JPH08305106A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH08305106A JPH08305106A JP7135747A JP13574795A JPH08305106A JP H08305106 A JPH08305106 A JP H08305106A JP 7135747 A JP7135747 A JP 7135747A JP 13574795 A JP13574795 A JP 13574795A JP H08305106 A JPH08305106 A JP H08305106A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacer
- image carrier
- developing sleeve
- image
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】像担持体に対して間隔を隔てて配置される現像
スリーブの、該間隔を所定量に維持する。 【構成】像担持体と現像スリーブ間に配置されるスペー
サの寸法を予め所定間隔に相当するよりも大きくしてお
く。
スリーブの、該間隔を所定量に維持する。 【構成】像担持体と現像スリーブ間に配置されるスペー
サの寸法を予め所定間隔に相当するよりも大きくしてお
く。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、静電複写機、同プリ
ンタなど静電転写プロセスを利用する画像形成装置に関
するものである。
ンタなど静電転写プロセスを利用する画像形成装置に関
するものである。
【０００２】上記のような周知の画像形成装置にあって
は、通常回転円筒状に形成されている像担持体上に形成
された静電潜像に、現像器に内蔵されたトナーを現像ス
リーブを介して供給してトナー像を形成する現像行程が
包含されている。
は、通常回転円筒状に形成されている像担持体上に形成
された静電潜像に、現像器に内蔵されたトナーを現像ス
リーブを介して供給してトナー像を形成する現像行程が
包含されている。
【０００３】このような現像行程をそなえた装置では、
像担持体とこれに近接配置した現像スリーブとの間隔を
画像領域全長に渡って一定且つ均一に維持することが良
質の画像を得るために必須の条件である。例えば、像担
持体と現像スリーブとの間隔を維持したまま行うジャン
ピング現像の場合、この間隔は０．２〜１ｍｍで、その
回転中のバラつきも１０％程度とされている。
像担持体とこれに近接配置した現像スリーブとの間隔を
画像領域全長に渡って一定且つ均一に維持することが良
質の画像を得るために必須の条件である。例えば、像担
持体と現像スリーブとの間隔を維持したまま行うジャン
ピング現像の場合、この間隔は０．２〜１ｍｍで、その
回転中のバラつきも１０％程度とされている。
【０００３】像担持体と現像スリーブ間の距離を一定に
維持するための手段として、現像スリーブの軸線方向両
端近傍に、現像スリーブよりも大径のスペーサコロを配
設し、該スペーサコロを像担持体に当接させることによ
って、これと現像スリーブとの径差に相当する間隔を、
像担持体と現像スリーブとの間に維持するようなものが
従来からひろく実用されている。
維持するための手段として、現像スリーブの軸線方向両
端近傍に、現像スリーブよりも大径のスペーサコロを配
設し、該スペーサコロを像担持体に当接させることによ
って、これと現像スリーブとの径差に相当する間隔を、
像担持体と現像スリーブとの間に維持するようなものが
従来からひろく実用されている。
【０００４】「図３」は公知の画像形成装置の、とくに
像担持体と現像器側の現像スリーブ部位の一部を示す平
面図であって、画像形成装置本体側の側板９に軸架した
軸８に像担持体１が回転自在に装架してあり、該像担持
体の軸線に平行に配設した現像器（不図示）に設けた軸
７に現像スリーブ４が前記像担持体１に平行に配置して
ある。
像担持体と現像器側の現像スリーブ部位の一部を示す平
面図であって、画像形成装置本体側の側板９に軸架した
軸８に像担持体１が回転自在に装架してあり、該像担持
体の軸線に平行に配設した現像器（不図示）に設けた軸
７に現像スリーブ４が前記像担持体１に平行に配置して
ある。
【０００５】前記軸８、同７には夫々ギヤ２、６が配設
してあって両ギヤが囓合しており、ギヤ２側から不図示
の駆動源によってこれらギヤ２、６によって像担持体
１、現像スリーブ４が回転する。
してあって両ギヤが囓合しており、ギヤ２側から不図示
の駆動源によってこれらギヤ２、６によって像担持体
１、現像スリーブ４が回転する。
【０００６】前記軸７の、現像スリーブ４の外側両端部
の画像領域外にはスペーサコロ５が配設してあり（図に
はその一方のみが示してある）、また、軸７に設けた軸
受１１にはばね１２が当接して、軸７、現像スリーブ
４、スペーサコロ５を像担持体側に偏倚している。前述
のように、該コロ５の径は現像スリーブ４のそれよりも
大きくなっているから、ばね１２の作用でスペーサコロ
５が像担持体１に当接するとき、現像スリーブ４と像担
持体１との間には間隔ｔが維持されることになるので、
この間隔が予め設定した値になるようにスペーサコロ４
の径を定めておくものとする。
の画像領域外にはスペーサコロ５が配設してあり（図に
