JPH0830575B2 - Spark plug built-in pilot burner - Google Patents
Spark plug built-in pilot burnerInfo
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- JPH0830575B2 JPH0830575B2 JP30061289A JP30061289A JPH0830575B2 JP H0830575 B2 JPH0830575 B2 JP H0830575B2 JP 30061289 A JP30061289 A JP 30061289A JP 30061289 A JP30061289 A JP 30061289A JP H0830575 B2 JPH0830575 B2 JP H0830575B2
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- burner
- electrode
- pipe joint
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- outer cylinder
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Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、各種燃焼装置に使用するパイロットバーナ
の火炎検出および点火方式の改善に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to improvement of flame detection and ignition system of a pilot burner used in various combustion devices.
〈従来の技術〉 点火プラグ組み込み型パイロットバーナとしては、従
来より低電圧沿面放電型イグナイタプラグを使用したバ
ーナと、高電圧プラグを使用したバーナがある。第４図
は低電圧沿面放電型のバーナの一例を示す構成図であ
る。側電極兼バーナ外筒１はパイプ５経由でＴ字型管継
手６に接合され、バーナ外筒１の内側にはノズルチップ
２がはめ込まれている。一方、Ｔ字型管継手６の他方の
口よりイグナイタステック20が挿入され、イグナイタス
テック20に接続されたイグナイタ・プラグ3aの先端部は
ノズルチップ２の中心孔に一部嵌入されている。<Prior Art> As a pilot burner with a built-in spark plug, there are a burner using a low-voltage creeping discharge type igniter plug and a burner using a high-voltage plug, as compared with the prior art. FIG. 4 is a configuration diagram showing an example of a low-voltage creeping discharge type burner. The side electrode / burner outer cylinder 1 is joined to a T-shaped pipe joint 6 via a pipe 5, and a nozzle tip 2 is fitted inside the burner outer cylinder 1. On the other hand, the igniter's tech 20 is inserted from the other opening of the T-shaped pipe joint 6, and the tip of the igniter plug 3a connected to the igniter's tech 20 is partially fitted into the center hole of the nozzle tip 2.
Ｔ字型管継手６の更に他方の口より、六角ニップル11
およびＴ字型管継手12を介してエアーニップル13とガス
ニップル14が接合されている。From the other end of the T-shaped pipe fitting 6 to the hexagon nipple 11
An air nipple 13 and a gas nipple 14 are joined via a T-shaped pipe joint 12.
エアーニップル13とガスニップル14より供給された空
気とガスは混合され、六角ニップル11内およびパイプ５
とイグナイタ・プラグ3aとの間隙を通り、ノズルチップ
２に送られる。The air and gas supplied from the air nipple 13 and the gas nipple 14 are mixed, and are mixed in the hexagonal nipple 11 and the pipe 5.
And the igniter plug 3a, and is sent to the nozzle tip 2.
第５図はノズルチップ２部の構成を示す図である。混
合ガスＧはノズルチップ支持部51に設けられている貫通
孔52を通って燃焼室1bに放出される。ノズルチップ２に
は外側から内側に通ずる貫通孔2aが設けられ、混合ガス
が内部（点火室）に入るようになっている。FIG. 5 is a diagram showing the configuration of the nozzle tip 2 part. The mixed gas G is discharged into the combustion chamber 1b through a through hole 52 provided in the nozzle tip support portion 51. The nozzle tip 2 is provided with a through hole 2a communicating from the outside to the inside so that the mixed gas enters the inside (ignition chamber).
バーナ外筒１の側面には、二次空気流入口1aが形成さ
れている。A secondary air inlet 1a is formed on the side surface of the burner outer cylinder 1.
なお、各部の接合部分はガス漏れのないように接続さ
れている。The joints of the respective parts are connected so that gas does not leak.
このような構成において、イグナイタ・プラグ3aに電
圧が印加されるとその先端部でスパークが発生し、点火
室内の混合ガスが点火されて点火源炎を生成し、バーナ
外筒１の内部の燃焼室内の混合ガスに着火し、二次空気
流入口1aから流入した二次空気と混合され、完全燃焼す
る。In such a configuration, when a voltage is applied to the igniter plug 3a, a spark is generated at the tip thereof, the mixed gas in the ignition chamber is ignited to generate an ignition source flame, and the combustion inside the burner outer cylinder 1 is generated. The mixed gas in the room is ignited, mixed with the secondary air flowing from the secondary air inlet 1a, and completely combusted.
