一次側圧によってピストンの径方向
に潰されるので、所定の隙間が小さくなり漏れ量の増加
を抑制できる。In the automatic pressure regulating valve of the present invention having the above-mentioned structure, since a predetermined gap is provided between the cylinder and the elastic seal material, the sliding resistance of the piston is reduced and accurate pressure regulation can be performed. At the same time, dust and scale can pass through without breaking into the predetermined gap, and the piston is not locked, so that the pressure regulation function can be prevented from deteriorating. Further, even when the first and second fluids have high pressure, the elastic seal material is crushed in the radial direction of the piston by the primary pressure of the first fluid and the second fluid, so that the predetermined gap becomes smaller and the amount of leakage increases. Can be suppressed.
【００２８】また本発明の自動調圧弁は上記した構成に
より、弾性シール材をピストン径方向に変形しやすい形
状としているので、ごみやスケールの食い込みによるピ
ストンのロックに対しての安全性を向上できるものであ
る。Further, in the automatic pressure regulating valve of the present invention, since the elastic seal material has a shape that is easily deformed in the radial direction of the piston due to the above-mentioned constitution, the safety of locking the piston due to the intrusion of dust or scale can be improved. It is a thing.
【００２９】さらに本発明の自動調圧弁は上記した構成
により、ビード部分が第一の流体と第二の流体の一次側
圧によってピストンの径方向により潰されやすくなって
いるので、第一と第二の流体が高圧の場合において、よ
り所定の隙間が小さくなり、漏れ量の増加をさらに抑制
できるものである。Further, according to the automatic pressure regulating valve of the present invention, the bead portion is easily crushed in the radial direction of the piston by the primary side pressure of the first fluid and the second fluid due to the above-mentioned constitution, When the fluid is high pressure, the predetermined gap becomes smaller, and the increase in the leak amount can be further suppressed.
【００３０】また本発明の自動調圧弁は上記した構成に
より、弾性シール材をピストンと摺動させることによ
り、摺動面積を低減しているので、摺動抵抗を大幅に軽
減でき正確な調圧を行えるとともに、調圧の応答性を向
上することができる。Further, in the automatic pressure regulating valve of the present invention, the sliding area is reduced by sliding the elastic seal material with the piston, so that the sliding resistance can be greatly reduced and accurate pressure regulation can be performed. It is possible to improve the response of pressure regulation.
【００３１】さらに本発明の自動調圧弁は上記した構成
により、第一の流体と第二の流体の一次側圧の圧力差が
大きい場合でも、固定溝によって弾性シール材が固定さ
れており、移動することがないので、確実に摺動抵抗を
大幅に軽減できる。Further, according to the automatic pressure regulating valve of the present invention, the elastic seal member is fixed by the fixing groove and moves even when the pressure difference between the primary side pressures of the first fluid and the second fluid is large due to the above-mentioned structure. Since it does not occur, the sliding resistance can be reduced significantly.
【００３２】加えて本発明の自動調圧弁は上記した構成
により、固定溝と弾性シール材の形状を同形状としてい
るので、より確実に弾性シールの固定が可能となるとと
もに、弾性シール材の円弧形状としているので、さらに
摺動抵抗を軽減できる。In addition, according to the automatic pressure regulating valve of the present invention, since the fixing groove and the elastic seal material have the same shape by the above-mentioned structure, the elastic seal can be more reliably fixed and the arc of the elastic seal material can be more reliably fixed. Since it has a shape, sliding resistance can be further reduced.
【００３３】また本発明の自動調圧弁は上記した構成に
より、弾性シール材とピストンとの固着を防止できると
ともに、ピストンへのスケールの付着を低減できるの
で、調圧機能の低下を防止できる。Further, the automatic pressure regulating valve of the present invention having the above-mentioned structure can prevent the elastic sealing material and the piston from sticking to each other, and can reduce the adhesion of the scale to the piston, so that the pressure regulating function can be prevented from lowering.
【００３４】さらに本発明の自動調圧弁は上記した構成
により、ピストンと弾性シール材との間に所定の隙間を
設けているので、ピストンの摺動抵抗が軽減され正確な
調圧を行うことができるとともに、所定の隙間にごみや
スケールが食い込むことなく通過でき、ピストンがロッ
クされることがないので、調圧機能の低下を防止でき
る。また、第一と第二の流体が高圧の場合でも弾性シー
ル材が第一の流体と第二の流体の一次側圧によってピス
トンの径方向に潰されるとともに、隙間の面積を小さく
できるので、第一の流体と第二の流体の間の漏れ量を低
減できる。Further, according to the automatic pressure regulating valve of the present invention, since the predetermined gap is provided between the piston and the elastic seal member by the above-mentioned constitution, the sliding resistance of the piston is reduced and the accurate pressure regulation can be performed. In addition, it is possible to pass dust and scale without biting into the predetermined gap, and the piston is not locked. Therefore, it is possible to prevent the pressure regulation function from deteriorating. Further, even when the first and second fluids have high pressure, the elastic sealing material is crushed in the radial direction of the piston by the primary side pressure of the first fluid and the second fluid, and the area of the gap can be reduced. The amount of leakage between the second fluid and the second fluid can be reduced.
【００３５】また本発明の湯水混合装置は上記した構成
により、一次側圧が急激に変動したり、流量調節弁によ
って混合湯量が変更された場合でも、自動調圧弁によっ
て直ちに二次側圧の等圧化を行うことによって、混合湯
温の変動を防止するとともに、混合弁によって湯水の混
合比が調節されるまでの応答遅れによるオーバーシュー
ト及びアンダーシュートの発生を防止するものである。Further, the hot and cold water mixing apparatus of the present invention has the above-mentioned structure, and even if the primary side pressure changes abruptly or the amount of mixed hot water is changed by the flow rate control valve, the secondary pressure is immediately equalized by the automatic pressure regulating valve. By doing so, the fluctuation of the mixed hot water temperature is prevented, and the occurrence of overshoot and undershoot due to the response delay until the mixing ratio of the hot water and the hot water is adjusted by the mixing valve is prevented.