はその一方のみが示してある）、また、軸７に設けた軸
受１１にはばね１２が当接して、軸７、現像スリーブ
４、スペーサコロ５を像担持体側に偏倚している。前述
のように、該コロ５の径は現像スリーブ４のそれよりも
大きくなっているから、ばね１２の作用でスペーサコロ
５が像担持体１に当接するとき、現像スリーブ４と像担
持体１との間には間隔ｔが維持されることになるので、
この間隔が予め設定した値になるようにスペーサコロ４
の径を定めておくものとする。
【０００７】ところが、上記のような構成では、スペー
サコロ５はばね力で像担持体側に圧接されているから、
その加圧作用で像担持体に当接している部位に若干の潰
れが生ずることを免れない。
サコロ５はばね力で像担持体側に圧接されているから、
その加圧作用で像担持体に当接している部位に若干の潰
れが生ずることを免れない。
【０００８】このような潰れが生ずると、その潰れ量
ｔ’に相当するだけ像担持体１と現像スリーブ間の距離
ｔが小さくなり、現像にあたって、より多くのトナーが
潜像に付与されて画像濃度が大きくなり過ぎて画質の劣
化を招来する。また、トナーの消費量も増えて不経済で
ある。
ｔ’に相当するだけ像担持体１と現像スリーブ間の距離
ｔが小さくなり、現像にあたって、より多くのトナーが
潜像に付与されて画像濃度が大きくなり過ぎて画質の劣
化を招来する。また、トナーの消費量も増えて不経済で
ある。
【０００９】このような問題を回避するため、硬度の高
い材料でスペーサコロを作成してばね力による潰れが実
質的に生じないようにすればよいが、このような材料の
選択は必然的にコストアップを招来し、また、像担持体
の基体は通常アルミニュウムであるので、スペーサコロ
硬度のみを高くすると、これが像担持体の摩耗、損傷を
促進する恐れがある。
い材料でスペーサコロを作成してばね力による潰れが実
質的に生じないようにすればよいが、このような材料の
選択は必然的にコストアップを招来し、また、像担持体
の基体は通常アルミニュウムであるので、スペーサコロ
硬度のみを高くすると、これが像担持体の摩耗、損傷を
促進する恐れがある。
【００１０】本発明はこのような事態に対処すべくなさ
れたものであって、像担持体と現像スリーブ間の間隔を
維持するためのスペーサコロの径を、像担持体への当接
によって潰れる量を勘案して設定することによって、両
者間の、作動時における間隔を所定の量に維持して適切
な濃度の画像を得られるような画像形成装置を提供する
ことを目的とするものである。
れたものであって、像担持体と現像スリーブ間の間隔を
維持するためのスペーサコロの径を、像担持体への当接
によって潰れる量を勘案して設定することによって、両
者間の、作動時における間隔を所定の量に維持して適切
な濃度の画像を得られるような画像形成装置を提供する
ことを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決する技術手段、その作用】上記の目的を達
成するため、本発明は、像担持体と、これに近接配置さ
れた現像スリーブとをそなえ、これら両者の間隔を規制
するスペーサを前記現像スリーブと一体的に配設すると
ともに、該スペーサを像担持体方向に圧接押圧する手段
を具備する画像形成装置において、前記スペーサの寸法
を、像担持体と現像スリーブとの所定間隔よりも予め大
きく形成してなる画像形成装置（１）、または、上記
（１）記載のものにおいて、スペーサの寸法が像担持体
に圧接したときに押圧によって減少する分だけ大きく形
成してある記載の画像形成装置（２）、または、上記
（１）または（２）記載のものにおいて、スペーサが現
像スリーブとともに回転する円形コロ状に形成されてい
る画像形成装置（３）、または、上記（１）乃至（３）
のいずれかのものにおいて、スペーサが樹脂材料からな
る画像形成装置（４）である。
成するため、本発明は、像担持体と、これに近接配置さ
れた現像スリーブとをそなえ、これら両者の間隔を規制
するスペーサを前記現像スリーブと一体的に配設すると
ともに、該スペーサを像担持体方向に圧接押圧する手段
を具備する画像形成装置において、前記スペーサの寸法
を、像担持体と現像スリーブとの所定間隔よりも予め大
きく形成してなる画像形成装置（１）、または、上記
（１）記載のものにおいて、スペーサの寸法が像担持体
に圧接したときに押圧によって減少する分だけ大きく形
成してある記載の画像形成装置（２）、または、上記
（１）または（２）記載のものにおいて、スペーサが現
像スリーブとともに回転する円形コロ状に形成されてい
る画像形成装置（３）、または、上記（１）乃至（３）
のいずれかのものにおいて、スペーサが樹脂材料からな
る画像形成装置（４）である。
【００１２】このように構成することによって、像担持
体と現像スリーブとの間の間隔を実質的に所定距離に保
持でき、良質の画像を得られる。
体と現像スリーブとの間の間隔を実質的に所定距離に保
持でき、良質の画像を得られる。
【００１３】
【実施例の説明】「図１」本発明の実施例を示す画像形
成措置の、前記「図３」と同様の部位を示す平面図で、
「図３」のものと対応する部位には同一の符号を付して
示してある。また、「図２」は像担持体１とスペーサコ
ロ５が当接する状態を模式的に示す側面図である。
成措置の、前記「図３」と同様の部位を示す平面図で、
「図３」のものと対応する部位には同一の符号を付して