第６図は高電圧プラグを使用したバーナの一例を示す
構成図である。このバーナはノズル部2bと中心電極３を
支持する支持手段30部を異にする他は基本的には第４図
とほぼ同等の構造である。中心電極３を支持する支持手
段30は、混合ガスを通過させるに十分な貫通孔が形成さ
れると共に、絶縁材料で形成され中心電極３とパイプ５
とは電気的に絶縁されている。FIG. 6 is a block diagram showing an example of a burner using a high voltage plug. This burner has basically the same structure as that of FIG. 4 except that the supporting means 30 for supporting the nozzle portion 2b and the center electrode 3 is different. The supporting means 30 for supporting the center electrode 3 is formed with a through hole sufficient to allow the mixed gas to pass therethrough, and is formed of an insulating material to form the center electrode 3 and the pipe 5.
And are electrically isolated.
ノズル部2bは中心電極３とバーナ外筒１との間隙を狭
めるようなじょうご型形状に構成されており、その湾曲
部には混合ガスが通過するための貫通孔2cが形成されて
いる。The nozzle portion 2b is formed in a funnel shape so as to narrow the gap between the center electrode 3 and the burner outer cylinder 1, and the curved portion thereof has a through hole 2c through which the mixed gas passes.
このような構成においては、中心電極３の先端部での
スパークによりノズル2bから放出された混合ガスが点火
し、バーナ外筒１の二次空気流入口1aから流入した二次
空気と混合され、完全燃焼する。In such a configuration, the mixed gas discharged from the nozzle 2b is ignited by the spark at the tip of the center electrode 3, and is mixed with the secondary air flowing in from the secondary air inlet 1a of the burner outer cylinder 1, Burns completely.
〈発明が解決しようとする課題〉 ところで、このようなパイロットバーナ使用時に火炎
を検出する際、低電圧沿面放電型イグナイタプラグを使
用したバーナでは、プラグの外形が大きくなり、火炎を
のぞき込むことが困難であり、また火炎検出器を組み込
むことも不可能であるという問題があった。<Problems to be Solved by the Invention> By the way, when a flame is detected when such a pilot burner is used, a burner using a low-voltage creeping discharge type igniter plug has a large outer shape, which makes it difficult to look into the flame. There is also a problem that it is impossible to incorporate a flame detector.
また、高電圧プラグを使用したバーナの場合には、火
炎検出器を組み込むことは可能であるが、高電圧プラグ
のため、水滴、カーボン等の付着により混合ガスがリー
クし、スパーク不能となるという問題があった。Also, in the case of a burner using a high voltage plug, it is possible to incorporate a flame detector, but since it is a high voltage plug, the mixed gas leaks due to the adhesion of water droplets, carbon, etc., and it becomes impossible to spark. There was a problem.
本発明の目的は、このような点に鑑みてなされたもの
で、点火方式として低電圧沿面放電型を採用し、プラグ
構造をバーナノズル型とすることにより、火炎検出器が
組み込める同時に小型で着火性能が良好となった点火プ
ラグ組み込み型パイロットバーナを提供することにあ
る。The object of the present invention is made in view of such a point, by adopting a low-voltage creeping discharge type as an ignition method, and by making the plug structure a burner nozzle type, a flame detector can be incorporated at the same time with a small and ignition performance. It is to provide a pilot burner with a built-in spark plug, which has been improved.
〈課題を解決するための手段〉 このような目的を達成するための本発明は、 側電極兼バーナ外筒がパイプを介して管継手に接続さ
れ、 多数の貫通孔を有しかつ中央の貫通孔には中心電極が
挿入され、かつその先端部は半導体碍子で、他の部分が
アルミナの絶縁体で形成されたノズルチップを前記側電
極兼バーナ外筒の内側に取り付け、 前記管継手に、前記ノズルチップと対向するように火
炎検出器を取り付け、 前記管継手に正極接続端子を取り付け、その正極接続
端子に接続された電極棒を前記中心電極に接続し、 前記管継手の他方の入り口から混合ガスが供給される
ように 構成したことを特徴とする。<Means for Solving the Problems> The present invention for achieving such an object is to provide a side electrode / burner outer cylinder connected to a pipe joint through a pipe, having a large number of through holes, and a central through hole. A center electrode is inserted into the hole, and its tip is a semiconductor insulator, and the other part is attached to the inside of the side electrode / burner outer cylinder with a nozzle tip formed of an insulator of alumina, and to the pipe joint. A flame detector is attached so as to face the nozzle tip, a positive electrode connecting terminal is attached to the pipe joint, an electrode rod connected to the positive electrode connecting terminal is connected to the center electrode, and from the other inlet of the pipe joint. It is characterized in that the mixed gas is supplied.
