JPH08303918A - 低温ショーケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 店舗内配管の簡素化とコストの低減を実現
し、ガス漏れやエネルギーロス、店舗内の環境の悪化を
抑制することができる低温ショーケースを提供する。 【構成】 チルドケース３は、冷気を貯蔵室３９内に循
環して冷却するものであって、機械室などに設置された
別置型コンデンシグユニットより冷媒が供給される主蒸
発器４６と、当該チルドケース３に設けられた内蔵型コ
ンデンシグユニット５７より冷媒が供給される補助蒸発
器４７とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スーパーマーケットや
コンビニエンスストアなどの店舗に設置される低温ショ
ーケースに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりこの種スーパーマーケットなど
の店舗内には、例えば特公平７−１１３５号公報（Ｆ２
５Ｂ４７／０２）或いは特公平７−６７１３号公報（Ｆ
２５Ｂ４７／０２）に示される如く、複数台の低温ショ
ーケース（オープンショーケース）が据え付けられると
共に、各低温ショーケースの蒸発器には店舗外の機械室
に別置きされた別置型のコンデンシグユニットから冷媒
を供給していた。

【０００３】即ち、図７、図８を参照しながら従来のス
ーパーマーケットなどの店舗内に据え付けられた低温シ
ョーケースの配管構成を説明する。図７において、１・
・は青果を収納陳列する低温ショーケースとしての青果
用冷蔵ケースであり、三台並設されている。また、２・
・・は鮮魚を収納陳列する低温ショーケースとしての鮮
魚用氷温ケースであり、四台並設されると共に、１００
は半凍結状態（チルド食品）の鮮魚を収納陳列する低温
ショーケースとしての鮮魚用チルドケースである。

【０００４】各ケース１・・、２・・・及び１００は店
舗の壁面に沿って図に示す如く据え付けられ、最も端の
冷蔵ケース１とチルドケース１００にはエンド側板４が
それぞれ取り付けられている。また、冷蔵ケース１と氷
温ケース２の隣接する角部にはコーナ側板６が取り付け
られると共に、氷温ケース２とチルドケース１００との
間には中間側板７が取り付けられて両者を仕切ってい
る。

【０００５】各冷蔵ケース１・・の図示しないダクト内
には蒸発器８がそれぞれ設置されると共に、各氷温ケー
ス２・・・のダクト内には蒸発器９がそれぞれ設置され
ている。また、チルドケース１００のダクト内には蒸発
器１０１が設置される。一方、１１、１２は店舗外に構
成された機械室１３内に設置（別置）された別置型の冷
蔵用コンデンシグユニット及び氷温用コンデンシグユニ
ットであり、１０２は同じく機械室１３内に設置された
別置型のチルド用コンデンシグユニットである。

【０００６】各コンデンシグユニットは図示しない圧縮
機や凝縮器によりそれぞれ構成されており、冷蔵ケース
１・・の蒸発器８・・の入口側はそれぞれ電磁弁１４及
び膨張弁１６を介して冷蔵用コンデンシグユニット１１
の液冷媒配管１７に並列接続されると共に、蒸発器８の
出口側はそれぞれ冷蔵用コンデンシグユニット１１のガ
ス冷媒配管１８に並列接続されている。

【０００７】また、氷温ケース２・・・の蒸発器９・・
・の入口側はそれぞれ電磁弁１９及び膨張弁２１を介し
て氷温用コンデンシグユニット１２の液冷媒配管２２に
並列接続されると共に、蒸発器９の出口側はそれぞれ氷
温用コンデンシグユニット１２のガス冷媒配管２３に並
列接続されている。

【０００８】更に、チルドケース１００の蒸発器１０１
の入口側は膨張弁１０４を介してチルド用コンデンシグ
ユニット１０２の液冷媒配管１０６に接続されると共
に、蒸発器１０１の出口側はチルド用コンデンシグユニ
ット１０２のガス冷媒配管１０７に接続されている。

