JPH08309479A - Sand core for manufacturing cylinder block - Google Patents
Sand core for manufacturing cylinder blockInfo
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- JPH08309479A JPH08309479A JP13837495A JP13837495A JPH08309479A JP H08309479 A JPH08309479 A JP H08309479A JP 13837495 A JP13837495 A JP 13837495A JP 13837495 A JP13837495 A JP 13837495A JP H08309479 A JPH08309479 A JP H08309479A
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はシリンダブロック製造用
砂中子関し、特にクローズドデッキタイプのシリンダブ
ロックを製造するためのシリンダブロック製造用砂中子
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sand core for producing a cylinder block, and more particularly to a sand core for producing a cylinder block for producing a closed deck type cylinder block.
【０００２】[0002]
【従来の技術】シリンダブロックはシリンダヘッドを取
付けるためのトップデッキの構造によりオープンデッキ
タイプとクローズドデッキタイプに分類される。オープ
ンデッキタイプとは、ウォータージャケットがトップデ
ッキ面ですべて開口している構造のシリンダブロックを
いい、クローズドデッキタイプとはトップデッキ面にお
けるウォータージャケット開口部が部分的にブリッジに
て閉鎖されているシリンダブロックをいう。2. Description of the Related Art Cylinder blocks are classified into an open deck type and a closed deck type according to the structure of a top deck for mounting a cylinder head. The open deck type is a cylinder block with a structure in which the water jacket is fully open on the top deck surface, and the closed deck type is a cylinder in which the water jacket opening on the top deck surface is partially closed by a bridge. Refers to a block.
【０００３】クローズドデッキタイプのシリンダブロッ
ク５１を直列４気筒の場合を例に図６、図７に示すと、
４個の鋳鉄製シリンダライナ６０が並設され、その周り
はアルミニウム製ブロック５２にて鋳ぐるまれる。ブロ
ック５２内にはシリンダライナ６０を包囲するようにウ
ォータージャケット５４が形成され、ブロック５２のト
ップデッキ面５５は、ウォータージャケット５４の上端
開口部を部分的に覆うブリッジ５４が間隔を隔てて複数
設けられている。When the closed deck type cylinder block 51 is an in-line 4-cylinder cylinder, as shown in FIGS. 6 and 7,
Four cast iron cylinder liners 60 are arranged side by side, and the periphery thereof is cast by an aluminum block 52. A water jacket 54 is formed in the block 52 so as to surround the cylinder liner 60, and a plurality of bridges 54, which partially cover the upper opening of the water jacket 54, are provided at intervals on the top deck surface 55 of the block 52. Has been.
【０００４】クローズドタイプのシリンダブロック５１
はオープンタイプのシリンダブロックに比較してトップ
デッキの剛性が大きく、耐振動性も高い。従って、構造
的にはオープンデッキタイプのシリンダブロックに比較
してクローズドデッキタイプのシリンダブロックの方が
優れている。しかし、鋳造の観点からは、オープンデッ
キタイプのシリンダブロックでは、トップデッキ面でウ
ォータージャケットの上端がすべて開口しているため
に、金型のみで簡単に鋳造できるが、クローズドデッキ
タイプのシリンダブロック５１では、ブリッジ５４を設
けたのでウォータージャケット部が金型で抜けないため
に、ウォータージャケット相当部に砂中子を用いる必要
がある。Closed type cylinder block 51
Has a higher top deck rigidity and higher vibration resistance than open type cylinder blocks. Therefore, structurally, the closed deck type cylinder block is superior to the open deck type cylinder block. However, from the viewpoint of casting, in the open-deck type cylinder block, the upper deck surface of the water jacket is fully open at the top, so it can be easily cast using only the mold. Since the bridge 54 is provided, the water jacket portion cannot be removed by the mold, and therefore it is necessary to use the sand core for the portion corresponding to the water jacket.