【００３６】[0036]
【実施例】以下本発明の実施例を図面にもとづいて説明
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００３７】図１は本発明の第一の実施例を示す自動調
圧弁である等圧化弁１４の構成図であり、図２は図１の
Ａ部分の拡大図である。同図において１５は第一の流体
経路である給水管、また１６は第二の流体経路である給
湯管であり、それぞれ等圧化弁１４に水または湯を供給
している。１７は第一の弁体１８と第二の弁体１９とを
連結するピストンであり、ピストン１７の外周に設けら
れたシリンダ１８内を可動できるようにセットされてい
る。第一の弁体１９及び第二の弁体２０は、シリンダ１
８に設けてある第一の弁座２１と第二の弁座２２とのリ
フト量に応じて、それぞれ水及び湯の一次側圧力を減圧
し、水と湯の流出路２３、２４の二次側圧の等圧化を行
っている。またピストン１７の中心には、弾性シール材
２５をセットする溝部２６が設けられており、ピストン
１７に密着してセットされた弾性シール材２５の外周面
と、シリンダ１８との間には所定量の隙間ができるよう
になっている。溝部２６の弁体側受圧面積と第一の弁体
１９及び第二の弁体２０の一次圧側受圧面積は、一次圧
の影響を排除するため、それぞれほぼ同一にされてい
る。ピストン１７の軸のこじれを防止するためガイド部
２７、２８が設けられている。なお、２９は組立時にピ
ストン１７を挿入するための挿入孔であり、ピストン１
７が挿入された後、ガイド部２７を設けたプラグ３０を
ねじ込むようになっている。FIG. 1 is a block diagram of a pressure equalizing valve 14 which is an automatic pressure regulating valve showing a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view of a portion A in FIG. In the figure, reference numeral 15 is a water supply pipe which is a first fluid path, and 16 is a hot water supply tube which is a second fluid path, respectively supplying water or hot water to the equalization valve 14. Reference numeral 17 is a piston that connects the first valve body 18 and the second valve body 19, and is set so as to be movable in a cylinder 18 provided on the outer circumference of the piston 17. The first valve body 19 and the second valve body 20 are the cylinder 1
The primary pressures of water and hot water are reduced according to the lift amounts of the first valve seat 21 and the second valve seat 22 provided on the secondary side of the water and hot water outflow passages 23 and 24, respectively. The side pressure is equalized. Further, a groove portion 26 for setting the elastic seal material 25 is provided at the center of the piston 17, and a predetermined amount is provided between the outer peripheral surface of the elastic seal material 25 set in close contact with the piston 17 and the cylinder 18. There is a gap between them. The valve body side pressure receiving area of the groove portion 26 and the primary pressure side pressure receiving area of the first valve body 19 and the second valve body 20 are substantially the same in order to eliminate the influence of the primary pressure. Guide portions 27 and 28 are provided to prevent the shaft of the piston 17 from twisting. Reference numeral 29 is an insertion hole for inserting the piston 17 at the time of assembling.
After 7 is inserted, the plug 30 provided with the guide portion 27 is screwed.
【００３８】以上の構成において本実施例の動作につい
て説明する。ピストン１７にかかる力を考えた場合、給
水管１５及び給湯管１６における一次側圧の影響は、第
一の弁体１９及び第二の弁体２０とピストン１７の溝部
２６の弁体側の受圧面積を等しくしているので、相殺で
きる。従って、ピストン１７は、湯と水の流出路２３、
２４の二次側圧が第一の弁体１９及び第二の弁体２０に
及ぼす力（すなわち流出路２３、２４における二次側圧
の圧力差）によって作動し、第一の弁体１９及び第二の
弁体２０の二次側受圧面積は等しくしてあるので、湯と
水の二次側圧が等しくなったとき停止する。すなわち、
二次側圧の圧力バランスが崩れると圧力差によってピス
トン１７が移動し、それに従って第一の弁体１９及び第
二の弁体２０のリフトが変化することで、一次側圧の減
圧の割合を変化させ、二次側圧を等圧化するというもの
である。The operation of this embodiment having the above configuration will be described. When the force applied to the piston 17 is considered, the influence of the primary side pressure on the water supply pipe 15 and the hot water supply pipe 16 depends on the pressure receiving area on the valve body side of the first valve body 19 and the second valve body 20 and the groove portion 26 of the piston 17. Since they are equal, they can be offset. Therefore, the piston 17 is
The secondary side pressure of 24 operates by the force exerted on the first valve body 19 and the second valve body 20 (that is, the pressure difference between the secondary side pressures in the outflow passages 23 and 24), and the first valve body 19 and the second valve body Since the secondary pressure receiving areas of the valve bodies 20 are equal to each other, the valve body 20 is stopped when the secondary pressures of the hot water and the water become equal. That is,
When the pressure balance of the secondary side pressure is lost, the piston 17 moves due to the pressure difference, and the lift of the first valve body 19 and the second valve body 20 changes accordingly, thereby changing the reduction rate of the primary side pressure. , Equalizing the secondary side pressure.
【００３９】このとき、ピストン１７に摺動抵抗がある
と、その摺動抵抗を越える力がピストン１７に加わるま
でピストン１７は作動しない。すなわち摺動抵抗分の圧
力差が二次側圧に生じてしまうことになる。しかし、弾
性シール材２５とシリンダ１８との間に隙間が設けられ
ているためほとんど摺動抵抗が発生せず、二次側圧を確
実に等圧化できる。At this time, if the piston 17 has a sliding resistance, the piston 17 does not operate until a force exceeding the sliding resistance is applied to the piston 17. That is, a pressure difference corresponding to the sliding resistance is generated in the secondary side pressure. However, since a gap is provided between the elastic seal material 25 and the cylinder 18, sliding resistance is hardly generated, and the secondary side pressure can be surely equalized.
【００４０】弾性シール材２５とシリンダ１８との間に
隙間を設けているため、一次側圧の圧力差が大きい場合
に、ごみやスケールが一次圧の高い方から低い方へと流
体とともに弾性シール材２５とシリンダ１８の隙間を通
過する。このとき隙間よりも大きいごみ等がいったん隙
間にたまってしまうが、ピストン１７が作動すると、弾
性シール材２５が変形し、ごみ等はその隙間を通過する
ので、ごみがその隙間に蓄積されることがなく、ピスト
ン１７がごみ詰まり等によってロックしてしまうことが
ない。Since a gap is provided between the elastic seal material 25 and the cylinder 18, when the pressure difference of the primary side pressure is large, the dust and scale are elastically sealed together with the fluid from the higher primary pressure to the lower primary pressure. It passes through the gap between 25 and the cylinder 18. At this time, dust or the like larger than the gap is temporarily accumulated in the gap, but when the piston 17 operates, the elastic sealing material 25 is deformed and the dust or the like passes through the gap, so that the dust is accumulated in the gap. Therefore, the piston 17 will not be locked due to dust clogging or the like.