【０００９】以上の構成で、冷蔵用コンデンシグユニッ
ト１１の圧縮機が運転されると、冷媒は液冷媒配管１７
を経てそれぞれ膨張弁１６にて減圧された後、各冷蔵ケ
ース１・・の蒸発器８に供給され、そこで蒸発する。こ
のときの冷媒回路内に封入された冷媒は例えばＲ−２２
冷媒であり、蒸発温度は例えば−１０℃、蒸発圧力は
２．６ｋｇ／平方センチメートルＧに設定されて各冷蔵
ケース１・・の貯蔵室内の温度は＋８℃とされる。

【００１０】尚、係る各冷蔵ケース１・・の貯蔵室内温
度は、各貯蔵室内温度を検知して電磁弁１４を開閉制御
する図示しない制御装置（以下コントロールユニットと
称する）によって制御されると共に、全電磁弁１４・・
が閉じた場合には冷蔵用コンデンシグユニット１１の圧
縮機は停止する。

【００１１】また、氷温用コンデンシグユニット１２の
圧縮機が運転されると、冷媒は液冷媒配管２２を経てそ
れぞれ膨張弁２１にて減圧された後、各氷温ケース２・
・・の蒸発器９に供給され、そこで蒸発する。このとき
の冷媒回路内に封入された冷媒は同じくＲ−２２冷媒で
あり、蒸発温度は例えば−１７℃、蒸発圧力は１．８ｋ
ｇ／平方センチメートルＧに設定されて各氷温ケース２
・・・の貯蔵室内の温度は−３℃とされる。

【００１２】尚、係る各氷温ケース２・・・の貯蔵室内
温度は、各貯蔵室内温度を検知して電磁弁１９を開閉制
御する図示しないコントロールユニットによって制御さ
れると共に、全電磁弁１９・・が閉じた場合には氷温用
コンデンシグユニット１２の圧縮機は停止する。

【００１３】更に、チルド用コンデンシグユニット１０
２の圧縮機が運転されると、冷媒は液冷媒配管１０６を
経て膨張弁１０４にて減圧された後、チルドケース１０
０の蒸発器１０１に供給され、そこで蒸発する。このと
きの冷媒回路内に封入された冷媒は同じくＲ−２２冷媒
であり、蒸発温度は例えば−３０℃、蒸発圧力は０．６
ｋｇ／平方センチメートルＧに設定されてチルドケース
１００の貯蔵室内の温度は−１２℃とされる。

【００１４】尚、チルドケース１００の貯蔵室内温度
は、当該温度を検知して電磁弁１０４を開閉制御する図
示しないコントロールユニットによって制御されると共
に、電磁弁１０４が閉じた場合にはチルド用コンデンシ
グユニット１０２の圧縮機も停止するものであった。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来では
店舗内に設置された低温ショーケースの各温度帯にそれ
ぞれ対応して冷媒回路を形成していたため、比較的商品
アイテム数が少なく、一台（上記例の場合）しか据え付
けられないチルドケース１００に対しても機械室内にコ
ンデンシグユニットを設置し、液冷媒配管１０６及びガ
ス冷媒配管１０７によって独立した冷媒回路を形成しな
ければならなかった。

【００１６】そのため、コストが高騰すると共に、配管
接続箇所が多数となるため、ガス（冷媒）漏れの危険性
が増大する問題があった。

【００１７】そこで、例えば図８に示す如く氷温用コン
デンシグユニット１２を廃止し、チルド用コンデンシグ
ユニット１０２に氷温ケース２・・・とチルドケース１
００の各蒸発器９・・・、１０１（この場合、電磁弁１
０９を介して蒸発器１０１は接続される）を接続し、各
氷温ケース２・・・の蒸発器９・・・の出口側のみに蒸
発圧力調整弁１１１（設定値１．８ｋｇ／平方センチメ
ートルＧ）をそれぞれ接続することによって、各氷温ケ
ース２・・・及びチルドケース１００における蒸発温度
・圧力、及び貯蔵室内温度を上述同様とするものもあ
る。

