JPH08305181A - Transfer/carrying device - Google Patents
Transfer/carrying deviceInfo
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- JPH08305181A JPH08305181A JP7108456A JP10845695A JPH08305181A JP H08305181 A JPH08305181 A JP H08305181A JP 7108456 A JP7108456 A JP 7108456A JP 10845695 A JP10845695 A JP 10845695A JP H08305181 A JPH08305181 A JP H08305181A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、複写機やプリンタ等
の画像形成装置に用いられ、転写ベルトによって像担持
体上のトナー像の転写を行う転写・搬送装置に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transfer / conveying device used in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer and transferring a toner image on an image carrier by a transfer belt.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、転写ベルトに転写バイアス電
圧を印加して、感光体上のトナー画像に転写紙を直接接
触させて転写する接触方式の転写・搬送装置は公知であ
る。この接触タイプの転写・搬送装置は、従来の他の転
写方式に比べて、オゾンの発生が少なく、電源容量が小
さくて済み、転写紙の分離搬送性能が良好、等の利点が
ある。ところで、この転写・搬送装置で用いる転写ベル
トは、ゴム等の弾性体ベルトに、転写紙の離形成が良い
低摩擦係数の材料をコーティングして形成するが、伸び
のある弾性体ベルトと低摩擦係数の硬い材料とのバラン
スをうまく取ることが必要となる。2. Description of the Related Art Conventionally, a contact type transfer / conveying apparatus is known in which a transfer bias voltage is applied to a transfer belt to directly contact a transfer sheet with a toner image on a photosensitive member to transfer the toner image. This contact type transfer / conveyance device has advantages such as less ozone generation, smaller power supply capacity, and better separation / conveyance performance of transfer paper, as compared with other conventional transfer systems. By the way, the transfer belt used in this transfer / conveyance device is formed by coating an elastic belt such as rubber with a material having a low coefficient of friction that allows the transfer paper to be well separated from each other. It is necessary to achieve a good balance with a material having a hard coefficient.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の転写・搬送装置の転写ベルトにおいては、低摩擦係
数の材料は、硬い程、摩擦係数が低くなって本来の性質
を発揮するが、これを前記弾性体ベルトにコーティング
すると、ベルトの張力が高くなって伸びなくなる。この
状態のベルトを無理に伸ばそうとすると、ベルト表面の
被膜層に亀裂が入って、この亀裂部分にトナーが入り込
んでしまい、クリーニングブレードやブラシ等で掻き取
れなくなるため、転写ベルト表面のクリーニング不良が
発生するという問題点があった。一方、低摩擦係数の材
料として比較的柔らかい材料を用い、弾性体ベルトに追
従できるようにした場合は、ベルトの張力がそれほど高
くならず、亀裂の発生は抑えられるが、ベルト表面の摩
擦係数が高くなってトナーの離形性が良くなくなり、や
はり、転写ベルトのクリーニング不良を招いてしまうと
いう問題点があった。そこで、この発明は上述した従来
の問題点を解消して、転写ベルトのベルト表面が低摩擦
係数であって、且つベルト表面のクリーニング不良が発
生するのを防止することができる転写・搬送装置を提供
することを課題としている。However, in the transfer belt of the above-mentioned conventional transfer / conveying device, the harder the material of the low friction coefficient, the lower the friction coefficient and the original property is exhibited. When the elastic belt is coated, the tension of the belt becomes high and the elastic belt does not stretch. If you try to forcibly stretch the belt in this state, cracks will form in the coating layer on the belt surface, toner will enter this cracked portion, and you will not be able to scrape it with a cleaning blade, brush, etc. There was a problem that it occurred. On the other hand, when a relatively soft material with a low coefficient of friction is used so that it can follow the elastic belt, the tension of the belt does not increase so much and the occurrence of cracks is suppressed, but the friction coefficient of the belt surface is However, there is a problem in that the toner releasability becomes poor due to the high temperature, which also leads to poor cleaning of the transfer belt. Therefore, the present invention solves the above-mentioned conventional problems, and provides a transfer / conveyance device which has a low friction coefficient on the surface of a transfer belt and can prevent occurrence of cleaning failure on the belt surface. The challenge is to provide.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】この発明の要旨とすると