〈作用〉 管継手を介してノズルチップと火炎検出器を対向配置
させると共に、ノズルチップには中心軸方向に沿った多
数の貫通孔を設けておき、その貫通孔を通して火炎を観
察することができるようにした。<Operation> The nozzle tip and the flame detector are arranged to face each other through the pipe joint, and a large number of through holes are provided in the nozzle tip along the central axis direction, and the flame can be observed through the through holes. I did it.
また、点火方式としては低電圧沿面放電型を採用して
プラグ構造をバーナノズル型とすることにより、低電圧
により点火を可能とする。これにより、高電圧型に比べ
て水滴やカーボン等の付着に対しリークがすくなくな
り、信頼性の高いバーナが実現できる。Further, by adopting a low voltage creeping discharge type as an ignition system and adopting a burner nozzle type plug structure, it is possible to ignite at a low voltage. As a result, compared to the high-voltage type, leakage is less likely to occur due to the attachment of water droplets, carbon, etc., and a highly reliable burner can be realized.
〈実施例〉 以下図面を参照して本発明を詳細に説明する。第１図
は本発明に係る点火プラグ組み込み型パイロットバーナ
の一実施例を示す構成図である。図において、側電極兼
バーナ外筒１はパイプ５、管継手６を通して負極接続端
子16と電気的に導通している。なお、管継手６の形状と
しては例えば十字型などがあり、実施例ではこの十字型
管継手を用いた場合を示す。<Example> Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a pilot burner incorporating a spark plug according to the present invention. In the figure, the side electrode / burner outer cylinder 1 is electrically connected to a negative electrode connection terminal 16 through a pipe 5 and a pipe joint 6. The shape of the pipe joint 6 is, for example, a cross shape, and the embodiment shows the case where this cross joint is used.
また、中心電極３は、ブッシング７を介して十字型管
継手６に取り付けられた正極接続端子８の電極棒９と接
合し、電気的に導通している。Further, the center electrode 3 is joined to the electrode rod 9 of the positive electrode connecting terminal 8 attached to the cross-shaped pipe joint 6 via the bushing 7, and is electrically connected.
ノズルチップ２は、電気的には半導体（電気的な抵抗
値が約1KΩ〜1MΩ）であり、バーナ外筒１とリング４の
間に挟まれ、かつ中心電極３とバーナ外筒１とは密着し
ている。第２図はノズルチップの詳細を示す構成図で、
同図（イ）は側断面図、（ロ）は正面図である。ノズル
チップ２は、円筒状に形成され、その中心部の軸方向の
孔（中空）21には中心電極３が挿入される。また、軸方
向に沿って多数の貫通孔22が設けられ、混合ガスＧを通
すようになっている。なお、ノズルチップ２の先端部Ａ
は半導体碍子、他の部分はアルミナで形成されている。The nozzle tip 2 is electrically a semiconductor (electrical resistance value is about 1 KΩ to 1 MΩ), is sandwiched between the burner outer cylinder 1 and the ring 4, and the center electrode 3 and the burner outer cylinder 1 are in close contact with each other. are doing. FIG. 2 is a block diagram showing the details of the nozzle tip.
FIG. 3A is a side sectional view and FIG. 2B is a front view. The nozzle tip 2 is formed in a cylindrical shape, and the center electrode 3 is inserted into an axial hole (hollow) 21 at the center of the nozzle tip 2. Further, a large number of through holes 22 are provided along the axial direction so that the mixed gas G can pass therethrough. The tip A of the nozzle tip 2
Is a semiconductor insulator and the other part is made of alumina.
火炎検出器15はノズルチップ２と対向するように六角
ニップル10を介して十字型管継手６に取り付けられてい
る。The flame detector 15 is attached to the cross fitting 6 through the hexagonal nipple 10 so as to face the nozzle tip 2.