【００１８】係る構成によれば前述の如き冷媒回路の複
雑化は解消されるものの、今度は蒸発圧力調整弁１１１
におけるエネルギーロスが発生し、冷却に必要な所要冷
凍能力を大きめに見積もる必要が生じてコンデンシグユ
ニット（この場合、チルド用コンデンシグユニット１０
２）の容量増大などのコスト高を招来する問題があっ
た。

【００１９】一方、チルドケース１００をコンデンシグ
ユニット内蔵型の低温ショーケースとすれば、上述のチ
ルド用コンデンシグユニット及びそれに係わる冷媒配管
が不要となるものであるが、前述の貯蔵室内温度（−１
２℃）を実現しようとすると、今度は低温ショーケース
に設けられる内蔵型コンデンシグユニットの圧縮機や凝
縮器などが大型化し、チルドケース１００下部に収納す
ることが困難となると共に、内蔵型コンデンシグユニッ
トから店舗内に放出される廃熱や騒音が増大して環境悪
化の原因となる問題があった。

【００２０】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、店舗内配管の簡素化とコ
ストの低減を実現し、ガス漏れやエネルギーロス、店舗
内環境の悪化を抑制することができる低温ショーケース
を提供することを目的とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明の低温ショーケー
スは、冷気を貯蔵室内に循環して冷却するものであっ
て、機械室などに設置された別置型コンデンシグユニッ
トより冷媒が供給される主蒸発器と、当該低温ショーケ
ースに設けられた内蔵型コンデンシグユニットより冷媒
が供給される補助蒸発器とを備えているものである。

【００２２】請求項２の発明の低温ショーケースは、上
記において補助蒸発器の蒸発温度を主蒸発器より低く設
定すると共に、制御装置によって貯蔵室内の温度若しく
は貯蔵室に吐出される冷気の温度に基づき、内蔵型コン
デンシグユニットの運転を制御するものである。

【００２３】請求項３の発明の低温ショーケースは、請
求項１において主蒸発器を補助蒸発器より冷気の上流側
に設置すると共に、制御装置によって貯蔵室内の温度若
しくは貯蔵室に吐出される冷気の温度に基づき、別置型
コンデンシグユニットから主蒸発器への冷媒供給を制御
するものである。

【００２４】

【作用】本発明の低温ショーケースによれば、機械室な
どに設置された別置型コンデンシグユニットより冷媒が
供給される主蒸発器と、当該低温ショーケースに設けら
れた内蔵型コンデンシグユニットより冷媒が供給される
補助蒸発器とを備えているので、補助蒸発器によって当
該低温ショーケースの貯蔵室内を、前記別置型コンデン
シグユニットに接続された他の低温ショーケースよりも
低い温度帯に冷却することが可能となる。

【００２５】即ち、一系統の別置型コンデンシグユニッ
トの冷媒回路内に、他よりも低い温度帯の低温ショーケ
ースを構成することができるので、店舗内配管の簡素化
とコストの低減を実現し、且つ、配管からのガス漏れな
どの抑制することができるようになる。特に、蒸発圧力
調整弁などを使用するものでも無いので、エネルギーロ
スも低減することが可能となると共に、主蒸発器からの
冷却能力により、補助蒸発器の負荷も軽減されるので、
内蔵型コンデンシグユニットの小型化を図ることができ
ると共に、廃熱や騒音を低減して店舗内環境の悪化を抑
制することが可能となるものである。

【００２６】また、請求項２の発明の低温ショーケース
によれば、上記に加えて補助蒸発器の蒸発温度を主蒸発
器より低く設定すると共に、制御装置によって貯蔵室内
の温度若しくは貯蔵室に吐出される冷気の温度に基づ
き、内蔵型コンデンシグユニットの運転を制御するよう
にしたので、補助蒸発器の蒸発温度が主蒸発器よりも低
い場合に、貯蔵室内の温度制御を円滑に実現できるよう
になると共に、補助蒸発器への着霜の集中を避け、主蒸
発器に着霜を分散させることが可能となり、霜閉塞によ
る冷却能力の低下を抑制することができるようになるも
のである。