ころは、請求項１では、像担持体に当接し、駆動ローラ
と従動ローラに支張され、表面コート層と内側層の２層
から成るた転写ベルトと、この転写ベルト上のトナーを
クリーニングするクリーニングブレードとを備え、転写
紙を前記像担持体と前記転写ベルトとの間に挟持・搬送
することによりトナー画像の転写を行う転写・搬送装置
において、前記転写ベルトの前記表面コート層の厚さ
は、前記トナーの粒径より小さいこと、また、請求項２
では、前記クリーニングブレードの、前記転写ベルトと
の当接位置は、前記駆動ローラ又は従動ローラと当該ベ
ルトが接触する範囲で、曲率が最も小さくなる位置で、
且つ回転方向下流側の当該ベルトのゆるみ側としたこと
である。According to a first aspect of the present invention, there is provided a surface coat layer and an inner layer which are in contact with an image carrier and are supported by a driving roller and a driven roller. And a cleaning blade for cleaning the toner on the transfer belt. The transfer / transfer belt performs transfer of a toner image by sandwiching and conveying the transfer paper between the image carrier and the transfer belt. In the transport device, the thickness of the surface coat layer of the transfer belt is smaller than the particle diameter of the toner, and
Then, the contact position of the cleaning blade with the transfer belt is a position where the curvature is the smallest in the range in which the drive roller or the driven roller is in contact with the belt,
In addition, it is the loosening side of the belt on the downstream side in the rotation direction.
【０００５】[0005]
【作用】したがって、請求項１では、転写ベルトの表面
コート層の厚さを、トナーの粒径より小さくすることに
より、表面コート層に亀裂が入った場合でも、トナー粒
子が亀裂の中に埋もれてしまうことがなく、クリーニン
グブレードで掻き取るのが容易になる。また、請求項２
では、前記クリーニングブレードの、前記転写ベルトと
の当接位置を、前記駆動ローラ又は従動ローラと当該ベ
ルトが接触する範囲で、曲率が最も小さくなる位置で、
且つ回転方向下流側の当該ベルトのゆるみ側とすること
により、転写ベルトが駆動ローラに接触して回転してい
く際に、前記表面コート層に亀裂が生じている場合で
も、その亀裂幅が曲率が小さくなる所で狭まる方向に変
化して、クリーニングブレードで押さえ付けられる形と
なり、且つ、クリーニングブレードより下流側は、ベル
トのゆるみ側で引っ張られることがなく、この部分の転
写ベルトの伸びがほとんど無くなって、亀裂の幅がかな
り小さくなる。このため、トナー粒子が亀裂の中に埋も
れてしまうことがなく、クリーニングブレードで掻き取
るのが一層容易になる。Therefore, according to the first aspect of the present invention, the thickness of the surface coating layer of the transfer belt is made smaller than the particle diameter of the toner so that even if the surface coating layer is cracked, the toner particles are buried in the cracks. It is easy to scrape off with a cleaning blade. In addition, claim 2
Then, the contact position of the cleaning blade with the transfer belt is a position where the curvature is the smallest in the range in which the drive roller or the driven roller is in contact with the belt.
Also, by making the belt loose on the downstream side in the rotation direction, even when a crack is generated in the surface coat layer when the transfer belt contacts the drive roller and rotates, the crack width is curved. Becomes narrower at the place where becomes smaller and is pressed by the cleaning blade, and the downstream side of the cleaning blade is not pulled by the loose side of the belt, and the elongation of the transfer belt at this part is almost the same. When it disappears, the width of the crack becomes considerably smaller. For this reason, the toner particles are not buried in the cracks and can be more easily scraped by the cleaning blade.