十字型管継手６の更に他方の口には、六角ニップル11
およびＴ字型管継手12を介してエアーニップル13とガス
ニップル14が接合されており、混合ガスがノズルチップ
２へ放出されるようになっている。A hexagonal nipple 11 is provided at the other end of the cross fitting 6.
The air nipple 13 and the gas nipple 14 are joined to each other through the T-shaped pipe joint 12, and the mixed gas is discharged to the nozzle tip 2.
なお、各接続部はガス漏れ等のないように封止状に接
合されている。In addition, the respective connecting portions are joined in a sealing manner so as to prevent gas leakage.
このような構成において、燃焼ガスおよび燃焼空気は
それぞれガスニップル14およびエアーニップル13を通し
て供給され、オリフィス径により調整され、適正な予混
合ガスとなって、ノズルチップ２の貫通孔および中心電
極３の中空より適正な速度で噴出される。In such a configuration, the combustion gas and the combustion air are supplied through the gas nipple 14 and the air nipple 13, respectively, and are adjusted by the orifice diameter to become a proper premixed gas, and the through holes of the nozzle tip 2 and the center electrode 3 are formed. It is ejected from the hollow at an appropriate speed.
予め接続された点火装置（図示せず）が作動すること
により、中心電極３と側電極兼バーナ外筒１との間でス
パークしたエネルギーにより着火し、燃焼する。When a pre-connected ignition device (not shown) is activated, it is ignited and burned by the energy sparked between the center electrode 3 and the side electrode / burner outer cylinder 1.
燃焼火炎の光がノズルチップ２の孔および中心電極３
の中空を通して火炎検出器15で検出できる。検出後は点
火装置が作動停止となり、燃焼ガスは失火検出（その検
出手段は本発明とは直接関係しないので省略してある）
された後遮断される。The light of the combustion flame is emitted through the hole of the nozzle tip 2 and the center electrode 3.
It can be detected by the flame detector 15 through the hollow. After the detection, the ignition device is deactivated, and the combustion gas detects misfire (the detection means is not directly related to the present invention, and is therefore omitted).
And then shut off.
なお、中心電極３は必ずしも長手方向全体にわたって
中空である必要はなく、第３図に示すようにその先端部
のみが中空であればよい。この場合、混合ガスは貫通孔
31より流入する。The center electrode 3 does not necessarily have to be hollow over the entire longitudinal direction, and only the tip portion thereof needs to be hollow as shown in FIG. In this case, the mixed gas is
Inflow from 31.
また、中心電極３の極端な例として、中空をまったく
持たないようなものも許される。Further, as an extreme example of the center electrode 3, a structure having no hollow is also allowed.
更に、火炎検出器15としては、紫外線検出器、赤外線
検出器、光ファイバー等を使用することが可能である。Further, as the flame detector 15, it is possible to use an ultraviolet ray detector, an infrared ray detector, an optical fiber or the like.
〈発明の効果〉 以上詳細に説明したように、本発明によれば、次のよ
うな効果がある。<Effects of the Invention> As described in detail above, the present invention has the following effects.
低電圧沿面放電型イグナイタプラグ構造をバーナノズ
ル型としたため、光センサー方式の火炎検出器を組み込
みノズルチップのノズル孔より火炎を直接見ることがで
き、火炎検出をきわめて容易に行なうことができる。Since the low-voltage creeping discharge type igniter plug structure is a burner nozzle type, a flame detector of an optical sensor type is incorporated and the flame can be seen directly from the nozzle hole of the nozzle tip, and flame detection can be performed very easily.
点火方式を沿面放電型として低電圧（２〜3KVの直流
電圧）により点火させることができるようにしたため、
高電圧型（7KV以上の交流電圧）と比較して水滴やカー
ボン等の付着に対しリークが少なく、信頼性の高いバー
ナを実現することができる。Since the ignition method is a creeping discharge type and it is possible to ignite at a low voltage (DC voltage of 2 to 3 KV),
Compared to the high voltage type (AC voltage of 7 KV or more), there is less leakage due to the adhesion of water droplets or carbon, and a highly reliable burner can be realized.