【０００５】クローズドデッキタイプのシリンダブロッ
クを製造するために、ウォータージャケット相当部を一
体の砂中子にて形成し、金型内にセットした場合には、
鋳造時の鋳造圧力と衝撃により砂中子にクラックや割れ
が発生する。クラック内に溶湯が侵入すれば、製品に鋳
バリが発生し、鋳バリを除去するために後処理が必要と
なる。そして砂中子のクラックは鋳造圧力が高いときほ
ど顕著に発生し、割れる箇所が予測不能であるため視認
不能な位置で中子が割れた場合にはその後処理が非常に
困難であり、後処理ができない不良品も多数発生する。
この問題を低減するためには、鋳造を低圧で行う必要が
あるが、鋳造サイクルが長くなり、生産性が低下すると
ともに、クラックが発生したときの後処理の困難性も依
然解消されない。In order to manufacture a closed-deck type cylinder block, when a portion corresponding to a water jacket is formed of an integral sand core and set in a mold,
Cracks and fractures occur in the sand core due to casting pressure and impact during casting. If the molten metal penetrates into the cracks, casting burrs are generated on the product, and post-treatment is required to remove the casting burrs. And when the casting pressure is high, the cracks in the sand core occur more remarkably, and if the core is cracked at an invisible position because the cracking location is unpredictable, post-treatment is extremely difficult. Many defective products cannot be produced.
In order to reduce this problem, it is necessary to perform casting at a low pressure, but the casting cycle becomes long, the productivity is reduced, and the difficulty of post-treatment when a crack occurs is still solved.
【０００６】特公平７−１２５３５号公報は、ウォータ
ージャケット相当部において部分的に砂中子を採用した
クローズドデッキタイプのシリンダブロックの高圧鋳造
による製造方法について記載している。該公報の発明を
図８乃至図１０に基づいて説明すると、ウォータージャ
ケットと略形状が同一な金型１０５がシリンダライナ６
０を包囲して固定金型１２２と中間金型１２１間にセッ
トされる。この金型１０５にはそれぞれのシリンダライ
ナ６０に対向する切欠部１０５ａが形成されており、そ
れぞれの切欠部には砂中子１０６が嵌合している。それ
ぞれの切欠部１０５ａの切欠面は砂中子１０６の保持面
をなす。またそれぞれの砂中子１０６の厚み寸法は金型
１０５の肉厚よりもやや大きく形成しておく。金型１０
５と複数の砂中子１０６が組合わされてウォータージャ
ケット形状をなすシリンダブロック製造用中子１０２が
提供される。Japanese Examined Patent Publication No. 7-12535 describes a method for manufacturing a closed deck type cylinder block by high pressure casting, in which a sand core is partially adopted in a portion corresponding to a water jacket. The invention of the publication will be described with reference to FIGS. 8 to 10. In the cylinder liner 6, the mold 105 having substantially the same shape as the water jacket is used.
It is set between the fixed mold 122 and the intermediate mold 121 so as to surround 0. Notches 105a facing the respective cylinder liners 60 are formed in the mold 105, and sand cores 106 are fitted in the respective notches. The cutout surface of each cutout portion 105a serves as a holding surface for the sand core 106. The thickness of each sand core 106 is set to be slightly larger than the thickness of the mold 105. Mold 10
5 and a plurality of sand cores 106 are combined to provide a core 102 for manufacturing a cylinder block having a water jacket shape.
【０００７】このシリンダブロック製造用中子１０２を
固定金型１２２と中間金型１２１より画成されたキャビ
ティ内にセットして高圧鋳造すると、孔部１０４を溶湯
が通過し、鋳造圧力により砂中子１０６は変形して金型
１０５の砂中子保持面に密着するので、溶湯が砂中子１
０６と切欠部１０５ａとの間に侵入することがなく、こ
の結果製品であるシリンダブロック内の鋳バリの発生を
防止することができる。また高圧鋳造を前提としている
ので、鋳造サイクルが短縮化できる。そして孔部１０４
部分の溶湯も固化してブリッジ５４が形成される。When this core 102 for manufacturing a cylinder block is set in a cavity defined by a fixed mold 122 and an intermediate mold 121 and is subjected to high-pressure casting, the molten metal passes through the hole 104 and the casting pressure causes the sand to enter the sand. Since the child 106 is deformed and comes into close contact with the sand core holding surface of the mold 105, the molten metal is
It is possible to prevent the occurrence of casting burrs in the cylinder block, which is the product, as a result of no intrusion between the 06 and the notch 105a. Since it is premised on high pressure casting, the casting cycle can be shortened. And the hole 104
The molten metal in the part is also solidified to form the bridge 54.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかし特公平７−１２
５３５記載の提案では、シリンダブロック製造用中子が
金型１０５と複数の砂中子１０６とにより構成されるの
で、所望のブリッジ数の切欠部１０５ａを有する金型１
０５の製造が必要であり、また切欠部１０５ａへの砂中
子１０６の嵌合作業が必要となり、砂中子１０６を嵌合
するための治具を準備しなければならない。また砂中子
１０６の予測不明な箇所にクラックが発生した場合に
は、上述したようにその後処理が困難である。特に孔部
１０４にはブリッジ５４が形成されるので、ブリッジ５
４直下の鋳バリの除去処理はきわめて困難となるか不可
能となる。[Problems to be Solved by the Invention] However, Japanese Patent Publication No. 7-12
In the proposal described in 535, since the core for manufacturing the cylinder block is composed of the mold 105 and the plurality of sand cores 106, the mold 1 having the cutouts 105a with a desired number of bridges is provided.