【０００６】[0006]
【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１において、像担持体である感光体ドラム３
に近接あるいは接触して、転写紙Ｐの分離爪１８、図示
しないクリーニング装置、除電ランプ、露光手段、現像
装置、そして転写前除電ランプ（ＰＴＬ）１５、転写ベ
ルトユニット２が配置されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, the photosensitive drum 3 which is an image carrier
A separation claw 18 for the transfer paper P, a cleaning device (not shown), a charge eliminating lamp, an exposing means, a developing device, a pre-transfer charge eliminating lamp (PTL) 15 and a transfer belt unit 2 are arranged in close proximity to or in contact with.
【０００７】転写ベルトユニット２の転写ベルト６は、
無端状のベルトで、図２に示すように、内側層（ゴム
層）６ａと表面コート層６ｂとから成る２層構造で構成
されており、且つ図３にも示すように、駆動ローラ５と
従動ローラ４によって支張され、その内面側に転写バイ
アス電圧を印加する転写バイアスローラ１１、及び電流
をアースに流す接触板であるアース板１３が接触配置さ
れている。駆動ローラ５には、図示しない駆動モータの
動力を伝えるためのギヤ５ｂを有しており、従動ローラ
４の両端部は先細のテーパ状に形成されていて、転写ベ
ルト６の片寄りを防止するようになっている。転写バイ
アスローラ１１には高圧電源１２が、アース板１３には
転写制御板１４がそれぞれ接続され、高圧電源１２と転
写制御板１４も電気的に接続されている。The transfer belt 6 of the transfer belt unit 2 is
As shown in FIG. 2, the endless belt has a two-layer structure including an inner layer (rubber layer) 6a and a surface coat layer 6b, and as shown in FIG. A transfer bias roller 11 that is supported by the driven roller 4 and applies a transfer bias voltage to the inner surface of the driven roller 4 and a ground plate 13 that is a contact plate that causes a current to flow to the ground are arranged in contact with each other. The drive roller 5 has a gear 5b for transmitting the power of a drive motor (not shown), and both ends of the driven roller 4 are formed in a tapered shape so as to prevent the transfer belt 6 from being offset. It is like this. A high voltage power supply 12 is connected to the transfer bias roller 11, a transfer control plate 14 is connected to the ground plate 13, and the high voltage power supply 12 and the transfer control plate 14 are also electrically connected.
【０００８】転写ベルト６には、ＪＩＳＫ６９１１に準
拠した測定による電気抵抗がＤＣ１００Ｖ印加時におい
て、表面コート層６ｂの表面抵抗が１×１０9〜１×１
０12Ωで、内側層６ａの電気抵抗が１×１０7〜１×１
０9Ω、その体積抵抗率が５×１０8〜５×１０10Ω・ｃ
ｍのものを使用する。駆動ローラ５は、駆動の際の転写
ベルト６に対するグリップ力を高める機能からＥＤＰＭ
ゴム、クロロプレンゴム、あるいはシリコーンゴム等の
材質が選択されている。The transfer belt 6 has a surface resistance of 1 × 10 9 to 1 × 1 when the electric resistance measured by JIS K6911 is 100V DC and the surface resistance of the surface coating layer 6b is 1 × 10 9 to 1 × 1.
The electric resistance of the inner layer 6a is 1 × 10 7 to 1 × 1 at 0 12 Ω.
09 Ω, whose volume resistivity is 5 × 10 8 to 5 × 10 10 Ω · c
Use m. The drive roller 5 has a function of increasing a grip force with respect to the transfer belt 6 during driving, and thus has a function of EDPM.
A material such as rubber, chloroprene rubber, or silicone rubber is selected.