【００２７】更に、請求項３の発明の低温ショーケース
によれば、請求項１に加えて主蒸発器を補助蒸発器より
冷気の上流側に設置すると共に、制御装置によって貯蔵
室内の温度若しくは貯蔵室に吐出される冷気の温度に基
づき、別置型コンデンシグユニットから主蒸発器への冷
媒供給を制御するようにしたので、補助蒸発器と主蒸発
器の蒸発温度が近似していて上流側の主蒸発器に霜が付
き易くなっている場合に、貯蔵室内の温度制御を円滑に
実現できるようになると共に、主蒸発器への着霜の集中
を避け、補助蒸発器に着霜を分散させることが可能とな
り、霜閉塞による冷却能力の低下を抑制することができ
るようになるものである。

【００２８】

【実施例】以下、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１は本発明の低温ショーケースの実施例としての
チルドケース３の斜視図、図２はチルドケース３の縦断
側面図、図３は本発明における店舗内の配管構成を説明
する図、図４は氷温ケース２の縦断側面図である。尚、
各図において図７及び図８と同一符号は同一のものとす
る。

【００２９】実施例のチルドケース３及び前述した冷蔵
ケース１、氷温ケース２は何れも縦型オープンショーケ
ースであり、断面略コ字状の断熱壁３２と、据え付け現
場においてこの断熱壁３２の両側に取り付けられる側板
３３、３３（後述する如く連結して設置される場合に
は、この側板３３、３３に代えて後述するエンド側板４
及び中間側板７が取り付けられる）とから構成されてい
る。断熱壁３２の内側にはそれぞれ間隔を存して外層仕
切板３４と内層仕切板３６が取り付けられており、断熱
壁３２と外層仕切板３４間が外層ダクト３７、内外層仕
切板３６、３４間が内層ダクト３８とされ、内層仕切板
３６の内側が貯蔵室３９とされている。

【００３０】この貯蔵室３９内には複数段の棚４１・・
が架設されると共に、貯蔵室３９の底部にはデックパン
４２が取り付けられ、このデックパン４２の下方は前記
両ダクト３７、３８に連通した底部ダクト４３とされて
いる。そして、この底部ダクト４３内には送風機４５を
内蔵したファンケース４４が設置される。また、貯蔵室
３９の背方に位置する内層ダクト３８内の下部には主蒸
発器４６が縦設されると共に、その上方の内層ダクト３
８内には補助蒸発器４７が縦設されている。

【００３１】断熱壁３２と両側板３３、３３にて囲繞さ
れた貯蔵室３９の前面開口部５１の上縁には外層吐出口
５２と内層吐出口５３が前後に並設されており、外層吐
出口５２は外層ダクト３７に内層吐出口５３は内層ダク
ト３８にそれぞれ連通している。また、開口部５１の下
縁には吸込口５４が形成され、前記底部ダクト４３に連
通している。

【００３２】そして、前記ファンケース４４内の送風機
４５が運転されると、底部ダクト４３内の空気は後方の
内外層ダクト３７、３８に向けて吹き出され、外層ダク
ト３７においてはそのまま吹き上げられると共に、内層
ダクト３８においては主蒸発器４６及び補助蒸発器４７
と順次熱交換した後吹き上げられ、開口部５１上縁の内
外層吐出口５２、５３から、下縁の吸込口５４に向けて
それぞれ吹き出される。

【００３３】これによって、貯蔵室３９の開口部５１に
は内側の冷気エアーカーテンとそれを保護する外側のエ
アーカーテンとが形成され、開口部５１からの外気の侵
入が阻止若しくは抑制されると共に、内側の冷気エアー
カーテンの一部が貯蔵室３９内に循環して貯蔵室３９内
は冷却される。そして、これらの冷気などは吸込口５４
から底部ダクト４３に帰還し、送風機４５に再び吸い込
まれることになる。