No. 05 is required to be manufactured, and the sand core 106 needs to be fitted into the notch 105a. Therefore, a jig for fitting the sand core 106 must be prepared. Further, when a crack occurs in the sand core 106 at an unpredictable location, the subsequent processing is difficult as described above. In particular, since the bridge 54 is formed in the hole 104, the bridge 5
4. It is extremely difficult or impossible to remove cast burrs immediately below.
【０００９】そこで本発明は、組立が簡単で容易に製造
ができると共に、高圧鋳造が実行可能であって、発生し
た鋳バリの除去作業が簡単に行えるクローズドデッキタ
イプのシリンダブロック製造用砂中子を提供することを
目的とする。Therefore, the present invention is a closed deck type sand core for manufacturing a cylinder block, which is easy to assemble and can be easily manufactured, can perform high-pressure casting, and can easily remove generated casting burrs. The purpose is to provide.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、並設された複数のシリンダライナを包囲す
るウォータージャケットが形成されトップデッキに該ウ
ォータージャケットの上端開口の一部を覆うブリッジ部
が設けられたクローズドデッキタイプのシリンダブロッ
クを製造するためのシリンダブロック製造用砂中子にお
いて、該複数のシリンダライナ６０を包囲可能であり外
形が該ウォータージャケット５３と同一である砂中子本
体３が一体に設けられ、該砂中子本体３の一端面には溶
湯通路をなすと共に鋳造後に該ブリッジ部５４となる孔
部４が形成されると共に、該砂中子本体３のクラック発
生位置となる溝部５が該シリンダライナ６０の軸線方向
に形成され、該溝部５は該砂中子本体３の周方向におい
て該孔部４から離反した位置にあるシリンダブロック製
造用砂中子１を提供している。In order to achieve the above object, the present invention has a water jacket surrounding a plurality of cylinder liners arranged in parallel, and a top deck covers a part of an upper end opening of the water jacket. In a sand core for manufacturing a cylinder block for manufacturing a closed deck type cylinder block provided with a bridge portion, the sand core that can surround the plurality of cylinder liners 60 and has the same outer shape as the water jacket 53. A main body 3 is integrally provided, and a hole 4 which forms a molten metal passage and serves as the bridge portion 54 after casting is formed on one end surface of the sand core main body 3, and a crack is generated in the sand core main body 3. A groove portion 5 serving as a position is formed in the axial direction of the cylinder liner 60, and the groove portion 5 is separated from the hole portion 4 in the circumferential direction of the sand core body 3. It provides a cylinder block manufacturing sand core 1 in position.
【００１１】[0011]
【作用】上記構成を有する本発明のシリンダブロック製
造用砂中子が金型内にセットされ、高圧鋳造により溶湯
が充填されると、溶湯が砂中子とそれの外側のダイスと
の間に充填される。また孔部を介して溶湯が砂中子本体
とシリンダライナとの間にも充填されシリンダライナが
鋳ぐるまれる。砂中子本体の一端面において、孔部の箇
所の溶湯が固化するとトップデッキのブリッジ部となり
また孔部以外の箇所はウォータージャケットの上端開口
部となる。When the sand core for manufacturing a cylinder block of the present invention having the above-mentioned structure is set in a mold and filled with molten metal by high-pressure casting, the molten metal is filled between the sand core and a die outside thereof. Is filled. In addition, the molten metal is also filled between the sand core body and the cylinder liner through the holes, and the cylinder liner is cast around. On one end surface of the sand core body, when the molten metal in the hole portion is solidified, it becomes a bridge portion of the top deck, and the portion other than the hole portion becomes the upper end opening of the water jacket.