【００４１】また弾性シール材２５とシリンダ１８との
間に隙間を設けているため、湯と水の間に若干の漏れ量
が生じる。このときの一次側圧力とピストン部からの漏
れ量の関係を図３に示す。シール材を用いていないシリ
ンダの場合は、圧力に応じてもれ量が増加し、湯の温度
低下を招くため、高圧化での使用には支障をきたす可能
性があった。しかし、本実施例では低圧下においては弾
性シール材２５は図２の実線で示す形状となり、ほぼ同
様の漏れ量を生じるが、高圧の場合には一次側圧力によ
り弾性シール材２５が点線で示す形状に変形され、弾性
シール材２５とシリンダ１８との隙間が小さくなるの
で、漏れ量は逆に減少する。従って、弾性シール材２５
とシリンダ１８との隙間の設定によって、漏れ量を所定
量以下とすることが可能となる。なお弾性シール材２５
と溝部２６はシールが行われるように密着されているの
で、弾性シール材２５と溝部２６の間での漏れはない。Since a gap is provided between the elastic seal member 25 and the cylinder 18, a slight amount of leakage occurs between the hot water and the water. FIG. 3 shows the relationship between the primary pressure and the amount of leakage from the piston at this time. In the case of a cylinder that does not use a sealing material, the amount of leakage increases depending on the pressure and the temperature of the hot water decreases, which may hinder the use at high pressure. However, in this embodiment, under low pressure, the elastic seal material 25 has the shape shown by the solid line in FIG. 2 and almost the same amount of leakage occurs, but at high pressure, the elastic seal material 25 is shown by the dotted line due to the primary pressure. Since it is deformed into a shape and the gap between the elastic sealing material 25 and the cylinder 18 becomes smaller, the amount of leakage decreases. Therefore, the elastic sealing material 25
By setting the gap between the cylinder 18 and the cylinder 18, the amount of leakage can be set to a predetermined amount or less. The elastic sealing material 25
Since the groove portion 26 and the groove portion 26 are in close contact with each other so that sealing is performed, there is no leakage between the elastic sealing material 25 and the groove portion 26.
【００４２】以上述べたように本実施例によれば、弾性
シール材２５とシリンダ１８との間に隙間を設けている
ので弾性シール材２５とシリンダ１８との間に摺動抵抗
が発生せず、二次側圧を確実に等圧化できるという効果
がある。また、弾性シール材２５を用いているのでピス
トン１７が作動すると、弾性シール材２５が変形し、ご
み等はその隙間を通り過ぎてしまい、ごみがその隙間に
蓄積されることがなく、ピストン１７がごみ詰まり等に
よってロックしないという効果がある。さらに、高圧の
場合でも一次側圧力により弾性シール材２５が変形し、
弾性シール材２５とシリンダ１８との隙間が小さくなる
ので、漏れ量を所定量以下とすることが可能である。As described above, according to the present embodiment, since the gap is provided between the elastic seal material 25 and the cylinder 18, sliding resistance is not generated between the elastic seal material 25 and the cylinder 18. There is an effect that the secondary side pressure can be surely made equal. Further, since the elastic seal material 25 is used, when the piston 17 is operated, the elastic seal material 25 is deformed, dust and the like pass through the gap, and the dust is not accumulated in the gap and the piston 17 is It has the effect of not locking due to dust clogging. Furthermore, even in the case of high pressure, the elastic seal material 25 is deformed by the primary pressure,
Since the gap between the elastic seal material 25 and the cylinder 18 becomes small, the amount of leakage can be made a predetermined amount or less.
【００４３】なお、弾性シール材２５の断面形状を図４
に示す弾性シール材２５ａのようにピストン１７側およ
びシリンダ１８側にビード２５ｂを設けた形状とするこ
とで、同様の効果が得られる。加えて、ピストン１７が
こじれたり、かなりの高圧がかかることによって、弾性
シール材２５ａがシリンダ１８に当接しても、ビード２
５ｂがシリンダ１８に当接するので、その接触面積が大
きくならず、ピストン１７の摺動抵抗を軽減できるとい
う効果もある。さらに、シリンダ１８側にビード２５ｂ
を複数設ければ、弾性シール材２５ａにより湯水間の流
体抵抗が増大するので、さらに湯水間の漏れ量を低減す
ることが可能である。The cross-sectional shape of the elastic sealing material 25 is shown in FIG.
Similar effects can be obtained by forming the bead 25b on the piston 17 side and the cylinder 18 side like the elastic seal material 25a shown in FIG. In addition, even if the elastic seal material 25a comes into contact with the cylinder 18 due to the piston 17 twisting or a considerable high pressure is applied, the bead 2
Since 5b abuts on the cylinder 18, the contact area thereof does not increase, and the sliding resistance of the piston 17 can be reduced. Further, a bead 25b is provided on the cylinder 18 side.
When a plurality of hot water is provided, the elastic seal member 25a increases the fluid resistance between the hot water and the hot water, so that the leak amount between the hot water and the hot water can be further reduced.
【００４４】また、弾性シール材２５の断面形状を図５
に示す弾性シール材２５ｃのような逆Ｖ字形状（シリン
ダ側を凸形状とし、ピストン側を凹形状とする）にする
と、隙間よりも大きいごみ等がいったん隙間にたまった
場合でも、弾性シール材２５ｃがより変形しやすいの
で、ピストン１７のごみ詰まり等によるロックに対して
安全性をより向上できるという効果も得られる。The cross-sectional shape of the elastic sealing material 25 is shown in FIG.
When the inverted V-shape (the cylinder side has a convex shape and the piston side has a concave shape) like the elastic seal material 25c shown in FIG. 1, even if dust or the like larger than the gap once accumulates in the gap, the elastic seal material Since 25c is more easily deformed, there is an effect that the safety can be further improved against locking due to clogging of the piston 17 or the like.
【００４５】図６は本発明の第二の実施例を示す自動調
圧弁である等圧化弁３１の構成図であり、図７は図６の
Ｂ部分の拡大図であり、等圧化弁３１については図１の
等圧化弁１４の構成と異なる点のみ説明する。ピストン
１７の中心には、ピストン１７の可動範囲よりも大きい
溝部３２が樹脂で設けられており、ピストン１７が作動
しても、シリンダ１８の固定溝３３に溝部３２と所定の
隙間を設けてセットされた弾性シール材３４がピストン
１７の当たりとならないようにされている（すなわち溝
部３２の弾性シール材３４側の側面３５が、ピストン１
７が作動しても弾性シール材３４には当接しない。）。
弾性シール材３４のシリンダ１８側形状は、固定溝３３
の形状と同形状としてあり、弾性シール材３４が一次側
圧の圧力差によって移動しにくい構成となっている。ま
た、弾性シール材３４のピストン１７側形状は円弧と
し、弾性シール材３４とピストン１７が当接しても摺動
抵抗がほとんどないようにしてある。FIG. 6 is a constitutional view of an equalizing valve 31 which is an automatic pressure regulating valve showing a second embodiment of the present invention, and FIG. 7 is an enlarged view of a portion B in FIG. With respect to 31, only the points different from the configuration of the equalizing valve 14 of FIG. 1 will be described. A groove 32 larger than the movable range of the piston 17 is provided in the center of the piston 17, and even if the piston 17 operates, the groove 32 is set in the fixed groove 33 of the cylinder 18 with a predetermined gap. The elastic seal material 34 thus formed does not hit the piston 17 (that is, the side surface 35 of the groove 32 on the elastic seal material 34 side is the piston 1).
Even if 7 operates, it does not contact the elastic seal material 34. ).
The shape of the elastic seal material 34 on the cylinder 18 side is the same as the fixing groove 33.