示してある。また、「図２」は像担持体１とスペーサコ
ロ５が当接する状態を模式的に示す側面図である。
【００１４】図２」に示すように、スペーサコロ５が像
担持体１に当接するときには、その当接部位におけるス
ペーサコロ部分が押圧力でつぶされるので、この潰れ量
を見込んで、予めスペーサコロ５の径を大きく設定して
おくものとする。これによって、図示のように、当接部
位におけるスペーサコロが潰れた時の間隔ｔが所定の量
になるようにすることができる。
担持体１に当接するときには、その当接部位におけるス
ペーサコロ部分が押圧力でつぶされるので、この潰れ量
を見込んで、予めスペーサコロ５の径を大きく設定して
おくものとする。これによって、図示のように、当接部
位におけるスペーサコロが潰れた時の間隔ｔが所定の量
になるようにすることができる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
像担持体と、スペーサコロなどの間隔規制部材によって
所定間隔で配設された現像スリーブを具備する画像形成
装置において、間隔規制部材が像担持体に圧接すること
によって潰れる量を見込んで予め該規制部材を大きく構
成することによって、樹脂等の安価な材料を用いても像
担持体と現像スリーブの間隔を正確に所定量に設定で
き、良質の画を得るのに顕著な効果がある。
像担持体と、スペーサコロなどの間隔規制部材によって
所定間隔で配設された現像スリーブを具備する画像形成
装置において、間隔規制部材が像担持体に圧接すること
によって潰れる量を見込んで予め該規制部材を大きく構
成することによって、樹脂等の安価な材料を用いても像
担持体と現像スリーブの間隔を正確に所定量に設定で
き、良質の画を得るのに顕著な効果がある。
【図１】 本発明の実施例を示す画像形成装置の、像担
持体と、現像スリーブと、スペーサコロとの関係配置を
示す平面図
持体と、現像スリーブと、スペーサコロとの関係配置を
示す平面図
【図２】 同上像担持体と現像スリーブとの関係配置を
示す側面図
示す側面図
【図３】 公知の画像形成装置の像担持体と、現像スリ
ーブと、スペーサコロとの関係配置を示す平面図
ーブと、スペーサコロとの関係配置を示す平面図
１ 像担持体 ２、６ ギヤ ４ 現像スリーブ ５ スペーサコロ ７、８ 軸 １１ 軸受 １２ ばね
Claims (4)
- 【請求項１】像担持体と、これに近接配置された現像ス
リーブとをそなえ、これら両者の間隔を規制するスペー
サを前記現像スリーブと一体的に配設するとともに、該
スペーサを像担持体方向に圧接押圧する手段を具備する
画像形成装置において、 前記スペーサの寸法を、像担持体と現像スリーブとの所
定間隔よりも予め大きく形成してなる画像形成装置。 - 【請求項２】スペーサの寸法が像担持体に圧接したとき
に押圧によって減少する分だけ大きく形成してある「請
求項１」記載の画像形成装置。 - 【請求項３】スペーサが現像スリーブとともに回転する
円形コロ状に形成されている「請求項１」または「請求
項２」のいずれか記載の画像形成装置。 - 【請求項４】スペーサが樹脂材料からなる「請求項１」
乃至「請求項３」のいずれか記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7135747A JPH08305106A (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7135747A JPH08305106A (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08305106A true JPH08305106A (ja) | 1996-11-22 |
Family
ID=15158934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7135747A Pending JPH08305106A (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08305106A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9042775B2 (en) | 2013-04-23 | 2015-05-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Interval securing member, developing apparatus, and process cartridge |
-
1995
- 1995-05-10 JP JP7135747A patent/JPH08305106A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9042775B2 (en) | 2013-04-23 | 2015-05-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Interval securing member, developing apparatus, and process cartridge |
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