【００１２】高圧鋳造のために砂中子本体が鋳造圧力に
抗しきれない場合には、鋳造圧力の集中する砂中子本体
の溝部にクラックが発生する。砂中子のクラックの発生
位置は常に溝部に限定されており、溝部はウォータージ
ャケットの上端開口部の位置にあるので、該開口部を通
じて鋳バリの除去作業が簡単に実行できる。When the sand core body cannot withstand the casting pressure due to the high pressure casting, cracks occur in the groove portion of the sand core body where the casting pressure is concentrated. The position of cracks in the sand core is always limited to the groove, and the groove is located at the position of the upper end opening of the water jacket. Therefore, the work for removing the casting burr can be easily performed through the opening.
【００１３】[0013]
【実施例】本発明の１実施例によるクローズドタイプの
シリンダブロック製造用砂中子について図１乃至図５に
基づき説明する。該実施例は直列４機筒のエンジンシリ
ンダブロック用のものである。シリンダヘッド製造用砂
中子１は砂中子被保持部２と砂中子本体３とを有する。
砂中子被保持部２は砂中子１を金型にセットするときに
可動ダイス１１に保持される部分であり、可動ダイス１
１の突出部１１ａの通過を許容する開口部６がシリンダ
数に対応して（４個）形成されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A closed type sand core for producing a cylinder block according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The embodiment is for an in-line 4-cylinder engine cylinder block. The sand core 1 for producing a cylinder head has a sand core supported portion 2 and a sand core body 3.
The sand core supported portion 2 is a portion that is held by the movable die 11 when the sand core 1 is set in the mold.
The openings 6 that allow the passage of one protrusion 11a are formed (4) corresponding to the number of cylinders.
【００１４】砂中子本体３はその一端面が被保持部２に
一体に設けられ、複数（４本）のシリンダライナ６０を
包囲可能でありウォータージャケット５３と同一の形状
をなしている。砂中子本体３の該一端面には鋳造時に溶
湯通路をなし鋳造後にシリンダブロックのトップデッキ
５５においてウォータージャケットの上端開口部を部分
的に覆うブリッジ部５４となる複数の孔部４がシリンダ
数に対応して形成されている。砂中子本体３は更に溝部
５がシリンダ数に対応して（本実施例では６個）シリン
ダライナ６０の軸線方向に形成されている。この溝部５
は砂中子本体３の周方向において孔部４からずれた位置
に形成されている。溝部５は砂中子本体３の内周面と外
周面で対向する位置に形成されまた周方向において砂中
子本体を等分する位置に形成されている。溝部５の形状
は深さ１．２ｍｍで幅２ｍｍのＶ字状が好ましい。溝部
５は鋳造による溶湯充填時に砂中子本体が鋳造圧に抗し
きれないときの砂中子本体３のクラック発生位置とな
る。One end surface of the sand core body 3 is provided integrally with the held portion 2, can surround a plurality of (four) cylinder liners 60, and has the same shape as the water jacket 53. A plurality of holes 4 are formed on the one end surface of the sand core body 3 to form a molten metal passage at the time of casting and to become a bridge portion 54 that partially covers the upper opening of the water jacket in the top deck 55 of the cylinder block after casting. Is formed corresponding to. The sand core body 3 is further formed with grooves 5 corresponding to the number of cylinders (six in this embodiment) in the axial direction of the cylinder liner 60. This groove 5
Is formed at a position displaced from the hole 4 in the circumferential direction of the sand core body 3. The groove portion 5 is formed at a position where the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the sand core body 3 face each other, and is formed at a position where the sand core body is equally divided in the circumferential direction. The groove 5 preferably has a V-shape with a depth of 1.2 mm and a width of 2 mm. The groove portion 5 becomes a crack generation position in the sand core body 3 when the sand core body cannot withstand the casting pressure when the molten metal is filled by casting.