【００３４】一方、断熱壁３２の下側には台脚アングル
５６との間に内蔵型コンデンシグユニット５７が設置さ
れている。この内蔵型コンデンシグユニット５７は、圧
縮機５８、凝縮器５９及び凝縮器用送風機６１などから
成り、前記補助蒸発器４７と周知の冷媒回路を構成す
る。

【００３５】尚、後述する氷温ケース２（冷蔵ケース１
も基本的には同様）は図４に示す如く、図１及び図２の
チルドケース３において前記補助蒸発器４７と内蔵型コ
ンデンシグユニット５７とを撤去し、主蒸発器４６の代
わりに蒸発器９を縦設した構造であるので、説明は省略
する。

【００３６】次に、図３において、１・・は前述同様に
青果を収納陳列する低温ショーケースとしての青果用冷
蔵ケースであり、三台並設されている。また、２・・・
は前述の鮮魚を収納陳列する低温ショーケースとしての
鮮魚用氷温ケースであり、四台並設される。そして、本
発明の低温ショーケースであるチルドケース３は一台据
え付けられ、半凍結状態（チルド食品）の鮮魚を収納陳
列する鮮魚用として用いられる。

【００３７】各ケース１・・、２・・・及び３はスーパ
ーマーケットの店舗の壁面に沿って図３に示す如く据え
付けられ、最も端の冷蔵ケース１とチルドケース３には
エンド側板４がそれぞれ取り付けられる。また、冷蔵ケ
ース１と氷温ケース２の隣接する角部にはコーナ側板６
が取り付けられると共に、氷温ケース２とチルドケース
３との間には中間側板７が取り付けられて両者を仕切っ
ている。

【００３８】各冷蔵ケース１・・の前述の内層ダクト内
には蒸発器８がそれぞれ設置される。一方、１１、１２
は店舗外に構成された機械室１３内に設置（別置）され
た別置型の冷蔵用コンデンシグユニット及び氷温用コン
デンシグユニットである。

【００３９】各コンデンシグユニットは図示しない圧縮
機や凝縮器によりそれぞれ構成されており、冷蔵ケース
１・・の蒸発器８・・の入口側はそれぞれ電磁弁１４及
び膨張弁１６を介して冷蔵用コンデンシグユニット１１
の液冷媒配管１７に並列接続されると共に、蒸発器８の
出口側はそれぞれ冷蔵用コンデンシグユニット１１のガ
ス冷媒配管１８に並列接続されている。

【００４０】また、氷温ケース２・・・の蒸発器９・・
・及びチルドケース３の主蒸発器４６の入口側はそれぞ
れ電磁弁１９（この場合、主蒸発器４６には電磁弁は接
続されない）及び膨張弁２１、６４を介して氷温用コン
デンシグユニット１２の液冷媒配管２２に並列接続され
ると共に、蒸発器９及び主蒸発器４６の出口側はそれぞ
れ氷温用コンデンシグユニット１２のガス冷媒配管２３
に並列接続されている。

【００４１】次に、図５はチルドケース３の冷媒回路、
及び、制御装置としてのコントロールユニット７１の電
気回路のブロック構成を示している。コントロールユニ
ット７１はチルドケース３の内層吐出口５３から吐出さ
れる冷気の温度、若しくは、貯蔵室３９内の冷気の温度
を検出する温度センサー７２を備え、この温度センサー
７２が実質的に検出する貯蔵室３９内の温度に基づいて
内蔵型コンデンシグユニット５７の圧縮機（コンプレッ
サ）５８の運転を制御する。