【０００９】また、転写ベルト６は、制御板８ａからの
信号により作動するＤＣソレノイド８に連結された押し
上げレバー９によって支持体７が押されることにより、
駆動ローラ５の支持軸５ａを支点として回動し、感光体
ドラム３に当接するようになっている。これら転写ベル
ト６、駆動ローラ５、従動ローラ４、支持体７、転写バ
イアスローラ１１、アース板１３等により転写ベルトユ
ニット２が構成されており、図４に示すように、この転
写ベルトユニット２は、転写・搬送装置１の本体１ａに
対して着脱自在に支持されている。そして、図１にも示
すように、駆動ローラ５に転写ベルト６を介して当接
し、転写ベルト６の清掃を行うクリーニングブレード１
６ａが配置され、その下側に回収コイル１６ｂを内蔵し
たトナー受け１６が配置されている。Further, the transfer belt 6 is pushed by the support body 7 by the push-up lever 9 connected to the DC solenoid 8 which is operated by a signal from the control plate 8a,
The drive roller 5 rotates about a support shaft 5a as a fulcrum and comes into contact with the photosensitive drum 3. The transfer belt 6, the drive roller 5, the driven roller 4, the support 7, the transfer bias roller 11, the ground plate 13 and the like constitute a transfer belt unit 2. As shown in FIG. The main body 1a of the transfer / transport device 1 is detachably supported. Then, as shown in FIG. 1, the cleaning blade 1 is in contact with the driving roller 5 via the transfer belt 6 to clean the transfer belt 6.
6a is arranged, and the toner receiver 16 having the recovery coil 16b therein is arranged below the toner 6a.
【００１０】さらに、転写紙Ｐの搬送方向Ａの搬送路
上、転写ベルト６の上流側にレジストローラ１０が、転
写ベルト６の後流側に、加熱ローラ１７ａと加圧ローラ
１７ｂから成る定着装置１７が配置されている。上記構
成において、図示しないハロゲンランプにより照射され
た原稿は、前記露光手段により感光体ドラム３に投影さ
れる。この際、光の強弱により感光体ドラム３上のマイ
ナス電荷が消え、静電潜像が形成される。次に、前記現
像装置によって感光体ドラム３上の静電潜像にトナーを
付着させ可視像（トナー像）を形成する。現像装置の現
像スリーブには感光体ドラム３の帯電電位より低いマイ
ナスのバイアス電圧が印加されており、現像キャリアの
撹拌によってプラスに正帯電したトナーを、感光体ドラ
ム３上の潜像に付着させ像を形成している。その後、Ｐ
ＴＬ１５によって転写前の感光体ドラム３を全面露光
し、表面電位を低下させて転写効率を向上させている。Further, on the transport path of the transfer paper P in the transport direction A, a registration roller 10 is provided on the upstream side of the transfer belt 6, and a fixing device 17 comprising a heating roller 17a and a pressure roller 17b is provided on the downstream side of the transfer belt 6. Are arranged. In the above structure, the original document illuminated by the halogen lamp (not shown) is projected onto the photoconductor drum 3 by the exposing means. At this time, the negative charge on the photosensitive drum 3 disappears due to the intensity of light, and an electrostatic latent image is formed. Next, toner is attached to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 3 by the developing device to form a visible image (toner image). A negative bias voltage lower than the charging potential of the photosensitive drum 3 is applied to the developing sleeve of the developing device, and the toner positively positively charged by the stirring of the developing carrier is attached to the latent image on the photosensitive drum 3. Forming an image. Then P
The entire surface of the photosensitive drum 3 before transfer is exposed by the TL 15 to lower the surface potential and improve the transfer efficiency.