The shape is the same as that of No. 1 and the elastic seal member 34 is difficult to move due to the pressure difference of the primary side pressure. Further, the shape of the elastic seal material 34 on the piston 17 side is an arc so that there is almost no sliding resistance even when the elastic seal material 34 and the piston 17 come into contact with each other.
【００４６】以上の構成において本実施例の動作につい
て第一の実施例との相違点のみ説明する。ピストン１７
に摺動抵抗があると、その摺動抵抗を越える力がピスト
ン１７に加わるまでピストン１７は作動しない。すなわ
ち摺動抵抗分の圧力差が二次側圧に生じてしまうことに
なる。しかし、弾性シール材３４と溝部３２との間に隙
間が設けられているためほとんど摺動抵抗が発生せず、
二次側圧を確実かつ迅速に等圧化できる。ピストン１７
が軸ぶれ等により弾性シール材３４に当接してもピスト
ン側の形状が円弧であり、かつピストン１７の溝部３２
が樹脂であるため、摺動抵抗はほとんど発生しない。With respect to the operation of this embodiment having the above construction, only the differences from the first embodiment will be described. Piston 17
If there is a sliding resistance in the piston 17, the piston 17 does not operate until a force exceeding the sliding resistance is applied to the piston 17. That is, a pressure difference corresponding to the sliding resistance is generated in the secondary side pressure. However, since a gap is provided between the elastic seal material 34 and the groove 32, almost no sliding resistance is generated,
The secondary side pressure can be surely and quickly equalized. Piston 17
When the piston comes into contact with the elastic seal member 34 due to shaft deviation or the like, the shape of the piston side is an arc and the groove 32 of the piston 17
Since is a resin, sliding resistance hardly occurs.
【００４７】またシリンダ１８と弾性シール材の間に隙
間を設けたものよりも、隙間断面積を小さくできるた
め、より漏れ量を低減することが可能である。このとき
の一次側圧力とピストン部からの漏れ量の関係を図８に
示す。低圧下においては図７の実線で示す形状であった
弾性シール材３４は、高圧の場合には一次側圧力により
点線で示す形状に変形され、弾性シール材３４とピスト
ン１７との隙間はさらに小さくなる。従って、一次側圧
が高圧となっても、漏れ量は減少する。Further, since the cross-sectional area of the gap can be made smaller than that in which a gap is provided between the cylinder 18 and the elastic sealing material, it is possible to further reduce the leakage amount. FIG. 8 shows the relationship between the primary pressure and the amount of leakage from the piston at this time. The elastic seal material 34 having the shape shown by the solid line in FIG. 7 under low pressure is deformed to the shape shown by the dotted line by the primary pressure in the case of high pressure, and the gap between the elastic seal material 34 and the piston 17 becomes smaller. Become. Therefore, even if the primary side pressure becomes high, the leakage amount decreases.
【００４８】以上述べたように本実施例によれば、ピス
トン１７の中心にピストン１７の可動範囲よりも大きい
溝部３２を設けるとともに、溝部３２と弾性シール材３
４との間に隙間を設けているので、弾性シール材３４と
溝部３２との間に摺動抵抗が発生せず、二次側圧を確実
かつ迅速に等圧化できるという効果がある。また、溝部
３２と弾性シール材３４との間の隙間面積をさらに小さ
くできるので、湯と水の間の漏れ量をより低減すること
ができる。さらに弾性シール材３４のシリンダ１８側形
状と固定溝３３の形状を同形状としているので、一次側
圧の圧力差が大きくても弾性シール材３４が移動するこ
となく、確実に等圧化が行える。加えて、ピストン１７
が軸ぶれ等により弾性シール材３４に当接しても、ピス
トン側の形状が円弧であり、かつピストン１７の溝部３
２が樹脂であるため、摺動抵抗はほとんど発生しない。
また溝部３２が樹脂であるため溝部３２へのスケールの
付着を防止でき、耐久性が向上するという効果がある。
さらにピストン１７が作動すると、弾性シール材３４が
変形し、ごみ等は隙間を通り過ぎてしまい、ごみがその
隙間に蓄積されることがなく、ピストン１７がごみ詰ま
り等によってロックしないという効果がある。加えて、
湯と水の間の漏れ量が少ないとともに、ごみ詰まり等に
よるピストン１７がロックする可能性がないので、溝部
３２と弾性シール材３４の隙間の寸法公差許容範囲を広
くすることができ、加工コストを低減することができ
る。As described above, according to the present embodiment, the groove 32 larger than the movable range of the piston 17 is provided at the center of the piston 17, and the groove 32 and the elastic sealing material 3 are provided.
Since a gap is provided between the elastic seal member 34 and the groove 32, no sliding resistance is generated between the elastic seal member 34 and the groove 32, and the secondary side pressure can be surely and quickly equalized. Further, since the gap area between the groove 32 and the elastic sealing material 34 can be further reduced, the amount of leakage between the hot water and the water can be further reduced. Further, since the shape of the elastic seal material 34 on the cylinder 18 side and the shape of the fixed groove 33 are the same, even if the pressure difference of the primary side pressure is large, the elastic seal material 34 does not move and the equalization can be reliably performed. In addition, the piston 17
Even if the piston comes into contact with the elastic seal member 34 due to shaft deviation or the like, the shape on the piston side is an arc and the groove 3 of the piston 17
Since 2 is a resin, sliding resistance hardly occurs.
Further, since the groove 32 is made of resin, it is possible to prevent the scale from adhering to the groove 32 and improve the durability.
Further, when the piston 17 operates, the elastic sealing material 34 is deformed, dust and the like pass through the gap, dust is not accumulated in the gap, and the piston 17 is not locked due to dust clogging or the like. in addition,
Since the amount of leakage between the hot water and the water is small and there is no possibility that the piston 17 will be locked due to clogging of dust or the like, it is possible to widen the dimensional tolerance allowance of the gap between the groove portion 32 and the elastic sealing material 34, and thus the processing cost Can be reduced.
【００４９】なお、本実施例ではピストン１７と弾性シ
ール材３４の間に所定の隙間を設けているが、ピストン
１７と弾性シール材３４の間に所定の隙間を設けなくて
も、摺動面積がかなり低減され、摺動抵抗を軽減するこ
とができるので、湯と水の間の漏れ量がなく、応答性の
よい等圧化弁を供給できる。Although a predetermined gap is provided between the piston 17 and the elastic seal material 34 in this embodiment, the sliding area is not required between the piston 17 and the elastic seal material 34. It is possible to supply a pressure equalizing valve having a good responsiveness since there is no leakage amount between hot water and water because the sliding resistance can be reduced.