【００４２】以上の構成で、冷蔵用コンデンシグユニッ
ト１１の圧縮機が運転されると、冷媒は液冷媒配管１７
を経てそれぞれ膨張弁１６にて減圧された後、各冷蔵ケ
ース１・・の蒸発器８に供給され、そこで蒸発する。こ
のときの冷媒回路内に封入された冷媒は例えばＲ−２２
冷媒であり、蒸発温度は例えば−１０℃、蒸発圧力は
２．６ｋｇ／平方センチメートルＧに設定されて各冷蔵
ケース１・・の貯蔵室内の温度は＋８℃とされる。

【００４３】尚、係る各冷蔵ケース１・・の貯蔵室内温
度は、各貯蔵室内温度を検知して電磁弁１４を開閉制御
する図示しないコントロールユニットによって制御され
ると共に、全電磁弁１４・・が閉じた場合には冷蔵用コ
ンデンシグユニット１１の圧縮機は停止する。

【００４４】また、氷温用コンデンシグユニット１２の
圧縮機が運転されると、冷媒は液冷媒配管２２を経てそ
れぞれ膨張弁２１にて減圧された後、各氷温ケース２・
・・の蒸発器９に供給され、そこで蒸発する。このとき
の冷媒回路内に封入された冷媒は同じくＲ−２２冷媒で
あり、蒸発温度は例えば−１７℃、蒸発圧力は１．８ｋ
ｇ／平方センチメートルＧに設定される。蒸発器９にて
冷却された冷気は前述の如く送風機４５によって貯蔵室
３９内に吐出され、それによって、各氷温ケース２・・
・の貯蔵室３９内の温度は−３℃とされる。

【００４５】この場合の氷温ケース２内各部の温度を図
４に示す。即ち、蒸発器９を経た冷気の温度は−６℃
で、内層吐出口５３から吐出される冷気の温度は−６
℃、外層吐出口５２では０℃であり、貯蔵室３９内は−
３℃となる。また、吸込口５４に吸い込まれる内層のエ
アーカーテンの冷気温度は０℃、外層は＋１℃となる。
尚、係る各氷温ケース２・・・の貯蔵室３９内の温度
は、当該温度を検知して電磁弁１９を開閉制御する図示
しないコントロールユニットによって制御される。

【００４６】一方、氷温用コンデンシグユニット１２の
液冷媒配管２２からは膨張弁６４にて減圧された後、チ
ルドケース３の主蒸発器４６にも供給され、そこで蒸発
する。このときの蒸発温度は前述同様の−１７℃、蒸発
圧力は１．８ｋｇ／平方センチメートルＧである。

【００４７】他方、前記コントロールユニット７１によ
って内蔵型コンデンシグユニット５７の圧縮機５８が運
転されると、冷媒（同様のＲ−２２）は凝縮器５８で凝
縮され、図示しない膨張弁にて減圧された後、補助蒸発
器４７に流入して蒸発する。このときの蒸発温度は−３
５℃、蒸発圧力は０．３ｋｇ／平方センチメートルＧで
ある。

【００４８】前述の如く送風機４５が運転されると、送
風機４５から内層ダクト３８内に吐出された冷気は、先
ず、主蒸発器４６にて図２に示す如く−６℃程に冷却さ
れた後、補助蒸発器４７に流入する。補助蒸発器４７に
流入した冷気はそこで更に冷却されて−２０℃に温度低
下し、内層吐出口５３から吐出されることになる（−２
０℃）。

【００４９】係る冷気供給によって、貯蔵室３９内の温
度が例えば−１３℃まで低下すると、コントロールユニ
ット７１が圧縮機５８を停止させる。圧縮機５８が停止
すると、主蒸発器４６のみでは貯蔵室３９内の冷却温度
を維持できないので、貯蔵室３９内の温度は上昇する
（従って、氷温用コンデンシグユニット１２は連続運転
となる）。そして、−１２℃まで上昇した時点でコント
ロールユニット７１は再び圧縮機５８を起動する。これ
によって、貯蔵室３９内は平均−１２℃に維持される。