第１図は本発明に係る点火プラグ組み込み型パイロット
バーナの一実施例を示す構成図、第２図はノズルチップ
の詳細を示す構成図、第３図は本発明の中心電極の他の
実施例構成図、第４図は従来の低電圧沿面放電型イグナ
イタプラグを使用したバーナの一例を示す構成図、第５
図は第４図のバーナのノズルチップ部分の詳細を示す構
成図、第６図は従来の高電圧プラグを使用したバーナの
一例を示す構成図である。 １……側電極兼バーナ外筒、２……ノズルチップ、３…
…中心電極、４……リング、５……パイプ、６……十字
型管継手、７……ブッシング、８……正極接続端子、９
……電極棒、10,11……六角ニップル、12……Ｔ字型継
手、13……エアーニップル、14……ガスニップル、16…
…負極接続端子。FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a pilot burner incorporating a spark plug according to the present invention, FIG. 2 is a block diagram showing details of a nozzle tip, and FIG. 3 is another embodiment of a center electrode of the present invention. FIG. 4 is a configuration diagram showing an example of a burner using a conventional low-voltage creeping discharge type igniter plug, FIG.
4 is a configuration diagram showing details of the nozzle tip portion of the burner shown in FIG. 4, and FIG. 6 is a configuration diagram showing an example of a burner using a conventional high voltage plug. 1 ... Side electrode and burner outer cylinder, 2 ... Nozzle tip, 3 ...
… Center electrode, 4 …… Ring, 5 …… Pipe, 6 …… Cross type pipe joint, 7 …… Bushing, 8 …… Positive connection terminal, 9
…… Electrode rod, 10,11 …… Hexagonal nipple, 12 …… T-shaped fitting, 13 …… Air nipple, 14 …… Gas nipple, 16…
... Negative electrode connection terminal.
Claims (1)
手に接続され、 多数の貫通孔を有しかつ中央の貫通孔には中心電極が挿
入され、かつその先端部は半導体碍子で、他の部分がア
ルミナの絶縁体で形成されたノズルチップを前記側電極
兼バーナ外筒の内側に取り付け、 前記管継手に、前記ノズルチップと対向するように火炎
検出器を取り付け、 前記管継手に正極接続端子を取り付け、その正極接続端
子に接続された電極棒を前記中心電極に接続し、 前記管継手の他方の入り口から混合ガスが供給されるよ
うに 構成したことを特徴とする点火プラグ組み込み型パイロ
ットバーナ。1. A side electrode / burner outer cylinder is connected to a pipe joint through a pipe, has a large number of through holes, and a center electrode is inserted into the central through hole, and a tip portion thereof is a semiconductor insulator. , The other part is attached to the inside of the side electrode and burner outer cylinder nozzle nozzle formed of an insulator of alumina, a flame detector is attached to the pipe joint so as to face the nozzle tip, the pipe joint A spark plug characterized in that a positive electrode connecting terminal is attached to the electrode, the electrode rod connected to the positive electrode connecting terminal is connected to the center electrode, and the mixed gas is supplied from the other inlet of the pipe joint. Built-in pilot burner.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30061289A JPH0830575B2 (en) | 1989-11-18 | 1989-11-18 | Spark plug built-in pilot burner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30061289A JPH0830575B2 (en) | 1989-11-18 | 1989-11-18 | Spark plug built-in pilot burner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03160215A JPH03160215A (en) | 1991-07-10 |
| JPH0830575B2 true JPH0830575B2 (en) | 1996-03-27 |
Family
ID=17886954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30061289A Expired - Lifetime JPH0830575B2 (en) | 1989-11-18 | 1989-11-18 | Spark plug built-in pilot burner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0830575B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008518186A (en) * | 2004-10-22 | 2008-05-29 | サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ | Method and apparatus for igniting and monitoring a burner |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5700141A (en) * | 1995-10-30 | 1997-12-23 | Symtron Systems, Inc. | Pilot module assembly |
| JP4523054B2 (en) * | 2008-07-31 | 2010-08-11 | 東京瓦斯株式会社 | Fuel cell reformer burner and reformer equipped therewith |
-
1989
- 1989-11-18 JP JP30061289A patent/JPH0830575B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008518186A (en) * | 2004-10-22 | 2008-05-29 | サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ | Method and apparatus for igniting and monitoring a burner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03160215A (en) | 1991-07-10 |
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