【００５０】図９は本発明の第三の実施例を示す湯水混
合装置３６の構成図であり、図１０は図９のＣ部分の拡
大図であり、第二の実施例の構成と異なる点のみ説明す
る。シリンダ１８の固定溝３３には、溝部３２と所定の
隙間ができるように弾性シール材であるＸリング３７が
セットされている。ここで溝部３２の側面３５が、ピス
トン１７が作動してもＸリング３７には当たらないよう
になっている。固定溝３３の形状は矩形となっており、
Ｘリング３７が一次側圧の圧力差によって固定溝からは
ずれ、移動しない構成となっている。FIG. 9 is a block diagram of a hot and cold water mixing apparatus 36 showing a third embodiment of the present invention, and FIG. 10 is an enlarged view of a portion C of FIG. 9, which is different from the configuration of the second embodiment. Only explained. An X ring 37, which is an elastic sealing material, is set in the fixed groove 33 of the cylinder 18 so as to form a predetermined gap with the groove 32. Here, the side surface 35 of the groove 32 does not come into contact with the X ring 37 even if the piston 17 operates. The shape of the fixing groove 33 is rectangular,
The X ring 37 is configured so as not to move due to the pressure difference of the primary side pressure from the fixed groove.
【００５１】３８は等圧化弁３１によって等圧化された
湯と水を任意の割合で混合できる混合弁であり、３９は
混合弁３８によって混合された混合湯の温度を検出する
混合湯温検出手段である。４０は混合弁３８における湯
水の混合比率の制御を行う制御手段であり、混合湯温検
出手段３９からの検出温度が予め設定された温度と等し
くなるように、混合弁３８での湯水の混合比率を制御し
ている。４１は混合弁下流側に設けられた止水及び流量
調節を行う流量調節弁であり、出湯端末４２からの混合
湯の出湯量を調節している。Reference numeral 38 is a mixing valve capable of mixing hot water and water equalized by the pressure equalizing valve 31 at an arbitrary ratio, and 39 is a temperature of the mixed hot water for detecting the temperature of the mixed hot water mixed by the mixing valve 38. It is a detection means. Reference numeral 40 is a control means for controlling the mixing ratio of the hot and cold water in the mixing valve 38, and the mixing ratio of the hot and cold water in the mixing valve 38 is set so that the temperature detected by the mixing hot water temperature detecting means 39 becomes equal to a preset temperature. Are in control. Reference numeral 41 is a flow control valve provided on the downstream side of the mixing valve for stopping water flow and controlling the flow rate, and controls the amount of hot water discharged from the hot water outlet terminal 42.
【００５２】以上の構成において本実施例の動作につい
て第二の実施例との相違点のみ説明する。Ｘリング３７
と溝部３２との間に隙間が設けられているためほとんど
摺動抵抗が発生せず、湯または水の一次側圧が急激に変
動しても、二次側圧を確実かつ迅速に等圧化される。低
圧下においては図１０の実線で示す形状であったＸリン
グ３７は、高圧の場合には一次側圧力により点線で示す
形状に変形され、Ｘリングとピストン１７との隙間はさ
らに小さくなる。従って、第二の実施例において図８で
示したように一次側圧が高圧となっても、湯と水の間の
漏れ量は減少するので、混合弁３８に供給される湯の温
度が低下することがなく、確実に高温の混合湯を得るこ
とができる。なおＸリング３７と固定溝３３は密着され
ており、確実にシールされているものである。With respect to the operation of this embodiment having the above construction, only the differences from the second embodiment will be described. X ring 37
Since a gap is provided between the groove 32 and the groove 32, almost no sliding resistance is generated, and even if the primary side pressure of the hot water or water fluctuates rapidly, the secondary side pressure is surely and quickly equalized. . The X-ring 37, which has the shape shown by the solid line in FIG. 10 under low pressure, is deformed by the primary pressure to the shape shown by the dotted line when the pressure is high, and the gap between the X-ring and the piston 17 becomes smaller. Therefore, even if the primary side pressure becomes high as shown in FIG. 8 in the second embodiment, the amount of leakage between the hot water and the water decreases, so the temperature of the hot water supplied to the mixing valve 38 decreases. It is possible to reliably obtain high-temperature mixed hot water. The X ring 37 and the fixed groove 33 are in close contact with each other and are reliably sealed.
【００５３】等圧化弁３１によって等圧化された湯と水
は、それぞれ混合弁３８に供給される。制御手段４０
は、予め設定された設定温度と混合湯温検出手段３９か
らの検出温度との偏差を小さくするように混合弁３８に
おける湯水の混合比を調節している。すなわちフィード
バック制御により、検出温度と混合湯温を一致させてい
る。混合弁３８によって設定温度に混合された混合湯
は、流量調節弁４１によって設定流量に調節され、出湯
端末４２から供給される。The hot water and water equalized by the equalization valve 31 are supplied to the mixing valve 38, respectively. Control means 40
Adjusts the mixing ratio of hot and cold water in the mixing valve 38 so as to reduce the deviation between the preset temperature and the temperature detected by the mixed hot water temperature detecting means 39. That is, the detected temperature and the mixed hot water temperature are matched by feedback control. The mixed hot water mixed to the set temperature by the mixing valve 38 is adjusted to the set flow rate by the flow rate adjusting valve 41 and supplied from the hot water outlet terminal 42.
【００５４】一般に等圧化弁がない場合、湯または水の
一次側圧力が急激に変化すると混合湯温が急激に変化す
る。また、流量調節弁４１によって流量を大きく変更し
た場合も、一次側圧及び二次側圧が変動するため同様に
混合湯温が急激に変化する。その湯温変動が混合湯温検
出手段３９によって検出された後、混合弁３８により湯
水の混合比が調節されるため、図９の点線で示すような
オーバーシュートまたはアンダーシュートが発生してい
た。また、等圧化弁３１がある場合においても、その摺
動抵抗が大きく、応答性が悪いと、迅速に等圧化が行わ
れないため、混合弁３８によって湯水の混合比を調節し
なければならず、その遅れによってオーバーシュートま
たはアンダーシュートが発生していた。しかし本実施例
のようにＸリング３７と溝部３２との間に隙間を設け、
摺動抵抗を軽減することで、二次側圧が確実かつ迅速に
等圧化されるので、混合弁３８により湯水の混合比を変
更する必要がなく、図１１に示すようにほとんどオーバ
ーシュートまたはアンダーシュートは発生しない。In general, when there is no equalizing valve, the temperature of the mixed hot water changes abruptly when the primary pressure of the hot water or water changes abruptly. Further, even when the flow rate is greatly changed by the flow rate control valve 41, the primary and secondary pressures fluctuate, and thus the mixed hot water temperature also rapidly changes. After the change in the hot water temperature is detected by the hot water mixing detecting means 39, the mixing ratio of the hot water is adjusted by the mixing valve 38, so that overshoot or undershoot as shown by the dotted line in FIG. 9 occurs. Even if the equalizing valve 31 is provided, if the sliding resistance is large and the response is poor, the equalizing cannot be performed quickly, so that the mixing ratio of the hot and cold water must be adjusted by the mixing valve 38. However, the delay caused overshoot or undershoot. However, as in this embodiment, a gap is provided between the X ring 37 and the groove 32,
By reducing the sliding resistance, the secondary side pressure is surely and quickly equalized, so that there is no need to change the mixing ratio of hot and cold water by the mixing valve 38, and almost no overshoot or undershoot occurs as shown in FIG. No shoot occurs.