【００５０】尚、この場合のチルドケース３の外層吐出
口５２では−５℃であり、吸込口５４に吸い込まれる内
外層のエアーカーテンの冷気温度は−４℃となる。

【００５１】このように、チルドケース３は機械室１３
に設置された別置型の氷温用コンデンシグユニット１２
より冷媒が供給される主蒸発器４６と、当該チルドケー
ス３に設けられた内蔵型コンデンシグユニット５７より
冷媒が供給される補助蒸発器４７とを備えているので、
補助蒸発器４７によって貯蔵室３９内を他の氷温ケース
２・・よりも低い温度帯に冷却することが可能となる。

【００５２】即ち、一系統の氷温用コンデンシグユニッ
ト１２の冷媒回路内に、より低い温度帯のチルドケース
３を構成することができるので、店舗内配管の簡素化と
コストの低減を実現し、且つ、配管からのガス漏れなど
の抑制することができるようになる。特に、蒸発圧力調
整弁などを使用するものでも無いので、エネルギーロス
も低減することが可能となると共に、主蒸発器４６から
の冷却能力により、補助蒸発器４７の負荷も軽減される
ので、内蔵型コンデンシグユニット５７の小型化を図る
ことができると共に、廃熱や騒音を低減して店舗内環境
の悪化を抑制することが可能となる。

【００５３】また、コントロールユニット７１によって
温度センサー７２が検出する冷気の温度に基づき、内蔵
型コンデンシグユニット５７の圧縮機５８の運転を制御
するので、貯蔵室３９内の温度制御を円滑に実現できる
ようになる。特に、圧縮機５８の停止中、蒸発温度の高
い主蒸発器４６にも着霜が付着し、着霜部位が分散され
るようになるので、蒸発温度の低い補助蒸発器４７への
着霜の集中が避けられ、霜閉塞による冷却能力の低下を
抑制することができるようになる。

【００５４】尚、上記の制御方式は補助蒸発器４７の蒸
発温度が主蒸発器４６の蒸発温度よりも著しく低い場合
に有効であるが、補助蒸発器４７と主蒸発器４６の蒸発
温度が近似する設定とされている場合には、冷気の上流
側に設置された主蒸発器４６の方に着霜が集中する。

【００５５】そこで係る場合には、図３に破線で示す如
く膨張弁６４と液冷媒配管２２の間に電磁弁６３を介設
し、前述の温度センサー７２の検知する温度に基づき、
コントロールユニット７１によってこの電磁弁６３を開
閉制御する。これによって、電磁弁６３が閉じている
間、下流側の補助蒸発器４７にも着霜が付着し、着霜部
位が分散されるようになるので、上流側の主蒸発器４６
への着霜の集中が避けられ、霜閉塞による冷却能力の低
下を抑制することができるようになる。

【００５６】尚、この場合全電磁弁１９・・・、６３が
閉じると氷温用コンデンシグユニット１２の圧縮機は停
止するよう構成される。また、実施例ではチルドケース
３と氷温ケース２の組み合わせについて説明したが、そ
れに限らず、他の組み合わせ、例えば氷温ケース２と冷
蔵ケース１との組み合わせなどにも本発明が有効である
ことは云うまでもない。

【００５７】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、機械
室などに設置された別置型コンデンシグユニットより冷
媒が供給される主蒸発器と、当該低温ショーケースに設
けられた内蔵型コンデンシグユニットより冷媒が供給さ
れる補助蒸発器とを備えているので、補助蒸発器によっ
て当該低温ショーケースの貯蔵室内を、前記別置型コン
デンシグユニットに接続された他の低温ショーケースよ
りも低い温度帯に冷却することが可能となる。