【００１５】次に上記したシリンダブロック製造用砂中
子１と金型との関係について説明する。クランクケース
を形成するための固定ダイス２２には溶湯を充填するた
めの射出スリーブ２４が備えられており、また射出スリ
ーブ２４とキャビティとを連通させるためのゲート部と
ランナー部が形成されている。。固定ダイス２２の上方
には中間ダイス２０、２１が移動可能に組付けられ、ク
ランクケースやシリンダブロックを鋳造するためのキャ
ビティを形成している。中間ダイス２０、２１の上方に
はシリンダブロック製造用砂中子１を保持し中央に突出
部１１ａを設けた可動ダイス１１が設けられ、可動ダイ
ス１１は可動ダイスホルダ２３に取付けられている。Next, the relationship between the sand core 1 for producing the cylinder block and the mold will be described. The fixed die 22 for forming the crankcase is provided with an injection sleeve 24 for filling the molten metal, and a gate portion and a runner portion for connecting the injection sleeve 24 and the cavity are formed. . Intermediate dies 20, 21 are movably assembled above the fixed die 22 to form a cavity for casting a crankcase and a cylinder block. Above the intermediate dies 20 and 21, there is provided a movable die 11 which holds the sand core 1 for producing a cylinder block and has a protrusion 11a at the center thereof, and the movable die 11 is attached to a movable die holder 23.
【００１６】次に本実施例のシリンダブロック製造用砂
中子１を使用したときの鋳造動作について説明する。固
定ダイス２２上にシリンダライナ６０を設置し、砂中子
１を保持した可動ダイス２３を下降させ、中間ダイス２
０、２１を互いに接近させると、可動ダイス１１の突出
部１１ａがシリンダライナ６０内に挿通され、シリンダ
ライナ６０は位置決めされる。この状態で射出スリーブ
２４から供給されたアルミニウム溶湯は、ゲート部とラ
ンナー部を経由して中間ダイス２０、２１と固定ダイス
２２と砂中子１と可動ダイス１１により画成されたキャ
ビティ内に高圧にて充填される。よって溶湯が砂中子本
体３とそれの外側の中間ダイス２０、２１との間に充填
され、また孔部４を介して溶湯が砂中子本体３とシリン
ダライナ６０との間にも充填され、シリンダライナ６０
が鋳ぐるまれる。よって溶湯が固化すると、砂中子本体
３はウォータージャケット５３を形成し、砂中子本体３
の一端面において孔部４の箇所の溶湯が固化するとトッ
プデッキのブリッジ部５４となりまた孔部以外の箇所は
ウォータージャケット５３の上端開口部となる。溶湯が
固化した後に型開きして製品を金型から取り出し、砂中
子１を崩壊させ、ウォータージャケット５３の上端開口
部を通じて製品内から鋳砂を取り除くとクローズドタイ
プのトップデッキを有するシリンダブロック５１とな
る。Next, the casting operation when the sand core 1 for producing a cylinder block of this embodiment is used will be described. The cylinder liner 60 is installed on the fixed die 22, the movable die 23 holding the sand core 1 is lowered, and the intermediate die 2
When 0 and 21 are brought close to each other, the protruding portion 11a of the movable die 11 is inserted into the cylinder liner 60, and the cylinder liner 60 is positioned. The molten aluminum supplied from the injection sleeve 24 in this state passes through the gate portion and the runner portion and enters a high pressure in the cavity defined by the intermediate dies 20 and 21, the fixed die 22, the sand core 1 and the movable die 11. Is filled with. Therefore, the molten metal is filled between the sand core body 3 and the intermediate dies 20, 21 outside the sand core body 3, and the molten metal is also filled between the sand core body 3 and the cylinder liner 60 through the holes 4. , Cylinder liner 60
Is cast around. Therefore, when the molten metal solidifies, the sand core body 3 forms the water jacket 53, and the sand core body 3
When the molten metal in the hole portion 4 solidifies on one end face of the above, it becomes the bridge portion 54 of the top deck, and the portion other than the hole portion becomes the upper end opening of the water jacket 53. After the molten metal has solidified, the mold is opened to take out the product from the mold, the sand core 1 is collapsed, and the casting sand is removed from the product through the upper opening of the water jacket 53. The cylinder block 51 has a closed type top deck. Becomes
【００１７】溶湯の充填工程において、砂中子本体３が
溶湯圧力に抗しきれなくなると、溝部５に溶湯圧力が集
中し、溝部５に沿ってクラックが発生する。そしてクラ
ック内に溶湯が侵入し、それが凝固すると鋳バリとな
る。また、砂中子本体３が溶湯圧力に抗した場合にも溝
部５に型どられた凸部（図示せず）がウォータージャケ
ットに残る。しかし溝部５は孔部４とずれた位置にあ
り、換言するとこれら鋳バリや凸部は、ブリッジ部５４
の直下には存在せずに、形成されたウォータージャケッ
ト５３の上端開口部と同じ周方向位置にあるために、該
開口部から容易に視認できると共に、エンドミル等によ