【００１１】転写工程においては、レジストローラ１０
まで搬送され、待機していた転写紙Ｐは、感光体ドラム
３８１上のトナー像とタイミングを合わせてレジストロ
ーラ１０より矢印Ａ方向に送り出される。それと共に、
図５に示すように、転写ベルト６も、転写紙Ｐの先端が
感光体ドラム３と転写ベルト６の当接部の近傍まで来た
と同時に、押し上げレバー９により押し上げられて、感
光体ドラム３に当接する。この時、当接部には幅４ｍｍ
〜８ｍｍのニップ部Ｂが形成される。転写紙Ｐがニップ
幅Ｂに進入すると転写バイアス電圧が転写バイアスロー
ラ１１に印加され、転写ベルト６上には感光体ドラム３
上のトナーの極性と逆の極性の電荷が付与されて転写が
行われる。In the transfer process, the registration roller 10
The transfer sheet P that has been conveyed to and is on standby is sent out in the direction of arrow A from the registration roller 10 in time with the toner image on the photosensitive drum 381. Along with that
As shown in FIG. 5, the transfer belt 6 is also pushed up by the push-up lever 9 at the same time when the front end of the transfer paper P reaches the vicinity of the contact portion between the photoconductor drum 3 and the transfer belt 6, so that the photoconductor drum 3 is pushed up. Abut. At this time, the contact part has a width of 4 mm.
A nip B of ~ 8 mm is formed. When the transfer paper P enters the nip width B, the transfer bias voltage is applied to the transfer bias roller 11, and the photosensitive drum 3 is placed on the transfer belt 6.
Transfer is performed by applying a charge having a polarity opposite to the polarity of the upper toner.
【００１２】この実施例では、図６に示すように、表面
が−８００Ｖに帯電した感光体ドラム３にプラスのトナ
ーを現像させ、ＰＴＬ１５により感光体ドラム３上の表
面電位を低下させてから、転写バイアスローラ１１に−
１.５Ｋｖ〜−６.５Ｋｖの電圧をかけてトナーを転写紙
Ｐに転写する。同図において、帯電電荷の大きさを丸印
の大きさによって表してあり、ＰＴＬ１５によって帯電
電荷が少なくなっている状態は、除電前を示す丸印より
小さく示されている。In this embodiment, as shown in FIG. 6, a positive toner is developed on the photosensitive drum 3 whose surface is charged to -800 V, and the surface potential on the photosensitive drum 3 is lowered by the PTL 15, For the transfer bias roller 11-
The toner is transferred to the transfer paper P by applying a voltage of 1.5 Kv to -6.5 Kv. In the same figure, the size of the charge is represented by the size of the circle, and the state in which the charge is reduced by the PTL 15 is shown smaller than that before the static elimination.
【００１３】転写条件としては、図１及び図５にも示す
ように、高圧電源１２から出力された出力電流値をＩ1
とし、転写ベルト６を介してアース板１３よりアース側
へ流れる帰還電流値をＩ2とした時、Ｉ1−Ｉ2＝Ｉout
（Ｉoutは定数）となるようにＩ1の値を制御する。この
実施例の場合のＩoutは、搬送速度３３０ｍｍ／sec、有
効バイアスローラ長３１０ｍｍにおいて、Ｉout＝−３
５μＡ±５μＡに設定した場合に良好な転写が得られ
た。尚、感光体ドラム３側に流れる電流Ｉoutの値は、
一義的なものではなく、搬送速度が遅い場合には減ら
し、反対に搬送速度が早い時やＰＴＬ１５を用いない場
合には増やすことになる。As the transfer condition, as shown in FIGS. 1 and 5, the output current value output from the high voltage power source 12 is I 1
And the feedback current value flowing from the ground plate 13 to the ground side via the transfer belt 6 is I 2 , I 1 −I 2 = Iout
The value of I 1 is controlled so that (Iout is a constant). Iout in the case of this embodiment is Iout = −3 at a conveying speed of 330 mm / sec and an effective bias roller length of 310 mm.
Good transfer was obtained when set to 5 μA ± 5 μA. The value of the current Iout flowing on the photosensitive drum 3 side is
It is not unique, and it is reduced when the transport speed is slow, and conversely it is increased when the transport speed is fast or when the PTL 15 is not used.