【００５５】なお二次側圧を確実かつ迅速に等圧化する
ことによって、設定温度変更時のオーバーシュートまた
はアンダーシュートも防止することができる。By reliably and quickly equalizing the secondary side pressure, it is possible to prevent overshoot or undershoot when changing the set temperature.
【００５６】以上述べたように本実施例によれば、ピス
トン１７の中心にピストン１７の可動範囲よりも大きい
溝部３２を設けるとともに、溝部３２とＸリング３７と
の間に隙間を設けているので、Ｘリング３７と溝部３２
との間に摺動抵抗が発生せず、二次側圧を確実かつ迅速
に等圧化できる。従って、一次側圧が急激に変化した
り、流量調節弁４１によって流量変更が行われても、混
合弁３８により湯水の混合比を調節する必要がなく、ほ
とんどオーバーシュートまたはアンダーシュートが発生
しないという効果が得られる。また、一次側圧が高圧と
なっても、Ｘリング３７が変形することによって、Ｘリ
ング３７とピストン１７との隙間が狭くなり、湯と水の
間の漏れ量は減少するので、混合弁３８に供給される湯
の温度が低下することがなく、確実に高温の混合湯を得
ることができる。As described above, according to the present embodiment, the groove portion 32 larger than the movable range of the piston 17 is provided at the center of the piston 17, and the gap is provided between the groove portion 32 and the X ring 37. , X-ring 37 and groove 32
No sliding resistance is generated between and, and the secondary side pressure can be surely and quickly equalized. Therefore, even if the primary side pressure changes rapidly or the flow rate is changed by the flow rate adjusting valve 41, it is not necessary to adjust the mixing ratio of the hot and cold water by the mixing valve 38, and almost no overshoot or undershoot occurs. Is obtained. Further, even if the primary side pressure becomes high, the X ring 37 is deformed, the gap between the X ring 37 and the piston 17 is narrowed, and the leak amount between the hot water and the water is reduced. The temperature of the supplied hot water does not drop, and a high-temperature mixed hot water can be reliably obtained.
【００５７】なお、第一及び第二の実施例に示した等圧
化弁を、第三の実施例と同様に湯水混合装置の等圧化弁
３１とすることで、同様の効果が得られる。The same effect can be obtained by using the pressure equalizing valve shown in the first and second embodiments as the pressure equalizing valve 31 of the hot and cold water mixing apparatus as in the third embodiment. .
【００５８】[0058]
【発明の効果】以上詳述したように本発明の自動調圧弁
は、シリンダと弾性シール材との間に所定の隙間を設け
ているので、ピストンの摺動抵抗が軽減され正確な調圧
を行うことができるとともに、所定の隙間にごみやスケ
ールが食い込むことなく通過でき、ピストンがロックさ
れることがないので、調圧機能の低下を防止できる。ま
た、第一と第二の流体が高圧の場合でも弾性シール材が
第一の流体と第二の流体の一次側圧によってピストンの
径方向に潰されるので、漏れ量の増加を抑制できる。As described above in detail, in the automatic pressure regulating valve of the present invention, since the predetermined gap is provided between the cylinder and the elastic sealing material, the sliding resistance of the piston is reduced and accurate pressure regulation is performed. In addition to being able to be performed, dust and scale can pass without getting into the predetermined gap, and the piston is not locked, so that the pressure regulating function can be prevented from deteriorating. Further, even if the first and second fluids have high pressure, the elastic seal material is crushed in the radial direction of the piston by the primary side pressure of the first fluid and the second fluid, so that an increase in the amount of leakage can be suppressed.
【００５９】また本発明の自動調圧弁は、弾性シール材
のシリンダ側断面形状を凸部形状とし、ピストン側断面
形状を凹部形状としているので、弾性シール材がピスト
ン径方向に変形しやすく、ごみやスケールの食い込みに
よるピストンのロックに対しての安全性をより向上でき
るとともに、第一と第二の流体が高圧の場合でも漏れ量
の増加を抑制できる。Further, in the automatic pressure regulating valve of the present invention, the elastic seal material has a convex cross-sectional shape on the cylinder side and a concave cross-sectional shape on the piston side. It is possible to further improve the safety against the piston locking due to the bite of the scale and the scale, and to suppress the increase in the leakage amount even when the first and second fluids have high pressure.
【００６０】さらに本発明の自動調圧弁は、弾性シール
材のシリンダ側にビードを設けているので、第一と第二
の流体が高圧の場合において、ビード部分が第一の流体
と第二の流体の一次側圧によってピストンの径方向によ
り潰されやすく、より所定の隙間を小さくすることがで
きる。すなわち、第一と第二の流体間の漏れ量を低減で
きるものである。Further, since the automatic pressure regulating valve of the present invention is provided with a bead on the cylinder side of the elastic sealing material, when the first and second fluids are high pressure, the bead portion is the first fluid and the second fluid. The primary side pressure of the fluid is likely to be crushed in the radial direction of the piston, and the predetermined gap can be made smaller. That is, the amount of leakage between the first and second fluids can be reduced.
【００６１】また本発明の自動調圧弁は、弾性シール材
をピストンと摺動させることにより、摺動面積を低減し
ているので、摺動抵抗を大幅に軽減でき正確な調圧を行
えるとともに、調圧の応答性を向上することができる。Further, in the automatic pressure regulating valve of the present invention, since the sliding area is reduced by sliding the elastic sealing material on the piston, the sliding resistance can be greatly reduced and accurate pressure regulation can be performed. The responsiveness of pressure regulation can be improved.
【００６２】さらに本発明の自動調圧弁は、シリンダに
固定溝を設け、弾性シール材を固定しているので、第一
の流体と第二の流体の一次側圧の圧力差が大きい場合で
も、弾性シール材が移動せず、確実に摺動抵抗を大幅に
軽減できる。Further, in the automatic pressure regulating valve of the present invention, since the fixing groove is provided in the cylinder and the elastic sealing material is fixed, even if the pressure difference between the primary side pressure of the first fluid and the primary side pressure of the second fluid is large, the elastic pressure regulating valve is elastic. The sealing material does not move, and the sliding resistance can be significantly reduced.
【００６３】加えて本発明の自動調圧弁は、固定溝と弾
性シール材の形状を同形状としているので、より確実に
弾性シールの固定が可能となるとともに、弾性シール材
の円弧形状としているので、さらに摺動抵抗を軽減でき
る。In addition, in the automatic pressure regulating valve of the present invention, since the fixing groove and the elastic seal material have the same shape, the elastic seal can be fixed more reliably and the elastic seal material has an arc shape. Moreover, the sliding resistance can be further reduced.