る除去作業も該開口部を通じて容易に実行できる。When the sand core body 3 cannot withstand the molten metal pressure in the molten metal filling step, the molten metal pressure is concentrated in the groove portions 5, and cracks are generated along the groove portions 5. Then, the molten metal penetrates into the cracks and solidifies to form casting burrs. Also, when the sand core body 3 resists the molten metal pressure, a convex portion (not shown) shaped in the groove portion 5 remains in the water jacket. However, the groove portion 5 is located at a position deviated from the hole portion 4, in other words, these casting burrs and convex portions are formed in the bridge portion 54.
Since it does not exist immediately below, and is in the same circumferential position as the upper end opening of the formed water jacket 53, it can be easily seen from the opening, and removal work by an end mill or the like is also easy through the opening. Can be executed.
【００１８】上述した実施例は４機筒エンジンのシリン
ダブロック５１製造のために使用されるシリンダブロッ
ク製造用砂中子に関するものであるが、４機筒以外のク
ローズドデッキタイプのシリンダブロック製造用砂中子
に適用できることは勿論である。また、砂中子本体３に
形成された溝部５は６箇所設けられているが、６箇所に
限定されるものではなく製品形状により適宜選択される
ものである。更に、上述の実施例では砂中子本体３の溝
部５の深さは１．２ｍｍで幅２ｍｍに形成されている
が、ウォータージャケット５３の厚さにより深さは０．
５ｍｍ以上３ｍｍ以下であって幅は１ｍｍ以上４ｍｍ未
満の範囲で適宜選択されるものである。加えて本実施例
では溝部５はＶ字状であるが、鋳砂の性質上形状はＶ字
に限定されない。Although the above-described embodiment relates to a sand core for cylinder block manufacturing used for manufacturing the cylinder block 51 of a four-machine cylinder engine, the sand for cylinder block manufacturing of a closed deck type other than the four-machine cylinder is used. Of course, it can be applied to the core. Further, although the groove portions 5 formed in the sand core body 3 are provided at six places, the number is not limited to six places and may be appropriately selected depending on the product shape. Further, in the above-described embodiment, the depth of the groove portion 5 of the sand core body 3 is 1.2 mm and the width thereof is 2 mm, but the depth is 0.1 mm due to the thickness of the water jacket 53.
The width is 5 mm or more and 3 mm or less and the width is appropriately selected in the range of 1 mm or more and less than 4 mm. In addition, although the groove 5 is V-shaped in the present embodiment, the shape is not limited to V-shaped due to the nature of the casting sand.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上説明した本発明のシリンダブロック
製造用砂中子によれば、砂中子に所要数の溝を設けたこ
とにより、鋳造圧力による砂中子のクラック発生位置を
溝部に限定することができる。クラック発生により鋳バ
リが生じるが、その鋳バリ発生位置はウォータージャケ
ットの上端開口部に対応した位置であるため、容易に除
去できる。よって砂中子の不規則な割れによる不測の事
態を回避し、製品不良を低減することができ、バリの発
生箇所が限定されバリ取り等の後処理の自動化が可能と
なる。更に中子が一体形状であるために中子を簡単に製
造できまた金型へのセットも簡単であり、高圧鋳造が可
能であることから鋳造に要するサイクルタイムの短縮を
図ることもできる。特に大型の部類に属するシリンダブ
ロックの鋳造に要するサイクルタイムの短縮化に寄与で
きる。According to the sand core for manufacturing a cylinder block of the present invention described above, since the sand core is provided with a required number of grooves, the cracking position of the sand core due to the casting pressure is limited to the groove portion. can do. Cast burrs are generated due to cracks, but the cast burrs are easily removed because they are located at the upper end opening of the water jacket. Therefore, it is possible to avoid an unexpected situation caused by irregular cracks in the sand core, reduce product defects, limit locations where burrs are generated, and automate post-processing such as deburring. Furthermore, since the core has an integral shape, the core can be easily manufactured and set in a mold easily, and since high pressure casting is possible, the cycle time required for casting can be shortened. In particular, it can contribute to shortening the cycle time required for casting a cylinder block belonging to a large class.