【００１４】転写バイアスローラ１１により転写バイア
ス電圧が印加されると転写紙Ｐが帯電し、感光体ドラム
３のトナー像が転写紙Ｐに転写されると同時に、転写ベ
ルト６上の真電荷と転写紙Ｐの分極電荷とにより静電気
力を発生して、転写紙Ｐは転写ベルト６上に吸着され、
感光体ドラム３より離れる。転写搬送される転写紙Ｐ
は、アース板１３から転写ベルト６を介して徐々に除電
され、帯電量が緩和される。そして、静電吸着力が弱ま
った転写紙Ｐは、駆動ローラ５の位置で転写ベルト６か
ら分離する。When a transfer bias voltage is applied by the transfer bias roller 11, the transfer paper P is charged, and the toner image on the photosensitive drum 3 is transferred onto the transfer paper P, and at the same time, the true charge on the transfer belt 6 and the transfer are transferred. An electrostatic force is generated by the polarization charge of the paper P, and the transfer paper P is adsorbed on the transfer belt 6,
Separate from the photoconductor drum 3. Transfer paper P that is transferred and conveyed
Is gradually removed from the ground plate 13 via the transfer belt 6, and the charge amount is relaxed. Then, the transfer paper P having the weakened electrostatic attraction is separated from the transfer belt 6 at the position of the drive roller 5.
【００１５】これら一連の動作が終了すると、押し上げ
レバー９が解除され、転写ベルト６は感光体ドラム３か
ら離れる。これは、転写ベルト６と感光体ドラム３との
長期接触による感光体ドラム３の汚染を防止するためで
ある。この際、搬送中の転写ベルト６は、転写紙Ｐ上に
転写されずに飛散したトナーや、直接転写ベルト６上に
付着した残留トナー及び転写紙Ｐから出る紙粉も存在し
ている。これらは駆動ローラ５に当接しているクリーニ
ングブレード１６ａによって掻き取られ、トナー受け１
６に落下する。トナー受け１６に捕集された紙粉やトナ
ーは、回収コイル１６ｂによって転写ベルトユニット２
からコピー機本体の図示しない廃トナー回収ボトルに搬
送される。一方、転写後において、感光体ドラム３上に
残留しているトナーは前記クリーニング装置で掻き落と
される。最後に、クリーニング後の感光体ドラム３上の
残留電荷を消去するため、前記除電ランプによって全面
露光を行い、次のコピーに備える。When these series of operations are completed, the push-up lever 9 is released, and the transfer belt 6 is separated from the photosensitive drum 3. This is to prevent contamination of the photoconductor drum 3 due to long-term contact between the transfer belt 6 and the photoconductor drum 3. At this time, on the transfer belt 6 being conveyed, there are toner scattered without being transferred onto the transfer paper P, residual toner directly attached to the transfer belt 6 and paper dust emitted from the transfer paper P. These are scraped off by the cleaning blade 16a that is in contact with the drive roller 5, and the toner receiver 1
It falls to 6. The paper powder and toner collected in the toner receiver 16 are transferred to the transfer belt unit 2 by the collecting coil 16b.
Is conveyed to a waste toner collecting bottle (not shown) of the copying machine body. On the other hand, after the transfer, the toner remaining on the photosensitive drum 3 is scraped off by the cleaning device. Finally, in order to erase the residual charges on the photosensitive drum 3 after cleaning, the entire surface is exposed by the charge eliminating lamp to prepare for the next copy.