【００６４】また本発明の自動調圧弁は、溝部を樹脂で
構成しているので、弾性シール材とピストンとの固着を
防止できるとともに、ピストンへのスケールの付着を低
減できる。従って、長期間使用しない場合における調圧
機能の低下を防止できるとともに、耐久性能を向上でき
る。Further, in the automatic pressure regulating valve of the present invention, since the groove portion is made of resin, it is possible to prevent the elastic seal material and the piston from sticking to each other, and reduce the adhesion of the scale to the piston. Therefore, it is possible to prevent the pressure regulating function from deteriorating when not used for a long period of time, and to improve the durability performance.
【００６５】さらに本発明の自動調圧弁は、ピストンと
弾性シール材との間に所定の隙間を設けているので、ピ
ストンの摺動抵抗が軽減され正確な調圧を行うことがで
きる。また、所定の隙間にごみやスケールが詰まって
も、弾性シール材が変形することによりごみやスケール
がその隙間を通過でき、ピストンがロックされることが
ないので、調圧機能の低下を防止できる。また、第一と
第二の流体が高圧の場合でも弾性シール材が第一の流体
と第二の流体の一次側圧によってピストンの径方向に潰
され、隙間面積が小さくなるので、第一の流体と第二の
流体の間の漏れ量を低減できる。加えて、第一の流体と
第二の流体の間の漏れ量が少ないとともに、ごみ詰まり
等のによるピストンのロックする可能性がないので、溝
部３２と弾性シール材３４の隙間の寸法公差許容範囲を
広くすることができ、加工コストを低減することができ
る。Further, in the automatic pressure regulating valve of the present invention, since the predetermined gap is provided between the piston and the elastic sealing material, the sliding resistance of the piston is reduced and accurate pressure regulation can be performed. Further, even if dust or scale is clogged in the predetermined gap, the elastic seal material is deformed so that the dust or scale can pass through the gap and the piston is not locked, so that the pressure regulating function can be prevented from being deteriorated. . Further, even when the first and second fluids have high pressure, the elastic seal material is crushed in the radial direction of the piston by the primary side pressure of the first fluid and the second fluid, and the clearance area becomes smaller. The amount of leakage between the second fluid and the second fluid can be reduced. In addition, since the amount of leakage between the first fluid and the second fluid is small and there is no possibility of locking the piston due to clogging of dust or the like, the dimensional tolerance permissible range of the gap between the groove portion 32 and the elastic sealing material 34 is small. Can be widened and the processing cost can be reduced.
【００６６】加えて本発明の湯水混合装置は、ピストン
の摺動抵抗を軽減した自動調圧弁と、湯水の混合比率を
調節する混合弁と、混合湯の流量調節を行う流量調節弁
を設けているので、一次側圧が急激に変動したり、流量
調節弁によって流量が変更された場合でも、自動調圧弁
によって直ちに二次側圧の等圧化を行うことができ、混
合湯温の変動を防止することができるとともに、混合弁
によって湯水の混合比が調節されるまでの応答遅れによ
るオーバーシュート及びアンダーシュートの発生を防止
することができる。また、一次側圧が高圧となっても、
弾性シール材が変形することによって、湯と水の間の漏
れ量は減少するので、混合弁に供給される湯の温度が低
下することがなく、確実に高温の混合湯を得ることがで
きる。In addition, the hot and cold water mixing apparatus of the present invention is provided with an automatic pressure regulating valve that reduces the sliding resistance of the piston, a mixing valve that adjusts the mixing ratio of the hot water, and a flow rate control valve that controls the flow rate of the mixed hot water. Therefore, even if the primary pressure suddenly fluctuates or the flow rate is changed by the flow rate control valve, the secondary pressure can be immediately equalized by the automatic pressure control valve, preventing fluctuations in the temperature of the mixed hot water. In addition, it is possible to prevent the occurrence of overshoot and undershoot due to a response delay until the mixing ratio of the hot water is adjusted by the mixing valve. Also, even if the primary side pressure becomes high,
Since the amount of leakage between the hot water and the hot water is reduced by the deformation of the elastic sealing material, the temperature of the hot water supplied to the mixing valve does not decrease, and the hot mixed water can be reliably obtained.
【図１】本発明の第一の実施例を示す自動調圧弁の断面
図FIG. 1 is a sectional view of an automatic pressure regulating valve showing a first embodiment of the present invention.
【図２】同自動調圧弁のＡ部拡大断面図FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of part A of the same automatic pressure regulating valve.
【図３】同自動調圧弁における一次側圧力と流体間の漏
れ量の関係を示す特性図FIG. 3 is a characteristic diagram showing a relationship between a primary pressure and a leakage amount between fluids in the same automatic pressure regulating valve.
【図４】同自動調圧弁において他の弾性シール材を用い
たＡ部拡大断面図FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of part A of the same automatic pressure regulating valve using another elastic sealing material.
【図５】同自動調圧弁において他の弾性シール材を用い
たＡ部拡大断面図FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of part A of the automatic pressure regulating valve using another elastic sealing material.
【図６】本発明の第二の実施例を示す自動調圧弁の断面
図FIG. 6 is a sectional view of an automatic pressure regulating valve showing a second embodiment of the present invention.
【図７】同自動調圧弁のＢ部拡大断面図FIG. 7 is an enlarged sectional view of a portion B of the same automatic pressure regulating valve.
【図８】同自動調圧弁における一次側圧力と流体間の漏
れ量の関係を示す特性図FIG. 8 is a characteristic diagram showing a relationship between a primary pressure and a leak amount between fluids in the same automatic pressure regulating valve.
【図９】本発明の第三の実施例を示す湯水混合装置の断
面図FIG. 9 is a sectional view of a hot and cold water mixing apparatus showing a third embodiment of the present invention.
【図１０】同湯水混合装置のＣ部拡大断面図FIG. 10 is an enlarged sectional view of a portion C of the same hot water mixing apparatus.
【図１１】同湯水混合装置における混合湯温を示す特性
図FIG. 11 is a characteristic diagram showing a mixed hot water temperature in the hot water / water mixing device.
【図１２】従来の自動調圧弁の断面図FIG. 12 is a sectional view of a conventional automatic pressure regulating valve.
【図１３】従来の他の自動調圧弁の断面図FIG. 13 is a sectional view of another conventional automatic pressure regulating valve.