【００５８】即ち、一系統の別置型コンデンシグユニッ
トの冷媒回路内に、他よりも低い温度帯の低温ショーケ
ースを構成することができるので、店舗内配管の簡素化
とコストの低減を実現し、且つ、配管からのガス漏れな
どの抑制することができるようになる。特に、蒸発圧力
調整弁などを使用するものでも無いので、エネルギーロ
スも低減することが可能となると共に、主蒸発器からの
冷却能力により、補助蒸発器の負荷も軽減されるので、
内蔵型コンデンシグユニットの小型化を図ることができ
ると共に、廃熱や騒音を低減して店舗内環境の悪化を抑
制することが可能となるものである。

【００５９】また、請求項２の発明によれば、上記に加
えて補助蒸発器の蒸発温度を主蒸発器より低く設定する
と共に、制御装置によって貯蔵室内の温度若しくは貯蔵
室に吐出される冷気の温度に基づき、内蔵型コンデンシ
グユニットの運転を制御するようにしたので、補助蒸発
器の蒸発温度が主蒸発器よりも低い場合に、貯蔵室内の
温度制御を円滑に実現できるようになると共に、補助蒸
発器への着霜の集中を避け、主蒸発器に着霜を分散させ
ることが可能となり、霜閉塞による冷却能力の低下を抑
制することができるようになるものである。

【００６０】更に、請求項３の発明によれば、請求項１
に加えて主蒸発器を補助蒸発器より冷気の上流側に設置
すると共に、制御装置によって貯蔵室内の温度若しくは
貯蔵室に吐出される冷気の温度に基づき、別置型コンデ
ンシグユニットから主蒸発器への冷媒供給を制御するよ
うにしたので、補助蒸発器と主蒸発器の蒸発温度が近似
していて上流側の主蒸発器に霜が付き易くなっている場
合に、貯蔵室内の温度制御を円滑に実現できるようにな
ると共に、主蒸発器への着霜の集中を避け、補助蒸発器
に着霜を分散させることが可能となり、霜閉塞による冷
却能力の低下を抑制することができるようになるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の低温ショーケースの実施例としてのチ
ルドケースの斜視図である。

【図２】図１のチルドケースの縦断側面図である。

【図３】本発明における店舗内の配管構成を説明する図
である。

【図４】氷温ケースの縦断側面図である。

【図５】チルドケースの冷媒回路、及び、コントロール
ユニットの電気回路のブロック構成を示す図である。

【図６】もう一つのチルドケースの冷媒回路、及び、コ
ントロールユニットの電気回路のブロック構成を示す図
である。

【図７】従来の店舗内の配管構成を説明する図である。

【図８】もう一つの従来の店舗内の配管構成を説明する
図である。

【符号の説明】

２ 氷温ケース ３ チルドケース（低温ショーケース） １２ 氷温用コンデンシグユニット １３ 機械室 ４５ 送風機 ４６ 主蒸発器 ４７ 補助蒸発器 ５７ 内蔵型コンデンシグユニット ５８ 圧縮機 ６３ 電磁弁 ７１ コントロールユニット ７２ 温度センサー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 轟 篤 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷気を貯蔵室内に循環して冷却する低温
   ショーケースにおいて、 機械室などに設置された別置型コンデンシグユニットよ
   り冷媒が供給される主蒸発器と、当該低温ショーケース
   に設けられた内蔵型コンデンシグユニットより冷媒が供
   給される補助蒸発器とを備えたことを特徴とする低温シ
   ョーケース。
2. 【請求項２】 補助蒸発器の蒸発温度を主蒸発器より低
   く設定すると共に、制御装置によって貯蔵室内の温度若
   しくは貯蔵室に吐出される冷気の温度に基づき、内蔵型
   コンデンシグユニットの運転を制御することを特徴とす
   る請求項１の低温ショーケース。
3. 【請求項３】 主蒸発器を補助蒸発器より冷気の上流側
   に設置すると共に、制御装置によって貯蔵室内の温度若
   しくは貯蔵室に吐出される冷気の温度に基づき、別置型
   コンデンシグユニットから前記主蒸発器への冷媒供給を
   制御することを特徴とする請求項１の低温ショーケー
   ス。