【００１６】ところで、この実施例では、転写ベルト６
の表面コート層６ｂのクリーニング性を考慮して、摩擦
係数の低い樹脂材料を採用した場合、図７に示すよう
に、表面コート層６ｂの厚みｔを、使用するトナーＴの
粒径ｄより小さくする。即ち、ｔ＜ｄとする。これによ
り、転写ベルト６を伸長させた時、表面コート層６ｂに
亀裂Ｋが入っても、トナー粒子Ｔが亀裂Ｋの中に埋もれ
てしまうことがなく、クリーニングブレード１６ａで掻
き取ることが可能となる。実際には、トナー粒子Ｔの粒
径ｄを７〜５μｍとすると、表面コート層６ｂの厚みｔ
は、７μｍ以下とするのが望ましい。By the way, in this embodiment, the transfer belt 6
When a resin material having a low coefficient of friction is adopted in consideration of the cleaning property of the surface coat layer 6b, the thickness t of the surface coat layer 6b is smaller than the particle diameter d of the toner T to be used, as shown in FIG. To do. That is, t <d. As a result, when the transfer belt 6 is extended, even if cracks K enter the surface coating layer 6b, the toner particles T are not buried in the cracks K and can be scraped off by the cleaning blade 16a. Become. Actually, assuming that the particle diameter d of the toner particles T is 7 to 5 μm, the thickness t of the surface coating layer 6b is
Is preferably 7 μm or less.
【００１７】さらに、クリーニングブレード１６ａの接
触点は、図８に示すように、駆動ローラ５に転写ベルト
６が接触する範囲内で、最も転写ベルト６の曲率が小さ
くなる所とし、且つ回転方向に対して下流側の転写ベル
ト６のゆるみ側にする。この構成によって、転写ベルト
６が駆動ローラ５に接触して回転していく際に、表面コ
ート層６ｂの亀裂Ｋの幅が、曲率が小さくなる所で狭ま
る方向に変化して、クリーニングブレード１６ａで押さ
え付けられる形となり、且つ、クリーニングブレード１
６ａより下流側は、ベルトのゆるみ側で引っ張られるこ
とがないため、この部分の転写ベルト６の伸びがほとん
ど無くなって、亀裂Ｋの幅がかなり小さくなる。このた
め、クリーニングブレード１６ａにより、トナーを容易
に掻き取ることができる。Further, as shown in FIG. 8, the contact point of the cleaning blade 16a is set at a position where the curvature of the transfer belt 6 becomes the smallest within the range where the transfer belt 6 comes into contact with the driving roller 5, and in the rotation direction. On the other hand, the transfer belt 6 on the downstream side is loosened. With this configuration, when the transfer belt 6 comes into contact with the drive roller 5 and rotates, the width of the crack K of the surface coat layer 6b changes in a direction in which it narrows at a place where the curvature becomes small, and the cleaning blade 16a The cleaning blade 1 has a shape to be pressed down.
Since the downstream side of 6a is not pulled by the loose side of the belt, the extension of the transfer belt 6 at this portion is almost eliminated, and the width of the crack K is considerably reduced. Therefore, the cleaning blade 16a can easily scrape off the toner.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１によれ
ば、転写ベルトの前記表面層の厚さは、前記トナーの粒
径より小さいので、表面コート層に亀裂が入った場合で
も、トナー粒子が亀裂の中に埋もれてしまうことがな
く、クリーニングブレードで容易に掻き取ることがで
き、クリーニング不良の発生を防止することができる。
また、請求項２によれば、前記クリーニングブレード
の、前記転写ベルトとの当接位置は、前記駆動ローラ又
は従動ローラと当該ベルトが接触する範囲で、曲率が最
も小さくなる位置で、且つ回転方向下流側の当該ベルト
のゆるみ側としたので、表面コート層に亀裂が生じた場
合でも、その亀裂幅が曲率が小さくなる所で狭められ、
且つ、ベルトのゆるみ側で引っ張られることがなく、亀
裂の幅がかなり小さくなるため、クリーニングブレード
によるトナー除去性能が格段に向上し、請求項１と同様
の効果を奏するものである。As described above, according to the present invention, since the thickness of the surface layer of the transfer belt is smaller than the particle diameter of the toner, even if the surface coat layer is cracked, The particles are not buried in the cracks, can be easily scraped off by the cleaning blade, and the occurrence of defective cleaning can be prevented.