１４ 等圧化弁（自動調圧弁） １５ 給水管（第一の流体経路） １６ 給湯管（第二の流体経路） １７ ピストン １８ シリンダ １９ 第一の弁体 ２０ 第二の弁体 ２１ 第一の弁座 ２２ 第二の弁座 ２５ 弾性シール材 ２５ａ 弾性シール材 ２５ｂ ビード ２５ｃ 弾性シール材 ２６ 溝部 ３１ 等圧化弁（自動調圧弁） ３２ 溝部 ３３ 固定溝 ３４ 弾性シール材 ３７ Ｘリング（弾性シール材） ３８ 混合弁 ４１ 流量調節弁 14 equalization valve (automatic pressure control valve) 15 water supply pipe (first fluid path) 16 hot water supply pipe (second fluid path) 17 piston 18 cylinder 19 first valve body 20 second valve body 21 first Valve seat 22 Second valve seat 25 Elastic seal material 25a Elastic seal material 25b Bead 25c Elastic seal material 26 Groove portion 31 Equalization valve (automatic pressure regulating valve) 32 Groove portion 33 Fixed groove 34 Elastic seal material 37 X ring (elastic seal material) ) 38 mixing valve 41 flow control valve
Claims (9)
記第一の流体経路の一次圧力を減圧する第一の弁体およ
び第一の弁座と、前記第二の流体経路の一次圧力を減圧
する第二の弁体および第二の弁座と、前記第一の弁体と
第二の弁体に連結され前記第一の流体と第二の流体の減
圧後の二次圧力差で動作するピストンと、前記ピストン
外周に設けたシリンダと、前記ピストンに設けられた溝
部と、前記シリンダとの間に所定の隙間ができるよう前
記溝部に設けた弾性シール材とからなる自動調圧弁。1. A first fluid passage, a second fluid passage, a first valve body and a first valve seat for reducing the primary pressure of the first fluid passage, and the second fluid passage. A second valve body and a second valve seat for reducing the primary pressure of the first and second valve bodies, which are connected to the first valve body and the second valve body, and the secondary of the first fluid and the second fluid after decompression. An automatic piston composed of a piston operating by a pressure difference, a cylinder provided on the outer circumference of the piston, a groove provided on the piston, and an elastic sealing material provided on the groove so as to form a predetermined gap between the cylinder and the cylinder. Regulator valve.
凸部形状としピストン側を凹部形状とした請求項１記載
の自動調圧弁。2. The automatic pressure regulating valve according to claim 1, wherein the elastic seal member has a cross-sectional shape having a convex shape on the cylinder side and a concave shape on the piston side.
た請求項１記載の自動調圧弁。3. The automatic pressure regulating valve according to claim 1, wherein a bead is provided on the cylinder side of the elastic sealing material.
記第一の流体経路の一次圧力を減圧する第一の弁体およ
び第一の弁座と、前記第二の流体経路の一次圧力を減圧
する第二の弁体および第二の弁座と、前記第一の弁体と
第二の弁体に連結され前記第一の流体と第二の流体の減
圧後の二次圧力差で動作するピストンと、前記ピストン
外周に設けたシリンダと、前記ピストンに設けられ前記
ピストンの軸方向の可動範囲以上の幅を有する溝部と、
前記溝部に設けた弾性シール材とからなる自動調圧弁。4. A first fluid passage, a second fluid passage, a first valve body and a first valve seat for reducing the primary pressure of the first fluid passage, and the second fluid passage. A second valve body and a second valve seat for reducing the primary pressure of the first and second valve bodies, which are connected to the first valve body and the second valve body, and the secondary of the first fluid and the second fluid after decompression. A piston operated by a pressure difference, a cylinder provided on the outer circumference of the piston, a groove portion provided on the piston and having a width equal to or larger than a movable range in the axial direction of the piston,
An automatic pressure regulating valve including an elastic sealing material provided in the groove.
記第一の流体経路の一次圧力を減圧する第一の弁体およ
び第一の弁座と、前記第二の流体経路の一次圧力を減圧
する第二の弁体および第二の弁座と、前記第一の弁体と
第二の弁体に連結され、前記第一の流体と第二の流体の
減圧後の二次圧力差で動作するピストンと、前記ピスト
ン外周に設けたシリンダと、前記ピストンに設けられ、
前記ピストンの軸方向の可動範囲以上の幅を有する溝部
と、前記溝部に設けた弾性シール材と、前記シリンダに
前記弾性シール材を固定する固定溝とからなる自動調圧
弁。5. A first fluid passage, a second fluid passage, a first valve body and a first valve seat for reducing the primary pressure of the first fluid passage, and the second fluid passage. A second valve body and a second valve seat for reducing the primary pressure of the first valve body, and a second valve body connected to the first valve body and the second valve body for reducing the primary pressure and the second fluid. A piston operating at the next pressure difference, a cylinder provided on the outer circumference of the piston, and provided on the piston,
An automatic pressure regulating valve comprising: a groove having a width equal to or larger than a movable range of the piston in the axial direction; an elastic seal member provided in the groove; and a fixing groove for fixing the elastic seal member to the cylinder.
前記固定溝と同形状とし、ピストン側を円弧形状とした
請求項３記載の自動調圧弁。6. The automatic pressure regulating valve according to claim 3, wherein a cross-sectional shape of the elastic sealing material is the same shape as the fixing groove on the cylinder side and the arc shape on the piston side.
請求項３又は請求項４記載の自動調圧弁。7. The automatic pressure regulating valve according to claim 3, wherein a resin is used in a groove portion provided in the piston.
設けた請求項３、４又は５記載の自動調圧弁。8. The automatic pressure regulating valve according to claim 3, 4 or 5, wherein a predetermined gap is provided between the elastic seal member and the groove.
の混合比を調節する混合弁と、前記混合弁下流側に混合
流体の閉止および流量調節を行う流量調節弁とを備えた
請求項１〜８のいずれか１項に記載の湯水混合装置。9. A mixing valve provided downstream of the automatic pressure regulating valve for adjusting the mixing ratio of hot water and water, and a flow rate regulating valve for closing the mixed fluid and regulating the flow rate downstream of the mixing valve. Item 9. The hot and cold water mixing device according to any one of items 1 to 8.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11550895A JP2947120B2 (en) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | Automatic pressure regulating valve and hot water mixing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11550895A JP2947120B2 (en) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | Automatic pressure regulating valve and hot water mixing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08312814A true JPH08312814A (en) | 1996-11-26 |
| JP2947120B2 JP2947120B2 (en) | 1999-09-13 |
Family
ID=14664264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11550895A Expired - Fee Related JP2947120B2 (en) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | Automatic pressure regulating valve and hot water mixing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2947120B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09296871A (en) * | 1996-05-07 | 1997-11-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Seal structure and combination faucet device using it |
| JP2005211959A (en) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Jfe Steel Kk | On-line roll grinder and method of grinding working roll of rolling mill using the same |
| JP2017223312A (en) * | 2016-06-16 | 2017-12-21 | 大電株式会社 | Spool valve mechanism |
-
1995
- 1995-05-15 JP JP11550895A patent/JP2947120B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
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| JP4715095B2 (en) * | 2004-01-30 | 2011-07-06 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Online roll grinder and grinding method of work rolls using the same |
| JP2017223312A (en) * | 2016-06-16 | 2017-12-21 | 大電株式会社 | Spool valve mechanism |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2947120B2 (en) | 1999-09-13 |
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