【図１】本発明の実施例によるシリンダブロック製造用
砂中子を示す平面図。FIG. 1 is a plan view showing a sand core for manufacturing a cylinder block according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図。3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG.
【図４】図１のＡ部の拡大図。FIG. 4 is an enlarged view of part A in FIG.
【図５】本実施例のシリンダブロック製造用砂中子を使
用したシリンダブロック鋳造状態を示す断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a cylinder block casting state using the sand core for producing a cylinder block of the present embodiment.
【図６】クローズドタイプの直列４気筒エンジンのシリ
ンダヘッドを示す平面図。FIG. 6 is a plan view showing a cylinder head of a closed type in-line four-cylinder engine.
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図。7 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII of FIG.
【図８】従来のウォータージャケット形成のための中子
を示す斜視図。FIG. 8 is a perspective view showing a core for forming a conventional water jacket.
【図９】従来のウォータージャケット形成のための中子
と金型の一部を示す部分拡大図。FIG. 9 is a partially enlarged view showing a core and a part of a mold for forming a conventional water jacket.
【図１０】従来のウォータージャケット形成のための中
子と金型の一部を示す部分断面図。FIG. 10 is a partial cross-sectional view showing a core and a part of a mold for forming a conventional water jacket.
１ シリンダブロック製造用砂中子 ３ 砂中子本体 ４ 孔部 ５ 溝部 ５１ シリンダブロック ５３ ウォータージャケット ５４ ブリッジ部 ６０ シリンダライナ 1 Sand core for manufacturing cylinder block 3 Sand core body 4 Hole 5 Groove 51 Cylinder block 53 Water jacket 54 Bridge 60 Cylinder liner
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ０２Ｆ 1/00 Ｆ０２Ｆ 1/00 Ｋ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI technical display location F02F 1/00 F02F 1/00 K
Claims (1)
するウォータージャケットが形成されトップデッキに該
ウォータージャケットの上端開口の一部を覆うブリッジ
部が設けられたクローズドデッキタイプのシリンダブロ
ックを製造するためのシリンダブロック製造用砂中子に
おいて、 該複数のシリンダライナを包囲可能であり外形が該ウォ
ータージャケットと同一である砂中子本体が一体に設け
られ、 該砂中子本体の一端面には溶湯通路をなすと共に鋳造後
に該ブリッジ部となる孔部が形成されると共に、該砂中
子本体のクラック発生位置となる溝部が該シリンダライ
ナの軸線方向に形成され、該溝部は該砂中子本体の周方
向において該孔部から離反した位置にあることを特徴と
するシリンダブロック製造用砂中子。1. A closed-deck type cylinder block in which a water jacket surrounding a plurality of cylinder liners arranged in parallel is formed, and a bridge portion covering a part of an upper end opening of the water jacket is provided on a top deck. In the sand core for manufacturing a cylinder block for, a sand core body that can surround the plurality of cylinder liners and has the same outer shape as the water jacket is integrally provided, and one end surface of the sand core body is provided. A hole for forming a molten metal passage and for forming the bridge after casting is formed, and a groove for forming a crack in the sand core body is formed in the axial direction of the cylinder liner, and the groove is formed for the sand core. A sand core for producing a cylinder block, characterized in that the sand core is at a position away from the hole in the circumferential direction of the main body.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP13837495A JPH08309479A (en) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | Sand core for manufacturing cylinder block |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13837495A JPH08309479A (en) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | Sand core for manufacturing cylinder block |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08309479A true JPH08309479A (en) | 1996-11-26 |
Family
ID=15220447
Family Applications (1)
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| JP (1) | JPH08309479A (en) |
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