Further, according to claim 2, the contact position of the cleaning blade with the transfer belt is a position where the curvature is the smallest in the range where the drive roller or the driven roller is in contact with the belt, and the rotation direction is the same. Since it was the loose side of the belt on the downstream side, even if a crack occurs in the surface coat layer, the crack width is narrowed at the place where the curvature becomes small,
Moreover, since the belt is not pulled by the loose side and the width of the crack is considerably small, the toner removal performance by the cleaning blade is remarkably improved, and the same effect as in claim 1 is achieved.
【図１】この発明の実施例の転写・搬送装置を示す全体
概略構成図である。FIG. 1 is an overall schematic configuration diagram showing a transfer / conveyance apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】転写ベルトの構成を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the structure of a transfer belt.
【図３】転写ベルトユニットの構成を示す説明図であ
る。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a configuration of a transfer belt unit.
【図４】着脱自在の転写ベルトユニットの配置構成を示
す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing an arrangement configuration of a removable transfer belt unit.
【図５】図１の転写・搬送装置の動作を示す説明図であ
る。5 is an explanatory diagram showing an operation of the transfer / conveyance device of FIG. 1. FIG.
【図６】転写・搬送装置の転写時の電荷状態を示す説明
図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a charge state at the time of transfer of the transfer / conveyance device.
【図７】表面コート層の厚さとトナー粒径との関係を示
す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing the relationship between the thickness of the surface coat layer and the toner particle size.
【図８】転写ベルトとクリーニングブレードとの位置関
係を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a positional relationship between a transfer belt and a cleaning blade.
３ 像担持体 ４ 従動ローラ ５ 駆動ローラ ６ 転写ベルト ６ａ 内側層 ６ｂ 表面コート層 １６ａ クリーニングブレード 3 image carrier 4 driven roller 5 drive roller 6 transfer belt 6a inner layer 6b surface coat layer 16a cleaning blade
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松田 格 東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式 会社リコー内 (72)発明者 原沢 祐子 東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式 会社リコー内 (72)発明者 石井 宏一 東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式 会社リコー内 (72)発明者 高野 聡 東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式 会社リコー内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Satoshi Matsuda 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo ・ In Ricoh Co., Ltd. (72) Yuko Harazawa 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo・ Inside Ricoh Co., Ltd. (72) Koichi Ishii 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo ・ Inside Ricoh Inc. (72) Satoshi Takano 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo ・ Shares Company Ricoh
Claims (2)
ラに支張され、表面コート層と内側層の２層から成るた
転写ベルトと、この転写ベルト上のトナーをクリーニン
グするクリーニングブレードとを備え、転写紙を前記像
担持体と前記転写ベルトとの間に挟持・搬送することに
よりトナー画像の転写を行う転写・搬送装置において、
前記転写ベルトの前記表面コート層の厚さは、前記ト
ナーの粒径より小さいことを特徴とする転写・搬送装
置。1. A transfer belt, which is in contact with an image carrier and is supported by a driving roller and a driven roller, is composed of two layers, a surface coat layer and an inner layer, and a cleaning blade for cleaning toner on the transfer belt. And a transfer / conveyance device that transfers a toner image by sandwiching / conveying a transfer paper between the image carrier and the transfer belt,
The transfer / conveyance device, wherein the thickness of the surface coating layer of the transfer belt is smaller than the particle diameter of the toner.
ルトとの当接位置は、前記駆動ローラ又は従動ローラと
当該ベルトが接触する範囲で、曲率が最も小さくなる位
置で、且つ回転方向下流側の当該ベルトのゆるみ側とし
たことを特徴とする転写・搬送装置。2. A contact position of the cleaning blade with the transfer belt is a position where the curvature is the smallest in a range where the drive roller or the driven roller is in contact with the transfer roller, and the contact position is on the downstream side in the rotation direction. A transfer / transport device characterized by the loose side of the belt.
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|---|---|---|---|---|
| US6188862B1 (en) * | 1999-02-23 | 2001-02-13 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus preventing toner adhesion onto transfer member |
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